Informe de Planta de Degradacion

PLANTA DE NEUTRALIZACION DE
MES: ENERO 2015

CNNa Y DEPOSITO DE RELAVES
SERVICIO DE OPERACIONES EN LA PLANTA DE NEUTRALIZACION

Y DEPOSITO DE RELAVES
SKANSKA - MARSA
INFORME DE TRABAJOS REALIZADOS EN LA

PLANTA DE DEGRADACION DE CNNa Y EN
EL DEPOSITO DE RELAVES
ENERO 2015
Skanska Del Per S.A. Pag. 1
Av. Camino Real N 390 Telfono : +51 1 7106127

Torre Central Oficina 802 Fax : +51 1 7106103
San Isidro Per. Vistenos : www.la.skanska.com
MES: ENERO 2015
INFORME TRABAJOS REALIZADOS EN LA PLANTA DE NEUTRALIZACION
DE CNNa Y EN DEPOSITO DE RELAVES
A : LDERES DEL SERVICIO.
Ing. Carlos Sols

Ing. Sioban Jofre Lam Crdova
DE : SUPERVISOR DEL REA DE NEUTRALIZACION Y

DEPOSITO DE RELAVES.
Bachiller de ingeniera metalurgia Marn Alberto Espinoza
Castro
ASUNTO : INFORME TRABAJOS REALIZADOS EN LA PLANTA

DE DEGRADACION DE CNNa Y EN DEPOSITO DE
RELAVES
FECHA : ENERO DEL 2015

MES: ENERO 2015
INDICE
1.- INTRODUCCION.......5
2.- RESUMEN...... .......6
3.- USO DEL CIANURO EN LA METALURGIA DEL ORO.....8
4.- DOSIFICACION DE SULFATO FERROSO.9
4.1.- SULFATO FERROSO. ........9
5.- PRECIPITACION DEL FIERRO ...15
6.- PRECIPITACIN DEL COBRE.16
7.- PRECIPITACION DEL MANGANESO.17
8.- LABORES DEL OPERADOR DE PLANTA DE NEUTRALIZACIN18
9.- DEPOSITO DE RELAVES.19
9.1.- Qu es la relavera?.....................................................................................19
9.3.- Tipo de relaves?..........................................................................................21
9.2 .- A que llamamos recirculacin?................................................................21
10.- FUNCIONES DEL OPERADOR DE DEPOSITO DE RELAVES..21

11.- CONCLUSIONES.....24
11.1.- Planta de neutralizacin24
11.2.- Depsito de relaves...24
12.- RECOMENDACIONES.24
13.- BIBLIOGRAFIA........25

MES: ENERO 2015
INTRODUCCION
En el presente informe se reporta los trabajos realizados por el personal de operativo
de SKANSKA en la unidad de MARSA. Este informe es de en pro de buscar mejoras de
la calidad brindada hasta el momento por nuestro personal.

MES: ENERO 2015
2.- RESUMEN
Desde el 01/01/13. Se viene brindando el servicio de operaciones para la destruccin

de CNNa. En los cuales se usan los siguientes reactivos el Sulfato Ferroso
Monohidratado al 50%, y el Perxido de Hidrgeno al 50%, e hidrxido de calcio para la
precipitacin de metales en las pozas de manganeso.
El flow sheet de la planta es el siguiente:
El proceso ejecutado por la unidad minera MARSA es de la siguiente manera.
1. El flujo de entrada a planta es de 440 lt/min a prximamente ya que esto depende
mucho del cianuro libre contenido en las pozas #3 y #4. La capacidad aproximada
de la planta de degradacin de cianuro es de 633 m 3/da.
2. La solucin cianurada de la poza #3 u/o #4 es bombeada por una bomba
sumergible TSURUMI de 10 HP. Al reactor 8x 8, este reactor sirve como
acondicionador ya que es este reactor se dosifica el sulfato ferroso monohidratado y
por agitacin se realiza la homogenizacin del mismo teniendo un tiempo de
residencia de 40 min.

