Herramientas Submarinas CBA

ARMADA ESPAOLA
HERRAMIENTAS
SUBMARINAS
CENTRO DE BUCEO DE LA ARMADA
ESCUELA DE BUCEO
33
MAYO 2004
HERRAMIENTAS
SUBMARINAS
33
REGISTRO DE CAMBIOS
NUMERO FECHA DESCRIPCION EFECTUADO POR

33
PRLOGO
Este Manual es la recopilacin de los apuntes y bibliografa reseada
al final del libro, fruto del trabajo de investigacin, recopilacin y
experiencias del personal Buzo de este Centro de Buceo,
Se pretende que este Manual sea de exposicin bsica y de fcil

compresin por lo que se han incluido multitud de grficos y tablas que
ayudan a la enseanza. Esperamos que sea una valiosa ayuda a los alumnos
de la Escuela de Buceo, y como manual de consulta en los destinos en el
que sea de utilidad.
Mi agradecimiento a todo el personal del Centro de Buceo de la

Armada (C.B.A.), y en especial a la Escuela de Buceo con quien he
compartido mis ltimos aos de servicio activo
el Suboficial Mayor D. Mateo Vidal Ortega,
Cartagena, Mayo de 2004

33
INDICE DE MATERIAS
Pagina
TEMA I
MANUALES
Pagina
Generalidades I.1. ...................................................................................................... 2

Clasificacin de herramientas I.2. .......................................................................... .2
Herramientas de corte I.2.1. .....................................................................................2
Herramientas de perforacin I.2.2. ....................................................................... .2
Herramientas de fijacin /sujecin I.2. 3. ............................................................. .2
Herramientas de medida I.2.4. ..................................................................................2
Miscelnea de las herramientas I.2.5. ........................................................................2
Herramientas de corte I.3...........................................................................................3
Sierras de madera y meta I.3.1..................................................................................3
Sierras de arco I.3.2....................................................................................................3
Utilizacin de las sierras I.3.3....................................................................................4
Cincelado y burilado I.3.4........................................................................................ 4
Afilado del cincel I.3.5................................................................................................5
Buril 1.3.6......................................................................................................................5
Herramientas de cortar I.3.7......................................................................................5
Medidas de proteccin I.4..........................................................................................5
Herramientas de I.5. ...............................................................................................6
Taladro de mano I.5.1................................................................................................6
Berbiqu I.5.2. ...........................................................................................................6
Taladro de pecho I.5.3. .............................................................................................6
Brocas I.5. ..................................................................................................................6
Escariadores I.6..........................................................................................................8
Roscado de tornillos I.7.1. ........................................................................................9
Alicates I.8. 1 ............................................................................................................10
Tenazas I.8.2. ............................................................................................................10
Herramientas para cortar I.8.3 .............................................................................10
Herramientas de Girar I.9. ....................................................................................11
Llaves I.9.1. .............................................................................................................11
Llave fijas 1.9.2. .......................................................................................................11
Llaves ajustables para caras planas I.10.1. ..........................................................12
Llaves ajustables para tubos I.11. .........................................................................12
Destornilladores I.12. .............................................................................................13
Herramientas para golpear I.13. ...........................................................................13
Mazas I.13.2. ...........................................................................................................13
Punzones o botadores I.13.3. .................................................................................14
tiles de Fijacin I.16. ............................................................................................14
Tornillos de banco I.16.1. .......................................................................................15
Estenllas I.16.2. .....................................................................................................15
Sargento I.16.3 .........................................................................................................15
Sujeta tubos de mordaza I.16.4. .............................................................................15
Herramientas de Medida I.17.4............................................................................. 15
Metros y reglas I.17.1...............................................................................................15
Calibrador o pie de rey I.17.2. ................................................................................16
Funcionamiento del nonio I.17.3. ..........................................................................17
Medicin con compases I.17.4. ..............................................................................18
Verificacin de magnitudes 1.18. ............................................................................18
Escuadras I.18.1. ...................................................................................................19
Falsa escuadra I.18.2. ..............................................................................................19
Escuadra universal I.18.3........................................................................................ 19
Instrumentos de trazado I.19. ..............................................................................19
Herramientas para trazado I.20 ............................................................................20
Granetes I.20 ...........................................................................................................20
Compases I.20.2. .....................................................................................................20
Gramil I.20.4. ...........................................................................................................20
Limas I.21. ...............................................................................................................21
Escofina I.22. ............................................................................................................22
TEMA II
HERRAMIENTAS NEUMTICAS
Generalidades 2.1. ......................................................................................................1

Suministro de aire 2.2. ..............................................................................................1
Mangueras 2.3. ...........................................................................................................1
Herramientas 2.4. ......................................................................................................1
Herramientas de accin rotatoria 2.4.1. .................................................................2
Herramientas de accin alternativa 2.4.2. ..............................................................2
Herramientas de accin combinada 2.4.3.................................................................2
Mtodo de control de herramienta 2.5. ...................................................................3
Evacuacin 2.6. ..........................................................................................................3
Lubricacin 2.7. .........................................................................................................3
Desde el compresor 2.7.1. ..........................................................................................4
Tubo lubricador 2.7.2. ..............................................................................................4
Utilizacin de la herramienta 2.7.3. .........................................................................4
Lubricacin directa Dosol 2.7.4. ..............................................................................4
Algunos consejos para el empleo de la herramienta neumtica 2.8. ....................5
Perforadoras neumticas 2.9. ...................................................................................6
Ejecucin de un barreno 2.10. .................................................................................7
Martillos Rompedores 2.11. ................................................................................... 9
Taladros 2.12. ..........................................................................................................10
Bombas de elevacin 2.13. ......................................................................................13
Vibradores 2.14. ......................................................................................................14
Otras herramientas ..................................................................................................15
TEMA III
HIDRULICAS
Hidrulica aplicada 3.1. ............................................................................................1

Sistemas hidrostticos 3.2. ........................................................................................1
Generalidades 3.3. .....................................................................................................2
Descripcin 3.4. .........................................................................................................2
Principio de funcionamiento 3.5. .............................................................................3
Tuberas 3.8. ..............................................................................................................4
Unidades hidrulicas .................................................................................................5
Lquidos 3.10. ............................................................................................................5
Precauciones con las mangueras 3.11. ....................................................................5
Puesta en marcha 3.12. .............................................................................................6
Requerimiento del sistema hidrulico 3.13 ............................................................6
Algunos tipos de herramientas 3.14. .......................................................................6
Martillos rompedores 3.14.1. ....................................................................................6
Otros modelos de rompedores 3.14.2. .....................................................................7
Tipos de accesorios 3.14.3. .......................................................................................7
Cepilladoras hidrulicas 3.14.4. ..............................................................................7
Herramienta multifuncional 3.14.5. .........................................................................8
Tipos de cepillos 3.14.6. ............................................................................................9
Accesorios de pulir 3.14.7. ......................................................................................10
Precauciones de uso 3.14.8. ....................................................................................11
Maquina hidrulica radial 3.15. ............................................................................12
Precauciones de seguridad 3.16 .............................................................................12
Taladros HD. 45 3.17 ..............................................................................................13
Maquina cinceladora CH-18 3.18. .........................................................................14
Otros aparatos 1.19. ...............................................................................................15
CAPITULO IV
GLOBOS
Globos 4.1 .................................................................................................................1

Globos de tipo cilndrico 4.2 .....................................................................................2
Principio de flotabilidad aplicado al izado de pesos de agua 4.3. .........................2
Izado 4.4. ....................................................................................................................3
Comprobacin 4.5 ......................................................................................................4
Trabajos con globos 4.5 ............................................................................................7
Rescate de avin .................................................................................................8-9-10
CAPITULO V
IMPELEDOR DE PERNOS
Disparador tornado .................................................................................................... 1

Descripcin 5. 1 .......................................................................................................... 1
Pernos 5 . 3 ................................................................................................................... 2
Funcionamiento 5. 4 ................................................................................................... 2
Instrucciones de uso 5. 5 ........................................................................................... 2
Ajuste de penetracin 5 . 6 ......................................................................................... 3
Fallo de fuego 5. 7 ..................................................................................................... 3
Mantenimiento 5. 8 .................................................................................................. 4
CAPITULO VI
INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Informacin complementaria................................................................................ 1
Chapa 6 . 1 .............................................................................................................. 1
Plano ancho 6 . 2 ..................................................................................................... 1
Viga perfil normal ( PN ) 6 . 3 ............................................................................... 1
Perfil en U normal ( PN ) 6 . 4 ............................................................................... 2
Viga de ala ancha 6 . 5 .......................................................................................... 2
Angular de ladeos iguales de perfil normal ( PN ) 6 . 6 ....................................... 2
Angular de lados desiguales de perfil normal ( PN ) 6. 7 ................................... 2
Perfl normal en T (PN ) 6 . 8 ................................................................................ 3
Angulo camero 6 . 9 ............................................................................................... 4
Otros perfiles 6 . 10 ................................................................................................ 4
Organismos internacionales de normalizacin 6 . 11 ......................................... 6
Grupos de normas 6 . 12 ...................................................................................... 7
Campos de aplicacin de la normalizacin en la mecnica 6 . 13 ..................... 8
Soportes magneticos .............................................................................................. 9
Bombas ................................................................................................................... 10
CAPITULO VII
ENCOFRADOS
Herramientas para construcciones hidrulicas

Encofrados modulares serie pesada 7.1 ............................................................. 1
Modulacin ........................................................................................................... 2
Paneles de compensacin ...................................................................................... 4
Perfiles de compensacin ...................................................................................... 4
Esquinas interiores e interiores ............................................................................ 5
Muro a una cara .................................................................................................. 12
Formacin de esquinas ........................................................................................ 13
Accesorios ............................................................................................................. 14
Formacin de esquinas con panel y esquina interior ........................................ 15
Con esquinas articuladas .................................................................................... 15
Utilizacin de distintos mdulos ......................................................................... 16
Sujecin de paneles con mordazas .................................................................... 16
Muro a dos caras .................................................................................................. 17
Pesos ...................................................................................................................... 19
HERRAMIENTAS SUBMARINAS MANUALES
TEMA 1
HERRAMIENTAS SUBACUTICAS MANUALES
1.1. - GENERALIDADES
Nunca se insistir lo suficiente en la importancia de que todo buceador posea

una buena formacin en el uso de herramientas subacuticas manuales.
Aunque la formacin en el uso de herramientas es un requisito obligatorio para

todo buzo y buceador de trabajos submarinos el dominar esta faceta tan bsica como
vital. Lo ideal sera que todo buceador fuera tambin un mecnico experto, pero como
tal ideal es imposible, todo candidato a buceador profesional sin experiencia previa en
uso de herramientas deber acabar siendo competente en el empleo de, al menos, las
herramientas que se mencionan en este captulo; deber saber identificarlas, manejarlas
y realizar su mantenimiento de manera ptima.
No hay herramienta manual que como tal, no pueda emplearse bajo el agua,
pero eso no quiere decir que todas las herramientas sean igualmente adecuadas para el
uso subacutico. La corrosin plantea los problemas ms graves, y que las
herramientas sean igualmente adecuados para el uso subacutico. La corrosin plantea
los problemas ms graves, y herramientas como el destornillador de trinquete, algunos
aprietatuercas neumticos de presin y llaves torsiomtricas, berbiques, micrmetros,
etc. Requeriran un desmontado completo, seguido de una meticulosa limpieza,
lubricacin y reensamblado despus de cada uso, sin quedar a pesar de todo
garantizado que volvern a
ser tiles. Asimismo, ciertos
aparatos de medicin
diseados para superficie son
totalmente intiles bajo el
agua, ya sea porque estn
fabricados para trabajar en
seco, porque en condiciones
de visibilidad nula es
imposible leer la medida que
proporcionan o porque bajo
el agua dan una medida
imprecisa.
Al igual que en toda
profesin, el estado de las
herramientas empleadas por Fig. 1
el buceador refleja no slo
su actitud personal hacia su trabajo, sino tambin el grado de profesionalidad de la
unidad. Herramientas oxidadas, rotas o despuntadas no pasaran inadvertidas a los que
visiten nuestro lugar de trabajo.
En el pasado, muchos buceadores han ingresado en la profesin sin tener la
menor idea de cmo afilar una broca de taladro o sin saber que el ngulo de corte de un
cortafros ha de ser diferente segn el tipo de metal con el que se est trabajando. Pero
esto es slo la punta del iceberg; no hay que olvidar que son muchos los detalles a
I-1
considerar como el tamao y el paso de rosca, el nmero de terraja a emplear, el

nmero de dientes por unidad de longitud en la hoja de una sierra que ser ms
conveniente, etc. Que se emplean a diario y con lo que el buceador debe estar
familiarizado.
1.2. - CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS.
Las herramientas que un buceador necesitar emplear bajo el agua se engloban en

cuatro categoras bsicas:
1. De corte
2. De perforacin
3. De fijacin / sujecin
4. De medida
Las herramientas incluidas dentro de cada una de estas categoras que se tratarn con
cierto detalle en este captulo se relacionan a continuacin.
1.2.1. - HERRAMIENTAS DE CORTE.
a) Sierras para madera y metal, incluyendo sierras de arco y de empuadura.

b) Cortafros
c) Limas y escofinas.
d) Rascadores
1.2.2. - HERRAMIENTAS DE PERFORACIN
a) Taladradoras de mano y berbiques.

b) Brocas, tanto de fuste paralelo como ahusado, y manguitos cnicos
c) Escariadores
d) Machos de terraja
e) Hembras de terraja
f) Galgas de roscado
1.2.3. - HERRAMIENTAS DE FIJACIN / SUJECIN
a) Destornilladores
b) Llaves de tuercas, tanto abiertas como de anillos
c) Casquillos adaptadores y accesorios
1.2.4. -HERRAMIENTAS DE MEDIDA
a) Calibres
b) Profundmetros
c) Escuadras
d) Galgas de clavija y galgas de pasa no pasa
e) Galga de espesores
f) Cintas mtricas
1.2.5. -MISCELNEA DE HERRAMIENTAS

a) Gramiles
b) Punzones
c) Martillos
d) Ruedas de amolar
I-2
1. 3. - HERRAMIENTAS DE CORTE
1.3.1. - SIERRAS DE MADERA Y METAL
El principio de funcionamiento de todo tipo de

sierras, independientemente del material que estn
destinadas a cortar, es el mismo, y las principales
caractersticas a considerar son las que se describen a
continuacin.
1. El material en que la hoja de sierra est
fabricada.
2. El paso o nmero de dientes en 25 mm de
hoja.
3. La disposicin de los dientes en la hoja o triscado. Fig.2
El material de fabricacin de la hoja vendr determinado por el uso que vaya a darse a la
sierra; as, la hoja de una sierra destinada a cortar madera estar fabricada en un acero ms
blando que otra destinada a cortar metal, como por ejemplo una sierra de arco.
1.3.2. - SIERRA DE ARCO
Para las pequeas tareas de corte, la sierra de arco estndar

es la herramienta indicada. La mayora de sierras de arco estn
provistas de una tuerca de palomilla o sistema tensor similar en la
parte del mango que permite ajustar la tensin de la hoja en el
marco. El otro extremo de la hoja sujeta a un resalte del marco en
el lado opuesto al de la palomilla. La mayora de marcos modernos
estn diseados para alojar hojas de sierra de entre 250 y 350 mm
y permiten su uso en vertical o en ngulo de 90 respecto al marco.
Las hojas pueden ser de carbono o de acero extrarrpido y
estar completamente reforzadas o nicamente el perfil de corte.
Mientras que las hojas de acero extrarrpido son propensas a
romperse y son ms caras que sus homlogas ms blandas, las
ltimas no son tan eficientes y, en trminos de durabilidad, las de
acero extrarrpido resultan ms econmicas.
Al elegir una hoja de sierra para una determinada tarea,

debe recordarse que al menos tres dientes deben estar en contacto
con el grueso del material en todo momento. De no hacerse as, los Fig.3
dientes pueden saltar de la hoja. Esta consideracin es
especialmente importante cuando se estn cortando tubos, por ejemplo. Las hojas deben
asegurarse en el marco con la mayor firmeza posible pero empleando nicamente la fuerza de
los dedos en la palomilla tensora. Las acometidas durante el corte deben ser firmes y
constantes, a un ritmo de unas 40/50 por minuto, levantando ligeramente la hoja durante el
retorno. La hoja debe orientase de manera que los dientes apunten hacia fuera del operario. El
material de metal slido debe cortarse aplicando algo de presin sobre el marco; los materiales
blandos y los tubos requieren slo una ligera presin.
Las hojas de sierra pueden romperse como resultado de:
Acometidas errticas o demasiado rpidas.
Hoja demasiado floja.
Torsin de la hoja durante el corte
Trabado de la hoja debido a un corte mal enfilado
Material a cortar mal asegurado.
I-3
1.3.3. - UTILIZACIN DE LAS SIERRAS
El aserrado manual debe considerarse como un procedimiento de corte de materiales

de muy bajo rendimiento y que causa gran fatiga fsica en el operario que la realiza, por lo que
no se utiliza para piezas de gran espesor ni para piezas medianas si son muy numerosas, de
cualquier forma es una herramienta que puede sernos muy til a la hora de quitar un cabo de
una hlice, aunque esta se halla fundido por efecto del calor. En las figuras4, y 5, podemos ver
como se utiliza la sierra.
Fig.4 Fig.5
Fig.6
1.3.4. - CINCELADO Y BURILADO
El cincelado es una operacin manual que tiene por finalidad eliminar el material
sobrante de las piezas, arrancando virutas gruesas por medio del cincel con ayuda del martillo
La forma de la punta sus caras forman un ngulo de 10o 35o tomndose uno u otro
segn la resistencia que el material oponga a su cincelado. Para trabajos comunes elegiremos
cinceles en los cuales las caras de la punta forman un ngulo de 100 en los trabajos mas duros
elegiremos cinceles con un ngulo en la punta de 350.
Es importante no confundir el ngulo de cortecon el ngulo de la punta las

caras del filo forman un ngulo, denominado ngulo de corte, cuyo valor depende del material
que se vaya a cincelar los valores mas utilizados son:
- Para cobre y latn: 50

