CLCULO DE LA POTENCIA TRMICA A DISIPAR

AIRE
T= 26,1 C
= 1,1796/3
Cp = 1007 j /Kg K
K= 0,02558 W/ Mk
= 1,5722 105
Pr = 0,7293

Vapor
Tc = 317,943 C
hfg= 1256,0746 J/kg
Cp=6458,741J/kg K
liquido = 7,88 105 N s/m2
vapor = 2,0718 105 N s/m2
K= 0,513W/mK
= 671,9035 kg/m3
= 62,675 kg/m3

La potencia de trabajo es 10 MW. Adems un rendimiento trmico de un ciclo

Rankine tpico es ncicl = 0,37.

Con estos datos se calcula la potencia trmica mnima a disipar por el

aerocondensador de la siguiente manera:

sal = Wnet 1 NcicloNciclo

= 10Mw 1 0,370,37 = 17,027Mw

Donde Qsal es la potencia mnima que debe ser capaz de disipar el
aerocondensador. Para efectuar el diseo se le aplica un sobredimensionamiento
del 50 % con lo que la potencia trmica a disipar considerada para el diseo ser:

Pot = Qout 1.5 = 17,027 1.5 = 25,545Mw

CLCULO DEL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Para calcular el rea de transferencia de calor, A, se comenzar con una primera

estimacin aproximada de la temperatura de salida del aire del condensador y el
coeficiente global de transferencia de calor. Ms adelante se realizar un nmero
de iteraciones que suele ser de entre 10 y 20, para obtener los valores reales tanto
de estos dos parmetros como del rea final.

Se estima la temperatura de salida del aire de la siguiente manera:

Taire entrada + tc
Tairesal = = 445,03K
2

Luego se calcula la temperatura media logartmica

= = 210,511

( )

En cuanto a la estimacin del coeficiente global de transferencia de calor, U, se

busc en la literatura valores tpicos encontrndose que para un condensador
absoluto de vapor saturado este coeficiente suele tener unos valores de entre
35.78 W/m2 K y 53.39 W/m2 K . Por lo que en una primera aproximacin se
tomar una U inicial de 25 W/m2 K.
Con estos datos se obtiene un rea externa de transferencia de calor provisional,
Aeo, con la que se comenzarn los clculos e iteraciones.

= = 4853,90312

Caractersticas de los tubos aleteados

Hay varios tipos de tubos aleteados en el mercado dependiendo del uso que se le
vaya a dar. Se utiliz cofimco, escogiendo utilizar tubos de aleta alta,
concretamente tubo devanado a presin en forma de L. Este tipo de tubos son
ampliamente utilizados en el mercado, debido a sus caractersticas tcnicas y su
coste.

Las dimensiones de los tubos obtenidas de la consulta son las que se muestran en
la tabla 2

Tabla 2. Dimensiones de los tubos aleteados

Estos tubos estn fabricados de una aleacin de Aluminio (95%) y Cobre (5%) con
pequeas dosis de Magnesio. Esta aleacin es el duraluminio, cuyas propiedades
(tabla 3) la obtenemos de la coleccin de tablas y grficas de transmisin de calor.

Tabla 3. Propiedades trmicas del duraluminio

Esquema del tipo del tubo seleccionado

Con esto y el rea total de transferencia de calor obtenida anteriormente, se puede

saber el nmero de tubos que se necesitarn. Para ello se opera segn las
frmulas que aparecen a continuacin:

Numero de aletas: = = 3.381 10

Dimetro interior del tubo: Di = De 2 et = 0.019m

rea interior de un tubo:Ai = Di L = 0.571m 2

rea de una aleta:

rea exterior de un tubo:

Con el rea exterior de un tubo, Ae, y el rea total externa de transferencia de

calor, A, se obtienen el nmero de tubos totales:

4853,90312
= = = 437
11,1162

2
= = 0,12392
4
Conveccin interna

La condensacin del vapor proveniente de la turbina se producir en el interior de

los tubos aleteados, los cuales estarn colocados con una inclinacin de 60
respecto a la horizontal. Sin embargo para los siguientes clculos se supondr la
condensacin en el interior de un haz de tubos verticales.

Cuando la velocidad de condensacin es suficientemente baja, se empiezan a

formar pequeas gotas en la superficie del tubo que van creciendo poco a poco
hasta que finalmente adquieren un tamao tal que las hace caer por su propio
peso. Si la velocidad de condensacin es suficientemente alta, como en este caso,
se forma una pelcula de lquido condensado que cubre toda la superficie interior
de los tubos, producindose lo que se conoce como Condensacin en Pelcula.

En la siguiente figura se puede ver esquemticamente como se produce la

Condensacin en Pelcula en el interior de los tubos aleteados. Las paredes de los
tubos estn cubiertas con una fina capa de lquido condensado que se va
engrosando a medida que el vapor avanza por el interior de los tubos, as mismo
los colores indican la direccin del flujo de calor de arriba abajo y hacia el exterior
a travs de las aletas.

En primer lugar se debe calcular el nmero adimensional de Reynolds que

determina, en funcin de la cintica del fluido y su viscosidad, si el flujo se
considera laminar o turbulento.

Segn sea un caso u otro se elegir una correlacin para el coeficiente de

conveccin interna.

