Cruzflores

UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA
MANULA DE PRCTICAS PARA LA

UTILIZACON DEL ENTRENADOR EN
REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO
MOD. CPR 3040
MONOGRAFA
Que para obtener el ttulo de:

INGENIERO MECNICO ELCTRICISTA
PRESENTA:
GUSTAVO CRUZ FLORES
DIRECTOR:
MTRO. JORGE LUIS ARENAS DEL ANGEL
XALAPA, VER. AGOSTO 2011

NDICE
Introduccin. ....................................................................................................................................................... 1
Justificacin......................................................................................................................................................... 2
Objetivos. ............................................................................................................................................................ 2
Antecedentes. ..................................................................................................................................................... 3
CAPTULO 1. ................................................................................................................................................ 6
CONCEPTOS BSICOS DE TERMODINMICA APLICADOS A LA REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO. .. 6

1.1 Conceptos termodinmicos. ................................................................................................................... 7
1.1.1 Masa. .............................................................................................................................................. 7
1.1.2 Longitud. ......................................................................................................................................... 7
1.1.3 Fuerza. ............................................................................................................................................ 7
1.1.4 Volumen especfico. ....................................................................................................................... 8
1.1.5 Densidad. ........................................................................................................................................ 8
1.1.6 Flujo msico y flujo volumtrico. ................................................................................................... 8
1.1.7 Presin. ........................................................................................................................................... 9
1.1.8 Temperatura. ................................................................................................................................ 10
1.1.9 Sistemas termodinmicos............................................................................................................. 11
1.1.10 Proceso y ciclo. ........................................................................................................................... 11
1.1.11 Propiedad y estado. .................................................................................................................... 12
1.1.12 Calor. ........................................................................................................................................... 12
1.1.13 Calor especfico. .......................................................................................................................... 13
1.1.14 Calor sensible. ............................................................................................................................. 14
1.1.15 Calor latente. .............................................................................................................................. 14
1.1.16 Cambio de fase. .......................................................................................................................... 14
1.1.17 Estados termodinmicos ............................................................................................................ 16
1.1.18 Vapor con calidad. ...................................................................................................................... 17
1.1.19 Descripcin de las tablas termodinmicas. ................................................................................ 18
1.1.20 Sustancia pura. ........................................................................................................................... 18
1.1.21 Energa interna especfica........................................................................................................... 19
1.1.22 Entalpa especfica. ..................................................................................................................... 19
1.1.23 Entropa especfica. .................................................................................................................... 19
1.2 Gases ideales. ........................................................................................................................................ 20
1.3 Energa y transferencia de energa. ....................................................................................................... 21
1.3.1 Trabajo y potencia. ....................................................................................................................... 22
1.4 Primera ley de la termodinmica. ......................................................................................................... 22
1.5 Segunda ley de la termodinmica. ........................................................................................................ 23
1.5.1 Enunciado de Clausius. ................................................................................................................. 24
1.5.2 Reversibilidad e irreversibilidad. .................................................................................................. 24
1.6 Ciclo de de Carnot. ................................................................................................................................ 24
1.7 Entropa. ................................................................................................................................................ 25
1.8 Exerga. .................................................................................................................................................. 26
1.8.1 Eficiencia de segunda ley. ............................................................................................................. 26
1.8.2 Transferencia de exerga. ............................................................................................................. 27
1.8.3 Balance de exerga para sistemas de flujo estacionario. .............................................................. 28
CAPTULO 2. .............................................................................................................................................. 29
ANLISIS DEL CICLO DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR. ................................................... 29

2.1 Refrigeracin mecnica. ........................................................................................................................ 30
2.2 Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor. .................................................................................. 30
2.2.1 Ciclo ideal. ..................................................................................................................................... 32
2.2.2 Ciclo real. ...................................................................................................................................... 33
2.3 Sobrecalentamiento. ............................................................................................................................. 34
2.4 Subenfriamiento. ................................................................................................................................... 35
2.5 Refrigerantes. ........................................................................................................................................ 35
2.6 Propiedades del R-22. ........................................................................................................................... 36
2.7 Parmetros de operacin de un sistema de refrigeracin. ................................................................... 38
2.7.1 Efecto refrigerante y capacidad de refrigeracin. ........................................................................ 38
2.7.2 Flujo de refrigerante. .................................................................................................................... 39
2.7.3 Trabajo de compresin. ................................................................................................................ 39
2.7.4 Potencia terica del compresor. ................................................................................................... 40
2.7.6 Eficiencia o rendimiento del sistema. ........................................................................................... 40
2.8 Ciclo de refrigeracin de Carnot............................................................................................................ 41
2.9 Anlisis energtico del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor. ............................................. 41
2.10 Anlisis exergtico del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor. ............................................ 43
CAPTULO 3. .............................................................................................................................................. 47
DESCRIPCIN DEL ENTRENADOR EN REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO MOD. CPR 3040. ............. 47
3.1 Descripcin general del equipo. ............................................................................................................ 48
3.2 Tableros de control del sistema. ........................................................................................................... 50
3.3 Panel de diagramas esquemticos. ....................................................................................................... 51
3.4 Compresor. ............................................................................................................................................ 53
3.5 Condensador. ........................................................................................................................................ 56
3.6 Dispositivos de expansin. .................................................................................................................... 58
3.6.1 Vlvula de expansin termosttica............................................................................................... 58
3.6.2 Vlvula de expansin automtica. ................................................................................................ 61
3.6.3 Tubo capilar. ................................................................................................................................. 63
3.7 Evaporador. ........................................................................................................................................... 64
3.8 Dispositivos auxiliares. .......................................................................................................................... 67
3.8.1 Separador de aceite. ..................................................................................................................... 67
3.8.2 Recibidor de lquido. ..................................................................................................................... 69
3.8.3 Acumulador de succin. ............................................................................................................... 70
3.8.4 Filtro deshidratador. ..................................................................................................................... 72
3.8.5 Indicadores de lquido-humedad. ................................................................................................. 74
3.8.6 Intercambiador de calor. .............................................................................................................. 75
3.8.7 Vlvula check. ............................................................................................................................... 76
3.8.8 Vlvulas de paso. .......................................................................................................................... 76
3.8.9 Vlvulas de servicio....................................................................................................................... 77
3.8.10 Manmetros. .............................................................................................................................. 79
3.9 Dispositivos de control. ......................................................................................................................... 80
3.9.1 Controladores de presin. ............................................................................................................ 81
3.9.2 Controladores termostticos. ....................................................................................................... 82
3.9.3 Vlvulas solenoides....................................................................................................................... 83
3.9.4 Vlvula reguladora de contrapresin. .......................................................................................... 85
CAPTULO 4. .............................................................................................................................................. 87
PRCTICAS PROPUESTAS. .......................................................................................................................... 87

Prctica 1: Introduccin al equipo de entrenamiento en refrigeracin y aire acondicionado modelo CPR
3040. ........................................................................................................................................................... 89
Prctica 2: El ciclo bsico de refrigeracin por compresin de vapor. ........................................................ 96
Prctica 3: Vaco y carga de refrigerante. ................................................................................................. 100
Prctica 4: Arranque del sistema con uno y dos evaporadores. ............................................................... 105
Prctica 5: Almacenamiento del refrigerante en el recibidor de lquido. ................................................. 109
Prctica 6: Dispositivos de control. ........................................................................................................... 113
Prctica 7: Dispositivos de expansin o reguladores de flujo. .................................................................. 117
Prctica 8: Sobrecalentamiento y subenfriamiento. ................................................................................. 122
Prctica 9: Capacidad de refrigeracin y calor de rechazo. ...................................................................... 127
Prctica 10: Rendimiento de un sistema de refrigeracin. ....................................................................... 132
Prctica 11: Eficiencia isentrpica del compresor. .................................................................................... 137
Prctica 12: Eficiencia exergtica del compresor. ..................................................................................... 142
Prctica 13: Eficiencia exergtica del condensador. ................................................................................. 147
Prctica 14: Anlisis exergtico de la vlvula de expansin. ..................................................................... 153
Prctica 15: Eficiencia exergtica del evaporador..................................................................................... 158
Prctica 16: Anlisis exergtico del ciclo de refrigeracin. ....................................................................... 163
Conclusiones. .................................................................................................................................................. 170

Apndice. ........................................................................................................................................................ 171
Tablas de propiedades del R-22. ............................................................................................................... 172
Diagrama de Mollier para el R-22. ............................................................................................................ 188
Bibliografa. ..................................................................................................................................................... 189
MONOGRAFA
Introduccin.
Los sistemas de Aire Acondicionado y Refrigeracin pueden definirse como

mquinas trmicas encargadas de extraer el calor de un espacio determinado para
liberarlo en otro, que puede ser el medio ambiente. Estos equipos son empleados
para mantener una cierta regin a una temperatura menor a la de su ambiente y
poseen una gran cantidad de aplicaciones en distintos sectores de la sociedad,
desde la industria de los alimentos, una de las ms importantes, donde son
utilizados para la conservacin y congelacin de estos, no solo para almacenarlos,
sino tambin para transportarlos; hasta el sector residencial, donde los
refrigeradores domsticos son tan comunes en los hogares y qu decir de los
sistemas de aire acondicionado que son usados para el confort humano,
controlando las condiciones del interior de una habitacin.
La refrigeracin es una de las principales reas de aplicacin de la

termodinmica. En ste trabajo estn presentados los contenidos tericos
fundamentales de esta ciencia, necesarios para poder aplicarlos en la operacin y
el anlisis de los ciclos de refrigeracin.
El Entrenador en Refrigeracin y Aire Acondicionado Modelo CPR 3040,

que se encuentra en el Laboratorio de Termofluidos de la FIME Xalapa, es un
equipo de refrigeracin didctico, diseado para que los estudiantes puedan
realizar prcticas. La implementacin de estas sirve como un medio para aplicar y
reafirmar los conocimientos adquiridos en las aulas, adems de obtener otros, en
cuanto a la manipulacin y control de los componentes del equipo.
MANUAL DE PRCTICAS DEL EQUIPO DE ENTRENAMIENTO EN REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO MOD. CPR 3040.
1
MONOGRAFA
Justificacin.
ste trabajo nace con la finalidad de que los alumnos de la Facultad de

Ingeniera Mecnica Elctrica de la Universidad Veracruzana Zona Xalapa,
puedan realizar prcticas en el Laboratorio de Termofluidos, estas relacionadas
con las experiencias educativas de Termodinmica, Aire Acondicionado y
Refrigeracin, en la consola que lleva por nombre Equipo de Entrenamiento en
Refrigeracin y Aire Acondicionado Modelo CPR 3040. De esta manera podrn
reforzar los conocimientos adquiridos y mejorar la formacin acadmica de los
estudiantes.
Objetivos.
Utilizar los recursos con los que cuenta el Laboratorio de Termofluidos de la

FIME Xalapa.
Rediseo y creacin de prcticas relacionadas con Termodinmica, Aire

Acondicionado y Refrigeracin.
Implementacin de prcticas en el Laboratorio de Termofluidos de la FIME

Xalapa, en el Equipo de Entrenamiento en Refrigeracin y Aire
Acondicionado Modelo CPR 3040.
Demostrar el manejo de los conocimientos tericos y prcticos para la

realizacin de ste trabajo.
2
MONOGRAFA
Antecedentes.
Ao 1000 a.c.
Fueron los chinos los primeros en recolectar hielo y nieve para enfriar vino y
otros alimentos, utilizando stanos de almacenamiento. Los griegos y los romanos
tambin utilizaban almacenes subterrneos para guardar el hielo, estos eran
cubiertos con paja, maleza y otros materiales para proporcionar aislamiento y
poder preservar el hielo por largos periodos de tiempo.
Los antiguos egipcios e indios utilizaban el enfriamiento nocturno para

producir hielo. Almacenaban agua durante la noche en vasijas de barro poroso de
poca profundidad y gran superficie, estas eran colocadas sobre gruesos lechos de
paja, utilizados como aislante. Cuando las condiciones eran favorables, el aire
seco del ambiente nocturno produca la perdida de calor en el interior de la vasija,
debido a la evaporacin. Esto provocaba la formacin de pequeas capas de hielo
en la superficie del agua, la cual perda calor por radiacin y lo desecha hacia el
aire nocturno.
Ao 1553
Blas Villafranca se ocupaba, del enfriamiento del agua y el vino por medio
de mezclas refrigerantes, nombrando por primera vez la palabra refrigerar en el
sentido de lograr y mantener una temperatura inferior a la del ambiente.
Ao 1755
El profesor escocs William Cullen se interes en el fenmeno de

evaporacin de lquidos y realiz experimentos en los que herva lquidos bajo
vaco, observando que se poda producir hielo mecnicamente evaporando
lquidos voltiles. En la misma poca Antoine Baum provoc fro artificial con ter
etlico. Sin embargo, ni Cullen ni Baum explotaron su descubrimiento ni
construyeron mquinas para elaborar hielo.
Ao 1761
Joseph Black, alumno de Cullen, desarroll su teora del calor latente de

fusin y evaporacin.
3
MONOGRAFA
Ao 1805
Oliver Evans, el americano que desarroll la primer mquina de vapor a alta

presin, fue quiz el primero en proponer el uso de ciclo cerrados en refrigeracin.
En un tratado aparecido en Filadelfia, describe un ciclo de refrigeracin por
compresin y evaporacin de ter etlico.
Ao 1834
El ingeniero americano Jacob Perkins invent la maquina destinada a ser la

base de la actual industria de la refrigeracin. Desarroll un sistema de
refrigeracin cerrado, utilizando el mecanismo de expansin de lquido y
compresin para producir un efecto de enfriamiento. Utiliz ter como refrigerante,
un compresor operado a mano, un condensador enfriado por agua y un
evaporador, para construir un enfriador de lquidos. ste aparato fue el primero
impulsado mecnicamente, capaz de producir cantidades de hielo importantes.
En Reino Unido L.W. Wright produjo hielo mediante la expansin de aire

comprimido.
Ao 1859
Ferdinan Carr patenta una nueva mquina de refrigeracin, la cual solo

consuma calor, gracias a un nuevo sistema que l llam de afinidad. Ms tarde
fue conocido con el nombre de absorcin. En los aos siguientes registr
numerosas patentes relacionadas con mquinas de refrigeracin.
Ao 1851
John Gorrie, crea la que se considera, la primer mquina de refrigeracin

que funciono con xito. La mquina de Gorrie difera con la de Perkins, en el
hecho de que funcionaba con un ciclo de aire y el fluido no sufra cambio de fase.
Ao 1856
En Australia el escoses James Harrison, estudi y mejor la idea de Perkins

y obtuvo en Inglaterra patentes para una mquina de compresin de vapor de ter
sulfrico. Tuvo el mrito de pasar de mquinas anteriores que solo eran prototipos
a una mquina de compresin que fuese comercial.
4
MONOGRAFA
Ao 1902
La fabricacin de la mquina por compresin de ter etlico termino su

etapa despus de fabricarse por 45 aos. Pronto el ter dio paso al amoniaco, al
dixido de azufre y al dixido de carbono. Mientras tanto continuaba la bsqueda
de refrigerantes ms seguros y de mejor rendimiento.
Ao 1930
Thomas Midgley, de Dupont, anuncia el primero de los CFCs

(clorofluorocarbonos), el fren 12, que condujo a la familia que ha dominado los
refrigerantes usados en los sistemas de refrigeracin por compresin.
Ao 1973
Rowland y Molina descubren el efecto destructivo que poseen los CFCs

sobre la capa de ozono, lo que provoc que a finales de la dcada de los ochenta,
internacionalmente se acordara la extincin de su uso en un plazo determinado y
con ello la aparicin de una nueva familia de fluidos refrigerantes.
5
MONOGRAFA
CAPTULO 1.
CONCEPTOS BSICOS DE TERMODINMICA

APLICADOS A LA REFRIGERACIN Y AIRE
ACONDICIONADO.
6
MONOGRAFA
1.1 Conceptos termodinmicos.
La refrigeracin es una parte importante de la termodinmica, pues es una

de las principales reas de aplicacin de los principios de esta ciencia. Por tal
motivo es importante conocer las bases tericas, que nos ayudaran a comprender
de mejor manera el funcionamiento de los ciclos de refrigeracin, as como el de
los elementos que intervienen en stos. El conocimiento de los principios que
rigen esta disciplina son indispensables para poder realizar el anlisis de cualquier
ciclo energtico. A continuacin se presentan algunas propiedades
termodinmicas, las cuales es necesario conocer para poder comprender de mejor
manera los ciclos de refrigeracin.
1.1.1 Masa.
Se define como la cantidad de materia que posee un cuerpo. Su unidad

fundamental en el SI es el kilogramo (Kg) y en el sistema ingles la libra masa
(lbm). Su equivalencia es la siguiente:
1.1.2 Longitud.
La unidad fundamental para medir la longitud en el SI es el metro (m), para

el sistema ingles existen los pies (ft) y las pulgadas (in). Su relacin de
equivalencia es la siguiente:
1.1.3 Fuerza.
Los conceptos de masa, longitud y tiempo, se relacionan en la segunda ley

de Newton, la cual expresa que la fuerza ejercida sobre un cuerpo es directamente
proporcional al producto de la masa por la aceleracin en la direccin de la fuerza:
7
MONOGRAFA
Su unidad fundamental en el SI es el newton (N), que se define como la

fuerza necesaria para incrementar la aceleracin de una masa de 1Kg en 1m/s2.
En el sistema ingles la unidad fundamental es la libra fuerza (lbf).
1.1.4 Volumen especfico.
Representa la cantidad de volumen contenido por cada unidad de masa de

una sustancia. En el SI sus unidades son m3/Kg y en el sistema ingles ft3/lbm.
1.1.5 Densidad.
Representa la cantidad de masa por unidad de volumen contenida en una

sustancia y el inverso del volumen especfico. Sus unidades en el SI pueden
expresarse en Kg/m3, y en el sistema ingles en lbm/ft3.
1.1.6 Flujo msico y flujo volumtrico.
A la cantidad de masa que fluye por unidad de tiempo por algn punto o
seccin transversal, se le conoce como razn de flujo msico. Sus unidades para
el SI Kg/s y para el sistema ingles lbm/s.
El flujo volumtrico representa la cantidad de volumen por unidad de

tiempo. Sus unidades m3/s para el SI y ft3/s para el sistema ingles.
8
MONOGRAFA
1.1.7 Presin.
Se define como la fuerza por unidad de rea. En el caso de los lquidos y

gases la presin tambin puede definirse como la fuerza normal que ejerce un
fluido por unidad de rea. Las unidades de presin para el SI son N/m 2 que se
denomina Pascal. La unidad pascal es muy pequea para medir presiones en la
prctica, por lo que comnmente se usan mltiplos de ste, como el kilopascal y el
megapascal. Para el sistema ingles se usan las lbf/in2, tambin conocidos como
psi.
Existen otras unidades para medir la presin, como son: el bar y las
pulgadas de mercurio (in Hg).
Presin atmosfrica
Es la presin que se encuentra en el ambiente, debido a la fuerza que

ejerce la atmsfera sobre la tierra. La presin atmosfrica depende de las
condiciones del lugar donde nos encontramos, como: la altura, la temperatura y la
humedad. Las relaciones del valor de la presin atmosfrica son las siguientes:
Presin absoluta, presin manomtrica y presin de vaco
La mayor parte de los dispositivos usados para medir la presin, se

encuentran calibrados a cero en el valor de la presin atmosfrica, por lo que lo
que nos indican la diferencia de la presin absoluta menos la presin atmosfrica.
Esta presin se conoce como presin manomtrica. La presin absoluta es la
presin real en una posicin determinada.
9
MONOGRAFA
Las presiones por debajo de la presin atmosfrica se conocen como

presiones de vaco.
Figura 1.1 Ilustracin de presiones y medicin de presin.
1.1.8 Temperatura.
Es una indicacin de la energa trmica almacenada en una sustancia.

Existen diversas escalas de medicin de temperatura, algunas son escalas
relativas y otras absolutas. Las escalas relativas usadas en el SI y el sistema
ingles son la escala Celsius y la escala Fahrenheit, respectivamente. En la escala
Celsius se toma como referencia, el punto de congelacin y ebullicin del agua,
asignndole 0C al punto de congelacin y 100C al punto de ebullicin. En la
escala Fahrenheit los valores correspondientes a estos dos puntos son 32F y
212F. Las escalas de temperatura absolutas son, para el SI la escala Kelvin (K) y
para el sistema ingles la escala Rankine (R).
Las equivalencias para las diferentes escalas de temperatura son las

siguientes:
10
MONOGRAFA
1.1.9 Sistemas termodinmicos.
Un sistema se define como una cierta cantidad de materia o una regin en

el espacio elegida para anlisis. Los sistemas termodinmicos se componen de
uno o varios dispositivos cuyo objetivo es la obtencin de trabajo a partir de dos
fuentes de calor a distinta temperatura (mquina trmica), o la produccin de flujo
de calor de una fuente de menor temperatura a una de mayor temperatura
mediante la aportacin de trabajo (refrigeradores y bombas de calor). Los
sistemas se clasifican en:
Sistema cerrado. Es aqul en el que ninguna masa puede entrar o salir

del sistema, pero la energa en forma de calor y trabajo si pueden cruzar
la frontera del sistema. Tambin son conocidos como masa de control.
Sistema abierto. ste tipo de sistema generalmente contiene
dispositivos que tienen que ver con flujo msico como un compresor,
estos dispositivos se analizan mejor si se elige la seccin dentro del
dispositivo como volumen de control. Tanto la masa como la energa
pueden cruzar la frontera. Tambin es conocido como volumen de
control.
Sistema aislado. Es un sistema cerrado, en el cual no hay intercambios
de masa, calor o trabajo con los alrededores del sistema.
1.1.10 Proceso y ciclo.
Se conoce como proceso a cualquier cambio de estado que sufre un

sistema, pasar de un estado de equilibrio a otro. Para describir los procesos con
frecuencia se designa una propiedad que permanece constante durante todo el
proceso, por ejemplo: proceso isotrmico (temperatura constante), proceso
isobrico (presin constante), etc.
Un ciclo se lleva a cabo, cuando en un sistema se realiza un proceso, el

cual al final regresa a las condiciones iniciales. Por lo tanto los estados inicial y
final deben ser iguales.
11
MONOGRAFA
1.1.11 Propiedad y estado.
Las propiedades son caractersticas de los sistemas. stas pueden ser

intensivas o extensivas. Las intensivas son aquellas que dependen de la masa del
sistema, por ejemplo, la presin, temperatura, densidad, etc. Las extensivas son
aquellas que dependen del tamao o extensin del sistema. Un ejemplo de estas
propiedades son la masa total, el volumen total, etc.
El estado de un sistema se describe de acuerdo a sus propiedades. En un

estado especfico, todas las propiedades del sistema se mantienen fijas. Al
cambiar alguna de las propiedades, cualquiera que sea, el sistema cambia de
estado. El nmero de propiedades necesario para conocer el estado de un
sistema se determina mediante el postulado de estado que nos dice:
El estado de un sistema compresible simple se especifica por completo

mediante dos propiedades intensivas independientes.
Un sistema compresible simple es aquel que carece de efectos elctricos,

magnticos, gravitacionales, de movimiento y tensin superficial. Las propiedades
independientes son aquellas en las que una puede variar mientras la otra
permanece constante.
1.1.12 Calor.
El calor Q se define como la energa cintica total de los tomos o

molculas de una sustancia.
El concepto de calor es utilizado comnmente para hacer referencia a la

transferencia de energa que existe de un lugar a otro o tambin conocido como
flujo de calor; pero se debe tener cuidado para no confundir estos conceptos ya
que son totalmente diferentes.
A principios del siglo XIX se defini al calor en funcin de los cambios de

temperatura que produce en los cuerpos, y se le dio una unidad de medida, la cual
fue llamada calora. Una calora se define como la cantidad de calor necesaria
para elevar la temperatura de un gramo de agua en un grado Celsius de 14.5 C a
15.5 C. En el sistema ingles la unidad de calor se llama Unidad Trmica Britnica
12
MONOGRAFA
(Btu) y se define como la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura

de una libra de agua un grado Fahrenheit de 63 F a 64 F.
1.1.13 Calor especfico.
James Joule (1818 1889) fue el primero en establecer la equivalencia

entre la energa mecnica y la energa trmica. Joule demostr que la energa
mecnica se transforma en calor por efectos de la friccin y de una manera
proporcional al aumento de temperatura. Esta constante de proporcionalidad es
llamada calor especfico y equivale a 4.186 J/g C en el caso del agua. Una calora
es conocida como el equivalente mecnico del calor y es exactamente igual a
4.186 J. Los Joule representan la unidad de medida de energa en el sistema
internacional.
La cantidad de energa en forma de calor utilizada para cambiar la

temperatura de una sustancia no es igual en todos los materiales, vara de
acuerdo a la sustancia y se conoce como capacidad calorfica.
La capacidad calorfica C se define como la cantidad de calor Q que se

requiere para elevar la temperatura de una sustancia un grado Celsius.
A la capacidad calorfica por unidad de masa se le conoce como calor

especfico.
Por lo tanto la cantidad de energa calorfica transferida a una sustancia de

masa m para lograr en ella un cambio de temperatura se define como:
13
MONOGRAFA
1.1.14 Calor sensible.
Cuando se agrega o quita energa calorfica a una sustancia y esta sufre

variaciones en su temperatura, ya sea que aumente o disminuya, a este calor se le
conoce como calor sensible pues cambia la temperatura de la sustancia.
1.1.15 Calor latente.
El calor entregado a una sustancia, que provoca cambios en su estructura

fsica, normalmente cambios de estado o de fase, sin modificar su temperatura, se
conoce como calor latente. ste calor se mantiene en la sustancia para poder ser
usado cuando termine el cambo de fase. El agua nos sirve como un buen ejemplo,
pues cuando se hierve agua en un recipiente abierto a presin atmosfrica normal,
la temperatura no aumenta ms all de los 100 C, aunque se le suministrara ms
calor su temperatura no cambiara, ya que ese calor ser usado para cambiar el
estado del agua, de lquido a vapor y se almacenar como energa en el vapor.
1.1.16 Cambio de fase.
Los cambios de fase se presentan en las sustancias debido a la variacin

de las condiciones de temperatura y presin. En la figura 1.2 se observa un
diagrama de los cambios de estado del agua.
Las sustancias slidas presentan una gran fuerza de atraccin entre sus
molculas, lo cual provoca que se mantengan unidas. Aunque parezca que las
molculas de un slido permanecen fijas, stas oscilan de manera continua
respecto de su posicin de equilibrio. La velocidad de las molculas durante estas
oscilaciones depende de la temperatura; por tal motivo cuando esta ltima
aumenta, la velocidad y el movimiento de las molculas tambin lo hacen, hasta
alcanzar un punto donde las fuerzas intermoleculares disminuyen. Este es el
comienzo del proceso de fusin, que es la transformacin de slido a lquido.
La fase lquida es parecida a la fase slida, slo que en los lquidos las
molculas no estn fijas entre s, pueden trasladarse libremente y sus fuerzas
intermoleculares son ms dbiles.
14
MONOGRAFA
En la fase gaseosa no existe un orden molecular, stas se encuentran

colisionando unas con otras y contra las paredes del recipiente que las contiene.
Las molculas de los gases tienen un nivel de energa considerablemente mayor
que los lquidos, por ello para lograr que un gas se condense o se congele debe
de liberarse una gran cantidad de energa.
Evaporacin
El proceso de evaporacin es el cambio gradual de la fase lquida a gas,

esto se puede lograr sin que exista ebullicin. La evaporacin se efecta en la
superficie del lquido. Las molculas de los lquidos se encuentran en constante
movimiento y su velocidad depende de la temperatura, aunque existen algunas
molculas que se mueven a una velocidad mayor a las dems. A temperaturas por
debajo del punto de ebullicin, es posible que las molculas que se mueven ms
rpido se aproximen a la superficie con la energa suficiente para escapar y llegar
a un espacio situado por encima, como molculas de gas. Al escaparse slo las
molculas ms rpidas la velocidad media de las dems disminuye, y como la
temperatura slo depende de la velocidad media de las molculas, la temperatura
del lquido tambin disminuye. Por lo tanto podemos decir que la evaporacin es
un proceso de enfriamiento.
Condensacin
La condensacin es el proceso de transformacin de gas a lquido. Las

molculas de gas que se condensan entregan energa cintica a la superficie
sobre la que se condensan, por lo que este es un proceso de calentamiento.
En un ciclo de refrigeracin, la vaporizacin y la condensacin son los dos

nicos cambios de estado que se llevan a cabo durante el proceso.
En la siguiente figura podemos observar los cambios de estado del agua,

as como el calor sensible y latente necesario para lograr el cambio de estado.
Fusin
Es la transformacin de slido a lquido.
Solidificacin
Es el cambio de estado lquido a slido.
Sublimacin
Es la transformacin directa de slido a gas, sin pasar por la fase lquida.
15
MONOGRAFA
Deposicin
Es la trasformacin directa de gas a slido, sin pasar por la fase lquida.
Figura 1.2 Diagrama de cambio de estado del agua.
1.1.17 Estados termodinmicos
Lquido comprimido y lquido saturado.
Las sustancias presentan diferentes estados antes de convertirse de lquido

a vapor y viceversa. Para ejemplificar esto tomemos como referencia un recipiente
que contiene agua a temperatura ambiente de 20 C y sometido a la presin
atmosfrica (1 atm constante durante todo el proceso), tapado con un embolo. En
estas condiciones el lquido contenido en el recipiente se considera un lquido
comprimido o subenfriado, pues no se encuentra a punto de evaporase. Si se
transfiere calor gradualmente hasta aumentar su temperatura hasta 100 C, punto
en el cual el agua todava permanece liquida, pero cualquier adicin de calor que
se realice provocar que el agua se vaporice, es decir est a punto de cambiar de
fase lquida a vapor. Un lquido que est a punto de evaporarse se denomina
lquido saturado.
Vapor saturado y vapor sobrecalentado.
16
MONOGRAFA
Una vez que inicia la ebullicin de una sustancia lquida, su temperatura no

cambiara hasta que todo el lquido se convierta en vapor, A la mitad del proceso
de vaporizacin el cilindro contendr cantidades iguales tanto de lquido como de
vapor. Esta condicin se conoce como vapor hmedo o una mezcla saturada de
lquido-vapor. Si continua la transferencia de calor, el proceso de evaporacin
continuara hasta evaporar la ltima gota de lquido. En ese momento el cilindro se
encuentra lleno de vapor, el cual si pierde cualquier cantidad de calor se
condensara. Un vapor que se encuentra a punto de condensarse se conoce como
vapor saturado.
Una vez concluido el cambio de fase lquido a vapor, si se sigue

transfiriendo calor al recipiente, traer como consecuencia el aumento en la
temperatura del vapor. En este estado, si al vapor se le extrae una pequea
cantidad de calor, el vapor no se condensara, siempre y cuando la temperatura se
mantuviera por encima de los 100 C. Un vapor que no est a punto de
condensarse se le denomina vapor sobrecalentado.
Sabemos que las propiedades de una sustancia dependen tanto de la

presin como de la temperatura. Por consiguiente, a una determinada presin, la
temperatura a la que una sustancia cambia de fase se conoce como temperatura
de saturacin. Del mismo modo a temperatura constante, la presin a la que una
sustancia cambia de estado se conoce como presin de saturacin.
1.1.18 Vapor con calidad.
En el proceso de evaporacin una sustancia se encuentra como una

combinacin de lquido-vapor, es decir, una mezcla de lquido saturado y vapor
saturado. Para conocer la proporcin de lquido y vapor que existe en la mezcla se
define una propiedad llamada calidad. sta es la razn entre la masa de vapor y la
masa total de la mezcla o simplemente el porcentaje de vapor contenido en la
mezcla.
Las propiedades del lquido saturado y vapor saturado son las mismas, sin
importar que se encuentren solos o en una mezcla. Para describir el estado de la
mezcla podemos usar el volumen total de la mezcla, que debe ser igual al
volumen de lquido ms el volumen de vapor.
17
MONOGRAFA
Esto puede ser expresado como volumen especfico:
Al dividir todos los trminos entre la masa total obtenemos:
Donde
1.1.19 Descripcin de las tablas termodinmicas.
Las relaciones entre propiedades termodinmicas, son demasiado

complejas para expresarse por medio de ecuaciones simples. Para facilitar el
anlisis de los sistemas termodinmicos, podemos obtener las propiedades de la
mayor parte de las sustancias por medio de tablas. Algunas propiedades pueden
medirse fcilmente, pero otras no y deben calcularse a travs de las relaciones
que involucren propiedades medibles. Estas mediciones y clculos, los
encontramos en las tablas, con un formato ms conveniente. Las propiedades
termodinmicas de cada sustancia se encuentran enlistadas en varias tablas, ya
que debe analizarse cada regin de inters, como la de vapor sobrecalentado,
lquido comprimido y de saturacin.
En ste trabajo se anexan tablas de propiedades termodinmicas para el

refrigerante R-22 (monoclorodifluorometano), las cuales se encuentran en el
sistema ingles de unidades y es necesario utilizarlas para poder describir el
funcionamiento del Equipo Entrenador en Refrigeracin y Aire Acondicionado
Modelo CPR 3040.
1.1.20 Sustancia pura.
Una sustancia que tiene una composicin qumica homognea en todas sus
partes, se llama sustancia pura. Varios ejemplos de estas sustancias son, agua,
nitrgeno, hielo, etc. Una sustancia pura no siempre est conformada por un solo
18
MONOGRAFA
compuesto qumico, stas pueden estar conformadas por mezclas de varios

elementos, siempre y cuando la mezcla sea homognea. Una mezcla de dos fases
de una sustancia se sigue considerando pura siempre que su composicin
qumica en las dos fases sea la misma.
1.1.21 Energa interna especfica.
La energa interna representa la energa contenida de una sustancia y es

una medida de la energa simple de un sistema en equilibrio. Para muchos de los
procesos termodinmicos, en sistemas cerrados, los nicos cambios significativos
de la energa son los de la energa interna. La energa interna por unidad de masa
se conoce como energa interna especfica; para una mezcla de lquido-vapor se
puede obtener mediante:
Donde
1.1.22 Entalpa especfica.
La entalpa especfica es una medida de la energa trmica de una

sustancia por unidad de masa, sus unidades son KJ/Kg o Btu/lbm. Para medir la
entalpa es necesario hacerlo de acuerdo a un estado de referencia, debido a que
es una funcin de estado. La entalpa especfica de una mezcla de lquido-vapor
se puede encontrar como:
Donde
1.1.23 Entropa especfica.
La entropa es una propiedad que resulta de la segunda ley de la

termodinmica. sta es la razn del calor agregado a una sustancia a la
temperatura absoluta en que se aade. Tambin podemos describirla como el
19
MONOGRAFA
grado de desorden de una sustancia en un estado dado. Las unidades de la

entropa especfica son el KJ/Kg k o Btu/lbm R. En el caso de una mezcla de
lquido-vapor, se puede obtener como:
Donde
1.2 Gases ideales.
En muchos clculos termodinmicos prcticos, gases como el aire, el

nitrgeno, entre otros, son analizados como gases ideales, particularmente
cuando existen temperaturas muy elevadas y presiones muy bajas. Los gases
ideales pueden ser descritos en trminos de tres parmetros, el volumen, la
presin y la temperatura. Las ecuaciones que relacionan estos tres parmetros se
denominan ecuaciones de estado.
Existen varias ecuaciones de estado, algunas sencillas y otras ms

complejas, la ms conocida para las sustancias en fase gaseosa es la ecuacin
de estado de gas ideal la cual predice el comportamiento P- -T de un gas con
bastante exactitud, dentro de las regiones adecuadas.
O tambin
Los gases que obedecen esta relacin son conocidos como gases ideales.
La constante de proporcionalidad R se denomina constante del gas, es diferente
para cada gas y puede obtenerse de la siguiente manera:
Donde es la constante universal de los gases y su valor es

o . M es la masa molar o tambin
conocido como peso molecular.
La ecuacin de estado de gas ideal tambin puede ser escrita en forma de

base molar de la siguiente manera:
20
MONOGRAFA
Donde es el volumen especfico molar y es el nmero de moles.
Existen otras ecuaciones de estado de casos especiales en las que la P,

o T permanecen constantes. A temperatura constante el volumen de un gas ideal
vara inversamente a la presin del gas. ste principio se conoce como ley de
Boyle y describe el proceso de compresin a temperatura constante como:
Si la temperatura se incrementa en el proceso de compresin y la presin

permanece constante, entonces el volumen de un gas varia directamente con la
temperatura absoluta como:
Si la temperatura de un gas se incrementa a volumen constante, la presin

de un gas vara directamente con la temperatura absoluta de la forma:
Las relaciones anteriores son conocidas como ley de Charles. Si la

temperatura y presin cambian al mismo tiempo la ecuacin para un gas ideal
puede escribirse de la siguiente manera:
1.3 Energa y transferencia de energa.
La energa se define como la capacidad para producir un trabajo. En un

sistema puede encontrarse de formas distintas, como: energa interna, cintica y
potencial. La unidad de medida de la energa es el Joule (J), en el SI y el Btu en el
sistema ingles. Si la energa es expresada por unidad de tiempo sus unidades son
el Watt o los Btu/hr, segn el sistema de unidades empleado.
21
MONOGRAFA
La energa de un sistema puede ser transferida de tres maneras, como

masa, calor y trabajo.
1.3.1 Trabajo y potencia.
El trabajo es la transferencia de energa relacionada con una fuerza que

acta a lo largo de una distancia. El trabajo realizado durante un proceso se
denota con la letra .
ste puede definirse tambin, en funcin de la presin y el volumen como:
El trabajo es una forma de transferencia de energa y por tanto su unidad de

medida tambin es el Joule. El trabajo de un sistema puede expresarse por unidad
de masa en KJ/Kg. Al trabajo realizado durante un proceso por unidad de tiempo
se llama potencia, y sus unidades son el J/s o watt (W).
1.4 Primera ley de la termodinmica.
La primera ley de la termodinmica es conocida tambin como ley de la

conservacin de la energa, la cual nos dice que la energa del universo es
constante, no se puede crear ni destruir slo transformarse.
Basndose en lo anterior, la energa interna de un sistema termodinmico

puede aumentarse mediante la transferencia de energa trmica o por el trabajo
realizado sobre el sistema.
De acuerdo a la primera ley de la termodinmica, debe de existir un balance

de la energa en un sistema, es decir, el cambio neto en la energa total del
sistema durante un proceso es igual a la diferencia entre la energa total que entra
y la energa total que sale del sistema durante el proceso.
22
MONOGRAFA
Para determinar el cambio de energa durante un proceso, se debe evaluar

la energa del sistema al principio y al final del proceso.
Debido a que los sistemas termodinmicos se consideran estacionarios, el

nico cambio de energa que se reflejara en el sistema ser el de la energa
interna, la cual est dada por la siguiente expresin:
Q es positiva cuando la energa trmica entra al sistema y W es negativa si

se realiza trabajo sobre el sistema.
Cuando se conocen los estados inicial y final del sistema, los valores de la
energa interna especfica u1 y u2 se pueden obtener directamente de las tablas de
propiedades.
1.5 Segunda ley de la termodinmica.
La primera ley de la termodinmica, slo afirma que un aumento en algunas

de las formas de energa debe estar acompaado por una disminucin en alguna
otra forma de la misma. No produce ninguna restriccin sobre los tipos de
conversiones de energa que pueden ocurrir. Adems, no hace distincin entre el
trabajo y el calor. De acuerdo a esta ley, la energa interna de un sistema puede
incrementarse ya sea agregando calor o realizando trabajo, pero existe una
diferencia muy importante entre el trabajo y el calor. Por ejemplo, es posible
convertir completamente el trabajo en calor, pero en la prctica, es imposible
convertir completamente el calor en trabajo sin modificar los alrededores.
La segunda ley de la termodinmica, establece cuales procesos de la

naturaleza pueden ocurrir o no. Esta ley puede ser enunciada de diferentes formas
equivalentes y tiene muchas aplicaciones prcticas. Desde el punto de vista de la
ingeniera, tal vez la ms importante es en relacin con la eficiencia limitada de las
mquinas trmicas.
23
MONOGRAFA
1.5.1 Enunciado de Clausius.
Es imposible construir un dispositivo que opere en un ciclo, que no tenga

otro efecto que transferir calor continuamente de un cuerpo de menor temperatura
hacia otro de mayor temperatura
Esto nos indica, que es imposible que el calor fluya espontneamente de un

medio fro a otro ms clido. El calor slo podr fluir del medio fro hacia el ms
clido realizando trabajo sobre el sistema. En el caso de los sistemas de
refrigeracin, el compresor es el elemento que realiza el trabajo en el sistema.
1.5.2 Reversibilidad e irreversibilidad.
Estos dos conceptos son muy importantes en los procesos termodinmicos.

Un proceso reversible o reversibilidad nos indica que despus de realizado un
proceso tanto el sistema como sus alrededores pueden regresar a su estado
inicial.
Por el contrario, una irreversibilidad o proceso irreversible, nos dice que ni

el sistema ni sus alrededores pueden lograr volver a su estado inicial, debido a las
irreversibilidades que ocurren en el proceso, por ejemplo, la friccin, la disipacin
de calor, etc.
1.6 Ciclo de de Carnot.
En la prctica es imposible lograr ciclos reversibles, porque es imposible

eliminar ciertas irreversibilidades. Los procesos reversibles proporcionan lmites
superiores de desempeo en comparacin con los ciclos reales, tambin sirven
como punto de partida para el diseo de estos ciclos. El ciclo de Carnot es un ciclo
reversible, y se compone de cuatro procesos reversibles, por lo tanto todos sus
procesos se pueden invertir.
24
MONOGRAFA
1.7 Entropa.
La entropa es una funcin de estado que se relaciona con la segunda ley

de la termodinmica, por lo tanto, el valor de la entropa de un sistema se
establece una vez fijado el estado del sistema. La entropa es una propiedad que
se incrementa durante todos los procesos irreversibles o reales. La generacin de
entropa puede usarse como medida de las irreversibilidades asociadas a un
proceso real, y sirve para establecer un criterio en el diseo de un sistema o
dispositivo.
La entropa total de un sistema es una propiedad extensiva, est dada por

el calor transferido dividido entre la temperatura absoluta del sistema:
Las unidades de entropa para el sistema internacional son J/K y para el

sistema ingles son Btu/R.
La entropa por unidad de masa es una propiedad intensiva y tiene como

unidades: en el sistema internacional J/KgK y en el sistema ingles Btu/lbR.
El cambio de entropa durante un proceso se puede determinar de la

siguiente manera:
Durante un proceso, el cambio de entropa de una masa especificada m

(sistema cerrado), simplemente es:
Los valores de entropa para un estado conocido, pueden obtenerse de las

tablas de propiedades.
Un proceso isentrpico es aquel en el que la entropa no cambia, es decir,

permanece constante.
El cambio de entropa de un sistema durante un proceso es igual a la suma

de la transferencia neta de entropa en las fronteras del sistema y la entropa
generada en el sistema. Esto se conoce como balance de entropa y se representa
con la ecuacin:
25
MONOGRAFA
Para un proceso general de flujo msico estacionario, la transferencia de

entropa y se determinan por la transferencia de calor Q/T, la
entropa representa solo la entropa generada dentro del sistema. Por lo tanto
si lo representamos en funcin de la masa, puede expresarse de la siguiente
manera:
1.8 Exerga.
La exerga puede definirse como el potencial de trabajo til que puede

obtenerse de la energa contenida en un sistema, en condiciones de estado
especificadas. Esta propiedad es una herramienta muy til en la determinacin de
la calidad de la energa y la comparacin del potencial de trabajo de diferentes
sistemas.
Un sistema entrega el mximo de trabajo posible cuando experimenta un

proceso reversible del estado inicial especificado, al estado de su ambiente. Por lo
tanto, la exerga no solo depende del sistema en un estado especificado, sino
tambin de las condiciones ambientales a las cuales est sometido. Cuando un
sistema se encuentra a la misma presin y temperatura que el ambiente se dice
que est en estado muerto, debido a que en estas condiciones de temperatura y
presin, no existe ninguna reaccin entre el sistema y el ambiente.
1.8.1 Eficiencia de segunda ley.
El coeficiente de desempeo de un refrigerador (COP), no hace referencia

al mejor desempeo que puede llegar a lograr un sistema de refrigeracin. El COP
de un refrigerador se determina con base en la primera ley de la termodinmica,
por lo que es tambin conocido como eficiencia segn la primera ley. sta medida
de eficiencia, por si sola, no es una medida real del desempeo de los
dispositivos. Por esta razn es necesario definir la eficiencia de segunda ley, la
26
MONOGRAFA
cual es necesario conocer para poder determinar un desempeo real de los

dispositivos y sistemas termodinmicos.
Para los dispositivos consumidores de trabajo como compresores, la

eficiencia de segunda ley se expresa como la proporcin de la entrada de trabajo
mnima (reversible) y la entrada de trabajo til:
En el caso de los refrigeradores, tambin puede ser expresada en funcin

de los coeficientes de rendimiento como:
1.8.2 Transferencia de exerga.
La exerga puede ser transferida por medio del calor, el trabajo y la masa.
La transferencia de calor desde un sistema que se encuentra a una temperatura T,
est acompaada de una transferencia de exerga, cuya cantidad es medida
mediante la siguiente expresin:
La transferencia de exerga debido al trabajo, como los trabajos de flecha y

elctrico, es simplemente el trabajo mismo. Esto se debe a que estas formas de
trabajo no involucran trabajo de frontera.
La transferencia de exerga debido a la masa est dada de la siguiente

manera:
Donde equivale a:
Las irreversibilidades en un proceso real siempre generaran entropa y todo

aquello que genera entropa en un sistema tambin destruye la exerga: por tanto
la exerga destruida es proporcional a la entropa generada y esta exerga
27
MONOGRAFA
destruida representa el potencial de trabajo perdido y siempre ser positiva en un

proceso real.
La exerga es una destruccin de energa o una irreversibilidad del sistema.