MES: ENERO 2015
3. La solucin ya homogenizada pasa al reactor 14 x 14 n. 1 por desnivel de altura
entre ellos ac se inyecta aire con lanzas para ayudar en la reaccin este reactor
tiene un tiempo de residencia de 2.2 Hr.
4. Por el desnivel pasa al reactor 14 x 14 n. 2, en este reactor tambin es inyectado
aire por lanzas al proceso, este reactor trabajo a un 50%. Teniendo un tiempo de
residencia de 1.1 Hr.
5. Luego es bombeado por una bomba TOYO de 10 HP al reactor 20 x 20 se inyecta
aire de la misma manera este reactor tiene un tiempo de residencia de 6.4 Hr.
6. Luego el rebose del reactor 20 x 20 cae a un tanque de reseccin de 1.2mts x 1.5
mts. Es en este tanque donde se adiciona el perxido de hidrogeno al 50%, y se le
adiciona tambin floculante. Es bombeado la solucin por 2 bombas una BOMBA
HORIZONTAL GOULDS 3196 STI # 07 y una BOMBA DE DIAFRAGMA IR ARO #
02.
7. La solucin es descargada en la poza de transferencia que tiene una capacidad de
14000 m3. esta poza sirve como un decantador natural.
8. Luego de tener un borde 1 metro de libre de la poza de transferencia se para la
degradacin para seguir con el proceso de filtracin de la solucin es bombeado por
una BOMBA SUMERGIBLE FLYGT 2201-0676 #47. Al FILTRO PRENSA
SIEMENS # 02.
9. La solucin filtrada es enviada a un a manganeso a un reactor de 6x 6 donde se
adiciona perxido de hidrogeno al 50%, se inyecta aire luego por rebose descarga
en un reactor 6 x 6 se adiciona aire a este luego la descarga de este reactor va a la
poza #1.

MES: ENERO 2015
10. Las pozas de manganeso estn ordenadas de la siguiente manera
Poza #1 poza de reseccin de solucin de filtracin. Volumen til 2180 m 3.
Poza #2 poza de reseccin de agua de sub drenes y adicin de lechada de
cal para la precipitacin de metales. Volumen til 1470 m3.
Poza #3 poza de evacuacin de lquido a planta y descarga fuera de la
unidad minera.
Poza #4 poza de transvase de la poza #1 u/o poza de reseccin de solucin
de filtrado.
Luego de tener por anlisis y cumpliendo con los Lmites Mximos Permisibles
para la descarga de efluentes lquidos de actividades minero metalrgicas. pH
<6 - 9>, CN < 1ppm. Es descargado el lquido tratado.
3.- USO DEL CIANURO EN LA METALURGIA DEL ORO.
Para la extraccin del oro se usa disoluciones de cianuro relativamente bajas debido al
fuerte complejo formado entre el cianuro y el oro. A pesar de la relativa especificidad de
la reaccin de oro-cianuro, hay otros metales y componentes inorgnicos que
reaccionan a la vez con el cianuro y en cierta medida con el hidrxido que debe estar
presente para mantener el cianuro en forma inica.
Debido a que no todo el cianuro libre reacciona con el oro para formar el complejo
cianurado lo restante y de acuerdo a la afinidad de este con otros metales forma
complejos que es descartado del proceso y en esa cantidad tambin el cianuro libre
que no haya reaccionado con ningn metal. Estos residuales son emitidos hacia las
canchas de relave de cianuracin N#3 y N#4 para un prximo tratamiento de
degradacin de cianuro libre y complejo de cianuro dbil o fuertes con Sulfato Ferroso
monohidratado y Perxido de Hidrgeno.

MES: ENERO 2015
Los cianuros de hierro (es decir los hexacianoferratos) requieren atencin especial
debido a su extrema estabilidad en ausencia de luz y a su tendencia de disociarse en
presencia de ella.
4.- DOSIFICACION DE SULFATO FERROSO
Para la dosificacin de sulfato ferroso monohidratado se tiene que conocer la
concentracin total de cianuro (libre + wad) teniendo como participacin la siguiente
reaccin:
()42+422+2()2()+4+42
4.1.- SULFATO FERROSO
Usado para la destruccin del cianuro generando un ferrocianuro frrico estable (azul
de Prusia) usado en la unidad con fin de disminuir la concentracin de cianuro total
debajo de los lmites mximos permisibles < 1 ppm. Usado en la planta de degradacin
como primera y principal etapa para una prxima evacuacin hacia planta manganeso
y emisin.
La adicin de iones ferrosos a las disoluciones que contienen cianuro frrico generan
un precipitado azul conocido como azul de Turnbull mientras el in frrico reacciona
con iones cianuro ferroso para formar el conocido azul de Prusia insoluble.
+2+6+1/42++()63+1/22
4+2+3()63+1/42++4[()6]3+1/22 Azul de Prusia.
El producto de ferrocianuro ferroso blanco insoluble rpidamente adsorbe oxigeno
desde el aire y lo vuelve azul profundo, con la formacin de ferrocianuro frrico. El color
azul vvido de estos compuestos es debido a una transicin de transferencia de carga
entre el Fe (CN)6-4 y los iones Fe+3.


