PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

EYECTORES

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MDP02J01 EYECTORES

0 NOV.97 APROBADO 37 L.R. F.C.

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E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6 PROCEDIMIENTO DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
7 INFORMACION REQUERIDA PARA LA ESPECIFICACION . . . . . 14
8 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
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1 ALCANCE
Este Documento cubre el diseo y los requerimientos de Servicios en eyectores,
con algunos antecedentes pertenecientes a la seleccin de equipos. Debido a que
la mayora de las aplicaciones usan vapor de agua como fluido motriz del eyector,
los eyectores con chorro de vapor de agua son cubiertas en mayor detalle.

2 REFERENCIAS
PDVSA
SN252, MID, Vol. 16 Control de Ruido en Equipos
OTRAS REFERENCIAS
Gibbs, C.W., ed., Compressed Air and Gas Data, Ingersoll Rand Company, 1969.
Scheel, L.F., Gas and Air Compressor Machinery, McGraw Hill Book Company,
1961.
Ludwig, E.E., Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Vol. III, Gulf Publishing Company, 1994.
Frumerman, R., Steam Jet Ejectors, Chemical Engineering, June, 1956.
Power, R.B., How To Specify, Evaluate and Operate SteamJetAir Ejectors,
Hydrocarbon Processing and Petroleum Refiner, February 1964, Vol. 43, No. 2, pp.
121 to 126; March 1964, Vol. 43 No. 3, pp. 138 to 142; April 1964, Vol. 43 No. 4,
pp. 149 to 152.
Newman, E.F., How to Specify SteamJet Ejectors, Chemical Engineering, April
10, 1967, pp. 203 to 208.
Standards for Steam Jet Ejectors, Heat Exchange Institute, New York, 1956.
Perrys Chemical Eng. (Handbook, Seventh Edition, 19977.
Maxwell Data Book on Hydrocarbons, Applications to Process Engineering.

3 ANTECEDENTES
Los eyectores son dispositivos para elevar la presin de lquidos o vapores, los
cuales operan por el arrastre del fluido que se desea bombear por un chorro a alta
velocidad de un fluido motriz, el cual est a mayor presin. (Ver Figura 1 para
observar la seccin transversal de un eyector). Los eyectores no tienen partes
movibles, pero son mucho menos eficiente que bombas y compresores mecnicos
y por lo tanto son aplicados solamente donde hay grandes cantidades de vapor
motriz de baja presin o gas comprimido disponible a bajo costo. Debido a que
ellos pueden manejar grandes cantidades de flujo a las bajas presiones
requeridas, stos son comnmente usados en torres de destilacin al vaco y
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condensadores de superficie de vapor de agua, para comprimir vapores los cuales

no son condensables a las temperaturas disponibles de agua de enfriamiento, a
las presiones que pueden ser condensados o venteados del sistema de vaco.
Los eyectores para condensadores de descarga del vapor de agua de turbinas,
son normalmente diseados y suplidos por el suplidor del condensador y no
requiere Especificaciones de Diseo detalladas. La informacin en este
documento puede ser usada para estimados de servicios y para evaluaciones de
sistemas de eyectores diseados por suplidores de condensadores.

4 DEFINICIONES
Compresor Trmino (Termocompresor)
Un eyector que opera con presin de succin por encima de la atmosfrica, y
usualmente con una relacin de compresin menor que 2 (flujo subcrtico).

Eyectores de Relevo
Eyectores utilizados para las etapas con alto volumen o baja presin de un sistema
de multietapa, hasta un nivel de presin donde los condensadores son efectivos
a la temperatura disponible del agua de enfriamiento.

Relacin de Presin
La relacin de la mxima presin de descarga, P2, a la presin de entrada del
fluido de arrastre, P1.

Relacin de Expansin
La relacin de la presin de entrada del fluido motriz Pm, a la presin de entrada
del fluido de arrastre, P1.

Fluido de Arrastre
El fluido de servicio, el cual el eyector comprime. Este trmino es preferido que
fluido bombeado en ingeniera de eyectores.

Relacin de Arrastre
La relacin de arrastre de pesos moleculares es la relacin del flujo msico del gas
arrastrado al flujo msico de aire que podra ser arrastrado por el mismo eyector,
operando bajo las mismas condiciones. La relacin de arrastre de temperaturas
es la relacin entre el flujo msico de aire o vapor de agua a una temperatura de
20C (70F) y el flujo msico de aire o vapor de agua a una temperatura superior
a la cual sera arrastrado por el mismo eyector operando bajo las mismas
condiciones. El Instituto de Transferencia de Calor (ITC) ha establecido el
procedimiento para evaluar el comportamiento de un eyector en la base a +20C
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(+70F) de aire equivalente. Las relaciones arriba indicadas son usadas para
relacionar el comportamiento del eyector al estndar de 20C (70F) de aire
equivalente. Las pruebas por ITC han producido las curvas de relaciones de
arrastre, las cuales se indican en la Figura 8, para distintos pesos moleculares y
temperaturas de entrada del gas.

Presin de Ruptura
(Punto de Ruptura) en un eyector es la presin a la cual ocurre flujo inestable,
debido a la reduccin de la presin del flujo motriz o al aumento de la presin de
descarga.

Presin de Correccin
(Punto de conexin) es la presin a la cual flujo estable se restablece a travs del
eyector despus de la ruptura debido a la conexin de la presin del fluido motriz
o de descarga.

5 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO

Incentivo para la Aplicacin de Eyectores
Los eyectores son alternativas atractivas en ciertos servicios de compresin o
vaco por las siguientes razones:
S Bajo costo de equipos.
S Bajo costo de instalacin.
S Mayor confiabilidad en servicios severos.
S Tolerancia para los lquidos de arrastre, aun con slidos suspendidos
intermitentemente.
S Daos por corrosin son reparados fcilmente y a un costo relativamente bajo.
S No se requiere sello con prensaestopa.
S Operacin simple, no tiene partes movibles.
La desventaja principal de los eyectores es su baja eficiencia (de 1 a 20%), cuando
es comparada con compresores mecnicos. Por lo tanto, ellos son una seleccin
econmica solamente si hay vapor de agua a baja presin o gas comprimido
disponible a bajo costo.
Ver MDP02K03 para comparacin de eyectores y compresores mecnicos en
servicios de vaco. Este Documento tambin contiene un grfico mostrando el
rango de operacin aplicable de eyectores.

