REDUCCION DEL HIERRO A PARTIR DEL GAS DE SINTESIS DANIEL CORS

Reduccin de Hierro a travs del Gas de Sntesis

I. Introduccin
Este trabajo de investigacin est basado en un estudio del hierro y del gas de
sntesis, para as luego poder reducir dicho metal a travs del gas de sntesis. Dentro
del anlisis realizado se planteara un mejor papel de investigacin y anlisis sobre la
reduccin del hierro, sus procedimientos y algunos materiales que se utilizan para la
reduccin directa.

El principal acompaante del gas natural es el metano, aproximadamente el 80%. Los

otros acompaantes son el etano, el propano, el butano y otras fracciones ms
pesadas.

El gas natural tiene un bajo porcentaje de impurezas: nitrgeno, bixido de carbono,

helio, oxgeno, vapor de agua, entre otros.

El gas natural no requiere de plantas de refinacin para procesarlo y obtener

productos comerciales. Las impurezas que pueda contener son fcilmente separadas
por procesos fsicos relativamente sencillos.

El metano, principal constituyente del gas natural, tiene una gran variedad de usos.
Principalmente sirve como combustible o insumo en la actividad industrial, como
combustible en las plantas trmicas generadoras de electricidad y combustible para el
uso domstico. El gas metano tiene ventajas frente a otras fuentes de energa primaria
como el carbn, combustibles lquidos, energa elctrica, hidrulica y nuclear. Como
insumo industrial est en fase de pleno desarrollo.

En el caso de utilizarse el gas natural como insumo, se empleara en la reduccin del

mineral de hierro en la siderurgia, as como, en el desarrollo de la industria
petroqumica

II. Antecedentes
Se tienen varios documentos los cuales nos indican y nos brindan la informacin
necesaria sobre este tema a analizar. Principalmente tenemos q saber que la siderurgia
es la tcnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de
ste o de sus aleaciones. El proceso de transformacin del mineral de hierro comienza
desde su extraccin en las minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en
forma de xidos, hidrxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los ms utilizados por la
siderurgia son los xidos, hidrxidos y carbonatos.

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III. Objetivo
Objetivo General.- Brindar informacin sobre la reduccin del hierro a partir del
gas de sntesis, ampliando los conocimientos de la petroqumica en la industria
petrolera.

Objetivos Especficos.-

Tratar el gas natural para llegar a obtener el gas de sntesis

Utilizar el gas de sntesis como materia prima para el proceso de
reduccin del hierro
Producir hierro utilizando el proceso de reduccin directa utilizando el
xido de hierro.
IV. Justificacin
Una vez que se realicen todos los objetivos especficos, con seguridad se tendr
una buena obtencin del hierro a travs de una materia prima razonablemente
econmica. Ya que todos los compuestos necesarios que se requieren para el proceso
de reduccin llegan a salir de diversos tratamientos del gas natural, uno de los
productos obtenidos es el gas de sntesis.

V. Hiptesis
Se realizara una investigacin apropiada con toda la informacin adecuada que
nos permitir obtener mayor conocimiento sobre el tema.

VI. Marco Terico

I. Siderurgia

Se denomina siderurgia o siderurgia integral a una planta industrial dedicada al

proceso completo de producir acero a partir del mineral de hierro, mientras
que se denomina acera a una planta industrial dedicada exclusivamente a la
produccin y elaboracin de acero partiendo de otro acero o de hierro. Lo que
realmente nos interesa es la cantidad de hierro que podemos obtener a partir
del gas de sntesis, el cual proviene del gas natural.
Desde que el hombre descubri los metales, ha tratado de mejorar su
obtencin. La siderurgia moderna es la encargada de continuar esa tarea,
inventando nuevos y mejores procesos, uno de ellos es la reduccin directa del
mineral de hierro.

II. Hierro

Es un elemento qumico de nmero atmico 26 situado en el grupo 8, periodo 4

de la tabla peridica de los elementos. Su smbolo es Fe.

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Este metal de transicin es el cuarto elemento ms abundante en la corteza

terrestre, representando un 5% y, entre los metales, slo el aluminio es ms
abundante. El ncleo de la Tierra est formado principalmente por hierro y
nquel, generando al moverse un campo magntico.

