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Universidad de Chile

Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas


Departamento de Ingeniera de Minas

Departamento de Ingeniera de Minas


MI75B-1 Fenmenos de Transporte para Procesos Metalrgicos
LIXIVIACION ACIDA DE UN OXIDO DE COBRE EN UNA PILA DE
LIXIVIACION (CFD)

Alumno : Jos Mamani

Profesor: Leandro Voisin A.

Christian Ihle

Fecha entrega informe: 3 de Marzo del 2017


ndice

1. Introduccin .......................................................................................................................... 3
2. Transporte de soluto en un medio poroso .......................................................................... 3
4. Parmetros de la simulacin ................................................................................................ 5
5. Resultados. ........................................................................................................................... 5
6. Conclusiones ....................................................................................................................... 10
7. Bibliografa .......................................................................................................................... 11
LIXIVIACION ACIDA DE UN OXIDO DE COBRE EN UNA PILA DE LIXIVIACION

1. Introduccin

Se simul mediante COMSOL los perfiles de concentracin de cido y de cobre a lo alto del lecho
de mineral de cobre oxidado que es lixiviado con una solucin cida que se irriga en la parte
superior del lecho mineral. La lixiviacin cida se model tomando como base la descripcin de
COMSOL para un sistema de transporte de especies a travs de un lecho poroso con reaccin
qumica.

Se pudo observar que en los momentos iniciales de la lixiviacin la concentracin de cido decae
fuertemente con el aumento de la profundidad del lecho mineral, llegando a un valor C=0 antes
que la solucin salga del lecho. Sin embargo, en la medida que la reactividad del lecho mineral
decae la concentracin de cido en la solucin lixiviante sube paulatinamente al interior del
lecho. Esto se refleja en un aumento de la concentracin de cido en el PLS de salida desde un
valor C=0 hasta un valor C=Ci cuando el mineral se ha lixiviado completamente.
Consecuentemente, la concentracin de cobre el PLS de salida sube continuamente desde el
inicio del proceso hasta alcanzar un mximo y luego decaer.

2. Transporte de soluto en un medio poroso

La lixiviacin cida de un lecho de mineral de cobre oxidado se analizar en base a la teora del
modelo de transporte de una solucin que contiene un soluto que reacciona su paso por el lecho
poroso. Esta es una ecuacin diferencial parcial con respecto al tiempo, t, y a la altura del lecho
poroso, L, la cual se modelar a travs de COMSOL. Se mostrar la configuracin de la estructura
bsica del modelo, se definir la geometra que establece todos los parmetros.
Posteriormente, se definir el mallado y se llevara a cabo la simulacin.

El modelo de transporte incorpora tres diferentes procesos:

1. Adveccin: El flujo de cido sulfrico mantiene una velocidad constante.


2. Dispersin: La masa de cido sulfrico se mover ms rpido que otras, esto har que
la distribucin o los tiempo de flujo para el cido sulfrico vari por la heterogeneidad
del lecho mineral.
3. Reaccin qumica: Esta representado por la reaccin 1, se consider una cintica de
primer orden.

+ 2 4 4 + 2 (1)
La ecuacin matemtica que describe estos procesos, es la siguiente:

, 2
(1 +
) = + 2 (2)

,
Donde: (1 +
) es la ecuacin que representa el cambio de concentracin del soluto en

el tiempo, es el coeficiente de distribucin, es la densidad de la pila, es la porosidad del



suelo,
es el cambio de concentracin en el tiempo. Por otra parte, depende del

trmino advectivo cuantificado por la velocidad de flujo (), es el cambio de concentracin

2
en funcin de la altura de la pila. 2 es el gradiente de concentracin en dispersin, donde

los tiempos o el coeficiente de dispersin es la segunda derivada de la concentracin con el


espacio. Finalmente, representa la reaccin qumica de primer orden, Kr en la
constante de velocidad de reaccin y la concentracin de cido.

En la Figura 1, se muestra un esquema del proceso de lixiviacin. El flujo volumtrico de la


solucin de lixiviacin es 0,03 (m3/hr m2), con una concentracin de cido inicial 10 mol/m3 (CHi)
y una concentracin de cobre inicial CCui =0. Esta solucin se irriga en la parte superior del lecho
mineral, que tiene una altura Z. La solucin de salida en la base del lecho, o PLS, tiene una
concentracin de cido CHZ, y una concentracin de cobre CCuZ.

Figura 1. Esquema del proceso de lixiviacin.


4. Parmetros de la simulacin

Los parmetros utilizados en el modelo fueron: (1) densidad aparente del mineral = 1422
(kg/m3), (2) porosidad del mineral = 0,39, (3) el coeficiente de dispersin de 1 m2/s, (4) la
velocidad de la solucin de cido sulfrico fue de 0,03 m3/hr m2, (5) la concentracin inicial de
cido de 10 mol/m3 y (5) la reaccin qumica fue de primer orden (mol/m3s) y se usaron
diferentes valores de Kr en el rango 0 a 1. Por otro lado, se asumi que no existir adsorcin del
soluto en el mineral, por lo tanto el valor de K adsorcin es 0. (Ibarra, 2013).