- Para acero suave (menos de 0,3%): 60
- Para acero duro y fundiciones: 70
Fig.7
El cortafros es una de las herramientas bsicas importantes para el buceador. A

diferencia de los escoplos, los cortafros carecen de mango
I-4
1.3.5. - AFILADO DEL CINCEL
Se realiza con cierta frecuencia, ya que, debido a las bruscas condiciones de trabajo del
cincel el filo puede perder la capacidad de corte.
El afilado tiene lugar en la piedra esmeril, refrigerando abundante la punta del cincel,
ya que de otro modo podra perder la capacidad del temple.
Para comprobar el ngulo de corte que siempre es mayor que el ngulo de la punta es
conveniente disponer de una plantilla adecuada para facilitar el trabajo del cincel, el filo se
realiza ligeramente convexo con lo que trabaja la parte central evitando as la rotura de los
extremos tal como se representa en las figuras 7 y 8
Fig.8
1.3.6. - Buril.-
El buril puede considerarse como un cincel de forma especial. Su principal aplicacin

consiste en abrir canales sobre las piezas para facilitar el trabajo del cincel, ya que no es
conveniente que este trabaje a todo el ancho del filo figura 9
Fig.9
1.3.7. - HERRAMIENTAS PARA CORTAR.-

Hay adems de lo expuesto anteriormente otras herramientas que se emplean para cortar
materiales metlicos. Su tamao y forma dependen de la seccin de corta a realizar.
Cortador articulado de corte frontal.
Cortador articulado de corte vertical para alambres.
Cortavarillas.
Corta tubos.
Tijeras de cortar chapa.
1.4. - MEDIDAS DE PROTECCIN
Si la operacin de cincelado o corte se efecta en superficie el operario que la realice

deber ir provisto en todo momento de gafas de proteccin
I-5
1.5. - HERRAMIENTAS DE PERFORACIN
1.5.1. - TALADRADORAS DE MANO
El uso de taladradoras de mano por buceadores debe nicamente contemplarse cuando

se tengan que realizar agujeros de 12 mm o menos en metal. Incluso este dimetro requerir ya
un considerable esfuerzo siendo recomendable el empleo de taladradoras hidrulicas o
neumticas si fuera posible.
Existen bsicamente tres tipos de taladradoras manuales adecuadas para el uso subacutico
1.5.2. -BERBIQU
Un berbiqu estndar est provisto de un plato de tres garras que se cierra a mano,
normalmente diseado para admitir brocas de fuste paralelo de hasta 10mm de dimetro.
Precisa de las dos manos para manejarse: una de ellas mantiene el berbiqu en la posicin
deseada y la otra acciona la manivela, y por tanto el plato, mediante un sistema de engranajes.
Tras su empleo bajo el agua, especialmente si se trata de agua salada, la herramienta
debe ser aclarada en agua dulce y secada con aire a presin, tras lo cual el plato deber ser
desmontado y todas sus piezas cuidadosamente limpiadas y lubricadas. De no hacerse as, los
delicados mecanismos con muelles y las garras o mandbulas del plato se oxidarn rpidamente
y harn que la herramienta sea totalmente inservible.
1.5.3. - TALADRADORA DE PECHO
De diseo similar al berbiqu pero provista

con un brazo terminado en un plato en el que el
operario puede aplicar presin con el pecho
empleando una de las manos para girar la manivela y
la otra para sujetar la taladradora mediante un mango
lateral. Al igual que el berbiqu, est diseada para
emplear brocas de fuste paralelo de pequeos
dimetros y se emplear el mismo protocolo para su
mantenimiento despus del uso.
Fig.10
1.5.4. - BROCAS
Son herramientas utilizadas en el taladro. Esencialmente, constan de dos partes cuerpo

y mango.
El cuerpo es la parte activa de la herramienta esta formada por un cilindro de acero
templado provisto de ranuras helicoidales generalmente dos.
El mango sirve para acoplar a las maquinas y su forma puede ser cilndrica o cnica.
Fig.11
Los mangos cilndricos se utilizan normalmente para brocas con dimetros inferiores a
13mm, los mangos cnicos se emplean para dimetros superiores a 13 mm presentan una
conicidad muy poco acusada se fabrican en el sistema de conos morse, existen 8 tamaos del 0
a 7, con medidas crecientes, y termina en una lengeta plana que se encaja en una ranura de
I-6
sujecin de la maquina, tiene por objeto facilitar la extraccin de la broca, cuando sea
necesario
quitarla de la
maquina.
Fig. 12
1. 5. 5 PORTA BROCAS
Porta brocas las brocas se sujetan por unas piezas llamadas porta brocas. Deben tener
las brocas perfectamente centradas y con fuerza suficiente para que no giren durante el
taladrado
Para el afilado de brocas existe una plantilla para el afilado de las mismas, aunque hay
que tener cierta experiencia debido a que normalmente, para trabajos submarinos debemos de
llevar una broca de garanta para no perder la inmersin con mayor motivo si la inmersin es a
mucha profundidad, aunque resulten algo mas caras es importante asegurarse el xito del
trabajo teniendo las mejores brocas no obstante si la persona encargada del mantenimiento del
material es capaz de afilarlas existe una plantilla que puede servir de gran ayuda figura 13
Fig.13
Extraccin de las brocas la ranura que presentan el husillo y los casquillos de

reduccin tiene por finalidad permitir la extraccin de las brocas mediante la aplicacin de una
ua figura14y 15
Fig.14
Fijacin de brocas de mango cilndrico se utiliza el porta brocas el cual se fija en la

maquina a travs de un mango con su correspondiente cono Morse. Figura14
Fig17
Fig15
I-7
1.6. -ESCARIADORES
El propsito del escariado es el de mejorar el acabado o la exactitud de un agujero

previamente taladrado el de aumentar ligeramente el dimetro del mismo. El escariado no
puede corregir la posicin o direccin de agujero, puesto que slo puede seguir la trayectoria
ya trazada por el mismo.
Los escariadores estn disponibles en las siguientes formas:
1. Con estras rectas.
2. Con estras espirales para uso con mquina
3. De manguito.
4. Cnicas, tanto para uso manual como con mquina
5. De expansin
De las aqu relacionadas, el buceador slo emplear las versiones manuales de los tipos
estriado o cnico
1.7. - ROSCAS
Elementos fundamentales de una rosca

Son aquellos que deben tener en comn un tornillo y una
tuerca para que puedan acoplarse.
Paso es la distancia entre dos filetes de consecutivos se
representa por P.
Fig.17 Fig.18
Dimetro exterior es el dimetro de la rosca D. En el tornillo 15 es el dimetro del

cilindro sobre el que se ha tallado la rosca, mientras que en la tuerca 15b corresponde al
dimetro del fondo de los hilos.
Generalmente este sirve para designar la rosca, por lo que frecuentemente es llamado dimetro
nominal
Roscado a mano de tuercas este trabajo se realiza

en dos fases bien diferenciadas, preparacin del
material y roscado.
La preparacin del material consiste en obtener
el agujero al que le va a realizar la rosca. Para ello
procedemos a efectuar un taladro del 77 al 80 % de la
nominal (mximo dimetro del tornillo) con ello la rosca
apenas pierde resistencia y sin embargo se facilita la
operacin de roscado tanto a mano como a maquina, si
el taladro es pasante se avellanara el agujero por ambos
lados
Figura19.
I-8
Elementos para el roscado
Fig.20
Roscado se realiza con unas herramientas llamadas machos de rosca los cuales son
tornillos de acero templado que presentan ranuras longitudinales en nmero de tres o cuatro
que interrumpe la rosca formando aristas cortantes. Figura 20
La parte roscada de los machos zona de corte termina en
una zona cnica par facilitar su entrada en el agujero, y el mango
lleva en su extremo una mecha cuadrada que sirve para hacerlos
girar mediante los bandeadotes figura.20 y 22
1.7.1. - ROSCADO DE TORNILLOS

Por las mismas razones expuestas en el roscado de tuercas el
dimetro del cilindro sobre el que se va a obtener la rosca; as mismo
hay que hacer un achaflanado que asegure la entrada de la
herramienta.
El roscado se realiza con unas tuercas de acero templado y revenido, Fig.21
denominado terrajas de roscar que van alojadas en la porta terrajas. Tanto si s rosca con
machos como con terrajas es preciso utilizar lubricantes apropiados, aceite para acero y
petrleo para el aluminio
Los restantes materiales se roscan en seco.
Fig.22 Fig.23
I-9
Los principales sistemas son el Sistema Mtrico y el Wilworth, aunque,

tendremos en nuestro paol de herramientas un peine de roscas, debido a la variedad
que existe de los distintos tipos de rosca, como se representa en la figura 18
1.8. - HERRAMIENTAS AUXILIARES

Son muchas las herramientas que utiliza el buzo en su labor, dentro y fuera del agua.
Algunas ya se han descrito.
1.8.1. - ALICATES
Son herramientas manuales que sirven para sujetar chapas, cortar o doblar pequeos flejes
y alambres, montar arandelas elsticas, etc. Se fabrican de acero estampado, siendo los tamaos
ms comunes los de: 5, 8 y 10 pulgadas de longitud, existiendo muchos modelos diferentes por la
forma de sus bocas, segn el empleo a que se destinen. Los principales modelos utilizados son:
alicates universales, alicates de punta larga, alicates de punta con muelle y alicates de boca curva.
Fig.24
Ntese la diferencia de los alicates para quitar

arandelas tipo seguer, el primero se usara para quitarlas de
alojamiento cilndrico interior, con efecto cerrar y extraer.
La segunda para arandelas exteriores
1.8.2. - TENAZAS
Es una herramienta de dos brazos trabados por un

eje que permite abrirlos y volverlos a cerrar. Se emplean
para sujetar piezas y, en algunos casos para cortar. Los
ms utilizadas son: tenazas de carpintero, tenazas de
sujecin..
Fig.25
I-10
1.8.3. - HERRAMIENTAS PARA CORTAR

Hay otras herramientas que se emplean para cortar materiales metlicos. Su tamao y
forma dependen de la seccin de corte a realizar.
Cortador articulado de corte frontal.
Cortador articulado de corte vertical para alambres A y B. Figura 26
.
Fig.26
Otras herramientas de corte
Fig.27 Fig.28
1. 9. - HERRAMIENTAS DE GIRAR
Son las que se emplean para apretar o aflojar
elementos roscados (tuercas, tornillos, tubos, pernos, etc..).
Se clasifican en llaves y destornilladores.
1.9.1. - LLAVES
Son instrumentos de acero que se emplean para

apretar o aflojar las tuercas en los tornillos y se clasifican en:
Fijas, para superficies planas paralelas.
Ajustables para superficies planas paralelas.
Llaves de ua articulada.
Ajustables para tubos.
Fig.29
I-11
1. 9. 2. - LLAVES FIJAS
Pueden ser de una o dos caras, pudiendo distinguirse en ellas: Cuerpo, cabeza y boca. La
cabeza en la que hay una muesca llamada boca, est inclinada 15, 30 45 respecto al cuerpo,
con el fin de que la llave sea ms manejable. La abertura de la boca determina el tamao de la
llave; cuando menor sea la abertura, menor ser la longitud del cuerpo, para que el esfuerzo que se
aplique sea proporcional a la resistencia del tornillo. Las llaves se fabrican en variados juegos,
formas y tamaos. Para obtener un buen rendimiento, es conveniente que sean de acero al cromo-
vanadio. Las ms utilizadas son:
Hexagonales de tubo rectas.
Hexagonales de tubo acodadas.
Estrella plana.
Estrella acodada.
De vaso con mango de forma de berbiqu carrca
De articulacin universal.
Dinamomtricas.
Fig.30
1.10.1. - AJUSTABLES PARA CARAS PLANAS.- Vulgarmente llamada "llave inglesa",

funcionan haciendo girar una virola moleteada, que a su vez, desliza la mordaza mvil por la
accin de un husillo. Las llaves ajustables no deben substituir a las fijas. Cuando se emplean para
tornillos o tuercas pequeas, hay que cuidar que el brazo de palanca no sea excesivo para su
resistencia, a fin de evitar de que se rompan. Para una aplicacin ms racional, se construyen
juegos de: 4, 6, 8, 10 y 12 pulgadas. Se emplearn est tipo de llaves, cuando no se disponga de
otra fija apropiada, no emplearlas para trabajos excesivamente duros, se procurar que el esfuerzo
recaiga sobre la mandbula fija, procurando ajustar la boca a la tuerca, dejando el mnimo juego.
Fig.31
1.11.-LLAVES AJUSTABLES PARA TUBOS.- Existen dos clases principales que son: la llave
steelson, vulgarmente llamada llave "grifa" y llave de cadena. Figura 32 ayb
Fig.32
I-12
1.12. - DESTORNILLADORES.- Son herramientas que se emplean para apretar o aflojar los
tornillos y tirafondos, ayustndolos en una ranura que, a tal fin, tienen stos en la cabeza.
Constan de: Mango, vstago y punta. El mango o parte por donde se coge con la mano
para trabajar suele ser de madera o plstico.
El vstago o cuerpo es de acero de buena calidad, va inserto en el mango y asegurado contra el
giro, por un pasador o unas estras hechas en el propio vstago. La punta o el extremo
afilado, es la parte activa de la herramienta, estando aplastada y aplanada para ayustar a la ranura
del tornillo
En cada tipo de destornillador, la anchura de la punta, el grueso del vstago y,

generalmente, su longitud est relacionada entre s, para obtener la resistencia necesaria. Existe
una variedad considerable de formas de destornilladores, siendo las ms corrientes:
Destornilladores Philips.
Destornilladores especiales de perfil constante.