III. Caractersticas principales

3.1. Hierro puro

Es un metal maleable, de color gris

plateado y presenta propiedades
magnticas; es ferromagntico a
temperatura ambiente y presin
atmosfrica. Es extremadamente
duro y pesado.

Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales,

entre ellos muchos xidos, y raramente se encuentra libre. Para obtener
hierro en estado elemental, los xidos se reducen con carbono y luego es
sometido a un proceso de refinado para eliminar las impurezas presentes.

Es el elemento ms pesado que se produce exotrmicamente por fusin, y

el ms ligero que se produce a travs de una fisin, debido a que su
ncleo tiene la ms alta energa de enlace por nuclen (energa necesaria
para separar del ncleo un neutrn o un protn); por lo tanto, el ncleo
ms estable es el del hierro-56 (con 30 neutrones).

Presenta diferentes formas estructurales dependiendo de la temperatura

y presin:

Hierro-: estable hasta los 911 C. El sistema cristalino es una red

cbica centrada en el cuerpo (bcc).

Hierro-: 911 C - 1392 C; presenta una red cbica centrada en las

caras (fcc).
Hierro-: 1392 C - 1539 C; vuelve a presentar una red cbica
centrada en el cuerpo.
Hierro-: Puede estabilizarse a altas presiones, presenta estructura
hexagonal compacta (hcp).
El hierro es ferromagntico hasta la temperatura de Curie (768 C),
a partir de la cual pasa a ser paramagntico.
El paramagnetismo es la tendencia de los momentos magnticos
libres (espn u orbitales) a alinearse paralelamente a un campo
magntico.

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Propiedades fsicas

Estado ordinario Slido (ferromagntico)

Punto de fusin 1808 K

Punto de ebullicin 3023 K

Entalpa de vaporizacin 349,6 kJ/mol

Entalpa de fusin 13,8 kJ/mol

Resistencia mxima 540 MPa

Presin de vapor 7,05 Pa a 1808 K

3.2. Aplicaciones

El hierro es el metal ms usado, con el 95% en peso de la produccin mundial

de metal. El hierro puro (pureza a partir de 99,5%) no tiene demasiadas
aplicaciones, salvo excepciones para utilizar su potencial magntico. El hierro
tiene su gran aplicacin para formar los productos siderrgicos, utilizando ste
como elemento matriz para alojar otros elementos aleantes tanto metlicos
como no metlicos, que confieren distintas propiedades al material. Se
considera que una aleacin de hierro es acero si contiene menos de un 2,1% de
carbono; si el porcentaje es mayor, recibe el nombre de fundicin.

El acero es indispensable debido a su bajo precio y tenacidad, especialmente en

automviles, barcos y componentes estructurales de edificios.

3.3. Aceros

Los aceros son aleaciones frreas con un contenido mximo de carbono del 2%,
el cual puede estar como aleante de insercin en la ferrita y austenita y
formando carburo de hierro. La austenita es una forma de ordenamiento
distinta de los tomos de hierro y carbono. sta es la forma estable del hierro

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puro a temperaturas que oscilan entre los 900 a 1400 C. Est formado por una
disolucin slida del carbono de hierro, lo que supone un porcentaje mximo
de C del 2%. Es dctil, blanda y tenaz. Las ferritas son materiales cermicos
ferromagnticos (slo la alfa), compuestos por hierro, boro y bario, estroncio o
molibdeno. Las ferritas tienen una alta permeabilidad magntica, lo cual les
permite almacenar campos magnticos con ms fuerza que el hierro. Las
ferritas se producen a menudo en forma de polvo, con el cual se pueden
producir piezas de gran resistencia y dureza.

3.4. Fundiciones

Cuando el contenido en carbono es superior a un 2.11% en peso , la aleacin se

denomina fundicin. Este carbono puede encontrarse disuelto, formando
cementita o en forma libre. La cementita o carburo de hierro se produce por
efecto del exceso de carbono sobre el lmite de solubilidad.

Son muy duras y frgiles. Hay distintos tipos de fundiciones:

Gris
Blanca
Atruchada
Maleable americana
Maleable europea
Esferoidal o dctil

Sus caractersticas varan de un tipo a otra; segn el tipo se utilizan para

distintas aplicaciones: en motores, vlvulas, engranajes, etc.