Clasificacin
Clasificacin por Servicio Los servicios en los cuales los eyectores son
aplicados pueden ser clasificados de la siguiente manera:
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1. Operacin Continua o Intermitente Mquinas de Procesos y mquinas

auxiliares son continuas, evacuacin para el arranque es intermitente.
2. Fluido Motriz Empleado Vapor de agua, gas de proceso, aire, lquido.
3. Lquido de Arrastre (de proceso) Lquido o vapor.
4. Condensable o NoCondensable Los servicios continuos casi siempre
tienen condensadores en el sistema de eyectores; los servicios intermitentes
normalmente no los tienen.
5. Presin de Entrada Superior o Inferior a la Presin Atmosfrica La
mayora de los eyectores son aplicados en servicios de vaco; aquellos con
presin de entrada positiva son llamados termocompresores
6. Una sola Etapa o Multietapa La seleccin depende de la relacin de
presin requerida.
Clasificacin por el Tipo de Eyector El diseo de una unidad de eyectores
puede ser clasificado de la siguiente manera:
1. Fluido Motriz Lquido o, vapor o mezcla lquido vapor.
2. Fluido Arrastrado (de Proceso) Lquido o vapor.
3. Flujo Crtico o Subcrtico a travs de la garganta difusora
El eyector vaporvapor es el nico tipo ampliamente usado en refineras. Los
otros tipos (vaporlquido, lquidovapor, lquidolquido y vapormezcla) son
usados para otras aplicaciones y procesos especiales.
Es importante aclarar que los procedimientos y figuras aqu presentados
corresponden a la aplicacin vaporvapor, por la cual no deben ser usados en el
diseo de los otros tipos de eyectores.
Los eyectores diseados para relaciones de presin mayores que,o alrededor de
2, tendrn flujo crtico (velocidad snica) a travs de la garganta difusora (Ver
Figura 1). Para relaciones de presin inferiores, flujo subcrtico (subsnico)
ocurre a travs de la garganta difusora, permitiendo un rango significativamente
ms amplio de capacidad de control. Los eyectores a flujo crtico son usados en
la vasta mayora de los servicios de vaco para minimizar el nmero de etapas. Las
relaciones de presin nominales son usualmente mantenidas entre 6 y 10 para
mejor eficiencia, pero pueden ser tan altas como 20 para servicios intermitentes
con flujo muy bajo. Eyectores a flujo subcrtico son normalmente aplicados con
presiones de entrada superiores a 50 kPa (15 pulg de Hg abs (380 mm de Hg abs.))
y son siempre eyectores de etapa sencilla.
Principios de Operacin
El principio esencial que regula (flujo crtico) la operacin del eyector es que ese
chorro del fluido a alta velocidad (reduccin de presin esttica) puede arrastrar
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otro fluido que est en contacto con el, mezclndose los dos fluidos. Una etapa de
un eyector realiza esto con tres partes: una tobera, una cmara de succin y un
difusor. La Figura 1 ilustra las presiones y velocidades relativas en un eyector de
vapor de agua manejando gas. La tobera del vapor de agua (supersnico) permite
la expansin del vapor motriz, el cual se acelera a aproximadamente 1000 m/s
(3000 pie/s). Este chorro a alta velocidad, en contacto con el gas a ser comprimido,
el cual entra a la cmara de succin a aproximadamente 60 m/s (200 pie/s),
arrastra el gas formando una mezcla con alta velocidad y una presin de entrada
P1. La compresin de la mezcla a la presin de descarga, P2, tiene lugar a medida
que la energa de velocidad es convertida en presin, mientras la mezcla se
desacelera a travs del difusor. El difusor contiene tres secciones: un difusor
supersnico, una garganta (una seccin extendida de dimetro constante, el cual
permite una eficiente y completa transicin entre los flujos supersnicos y
subsnico) y un difusor subsnico. La velocidad de salida de la mezcla es
alrededor de 50 m/s (150 pie/s).

Caractersticas de Rendimiento
Hay una diferencia definida entre las caractersticas de comportamiento de la
operacin de un eyector con flujo crtico en la garganta del difusor y aquellos que
operan con flujo subcrtico. El flujo crtico ocurre con relaciones de presin
cercanas o mayores a dos, causando velocidad snica en la garganta del difusor.
La Figura 2 muestra las curvas de comportamiento tpico para eyectores con flujo
crtico y subcrtico. Las Figuras 3 y 4 indican el efecto sobre el comportamiento de
cambios en el peso molecular y la temperatura de entrada del gas para eyectores
con flujo crtico. La siguiente tabla resume el efecto de variar el flujo de vapor de
agua motriz (va cambios en presin de suministro), presiones de entrada y salida,
y flujo de entrada para ambos tipos de eyectores vaporvapor.

EFECTOS DEL RENDIMIENTO DE LA PRESION DEL EYECTOR

PARA CAMBIOS EN VARIOS PARAMETROS

Cambio Efecto sobre el Rendimiento Tipo de Flujo

Tipo de Flujo Crtico Subcrtico
Aumento en el flujo de Aumenta la presin mxima de Disminuye la presin de
vapor de agua (5 a 10% descarga, prcticamente sin nin- entrada. Aumenta la
mximo, debido a un gn otro cambio. relacin. Alternativa-
aumento de la presin del mente, puede operar a
vapor de agua motriz o relacin constante y con
disminucin del sobreca- aumento de capacidad.
lentamiento).
Aumento de la presin de Reduce la relacin, aumenta la Reduce la relacin,
entrada. capacidad. aumenta la capacidad.
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Cambio Efecto sobre el Rendimiento Tipo de Flujo

Tipo de Flujo Crtico Subcrtico
Aumento de la presin de Sin cambio (hasta que se alcance La familia entera de cur-
descarga. la presin de ruptura). vas se mueve con la
descarga. La relacin
permanece prctica-
mente constante.
Aumento de Capacidad. Reduce la relacin, aumenta la Reduce la relacin,
presin de entrada. aumenta la presin de
entrada.

En el comportamiento de las curvas para eyectores con flujo crtico, ntese que
la lnea de presin de descarga representa el mximo obtenible. La presin de
descarga real puede ser menor que la mxima sin cambio en la curva de capacidad
de presin de succin.

La curva de mxima presin de descarga, obtenible de un eyector, tpicamente

aumenta desde flujo cero (cierre) a mximo flujo. La relacin de presin obtenible
va opuesta a esta tendencia y es mayor a flujo cero (cierre). La relacin vara tan
alto como 20:1; sin embargo, por eficiencia, especialmente en sistemas de etapas
mltiples, ste es mantenido entre 3:1 y 10:1. La Figura 5 muestra el efecto de la
relacin de presin sobre la eficiencia.

A medida que la presin del fluido motriz al eyector es disminuida (o la presin de

carga es aumentada), un nivel de presin es alcanzado, en el cual el flujo comienza
a ser inestable. Este nivel es llamado punto de ruptura. A medida que la presin
del fluido motriz es aumentada de nuevo hacia la nominal (o la presin de descarga
es disminuida), el flujo estables es restablecido a un nivel de presin ligeramente
superior llamado punto de conexin. Los punto de ruptura y de conexin, son
caractersticas nicas de cada eyector y tienen que ser ubicados fuera del rango
de operacin especificado por el diseador del eyector. Por esta razn, los valores
especificados en el diseo de servicio del eyector para presin mnima de la
corriente motriz (o el mximo sobrecalentamiento) y mxima presin de descarga
son muy significativos.

