COMERCIALIZACIN DE METALES Y MINERALES

POSICIN DE LA PRODUCCIN MINERO METALRGICA DEL PER EN EL CONTEXTO MUNDIAL

El sector minero en el Per es uno de los pilares de la economa peruana y exportaciones. La minera
aporta un 20% de los ingresos fiscales, contribuye alrededor del 15% PBI nacional y el 60% de las
exportaciones.

A nivel mundial y latinoamericano el Per se ubica entre los primeros productores de diversos metales
(oro, plata, cobre, plomo, zinc, hierro, estao, molibdeno, teluro, entre otros) lo cual es reflo no solo
de la abundancia de recursos y la capacidad de produccin de la actividad minera peruana, sino de la
estabilidad de las polticas en nuestro pas.

2015 : POSICIN DEL PER EN EL RANKING MUNDIAL DE PRODUCCIN MINERA

Descripcin del sector Minero peruano

1. Tipos de Yacimiento: Cabe sealar que existen diferentes tipos de yacimientos mineros los cuales
tienen que ser explotados utilizando tcnicas y procedimientos diferentes para cada caso. Estos
yacimientos se pueden clasificar en cuatro grupos principales:

Vetas yacimiento compuesto por un cuerpo mineral de forma alargada, limitado por planos
irregulares de rocas denominadas encajonantes. Generalmente la veta es vertical cuando el
cuerpo mineral aparece tendido o echado se le llama manto. Las vetas constituyen el tipo
de yacimiento ms comn en nuestro medio.

Diseminados se llama as al cuerpo mineral que aparece en forma de hilo que atraviesa la roca
en todas las direccione, o bien como puntos o mota de mineral que cubren grandes
extensiones. En el Per, Toquepala y Michiguillay son yacimientos de esta clase.

Aluvial es un yacimiento formado por granos, placas o pepas de mineral de diferentes formas
y tamaos, que estn depositados en las arenas o lechos de los ros o mares. Como ejemplo
 de estos yacimientos se tienen los lavaderos de Sandia en Puno, de Pallasca en Ancash y los de
Madre de Dios.

Contacto es un deposito mineral formado a lo largo son de encuentro entre dos rocas de
distinto origen, casi siempre una de ellas es caliza. Ejemplo de este tipo de yacimiento se
tienen en Antamina, Milpo y Atacocha.

2. Etapas del Proceso Productivo

Se consideran cinco etapas bsicas cabe sealar que si bien no todas las empresas mineras de nuestro
medio desarrollan las etapas sealas, es fcil encontrar en el pas que empresas importantes dedicas
a la actividad extractiva y de concentracin son adems propietarias de plantas de fundicin o
refinacin estas etapas son:

Prospeccin y Exploracin en esta etapa demanda que el empresario arriesgue considerable

recursos econmicos sin la certeza de su recuperacin. Para la deteccin de los recursos
minerales se recurre en la actualidad a la interpretacin de las imgenes creadas por energa
radiante y captadas por percepcin remota a travs de satlites a la aerofotografa, para ubicar
las estructuras ms favorables y ala geoqumica que permite detectar la presencia o no de
minerales deseables al comparar anlisis qumicos de la corteza terrestre de zonas
seleccionadas y referirlas al promedio general que presenta la escogida para el estudio. La
geofsica es otro mtodo auxiliar el cual emplea varias tcnicas como: magnticas, elctricas,
ssmicas, gravimtricas y radiomtricas. Todas estas tcnicas permiten reducir el rea de
estudio de las zonas anmalas, dicho de otras maneras son aquellas zonas que no presentan
las mismas caractersticas de la regin en general.

Explotacin como el nombre lo sugiere corresponde al proceso extraccin de los recursos

minerales el cual se realiza de dos maneras:

1. Cielo abierto: este proceso se realiza cuando la capa estril esta encima del
mineral es poco profunda (casos frecuentes son el cobre y el hierro)
2. En forma subterrnea: se llama as cuando el mineral se encuentra a gran
profundidad (generalmente plata, plomo y zinc).

Es importante la extraccin planificad de los recursos minerales se apliquen las tcnicas ms

modernas, con esto no solo se garantizan minerales de competencias internacionales para el
producto obtenido, sino tambin la seguridad y estabilidad laboral del personal encargado.