IV. Gas de Sntesis

Es un combustible gaseoso obtenido a partir

de sustancias ricas en carbono (hulla, carbn,
coque, nafta, biomasa) sometidas a un
proceso qumico a alta temperatura. Contiene
cantidades variables de monxido de carbono
(CO) e hidrgeno (H2).

4.1. Mtodos de produccin

Segn los diferentes mtodos de

produccin1 , puede recibir diferentes
nombres.

Gas de coque o gas de coquera. Se

obtiene por calentamiento intenso
y lento de la hulla (hulla grasa) con
una combinacin de aire y vapor, a
Generador de gas a partir de fuel - oil

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alta temperatura, en las coqueras. Aparte del (coque) slido fabricado,

de gran inters para la industria siderrgica y la sntesis de acetileno, se
forma un gas que contiene hidrgeno, monxido de carbono, nitrgeno
y dixido de carbono)

Gas de generador, de gasgeno o gas de aire. Se obtiene haciendo pasar

aire a travs de una capa gruesa de grnulos de carbn o de coque
incandescente. A mayor temperatura, mayor proporcin de monxido
de carbono y menor proporcin de dixido de carbono.4 Tiene escaso
poder calorfico, mucho menor que el gas de agua, debido
principalmente a la dilucin con el nitrgeno atmosfrico.

Gas de agua. Se obtiene haciendo pasar vapor de agua sobre coque a

alta temperatura. Su llama es de color azul por lo que tambin se llama
gas azul. Este gas se puede transformar en metanol o alcanos,
empleando catalizadores heterogneos apropiados.5 Esta reaccin es
fuertemente endotrmica por lo que requiere temperaturas muy altas.

Gas de agua carburado.

Se obtiene mezclando
gas de agua con petrleo
gasificado en un
carburador. Posee un
poder calorfico ms alto
que los anteriores.

Gas natural sinttico o

gas de sntesis.
Combustible que se
fabrica a partir del
carbn, del petrleo o
de sus derivados, por
mtodos modernos,
distintos de los procesos
clsicos ya comentados:
o Reformado de gas natural con vapor de agua.
o Reformado de hidrocarburos lquidos para producir hidrgeno.
o Gasificacin del carbn,8 de la biomasa, y de algunos tipos de
residuos en instalaciones de gasificacin.
o Gasificacin integrad en ciclo combinado

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4.2. Utilizacin del gas de sntesis

El nombre gas de sntesis proviene de su uso como intermediario en la
creacin de gas natural sinttico (GNS) y para la produccin de
amonaco o metanol. El gas de sntesis tambin se utiliza como producto
intermedio en la produccin de petrleo sinttico, para su uso como
combustible o lubricante a travs de la sntesis de Fischer-Tropsch, y
previamente al proceso Mobil para convertir metanol en gasolina.
El proceso Fischer-Tropsch es un proceso qumico para la produccin de
hidrocarburos lquidos (gasolina, keroseno, gasoil y lubricantes) a partir
de gas de sntesis (CO y H2). Fue inventado por los alemanes Franz
Fischer y Hans Tropsch en los aos 1920.
El gas de sntesis est compuesto principalmente de hidrgeno,
monxido de carbono, y muy a menudo, algo de dixido de carbono.
Posee menos de la mitad de densidad de energa que el gas natural. Se
ha empleado y an se usa como combustible o como producto
intermedio para la produccin de otros productos qumicos.
El gas de sntesis producido en las grandes instalaciones para la
gasificacin de residuos puede ser utilizado para generar electricidad.

V. Abundancia y obtencin del Hierro

El hierro es el metal de transicin ms abundante en la corteza terrestre, y cuarto

de todos los elementos. Tambin existe en el Universo, habindose encontrado
meteoritos que lo contienen. Es el principal metal que compone el ncleo de la
Tierra hasta con un 70%. Se encuentra formando parte de numerosos minerales,
entre los que destacan la hematites (Fe2O3), la magnetita (Fe3O4), la limonita (FeO
(OH)), la siderita (FeCO3), la pirita (FeS2), la ilmenita (FeTiO3), etctera.

Se puede obtener hierro a partir de los xidos con ms o menos impurezas.