Fig.33
Destornillador de percusin.
Destornillador dinamometrico o de carraca.
Fig.34
1.13. - HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR.- Para golpear se emplean generalmente los

martillos y las machotas; unas veces directamente sobre la pieza y otras, con el auxilio de distintas
herramientas como punzones, barras de acero, etc.
1.13.1. -MARTILLO.- Es una herramientas para golpear, su forma y tamaos son muy variados,
de acuerdo con los trabajos a realizar, siendo los principales:
Martillos de bola.
Martillo de pea.
Martillo para carpintero.
1.13.2. - MAZAS.- Las mazas son unos martillos de

forma y material adecuados para algunos trabajos
especiales:
Montajes de piezas acabadas.
Enderezamiento de chapas.
Para golpear materiales blandos.
Fig.35
I-13
1.13.3. - PUNZONES O BOTADORES.- Son instrumentos de

acero que terminan en punta. Sirven para abrir agujeros en chapas
delgadas, sobre una sufridera blanda; pero se emplean
principalmente para sacar o colocar pasadores.
Hay que mantener su boca bien plana y nunca hay que
emplear un botador pequeo para un pasador grande a fin de no
estropear los pasadores. Por esta razn, suelen fabricarse en juegos
de 3 6 piezas, con un vstago cnico, para agujeros cortos, y
otros con vstago cilndrico para agujeros largos
Figura 36
1.15. - BOLSAS DE HERRAMIENTAS.- Para transportar las

herramientas, desde la superficie, hasta el lugar de trabajo en el
agua, los buzos suelen emplear unas bolsas de tela con el fondo de
madera, que al mismo tiempo la utiliza para guardar y agrupar
tornillos, tuercas, etc.
Fig.36
1.16. -UTILES DE FIJACIN
1.16.1. - Tornillos de banco.- se fabrican de dos modelo: tornillo paralelo y tornillo articulado
y diferentes tamaos debiendo corresponder a estos las dimensiones de las piezas que en ellos
vayan a sujetarse.
Tornillo paralelo.- es l mas utilizado en la industria ( figura 36)
.
Fig.36 Fig. 37
Tornillo articulado.- Se fabrica de acero forjado es ms robusto y de mayores dimensiones

que el tornillo paralelo, lo hace idneo para trabajos ms bastos tales como doblado de perfiles,
cincelado etc.
Es importante considerar que la cola debe quedar apoyada sobre el suelo mediante
una placa de Asiento ( figura 37)
I-14
1.16.2. -TILES AUXILIARE DE FIJACIN

Estenallas tambin denominadas tornillos de
mano (figura 38) sirven para sujetar
pequeas piezas sobre las que es preciso hacer
una fuerza mayor que la del operario puede
hacer normalmente. Son muy utilizadas para
sujetar piezas sobre las que hay que realizar
algn agujero en el taladro o trabajos
similares. Fig.38
1.16.3. - Sargento.- Constituye un medio de fijacin muy eficaz para chapas y perfiles,
pudindose utilizar con ayuda de tornillo de banco o independientemente de l.
(figura 39)
Fig.39 Fig.40
1.16.4. Sujeta tubos de mordaza.- Tienen como finalidad la fijacin de tubos y piezas
cilndricas, para lo cual van provistas de dos mordazas recambiables, con estriado de
forma circular (figura 40) pueden admitir tubos de hasta 60mm de dimetro exterior
1.17. - HERRAMIENTAS DE MEDIDA.- Segn la precisin que queramos obtener en

la apreciacin de una longitud se emplean, metros, reglas, calibres o micrmetro.
1.17.1. - METROS Y REGLAS.- Los metros son cintas, o varillas graduadas en

centmetros y milmetros, construidos de madera, acero, latn o aleaciones de aluminio.
Existen metros arrollables, que consisten en una cinta de acero flexible graduada
en centmetros y milmetros y de longitud de 1, 2 o ms metros, que va arrollada en el
interior de una cajita, para su mejor manejo y conservacin. Es suficientemente rgido,
gracias a su temple y alabeo.
No hay que confundirse con la cinta mtrica, de ms longitud, generalmente de 20
50 metros. Es til emplear bajo el agua, para medidas medias, cabos finos marcndolos
I-15
con nudos. La regla graduada es una barra rgida de acero, de seccin rectangular,
oscilando su longitud entre los 10 cm. 50 mt. Y se emplea para medir y trazar lneas
rectas. Otros tipos de reglas empleadas son: de tacn, verticales y con correderas.
1.17.2. - CALIBRADOR O PIE DE REY.- Es muy empleado en el taller para pequeas

y medianas precisiones, pudiendo tomar medidas, interiores, exteriores y profundidades.
Este instrumento consta de una regla de acero graduada y doblada a escuadra por
un extremo. La regla doblada constituye la boca fija. Otra regla menor tambin doblada a
escuadra, llamada cursor o corredera, y se desliza a frotamiento suave sobre la primera y
constituye la boca mvil. El desplazamiento de la corredera se logra presionando sobre un
gatillo o pulsador, solidario de la misma. Lleva bordes biselados, en uno de los cuales
tiene una graduacin especial que se llama nonio que, al desplazarse, lo hace junto a la
escala graduada con sus respetivos nonios.
Fig.41
Fig.42
El cursor B puede desplazarse a derecha e izquierda, manteniendo un

paralalelismo perfecto entre las caras LA y LB de ambas piezas, debiendo de cumplirse
que el trazo cero del cursor y el de la regla, coincidan al efectuarse el contacto entre LA y
LB (Fig. 42.)
Fig.43
I-16
En la figura (43) en A se ha colocado una varilla de 1 milmetro, en B se ha colocado de 4

mm, donde se hacen medidas exactas de milmetros.
Fig.44
1.17.3. - FUNCIONAMIENTO DEL NONIO.- Para comprender el funcionamiento del nonio,

examinemos las dos reglas mencionadas: la mayor AB que es fija, dividida en milmetros y la
menor mvil, que se desplaza junto a la mayor y que lleva grabado en el bisel el nonio.
Tomamos 10 mm de longitud de la regla AB, y dividmoslos en 10 partes. Cada divisin

valdr 1 mm. = 10/10 mm.
Tomamos ahora 9 mm. de longitud en la regla pequea y dividmoslos tambin en 10

partes Cada divisin valdr 9/10 de mm.
Si hacemos coincidir los ceros de ambas reglas, la separacin existente entre 1 y 1 ser:
10/10 - 9/10 = 1/10 de mm; o sea una dcima de milmetro la separacin entre 2 y 2ser: 2/10; la
de 3 y 3ser: 3/10; y as sucesivamente.
Ahora hacemos coincidir la 1 y 1 y la distancia entre 0 y 0ser exactamente 1/10; si

coinciden 2 y 2, la separacin entre 0 y 0 ser de 2/10; si coinciden 3 3, ser 3/10; y si 8 y 8,
ser 8/10, etc. Por tanto el calibre medir centmetros, dcimas de centmetro y dcimas de
milmetro
Las graduaciones de ambas reglas estn hachas de tal manera que, cuando estn en
contacto las caras interiores de las dos bocas (calibre cerrado), los ceros coinciden.
I-17
1.17.4. - MEDICION CON COMPASES
Fig. 45 Fig.46
I-18
1.18. - VERIFICACIN DE MAGNITUDES

. .
Fig.47 Fig.48
1.18. - VERIFICACIN DE MAGNITUDES ANGULARES

Se realiza, fundamentalmente con dos instrumentos escuadras y plantillas.
1.18.1. - Escuadras.- Tienen forma de L y sus brazos que son desiguales, forman un ngulo de
90 . figura (47)
1.18.2. - Falsa escuadra.- Con objeto de poder verificar cualquier ngulo sin tener que
fabricar una plantilla, especial, se utiliza la falsa escuadra figura (48)
1.18.3. - Escuadra universal.- Llamado tambin gonimetro simple escuadra universal puede
sustituir al gonimetro cuando no sea precisa una gran exactitud en la medicin. Tiene la
finalidad de medir ngulos. Figura (49). Esta formado por un semicrculo dividido en 180 un
brazo-regla gira alrededor de su eje en el centro del semicrculo. Por medio de un tornillo
puede fijarse en cualquier posicin. En algunos llevan un nonio, pero en los nrmales solo
tienen el trazo del
cero
Fig.49
1.19. - INSTRUMENTOS PROPIOS DE TRAZADO.-
Fig.50
I-19
1.20. - HERRAMIENTAS TRAZADO.-

Son aquellos con los que se marcan las piezas.
1.20.1- Rayadores.-Tambin denominados puntas de trazar, se emplean para dibujar
lneas en las piezas mediante el rayado de las mismas.
El representado en la figura ( a) esta hecho de acero estriado y niquelado
1.20.2. - Granetes.- Son cilindros de acero terminados en punta. Se utiliza para marcar
los centros en los que ha de ponerse el comps de trazar para poner una broca cuando
se va a taladrar o para realizar el
punteado de los trazos figura(a y b)
En la figura podemos
observar como se emplea en la
figura ( a) se inclina ligeramente el
granete para comprobar que la
punta del mismo se encuentra en el
punto de marcar, a continuacin
colocarlo verticalmente para
golpear sobre l
Fig.51
1.20.3. - Compases.- Compases de patas se utilizan para trazar

arco circunferencia y obtener divisiones cuando se trata de
dimensiones reducidas.
En cualquier caso, para proceder a la utilizacin de los
compases, es imprescindible haber marcado previamente con el
granete el centro o punto donde se vaya a apoyar una de las patas
del instrumento figura 52
Fig.52
1.20.4. - Gramil.-Es el
instrumento ms importante de
todos los utilizados en el trazado.
Algunos autores lo incluyen entre
los instrumentos de verificacin,
dada la posibilidad de utilizarlo
como tal figura 53.
Fig.53
I-20
1.21. - LIMAS
1.21.1. -CARACTERSTICAS DE LAS LIMAS.- las caractersticas de las limas pueden
quedar resumidas en: forma tamao y picadura
Fig.54
Fig.55
1.21.2. - Tipos de limas.- La forma viene dada por la seccin transversal de su cuerpo
pudiendo corresponder a distintas figuras geomtricas (figura 55)
Limas planas.- ( 1y2) se utilizan preferentemente para planeado de superficies
Limas redondas.- ( 3) se emplean para limar agujeros y superficies curvas cncavas.

Las de pequeo
Limas de media caa.- ( 4) Tiene una doble finalidad: la cara plana tiene la misma
finalidad que las limas planas, la superficie curva se emplea para superficies curvas
cncavas y agujeros de gran dimetro seccin ovalada.
Limas triangulares.- ( 5) tienen como seccin un triangulo equiltero y puesto que no

es conveniente que una lima arranque material por dos caras al mismo tiempo, se
utilizan para el limado de superficies que formen ngulos mayores de 60.
Limas cuadradas.- ( 6) cuya seccin es un cuadrado, tienen aplicacin para limar

agujeros cuadrados, chavetros etc.
I-21
MANUALES
El tamao de las limas ms utilizadas oscila entre 200 250 mm. , Aunque se
fabrican de 50 hasta 350 mm.
En la figura (56), podemos ver las distintas aplicaciones de los diferentes tipos
de limas.
Con respecto a la picadura las limas pueden ser de tres tipos: basta, semibasta
y fina,
Fig.56
1.22. - Escofina reciben este nombre las limas dedicadas a trabajar materiales
sumamente blandos, tales como la madera. ( figura 57 )
Fig.57
1-22
HERRAMIENTAS SUBMARINAS NEUMTICAS
CAPITULO II
Herramientas Neumticas
2.1. - Generalidades
Puesto que el aire comprimido es una fuente de energa habitualmente disponible en toda
operacin de buceo, su empleo para herramientas neumticas es bastante generalizado. La
Barrenadora y la perforadora neumtica, as como la rompedora son las herramientas mas
conocidas, aunque su uso debajo del agua, es difcil y aparatoso, por no mencionar los
problemas de mantenimiento, al igual que la mayora de herramientas neumticas, es mas duro
operar con ellas bajo el agua que en superficie.
Las herramientas neumticas no estn diseadas para uso submarino aunque muchas
empresas las usan con el mantenimiento necesario.
Las herramientas neumticas cuestan casi un tercio de las hidrulicas
2.2. - Suministro de Aire
Las herramientas neumticas requieren un elevado volumen de aire a baja presin que
llamaremos caudal el mejor suministro de aire es mediante un compresor de aspas rotatorio,
suelen tener una sola etapa en la que el aire es comprimido por un rotor estator excntrico, el
caudal que suelen aportar es entre 3500 y 1500 litros a 7 Atm. Con el compresor existente en
este centro si las mangueras tienen seccin suficiente nunca faltara el caudal.
En un barco de buceo, suministraremos el aire a las herramientas mediante bateras, para
ello usaremos manore-ductores de gran caudal
que irn provistas de vlvulas de alivio de
presin.
Las herramientas neumticas estn
diseadas para funcionar a una presin de 6 bar.
Las diseadas para funcionar a otras presiones
deberan ir marcadas claramente con la presin
mxima de funcionamiento.
2.3.Mangueras
Las mangueras dan suministro deben soportar una presin del 150 por ciento de la
presin de trabajo. Pueden ser de plstico reforzado con maya interior, caucho o cualquier otro
material flexible deben ser capaces de soportar la presin de trabajo a la que se van a someter
para el buceo la presin mnima recomendable seria de 20 Kg. Para mantener la presin
requerida para la maquina, hay que aumentar a la presin de trabajo, mas la de la columna de
agua, 1 Kg por cada diez metros
Tales mangueras deben ser resistentes a los aceites, y poseer una superficie exterior
resistente a los abrasivos, si son susceptibles de izarse por medio de la manguera esta debe ser
capaz de aguantar al menos cinco veces el espesor de la carga suspendida.
Soplar la manguera antes de conectarla, con ello se impedir que entren en la
herramienta partculas extraas. Antes asegurar firmemente la parte conectada en la
herramienta de no hacerlo as se puede convertir en un ltigo peligroso.
Las conexiones pueden ser de las llamadas Encastre Cataln la conexin se hace
presionando ambos extremos y girando un cuarto de vuelta. En el punto de unin del
acoplamiento, hay una arandela de caucho blando, que la hace estanca. Tambin existen
conexiones de rosca. Es importante estudiar con detalle, las conexiones de compresor,
II-1
mangueras y herramientas, para asegurarse de su compatibilidad, de no hacerlo as, habr que

hacer modificaciones o fabricar acoplos para que sean operativas
2.4 - HERRAMIENTAS
Aunque el abanico de herramientas es amplio, independientemente de sus caractersticas

particulares, todas quedan incluidas en cuatro categoras bsicas figura 2
1. - De accin rotatoria
2. - De accin alternativa
3. - De accin combinada (rotatoria-alternativa)
4. - Otras, tales como aspiradoras y alza pesos
2.4.1. -HERRAMIENTAS DE ACCIN ROTATORIA
Este apartado incluye toda herramienta

en que la accin es simplemente rotatoria,
como en el caso de barrenas, taladradoras,
sierras llaves de impacto, aprieta tuercas y
maquinas de abrasin y amolado.
El aire a presin pasa por una serie de
aspas cuyo eje transmite una serie de
engranajes al accesorio de la herramienta.
El aire empleado se evacua a travs de
vlvulas de escape.
2.4.2.- HERRAMIENTAS DE ACCIN

ALTERNATIVA Fig.2
Se trata de herramientas cuya accin es la de punzar o picar, como pistolas de agujas,
rompedores de rocas y cinceles.
La accin de picado se consigue mediante la accin del aire a presin en un cilindro este
empuja a un pistn hacia abajo transmitiendo as el movimiento alternativo al accesorio de la
herramienta. Una vlvula de escape permite la evacuacin del aire y la elevacin del pistn
para empezar un nuevo ciclo.
Las herramientas incluidas en esta categora suelen ser bastante grandes y pesadas por lo
que su uso bajo el agua requiere un considerable esfuerzo.
2.4.3. - HERRAMIENTAS DE ACCIN COMBINADA
Este tipo de herramientas combina las dos acciones previamente descritas y se suelen
emplear para perforar roca o mampostera cuando la simple accin rotatoria o alternativa por
separado se han mostrado totalmente ineficaces. El efecto conseguido es de taladro y
martillado al mismo tiempo. Las taladradoras percutoras son un ejemplo de utilizacin de este
principio.
Cuando el aire entra en la herramienta, ambas acciones se consiguen simultneamente
en el mismo ciclo. El aire pasa en primer lugar por un mecanismo de tipo rotatorio que inicia
la accin de taladrado. A continuacin pasa al cilindro presionando sobre el pistn / martillo
que tiene ranuras y gira a medida que se desliza hacia abajo. Al finalizar cada ciclo el pistn
vuelve a su posicin inicial en el cilindro y comienza un nuevo ciclo.
II-2
La punta de la broca empleada por la taladradoras percutoras suele ser de acero

reforzado. Existen brocas de varios calibres hasta un mximo de 32 mm. La longitud del eje
de la taladradora es tambin variable, llegando a medir hasta 6 m. A travs del eje y de la
misma broca hay un agujero longitudinal que sirve para eliminar virutas del agujero
perforado. Mediante una palanca, se puede derivar parte del aire a presin a travs del orificio
longitudinal para eliminar tales virutas y limpiar el agujero. Es sistema se conoce como
Derivacin de Pal. Mientras se acciona la palanca, la totalidad del aire es desviado del
mecanismo de operacin principal. La figura 15(Pagina6) muestra ejemplos de herramientas
que emplean los tres principios de operacin mencionados.
2.5. - MTODOS DE CONTROL DE LA HERRAMIENTA
Hay bsicamente dos mtodos para poner en marcha y parar la herramienta bajo el
agua.
El primero y ms obvio es disponer de una vlvula de cuarto de vuelta en la entrada de
aire para detener o controlar el suministro.
La principal desventaja de este mtodo es que al cerrar la vlvula, el aire remanente en
el interior de la herramienta acabar escapndose por los orificios de escape de la misma. Sin
presin de aire en el interior el agua entrar en la cmara interior de la herramienta con lo que
las superficies de los diferentes mecanismos quedarn expuestas a la corrosin. Tambin
puede ocurrir que sea imposible poner en funcionamiento la herramienta porque el aire a
presin suministrado desde superficie no consiga desplazar el agua que la inunda.
Eliminando la vlvula de cuarto de vuelta o dejndola permanentemente de vuelta en el
punto de evacuacin del aire, se consigue detener de forma eficaz el flujo de aire travs de la
herramienta. Al mismo tiempo, se consigue que haya siempre presente aire a presin en el
interior de la misma siempre que se mantenga el suministro desde superficie.
2.6. - EVACUACIN
Al igual que el buceador, cuando una herramienta es sumergida se expone a la presin