Para evitar esta inestabilidad en sistemas de eyectores de etapas mltiples, la

presin mnima de entrada a una etapa debe ser inferior a la mxima presin de
descarga de la etapa previa. Como la presin mxima de descarga puede ser
aumentada por el incremento de la presin (flujo) del vapor de agua motriz, un
rango de operacin de flujo ligeramente ms amplio puede ser obtenido
aumentando la presin del vapor de agua motriz a un valor superior a su nivel
normal. Las curvas de comportamiento tpico en la Figura 6 ilustran este efecto.
Sin embargo, el beneficio del aumento de flujo del vapor de agua motriz para este
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propsito es limitado de 5 a 10%, debido a que un aumento posterior restringir

la garganta del difusor, reduciendo el arrastre de flujo de gas.
Fluidos Motrices
Vapor de Agua El vapor de agua es el fluido motriz ms comnmente usado en
servicios de plantas de procesos. Este tiene relativamente bajo valor econmico
y est disponible rpidamente, fcilmente recuperable por condensadores y es
compatible con la mayora de los fluidos a ser comprimidos. Debido a su
condensabilidad, aplicaciones en servicios continuos de etapas mltiples
usualmente tienen intercondensadores para remover el vapor de agua motriz (y
cualquier otro condensable) entre etapas y reducir as la carga a las etapas
subsiguientes. Vapor de agua limpio y seco para un comportamiento adecuado.
Ms de 2 a 3% de humedad en el vapor de agua de entrada reducir la capacidad
y erosionar la tobera excesivamente. El sobrecalentamiento asegura el secado,
pero la energa de sobrecalentamiento no es convertida en capacidad adicional
del eyector. La cantidad de sobrecalentamiento es crtica para un diseo
apropiado del eyector, debido a que sta influencia el diseo de la tobera de vapor
de agua y de la garganta. Un eyector diseado para vapor de agua saturado,
perder capacidad si el vapor es sobrecalentado porque, la disminucin de la
densidad del vapor de agua reduce la masa que puede fluir a travs de la tobera
fijada para unas condiciones de presin dadas. Asimismo, si se suministra un
menor sobrecalentamiento que el usado como base en el diseo, la capacidad
aumentar (5 a 10% mximo) hasta que la garganta del difusor comienza a
restringirse, reduciendo el flujo de gas arrastrado.
Presin del Vapor de Agua Presiones de operacin entre 420 y 2500 kPa (60
y 350 psig) son normalmente usadas para el vapor de agua motriz del eyector.
Entre este rango, la eficiencia del eyector tiende a aumentar con la presin.
Especificaciones de diseo deben incluir una presin mnima debido a que el
eyector ser diseado para comportamiento nominal a esta presin y con una
presin de conexin seguramente por debajo de esta presin.
Los siguientes niveles de presin de vapor de agua son significativo en el diseo
de servicio y modelo de seleccin:
1. Presin de Diseo Mecnico es la presin mnima a la cual el eyector y sus
bridas deben ser estructuralmente seguras a la temperatura de diseo,
asumiendo que el factor de seguridad por corrosin es agotado. Este valor
es seleccionado igual a la presin de diseo de la lnea de suministro de
vapor de agua. Sin embargo, en la terminologa de la industria de eyectores,
el trmino presin de diseo es reservado para otro significado y presin
mxima de la lnea de vapor de agua es utilizado para especificar el nivel de
seguridad estructural.
2. Presin Mxima es la presin ms alta que ser encontrada a la entrada del
eyector del lado del vapor de agua en una operacin normal. Este valor
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afecta el tamao interno de la garganta del eyector y puede necesitar una

