03 ET - Obra Fina

ITEM No 18 - TRIPLE VIDRIO DE SEGURIDAD (3 MM)
UNIDAD: M2
DESCRIPCIN
Este tem comprende la provisin y colocacin de los vidrios en ventanas, puertas de acuerdo a
planos y detalles.
La Pelcula Anti Balas o laminados de vidrio es un refuerzo especial con material de alta calidad
resistente al alto impacto como un objeto duro, balas y explosiones. Evita que el vidrio se rompa en
pedazos e impedir la penetracin que pueden crear peligro para la vida humana o la propiedad.
Este equipamiento ha sido probado con varias armas pesadas y explosivos, y ha sido un proveedor
oficial de los principales proyectos militares para reforzar la proteccin en la base del ejrcito y barcos
de la armada.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los vidrios a emplearse sern de 4 mm. de espesor, de acuerdo a los espesores establecidos en los
planos, tendrn que ser de primera calidad, sin ondulaciones ni defectos.
La silicona empleada en la sujecin de los vidrios ser de primera calidad e incolora.
Todos los materiales a utilizar por el Ejecutor debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El Ejecutor ser el nico responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deber
efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
Los vidrios sern de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras.
El contratista ser el nico responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deber
El filtro deber ser de un espesor mayor para garantizar la adherencia y el buen desempeo del
mismo.
El filtro es colocado entre los vidrios de seguridad de 4mm para que el mismo con su doble sujecin
pueda adherirse entre los mismos, esta ejecucin tiene que hacerse hasta llegar a un espesor de
12mm.
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PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Los vidrios deben ser cortados de acuerdo a las dimensiones de los vanos (1,5 x 2,0), debiendo dejar
espacios perimetrales libres entre el vidrio y los perfiles de aluminio de la ventana de 2 mm como
mximo a fin de evitarse los problemas causados por la dilatacin de los elementos.
La silicona deber ser colocada en todo el permetro del vidrio, en un espesor mnimo de 5 mm. No
se aceptar espacios libres de silicona.
Los vidrios se colocarn cuidadosamente a fin de evitar desportilladuras y rajaduras. La instalacin de

los vidrios deber estar a cargo de mano de obra especializada.
Se deber prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricacin
para permitir la expansin del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la
estructura de la obra. En ningn caso la suma de las holguras superior e inferior o las holguras
laterales ser mayor a 5 mm.
En los elementos de carpintera de aluminio, inicialmente se colocar una capa de silicona en la

ranura de soporte del vidrio, posteriormente se sujetar una segunda capa de silicona para la
sujecin del vidrio, una vez sujeto el vidrio se colocar la segunda capa de silicona para la sujecin
permanente.
Por tratarse de una estructura que debe guardar todos los concepto de seguridad, se establece la
necesidad de instalar los vidrios garantizando la seguridad de la gente que estar dentro de la
infraestructura.
La colocacin se la realizara empleando filtros de seguridad antibalas de la siguiente manera:
Vidrio 4 mm filtro antibalas - Vidrio 4 mm filtro antibalas vidrio 4 mm
El contratista deber realizar todos los trabajos de mantenimiento y limpieza del vidrio para que el
filtro pueda adherirse.
La estructura metlica deber ser sujeta a la estructura de la losa mediante anclajes, previamente
estos perfiles estarn pintados con pintura anticorrosiva.
Con el objetivo de tener una alineacin y nivelacin correctas, se utilizarn las respectivas maestras y
guas de cordel para mantener la separacin entre piezas los mismos que sern retirados una vez ya
pegadas.
Se utilizar cinta de doble contacto para la adherencia del vidrio de seguridad a la superficie metlica,
para el sellado de juntas se utilizar silicona.
Todos los procedimientos para la ejecucin de este tem debern ser realizados en coordinacin con
el supervisor de obra.
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MEDICIN
Corresponde efectuar medicin, por tanto, la cuantificacin mtrica del tem ser por metro
cuadrado de superficie ejecutada, en conformidad al precio unitario del mismo. Se considerar para
el cmputo el tamao exacto de cada vidrio, no se considerarn perdidas por cortes ni espacios
ocupados por perfileras.
FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este tem, ser de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensacin total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo
empleados en las actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
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ITEM No 19 - MUROS DE LADRILLOS 6 H. E= 16 CM
UNIDAD: M2
DESCRIPCIN
Este tem comprende la construccin de muros de albailera con diferentes tipos de ladrillo
(gambote cermico, gambote refractario, gambote rustico-adobito), de 3, 6 o 18 huecos y mortero
de unin de cemento y arena en proporcin 1:4, con un contenido mnimo de cemento de 335
kg/m3.
En caso de muros vistos una cara del muro deber tener un acabado perfecto, con juntas, niveles,
alineamientos, etc. en correcta alineacin.

Los ladrillos sern de buena calidad y toda partida de los mismos deber merecer la aprobacin del
Supervisor de Obra para su empleo en la misma, la tolerancia mxima en cualquier dimensin es de
ms menos 5 mm., razn por la cual deber elegirse los ladrillos que cumplan con las caractersticas
mencionadas para la ejecucin del muro con una cara vista.
Los ladrillos sern bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn color uniforme y
estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura.
En la preparacin del mortero se emplear nicamente cemento y arena que cumplan con los
requisitos de calidad sealados en las especificaciones correspondientes a materiales de
construccin.
Todos los ladrillos debern humedecerse antes de su colocacin. Sern dispuestos en soguilla,
colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolos sobre una capa de
mortero de espesor igual a 1.5 cm. una vez concluido el muro de ladrillo con el mortero este
completamente rgido.
Se cuidar especialmente, que los ladrillos tengan una correcta trabazn entre hiladas y en los cruces
entre muros muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormign
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) debern ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual,
previa a la colocacin del mortero, se limpiar adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales de hormign armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure
una buena adherencia. De la misma manera se debe prever el espacio la sujecin de las armaduras
transversales establecidas en los planos correspondientes, los cuales van de las columnas de
hormign armado hacia el muro de ladrillo.
El mortero de cemento y arena en la proporcin 1:4 ser mezclado en las cantidades necesarias para
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su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento
de mezclado.
El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas
compactas y densas, con aspecto y coloracin uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas
en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra
determinacin.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarn las tuberas
para los diferentes tipos de instalaciones de ser necesario, al igual que cajas, tacos de madera, etc.
que pudieran requerirse.
Las juntas horizontales y verticales debern tener un espesor de 1,5 cm. El emboquillado en las juntas
de mortero entre ladrillos deber ser uniforme longitudinalmente y con una profundidad de 5 mm.
Se controlar la plomada de las juntas verticales y el nivel de las juntas horizontales. No se permitir
el uso de ladrillos partidos por el maestro albail. Los ladrillos a usarse sern enteros y medios
venidos de fbrica o bien cortados a escuadra mediante el uso de amoladora.
Con el fin de lograr uniformidad e igualdad de dimensin de juntas en todo el muro, ser necesario
usar una regla, en un extremo o ambos extremos del futuro muro, sobre el cual se marcar las hiladas
del tabiqueado, hasta su culminacin final.
MEDICIN
Todos los muros y tabiques de mampostera de ladrillo con mortero de cemento y arena sern
medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el rea neta del trabajo ejecutado. Los vanos
para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostera de
ladrillo, no sern tomados en cuenta para la determinacin de las cantidades de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
incluye la compensacin total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y
equipo empleado en las actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
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ITEM No 20 TABIQUE DOS CARAS DRY WALL
UNIDAD: M2.
DESCRIPCIN
Esta seccin cubre todos los trabajos necesarios para la tabiquera denominada Drywall, tal
como se muestra en los planos de planta y cortes y aqu se especifica, se cuidar de alcanzar
todos los niveles especificados en los detalles.
MATERIALES
Perfiles
El marco metlico interior estar formado por canales de acero galvanizado y peso liviano, de
calibre 25 (parantes, rieles o perfiles omega).
Paneles
El panel a utilizarse estar formado por una mezcla de sulfato de calcio con agua,
endurecedores y cido brico y revestido con papel celulosa especial. Al ncleo de yeso se le
adhiere fibras de papel resistente. Estos paneles sern productos nacionales o importados,
similares a las fabricadas por la firma DRYPLAC o NATIONAL GYPSUM COMPANY manufacturado
segn ASTM C36.
El tipo de panel a utilizar, estar dado por el detalle y/o ubicacin dentro del proyecto (ST, RH o
RF).
Elementos de fijacin, sellado y acabado
Dentro de los elementos de fijacin estar comprendidos los clavos, fulminantes, tornillo p an,
tornillos wafer, autoroscantes y autoperforantes. Sern del tipo galvanizado y de uso comercial.
Dentro de los elementos de sellado y acabado, estarn las cintas de papel, de malla, los flejes
metlicos, los esquineros interiores y los esquineros exteriores y tambin sern de uso
comercial
La masilla estar compuesta en base a polmeros de alta calidad, se recomienda usar una del
tipo comercial y de marca reconocida.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Una vez seleccionado el material a utilizar y ubicado el rea de trabajo se proceder con los
trazos respectivos en los pisos y en los techos.
Se fijara al piso y al techo los rieles con la pistola de fijacin, luego se instalara los parantes
respetando la distribucin estndar. Si existiese marco para puertas y ventanas se instalara
refuerzos de madera tornillo de e=1 en todo el marco.
Se realizaran todas las instalaciones que se indiquen en la tabiquera en construccin.
Los paneles se instalaran de tal forma que asemejen el asentado de un ladrillo (En forma
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horizontal), esto para evitar una junta continua.
No se debe rematar en puertas y ventanas, se debe modular el panel para que no coincida el
corte con algunos de los lados del marco.
Una vez instalado los paneles, se proceder a sellar las juntas, al momento de sellar las juntas
se instalara la cinta de papel. Se aplicara la masilla hasta enrasar la superficie del panel.
En todo el proceso ha de respetarse, los procesos constructivos y la calidad de los mismos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medicin a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades, medidas sealadas en
el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2 de
tartajeo primario. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
herramientas, transporte, y dems insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.
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ITEM No 21 - COLOCADO DE VIDRIO TRIPLE (4 mm)
UNIDAD: M2.
DESCRIPCIN
Con el tem se prende realizar las divisiones interiores de vidrio templado de 4 mm en los ambientes
interiores de proyecto.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Vidrio templado de buena calidad de 4 mm de espesor, estructura metlica (perfiles en U) y

accesorios o herrajes de acero inoxidable de dimetros 1 , miscelneos y cromados.
FORMA DE EJECUCIN
Se trata de la provisin e instalacin paneles de vidrio templado de 4 mm de espesor de buena