ambiente. El conducto de evacuacin de toda herramienta neumtica normal est abierto al
agua y sujeto a tal presin. Por ello, a medida que se profundiza, la eficiencia de la mquina
ir disminuyendo.
Si, por el contrario, se conecta un tubo de retorno en el conducto de evacuacin y se
hace que evacue a menor profundidad o incluso se hace llegar hasta superficie, se reducir la
presin de retorno y por tanto la prdida de efectividad de la herramienta. Tambin se
consigue eliminar el problema de las burbujas a la altura del buceador reduciendo asimismo el
nivel de ruidos y haciendo, en definitiva, el trabajo ms confortable.
2.7. - LUBRICACIN
Puesto que las herramientas son empleadas

bajo el agua necesitarn lubricacin regular si no
continua. Hay diferentes mtodos para conseguir
esta lubricacin.
Fig3
2.7.1. - Desde el compresor
II-3
Algunos compresores presentan la posibilidad de engrasar el aire antes de que

abandone la bomba. El engrasado se consigue haciendo pasar el flujo de aire sobre una gasa
impregnada en aceite. Debe asegurarse que la gasa est lubricada en todo momento mientras
la herramienta est en funcionamiento.
2.7.2 - Tubo lubricador
Se trata de un tramo de tubo neumtico que incorpora en su interior un filtro de gasa.
A este tubo se conecta el tramo restante de tubo normal hasta llegar a la herramienta. Tambin
es fundamental asegurar que la gasa permanece continuamente engrasada. Fig. 3
2.7.3. - Utilizacin de la herramienta sin

engrase automtico
En este caso es necesario sacar la
herramienta del agua en cada operacin de
engrase. Una vez fuera del agua, cerrar el
suministro de aire y desconectar el tubo de
suministro de aire y desconectar el tubo de
suministro a la altura del compresor. Verter
unos 280 ml de aceite usado o de diesel tubo
abajo hacia la herramienta. Volver a conectar el
tubo y abrir el suministro de aire. Hay que tener
la herramienta en funcionamiento durante 10-20
segundos antes de envirsela al buceador. Con
esto se asegura que el diesel o el aceite no
hayan provocado un bloqueo hidrulico en la
herramienta.
Fig. 4
2.7.4. - Lubricacin directa
lubricador Dosol
Algunas herramientas
necesitan una lubricacin muy
precisa, para lograr esto se
incorpora a la herramienta, un
dispositivo de engrase, o se le
engrasa a travs de un lubricador
directo que se conecta a la
misma. En ambos casos, le llega
a la herramienta cada vez que
sta se arranca una cantidad
exacta de aceite se mide y
suministra como una columna a
travs de un tubo capilar de
nylon o de la lnea de suministro de
aceite, directamente al dispositivo Fig.5
de lubricacin requerido. El aceite
puede suministrarse dentro de la lnea principal de aire, y de forma manual en la propia
herramienta cuando han transcurrido periodos de tiempo determinados en este caso el engrase
seria por la entrada de aire de la herramienta Fig.4 y 5
II-4
Engrasador de lnea Fig.6

provisto tambin de manoreductor
2.8. - Algunos consejos para el empleo de la

herramienta neumtica
No utilizar herramientas neumticas que no

dispongan de los mecanismos de seguridad establecidos
por las leyes, y que no deben de confundirse con las
normas del fabricante en cuanto a la forma de
utilizacin ms segura se refiere. Fig. 6
Utilice herramientas que incorporan reguladores de presin para limitar la presin de aire
cuando excede de la presin de la herramienta en cuestin, cuando no se trabaja directamente
del compresor sino que el aire viene del que est almacenado en la batera seria necesario
adecuar la presin de salida de la batera a la herramienta neumtica, mediante el citado
mano-reductor que debera ser capaz de
suministrar el caudal requerido por dicha
herramienta
Antes de desconectar una manguera hay
que liberar el aire que contiene, de no hacerlo
as pude producir lesiones al operador o
personas que se encuentren en el entorno, de
no hacerlo as, si se desconecta
accidentalmente de la herramienta puede
convertirse en un ltigo peligroso capaz de
producir lesiones a las personas que puedan
estar cerca.
Para perforadoras y martillos rompedores en
superficie debe de usarse botas de seguridad
con puntera reforzada as como protectores de
odos para el ruido pantallas protectoras para
la cara s estamos utilizando maquina rotativas, Fig 7
radiales con discos abrasivos o de corte, que pueden

resultar muy peligrosos, por las partculas que puedan
desprenderse de operaciones que se efecten con dichas
herramientas
En la figura 7 podemos ver distintos tipos de
accesorios de herramientas neumticas
2.9. - PERFORADORAS NEUMTICAS
La perforadora de mano, (Fig.8) por su peso ligero

puede utilizarse en multitud de aplicaciones, para
pequeas voladuras en la preparacin de bancos, para
pequeos canales, para caminos con aquellos
cortes que sean de poca altura. La barrenacin
Fig.8 usualmente es de 25 a 42 mm, y la profundidad de la perforacin no
es mayor de 6 mts. Son maquinas generalmente alimentadas por aire
II-5
comprimido, aunque existen algunos tipos de maquinas de combustin y elctricas, son poco
usadas. La maquina utiliza barras de acero perforadas de manera que se pueda inyecta aire a
presin hasta el fondo del agujero para desalojar la roca triturada (detritus) desprendida de los
impactos transmitidos al elemento de corte, esto se logra por medio de un agente de barrido
(aire y / o agua), que pasa a travs del taladro central practicado en las barras de perforacin.
El detritus se elimina a travs del espacio que queda entre la barra y la pared del taladro
Las herramientas de percusin deben de tener algn tipo de avance, que en las
herramientas de tipo manual es el operario
2.9.1. - Acero para la perforacin

El acero de barrenacin se prepara en tramos de 60, 120, 180 etc., hasta una longitud
mxima de 600 centmetros, cada pieza con su broca de acero insertado con piezas de carburo
de tungsteno. En esta forma se pueden hacer barrenos de forma sencilla y rpida con equipo
simple
La broca tiene para resistir el desgaste, unos insertos
de carburo de tungsteno es muy resistente ala abrasin pero
muy frgil, por lo que no se recomiendan piezas de gran
longitud. Por tanto las brocas con los insertos en cruz o en
equis se utilizan para dimetros pequeos y las de botones
para dimetros mayores
Fig. 9
2.9.2. - Barrenas integrales
Una barrena integral es una barra que tiene una culata de acero forjado en un extremo, y
una boca tambin de acero forjado con plaquitas de carburo cementado, (Fig.9 y10) como se
ha dicho anteriormente de carburo de tungsteno.
Cada barrena tiene una longitud determinada que no puede
variarse. Cuando la primera barrena ha perforado la roca en toda
su longitud, se retira y se sustituye por una mas larga. La
perforacin consecuentemente se realiza por etapas, reduciendo en
cada una de ellas el dimetro del inserto, al objeto de que la
barrena no llegue a atascarse dentro del taladro.
Fig.10
Las barrenas integrales se agrupan en series, en las cuales el dimetro disminuye a medida
que aumenta su longitud. El dimetro final ms pequeo, en funcin del tamao de los
cartuchos de explosivo.
La longitud de las barrenas viene determinada por la longitud del avance. Barrenas tipo
cincel (fig9)
Dentro de las barrenas integrales, las de tipo cincel son las que ms se utilizan su afilado es
sencillo y en condiciones normales dan buen rendimiento de
perforacin
Barrenas de inserto mltiple (fig 10)
La forma de la boca que tienen estas barrenas reduce el
riesgo de atranques. Por esta razn se utilizan en la perforacin
mecanizada de rocas blandas y fisuradas, asegurndose as, una
perforacin exenta de dificultades Fig. 11
Barrena con boca de botones. (Fig .11)
Se utilizan en la perforacin de fcil penetracin;
por ejemplo rocas escasamente abrasivas, barrenas de pequeo dimetro. Constituyen un
diseo especial de las barrenas integrales tipo cincel. Se utilizan para realizacin de pequeos
II-6
barrenos. Poseen una velocidad de penetracin muy elevada, necesitando consecuentemente

mayor espacio para la extraccin de detritus. Este mayor espacio se ha logrado forjando el
extremo de la broca y practicando un alojamiento para el inserto, que tiene mayor anchura que
los flancos de la propia barra.
2.10. - EJECUCIN DE UN BARRENO.
Para la ejecucin de un barreno, y una vez colocada la barrena en la

perforadora la cual se enviara al buzo por medio del cabo de descenso o
se arriara ala vertical donde se encuentre el trabajo, tambin puede
colocar el buzo la barrena en el lugar del trabajo, en inmersin.
S cojera la barrenadora colocando la punta de la barrena en el lugar donde se
pretende barrenar una mano en la parte alta de la maquina y la otra guiando la
broca hasta iniciar la perforacin en el sitio deseado, con ello conseguimos que
la barrena no resbale
Cuando la broca ha penetrado unos 4cm. en la roca se puede retirar la mano
que servia de gua y sujetar a su vez la perforadora con las dos manos.
Es importante que el barreno vaya derecho, si no es as resultar muy difcil
sacar la broca cuando no imposible. Mientras se va perforando, segn el modelo,
Fig.12 soplar aire por la punta de la barrena, debe tenerse en cuenta esta precaucin de
no ser as en poco tiempo pronto la barrena habr quedado atrapada por el detritus.
En algunos modelos lleva una palanca de soplado independiente dela de
funcionamiento de la maquina con lo que hay que, soplarlas continuamente hay maquinas que
estn preparadas para que el barrido de los residuos se haga con agua.
Es muy importante que la barrena valla
totalmente vertical por ello es conveniente de vez
en cuando levantar la barrena unos 20 centmetros,
incluso sacarlo fuera del taladro para asegurarse
que no se ha quedado atrapada. Se ha dado el
caso en orificios torcidos en los que no se hizo
esta operacin, y no se pudo sacar la barrena,
recuperndola despus de efectuar un nuevo
barreno que permiti recuperar la barrena que
haba quedado atrapada, recuperndose despus de
la explosin. Tambin, se ha dado el caso de
intentar sacar una broca atascada
y torcerla en el intento de sacarla quedando
inutiliza
Convine sacar la barrena igualmente, aunque
el orificio vaya bien, ya que cuando va perforado
un metro o ms, el material que corta la barrena, no
sale en su totalidad por el impulso del aire
concntrico de la barrena.
Cuando se taladre en roca viva se debe
presionar el taladro cuanto se pueda, sin embargo
cuando se perfore en caliza, se debe taladrar con suavidad.
Fig.13 En terrenos blandos se llevar la perforadora suspendida para evitar
la obturacin que muy frecuente en estos casos. Se ha observado por
practica que es mejor hacer taladros en rocas duras que en terrenos blandos. Siempre que se
vaya a barrenar un orificio procurar hacerlo donde no haya grietas est demostrado, que si se
II-7
intenta hacer un orificio muy prximo a una grieta quedara encallado entre la grieta, al ser la
superficie de contacto con la barrena mucho mayor.
Para sacar la barrena del orificio, bien por haber terminado, o para desobturar la broca,
mantendremos el taladro en marcha y no pararemos, cada poco tiempo debemos de soplar la
barrena para sacar los restos de roca.
Cuando una barrena no da vueltas se proceder como sigue. Puestos en pie, cogeremos
con las dos manos los dos brazos de la barrenadora, y con ella en marcha iremos tirando hacia
arriba y abajo alternativamente, poco a poco hasta que la
barrena vaya saliendo.
En la figura 14 podemos ver una barrena integral
NOTA.- todas las precauciones que se han enumerado

anteriormente sirven tanto como los de sentido vertical
como la de sentido horizontal o inclinado
Fig.14
Salida de aire llamada derivacin de Pal la parte
blanca de la figura15
2.11. - MARTILLOS ROMPEDORES
Los martillos dependiendo del trabajo que vayan a efectuar sern de mayor o menor
potencia, (fig16y18) hay que tener en cuenta a la hora adquirir un accesorio las medidas de la
cabeza de la herramienta que monta l aparato, si no lo hacemos as se puede dar la
circunstancia de que no se acople al martillo que nosotros tenemos para ello se tendrn en
cuenta las medidas de la cabeza de la herramienta tal como muestra la imagen inferior y el
alojamiento de la propia herramienta Fig. 17
Cuando se desee obtener un gran rendimiento deberemos elegir un martillo de mayor
potencia, si estamos trabajando en superficie debemos de considerar las medidas de seguridad,
proteccin para los ojos, odos y pies, de no guardar las debidas precauciones de uso, puede
dar lugar a lesiones, que a primera vista pueden pasar desapercibidas
2.
Fig16
Fig15 Fig.17
II-8
12 -. APLICACIONES
Se utilizan para perforar, romper pavimentos, fracturar rocas, cortar asfaltos y
hormigones, excavar, retacado de pernos, apisonado de relleno
En la figura(Fig.19) podemos ver los accesorios que monta este tipo, de herramienta
Fig18
13 -. TALADROS
El resultado de cualquier operacin de taladrado, depende principalmente de la fuerza de

avance (presin ejercida) por consiguiente, es de vital importancia, el cmo se aplica y se
transmite dicha fuerza. La hay de distintos tipos:
De tipo de pistola. La herramienta mas

adecuada en la mayora de las operaciones
de taladrado, es la taladradora con
empuadura de tipo de pistola
(Fig.20)
Fig.19
De empuadura recta. Se emplea

fundamentalmente para operaciones de
taladrado vertical (Fig. 21)
Fig.20
Taladradoras en ngulo recto. Diseadas para operaciones de taladrado en

espacios reducidos o de difcil acceso (Fig.22)
Fig.21
II-9
13 Taladradoras para trabajo pesado. Para taladros de trabajo pesado con brocas
mayores de mm, hasta esta medida se
pueden usar en taladros de mano
normales; para taladros de mayor
dimetro se precisa una mayor fuerza
de avance (mayor presin) y en
consecuencia un par mas elevado,
esto se consigue con una herramienta
doble empuadura. Tambin puede
incrementarse por medio de un
dispositivo de avance de apoyo
pectoral o por medio de un dispositivo
de avance por tornillo.
Estas herramientas van provistas de un Fig.22
regulador de velocidad que permite mantener constante la velocidad de taladro an
cuando vare la fuerza de
avance(Fig.23)
Taladradoras de avance por

tornillo. Las taladradoras de
avance por tornillo, han de
manipularse previa fijacin a un
soporte esttico.
Estas herramientas, pueden
ser adems reversibles y no
reversibles.
Por otra parte resultan
muy verstiles ya que s
pueden usar para roscar,
escariar y abocardar (Fig.24) Fig.23
En la figura 24, podemos ver taladros de gran tamao con sus brocas, aparejados con
su cruceta para alimentar el corte.
En su extremo superior termina en punta de granete, para alojarse en una cavidad

adecuada del puente fijo, con los brazos de la cruceta podemos girar el eje, que a su vez se va
roscando o desroscando del cuerpo del taladro, con lo cual determina el avance del taladro de
forma vertical
Fig. 24
II-10
Fig.25
Puente fijo: generalmente tiene forma de Uinvertida. Puede estar formado por unos
esprragos. Estos a su vez, van hechos firmes por el extremo opuesto a la plancha a taladrar.
El angular lleva una serie de orificios que sirven de alojamiento, al extremo superior del
vstago, que termina en punta de granete.
Este puente fijo puede en ocasiones, ser sustituido por un simple brazo de palanca o
puente mvil, lo que requerir usualmente la presencia de dos buzos, uno para actuar sobre el
brazo de palanca y otro para manejar la herramienta.
El porta brocas lleva un cono universal que permite acoplar brocas de distintas
medidas, hasta 32 mm. De dimetro, as como otras herramientas que necesiten la accin
rotatoria para su empleo
II-11
2.13-. BOMBAS NEUMTICAS DE ELEVACIN
Una bomba neumtica de elevacin consta de un tubo

