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ENERGIAS ALTERNATIVAS
ALUMNO:
BRIAN ALEXIS ZEVALLOS TURPO
DENIS VELARDE LAURA
PUNO PERU
2017
1. RESUMEN......................................................................................................................3
2. INTRODUCCION..........................................................................................................3
3. MARCO TEORICO........................................................................................................4
3.1. Biodigestor...............................................................................................................4
3.2. Produccin de biogs................................................................................................5
3.3. biodigestin..............................................................................................................5
3.4. Digestores anaerbicos.............................................................................................5
3.5. Operacin del Biodigestor........................................................................................6
3.6. Composicin del biogs...........................................................................................7
3.7. Etapas de la fermentacin metanognica.................................................................8
3.7.1. Hidrlisis...........................................................................................................8
3.7.2. Etapa fermentativa o acidognica...................................................................10
3.7.3. Etapa acetognica............................................................................................10
3.7.4. Etapa metanognica........................................................................................11
3.8. Microorganismos involucrados en cada fase de digestin anaerbica...................12
3.8.1. Bacterias que participan de la hidrlisis.........................................................13
3.8.2. Bacterias que participan de la acidognesis....................................................14
3.8.3. Bacterias que participan de la acetognesis....................................................14
3.8.4. Bacterias que participan de la metanognesis.................................................14
3.8.5. Especies metanotrficas..................................................................................14
3.9. Beneficios ambientales de la biodigestin anaerbica...........................................15
3.10. FACTORES DETERMINANTES EN EL PROCESO METANOGNICO
(PRODUCCIN DE BIOGS)........................................................................................17
3.10.1. Naturaleza y composicin bioqumica de materias primas.........................17
3.11. Temperatura........................................................................................................24
3.12. Tiempo de retencin hidrulico (TRH) y velocidad de carga orgnica..............25
3.13. Rangos de pH y alcalinidad................................................................................26
3.14. Txicos e inhibidores de la metanognesis........................................................27
3.14.1. cidos grasos voltiles................................................................................28
3.14.2. Hidrgeno....................................................................................................29
3.14.3. Nitrgeno amoniacal...................................................................................29
3.15. Promotores de la metanognesis (inoculantes biolgicos).................................30
1
3.16. USOS DEL RESIDUO BIOFERMENTADO O LODOS DE DIGESTIN Y DE
LOS EFLUENTES............................................................................................................32
3.16.1. Lodos de digestin anaerbica....................................................................33
3.17. Uso del biogs.....................................................................................................34
3.18. DIAGRAMA DE TEMPERATURA EN PUNO................................................34
3.19. TABLA CLIMATICA // DATOS HISTORICOS DEL TIEMPO PUNO...........35
4. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION.......................................................................35
5. DESARROLLO............................................................................................................36
6. DISEO DEL BIODIGESTOR....................................................................................37
6.1. CONSTRUCCIN DEL BIODIGESTOR A ESCALA PILOTO.........................37
6.1.1. MATERIALES................................................................................................37
6.1.2. REACTIVOS..................................................................................................37
6.1.3. MONTAJE DEL BIODIGESTOR A ESCALA PILOTO...............................38
6.1.4. CANTIDAD DEL SUSTRATO......................................................................40
6.2. CLCULOS DEL DISEO..................................................................................43
6.2.1. CLCULO DE LA GENERACIN DE ESTIRCOL DIARIO DEL
RANCHO......................................................................................................................43
6.2.2. CLCULO DE LA GENERACIN DE ESTIRCOL DIARIO DEL
CORRAL......................................................................................................................43
6.2.3. VOLUMEN DISPONIBLE DE ESTIRCOL...............................................44
6.2.4. VOLUMEN DE BIOGS..............................................................................44
6.2.5. VOLUMEN DE SUSTRATO.........................................................................45
6.2.6. VOLUMEN DE CARGA...............................................................................45
6.2.7. DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE BIODIGESTOR...........................46
6.2.8. DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA...................................................47
7. CONCLUSIONES........................................................................................................47
8. FUENTES DE INFORMACION..................................................................................48
2
1. RESUMEN
La idea del Biodigestor nace de analizar la problemtica ambiental y de recursos que
existe hoy en da. El poder construir un Biodigestor es mostrar una alternativa para la
solucin de un pequeo sector de estos problemas, procurando ayudar a la economa y al
medio ambiente. Gracias a la construccin del Biodigestor nos hemos dado cuenta que
los desechos orgnicos son una fuente muy rica de la que podemos obtener un
combustible tan requerido como el gas, y que esta no es aprovechada como se deben.
Este Biodigestor ayudar a reducir el gasto que se tendr al tener que comprar gas LP,
sobre todo si es proporcionado a comunidades rurales.