Los sistemas presentan cambios en su exerga. Para poder calcular la cantidad de
energa que se destruye en un sistema termodinmico, se debe realizar un
balance de exerga.
1.8.3 Balance de exerga para sistemas de flujo estacionario.
En los sistemas de flujo estacionario la cantidad de energa que entra, en

todas sus formas, debe ser igual a la cantidad de exerga que sale ms la exerga
destruida. Por lo tanto la tasa de balance para un proceso de flujo estacionario que
tiene slo una entrada y una salida es:
Los subndices 1 y 2 representan los estados de entrada y salida y

2 esta dada por:
La eficiencia de segunda ley para un compresor adiabtico con energas

cintica y potencial despreciables, la obtenemos dividiendo la energa recuperada
entre la energa suministrada.
Donde
28
MONOGRAFA
CAPTULO 2.
ANLISIS DEL CICLO DE REFRIGERACIN POR

COMPRESIN DE VAPOR.
29
MONOGRAFA
2.1 Refrigeracin mecnica.
La refrigeracin es una de las principales reas de aplicacin de la

termodinmica. Los dispositivos que producen refrigeracin se llaman
refrigeradores y su funcin es transferir el calor de una regin de temperatura
inferior, hacia otra de temperatura superior. ste proceso se conoce como ciclo de
refrigeracin.
La conservacin de comida es una de las aplicaciones ms valiosas de la

refrigeracin. La descomposicin de los alimentos es ms lenta a medida que la
temperatura disminuye, debido a que el movimiento de las molculas se vuelve
ms lento. El proceso de refrigeracin se utiliza tambin para cuestiones de
comodidad en el enfriamiento de las casas y oficinas, as como en el
acondicionamiento de aire en los automviles y algunos otros lugares.
El ciclo de refrigeracin por compresin de vapor, es usado en la mayor

parte de los sistemas utilizados para producir fro. Consta de cuatro etapas
fundamentales: evaporacin, compresin, condensacin y expansin. Existen
otros como el ciclo de refrigeracin por absorcin o el ciclo de refrigeracin de gas,
que aunque son utilizados en menor medida, tambin podemos encontrarlos en
algunas aplicaciones industriales.
El Entrenador en Refrigeracin y Aire Acondicionado Mod. CPR 3040,

funciona bajo un ciclo de refrigeracin por compresin de vapor. Por tal razn, slo
se realizar el anlisis del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor, que es
el que cuenta con mayor aplicacin en la industria de la refrigeracin.
2.2 Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor.
El ciclo de refrigeracin por compresin de vapor es el ms utilizado en

refrigeradores, sistemas de aire acondicionado y bombas de calor. ste ciclo en su
versin ms simple se compone de cuatro procesos fundamentales:
Compresin (1-2)
Condensacin (2-3)
Expansin (3-4)
Evaporacin (4-1)
30
MONOGRAFA
Figura 2.1 Ciclo bsico de refrigeracin por compresin de vapor.
Compresin
En el proceso de compresin el refrigerante llega en forma de vapor a baja

presin a la entrada del compresor y al comprimirse eleva su presin y
temperatura para despus salir del compresor como vapor sobrecalentado y
dirigirse hacia el condensador. El compresor representa la entrada de trabajo al
sistema de refrigeracin.
Condensacin
La condensacin es el proceso mediante el cual, el vapor cambia a estado

lquido por la extraccin de calor. El vapor refrigerante que sale del compresor con
alta presin y temperatura, contiene la energa del calor absorbido en el
evaporador y la energa del trabajo realizado por el compresor. Al entrar en el
condensador comienza el rechazo de calor hacia los alrededores, de tal manera
que el vapor refrigerante se condensa y sale como lquido a alta presin. En
ocasiones el condensador enfra el refrigerante por debajo de la temperatura de
condensacin, esto se conoce como subenfriamiento y ayuda a reducir la cantidad
de gas que entra en el evaporador y por tanto mejora el rendimiento del sistema.
Expansin
Existen varios dispositivos de expansin como la vlvula de expansin

termosttica, el tubo capilar, etc. El proceso de expansin comienza cuando el
lquido a alta presin proveniente del condensador entra al dispositivo de
expansin, el cual tiene la funcin de reducir la presin del lquido y la temperatura
de ebullicin del refrigerante por debajo de la temperatura del lugar refrigerado. La
31
MONOGRAFA
prdida de energa en la reduccin de presin del refrigerante, debe ser

compensada con la entrada de energa adicional en la etapa de compresin.
Evaporacin
La evaporacin es el escape de las molculas de la superficie del lquido

hacia el gas, debido a la absorcin de calor. El refrigerante que llega del
dispositivo de expansin, entra al evaporador como vapor de baja calidad y
absorbe calor del espacio refrigerado para por fin salir del evaporador como vapor
saturado y regresar a la succin del compresor para volver a repetir el ciclo.
2.2.1 Ciclo ideal.
Un sistema de refrigeracin por compresin de vapor funciona de manera

ideal cuando sus cuatro procesos principales (compresin, condensacin,
expansin y evaporacin) se llevan a cabo de la siguiente manera:
Compresin isentrpica y adiabtica en el compresor.

Rechazo de calor a presin constante en el condensador.
Estrangulamiento a entalpa constante en el dispositivo de expansin.
Absorcin de calor a presin constante en el evaporador.
Figura 2.2 (a) Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor, (b) diagrama T-s y (c) diagrama P-h.
En un ciclo ideal, entra refrigerante como vapor saturado a la succin del

compresor y se comprime isentrpicamente hasta la presin de entrada del
condensador. La temperatura aumenta en la compresin isentrpica. Despus el
refrigerante entra al condensador como vapor sobrecalentado y al perder calor
32
MONOGRAFA
sale como lquido saturado. Pasa al dispositivo de expansin, donde llega como
lquido saturado. Al ser estrangulado y perder presin tambin disminuye su
temperatura. Por ltimo el refrigerante entra al evaporador como una mezcla de
lquido-vapor, gana calor y sale del evaporador para regresar a la entrada del
compresor como vapor saturado.
2.2.2 Ciclo real.
Un ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor tiene algunas

diferencias respecto del ciclo ideal debido a causas como la friccin entre el
refrigerante y las tuberas, que provoca perdida de presin y la transferencia de
calor hacia o desde los alrededores. En la figura 2.7 se muestra la representacin
en un diagrama T-s de del ciclo real de refrigeracin.
Figura 2.3 Ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor y diagrama T-s.
33
MONOGRAFA
En el ciclo ideal, el refrigerante llega a la entrada del compresor como vapor

saturado, pero en un sistema real es muy difcil controlar el estado del refrigerante,
lo ms conveniente es disearlo para que el refrigerante se sobrecaliente en la
entrada del compresor y as asegurar que el refrigerante se evapore por completo
antes de entrar al compresor. El sobrecalentamiento, la cada de presin en el
evaporador, as como la ganancia de calor en la lnea de conexin, se ven
reflejado en el aumento del volumen especfico del refrigerante lo que representa
un incremento en la entrada de potencia del compresor. En el proceso de
compresin real existe un incremento en la entropa. Pero debido a la
transferencia de calor, la entropa del refrigerante puede aumentar (1-2), o
disminuir (1-2), durante un proceso de compresin real. El proceso de compresin
1-2 pude ser ms deseado que un proceso de compresin isentrpico, debido a
que el volumen especfico del refrigerante y por ende la potencia de entrada del
compresor disminuyen. Por esta razn el refrigerante debe enfriarse en el proceso
de compresin cuando sea prctico y econmico realizarlo.
En el ciclo ideal el refrigerante sale del condensador como lquido saturado

a la presin del compresor, pero en el ciclo real existe cada de presin en el
condensador y en la lnea que los conecta. Adems es complicado ejecutar el
proceso de condensacin con tal precisin, por lo tanto el refrigerante se subenfra
antes de llegar a la vlvula de expansin.
Para que el refrigerante entre al evaporador con una entalpa menor y as

poder absorber ms calor del espacio refrigerado, la vlvula de expansin y el
evaporador deben ubicarse uno muy cerca del otro, para evitar en mayor mediad
la cada de presin en la lnea de conexin.
2.3 Sobrecalentamiento.
Durante el proceso de evaporacin el refrigerante se vaporiza

completamente hasta llegar a la saturacin en un cierto punto del evaporador. A
medida que el vapor sigue su paso a travs de ste, absorbe una cantidad
adicional de calor, la cual sobrecalienta el vapor. Si el sobrecalentamiento se lleva
a cabo en el evaporador, la entalpa del refrigerante se eleva y existe una
extraccin adicional de calor, que produce un aumento en la capacidad de
refrigeracin del evaporador. En algunos sistemas se utiliza un intercambiador de
calor para sobrecalentar el vapor refrigerante con el lquido procedente del
condensador, esto sirve para mejorar el rendimiento del sistema.
34
MONOGRAFA
2.4 Subenfriamiento.
ste es un proceso de enfriamiento de lquido por debajo de la temperatura

de condensacin a una presin dada. El subenfriamiento ayuda a que todo el
refrigerante se convierta en lquido antes de llegar a la vlvula de expansin,
evitando el flujo de burbujas de vapor a travs de sta. Si el subenfriamiento es
causado por un mtodo de transferencia de calor externo al ciclo de refrigeracin,
el efecto refrigerante del sistema se incrementa ya que el lquido subenfriado tiene
menos entalpa que el lquido saturado.
2.5 Refrigerantes.
Actualmente existen una gran cantidad de refrigerantes utilizados en

aplicaciones comerciales e industriales. Cada refrigerante tiene sus propias
propiedades que los hace diferentes uno de otro, por ejemplo, el punto de
ebullicin, calor especfico, calor latente, densidad y varias cualidades ms que
afectan la capacidad del refrigerante para transmitir el calor.
Un refrigerante es cualquier sustancia que actu como agente de

enfriamiento absorbiendo el calor de otra sustancia o cuerpo. Los refrigerantes son
fluidos vitales en los sistemas de refrigeracin mecnica. Cualquier sustancia que
cambie de lquido a vapor y viceversa puede funcionar como refrigerante, pero
dependiendo de las presiones y temperaturas en que realiza estos cambios es que
puede tener una aplicacin til comercialmente.
Los refrigerantes se identifican por nmeros despus de la letra R que

significa refrigerante, por ejemplo R-12, R-22, R-512, etc. El sistema de
identificacin ha sido estandarizado por la ASHRAE (American Society of Heating,
Refrigerating and Air Conditioning Engineers). Los refrigerantes se clasifican en:
Halocarburos
Hidrocarburos
Compuestos inorgnicos
Mezclas Zeotrpicas
Mezclas Azeotrpicas
35
MONOGRAFA
Las mezclas zeotrpicas estn formadas por dos o ms sustancias

refrigerantes puras de diferente volatilidad, cuando estas sustancias son
mezcladas su temperatura de saturacin cambia.
Las mezclas azeotrpicas estn formadas por dos o ms componentes de

diferente volatilidad, las cuales al ser utilizadas en sistemas de refrigeracin no
cambian su composicin ni su temperatura de saturacin al hervir en el
evaporador y se condensan a una presin constante.
Para que una sustancia pueda ser usada como refrigerante debe reunir
ciertas propiedades termodinmicas y fsicas. El refrigerante ideal, seria aquel
capaz de descargar todo el calor que absorbe en el evaporador, la lnea de
succin y el compresor. Las cualidades que debe tener un refrigerante son las
siguientes:
Operar con presiones positivas.

Temperatura de ebullicin baja.
Temperatura critica por arriba de la temperatura de condensacin.
Temperatura de congelacin por debajo de la temperatura del
evaporador.
Valor bajo de volumen especfico en fase vapor y alto en fase lquida.
Valor alto de calor latente de vaporizacin.
No debe ser toxico ni venenoso.
No debe ser explosivo ni inflamable.
Fcil de detectar cuando se fuga.
Debe ser miscible con el aceite.
Debe ser un compuesto estable.
2.6 Propiedades del R-22.
El R-22 (monoclorodifluorometano) o tambin conocido como fren 22,

pertenece a la familia de los CFCs, los cuales son ampliamente usados en varios
sectores de la refrigeracin y aire acondicionado. Debido a sus propiedades
termodinmicas, ste refrigerante es idneo para aplicaciones de alta y media
temperatura en instalaciones fijas, transporte refrigerado y aire acondicionado.
El R-22 es una sustancia muy estable y puede ser utilizado con la mayora
de los materiales usados en sistemas de refrigeracin, sin embargo, debe evitar
36
MONOGRAFA
mezclarse con metales como magnesio, zinc y aleaciones de aluminio con

contenidos de magnesio superiores al 2%.
El R-22 es miscible con los aceites minerales, alquilbencnicos y

polisteres (POE). Algunas propiedades fsicas y qumicas del R-22 son:
NUMERO ASHRAE R-22

Peso Molecular 86.47
Temperatura de ebullicin -40.8 C
Temperatura de congelacin -160 C
Temperatura crtica 96.15 C
Presin crtica 49.88 Bar
Densidad crtica 0.513 Kg/l
Densidad de lquido (25C) 1.19 Kg/l
Presin de vapor (25C) 10.44 Bar
Conductividad trmica de lquido (25C) 0.0868 W/m.k
Conductividad trmica de vapor (25C, 1.013 bar) 0.0113 W/m.k
Solubilidad en agua (25C, 1.013 bar) 0.30 %
Viscosidad en lquido (25C) 0.178 mPas
Viscosidad de vapor (25C) 0.0127 mPas
Lmite de Inflamabilidad en el aire Ninguno % vol
Tabla 2.1 Propiedades del R22.
Aunque el refrigerante R-22 es una sustancia muy poco txica, en la

dcada de los setenta surgieron sospechas de que los refrigerantes halogenados
como el R-22, el R-12, etc., afectaban la capa de ozono de la atmsfera. Despus
de algunos aos, de negociaciones se llevo a cabo un acuerdo internacional en
1989 en la ciudad de Montreal, Canad, por lo que se conoce como protocolo de
Montreal. Dicho protocolo consiste en la regulacin de la produccin y uso de los
clorofluorocarbonos (CFCs) de manera gradual hasta su total desfasamiento. En la
actualidad el R-22 sigue usndose en algunos sistemas de refrigeracin, pero
debido a que quedara prohibido su uso en poco tiempo, est siendo sustituido por
algunos refrigerantes con propiedades similares (tabla 2.2).
37
MONOGRAFA
REFRIGERANTE SUSTITUTO
REFRIG. No. DE APLICACIN
NOMBRE LUBRICANTE
ANTERIOR ASHRA FABRICANTE TIPO TPICA
COMERCIAL
E
R-410a Genetrn AZ-20 Quimobsicos Poliol Ester

Sistemas unitarios
Mezclas
de aire
Azeotrpicas
acondicionado
R-410b Suva 9100 DuPont Poliol Ester
Aire
Suva 9000 DuPont acondicionado
R-22 residencial y
Genetrn 407c Quimobsicos Mezcla comercial.
R-407c Poliol Ester
Zeotrpica Bombas de calor
(equipos nuevos y
Klea 66 ICI reacondicionamie
ntos).
Refrigeracin
comercial
R-507 Genetrn AZ-50 Quimobsicos Azetropo Poliol Ester
(temperatura
media y baja).
Tabla 2.2 Refrigerantes sustitutos para el R-22.
2.7 Parmetros de operacin de un sistema de refrigeracin.
Es importante conocer los parmetros de operacin de cualquier equipo de

refrigeracin. Mediante el conocimiento de estos puede determinarse si un sistema
se encuentra operando de una manera normal o anormal. Por tal motivo es
importante monitorear constantemente los parmetros del equipo, de esta manera,
podr determinarse cuando es necesario realizar mantenimiento a la unidad.
2.7.1 Efecto refrigerante y capacidad de refrigeracin.
El efecto refrigerante es el aumento de la entalpa del refrigerante en el

evaporador, expresado en Btu/lbm.
Donde es la entalpia de entrada al evaporador y la entalpia de salida

del evaporador.
38
MONOGRAFA
Al multiplicar el efecto refrigerante por el flujo de refrigerante en el sistema,

obtenemos la capacidad de refrigeracin, la cual es importante conocer cuando se
desea adquirir cualquier equipo de refrigeracin, pues para poder elegir ste es
necesario conocer la capacidad de eliminacin de calor en el espacio refrigerado.
La capacidad de refrigeracin se obtiene como:
Donde es el flujo msico de refrigerante y y representan las

entalpias de entrada y salida del evaporador.
2.7.2 Flujo de refrigerante.
El flujo msico de refrigerante en un sistema de refrigeracin puede ser

calculado tomando en cuenta la capacidad de refrigeracin que se desea producir.
Donde es el flujo msico de refrigerante en Btu/hr, es la capacidad de

refrigeracin, y es el efecto refrigerante.
ste flujo puede ser expresado en Btu/hr o en toneladas de refrigeracin.
Por lo tanto el flujo msico en Btu/hr por tonelada de refrigeracin se

obtiene de siguiente modo:
2.7.3 Trabajo de compresin.
El trabajo realizado por el compresor est definido por el aumento de la

entalpa del refrigerante.
39
MONOGRAFA
Donde es la entalpa de entrada al compresor y la entalpa de salida

del compresor.
Tomando el proceso de compresin como un proceso isentrpico (entropa

constante), puede calcularse la eficiencia isentrpica del compresor. sta se
define como el trabajo de entrada requerido para elevar la presin de un gas a un
valor especfico de manera isotrpica, dividido entre el trabajo real de entrada. El
trabajo de entrada para un compresor adiabtico es igual al cambio de entalpa.
As, tenemos que:
Donde es la entalpa calculada en las tablas de propiedades con

entropa constante.
2.7.4 Potencia terica del compresor.
Al trabajo del compresin multiplicado por el flujo de refrigerante, se le

conoce como potencia terica del compresor.
Esta potencia de los compresores normalmente se expresa en caballos de

fuerza, aunque, tambin puede ser expresada en caballos por toneladas de
refrigeracin.
2.7.6 Eficiencia o rendimiento del sistema.
La eficiencia de un sistema de refrigeracin es medida mediante el COP

(coefficient of performance), que se define como la razn entre el calor QL del
espacio refrigerado y el trabajo neto realizado.
40
MONOGRAFA
El desempeo de los sistemas de refrigeracin o aire acondicionado puede

determinarse mediante el (Energy efficiency rating) o nivel de eficiencia
energtica, que es la cantidad de calor eliminado del espacio refrigerado en Btu
por cada watt/hr de electricidad consumida. Se puede obtener de la siguiente
manera:
2.8 Ciclo de refrigeracin de Carnot.
Un refrigerador que opera en un ciclo inverso de Carnot se conoce como

refrigerador de Carnot y la eficiencia de cualquier ciclo de refrigeracin ya sea
reversible o irreversible est representada por el COP.
El COP de un refrigerador de Carnot, se determina sustituyendo la razn de

transferencia de calor por el cociente de temperaturas absolutas de los depsitos
de alta y baja temperatura, como se muestra en la siguiente ecuacin:
2.9 Anlisis energtico del ciclo de refrigeracin por compresin de

vapor.
Un sistema de refrigeracin por compresin de vapor se compone de una

serie de procesos en los cuales se efecta el flujo del refrigerante a travs de los
componentes del sistema. El anlisis energtico puede realizarse mediante la
aplicacin de un flujo en estado estacionario, de acuerdo con la primera ley de la
termodinmica, la cual ser aplicada a los cuatro componentes por separado, ya
que cada componente debe conservar la energa, y por lo tanto tambin deber
conservarla el sistema. Los cambios en la energa cintica y potencial del sistema
son muy pequeos y por lo tanto pueden despreciarse.
Anlisis para el compresor:
41
MONOGRAFA
Figura 2.4 (a) Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor y (b) diagrama T-s.
Anlisis para el condensador:
Anlisis para la vlvula de expansin:
Anlisis para el evaporador:
42
MONOGRAFA
Donde es la entrada de trabajo en el compresor, es el calor liberado

en el condensador y el calor absorbido del lugar refrigerado.
El balance de energa de todo el sistema de refrigeracin puede ser

expresado como:
Ahora se puede calcular el COP del sistema como:
Tambin se puede obtener la eficiencia isentrpica del compresor:
2.10 Anlisis exergtico del ciclo de refrigeracin por compresin de

vapor.
El propsito en un anlisis exergtico es usualmente determinar la exerga

de cada uno de los elementos que componen un sistema y as lograr obtener sus
eficiencias. Los componentes con gran destruccin de exerga son tambin esos
con mayor potencial para lograr mejorar. La destruccin de exerga de un
componente puede determinarse mediante un balance de exerga del
componente. El anlisis exergtico de un ciclo de refrigeracin por compresin de
vapor es presentado a continuacin. El primer paso es realizar el anlisis de cada
uno de los elementos por separado. Es importante recordar que los cambios en el
sistema provocados por la energa cintica y potencial son despreciados.
Anlisis para el compresor:
43
MONOGRAFA
O tambin,
Anlisis para el condensador:
O bien,
Anlisis para la vlvula de expansin:
44
MONOGRAFA
Asimismo,
Anlisis para evaporador:
De igual forma,
La exerga total destruida del ciclo es igual a la suma de la exerga

destruida en cada uno de los componentes del ciclo, por lo tanto:
La exerga total destruida, tambin puede ser expresada como la diferencia

entre la exerga utilizada (trabajo de entrada) y la exerga recuperada (Exerga
extrada del medio de baja temperatura).
Donde es:
45
MONOGRAFA
Por lo tanto la exerga del calor extrada del medio refrigerado representa la
entrada de trabajo mnimo necesario para el ciclo.
La eficiencia de segunda ley del ciclo queda definida como:
O tambin puede calcularse como:
46
MONOGRAFA
CAPTULO 3.
DESCRIPCIN DEL ENTRENADOR EN

REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO MOD.
CPR 3040.
47
MONOGRAFA
3.1 Descripcin general del equipo.
El Equipo de Entrenamiento en Refrigeracin y Aire Acondicionado Modelo

CPR 3040, es utilizado con el fin de que los estudiantes de la Facultad de
Ingeniera Mecnica Elctrica, de la Universidad Veracruzana, Zona Xalapa,
realicen prcticas relacionadas con las experiencias educativas de
Termodinmica, Refrigeracin y Aire Acondicionado, en el Laboratorio de
Termofluidos de sta Facultad, para desarrollar habilidades en la manipulacin
correcta de los componentes fsicos de un sistema, as como lograr una mejor
comprensin de los principios estudiados en clase.
La consola funciona en un ciclo de refrigeracin por compresin de vapor y

cuenta con los cuatro elementos indispensables que se necesitan para lograr
hacer funcionar el ciclo bsico (compresor, condensador, dispositivo de expansin
y evaporador), como se estudio en el capitulo anterior. Adems cuenta con
elementos auxiliares, unos ayudan a mejorar el desempeo y otros sirven de
proteccin para hacer ms seguro el ciclo. Tambin se cuenta con algunos
elementos de control y de supervisin para monitorear el funcionamiento.
Figura 3.1 Equipo de Entrenamiento en Refrigeracin y Aire Acondicionado Modelo CPR 3040.
48
MONOGRAFA
Como puede observarse en la Figura 3.1, el modulo de entrenamiento en

sistemas de refrigeracin cuenta con dos tableros de control que se ubican en los
extremos, adems de un panel esquemtico, en el que se muestra el diagrama
elctrico y diagrama de conexin de los elementos y tuberas, los cuales incluyen
luces indicadoras y puntos de prueba.
Los componentes se encuentran montados en la consola sobre lminas de

acero y conectados mediante tuberas de cobre. La mayora de las uniones son
con soldadura, aunque algunas se encuentran acopladas en uniones roscadas
aseguradas con cinta tefln para evitar fugas. Cada componente puede ser
conectado o desconectado del ciclo, segn los requerimientos necesarios,
mediante vlvulas manuales, las cuales abren o cierran totalmente el paso del
refrigerante.
Los componentes que integran el sistema se clasifican de la siguiente

manera:
A. Componentes bsicos.
Compresor
Condensador
Dispositivo de expansin
Evaporador
B. Dispositivos auxiliares.
Separador de aceite
Receptor o recibidor de lquidos
Acumulador de succin
Filtro deshidratador
Indicadores de humedad
Intercambiador de calor
Vlvula check
Vlvulas de paso
Vlvulas de servicio
Manmetros
C. Dispositivos de control.
Controladores de presin
49
MONOGRAFA
Controladores termostticos
Vlvulas solenoides
Vlvula reguladora de contrapresin
Todos estos componentes sern descritos con mayor detenimiento en ste

captulo. La sustancia de trabajo de la consola es el fren 22, el cual se ha
descrito en el capitulo anterior.
3.2 Tableros de control del sistema.
El tablero de control principal se encuentra ubicado en el lado izquierdo del

modulo (figura 3.2). Se compone de cuatro medidores, el M1 es un voltmetro de
CA, el M2 es un ampermetro de CA, el M3 es un wattmetro y el M4 que es un
termmetro. Los primeros tres medidores son utilizados para supervisar el
funcionamiento del sistema elctrico de la consola.
Figura 3.2 Tablero principal de control.
El voltmetro M1 se utiliza para tomar la lectura del voltaje de operacin del

sistema, as como para la localizacin de algunas fallas elctricas, cuando se
selecciona el modo prueba en el conmutador selector que se encuentra debajo
de ste, se desconecta de la lnea.
El ampermetro M2 y el wattmetro M3 se utilizan para tomar lectura de la

corriente y potencia, las cuales nos permiten conocer las condiciones de consumo
de energa del sistema.
50
MONOGRAFA
El termmetro M4 se utiliza para tomar medidas de la temperatura en

algunos puntos del sistema.
Todas estas mediciones son necesarias para realizar las prcticas

propuestas en el siguiente captulo.
En ste tablero tambin se encuentra el interruptor de alimentacin principal

de energa del sistema, que activa los circuitos de control. Debajo de ste, se
encuentra el interruptor de alimentacin de energa del compresor, el cual solo
puede activarse despus de encender la alimentacin principal.
Las luces indicadoras ubicadas en la parte inferior izquierda, muestran el

estado de los controladores de presin, cuando estos operan de manera normal
ya sea del lado de alta o del lado de baja presin, deber encender la luz verde y
cuando su funcionamiento no es normal deber encender la luz amarilla.
El segundo tablero de control est ubicado en el lado derecho del modulo.