estacin de reduccin de presin en la lnea de suministro del vapor de agua
motriz, para mantener el comportamiento especifico del eyector.
3. Presin Normal del Vapor de Agua es la presin normal de operacin a la
entrada del eyector del lado del vapor de agua motriz. Este valor no afecta
el diseo del eyector y no es requerido en las especificaciones del eyector.
4. Presin Mnima del Vapor de Agua es la presin ms baja encontrada a la
entrada del eyector del lado del vapor de agua en operacin normal. El
eyector ser diseado para un comportamiento nominal a esta presin.
5. Presin de Diseo del Vapor de Agua Motriz es un trmino convencional
usado por diseadores de eyectores para describir la presin mnima para
la cual el eyector debe ser diseado y operar siempre establemente. La
presin de conexin no ser ubicada en un valor superior a este valor
especificado. Este valor es normalmente ubicado en 70 kPa (10 psi) o de 5
a 10% por debajo de la presin mnima de entrada del vapor de agua, como
un margen para fluctuaciones momentneas y debe ser decidido en
ingeniera de detalle en conjunto con el suplidor del eyector.
Temperatura del Vapor de Agua Para cada presin arriba sealada, la
temperatura y el rango de sobrecalentamiento apropiados deben ser
especificados.
Otros Fluidos Motrices Gas natural y gas de refinera son usados
ocasionalmente como fluidos motrices de eyectores cuando la mezcla del gas
motriz y el gas arrastrado es requerida a un nivel de presin intermedio. Por
ejemplo, gas natural a alta presin puede ser usado para comprimir gas de cola
o gas provenientes de unidades a un nivel de presin intermedio apropiado para
ser utilizado como combustible de refinera o un sistema de distribucin de servicio
pblico.
Aire comprimido es usado como fluido motriz en eyectores de servicios porttiles,
para evacuacin general y servicios de bombeo, pero casi nunca es aplicado en
servicios de proceso. Aire atmosfrico es usado como fluido motriz en eyectores
especiales de una sola etapa, los cuales descargan en la entrada de un anillo de
lquido de una bomba de vaco. Esto permite la operacin a una presin de entrada
inferior que la obtenible con el anillo lquido del compresor, slo con la temperatura
del agua de enfriamiento disponible. Agua y otros lquidos pueden tambin ser
usados como fluidos motrices de eyectores de vapor, pero a una eficiencia muy
baja y para flujos de vapor muy bajos.
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6 PROCEDIMIENTO DE DISEO
Diseo de Eyectores Segn Servicios
La capacidad total requerida es determinada por la suma de entrada de aire hacia
el sistema, otros gases no condensables y vapores condensables (hidrocarburos
y vapor de agua son considerados separadamente). Cada uno de stos es
discutido seguidamente.
Entrada de Aire Los sistemas de procesos a presiones subatmosfricas
presentan escapes de aire hacia el sistema por bridas, vstagos de vlvulas etc.
La Figura 7 muestra la entrada de aire esperado en sistemas comercialmente
hermticos segn lo sugerido por el Instituto de Transferencia de Calor (ITC).
Debido a que las bases para estimar esta entrada de aire son crudos, es
recomendado (por ITC) que se inclya el doble del valor de entrada de aire obtenido
de la Figura 7 en los requerimientos de capacidad total cuando se est
especificando la capacidad del eyector.
Las curvas dadas en el Figura 7 son para varios valores de presin absoluta.
Ellas indican que los sistemas con mayor presin absoluta presentan menos
entrada de aire que aquellos que operan a presiones cercanas a la atmosfrica.
Tpicamente esto es debido a que las bridas, empacaduras, prensaempaque de
las vlvulas, etc., para usarlos en aplicaciones de baja presin absoluta, son
diseados para operar bajo condiciones de vaco, mientras que el equipo para
aplicaciones de presiones cercanas a la atmosfrica son usualmente la misma que
aquellas diseada para usarla en presiones superior a la atmosfrica.
Gases no Condensables (Diferentes de entrada de Aire) Hay cantidades
despreciables de no condensables en tuberas de vapor de agua conectada a
tuberas de vapor u otra unidad de proceso. Sin embargo, en unidades de
destilacin, los no condensables pueden estar presentes en la corriente de
alimentacin y ms si son formados por craqueo trmico en el horno y en la lnea
de transferencia. Si estn disponibles datos reales de columnas de destilacin con
alimentaciones similares, stos deben ser utilizados en las bases de diseo. En
general, las cantidades varan entre 43 y 170 kg/h (95 y 375 lb/h) de
aproximadamente 30 en peso molecular del gas por cada 1000 m3/d (1000 B/D)
de alimentacin. A menos que la alimentacin contenga un alto porcentaje de
fracciones livianas o las temperaturas estn en el rango de craqueo, 115 kg/h por
cada 1000 m3/d (253 lb/h por cada 1000 B/D) debe ser supuesto para propsito
de diseo.
Carga de Vapor Condensable La carga de vapor condensable para columnas
de destilacin) consiste en el vapor de agua y los hidrocarburos condensables
presentes debido a un despojamiento incompleto o arrastre del plato superior de
la torre de vaco hacia la cabecera. Esta carga es reducida algunas veces
instalando un precondensador antes de la primera etapa del eyector.
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La carga de vapor de agua puede ser calculada por el mtodo sealado en la Tabla
3, el cual da la presin de saturacin del vapor de agua. Si no hay precondensador,
la carga de hidrocarburos es estudiada conservadoramente como 0.3 por ciento
del volumen de lquido alimentado a la columna de destilacin cuando un
dispositivo de separacin por arrastre es instalado en el tope de la torre (malla
separadora) y 1.0% del volumen de lquido sin este dispositivo.
Determinacin de la Temperatura y presin del Fluido de Arrastre La Tabla
2 da guas sugeridas para fijar las condiciones de diseo de presin y temperatura
para el fluido de arrastre.
Requerimientos de Servicios
Generalidades Los requerimientos de vapor de agua motriz y agua de
enfriamiento para eyectores depende del nmero de etapas del eyector, el nmero
de condensadores, la temperatura disponible del agua de enfriamiento y las
caractersticas de la porcin condensable de la carga. El nmero de etapas puede
ser estimado de la Fig. 4 de Rango de Aplicacin para los intervalos de vaco
sealados en el Documento MDP02K03. Si ms de una alternativa para el
nmero de etapas est disponible, la seleccin debe estar basada en economa
por requerimientos de servicios. El nmero de condensadores a ser utilizados est
basado en la economa por requerimientos de servicios y consideraciones
ambientales. Sistemas de eyectores de dos etapas de servicio continuo tendrn
usualmente un intercondensador para condensar el vapor de agua motriz de la
primera etapa. Un precondensador puede ser justificado si la temperatura
disponible del agua de enfriamiento es suficientemente baja para condensar una
porcin significativa de la carga a la primera etapa. Un post condensador es
usualmente requerido para prevenir una pluma de vapor de agua visible en la
descarga.
La temperatura disponible del agua de enfriamiento y las caractersticas de la
porcin condensable de la carga determinan la justificacin econmica de los
condensables y, algunas veces, las presiones de operacin interetapa. Los
condensadores no son usados a menos que una porcin significativa de la carga
total pueda ser condensada. Esto depende de la presin de vapor de la porcin
condensable a la temperatura disponible del agua de enfriamiento. De manera
que, en un sistema de eyectores de tres etapas, la relacin de presin de la primera
etapa puede ser seleccionada menor que la relacin de las ltimas dos etapas
para comprimir justo por encima de la presin de condensacin a la temperatura
disponible.
Mtodo para una o dos Etapas Cada componente de carga (aire, otros vapores
no condensables, vapores de condensables y vapor de agua) son calculados y
corregidos a partir de su peso molecular y temperatura real a Aire Equivalente a
20C (70F), para el cual todos los eyectores son diseados, usando el mtodo
sealado en la Tabla 3, justo con las curvas de arrastre del Instituto de
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Transferencia de Calor (Figura 8). El consumo de vapor de agua motriz es

estimado de las Figuras 9 y 10 para eyectores de una sola o de dos etapas. Estos
requerimientos de vapor de agua son entonces corregidos a las condiciones
reales del vapor de agua (Figura 8) y presin de descarga real superior a 7 kPa
man. (1 psig) (Fig. 12).
Mtodo Alterno para Eyectores de Etapas Mltiples Para eyectores con ms
de dos etapas o eyectores de dos etapas cuya contrapresin sea superior a 7 kPa
man. (1 psig), el consumo de vapor de agua puede ser estimado sobre una base
etapaporetapa usando el nomograma sealado en la Figura 13. Las cargas de
componentes son corregidos a Aire Equivalente a 20C (70F) por el mtodo
sealado en los puntos del 1 al 10 de la Tabla 3. Los requerimientos de vapor de
agua motriz para cada etapa son calculados por el mtodo descrito en la Figura
13 El nomograma da el comportamiento promedio del eyector sin factor de
seguridad. Por lo tanto, adicione un 10% de margen de seguridad a los
requerimientos de vapor de agua. Este requerimiento de vapor de agua no
requiere correccin por la presin del vapor de agua.
El agua de enfriamiento es calculada por la formula indicada en el punto 15 de la
Tabla 3 para condensacin de vapor de agua solamente. Para eyectores de dos
etapas con intercondensador baromtrico, los requerimientos de agua de
enfriamiento pueden ser obtenidos de la Figura 11.
Asuma relaciones de presin aproximadamente iguales para cada etapa, excepto:
1. Si no hay postcondensador (descarga atmosfrica), la relacin de la ltima
etapa es mayor alrededor de un tercio.
2. Si los condensables constituyen una fraccin significativa de la carga, la
relacin de la primera etapa es seleccionada como ptima por reducir el
efecto de la presin parcial de los condensables.
3. Si la presin de entrada es inferior a la presin de condensacin con la
temperatura disponible del agua de enfriamiento, la relacin de la primera
etapa de un eyector de tres etapas es seleccionada para comprimir justo por
encima de la presin de condensacin, con el fin de eliminar una gran porcin
de la carga en un intercondensador.
4. Si un precondensador ha sido utilizado para reducir la carga de entrada, se
puede usar una relacin ms grande en la primera etapa de un eyector de
dos etapas con un postcondensador para reducir la carga a la segunda
etapa. Debido a que la presin de vapor es constante con la temperatura
disponible de agua de enfriamiento, el efecto de la presin parcial de los
vapores condensables es reducido a una presin interetapa superior.
Presin de Descarga
La presin de descarga afecta directamente la relacin de compresin y por ello,
afecta directamente el comportamiento del eyector. La mxima presin real de
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descarga debe ser ajustada considerando todas las fuentes de cadas de presin
aguas abajo tales como, postcondensadores, tuberas de escape, silenciadores
y vlvulas de retencin.