Es sorprendente que la utilidad del gas es diversa y que la gran mayor de estas se
pueden llevar a cabo con adaptaciones al biodigestor.
2. INTRODUCCION
Durante los ltimos anos las poblaciones han crecido de manera considerable por lo que
se tiene como consecuencia un requerimiento mayor de combustibles, puesto que estos
forman parte fundamental para el desarrollo de las mismas.
Bsicamente los combustibles de hoy en da son los derivados del petrleo como lo son
las gasolinas, los aceites, el gas LP, entre muchos otros. De estos combustibles el gas es
uno de los ms requeridos para la vida diaria de las personas.
En muchas de las zonas rurales es difcil poder satisfacer las necesidades bsicas de
combustible a causa de la falta de infraestructuras, la falta de mano de obra y por lo
complicado que llega a ser el suministrarlo en la zona, por esto el uso de un biodigestor
es una forma sustentable de que las poblaciones de dichos lugares,
obtengan el gas combustible sin la necesidad de hacer una gran inversin o una
complicada tcnica.
3
3. MARCO TEORICO
3.1. Biodigestor
4
3.2. PRODUCCIN DE BIOGS
3.3. BIODIGESTIN
-Producir abono orgnico, con un contenido similar al de las excretas frescas e igualmente
til para los suelos, los cultivos y para el desarrollo del fitoplancton y del zooplancton
utilizado por algunas especies acuticas en su alimentacin.
Para producir biogs se pueden emplearse diversos materiales orgnicos tales como
residuos vegetales, estircol, basura domstica, algas, efluentes de las industrias de
alimentos, bebidas, papel, y qumicas.
5
hemicelulosas y protenas en das y la de las molculas pequeas, como azucares, cidos
grasos y alcoholes, en horas, pero la lignina no es degradada en la mayora de los
sistemas de digestin anaerbica.
Temperatura
Tiempo de retencin
Porcentaje de solidos
Factor pH
Los carbohidratos y las protenas son los nutrientes indispensables para el crecimiento,
desarrollo y actividad de las bacterias anaerobias. El carbono contenido en el estircol es
6
el elemento que las bacterias convierten en metano (CH4). El nitrgeno es utilizado para la
multiplicacin bacteriana y como catalizador en el proceso de produccin de biogs.
Valores de pH
Componente % en volumen
Metano (CH4) 45- 55
Bioxido de carbono (CO2) 40-50
Nitrogeno (N2) 3-3
Sulfuro de hidrogeno (H2S) 1-2
Hidrogeno (H2) Menos de 1
Oxigeno (O2) Menos de 1
Monoxido de carbono (CO) Traza
Amoniaco (NH3) Traza
Hidrocarburos aromaticos Traza
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Tabla 1. Gases presentes en el biogs.
El metano, principal componente del biogs es el gas que le confiere las caractersticas
combustibles al mismo. El valor energtico el biogs por lo tanto estar determinado por
la concentracin del metano.
Hidrlisis
Etapa fermentativa o acidognica
Etapa acetognica
Etapa metanognica
3.7.1. HIDRLISIS
8
atravesar la pared celular. La hidrlisis es el primer paso necesario para la degradacin
anaerbica de sustratos orgnicos complejos. Por tanto, es el proceso de hidrlisis el que
proporciona sustratos orgnicos para la digestin anaerbica. La hidrlisis de estas
molculas complejas es llevada a cabo por la accin de enzimas extracelulares
producidas por microorganismos hidrolticos.
La etapa hidroltica puede ser el proceso limitante de la velocidad global del proceso
sobre todo cuando se tratan residuos con alto contenido de slidos. Adems, la hidrlisis
depende de la temperatura del proceso, del tiempo de retencin hidrulico, de la
4
9
nuevo material celular y el resto son degradados a cidos voltiles, dixido de carbono,
hidrgeno, amonio y sulfuro en posteriores etapas del proceso.
Durante esta etapa tiene lugar la fermentacin de las molculas orgnicas solubles en
compuestos que puedan ser utilizados directamente por las bacterias metanognicas
(actico, frmico, H2) y compuestos orgnicos ms reducidos (propinico, butrico,
valrico, lctico y etanol principalmente) que tienen que ser oxidados por bacterias
acetognicas en la siguiente etapa del proceso. La importancia de la presencia de este
grupo de bacterias no slo radica en el hecho que produce el alimento para los grupos de
bacterias que actan posteriormente, sino que, adems eliminan cualquier traza del
oxgeno disuelto del sistema.
10
3.7.3. ETAPA ACETOGNICA
A esta altura del proceso, la mayora de las bacterias anaerbicas han extrado todo el
alimento de la biomasa y, como resultado de su metabolismo, eliminan sus propios
productos de desecho de sus clulas. Estos productos, cidos voltiles sencillos, son los
que van a utilizar como sustrato las bacterias metanognicas en la etapa siguiente.