MES: ENERO 2015
Cuando el cianuro libre se ha convertido en cianuro complejo de hierro estable, su
velocidad de degradacin se reduce, siendo necesarios periodos de tiempo ms largos
para llegar a contenidos aceptables.
Datos de la dosificacin de sulfato ferroso monohidratado tomando en cuenta la
dosificacin de acuerdo al variador de la bomba SPX-25.
Caudal Caudal
Variador
Lt/min Kg/min
100 15.3 17.029
90 13.68 15.226
80 11.88 13.222
70 10.44 11.62
60 8.85 9.85
50 7.38 8.214
40 5.88 6.544
30 4.38 4.875
20 2.85 3.172
10 1.38 1.536

MES: ENERO 2015
CAUDAL SULFATO FERROSO MONOHIDRATADO (lt/min) 18
16
14
12
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
VARIADOR
Grfico: Variador vs Caudal Sulfato Ferroso monohidratado
Volumen del tanque de preparacin de Sulfato Ferroso

Dimetro = 8 pies = 2.438 m
Altura = 8 pies = 2.438 m
Volumen = 11.38 m
Volumen eficaz (95%) = 10.81 m
Considerando una densidad de solucin preparada a un peso de preparacin de sulfato ferroso
constante. Densidad solucin = 1.113 Kg/lt
Peso total = 12.031 tn.
Concentracin en peso de Sulfato Ferroso
Para 50 sacos = 1.25 tn de Sulfato Ferroso Monohidratado
% =10.38 % 4 2
Clculo de adicin de Sulfato Ferroso Monohidratado
+2+6+1/42++()63+1/22 4+2+3()63+1/42++4[()6]3+1/22
Peso Molecular
Fe = 56
CN = 26
Fe(CN)6 = 212

MES: ENERO 2015
Fe4[Fe(CN)6]3 = 860
Datos de operacin
CN- libre = 1060 ppm = 1060 mlgr/lt
Flujo de ingreso = 440 lt/min
CN-libre = 466.4 gr/min
Por estequiometria
Para la 1ra reaccin
56466.4
156
+2=167.425 (1)
212466.4
156
()63=633.825
Para la 2da reaccin
224633.825
636
+2=223.233 (2)
860633.825
636
[() ] =857.059
4 6 3
Peso de Azul de Prusia generado = 857.059 gr/min

Peso total Fe+2 = 390.658 gr/min
Peso de FeSO4H2O = 1185 gr/min.
Luego de la primera parte de la degradacin explicada lneas arriba se realiza el
proceso de filtrado.

MES: ENERO 2015
La solucin almacenada en la poza de transferencia de aproximadamente 14000
m3. Es bombeada por una bomba flygt a l filtro prensa que est en la planta de
degradacin.
Poza de
transferencia
Planta de degradacin
Luego de la filtracin esta solucin para a un primer reactor ubicado en las
pozas de manganeso donde se adiciona H2O2 y aire por un soplador de lbulos
Para oxidar el CNNa no degradado en la primera parte, este a su vez pasa a un
segundo reactor donde se adiciona solo aire la descarga cae por gravedad a la
poza n#4 o poza n#1 dependiendo con cual se est trabajando.

MES: ENERO 2015
Reactor
n#1
Reactor n#2 T con
vlvulas para
distribucin
de solucin
Poza n#4 Poza n#3
Descarga al
medio
Ambiente o
reciclo a Poza n#1
Poza n#3
planta de
beneficio
Se lleva un control de CNNa en la descarga del reactor#2 segn en la poza donde este
descargando, pasando un tiempo de residencia de aproximadamente 24 hr se llega a
>1 ppm se realiza la descarga a medio ambiente cumpliendo con la norma legal
vigente.
Clculo de adicin de Perxido de Hidrgeno al 50%

Densidad de H2O2(50%) = 1.2 kg/lt
+22+2
+2232+4+
Peso Molecular
H2O2 = 34
CN = 26
CNO- = 42
NH4+ = 18
Datos de operacin