calidad. Estas divisiones pueden ser, de acuerdo a Indicaciones en los planos, y de acuerdo a pliego
del fabricante consulta y aprobacin del supervisor de obra.
Se deben proveer los herrajes, jaladores cromados necesarios para una correcta y firme instalacin,
picaportes en piso y cielo, de acero inoxidable.
MEDICIN
Este tem ser medido por METRO CUADRADO (M2), de divisin de vidrio instalada, con todos los
elementos mencionados antes, aplicando los las consideraciones porcentuales de los accesorios al
metro cuadrado de divisin de vidrio.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe ste tem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas ser pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo sealado revisado y aprobado por el Supervisor
de Obra, dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
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ITEM No 22 - PISO PORCELANATO BEIGE
ITEM No 23 - PISO PORCELANATO MARFIL
UNIDAD: M2.
DEFINICION
Este tem se refiere a la colocacin de piso porcelanico para ambientes interiores, adems de la
carpeta de contrapiso de acuerdo a los planos e instrucciones del supervisor de obra
El hormign de cemento y arena fina para la nivelacin de los pisos ser de proporcin 1:3 Los
materiales a emplearse en la preparacin del hormign.
Para la colocacin de las piezas de porcelanato se utilizara cemento epxico (cemento cola).
Las piezas de porcelanato a utilizarse sern esmaltadas e importadas de una marca reconocida con un
espesor de 10 mm, de sonido metlico, el color ser definido y aprobado por el supervisor de obra
como todo lo anterior mencionado.
FORMA DE EJECUCION
Sobre el piso de cemento ejecutado con anterioridad se recubrir con una segunda capa de 1 cm de
espesor con mortero de cemento de 1:3.
Una vez que este contrapiso haya fraguado o secado despus de 3 das o ms, se deber lavar y
limpiar este contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos para tener
buena adherencia con el cemento cola y el porcelanato.
Sobre la superficie limpia y hmeda del contrapiso, se colocarn a lienza y nivel las piezas de
porcelanato, asentndolas con cemento epxico (cemento cola) de produccin reciente y debe ser
provisto en obra en embases cerrados y originales, bajo instrucciones del supervisor de obra.
Las piezas de porcelanato debern ser colocadas en perfecta nivelacin y alineacin. Una vez
colocadas las piezas de porcelanato se proceder a cubrir las juntas entre piezas con cemento blanco,
aprobado por el Supervisor.
El Contratista deber tomas las precauciones necesarias para evitar el trnsito sobre la superficie
recin colocada mientras no haya transcurrido el perodo de fraguado en su integridad.
MEDICION
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Los pisos de porcelanato se medir en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el
rea de trabajo neto ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe ste tem y medido en la forma indicada de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas, ser pagado a precio unitario de
la propuesta aceptada segn lo sealado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
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ITEM No 24 - PISO DE CERMICA NACIONAL
UNIDAD: M2
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la colocacin de cermica esmaltada sobre contrapiso de hormign simple en
los pisos de los ambientes que se indican en los planos.
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocacin de las piezas de cermica ser de
proporcin 1:3.
La cermica ser nacional, del tipo alto trfico antideslizante, con una resistencia a la abrasin
superior a PEI IV.
El Ejecutor, previa a la adquisicin de la cermica, deber presentar a consideracin de la

supervisin, tres muestras como mnimo de cermica que cumpla con las caractersticas entes
mencionadas y mostradas en los planos.
Se emplearn cemento Prtland y arena de acuerdo a las especificaciones de materiales de este

documento.
Toda posible modificacin en cuanto al tipo de cualquier material a ser empleado deber ser
previamente analizada por el Supervisor de Obra quien dar su conformidad o expresar su
rechazo en base a respaldo tcnico conveniente; para el efecto podr solicitar al Ejecutor
documentos que certifiquen la calidad de cualquier material opcional que se presente como
alternativa distinta a aquellos que se indican en las partes componentes del expediente tcnico
(planos, especificaciones tcnicas).
Sobre el contrapiso de hormign que deber verificarse como una superficie perfectamente nivelada
y libre de cualquier materia extraa, basura y/o material suelto, se colocar la cermica con mortero
de cemento y arena fina en proporcin 1:3. Se deber tener especial cuidado en aplicar el mortero de
cemento en toda la superficie de la cermica, no se aceptarn cermicas que presenten un sonido
hueco a impactos.
Una vez colocadas las piezas de cermica se rellenaran las juntas entre las mismas empleando
lechada de cemento puro pudiendo ser este cemento blanco o bien ocre de buena calidad del mismo
color de la cermica o del color indicado y/o aprobado por el Supervisor de Obra.
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El Ejecutor deber tomar precauciones para evitar el trnsito sobre la cermica recin colocada
durante al menos tres das que es el periodo mnimo de fraguado y endurecimiento del mortero.
MEDICIN
Los pisos se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea de trabajo neto
correctamente ejecutado. Antes de su aprobacin, el Supervisor de Obra verificar una a una la
correcta fijacin de los elemento con el empleo de una varilla, todo elemento que aparente estar
suelto o con parte de su superficie no adherida, deber ser retirado y recolocado inmediatamente por
el Ejecutor a su costo.
FORMA DE PAGO
Por la realizacin de este trabajo se pagar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, que incluyen todos los materiales mano de obra, equipo y herramientas y actividades
necesarias para la ejecucin de este tem.
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ITEM No 25 - PISO DE ALFOMBRA AMERICANO
UNIDAD: M2
DESCRIPCIN
Este tem consiste la ejecucin de carpeta de nivelacin, provisin Y colocado de alfombra de alto
trfico de color y textura de acuerdo a planos y/o instrucciones del Supervisor de obra.
Para la carpeta de nivelacin, la dosificacin es de 1:3 (cemento, arena) cuyo espesor no ser inferior
a 2 cm ni superior a 6 cm (se sugiere tomar en cuenta los promedios para la presentacin de
propuestas).
El cemento, fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de

pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones sealadas
anteriormente.
ALFOMBRA DE ALTO TRFICO:
La alfombra ser de alto de trfico de 27 onzas o superior, y deber cumplir con las siguientes
caractersticas:
100% polipropileno
Anti inflamable
No toxico
Anti esttica
Anti alrgica
100 % lavable
Duracin de uso de alfombra hasta 10 aos
Este tipo de alfombras estn diseadas con protuberancias para facilitar su adherencia. Por lo general
son fciles de ajustar para adaptarse a diferentes espacios, con la ayuda de pegamento, clefa o
similar, de secado rpido.
En los sectores de acabado de alfombra (puertas y otros) debern terminar en perfiles de aluminio
con estras o liso de acuerdo a instrucciones de supervisin.
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PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
CARPETA DE NIVELACION
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto. Debern mantenerse
el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Se vaciar una carpeta de hormign simple de dosificacin 1:3 en volumen y ser acabada con
plancha metlica a fin de lograr un acabado adecuado.
COLOCADO DE ALFOMBRA DE ALTO TRAFICO
Previo al colocado es necesario realizar una carpeta de nivelacin de buena resistencia y calidad.
El pegamento debe cubrir toda la superficie de las alfombras evitando que se formen bolsones por
falta de pegamento, as mismo se deber anclar con perfil de aluminio al piso en los lugares de
ingreso en cada ambiente.
MEDICIN.
El colocado de la alfombra de alto trfico se medir en metros cuadrados, tomando en cuenta

nicamente las superficies netas ejecutadas.
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ITEM No 26 - REVOQUE EXTERIOR CAL CEMENTO
UNIDAD M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere al revoque exterior de los parapetos de ventanas en los lugares indicados y segn
la tipologa respectiva.
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin
de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Se utilizar una mezcla de cemento, cal y arena fina en proporcin 1:2:6.
La cal a emplearse en la preparacin del mortero ser madurada por lo menos 40 das antes de su
empleo en el revoque.
3. FORMA DE EJECUCION
Se limpiarn cuidadosamente las juntas de los ladrillos o bloques de hormign, eliminndose todo
sobrante de mortero.
Se colocarn maestras del mismo material a distancias no mayores de dos metros.
Estas maestras debern ser perfectamente niveladas entre s a fin de asegurar el logro de una
superficie uniforme y pareja en toda su extensin.
Se aplicar una primera mano de mezcla de mortero, cemento, cal y arena (1:2:6).
La segunda mano ser de acabado.
La terminacin deber ser ejecutada por obreros especializados.
4. MEDICION
Este revestimiento se medir en metros cuadrados tomando la superficie neta de recubrimiento.
5. FORMA DE PAGO
Este revestimiento ejecutado con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, medidos segn lo previsto en Medicin, sern pagados al precio unitario de la
propuesta aceptada para este tem. Estos precios unitarios sern la compensacin total por todos los
materiales, equipo, herramientas y mano de obra que inciden en el costo de ste trabajo.
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ITEM N 27 - REVOQUE CIELO RASO S/LOSA
DEFINICION
Este tem se refiere al acabado de las superficies de losas, de acuerdo al formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El yeso a emplearse ser de primera calidad y molido fino, no deber contener terrones ni impurezas
de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso el contratista
presentar al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobacin.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse ser en la proporcin 1:3 (cemento y arena) salvo
indicacin contraria sealada en el formulario de presentacin de propuestas y/o en los planos. El
cemento ser del tipo Prtland, fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de

pequeas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinegas.
adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El contratista deber lavar
los agregados a su costo para cumplir con las condiciones anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados el ocre a utilizarse ser de buena calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizar SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por
el Supervisor de Obra. Tambin se podr utilizar como impermeabilizante SIKA TOP 144 u otro
producto similar, previa consideracin y aprobacin del Supervisor de Obra, debiendo suministrarse
el mismo en su envase original.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentacin de propuestas se

seguirn los procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan:
En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe previamente de rehundirn las
juntas entre adobes y se limpiar la superficie de todo el material suelto; luego se colocar una mano
de alambre tejido de asegurado firmemente con clavos de 2, en aquellos casos donde la
primera capa de revoque grueso es de mortero de cemento.
En el caso de muros de otro tipo de material igualmente se limpiarn estos en forma cuidadosa,
removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros.
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Se colocarn maestras a distancias no mayores de dos (2) metros cuidando que estas estn
perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme
en la toda la extensin de los paramentos.
Revoque de yeso
Luego de efectuados los trabajos preliminares se humedecern los paramentos y se aplicar una
primera capa de yeso cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el nivel determinado por las
maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro.
Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor
empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metlicas,
a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano
de obra especializada.
Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado anteriormente y despus de
que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda capa de enlucido con pasta de cemento
puro en un espesor de 2 a 3 mm. mediante planchas metlicas, de manera que se obtengan
superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo
mantenerse las superficies hmedas durante siete (7) das para evitar cuarteos o agrietamientos.
Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante
El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido con la
diferencia de que el agua a emplearse, tanto en la elaboracin del mortero de cemento para el
revoque grueso como la pasta con cemento puro, se mezclar con un aditivo impermeabilizante (SIKA
1 u otro similar) en las proporciones indicadas por el fabricante.
Al da siguiente de realizada la ejecucin del revoque grueso se aplicar a esta superficie un enlucido
con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm de espesor.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecacin, se recomienda
tenerlas siempre mojadas y a la sombra.
Recubrimiento impermeable con Sika Top 144 u otro producto similar
Este tipo de recubrimiento impermeable con Sika Top 144 u otro producto similar se aplicar sobre
revestimientos con enlucido de pasta de cemento puro. Para el efecto, una vez efectuada una
limpieza minuciosa de los paramentos y estando completamente secas las superficies se aplicar dos
manos del impermeabilizantes, siguiendo las instrucciones y recomendaciones correspondientes
sealadas por el fabricante.
Se recomienda aplicar el recubrimiento sealado cuando las superficies enlucidas se encuentren

perfectamente secas y el proceso de fraguado haya concluido totalmente.
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Revoque de yeso sobre revoque grueso de cemento
Primeramente se aplicar la capa de revoque grueso de cemento segn el procedimiento establecido

