Existe una cantidad grande de refrigerantes

actualmente utilizados en aplicaciones

comerciales e industriales. Cada refrigerante
tiene propiedades que difieren de otros, tales
como: puntos de ebullicin, calor especfico,
calor latente, densidad y otros factores que
afectan la habilidad del refrigerante para
transferir el calor.
 Los De manera
general, un
refrigerantes refrigerante es
son los cualquier
fluidos vitales substancia que
acte como
en cualquier agente de
sistema de enfriamiento,
refrigeracin absorbiendo
mecnica. calor de otro
cuerpo o
substancia.
 Propiedades Termodinmicas
Son aquellas que tienen relacin con el movimiento del calor.
Estas propiedades se publican para cada refrigerante en
forma de tablas.

Estas tablas se dividen en dos

secciones:
Propiedades
Propiedades de
del Vapor
Saturacin de Sobrecalentado
Lquido y Vapor se dan tanto a
se dan
intervalos de
comnmente a
presin, como de
intervalos de temperatura
temperatura
 PRESIN - Debe operar con presiones positivas.
TEMPERATURA - Debe tener una temperatura crtica
por arriba de la temperatura de condensacin. Debe tener
una temperatura de congelacin por debajo de la
temperatura del evaporador. Debe tener una temperatura
de ebullicin baja.
VOLUMEN - Debe tener un valor bajo de volumen
especfico en fase vapor y un valor alto de volumen en
fase lquida.
 VOLUMEN - Debe tener un valor bajo de volumen
especfico en fase vapor y un valor alto de volumen
en fase lquida.
ENTALPIA - Debe tener un valor alto de calor latente
de vaporizacin.
DENSIDAD- La mayora de los refrigerantes en
estado lquido, tienen una densidad ms alta que el
agua (gravedades especficas arriba de 1.0). La
densidad de cada refrigerante vara con la
temperatura.
ENTROPA- Con frecuencia se le llama la cantidad
"fantasmal" y es una relacin matemtica muy til,
pero es muy difcil dar una explicacin sencilla.
 NO DEBE SER TXICO NI VENENOSO.
Puesto que los refrigerantes son manejados por
muchas personas, desde el fabricante, al
distribuidor hasta el usuario, no deben representar
ningn peligro
R-12 no es txico y una persona puede vivir en una atmsfera con
un alto porcentaje de este refrigerante durante perodos prolongados
amonaco (R-717) tan txico, que una exposicin de 30 minutos
en aire, con una concentracin de 0.5% en volumen, se considera
peligrosa y hasta letal.
 NO DEBE SER EXPLOSIVO NI INFLAMABLE:
En E.U. la Organizacin Nacional de Refrigeracin Cdigo de Seguridad
(NRSC), cataloga a los refrigerantes en tres grupos de acuerdo a su grado
de inflamabilidad o explosividad
Grupo Uno. Los refrigerantes en este grupo pueden utilizarse en
cantidades mayores en cualquier instalacin.
R-11* Tri cloro mono fluoro metano.
R-12* Dicloro difluoro metano.
R-22 Mono cloro difluoro metano.
R-500 ,R-502 , R-503, ( mezclas azeotropicas)
R-744.
Grupo Dos. Los refrigerantes de este grupo pueden ser ligeramente
inflamables.
R-717 Amonaco.
R-40 Cloruro de metilo. No se usan en la actualidad
R-764 Bixido de azufre...En un tiempo se usaban en refrigeradoras
Grupo Tres. Los refrigerantes de este grupo forman mezclas
combustibles.
R-170 Etano.
R-290 Propano.
R-600 Butano.
 NO DEBE TENER EFECTO SOBRE OTROS MATERIALES

COMPATIBILIDAD CON METALES. Algunos refrigerantes,

afortunadamente muy pocos, bajo ciertas condiciones,
tienen efectos corrosivos sobre algunos metales o
producen reacciones qumicas que forman productos
indeseables o contaminantes.
R-717 (AMONACO) no debe utilizarse con cobre cualquier aleacin de cobre
como bronce, estao y zinc
R-40 (CLORURO DE METILO) no debe utilizarse con aluminio en cualquier forma. Se
forma un gas altamente inflamable, y es grande el riesgo de explosin.
EL R-764 (BIXIDO DE AZUFRE) en presencia de agua forma cido sulfuroso, el cual
ataca rpidamente al acero, al fierro, y en menor grado, a otros metales.
COMPATIBILIDAD CON PLSTICOS. La mayora de los materiales
plsticos, no son afectados por los refrigerantes halogenados, por lo
que se pueden utilizar en forma satisfactoria en la mayora de las
aplicaciones.