El nmero de Reynolds en el interior de los tubos se obtiene mediante la ecuacin:

magua Di
Rei = = 59446,27
l ST
Para un Reynolds mayor de 1800 se considera que el flujo es turbulento. Por
tanto de la coleccin de tablas y grficas de transmisin de calor se escoge la
siguiente de correlacin de Kirkbride

Sustituyendo los valores en la ecuacin obtenemos hi= 413,42 W/m2K

Clculo coeficiente de transferencia externo

El aerocondensador consta de una serie de ventiladores que impulsan el aire a

una cierta velocidad a travs de los haces de tubos. Esta conveccin forzada
favorecer la transferencia de calor, aumentando la velocidad de condensacin y
ayudando a disminuir el tamao del aerocondensador.

El coeficiente de transferencia de calor por conveccin externa, ho, se obtendr

despejndolo de la siguiente ecuacin:

El nmero de Nusselt presenta diferentes correlaciones en funcin de la

configuracin de los tubos, el nmero de filas de los haces de tubos y los nmeros
adimensionales de Reynolds y Prandtl para el aire.

Acudiendo a la coleccin de tablas y grficas de transmisin de calor para una

corriente de aire que circula en flujo cruzado a travs de un haz de tubos, con un
Reynolds comprendido entre 2000 y 4000 y un nmero de Prandtl superior a 0,7,
la correlacin ms adecuada es la correlacin de Grimison.

Dnde:
C1, C2 y m son constantes que dependen de la configuracin de los tubos y su
disposicin geomtrica

Re: es el nmero de Reynolds en el exterior de los tubos

Pr aire: es el nmero de Prandtl para el aire

Para calcular el nmero de Reynolds en el exterior de los tubos primero es

necesario conocer la velocidad del aire.

A continuacin se calcula el Reynolds en el exterior de los tubos:

= ( )/aire

Como no disponemos del nmero de tubos, por lo que recurriremos a la literatura

obteniendo que la velocidad del aire debe encontrarse entre un rango de 2,54 m/s
y 3,56 m/s. Cogeremos una velocidad de 3,5 m/s. Cuando calculemos el valor del
rea y del nmero de tubos veremos la desviacin de esta estimacin.

En nuestro caso disponemos de una configuracin cruzada formando tringulos equilteros, como
se muestra en la siguiente figura

ST 0,057 m ; SL 0,049 m ;
= 2,25 ;
= 1,949 ; SD 0,06

Con estos datos y la tabla 3 se pueden obtener los valores de C1 y m: m 0,559 C1 0,474

Para el clculo del parmetro C2 tenemos que acudir a la siguiente tabla, donde nos da el valor en
funcin del nmero de filas de tubos. Para un aerocondensador se recomienda que el nmero de
filas de tubos est comprendido entre tres y seis filas de tubo. En este caso, considerando la
potencia trmica requerida y el gran rea de transferencia de calor, establecemos que los haces de
tubos tengan 6 filas.

Tenemos un valor de C2 0,95

Por lo tanto el nmero de Nusselt nos queda

= 1,13 0,474 0,95 785,980,559 0,72931/3 = 19,029

Finalmente el coeficiente de calor por conveccin externa queda

= = 19,16 /2

Rendimiento de las aletas

Uno de los factores importantes a tener en cuenta en el clculo del coeficiente global de
transferencia de calor es el rendimiento de las aletas y la superficie aleteada de los tubos.

Para determinar la eficiencia de las aletas se acude a la tabla de eficiencia de aletas de la

coleccin de tablas, grficas y ecuaciones de transmisin de calor.

3
2
= 1.5 2 ( ) = 0.334
1

Con estos valores se entra en la siguiente grafica obtenindose una eficiencia de aleta, f, de 0,95
Con la eficiencia de una aleta ya se puede conocer el rendimiento de toda la superficie aleteada
mediante la expresin

Al haber un nmero tan elevado de tubos y un rea de transferencia de calor tan grande podemos
suponer que el rendimiento de la superficie aleteada sea prcticamente del 100%

Factores de ensuciamiento

Pasado un cierto tiempo operando, las superficies de transferencia de calor de un condensador, o

intercambiador de calor en general, pueden verse cubiertas por partculas procedentes de los
fluidos o del medio. Tambin es muy habitual que estas superficies se oxiden como resultado de la
interaccin entre los fluidos y el material usado para la construccin del aparato. En cualquier caso
la capa formada representa una resistencia adicional al flujo de calor y tiene como resultado una
reduccin del rendimiento. El efecto total se representa mediante un factor de incrustacin, R,
obtenido experimentalmente y que en el caso del vapor de agua, que circula por el interior de los
tubos, se corresponde con el siguiente valor.

2
= 0,0002

En cambio, el aire que circula por el exterior de los tubos, presenta un factor de incrustacin de:

2
= 0,0004

Estos factores estn incluidos como resistencia trmica en el clculo del coeficiente global de
transferencia de calor. Teniendo en cuenta todo lo anterior, el valor del coeficiente de
transferencia quedar

Obteniendo un U = 20 W/m2 K algo menor al usado inicialmente U= 25, por lo que ser
necesario iterar hasta que los valores coincidan o se acerquen suficientemente.

Iteraciones

Al principio de los clculos se estimaron la temperatura de salida del aire y el coeficiente global de
transferencia. Hemos visto que el U obtenido difiere del usado inicialmente. Para hallar la
temperatura de salida del aire utilizamos el balance de energa en el lado aire del
aerocondensador

Tras varias iteraciones se llega a los parmetros de diseo del aerocondensador

Coeficiente global de U 22.798 W/m2 K

transferencia (W/m2 K)
Temperatura salida del aire Tsal 35 C
(C)
rea total transferencia (m2 ) A 39871,2
Nmero total de tubos Ntubos 3160