Multiplicidad, Repuesto y Evacuacin

Usualmente diseos de columnas de destilacin al vaco incluyen la instalacin de
tres eyectores de 50% de capacidad total cada uno (dos etapas de condensacin),
un repuesto de 50% de la capacidad. En algunos casos dos eyectores con 100%
de la capacidad son usados para reducir los costos de vlvulas y tuberas. Los inter
y postcondensadores (uno de cada uno, sin repuesto) son diseados para
manejar la carga de los tres eyectores operando simultneamente.
En otros servicios, el tiempo de evacuacin puede dictar la seleccin de un
repuesto. Para estimar el tiempo requerido para que un eyector pueda evacuar un
sistema desde presin atmosfrica a la presin de diseo, se asume que la
capacidad promedio de manejo de aire durante el perodo de evacuacin es dos
veces la capacidad de diseo de manejo de aire. Se asume tambin, que la
entrada de aire hacia el sistema es despreciable. El tiempo estimado de
evacuacin es:

T e + F 15 V
Ca

donde:

En unidades En unidades
mtricas inglesas
Te = Tiempo para evacuar el sistema desde la
presin atmosfrica a la presin de diseo min. min.
del eyector
V= Volumen del sistema, espacio de vapor m3 pie3
Ca = Capacidad de aire de diseo del eyector kg/h lb/h
Factor cuyo valor depende de las unidades
F15= 37 2.3
usadas

Si este perodo aproximado de evacuacin es muy largo para un arranque prctico

de operacin, ste puede ser reducido aumentando el flujo de diseo de la ltima
etapa del eyector, o aadiendo un eyector sin condensacin en paralelo con el
eyector primario que operara solamente para evacuacin. Un eyector sin
condensacin puede ser usado como un evacuador o como un eyector de
repuesto de emergencia, sirviendo para varios sistemas adyacentes. El
comportamiento de la evacuacin deseada es especificado indicando el volumen
del sistema, el tiempo deseado de evacuacin y la presin absoluta a la cual el
sistema debe ser evacuado.
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Condensadores para Eyectores

Los condensadores son usados antes de la primera etapa y/o entre etapas
(llamados pre e intercondensadores, respectivamente) para remover los vapores
condensables y reducir el flujo a la siguiente etapa. Esto reduce los requerimientos
de vapor de agua motriz y mejora la eficiencia global del eyector.
Postcondensadores (despus de la ltima etapa) no mejorarn la eficiencia del
eyector, pero permiten recobrar algn condensable valioso o eliminar la pluma de
vapor de agua en la descarga.
Virtualmente, todos los condensadores aplicados actualmente en sistemas de
eyectores de refinera son del tipo de superficie, debido a que este equipo produce
la mnima contaminacin del agua efluente. En el caso de eyectores de vaco, el
condensado puede ser removido del condensador por bomba o drenndolo por
gravedad. Se deben usar bombas si el punto de descarga es remoto a la alta
presin. Se puede drenar por gravedad si el tambor de descarga est cerca y en
baja presin. En este caso, el eyector es ubicado a un nivel superior del tambor
colector de condensado.

Unidades Convencionales de la Presin de Entrada

La presin de entrada del eyector debe ser especificada en presin absoluta, kPa
(psia). Para condiciones de vaco comnmente se usa mm de Hg o pulg de Hg.
Los factores de conversin ms usados son:
1 pulg de Hg = 25.4 mm Hg
1 mm de Hg = 0.03937 pulg de Hg
1 psi = 2.036 pulg de Hg
1 pulg de H2O = 0.07349 pulg de Hg

7 INFORMACION REQUERIDA PARA LA ESPECIFICACION

Para especificar apropiadamente un eyector de vapor de agua, la siguiente
informacin debe ser incluida:
S Nmero de unidades requeridas para operacin normal y repuestos, si se
requieren.
S Temperatura de entrada del lquido de arrastre; indique un rango.
S Capacidad: kg/h (lb/h) de cada constituyente identificado por nombre y peso
molecular (indique el peso molecular promedio de la mezcla de hidrocarburos).
Indique si el comportamiento es o no condensable con el agua de enfriamiento
de planta. Incluya propiedades fsicas y corrosividad de gases no comunes.
Especifique rango de operacin estable requerido.
S Presin de entrada: kPa abs. (mm de Hg abs. o pulg de Hg abs.) para evitar error
de interpretacin.
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S Mxima presin de descarga: kPa (psia) (temperatura, si algn lmite)

Especifique donde existen estas condiciones, ej.: a la salida del
postcondensador.
S Temperatura mxima del agua de enfriamiento y mximo aumento aceptable
de temperatura.
S Presin mxima y mnima de agua de enfriamiento, y mxima cada de presin
aceptable, si existe.
S Condiciones del vapor de agua: mnima presin y temperatura esperada en la
brida del eyector, as como la presin y temperatura (mxima) de la caldera o
lnea principal. Especifique el rango de sobrecalentamiento, si lo hay.
S Tipos y nmeros de condensadores requeridos: especifique las caractersticas
del sello deseadas, incluyendo columnas baromtricas o bomba de
condensado y sus condiciones de descarga.
S Materiales de construccin: especifique si los materiales estndar del
fabricante son aceptable o haga una lista de alternativas aceptables. (Vea
Manual de Materiales de Construccin, Seccin de Destilacin al Vaco).
S Requerimientos secundarios o futuros, si los hay, ej., rendimiento de
evacuacin, algn otro requerimiento futuro.
S Requerimientos de instalacin si los hay (sitio de montaje, orientacin, etc.).
S Accesorios: filtros tipo Y en la lnea de suministro de vapor de agua,
silenciadores (especifique que nivel de ruido debe ser alcanzado segn PDVSA
SN252), etc.