En ste encontramos tres perillas, que sirven para encender y controlar la
velocidad de los ventiladores. La primera perilla, de izquierda a derecha, controla
el ventilador del condensador, la segunda el ventilador del primer evaporador y la
tercera el ventilador del segundo evaporador. La intensidad de las luces indican el
nivel de velocidad de los ventiladores, a menor velocidad menor intensidad y
viceversa.
Los interruptores que se encuentran en la parte inferior pertenecen a las

vlvulas solenoides, para activar o desactivarlas. Las luces que tienen a lado
sirven para indicar si las vlvulas solenoides se encuentra abiertas o cerradas. El
interruptor que se encuentra entre los interruptores de las vlvulas solenoides,
pertenece a una carga calorfica que est ubicada en espacio que se va a
refrigerar y su funcin es disminuir el tiempo de reconexin del compresor
despus de apagarse automticamente debido a la temperatura alcanzada.
3.3 Panel de diagramas esquemticos.
ste panel se ubica del lado izquierdo en la consola de refrigeracin,

exactamente arriba del panel de control principal, como puede observarse en la
figura 3.1. En l se encuentran los diagramas elctricos y de conexin de las
tuberas del sistema.
51
MONOGRAFA
En el diagrama elctrico se representan las conexiones de los dispositivos

de control y supervisin que hay en el sistema, adems de proporcionar puntos de
prueba para localizar problemas elctricos mediante ste esquema.
Figura 3.3 Diagrama elctrico del mdulo CPR 3040.
El diagrama de tuberas representa las conexiones de los elementos

mecnicos del sistema de refrigeracin como vlvulas, indicadores de flujo, filtro
deshidratador, vlvulas solenoides, etc. Adems contiene la simbologa de cada
uno de los elementos que conforman el mdulo.
Figura 3.4 Diagrama de conexin de elementos y tuberas del mdulo CPR 3040.
52
MONOGRAFA
3.4 Compresor.
EL compresor es el corazn de un sistema de refrigeracin, es un

dispositivo muy importante en el funcionamiento de estos sistemas. Su funcin
principal es tomar el vapor refrigerante a baja presin y temperatura, que llega del
evaporador y comprimirlo elevando su presin y temperatura, para posteriormente
descargarlo hacia el condensador. El compresor provoca la diferencia de
presiones que existe entre el lado de baja y el lado de alta presin, por lo tanto,
tambin es el causante del flujo del refrigerante en el sistema.
Existen distintos tipos de compresores. Los ms comunes utilizados en el

acondicionamiento de aire y la refrigeracin domestican y comercial son: el
alternativo, rotativo y centrfugo.
Los compresores rotativos, cuentan con dos o ms paletas que giran

alrededor de un eje excntrico para atrapar el vapor y comprimirlo; los
compresores centrfugos mueven el vapor refrigerante con rapidez en una
trayectoria circular en tal forma que la fuerza centrifuga aumenta la velocidad del
vapor creando una diferencia de presin.
Figura 3.4 Partes de un compresor alternativo.
El compresor alternativo, es un compresor de desplazamiento positivo. ste

tipo de compresor utiliza un pistn dentro de un cilindro, el cual comprime el
refrigerante usando una serie de vlvulas para asegurar que la direccin de ste
53
MONOGRAFA
sea la adecuada, como puede observarse en la figura 3.4. Estos compresores son
los ms comnmente empleados en sistemas de refrigeracin.
Los compresores alternativos ms comunes son:
Compresor Hermtico
Compresor Semihermtico
Compresor Abierto
Compresor Hermtico
Los compresores hermticos son usados preferentemente y por razones de

seguridad, en equipos de refrigeracin y aire acondicionado de menor tamao, con
rangos de temperatura pequeos, donde el costo y el espacio de instalacin
deben mantenerse al mnimo, por ejemplo, los refrigeradores domsticos.
Estos compresores estn disponibles para pequeas capacidades. El motor

y la transmisin estn sellados en una carcasa totalmente soldada. Sus principales
partes se muestran en la figura 3.5.
A. Conexiones elctricas
B. Motor elctrico
C. Cigeal
D. Unin soldada
E. Carcasa del compresor
F. Biela
G. Cilindro y pistn del
compresor
Figura 3.5 Corte transversal de un compresor hermtico.
Compresor Semihermtico
Los compresores semihermticos son de mayor tamao que los hermticos

pero relativamente compactos y estn construidos para operar con dos o ms
54
MONOGRAFA
pistones, por lo tanto son de mayor capacidad, lo que permite que puedan ser
usados en sistemas de mayor tamao.
Estos compresores fueron desarrollados para evitar los inconvenientes de

los compresores hermticos. Los compresores semihermticos son idnticos a los
de tipo hermtico, pero el motor y el compresor estn construidos en un gabinete
fabricado con secciones atornilladas, lo cual facilita en gran medida el
mantenimiento de estas unidades.
Son fabricados para pequeas y medianas capacidades, el costo es mayor

en comparacin con los de tipo hermtico. Son muy usados en los sistemas de
refrigeracin comercial de baja, media y alta temperatura. Trabajan con
refrigerantes como el R-22, R-134a, R-407C, R-404a y R-507a, entre otros.

CPR 3040, posee un compresor semihermtico de 1 HP diseado para trabajar
con R-22.
En la figura 3.6 se muestra un compresor semihermtico y las partes

externas que lo componen; en la figura 3.7 se muestran sus partes internas.
A. Cabeza de cilindros
B. Vlvula de servicio (succin)
C. Entrada de retorno de aceite
D. Mirilla indicadora del nivel de
aceite
E. Carcasa del motor
F. Cubierta de la carcasa del
motor
G. Caja de terminal de
conexiones elctricas
Figura 3.6 Compresor semihermtico, vista exterior.
55
MONOGRAFA
A. Biela
B. Pistn
C. Cabeza de cilindro
D. Cigeal
Figura 3.7 Compresor semihermtico, corte transversal.
Compresor tipo Abierto
Tambin conocido como compresor de impulsin externa, pues el motor y el

compresor estn separados. ste tipo de compresores son usados en sistemas de
gran tamao. En estos compresores son similares a los semihermticos, pero en
ste caso el motor elctrico y el cigeal son externos. Los compresores del tipo
abierto son de mayor potencia que los semihermticos.
3.5 Condensador.
El condensador es uno de los cuatro elementos fundamentales en un

sistema de refrigeracin. Su funcin es expulsar el calor absorbido por el
refrigerante en el evaporador y el calor ganado debido al trabajo mecnico en el
compresor.
El condensador recibe el gas refrigerante a alta temperatura y presin que

llega del compresor. ste gas se encuentra a una temperatura mayor a la del
medio con el que se intercambiar calor. Normalmente en la primera cuarta parte
del condensador se lleva a cabo el enfriamiento del gas, desde la temperatura de
vapor sobrecalentado hasta la temperatura de condensacin. El siguiente paso es
extraer el calor latente de condensacin, proceso que toma ms tiempo y por
tanto, abarca las siguientes dos cuartas partes del condensador; finalmente el
refrigerante, ya lquido, debe enfriarse en la ltima parte del condensador, desde
56
MONOGRAFA
la temperatura de condensacin hasta la temperatura deseada de lquido

subenfriado (vase figura 3.8).
1. Serpentn de tubo de cobre

2. Entrada del gas refrigerante
3. Vapor sobrecalentado
4. Fluido en condensacin
5. Refrigerante lquido
6. Refrigerante subenfriado
A. Gas a alta presin
B. Gas lquido a alta presin
C. Lquido a alta presin
Figura 3.8 Proceso de condensacin.
Los condensadores se clasifican en dos grupos: los enfriados por aire y los
enfriados por agua. En la mayor parte de los sistemas de refrigeracin y aire
acondicionado se prefiere usar el aire como medio de enfriamiento, pues el
empleo del agua presenta algunos problemas, como el uso de aparatos de
dimensiones muy grandes, entre otros.
Los condensadores enfriados por aire dependiendo de su forma, pueden

ser: de tubos lisos, de tubos con aletas, que son los ms comunes, o de placas.
El Entrenador en Refrigeracin y Aire Acondicionado Modelo CPR 3040,

cuenta con un condensador de tubos con aletas, el cual es enfriado por aire
mediante conveccin forzada, usando un ventilador (figura 3.9). Las aletas pueden
ser de acero o aluminio y sirven para aumentar el rea de la superficie del
condensador, de esta manera se incrementa la eficiencia del proceso de
transferencia de calor.
57
MONOGRAFA
Figura 3.9 Condensador de tubos con aletas de aluminio enfriado por aire del mdulo CPR 3040.
3.6 Dispositivos de expansin.
Los dispositivos de expansin dentro de un sistema de refrigeracin tienen

como funcin principal, convertir el refrigerante lquido a alta presin que llega del
condensador, en refrigerante lquido a baja presin, as como regular la cantidad
de refrigerante que llega al evaporador. El objetivo de esto, es que el sistema
presente un alto rendimiento y no exista sobrecarga en el compresor.
Estos dispositivos funcionan bsicamente como una restriccin de

refrigerante, lo que permite al compresor mantener una diferencia de presin entre
el lado de baja y alta presin, como tambin, conservar las condiciones de
vaporizacin y condensacin en los respectivos dispositivos.
Existen tres principales dispositivos de expansin, que son:
1. Vlvula de expansin termosttica

2. Vlvula de expansin automtica
3. Tubo capilar
3.6.1 Vlvula de expansin termosttica.
La vlvula de expansin termosttica (TEV), tambin conocida como vlvula

de termoexpansin, es un dispositivo de medicin diseado para regular el flujo de
58
MONOGRAFA
refrigerante lquido hacia el evaporador, en la misma proporcin en que el

refrigerante lquido dentro del evaporador se va evaporando. Esto lo logra
manteniendo un sobrecalentamiento predeterminado a la salida del evaporador, lo
que asegura que todo el refrigerante lquido se evapore dentro de ste y de esta
manera asegurar que solo llegue a la entrada del compresor refrigerante en
estado gaseoso.
Figura 3.10 Vlvula de expansin termosttica (TEV) del mdulo CPR 3040.
Las principales funciones de la vlvula de expansin termosttica son:

reducir la presin y temperatura del refrigerante lquido que llega del condensador;
alimentar lquido a baja presin hacia el evaporador, segn la demanda de la
carga calorfica; y mantener un sobrecalentamiento constante a la salida del
evaporador.
La TEV puede regular el paso de refrigerante al evaporador y por ende, la

cantidad de refrigerante que sale de ste, en respuesta a dos condiciones:
1. La temperatura del gas que sale del evaporador

2. La presin del evaporador
Para funcionar, la TEV requiere de un tubo capilar y un elemento trmico o

bulbo, el cual se encuentra lleno de refrigerante lquido, que por lo general es el
mismo que utiliza el sistema. En la figura 3.11 pueden observarse las partes
principales de la TEV.
59
MONOGRAFA
A. Diafragma
B. Presin del bulbo
C. Varillas de empuje
D. Asiento
E. Resorte del supercalor
F. Presin del resorte
G. Bulbo sensor
H. Tubo capilar
I. Vlvula de aguja
J. Presin del evaporador
K. Vstago de ajuste
1. Refrigerante lquido a alta

presin y alta temperatura
2. Refrigerante lquido a baja
presin y baja temperatura
Figura 3.11 Corte transversal de una vlvula de expansin termosttica.
El bulbo sensor se ubica en la lnea de succin justo a la salida del

evaporador, y se encuentra conectado a la parte superior de la vlvula mediante
un tubo capilar. El fluido contenido en ste ltimo se encuentra aproximadamente
a la misma temperatura del gas de succin. Las variaciones de temperatura
causan que aumente o disminuya la presin del fluido dentro del bulbo (P1); al
aumentar esta presin, acta para abrir la vlvula. El resorte ejerce una fuerza (P2)
en la parte inferior de la vlvula de aguja, la cual se opone a la presin del bulbo.
La presin del evaporador (P3) al igual que la fuerza del resorte acta en la
direccin de cierre de la vlvula. Para que exista un equilibrio entre estas
presiones, la presin del bulbo debe ser igual a la presin del evaporador y del
resorte.
Cuando variar la temperatura en la lnea de succin, el bulbo sufre un

cambio similar y al existir una mayor carga de calor en el evaporador, el
refrigerante hierve y se evapora con mayor velocidad, lo cual aumenta la
temperatura del bulbo por el sobrecalentamiento. Esta temperatura produce un
aumento de presin en el interior del bulbo P1.
60
MONOGRAFA
Cuando aumenta la carga trmica en el evaporador, el refrigerante

alimentado por la vlvula no es suficiente y se sobrecalienta, esto aumenta la
presin del bulbo y hace que la vlvula habr ms, permitiendo que pase ms
lquido. Por el contrario si la carga trmica en el evaporador disminuye, el
refrigerante que est alimentando la vlvula no se alcanza a evaporar y disminuye
su sobrecalentamiento; esto hace que se reduzca la presin del bulbo, se cierre la
vlvula y disminuya el flujo de lquido.
La capacidad de una TEV difiere segn, el tamao del orificio, la diferencia

de presiones entre los lados de alta y baja presin, as como, la temperatura y las
condiciones del refrigerante en la lnea de lquido. Se clasifican segn las
toneladas de refrigeracin y el alcance de su capacidad depende de la diferencia
entre los lados de alta y baja presin. Es importante que la TEV tenga la
capacidad correcta.
3.6.2 Vlvula de expansin automtica.
La vlvula de expansin automtica (AEV) o de expansin de presin

controlada, es un dispositivo de expansin que dosifica el refrigerante que entra al
evaporador utilizando un dispositivo sensor de presin. ste dispositivo es tambin
una vlvula que modifica su dimensin interior en respuesta de la presin
censada. La vlvula de expansin automtica mantiene una presin constante en
el evaporador.
La vlvula de expansin automtica es muy parecida a la TEV, excepto que

no tiene bulbo sensor.
La vlvula contiene dos resortes, uno de apertura y otro de cierre; el resorte

de apertura es ajustable y ejerce una fuerza por encima del diafragma, el resorte
de cierre ejerce una fuerza por debajo del diafragma en la direccin de cierre. La
presin del evaporador es ejercida por debajo del diafragma por medio de un
conducto compensador interno o externo (figura 3.13).
61
MONOGRAFA
Figura 3.12 Vlvula de expansin automtica del mdulo CPR 3040.
A. Tornillo regulador de
presin
B. Resorte de apertura
C. Diafragma
D. Compensador interno
E. Vlvula y asiento de la
vlvula
F. Resorte de cierre
G. Varilla de empuje
Figura 3.13 Corte transversal de una vlvula de expansin automtica
La vlvula de expansin automtica, no responde a los cambios de carga

de la misma manera que la TEV, si no que lo hace de manera inversa. Cuando
aumenta la carga en el evaporador la presin comienza a subir y la vlvula de
expansin automtica comienza a estrangular el flujo de refrigerante, cerrando lo
suficiente para mantener la presin en un punto fijo. Esto tiene como
62
MONOGRAFA
consecuencia que el evaporador se encuentre ligeramente subalimentado.

Mientras ms aumente la carga el evaporador se encontrara ms subalimentado.
Por el contrario, cuando se reduce la carga la presin del evaporador

comienza a bajar y la vlvula de expansin automtica comienza a abrirse y a
suministrar ms refrigerante al evaporador. En consecuencia si la carga se reduce
demasiado podra sobrealimentar el evaporador y salir lquido hacia la lnea de
succin del compresor.
Por tales razones, la aplicacin de ste tipo de vlvula solo se recomienda

en sistemas donde la carga se mantiene relativamente constante, por lo tanto, su
empleo es limitado.
ste tipo de vlvulas se seleccionan tomando en cuenta la capacidad y el

refrigerante del sistema requeridos a la cada de presin ms baja esperada en la
vlvula.
3.6.3 Tubo capilar.
El tubo capilar es un dispositivo de expansin, usado en los sistemas de

refrigeracin para regular el flujo de refrigerante mediante la cada de presin. Se
compone de un tramo de tubera de cobre, de longitud fija, con un dimetro interno
calibrado muy pequeo. El dimetro y la longitud del tubo son los que determinan
la cantidad de lquido refrigerante que pasara a travs del tubo para una cada de
presin determinada.
Los fabricantes utilizan esta relacin de longitud y cada de presin para

calcular, la cada de presin correcta que va a permitir el paso de la cantidad
adecuada de refrigerante a travs del tubo, para llenar el evaporador de manera
adecuada. Al tubo capilar no se le considera una vlvula ya que no es ajustable, ni
se puede controlar por otros medios que no sean el dimetro interior y la longitud
del tubo.
63
MONOGRAFA
Figura 3.14 Tubo capilar del mdulo CPR 3040.
El tubo capilar es un dispositivo muy econmico, por lo que suele utilizarse

con frecuencia en equipos pequeos. No posee ninguna pieza mvil por lo que no
sufre ningn desgaste. El nico problema que puede presentar es que se
introduzcan en l pequeas partculas que bloquen el tubo total o parcialmente. En
la entrada del tubo capilar se encuentra instalado un filtro desecador de malla fina
a fin de impedir que la suciedad lo obstruya.
Los sistemas de refrigeracin que utilizan tubo capilar no requieren receptor

de lquido, puesto que, todo el lquido se almacena en el evaporador durante el
ciclo de inactividad, pero debe instalarse un acumulador de succin para impedir
que el refrigerante lquido llegue al compresor, ya que podra causar daos.
El tubo capilar no regula el sobrecalor, ni la presin. Dado que no puede

adaptarse a la variacin de carga, se usa normalmente en lugares donde sta es
relativamente constante. El tubo capilar es menos eficaz para trabajar en
diversidad de condiciones que la TEV, pero gracias a sus factores de
compensacin en la mayora de aplicaciones, su rendimiento es bueno.
3.7 Evaporador.
El evaporador en los sistemas de refrigeracin es el elemento que se

encarga de absorber el calor del medio que se desea enfriar y transmitirlo al fluido
64
MONOGRAFA
refrigerante. Esta absorcin de calor se logra manteniendo el serpentn del

evaporador a una temperatura menor a la del espacio que se va enfriar, para
poder eliminar el calor latente y sensible contenido en ese espacio.
A medida que la mezcla de vapor y lquido avanza por el evaporador, la

mayor parte de lquido se transforma en vapor, a ste proceso se le denomina
ebullicin, que resulta del calor que absorbe el evaporador del medio que se est
refrigerando. ste factor es muy importante, ya que todo el lquido tiene que hervir
lo ms cerca posible del final del serpentn del evaporador para salir como vapor
saturado. Esto es necesario para mantener el nivel de rendimiento del evaporador
y para garantizar que no salga refrigerante lquido hacia el compresor.
Los evaporadores funcionan como intercambiadores de calor, por ende son

usados para enfriar tanto lquido como aire. Existen numerosos tipos de
evaporadores, nos enfocaremos solo en los usados para enfriar aire, pues son los
ms comnmente encontrados en equipos de refrigeracin y acondicionamiento
de aire.
Los primeros evaporadores que aparecieron eran de tubo simple y

funcionaban mediante conveccin natural, Estos evaporadores eran de gran
tamao, pero, debido a que la superficie de contacto en la cual se realiza la
transferencia de calor era muy poca, su rendimiento era muy bajo. Para mejorar el
rendimiento de los evaporadores, se empleo un ventilador, para forzar el flujo de
aire por el serpentn, adems de aumentar la superficie del evaporador de modo
que sea ms grande que la del mismo tubo. Estos se conocen como evaporadores
de tubo con aletas, los cuales son de un tamao considerablemente menor. En la
actualidad, los sistemas de refrigeracin suelen utilizar ste tipo de evaporadores,
ya que tienen un mayor rendimiento debido a que las aletas tienen mayor contacto
con la tubera que transporta el refrigerante y la transferencia de calor aumenta.
Los evaporadores tambin pueden ser clasificados de acuerdo a como se

lleva a cabo la ebullicin dentro de los mismos en dos diferentes tipos:
a. Evaporadores inundados
b. Evaporadores secos
Evaporadores inundados
ste tipo de evaporadores se llenan totalmente de lquido, se inundan y

utilizan un mecanismo que evita que el refrigerante lquido pase al compresor.
Estos evaporadores utilizan un flotador para mantener constante el nivel de lquido
y lo ms alto posible en el evaporador. El uso de estos evaporadores no es muy
65
MONOGRAFA
habitual, y aunque son de gran rendimiento, pues toda su superficie se encuentra

baada en lquido refrigerante, la gran cantidad de lquido necesario encarece
mucho las instalaciones de ste tipo.
Evaporadores secos
Los evaporadores secos, son aquellos en los cuales llega solo la cantidad
necesaria de lquido, lo que reduce al mnimo el refrigerante a utilizar. En ste tipo
de evaporadores todo el lquido se vaporiza (figura 3.15).
1. Lquido a alta presin

2. Restriccin
3. Lquido a baja presin
4. Lquido en ebullicin
(lquido y vapor)
5. Vapor hmedo (vapor y
lquido)
6. Vapor sobrecalentado
7. Lnea de succin
Figura 3.15 Cambios de estado del refrigerante en el evaporador.
El elemento esencial en estos evaporadores, es el dispositivo de restriccin

que regula el flujo de refrigerante lquido que entra al evaporador. Tan pronto
como el refrigerante llega al evaporador comienza a hervir, de modo que al llegar
al final de ste, se encuentra totalmente en estado de vapor. ste tipo de
evaporadores son los ms comnmente usados en sistemas de refrigeracin.

CPR 3040, cuenta con dos evaporadores del tipo seco y de tubo con aletas de
aluminio, los cuales, trabajan mediante conveccin forzada (figura 3.16).
66
MONOGRAFA
Figura 3.16 Evaporador de tubo con aletas de aluminio y ventilador del mdulo CPR 3040.
3.8 Dispositivos auxiliares.
Los dispositivos auxiliares, son accesorios que se agregan a los sistemas

de refrigeracin para complementarlos y mejorar su funcionamiento. Algunos son
instalados de fbrica y otros se instalan posteriormente segn las necesidades de
operacin existentes. Estos elementos no realizan operaciones esenciales, pero,
tienen una funcin importante en el mantenimiento del los equipos.
3.8.1 Separador de aceite.
El aceite es una sustancia lubricante necesaria en los sistemas de

refrigeracin, para lubricar las partes mviles del compresor, pues sin lubricacin
no funcionara o se daara fcilmente. En un sistema de refrigeracin, la nica
sustancia que debe circular es el refrigerante, pero el aceite tambin est presente
en el sistema y aunque no es deseable tenerlo es necesaria su presencia. Es
imposible evitar que parte del aceite sea bombeado junto con el refrigerante
comprimido. Pequeas cantidades de aceite no son dainas, y pueden ser
benficas para lubricar algunos componentes del sistema, como las vlvulas. Pero
en otros componentes como el evaporador y el condensador no son necesarios ni
deseables y en grandes cantidades pueden crean varios problemas. Por esta
razn es indispensable el uso de un separador de aceite.
67
MONOGRAFA
El separador de aceite, es un dispositivo diseado para extraer el aceite

lubricante del refrigerante, antes que afecte otros componentes del sistema y
regresarlo al crter del compresor. ste elemento es considerado por los
ingenieros y tcnicos como un articulo esencial en la instalacin de sistemas de
refrigeracin.
Figura 3.17 Separador de aceite del mdulo CPR 3040.
El separador de aceite se instala en la lnea de descarga, entre el

compresor y el condensador.
ste depende de tres factores para llevar a cabo su operacin:
Reduccin de la velocidad del gas refrigerante.