MES: ENERO 2015
CN- libre = 30 ppm = 30 mlgr/lt

Flujo = 380 lt/min
CN-libre = 11.4 gr/min

De la 1ra reaccin: 22=22 =3411.4 = 22=14.91
26

= =4211.4 =18.42
26

4+=4+ =1818.42
4+=7.89
42
Nota: Para los clculos de H2O2 no se est considerando la reaccin que involucra al
cianuro Wad debido a que no se tiene la concentracin de CN-total para una mejor
aproximacin.
De la reaccin: por cada 11.4 gr de CN- se consume 15gr de H2O2 ( 30 gr de H2O2 al
50%). Produciendo a su vez 8 gr de NH4+ (amonio).
5.- PRECIPITACION DEL FIERRO
Provenientes de la pirita (FeS2) llega a la presencia de iones Fe+2 y Fe+3 en la
solucin por evacuar, con adicin de lechada de cal a un pH > 8 se da la precipitacin
de estos iones en sus respectivos hidrxidos.
El hidrxido de hierro (III), que precipita a pH relativamente cido (pH>2), es de color
pardo rojizo, mientras que el de hierro (II) es de color blanquecino y precisa mayor
alcalinizacin, por encima de 7.
Fe+2 + 2OH- Fe(OH)2

Fe+3 + 3OH- Fe(OH)3

MES: ENERO 2015
6.- PRECIPITACIN DEL COBRE.
Proveniente en la solucin acuosa como Cu+2 llegando a precipitar con Hidrxido de
Cobre a un pH >4. Teniendo como color de precipitado azul plido.
Cu+2 + OH- Cu(OH)2

MES: ENERO 2015
7.- PRECIPITACION DEL MANGANESO
Se da entre la precipitacin de Mn+2 a un pH > 8 generando un precipitado de color
blanco. Teniendo como reaccin:
Mn+2 + 2OH- Mn(OH)2
Para la generacin del precipitado se debe adicionar en mayor cantidad lechada de cal
para asegurar el precipitado de manganeso. Al incrementar el pH se asegura la
precipitacin pero se estara incumpliendo con el pH mximo de emisin (LMP = pH<9).

MES: ENERO 2015
8.- LABORES DEL OPERADOR DE PLANTA DE NEUTRALIZACIN.
1. Control operacional de la degradacin de NaCN
a) Conocimiento de PETS Degradacin de cianuro y sus parmetros de control
OPB-30.
2. Izaje y transporte de isotanques de perxido de hidrogeno.
b) Conocimiento de PETS Izaje y transporte de isotanque de perxido de
hidrogeno OPB-31.
3. Sistema de Mitigacin de Manganeso.
c) Conocimiento de PETS Sistema de Mitigacin de Manganeso OPB-32.
4. Dosificacin de perxido de hidrogeno a las pozas de degradacin
d) Conocimiento del PETS Dosificacin de perxido de hidrogeno a las pozas
de degradacin OPB-33.
5. Preparacin y dosificacin de sulfato ferroso en la degradacin de cianuro.
e) Conocimiento del PETS Preparacin y dosificacin de sulfato ferroso en la
degradacin de cianuro OPB 34.
6. Limpieza de lodos en los tanques de degradacin.
f) Conocimiento del PETS Limpieza de lodos en los tanques de degradacin
OPB 35.
7. Manipulacin de bombas y tuberas en las pozas de cianuracin.
g) Conocimiento del PETS Manipulacin de bombas y tuberas en las pozas de
cianuracin OPB 38.
8. Traslado de BIG BAG de cal al depsito con camin gra.
h) Conocimiento del PETS Traslado de BIG BAG de cal al depsito con camin
gra OPB 40.

MES: ENERO 2015
9. Limpieza y evacuacin de lodos de las pozas de neutralizacin.
i) Conocimiento del PETS Limpieza y evacuacin de lodos de las pozas de
neutralizacin OPB - 41.
10. Traslado de saco de sulfato ferroso a planta de degradacin con cargador
frontal.
j) Conocimiento del PETS Traslado de saco de sulfato ferroso a planta de
degradacin con cargador frontal OPB 47.
11. Limpieza y cosecha de filtro prensa.
k) Conocimiento del PETS Limpieza y cosecha de filtro prensa OPB - 48.
9.- DEPOSITO DE RELAVES
9.1.- Qu es la relavera?
Es la zona de ser depositara los slidos luego de tratamiento por flotacin y/o
cianuracin.
Toda planta minera cuyo proceso de concentracin es Flotacin, produce
residuos slidos que se denominan relaves y que corresponden a una
Suspensin fina de slidos en lquido, constituidos fundamentalmente por el
mismo material presente insitu en el yacimiento, al cual se le ha extrado la
fraccin con mineral valioso, conformando una pulpa, que se genera y desecha
en las plantas de concentracin hmeda de especies minerales y estriles que
han experimentado una o varias etapas en circuito de molienda fina; esta "pulpa
o lodo de relaves" flucta en la prctica con una razn aproximada de
agua/slidos que van del orden de 1:1 a 2:1. Las caractersticas y el
comportamiento de esta pulpa depender de la razn agua/slidos y tambin de

