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EVITANDO CONSECUENCIAS OPERACIONALES

El efecto econmico global de cualquier modo de falla que tiene consecuencias operacionales
depende de dos factores:

Cunto cuesta la falla cada vez que ocurre, en trminos de su efecto sobre la capacidad
operacional, ms el costo de reparacin
Con qu frecuencia ocurre

Los porcentajes de falla no influyen mucho en las fallas relacionadas con la seguridad, porque el
objetivo en stos casos es evitar cualquier falla sobre la cual se pudiera calcular un porcentaje.

Sin embargo, si las consecuencias de fallas son econmicas, el costo total es afectado por la
frecuencia con las que se producen dichas consecuencias. Es decir, para evaluar la trascendencia
econmica de stas fallas, debemos evaluar cunto pueden costar a lo largo de un perodo de
tiempo

Ejemplo:

La bomba se controla por medio de un flotante que le activa cuando el nivel de agua del tanque
Y es menor a 120000 litros, y otro flotando que le apaga cuando el nivel del taque Y alcanza los
240000 litros.

Una alarma de bajo nivel est colocada justo debajo del nivel de 120000 litros. Si el tanque se
queda sin agua, el proceso aguas abajo debe detenerse. Esto le cuesta a la organizacin que usa
la bomba alrededor de 5000 USD la hora

Ilustracin 1. Sistema de Bombeo, bomba andando sola

MODO DE FALLA EFECTO DE FALLA


1 Los cojinetes se El motor se detiene pero no suena la alarma en la sala de control,
agarrotan debido al baja el nivel del tanque hasta que suena la alarma de bajo nivel
desgaste normal a los 120000 litros. Tiempo para el reemplazo de cojinetes, 4
horas. (el tiempo medio de ocurrencia de esta falla es de
aproximadamente 3 aos)
Ilustracin 2. AMFE para la falla de cojinete de la bomba andando sola
Un modo de falla puede afectar la bomba son los cojinetes que se agarrotan debido al desgaste
normal.

Para simplificar la explicacion se asume que el motor de la bomba tiene un interruptor de


sobrecarga y que no tiene una alarma conectada en la sala de control.

Se toma agua del tanque a una razon de 800 litros por minuto, con lo que el tanque queda vaco
2.5 horas despues que suena la alarma de bajo nivel. Toma 4 horas reemplazar los cojinetes, con
lo que el proceso aguas abajo parar 1.5 horas, con lo que los costos de falla sern de

1.5 x 5,000 USD = 7,500 USD

7,500 USD en prdida de produccin cada tres aos, ms el costo de reparar los cojinetes

Si se detecta que el cojinete estpa haciendo un ruido anormal, las consecuencias operacionales
se pueden evitar llenando el tanque antes de empezar a trabajar en los cojinetes. Esto nos da 5
horas de tiempo y por lo tanto si hacemos el cambio de cojinetes en 4 horas no interferimos con
la produccin

La bomba se encuentra en una estacion de bombeo sin control humano, el cual el monitoreo
debe llevarse a cabo por un mecnico de mantenimiento, y dicha tarea llevara 20 minutos

Teniendo en cuenta la mano de obra por hora del mecnico es de 24 USD, con lo cual el costo
de la reparacin sera de 8 USD por cada monitoreo

Si el TMEF (Tiempo Medido Entre Fallas) de los cojinetes es de 3 aos, habra que hacer 150
chequeos por cada falla, en otras palabras el costro del monitoreo es de:

150 x 8 USD = 1200 USD

Cada tres aos, ms el costo de reemplazar los cojinetes

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