Treinamento de segurança em tanques, vasos, torres e reatores

Treinamento de segurana na operao de unidades de processo
Torres, vasos, tanques e

reatores
Treinamento de Segurana na operao de unidades de processo - Torres, vasos, tanques e reatores
Torres, vasos, tanques e reatores
SENAI - SP, 1999
Trabalho elaborado e editorado pela Unidade de Conhecimento Educacional e Unidade de Gesto de

Negcios e Marketing da Unidade de Gesto Corporativa do SENAI-SP
Coordenao geral Clio Torrecilha

Mrio Nelson T. Lucas Freitas
Coordenao Regina Clia Roland Novaes
Elaborao Cludio de Carvalho Pinto
Regina Clia Roland Novaes
Contedo tcnico Amaurilho Santos dos Reis
Cludio de Carvalho Pinto
Edson Duarte
Lzaro Vieira Maciel
Srgio Jundi Ebesui
Editorao eletrnica Cleide Aparecida da Silva
Ilustraes e desenho tcnico Jos Joaquim Pecegueiro
Marcos Antonio Oldigueri
Capa Gilvan Lima da Silva
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

Unidade de Gesto Corporativa SP
Praa Alberto Lion, 100 - Cambuci - So Paulo - SP
CEP 01515-000
Telefone (0XX11) 3273-5000

Telefax (0XX11) 3273-5228
SENAI on-line 0800-55-1000
E-mail senai@sp.senai.br
Home page http:// www.sp.senai.br
SENAI-SP - INTRANET
Sumrio
Tanques de armazenamento 5
Tanques atmosfricos 5
Tanques com isolamento 15
Vasos de presso 17
Partes componentes 18
Torres 21
Destilao 21
Extrao 23
Absoro 23
Caractersticas de construo 23
Reatores 27
Reatores descontnuos 27
Reatores semi-contnuos 28
Reatores contnuos 28
Classificao dos reatores quanto ao tipo de catalisador 29
Controle das variveis de reao 31
Acessrios de vasos, torres e reatores 35
Componentes de vasos, torres e reatores 35
Aspectos de segurana 43
Referncias bibliogrficas 45
SENAI-SP - INTRANET
SENAI-SP - INTRANET
Tanques de armazenamento
A armazenagem de produtos nas indstrias necessria por vrios fatores, tais como:
1. Manter a matria-prima em condies ideais para utilizao e manuseio no
processo;
2. Estocar o produto acabado;
3. Regular estoques.
O principal equipamento utilizado para esse fim o tanque de armazenamento que

apresenta a seguinte classificao
Tanques atmosfricos,
Tanques com isolamento
Tanques atmosfricos
A ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) considera como tanques

atmosfricos, aqueles que operam sob presso atmosfrica at o mximo de 3,5 cm
de coluna de gua.
Os tanques atmosfricos trabalham com presso prxima ao valor da presso

atmosfrica, comunicando-se diretamente com o ambiente por meio de aberturas de
ventilao ou de medio.
Os principais tanques atmosfricos podem ser de:

Teto fixo e
Teto flutuante
Tanques atmosfricos de teto fixo

Os tanques atmosfricos de teto fixo so tanques recomendados para lquidos
volteis. Normalmente, so construdos de chapas de ao carbono, unidas por
SENAI-SP - INTRANET 5
processo de soldagem. Seu formato cilndrico com teto cnico e fundo com
declividade em torno de 1%. Dependendo do dimetro, o tanque poder possuir
estrutura metlica interna para sustentao do teto.
Quando utilizados para armazenagem de lquidos viscosos, como leo combustvel ou

asfalto, por exemplo, so pintados em cor preta para melhor absorver o calor solar,
mantendo a temperatura do produto, no interior do tanque, que deve ser isolado
termicamente.
Para lquidos volteis e de baixa viscosidade, como leo diesel, querosene, ou nafta,
so pintados em cor branca ou cores claras para refletir ao mximo o calor, reduzindo
as perdas por evaporao.
Observao
Por razes de ordem econmica algumas indstrias utilizam os tanques atmosfricos
em dimenses menores para lquidos mais volteis.
Acessrios
Os tanques amosfricos de teto fixo possuem uma srie de acessrios. Eles so:
Vents ou respiros;
Dreno sifonado;
Abertura de medio
Escada lateral;
Tubo articulado;
Misturadores;
Drenos de fundo;
Conexo de terra;
Boca de visita.
6 SENAI-SP - INTRANET
Os vents ou respiros so as aberturas de ventilao.
Essas aberturas so necessrias porque o enchimento de um tanque provoca

deslocamento de ar e vapores que so forados a sair para dar lugar ao fluido que
entra. Da mesma forma, ao se esvaziar o tanque h arraste de ar por suco para o
seu interior, criando-se uma leve presso negativa (vcuo). Os respiros
contrabalanam essa presso negativa.
Observao
Se as operaes de enchimento e esvaziamento forem muito rpidas, existe a
possibilidade de o tanque danificar-se por efeito de deformao, devido as diferenas
de presso.
As diferenas de temperatura entre dia e noite provocam dilatao e contrao dos

lquidos e, conseqentemente, um diferencial de presso. As aberturas de ventilao
(vents) tambm servem para atenuar os efeitos de movimentao do lquido. O tipo e
as dimenses dessas aberturas so projetados em funo do lquido armazenado e de
sua velocidade de escoamento.
Os vents podem ser simples ou de conservao.
O vent, ou respiro simples, basicamente um tubo reto ou recurvado a 180o, com

uma tela ou capuz na extremidade da descarga para evitar a entrada de corpos
estranhos. A abertura de descarga deve estar prxima bomba ou do lado de fora do