R-11 Y EL R-22 actan sobre el poli estireno lo disuelven

R-12 tambin, pero en menor grado.
 FCIL DE DETECTAR CUANDO SE FUGA
En la actualidad, esto ya no es una deficiencia en
ningn refrigerante, ya que se han desarrollado
varios mtodos para detectar fugas de cualquier
refrigerante.
Existen varios factores que determinan la tendencia
de los refrigerantes a fugarse.
Presin
viscosidad
densidad
Cuando estas caractersticas son las mismas para
diferentes refrigerantes, el que tiene ms tendencia a
fugarse, es el de menor peso molecular.
 Debe ser Miscible con el Aceite La miscibilidad del
aceite con el refrigerante, se puede definir como la
capacidad que tienen estos para mezclarse.

Solubilidad en el Crter. Los refrigerantes que son

completamente miscibles con el aceite, como el R-12, el mayor
problema es la dilucin del aceite en el crter del compresor
cuando el sistema no est en operacin. Debido a la
miscibilidad, el refrigerante se disuelve en el aceite y cuando
esto sucede, los cojinetes pueden no tener la lubricacin
suficiente por un breve perodo al arranque del compresor.
Eventualmente, esta condicin puede causar desgaste excesivo
y falla de los cojinetes.

Solubilidad en el Evaporador. En el evaporador las temperaturas

son, por supuesto, ms bajas que en el crter; y la
concentracin de aceite es, relativamente ms baja.
 No Debe Reaccionar con la Humedad
El exceso de humedad, como el "agua libre", puede
congelarse a bajas temperaturas y restringir o detener
el paso de refrigerante, a travs de la vlvula de termo
expansin o del tubo capilar.
El exceso de agua puede reaccionar con el refrigerante
formando cidos corrosivos, los cuales causarn
atascamientos, corrosin, quemaduras del
motocompresor, y en general, deterioro del sistema de
refrigeracin
 Debe Ser un Compuesto Estable :

En sistemas normales que estn razonablemente

limpios y secos, la estabilidad del refrigerante no es
un problema. La mayora de los refrigerantes tienen
una estabilidad adecuada para las aplicaciones donde
se utilizan.
 ESTRUCTURA QUIMICA

En realidad los refrigerantes de uso comn estn constituidos

en su mayora por sustancias qumicas nicas.
Ejemplo: CFC, HCFC y HFC
Los refrigerante: de un solo componente estn caracterizados
por una R en su designacin de dos o tres nmeros que reflejan
su composicin qumica
El primer digito de un refrigerante representado por tres cifras
representa una unidad menos que el numero de tomos de
carbono (C) de la molcula. Si la molcula solo tiene un tomo
de carbono el primer digito se omite.
El segundo digito representa una unidad mas que el numero de
tomos de hidrgeno (H) de la molcula.
El tercer digito es igual al numero de flor (F) de la molcula.
Ejemplo: R-134a
 SIGNIFICADO DE LA
NOMENCLATURA

Ejemplo:
Una unidad menos que el nmero de tomos de carbono.
(En el ejemplo: 1+1= 2 tomos de carbono).
Una unidad ms que el nmero de tomos de hidrgeno.
(en el ejemplo: 3-1= 2 tomos de hidrgeno).
Nmero de tomos de fluor.
(en el ejemplo: 4 tomos de fluor).
La a indica que se trata de un ismero del 134.
(disposicin de los tomos diferente).

R-134a

FORMULA QUMICA: C2H2Fl4

 INTRODUCCIN:
La tcnica de aislamiento trmico tiene como
misin proteger las instalaciones industriales, que
trabajan en cualquier campo de temperaturas
contra disposiciones de energa, mediante un
adecuado empleo de materiales protectores
llamados aislantes.
MATERIALES AISLANTES

Son aquellos que presentan un bajo coeficiente de

conductividad trmica, establecindose el valor lmite
en 0.05 Kcal/mhC. para los aislantes de uso corriente
en refrigeracin
Tabla 10.1- Coeficientes de transmisin de calor y densidad de los materiales
aislantes

Coeficiente de Densidad
Aislante transmisin de calor (kg/m3)
(kcal/mhC)
Algodn 0.047 81
Corcho expandido puro 0.035 150
Corcho granulado 0.050 125
Fibra de madera aglomerada 0.1 380
Lana 0.033 136
Lana vegetal 0.04 150
Lana de vidrio 0.04 100
Poliestireno expandido 0.023-0.030 16-40
Poliestireno extruido 0.025-0.030 28-40
Polivinilo expandido 0.024-0.030 30-100
Tabla 10.2- Caracterstica de los materiales aislantes mas utilizados en la
actualidad.