lneas arriba. Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm. de
espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas
metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.
Reparacin de revoques
Se refiere a la sustitucin de todos aquellos revoques de yeso o de cemento en los muros, incluyendo
la malla de alambre tejido se fuera el caso en los muros de adobe que se encuentren en mal estado,
pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparacin adecuada empleando mano de obra
especializada y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Se retirarn con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra de encuentren
en mal estado, evitando daar aquellos que se encuentren en buen estado.
Luego se proceder a aplicar los revoques correspondientes siguiendo los procedimientos

establecidos y sealados anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unin o ligazn
perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos sin que se presenten irregularidades, desniveles ni
rebabas.
En todos los tipos de revoques sealados anteriormente se cuidar que las intersecciones de muros
con cielos rasos o falsos sean terminados conforme a los detalle de los planos o instrucciones del
Supervisor de Obra, de igual manera que los ngulos interiores entre muros.
En general las aristas debern ser terminadas con chanfle o arista redondeada, segn indicacin del
Supervisor de Obra.
Si los revoques de cemento tuvieran que realizarse sobre estructuras de hormign, previamente se
picarn las superficies a revestirse para obtener una mejor adherencia del mortero.
En caso de que se especificara en el formulario de presentacin de propuestas el acabado con ocre

color en el revoque, este ser incorporado a la ltima capa en los lugares y colores que se
especifiquen en los planos o de acuerdo a las indicaciones del Supervisor de Obra.
MEDICION
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirn en metros
cuadrados tomando en cuenta, nicamente, las superficies netas del trabajo ejecutado. En la
medicin se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las
superficies netas de las jambas.
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FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
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ITEM No 28 CIELO FALSO PLACA YESO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de cubierta, entrepisos de
losas, entramados de cubierta, entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en
los planos y de acuerdo a lo sealado en el formulario de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El yeso a utilizarse ser de primera calidad y de molido fino, de color blanco o banco rosado y no
deber contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
cualquier partida de yeso, el Ejecutor presentar al Supervisor de Obra una muestra de este material
para su aprobacin.
La madera a emplearse deber ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada,
pudiendo ser esta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El tipo de madera machihembrada a emplearse ser de acuerdo a lo establecido en el formulario de

propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, segn determine el Supervisor de Obra.
El cemento ser del tipo Prtland, fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de

pequeas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
El Ejecutor deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
De acuerdo al tipo de cielo raso o cielo falso especificado en el formulario de propuestas se seguirn
los procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan:
Cielos rasos
Este tipo de acabado se efectuar con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta y de
entrepisos.
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Antes de proceder a la ejecucin del cielo raso, se revisarn las superficies inferiores de las losas a fin
de subsanar cualquier imperfeccin que tuvieran.
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores debern revocarse con
mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 3, debidamente enrasados con el resto de las
superficies. En ningn caso el yeso se aplicar en contacto directo con una armadura u otro
elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocarn maestras de yeso cada 2,00 m., debidamente niveladas.
Luego de humedecidas las superficies se aplicar una primera capa gruesa de revoque de yeso,
cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas
las irregularidades.
Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 mm. De espesor,
empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas
metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.
Los aristas entre muros y cielos rasos debern tener juntas rehundidas, para evitar fisuras por
cambios de temperatura.
Cielos falsos bajo tijerales o envigados, cielos falsos inclinados y aleros
Este tipo de acabado se efectuar bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y bajo
cubiertas con estructura simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecucin de los cielos falsos ser mediante bastidores ejecutados con madera de 2x2
y 2x3, dependiendo de la separacin de los elementos principales o estructura resistente (tijerales
o envigados), asegurados a estos mediante dos pares de clavos de 2, de acuerdo al detalle
sealado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no debern exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y todos estos bastidores
se clavar la malla de alambre tejido de de pulgada, colocando la paja y mezcla de barro y yeso por
encima de ella, procedindose luego por la parte inferior a la ejecucin del revoque grueso e
inmediatamente despus al enlucido final con yeso puro mediante planchas metlicas, a fin de
obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra
especializada.
Los cielos falsos inclinados debern seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores debern tener juntas rehundidas a fin de evitar
fisuras por cambios de temperatura.
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Cuando se especifique en el formulario de presentacin de propuestas, cielos falsos con aislante, los
mismos se ejecutarn de acuerdo a lo sealado anteriormente, pero en vez de utilizar la paja con
mezcla de barro y yeso encima de la malla, se colocar un aislante trmico, que podr ser de
aisloplast (plastoform) o similar a una 1 de espesor o lo especificado en los planos, procedindose
luego a efectuar el planchado de yeso por la parte inferior.
Reparacin de cielos rasos, falsos y aleros
Se refiere a la sustitucin de todos aquellos revoques de cielos rasos y falsos que se encuentren en
mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparacin adecuada, empleando
mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se retirar con sumo cuidado aquellos revoques, malla o maderamen que a criterio del Supervisor de
Obra se encuentren en mal estado, evitando daar aquellos que se encuentren en buen estado.
Luego se proceder a reponer el maderamen, malla de alambre tejido y aplicar los revoques
correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y sealados anteriormente, teniendo
especial cuidado de obtener una unin o ligazn perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos,
sin que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.
MEDICIN
Los cielos rasos, falsos y aleros sern medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas ejecutadas.
En el caso de que se considere de manera independiente en el formulario de presentacin de

propuestas el revoque de ondas de cubierta en los aleros, el mismo ser medido en metros lineales.
FORMA DE PAGO
incluye la compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo, mano de obra
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ITEM No 29 - PUERTA MADERA
UNIDAD M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de puertas tablero de madera de pino.
La madera a utilizarse ser de primera calidad, seca, sin defectos como nudos, rajaduras, picaduras,
etc.
Las bisagras sern dobles, de 4". El Contratista deber presentar una muestra de las bisagras para
aprobacin del supervisor de obra.
FORMA DE EJECUCION
Los marcos y hojas de las puertas, sern construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los
planos y detalles respectivos.
Los marcos sern colocados en los vanos fijndolos primeramente y sin debilitar los muros o
miembros estructurales.
Las hojas de las puertas sern ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
La carpintera de madera deber tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente todas las
superficies, las mismas que posteriormente sern baadas con aceite de linaza caliente,
extendindose dicho bao a los marcos.
MEDICION
La carpintera de madera ser medida en metros cuadrados, la medicin incluir el ancho de marcos y
hojas.
FORMA DE PAGO
La carpintera de madera construida con materiales aprobados, de acuerdo a especificaciones ya

sealadas y medida segn el punto anterior ser pagada segn el precio unitario de la propuesta
aceptada. El precio unitario comprende: Materiales, mano de obra, herramientas, etc.
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TEM No 30 VENTANAS DE ALUMINIO
UNIDAD M2
DEFINICION
Este tem comprende la fabricacin de, ventanas de aluminio anodizado o en color natural de acuerdo
a los tipos de perfiles y diseos establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se utilizarn perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color sealado
en el formulario de presentacin de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles debern tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, arista rectas que
podrn ser vivas o redondeadas. Los soportes que soporten cargas admitirn una tensin de trabajo
de 120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrn los siguientes espesores mnimos de paredes.
Estructurales 4.0 mm.

Marcos 3.0 mm.
Contra vidrios 1.5 mm.
Tubulares 2.5 mm.
Todos los elementos de fijacin como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc. sern de aluminio, acero inoxidable no magntico o acero protegido con
una capa de cadmio electroltico.
Los perfiles de aluminio sern de doble contacto de modo que ofrezcan una cmara de expansin o
cualquier otros sistema que impida la penetracin de polvo u otros elementos al interior de los
locales.
El contratista antes de realizar la fabricacin de los elementos deber verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que estn referidas a los niveles de pisos
terminados.
En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramienta adecuada, as como mano de

obra calificada que garantice un trabajo satisfactorio.
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A fin de garantizar una perfecta conservacin durante su armado, colocacin en obra y posible
almacenamiento, se aplicarn a las superficies expuestas papeles adhesivos o barnices que puedan
quitarse posteriormente sin daarlas.
En ningn caso se pondr en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio de
fierro. En todos los casos deber haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o
en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albailera recibirn antes de su colocacin
en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La obturacin de juntas de albailera y carpintera se efectuar empleando mastiques de reconocida

calidad que mantengan sus caractersticas durante el transcurso del tiempo.
MEDICION
La carpintera de aluminio se medir en metros cuadrados incluyendo los marcos respectivos y

tomando en cuenta, nicamente, las superficies netas ejecutadas.
Las barandas se medirn en metros lineales. Otros elementos de carpintera de aluminio de medirn
de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de presentacin de propuestas.
FORMA DE PAGO
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales (incluyendo la provisin e instalacin de
todos lo accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, etc.) mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin
de los trabajos.
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ITEM No 31 BARANDADO METALICO
UNIDAD Ml
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin y colocacin de barandados construidos en caera galvanizada

