INFORME DE ASENTAMIENTO

PRUEBA DEL SLUMP

David Fernando Garca Sanabria

Diego Ivn Snchez Tapiero

DOCENTE:
ING. HUMBERTO JAIMES

DISEO DE MEZCLAS
GRUPO: A

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
PAMPLONA NORTE DE SANTANDER

2016
OBJETIVOS

Objetivo general

Observar e identificar el procedimiento adecuado para la realizacin del ensayo del

slump obteniendo la consistencia del concreto en sus tres estados.

Objetivos especficos

Realizar la respectiva preparacin de la muestra teniendo en cuenta la cantidad de

agua para cada estado del concreto.
Aplicar adecuadamente el procedimiento para obtener un buen ensayo, verificando
las variables que pueden afectar la muestra generando errores.
Obtener la consistencia del concreto en sus diferentes estados conociendo su uso en
la construccin.
 MARCO TEORICO

Prueba de Asentamiento (IRAM 1536: 1978) Es conocido como el ensayo de cono de

Abrams, no mide la trabajabilidad, mide la consistencia (deformabilidad) pero es til para
detectar variaciones en la uniformidad de la mezcla de proporciones nominales determinadas.
El mtodo es sensible para variaciones del contenido de agua. El rango de validez de este
ensayo esta comprendido entre los 2 y 17 cm. El coeficiente de variaciones del orden del 10
%, siendo un valor normal para otros tipos de ensayos. Es aplicable a hormigones plsticos
con agregados gruesos hasta tamao nominal de 37.5 mm. En el caso de agregados de mayor
tamao, el mtodo es aplicable cuando se realiza sobre la fraccin de hormign que pasa el
tamiz IRAM 37.5 mm. El hormign se colocar con el menor asentamiento posible que
permita cumplir con las condiciones del estado fresco. Salvo en casos excepcionales no se
permite colocar hormigones con asentamiento superior a 16 cm. Cuando se emplee un
hormign liviano el asentamiento no ser superior a 8 cm cuando se compacte con vibrador
y no superar los 12 cm cuando la compactacin sea en forma manual.

EL MOLDE

El molde tiene forma de tronco de cono. Los dos crculos de las bases son paralelos entre si
midiendo 20 cm y 10 cm los dimetros respectivos. Las bases forman ngulo recto con el eje
del cono. La altura del molde es de 30 cm.

El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mnimo de 1.5 mm. Se
suelta. El molde esas y aletas de pie, para facilitar la operacin.

Para compactar el concreto se utiliza una barra de dimetro liso, de 16 mm de dimetro y 60

mm de longitud y punta semiesfrica.
PROPIEDADES DEL CONCRETO

Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades bsicas. Las cuatro
propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD,
RESISTENCIA Y DURABILIDAD.

Las caractersticas del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante el control
de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura especfica, resulta econmico utilizar un
concreto que tenga las caractersticas exactas necesarias, aunque est dbil en otras.

Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En

esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante
puede manejarse, transportarse y colocarse con poca prdida de la homogeneidad.

Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos

qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio.

Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de preocupacin.
Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la
compresin a los 28 das es la medida ms comn de esta propiedad.

LA MUESTRA

Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado, sin tener en cuenta la
aparente calidad del concreto.

Se deber obtener una muestra por cada 120 metros cbicos de concreto producido o 500 m2
de superficie llenada y en todo caso no menos de una al da. El volumen de la muestra no
ser menor de 30 litros y tomada dentro del trmino de una hora inmediata a su preparacin.
En el caso de que la muestra se obtenga al pie de la mezcladora, si el volumen del concreto
contenido en el tambor es menor de 0.5 m3, se tomar el material del centro de la descarga.

En caso de ser mayor volumen, se formar una muestra compuesta con material
correspondiente al fin del primer tercio de descarga y del inicio del ltimo tercio.

Cuando se trate de recipiente de transporte contenido ms de un cuarto de metro cbico, la

muestra se formar mezclando porciones de diferentes partes de los recipientes.

No debera transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y moldeo del

pastn de concreto.