vertical, sumergido parcialmente en un liquido.
El aire se inyecta a dicho tubo por la zona ms
prxima a su extremo inferior. Dicho aire al ascender por
el tubo mencionado se expande en su interior, llenndolo
de una mezcla de burbujas de aire y liquido, en definitiva
con una mezcla de menor densidad que la del liquido.
(Fig.26)
La inyeccin adicional de aire comprimido, llega a
vencer la resistencia del caudal dentro del tubo y expande
la columna de mezcla de burbujas, hasta que la misma se
derrama por la parte superior del referido tubo; es decir,
por encima de la superficie liquida.
Con este dispositivo pueden bombearse hasta una
altura considerable. La bomba neumtica de elevacin
tiene muchas ventajas y puede utilizarse para diferentes
fines. No tiene piezas mviles sujetas a desgaste ni
lubricacin, por lo que no precisa mantenimiento. Pueden
transportarse con el liquido, materiales slidos e incluso
piezas mayores que la mitad del dimetro del tubo. Es
Fig. 26 rgida y fcil de instalar.
La eficacia de tales bombas depende

principalmente de la longitud sumergida
(S) en relacin con la longitud total (L)
para que su rendimiento sea aceptable,
la relacin de dividir la altura (L) desde
la aspiracin a la descarga y la altura de
la aspiracin al nivel del mar (S)
anterior debe ser superior a 03. Para
que su rendimiento sea aceptable.
Para el uso de buceadores la
denominaremos aspiradora neumtica
es una herramienta neumtica simple
pero eficaz para eliminar barro, lodo,
etc. Se emplean fundamentalmente para
excavacin de pequeas superficies
donde el uso de una draga seria
prohibitivo. Un buceador que emplee
esta herramienta puede retirar varios
metros cbicos de sedimento por hora.
Su principio de funcionamiento es
el mismo que el del aspirador
domestico. Se inyecta aire comprimido
a 7atm en la base de una tubera de entre Fig.27
100 y 400 mm de dimetro.
II-12
El volumen de aire suministrado depender del dimetro de la tubera empleada. As,

una aspiradora de 100 mm necesitara un compresor capaz de suministrar 7000 litros por
minuto ; una aspiradora de 250 a 300 mm necesitara la considerable cantidad de 15000 litros
por minuto claro que la cantidad de material succionado por hora ser muy superior
El aire inyectado en la base de la tubera a travs de la manguera de alimentacin de
aire, termina en una vlvula de cuarto de vuelta, unida a la tubera de aspiracin, en su
camino de ascensin a la superficie ocasiona una depresin en el interior de la tubera a
medida que el aire se expansiona. Con ello se crea un vaco parcial en la tubera provocando
un efecto de succin en la misma.
Suele ser necesario lastrar la aspiradora para contrarrestar la fuerza ascensional creada
por el aire que la arrastra en su camino hacia la superficie. Puede ocurrir tambin que se forme
un tapn del material aspirado haciendo que la aspiradora tienda a subir con gran fuerza. Por
este motivo el buceador debe de mantener el control continuo sobre la vlvula de suministro
de aire.
Conectado un tubo flexible en el extremo superior de la tubera se consigue que el
material aspirado se deposite bien lejos del buceador o bien en superficie
2.14 - . VIBRADORES
Los vibradores son herramientas, accionadas por aire se usan para eliminar
bolsas de aire que puedan dejar debilitadas las construcciones hidrulicas, van
introducidos en la masa de hormign y con su vibracin constante hacen que el
hormigonado quede totalmente compacto, si no se utiliza esta herramienta en
las operaciones citadas la construccin puede quedar debilitada
Fig.28
2.15.- MANTENIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS NEUMTICAS POST-

BUCEO
Es evidente, que cuando una herramienta ha sido utilizada en el agua del mar, esta
expuesta a corrosin muy fcilmente, si no recibe un tratamiento adecuado, lo primero que
debemos de tener en cuenta, es el mantenimiento recomendado por la casa suministradora,
despus de hacerle los mantenimientos que la casa recomiende, como norma: debemos
distinguir dos circunstancias diferentes
Que la herramienta vaya a funcionar al da siguiente
Que la herramienta vaya a estar un tiempo inactiva
En el primero de los casos es suficiente con hacer funcionar la herramienta en agua

dulce en una pileta o recipiente preparado al respecto, seguidamente la hacemos funcionar
fuera del agua para secarla, por ultimo le metemos por la entrada de aire, un buen chorro de
aceite y la hacemos funcionar, con la operacin efectuada esta lista para utilizar al DIA
siguiente.
En el caso que la herramienta vaya a estar un periodo de tiempo largo sin utilizarla,
adems de las operaciones descritas anteriormente, la herramienta se sumergir totalmente, en
un recipiente con gas-oil al que previamente se le habr vertido aceite de motores
II-13
OTRAS HERRAMIENTAS NEUMTICAS
Polipastos Rotativas
Cinceladores Rotativas neumticas
II-14
HERRAMIENTAS SUBMARINAS HIDRULICAS
CAPITULO III
3.1 -. HIDRULICA APLICADA
La hidrulica (por ejemplo, la transmisin de fuerzas por medio de u

liquido) proporciona dos grandes beneficios
Elevado rendimiento en relacin con el tamao del equipo, lo cual
facilita su instalacin y transporte.
Velocidades fcilmente controlables y una amplia gama de
potencias
Los sistemas hidrulicos son: hidrostticos o hidrodinmicos en los
hidrostticos la presin en un sistema cerrado, la genera una bomba de
desplazamiento. Dicha presin o energa hidrosttica, se convierte merced a la
accin de un motor hidrulico, en movimiento lineal o rotativo.
En los hidrodinmicos, una bomba centrfuga produce la aceleracin del liquido
y esta energa cintica se convierte en energa mecnica, debido a la accin de un
motor hidrulico.
3.2 -. SISTEMAS HIDROSTTICOS
Si se ejerce una presin sobre un liquido encerrado en un recipiente, por medio

de un pistn por ejemplo, dicha presin se transmite por igual y en todas
direcciones, sobre las paredes del recipiente, con independencia de la forma que
ste tenga figura (1.) Este principio fue descubierto por el matemtico francs
Pascal, en 1650. Sin embargo, sus aplicaciones prcticas, no comenzaron a
aparecer hasta la creacin de la prensas hidrulicas que fueron introducidas en el
siglo XIX.
En la figura (2), la presin del liquido es igual en todos sus puntos:
P = F1 / A1 = F2 / A2, en donde:
P es la presin en Pa
F es la fuerza en N
A es la superficie del pistn en m2
Lo que indica F1 / F2 = A1 / A2,
Fig. 1
Fig. 2 Fig.3
III-1
En la figura 3 podemos ver una transmisin de maquina hidrulica simple. Una

pequea bomba de accionamiento manual, con una carrera de pistn amplia,
levanta una carga pesada a corta distancia .
3.3 - . GENERALIDADES:
Aunque hay pocas herramientas especficamente diseadas para ser usadas

bajo el agua, la mayora de herramientas hidrulicas pueden ser adaptadas para
trabajar bajo el agua, de igual forma que las herramientas neumticas,
Las herramientas hidrulicas, son resistentes soportan bien el trabajo pesado, su
mantenimiento, reparacin y conservacin son sencillas por lo cual no necesitan
personal cualificado, su mantenimiento normal se reduce a lavarlas con agua dulce,
despus de su uso secarlas y lubricarlas con aceite y almacenarlas con en lugares
secos, no es necesario desmontarlas, y a diferencia de las neumticas estas son
estancas
Existe en el mercado gran variedad de estas herramientas como sierras,
taladros, cepillos radiales, martillos rompedores, perforadores de roca, que aun no
estando diseadas para trabajos submarinos se pueden emplear de igualmente en el
agua.
En comparacin las herramientas hidrulicas resultan claramente superiores a
las de aire en varios aspectos:
1.- Mayor relacin potencia peso

2.- Mayor versatilidad y menor mantenimiento, solo
requieren limpieza externa y lubricacin
3.- Permiten un control mas preciso de RPM. Y de par.
4.- La profundidad de trabajo de una herramienta
hidrulica es ilimitada en el aire de 60 metros
5. - No generan burbujas que estorben la visibilidad del
buceador
6. - La herramienta hidrulica es ms silenciosa
3.4 - . DESCRIPCIN
Las herramientas hidrulicas, son

accionadas por aceites a presin
(hidrulicos) cuya presin es
proporcionada por una central
hidrulica compuesta por un motor,
elctrico o mecnico que mueve la
bomba y un deposito de aceite
hidrulico. La presin de trabajo de
estas herramientas varias dependiendo
de las caractersticas tcnicas de cada
herramienta, siendo esta entre 50 y
150 k/cm2
Fig. 4
III-2
3.5 - . PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
Para trabajos en aguas poco profundas el sistema es parecido a las

herramientas de aire, una bomba de superficie suministra presin a la herramienta
mediante tuberas flexibles.
Si el sistema constase nicamente de una bomba y tuberas seria ineficaz
debido al (Fig. 4) calor, la friccin y el burbujeo en el aceite o en el fluido
hidrulico empleado. Para minimizar tales inconvenientes, debe llevar un deposito
en el sistema en el cual se disipe el calor y se produzcan burbujas o se forme
espuma antes que en los tubos o en la propia maquina.
La friccin es ms difcil de combatir y es proporcional a la longitud de las
tuberas. En aguas poco profundas se asegura que la presin de la bomba supera la
friccin para que la herramienta funcione con la presin adecuada
En gran profundidad las bombas son sumergibles, para que sea posible su
utilizacin, normalmente el retorno tendr un dimetro mayor para evitar
rozamientos
3.6 -. FUNCIONAMIENTO
En l deposito existe un filtro justo a la entrada de la bomba despus en la

salida de la bomba va provisto de un filtro fino de diez micrones este filtro debe de
ser cambiado cada ao. Despus de pasar por el filtro fino, tiene una derivacin
para manmetro y despus a un deposito acumulador (sistema de absorcin de
impulsos de la bomba) que es un pequeo cilindro o esfera segn modelo, de acero
a alta presin, (figura 6) con un forro de neopreno flexible. El espacio entre el
cilindro y el neopreno esta lleno de nitrgeno cargado a 100 Atmsferas. El aceite a
alta presin llena la bolsa de neopreno y comprime el nitrgeno. Este mecanismo
absorbe los pulsos del flujo de aceite esta provisto de un mano-reductor para
timbrar la presin del aceite, adems una vlvula de seguridad, para limitar la
presin mxima.
Despus del acumulador viene una conexin de liberacin rpida con una
vlvula anti-retorno. Al conectar la maquina se cierra el circuito, por donde el
aceite regresa al deposito
Fig.5
III-3
3.7 -. ACUMULADORES HIDRULICOS
Los acumuladores hidrulicos son mecanismos que se usan en los sistemas

hidrulicos para almacenar fluido a presin, el cual sirve para los siguientes fines:
1. Para ayudar a la bomba de la instalacin dando un suplemento de lquido
cuando varios mecanismos hidrulicos estn funcionando al mismo tiempo y ella
sea incapaz de abastecer a todos.
2. Para mover un mecanismo durante un tiempo limitado cuando la bomba
de la instalacin no est en funcionamiento.
3. Para amortiguar las oscilaciones de la presin en el sistema hidrulico.
4 . Para aumentar la eficiencia
de los reguladores y de interruptores de
presin, impidiendo prdidas repentinas
de liquido en la instalacin lo cual dara
lugar a un funcionamiento intermitente
de dichas unidades, reduciendo como
consecuencia su duracin.
Para cumplir estos fines, los
acumuladores estn constituidos de
forma que la presin hidrulica acte
sobre una cmara de aire comprimido.
El aire est separado del liquido
hidrulico por medio de un diafragma de
caucho, un pistn, una vejiga. De
acuerdo con esto los acumuladores se
dividen en cuatro tipos:
a) Acumuladores de diafragma
b) Acumuladores de vejiga
c) Acumuladores de pistn Fig.6
d) Acumuladores autodesplazables
Los acumuladores por tanto disponen de dos cmaras, una de las cuales est
llena de aire a presin y la otra conectada al sistema hidrulico en su arteria
principal. El aire a presin, generalmente situado en la cmara inferior, recibe el
nombre de car g a inicial, la cual vara en los distintos tipos de sistemas hidrulicos,
pero generalmente es mas alta que la presin requerida para mover cualquier
mecanismo de la instalacin
3.8 -. TUBERAS
Hay que inspeccionar las mangueras y forrarlas donde toquen con aristas
del muelle etc. De no hacerlo, se puede erosionar con el roce y los impulsos de la
bomba
Irn provistos de conexiones de liberacin rpida, deben mantenerse
limpias, engrasadas y protegidas, ya conectando los extremos entre s o
cubrindolos con bolsas de plstico cuando estn almacenados
Las tuberas y las maquinas van siempre llenas de aceite, las mangueras van
provistas de antiretorno de las conexiones de las maquinas. Las tuberas suelen ser
III-4
de, 20 mm en esta medida suelen tener una perdida de 09 ATm/m y 0226

Atm/m en tubos de 16 mm y 0375 Atm/m en tubos de pulgada 125
3.9 - . UNIDADES HIDRULICAS
Pueden ser movidas por motor elctrico o mecnico, el aceite hidrulico

puede durar varios aos, siempre que permanezca libre de contaminacin de agua y
otras partculas el filtro de 10 diez micrones debe ser cambiado cada ao.
Tipos de aceite sep-tellus T 32, Esso Univis 46 BP, Energol hldpd32 D46
Fina Hydran
Hydrel T46, Mvil DTE -15 y DTE- 16.
A la hora de cambiar los aceites hay que evitar hacerlo cuando hay partculas
voltiles en el ambiente, tampoco debe mezclarse el aceite con ninguna sustancia
contaminante oxido, agua etc.
3.10 - . LIQUIDOS HIDRULICOS
Existen tres tipos de lquidos hidrulicos que son:
Lquidos a base de aceite mineral (aceite)

Mezcla de agua /aceite y agua / glycol (glicerina y alcohol)
Sintticos
Los diferentes aditivos se utilizan para dar a los lquidos las caractersticas
deseadas. Los distintos lquidos, de que se dispone son incombustibles.
3.11 - . PRECAUCIONES CON LAS MANGUERAS
- Estirar las mangueras para que no se formen cocas. Evitar que las
mangueras rocen en formas rocosas o cantos vivos
- Mantener en el agua la mayor cantidad posible de manguera. Al estar en

contacto con l agua se refrigera el aceite
- Mantener limpios y engrasados los racores de conexin
- Utilizar el aceite Hidrulico que especifica la herramienta
- No someter a las mangueras a temperaturas superiores a 60 C, el calor

excesivo descompone la estructura de la manguera excesivo
- Las mangueras estarn preparadas para soportar una Pt de 150Kg
- Si las mangueras tienen conexin rpida, hay que asegurarlas debido a que
se desconectan fcilmente, con un pequeo golpe en las aristas y salientes
de la zona de trabajo, debe de protegerse la unin con un forro o cualquier
otra cosa, que sea capaz de asegurar que no se desconecten, si esto sucede y
la que se desconecta es la de retorno, rompera los retenes de las
herramienta hidrulicas.
III-5
3.12 - . PUESTA EN MARCHA
1. - Comprobar niveles de aceite

2. - Comprobar niveles de combustible
3. - Abrir vlvulas y manmetro
4. - Arrancar el motor
5. - Conectar las mangueras y Herramientas
6. - Cerrar vlvulas ( el equipo indicara 30 a 70 kg debido a
la resistencia ejercida por el roce del aceite por las paredes
de las mangueras y debido a la friccin del aceite contra
los tubos de la maquina).
A la hora de poner cualquier central en marcha si no la conocemos bien es muy
conveniente ponerla en marcha con una herramienta hidrulica conectada, con ello
conseguiremos que la central no reviente una manguera por falta de retorno, de esta
forma aseguramos que la descarga de la bomba puede hacer el recorrido completo
y retornar al deposito.
3.13 - . REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA HIDRULICO
El sistema hidrulico suministra una corriente de 26 a 34 lpm. A una

presin de 105 y140 bar, la vlvula de seguridad debe de ir tarada entre 145-155
bar. El retorno no debe de superar una presin de 17bar, en la parte final operativa
de la manguera. La viscosidad de los aceites hidrulicos de 40 a 82 centristokes
(velocidad de viscosidad) mnimo.
El sistema hidrulico debe de ser capaz de rechazar el calor para que la
temperatura no sobrepase los 60 c. El filtro de 25 micrones debe permitir un flujo
de aceite de 75 a 113 lpm, aun cuando este sucio para permitir el enfriamiento
3.14 - . ALGUNOS TIPOS DE HERRAMIENTAS
3.14. 1 - . MARTILLOS ROMPEDORES
El rompedor de hormign ligero funciona

a 1800 golpes minuto con una energa de
70 julios por golpe. La concepcin corta
puede levantarse para facilitar el trabajo.
Montado con una vlvula de relent para
que a la puesta en funcionamiento sea ms
suave para el operador, hay que tener en
cuenta que existen varios modelos cada
uno tiene unas caractersticas para poder
elegir segn el trabajo que se va a
efectuar, el peso y la potencia varan
segn el modelo
Los modelos ms potentes van
provistos de un diafragma acumulador que
normalmente lleva nitrgeno a una
presin de 40 Kg. La misin de este
Fig.7 diafragma es amortiguacin de la
herramienta para que no se transmita al
III-6
operador los impulsos de la bomba y reducir al mximo el efecto del golpeteo de

la propia maquina
3.14. 2 - . OTROS MODELOS DE ROMPEDORES
MODELO BR 37 BR 45 BR50 BR67 BR87

