AISI 310S

Ao inoxidvel austentico para altas temperaturas

DESIGNAO AMERICANA AISI 310S

Composio qumica

A composio qumica do ao 310S (valores tpicos) apresentada na tabela abaixo:

Elemento C Cr Ni Si S Mn P

24,0 19,0
% 0,08 1,5 0,015 2,00 0,045
26,0 22,0
Valores segundo norma ASTM A240/A240M

Caractersticas Gerais
O ao inoxidvel austentico 310S (UNS S31008/AISI310S) contem cerca de 25% Cr, 0,6 %Si e 20% Ni. A liga
conhecida por seu comportamento em resistncia corroso em alta temperatura. As adies do carbono
so otimizadas a fim de melhorar sua resistncia fluncia. O ao 310S pode ser facilmente soldado. A liga
projetada para aplicaes de alta temperatura at 1100C em atmosferas oxidantes.

O ao pode, tambm, ser usado em condies de atmosfera ligeiramente oxidante, nitretao, cementao e
sulfurante bem como com ciclos trmicos, embora a temperatura deva ser reduzida.

Este ao inoxidvel usado amplamente na indstria de tratamento trmico para partes de forno tais como
suporte de refratrios, partes dos queimadores, correias transportadores, forrao de forno, ventiladores,
ganchos de tubos, etc. na indstria alimentcia, so usados em contato com cido ctrico e actico aquecidos.

Condies de fornecimento*
Formas: bobinas, chapas e blanques laminados a quente

Faixa de espessura (mm) Largura com borda natural (mm) Largura com borda aparada (mm)

4,00 a 12,70 1040, 1240, 1270 1000, 1020, 1200, 1219, 1220, 1250
1000, 1020, 1200, 1219, 1220, 1250,
14,00 a 50,80 1040, 1240, 1270, 1320, 1540
1300, 1500, 1524

*Consultar a Aperam South America para maiores informaes.

Propriedades Mecnicas
A tabela abaixo apresenta o resultado tpico de ensaio de trao conforme a norma ASTM E-8 M: As amostras
foram obtidas na direo longitudinal ao sentido de laminao, corpo de prova com Lo = 50 mm e espessura
de 5,0 mm.

Propriedades Mecnicas Limite resistncia (MPa) Limite escoamento 0,2% (MPa) Alongamento (%) Dureza (HRB)
Valores tpicos 580 280 50 80

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 Propriedades fsicas

Principais propriedades fsicas so apresentadas na tabela abaixo.

Tenso ruptura (MPa)

Densidade (g/cm3) 8,03 200
180
Condutividade trmica (100C) (W/m.K) 13,9 160
1.000h

140
Coeficiente expanso trmica (20-100C) -(m/m.C) 15,7 120 10.000h
100
Coeficiente expanso trmica (20-500C) -(m /m.C) 17,1
80
100.000h
Coeficiente expanso trmica (20-1000C) -(m /m.C) 18,9 60
40
Mdulo de elasticidade (GPa) 200 20
0
500 600 700 800 900 1000 1100
Temperatura (oC)

A Figura acima apresenta valores de tenso
de ruptura em ensaio de fluncia..

Resistncia corroso
O ao 310S usado principalmente em temperatura elevada devido a sua resistncia oxidao. A temperatura
tpica de trabalho para atmosfera com teor mximo de enxofre de 2g/m3 de 1050oC (servio contnuo) e de 1100oC
(temperatura de pico). Teores de enxofre superiores a 2g/m3 diminuem a temperatura para 950oC mxima.

Aps longo perodo de exposio alta temperatura, o ao 310S pode ser susceptvel corroso intergranular devido
precipitao de carbonetos de cromo. De qualquer forma, este ao resistente corroso eletroqumica devido ao
seu elevado teor de cromo e nquel.

Soldagem
O ao 310S pode ser soldado com a maioria dos processos de soldagem: TIG, MIG, plasma, arco submerso,
eletrodo revestido e arame tubular. Os eletrodos AWS/ASME E310-15 ou arames AWS/ASME ER 310 so
comumente utilizados. Para a soldagem do passe de acabamento, recomenda-se a utilizao dos eletrodos
AWS/ASME E309-15 ou arames AWS/ASME ER 309. Se a fluidez da poa de soldagem for um problema,
aconselha-se utilizar metais de adio com silcio (ER309LSi ou ER309Si).

As propriedades mecnicas das juntas soldadas so melhoradas para processos de soldagem a arco submerso
utilizando fluxo bsico e para processos com proteo gasosa com argnio.

Prticas prprias de soldagem permitiro minimizar o efeito de precipitao de carbonetos (sensitizao) e a

formao de trinca a quente. Dependendo do processo de soldagem utilizado, oxidao deve ser removida para
garantir a restaurao da resistncia corroso. Esta remoo pode ser feita com escovas de inox ou banhos
qumicos (decapagem local) usando uma pasta contendo mistura de cido ntrico e fluordrico. Neste ltimo
caso necessria uma forte limpeza com gua para remover todos os traos do gel decapante.

As informaes contidas nesta publicao foram obtidas de resultados de ensaios de laboratrios e de referncias bibliogrficas
tradicionais e respeitveis. O comportamento dos aos inoxidveis pode sofrer alteraes devido a mudanas de temperatura, pH,
teores de contaminantes e tambm devido ao estado de conservao de equipamentos utilizados na soldagem e na conformao.
Por estas razes, as informaes desta publicao devem ser utilizadas como uma referncia inicial para ensaios ou para uma especificao
final por parte do comprador. A Aperam South America no se responsabiliza por perdas ou prejuzos que sejam consequncia do uso
no adequado das informaes apresentadas.

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