Cambio de direccin de flujo de gas.
Superficie de choque a la cual se va adherir el aceite.
El gas de descarga sobrecalentado, sale del compresor cargado de aceite,

llega a la entrada del separador en estado gaseoso y movindose a gran
velocidad, el aceite lleva la misma velocidad pero en forma lquida. El rea de
seccin transversal de la capsula del separador es mayor que la del tubo de
descarga, lo que provoca una reduccin en la velocidad del gas. Al mismo tiempo
de bajar la velocidad, la mezcla de gas refrigerante y aceite pasa a travs de la
malla de choque, a la entrada, donde una parte del aceite es separada del
refrigerante debido a que las partculas de aceite tienen mayor densidad que las
partculas de gas.
68
MONOGRAFA
Otro porcentaje de aceite se encuentra en partculas ms finas, las cuales

slo se pueden remover provocando que choquen unas con otras para formar
partculas ms pesadas. Una vez liberado el refrigerante de la mayor parte del
aceite, fluye hacia abajo en forma de U alrededor de la placa de choque, donde
se separa ms aceite debido a la fuerza centrifuga, pues el aceite es ms pesado.
Por ltimo el gas pasa a travs de una malla donde se depura, para despus
aumentar su velocidad nuevamente debido a una reduccin del dimetro de la
tubera. Ya libre de la mayor cantidad de aceite el gas refrigerante sigue su camino
hacia el condensador.
Figura 3.18 Partes internas de un separador de aceite.
3.8.2 Recibidor de lquido.
Es empleado en los sistemas de refrigeracin, como tanque de

almacenamiento para el refrigerante lquido. ste elemento se emplea por lo
general en sistemas de refrigeracin cuyo control de refrigerante se efecta
mediante una vlvula de expansin termosttica o una vlvula de expansin
automtica. Ambas vlvulas necesitan ste dispositivo para guardar el refrigerante
lquido que sale del condensador, cuando no es necesario. El refrigerante que
abandona el receptor debe ser extrado desde el fondo.
69
MONOGRAFA
Figura 3.19 Receptor de lquido horizontal y vertical.
El recibidor de lquido tambin puede utilizarse como tanque de

almacenamiento para el refrigerante, cuando se realiza mantenimiento al sistema.
El receptor de lquido se ubica entre el condensador y la vlvula de

expansin. ste debe estar situado en una posicin ms baja que el condensador
para que el refrigerante fluya hacia l de manera natural. El receptor puede estar
situado en forma vertical u horizontal dependiendo de la instalacin.
El tamao del receptor de lquido que debe utilizarse depende, del tipo de
refrigerante, la longitud de los tramos de tubera, la capacidad de las lneas y la
cantidad de refrigerante que posee el sistema, ya que el recibidor debe tener la
capacidad de contener todo el refrigerante del sistema.
3.8.3 Acumulador de succin.
Como ya se sabe, los lquidos no pueden comprimirse y los compresores

estn diseados para comprimir nicamente vapor, adems de tener muy poca
tolerancia para el refrigerante o aceite lquidos. Si el flujo de lquido es pequeo o
no muy frecuente el compresor puede tolerarlo, pero si el flujo es continuo puede
acabar con un compresor muy rpidamente. Por tal razn, la mejor proteccin
para el compresor, en un sistema de refrigeracin, es un acumulador de succin.
ste es un recipiente a presin, diado para impedir una inundacin

repentina de lquido refrigerante o aceite, los cuales pueden llegar por la lnea de
70
MONOGRAFA
succin al compresor lo que puede provocar daos a ste ultimo. El acumulador

de succin sirve como depsito para retener el exceso de la mezcla de aceite y
refrigerante lquidos, para posteriormente enviarla en forma de gas a una
proporcin que el compresor pueda manejar de manera segura.
Los acumuladores de succin deben tener la capacidad de retener un

porcentaje de la carga total de refrigerante del sistema, evitando golpes de lquido
y dilucin excesiva del aceite del compresor.
Existen dos tipos de acumuladores: de tubo en U y de tubo vertical. De

estos dos tipos se derivan algunas variantes en cuanto a la posicin, forma de
medir el lquido, etc.

CPR 3040, cuenta con un acumulador vertical de tipo U. ste tipo de acumulador
es el ms frecuentemente aplicado en equipos residenciales y comerciales, tanto
de fbrica como armados en el campo. Su funcionamiento es simple, el
refrigerante entra al acumulador, pasa a travs de un tubo en U y sale del
acumulador hacia la lnea de succin del compresor. Si existe refrigerante lquido
al entrar al acumulador, las gotas de ste lquido que son ms pesadas caen al
fondo aumentando el nivel del lquido, el gas por ser ms ligero gira y entra al tubo
en forma de U. En ste tipo de diseo la velocidad debe ser controlada para
evitar que el refrigerante choque con la superficie de lquido y lo arrastre al tubo en
U. Entre la conexin de entrada y el tubo en U lleva una placa metlica para
evitar que el lquido se valla directamente a la salida. El tubo cuenta con dos
orificios, el primero es de medicin, atreves del cual pasa una cantidad controlada
de refrigerante lquido acumulado en la parte inferior y el segundo se encuentra
cerca de la salida y sirve para evitar el efecto sifn ( ver figura 3.20).
A. Placa metlica
B. Tapn fusible
C. Orificio de medicin
D. Nivel de lquido
E. Orificio anti-sifn
F. Salida de refrigerante
G. Entrada de
refrigerante
H. Perno de montaje
Figura 3.20 Acumulador de succin tipo vertical de tubo en U.
71
MONOGRAFA
El acumulador de tipo tubo vertical, tiene una cada de presin interna

ms baja. La conexin de entrada del refrigerante es lateral y se encuentra por
debajo del borde del tubo, para que el lquido que no caiga directamente en la
entrada de ste. El vapor se concentra en la parte superior y es succionado por el
compresor por medio del tubo vertical, reduciendo la presin en ste. El
refrigerante lquido y el aceite caen al fondo del acumulador y la diferencia de
presin provoca que pasen al tubo en una proporcin controlada.
Para seleccionar un acumulador de succin hay que tomar en cuenta tres

factores:
1. Debe tener una capacidad de retencin adecuada, no menor al 50% de

la carga total del sistema.
2. La capacidad del acumulador debe ser la necesaria para no provocar
una excesiva cada de presin en el sistema.
3. Debe ser capaz de regresar lquido en una proporcin adecuada bajo
diferentes condiciones de carga.
3.8.4 Filtro deshidratador.
Un filtro deshidratador por definicin, es un dispositivo que contiene material

desecante y material filtrante para remover la humedad y otros contaminantes de
un sistema de refrigeracin (figura 3.21). Est diseado para mantener seca la
mezcla de refrigerante y aceite, absorbiendo los contaminantes lquidos disueltos,
tales como humedad y cidos; o tambin, para retener por medio de filtracin
todas las partculas slidas que estn siendo arrastradas a travs del sistema por
la mezcla de refrigerante aceite.
Figura 3.21 Filtro deshidratador del mdulo CPR 3040.
72
MONOGRAFA
Los desecantes son materiales usados principalmente para remover la

humedad excesiva contenida en la mezcla de refrigerante y aceite, tanto en forma
de vapor como en forma lquida. El desecante es muy poroso y por tanto tiene una
superficie muy grande expuesta al flujo. En estos poros es en donde de una
manera mecnica se atrapa y se retiene la humedad.
El uso de los filtros deshidratadores en los sistemas de refrigeracin, es la

mejor manera de proteger los componentes en el muy probable caso de que estos
contaminantes estuvieran presentes en el sistema, ya que la vlvula de expansin
termosttica, el tubo capilar y el compresor, son los componentes ms afectados
por los contaminantes.
Existen dos tipos de filtros deshidratadores: los que tienen el material

desecante suelto y los que lo tienen en forma de bloque modelado. En los filtros
de desecantes sueltos, la carga de desecante se encuentra en forma de grnulos
compactados mediante un medio mecnico, ya sea por un resorte, dos discos o
una malla fina. En los del tipo de bloque moldeado, el bloque es fabricado por una
combinacin de dos desecantes, uno con una gran capacidad de retencin de
humedad y el otro con buena capacidad para retener cidos. Tanto los filtros de
desecante suelto como los de bloque, pueden ser desechables o recargables.

CPR 3040, cuenta con un filtro deshidratador desechable con desecante suelto,
mostrado en la figura 3.21.
Figura 3.22 Filtros deshidratadores del tipo desecante suelto (E) desechable y (F) recargable.
73
MONOGRAFA
3.8.5 Indicadores de lquido-humedad.
El indicador de lquido-humedad, es un dispositivo de metal con una mirilla

de vidrio que permite observar la condicin del refrigerante (figura 3.23). ste
accesorio es ampliamente utilizado en los sistemas de refrigeracin comercial y
aire acondicionado. Anteriormente solo se utilizaba como una simple mirilla o
indicador de lquido, pero se aprovech la ventana interna que posee y
actualmente tambin se usan como indicadores de humedad del refrigerante.
Figura 3.23 Indicador de lquido-humedad del mdulo CPR 3040.
La funcin principal del indicador de lquido y humedad es, revelar la

presencia de exceso de humedad en el refrigerante, el cual puede causar un mal
funcionamiento del dispositivo de expansin y el sistema completo. Otra funcin es
observar el paso del refrigerante, el cual debe de estar totalmente lquido.
Para realizar la indicacin de la humedad cuenta con un elemento censor,

que generalmente es un papel filtro poroso, impregnado con una sal anhidra de
cobalto. Esta sal tiene la propiedad de cambiar de color en presencia o ausencia
de pequeas cantidades de humedad. ste elemento est protegido contra aceite,
lodo y suciedad para que no pierda su propiedad, pero un exceso de humedad
libre o una alta temperatura, pueden decolorarlo o daarlo permanentemente. El
elemento indicador esta calibrado para que cambie de color de acuerdo con lo que
se consideran niveles seguros o inseguros de humedad, los cuales varan
dependiendo el tipo de refrigerante (Ver tabla 3.1).
Temperatura de la lnea de liquido

Color indicador
24 C (75 F) 38 C ()100 F 52 C (125 F)
Abajo Abajo Abajo
Azul seco
30 45 60
74
MONOGRAFA
Azul tenue
30 - 90 45 - 130 60 180
(Precaucin)
Rosa Arriba Arriba Arriba
(hmedo) 90 130 180
Tabla 3.1 Contenido de humedad en partes por milln (ppm) para el R-22 a diferentes
temperaturas.
3.8.6 Intercambiador de calor.
Un intercambiador de calor sirve para transferir calor de una sustancia a

otra. En los sistemas de refrigeracin son utilizados para transferir el calor del
refrigerante en estado lquido a alta temperatura, hacia el refrigerante en estado
gaseoso a baja temperatura, provocando que el lquido entre mas frio al
evaporador y al mismo tiempo el gas aumente de temperatura, logrando un
aumento en la eficiencia del sistema (figura 3.24).
A. Entrada de lquido
B. Salida de vapor
C. Salida de lquido
D. Entrada de vapor
Figura 3.24 Intercambiador de calor del mdulo CPR 3040.
ste dispositivo suele ubicarse en la lnea de succin que se encuentra a la

salida del evaporador, aunque en l tambin se encuentra conectada la lnea de
lquido. Los principales objetivos del uso de un intercambiador de calor en los
sistemas de refrigeracin son:
1. Mejorar la capacidad del evaporador, ya que subenfra el lquido

refrigerante, lo que provoca que se pueda utilizar un evaporador ms
pequeo. Cuanto ms fro est el refrigerante que entra al dispositivo de
expansin, mayor ser el efecto de refrigeracin en el evaporador.
2. Evita que salga refrigerante lquido del evaporador hacia la lnea de
succin del compresor.
75
MONOGRAFA
La mayor parte de estos intercambiadores de calor son bastantes simples

y de sencilla construccin. El tipo de intercambiador se escoge de acuerdo a la
cantidad de refrigerante a manejar.
3.8.7 Vlvula check.
La vlvula check o tambin conocida como vlvula de retencin, es un

dispositivo que solo permite el flujo en una sola direccin y en los sistemas de
refrigeracin se utiliza para evitar que el refrigerante (en forma lquida o gaseosa)
y el aceite, fluyan en sentido contrario. Algunas se usan en la lnea de succin
para evitar que regrese refrigerante o aceite al evaporador u otros dispositivos.
Existen dos tipos comunes de vlvulas de retencin; la vlvula de retencin

por bola y la vlvula de retencin magntica, ambas causan un ligero descenso de
la presin, dependiendo la velocidad de flujo. Las vlvulas check pueden
identificarse por la flecha marcada en su exterior la cual indica la direccin del
flujo.
Figura 3.25 Vlvula check del mdulo CPR 3040.
3.8.8 Vlvulas de paso.
Las vlvulas de paso son vlvulas manuales usadas en sistemas de

refrigeracin para obstruir o permitir el paso de refrigerante en algunos puntos del
sistema. Estas vlvulas deben estar totalmente cerradas o totalmente abiertas y
pueden ser utilizadas para aislar componentes cuando se da mantenimiento a
algn elemento del sistema.
76
MONOGRAFA
Existen dos tipos de vlvulas de paso, las de diafragma y las de bola. Las
vlvulas ms usadas comnmente en los sistemas de refrigeracin son la de tipo
bola (figura 3.26).
Figura 3.26 Vlvula de paso tipo bola.
Las vlvulas de diafragma tienen una cada de presin mesurable. Estas

vlvulas pueden apretarse manualmente lo suficiente para retener altas presiones,
pueden instalarse en los sistemas mediante una conexin abocinada o soldada.
Las vlvulas de tipo bola son vlvulas rectas con poca cada de presin
(figura 3.26). Su conexin puede ser roscada, aunque tambin puede ser soldada
al conducto, paro en ste caso pero se debe tomar en cuenta la temperatura.
Los materiales que se usan para fabricar estas vlvulas son: acero, bronce,
latn y cobre. En un sistema de refrigeracin pueden ser instaladas tantas vlvulas
como lo permita el tamao del sistema o la cada de presin. Algunas de las
caractersticas que se requieren en estas vlvulas son:
Confiabilidad
Baja cada de presin
Diseo a prueba de fugas
Compatibilidad del material con el refrigerante y aceite
3.8.9 Vlvulas de servicio.
Las vlvulas manuales de servicio son utilizadas para sellar partes del
sistema mientras se conectan manmetros, para realizar carga o descarga de de
refrigerante o aceite, as como para realizar vacio en el sistema. Las vlvulas de
77
MONOGRAFA
servicio pueden ser de tres tipos: vlvulas para el compresor, vlvulas para el
recibidor de lquido y vlvulas de acceso.
Las vlvulas de servicio para los compresores abiertos y semihermticos se

encuentran atornilladas al cuerpo de ste, una se ubica en el lado de succin y la
otra en el lado de descarga. Dependiendo del tamao del compresor pueden ser
de dos o cuatro tornillos (figura 3.27). Los compresores hermticos tambin usan
vlvulas de servicio pero estas no van atornilladas, si no soldadas a la succin y
descarga del compresor.
Figura 3.27 Vlvula de servicio de compresor semihermtico de dos tornillos.
Las vlvulas de servicio para el recibidor, en sistemas de refrigeracin se

conocen como Vlvulas de ngulo. Su principal aplicacin es en el tanque
recibidor de lquido refrigerante, ste cuenta con dos, una a la entrada y otra a la
salida. Estas dos vlvulas permiten desconectar el tanque recibidor del sistema,
cargar refrigerante lquido y colectarlo todo el refrigerante del sistema en el
recibidor.
Figura 3.28 Vlvula de servicio para en el recibidor de lquido.
78
MONOGRAFA
Los sistemas de refrigeracin hermticos, conocidos como unidades

selladas, adems de tener vlvulas de servicio en el compresor, cuentan con
tubos de proceso o servicio a los cuales se les instalan vlvulas de acceso
(tambin conocidas como vlvulas de pivote) para operaciones de servicio. Las
vlvulas de acceso tienen algunos propsitos, como: medir la presin interna,
carga o descarga de refrigerante, agregar aceite y evacuar el sistema.
Figura 3.29 Vlvula de acceso de pivote.
3.8.10 Manmetros.
Un manmetro es un aparato de medicin usado en los sistemas de

refrigeracin, para determinar las presiones en mltiples puntos del sistema. Los
medidores de presin pueden ser tanto de baja presin como de alta presin.
Los medidores de baja presin o tambin conocidos cono manmetros

compuestos pueden medir presiones situadas por encima y por debajo de la
presin atmosfrica (figura 3.30a). Su graduacin va de 0 120 psig, y de 0 30
in de hg (presin de vacio). Estos manmetros normalmente son de color azul, en
referencia al lado de baja presin, adems de contar con la relacin de
temperatura para las distintas presiones determinadas, de acuerdo al refrigerante
de trabajo.
79
MONOGRAFA
Figura 3.30 (a) Manmetro de baja presin, (b) Manmetro de alta presin.
Los manmetros de alta presin (figura 3.30b), permiten medir presiones

que van de 0 500 psig. Estos manmetros tambin cuentan con la relacin de
temperatura y son de color rojo en referencia al lado de alta presin.
Es importante recordar que la lectura de presiones de estos medidores es

una lectura manomtrica. Para obtener la presin absoluta (psia) se debe sumar la
presin atmosfrica a la lectura manomtrica.
3.9 Dispositivos de control.
Los dispositivos de control de un sistema de refrigeracin son todos

aquellos elementos que detienen, arrancan, regulan o protegen el sistema y sus
componentes. Estos dispositivos se encargan de asegurar el funcionamiento
correcto del sistema manteniendo las condiciones necesarias para ello.
El funcionamiento de los dispositivos de control depende de algunas

propiedades como la presin, temperatura, volumen, etc. Estos controladores se
clasifican de acuerdo a su funcionamiento en tres tipos: primarios, secundarios y
de seguridad.
Los dispositivos de control primarios se utilizan para regular los cambios en

la condiciones del sistema, como la presin y temperatura. Funcionan como
interruptores, conectando o desconectando los componentes. Dentro de estos se
encuentran los controladores de presin y los controladores termostticos.
80
MONOGRAFA
Los dispositivos de control secundarios, son aquellos que controlan en

forma indirecta el procedimiento que efecta la medida correctiva. En estos
controladores se encuentran, las vlvulas solenoides y las vlvulas reguladoras de
contrapresin.
Los controladores de seguridad son mecanismos que interrumpen el

funcionamiento del sistema cuando ste no est trabajando adecuadamente para
evitar que se produzcan daos. Los controladores que pertenecen a esta
clasificacin son los termostatos de seguridad, los protectores de sobrecarga
trmica y elctrica, y los fusibles.
3.9.1 Controladores de presin.
Los controladores de presin, son usados en sistemas de refrigeracin para

detener el flujo de corriente elctrica a los componentes del sistema, tales como el
compresor o los ventiladores. Estos controladores funcionan de acuerdo a un
rango de presin de operacin normal del sistema, tanto en el lado de alta presin
como en el lado de baja presin.
Figura 3.31 Controladores de presin.
El controlador de baja presin se utiliza para mantener la vaporizacin del

refrigerante en el evaporador, esto se logra desactivando el compresor cuando el
valor de presin del evaporador se encuentra por debajo de la presin tpica de
operacin, lo que significa que la carga calorfica ha disminuido. Por esta razn, se
dice que el controlador de baja presin, funciona como una proteccin de baja
carga. El corte de baja presin debe ajustarse por debajo de la condicin de
81
MONOGRAFA
funcionamiento esperado y por encima de la presin atmosfrica, para evitar la

formacin de vaco en el lado de baja presin. ste control se reiniciara
automticamente al encenderse el compresor. Tambin puede usarse para
controlar la temperatura, aplicado como un termostato, puesto que los cambios en
la temperatura del evaporador provocan cambios en la presin de succin.
ste controlador se encuentra conectado al lado de baja presin o de

succin por medio de un tubo capilar. Cuando la presin del evaporador aumenta,
la presin del lado de baja aumenta por encima del nivel de ajuste del controlador.
Esto provoca un aumento de la presin en el fuelle del controlador, el cual se
expande y acciona un conmutador que arranca el compresor.
El controlador de alta presin funciona como una proteccin para evitar que
el compresor funcione con una presin de descarga demasiado alta. Las
presiones altas pueden ser provocadas por una temperatura ambiente de
condensacin muy elevada, o por la presencia de sustancias no condensables en
el sistema, como agua. ste controlador, debe ser ajustado por encima del valor
tpico de alta presin que opera el lado de alta normalmente. El control de alta
presin puede reiniciarse automticamente o manualmente.
Los controladores de presin cuentan por lo general con dos ajustes, el

ajuste de alcance y el ajuste diferencial.
3.9.2 Controladores termostticos.
Los controladores termostticos que se emplean en los sistemas de

refrigeracin son conocidos como termostatos de bulbo (figura 3.32), su funcin es
controlar la temperatura del espacio refrigerado. Esto se logra mediante un bulbo
que se encuentra montado mediante un tubo capilar, ya sea a un costado del
evaporador o en un lugar conveniente en el espacio refrigerado, aunque no
directamente en la corriente de aire. El bulbo del termostato, al igual que el de una
vlvula termosttica, es sensible a la temperatura y debe estar lleno con el mismo
refrigerante del sistema. Un aumento en la temperatura del bulbo, expande el
refrigerante contenido en ste, lo que produce un aumento de presin en el fuelle
del termostato. El fuelle se expande y acciona un conmutador, el cual se abre o se
cierra para accionar el compresor o una vlvula solenoide.
82
MONOGRAFA
Los controladores termostticos, al igual que los controladores de presin,

tienen un ajuste de alcance y un ajuste diferencial. Su uso en muy comn en las
unidades selladas que vienen con ajustes fijados de fbrica.
Figura 3.32 Controladores termostticos del modulo CPR 3040.
El ajuste de alcance dispone la temperatura mnima o mxima en un

sistema de funcionamiento automtico. ste ajuste puede mantener un
refrigerador o una habitacin a ciertas condiciones de temperatura establecidas.
El ajuste diferencial controla la diferencia de temperaturas entre los valores

de conexin y desconexin, para que el sistema pueda trabajar automticamente.
ste ajuste es parecido al de un controlador de presin.
En los sistemas de mltiples evaporadores es comn el uso de

controladores termostticos para controlar el funcionamiento de vlvulas
solenoides, las cuales controlan la apertura o cierre de flujo de refrigerante hacia
los evaporadores.
3.9.3 Vlvulas solenoides.
La vlvula solenoide es un dispositivo operado elctricamente que es usado

en sistemas de refrigeracin para abrir o cerrar el flujo de refrigerante y poder
controlar automticamente el flujo en el sistema. Su funcin puede compararse
con la de una vlvula de paso operada manualmente, pero esta es accionada
elctricamente. Esto permite su instalacin en lugares remotos y que pueda ser
83
MONOGRAFA
controlada mediante interruptores elctricos simples. El interruptor termosttico es

el dispositivo ms comn utilizado para controlar las vlvulas solenoides en los
sistemas de refrigeracin.
Las vlvulas solenoides pueden ser usadas para controlar sistemas con
mltiples evaporadores, controlando el flujo de refrigerante sin la necesidad de
desconectar el compresor. Estas vlvulas van instaladas antes del dispositivo de
expansin.
Figura 3.33 Vlvula solenoide del modulo CPR 3040.
En la figura 3.34 pueden apreciarse las partes de una vlvula solenoide

tpica. Esta vlvula es un electroimn con un ncleo o centro mvil. La
construccin bsica incluye una armadura mvil que va conectada a una aguja de
vlvula, ste conjunto va sellado en el interior de la vlvula para que la armadura
pueda bajar o subir la aguja de la vlvula. Alrededor de la vlvula que contiene la
armadura va enrollada una bobina.
A. Ncleo mvil
B. Bobina solenoide
C. Conexin conduit
D. Conexiones elctricas
E. Vstago de la vlvula
F. Asiento de la vlvula
G. Entrada
H. Salida
Figura 3.34 Corte transversal de una vlvula solenoide.
84
MONOGRAFA
Cuando se activa la bobina, la armadura es atrada hacia el centro de la

bobina, que abre la vlvula, cuando se desactiva la bobina el resorte y el peso de
la armadura empujan la vlvula contra su asiento, lo que impide el paso de
refrigerante. Esta es una vlvula normalmente cerrada, ya que al estar
desactivada se mantiene siempre cerrada. Aunque tambin podemos encontrar
vlvulas normalmente abiertas.
3.9.4 Vlvula reguladora de contrapresin.
La vlvula reguladora de contrapresin (figura 3.35), es un dispositivo

mecnico que evita que el nivel de refrigerante en el evaporador baje de un punto
predeterminado. Esta vlvula se instala en la lnea de succin, a la salida del
evaporador, donde se requiere control del lmite inferior de la presin de succin.
ste regulador impide que la presin del evaporador se reduzca por debajo de un
valor de ajuste prefijado. ste ajuste tambin puede regularse para evitar que el
evaporador se congele.
Figura 3.35 Vlvula reguladora de contrapresin del modulo CPR 3040.
85
MONOGRAFA
A. Asiento del disco