y tubo rectangular en los lugares y de acuerdo al diseo especificado en planos.
Se utilizarn perfiles rectangulares para los parantes, los mismos que estarn libres de defectos,
rajaduras y oxidacin, con las dimensiones indicadas en planos
La caera ser de primera calidad y dimetro especificado en planos.
La soldadura ser la adecuada para este tipo de trabajos.
Las pinturas y acabados sern de marca reconocida y preparados en fbrica.
FORMA DE EJECUCION
Las barandas sern construidas siguiendo estrictamente lo indicado en planos y detalles. Estos deben
ceirse a medidas verificadas en obra.
La sujecin entre perfiles ser mediante soldadura.
La sujecin de la baranda a las estructuras ser mediante empotramiento de pernos de expansin.
Se corregirn todos los excesos de soldadura que se produzcan logrando una superficie uniforme y
homognea.
El pintado se efectuar mediante soplete y se darn las manos necesarias para lograr acabados
perfectos, este ser pagado en tem aparte.
MEDICION
Se medir en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
La baranda ejecutada con materiales aprobados y medido segn el punto anterior, ser pagado de
acuerdo al precio unitario de la propuesta.
El precio unitario comprende: Materiales, mano de obra, herramientas, etc.
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TEM No 32 - BAJANTES
UNIDAD ML
DEFINICION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de canaletas y bajantes de plancha de zinc galvanizada
para drenaje de las aguas pluviales de acuerdo a las dimensiones, diseo y en los sectores
singularizados en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
La plancha de zinc a emplearse deber ser plana y su espesor deber corresponder al calibre N 26.
Los soportes y elementos de fijacin de las canaletas y bajantes debern ser de pletinas de 1/8 de
espesor por de ancho.
La fijacin de las pletinas en las bajantes se efectuar mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de
largo.
Las dimensiones y forma de las canaletas, bajantes y limahoyas sern de acuerdo al diseo
establecido en los planos respectivos. Sin embargo, no se aceptarn bajantes de seccin rectangular
lisa, debiendo emplearse secciones plegadas para obtener mayor rigidez.
No se admitir uniones soldadas a simple traslape siendo necesario efectuar previamente el engrape
y luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas sern de pletinas de 1/8 x y debern colocarse cada un metro y
estarn firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las bajantes sern fijadas a las columnass mediante soportes de pletinas de 1/8x , espaciadas
cada 8 centmetros.
En muros de ladrillo hueco previamente se picarn y se rellenarn con mortero de cemento los
sectores donde se colocarn los row-plugs con tornillos de 2 de largo.
Las canaletas debern ser cubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interior como exteriormente, y
en el caso de las bajantes exteriormente, salvo indicacin contraria sealada en los planos y/o por el
Supervisor de Obra.
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Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se debern limpiar las superficies respectivas de las canaletas
y bajantes en forma cuidadosa con agua acidulada para obtener una mejor adherencia de la pintura
anticorrosiva.
MEDICION
Las canaletas y bajantes se medirn en metros lineales tomando en cuenta, nicamente, las
longitudes netas instaladas.
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ITEM No 33 - TARIMAS DE TABLERO OSB
UNIDAD: M2
DEFINICIN
Este tem se refiere a la construccin de tarimas con tableros OSB, sobre estructura metlica que se
construir de acuerdo a planos y detalles.
Las vigas portantes sern metlicas de buena calidad, en dimensiones perfectamente cortadas.
Se emplearan los tableros OSB (Oriented Strand Board) que es un producto derivado de la madera de
concepcin tcnica avanzada, elaborado a partir de virutas de madera. Ver Anexo 3
FORMA DE EJECUCIN
Las vigas metlicas sern colocadas a una distancia no mayor de 45 cm. entre viga y viga.
MEDICIN
Este tem se medir en metros cuadrados, tomando en cuenta la fabricacin de los 2 peldaos, el
estrado, el revestimiento frontal y los esquineros necesarios.
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ITEM No 34 - PINTURA INTERIOR - LATEX
UNIDAD: M2
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la aplicacin de pintura ltex en las paredes interiores en el sector de los zcalos
de cemento y revoque de estuco.
La pintura a utilizarse ser acrlica, tipo ltex, de marca reconocida y primera calidad, suministrada en
el envase original de fbrica, con sello de seguridad. El color deber ser otorgado por el fabricante
en fbrica, no se permitir la preparacin de los colores fuera de fbrica.
Se emplear sellador para paredes de primera calidad.
Para el lijado de las paredes se emplear lija N 80, 100 y 150.
El color, la tonalidad y cdigo de la pintura a emplearse, ser el que se especifique en planos o el que
indique el Supervisor de Obra.
El Ejecutor someter una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobacin
del Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicacin de la pintura, el Supervisor de Obra deber aprobar la superficie de revoque de

estuco que recibir este tratamiento debidamente seca, lijada, alineada y nivelada.
Primeramente se aplicar una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente
seca se aplicarn dos manos de pintura del color sealado en planos o indicado por el Supervisor de
Obra, si estas resultasen insuficientes se aplicar la cantidad de manos requeridas para obtener un
pintado final uniforme y homogneo.
MEDICIN
cuadrado de superficie neta bien ejecutada, en conformidad al precio unitario del mismo.
FORMA DE PAGO
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ITEM No 35 - PINTURA EXTERIOR - LATEX
UNIDAD: M2
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la aplicacin de pintura ltex en el antepecho exterior de las ventanas, zcalos,
columnas, vigas y otros que se indicarn en planos.
La pintura a utilizarse ser acrlica, tipo ltex, de marca reconocida y primera calidad, suministrada en
el envase original de fbrica, con sello de seguridad y especialmente formulada para exteriores.
El color deber ser otorgado por el fabricante en fbrica, no se permitir la preparacin de los colores
fuera de fbrica.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse, sern los que indique el Supervisor de
Obra o se especifiquen en planos.
El Ejecutor someter una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobacin
del Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicacin de la pintura, el Supervisor de Obra deber aprobar las superficies que recibirn
ste tratamiento, debidamente secas, limpias, alineadas y niveladas.
Una vez que la superficie que se pintar est totalmente seca, se aplicarn dos manos de pintura del
color sealado en planos o indicado por el Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se
aplicar la cantidad de manos requeridas para obtener un pintado final uniforme y homogneo. Los
tiempos de espera y secado entre las manos de pintura, sern los recomendados por el fabricante.
MEDICIN
FORMA DE PAGO
empleado en las actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
- 31 -
ITEM No 37 - CORDON DE ACERA DE H (15 X 30 cm.)
UNIDAD: ML
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la ejecucin de aceras de circulacin peatonal exterior, incluye la nivelacin y
compactacin del terreno, el empedrado, el vaciado del contrapiso o carpeta de hormign simple y
el acabado de la superficie.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El Ejecutor proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la correcta
realizacin de esta actividad.
El cemento, la arena, la grava y la piedra a utilizarse debern cumplir con lo sealado en

especificaciones de "Materiales de Construccin". Las dimensiones de los ridos debern ser tales,
que permitan una adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormign, conforme a las
dimensiones de los elementos estipuladas en los planos respectivos.
La piedra que se emplear en los trabajos de empedrado ser del tipo piedra manzana, con una
dimensin mnima de 12 cm. y mxima de 15 cm.
El tamao mximo de la grava no exceder la 1/2.
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutar un empedrado de piedra manzana

considerando el nivel de piso terminado de acuerdo a lo sealado en planos y con las pendientes
respectivas; adems deber dejarse espacios libres de 5,0 cm. de ancho para la materializacin de
las juntas de dilatacin. En primera instancia se deber ejecutar maestras perimetrales y
transversales a distancias no mayores de 2,0 m.
Sobre el empedrado as ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciar

una capa de 5 cm. de hormign con una dosificacin 1:2:4 considerada sobre el nivel del
empedrado, el vaciado deber ejecutarse por cuadrilteros o rectngulos alternados de acuerdo a
dimensiones establecidas en planos o indicadas por el Supervisor de Obra. Luego se recubrir con
una segunda capa de 1 cm. con mortero de cemento de una dosificacin 1:3. La superficie de
acabado se realizar de acuerdo al detalle especificado en el plano respectivo, teniendo especial
cuidado en las aceras donde se realizar un enlucido perimetral de e = 5 cm., as como tambin
donde se ubican las buas y juntas de dilatacin.
- 32 -
Se har uso de una mezcladora mecnica en la preparacin del hormign de pisos a objeto de
obtener homogeneidad en la calidad del concreto. La mezcla deber ser adecuada para manipuleo y
vaciado del hormign permitiendo el llenado de los vacos existentes entre las piezas del
empedrado.
Para la ejecucin de las juntas de dilatacin se utilizar plastoformo del espesor indicado en planos
y se rellenar con mezcla de alquitrn y arena hasta llegar al nivel de piso terminado.
Despus de haber concluido el frotachado texturado, 24 horas despus, se proceder al curado

constante de toda la superficie durante el lapso de 7 das.
MEDICIN
FORMA DE PAGO
incluye la compensacin total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y
equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
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ITEM No 38 - AREAS VERDES
UNIDAD M2
DEFINICION
Este tem comprende la ejecucin de todos los trabajos necesarios para la siembra de grama y plantas
ornamentales, tales como el preparado del terreno base, colocacin de tierra vegetal, turba, abonos,
semillas, sembrado, corte, etc. que se colocarn en las reas indicadas en los planos y de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse sern de la mejor calidad existente en el mercado interno o, en casos
especiales, en el mercado externo. Las herramientas y el equipo sern los ms aconsejables y
apropiados para este tipo de trabajo.
En caso de utilizar semillas stas debern ser aprobadas en su calidad germinatoria, debiendo
sobrepasar en la prueba el 90% de la probeta.
En el caso de plantas stas debern tener la edad suficiente para asegurar el transplante efectivo con
un cuidado normal de jardinera.
En las flores la planta de las mismas al ser transplantada deber ser podada adecuadamente.
En las plantas y los arbustos el contratista deber colocar un soporte a los tallos y una proteccin
perimetral rgida.
Para la colocacin del csped (grama) o ray-grass el contratista deber preparar la base del terreno
mediante la remocin y retiro de piedras de dimensiones grandes. El nivel de la misma estar en
funcin del espesor de la tierra vegetal, turba, abono y el nivel del piso acabado del ray-grass.
Una vez preparada esta base se proceder a la colocacin de la tierra vegetal con un espesor mnimo
de 10 cm previa la mezcla con tuba de buena calidad. Sobre este suelo se proceder al sembrado de
la semilla de ray-grass utilizando para este objetivo una sembradora automtica o mano de obra
experimentada, a fin de asegurar uniformidad en el sembrado.
La semilla, previa aprobacin del Supervisor de Obra, ser utilizada en la siguiente proporcin: 90%
de semilla de ray-grass y 10% de semilla de trbol enano, las que debern ser adecuadamente
mezcladas entre s antes de su colocacin en el suelo. Sobre este sembrado se colocar una capa de
proteccin para contrarrestar los cambios de temperatura, consistente en paja u otro material
aislante.
- 34 -
El regado en esta etapa de siembra deber efectuarse en forma cuidadosa. Una vez germinado el ray-
grass y cuando el tamao lo permita se realizar primero el retiro de la paja y despus se efectuar un
corte manual, resembrndose los puntos claros.
El contratista tendr la responsabilidad del cuidado de las reas verdes hasta realizar el segundo corte
y para su entrega el csped deber presentar una superficie compacta y uniforme con un color verde
intenso.
El transplante de plantas y arbustos ornamentales o de flores de cualquier tipo se deber efectuar a

una edad madura, escogiendo la hora y la mejor estacin para este cometido.
Primeramente se deber realizar una zanja de profundidad adecuada donde ser colocada la raz de
la planta. Posteriormente este hueco ser rellenado con tierra vegetal, turba y abono, dejando
alrededor del tallo de la planta una superficie libre de ray-grass de 30 cm de radio como mnimo y una
concavidad suficiente para retener el agua proveniente del riego.
MEDICION
Las reas verdes sern medidas en metros cuadrados tomando en cuenta, nicamente, reas netas
ejecutadas, incluyendo en esta medicin las plantas o arbustos.
FORMA DE PAGO
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
En el caso de que se exija la colocacin de plantas cuyas caractersticas sean muy especiales y en
cantidades apreciable, se pagarn por unidad de planta y de acuerdo a los precios unitarios
establecidos en el formulario de presentacin de propuestas.
- 35 -
ITEM No 39 - ASCENSORES 4 PERSONAS DOS PARADAS
ITEM No 40 - ASCENSORES 4 PERSONAS TRES PARADAS
UNIDAD: PZA
DEFINICIN
Este tem comprende la provisin e instalacin de un ascensor, destinado a trasladar personas en

general y eventualmente algunos muebles pequeos y debe responder al requerimiento de opcin
tecnolgica que mejor se aplica a la tipologa de sus necesidades, siendo este de tipo hidrulico.
En la primera fase de la obra, se ejecut cajas de ascensor con espacios para salas de mquinas de
menores dimensiones que las convencionales, por tal hecho la empresa deber visitar la obra previa
presentacin de su propuesta.
MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS
El ascensor de carcter (social) para pasajeros ser de procedencia europea que cumpla la normativa
europea EN 81, cuyas caractersticas se establece bajo las siguientes especificaciones:
a) Capacidad Ascensor Social de 360 kg (4 personas)

b) Cantidad 6 (seis) Ascensor Social
c) Velocidad 1.00 m/s : 60 mpm
d) Accionamiento 2016 Voltaje y frecuencia variable
e) Dimensiones Pozo Sociales; 1.60 x 1.96 m (8 pers.)
f) Datos elctricos Fuerza trifsica 380 V/220v 50 Hz :
g) Iluminacin 220 v.
Dispositivos de seguridad y proteccin de ascensor
Normales:
N01 Alta inmunidad a ruidos electromagnticos