Concentracin en esta etapa es cuando los minerales adquieren un valor comercial efectivo,
este proceso se realiza en complejas instalaciones que demandan la presencia de maquinaria
de gran tamao y un elevado suministro de energa elctrica.

Fundicin consiste en la separacin de los metales contenidos en los concentrados mediante

el uso de calor. El procedimiento comienza con la eliminacin del azufre. Para ello se aplica
en hornos de soleras mltiples, un tostado a temperaturas moderadas que causa una
incipiente fundicin. El proceso continua en hornos de reverberos y convertidores a
temperaturas ms elevadas, con ello se obtienen metales aun en forma impura y se consigue
separar algunos elementos valiosos por ejemplo en el caso del cobre se logra el cobre
ampolloso o blster con un contenido de Cu de 98 %; recuperndose tambin bismuto, selenio,
telurio y arsnico.

Refinacin esta etapa resulta necesario para obtener metales aislados y con el alto grado de
pureza que los hacer verstiles y aptos para los procesos de industrializacin y manufactura.
 Este proceso puede llevarse a cabo mediante tres procedimientos: pirometalurgicos,
Electroltico, Hidrometalurgicos.

Conceptos bsicos de comercializacin de minerales

1. Comercializacin de minerales

Comprende una visin general sobre los mercados de produccin y consumo, de los minerales y
metales en el mundo. Los productos metlicos bsicos de mayor demanda y volumen de produccin
son: cobre, plomo, zinc, aluminio, nquel y estao.

Tambin tienen significacin por su valor de mercado, los minerales y metales clasificados en el rubro
de preciosos como es el caso del oro, la plata y el platino.

La comercializacin de minerales, permite definir la oferta y demanda de los productos mineros en un

horizonte de tiempo, en funcin del clculo del tipo y cantidades de productos minerales que
producirn y consumirn en el futuro los diferentes actores de la industria.

La comercializacin incluye genricamente diversos elementos y depende de:

a. El aprovisionamiento del producto.

b. La produccin disponible.

c. La venta o negociacin directa.

d. La logstica, entrega oportuna y adecuada.

2. Procesos y productos delos minerales para su comercializacin.

2.1 Concentrado.

Es el producto mineral que ha sido sometido a diversos procesos (flotacin, lixiviacin, gravimetra,
entre otros), para separar la mayor parte de la ganga del mineral y recuperar los contenidos valiosos.
Los concentrados llevan el nombre del mayor metal contenido (lo que no quiere decir que sean
productos metlicos), por lo que pueden ser concentrados de zinc, cobre, plomo y otros. Por ese
motivo, podemos sealar que los concentrados contienen el metal principal pero que est
acompaado por otros elementos, adems de materiales residuales, que en la negociacin se
convierten en elementos pagables y/o penalizables, dependiendo de las condiciones operativas del
comprador (o refinera) que tratar (procesara) el concentrado.

Es importante recordar que el contenido de los concentrados siempre es distinto. Esto se puede
atribuir al lugar de procedencia (ya que cada yacimiento tiene sus caractersticas particulares) y a que
el contenido del yacimiento no es homogneo. Por tal motivo el concentrado tendr contenidos
similares pero no iguales, a pesar de que se trate de mineral del mismo yacimiento. Por lo tanto, cada
concentrado tendr un grado de concentracin distinto y un valor diferente dependiendo de sus
caractersticas

2.2 Metales fundidos

Los concentrados se procesan en otros lugares y en otras infraestructuras bajo procesos totalmente
diferentes de la concentracin, en general son procesados por otras empresas en hornos de reverberos
con la finalidad de eliminar las impurezas y el contenido de azufre, para obtener de ellos metales con
un mayor nivel de pureza (de modo que puedan ser utilizados en galvanizadoras, aceras,
manufactureras, etc.)

Ejemplo:
a) Plomo Metlico.- Se recupera en el proceso de fundicin con una ley de 99 % de Pb.

b) Zinc Fundido.- Obtenido en el proceso de fundicin con una ley de 99.5% de Zn.