tanque.
Os vents de conservao tm a funo de conservar os produtos armazenados,

reduzindo as perdas por evaporao. A presso do tanque equilibrada por um peso
que se levanta quando a presso ultrapassa um certo limite.
A figura a seguir mostra um tipo de vent de conservao representado por uma

vlvula de presso e vcuo.
Esse respiro opera do seguinte modo: a presso interna do tanque aplicada sobre o
peso que regula a presso. Quando a fora resultante da presso ou vcuo excede o
valor de ajuste, o peso respectivo levanta-se e a presso ou o vcuo so aliviados,
protegendo a estrutura do tanque de qualquer dano.
O dreno sifonado uma linha de drenagem em formato de sifo, com a extremidade

interna mergulhada ao nvel da caixa de drenagem, para permitir o esvaziamento total
do tanque em caso de limpeza.
A abertura ou escotilha de medio uma abertura com tampa metlica por onde se
introduz a trena de medio de nvel do tanque.
A escada lateral utilizada para permitir o acesso ao teto do tanque quando

necessrio fazer medies e servios de manuteno. Pode apresentar dois formatos
de construo:
Helicoidal que acompanha o contorno do tanque e necessita de um corrimo
lateral.
Vertical que montada paralelamente parede do tanque no sentido vertical. Para

proteo do operador, ela possui guarda-corpo. tambm conhecida como escada
de marinheiro.
Muitas vezes os produtos utilizados no processo apresentam contaminaes. Se

houver diferena acentuada na sua densidade, os produtos formaro duas ou mais
fases lquidas. O tubo articulado permite a retirada do produto com densidade
diferente, ou outro produto que se queira retirar do tanque. O tubo pode ser elevado ou
abaixado at a altura desejada de suco. Veja figura a seguir.
Observao
Vlvulas colocadas em pontos estratgicos do tanque, tambm resolvem este tipo de
problema.
Alguns tanques so equipados com misturadores para garantir a homogeneidade dos

produtos armazenados. Os misturadores so muito empregados na indstria
alimentcia, de papel e celulose.
A operao de um agitador regulada por um controlador de nvel que desliga ou liga

o seu motor automaticamente.
Serpentina de aquecimento
utilizada em tanques onde o produto armazenado deve ser mantido em temperatura
controlada, ou tanques que armazenam produtos viscosos com tendncia a se
cristalizar ou solidificar.
Os drenos de fundo so colocados no ponto mais baixo do tanque, aproveitando sua

declividade e possibilitando a drenagem total do produto.
A conexo de terra protege o tanque contra descargas eltricas atmosfricas e

dissipa as cargas eletrostticas que podem constituir riscos de exploso e incndio.
Essa conexo composta de um eletrodo de cobre ou um tubo galvanizado de

aproximadamente 2,50 m de comprimento. A ligao entre o tubo e o tanque feita por
um condutor de cobre, preso por parafuso ao costado do tanque ou boca de visita.
A resistncia entre o eletrodo e o

solo no deve ultrapassar o valor de
250 ohms e deve ser medida
periodicamente. Se necessrio, o
eletrodo deve ser substitudo por um
novo.
A boca de visita utilizada para permitir acesso ao interior do tanque para limpeza e
inspeo. O dimetro de abertura da boca de visita varia com os dimetros dos
tanques (mnimo de 24 polegadas). Ela colocada no costado ou no teto do tanque.
Tanque atmosfrico de teto flutuante

Os tanques atmosfricos de teto flutuante so recomendados para armazenar
lquidos mais volteis como querosene, diesel, solventes, outros. Teoricamente no
apresentam perdas por evaporao, mas, por razes econmicas, seu emprego s se
justifica a partir de um determinado volume. So pintados de branco ou cores claras
que permitem maior reflexo da luz solar. Isso diminui a possibilidade de evaporao
pelo efeito do aumento da temperatura.
Acessrios
Os tanques atmosfricos de teto flutuante possuem uma srie de acessrios. Eles so:
Drenos de teto;
Suportes de teto;
Vents de teto.
Os drenos de teto so utilizados para impedir o acmulo de gua de chuva sobre o

teto do tanque, a fim de evitar a sobrecarga no teto pelo peso da gua acumulada.
Um exemplo de dreno de teto a mangueira flexvel, que ligada com uma conexo e
uma vlvula no costado do tanque. Esta vlvula poder permanecer aberta ou ser
aberta periodicamente, a intervalos regulares, por ocasio de chuvas. Podem tambm

ser utilizados drenos articulados.
Observao
Os tanques de teto flutuante devem possuir drenos de fundo idnticos aos de teto fixo.
Os suportes de teto servem para manter o teto a uma determinada distncia do fundo
do tanque, onde so apoiados sobre chapas; so resistentes o suficiente para suportar
o peso da extremidade.
Os vents ou respiros de teto so utilizados para escoamento do ar quando o

tanque est recebendo fluido. Retirado o ar, o teto flutua e o vent fecha-se
automaticamente. Da mesma forma como na operao de esvaziamento, o vent
abre-se automaticamente pouco antes do teto repousar sobre os suportes, evitando a
formao de vcuo sob o teto. Os dimetros ou aberturas dos vents devem ser
calculados em funo da velocidade de enchimento e esvaziamento e do volume do
produto a ser armazenado.
Tanques com isolamento
O tanques com isolamento, tambm chamados de criognico um tanque que

armazena produtos a temperaturas abaixo de 75o C a 1 C. um tanque especial de
formato cilndrico de paredes duplas. A parede externa construda em ao carbono e o
teto tem forma hemisfrica, com sistema auto-suportado. Geralmente, o tanque interno
construdo em alumnio.
A estrutura do tanque em
si compreende um tanque
dentro do outro, com os
espaos entre eles
preenchido com
isolamento especial para
baixa temperatura.
Trs tipos de isolamento trmico so usados nesses tanques:

L mineral no espao entre os tetos;
Perlita expandida (ou poliuretano) no espao anular formado pelas paredes;
L de vidro utilizada na instalao do fundo do tanque.
A presso do fluido armazenado atua tambm na parede do tanque externo, pois o

tanque interno no hermtico. O teto suspenso do tanque interno possui vents para
equalizao de presses.
Como medida de segurana, o espao entre os dois tanques deve ser mantido a uma
presso positiva pouco acima da presso atmosfrica, a fim de evitar danos ao tanque
interno. Para garantir esta presso, injetado nitrognio no espao entre os tanques.
Com a finalidade de evitar o congelamento da umidade do solo onde se assenta o

tanque, introduz-se vapor a baixa presso na fundao, mantendo-a acima do 0 C.
Existem os tanques com isolamentos no orgnicos, que tambm operam a baixas

temperaturas e possuem todos os acessrios e dispositivos do tanque criognico,
porm, diferem na construo.
O teto suspenso possui vents para equalizao de presso, e duas vlvulas para
segurana de presso e vcuo.
Vasos de presso
Na indstria, inmeros processos necessitam de equipamentos pressurizados para a

sua realizao. Por motivos econmicos, os gases so normalmente armazenados
liqefeitos e sob presso, para que se possa ter grande peso armazenado em um
volume relativamente pequeno.
Detalhe de unidade de processo com vrios tipos de vasos de presso
Em unidades industriais, os vasos de presso constituem um conjunto importante de

equipamentos que abrangem os mais variados usos.
Entende-se como vaso de presso todos os reservatrios, de qualquer tipo,

dimenses ou finalidades, no sujeitos a chama, que contenham qualquer fluido,
projetado para resistir com segurana a uma presso interna superior a 1 Kgf/cm 2 ou
inferior presso atmosfrica; ou submetidos presso externa.
Para efeitos de legislao, a NR-13, em seus anexos III e IV define respectivamente

para que tipos de equipamentos a norma regulamentadora aplicvel e como esses
equipamentos so classificados em categorias, segundo o tipo de fluido e o potencial
de risco.
Dentre os vasos de presso enquadrados na norma regulamentadora, sero

estudados neste fascculo as torres de processo, os reatores e os vasos intermedirios
de processo.
A construo de um vaso de presso envolve uma srie de cuidados especiais

relacionados com o seu projeto, fabricao, montagem, inspeo e testes. As
falhas de um vaso de presso, quando em operao, alm de provocarem perda de
produto e parada de um processo, podem acarretar perda de vidas. Assim, vasos
de presso normalmente so considerados equipamentos de alto grau de
periculosidade.
Partes componentes
Um vaso de presso formado por casco e tampos, que so escolhidos pelo

projetista de acordo com cada aplicao.
O casco geralmente de formato cilndrico construdo com chapas calandradas e

soldadas entre si. Existem tambm vasos de presso com casco de formato esfrico e
cnico, dependendo da aplicao.
Os tampos so as peas de fechamento dos cascos cilndricos, geralmente

conformadas nos seguintes formatos: semi-esfricos, semi-elpticos, planos, cnicos
ou toro-esfricos.
Instalao
Os valos de presso podem ser instalados nas seguintes posies:

Vertical;
Horizontal;
Inclinada.
Cilindro horizontal Cilindro vertical
Esfrico Cilndrico inclinado
Torres
Existem vasos de presso com aplicaes especficas. Um exemplo desse tipo de

equipamento a torre.
Torres so vasos de presso de caractersticas e dimenses especficas, instalados na

posio vertical, com alimentao ou carga introduzida no equipamento em sua parte
superior, prximo ao topo. Podem ser utilizadas nos processos de destilao ou de
fracionamento, extrao ou por absoro.
Destilao
Destilao uma operao que permite a separao da mistura de lquidos em

componentes puros, atravs da diferena de volatilidade entre seus constituintes.
Para isso necessria a injeo de vapor, que far a separao dos componentes
leves e pesados, de modo que os leves so liberados pelo topo da torre e os
pesados retirados pelo fundo, onde so novamente vaporizados no refervedor.
Diretamente ligado entrada de carga, encontra-se o distribuidor que tem por

finalidade distribuir a carga de maneira uniforme na bandeja superior da torre.
As bandejas intermedirias da torre tambm podem possuir um distribuidor, usado

para recirculao. Este produto alimentado vai sendo escoado por gravidade nas
bandejas, defletores e vertedores, em troca de calor com o vapor e gases
ascendentes.
No fundo da torre ir se acumular a fase lquida composta pelas fraes mais pesadas
que vo se acumulando em cada bandeja.
O produto de fundo recircula para o interior da torre aps trocar calor com o vapor, no
refervedor.
A destilao pode ser efetuada de maneira descontnua (ou em bateladas) ou

contnua.
Na destilao descontnua, a mistura a ser processada deve ser controlada da

mesma maneira que no processo contnuo, com exceo da tarefa que envolve troca,
transferncia da carga para o destilador ao final do processo, remoo da carga
remanescente, drenagem, limpeza e preparao para nova carga.
A destilao contnua tem maior rendimento pois as etapas de introduo e remoo

de carga so eliminadas j que a alimentao e retirada so feitas de forma contnua.
A destilao contnua pode ser executada em um nico equipamento, em mltiplos