MES: ENERO 2015
las caractersticas de las partculas slidas. Esto puede ilustrarse si se
consideran los siguientes ejemplos:
Una masa de relaves con un gran contenido de agua escurrir fcilmente,
incluso con pendientes pequeas.
Una masa de relaves con un contenido de agua suficientemente bajo (por
ejemplo, relaves filtrados) no escurrir gravitacionalmente
Si las partculas slidas son de muy pequeo tamao (equivalentes a arcillas),
se demorarn un gran tiempo en sedimentar, mantenindose en suspensin y
alcanzando grandes distancias respecto al punto de descarga antes de
sedimentar.
Si las partculas slidas son de gran tamao (equivalentes a arenas)
sedimentarn rpidamente y se acumularn a corta distancia del punto de
descarga.
Las alternativas de depsito de un material de relaves, depender de las
caractersticas de los relaves que produce la planta (cantidad suficiente de
material tamao arena), del costo del agua (si es escasa, se justifican
inversiones en equipos para optimizar su recuperacin) y, de las caractersticas
del lugar de emplazamiento del depsito de relaves.
Para conseguir estructuras estables con los relaves, deben determinarse sus
caractersticas, similares a lo que se hace con los suelos (granulometra,
densidad relativa, razn de vacos, relaciones de fase, etc.). Estas
determinaciones permiten tambin evaluar el cumplimiento de las disposiciones
legales

MES: ENERO 2015
9.2.- Tipo de relaves?
Se tiene dos tipos de relave: La solucin El mineral contiene dos partes:
a.- relave de flotacin.
b.- relave de cianuracin.
9.3 .- A que llamamos recirculacin?
Llamamos recirculacin al agua o solucin que volveremos a rehusarlos dentro
de nuestro proceso.
Ejemplos prcticos son:
Rehso del agua del espejo en la flotacin
Uso de la solucin clarificada por los relaves de cianuracin que son
bombeadas hacia la planta de beneficio.
Nuestro objetivo minimizar el uso de agua fresca ya sea de mush mush o
laguna blanca en cualquier tiempo.
10.- FUNCIONES DEL OPERADOR DE DEPOSITO DE RELAVES
1. Control y operacin en cancha de relave.
a) Conocimiento del PETS Control y operacin en cancha de relave OPB 37.
b) Operar bombas de relave de flotacin.
c) Operar bombas de relave de cianuracin.
d) Operar hidro cicln de descarga de relave de flotacin.
e) Medicin de densidades.
f) Preparacin de floculante.
g) Dosificacin de NALCO en reciclo de cianuracin.
h) Verificacin de lneas de relaves de flotacin, cianuracin y agua fresca.

MES: ENERO 2015
i) Descarga de agua del espejo de flotacin. (Tiempos de lluvia).
j) Medicin de piezmetros
k) Medicin de inclino metros.
l) Verificacin de turbidez del tubo ARMCO
2. Inspeccin de tubo ARMCO
a) Conocimiento del PETS Inspeccin de tubo ARMCO OPB 39.

MES: ENERO 2015
Lnea 37
Relave
flotacin
Estacin de
bombeo de
relave
flotacin
Reciclo de Lnea 37
Relave Reciclo de
cianuracin
flotacin flotacin

MES: ENERO 2015
11.- CONCLUSIONES
Se ha mejorado en gran medida los parmetros de control para la neutralizacin de
cianuro como para la reseccin de relaves de flotacin y relave de cianuracin.
11.1.- Planta de neutralizacin.
Mejoras del control de ppm de CN libre al inicio del proceso.
Destilacin de muestras ya procesadas para su posterior lectura.
Reporte de reactivos en las 2 etapas de la neutralizacin.
11.2.- Depsito de relaves.
Control de horas de las bombas.
Control de densidades de relave de flotacin, cianuracin.
Control de medicin de piezmetros
Control de la dosificacin de floculante en los relaves de flotacin y O/F de
relleno hidrulico.
Control de la dosificacin de NALCO en el cajn de reciclo de cianuracin.
12.- RECOMENDACIONES.
Dar ms capacitacin al personal en el manejo de bombas verticales,

sumergibles, etc.
Plan de mantenimiento efectivo en planta de degradacin.
Apoyo para gestionar el brevete interno para el manejo de la cuatrimoto.
Capacitacin en los tratamientos de aguas.