B. Disco
C. Fuelle
D. Resorte de ajuste
E. Conexin de servicio
F. Entrada
G. Salida
Figura 3.36 Partes de una vlvula reguladora de contrapresin.
La presin de entrada se ejerce sobre el disco, la fuerza del resorte

ajustable se opone a esta presin (ver figura 3.36). Cuando la presin del
evaporador excede la fuerza que ejerce el resorte la vlvula se mueve en direccin
de apertura. Cuando la presin es menor a la fuerza que ejerce el resorte, la
vlvula se mueve en direccin de cierre.
El uso de esta vlvula es comn en sistemas de mltiples evaporadores,

pues ste regulador impide la reduccin de la temperatura deseada del
evaporador en la unidad ms caliente, en tanto el compresor sigue haciendo
funcionar la unidad ms fra.
La vlvula reguladora de contrapresin tambin puede colaborar al sistema

de refrigeracin reduciendo el par de arranque del compresor.
86
MONOGRAFA
CAPTULO 4.
PRCTICAS PROPUESTAS.
87
MONOGRAFA
Las prcticas de laboratorio presentadas a continuacin tienen como

finalidad que los alumnos combinen el aprendizaje terico obtenido en el aula con
situaciones prcticas del rea de termodinmica, aire acondicionado y
refrigeracin. En las primeras prcticas el estudiante se familiarizar con el equipo
y aprender las tcnicas bsicas para poder manipular un sistema de refrigeracin
y sus componentes, posteriormente aplicar principios y anlisis termodinmicos
para obtener parmetros de funcionamiento de ste. De esta manera
complementarn su formacin en las experiencias educativas relacionadas. A
continuacin se muestra el listado de las prcticas propuestas y el rea a la que
corresponden:
Refrigeracin y aire acondicionado.
Prctica 1: Introduccin al equipo de entrenamiento en refrigeracin y aire

acondicionado modelo CPR 3040.
Prctica 2: El ciclo bsico de refrigeracin por compresin de vapor.
Prctica 3: Vaco y carga de refrigerante.
Prctica 4: Arranque del sistema con uno y dos evaporadores.
Prctica 5: Almacenamiento del refrigerante en el recibidor de lquido.
Prctica 6: Dispositivos de control.
Prctica 7: Dispositivos de expansin o reguladores de flujo.
Prctica 8: Sobrecalentamiento y subenfriamiento.
Prctica 9: Capacidad de refrigeracin y calor de rechazo.
Termodinmica.
Prctica 10: Rendimiento de un sistema de refrigeracin.
Prctica 11: Eficiencia isentrpica del compresor.
Prctica 12: Eficiencia exergtica del compresor.
Prctica 13: Eficiencia exergtica del condensador.
Prctica 14: Anlisis exergtico de la vlvula de expansin.
Prctica 15: Eficiencia exergtica del evaporador.
Prctica 16: Anlisis exergtico del ciclo de refrigeracin.
88
MONOGRAFA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

REGION XALAPA
LABORATORIO DE TERMOFLUIDOS
Prctica 1: Introduccin al equipo de entrenamiento en

refrigeracin y aire acondicionado modelo CPR 3040.
ALUMNO(A):
MATRCULA: APELLIDO PATERNO: APELLIDO MATERNO: NOMBRE(S)
GRUPO: HORARIO DE PRACTICA: FECHA: FIRMA:
REVIS (PARA SER LLENADO POR EL INSTRUCTOR):

NOMBRE DEL PROFESOR: JORGE LUIS ARENAS DEL ANGEL
NOMBRE DEL INSTRUCTOR: GUSTAVO CRUZ FLORES
FEHCA DE REVISION RESULTADO FIRMA
ACREDITADO NO ACREDITADO
OBSERVACIONES: SELLO DEL LABORATORIO
89
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS:
Describir los componentes fundamentales del modulo CPR 3040 y las

funciones que desarrollan dentro de un ciclo de refrigeracin.
Identificar los partes del modulo de entrenamiento en aire acondicionado y

refrigeracin CPR 3040.
INTRODUCCIN
En esta prctica el estudiante conocer las partes bsicas de un sistema de

refrigeracin por compresin de vapor, as como los componentes con los que
cuenta el modulo de entrenamiento CPR 3040, lo cual es importante conocer para
tener ms claro como trabaja un ciclo de refrigeracin. Estos conceptos son la
base para poder comprender las prcticas siguientes.
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN
Compresor:
Se encarga de aumentar la presin y temperatura del vapor refrigerante,

provocar la diferencia de presiones en entre el lado de baja y el lado de alta
presin y es el causante del flujo de refrigerante en el sistema.
Condensador:
Expulsa el calor absorbido por el refrigerante en el evaporador y el calor

ganado debido al trabajo mecnico en el compresor. Esta prdida de calor
se refleja en el refrigerante que cambia de estado, de vapor a lquido.
Dispositivos de expansin.
Vlvula de expansin termosttica: Regula el flujo de refrigerante lquido

hacia el evaporador, en la misma proporcin en que el refrigerante lquido
dentro del evaporador se va evaporando.
90
MONOGRAFA
Vlvula de expansin automtica: Regula el flujo de refrigerante de manera

que mantiene una presin constante en el evaporador.
Tubo capilar: Regula el flujo de refrigerante en el evaporador mediante la

cada de presin.
Evaporador:
Es el elemento que se encarga de absorber el calor del medio que se desea

enfriar y transmitirlo al fluido refrigerante. ste calor absorbido es el
encargado de vaporizar el refrigerante lquido que entra al evaporador.
Tanque recibidor:
Su funcin principal es la de recibir el refrigerante lquido que sale del

condensador y guardarlo cuando no se necesita, debido a los cambios de
carga durante la operacin del equipo.
Filtro deshidratador:
ste dispositivo contiene un material desecante y filtrante para absorber la

humedad y separar impurezas del refrigerante.
Intercambiador de calor:
Transfiere el calor del refrigerante lquido a alta temperatura, hacia el

refrigerante en estado de vapor a baja temperatura.
Indicador de humedad:
Indica la cantidad de humedad dentro del refrigerante.
Vlvula solenoide:
Se opera mediante una seal elctrica y se encarga de abrir o cerrar

automticamente el paso del refrigerante.
Vlvula de contrapresin:
Su funcin es impedir que la presin y la temperatura del evaporador bajen

mas all de un valor prefijado, evitando que el evaporador se congele
demasiado y se produzcan grandes variaciones de presin en el sistema.
Acumulador de succin:
91
MONOGRAFA
Impide que pueda llegar refrigerante lquido al compresor, acumulando el

vapor que sale del evaporador.
Presostato de baja presin:
Su funcin controlar la presin en el lado de baja presin del sistema.
Presostato de alta presin:
Su funcin es controlar la presin en el lado de alta presin del sistema.
Separador de aceite:
Se encarga de separar el aceite del refrigerante en la descarga del

compresor y lo enva nuevamente a la succin.
Simbologa de los elementos.
VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA AMPERS

AM
VALVULA DE EXPANSION AUTOMATICA

VM VOLTS
VALVULA DE SERVICIO
WM WATTS
VALVULA REGULADORA
DE CONTRA PRESION
CONTROLADOR DE PRESION
VALVULA SOLENOIDE
CONTROLADOR TERMOSTATICO
VALVULA MANUAL
INDICADOR MEDIDOR DE FLUJO

INDICADOR DE PRESION
TUBO CAPILAR
INDICADOR DE LIQUIDO-HUMEDAD TUBO CAPILAR Y BULBO
Figura 4.1 Simbologa de los elementos
CARACTERSTICAS DEL MODULO CPR 3040
El equipo de entrenamiento cuenta con los elementos suficientes para

reproducir la operacin de refrigeradores y sistemas comerciales de
acondicionamiento de aire.
92
MONOGRAFA
El equipo cuenta con los siguientes componentes:
Compresor semihermtico de 1 hp para carga de refrigerante R-22.

Separador de aceite.
Recibidor de lquidos.
Acumulador de succin.
2 evaporadores con ventilador.
Intercambiador de calor.
6 indicadores de lquido-humedad.
23 vlvulas manuales.
5 vlvulas de servicio.
Condensador con ventilador.
Filtro deshidratador.
Vlvula reguladora de contrapresin.
2 Vlvulas solenoide.
2 controles termostticos con bulbo sensor.
3 manmetros de alta presin.
5 manmetros de baja presin.
Presostato de alta presin.
Presostato de baja presin.
2 vlvulas de expansin termosttica (TEV).
Vlvula de expansin automtica (AEV).
Filtro secador con tubo capilar.
Vlvula check
Diagrama esquemtico elctrico y tubera.
El modulo tambin cuenta con dos tableros de control, usados para

manipular y supervisar las acciones realizadas en la consola.
Tablero principal
Interruptor general del sistema.

Interruptor para arranque y paro del compresor.
Termmetro.
Voltmetro de 0-150 V.
Ampermetro de 0-15 A.
Wattmetro de 0-3000 W.
Luces indicadoras de controles de presin.
93
MONOGRAFA
Tablero auxiliar
Control de velocidad del ventilador del condensador (restato).

Control de velocidad del ventilador del evaporador 1 (restato).
Control de velocidad del ventilador del evaporador 2 (restato).
Interruptores de los controladores termostticos 1 y 2.
Luces indicadoras de vlvulas solenoides 1 y 2.
94
MONOGRAFA

REGION XALAPA
PRUEBA DE CONOCIMIENTOS
1. Cules son los elementos bsicos en un ciclo de refrigeracin?
Los cuatro elementos bsicos del ciclo de refrigeracin son: el compresor,

el condensador, el dispositivo de expansin y el evaporador.
2. Qu sucede con el refrigerante, cuando pasa por la vlvula de expansin?
El refrigerante llega a la vlvula de expansin a alta presin y temperatura,

y al pasar por la vlvula de expansin, el refrigerante pierde presin y
temperatura.
3. Qu pasa con el calor que se absorbe en el evaporador?
El calor absorbido en el evaporador, del espacio refrigerado y el calor

ganado debido al trabajo mecnico del compresor, son liberados al medio
ambiente en el condensador.
4. Elabora un diagrama ilustrativo de un ciclo bsico de refrigeracin.
CONDENSADOR
COMPRESOR
VLVULA DE
EXPANSIN
EVAPORADOR
95
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 2: El ciclo bsico de refrigeracin por compresin de vapor.
ALUMNO(A):

96
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS:
Conocer el funcionamiento del ciclo bsico de refrigeracin por compresin

de vapor y sus cuatro principales elementos.
Identificar los componentes bsicos del ciclo de refrigeracin en el modulo

CPR 3040.
INTRODUCCIN
El ciclo bsico de refrigeracin por compresin de vapor se compone de

cuatro elementos principales: compresor, condensador, dispositivo de expansin y
evaporador. La compresin de vapor es el mtodo ms comnmente encontrado
en los sistemas de refrigeracin, los cuales de acuerdo a la carga o capacidad del
sistema, as como el tamao de los componentes, pueden ser del tipo: domestica,
comercial o industrial.
CICLO DE REFRIGERACIN
VLVULA DE
EXPANSIN
CONDENSADOR
EVAPORADOR
LADO DE ALTA LADO DE BAJA

PRESIN PRESIN
LINEA DE DESCARGA LINEA DE SUCCIN
LQUIDO BAJA PRESIN

VAPOR BAJA PRESIN
VAPOR ALTA PRESIN
LQUIDO ALTA PRESIN
COMPRESOR
Figura 4.1 Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor.
97
MONOGRAFA
El ciclo de refrigeracin puede ser representado mediante un diagrama

Presin-Entalpa, en el cual se observa el comportamiento del refrigerante en cada
uno de los procesos (figura 4.2).
Figura 4.2 Diagrama Presin-Entalpa del ciclo de refrigeracin
Ubica los cuatro componentes y el sentido del ciclo de refrigeracin en el modulo

CPR 3040 y obtener la siguiente informacin:
Color y rango de presin de los manmetros de lado de baja presin.
Color azul, rango de 0-120 psig y de 0-30 in Hg presin de vaco.
Color y rango de presin de los manmetros del lado de alta presin.
Color rojo, con rango de 0-500 psig.
Cul es la funcin del separador de aceite y en qu parte del ciclo de

refrigeracin se ubica?
Se ubica en la lnea de descarga del compresor, su funcin es separar el

aceite del refrigerante y regresarlo al crter del compresor.
Por qu se utiliza un intercambiador de calor en el ciclo de refrigeracin?
Para sobrecalentar el vapor a baja presin que llega del evaporador y subenfriar el
lquido a alta presin que sale del condensador. Para hacer ms eficiente el ciclo.
98
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Describe en forma breve, el ciclo de refrigeracin por compresin de vapor.
El ciclo se compone de cuatro procesos. En el evaporador el refrigerante

absorbe el calor del espacio refrigerado cambia de lquido a vapor; en el
compresor el refrigerante aumenta su presin y temperatura; en el
condensador el refrigerante libera el calor absorbido y cambia de vapor a
lquido; por ltimo, en la expansin el refrigerante disminuye su presin y
temperatura.
1. Por qu un sistema de refrigeracin cuenta con ciertos dispositivos adems de

los cuatro componentes bsicos?
Los accesorios son agregados para complementar y mejorar su

funcionamiento. Otros son utilizados para controlar el proceso.
2. Por qu en el condensador el vapor refrigerante entra por la parte superior?
El vapor entra por la parte superior para evitar que el lquido refrigerante,
por efecto de la gravedad, retorne por el condensador hacia el compresor y
causar daos a ste ltimo.
3. Por qu el dimetro de la tubera del lado de baja presin es mayor que la

tubera del lado de alta presin?
Para mantener la diferencia de presiones en el sistema. A mayor dimetro

menor presin y a menor dimetro mayor ser la presin.
99
MONOGRAFA
FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA ELECTRICA

REGION XALAPA
Prctica 3: Vaco y carga de refrigerante.
ALUMNO(A):

100
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Identificar los a pasos a seguir para realizar la evacuacin de un sistema de

refrigeracin.
Realizar la carga de refrigerante del sistema.
INTRODUCCIN
Un sistema de refrigeracin debe encontrarse libre de aire, humedad,

limaduras de metal y cualquier otra impureza antes de poder cargarlo de
refrigerante. Para esto se har uso de una bomba de vaco. Las bombas de vaco
normalmente empleadas en el campo de la refrigeracin se fabrican mediante
compresores giratorios.
Realizar la evacuacin del sistema no solo sirve para limpiarlo de

impurezas, sino que tambin, ayudara a poder evaluar si un sistema presenta
fugas.
Una vez evacuado el sistema, se debe realizar la carga. La carga de

refrigerante puede llevarse a cabo de en forma de lquido o vapor, pero siempre
hay que cargar la cantidad correcta de refrigerante en el sistema, para que opere
de la forma en que fue diseado.
Al realizar la carga del lado de alta presin, es importante no permitir que el

refrigerante lquido llegue al compresor, pues como se sabe los lquidos no se
pueden comprimir, por lo cual podra acarrear daos a las vlvulas del compresor.
EQUIPO REQUERIDO
Bomba de vaco.
Mltiple de manmetros (Manifold).
101
MONOGRAFA
PROCEDIMIENTO
Evacuacin del sistema
1. Abre todas la vlvulas manuales del modulo CPR 3040 y asegrate que las
vlvulas con salida a la atmosfera estn cerradas.
2. Localiza las vlvulas de carga, en el lado de baja y en el lado de alta presin.
3. Toma el mltiple de manmetros y conecta las mangueras de la siguiente

manera: manguera amarilla a la bomba de vaco; manguera roja al lado de alta
presin; y manguera azul al lado de baja presin.
4. Antes de encender la bomba anota la presin de los manmetros de:
Condensador: 0 psig
Evaporador: 0 psig
Compresor: 0 psig
5. Abre las vlvulas del manifold y enciende la bomba hasta generar un vacio de
20 in Hg a 30 in Hg. Registra el vacio mximo. 20 in Hg
6. Apaga la bomba y cierra las vlvulas del manifold.
7. Si la presin comienza a descender quiere decir que existen fugas en el

sistema. En ste caso deber aplicarse presin al sistema y comprobar de nuevo
la existencia de fugas para repararlas. Una vez reparadas las fugas puede
cargarse el sistema.
Carga del lado de alta presin o carga de lquido.
1. Conecte el manifold a las vlvulas de servicio del lado de alta y baja presin.
Asegrese que las vlvulas de las mangueras estn cerradas.
2. Conecte el tanque de refrigerante a la manguera amarilla del manifold y

colquelo en la posicin correcta para cargar lquido.
3. Abra poco a poco la vlvula de la manguera amarilla conectada al tanque de

refrigerante e inmediatamente, abra la vlvula de la manguera conectada al lado
de alta presin. El refrigerante comenzara a fluir hacia el sistema.
4. Cargue hasta registrar una presin de 60 psi en los manmetros.
102
MONOGRAFA
5. Cierre la vlvula de la manguera conectada al tanque de refrigerante para

bloquear el paso de ste. Inmediatamente cierre la vlvula de la manguera
conectada al lado de alta presin.
6. Encienda los ventiladores del condensador y evaporador, a su mxima

velocidad. Despus arranque el compresor y djelo funcionar por 5 minutos y al
termino apague el sistema.
7. Si la el refrigerante cargado no fue suficiente, contine con la carga de vapor.
Carga del lado de baja presin o carga de vapor
1. Coloque el tanque de refrigerante en la posicin correcta para realizar la carga

de vapor.
2. Enciende el sistema.
3. Abre la vlvula de la manguera conectada al tanque de refrigerante e

inmediatamente abre la vlvula conectada al lado de baja presin. El vapor
refrigerante comenzara a fluir al sistema.
4. Si la presin del tanque que contiene el refrigerante es menor que la presin del
lado de baja el sistema no se cargara. Si esto sucede es necesario calentar el
tanque para elevar la presin del refrigerante contenido en su interior.
5. Carga la cantidad necesaria de refrigerante. Esto puede determinarse cuando

dejan de observarse burbujas en el indicador de lquido.
6. Una vez cargada la cantidad necesaria de refrigerante en el sistema, cierre la

vlvula de la manguera conectada al tanque de refrigerante para bloquear el paso
de ste. Inmediatamente cierre la vlvula de la manguera conectada al lado de
baja presin.
7. Desconecta el manifold de las vlvulas de carga y del tanque de refrigerante.
103
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Cules son los nicos productos que deben de circular por un sistema de
refrigeracin?
Refrigerante y aceite.
2. Por qu es importante realizar vacio antes de cargar un sistema de

refrigeracin?
El vacio en un sistema de refrigeracin se realiza para extraer el aire, la

humedad o cualquier impureza que puede provocar un funcionamiento
anormal o incluso daos a los componentes del sistema.
3. En qu posicin debe colocarse el tanque de refrigerante para realizar la carga

del lado de alta presin?
El tanque debe colocarse bocarriba para que solo fluya lquido hacia el
sistema.
4. Cundo se realiza la carga de lquido y cuando carga de vapor?
La carga de lquido se realiza normalmente para agregar grandes

cantidades de refrigerante ya que el sistema se carga de manera ms
rpida. La carga de vapor es usada comnmente para agregar pequeas
cantidades de refrigerante cuando hay falta de ste en el sistema.
104
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 4: Arranque del sistema con uno y dos evaporadores.
ALUMNO(A):

105
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Conocer los pasos para arrancar el modulo de refrigeracin CPR 3040.
Evitar paros de arranque y altos consumos de energa en el arranque del

compresor.
INTRODUCCIN
Cuando se desea arrancar un sistema de refrigeracin, el primer paso es

revisar que compresor tenga la cantidad de aceite necesaria. Despus se realizan
una serie de pasos para evitar paros de arranque o accidentes en el sistema, que
podran generar altas presiones y fugas.
PROCEDIMIENTO
1. Conecta los elementos del modulo CPR 3040 como se muestra en el siguiente
diagrama.
EVAPORADOR EVAPORADOR
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR
TUBO PI-5 PI-7 PI-6 PI-8
PI-3 PI-4 AEV-1 CAPILAR V-20
VENTILADOR V-16 V-17 V-18 V-19

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
PI-3 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
SEPARADOR DE COMPRESOR
RECIBIDOR DE ACEITE
LIQUIDO VLVULA ABIERTA ACUMULADOR
DE SUCCION
LI-8 V-1
Figura 4.3 Diagrama de conexiones.
106
MONOGRAFA
2. Enciende el interruptor principal para energizar el sistema.
3. Prende el ventilador del condensador a su mxima velocidad para bajar la

presin de condensacin.
4. Enciende el compresor para bajar la presin del evaporador hasta 20 psi.
5. Ahora abre la vlvula de salida del recibidor de lquido V-24, para mandar
refrigerante al evaporador.
6. Registra la presin de succin y descarga de los manmetros. Succin 18 psi,

descarga 150 psi.
7. Enciende el ventilador del evaporador
8. Monitorea la presin de descarga hasta que se estabilice. Nota que si disminuye

la presin de succin, tambin disminuye la presin de descarga.
9. Para conectar el segundo evaporador al sistema, abre la vlvula V-13 que se

encuentra antes de la vlvula de expansin termosttica No 2.
9. Enciende el ventilador del evaporador.
10. Anota nuevamente la presin de succin y descarga y describe lo que paso.
Succin 15 psi, descarga 148 psi.
11. Apaga el ventilador del evaporador 2 y describe lo que sucede.
La presin de succin y descarga disminuyen por la reduccin de carga.
13. Enciende de nuevo el ventilador del evaporador 2. Ahora apaga por un

momento el ventilador del condensador y describe lo que ocurre.
Aumenta la presin de succin y descarga.
107
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Qu puede suceder cuando un sistema de refrigeracin no es puesto en

funcionamiento de forma adecuada?
Pueden ocurrir accidentes que podran ocasionar daos en algunos

componentes, adems aumenta el consumo de energa al arrancar el
sistema.
2. Por qu se debe mantener cerrado el flujo de refrigerante al evaporador antes

de arrancar el compresor?
Para que el compresor tenga la menor carga de refrigerante a la hora de

arrancar y de esta forma reducir su par de arranque.
3. Por qu al apagar el ventilador del evaporador disminuye la presin de

succin?
Al apagar el ventilador del evaporador, el calor transferido al refrigerante

disminuye. Al ser menor el calor transferido en el evaporador la presin
tambin disminuir.
4. Por qu al trabajar con los dos evaporadores la presin de succin aumenta?
Al tener dos evaporadores en funcionamiento el calor absorbido por el

refrigerante aumenta, lo que provoca que la presin tambin lo haga.
108
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 5: Almacenamiento del refrigerante en el recibidor de

lquido.
ALUMNO(A):

109
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVO
Identificar el procedimiento para apagar el modulo CPR 3040.
Almacenar el refrigerante en el recibidor de lquido.
INTRODUCCIN
El receptor de lquido es un dispositivo en forma de tanque ubicado en la

lnea de lquido, ste puede ser usado para almacenar el refrigerante cuando se le
realiza mantenimiento al sistema o cuando el equipo dejar de trabajar por un
largo periodo de tiempo. ste procedimiento se realiza para asegurarse de que no
ocurran fugas, ya sea durante el mantenimiento o cuando no est funcionando el
equipo. Esta es una manera de impedir que el refrigerante se escape hacia el
medio ambiente.
PROCEDIMIENTO
1. Conecta los componentes como se muestra en el diagrama.
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
PI-3 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
110
MONOGRAFA
2. Arranca el compresor y enciende los ventiladores de los evaporadores y el

condensador, djalo trabajar unos minutos.
3. Ahora cierra la vlvula de salida del recibidor de lquido, V-24.
4. Cierra la vlvula manual que se encuentra antes de la vlvula de expansin del

evaporador 1. Explica lo que sucedi. La presin de la lnea que conecta a la TEV
y el evaporador comienza a bajar.
5. Cierra las vlvulas V-8 que se encuentran a la salida de los evaporadores.

