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Cambios Recientes 02. Planificacin del mantenimiento. (/02.+Planificaci
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01. Caractersticas de principios
demantenimiento Planificacin del Mantenimiento.
02. Planificacin del Planificar es decidir con anticipacin el cmo hacer, el qu hacer, cundo hacerlo, y quin debe hacerlo. Esto con el fin
mantenimiento. de contribuir al logro de los objetivos de la organizacin, considerando su visin y seleccionando estrategias a seguir.
03. Gestin de recursos de Es la base para poder llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y as
mantenimiento. mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo en sinergia.
04. Implementacin del plan de La planificacin se realiza a travs de la jerarquizacin de planes como propsitos objetivos, estrategias, polticas,
mantenimiento. procedimientos, reglas, programas, presupuestos, entre otros.
05. Control de procesos de
mantenimiento. Proceso de Planificacin del Mantenimiento
06. Evaluacin del desempeo de
1. Determinar los objetivos.
los procesos.
2. Determinar los recursos necesarios y la cantidad suficiente a utilizar.
07. Ejercicios de aplicacin.
3. Tiempo en el que se usarn los recursos, se puede usar el mtodo PERT/CPM (doc Adjunto Grupo
08. Diseo de indicadores de
2-Planificacin de Mantenimiento-PERT-CPM).
desempeo.
4. Determinar el tiempo en el cual se usarn los equipos.
09. Normalizacin del SMG.
5. Emitir rdenes por escrito que permitan el uso de los recursos, en los tiempos estipulados.
11. Talleres flexibles de
6. Hacer seguimiento y control de los recursos y actividades para verificar que sean utilizados tal como fueron
mantenimiento por tecnologa.
planificadas.
12. Herramientas para el control
7. Estudiar los resultados de este procedimiento para aplicar acciones correctivas y superar las deficiencias.
cualitativo y cuantitativo del
8. Estrategias para eliminar radicalmente averas e incidencias en equipos industriales
mantenimiento.
9. Estudio del modelo de Mantenimiento Excelente
13. Ergonoma del mantenimiento.
10. Diagnstico del punto de partida para mejorar las operaciones de mantenimiento
14. Empresas evaluadas.
11. Organizacin y desarrollo del pilar Mantenimiento Planificado
12. Principios fundamentales de gestin de averas
13. Auditorias de progreso
14. Estandarizacin del trabajo de mantenimiento
15. Hacer el perfil de los recursos humanos y tecnologicos que se requieren para el fincionamiento
optimo de la organizacin
16. Definicin de las tecnicas de Mantenimiento.
3. Estrategia: es la exposicin de cmo se debe actuar para cumplir las metas y objetivos.
1. Desarrollo social y organizativo a travs de los cuales se canalizan las percepciones y se desarrollan los
compromisos.
2. now
Get your brand new Wikispaces Classroom Los (https://www.wikispaces.com/t/y/classroom-switch/banner/3/)
procesos politcos a traves de los cuales se ejerece el poderand dopara influir en in style.
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"back to school"
el proposito de la organizacin y en la asignacin de recursos.
2. Seguridad de funcionamiento.
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Tecnicas del Mantenimiento:
1. Monitoreo de condicin
3. Estudio de riesgo.
5. Grupos multidisciplinarios
Relacin de la Planificacin y la
Evaluacin:
Esta es una de las relaciones ms
importantes de este tema, ya que si no hay
una buena planificacin no se puede llevar a
cabo una evaluacin, al igual que si no se
realiza una evaluacin en una buena
planificacin no se sabe si est bien hecho o
no. En un mantenimiento es de suma
importancia que todo se d mediante un
plan, que todo lo que se haga este
respaldado con una justificacin de porque
se realizan estos tipos de mantenimiento as
como tambin que todo se aplique en los
tiempos justos, aunado a la reduccin del
tiempo para el mayor aprovechamiento de la
produccin o prestacin de un servicio. Por
otro lado en el aspecto administrativo, se
sabe cun importante es la evaluacin o el
control, ya que mediante eso se pueden
corregir todo lo que se ha hecho y poder as
mejorarlo para un mejor funcionamiento y
mejor rendimiento de la productividad.
Informacion
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Adicional
PERT
Program
Evaluations
and
Review
Technique.
Tcnica
de
Evaluacin
y
Revisin
de
Programas.
CPM
Critical
Path
Methold.
Mtodo
de Ruta
Crtica.
PERT
fue
desarrollado
en la
dcada
de los
50,
para la
administracin
de
proyectos
militares,
de
investigacin
y
desarrollo;
entre
los
primeros
proyectos
est el
desarrollo
de los
misiles
Polaris
para la
Armada
Marina
de los
Estados
Unidos.
Tambin
se ha
utilizado
en la
construccin,
en el
diseo
de
plantas,
en la
planeacin
empresarial,
y en
todos
los
mbitos
que as
lo
requiera.
Entre
las
caractersticas
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de
este
mtodo
se
encuentra
la
de
poder
identificar
los
planes
y
programas
que
se
requieren,
as
como
tambin
manejar
las
incertidumbres
que
existen
en
el
pronstico
de
tiempo
para
terminar
las
actividades
programadas
o
planeadas.