HEXAGONO 22X82 25x108 32x152 28x152 32x152
PESO 17 20Kg 25Kg 30Kg 3Kg
LARGO O57m 060m 070m O70m O70m
ANCHO O35m O35m O35m 040m 040m
PRESION 105-140 105-140 105-140 105-140 105-140
Bar Bar Bar Bar Bar
CAUDAL 26-34 26-34 26-34 26-34 26-34
RACORD SAE SAE SAE SAE SAE
RACORD 3/8rosca 3/8rosca 3/8rosca 3/8rosca 3/8rosca
DE M. NPT NPT NPT NPT NPT
3.14. 3 - . TIPOS DE ACCESORIOS QUE MONTAN LOS MARTILLOS

ROMPEDORES
Fig. 8
3.14. 4 - . CEPILLADORAS HIDRULICAS
Venimos diciendo que las herramientas

normalmente, no estn diseadas para trabajos
submarinos, aunque realmente algunas estn
diseadas exclusivamente para trabajos submarinos
como es el caso de algunos cepillos, de los cuales
hablaremos a continuacin el cepillo de la figura por
su tamao resulta muy manejable, siendo tambin
idneo para superficies que presenten mas irregulari-
Fig.9 dades, pueden ser idneos tambin para limpieza de
hlices de gran tamao; para superficies mayores
existen tambin otros tipos de maquinas que montan varios cepillos lo que le hace
que sean difciles de manejar y que se necesite cierta experiencia, ya que la
succin que produce, lo hace de difcil manejo, aunque se estn diseado de tal
manera que se aprovecha la fuerza de los cepillos.
En la figura 9 y 11 podemos ver una cepilladora mltiple provista de un
volante para hacerla manejable debido a la fuerza tan enorme que producen los
III-7
cepillos, por la succin que le haran

desplazarse en una sola direccin, a la que
giren los cepillos, para evitar este efecto
se montan los cepillos con el sentido de
giro distinto unos giraran a derecha y
otros a la izquierda, el volante tiene la
misin de poder dirigir el cepillo en su
marcha hacia delante, sino lo llevara el
seria imposible su manejo estos cepillos
estn concebidos para grande superficies
pues por su gran tamao no seria
cmodo en pequeas superficies.
Fig. 10
En los grande petroleros y grandes buques

es donde realmente son rentables debido a que la
parada obligatoria de estos buques es muy cara
para los armadores por tanto en las operaciones de
carga y descarga. se aprovechan estas paradas
para el mantenimiento de los cascos de los
buqus, preparndolos para su posterior pintado.
Fig.11
3.14. 5 - . HERRAMIENTA HIDRAULICA MULTIFUNCIONAL
La herramienta multifuncional puede realizar una gran variedad de tareas:
Taladros.- Sobre panchas de cemento o acero, laminas de metal y tuberas.

Cortes.- Sobre cables, cadenas, ejes, cabos.
Pulir.- Lminas, hlices.
Otras funciones que puede realizar:
Simplicidad.- Un nico motor hidrulico con un interruptor de seguridad en el
mango.
Flexibilidad.- Rpido cambio de una funcin a otra en operaciones submarina.
Fluido.- Una vlvula controla la velocidad.
Manejo.- Reducido volumen, buen manejo por su poco peso, interruptor para
cambio de sentido.
Seguridad.- Protector semicircular, parada inmediata del motor en caso de soltar
el interruptor de seguridad.
Especificaciones:
Material.- Aleacin de aluminio y acero inoxidable.
Motor hidrulico. 8cm3
Velocidad rotacin.- 0 a 2500 RPM. velocidad controlada por el regulador de
flujo.
Potencia Media.- 3 HP a 1000 RPM.
Peso.- En el aire 12 Kg., en el agua 8 kg
III-8
Fig.12
3.14. 6 - . TIPOS DE CEPILLOS
Los cepillos segn el tipo de limpieza que vayan a efectuar la dureza de la celda
ser mas dura o ms blanda, la hay de un milmetro a varios milmetros con lo cual
varia su dureza, adems las hay de placas metlicas figura 13 y14
Fig13 Fig.14
En las fotos podemos observar distintos tipos de cepillos, que sern
empleados segn el tipo de limpieza que tendamos que hacer, en la figura A, los
cepillos son de plstico de distintos espesores y durezas. En la figura B, los cepillos
son metlicos e igualmente de distintas durezas.
III-9
3.14.7.- ACCESORIOS DE PULIR
Scoht- brite El sistema SCOTH-BRITE MARINO esta diseado para ser usado
por buceadores experimentados. El sistema es el adecuado para limpiar las hlices
del crecimiento y contaminacin de parsitos. El disco es adems limpiador y
pulidor. La pulidora es peligrosa, porque trata de desplazarse por la fuerza
centrfuga, para su manejo necesita cierta practica
El sistema de sujecin tipo velcro permite que el disco sea cambiado debajo
del agua y ahorrar un valioso tiempo por no tener que subir la herramienta a
superficie. Cuando cambiamos un disco si hay vibraciones, parar inmediatamente
el equipo y una vez determinadas las causas continuar se debe de trabajar con el
disco a la altura de la cara
Paso.-1 colocar el disco en Paso.- 2 centrar el disco y

la herramienta presionar firmemente sobre base
Paso3.- trabaje con el disco a Se puede cambiar el disco

la altura de la cara para su debajo del agua, si hay
mxima efectividad vibraciones o cambio de paso
parar el equipo. Determinar las
causas y corregir
Fig.15
INFORMACIN DE SEGURIDAD:
Precaucin .- este producto puede desprender fragmentos, causando serias
lesiones en ojos y otras partes del cuerpo sin proteccin.
III-10
Recomendaciones.- Proteccin personal.

1 .- Los buceadores, siempre usarn una mascara que cubra completamente la cara
o un casco.
2.- Usar la adecuada proteccin en el cuerpo, tal como un traje de buceador

hmedo y convenientemente el casco de buzo.
3.- Se deber tener cuidado con el umbilical propio, particularmente en

situaciones de poca visibilidad
Recomendaciones para el material .- Equipos.

1.- No exceder la mxima velocidad marcada en la herramienta
2.- Usar el material propio
3.- Peridicamente controlar la maquina y

montar todo el conjunto del material
para asegurarse que est en buenas
condiciones. Reparando o reemplazando
lo necesario
Recomendaciones
1. - Examinar el producto antes de instalarlo

en el equipo por posible defecto.
2. - Con cuidado montar el disco en superficie
o en el agua comprobando el Fig. 16
centrado del mismo
3. - Durante el uso si tiene vibraciones poco comunes o cambio de paso parar
inmediatamente. Determinar las causas
y corregirlas.
3.14. 8-. PRECAUCIONES DE US0
La maquina multiuso va provista de

accesorios que le permiten montar disco para
corte as como discos de videa para
operaciones en material cermico de
hormign etc Puede montar as mismo,
brocas hasta 13mm, es una herramienta
bastante completa, aunque hay que tener
bastante precaucin a la hora de su uso tiene
el inconveniente que se suelen meter las
mangueras entre el mando que da paso al
aceite, si esto ocurre la maquina tiende a dar vuelta
sobre si misma lo que tiene tendencia a retorcerla mano Fig.17
del operador.
Como se ha comentado en otros apartados puede que si estamos
utilizando una central hidrulica, por el rozamiento del aceite con las
paredes de la tubera an marcando el manmetro la presin adecuada puede que a
la herramienta no llegue la presin para proporcionar a la radial la velocidad
III-11
suficiente, lo que producir, un desgaste mas rpido del disco, por tanto si los
discos son de corte metlico habr que tener previsto mas de uno.
En la (17), podemos observar los distintos tipos de discos, a la hora de
adquirirlos debemos de tener en cuenta si son planos o abombados en el centro,
donde se acoplan a la maquina.
Si los discos son de tipo abrasivo, los mas finos son de corte y los mas gruesos
para devastar fig.17 hay discos que por su semejanza pueden ser confundios,
normalmente llevaran escrito, para que puede ser usado, es muy importante usar el
disco apropiado de no hacerlo as, puede causar un accidente
3.15 - . MAQUINA
HIDRAULICA RADIAL
La maquina hidrulica
radial es compacta, potente y fcil
de manejar. La CO14 se utiliza
para cortar metales o maderas
La CO23 se utiliza para cortar
metales, hormign y tubos.
Funcionan a 4000 R.P.M. van
provistas de rueda de proteccin
ajustable
Fig.18
CO1 CO23
Capacidad .- 14 IN/rueda Capacidad .- 14 IN/rueda

Peso.- 113 Kg. Peso.- 8,6 Kg.
Longitud .- 78 Cm Longitud .- 51 Cm
Ancho.- 20 Cm Ancho.- 305 Cm
Presin.- 70 - 140 Bar Presin.- 70 - 140 Bar
Flujo.- 26 - 34 Lpm. Flujo.- 26 - 34 Lpm.
Flujo optimo.- 30 Lpm Flujo optimo 30 Lpm
La radial de eje horizontal monta

normalmente tres tipos de disco:
- de corte de metales,
- de videa para corte de cemento y

cermica,
- de devastado,pararebajar
superficies
En el mercado vienen perfectamente identificados y Fig.19
especificados
3.16.- PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

La radial es una herramienta muy peligrosa si se parte un disco de corte a la
velocidad que trabaja puede causar heridas muy graves incluso la muerte, siempre
que se trabaje con esta maquina sobre todo en superficie es obligatorio llevar careta
III-12
de proteccin y guantes Para los

trabajos que exigen equipamiento
porttil son las mas idneas
Las muelas radiales de eje
vertical Stanley GR29 son compactas
y muy fciles de utilizar incluso en el
agua para troceado cepillado pulido,
son ideales tambin para la limpieza
de barcos cuando estn equipadas con
cepillos de nylon.
Fig 20
Los accesorios que monta es comprendidos en
medidas entre 180 y 230mm con una conexin de 5/8 su peso es de 5kG.
Existe otro modelo HG60 que por su estructura puede ser comparado a una
muela neumtica horizontal funciona a 5800
por minuto. Recibe un disco de monta un disco de 150x 25 mm
3.16 .- TALADRADORA HIDRULICA HD 45
Existen dos modelos el HD 45 y el HD20 de parecidas caractersticas, el

HD45 es un modelo ideal para la bsqueda de fugas de gas y de agua, tambin para
el anclaje de argollas o cualquier otro tipo de cabillas. Efecta taladros de 25 a 50
mm a un metro de profundidad no necesita ni agua ni aire para eliminar el detritus.
La velocidad de ataque y rotacin son regulables,
en su doble funcin de avance y atrs permite
disminuir la potencia a la mitad para permitir el
arranque antes de la mxima penetracin la
cadencia de los golpes es de 2000 golpes por
minuto
Los modelos SK-47y SK-58 son perforadoras
concebidas para hacer barrenos de minado y
trabajos de demolicin.
Los taladros son de 25 a 75 mm a una
profundidad de 6m en el cemento o la roca.
Existen modelos que evacuan los detritus con
presin de aire, o con agua a presin .
La velocidad es variable de 0 a 300 vueltas por
Fig. 21 minuto independientemente de los impactos que son
2500 por min.
En la punta de la broca lleva un inserto de carburo de
titanio, figura 22
Cuando procedamos a insertar una broca en
un taladro, debemos de asegurarnos de la
compatibilidad de la cabeza de la misma, (barrena)
con el alojamiento de la misma, las medidas vienen
dadas por el libro de la herramienta, como hemos
visto en las perforadoras neumticas
Detalle de la punta
de la broca con
Fig. 22 sus insertos
III-13
Como la perforadora BR45, las perforadoras

SK 47 y SK58 son mas potentes que la
anteriormente citada, tienen las mismas
posibilidades de la BR45, y adems estn preparadas
para efectuar taladros hasta una profundidad de 6m
esta profundidad es la normal cuando se barrena con
herramientas manuales
Fig.23
3.17 .- MAQUINA CINCELADORA CH 18
Potente herramienta diseada para trabajar

sobre materiales duros, como el hormign.
Alcanza sobre 2000 golpes por minuto.
Acoplamiento hexagono14,7x 63 mm, o cuello
redondo de acero.
El mando para su funcionamiento se
encuentra en la empuadura
Peso 11 Kg.
Largo 50,8 cm.
Anchura 7,6 cm.
Presin 105-140 barFlujo Mximo 34, Mnimo 26
Ipm, optimo 30 Ipm.
Fig.24
Aceite 6 SAE 0
Conexin 3/8
3.18 .- QUEBRANTADOR HIDRALICO
III-14
OTROS APARATOS HIDRALICOS

SIERRADECADENA BOMBA HIDRULICA
MAQUINA HIDRALICA DE CENTRAL HIDRALICA

SUPERFICIE SUBMARINA
BATIPALO
TALADRO
HIDRALICO
III-15
III-16
HERRAMIENTAS SUBMARINAS GLOBOS
CAPITULO IV
4.1 -. GLOBOS
El uso del simple principio

de la flotabilidad para elevar
objetos en tareas de rescate
submarino se ha convertido en una
de las principales en el buceo
profesional. Los globos alza-pesos
se han empleado para izar desde
pequeos objetos como llaves de
impacto, hasta plataformas
petrolferas en el mar del Norte de
hasta 20000 toneladas. Cualquier
contenedor que pueda ser invertido
y llenado de aire, como bidones de
aceite, de diesel o bolsas de
herramientas, pueden ser
empleado como herramienta para
elevar pesos siempre que sean
capaces de que el aire no escape.
Por supuesto, lo idneo es
disponer de globos fabricados
para tal efecto. Existen globos de
Fig. 1 diferentes volmenes indicados
para izar diferentes cargas de forma segura, por ejemplo 50 Kg, 1000 Kg, 3000kg, y as
hasta 3500 Kg. Estos globos estn provistos de un sistema de evacuacin que puede
accionarse mediante un cabo o mediante una vlvula en la parte superior de la misma.
Algunos estn abiertos en su extremo inferior y otros estn completamente cerrados,
dependiendo al uso que estn destinados.
Los globos cerrados

estn provistos de
atalajes apropiados con
los que se asegura el
objeto que se pretende
izar repartiendo la carga
de forma equilibrada y
consiguiendo un izado
estable.
Los globos cerrados
estn provistos de una
vlvula de escape de
seguridad para evitar
que reviente en En la
foto de la de la figura 2
podemos observar la elevacin de un
Fig. 2
submarino de Corea del Norte, en aguas de
Corea del Sur.
IV-1
Las normas de fabricacin de globos estn contempladas en la norma ISO 9001

y los requerimientos NATO AQAP4.
Existen dos gamas, la de Tipo paracadas y la gama cilndrica. Figura 2 y Figura.3
Los de tipo de paracadas, tienen refuerzos de acollador para fortalecerlo a partir de 3
toneladas y hasta 35 toneladas, se refuerzan con arns las fajas del arns junto con el
material del globo, tienen un coeficiente de seguridad de 6.
4.2 -. GLOBOS DE TIPO CILINDRICO
El arns de este tipo de globos se disea para mantener el globo en posicin

horizontal para asegurar la mxima estabilidad, si es necesario se pueden acoplar vigas
de elevacin. Todos los modelos tienen vlvulas de bola en la conexin de entrada de
BSP, con conexin rpida, las vlvulas de sobrepresin van incorporadas al globo
taradas para que funcionen
automticamente a una sobrepresin
sobre el ambiente de 2 PSI (1PSI
=140 gramos). En los sitios donde la
profundidad del agua es escasa que
imposibilita el despliegue de lo
globos de tipo paracadas sobre el
objeto a levantar, una alternativa
eficaz es el uso de globos cilndricos,
ya que necesitan menos altura de
agua para desarrollar su fuerza una
vez inflados. Reflotamiento de un
avin de la segunda guerra mundial
figura 3
Fig.3
4.3 -. PRINCIPIOS DE FLOTABILIDAD APLICADOS AL IZADO DE PESOS
BAJO EL AGUA
Puesto que un litro de agua dulce