Aislante Estructura Conductividad Resistividad al Peso Mx.

trmica (Kcal./m vapor de H2O especfico Temp.
hC) (mmHg (Kg/ m3) (C)
2
m da/gcm)
Aglomerado de Celular 0.034 0.08 110 65
corcho
Fibra de vidrio Fibrosa 0.031-0.038 0.007 10-91 250-500

Lana de roca Fibrosa 0.036-0.040 0.008-0.009 30-150 593-1000

Poliestireno Celular 0.028-0.049 0.12-0.22 10-25 70

expandido
Poliestireno Celular 0.024-0.028 0.45-0.90 33 85
extruido
Poliuretano Celular 0.020-0.034 0.066-0.166 32-80 140

Espuma Celular 0.029 41.6 60 -40 a -

elastomrica 105
Coquillas de lana Fibrosa 0.036 0.008-0.009 110-180 500
de roca
 Objetivos:

Facilitar el mantenimiento de la temperatura adecuada en el

interior del reciento o tubera aislada.
Proporcionar ahorro energtico con un espesor econmico
ptimo.
Facilitar un soporte para el acabado de las paredes.
Aumentar la resistencia ofrecida a la difusin del vapor de
agua.
Aspectos a considerar

Resistencia a la compresin
Coeficiente de conductividad trmica
Permeabilidad al vapor de agua
Inflamabilidad
Temperatura admisible para su uso
Prohibicin desde el punto de vista sanitario
 Caractersticas de los aislantes

Presentar baja conductividad trmica y baja higroscopicidad.

Ser inatacables por roedores.

Ser inodoros y mostrar ausencia de fijacin de olores.

Presentar un comportamiento plstico

Ser fciles de colocar.

Mostrar resistencia a la compresin y traccin

 CLASIFICACION

Por su
Por su origen Por su estructura
temperatura
Por su origen

Minerales: Fibra de vidrio, lana de roca, vidrio

expandido o celular, espuma de vidrio.

Sinttico: Espumas de PVC (cloruro de polivinilo

expandido), espumas de poliestireno (expandido o
extruido), espumas de poliuretano.

Vegetales: Corcho, fibras de madera.

Por su estructura

Pulverulentos: Corcho, diatomeas.

Fibrosos: Fibra de vidrio, lanas minerales

Espumas: Hormigones celulares

De origen sinttico: con clulas abiertas y

cerradas y aglomeradas.
 Por su temperatura

Refractarios (ms de 800 C)

Semirrefractarios (fibras cermicas)

Ordinarios (menos de 800C)

Todos los materiales responden al principio de encerrar e

inmovilizar un gas, el ms general es el aire, dentro de
espacios tan reducidos y estancos al gas como sea posible,
con objeto de disminuir la conveccin y evitar la penetracin
de vapor de agua.
 FABRICACIN DE AISLANTES

Poliestireno expandido

Las espumas rgidas de poliestireno expandido fueron los

primeros aislantes sintticos.

Mediante la polimerizacin de perlas de estireno se obtiene

unas perlas blancas de poliestireno que se utilizan para la
fabricacin de este aislante
 Espuma de poliuretano

Se obtiene por la reaccin de dos componentes lquidos:

isocianato y poliol en presencia de catalizadores.

Figura 10.1- Detalle de un panel de poliuretano

 Adems e su obtencin en fbrica, el poliuretano tambin
puede obtenerse in situ.

En aplicaciones corrientes suele obtenerse una densidad

de 35-40 kg/m3

El coeficiente de conductividad trmica en el producto

comercial est entorno a 0.020 Kcal.hmC (0.023 w/mC)
Corcho aglomerado

Posee una buena resistencia

mecnica a la compresin

Es un buen aislante, pero su

produccin mundial es limitada.

Fibra de vidrio

Pertenece al grupo de los aislantes fibrosos

Las dos calidades ms empleadas en

aislamiento frigorfico son la densidad 22
kg/m3 y la de 37 kg/m3
Fibras minerales

Se obtiene a partir de rocas

y tierras especiales fundidas
con adicin de otros
minerales.