N02 Deteccin automtica de descorreccin
NO3 Correccin en Planta superior o inferior
N04 Presentacin codificada del estado del ascensor (display)
N05 Proteccin contra inversin o falla de fase
N06 Proteccin del motor de traccin en caso de sobrecarga
N07 circuitos redundantes en el panel de comando, para mayor seguridad y continuidad
de funcionamiento
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N08 Sistema de reapertura automtica de puerta al encontrar un obstculo
N09 Mecanismo para apertura de emergencia de las puertas
N10 Mirillas transparentes (puertas semiautomticas) para control de presencia de la
cabina
N11 Cerradura mecnica y contactos elctricos
N12 Dispositivo de desenclavamiento de socorro en todas las puertas
N13 Carril y pisadera en aluminio antideslizante
N14 Caja de revisin para maniobras de inspeccin y mantenimiento
N15 Interruptores de pozo (stop) para inspeccin, mantenimiento y rescate de personas
N16 Fotorruptores de luz infrarroja para desaceleracin, parada y sealizacin
N17 Amortiguadores de golpes de puerta semiautomticas al cierre
N18 Contacto de presencia de hoja para puertas
N19 Paracadas de accin instantnea progresiva (en funcin de la velocidad), destinada
a parar e inmovilizar la cabina o el contrapeso sobre sus guas en caso de exceso de velocidad
en el descenso o de ruptura de los elementos de suspensin.
N20 Limitador de velocidad, que cuando se excede la velocidad nominal ordena la parada
de la mquina de traccin y si es necesario provoca el accionamiento del paracadas
N21 Faldn salvapies, a plomo al borde de los umbrales y las puertas de piso o de la cabina
y debajo de ellos
N22 Botn en la botonera de la cabina para el accionamiento de la alarma acstica
N23 Botn rojo para parada de emergencia (stop) en la botonera de la cabina
N24 Grabado pantogrfico en la botonera de la capacidad en Kg., y cantidad de personas
N25 Amortiguador, destinado a servir de tope deformable al final del recorrido,
constituido por sistema de frenado por fluido o muelle (en funcin de carga y velocidad)
N26 Dispositivo para evitar la salida de los cables de traccin de sus gargantas en las
poleas
N27 Cables de acero tipo Seale, con coeficiente de seguridad mayor o igual a 12
N28 Dispositivos de seguridad de desaceleracin y final de recorrido, que deben actuar
antes de que la cabina o el contrapeso, tomen contacto con los amortiguadores
OPCIONALES
001 Fuente para luz antiptico y accionamiento de la alarma

002 Intercomunicador entre la cabina y la sala de control del edificio
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003 Pesador de carga para impedir el viaje con sobrecarga y paradas innecesarias cuando
la capacidad de la cabina este completa
004 Rescata personas, que permite el accionamiento de todos los rganos del ascensor en
situaciones donde los elementos de control dejan de estar operando (falla en red elctrica, o
por cualquier otra causa). Hace que el ascensor viaje al piso ms prximo, donde abre sus
puertas, no quedndose ningn pasajero atrapado.
005 Centralizacin de emergencias; sistema activador de alarmas, con indicador luminoso
registrable y acstico, de cada ascensor. Acta cuando se presiona el pulsador (botn) de
emergencia de cabina.
006 Flechas indicativas de ascenso y descenso en las botoneras de piso.
Sala de mquinas:
Se requiere de un ascensor tipo hidrulico por lo que no requiere de sala de mquinas.
Mquina de traccin:
De construccin slida y compacta, con engranajes, freno tipo zapatas y motor de corriente alterna
de dos velocidades
Limitador de velocidad:
Cuando se sobrepasa la velocidad ajustada previamente, ordena la parada de la mquina de traccin

y si es necesario, provoca el accionamiento del paracadas (freno de seguridad)
Comando:
Electrnico Digital Automtico con Sistema Colectivo Selectivo en el Descenso.
Cabinas:
De acero inoxidable (Plus)
Paneles:
Laterales y fondo modulados en acero enchapado: frente de acero inoxidable.
Techo:
Falso o cielo raso de plafn de chapa perforada con placas acrlicas traslcidas.
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Iluminacin:
Equipos fluorescentes instalados y conectados centralizados, lateralizados o en toda su magnitud.
Zcalos:
En acero inoxidable
Pasamanos:
En el panel de fondo en acero inoxidable
Espejo:
En el panel de fondo
Piso:
Reforzado en acero galvanizado recubierto de goma negra con textura antideslizante.
Puerta:
Funcionamiento fiable y silencioso: pisadera en aluminio antideslizante. Dos hojas de apertura central
y operacin automtica, terminaciones en acero inoxidable con dimensiones de 0.80 m de ancho x
2,10 m de alto con marco SF 40 mm x 40 mm; y en planta baja acabadas en acero inoxidable cepillado
en todas las dems plantas acabadas en acero imprimado, pintado acorde al color de la institucin y
quien determine el color ser el Supervisor de obra.
Mecanismo de seguridad
1. Sistema de reapertura automtica al encontrar un obstculo y mecanismo para apertura de

emergencia desde el interior de la cabina
2. Fotoclula para impedir que las hojas se cierren cuando los pasajeros estn entrando o
saliendo de la cabina.
3. Alarma e Iluminacin de emergencia.
Botonera:
Placa y botones en acero inoxidable, reforzados contra vandalismo; los Botones al ser presionados
iluminan los respectivos LEDS, sealando el registro de los pisos. Se apagan a medida que las paradas
en los pisos se vayan efectuando.
Indicador con grabado pantografiado de la capacidad en Kg. Y cantidad de personas que el ascensor
es capaz de cargar.
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Indicador de posicin:
En la botonera habr un indicador digital para orientar a los pasajeros sobre la posicin de la cabina
con relacin a los pisos.
Fuente de luz antiptico y accionamiento de la alarma:
De recarga automtica (lmpara localizada en la botonera)
Puertas:
En cada piso habr una puerta del tipo corredera horizontal, de dos hojas, con apertura central.
Operacin simultnea con la puerta de la cabina (apertura y cierre)
Pisadera de aluminio antideslizante.
Dimensiones: 800 mm por 2100 mm de alto.
Terminaciones:
Acero inoxidable en todos pisos
Marcos de puerta:
Acero inoxidable de 2 mm; Standard 120 mm; forrado con acero inoxidable en todos los pisos.
Botoneras de llamada:
En cada piso correspondiente habr una botonera con placa y botn en acero inoxidable, resistente al
vandalismo; al presionarse el botn se ilumina su LED, sealando el registro y se queda encendido
hasta que la llamada sea atendida.
Indicador de Posicin:
La botonera de primer piso tendr un indicador de posicin digital para indicar el piso en el que se
encuentra la cabina. As mismo se instalarn flechas direccionales en cada uno de los pisos.
Pozo del ascensor:
Rieles o guas:
Del tipo ISO-7465, ubicadas lateralmente en la caja de los ascensores.
Perfil T bajo norma ISO 7465, especial para ascensores, calibradas, cepilladas y machihembradas,
con proteccin antioxidante.
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Contrapeso:
Chasis, pesas y deslizaderas Provistas por el constructor.
Paragolpes:
En fondo del pozo. Destinados a amortiguar choques del carro o contrapeso y sern del tipo a resorte.
Lmites:
De velocidad, de parada y de fin de recorrido, en los extremos.
Cables de traccin y cables elctricos viajeros:
Diseados especialmente para ascensores.
Chasis de la cabina:
Con carga mxima admisible, adecuada a la velocidad nominal y cantidad de pasajeros.
Otras caractersticas:
Control de ingreso con cortina de rayos infrarrojos, luz de emergencia y servicio independiente.
Garanta:
El contratista deber obtener la garanta que otorga el Proveedor para el ascensor, como mnimo se
requiere por dos aos a partir de la entrega definitiva del edificio.
Esta garanta deber presentarse en un certificado extendido por el proveedor, el mismo no excluye a
la empresa constructora de ofrecer su garanta; as mismo la empresa contratista para determinar la
garanta del ascensor deber realizar un mantenimiento gratuito de por lo menos 6 (seis) meses como
mnimo una vez realizada la entrega definitiva de la obra.
CONDICIONES GENERALES:
En la provisin del equipo, la empresa constructora deber prever los tiempos requeridos desde su
fabricacin, embarque e instalacin de los equipos y materiales descritos en las presentes
especificaciones.
MEDICIN
El cmputo ser pagado en unidad pieza de ascensor culminando en el perfecto funcionamiento en

forma total, conforme a la clase y tipo de ascensor. Se establece un equipo instalado y puesto en
funcionamiento que deber ser verificado y aprobado por el supervisor y/o direccin tcnica de la
obra.
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ITEM No 43 - REVESTIMIENTO DE PANELES DE ALUMINIO COMPUESTO
UNIDAD: M2.
DEFINICIN
Este tem se refiere al acabado de las superficies exteriores (Fachadas) con el empleo de lminas de
aluminio compuesto que incluye la estructura metlica auxiliar, y los accesorios necesarios para su
correcta instalacin, segn especificacin de planos arquitectnicos, en coordinacin con supervisor
de obras.
El panel de aluminio compuesto, es un panel de aluminio compuesto con dos lminas de aluminio de
0,5 mm, de espesor, con un ncleo termoplstico de polietileno de baja densidad (de 2 a3 mm), sin
carbono, que otorga una mayor plasticidad y una mayor adherencia entre componentes. Con un
reducido peso, permite su cilindrado en fro y dentro de las tcnicas de fabricacin se puede fresar,
taladrar, perforar, troquelar, cortar, atornillar y remachar.
La terminacin del revestimiento superficial ser de color aluminio plata; metlicos, o similares. Este
acabado deber ser elegido en coordinacin del supervisor de obra.
El panel de aluminio compuesto, deber contar con todos los certificados de calidad, que avalan la
seguridad funcional y estructural.
Las dimensiones se elegirn por el supervisor de obra de acuerdo al formulario de presentacin de