En esta etapa, un amplio grupo de bacterias anaerbicas estrictas, acta sobre los
productos resultantes de las etapas anteriores. Los microorganismos metanognicos
pueden ser considerados como los ms importantes dentro del consorcio de
microorganismos anaerobios, ya que son los responsables de la formacin de metano y
de la eliminacin del medio de los productos de los grupos anteriores, siendo, adems, los
que dan nombre al proceso general de biometanizacin.
11
de carbono unidos por un enlace covalente: acetato, H2/CO2, formato, metanol y algunas
metilaminas.
Sin embargo, otros microorganismos tambin compiten por el nitrato como aceptor de
electrones, por lo que el nitrato se reduce rpidamente a amonio y el nitrato como
reductor juega un papel secundario en los procesos de fermentacin.
12
Los reductores de sulfato participan activamente en la degradacin de compuestos con
poco oxgeno, tales como lactato y etanol.
En las cuatro fases de la degradacin, las especies Acetobacter y Eubakterium tienen una
participacin similar en el proceso (Tabla 2.)
Tabla 2. Bacterias que participan en el proceso de fermentacin durante las cuatro fases.
Fuente:Insam, et al, 2009.
13
3.8.1. BACTERIAS QUE PARTICIPAN DE LA HIDRLISIS
Estas bacterias slo pueden sobrevivir en simbiosis con el gnero que consume
hidrgeno. Todos los microorganismos acetognicos tienen un perodo de regeneracin
de hasta 84 h.
14
mayora de estos son aerbicos. Estos microorganismos utilizan el oxgeno para degradar
el metano y obtener su energa. Los productos metablicos son el agua y el dixido de
carbono.
Al igual que el gas natural, el biogs tiene una amplia variedad de usos, pero al ser un
derivado de la biomasa, constituye una fuente de energa renovable. Existen diversos
beneficios derivados del proceso de conversin de residuos orgnicos en biogs.
15
Otro beneficio ambiental importante de las plantas de biogs es la significativa reduccin
de la presin sobre los rellenos sanitarios. De esta forma se reducen significativamente
los costos de la disposicin de residuos orgnicos, e incluso se obtienen sub-productos
con valor agregado (e.g. bioabono). Adems, el tratamiento anaerbico de los residuos
orgnicos contribuye a la proteccin de las aguas subterrneas, reduciendo el riesgo de
lixiviacin de nitratos. Por otra parte, la digestin anaerbica elimina el problema de
emisin de olores molestos, como, por ejemplo, el olor a amoniaco, producto de la
acumulacin de excretas y orina sin tratar.
La digestin anaerobia se puede llevar a cabo con uno o ms residuos con las nicas
premisas de que sean lquidos, contengan material fermentable, y tengan una
composicin y concentracin relativamente estable. La co-digestin es una variante
tecnolgica que puede solucionar problemas o carencias de un residuo, si son
compensadas por las caractersticas de otro.
Con
2 el fin de
2 poder comparar el efecto de
2 los diferentes gases de efecto invernadero, a
cada uno se le asigna un factor que representa una medida de su efecto invernadero o
potencial de calentamiento global, en comparacin con el CO 2 que se utiliza como gas de
referencia. El CO2 equivalente de gases de efecto invernadero se puede calcular
multiplicando el potencial de efecto invernadero en relacin con la masa del gas
respectivo. Indica la cantidad de CO 2 que producira el mismo efecto invernadero en 100
aos, es decir, el CH4 es un gas de efecto invernadero ms potente que el CO2 en un
factor de 21.
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3.10. FACTORES DETERMINANTES EN EL PROCESO
METANOGNICO (PRODUCCIN DE BIOGS)
17
Tabla 4.1. Residuos orgnicos de diversos orgenes.
estircol, orina, guano, camas, residuos de mataderos (sangre
Residuos de origen animal y otros), residuos de pescados.
malezas, rastrojos de cosechas, pajas, forraje en mal estado.
Residuos de origen vegetal
Residuos de origen humano heces, basura, orina.
salvado de arroz, orujos, cosetas, melazas, residuos de
Residuos agroindustriales semillas.
Residuos forestales hojas, vstagos, ramas y cortezas.
Residuos de cultivos acuticos algas marinas, jacintos y malezas acuticas.
Las caractersticas bioqumicas que presenten estos residuos deben permitir el desarrollo
y la actividad microbiana del sistema anaerbico. El proceso microbiolgico no solo
requiere de fuentes de carbono y nitrgeno sino que tambin deben estar presentes en un
cierto equilibrio sales minerales (azufre, fsforo, potasio, calcio, magnesio, hierro,
manganeso, molibdeno, zinc, cobalto, selenio, tungsteno, nquel y otros menores).