PROBLEMA DE EJEMPLO (Siga el procedimiento descrito en la Tabla 3).

Una torre hmeda de distilacin al vaco opera con un condensador de cabecera

y el tambor de destilacin de vaco est a 35C (95F) y 7 kPa abs (50 mm Hg).
Un estudio previo indic que es econmicamente atractivo usar un eyector
precondensador el cual tendra una cada de presin de 0.7 kPa (5 mm Hg), pero
reducira la carga de vapor de agua significativamente por condensacin a 27C
(80F) (a 24C (75F) est disponible el agua de enfriamiento). Prdidas de
presin adicionales a la entrada del eyector por tuberas son estimados en 0.7 kPa
(5 mm Hg). El estimado de entrada de aire hacia el sistema es de 150 kg/h (300
lb/h) de Figura 7. Otra carga de vapor no condensable es de 600 kg/h (1200 lb/h),
basada en 115 kg/h por 1000 m3/d (40 lb/h por 1000 BPD) de alimentacin (M =
30). Total de no condensable es entonces:

150 kgh @ M : 29 + 5.17 mol h (10.34 mol h

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600 kg h 20.00 mol h

@ M : 30 +
750 kg h 25.17 mol h
(40 mol h)
(40 mol h)

750 kg h
+ 29.797 kg mol (29.797 lb lbmol)
25.17 mol h

O sea:
29.797 es el peso molecular promedio del total de no condensables.
Punto 1. Presin de vapor de agua (saturado) a 27C = 3.564 KPa (a 80F
1.032/pulg Hg = 26.2 mm Hg)
Punto 2. Debido a que el precondensador enfra hasta 27C (80F), la
presin de vapor de los hidrocarburos condensables es
despreciable. (Basado en una densidad promedio de 865 kg/m3
(32 API), el punto de ebullicin promedio volumtrico es de
305C (580F) y el peso molecular promedio = 250, la presin de
vapor por extrapolacin de las curvas del Maxwell Databook on
Hydrocarbons = 0.001 kPa (0.0076 mm Hg)
Punto 3. Presin parcial de no condensables = 5.60 KPa 3.57 kPa = 2.03
kPa (13.8 mm Hg)
Punto 4. kg/h (lb/h) de vapor de agua =

3.564 18(750) + 795 kgh1720 lbh
2.03 29.797
Punto 5. kg/h (lb/h) de vapores de hidrocarburos condensables es
despreciable
Punto 6. kg/h (lb/h) de carga de Aire Equivalente a 20C (70F) de aire (Ft
aire @ 27C (80F) = 0.999 de Figura 8) =

150 kgh
0.999
+ 150 kgh 300 lbh

Punto 7. kg/h (lb/h) de Aire Equivalente a 20C de otros no condensables

(Ft gas = 0.999, Fm = 1.01 de Figura 8) =

600 kgh
0.999 (1.01)
+ 595 kgh 1189 lbh

Punto 8. kg/h (lb/h) de Aire Equivalente a 20C (70F) de vapor de agua (Ft
vapor de agua = 0.999, Fm = 0.81 de Figura 8)=

0.999795(0.81) + 983 kgh 2126 lbh

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Punto 9. kg/h (lb/h) de Aire Equivalente a 20C (70F) de vapores de

hidrocarburos condensables es despreciable.
Punto 10. kg/h (lb/h) de Aire Equivalente a 20C (70F) de carga total a la
entrada del eyector.
150 + 595 + 983 = 1728 kg/h (3615 lb/h)
Este sistema de eyector es para operar con un postcondensador para eliminar
la pluma de vapor de agua en la descarga. La contrapresin debido a tuberas
y el postcondensador es de 56 kPa (8 Psig). Por lo tanto los clculos de
requerimientos de vapor de agua motriz deben ser hechos por el mtodo descrito
en la Figura 13. El vapor de agua disponible es saturado a 875 kPa (125 psig).
Presin de entrada = 7.0 0.7 kpa de cada de presin del precondensador
0.7 KPa por cada en tubera = 5.6 kPa abs (40 mm
Hg = 1.575 pulg Hg)
976 kpa abs
R1 174 88.7 psia mm Hg
5.6 kpa abs

La presin interetapa es aproximada, asumiendo una relacin 20% mayor en la

primera etapa debido a que los condensables forman una porcin significativa de
la carga. La relacin referida para permitir 0.7 kPa (5 mm Hg) de cada en la tubera
interetapa e intercondensador es 6 = R2 para la primera etapa y 5 = R2 para la
segunda etapa. Del nomograma R3 = 2.85 para la primera etapa. Esto debe ser
corregido hacia atrs para la carga de Aire Equivalente a 20C (70F)
(multiplicada por Ft vapor de agua Fm vapor de agua).
R3 corregido = 2.85 kg vapor de agua motriz (0.999) (0.81) kg de vapor de saturada

R 3 corregido + 2.85 kgkg devaporvaporde deaguasaturada

motriz
(0.999) (0.81)
2.31 kg (lb) vapor de agua motriz
+
kg (lb) de aire Equivalente a 20C (70F)

kg/h (lb/h) de vapor de agua motriz de la primera etapa = (2.31) (1728) = 3992 kg/h
(8351 lb/h) de vapor de agua motriz requerido
Esto comprimir la carga de la primera etapa a (5.6 KPa) (6.0) = 33.6 kPa abs (240
mm Hg abs)
Permitiendo 0.7 kPa (5 mm Hg) de cada en la segunda etapa, la presin de
entrada es 32.9 kPa abs (235 mm Hg abs). La carga total a la segunda etapa
cambiar porque la presin parcial relativa de los componentes condensables (en
este caso vapor de agua solamente) ha cambiado.
Debido a que el agua de enfriamiento es costosa en este lugar, se ha decidido usar
el flujo de agua en serie a travs del inter y postcondensador. A 17C (30F) de
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aumento de temperatura a travs del intercondensador es tentativamente

decidido mantener el condensador de superficie a un mnimo, mientras tambin
se reduce la carga a la segunda etapa a una cantidad prctica. Por lo tanto, el agua
de enfriamiento a la segunda etapa es 24 + 17 = 41C (105F) y la temperatura
de entrada a la segunda etapa del eyector es 41 + 4 = 45C (112F) (de la Tabla
2).
Punto 1. Presin del vapor de agua a 45C (112F) = 9.58 KPa (2.7494 pulg
Hg)
Punto 2. 32.9 kPa 9.6 kPa = 23.3 kPa (165.2 mm Hg abs)
Punto 4. kg/h (lb/h) de vapor de agua

23.3
9.6 18750 + 187 kg h 383 lb h
29.797
Punto 8. kg/h (lb/h) de Aire Equivalente a 20C (70F) de vapor de agua (Ft
vapor de agua = 0.99) de la Figura 8 =

187 231 kg h 473 lb h

(0.999) (0.81)
Punto 10. kg/h (lb/h) de Aire Equivalente a 20C (70F) de carga total = 150
+ 595 + 231 = 976 kg/h (1162 lb/h).