propuesta.
Para la fijacin del panel a la estructura metlica se utilizar cinta de doble contacto, y para el
sellado de juntas silicona de procedencia Americana o similar.
La estructura metlica deber ser con tubo de 25 x 50 mm de doble pared, repartida de acuerdo a
especificaciones del fabricante y segn el diseo arquitectnico, se recomienda (1,22x0,61 m de
separacin o inferior para la presentacin de la propuestas). El anclaje deber ser previsto por el
contratista al momento de su propuesta para mampostera de panel 3D.
El contratista deber realizar todos los trabajos de nivelacin de las superficies que sern revestidas
por el panel de aluminio compuesto.
La estructura metlica deber ser sujeta a la estructura de panel 3d mediante anclajes, previamente
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El panel de aluminio compuesto por su ligero peso (3,5 a 5,5 Kg/m2) es de fcil manejo. Puede ser
fcilmente cortado, ranurado, doblado y curveado con sencillas herramientas usadas para procesar
madera y metal.
pegadas.
Se utilizar cinta de doble contacto para la adherencia del panel de aluminio compuesto a la
superficie metlica, para el sellado de juntas se utilizar silicona.
MEDICIN
Los revestimientos exteriores con paneles compuestos de aluminio compuesto, se medirn en metros
cuadrados, tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado. En la medicin se
descontarn todos los vanos de puertas, ventanas y otros
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ITEM No 45 - CIELO FALSO DE FIBRA MINERAL / FIBRA DE VIDRIO
UNIDAD M2
DEFINICION
Los trabajos a realizar se refieren a la provisin e instalacin de cielo falsos de placas acsticas tipo
Armstrong, contemplando la estructura y la perfilara necesaria para pantallas, rejillas de aires
acondicionados, sonido, etc.
Modelo ENCORE1933 o similar en los lugares donde indiquen los planos arquitectnicos, cumpliendo
con las especificaciones que indica el fabricante para su correcta instalacin.
Para la instalacin del cielo falso se necesitar un sistema de suspensin consiste bsicamente en un
entramado de acero galvanizado, y/o latn para la suspensin de los paneles, aligerados Armstrong.
Material: Elaboradas de fibra mineral y moldeadas en hmedo
Acabado de Superficies: Recubrimiento de pintura vinlica ltex aplicada en fbrica.
Propagacin de Llama/Resistencia a Fuego: Clase A segn ASTM E 1264
Contenido Reciclado: 39 46%
Sistema de Suspensin: 15/16 PRELUDE o similar, tornillos de sujecin, alambre galvanizado
El contratista deber proporcionar todas las herramientas necesarias para utilizar en la instalacin.
Deber tenerse especial cuidado en la nivelacin del armazn, as mismo en las reas inclinadas y/o
con pendientes especiales.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
El Contratista antes de proceder al trasporte y armado de los elementos, deber verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra de cada ambiente para realizar su respectiva
cubicacin y modulacin.
El armazn deber sealarse vertical como horizontalmente de tal forma que no presente
ondulaciones una vez colocadas las placas, estas debern estar completamente fijadas de tal forma
que lleguen a soportar el peso de las placas Armstrong como de las pantallas de iluminacin.
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La fijacin de los armazones deber realizarse por medio de tornillos y tacos Fisher entre otros
elementos, llegando a fijarla de tal manera que se cumpla con la estabilidad del cielo falso.
Instalacin del cielo falso paso a paso: Verificar en obra las dimensiones de los ambientes y la
modulacin de la placa trmica o acstica, as como las condiciones de los permetros del cielo falso a
instalar y del techo del cual se va suspender el mismo.
Trazar con tiralneas en los muros y todo permetro, el nivel del cielo falso requerido y obtenido en
obra mediante el uso de la manguera o nivel lser ms la altura del ngulo perimetral, a fin de alinear
el borde superior de ste ltimo con el trazo y ocultar de esta manera el mismo.
Instalar los ngulos perimetrales utilizando sujetadores (clavos o disparos si el permetro es concreto
o ladrillo, o tornillos si es drywall o madera) cada 0,30 m. Para los empalmes de los de los ngulos
perimetrales en las esquinas.
Los ejes de las T Principales (maestras) tienen un espaciamiento de 1,22 m. Se recomienda trazar en
el techo con tiralneas dichos ejes segn la modulacin a fin de ubicar y marcar los puntos de anclaje
cuyo espaciamiento mximo es de 1,22 m. Habilitar los alambres suspensores. Dicho alambre debe
ser calibre #12 tesado.
Se procede con la instalacin de las T principales (maestra). Comenzar con las T principales que se
apoyan en los ngulos perimetrales, luego se ensartan los cables en las ranuras de la T principal
(maestra). Si se deben cubrir luces mayores a las medidas de las T se enganchan unas con otras a lo
largo de su eje gracias al clip especial que poseen en sus extremos.
Una vez colocadas todas las T principales (maestras) se procede con la nivelacin y sujecin final
con los alambres.
Se procede con la colocacin de las T secundarias de 4 (1.22 m), se enganchan unas con otras a lo
largo de su eje y a travs de las ranuras de las T principales (maestras) gracias al clip especial que
poseen en sus extremos.
Es necesario prever los espacios necesarios para la colocacin de lmparas y rejillas de aire
acondicionado.
Se deber sujetar las placas de tal forma que no tengan desplazamientos verticales debido a los
vientos.
MEDICIN
La medicin se realizara por metro cuadrado de cielo falso neto terminado
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ITEM No 46 COLOCADO DE VIDRIO REFLEJANTE 4 mm
UNIDAD: M2
DESCRIPCIN
Este tem comprende la provisin y colocacin de los vidrios en la cubierta del salon de plenaria, de
acuerdo a lo establecido en los planos de cubiertas.
Los vidrios a emplearse sern de 4 mm. de espesor, de acuerdo a los espesores establecidos en los
planos, tendrn que ser de primera calidad, sin ondulaciones ni defectos.
La silicona empleada en la sujecin de los vidrios ser de primera calidad e incolora.
Todos los materiales a utilizar por el Ejecutor debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El Ejecutor ser el nico responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deber
Los vidrios sern de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras.
El contratista ser el nico responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deber
El filtro deber ser de un espesor mayor para garantizar la adherencia y el buen desempeo del
mismo.
El filtro es colocado entre los vidrios de seguridad de 4mm para que el mismo con su doble sujecin
pueda adherirse entre los mismos, esta ejecucin tiene que hacerse hasta llegar a un espesor de
12mm.
Los vidrios deben ser cortados de acuerdo a las dimensiones de los vanos (1,5 x 2,0), debiendo dejar
espacios perimetrales libres entre el vidrio y los perfiles de aluminio de la ventana de 2 mm como
mximo a fin de evitarse los problemas causados por la dilatacin de los elementos.
La silicona deber ser colocada en todo el permetro del vidrio, en un espesor mnimo de 5 mm. No
se aceptar espacios libres de silicona.
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Los vidrios se colocarn cuidadosamente a fin de evitar desportilladuras y rajaduras. La instalacin de
los vidrios deber estar a cargo de mano de obra especializada.
Se deber prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricacin
para permitir la expansin del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la
estructura de la obra. En ningn caso la suma de las holguras superior e inferior o las holguras
laterales ser mayor a 5 mm.
En los elementos de carpintera de aluminio, inicialmente se colocar una capa de silicona en la

ranura de soporte del vidrio, posteriormente se sujetar una segunda capa de silicona para la
sujecin del vidrio, una vez sujeto el vidrio se colocar la segunda capa de silicona para la sujecin
permanente.
Por tratarse de una estructura que debe guardar todos los concepto de seguridad, se establece la
necesidad de instalar los vidrios garantizando la seguridad de la gente que estar dentro de la
infraestructura.
La colocacin se la realizara empleando filtros de seguridad antibalas de la siguiente manera:
Vidrio 4 mm filtro antibalas - Vidrio 4 mm filtro antibalas vidrio 4 mm
El contratista deber realizar todos los trabajos de mantenimiento y limpieza del vidrio para que el
filtro pueda adherirse.
La estructura metlica deber ser sujeta a la estructura de la losa mediante anclajes, previamente
pegadas.
Se utilizar cinta de doble contacto para la adherencia del vidrio de seguridad a la superficie metlica,
para el sellado de juntas se utilizar silicona.
MEDICIN
cuadrado de superficie ejecutada, en conformidad al precio unitario del mismo. Se considerar para
el cmputo el tamao exacto de cada vidrio, no se considerarn perdidas por cortes ni espacios
ocupados por perfileras.
FORMA DE PAGO
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ANEXO 1
ESPECIFICACIONES TCNICAS TABLERO OSB
El tablero de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board) es un producto derivado de la madera
de concepcin tcnica avanzada, elaborado a partir de virutas de madera, las cuales son unidas
mediante una cola sinttica; las virutas son posteriormente prensadas sometindolas a unas
presiones y temperaturas determinadas. Las virutas que conforman el tablero van dispuestas en
capas perfectamente diferenciadas y orientadas: las capas exteriores son orientadas generalmente en
direccin longitudinal mientras que las virutas de las capas internas son orientadas en direccin
perpendicular a la longitud del tablero.
Composicin
La madera utilizada en la produccin del tablero OSB, en su mayora es de conferas (pino y abeto) y
en menor medida, madera de frondosas. Las virutas son cortadas tangencialmente a partir de los
troncos de madera previamente descortezados, por medio de cuchillas dispuestas en tambores
rotatorios, introducidos estos troncos en direccin longitudinal; las partculas obtenidas en el proceso
anterior tienen un ancho aproximado de 75mm, siendo posteriormente reprocesadas hasta tener un
tamao final tpico entre 5 y 10mm de ancho y de 100 a 120mm de largo, esta longitud siempre en
direccin de la fibra.
Una vez secas las virutas son encoladas con una resina sinttica por medio de un proceso de
pulverizacin, siendo sta del tipo Fenol-Formaldehdo (PF), Urea-Formaldehdo-Melamina (MUF), Di-
isocianato (PMDI) o la mezcla binaria de las anteriores. En Europa lo ms comn es encontrar una
mezcla de resinas, las del tipo PMDI para las virutas de la capa media mientras que las MFU se
destinan a las capas externas.
Aspecto
Debido a su apariencia, el tablero OSB es perfectamente identificable debido al tamao de las virutas
y a su orientacin en la superficie del tablero. Sin embargo, no siempre la orientacin es visualmente
aparente sobre todo si se trata de piezas pequeas de tablero OSB. Las principales ventajas del
tablero OSB residen en el campo de sus propiedades mecnicas, que estn directamente relacionadas
con la geometra de las virutas as como con su orientacin en el tablero. Aunque el OSB est
constituido de virutas relativamente largas, su superficie es maciza y relativamente lisa, pudiendo ser
mejorada cuando se lija, sin perder el aspecto esttico caracterstico nico del OSB.
El tablero OSB vara en su color en funcin de la especie de madera utilizada en su proceso de

fabricacin, del sistema de encolado utilizado o de las condiciones de prensado, desde un color
amarillo paja hasta un marrn suave.
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Densidad, peso y tamao del tablero
Las dimensiones ms comunes del tablero OSB son 2440 x 1200mm, 2440mm x 1220mm y 2500mm
x 1250mm, en espesores que van desde 6mm hasta 40mm. No obstante, dependiendo del
suministrador del tablero, es posible conseguir otros tamaos bajo pedido; los tableros OSB son
producidos con cantos lisos o machihembrados.
La densidad del tablero (y consecuentemente su peso) vara dependiendo de cada producto,