Normalmente las sustancias orgnicas como los estircoles y lodos cloacales presentan
estos elementos en proporciones adecuadas. Sin embargo en la digestin de ciertos
desechos industriales puede presentarse el caso de ser necesaria la adicin de los
compuestos enumerados o bien un post tratamiento aerbico.
Las sustancias con alto contenido de lignina no son directamente aprovechables y por lo
tanto deben someterse a tratamientos previos (cortado, macerado, compostaje) a fin de
liberar las sustancias factibles de ser transformadas de las incrustaciones de lignina. En el
caso de estircoles animales, la degradacin de cada uno de ellos depender
fundamentalmente del tipo de animal y la alimentacin que hayan recibido los mismos.
Los valores tanto de produccin como de rendimiento en gas de los estircoles presentan
grandes diferencias. Esto es debido al sinnmero de factores que pueden intervenir en el
proceso, que hacen difcil la comparacin de resultados.
El contenido de agua de estas diversas materias primas vara entre 10 a 90% del peso
fresco del residuo, dependiendo de la edad y rgano del residuo, formas de obtencin.
Los componentes orgnicos de estos residuos son variados y corresponden
aproximadamente a un 50% del peso fresco, en funcin del contenido de agua y de las
cenizas. Los principales grupos que se distinguen son carbohidratos (50% del total de la
materia orgnica seca), compuestos nitrogenados (20%), lignina (10 a 40%) y el resto
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fracciones como cera, resinas, grasas. La composicin promedio de la materia orgnica
seca es: 48%C; 44%O; 7%H; 2%N. Los minerales presentes como (Tabla 3.3) calcio,
potasio, magnesio, fsforo, azufre y elementos trazas son del orden de 1 a 10% del peso
seco.
Tabla 4.2. Composicin qumica de diversos residuos de origen animal y vegetal (valores
promedios, base seca)
Lpidos Protena Celulosa Lignina Ceni
Materia Prima
(%) s (%) Hemicelulosa (%) (%) za
Paja de trigo 1,10 2,10 65,45 21,60 (%)
3,53
Paja de centeno 9,62 5,42 59,95 12,70 12,3
1
Paja de arroz 2,35 12,26 30,51 10,61 12,5
5
Poroto verde 3,80 11,04 39,61 13,84 9,14
Pasto verde 8,05 4,94 57,22 9,80 19,9
9
Alfalfa 10,41 12,81 36,79 8,95 10,3
0
Hojas secas 4,01 3,47 32,78 29,66 4,68
Caa maz 4,50 35,40 10,30 6,50
Tabla 4.3. Rango de niveles de nutrientes en diversos residuos de origen animal y vegetal.
Materia Prima C (%) N(%) P O (%) K O (%) CaO(% MgO
2 5 2
) (%)
Excretas:
Bovino 17,4 0,3 0,1 0,10 0,35 0,13
40,6 2,0 1,5
Porcino 17,4 - 1,1 0,4 0,30 0,09 0,10
46,0 2,5 4,6
Caprino 35,0 1,0 0,2 2,30
50,0 2,0 1,5
Equino 35,0 - 0,3 0,4 0,35 0,15 0,12
52,0 0,8 1,6
Ovino 35,0 0,3 0,3 0,15 0,33
46,0 0,6 1,0
Conejos 23,0 - 1,0 0,9 2,10 0,45 0,15
35,0 1,9 1,8
Aves 28,0 1,4 2,0 1,40 0,80 0,48
35,0 2,0 2,8
Patos 29,0 - 0,6 1,0 0,40 0,80
41,0 0,8 1,5
Pavos 17,4 0,6 0,5 - 1,10 0,80
41,0 0,8 0,8
Humanas 2,5 0,8 0,5 0,30
1,0
19
Mezclas:
Porcino+paja 20,0 0,3 0,24 0,63 0,20
22,0 0,5
Bovino+paja 44,0 0,3 0,79 1,55 0,30
46,0 0,5
Rastrojo:
Caa maz 30,0 0,8 0,4 2,40 0,50 0,49
40,0 1,8 0,6
Paja de trigo 16,0 0,53 0,70 0,40 0,26 0,16
46,0
Paja de avena 22,0 0,53 0,40 0,30 0,40
29,0
Paja cebada 58,0 0,64 0,19 1,07 0,33 0,33
Paja arroz 40,0 0,64 0,60 0,40 0,60
42,0
Paja haba 28,0 1,5 0,40 2,30 1,35
33,0 1,9
Tomate 27,0 2,60
30,0
Papas 30,0 0,34 0,16 0,58 0,64
Betarraga 30,0 2,00 0,70 5,30 1,95 0,83
Rabanitos 30,0 2,50
Hojas secas 35,0 1,00 0,30 0,20 2,00
40,0
Aserrn 44,0 0,06 0,01 0,01
Fuente: Varnero y Arellano, 1991.