5. Resultados.

Por medio del modelamiento en COMSOL se pudo observar la distribucin de la concentracin


de cido sulfrico a lo alto del lecho de mineral en la pila de lixiviacin, el cual reacciona con el
mineral oxidado de cobre. En la Figura 2, se muestra el resultado para el caso en que Kr = 0,3.

Se observa que la concentracin de cido sulfrico disminuye a medida que percola en la pila de
lixiviacin, esto debe a la reaccin que presenta con el mineral de oxidado de cobre. De este
modo, la concentracin de cido al final de la pila tiene un valor mnimo de 1 mol/m3 en
promedio.
Figura 2. Variacin de la concentracin de cido sulfrico en funcin de la altura de la pila de lixiviacin.

En la Figura 3, se muestra los perfiles de la concentracin del cido sulfrico cuando la constante
de reaccin es cero (kc=0), estos perfiles se incrementan en funcin del tiempo debido que no
existe reaccin ni adsorcin en la pila de lixiviacin. De este modo, la concentracin de cido en
la solucin de salida de la pila ser la misma que en la alimentacin (C0=10 mol/m3).
50
40

30

20

10

Figura 3. Perfiles del fluido a travs de la pila de lixiviacin con diferentes tiempos en un rango de 0 a 100 y
manteniendo una constante de velocidad de reaccin de 0.

En la Figura 4, se muestran los resultados de la modelacin para el caso particular en que Kr =


0,1 (mol/m3). Se observa ahora que el perfil de concentracin de cido sulfrico cuando se
alcanza el estado estacionario alcanza un valor igual a 0 en el interior de la pila. Esto es porque
el cido suministrado en la solucin de alimentacin no es suficiente como para atacar todo el
lecho de mineral.
2
1

Figura 4. Perfil del cido sulfrico para diferentes tiempos y una constante de velocidad de reaccin de 0.1 mol/m3.

En la Figura 5, se muestran los perfiles de la concentracin de cido sulfrico en estado


estacionario para valores decrecientes de la constante de reaccin Kr en el rango de 1 a 0. El
valor Kr = 0 corresponde al caso inicial en que el cido reacciona con el mineral fresco, que tiene
alta reactividad. En la medida que la reaccin avanza la reactividad del mineral decae, lo que se
representa aqu como una disminucin de la constante cintica Kr. Se observa entonces que en
la medida que el tiempo de lixiviacin aumenta, el mineral se hace menos reactivo y la
concentracin de cido en la solucin de salida comienza a aumentar paulatinamente. Se llega
finalmente al caso en que se agota completamente el mineral oxidado, lo que corresponde a Kr
=0. En este caso extremo, la concentracin estacionaria de cido a todo lo alto del lecho mineral
es la misma que la concentracin de la solucin de entrada, o sea CHZ = 10 mol/m3.
Figura 5. Perfiles del cido sulfrico para diferentes constantes de velocidad de reaccin.

En la Figura 6, se tiene la variacin de la concentracin de cido sulfrico (eje izquierdo)


y del ion cprico (eje derecho) en funcin de la altura de la pila de lixiviacin. Donde, la constante
de velocidad de reaccin varia en un rango de 0 - 1.

As mismo, para una constante de velocidad de 1, la generacin mxima de ion cprico


es de 5 mol/m3, el cual alcanza a una altura de 4 metros. Por otro lado, para un constante de
velocidad de 0 no existe lixiviacin del mineral oxidado.
Figura 6. Variacin de la concentracin de cobre en funcin de la altura de la pila.

6. Conclusiones
En el presente trabajo se logr modelar el perfil de distribucin del cido sulfrico a
travs de la pila de lixiviacin, el cual disminuye a medida que va reaccionando con el
mineral oxidado de cobre al percolar a travs de la pila de lixiviacin.
Se analiz el efecto de la constante de velocidad de reaccin, donde a mayor velocidad
de reaccin el cido sulfrico reacciona en los primeros metros de ingreso de la pila de
lixiviacin.
7. Bibliografa

D. Ryan, R.G. Carbonel y S. Whitaker. A theory of Diffusion and Reaction in Poruos Media,
American Institute of Chemical Engineers, Volume: Symposium Series 202, Volume 71, pages 46-
62.
Ibarra H. (2013), Lixiviacin columnar de minerales mixtos de cobre de baja ley con alto
contenido de impurezas proveniente de la minera, Proyecto para optar al ttulo de ingeniero
civil en metalurgia extractiva, Pontfice Universidad Catlica de Valparaso.
Pryor, R. W. (2009). Multiphysics modeling using COMSOL: a first principles approach. Jones &
Bartlett Publishers.

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