concretamente de la especie de madera utilizada en su produccin y de las condiciones de
fabricacin. La densidad tpica del tablero se sita entre 600 y 680kg/m3. As, por ejemplo, un tablero
de dimensiones 2400mm x 1200mm x 12mm pesar aproximadamente 20kg.
Aplicaciones
Debido a sus excelentes propiedades fsico-mecnicas y la orientacin de sus virutas, el tablero OSB
es un producto particularmente indicado para aplicaciones estructurales en la construccin, siendo
ste utilizado de forma importante como soporte para pavimentos, revestimiento de paredes y de
tejados estructurales. Sin embargo el tablero OSB no slo se aplica en la construccin estructural.
Existe una amplia gama de aplicaciones en la que el tablero OSB puede ser utilizado como producto
derivado de la madera. Existen diversos tipos de tableros OSB para diferentes niveles de soporte de
carga estructural y condiciones ambientales; las normas ENV 12872 y EN 13986 son una gua para la
utilizacin del tablero OSB en aplicaciones estructurales.
El tablero OSB es un producto de calidad, producido con un grado de precisin e ingeniera avanzado,
que puede llegar a demostrar en determinadas aplicaciones al mismo nivel de carga,
comportamientos similares al tablero contrachapado, incluso con espesores inferiores para el OSB,
con la consiguiente reduccin de costes.
El tablero OSB es tambin ampliamente utilizado como forro para tejados, en la produccin de
embalaje industrial, en la fabricaciones de cajas para camiones, como material para encofrado o
simplemente para la construccin de stands para ferias y exposiciones.
Especificaciones
En breve ser obligatorio demostrar que el tablero OSB usado en la construccin satisface los
requerimiento de la Directiva Europea de los Productos para la Construccin. Este requerimiento legal
est integrado en los reglamentos nacionales para la construccin; los fabricantes debern demostrar
que las propiedades del producto satisfacen los requerimientos que figuran en la norma armonizada
EN 13986: "Tableros derivados de la madera. Caractersticas, evaluacin de conformidad y marcado"
pendiente de publicacin en espaol; hace referencia a la norma EN 300 "Tableros de virutas
orientadas. Definiciones, clasificacin y especificaciones" que tendr que ser utilizada para la
definicin de especificaciones del tablero OSB.
- 50 -
En la norma EN 300 se definen cuatro tipos de tableros OSB en funcin de sus propiedades mecnicas
y resistencia a condiciones hmedas. Estos cuatro grados son:
OSB/1 - Tableros para uso general y aplicaciones de interior (incluyendo mobiliario) utilizados
en ambiente seco.
OSB/2 - Tableros estructurales para utilizacin en ambiente seco.
OSB/3 - Tableros estructurales para utilizacin en ambiente hmedo.
OSB/4 - Tableros estructurales de alta prestacin para utilizacin en ambiente hmedo
Propiedades mecnicas
El lmite de los valores requeridos en cuanto a las exigencias fsicas y mecnicas de acuerdo a la
norma EN 300 para los cuatro tipos de tablero OSB 4 se resumen en las cuatro tablas que se
presentan a continuacin. Los valores indicados corresponden al percentil 95 (percentil 5 para la
hinchazn en el espesor) y estn referidos a un contenido de humedad en equilibrio con una
humedad relativa del 65% y 20C de temperatura ambiente. Esto implica que las propiedades
mecnicas especificadas tienen que ser controladas de acuerdo a principios estadsticos y que el 95%
de los valores de ensayo en muestras individuales deben exceder los valores mnimos requeridos en
la norma EN 300, o que no ms del 5% de los valores de hinchazn del espesor son superiores a los
lmites tambin especificados en dicha norma.
Especificaciones para los tableros OSB/1
ESPECIFICACIN
MTODO RANGO DE ESPESORES (NOMINAL EN

PROPIEDAD DE UNIDAD MM)
ENSAYO 6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25
Resistencia a la flexin- en sentido
EN 310 N/mm3 20 18 16
longitudinal
EN 310 N/mm3 10 9 8
transversal
Mdulo de elasticidad en flexin- en
EN 310 N/mm3 2500 2500 2500
sentido longitudinal
Mdulo de elasticidad en flexin- en
EN 310 N/mm3 1200 1200 1200
sentido transversal
Resistencia a la traccin perpendicular
EN 319 N/mm3 0.30 0.28 0.26
a las caras
Hinchazn en espesor -24 h
EN 317 % 25 25 25
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ESPECIFICACIN
MTODO RANGO DE ESPESORES (NOMINAL EN MM)

PROPIEDAD DE UNIDAD
6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25
ENSAYO
EN 310 N/mm3 22 20 18
longitudinal
EN 310 N/mm3 11 10 9
transversal
Mdulo de elasticidad en flexin-
EN 310 N/mm3 3500 3500 3500
en sentido longitudinal
EN 310 N/mm3 1400 1400 1400
en sentido transversal
Resistencia a la traccin
EN 319 N/mm3 0.34 0.32 0.30
perpendicular a las caras
Hinchazn en espesor -24 h EN 317 % 20 20 20
ESPECIFICACIN
PROPIEDAD DE UNIDAD
6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25
ENSAYO
Resistencia a la flexin- en
EN 310 N/mm3 22 20 18
EN 310 N/mm3 11 10 9
sentido transversal
EN 310 N/mm3 3500 3500 3500
en sentido longitudinal
EN 310 N/mm3 1400 1400 1400
en sentido transversal
EN 319 N/mm3 0.34 0.32 0.30
Hinchazn en espesor - 24 h
EN 317 % 15 15 15
Especificaciones para la resistencia a la humedad

Resistencia a la flexin despus EN 321
de ensayo cclico en sentido + N/mm3 9 8 7
longitudinal EN 310
OPCIN 1
EN 321
+ N/mm3 0.18 0.15 0.13
perpendicular a las caras despus
EN 319
de ensayo cclico
- 52 -
ESPECIFICACIN
PROPIEDAD DE UNIDAD
6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25
ENSAYO
OPCIN 2 EN 1087-
Resistencia a la traccin 1
N/mm3 0.15 0.13 0.12
perpendicular a las caras despus +
de coccin en agua EN 319

PROPIEDAD DE UNIDAD
6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25
ENSAYO
EN 310 N/mm3 30 28 26
EN 310 N/mm3 16 15 14
sentido transversal
Mdulo de elasticidad en
EN 310 N/mm3 4800 4800 4800
flexin- en sentido longitudinal
Mdulo de elasticidad en
EN 310 N/mm3 1900 1900 1900
flexin- en sentido transversal
EN 319 N/mm3 0.50 0.45 0.40
Hinchazn en espesor-24 h EN 317 % 12 12 12
Especificaciones para la resistencia a la humedad
Resistencia a la flexin despus EN 321
de ensayo cclico en sentido + N/mm3 15 14 13
longitudinal EN 310
OPCIN 1
EN 321
+ N/mm3 0.21 0.17 0.15
EN 319
despus de ensayo cclico
OPCIN 2 EN 1087-
Resistencia a la traccin 1
N/mm3 0.17 0.15 0.13
perpendicular a las caras +
despus de coccin en agua EN 319
Propiedades fsicas
a) Clima
El tablero OSB, como otros productos derivados de la madera, es higroscpico y el cambio de su

contenido de humedad provoca cambios en sus dimensiones; un 1% de cambio del contenido de
- 53 -
humedad aumenta o disminuye su longitud, ancho y espesor de los diferentes tipos de tablero OSB
de acuerdo con los valores mostrados en la tabla siguiente..
Cambios dimensionales del tablero OSB con una variacin del 1% del contenido de humedad del
tablero (ENV 12872)
Tablero Especificacin Variacin dimensional para un cambio de un 1% del contenido de humedad

del tablero
Variacin dimensional para un cambio de un 1% del

Especificacin contenido de humedad del tablero
Tablero
Largo % Ancho % Espesor %
EN 300, OSB/2 0.03 0.04 0.7
OSB EN 300, OSB/3 0.02 0.03 0.5
EN 300, OSB/4 0.02 0.03 0.5
Adems, como orientacin, el contenido de humedad en equilibrio del tablero con la humedad
relativa del ambiente, ser la siguiente:
Contenido de humedad en equilibrio con humedad relativa del ambiente
Humedad relativa Contenido de humedad

a 20C en equilibrio
30% 5%
65% 10%
85% 15%
El tablero OSB debe acondicionarse previamente a su aplicacin a las condiciones de humedad

ambiente correspondientes a las de su instalacin, para as conseguir el contenido de humedad de
equilibrio y evitar con ello la variacin dimensional. Esto se consigue habitualmente almacenado con
anterioridad los tableros en el local en donde sern utilizados. El tiempo necesario para que los
tableros adquieran el contenido de humedad en equilibrio correspondiente a las condiciones
ambientales vara en funcin de la temperatura y de la humedad relativa del edificio; los rangos de
contenido de humedad del tablero OSB probables en diferentes condiciones son los siguientes:
Edificio con calefaccin central continua: 5-7%

Edificio con calefaccin central discontinua: 8-10%
Edificio sin calefaccin: hasta 15% (depende, adems, de las condiciones ambientales exteriores)
Cuando se dispone a la instalacin de los componentes en un local determinado, es esencial que las
condiciones de dicho local sean adecuadas para recibir los tableros: las tareas que implican obra
hmeda debern estar finalizadas y el edificio deber estar completamente seco.
- 54 -
El tablero OSB con resistencia a la humedad mejorada (OSB/3; OSB/4) no es un material a prueba de
agua; el trmino resistente a la humedad se refiere al tipo de adhesivo empleado en su fabricacin,
el cual (dentro de los lmites definidos por la norma EN 300) no ceder con la presencia de humedad.
Adems, deber evitarse que cualquier tipo de OSB se moje.
b) Ataque biolgico
El tablero OSB no es susceptible de ataques de insectos comunes en climas templados. As, puede ser
usado de acuerdo a las clases de riesgo 1, 2 y 3 definidas en la norma EN 335-1 "Durabilidad de la
madera y de sus materiales derivados. Definicin de las clases de riesgo de ataque biolgico. Parte 1:
Generalidades". Para estas tres clases de riesgo, el correspondiente contenido de humedad del
tablero OSB as como los organismos que pueden atacar el OSB en condiciones especficas, son dados
en la norma EN 335-3 "Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definicin de las
clases de riesgo de ataque biolgico. Parte 3: Aplicacin a los tableros derivados de la madera ".
c) Permeabilidad al vapor de agua
Para un tablero OSB con una densidad de 650kg/m3, el factor de resistencia al vapor de agua (m ) es
de 30 usando el mtodo "wet cup" y 50 si se emplea el procedimiento de la "dry cup" (EN 12524).
d) Conductividad trmica
La conductividad trmica (l ) del OSB es 0,13 W/m.K para una densidad media de 650 kg/m3.
e) Reaccin al fuego
El tablero OSB sin tratamiento retardante del fuego, con una densidad superior a 600kg/m3 y un
espesor mayor a 10mm, se corresponde con la Euroclase D, de acuerdo con el sistema de clasificacin
Euroclases de reaccin del fuego de los materiales, excepto cuando es utilizado como recubrimiento
de suelo laminado que deber ser clasificado como Euroclase DFL.
Almacenamiento y manipulacin
El almacenamiento y manipulacin de los tableros OSB realizados de forma cuidadosa y adecuada

permite su correcta utilizacin. Es importante que durante el transporte se mantengan los bordes de
los tableros bien cubiertos. Adems, el almacenamiento debe realizarse sobre superficies planas en
edificios cerrados y secos. Las esquinas y bordes de los tableros debern estar debidamente
protegidas durante su manipulacin.
Trabajar con OSB
El tablero OSB se puede cortar con sierra manual o elctrica y, al igual que el fresado, torneado, lijado
o perforado, es perfectamente vlida la herramienta comnmente utilizada para trabajar la madera
maciza.
- 55 -
a) Unin y fijaciones mecnicas
Se debern utilizar, en la medida de lo posible, accesorios de fijacin de anclaje a la superficie,