estgios, cada um deles com uma especificao diferenciada.
Na destilao com muitos estgios, um recurso muito usado o refluxo, que consiste
no aproveitamento parcial do produto de topo, que aps a condensao, recirculado
para um ponto diferente da alimentao da torre, definido pelo projetista, conforme a
especificao desejada..
Estes vapores descendentes trocam calor com os vapores ascendentes melhorando a

separao dos componentes e sua especificao de qualidade.
Extrao
Outro processo que utiliza as torres o processo de extrao que usado para
remover componentes indesejveis do produto. Normalmente isso feito com o uso de
solventes que se misturam com a parte dos constituintes que se quer separar,
arrastando-a para ser retirada pelo fundo ou pelo topo da torre.
Esta operao pode ser realizada subseqentemente separao pela destilao.
Absoro
A absoro um processo de separao que consiste na circulao em contra-

corrente, em uma torre de processo, da mistura de gases e de um solvente lquido. A
separao efetuada por absoro seletiva no solvente utilizado. Nesse processo, a
transferncia de matria acontece em um nico sentido da fase gasosa para a fase
lquida.
Caractersticas de construo
As condies do processo geram as caractersticas de construo das torres ou

colunas e devem considerar:
Altura;
Dimetro;
Presso e temperatura de operao;
Dispositivo de contato lquido vapor;
Material de construo;
Produto a ser processado;
Equipamentos auxiliares.
Altura
Para facilitar a separao, a torre dever dispor de altura adequada em funo do
volume a ser processado e dos diferentes pontos de ebulio dos produtos a serem
obtidos. Desde que haja necessidade de um nmero de elementos de contato, a altura
variar proporcionalmente a esta necessidade e pureza desejada.
Para produtos cujos pontos de ebulio sejam muito prximos, h necessidade de um

nmero maior de pratos ou bandejas. Isso influi na altura da coluna, j que h
necessidade de espaamento entre elas.
O espaamento entre os pratos ou bandejas tambm leva em conta a necessidade de

acesso para reparos e limpeza.
Dimetro
O dimetro ou seo transversal definido em funo das vazes de alimentao, de
lquidos e vapor no interior da coluna e da vazo terica ou dimensionada de refluxo
com que a torre dever operar.
Presso e temperatura de operao

Essas variveis determinam as caractersticas dos acessrios componentes,
principalmente dos elementos de proteo e segurana do equipamento.
As condies de operao devem seguir limites de controle tais, que permitam o uso
de presses e temperaturas adequadas extrao de produtos nas suas faixas usuais.
Como a presso provoca variaes das temperaturas de ebulio dos lquidos e

define a vazo volumtrica com que a coluna operar, os esforos de presso
exercidos influiro na escolha dos materiais.
Por outro lado, um aumento de presso acarretar menor volume de vapor.
A temperatura influi na eliminao dos vapores, determinando a velocidade dos fluxos

de alimentao, extrao, refluxo e acmulo de lquido ao nvel dos pratos ou
bandejas. Influi diretamente tambm em relao presso de operao.
O calor tambm influi na escolha do material, pois os esforos adicionais, devidos s

contraes e expanses dos materiais, interferem em sua resistncia.
Tambm em relao corroso, a ocorrncia dos fatores de presso e temperatura

influem na definio do material a ser empregado.
Material de construo
Em funo do produto a ser processado, de sua condio de corrosividade nas fases
lquida, gasosa e nas regies de interface liquido/gs, o projetista mecnico definir o
material adequado construo da torre.
Na construo do casco e dos tampos, os materiais normalmente usados so as ligas

de ao-carbono. Na parte interna, usa-se material inoxidvel.
Produto a ser processado

As torres de processo so dimensionadas em funo do produto a ser processado,
pois cada tipo de produto possui uma faixa de temperaturas que deve ser atingida para
causar a reao ou separao de seus componentes.
O projetista de processo, de posse das informaes sobre os produto a ser processado

e sobre os componentes que se espera obter a partir do produto principal, define o tipo
de equipamento e suas caractersticas de processo: bandejas perfuradas, pratos
valvulados, recheio, etc..
Reatores
Outro tipo de vaso de presso de aplicao especfica o reator.
Reator um equipamento empregado nos mais diversos tipos de indstria, constitudo

de vasos de presso de formato cilndrico, com tampos no topo e na base, de formatos
ou construo apropriada aplicao ou ao projeto da instalao. No reator as
substncias so transformadas sob condies fsicas de temperatura, presso, etc.,
adequadas.
Os reatores podem ser classificados de acordo com os mtodos de processamento.

Assim, ele podem ser:
Descontnuos,
Semi-contnuos e
Contnuos.
Reatores descontnuos
Os reatores contnuos so normalmente usados em pequenas produes. So

operados manualmente o que dificulta a operao e o controle da reao. Por causa
disso, h dificuldade em assegurar conformidade na operao.
No reator descontnuo, misturam-se simultaneamente todos os reagentes e o

catalisador, desde o comeo do processo at completar a reao, no grau de
converso econmica ou desejvel. A composio do contedo do reator uma
funo do tempo a partir do incio da reao.
Reatores semi-contnuos
No reator semi-contnuo, misturam-se vrios reagentes na carga inicial e outros vo

sendo acrescentados continuamente medida que a reao vai se processando. Esse
sistema empregado para controlar a reao quando esta altamente exotrmica.
Tambm no caso do reator semi-contnuo, a composio do contedo do reator uma

funo do tempo a partir do incio da reao.
Reatores contnuos
No reator de processamento contnuo, os reagentes entram por uma extremidade do

sistema e fluem para a outra extremidade com um mnimo de mistura longitudinal.
Nesses tipos de reatores, todas as amostras coletadas numa mesma posio, devem
apresentar as mesmas caractersticas.
Vemos abaixo um exemplo de montagem de um processo envolvendo um reator.
1. Reator; 6. Vaso intermedirio para se promover