Se debe aclarar sin embargo, que los productores del concentrado no reciben el 100% del valor del
metal fino recuperable, dada la aplicacin de deducciones estndar que no son controlables por
ninguna de las partes.

2.3 Metales refinados

Proceso mediante el cual se obtiene productos metlicos libre de impurezas; provenientes de procesos
electrolticos, en los cuales, se aplica fluidos elctricos, que transfiere el metal de los nodos, o tambin
a una solucin a los ctodos; en donde se produce la acumulacin del catin liberado de sustancias
extraas.

Ejemplos: Se tiene.

a) Plomo Refinado.-Presenta una pureza aproximada de 99.85%.

b) Zinc Refinado.-Presenta 2 variedades:

b.1) Special High Grade (Ley especial de alta pureza): 99.99% de zinc.

b.2) High Grade (Ley de alta pureza): 99.95% de zinc.

c) Plata Refinada.- Como sub-productos de refinacin de la plata presenta las siguientes variedades:

c.1) Plata Fina.- 100.0% de Plata.

c.2) Plata Esterlina.- 92.5% de Plata ms 7.5% de Cobre.

c.3) Plata Bulln.- 99.9 a 99.99% de Plata.

d) Chatarra.-Producto secundario, que proviene de desechos de plantas metalrgicas o de material

usado (SCRAP).
CARACTERSTICAS DE LA MINERIA A NIVEL NACIONAL

A Nivel Nacional.- A las peculiaridades y caractersticas de la minera mundial, agregaremos algunas

que son en el mbito nacional correspondiendo a la Gran minera, la mediana y pequea minera.

A) GRAN MINERIA.

La gran minera peruana presenta las siguientes caractersticas:

1. Generalmente la explotacin a Tajo Abierto.

2. Mxima mecanizacin.

3. Altas inversiones.

4. Operacin Integrada: Mina-concentracin-fundicin y refinacin.

5. Capitales extranjeros en porcentajes significativos.

6. Yacimientos de hierro y cobre de baja LEY.

B) MEDIANA Y PEQUEA MINERIA.

La mediana y pequea minera, presentan las siguientes caractersticas:

1. Explotacin subterrnea de vetas angostas.

2. Baja mecanizacin y empleo intensivo de mano de obra.

3. Operacin no integrada (a veces sin concentracin o beneficio de minerales.

4. Infracapitalizacin, con fuertes pasivos.

5. El capital nacional con los empresarios, ingenieros, empleados y los obreros peruanos.

6. Explotacin de yacimientos de Pb, Zn, y Ag.

7. Localizacin en la zona andina entre 3,800 5,000 m.s.n.m.

8. Dficit de energa y alto costo de ella.

9. Deficiencia de los transportes y comunicaciones.

10. Los Centros de Produccin estn alejados de los puertos y fundiciones.

Manejo y Transporte de Concentrados

Los concentrados son comercializados al mercado exterior o fundiciones/refineras nacionales,

envolviendo operaciones de almacenamiento, transporte, manejo, embarque y descarga.

Una vez que el mineral es extrado de la mina, es necesario darle un tratamiento para aumentar su
pureza, es por eso se le somete a un tratamiento metalrgico, llamado concentracin, realizndose en
una planta concentradora ubicada generalmente cerca a la unidad de produccin de mina. Sirve para
concentrar minerales, hasta que el contenido metlico alcance valores comerciales. Las etapas de este
proceso son chancado y molienda (reduccin progresiva de partculas hasta tamaos menores a un
milmetro), seguida por el proceso de flotacin utilizando reactivos qumicos, donde se separa la parte
valiosa del mineral (concentrado) de la ganga (parte no valiosa, denominado relave.