Los sustratos de clase 1 pueden degradarse eficientemente en digestores tipo Batch o por
lotes.
Por presentar una dilucin mayor y en consecuencia una DQO menor, los sustratos de
clase 3 deben tratarse con digestores de alta eficiencia, como los de filtro anaerobio.
En cuanto a los sustratos de clase 4, debido a su alto contenido de DQO deben ser
degradados en digestores aerobios intensivos para mayor eficiencia.
20
Restos de Cosecha 40-70 % Fraccin
Orgnica
Lodo altamente 2 Heces Animales 100-150 g/l
contaminado, alta DQO 5%-10% ST
viscosidad 4%-8% SV
Fluidos con alto 3 Heces Animales de cra y 3-17 g/l DQO
contenido de levante diluido con agua de 1-2 g/l SS
slidos suspendidos lavado
(SS) Aguas residuales de mataderos
Fluidos muy 4 Aguas residuales de 5-18 g/l DQO
contaminados, agroindustrias
slidos en
Aguas Negras 4-500 g/l DQO
suspensin
CHO 7
Lpidos 16 32 2
1, 1,44
CHON 4
Protenas 16 24 5 4
0, 0,49
9
Fuente: Varnero, 1991.
21
Tabla 4.6. Produccin de biogs por tipo de residuo animal.
Estircol Disponibilidad Relaci Volumen de biogs
Kg/da* n m3/kg m3/da/ao
C/N hmedo
Bovino (500 kg) 10. 25:1 0.04 0.400
00
Porcino (50 kg) 2.2 13:1 0.06 0.135
5
Aves (2 kg) 0.1 19:1 0.08 0.014
8
Ovino (32 kg) 1.5 35:1 0.05 0.075
0
Caprino (50 kg) 2.0 40:1 0.05 0.100
0
Equino (450 kg) 10. 50:1 0.04 0.400
00
Conejo (3 kg) 0.3 13:1 0.06 0.021
5
Excretas humanas 0.4 3:1 0.06 0.025
0
Fuente: Varnero y Arellano, 1991.
* El dato se refiere a la cantidad estimada de estircol que es posible recolectar de todo el producto.
22
Porcinos 25 1.50 16:
1
Caprinos 40 1.00 40:
1
Conejos 35 1.50 23:
1
Gallinas 35 1.50 23:
1
Patos 38 0.80 47:
1
pavos 35 0.70 50:
1
Excretas humanas 2.5 0.85 3:1
Residuos vegetales
Paja trigo 46 0.53 87:
1
Paja cebada 58 0.64 90:
1
Paja arroz 42 0.63 67:
1
Paja avena 29 0.53 55:
1
Rastrojos maz 40 0.75 53:
1
Leguminosas 38 1.50 28:
1
Hortalizas 30 1.80 17:
1
Tubrculos 30 1.50 20:
1
Hojas secas 41 1.00 41:
1
Aserrn 44 0.06 730
:1
Fuente: Varnero y Arellano, 1991.
Tabla 4.9. Datos promedios sobre el contenido de slidos totales de diversos residuos.
Materias primas % Slidos totales
Residuos animales
Bovinos 13.4 56.2
Porcinos 15.0 49.0
Aves 26.0 92.0
Caprinos 83.0 92.0
Ovejas 32.0 45.0
Conejos 34.7 90.8
Equinos 19.0 42.9
Excretas humanas 17.0
Residuos vegetales
Hojas secas 50.0
Rastrojo maz 77.0
23
Aserrn 74.0 80.0
Fuente: Varnero y Arellano, 1991.
3.11. TEMPERATURA
Los procesos anaerbicos, al igual que muchos otros sistemas biolgicos, son
fuertemente dependientes de la temperatura. La velocidad de reaccin de los procesos
biolgicos depende de la velocidad de crecimiento de los microorganismos involucrados
que a su vez, dependen de la temperatura. A medida que aumenta la temperatura,
aumenta la velocidad de crecimiento de los microorganismos y se acelera el proceso de
digestin, dando lugar a mayores producciones de biogs.
Existen tres rangos de temperatura en los que pueden trabajar los microorganismos
anaerbicos (Tabla 3.10) : psicrfilos (por debajo de 25C), mesfilos (entre 25 y 45C)
y termfilos (entre 45 y 65C), siendo la velocidad mxima especfica de crecimiento
(max) mayor, conforme aumenta el rango de temperatura. Dentro de cada rango de
temperatura, existe un intervalo para el cual dicho parmetro se hace mximo,
determinando as la temperatura de trabajo ptima en cada uno de los rangos posibles de
operacin.