R 1 976 kPa 29.7 15.1 psia pulg Hg

32.9 kPa
R2 = 5.0
Del nomograma, R3 = 4.5
R3 corregido = 4.5 (o.999) (0.81) = 3.64 Kg/h (lb/h) de vapor de
agua motriz de la segunda etapa = (3.64) (976) = 3553 kg/h (7142
lb/h)
Flujo de vapor de agua motriz a las dos etapas = 3992 + 3553 =
7545 kg/h (15493 lb/h)
Aadiendo 10% de factor de seguridad: el vapor de agua motriz
requerido = 8300 kg/h (17042 lb/h)
Los requerimiento de agua de enfriamiento basada en flujo de
serie a travs del inter y postcondensador:
Vapor de agua condensado en el intercondensador es el vapor
de agua motriz ms parte del vapor de agua de la carga.
Vapor de agua motriz de la primera etapa + 10% de factor de
seguridad = 4391
Carga de vapor de agua a la primera etapa = 795
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Carga de vapor de agua a la segunda etapa = 187

Total de vapor de agua condensado = 4999 kg/h (10524 lb/h)
Para 17C (30F) de aumento de temperatura en el intercondensador: 31.0 x 4999
= 154969 kg/h = 2583 dm3/min (663 gpm) (de Tabla 3)
Debido a que 4999 kg/h (10524 lb/h) es mayor que la cantidad de vapor
condensado en el postcondensador (3553 + 10%) este mismo 2583 dm3/min
(663 gpm) tendr un aumento menor de 17C (30F) en el postcondensador.

8 NOMENCLATURA
Ca = Capacidad de aire de diseo del eyector, kg/h (lb/h)
Fi = Factor cuyo valor depende de las unidades usadas (Ver tabla al final
FM = Relacin de arrastre para un peso molecular promedio del gas dife-
rente al de aire = 29
FM y Ft = Factores por los cuales el flujo de gas es dividido para obtener Aire
Equivalente a 20C (70F)
Fs = Factor de conexin de presin del vapor de agua para presiones dife-
rentes a 7000 kPa man. (100 psig).
FT = Relacin de arrastre para una temperatura de entrada diferente a
20C (70F).
M = Peso molecular
Pm = Presin del fluido motriz, kPa man. (Psig)
P1= Presin de entrada, kPa abs (mm Hg o pulg Hg abs)
P2 = Presin de descarga, kPa abs (Psia)
R1 = Relacin de expansin = Pm/P1
R2 = Relacin de presin = P2/P1
Te = Tiempo para evacuar el sistema desde la presin atmosfrica a la
presin de diseo del eyector, min.
V= Volumen del sistema, espacio de vapor, m3 (pie3)
W= Flujo msico, kg/h (lb/h)
Factores Cuyo Valor Depende de las Unidades Usadas

En unidades En unidades
mtricas inglesas
F15= 37 2.3
F16 = (Tabla 3) 2208 kj / kg 950 BTU /Lb
F17 = (Tabla 3) 4.186 kj / kg C 1 BTU/Lb F
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TABLA 1. PRESION DE VAPOR DE AGUA

Temp.C PRESION DE VAPOR DE AGUA SATURADO EN KPa DE 0 A 100C (*)

(**)
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0

0.0 .6103 .6562 .7052 .7573 .8128 .8719 .9347 1.002 1.072 1.148

10.0 1.228 1.313 1.403 1.498 1.599 1.706 1.819 1.939 2.065 2.199

20.0 2.340 2.489 2.646 2.812 2.987 3.171 3.365 3.570 3.785 4.011

30.0 4.249 4.499 4.762 2.812 5.327 5.631 5.950 6.285 6.635 7.002

40.0 7.387 7.790 8.212 5.037 9.115 9.597 10.10 10.63 11.18 11.75

50.0 12.35 12.98 13.63 8.653 15.02 15.76 16.53 17.33 18.17 19.04

60.0 19.94 20.88 21.86 14.31 23.93 25.03 26.17 27.36 28.59 29.86

70.0 31.19 32.56 33.98 35.46 36.99 38.57 40.21 41.91 43.67 45.49

80.0 47.38 49.33 51.35 53.43 55.59 57.82 60.12 62.50 64.96 67.50

90.0 70.12 72.82 75.61 78.49 81.46 84.52 87.68 90.94 94.29 97.75

100.0 101.3 105.0 108.8 112.6 116.7 120.8 125.0 129.4 133.9 138.5
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TABLA 2. DETERMINACION DE LA PRESION Y TEMPERATURA DE ENTRADA PARA

SER USADAS EN LOS CALCULOS DE CAPACIDAD

Equipos Inmediata Temperatura de Presin Total de Presin Parcial Presin Parcial

mente Aguas Entrada Entrada de Condensa- de No conden-
Arriba de la bles sables
Entrada del Eyec-
tor.
Proceso De proceso Presin de Proceso Datos del Maxwell Presin Total me-
menos cada de Pre- Data Book Tabla 1 nos Presin Parcial
sin en Tubera (usualmente los de los condensa-
condensables se bles.
supone que estan
saturados a la tem-
peratura de
entrada del eyec-
tor si provienen de
un condensador)
Condensadores de 3C (5F) por Presin de Proceso
contacto Directo encima de la tempe- menos Prdidas
ratura de entrada
del agua de enfria-
miento
Condensador de 4.2C (7.5F) por Presin de Proceso
Superficie (para debajo de satura- menos prdidas en
vapor de agua) cin del vapor de tuberas
agua a la presin de
entrada del conden-
sador
Condensador de 4C (7F) mayor,
Superficie (proceso) por encima de la
temperatura de
entrada del agua de
enfriamiento (a
menos que se dis-
ponga de datos ms
precisos acerca del
comportamiento del
condensador
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TABLA 3. CALCULOS DE REQUERIMIENTOS DE CARGA DE

COMPONENTES Y SERVICIOS
Punto Clculos de Carga de Componentes
1 Determine la presin de vapor de agua de la Tabla 1. Este valor
aplica solamente para la condicin de vapor saturado, ejemplo
comnmente despus de un condensador. Si la corriente no est
saturada, como las cabeceras de columnas de destilacin sin
precondensador, el Punto 1 puede ser recalculado del Punto 4.
2 Determine la presin de vapor de hidrocarburos condensables a
la temperatura de entrada.
3 Reste los Puntos 1 y 2 de la presin total de entrada para obtener
la presin parcial de los no condensables
4 kg/h (lb/h) de vapor de agua =