Muchos de los minerales de hierro son xidos, y los que no se pueden oxidar para
obtener los correspondientes xidos.

La reduccin de los xidos para obtener hierro se lleva a cabo en un

horno denominado comnmente alto horno (tambin, horno alto).
En l se aaden los minerales de hierro en presencia de coque y
carbonato de calcio, CaCO3, que acta como escorificante.
Los gases sufren una serie de reacciones; el coque puede reaccionar
con el oxgeno para formar dixido de carbono:

C + O2 CO2

A su vez el dixido de carbono puede reducirse para dar monxido

de carbono:

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CO2 + C 2CO

Aunque tambin se puede dar el proceso contrario al oxidarse el

monxido con oxgeno para volver a dar dixido de carbono:

2CO + O2 2CO2

El proceso de oxidacin de coque con oxgeno libera energa y se

utiliza para calentar (llegndose hasta unos 1900 C en la parte
inferior del horno).
En primer lugar los xidos de hierro pueden reducirse, parcial o
totalmente, con el monxido de carbono, CO; por ejemplo:

Fe3O4 + CO 3FeO + CO2

FeO + CO Fe + CO2

Despus, conforme se baja en el horno y la temperatura aumenta,

reaccionan con el coque (carbono en su mayor parte), reducindose
los xidos. Por ejemplo:

Fe3O4 + C 3FeO + CO

El carbonato de calcio (caliza) se descompone:

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CaCO3 CaO + CO2

Y el dixido de carbono es reducido con el coque a monxido de

carbono como se ha visto antes.
Ms abajo se producen procesos de carburacin:

3Fe + 2CO Fe3C + CO2

Finalmente se produce la combustin y desulfuracin (eliminacin

de azufre) mediante la entrada de aire. Y por ltimo se separan dos
fracciones: la escoria y el arrabio: hierro fundido, que es la materia
prima que luego se emplea en la industria.
El arrabio suele contener bastantes impurezas no deseables, y es
necesario someterlo a un proceso de afino en hornos llamados
convertidores.

VI. Procedimiento para producir hierro esponjoso mediante la reduccin directa de

material que contiene oxido de hierro.

Procedimiento para producir hierro esponjoso por reduccin directa de material

que contiene xido de hierro, en el cual gas de sntesis o gas natural reformado, se
mezcla con gas de cabeza que se forma en la reduccin directa del material que
contiene xido de hierro y siendo empleado como gas reductor que contiene CO y
H2 para la reduccin directa y para el calentamiento del material que contiene
xido de hierro a la temperatura de reduccin, caracterizado por la combinacin
de las siguientes etapas operativas:

- utilizar para la reduccin adems del gas reductor un gas que contiene carbono
tal como gas natural o un gas que contiene hidrocarburos de mayor nmero de
tomos de carbono;

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- exponer al material que contiene xido de hierro al gas reductor y al gas que
contiene carbono alimentado adicionalmente durante un perodo predeterminado
que excede al perodo necesario para la reduccin completa:

- ajustar en el gas reductor una razn co/co2 comprendida entre 2 y 5,

preferentemente en una razn que excede 2,5

VII. Conclusiones

Se pudo lograr una lectura apropiada de las propiedades del hierro, y del gas de
sntesis. Adems de la utilizacin del gas de sntesis o del gas natural sinttico
para la obtencin del hierro a travs del proceso del Alto Horno. Se puede ver
que gran parte de las reacciones necesarias que se llevan a cabo en el proceso
dentro del Alto Horno se obtienen del gas de sntesis como gas reductor.
Adicionando oxido de hierro para realizar la reduccin o la separacin en si del
hierro para obtenerlo como elemento.

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VIII. Bibliografa

http://es.wikipedia.org/wiki/Siderurgia
http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso1/Imagenes/altohorno.gif
http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso1/Imagenes/diagramaesponga.gif
http://es.wikipedia.org/wiki/Gas_de_s%C3%ADntesis
http://www.patentesonline.com.ve/proceso-para-la-reduccion-directa-de-un-
material-conteniendo-oxido-de-hierro-45640.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Hierro
http://co.patentesonline.com/procedimiento-para-producir-hierro-esponjoso-
mediante-la-reduccion-directa-de-material-31139.html

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