evitndose aquellos que para la fijacin dependan de la expansin de un elemento insertado en los
bordes del tablero.
Son perfectamente adecuados los mtodos y accesorios de fijacin tradicionalmente empleados para
la madera maciza; el tablero OSB posee unas excelentes propiedades de amarre de tornillos en su
superficie, al contrario de lo que sucede en sus bordes, no recomendndose esta ltima fijacin.
Sin embargo, los tornillos con rosca de ncleo paralelo son ms adecuados para la fijacin mecnica
que los de madera convencionales al presentar mejores propiedades de fijacin. Es deseable una
elevada relacin dimetro total/dimetro del ncleo para una mejor fijacin.
Para la fijacin de tornillos de ncleo paralelo en los tableros debern realizarse previamente orificios
de un dimetro correspondiente al 85-90% del dimetro del ncleo del tornillo. Asimismo, las
fijaciones debern respetar una distancia mnima de 8mm de los bordes y de 25mm de las esquinas.
Tambin pueden utilizarse puntas o grapas para uniones con resistencia reducida o como elementos
que mantengan unidas piezas cuando se utilizan adhesivos para su unin antes de su secado.
b) Uniones encoladas
Es posible emplear una amplia gama de mtodos de unin siempre y cuando se sigan las siguientes
instrucciones y recomendaciones:
Las partes a unir debern estar bien preparadas y acabadas.
Deben utilizarse herramientas afiladas para evitar daar o quemar las superficies a pegar.
Los adhesivos ms adecuados son los de elevado contenido en slidos y baja viscosidad como
el acetato de polivinilo o las resinas urea formaldehdo.
Encajar las piezas con cuidado y mantenerlas mecnicamente unidas hasta la finalizacin del
proceso de endurecimiento del agente encolante.
El espesor de las ranuras de los tableros machihembrados no debe exceder un tercio de su

espesor, as como la profundidad de las mismas: normalmente se corresponde a la mitad de
dicho espesor.
Las partes unidas por cola se dejarn estabilizar durante varios das antes de lijar y dar el
acabado final; esto impedir la aparicin de uniones desniveladas, siendo esencial en el caso
de acabados de alto brillo.
La unin del tipo machihembrado es muy eficiente siempre y cuando el encaje de las ranuras
sea lo suficientemente holgado, evitando as forzar el tablero por sus cantos y su consecuente
rotura.
- 56 -
En el caso de fijacin de molduras al OSB, la lengeta macho debe realizarse en la pieza de
madera maciza.
c) Finishing
Para un acabado liso y plano de la superficie es necesaria la utilizacin de tableros pre-lijados.
Seguridad e Higiene
a) Polvo
El proceso corte, lijado o machihembrado del tablero OSB genera polvo, y ste, como el resto de
polvo proveniente de la madera, es potencialmente peligroso por lo que debe ser debidamente
controlado. No existe evidencia de que la exposicin al polvo del tablero OSB produzca efectos
perjudiciales a la salud distintos o superiores a los que produce el polvo proveniente de otros
productos de madera a similares niveles de exposicin.
El polvo procedente de las operaciones de corte puede ser controlado de forma adecuada
observando los Lmites de Exposicin Ocupacional definido para cada pas. La exposicin al polvo
debe reducirse al mnimo, tratando de estar tan bajo del lmite definido como sea posible, con el uso
de equipamiento de extraccin de polvo adecuado a la maquinaria con la que se trabaja.
En caso de utilizacin de herramienta y mquinas porttiles o manuales en las que no es posible la

utilizacin de sistemas de extraccin de polvo, se deber utilizar mascarillas de proteccin (por
ejemplo, del tipo FFP2 EN 149). Adems, siempre que sea posible, el local de trabajo deber estar
lo suficientemente ventilado.
b) Formaldehdo
Algunos estudios muestran que existe una exposicin a niveles extremadamente bajos de
formaldehdo libre mientras se trabaja con OSB con ventilacin mecnica asociada.
Existen dos clases de emisin potencial de formaldehdo libre (determinado por la norma EN 120:
mtodo del perforador; ENV 717-1: mtodo de la cmara y EN 717-2: mtodo de anlisis de gas) las
cuales estn definidas en la norma armonizada EN 13986:
Clase E1 8mg/100g
Clase E2 > 8 to 30mg/100g
La tablero OSB sin revestir producido mediante la utilizacin de colas de fenol formaldehdo o resinas
de isocianato no requiere el anlisis de formaldehdo y se le asigna automticamente un potencial de
emisin de formaldehdo clase E1. La mayor parte de los tableros OSB sin revestir producidos en
Europa son de la clase E1.
- 57 -
c) Niveles de riesgo y control
En la tabla que se presenta a continuacin se enumeran una serie de riesgos comunes asociados al
empleo de OSB as como los mtodos de control de reduccin de los daos efectivos.
Riesgos comunes y mtodos de control
Actividad Riesgo Control

Manipulacin Los tableros grandes Almacenar cuidadosamente en
(tablero completo) presentan un riesgo de paquetes uniformes, apilados
lesiones debido al correctamente sobre
esfuerzo o al golpe superficies planas.
accidental si no se
manipulan Emplear equipo de
correctamente. manipulacin mecnico y
adoptar procedimientos
correctos de manipulacin
Trabajos de carpintera. El polvo de madera, en Utilizacin de sistemas de
general (incluyendo el extraccin por ventilacin de
Las actividades que pueden polvo del OSB), puede polvo adecuados en la
producir importante niveles de causar dermatitis y maquinaria.
emisin de polvo son: alergias respiratorias.
Utilizacin de sistemas de
El polvo de madera es extraccin y almacenamiento
Lijado con mquina o manual inflamable.. de polvo adecuados en el
Corte, fresado y torneado recinto.
Montaje manual de los
componentes procesados Extraccin de polvo en
mecnicamente (cortados, herramientas porttiles
lijados, machihembrados)
Buena ventilacin
Equipos de proteccin
respiratoria y de la vista.
Bibliografa
EN 120 "Tableros derivados de la madera. Determinacin del contenido de formaldehdo.

Mtodo de extraccin denominado del perforador"
EN 149 "Dispositivos de proteccin respiratoria. Medias mscaras filtrantes de proteccin
contra partculas. Requisitos, ensayos, marcado.
- 58 -
EN 300 "Tableros de virutas orientadas. Definiciones, clasificacin y especificaciones"
EN 310 "Tableros derivados de la madera. Determinacin del mdulo de elasticidad en flexin
y de la resistencia a la flexin"
EN 317 "Tableros de partculas y tableros de fibras. Determinacin de la hinchazn en espesor
despus de inmersin en agua"
EN 319 "Tableros de partculas y tableros de fibras. Determinacin de la resistencia a la
traccin perpendicular a las caras del tablero"
EN 321 "Tableros de fibras. Ensayo cclico en condiciones hmedas"
EN 335-1 "Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definicin de las clases de
riesgo de ataque biolgico. Parte 1: Generalidades"
EN 335-3 "Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definicin de las clases de
riesgo de ataque biolgico. Parte 3: Aplicacin a los tableros derivados de la madera"
ENV 717-1 "Tableros derivados de la madera. Determinacin de la emisin de formaldehdo.
Parte 1: Emisin de formaldehdo por el mtodo de la cmara"
En 717-2 "Tableros derivados de la madera. Determinacin de la emisin de formaldehdo.
Parte 2: Emisin de formaldehdo por el mtodo de anlisis de gas"
EN 1087-1 "Tableros de partculas. Determinacin de la resistencia a la humedad. Parte 1:
Mtodo de coccin.
EN 12524 "Materiales y productos para la edificacin. Propiedades higrotrmicas. Valores de
diseo tabulados.
ENV 12872 "Tableros derivados de la madera. Gua para la utilizacin de los tableros
estructurales en forjados, muros y cubiertas.
EN 13986 Tableros derivados de la madera. Caractersticas, evaluacin de conformidad y
marcado.
- 59 -

03 ET - Obra Fina

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ITEM No 18 - TRIPLE VIDRIO DE SEGURIDAD (3 MM)

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La silicona empleada en la sujecin de los vidrios ser de primera calidad e incolora.

Los vidrios se colocarn cuidadosamente a fin de evitar desportilladuras y rajaduras. La instalacin de

En los elementos de carpintera de aluminio, inicialmente se colocar una capa de silicona en la

La colocacin se la realizara empleando filtros de seguridad antibalas de la siguiente manera:

Vidrio 4 mm filtro antibalas - Vidrio 4 mm filtro antibalas vidrio 4 mm

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Vidrio templado de buena calidad de 4 mm de espesor, estructura metlica (perfiles en U) y

Se trata de la provisin e instalacin paneles de vidrio templado de 4 mm de espesor de buena

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Ejecutor, previa a la adquisicin de la cermica, deber presentar a consideracin de la

Se emplearn cemento Prtland y arena de acuerdo a las especificaciones de materiales de este

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El cemento, fresco y de calidad probada.

El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de

ALFOMBRA DE ALTO TRFICO:

COLOCADO DE ALFOMBRA DE ALTO TRAFICO

El colocado de la alfombra de alto trfico se medir en metros cuadrados, tomando en cuenta

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizar una mezcla de cemento, cal y arena fina en proporcin 1:2:6.

Se colocarn maestras del mismo material a distancias no mayores de dos metros.

La segunda mano ser de acabado.

La terminacin deber ser ejecutada por obreros especializados.

Este revestimiento se medir en metros cuadrados tomando la superficie neta de recubrimiento.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El agua deber ser limpia no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentacin de propuestas se

Revoque de cemento enlucido

Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante

Recubrimiento impermeable con Sika Top 144 u otro producto similar

Se recomienda aplicar el recubrimiento sealado cuando las superficies enlucidas se encuentren

Primeramente se aplicar la capa de revoque grueso de cemento segn el procedimiento establecido

Luego se proceder a aplicar los revoques correspondientes siguiendo los procedimientos

En caso de que se especificara en el formulario de presentacin de propuestas el acabado con ocre

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El tipo de madera machihembrada a emplearse ser de acuerdo a lo establecido en el formulario de

El cemento ser del tipo Prtland, fresco y de calidad probada.

El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Cielos falsos bajo tijerales o envigados, cielos falsos inclinados y aleros

Los cielos falsos inclinados debern seguir la misma pendiente de la cubierta.

Reparacin de cielos rasos, falsos y aleros

En el caso de que se considere de manera independiente en el formulario de presentacin de

Este tem se refiere a la provisin y colocacin de puertas tablero de madera de pino.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La carpintera de madera construida con materiales aprobados, de acuerdo a especificaciones ya

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Estructurales 4.0 mm.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramienta adecuada, as como mano de

La obturacin de juntas de albailera y carpintera se efectuar empleando mastiques de reconocida

La carpintera de aluminio se medir en metros cuadrados incluyendo los marcos respectivos y

Este tem se refiere a la construccin y colocacin de barandados construidos en caera galvanizada

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La caera ser de primera calidad y dimetro especificado en planos.

La soldadura ser la adecuada para este tipo de trabajos.

Las pinturas y acabados sern de marca reconocida y preparados en fbrica.

La sujecin entre perfiles ser mediante soldadura.

La sujecin de la baranda a las estructuras ser mediante empotramiento de pernos de expansin.