PROCEDIMIENTO:

1. Recibimos las indicaciones respectivas del profesor sobre el ensayo a realizar.

2. Verificamos primero que todo que los materiales con los que vamos a realizar el
ensayo estn buenas condiciones adecuadas para el mezclado de la prctica ensayo
de slump.
3. Adicionamos a la carretilla en proporciones adecuadas, los materiales para realizar
la prctica (arena y triturado).
4. Mezclamos los dos agregados con ayuda del palustre hasta observar una mezcla
homognea.
5. Se le agrego la proporcin de cemento y se empez a mezclar con el palustre hasta
dejar la mezcla homognea.
6. Como el docente indico que se iba hacer el ensayo para tres tipos de ensayos donde
observramos la diferencia del concreto en estado seco, hmedo (normal), y fluido
(En esta prctica solo alcanzamos el seco y el fluido).
7. Despus de haber homogenizado la muestra la esparcimos y le agregamos un poco de
agua con el objetivo de obtener un concreto en estado seco.

8. Se empez a batir la mezcla con el palustre hasta quedar de forma homognea.

9. Por otra parte alistamos el cono de abrams verificando que este tuviera aceite por
dentro para que no se pegara la muestra al momento de sacarla, agregamos la muestra
con mucho cuidado, verificando que llegue a un (1/3) del volumen del cono.

10. Despus se tom la varilla compactadora de acero con punta semi-circular (de 1.6
cm de dimetro y 60 cm de largo), tomamos un punto de referencia el cual nos indica
a que profundidad de la varrila llegar sin tocar el suelo.
11. Se empez a compactar, golpendose 25 veces con la varilla de forma distribuida
atravesando la capa de tal manera que, con el punto de referencia tomado, la varilla
no tocara la base metlica.
12. Se le aadi la cantidad de mezcla para la segunda capa a (2/3) del volumen del cono,
volvemos tomar un punto de referencia el cual no indica hasta donde dejar caer la
varrila que solo nos compacte la ltima capa si traspasar la primera.

13. El restante de mezcla la utilizamos para la tercera capa, agregando mezcla de tal
manera que sobresalga un poco ms de la parte superior del cono con el fin que quede
al bordo del cono cuando la compactemos con los 25 golpes restantes (teniendo en
cuenta la indicaciones anteriores de no traspasar la capa anterior.
14. Se enrasa la parte superior del cono con la varilla, y se retir con mucho cuidado todo
el concreto que estaba alrededor del cono.
Se procedi a levantar el cono verticalmente de manera suave evitando movimientos
horizontales del molde que pudieran hacer que el ensayo fuera errneo.

15. Se ubic el cono de cabeza al lado de la muestra. Se midi el asentamiento situando

la varilla horizontal sobre el molde, tomamos la medida desde la parte de la varilla
pues horizontal, obteniendo la consistencia del concreto en este caso particular la del
concreto en estado seco.
16. Para los siguientes ensayos repetimos el procedimiento desde el paso 9 agregndole
ms agua a la muestra para obtener el concreto en los estados faltantes.

ASENTAMIENTO.
 RESULTADOS

La tabla muestra los resultados obtenidos en la prctica de laboratorio donde determinamos

el asentamiento de la muestra en dos estados del concreto variando la relacin agua cemento.

MEZCLA ASENTAMIENTO(CM) CONSISTENCIA

1 1 SECA

2 18 FLUIDO
 CONCLUSIONES

Esta prctica fue realizada con fines acadmicos ya que reutilizamos la muestra para
las dos pruebas solamente cambindole el contenido de agua, con el fin de observar
el procedimiento de cada ensayo, pero los resultados no son efectivos porque para
realizar este ensayo tcnicamente se debe cambiar la muestra en cada prueba
realizada.

No se cumplieron los objetivos previstos para la prctica ya que por razones de tiempo
solo se pudieron realizar dos pruebas faltando obtener una muestra del concreto en
estado hmedo (normal).

Se puede concluir que la consistencia del concreto depende de gran parte de la

proporcin de los agregados, la relacin agua cemento, el cual no cumplimos estas
relaciones ya que se hizo de forma emprica sin previos ensayos.
 BIBLIOGRAFIA

http://construestruconcreto.webpin.com

http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/

http://ingevil.blogspot.com.co

Norma ASTM-C143 (Asentamiento en el Hormign fresco).

Norma ASTM-C172 (Muestreo de Hormign fresco).