ETAPAS

1. Planta Concentradora

a) Almacenamiento: Despus de su procesamiento en la planta concentradora, el concentrado

se almacena en tolvas, cochas o almacenes cerrados. Su permanencia como inventario
(stock), depende del programa de ventas, disponibilidad de unidad es de transporte y el nivel
de humedad, que debe situarse en el rango del 10 a 15%.

b) Carguo y despacho de unidades de transporte

Para el carguo, se utilizan cargadores frontales que depositan el concentrado en la tolva de la unidad
de transporte (camiones o vagones); la cual es cubierta con lonas aseguradas con cadenas o soga, para
evitar prdidas del producto durante el viaje. Para efectos de control de calidad, se determinan la
humedad, ley del producto y el peso de la unidad de transporte.
 c) Transporte a depsitos del litoral

Las plantas concentradoras en general estn ubicadas en la Cordillera de los Andes; los cambios
climatolgicos y topogrficos durante el traslado de los concentrados hacia el litoral puede influenciar
en las caractersticas fsicas de la carga. El reacomodo del material particulado durante el trayecto,
depender de los niveles de humedad y caractersticas fsicas del concentrado, originando presencia
de agua libre y prdida de finos en caso que la tolva no fuese hermtica.

d) Fundicin / refinera

En la comercializacin directa, el concentrado que se almacena en la planta concentradora, se

transporta por medio de camiones o vagones a depsitos de litoral y luego a fundiciones y refineras
para su procesamiento posterior.

Depsitos de Litoral

a) Recepcin y descarga

En la recepcin se realiza las operaciones de pesaje y muestreo.

La descarga de camiones volquete tipo pistn, o vagones de ferrocarril Hopper, es autnoma. Para
unidades de transporte, denominadas metaleros se utilizan rastras que retiran el concentrado de la
tolva, o se efecta manualmente a travs de una cuadrilla de operarios; finalizando la operacin, con
el barrido de la plataforma.

Cuando la humedad del concentrado se encuentra por encima de la requerida para el embarque
posterior, se procede a extenderlo para secarlo de manera natural, antes de apilarlo.

Los depsitos cuentan con cerco perimtrico de material noble, con diferentes alturas de muro;
algunos de ellos con instalaciones de mallas cortavientos; algunos depsitos cubren las pilas con
mantas y otras a la intemperie.

b) Manejo y preparacin del lote de embarque

En esta etapa se realizan mezclas de concentrados de diferentes procedencias para cumplir con una
calidad especfica en funcin a compromisos de entrega (blending). Previo al despacho a las
instalaciones portuarias, el concentrado se muestrea y se registra el peso de cada camin.

Asimismo, se determina el punto de fluidez y el lmite de humedad transportable, que definen el

comportamiento del concentrado dentro del buque durante la travesa martima.

3. Puerto

a) Transporte y descarga en instalaciones portuarias

El concentrado se transporta a travs de vehculos o de camiones volquetes tipo pistn o metaleros,

debiendo estar la carga, cubierta por una toldera. Las condiciones de descarga, son similares a las que
se efectan en los depsitos de concentrados de cada empresa, al igual que la recepcin y descarga
del deposito de litoral.

El concentrado es apilado mediante cargadores frontales, formando una pila en un rea prxima a la
bodega del buque que ser estibada.

b) Embarque

Generalmente, se utiliza una faja transportadora mvil, la cual se alimenta desde una tolva, que se
llena por medio de cargadores frontales. El remanente de la loza se barre con escobas y las porciones
acumuladas son llevadas por las cucharas del cargador frontal hacia la faja transportadora; la humedad
del concentrado durante este periodo es menor a 5%.

Las operaciones de recuperacin del remanente (barrido) y embarque de concentrados, generan polvo
fugitivo.

De manera especfica, en Matarani, el concentrado se traslada desde el depsito hasta las bodegas del
barco, por medio de una faja transportadora fija, siendo el ltimo tramo mvil.

c) Desembarque

Debido a necesidades de importacin, existen descargas de concentrados desde buque a muelle, lo

cual se lleva a cabo de la manera siguiente:

i. ) El concentrado se descarga de las bodegas mediante clamp shell o tinas de descarga; se

apila mediante cargadores frontales junto a la nave y se aleja del extremo del muelle para
evitar prdidas; y se colocan mantas protectoras para evitar la cada de concentrado al mar.

ii. )Por medio de cargadores frontales se alimentan las tolvas de los camiones, se cubren con
toldos y se registra su peso de salida, dirigindose a los depsitos que la empresa compradora
establezca para su almacenamiento. Posteriormente, se transporta a la fundicin o refinera
para su utilizacin como insumo de produccin.