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RESUMO
Este projeto foi desenvolvido durante o perodo de estudos e estagio no laboratrio de
automao realizados na Universidade Potiguar (UNP). Trata-se da construo de uma planta
automatizada para controle de nvel e produo de Biodiesel sucintamente, o sistema envolve o
monitoramento nos nveis, transferncia de reservatrio, mistura e separao de produtos, todos
monitorados por um sistema supervisrio desenvolvido para esse projeto. Os fatores relevantes
para a produo da planta esto descritos neste artigo, de forma que se possa verificar o
verdadeiro papel de um engenheiro dentro de uma empresa com aplicaes dos conhecimentos
adquiridos no curso de Engenharia de Petrleo e Gs, na Escola de Engenharias da
Universidade Potiguar (UNP) de Natal RN.
ABSTRACT
This project was developed during the period of study and internship in automation laboratory
conducted at the University Potiguar (UNP). This is the construction of an automated plant for
level control and production Biodiesel briefly, the system involves monitoring levels, reservoir
transfer,
mix and product separation, all monitored by a supervisory system developed for this project.
Relevant factors for project production are described in this article, so that it can verify the true
role of an engineer in a company with application of knowledge acquired during course of oil
and gas engineering, the School of Engineering at the University Potiguar (UNP) Natal - RN.
INTRODUO
Este Trabalho foi desenvolvido no perodo de estagio e estudos, no laboratrio de automao da
UNP, onde foram desenvolvidas atividades de monitoria na disciplina de automao industrial,
o qual trata-se de um sistema de automao para produo do biodiesel.
O sistema composto por bombas, chaves e controles de nveis, alm de uma mquina
responsvel por fazer a Interface Homem Mquina IHM, esta mquina denominada de CLP
(Controlador Logico Programado), dever cuidar tanto da parte logica quanto da comunicao
do sistema supervisrio com a planta.
A correta automatizao nesse processo pode elevar em muito os nveis de produo de
biodiesel, sem a necessidade de alteraes substanciais em seus equipamentos. Somente com a
compreenso do processo de produo do biodiesel e da identificao dos seus elementos
constituintes, pode se chegar a uma proposta efetiva na linha de produo.
Este estudo no intato, se fez de uma forma interdisciplinar exigindo assim, uma anlise na parte
tanto da engenharia qumica, detentora do conhecimento do processo, quanto da engenharia de
automao, responsvel por achar os meios de automatizar os equipamentos envolvidos.
Tratando-se de uma bancada projetada para expor o processo de produo do biodiesel de forma
sucinta, este projeto visa tambm funcionar como forma didtica no auxlio s novas turmas que
podero assim, ver de uma forma acadmica, porem pratica, como funciona a produo de
biodiesel, juntando tecnologia e informao visando um melhor desempenho aos profissionais
no futuro.
2. FUNDAMENTAO TERICA
Quando falamos de superviso, temos a ideia de dirigir, orientar ou inspecionar algo em plano
superior. Atravs do sistema supervisrio possvel ligar ou desligar bombas, abrir ou fechar
vlvulas, permitindo operar distncia e escrever na memria do CLP.
Para a comunicao entre supervisrio e CLP se faz necessrio um hardware o qual utiliza uma
via de comunicao, podendo ser uma porta serial, uma placa de rede, entre outros meios, e um
sistema de software para realizar a comunicao. necessrio que o driver do equipamento
esteja sendo executado simultaneamente com o supervisrio. Este driver, na verdade, um
software responsvel pela comunicao entre o sistema dos micros e o CLP, ele quem possui o
protocolo de comunicao do equipamento.
Esse tipo de programao segue ainda uma linha de regras gerais baseadas em:
Linhas Verticais: Linhas-me ou linhas de alimentao;
Suas sadas encontram-se sempre a direita na lgica;
O fluxo de execuo ocorre sempre da esquerda para direita e de cima para baixo;
A habilitao das linhas horizontais depende da lgica de acionamento a sua esquerda.
Devido aos seus avanos essa linguagem se mostra mais difundida e aceita industrialmente,
alm de manter suas simbologias padronizada e mundialmente aceita por todos os seus
fabricantes, o que deixa mais fcil a visualizao e interao dos estados das variveis sobre
o diagrama, permitindo uma rpida manuteno do software.
3. MATERIAS E MTODOS
Para a implantao do projeto, foram coletados dados no laboratrio de qumica com relao ao
procedimento para produo de biodiesel atravs da reao de transesterificao via catalise
bsica. Realizando os procedimentos passo a passo manualmente para entender a reaes andes
de desenvolver a ideia de automao. Para posteriormente, desenvolver a bancada da
automaoo necessria para suprir as necessidades do projeto.