24
3.12. TIEMPO DE RETENCIN HIDRULICO (TRH) Y
VELOCIDAD DE CARGA ORGNICA
25
Tabla 4.11. Tiempo de retencin hidrulico de estircol de ganado en distintas regiones.
Tiempo de retencin Caractersticas
hidrulico
Clima tropical con regiones planas. Ej. Indonesia, Venezuela, Amrica
30 40 das Central.
Regiones clidas con inviernos fros cortos. Ej. India, Filipinas, Etiopa.
40 60 das
60 90 das Clima temperado con inviernos fros. Ej. China, Corea, Turqua.
26
Figura 4.4. Composicin del biogs en funcin del pH de la mezcla de materias primas
27
En algunos casos, la magnitud del efecto txico de una sustancia puede ser reducido
significativamente mediante la aclimatacin de la poblacin de microorganismos al txico.
Por otra parte, muchas de estas sustancias a bajas concentraciones pueden ser
estimuladoras del proceso.
Al igual que el sulfuro y el amonaco, las formas no ionizadas de AGV inhiben las
bacterias metanognicas cuando presentan concentraciones de 30-60 mg/L. Un aumento
en la concentracin de cidos voltiles en el sistema, implica una desestabilizacin del
proceso y, en consecuencia, una disminucin de la produccin de biogs.
3.14.2. HIDRGENO.
28
3.14.3. NITRGENO AMONIACAL
El amoniaco puede estar presente en las materias primas que entran al digestor o ser
producido durante la degradacin anaerbica de compuestos orgnicos nitrogenados
tales como protenas o aminocidos. Las protenas generalmente contienen 16% de
nitrgeno. Durante el proceso anaerbico, el nitrgeno orgnico es hidrolizado dando
lugar a formas amoniacales. Aunque el nitrgeno amoniacal es un nutriente importante
para el crecimiento bacteriano, una concentracin excesiva puede limitar su crecimiento.
NaCl 40000ppm
NO - 0.05 mg/ml
3
Cu 100 mg/l
Cr 200 mg/l
Ni 200-500 mg/l
CN -
25 mg/l
Na 3500-5500 mg/l
K 2500-4500 mg/l
Ca 2500-4500 mg/l
Mg 1000-1500 mg/l
El crecimiento bacteriano dentro de los digestores sigue desde su arranque la curva tpica
graficada en la Figura 3.6, donde pueden distinguirse claramente tres etapas: La de
arranque (I), la de estabilizacin (II) y la de declinacin (III).
Figura 4.6. Crecimiento microbiano dentro de un digestor anaerbico.
29
Energa equivalente (Valor Energtico) Biogs Vs. otras fuentes
30
31
3.16. USOS DEL RESIDUO BIOFERMENTADO O LODOS DE
DIGESTIN Y DE LOS EFLUENTES
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Cada seis o doce meses es aconsejable descargar totalmente el biodigestor continuo,
para una adecuada mantencin. Esto permite retirar del fondo del biodigestor los lodos de
digestin, material slido pastoso, con un elevado contenido de agua, constituido por
fracciones de materia orgnica estabilizada, nutrientes totales y disponibles, sales
solubles, con valores de pH cercanos a la neutralidad, adems enriquecido en inculos
microbianos metanognicos. Por lo tanto, entre los usos ms comunes de los lodos de
digestin se tiene:
Acondicionamiento de suelos.
Mulch.
Biofertilizante.
En mezcla para macetas
Cubierta vegetal en rellenos sanitarios.
Recuperacin de suelos o sitios degradados
Biorremediacin de suelos
3.17. Uso del biogs
En principio el biogs puede ser utilizado en cualquier equipo comercial diseado para
uso DcSDon gas natural.
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3.18. DIAGRAMA DE TEMPERATURA EN PUNO
FUENTE : CLIMATE-DATA.ORG
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La variacin en la precipitacin entre los meses ms secos y ms hmedos es147 mm. A
lo largo del ao, las temperaturas varan en 3.9 C.
4. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION
1. Construir un biodigestor con la finalidad de aprovechar el gas metano generado
por desechos orgnicos (especialmente estircol).
2. Probar el funcionamiento y beneficio del biodigestor para poder medir su
eficiencia.
5. DESARROLLO
el biodigestor es un recipiente cerrado o tanque el cual puede ser construido con diversos
materiales como ladrillo y cemento ,metal o plastico,de forma cilndrica o esferica.posse
un ducto de entrada a travs del cual se suministra la materia orgnica (ese de animales o
humanos, las aguas sucias de las ciudades ,basura orgnica ,etc.)en forma conjunta con
agua tiene ,a su vez un duco de salida en el cual el materia ya digerido por accin
bacteriana abandona el biodigestor .los materiales que ingresas al biodigestores llamas
afluente y los que lo abandonas se llaman efluente
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utilizacin libera la energa qumica contenida en la materia orgnica, la cual se convierte
en biogs ,la utilizacin de los biodigestores adems de permite la produccin de biogs
ofrece enormes ventajas para la transformacin de desechos, como son por ejemplo
6.1.1. MATERIALES
Los materiales utilizados para el biodigestor a escala piloto son los siguientes:
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Boquilla.