2. Eixo do agitador; vcuo no sistema;
3. Condensador; 7. Conexo para bomba de vcuo;
4. Coluna de destilao ou condensador de 8. Camisa para aquecimento/resfriamento
refluxo; do produto da reao;
5. Vaso destinado a receber gua, fraes 9. Vlvula de fundo (sada de produto
resultantes da reao; acabado).
Classificao dos reatores quanto ao tipo de catalisador
Existem vrios modos para conseguir o produto final utilizando um reator. Entre eles
podemos citar:
Adio contnua de um ou vrios reagentes (gs, lquido, slido);
Remoo contnua de um dos produtos formados (gs, precipitado slido ou
formao de lquido que no se mistura);
Adio contnua de um reagente e remoo de um produto;
Adio de um catalisador.
Catalisadores so substncias utilizadas em reatores de processos qumicos, com o

objetivo de alterar as caractersticas dos produtos ali presentes, podendo provocar ou
acelerar as reaes, alterar temperaturas do leito do reator (reaes exotrmicas) e
outros fenmenos tpicos das reaes qumicas.
Geralmente este catalisador que pode ou no estar presente no leito do reator, reage
com a mistura gasosa que entra pelo topo do vaso e, atravessando o leito, sair pelo
fundo do vaso dando continuidade ao processo.
Existem reatores, com aplicao especfica em alguns tipos de processo, que so

classificados em funo do arranjo do leito de catalisadores em:
Leito fixo
Leito fluidizado (ou fluido)
Reator com catalisador de leito fixo

Nesses reatores, o leito de catalisadores carregado no reator em uma ou mais
camadas, que podem ser de granulao igual ou diferente, dependendo das condies
do processo.
O carregamento deste recheio feito sobre uma grade fixa instalada na parte inferior
do vaso, servindo de sustentao ao leito de catalisador. Essa grade deve ser coberta
com uma tela ou peneira para evitar a perda de catalisador de granulao mais fina
pelo fundo do vaso.
O leito de catalisador pode tambm ser carregado sobre um leito de bolas de

cermica, cuja finalidade dar sustentao mecnica ao leito de catalisadores.
Devem ser tomados cuidados com relao ao aumento de temperatura, fazendo-se a

constante monitorao do perfil de temperaturas ao longo do leito, e na sada do
produto.
Alguns tipos de reatores possuem sistemas de resfriamento que podem ser:

Intermedirios, em cada camada do leito, evitando-se com isso temperaturas
elevadas que prejudiquem a reao ou rendimento do reator;
Internos, prximo sada do ltimo leito, evitando-se temperaturas elevadas na
sada do reator;
Externamente, atravs da passagem do produto aps a reao nos trocadores de
calor, resfriados por gua, ar ou gases a temperaturas mais baixas. Parte do
produto resfriado pode retornar ao reator.
O catalisador devido ao da temperatura e da corrente gasosa pode sofrer um

desgaste por abraso, com a formao de p provocado pela quebra dos gros do
catalisador.
Os catalisadores em presena de alguns produtos ou contaminantes, podem sofrer um

envenenamento, que pode ser parcial ou definitivo.
Em caso de um envenenamento parcial ou saturao da carga de catalisadores, que

prejudica sua atividade, deve ser feita sua regenerao, com a circulao ou sopragem
de uma mistura de ar/vapor, com acompanhamento , por meio de anlises qumicas
peridicas das condies de regenerao.
Concluda a regenerao, que dever ser executada de acordo com procedimento

recomendado pelo fabricante, o catalisador voltar a ter sua atividade de reao
normalizada, tendo sua vida til prolongada.
O nmero de regeneraes possveis para uma determinada carga de reator, depende

de sua utilizao e do grau de atividade mnimo exigido pelo processo.
Quando for necessria a remoo da carga para a substituio de gros quebrados

por gros novos, ambas as cargas devero ser peneiradas para homogeneizar sua
granulao.
Reator com catalisador de leito fluidizado

Esses reatores consistem de uma cmara vertical, na qual o catalisador mantido em
leito fluido sobre uma grelha de sustentao. O gs injetado pela parte inferior do
reator e obrigado a atravessar a camada do catalisador.
O catalisador alimentado automaticamente. O gs, arrastando o catalisador,

enviado posteriormente para um ciclone onde feita uma separao.
Esse tipo de reator bastante usado para plantas de produo de cido sulfrico, com
alta capacidade de produo.
A fonte de calor para a reao pode ser proveniente do vapor dgua. Neste caso o
vapor entra pela parte superior da camisa e sai na forma de condensado pela parte
inferior. A refrigerao feita com a circulao de gua de modo inverso. Antes de
iniciar a refrigerao necessrio bloquear o vapor, drenar a camisa e introduzir a
gua a partir da parte inferior.
No caso do reator utilizar o fluido trmico como fonte de calor, este circular pela
serpentina externa do reator, que serve tambm para resfriamento, bastando para isso,
fazer o fluido trmico passar por um trocador de calor instalado no circuito fechado do
reator.
Controle das variveis da reao
A varivel de uma reao qumica o estado do material em processamento, e