O procedimento ocorreu da seguinte forma:
3.1. Reao de transesterificao
Primeiramente, preparou-se a soluo metox, dissolvendo 0.5g de hidrxido de potssio
(KOH) em 15mL metanol. O volume de metanol e a massa do KOH para a reao de
transesterificao tm por finalidade alcanar um melhor rendimento da produo do
ster. O biodiesel de soja deve ser produzido na razo molar (1:6) de leo de soja/lcool
metlico.
Em seguida, colocou-se 50g de leo em um misturador, sob constante agitao
mecnica. Em seguida, adicionamos a soluo de metxido de potssio recentemente
preparada no meio reacional. Essa mistura permaneceu em agitao constante e
temperatura ambiente durante 30 minutos, para o processo de converso dos
triglicerdeos em steres metlicos.
Posteriormente, a mistura reacional foi colocada em repouso durante 24h no
funil de decantao para permitir a separao das duas fases: superior contendo
biodiesel e inferior composta de glicerol, excesso de base e lcool.
Aps 24 horas de decantao, a glicerina foi removida do funil, no qual
permaneceu somente o biodiesel. Em seguida, o mesmo foi submetido ao processo de
lavagem com gua destilada temperatura de aproximadamente 80-90C, com intuito
de ajudar na quebra da emulso e na neutralizao de possveis traos de KOH. O
procedimento de lavagem repetiu at que o efluente esteja neutralizado.
Para a eliminao dos traos de umidade e de lcool, o biodiesel foi aquecido
na estufa em temperatura de 105C at que no sobre mais resqucios de gua no
efluente, obtendo-se assim, o biodiesel puro. Por fim, o mesmo deve ser submetido a
caracterizao fsico-qumica, com a finalidade indicar do mesmo, para evitar danos ao
motor.
Acrescentar a parte de metodologia do CLP (Devesse explicar aqui como montou a planta
fsica? Ou como foram desenvolvidas as logicas e o sistema supervisrio?)
1. Caractersticas do Projeto
Para as caractersticas. Colocasse como surgiu a ideia, o porqu do projeto,
dificuldades encontradas ?
Com tudo, estas etapas devem ser assistidas por um responsvel o qual entenda e opere as
definidas tarefas, a nossa ideia inicial torna uma mquina capas de se responsabilizar por essa
funo facilitando assim o trabalho da pessoa responsvel, e o modo de torna esse sistema mais
prtico com a utilizao do CLP o qual ira opera com um fluxograma logico programado.
Montagem da Planta:
Concluso?
o sistema de logicas responsvel por todo o processo requerido no projeto, uma correta
execuo logica implica no funcionamento exato do sistema, as linguagem trabalhada no CLP
conhecida como logica ladder ou logica escada, onde o sistema ira trabalha fazendo uma leitura
escada da logica operando de acordo com o que est descrito no programa, alm de acoplado a
um sistema supervisrio montado, o qual permitiria ao operador varia o ndice de produo,
parar ou iniciar a produo, alm de verificar se est ocorrendo conforme esperado.
A lgica em ladder utilizada nesse programa interage de forma seletiva, inicialmente operando
os 3 passos descritos anteriormente na produo do biodiesel.
O processo iniciado pelo operador da planta, ao selecionar a quantidade de leo com a qual ele
queira trabalhar. Uma vez o leo selecionado o sistema por si fara um clculo simples da
proporo para adiciona o catalisador, transferindo ambos para um tanque onde dever ocorrer a
mistura, aps o tempo previsto sob constante agitao em mdia de 20 a 30 mim, o efluente ser
transferido agora para um recipiente de decantao onde ir espera a separao do produto
(biodiesel) e seu coproduto (glicerina), esses processos acompanhados por um sistema
supervisrio que estar mostrando ao operador as variaes nas etapas, o tempo estimado para
produto decantar de 24h em mdia. Logo aps o sistema fara a transferncia dos produtos para
tanques separando, a glicerina para seus devidos fins, e o biodiesel para o tanque de lavagem, de
acordo com a proporo de biodiesel produzido ira ser injetada uma porcentagem de gua
destilada aquecida entre 80C 90C, aps cada lavagem o sistema fara a leitura do nvel de
PH, e continuar lavando at que ele entenda est neutralizado, transferindo por fim o Biodiesel
para o recipiente de captao, e avisando o operador que o sistema estar concludo.