Tefln o pega tubo.
Botella plstica
6.1.2. REACTIVOS
Estircol.
Agua.
Para realizar las instalaciones del biodigestor, hay que tener en cuenta que los accesorios
de PVC se encuentren hermticamente sellados con tefln o pega tubo, para no tener
fugas cuando se empiece a generar biogs.
FUENTE: INVESTIGADORES.
37
Se coloca el neplo en la parte superior del adaptador, seguido del codo de 90,
procurando que enrosque hasta el final.
FUENTE: INVESTIGADORES.
FUENTE: INVESTIGADORES.
38
Se coloca una botella plstica con un agujero en la parte superior, esta funcionar como
una vlvula de escape de gas cuando haya demasiada presin.
FUENTE: INVESTIGADORES.
FUENTE: INVESTIGADORES.
Para el clculo de la densidad del estircol, se realiz una prctica para determinar el
volumen que contiene una porcin de estircol fresco, esta prctica consiste en colocar 9
Kg de estircol fresco en un recipiente cilndrico graduado y con agua, de modo que al
sumergir el estircol obtendremos una altura h.
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FUENTE: INVESTIGADORES.
Ecuacin 4.1.2.-1.
2
V = r h
Dnde:
= valor de Pi.
r= radio del cilindro.
h=altura que alcanza el estircol en el cilindro.
V = r 2 h
2
V = 0.11 m 0.24 m
3 3
V =9.12310 m
Ecuacin 4.1.2.1-2.
M
=
V
40
Dnde:
= densidad.
M= masa del estircol.
V= volumen.
M
=
V
9 Kg
= 3 3
9.12310 m
Kg
=986.49 3
m
Ecuacin 4.1.4.2-1
Vs=Cc0.75
Donde:
41
no influye de manera significativa en los valores de peso del estircol y del agua, por lo
que decimos entonces que:
Una vez realizado los clculos y construido el biodigestor a escala piloto, se pone en
marcha la digestin anaerbica, se hace un monitoreo constante del proceso para
establecer el nmero de das utilizados en la degradacin y produccin de biogs y
fertilizante.
Una vez realizada la prctica se concluye que el tiempo de retencin necesario para la
biodegradacin de la materia orgnica en el Rancho Vernica es de 40 das, este dato es
esencial para el dimensionamiento, adems se evidencia una muy buena produccin de
biogs, y lo ms importante se redujo significativamente el olor del estircol, por lo que se
refleja una buena degradacin del sustrato.
Ecuacin 4.2.1-1.
ETr =E pV Vr
Dnde:
ETr = Cantidad total de estircol generado en el rancho en un da.
EpV = cantidad promedio de estircol generada por una vaca al da.
#Vr = nmero de cabezas de ganado disponible en el rancho.
ETr =E pV Vr
ETr =18.65 Kg/dia33 v
42
ETr =615.45 Kg/dia
Ecuacin 4.1.2-1.
ETc= E pV Vc
Dnde:
ETc = Cantidad total de estircol generado en el corral en un da.
EpV = cantidad promedio de estircol generada por una vaca al da.
#Vc = nmero de cabezas de ganado disponible en el corral.
ETr =E pV Vr
ETr =18.65 Kg/dia10 v
ETr =186.5 Kg/dia
Ecuacin 4.2.3-1.
ETC
V EF =
D
Dnde:
VEF = volumen disponible de estircol fresco.
ETc = Cantidad total de estircol generado en el corral en un da.
43
D = Densidad del estircol.
ETC
V EF =
D
186.5 Kg /dia
V EF =
1000 Kg /m3
m3
V EF =0.1865 =186.5 L/dia
dia
Se realiza la relacin estircol agua en base a la tabla 3.3.3-3 relacin 1:1 de esta manera
queda as:
Ecuacin 4.2.5-1
Vs=V EF + agua
Donde:
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Vs=Volumen del sustrato
VEF = volumen disponible de estircol fresco.
Vs=V EF + agua
L
Vs=186.5 +186.5 L/dia
dia
Vs=373 L/dia
Ecuacin 4.2.6-1
L
VC =373 dias
10dias
dia
Dnde:
VC10dias= Volumen de carga a los 10 das.
#das= nmeros de das para realizar la carga del sustrato.