pesa 1 Kg, desplazando esa
cantidad de agua con aire
obtendremos 1 Kg de fuerza
ascensional:
Densidad del agua dulce =
1000kg/m3. Densidad de agua del
mar = 1030 kg/m3, por tanto, para
conseguir 1 Kg de empuje
ascensional en agua de mar, se
necesitar desplazar algo menos
de un litro de agua, es decir, 0,79
litro
Fig.4
IV-2
Ejem p lo:
Problema: Qu cantidad de aire libre se necesita para alzar un objeto de 500 kg desde
40 m de profundidad empleando un globo?
Presin absoluta a 40 m = 5 atm
Densidad de agua del mar = 1030 kg/m3
097 litros de aire proporcionan 1 Kg de fuerza ascensional enagua del mar
097x 5 ata de presin absoluta = 458 litros de aire que proporcionaran 1 Kg
de fuerza
ascensional a 40 m
458 x 500 =2425 litros
Respuesta: 2425 litros de aire libre
4.4 -. IZADO
Al elegir un globo para una determinada tarea, debe tenerse en mente los puntos
que se sealan a continuacin.
Al realizar elevaciones desde el fondo calcular con cuidado el empuje necesario,
y emplear el globo apropiado. Un globo parcialmente inflado en el fondo, ir ganando
flotabilidad debido a la natural expansin del aire durante el ascenso, pudiendo perderse
el control de su ascenso debido a una excesiva aceleracin. El empleo de un globo de
las dimensiones apropiadas del nmero equivalente de globos ms pequeos eliminara
este problema. A medida que una o varios globos llenos de aire asciendan el exceso de
aire debido a la expansin se expulsar por el faldn del globo o a travs de las vlvulas
de escape, de las que va provista, con lo la flotabilidad no aumentar.
Pocos sern los objetos que presenten una carga bien distribuida, por lo que ser
necesario determinar de antemano donde recae la mayor parte del peso y cual es su
distribucin en general para dotar a esos puntos con mayor nmero de globos. Esta
consideracin es especialmente
relevante cuando los globos van
a emplearse para reflotar
embarcaciones hundidas
Una vez izada la

embarcacin a la superficie, ser
necesario achicar el agua de su
interior para ello, la borda o la
cubierta superior debern estar
por encima del nivel de
superficie del agua. Por tanto,
los globos deben colocarse a un
nivel inferior a la borda con el
fin de elevar la embarcacin el
mximo posible por encima de la
superficie del agua.
Fig.5
IV-3
Debe tenerse en cuenta el estado de la superficie del mar debido a las

circunstancias metereolgicas
Un buceador no debe nunca subir de ninguna de Las maneras a la vez que el

globo en su camino hacia la superficie, por el peligro de embolia, cuando el globo este
prximo a despegar estar muy pendiente de estar claro en la maniobra y no enredarse
entre las eslingas del globo.
Tener perfectamente clara la posicin de cualquier embarcacin de superficie

que este prestndonos apoyo
4.5.-COMPROBACIN
A efectos de los clculos de empuje mencionado con anterioridad, puede verse que es
posible poner a prueba un globo llenndolo con la cantidad equivalente de agua.
Durante la operacin la bolsa debe mantenerse suspendida, con lo que se podr
comprobar la resistencia de los atalajes y si existe alguna prdida de agua.
En la foto de la pagina anterior podemos ver una prueba de globos llenos de agua
Fig.6
IV-4
Fig.7
TABLA 4.1CON LASCARACTERISTICAS DE GLOBOS TIPO CILINDRICOS
Modelo Fuerza de Longitu Dimetr Altura Puntos de Dimension Peso

elevacin d o mxima anclaje es neto
mxima mximo sin aire
T2C 100 Kg. 0,93 m. 0,43 m. 0,55 m. 2 0,25x0,65 6,0 Kg.
T5C 250 Kg. 1,15 m 0,68 m. 0,81 m. 2 0,30x0,68 12,0 Kg.
T10C 500 Kg. 1,38 m. 0,85 m. 0,94 m 2 0,30x0,78 13,5 Kg.
T1 1000 Kg. 1,85 m. 1,00 m. 1,30 m. 2 0,35x1,18 23,0 Kg.
T2 2000 Kg. 2,30 m. 1,23 m. 1,30 m. 3 0,40x1,04 40,5 Kg.
T3 3000 Kg. 2,65 m. 1,43 m. 1,86 m. 3 0,45x1,15 49,0 Kg.
T5 5000 Kg. 3,90 m. 1,43 m. 1,86 m. 5 0,50x1,30 77,0 Kg.
T10 10000 Kg. 4,10 m. 1.91 m. 2,35 m. 5 0,60x1,30 126,0 Kg.
T20 20000 Kg. 5,00 m. 2.42 m. 3,10 m. 5 0,75x1,30 166,0 Kg.
T35 35000 Kg 5,75 m. 2.94 m. 3,45 m. 6 0,85x1,60 320,0Kg.
IV-5
Fig.8
TABLA 4.2 CARACTERISTICAS DE GLOBOS TIPO PARACADAS
Vlvulas de
Modelo Altura Dimetr Dimensiones descarga Vlvula Peso
mxima o sin aire Pequea Grande de neto
mximo entrada
3/4
M1 0,85 m 0,50 m. 0,15x0,40 V 2,0 Kg.
M2 1,13 m. 0,60 m. 0,15x0,45 V 2,0 Kg.
M5 1,92 m 0,80 m. 0,20x0,54 V 5,0 Kg.
M10 2,12 m. 1,00 m. 0,25x0,66 V 7,0 Kg.
PR1 2,38 m. 1,30 m. 0,35x0,80 V 16,5 Kg
PRIV 2,86 m. 1,30 m. 0,38x0,82 V 18,5 Kg.
PR2 3,02 m. 1,40 m. 0,40x0,85 V 22,0 Kg.
PR3 3,95 m. 1,50 m. 0,45x1,15 V V 47,5 Kg.
PR5 4,25 m. 2.20 m. 0,50x1,30 V V 66,0 Kg.
PR10 4,85 m. 2.76 m. 0,55x1,30 V V 98,5 Kg.
PR20 5,60 m. 3.67 m. 0,70x1,30 V V 150,0 Kg.
PR35 6,46 m. 4.16 m. 0,90x1,30 V V 250.0 Kg.
IV-6
4.6 -.TRABAJOS CON GLOBOS
Existen diversos tipos de globos como hemos podido ver, dada la variedad y de
formas y materiales que se en su construccin. (figura10)
Los globos superiores a de 50 y 200 kgs., son demasiado pesados y engorrosos, por lo
que habr de proceder como sigue:
Procurar situar la embarcacin en la vertical del trabajo.

Se amarra un cabo gua desde la embarcacin al objeto
Se engrilleta el globo (por su parte inferior) al cabo gua
Se toma por la cabeza, el globo y baja un buceador con l, su pareja baja el
sistema de inflado (manguera o botellas).
Fig.9
Al llegar al fondo, se engrilleta el globo al objeto, y se da el aire suficiente para que se

ponga vertical. Mientras la embarcacin se separa de la vertical del globo.
Cuando el globo por efecto de la flotabilidad que le estamos dando se pone

vertical, (el globo) se comprueba que trabaja bien, sin vueltas ni mordeduras.
Una vez comprobados se sigue suministrando aire hasta que el objeto inicie el
ascenso, momento en el cual hay que separarse, para no resultar daado uno
arrastrado hasta superficie
El llenado de aire se `puede hacer mediante :
Una manguera de aire desde superficie

Una botella con latiguillo
Los globos normalmente van provistos de una vlvula de vaciado para dejar salir el aire.
Para la maniobra de estos globos, se dispondr del siguiente material:
Globos adecuados al trabajo a realizar.

Grilletes.,
IV-7
Caas de cable
Mangueras de aire o botellas con latiguillo.
Cabos de seguridad, amarrados al globo para su recuperacin.
Bolsa de herramientas.
Fig.10
El 13 de febrero de 1987, durante un ejercicio de toma de tierra en el pantano de

San Juan (Madrid), el avin FOCA 108perteneciente al 43 grupo de la Fuerza
Area tuvo una avera lo que ocasion la perdida del avin, hundindose frente al Real
Club Nutico de Madrid.
El rescate de dicho avin fue realizado por el Centro de buceo de la Armada. El

trabajo resulta interesante como ejemplo de trabajo de globos.
Fig.11 Fig. 12
En la figuras podemos ver el tipo, de globo utilizado (paracaidas), y la posicin
que quedo el avin figuras 11 y 12
IV-8
Posicionamiento de los
distintos globos para la
elevacin del aparato
El avin se encuentra en este

momento encuentra en esta
figura listo para ser elevado a
superficie (Fig.13)
Fig.13
En la foto inferior vemos que el avin

ya se encuentra en superficie, el
siguiente paso fue remolcarlo hasta la
orilla, donde pudiera ser rescatado `por
medio de una gra.(Fig.14)
Fig.14
IV-9
El avin en superficie Fig.15
Listo para ser recuperado Fig.16
IV-10
IMPELEDORES DE PERNOS MARTILLO T6-K
CAPITULOV
1-. DISPARADOR TORNADO T-6K
El Tornado T6K es un martillo pirotcnico diseado para clavar pernos en

materiales tales como por ejemplo hormign, chapa naval de hasta 25 mm., etc.,
impulsados por la detonacin de un cartucho. El perno atraviesa la chapa dejando en el
exterior su parte roscada en donde se puede fijar cncamos, tuercas, planchas, etc.,
presentando una resistencia a la extraccin de hasta 4 Tns. Esta fabricado para su
utilizacin tanto en superficie como debajo del agua hasta una profundidad de hasta 25
mts.
Se puede usar para la fijacin de cargas de demolicin, la sujecin de planchas
para el taponamiento de vas de agua, anclaje de fijaciones para el movimiento de pesos,
colocacin de encofrados para la construccin, reparacin de muros de muelles, etc
2-. DESCRIPCION
El tornado T6K se divide en dos partes principales: la delantera y la trasera que
se encastran entre s por un cierre de bayoneta que adems permite su apertura para la
carga y descarga de la municin.
La parte delantera (comn con el modelo T6U) Consta de un cuerpo sobre el que
va montada una plataforma de contacto con la superficie donde se va a clavar el perno
y un aro de proteccin de esquirlas. En su interior va alojado el can, que hace las
funciones de recmara y de anima de orificios en su parte delantera para evitar el
retroceso; este can es recambiable existiendo de diferentes calibres para los diferentes
usos. El can se sujeta en el interior del cuerpo de la parte delantera mediante a una
bocacha roscada al extremo del can, sirvindole de gua y permitindole un
desplazamiento axial de unos 5 mm.
La parte trasera es la que contiene el asa, el cierre y el mecanismo de fuego. El
conjunto va montado sobre un cuerpo al que se fija el ada por dos tornillos y en cuyo
interior se desliza el bloque del cerrojo que est sujeto por el tornillo prisionero que
permite l bloque del cierre un desplazamiento axial, venciendo al muelle del cerrojo, de
unos 5 mm.. El percutor forma un bloque con el gatillo va situado en el interior del ada
permitiendo su fcil manipulacin.
V-1
3 -. PERNOS.
Existen los tipos de pernos presentados en la Tabla A para los diferentes usos y
aplicaciones. Todos ellos van provistos de una pieza de plstico en la punta con la que
se introducirn en el can en el momento de la carga y que hacen la funcin de gua
del perno en su recorrido a lo largo del nima.
Se deber buscar una penetracin de acuerdo con la figura 2 para obtener la
mxima resistencia a la extraccin.
4 -. FUNCIONAMIENTO.
Una vez cargado el can, de acuerdo con las instrucciones dadas anteriormente
y cerrado el can por el encastre en bayoneta, permanecer en una posicin de seguro
con el bloque de cierre abierto y el muelle del percutor sin cargar hasta que se presione
perpendicularmente el can sobre una superficie dura venciendo al muelle del cierre
haciendo que el can suba hasta entrar en contacto con cl bloque del cierre, si se sigue
presionando el bloque del cierre retrocede venciendo al muelle percutor, que quedar
cargado, con lo que el percutor se desplaza hacia el interior del asa, en este momento al
accionar el gatillo se libera el percutor que desciende para incidir sobre el estopn del
cartucho provocando la detonacin de ste y la impulsin del perno a lo largo del nima
del can.
5 -. INSTRUCCIONES DE USO.
Como prctica general, el Tornado, se deber cargar en superficie. Cuando las
necesidades requieran una utilizacin rpida y continuada se recomienda el uso de dos o
ms martillos que permitan la recarga mientras
se est utilizando el otros. Sin embargo es
posible efectuar la recarga bajo el agua.
5.1.- CARGA DEL MARTILLO.

a) Abrir la recmara girando el asa hacia la
izquierda hasta que se abra. Insertar el perno en
el orificio del can.
b) Colocar el cartucho en el orificio del can
continuacin del perno, cerrar y trincar la
recmara girando es asa hacia la derecha.
5.2.- EMPLEO DEL MARTILLO

a) Sujetar el martillo con un cabo por el asa.
b) Descender el martillo hasta las
proximidades del buceador.
c) El buceador colocar la boca del can
hacia la superficie de trabajo, manteniendo la
mano izquierda protegida por el aro protector de
esquirlas.
d) Empujar el martillo hacia delante en el
punto deseado, y manteniendo la presin apretar
el gatillo.
e)Subir el martillo a superficie para extraer la
vaina del cartucho y recargar.
V-2
5.3.- EXTRACCIN DE LA VAINA.

Abrir el martillo corno se indic en el pto 5.1 sacar la vaina vaca introduciendo
la baqueta por la derecha del can y recargar segn el punto 5.1.
6.- AJUSTE DE LA PENETRACIN.

Para obtener la mxima penetracin el perno deber estar en contacto directo con el
extremo inferior del cartucho en el can. Para reducir la capacidad de penetracin
habr que colocar el perno separado del cartucho, para lo cual la baqueta est graduada.
El aumento del espacio para la expansin de los gases provoca una disminucin,
provoca una reduccin de la fuerza de empuje reducindose el poder de penetracin.
7.- FALLO DE FUEGO

Si no es posible carga el martillo en superficie y se tiene que realizar esta
operacin bajo del agua, existen muchas posibilidades de que algn objeto extrao entre
en la recmara provocando fallo de fuego. Si esto ocurriera se debern efectuar las
siguientes operaciones:
a) Esperar al menos un minuto antes de abrir el cerrojo manteniendo el can
apuntando en demora clara.
b) Abrir el cerrojo e inspeccionar las marcas sobre la cabeza del cartucho para
comprobar si el percutor ha trabajado correctamente.
V-3
e) Si el percutor ha trabajado correctamente sacar primero el cartucho y despus el

perno de la recmara utilizando la baqueta si fuese necesario. Recargar con un nuevo
cartucho.
d) Si no existen muescas en a cabeza del cartucho, esto indicar que el percutor no
ha funcionado correctamente, lo cual puede ser debido al mal uso o porque algn objeto
extrao impide el funcionamiento del mecanismo de fuego. Sacar el martillo del agua,
desmontarlo, limpiarlo y ajustarlo reemplazando cualquier pieza averiada.
e) Si se producen fallos de fuego repetidos es debido generalmente, a falta de
limpieza y engrase.
PRECAUCION: Nunca intentar extraer un cartucho que baila fallado por otro
procedimiento que el que aqu hay descrito, podra provocar graves accidentes
8.- MANTENIMIENTO.
El Tomado est protegido contra a corrosin por un espeso cromado, pero la
accin electroltica del agua del mar es tan fuerte que ste martillo deber ser protegido
con un aceite ligero del tipo BO5 Se deber engrasar perfectamente despus de cada uso
pero en ningn caso se omitir su limpieza despus de ms de tres perodos de trabajo.
MARTILLO T6-K "TORNADO"

TABLA 1. DE DISPAROS EN SUPERFICIE.
PERNO GROSOR DEZPLAZA. PENETRA.

MUNICION
C-L CHAPA BAQUETA CHAPA
INGLESA L 25 mm 2,7 cm BUENA
INGLESA L 12 mm 5 cm BUENA
INGLESA C 12 mm 5 cm BUENA
INGLESA C 8 mm 6,5 cm BUENA
INGLESA C 6 mm 7,5 cm BUENA
INGLESA L 4 mm 9 cm BUENA
INGLESA C 4 mm 9 cm BUENA
V-4
MARTILLO T6-K "TORNADO"

TABLA 2. DE DISPAROS EN SUPERFICIE.
PERNO GROSOR DEZPLAZA. PENETRA.