Explica lo que sucedi. La presin del la lnea de succin comienza a disminuir
considerablemente. El refrigerante se acumula en el recibidor de lquido.
6. Ahora espera que baje la presin de succin del compresor hasta 5 psi.
7. Apaga el ventilador del evaporador e inmediatamente apaga el compresor. Deja

solo trabajando el ventilador del condensador por unos minutos.
8. Por ltimo, apaga el ventilador del condensador y cierra la vlvula V-5 de salida
del recibidor de lquido. Desconecta el interruptor principal.
111
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Por qu se almacena el refrigerante en el recibidor de lquido?
Se almacena el refrigerante en el recibidor de lquido para evitar que ste

se escape cuando el equipo se encuentra en mantenimiento o para evitar
las fugas cuando el equipo no ser usado por un largo periodo de tiempo.
2. Por qu se apaga el ventilador del condensador al final?
Para que todo el refrigerante se convierta en lquido.
3. Qu pasa si se apaga el ventilador del evaporador antes que el ventilador del

condensador, al guardar el refrigerante en el recibidor de lquido?
El refrigerante no se condensara y quedara acumulado en la lnea de

descarga como vapor a alta presin y no se guardara todo el refrigerante
en el acumulador.
112
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 6: Dispositivos de control.
ALUMNO(A):

113
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Identificar los dispositivos de control del modulo CPR 3040.
Conocer el funcionamiento de los dispositivos de control y como ajustarlos

a diferentes condiciones.
INTRODUCCIN
Los dispositivos de control de un sistema de refrigeracin son todos

aquellos elementos que detienen, arrancan, regulan o protegen el sistema y sus
componentes. Estos dispositivos se encargan de asegurar el funcionamiento
correcto del sistema manteniendo las condiciones necesarias para ello.
El funcionamiento de los dispositivos de control depende de algunas

propiedades como la presin, temperatura, volumen, etc.
PROCEDIMIENTO
1. Identifica los dispositivos de control del modulo CPR 3040.
2. Anota el rango de temperaturas de los controladores termostticos.
De -20 a 100 F
3. Anota el rango del controlador de presin del lado de alta.
De 100 a 500 psi
4. Anota el rango del controlador de presin del lado de baja.
De -20 a 80 psi y un rango diferencial de 20 a 55 psi
5. Conecta los elementos del modulo CPR 3040 como se muestra en el diagrama
de la figura 4.5.
6. Enciende el sistema y anota las presiones de succin y descarga del

compresor.
114
MONOGRAFA
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
7. Apaga el sistema, despus ajusta el controlador de alta presin a un valor por

debajo de la presin de descarga del compresor medida en el paso anterior.
Enciende el sistema y describe lo que sucede.
El controlador de presin manda una seal a un relevador y se desactiva el

compresor debido a la alta presin detectada.
8. Repite el paso anterior, pero ahora ajusta el controlador del lado de baja presin
a un valor por encima de la presin de succin medida en paso 6. Describe lo que
sucedi.
Se desactiva el compresor debido a que la presin de succin es menor a la

presin fijada en el controlador.
9. Apaga el sistema, despus ajusta el controlador termosttico 1 a una

temperatura de 60 F. Enciende el sistema y describe lo que sucedi.
La temperatura de la cmara del evaporador comienza a descender y cuando

llega a los 60F el termostato desactiva el compresor.
10. Cierra la vlvula V-14 y activa la vlvula solenoide y describe lo que pasa en el
sistema.
La vlvula solenoide dosifica la cantidad de refrigerante que pasa al evaporador.
115
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Cmo se clasifican los dispositivos de control y cul es su funcin, en un

sistema de refrigeracin?
Primarios, se utilizan para regular los cambios en la condiciones del

sistema, como la presin y temperatura.
Secundarios, controlan en forma indirecta el procedimiento que efecta la

medida correctiva.
Controladores de seguridad, son mecanismos que interrumpen el

funcionamiento del sistema cuando ste no est trabajando adecuadamente
para evitar que se produzcan daos.
2. Cul es la funcin del controlador de alta presin?
Abrir o cerrar el circuito del compresor para evitar daos al mismo o que se
truene la tubera, cuando la presin sobrepasa el ajuste prefijado.
3. Cul es la funcin del controlador de baja presin?
Abrir o cerrar el circuito del compresor para evitar que ste trabaje en vacio
y se consuma energa sin carga.
4. Cul es la funcin del controlador termosttico?
Su funcin es abrir o cerrar un circuito en el compresor o en una vlvula

solenoide de acuerdo a la temperatura que censa el bulbo en el evaporador.
116
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 7: Dispositivos de expansin o reguladores de flujo.
ALUMNO(A):

117
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Conocer el funcionamiento del los tres dispositivos de expansin del

modulo CPR 3040.
Determinar las diferencias que existen entre estos dispositivos y como
seleccionarlos.
INTRODUCCIN
Existen tres tipos de dispositivos reguladores, que son los ms usados en la

mayor parte de los equipos de refrigeracin: la vlvula de expansin termosttica,
vlvula de expansin automtica y el tubo capilar. Estos dispositivos son usados
para controlar el flujo de refrigerante en el sistema y su funcin principal es
convertir una cantidad suficiente de refrigerante lquido a alta presin en
refrigerante lquido a baja presin.
PROCEDIMIENTO
1. Realiza las conexiones de los elementos del modulo CPR 3040 como se
muestra en el diagrama de la figura 4.6.
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
Figura 4.6 Diagrama de conexiones
118
MONOGRAFA
2. Enciende el sistema y djalo funcionar por 5 min para que se estabilice.
3. En la tabla 4.1 y 4.2 registra las mediciones de presin y temperatura en los

puntos indicados, as como las mediciones de los indicadores elctricos.
4. Ahora simula una disminucin de carga en el evaporador apagando el

ventilador. Deja que el sistema funcione por 5 minutos para que se estabilice y
registra los datos en la tabla 4.1 y 4.2.
5. Qu diferencias existe entre las presiones de entrada y salida del evaporador

cuando no trabaja el ventilador? Las presiones de entrada y salida aumentan.
6. Qu diferencia existe con la temperatura de la cmara del evaporador cuando

el ventilador est apagado? La temperatura de la cmara aumenta.
7. Qu diferencia notas en las mediciones elctricas tomadas al inicio y al final

del proceso? En las mediciones tomadas al final se nota un aumento en el
consumo de energa.
8. Ahora cambia a la vlvula de expansin automtica, para esto cierra la vlvula

V-16 y abre la vlvula V-17. Repite el procedimiento del paso 2 al paso 7.
9. Por ltimo cambia el dispositivo de expansin por el tubo capilar, para esto,
primero cierra la vlvula V-22, abre la V-23 y V-21. Esto habilitara el acumulador
de succin. Despus cierra la vlvula V-17 y abre la V-18 y repite el procedimiento
del paso 2 al paso 7.
MEDICIONES DEL SISTEMA ELCTRICO
TERMOSTTICA AUTOMTICA TUBO CAPILAR

PARMETROS
Inicio Final Inicio Final Inicio Final
Voltaje 127 V 127 V 127 V 127 V 127 V 127 V
Corriente 7A 8A 8V 9A 8A 9A
Potencia 550 W 575 W 575 W 600 W 575 W 600 W
Tabla 4.1 Mediciones del sistema elctrico.
119
MONOGRAFA
TABLA DE MEDICIONES PARA SISTEMA
VLVULA DE EXPANSIN TERMOSTTICA

CON EL VENTILADOR SIN EL VENTILADOR
Puntos de medicin
HORA: HORA:
TEMPERATURA PRESIN TEMPERATURA PRESIN
Succin del compresor 42 F 18 psig 18 psig
Descarga del compresor 140 F 150 psig 150 psig
Entrada del evaporador 21 psig 24 psig
Salida del evaporador 35 F 19 psig 22 psig
Entrada del condensador 100 F 152 psig 153 psig
Salida del condensador 80.4 F 150 psig 151 psig
Cmara del evaporador 33 F 40 F
VLVULA DE EXPANSIN AUTOMTICA
Puntos de medicin
HORA: HORA:
Salida del condensador 82 F 150 psig 151 psig
TUBO CAPILAR
Puntos de medicin
HORA: HORA:
Salida del condensador 83 F 152 psig 154 psig
Tabla 4.2 Mediciones del sistema.
120
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. En qu lugar se ubica el dispositivo regulador de flujo dentro de un sistema de

refrigeracin?
El dispositivo de expansin o regulador de flujo se encuentra entre el

condensador y el evaporador, normalmente despus de la vlvula
solenoide.
2. Para qu sirve un dispositivo regulador de flujo en un sistema de refrigeracin?
Convertir el refrigerante lquido a alta presin que llega del condensador, en

refrigerante lquido a baja presin, as como regular la cantidad de
refrigerante que llega al evaporador.
3. Cul es la diferencia entre la vlvula de expansin termosttica y la vlvula de

expansin automtica?
La vlvula de expansin termosttica usa un bulbo que censa la

temperatura y solo permite el paso del refrigerante en la misma cantidad
que ste se evapora. La vlvula de expansin automtica mantiene
constante la presin del evaporador regulando la cantidad de refrigerante
que llega al evaporador.
4. Qu consecuencias puede tener la eleccin de un tubo capilar de dimetro

demasiado grande o demasiado pequeo en un sistema de refrigeracin?
Si es demasiado pequeo la cantidad de refrigerante que pasara al

evaporador sera insuficiente y si es demasiado grande la cantidad de
refrigerante seria excesiva y ste no se evaporara por completo.
121
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 8: Sobrecalentamiento y subenfriamiento.
ALUMNO(A):

122
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Determinar el sobrecalentamiento y como afecta ste a los sistemas de

refrigeracin.
Calcular el subenfriamiento en el condensador y el subenfriamiento total del
sistema.
INTRODUCCIN
El sobrecalentamiento es la absorcin de calor a partir del punto de

saturacin del vapor refrigerante, ste es necesario para evitar que pueda llegar
lquido al compresor. El sobrecalentamiento debe mantenerse dentro de un rango
para tener la certeza de que el funcionamiento del sistema es el adecuado.
Cuando el sobrecalentamiento es muy alto la temperatura de succin es elevada y
esto puede ocasionar que se queme el aceite del compresor. Pero un
sobrecalentamiento muy bajo ocasionara retorno del lquido al compresor.
Por otro lado, el subenfriamiento es la extraccin de calor sensible del

refrigerante lquido a partir de su punto de saturacin. El sobrecalentamiento es
deseable dentro de un sistema de refrigeracin, pues evita que el refrigerante
lquido se convierta en vapor antes de entran al evaporador. Cuando el
subenfriamiento no es el correcto, puede provocar un funcionamiento inadecuado
de la vlvula de expansin y por lo tanto un mal desempeo del sistema.
Pueden determinarse dos tipos de subenfriamiento, el del condensador y el

total antes de la vlvula de expansin.
El sobrecalentamiento y el subenfriamiento aumentan la eficiencia del

sistema y es necesario que estn presentes en los sistemas de refrigeracin para
tener un buen desempeo.
PROCEDIMIENTO
1. Conecta los elementos del modulo CPR 3040, de acuerdo al diagrama

mostrado en la figura 4.7.
123
MONOGRAFA
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
2. Enciende el sistema y djalo trabajar por unos minutos para que se estabilice.
3. Mide la presin y temperatura en la lnea de succin, en el punto donde se

encuentra el bulbo de la vlvula de expansin.
4. Usa las tablas de propiedades del R-22 para encontrar la temperatura de

saturacin a la presin de salida del evaporador.
5. Encuentra el sobrecalentamiento restando la temperatura de saturacin a la

temperaratura medida en la lnea de succin.
6. Mide la temperatura y presin a la salida del condensador y antes de la vlvula

de expansin. Puedes considerar una caida de presin de 5 psi, en la tuberia que
va desde la salida del condensador hasta antes de la vlvula de expansin.
7. Encuentra la temperatura de saturacin en las tablas y calcula el

subenfriamiento en el condensador y el total.
TEMPERATURA
PRESIN PRESIN TEMPERATURA
PUNTOS DE MEDICIN DE
MAN. ABS. MEDIDA
SATURACIN
Salida del evaporador 20 psig 34.7 psia 10 F -5.2 F
Salida del condensador 150 psig 164.7 psia 76 F 82.6 F
Entrada vlvula de
145 psig 159.7 psia 70 F 80.6 F
expansin
124
MONOGRAFA
Sobrecalentamiento:
Subenfriamiento en el condensador:
Subenfriamiento total:
125
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Por qu es bueno tener sobrecalentamiento y subenfriamiento en un sistema

de refrigeracin?
El sobrecalentamiento ayuda a asegurarse de que el sistema esta

trabajando de manera correcta y tener la certeza de que no llega
refrigerante lquido al compresor. El subenfriamiento ayuda a mejorar el
rendimiento del equipo enfriando el lquido antes de llevarlo al evaporador
para poder absorber ms calor.
2. Qu pasa cuando el sobrecalentamiento en el evaporador es muy elevado y

como se puede corregir?
Significa que el sistema se encuentra trabajando de una manera

inadecuada, para corregir ste problema es necesario agregar refrigerante
al sistema hasta que el sobrecalentamiento se encuentre dentro del rango
de operacin.
3. Qu pasa cuando el sobrecalentamiento es muy bajo y como se puede

corregir?
Un sobrecalentamiento alto significa que hay una sobrecarga de

refrigerante y por lo tanto se debe de extraer refrigerante del sistema para
solucionar el problema.
126
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 9: Capacidad de refrigeracin y calor de rechazo.
ALUMNO(A):

127
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Comprender el procedimiento para calcular el efecto refrigerante y la

capacidad de refrigeracin.
Calcular el calor de rechazo en el condensador.
INTRODUCCIN
La capacidad de un sistema de refrigeracin representa la velocidad a la

cual se elimina calor del espacio refrigerado, o dicho de otra forma, el flujo de calor
del espacio refrigerado hacia el refrigerante del sistema. Normalmente se
encuentra expresada en Btu/hr. La capacidad de refrigeracin se calcula de la
siguiente manera:
Donde es el flujo msico de refrigerante y y representan las

entalpas de entrada y salida del evaporador.
El efecto refrigerante ( ) se refiere al aumento de entalpia del

refrigerante en el evaporador y se expresa en Btu/lbm.
El calor que se pierde en el condensador se conoce como calor de rechazo

y debe ser equivalente a, el calor absorbido en el evaporador ms el calor ganado
en el compresor. El calor de rechazo en el condensador ( ) se obtiene como:
Donde y representan las entalpas de entrada y salida del

condensador.
PROCEDIMIENTO
1. Realiza la conexin de los elementos del modulo CPR 3040 como se indica en
el diagrama de la figura 4.8.
128
MONOGRAFA
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
2. Arranca el sistema y djalo trabajar por algunos minutos para que se estabilice.
3. Mide la presin y temperatura a la entrada y salida del evaporador.
4. Mide la presin y temperatura a la entrada y salida del condensador.
5. Usa las tablas de propiedades y el diagrama de Mollier para encontrar las

entalpas de entrada y salida del condensador y evaporador. Supngase una
calidad de entrada del 20%.
PRESIN PRESIN
PUNTOS DE MEDICIN TEMPERATURA ENTALPA
MAN. ABS.
Entrada del evaporador 29 psig 33.7 psia 46.75 Btu/lb
Salida del evaporador 13 psig 27.7 psia 103.06 Btu/lb
Entrada del condensador 152 psig 166.7 psia 110F 117.3 Btu/lb
Salida del condensador 150 psig 164.7psia 80.4 F 32.5 Btu/lb
6. Realiza los clculos del calor de rechazo en el condensador, el efecto

refrigerante y la capacidad de refrigeracin. Supngase un flujo msico de 100
lb/hr.
129
MONOGRAFA
Clculos
Calor de rechazo
Efecto refrigerante
Capacidad de refrigeracin
O en toneladas de refrigeracin:
130
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Por qu es importante conocer la capacidad de refrigeracin de un sistema?
Conocer la capacidad de refrigeracin es importante, pues cuando se desea

adquirir una unidad de refrigeracin la capacidad de ste es el punto de
partida para seleccionar un equipo. Tambin es necesario conocerla para
calcular el rendimiento de los equipos.
2. Por qu el refrigerante sale de la vlvula de expansin con calidad?
Esto es debido a que en la vlvula de expansin se lleva a cabo un proceso

isoentlpico y debido a la repentina cada de presin, la temperatura de
saturacin a la presin de salida es menor a la temperatura con la que llega
el refrigerante a la vlvula, por esta razn existe una mezcla de lquido con
vapor.
3. Por qu el calor de rechazo siempre es mayor que el efecto refrigerante?
Debido a que el calor que se rechaza en el condensador es el calor

absorbido en el evaporador ms el calor ganado en el compresor. Al ser el
efecto refrigerante el calor absorbido en el evaporador, entonces el calor de
rechazo siempre es mayor que el efecto refrigerante.
131
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 10: Rendimiento de un sistema de refrigeracin.
ALUMNO(A):

132
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Aplicar la primera ley de la termodinmica en el ciclo de refrigeracin.

Calcular el rendimiento o COP del modulo CPR 3040.
Evaluar el rendimiento del intercambiador de calor.
INTRODUCCIN
En esta prctica el alumno llevara a cabo la aplicacin del principio de

conservacin de la energa, el cual nos dice, que en cualquier proceso de la
naturaleza la energa no se puede crear ni destruir solo transformarse en otras
formas de energa.
En un ciclo de refrigeracin, la energa elctrica que toma el compresor

para aumentar la presin y temperatura del refrigerante y provocar el flujo de ste
en el sistema, se transforma en energa calorfica (calor) el cual interacta con el
medio ambiente y el medio refrigerado, llevando a cabo una transferencia de calor
en el condensador y el evaporador.
La primera ley se puede expresar de la siguiente manera:
El COP (Coefficient of performance) se utiliza para evaluar el rendimiento

de los equipos de refrigeracin.
Donde representa la capacidad de refrigeracin (el calor removido del

espacio refrigerado) y el trabajo de entrada.
PROCEDIMIENTO
133
MONOGRAFA
1. Realiza el arreglo de los elementos del modulo CPR 3040 como se indica en el
diagrama de la figura 4.9.
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
2. Enciende el sistema y djalo trabajar alrededor de 10 minutos para que se

estabilice.
3. Registra la potencia del compresor y la temperatura del evaporador.
4. Mide la presin, y temperatura, en los cuatro puntos del sistema indicados en la

figura 4.10.
CONDENSADOR
2 3
COMPRESOR
VLVULA DE
EXPANSIN
1 4
EVAPORADOR
Figura 4.10 Puntos de medicin.
134
MONOGRAFA
5. Usa las tablas de propiedades y el diagrama de Mollier del R-22 para obtener la
entalpa en cada punto. Suponer el estado del refrigerante a la salida del
evaporador como vapor saturado y una calidad de 20% a la salida de la vlvula de
expansin. Aplicando la primera ley de la termodinmica realiza el clculo del COP
del sistema.
PRESIN PRESIN
MAN. ABS.
1. Salida del evaporador 13 psig 27.7 psia 103.06 btu/lb
2. Descarga del compresor 150 psig 164.7psia 150 F 125.03 btu/lb
3. Salida del condensador 150 psig 164.7 psia 78 F 32.20 btu/lb
4. Entrada del evaporador 29 psig 33.7 psia 46.75 btu/lb
6. Aplica la primera ley de la termodinmica para obtener el calor absorbido del

espacio refrigerado.
De 1 a 2
De 4 a 1
El COP del sistema se obtiene como:
8. Abre la vlvula V-7 y cierra la vlvula V-8. Ahora calcula un nuevo COP usando
el intercambiador. Compara tus resultados.
135
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Qu nos dice la primera ley de la termodinmica?
La energa no se puede crear ni destruir solo transformarse en distintos

tipos de energa.
2. Qu es el COP de un sistema de refrigeracin y para qu sirve?
El COP es el coeficiente de rendimiento y se usa para medir el rendimiento

de un equipo de refrigeracin para compararlo con otros equipos.
3. Cul es la funcin del intercambiador de calor y por qu se usa en sistemas de

refrigeracin?
Su funcin es sobrecalentar el vapor refrigerante que sale del evaporador y

subenfriar el lquido refrigerante que sale del condensador. Es usado en los
sistemas de refrigeracin para hacer ms eficiente el ciclo.
136
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 11: Eficiencia isentrpica del compresor.
ALUMNO(A):

137
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Conocer el procedimiento para calcular la eficiencia isentrpica del

compresor.
INTRODUCCIN
El proceso de compresin en un sistema de refrigeracin puede ser

analizado de manera ideal como un proceso isentrpico. En los procesos reales
esta condicin jams se cumple, pero el anlisis isentrpico es utilizado para
calcular la eficiencia isentrpica del compresor, la cual sirve como referencia del
rendimiento individual de ste elemento en el ciclo.
La eficiencia isentrpica del compresor se obtiene mediante la relacin

entre el trabajo isentrpico y el trabajo real utilizado, como se muestra en la
siguiente expresin:
Donde y representan la entalpa de entrada y salida del compresor

respectivamente, y es la entalpa isentrpica de salida del compresor, obtenida
de las tablas de propiedades, mediante el cruce de entropa y presin cuando
.
PROCEDIMIENTO
1. Realiza el arreglo de los elementos del modulo CPR 3040 como se indica en el
2. Enciende el sistema y arranca el compresor, espera algunos minutos para que

se estabilice.
3. Mide la temperatura en el lado de succin y descarga del compresor.
138
MONOGRAFA
4. Registra la presin de los manmetros que se ubican en la succin y descarga

del compresor.
5. Utiliza el diagrama de Mollier del R-22 para encontrar la entalpa y la entropa a

la presin de succin.
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
6. Encuentra la entalpa en el lado de descarga del compresor.
7. Para encontrar , en el diagrama de Mollier busca el cruce entre la presin de

descarga y la entropa del lado de succin, ya que esta se mantiene constante.
8. Con las entalpas calculadas, encuentra la eficiencia isentrpica del compresor.
PRESIN PRESIN
MAN. ABS.
1. Succin del compresor 16 psig 30.7 psia 30F 103.5 btu/lb
2. Descarga del compresor 150 psig 164.7psia 150 F 123.1 btu/lb
139
MONOGRAFA
Del diagrama de Mollier encontramos:
Por lo tanto la eficiencia isentrpica es:
140
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Por qu es importante conocer la eficiencia isentrpica del compresor?
Es importante para tener una referencia y poder conocer cul es el

desempeo del compresor en el sistema.
2. A qu nos referimos cuando hablamos de un proceso isentrpico?
Un proceso isentrpico se refiere a que durante todo el proceso la entropa

permanecer constante.
141
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 12: Eficiencia exergtica del compresor.
ALUMNO(A):