L
VC =373 dias
10dias
dia
L
VC =373 10 dias
10dias
dia
VC 10dias
=3.73 L
Factor de seguridad FS = 5%
Volumen de la parte gaseosa que corresponde a VG = 25%
De esta manera tenemos el volumen total del biodigestor con una carga del sustrato de 10
das.
Ecuacin 4.2.6-2
V TD =V C ( F S +V G )
10dias
Dnde:
VTD= Volumen total del digestor.
VC10dias= Volumen de carga a los 10 das.
FS= factor de seguridad.
VG= volumen de la parte gaseosa.
45
V TD =V C ( F S +V G )
10dias
V TD =3.730 L(1.30)
V TD =4.849 L=4.849 m3
Para disear el tanque biodigestor partimos del volumen total obtenido en la ecuacin
3.1.7- 2 que corresponde a 4.849 m3, consideramos un dimetro de 2 m para diseos de
tanques cilndricos, y utilizamos la siguiente frmula:
Ecuacin 4.2.7-1
2
V D = r h
Dnde:
V= volumen total del tanque biodigestor.
= valor de Pi.
r= radio
h= altura.
2
V D = r h
4.849 m3= (1 m)2 h
Ecuacin 4.2.8-1
P
= 100
T
Donde:
h=eficiencia del biodigestor.
P= Energa Producida.
T= Energa total.
46
Se calcula la energa que produce 1.865 Kg estircol fresco, esta cantidad corresponde al
estircol utilizable para el dimensionamiento del biodigestor. Se utiliza un factor de
conversin de 1 m3 de biogs 6,5 Kw.h energa.
EF0.5 Kg ST
0.2m3 Biogas
1 Kg EF
6.5 Kw .h
1 Kg ST
1.865 Kg =1212.25 Kw . h
1 m3 Biogas
Se calcula la energa que produce 2.062,5 Kg estircol fresco, esta cantidad corresponde
al llenado del sustrato para el volumen nominal del tanque de polietileno, se utiliza un
factor de conversin de 1 m3 de biogs 6,5 Kw.h energa.
EF0.5 Kg ST
0.2m3 Biogas
1 Kg EF
6.5 Kw .h
1 Kg ST
2062.5 Kg =1340.63 Kw . h
1 m3 Biogas
P
= 100
T
1212.25 Kw . h
= 100
1340.63 Kw . h T
=90.42
7. CONCLUSIONES
El funcionamiento del prototipo fue exitoso al conseguir los objetivos propuestos, sin
embargo, estos no se obtuvieron de manera rpida ni con la eficiencia que se esperaba
ya que se tuvieron dificultades en la elaboracin del biodigestor, aparte de que el proceso
de descomposicin de la materia orgnica es lento y laborioso en los que influyen factores
como temperatura, humedad, clima y condiciones propias del mismo biodigestor.
Pero aun con estos inconvenientes fue posible la generacin de biogs a partir de
desechos orgnicos, que sirvi para demostrar que es posible poder sustituir el gas LP y
encender una estufa convencional.
Por eso su uso puede ser diverso, pero principalmente aplicarse a casas de comunidades
rurales en donde por factores socioeconmicos no se tienes acceso al tanque de gas
convencional. Para los prximos anos se espera un aumento de la produccin de biogs
aprovechando las grandes cantidades de residuos que se generan y que actualmente no
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se aprovechan. Adems, este combustible es capaz de sustituir o usarse juntamente con
los combustibles fsiles, en sus aplicaciones cotidianas con simples modificaciones en el
sistema de combustin, disminuyendo as el consumo de estos.
8. FUENTES DE INFORMACION
Flores, Yolanda. Qumica III un acercamiento a lo cotidiano, Ed. ENP, Mexico,
2008, 276 pags.
Gutirrez, Enrique. Qumica, Ed. Reverte, Mexico, 2005, 500pags.
Phillips, John. Qulmica, conceptos y aplicaciones, 2a edicion, Ed. Mac Graw-Hill,
Mexico, 2007
Taiganides EP. Biogs: recuperacin de energa de los excrementos animales.
Zootecnia, 1980
Alonso, T.M.E. Actividades prcticas y de laboratorio para biologa. MacGraw-Hill
Interamericana. Mexico. 2004
Curtis y Barnes. Biologa, Ed. Medica Panamericana, Mexico, 2000
Smil V. Abonos nitrogenados. Investigation y Ciencia, 1997
Leonor Carrillo. Microbiologla Agricola, 2003
Griffis, Mote y Kienholz. Methane production from agricultural wastes. Universidad
de Arkansas, Estados Unidos, 1980
www.textoscientificos.com/energia/biogas
http://www.utafoundation.org/publications/botero&preston.pdf
http://www.globalmethane.org/documents/events ag 20080423 gerardo
salazar. pdf
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