El
CPM,
se
refiere
prcticamente
a
los
intercambios
entre
costo
de
un
proyecto
y
su
terminacin.
Esta
tcnica
fue
desarrollada
por
Estados
Unidos
es
un
centro
de
investigacin
de
operaciones
para
las
firmas
Dupont
y
Remington
Rand,
buscando
recursos
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que
se
utilizan.
Por
ello
CPM
no
se
ocupa
de
tiempos
inciertos
de
tareas
o
de
actividades
como
es
el
caso
de
PERT,
sino
que
se
refiere
a
los
intercambios
entre
tiempo
y
costos.
Anteriormente
esta
tcnica
era
diferenciada,
aunque
la
segunda
naci
independiente
de
la
primera,
estaban
vinculadas;
hoy
en
da,
se
utilizan
ambas,
con
el
fin
de
analizar
el
factor
incertidumbre
y
los
intercambios
de
tiempos
y
costos,
y
se
utiliza
la
asignacin
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en
conjunto
PERT/CPM,
que
es
como
se
har
mencin
a
lo
largo
del
trabajo.
Para
la
aplicacin
de
esta
tcnica
(PERT/CPM)
se
procede
a:
1)
Identificar
todas
las
actividades
relacionas
con
el
proyecto
y
sus
interrelaciones
(as
como
tambin
los
Procesos
Inmediatos
referidos
al
proceso
anterior)
2)
Una
vez
establecido
las
relaciones
y
ubicando
bien
los
procesos
inmediatos,
se
realiza
un
diagrama
de
barra
(carta
de
Grant
ilustra
la
duracin
y
las
relaciones
de
tiempo
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entre
las
actividades
de
un
proyecto
de
forma
grfica),
3)
Elaboracin
de
una
red:
a.
Antes
de
comenzar
una
nueva
actividad,
todas
las
precedentes
deben
haber
terminado.
b.
Las
flechas
slo
indican
precedencia
lgica.
c.
Cada
flecha
debe
empezar
y
terminar
en
un
nodo
de
evento.
d.
Ningn
par
de
nodos
puede
estar
directamente
conectado
por
ms
de
una
flecha.
e.
Si
se
elabora
una
red
grande,
se
recomienda
colocar
los
nodos
con
nmeros
mltiplos
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de
diez,
por
si
en
un
futuro
se
necesita
modificar
alguna
informacin.
f.
Todas
las
flechas
deben
estar
dirigidas,
de
derecha
a
izquierda.
4)
Evaluar
las
Actividades
Ficticias,
son
actividades
que
en
una
red
se
sealan
con
lneas
punteadas,
las
cuales
consumen
cero
tiempo
y
cero
recursos.
Son
mayormente
utilizadas
para
mostrar
relaciones
entre
actividad,
y
as
no
tener
que
colocarle
a
un
nodo
dos
lneas,
lo
cual
violara
una
de
las
reglas
de
demorar
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el
tiempo
del
proyecto,
denotado
por
LSij.
o
Tiempo
ms
lejano
de
Terminacin:
es
el
tiempo
ms
lejano
de
iniciacin
(LSij),
ms
el
tiempo
que
dura
la
actividad
(Dij),
este
tiempo
es
denotado
por
LFij.
o
Tiempo
de
Holgura
(o
flotante):
longitud
de
tiempo
en
la
que
puede
demorarse
una
actividad
sin
ocasionar
que
la
duracin
del
proyecto
general
se
afecte.
Es
denotado
por
Fij,
y
es
calculado
mediante
Fij=LSij
-ESij
o
mediante
Fij=
external
image
C:%5CUsers%5CRicci%5CAppData%5CLocal%5CTemp%5Cmsohtmlclip1%5C01%5Cclip_image002.gif
Ejemplo
A 3 -
B 2 -
C 4 -
D 5 A
E 6 B
F 4 C
G 3 D
H 2 E,G
I 4 E,G
J 1 I,P
K 4 H
L 3 J
M 3 I,P
N 5 M
P 6 F
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Planificacin
del
mantenimiento:
El
mantenimiento
se
planifica
a
partir
de
los
volmenes
de
trabajo
aprobados,
ello
implica
que
a
partir
de
ese
momento
los
tcnicos
encargados
de
la
reparacin
comienzan
los
trabajos
de
Planificacin
del
mantenimiento.
El
trabajo
de
Planificacin
del
mantenimiento
se
programa
de
la
siguiente
manera:
1)
Se
preparan
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los
listados
de
insumos.
2)
Se
relaciona
y
revisa
todas
las
piezas
de
repuestos
necesarias
para
la
ejecucin
del
mantenimiento.
3)
Se
prepara
los
listados
de
herramientas
necesarias.
4)
Se
planifica
la
plantilla
necesaria
para
la
ejecucin
de
los
trabajos
preparatorios
y
de
mantenimiento.
5)
Se
elabora
el
plan
de
interrelacin
entre
las
tareas
de
mantenimiento
y
la
ejecucin
de
los
trabajos
de
talleres.
6)
Como
una
etapa
de
preparacin
necesaria
se
debe
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instruir
el
personal
en
los
mtodos
de
trabajos
que
se
pondrn
en
prctica
durante
el
mantenimiento.
Adicional
aqui
les
dejo
los
archivos
en
doc.