Punto 1 x
Punto 2

18 x kgh (lbh) de aire ms otros no condensables

x
M promedio de aire ms otros no condensables
5 kg/h (lb/h) vapor de hidrocarburos condensables =

Punto 2 x A
Punto 3 M promedio de aire ms otros no condensables
6 kg/h (lb/h) de aire equivalente a 20C (70F) de la carga del
componente aire =

kgh (lbh ) de carga de aire

Ftaire
7 kg/h (lb/h) de aire equivalente a 20C (70F) de los otros
componentes no condensables =
kg/h (lb/h) de otros no condensables Ft gas x FmM promedio de
otros no condensables =
8 Kg/h (lb/h) de aire equivalente a 20C (70F) de vapor de agua

+ Punto 4
F t (vapor de agua motriz) x F m de vapor de agua

+ Punto 4
F t (vapor de agua x 0.81
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9 kg/h (lb/h) de aire equivalente a 20C (70F) de vapores de

hidrocarburos condensables =

+ Punto 5
F t gas x F m M promedio de vapores de hidrocarburos condensados

10 kg/h (lb/h) de aire equivalente a 20C (70F) de carga total de la

entrada del eyector =
= Punto 6 + Punto 7 + Punto 8 + Punto 9
CALCULOS PARA REQUERIMIENTOS DE VAPOR DE AGUA MOTRIZ Y AGUA
DE ENFRIAMIENTO
11 Obtenga Fs (factor de conexin de presin del vapor de agua) de
la Figura 8.
12 Obtenga la relacin

kg (lb) de vapor de agua motriz

de la
kg (lb) de fluido arrastrado
Figura 9 10
13 Obtenga el factor de conexin de contra presin de la Figura 12.
(Esto es para eyectores de una sola etapa solamente. Si se est
calculando los requerimientos de vapor de agua para eyector de
dos etapas con una contrapresin superior a 7 kPa man. (1 psig),
use el mtodo descrito en la Figura 13).
14 kg/h (lb/h) de Vapor de Agua Motriz = Punto 10 x Punto 11 x Punto
12 x Punto 13.
CALCULOS DE REQUERIMIENTO DE CARGA DE COMPONENTES Y
SERVICIOS
15 Requerimientos de Agua de Enfriamiento (para condensacin de
vapor de agua solamente)

F 16
+
F 17 (T 2 T 1)
= 31 kg de agua/kg de vapor de agua, para 17C de T en el agua
de enfriamiento (0.063 x lb/h de vapor de agua para 30F de T en
el agua de enfriamiento).
Nota: F16 = 2208 kJ/kg (950 BTU/lb) es el calor de vaporizacin del
vapor de agua y F17 = 4.186 kJ/kg C (1 BTU/Lb F) es el calor
especfico del agua. Permiten mayor requerimiento de agua de
enfriamiento para vapor de agua sobrecalentado.
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Los requerimientos de agua de enfriamiento pueden ser reducidos dependiendo

del aumento total de temperatura del agua permitido:
S Para sistemas de eyectores de condensadores de vapor de agua de turbinas
condensado en la descarga de la turbina es usado como medio enfriante para
el inter y postcondensador.
S Para sistemas de eyectores de columnas de destilacin al vaco uso del agua
de enfriamiento en serie a travs del inter y luego al postcondensador puede
ser usado.
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Fig 1. VARIACIONES DE PRESION Y VELOCIDAD DENTRO DE UN EYECTOR DE

VAPOR DE AGUA MANEJANDO GAS (FLUJO CRITICO)
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Fig 2. COMPARACION DE LAS CARACTERISTICAS DE OPERACION DE UN EYECTOR

DE VACIO Y UN COMPRESOR TERMICO
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Fig 3. CURVA TIPICA DE COMPORTAMIENTO DE UN EYECTOR MOSTRANDO EL

EFECTO DE CAMBIOS EN EL PESO MOLECULAR (BASADO EN GAS SECO
SOLAMENTE)
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Fig 4. CURVA TIPICA DEL COMPORTAMIENTO DE UN EYECTOR MOSTRANDO EL

EFECTO DE CAMBIOS EN LA TEMPERATURA DE ENTRADA
DEL GAS (BASADO EN GAS SECO SOLAMENTE)
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Fig 5. RANGO DE EFICIENCIAS ALCANZABLES PARA EYECTORES

DE VAPOR DE AGUA MANEJANDO AIRE
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Fig 6. EFECTOS DE INCREMENTOS EN LA PRESION DEL VAPOR DE AGUA SOBRE

LA CURVA CARACTERISTICAS DE EYECTORES
TIPICOS DE DOS ETAPAS
lb/h
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Fig 7. VALORES MAXIMOS DE ENTRADA DE AIRE PARA SISTEMAS

COMERCIALMENTE HERMETICOS

MAXIMA ENTRADA DE AIRE

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Fig 8. FACTORES DE CORRECCION

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Fig 9. REQUERIMIENTOS DE VAPOR DE AGUA MOTRIZ PARA EYECTORES

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Fig 10. REQUERIMIENTOS DE VAPOR DE AGUA MOTRIZ PARA UN EYECTOR DE LA

2da ETAPA CON CONDENSADOR

25% (AIRE + GAS NO CONDENSABLE)

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Fig 11. REQUERIMIENTOS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO PARA

UN EYECTOR DE LA SEGUNDA ETAPA CON UN
INTERCONDENSADOR BAROMETRICO

KPa, abs

Pulg Hg
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Fig 12. EFECTO DE LA PRESION DE DESCARGA ACTUAL

EN UN EYECTOR DE ETAPA SENCILLA
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Fig 13. CONSUMO DE VAPOR DE AGUA DE LOS EYECTORES

Entre al monograma con R1 y R2, traze una lnea entre los dos y lea R3, los requerimientos
de vapor de agua del impulsor para comprimir 1 lb de vapor de agua. Este vapor debe ser
corregido por el peso molecular y la temperatura
vapor de agua del impulsor
R3 + + 1.55
vapor de agua saturado
De las curvas de correcin para M y temperatura en la figura 8, fm = 0.81 y Ft = 1 para
vapor de agua para devolverse a aire equivalente a 20C (70F) multiplique por Fm y Ft
por tanto
R3 = corregido = 1.55 (0.81)
vapor de agua del impulsor
kg 20C (70F) aire equivalente
Requerimiento total de vapor de agua = 1.55 (0.81) 50 kg/h
= 63 kg/h vapor de vapor (124 lb/h)