142
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Conocer el procedimiento para realizar un anlisis energtico y exergtico

del compresor.
Calcular la eficiencia de segunda ley del compresor.
INTRODUCCIN
La eficiencia de segunda ley, es aplicada para poder conocer y determinar

el desempeo real de los dispositivos y sistemas termodinmicos.
Para los dispositivos consumidores de trabajo como compresores, la

eficiencia de segunda ley se expresa como la proporcin de la entrada de trabajo
mnima (reversible) y la entrada de trabajo til:
La eficiencia de segunda ley puede calcularse mediante un anlisis de

exerga. Esta propiedad es una herramienta muy til en la determinacin de la
calidad de la energa y la comparacin del potencial de trabajo de diferentes
sistemas. La exerga puede definirse como el potencial de trabajo til que puede
obtenerse de la energa contenida en un sistema, en condiciones de estado
especificadas. En un sistema de refrigeracin, la exerga destruida se representa:
Un sistema entrega el mximo de trabajo posible cuando experimenta un

proceso reversible del estado inicial especificado, al estado de su ambiente. Por lo
tanto, la exerga no solo depende del sistema en un estado especificado, sino
tambin de las condiciones ambientales a las cuales est sometido.
La eficiencia de segunda ley para un compresor puede expresarse como:
143
MONOGRAFA
PROCEDIMIENTO
de la figura 4.12.
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
2. Enciende el sistema y arranca el compresor, espera algunos minutos para que

se estabilice.
3. Registra la potencia consumida por el compresor. 0.625 Kw (2132.6 Btu/hr)
3. Mide la temperatura del lado de succin y descarga del compresor.
4. Registra la presin de los manmetros de succin y descarga del compresor.
5. Con la presin y temperatura de succin, utiliza las tablas de propiedades del R-

22 para determinar la entalpa y la entropa en la entrada del compresor.
6. Con la presin y temperatura del lado de descarga, determina la entalpa y la

entropa en la salida del compresor.
7. Realiza el anlisis exergtico y calcula la eficiencia de segunda ley del

compresor. Suponer un flujo msico de 100 lb/hr y una temperatura ambiente de
25C
Clculos:
144
MONOGRAFA
PUNTOS DE PRESIN PRESIN

TEMPERATURA ENTALPA ENTROPA
MEDICIN MAN. ABS.
1. Succin del
16 psig 30.7 psia 30F 109.6 Btu/lb 0.242 Btu/lb R
compresor
2. Descarga del
150 psig 164.7psia 150 F 125.1 Btu/lb 0.237 Btu/lb R
compresor
Anlisis exergtico
Como el trabajo reversible de entrada es igual al trabajo de entrada menos la

exerga destruida en el proceso entonces, la eficiencia se calcula de la siguiente
forma:
145
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Por qu es importante calcular la eficiencia de segunda ley en los dispositivos

termodinmicos?
Para poder conocer su desempeo real de los dispositivos y poder

determinar el mximo desempeo posible que pueden llegar a alcanzar
estos dispositivos. De esta manera se puede lograr mejorar el rendimiento
de un sistema y disminuir el consumo de energa.
2. A qu se refiere un proceso reversible y un proceso irreversible?
Un proceso reversible es un proceso ideal que nos indica que despus de

realizado un proceso tanto el sistema como sus alrededores pueden ser
regresados a su estado inicial. Por el contrario un proceso irreversible nos
dice, que ni el sistema ni sus alrededores pueden lograr volver a su estado
inicial debido a las irreversibilidades que ocurren en el proceso, por
ejemplo, la friccin, la disipacin de calor, etc.
3. Por qu se realiza un anlisis exergtico a un sistema termodinmico?
El propsito en un anlisis exergtico es usualmente determinar la exerga

de cada uno de los elementos que componen un sistema y as lograr
obtener sus eficiencias. La destruccin de exerga de un componente puede
determinarse mediante un balance de exerga del componente.
146
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 13: Eficiencia exergtica del condensador.
ALUMNO(A):

147
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS

del condensador.
Determinar su eficiencia en base a la segunda ley termodinmica.
INTRODUCCIN
La funcin del condensador en el sistema es expulsar el calor absorbido por

el refrigerante en el evaporador y el calor ganado debido al trabajo mecnico en el
compresor. ste calor puede calcularse mediante un anlisis energtico.
Donde y son las entalpas de entrada y salida del condensador

respectivamente.
El condensador recibe el gas refrigerante a alta temperatura y presin que

llega del compresor, el cual se encuentra a una temperatura mayor a la del medio
con el que se intercambiara calor. En ste caso el medio de disipacin de calor es
el medio ambiente.
La eficiencia del condensador puede encontrarse mediante un anlisis

exergtico como se observa en la siguiente ecuacin:
PROCEDIMIENTO
1. Arma el circuito de refrigeracin del modulo CPR 3040 mostrado en el diagrama

de la figura 4.13.
148
MONOGRAFA
2. Enciende el sistema y arranca el compresor, djalo funcionando por algunos

minutos para que se estabilice.
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
3. Mide la temperatura y registra la presin del manmetro, a la entrada del

condensador.
4. Mide la temperatura y registra la presin del manmetro, a la salida del

condensador.
5. Con las tablas de propiedades, calcula la entalpa y la entropa en la entrada del

condensador.
6. Usa el diagrama de Mollier para encontrar la entalpa y la entropa a la salida

del condensador.
7. Una vez calculadas las entalpas y entropas, realiza el anlisis energtico para
encontrar el calor liberado en el condensador. Suponer un flujo de refrigerante de
100 lb/hr.
8. Por ltimo realiza el anlisis exergtico del condensador para hallar su

eficiencia. Suponer una temperatura ambiente de 25C (77F) y una temperatura
de condensacin de 27C (80.6F).
149
MONOGRAFA
Clculos:

MEDICIN MAN. ABS.
2. Entrada del
condensador
3. Salida del
150 psig 164.7psia 80.4 F 32.5 Btu/lb 0.069 Btu/lb R
condensador
Anlisis energtico
Anlisis exergtico
150
MONOGRAFA
Calculo de la eficiencia del condensador.
151
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Cul es la funcin del condensador en el sistema?
La funcin del condensador en el sistema es expulsar el calor absorbido por

el refrigerante en el evaporador y el calor ganado debido al trabajo
mecnico en el compresor.
2. En qu estado se encuentra el refrigerante a la entrada y a la salida del

condensador?
A la entrada del condensador llega como vapor sobrecalentado y despus

de condensarse, sale del condensador como lquido subenfriado o
comprimido.
152
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 14: Anlisis exergtico de la vlvula de expansin.
ALUMNO(A):

153
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS

de una vlvula de expansin.
Calcular la exerga destruida en la vlvula de expansin.
INTRODUCCIN
Los dispositivos de expansin dentro de un sistema de refrigeracin tienen

como funcin principal, convertir el refrigerante lquido a alta presin que llega del
condensador, en refrigerante lquido a baja presin, as como regular la cantidad
de refrigerante que llega al evaporador. El objetivo de esto, es que el sistema
presente un alto rendimiento y no exista sobrecarga en el compresor.
El anlisis energtico como exergtico de la vlvula de expansin es

sencillo, debido a que solo existe una transferencia de exerga generada por la
corriente de refrigerante que pasa a travs del dispositivo.
La eficiencia de la vlvula de expansin se expresa como la relacin entre

la exerga recuperada y la exerga utilizada en el proceso.
De esta relacin, se deduce que la eficiencia exergtica de un dispositivo de

expansin es cero. Esto se debe a que no hay exerga recuperada en ste
proceso.
PROCEDIMIENTO
1. Arma el circuito de refrigeracin mostrado en el diagrama de la figura 4.13 en el

modulo CPR 3040.
2. Enciende el sistema y arranca el compresor, djalo trabajando por algunos

154
MONOGRAFA
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
3. Mide la temperatura a la entrada del la vlvula de expansin.
4. Registra la presin de entrada en la vlvula de expansin. Para obtener esta

presin, puedes suponer una cada de presin en la tubera, desde la salida del
condensador hasta la entrada de la vlvula de expansin, de 5 psi.
5. Registra la presin que marca el manmetro que se encuentra a la salida de la

vlvula de expansin.
6. Utiliza el diagrama de Mollier para encontrar la entalpa y la entropa a la

entrada de la vlvula.
7. Encuentra la entalpa y la entropa en la salida de la vlvula de expansin.

Puedes supones una calidad del 25%.
8. Realiza el anlisis energtico y exergtico del dispositivo de expansin.
Tabla de mediciones

MEDICIN MAN. ABS.
3. Entrada vlvula
de expansin
4. Salida vlvula
20 psig 34.7psia 33.5 Btu/lb 0.075 Btu/lb R
de expansin
155
MONOGRAFA
Anlisis energtico
Anlisis exergtico
Como la entalpa y son iguales tenemos que la exerga destruida es:
156
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Por qu se dice que el proceso de expansin en un sistema de refrigeracin es

isoentlpico?
Un proceso isoentlpico es aquel en el que la entalpa se mantiene

constante, en los sistemas de refrigeracin durante el proceso de expansin
la entalpa tiene una variacin muy pequea, por lo cual, puede ser
considerado como un proceso isoentlpico.
2. Qu pasa con la eficiencia exergtica de la vlvula de expansin?
Es cero, debido a que no se puede recuperar ninguna parte de la exerga

destruida durante el proceso.
157
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 15: Eficiencia exergtica del evaporador.
ALUMNO(A):

158
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS

del evaporador.
Determinar la eficiencia exergtica del evaporador.
INTRODUCIN

encarga de absorber el calor del medio que se desea enfriar y transmitirlo al fluido
refrigerante. Esta absorcin de calor se logra manteniendo el serpentn del
evaporador a una temperatura menor a la del espacio que se va enfriar, para
poder eliminar el calor latente y sensible contenido en ese espacio
A medida que la mezcla de vapor y lquido avanza por el evaporador, la

mayor parte de lquido se transforma en vapor, a ste proceso se le denomina
ebullicin, y es resultado del calor que absorbe el evaporador del medio que se
est refrigerando.
Para conocer la eficiencia a la que el evaporador se encuentra trabajando

dentro de un sistema de refrigeracin, es necesario realizar un anlisis energtico,
as como exergtico de ste dispositivo. Esta eficiencia puede calcularse mediante
la relacin entre la exerga recuperada y la exerga usada durante el proceso.
PROCEDIMIENTO
de la figura 4.14.

159
MONOGRAFA
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1
3. Registra la presin que marca el manmetro que se encuentra ubicado en la

entrada del evaporador 1.
4. Mide la temperatura y registra la presin del manmetro, en la salida del

evaporador.
5. Mide la temperatura de la cmara donde se encuentra el evaporador. 50F
6. Utiliza el diagrama de Mollier para calcular la entalpa y la entropa en la entrada

del evaporador. Supn que el refrigerante entra al evaporador con una calidad de
25%.
7. Puedes usar las tablas de propiedades o el diagrama de Mollier para calcular la

entropa y entalpa a la salida del evaporador.
8. Con los datos obtenidos realiza el anlisis energtico y exergtico del

evaporador. Toma un flujo de refrigerante de 100 lb/hr, una temperatura del
ambiente de 25C.

MEDICIN MAN. ABS.
4. Entrada al
20 psig 34.7 psia 33.5 Btu/lb 0.075 Btu/lb R
evaporador
1. Salida del
18 psig 32.7 psia 43 F 111.84 Btu/lb 0.247 Btu/lb R
evaporador
160
MONOGRAFA
Anlisis energtico
Anlisis exergtico
Por lo tanto la eficiencia se determina como:
161
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Cul es la funcin del evaporador en un sistema de refrigeracin?

encarga de absorber el calor del medio que se desea enfriar y transmitirlo al
fluido refrigerante.
2. Realiza una pequea descripcin de los evaporadores del modulo CPR 3040 y
menciona a que tipo pertenecen.
Los evaporadores del modulo CPR 3040, son de tubo de cobre con aletas
de aluminio; de tipo seco y funcionan mediante conveccin forzada, con
ayuda de un ventilador.
3. En qu estado se encuentra el refrigerante a la entrada y a la salida del

evaporador?
El refrigerante llega a la entrada del evaporador como una mezcla de

lquido-vapor. La calidad de esta mezcla vara entre 20 y 25% en la mayor
parte de los sistemas de refrigeracin. El refrigerante sale del evaporador
como vapor sobrecalentado.
162
MONOGRAFA

REGION XALAPA
Prctica 16: Anlisis exergtico del ciclo de refrigeracin.
ALUMNO(A):

163
MONOGRAFA

REGION XALAPA
OBJETIVOS
Conocer el procedimiento para realizar un anlisis exergtico del ciclo de

refrigeracin por compresin de vapor.
Calcular la eficiencia exergtica o de segunda ley del ciclo de refrigeracin.
INTRODUCCIN
El anlisis exergtico de un ciclo de refrigeracin por compresin de vapor,

se realiza para determinar la eficiencia con la que se encuentra trabajando un
sistema de refrigeracin, ya que el rendimiento energtico, por s solo, no refleja la
eficiencia real con la trabaja el ciclo. Por esta razn es necesario realizar un
anlisis exergtico al sistema y determinar en qu elementos se puede mejorar su
rendimiento para disminuir el consumo de energa del sistema.
El primer paso es realizar el anlisis de cada uno de los elementos por

separado. Es importante recordar que los cambios en el sistema provocados por la
energa cintica y potencial son despreciados.
Una vez analizado cada uno de los dispositivo se calcula la exerga total
destruida en el proceso, la cual es igual a la suma de la exerga destruida de cada
uno de los componentes.
La eficiencia del ciclo se calcula relacionando el trabajo de entrada mnimo

necesario para el funcionamiento del ciclo y el trabajo real consumido durante el
proceso:
PROCEDIMIENTO
1. Arma el circuito de refrigeracin, en el modulo CPR 3040, mostrado en el

164
MONOGRAFA
TEV-1
No. 1 No. 2
CONDENSADOR

BP V-9
ES
V-14 V-15 V-11 V-8
V-12
V-7
V-10 INTERCAMBIADOR
DE CALOR
V-13
SV-1 SV-2
FILTRO
DESIDARTADOR
LI-5 V-22
V-6
V-5 V-24
V-21 V-23
VLVULA CERRADA
RECIBIDOR DE ACEITE
DE SUCCION
LI-8 V-1

3. Registra la potencia consumida por el compresor. 0.625 Kw (2132.6 Btu/hr).
3. Mide la temperatura y registra la presin que marca el manmetro en el lado de

succin y descarga del compresor.
4. Mide la temperatura y registra la presin del manmetro, a la entrada y salida

del condensador.
5. Mide la temperatura y la presin, a la entrada del la vlvula de expansin. Para

obtener la presin, puedes suponer una cada de presin en la tubera, desde la
salida del condensador hasta la entrada de la vlvula de expansin, de 5 psi.
6. Registra la presin que marca el manmetro que se encuentra en la entrada del

evaporador.
7. Mide la temperatura y registra la presin del manmetro, en la salida del

evaporador.
8. Mide la temperatura del interior de la cmara donde se encuentra el

evaporador. 10C (50F).
165
MONOGRAFA
9. Utiliza las tablas de propiedades del R-22 y el diagrama de Mollier para

encontrar la entalpa y la entropa en cada uno de los puntos de medicin del
sistema. Maneja un flujo de refrigerante en el sistema de 100 lb/hr, una
temperatura de condensacin de 27C (80.6F) y una temperatura ambiente de
25C (77F).
REGISTRO DE DATOS
PRESIN PRESIN
No. PUNTOS DE MEDICIN TEMP. ENTALPA ENTROPA
MAN. ABS.
1 Succin del compresor 16 psig 30.7 psia 30F 109.6 Btu/lb 0.242 Btu/lb R
2 Descarga del compresor 150 psig 164.7psia 150 F 125.1 Btu/lb 0.237 Btu/lb R
3 Entrada del condensador 152 psig 166.7 psia 110F 117.3 Btu/lb 0.224 Btu/lb R
4 Salida del condensador 150 psig 164.7psia 80.4 F 32.5 Btu/lb 0.069 Btu/lb R
Entrada vlvula de
5 145 psig 159.7 psia 76F 33.5 Btu/lb 0.070 Btu/lb R
expansin
Salida vlvula de
6 20 psig 34.7psia 33.5 Btu/lb 0.075 Btu/lb R
expansin
7 Entrada al evaporador 20 psig 34.7 psia 33.5 Btu/lb 0.075 Btu/lb R
8 Salida del evaporador 18 psig 32.7 psia 43 F 111.84 Btu/lb 0.247 Btu/lb R
Anlisis del compresor:
166
MONOGRAFA
Anlisis del condensador:
Anlisis vlvula de expansin:
Anlisis evaporador:
167
MONOGRAFA
Exerga total destruida en el proceso:
Por lo tanto la eficiencia del ciclo es la relacin entre la exerga recuperada y la

exerga utilizada:
168
MONOGRAFA

REGION XALAPA
1. Que representa la exerga recuperada del espacio que se est refrigerando?
Representa la entrada de trabajo mnimo necesario para el ciclo.
2. Por qu es recomendable realizar un anlisis exergtico en los sistemas de

refrigeracin?
El anlisis exergtico de un ciclo de refrigeracin, se realiza para determinar

la eficiencia con la que se encuentra trabajando el ciclo, y determinar en
qu elementos se puede mejorar el rendimiento para disminuir el consumo
de energa y aumentar la eficiencia del ciclo.
169
MONOGRAFA
Conclusiones.
El presente trabajo tuvo como objetivos el rediseo e implementacin de

prcticas de laboratorio en la consola de Entrenamiento en Refrigeracin y Aire
Acondicionado Modelo CPR 3040, que se encuentra en el Laboratorio de
Termofluidos de la FIME Xalapa, de tal manera que los estudiantes desarrollen en
las prcticas los conocimientos tericos obtenidos en las aulas.
La descripcin de las partes que componen la consola, conocer el

funcionamiento de cada una de ellas y los principios que rigen el comportamiento
de estos sistemas, sern de gran ayuda a los alumnos para lograr obtener un
mejor panorama, as como comprensin de lo que se est realizando en las
prcticas.
Como conclusin puedo decir que la aplicacin de los conceptos tericos y

prcticos plasmados en ste trabajo, servirn de base a los estudiantes para
poder realizar las prcticas propuestas en el mismo y obtener una mejor formacin
acadmica, que a la postre les servir para enfrentarse a nuevos retos que
encontraran en el campo laboral. Mientras mayor dominio de los conocimientos se
tengan, ms oportunidades se abrirn para el desarrollo personal.
170
MONOGRAFA
Apndice.
171
MONOGRAFA
Tablas de propiedades del R-22.
Tablas de temperatura.
172
MONOGRAFA
173
MONOGRAFA
174
MONOGRAFA
175
MONOGRAFA
Tablas de presin
176
MONOGRAFA
177
MONOGRAFA
178
MONOGRAFA
179
MONOGRAFA
180
MONOGRAFA
181
MONOGRAFA
182
MONOGRAFA
Propiedades en la regin de subenfriamiento y sobrecalentamiento.
183
MONOGRAFA
184
MONOGRAFA
185
MONOGRAFA
186
MONOGRAFA
187
MONOGRAFA
Diagrama de Mollier para el R-22.
188
MONOGRAFA
Bibliografa.
Cengel, Y. A., & Boles, M. A.(2009). Termodinmica (6a ed.). McGraw-Hill.
Dincer, I., & Kanoglu, M. (2010). Refrigeration Systems And Applications (2th ed.).
John Wiley and Sons, Ltd.
Dossat, R. J. (1998). Principios de refrigeracin. CECSA.
Geurts, M. (2005). Properties of Refrigerant 22 (chlorodifluoromethane). Recuperado

el 18 de agosto de 2011 del sitio web de Industrial Refrigeration Consortium:
http://www.irc.wisc.edu.html
Pita, E. G. Acondicionamiento de aire, principios y sistemas (2a ed.). CECSA.
Witman, W. C., & Johnson, W. M. Tecnologa de la refrigeracin y aire

acondicionado, refrigeracin comercial. Paraninfo.
(s.f.). Obtenido de http://www.emersonclimatemexico.com/home.html
189

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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

MANULA DE PRCTICAS PARA LA

Que para obtener el ttulo de:

XALAPA, VER. AGOSTO 2011

CONCEPTOS BSICOS DE TERMODINMICA APLICADOS A LA REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO. .. 6

ANLISIS DEL CICLO DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR. ................................................... 29

PRCTICAS PROPUESTAS. .......................................................................................................................... 87

Conclusiones. .................................................................................................................................................. 170

Los sistemas de Aire Acondicionado y Refrigeracin pueden definirse como

La refrigeracin es una de las principales reas de aplicacin de la

El Entrenador en Refrigeracin y Aire Acondicionado Modelo CPR 3040,

ste trabajo nace con la finalidad de que los alumnos de la Facultad de

Utilizar los recursos con los que cuenta el Laboratorio de Termofluidos de la

Rediseo y creacin de prcticas relacionadas con Termodinmica, Aire

Implementacin de prcticas en el Laboratorio de Termofluidos de la FIME

Demostrar el manejo de los conocimientos tericos y prcticos para la

Los antiguos egipcios e indios utilizaban el enfriamiento nocturno para

El profesor escocs William Cullen se interes en el fenmeno de

Joseph Black, alumno de Cullen, desarroll su teora del calor latente de

Oliver Evans, el americano que desarroll la primer mquina de vapor a alta

El ingeniero americano Jacob Perkins invent la maquina destinada a ser la

En Reino Unido L.W. Wright produjo hielo mediante la expansin de aire

Ferdinan Carr patenta una nueva mquina de refrigeracin, la cual solo

John Gorrie, crea la que se considera, la primer mquina de refrigeracin

En Australia el escoses James Harrison, estudi y mejor la idea de Perkins

La fabricacin de la mquina por compresin de ter etlico termino su

Thomas Midgley, de Dupont, anuncia el primero de los CFCs

Rowland y Molina descubren el efecto destructivo que poseen los CFCs

CONCEPTOS BSICOS DE TERMODINMICA

1.1 Conceptos termodinmicos.

La refrigeracin es una parte importante de la termodinmica, pues es una

Se define como la cantidad de materia que posee un cuerpo. Su unidad

La unidad fundamental para medir la longitud en el SI es el metro (m), para

Los conceptos de masa, longitud y tiempo, se relacionan en la segunda ley

Su unidad fundamental en el SI es el newton (N), que se define como la

1.1.4 Volumen especfico.

Representa la cantidad de volumen contenido por cada unidad de masa de

Representa la cantidad de masa por unidad de volumen contenida en una

1.1.6 Flujo msico y flujo volumtrico.

El flujo volumtrico representa la cantidad de volumen por unidad de

Se define como la fuerza por unidad de rea. En el caso de los lquidos y

Es la presin que se encuentra en el ambiente, debido a la fuerza que

Presin absoluta, presin manomtrica y presin de vaco

La mayor parte de los dispositivos usados para medir la presin, se

Las presiones por debajo de la presin atmosfrica se conocen como

Figura 1.1 Ilustracin de presiones y medicin de presin.

Es una indicacin de la energa trmica almacenada en una sustancia.

Las equivalencias para las diferentes escalas de temperatura son las

1.1.9 Sistemas termodinmicos.

Un sistema se define como una cierta cantidad de materia o una regin en

Sistema cerrado. Es aqul en el que ninguna masa puede entrar o salir

1.1.10 Proceso y ciclo.

Se conoce como proceso a cualquier cambio de estado que sufre un

Un ciclo se lleva a cabo, cuando en un sistema se realiza un proceso, el

1.1.11 Propiedad y estado.

Las propiedades son caractersticas de los sistemas. stas pueden ser

El estado de un sistema se describe de acuerdo a sus propiedades. En un

El estado de un sistema compresible simple se especifica por completo

Un sistema compresible simple es aquel que carece de efectos elctricos,

El calor Q se define como la energa cintica total de los tomos o

El concepto de calor es utilizado comnmente para hacer referencia a la

A principios del siglo XIX se defini al calor en funcin de los cambios de