MUNICION
C-L CHAPA BAQUETA CHAPA
0,75 E L 12 mm 4,5 cm BUENA
0,75 E C 12 mm 4,5 cm BUENA
0,75 E L 6 mm 6 cm BUENA
0,75 E C 6 mm 6 cm BUENA
NOTA: Estas Tablas son el resultado de las pruebas realizadas por el personal
del Departamento de Gran Profundidad y de Polvorines, sacando las siguientes
conclusiones:
- Las pruebas fueron realizadas con diferentes atraques y cargas optndose por
una carga de 0,75 gramos de plvora 61)13-107, con un atraque de goma de 3 mm.,
siendo en tipo de cartucho del 38 Semi-blindado y sellado con cera virgen.
- La diferencia entre utilizar municin inglesa y la espaola es la mayor potencia

de la inglesa, por lo que se elaboran diversas tablas.
- El perno corto no debe ser utilizado para chapas con un grosor superior a 6,3
mm. y el largo entre 6,3 mm. y 19 mm..
- Se observa que al introducir el perno en el can para calibrarlo con la baqueta,

a fin de darle Ja potencia requerida con respecto al grosor de la chapa a perforar, en
muchos casos el perno, debido al tope de plstico no ofrece resistencia suficiente y se
desplaza ms de lo necesario, no siendo en este caso correcta la calibracin.
- AL fin de corregir este problema, se debe de abrir al tope de plstico que lleva el
perno antes de introducirlo en el can. para que ofrezca la resistencia necesaria y la
calibracin correcta.
- Se considera como mxima potencia la calibracin de 2,7 cm. que es cl largo

del cartucho de 38 Semi-Blindado, s bien se debe de tener la precaucin de
no desplazar nunca el perno haciendo presin con el cartucho, pues la parte
superior roscada del perno se introduce en el cartucho, siendo el resultado
que el perno en su parte inferior roscada se parte.
V-5
V-6
V-7
33
HERRAMIENTAS SUBMARINAS INFORMACIN COMPLEMENTRIA
TEMA VI
INFORMACIN COMPLEMENTARIA
5. - PRODUCTOS ACABADOS
Los ms usados son:
5.1. - Chapa
Es el producto plano de ancho superior a 600 mm. La chapa se clasifica por su espesor en:
Ch ap a g r uesa, que es la de 6 mm o ms de grueso.

Ch ap a m ed ia, la de grueso comprendido entre 3 mm y 6 mm.
Ch ap a fina, la de grueso inferior a 3 mm.
La chapa es generalmente lisa, pero puede ser estriada y an de otras formas.
Tambin se puede clasificar la chapa por el revestimiento superficial, por el tratamiento

recibido o por el uso a que se destina.
La Norma UNE 36086 especifica las clases de chapa fina, as como su designacin
normalizada. Esta se hace a travs de la palabra chapa seguida de letra y nmeros de calidad, letra
de su estado y acabado superficial y la referencia a la norma UNE 36086. Ejemplo:
Ch ap a A02 XM UNE 3608 6.
5.2. - Plano ancho

Es un producto de seccin rectangular, cuyo grueso est comprendido entre 6 mm y 20 mm y
el ancho entre 200 mm y 600 mm.
La designacin se hace indicando el ancho y el grueso del plano del que se trata, seguidos de la
norma UNE correspondiente.
Por ejemplo, un plano ancho de 300 mm y 8 mm de grueso, se designa as: Plano anch o 300 x
8 UNE 36561.
5.3. - Viga de perfil normal (PN)

Es el producto cuya seccin tiene la forma I denominada doble
T. La designacin de una viga, o doble T de perfil normal, de
una altura h = 160 mm, se indica as: Vig a (PN)16 UNE 365El
nombre viga puede sustituirse por el smbolo I:I(PN) 16 UNE
36521. Figura 5
5.4. - Perfil en U normal (PN)
VI-1
Se denomina p er filen U al producto cuya seccin tiene la forma de U
. La designacin para un perfil en U, que tenga una altura h = 120 mm es:
Per fil en U (PN)12 UNE 36522.
El nombre p er fil en U puede sustituirse por el smbolo U: U (PN)12
UNE 36522. "
5.5. - Viga de ala ancha

Se llama viga de ala ancha a la viga doble T, cuya altura es igual a la
anchura de las alas. Figura 7A.
La designacin para una viga de ala ancha de 180 mm de altura es:

vig a d e ala anch a 18 0 UNE 36523.
Cada da se emplea ms la viga de ala ancha, con alas paralela. .
Figura 7 B
5.6. - Angular de lados iguales de perfl normal (PN)

Es el producto cuya seccin se caracteriza por dos alas de igual longitud
que forman un ngulo de 90 (fig. 8).
La designacin de un angular de lados iguales, de perfil normal, con una
longitud de alas de 50 mm y su grueso de 7 mm es:. Ang ular (PN)50 x
50 x 7 UNE 36531.
El nombre angular se puede sustituir por el smbolo L: L (PN)50 x
50 x 7 UNE 36531.
5.7. - Angular de lados desiguales, de perfl normal (PN)

Es un angular caracterizado por dos alas de diferente longitud. La
designacin
de un angular de lados desiguales, perfil normal y de una longitud de
alas
de 60 y 40 mm y un espesor de 6 mm, es as: Ang ular (PN)60 x 40 x 6
UNE
36532
Y tambin: L (PN)60 x 40 x 6 UNE 36532 (figura. 9)
5.8. - Perfil en T normal (PN)

Es el producto comercial cuya seccin tiene forma de T
La designacin de un perfil en T normal de 40 mm de altura y 5 mm
de grueso es: Per fil T (PN)40 x 40 x 5 UNE 36533.
VI-2
O tambin: T (PN)40 x 40 x 5 UNE 36533.(figura 10)
5.9. - ngulo camero

Se denomina as al producto con perfil en ngulo con alas de igual
longitud y aristas vivas (fig.12).
La designacin de un ngulo camero con una longitud de alas de 25
mm y un grueso de 3 mm, se hace as: ng ulo cam er o 30 x 3 UNE
36535.
5.10. - OTROS PERFILES.-
Cuadrado: Producto de seccin cuadrada cuyo lado es igual o superior a 8mm
Hexagonal: Producto de seccin de hexgono regular, definido por su doble apotema

(Distancia entre caras paralelas), que est comprendida entre 10 y 70 mm.
Pasamano: Producto cuya seccin es un segmento circular de aristas redondeadas
Medio-redondo: Producto cuya seccin es un semicrculo de ngulos vivos
Redondo: Producto de seccin cuadrada cuyo lado es igual o superior a 8 mm
Llanta: De seccin rectangular, su espesor est comprendido entre 10 y 2mm., y

su anchura entre 10 y 100 mm
Pletina: D e seccin r ectang ular , su esp esor var ia entr e 4 y 10 y 200 m ilm etr os, y
Su anchura entre 10 y 200 mm.
Fleje: Producto laminado de seccin rectangular, de espesor inferior a 4mm. y

anchura menor de 200 mm.
VI-3
Tabla reducida correspondiente a dos tipos de perfiles laminados:
Vigas y perfiles en U, fabricados en acero.
VI-4
VI-5
5.11. - ORGANISMOS NACIONALES E INTERNACIONALES DE
NORMALIZACIN
Casi todas las naciones han creado sus organismos nacionales de normalizacin,
encargados de publicar las h ojas d e nor m as, donde stas se contienen. Algunos de los organismos
nacionales ms importantes son: .
Pas Abrev. de la norma Organismo, normalizador
Alemania DIN Deutscher Normenausschuss

U.S.A. ASA American Standards Association
Francia NF Association Francaise de
Normalisation
Inglaterra BSI British Standards Institution
Italia UNI Ente Nazionale Italiano di
Unificazione
En Espaa, el organismo encargado de establecer las normas nacionales es IRANOR. Instituto

Nacional de Racionalizacin y Normalizacin, que publica las normas UNE -Una Norma
Espaola-.
Las normas que tienen mbito de aplicacin internacional las recopila la Inter national
Organization for Standardization, cuyas normas llevan las siglas I.S.O. Slo edita normas que,
por su importancia o aplicacin, interesen a todo el mundo. Suelen ser recomendaciones ISO, que
luego cada pas va incorporando, de acuerdo con su adelanto tcnico.
Normas UNE. Sus clases

Las normas UNE se publican en hojas de formato A4 -210 x 297-; van sealadas por un
nmero de cuatro o ms cifras, separadas en dos grupos, el primero de los cuales, de una o ms
cifras, indica la materia de que trata y el segundo nmero, de tres cifras, seala simplemente el
orden correlativo, sin ninguna clasificacin. As, por ejemplo, la norma UNE 36072, que se refiere
a Aceros aleados para herramientas, nos indica por su numeracin que pertenece a la clase 36, o
sea, a Siderurgia; las cifras 072 expresan nicamente un nmero de orden.
5.12. - Grupos de normas

Las normas UNE publicadas hasta la fecha pertenecen a los siguientes grupos clasificados
segn las comisiones que los han elaborado.
1 Asuntos Generales.
4 Ciencias Sociales.
5 Ciencias Generales.
7 Ensayos de Materiales.
9 Calderas de Vapor
VI-6
10 Motores Trmicos
14 Soldadura
15 Mquinas-Herramienta.
16 Herramientas.
17 Medios de fijacin.
18 Transmisiones. Rodamientos. Engranajes.
19 Tuberas y Bridas. Vlvulas y Accesorios y rganos diversos de Distribucin y de Riego.
20/21 Electrotecnia.
22 Minera.
23 Proteccin Civil. Sanidad y Seguridad
24 Ingeniera Civil.
25 Material Ferroviario.
26 Material Automvil.
27 Construccin Naval.
28 Aeronutica.
30 Industrias Qumicas.
31 Plvoras y Explosivos.
32 Combustibles.
33 Industrias de la Fermentacin.
34 Industrias Agrcolas y Alimenticias.
36 Siderurgia.
37 Metales. Bronces. Latones (excepto Aleaciones Ligeras). Aleaciones Especiales. 38 Aleaciones
Ligeras y Especiales.
40 Industrias Textiles.
41 Construccin.
43 Industrias pticas y del Vidrio.
48 Colores. Pinturas. Barnices.
49 Embalajes y Transportes.
50 Documentacin.
51 Combustibles Lquidos.
52 Administracin, Organizacin e Informtica.
53 Industrias de Plsticos y Caucho.
54 Industrias Grficas.
55 Industrias de la Grasa y Detergentes.
56 De los Montes y de la Industria Forestal.
57 Celulosa y Papel.
58 Maquinaria de Elevacin y Transporte.
59 Industrias del Cuero.
60 Gases Combustibles.
64 Piensos Compuestos.
66 Gestin y Calidad.
68 Tractores y Maquinaria Agrcola.
VI-7
5.13. - Campos de aplicacin de la normalizacin en la Mecnica
En Mecnica se aplica la Normalizacin:
- a la Oficina Tcnica de estudios y proyectos;
- a los materiales;
- al conjunto de piezas prefabricadas y elementos de mquinas; - a la tcnica de la fabricacin
y del montaje;
- a la organizacin.
VI-8
OTRAS HERRAMIENTAS
1-. SOPORTES MAGNETICOS
Estos soportes pueden ser de gran utilidad, cuando se efectan trabajos en la obra viva de
los buques resulta muy costoso poder encontrar sitios donde acogerse, estos soportes, pueden ser
de gran utilidad, en muchos trabajos. Por ejemplo para sujecin de guindolas para trabajo
colocacin de masas para soldadura etc.
Tiene una fuerza de sujecin de 60 Kg. El asidero esta hecho de tal forma que facilita el
momento de quitarlo con un brazo de palanca capaz de separarlo del lugar don se ha colocado.
1-. BOMBAS
Son muy utilizadas tanto en operaciones de achique como en operaciones de dragado, para
cualquiera de los dos usos deben de ser bombas de gran caudal en algunas ocasiones los buzos
tienen que adaptar el material a sus propias necesidades. Buena prueba de ello es la bomba que
se prepararon los buceadores del puerto deportivo de Cabo Roig en la provincia de Alicante,
que sirve de ejemplo.
VI-9
Chupona para dragado izquierda va provista de una rejilla para limitar el volumen del material
succionado.
Arriba a la derecha detalle de la tubera con un refuerzo interior para evitar que se aplaste por la
fuerza de succin.
Abajo ala derecha detalle de la bomba de gran caudal con su golilla para acoplo de las mangueras
de conduccin de material
VI-10
HERRAMIENTAS SUBMARINAS ENCOFRADOS
CAPITULO -7
ENCOFRADOS
7.1-. HERRAMIENTAS PARA CONSTRUCCIN HIDRALICA

La tcnica del encofrado en superficie, ha mejorado mucho, de esta mejora tambin
puede beneficiarse la construccin de obras hidrulicas submarinas, siguiendo la lnea que
pretenden estos apuntes, de aportar con estos apuntes, cualquier tipo de herramienta que
pueda ser utilizada por los buzos en operaciones de buceo, se ha considerado, que esta
puede ser de utilidad por la gran versatilidad que tiene para poder efectuar distintos tipos
de encofrado.
Se ha dejado la direccin de correos como de Internet para su fcil de localizacin
caso de ser necesario su uso.
7. 2 -. ENCOFRADO MODULAR MUROS SERIE PESADA CHAPA
VII-1
VII-2
VII-3
VII-4
VII-5
VII-6
VII-7
VII-8
VII-9
VII-10
VII-11
VII-12
VII-13
VII-14
VII-15
VII-16
VII-17
VII-18
VII-19
VII-20
VII-21
VII-22
VII-23
VII-24
VII-25
VII-26
33

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ARMADA ESPAOLA

NUMERO FECHA DESCRIPCION EFECTUADO POR

Se pretende que este Manual sea de exposicin bsica y de fcil

Mi agradecimiento a todo el personal del Centro de Buceo de la

Cartagena, Mayo de 2004

Generalidades I.1. ...................................................................................................... 2

Generalidades 2.1. ......................................................................................................1

Hidrulica aplicada 3.1. ............................................................................................1

Globos 4.1 .................................................................................................................1

Disparador tornado .................................................................................................... 1

Herramientas para construcciones hidrulicas

HERRAMIENTAS SUBACUTICAS MANUALES

Nunca se insistir lo suficiente en la importancia de que todo buceador posea

Aunque la formacin en el uso de herramientas es un requisito obligatorio para

considerar como el tamao y el paso de rosca, el nmero de terraja a emplear, el

Las herramientas que un buceador necesitar emplear bajo el agua se engloban en

1.2.1. - HERRAMIENTAS DE CORTE.

a) Sierras para madera y metal, incluyendo sierras de arco y de empuadura.

1.2.2. - HERRAMIENTAS DE PERFORACIN

a) Taladradoras de mano y berbiques.

1.2.3. - HERRAMIENTAS DE FIJACIN / SUJECIN

1.2.4. -HERRAMIENTAS DE MEDIDA

1.2.5. -MISCELNEA DE HERRAMIENTAS

1.3.1. - SIERRAS DE MADERA Y METAL

El principio de funcionamiento de todo tipo de

1.3.2. - SIERRA DE ARCO

Para las pequeas tareas de corte, la sierra de arco estndar

Al elegir una hoja de sierra para una determinada tarea,

1.3.3. - UTILIZACIN DE LAS SIERRAS

El aserrado manual debe considerarse como un procedimiento de corte de materiales

1.3.4. - CINCELADO Y BURILADO

Es importante no confundir el ngulo de cortecon el ngulo de la punta las

- Para cobre y latn: 50

El cortafros es una de las herramientas bsicas importantes para el buceador. A

1.3.5. - AFILADO DEL CINCEL

El buril puede considerarse como un cincel de forma especial. Su principal aplicacin

1.3.7. - HERRAMIENTAS PARA CORTAR.-

Cortador articulado de corte frontal.

Cortador articulado de corte vertical para alambres.

Tijeras de cortar chapa.

1.4. - MEDIDAS DE PROTECCIN

Si la operacin de cincelado o corte se efecta en superficie el operario que la realice

1.5. - HERRAMIENTAS DE PERFORACIN

1.5.1. - TALADRADORAS DE MANO

El uso de taladradoras de mano por buceadores debe nicamente contemplarse cuando

1.5.3. - TALADRADORA DE PECHO

De diseo similar al berbiqu pero provista

Son herramientas utilizadas en el taladro. Esencialmente, constan de dos partes cuerpo

Extraccin de las brocas la ranura que presentan el husillo y los casquillos de

Fijacin de brocas de mango cilndrico se utiliza el porta brocas el cual se fija en la

El propsito del escariado es el de mejorar el acabado o la exactitud de un agujero

Elementos fundamentales de una rosca

Dimetro exterior es el dimetro de la rosca D. En el tornillo 15 es el dimetro del

Roscado a mano de tuercas este trabajo se realiza

Elementos para el roscado

1.7.1. - ROSCADO DE TORNILLOS

Los principales sistemas son el Sistema Mtrico y el Wilworth, aunque,

1.8. - HERRAMIENTAS AUXILIARES

Ntese la diferencia de los alicates para quitar

Es una herramienta de dos brazos trabados por un

1.8.3. - HERRAMIENTAS PARA CORTAR

Otras herramientas de corte

Son instrumentos de acero que se emplean para