qualquer condio desse material que esteja sujeito a uma mudana. Para determinar
como uma reao pode ser controlada, deve-se separar todas as variveis e analisar
quais delas influem na reao.
Destas variveis, algumas so independentes de outra principal que a que deve ser
controlada, conforme vemos abaixo:
a. Variveis de energia:
- temperatura,
- presso,
- eletricidade,
- som,
- radiao.
b. Variveis do fluido:
- fluxo do fluido (vazo),
- nvel do fluido,
- peso,
- espessura,
- velocidade,
c. Caractersticas fsico-qumicas:
- densidade,
- peso especfico,
- umidade,
- viscosidade,
- poder calorfico,
- ponto de combusto,
- polaridade,
- concentrao de ons de hidrognio,
- potencial de oxidao-reduo.
Uma varivel medida uma indicao do estado de balano da reao. Assim, pode-
se deduzir que a determinao das variveis a base para o controle do processo.
Praticamente todos os processos contnuos seriam impossveis sem o devido controle

automtico, fase por fase e passo-a-passo. Os processos descontnuos precisam
igualmente de controle por instrumentos, embora no com tanta automao. Como
resultado desse controle, tem-se a desejada uniformidade do produto que passou do
laboratrio escala industrial atravs da planta piloto.
Assim, necessrio encontrar mtodos que sejam eficientes para aproveitar todas as
informaes no sistema e poder estimar o comportamento da reao.
A utilizao dos sensores, acoplados a sistemas mecnicos e a registradores grficos,

parte importante para manter uma varivel crtica do processo de fabricao, dentro
de certa faixa de valores.
As variveis fsicas do produto em processamento, tais como: cor, pH, etc., bem como
as variveis qumicas: ndice de acidez, e ndice de alcalinidade e outros so
suscetveis de serem medidas continuamente.
O estabelecimento de uma especificao para o processo de fabricao, implica em

uma habilidade em reconhecer valores aceitveis e inaceitveis, para uma propriedade
caracterstica do produto.
Para que o fabricante atinja estes objetivos, deve estabelecer especificaes para a
matria-prima. As especificaes finais resultam, em princpio, de um compromisso
entre o desejvel e o mais econmico e com elas so estabelecidos todos os
parmetros operacionais do processo.
Acessrios de vasos,
torres e reatores
Todos os equipamentos enquadrados na NR-13 utilizam uma srie de acessrios, que

auxiliam no controle operacional e na manuteno das condies de segurana. Eles
so:
Indicador ou visor de nvel;
Vlvula de alvio;
Vlvula de segurana;
Instrumentos em geral (manmetros, termmetros, termostatos, pressostatos);
Agitador ou misturador;
Sistemas de proteo contra incndios;
Sistemas de arrefecimento/aquecimento;
Sistemas de proteo contra vazamentos;
Componentes de vasos, torres e reatores
De uma maneira geral, os componentes externos e internos deste tipo de equipamento

so denominados de maneiras diferentes em cada tipo de empresa. Assim, para
melhor identificar e tentar padronizar dentro da nomenclatura adotada pelo IBP
(Instituto Brasileiro de Petrleo) em sua guia de Inspeo, adotaremos a figura a
seguir.
Os componentes de vasos, torres e reatores esto reunidos em dois grupos:

1. Componentes externos e
2. Componentes internos.
Componentes externos
Os componentes externos so:
Anis de reforo;
Boca de visita;
Bocas de inspeo;
Bocais de ligao ou de conexo;
Brao de carga;
Grampos para movimentao;
Portas de inspeo;
Isolamento trmico.
Os anis de reforo so anis soldados ao casco com a finalidade de garantir um

aumento da resistncia mecnica da chapa soldada. Anis de sustentao de
camadas de isolamento trmico tambm podem ser soldados ao casco.
As bocas de visita (ou portas de acesso) so aberturas feitas no casco dos vasos de
presso, torres, tanques e reatores, com dimenses que permitem a entrada de
pessoas, materiais de apoio manuteno e componentes internos. Geralmente tm
dimenses acima de 20 (500mm). Devem ser fechadas com incluso de juntas para
evitar vazamentos.
Os bocais de ligao ou de conexo so aberturas feitas em vasos, torres, tanques

e reatores para permitir:
Ligao por tubulaes dos vasos com os demais equipamentos de processo ou
com o corpo do mesmo vaso;
Instalao de instrumentos;
Instalao de pontos de drenagem e respiro.
O brao de carga um dispositivo instalado no topo de vasos, torres e reatores, para

auxiliar na elevao e carregamento de materiais ou componentes que sero
introduzidos no interior do vaso atravs da boca de visita.
Os grampos para movimentao (orelha) so utilizados durante a montagem, para

instalao do vaso em sua base.
As portas ou bocais de inspeo ou coletas de amostras so componentes

existentes nos reatores. Ficam nas laterais em alturas correspondentes a cada leito,
usadas para inspeo, limpeza e principalmente, onde possvel, para remoo da
carga gasta ou saturada.
Os reatores devem ter sua superfcie externa revestida com isolamento trmico para
altas temperaturas, uma vez que a grande maioria dos processos gera reaes
exotrmicas, com grande liberao de calor.
Outros equipamentos tambm devem ser isolados termicamente com material

apropriado para altas e baixas temperaturas conforme sua temperatura de operao.
Componentes internos
Os componentes internos mais comuns em vasos de presso so:
Distribuidor;
Defletor;
Alapo;
Bandejas;
Pratos perfurados;
Enchimento;
Feixe tubular;
Anel de sustentao.
O distribuidor um dispositivo existente em vasos, torres e reatores, que

normalmente constitui-se de um tubo coletor ligado tubulao de entrada de carga,
que tem a finalidade de distribuir a carga de maneira uniforme evitando reas de fluxo
preferencial no interior do vaso..
O defletor um componente usado principalmente em vasos e torres, que tem por

finalidade alterar a direo do fluxo, aumentando o tempo de circulao do produto no
interior do equipamento.
Em torres de dimetro maior que