Vidrio celular

Tiene una adecuada resistencia mecnica, puede

ser utilizado en suelos y en superficies cargadas
Cloruro de polivinilo

Este tipo de aislante es muy utilizado en paneles sandwich

de camiones frigorficos

Se emplea en la construccin de cmaras fras con

grande paneles prefabricados sandwich.

Panel con una base fonoaislante en placa

de acero inoxidable prerrevestida de una
pelcula de cloruro de polivinilo (PVC)
Espumas fenlicas

Tienen un excelente coeficiente de conductividad trmica

(0.02 Kcal/mhC a 0 C) y la resistencia mecnica es
buena igualmente.

Perlita

Es el nico aislante granulado utilizado en el aislamiento

frigorfico y sobre todo criognico
TCNICAS DE AISLAMIENTO DE
ALMACENES FRIGORFICOS

Aislamiento del suelo

Una funcin muy importante del suelo de un almacn

frigorfico debe ser su capacidad para soportar cargas
pesadas.
Tras haber compactado el terreno mediante la aportacin de
materiales adecuados, suele establecerse una capa de
hormign de limpieza que al mismo tiempo permite nivelar la
superficie y formar las pendientes de la cmara en caso
necesario

En otros casos, el acabado del suelo se realizar mediante

pavimentos cermicos impermeables, morteros hidrulicos,
morteros de resina epoxi u hormign fratasado
mecnicamente y pintado o no con resinas epoxi o pinturas
adecuadas.
El clculo de barrera antivapor vuelve a tener una gran
importancia en el diseo del aislamiento del suelo.

Para almacenes frigorficos a bajas temperaturas, cmaras

de congelacin, dependiendo del tipo de construccin y de la
composicin del suelo, las isotermas de 273 K tienden a
descender en el suelo ao tras ao, es decir, el suelo se va
congelando.
El suelo deformado mostraba una elevacin de 27 cm en
la mitad del mismo

La forma mejor de evitar estos problemas y la que se usa

ms frecuentemente en las cmaras frigorficas es la de
calentar el suelo , lo cual puede ser realizado:

1. Por medio de tubos abiertos de un determinado

dimetro situados en la primera capa de hormign a una
distancia de 1 metro, conectados ambos extremos a una
tubera de aire, generalmente situando un extremo en un
ambiente caliente, que podr ser cuarto de mquinas.
2. Por medio de resistencias elctricas fabricadas por
especialistas y disponibles en rollos que se sitan sobre la capa
de hormign.
3. Por medio de un sistema de calentamiento del suelo
consistente en tubos de plstico separados 600 mm, situados en
la primera capa de hormign, a travs de los cuales se bombea
una solucin previamente calentada con los gases procedentes
de la descarga del compresor.

Fig 10.7.
Detalle del
suelo con
aislamiento
para bajas
temperaturas
 Aislamiento del techo

En contraste con la situacin del suelo, el aislamiento del

techo est sujeto a altas temperaturas, dependiendo del
tipo de techo, su construccin y la reflexin de la energa
solar

Muy a menudo, el techo del recinto frigorfico se protege de

la accin directa de la radiacin solar por medio de un tejado
o por una cmara de aire la cual puede ser ventilada.
 Cuando los techos no tienen que soportar cargas
algunas, suelen construirse mediante materiales ligeros
sobre los que se aplica poliuretano proyectado in situ

Fig.10.8. Detalle de uniones pared- techo

de paneles en cmara frigorficas
 Aislamiento de paredes

Cuando los cerramientos verticales se proyectan de fbrica de

ladrillo o de fbrica de bloques de hormign prefabricados,
resulta necesario, previo a la instalacin del aislamiento,
colocar una barrera antivapor.

Los cerramientos de fbrica son enfoscados y fratasados

con mortero de cemento para ser pintados a
continuacin.
En la actualidad los
paneles prefabricados
que utilizan como
material aislante el
polietileno expandido
y con mayor
frecuencia la espuma
de poliuretano son
muy empleados para
el aislamiento de las
paredes del recinto
frigorfico (Fig. 10.9).

Fig 10.9. Detalle de montaje de paneles interiores en cmara frigorficas

Los paneles de poliestireno suelen tener un espesor
entre 50 y 250 mm, y una longitud de hasta 12 m.

Los paneles de poliuretano suelen tener un espesor de

88 a 180 mm y una longitud de hasta 12 m.

Tambin existen los denominados de junta hmeda en

los que la unin de paneles se efecta mediante la
inyeccin de espuma de poliuretano en la unin.