MES: ENERO 2015
13.- BIBLIOGRAFIA.
Tesis: Implementacin de procesos de destruccin de cianuro con Sulfato
Ferroso y Perxido de Hidrgeno
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/795/1/mamani_eo.pdf
Artculo: Estudio del proceso de neutralizacin de cianuro presente en los
residuos del proceso de lixiviacin de minerales aurferos.
PROCESOS DE DESTRUCCION DE COMPLEJOS CIANURADOS

MAS, M.*; AGUIRRE, F.**; AMAYA, G.**; TORRES, F.***; MARCHEVSKY,
ELIMINACIN DE EFLUENTES INDUSTRIALES CIANURADOS

Amat, A. M.; Arques, A.; Santos-Juanes, L*. Silvestre, M.; Vicente, R.
Departamento de Ingeniera Textil y Papelera. Universidad Politcnica de Valencia.
Plaza Ferrndiz y Carbonel s/n, E-03801 Alcoy, Spain.


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DE CNNa Y EN DEPOSITO DE RELAVES

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FECHA : ENERO DEL 2015

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2.- RESUMEN...... .......6

3.- USO DEL CIANURO EN LA METALURGIA DEL ORO.....8

4.- DOSIFICACION DE SULFATO FERROSO.9

4.1.- SULFATO FERROSO. ........9

5.- PRECIPITACION DEL FIERRO ...15

6.- PRECIPITACIN DEL COBRE.16

7.- PRECIPITACION DEL MANGANESO.17

8.- LABORES DEL OPERADOR DE PLANTA DE NEUTRALIZACIN18

9.- DEPOSITO DE RELAVES.19

9.3.- Tipo de relaves?..........................................................................................21

9.2 .- A que llamamos recirculacin?................................................................21

10.- FUNCIONES DEL OPERADOR DE DEPOSITO DE RELAVES..21

11.1.- Planta de neutralizacin24

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En el presente informe se reporta los trabajos realizados por el personal de operativo

de SKANSKA en la unidad de MARSA. Este informe es de en pro de buscar mejoras de

la calidad brindada hasta el momento por nuestro personal.

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Desde el 01/01/13. Se viene brindando el servicio de operaciones para la destruccin

El flow sheet de la planta es el siguiente:

El proceso ejecutado por la unidad minera MARSA es de la siguiente manera.

1. El flujo de entrada a planta es de 440 lt/min a prximamente ya que esto depende

de la planta de degradacin de cianuro es de 633 m 3/da.

2. La solucin cianurada de la poza #3 u/o #4 es bombeada por una bomba

sumergible TSURUMI de 10 HP. Al reactor 8x 8, este reactor sirve como

acondicionador ya que es este reactor se dosifica el sulfato ferroso monohidratado y

por agitacin se realiza la homogenizacin del mismo teniendo un tiempo de

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3. La solucin ya homogenizada pasa al reactor 14 x 14 n. 1 por desnivel de altura

tiene un tiempo de residencia de 2.2 Hr.

4. Por el desnivel pasa al reactor 14 x 14 n. 2, en este reactor tambin es inyectado

residencia de 1.1 Hr.

5. Luego es bombeado por una bomba TOYO de 10 HP al reactor 20 x 20 se inyecta

6. Luego el rebose del reactor 20 x 20 cae a un tanque de reseccin de 1.2mts x 1.5

mts. Es en este tanque donde se adiciona el perxido de hidrogeno al 50%, y se le

adiciona tambin floculante. Es bombeado la solucin por 2 bombas una BOMBA

HORIZONTAL GOULDS 3196 STI # 07 y una BOMBA DE DIAFRAGMA IR ARO #

7. La solucin es descargada en la poza de transferencia que tiene una capacidad de

14000 m3. esta poza sirve como un decantador natural.

8. Luego de tener un borde 1 metro de libre de la poza de transferencia se para la

degradacin para seguir con el proceso de filtracin de la solucin es bombeado por

una BOMBA SUMERGIBLE FLYGT 2201-0676 #47. Al FILTRO PRENSA

9. La solucin filtrada es enviada a un a manganeso a un reactor de 6x 6 donde se

en un reactor 6 x 6 se adiciona aire a este luego la descarga de este reactor va a la