1,0m, as bandejas so divididas
em sees para permitir sua
entrada no equipamento durante
a montagem. O alapo ou
boca de visita de bandeja,
uma das sees desta bandeja,
normalmente identificada pela
sua maneira diferente de fixao
em relao s demais sees. Alapo de bandeja valvulada
As bandejas so componentes existentes em torres de processo, montadas por meio

de diversas sees de chapas que podem ser perfuradas ou com borbulhadores tipo
vlvula. So unidas entre si atravs de fixao por parafusos de modo a preencher
quase que totalmente o dimetro da torre. Essas bandejas so dimensionadas pelas
exigncias do processo, com relao ao nmero de vlvulas por seo, tamanho das
vlvulas, curso e abertura para passagem de gs.
Bandejas com borbulhadores tipo vlvula
Os borbulhadores permitem a passagem do vapor atravs de cada seo das

bandejas. Atingida a bandeja ou prato onde deve existir um nvel lquido, o vapor em
contracorrente atingir a passagem que o leva aos borbulhadores e, atravs dos
rasgos destes, que esto submersos, manter um contato com a fase lquida.
A velocidade do fluxo do vapor dever ser muito alta, a fim de permitir um

borbulhamento mais eficiente. Tambm no poder ser muita baixa uma vez que o
fracionamento das bolhas no se daria totalmente, diminuindo ento a superfcie de
troca no interior da torre.
Para maior eficincia de operao das torres de pratos com borbulhadores, deve-se
dispensar ateno para no permitir acmulo ou depsito de sujeira que impeam a
movimentao dos borbulhadores.
Os pratos perfurados compem-se de uma placa metlica com furos circulares,

distribudos de forma a fornecer uma vazo determinada em funo da operao da
coluna ou torre.
Quando no possuem ponto de acumulao, tm a flexibilidade operacional diminuda.
Algumas torres possuem feixes tubulares em seu interior para promover o

aquecimento do produto de fundo. Instalaes mais atuais tm uma linha de retirada
do produto de fundo que passa por um trocador de calor instalado do lado externo da
torre, normalmente denominado de refervedor.
O anel de sustentao um componente interno utilizado em vasos, torres e

reatores. Constitui-se de um anel soldado ao casco, que servir de sustentao aos
componentes internos montados no vaso. As condies fsicas das soldas devem ser
verificadas quando as inspees internas so realizadas.
Dependendo do peso que dever ser suportado, os anis de sustentao podem ser
substitudos por vigas internas de sustentao.
Os retentores de gotculas
(ou demister) so usados
em vasos e torres, para
evitar o arraste de lquido em
correntes de vapores
gasosos. Essas gotculas
ficam retidas nas malhas
deste componente e quando
se acumulam, formam gotas
que caem novamente sobre
o nvel de lquido do vaso.
A grade fixa um componente interno de reatores. Consiste de sees de grades

metlicas, unidas entre si atravs da fixao com parafusos. Ela serve para dar
sustentao ao leito de catalisador e deve ser coberta por uma tela ou peneira bem
fina para evitar a passagem de catalisador de fina granulao para o fundo do reator,
com riscos de entupimento da linha de fundo.
A grade flutuante tambm composta de sees de grades metlicas, unidas entre si

por parafusos. Fica apoiada no leito do catalisador e tem por finalidade acompanhar
sua movimentao. Tambm deve ser coberta por uma tela ou peneira para evitar
passagem de material de granulao mais fina pelo topo do vaso, com riscos de
contaminao do produto.
O agitador pode ser provido de redutor de velocidade. A agitao de suma

importncia no reator no qual se manejam grandes volumes de materiais. Com a
agitao, consegue-se a distribuio uniforme dos materiais reagentes, numa
transferncia uniforme de calor, evitando aquecimentos localizados.
O vertedor o componente das bandejas existentes em torres de destilao por onde

escoa a parte lquida retida em cada bandeja.
A caixa de retirada ou panela tem por finalidade acumular o produto mais pesado
que vai ficando retido abaixo de um certo nmero de bandejas. Normalmente est
ligada a uma tubulao de recirculao.
O anti-vrtice, ou quebra-turbilho, instalado no fundo de vasos e torres. Tem por

finalidade evitar o turbilhonamento do fluxo provocado pela suco da bomba de
recirculao ou de transferncia.
Observao
O turbilhonamento um fenmeno que pode causar eroso no fundo do vaso.
Enchimento
Em algumas torres de
processo, as bandejas usadas
para separao das fases leve
e pesada dos produtos so
substitudas por enchimento,
que pode se constituir de
peas em formatos de anis
ou de selas, cavaco ou
limalha de ferro, cuja principal
finalidade de aumentar o
rendimento do equipamento
em termos de processo.
Colocao de enchimento na torre

A colocao de enchimento na torre deve ser feita com o maior cuidado quando se
tratar de material cermico, o qual deve ser colocado com a seo da torre
previamente inundada com gua, ou atravs de lenta deposio.
Quando o material de enchimento for de outro tipo deve-se tomar cuidado especial
para no socar o material, nem deposit-lo caoticamente. O carregamento deve ser
feito de modo a que o enchimento se acomode naturalmente na interior da torre.
Aspectos de segurana
As falhas que podem ocorrer em vasos de presso, torres e reatores podem causar
ruptura, desgaste ou deformao em seu corpo.
Estas falhas podem ser provocadas por:

Descontrole operacional com variao excessiva da presso interna do vaso;
Falha de atuao dos dispositivos de alvio ou segurana;
Falha provocada por esforos cclicos;
Deformao por fluncia, provocada por descontrole de temperatura;
Desgaste por corroso ou eroso;
Falhas em regies soldadas do vaso que possuem menor resistncia mecnica.
Para minimizar a probabilidade do aparecimento destas falhas, necessrio:

Ter operadores treinados e habilitados para o desempenho da funo;
Inspecionar os equipamentos aps terem sido entregues pela manuteno para
evitar distrbios operacionais na partida e na operao normal.
Ter os instrumentos e dispositivos de segurana e alvio, testados e calibrados nos
prazos recomendados;
Fazer inspeo peridica de acordo com os prazos recomendados pela Norma
Regulamentadora ou nos prazos estabelecidos pelo rgo de inspeo;
Realizar manuteno preventiva e corretiva com pessoal qualificado;
Manter controle constante das condies operacionais dos equipamentos;
Recomendar as aes corretivas necessrias para modificao de projeto e
condies operacionais dos vasos.
Alm das medidas que devem ser tomadas para evitar o aparecimento de falhas ou
deformaes nos vasos de presso, de suma importncia levar em considerao os
procedimentos de segurana que devem ser adotados de acordo com cada
equipamento ou unidade de operao.
Assim, deve-se ainda tomar os seguintes cuidados:

Na manipulao e pesagem de produtos qumicos, usando os EPIs apropriados
para cada caso;
Na transferncia de produtos entre os vasos de presso, evitando contaminaes,
reaes e contato entre produtos incompatveis;
Na drenagem de produtos, transferindo-os para o local apropriado;
Na liberao dos equipamentos para manuteno, principalmente quando se tratar
de servios com solda;
Na liberao de servios de manuteno no interior dos equipamentos;
Adotar as medidas de preveno necessrias na avaliao de toxidade,
explosividade e condies de ventilao para servios no interior dos
equipamentos;
Adotar as medidas de preveno necessrias na utilizao de aparelhos eltricos
no interior dos vasos, quanto tenso utilizada, ao estado de conservao da
fiao e ao tipo adequado para cada aplicao.
Referncias bibliogrficas
PETROBRS-RECAP. Tanques de Armazenamento.
PETROBRS-EDISE. Tanques de Armazenamento. 1976.
SENAI-SP. Operador de Processos Qumicos
SENAI-SP. O reator nos Processos Qumicos
IBP - Instituto Brasileiro do Petrleo. Curso de Inspeo em Vasos de Presso.

Nestor Ferreira de Carvalho, 1995.
FOUST e outros. Princpios das operaes unitrias. Traduo: Horcio Macedo.

Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 2a ed., 1982.
Billet. Distilation Engineering.

Treinamento de segurança em tanques, vasos, torres e reatores

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Treinamento de segurança em tanques, vasos, torres e reatores

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Treinamento de segurana na operao de unidades de processo

Torres, vasos, tanques e

Torres, vasos, tanques e reatores

SENAI - SP, 1999

Trabalho elaborado e editorado pela Unidade de Conhecimento Educacional e Unidade de Gesto de

Coordenao geral Clio Torrecilha

SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

Telefone (0XX11) 3273-5000

O principal equipamento utilizado para esse fim o tanque de armazenamento que

A ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) considera como tanques

Os tanques atmosfricos trabalham com presso prxima ao valor da presso

Os principais tanques atmosfricos podem ser de:

Tanques atmosfricos de teto fixo

Quando utilizados para armazenagem de lquidos viscosos, como leo combustvel ou

Os vents ou respiros so as aberturas de ventilao.

Essas aberturas so necessrias porque o enchimento de um tanque provoca

As diferenas de temperatura entre dia e noite provocam dilatao e contrao dos

Os vents podem ser simples ou de conservao.

O vent, ou respiro simples, basicamente um tubo reto ou recurvado a 180o, com

estranhos. A abertura de descarga deve estar prxima bomba ou do lado de fora do

Os vents de conservao tm a funo de conservar os produtos armazenados,

A figura a seguir mostra um tipo de vent de conservao representado por uma

O dreno sifonado uma linha de drenagem em formato de sifo, com a extremidade

A escada lateral utilizada para permitir o acesso ao teto do tanque quando

Vertical que montada paralelamente parede do tanque no sentido vertical. Para

Muitas vezes os produtos utilizados no processo apresentam contaminaes. Se

Alguns tanques so equipados com misturadores para garantir a homogeneidade dos

A operao de um agitador regulada por um controlador de nvel que desliga ou liga

Os drenos de fundo so colocados no ponto mais baixo do tanque, aproveitando sua

A conexo de terra protege o tanque contra descargas eltricas atmosfricas e

Essa conexo composta de um eletrodo de cobre ou um tubo galvanizado de

A resistncia entre o eletrodo e o

Tanque atmosfrico de teto flutuante

Os drenos de teto so utilizados para impedir o acmulo de gua de chuva sobre o

aberta periodicamente, a intervalos regulares, por ocasio de chuvas. Podem tambm

Os vents ou respiros de teto so utilizados para escoamento do ar quando o

Tanques com isolamento

O tanques com isolamento, tambm chamados de criognico um tanque que

Trs tipos de isolamento trmico so usados nesses tanques:

A presso do fluido armazenado atua tambm na parede do tanque externo, pois o

Com a finalidade de evitar o congelamento da umidade do solo onde se assenta o

Existem os tanques com isolamentos no orgnicos, que tambm operam a baixas

Na indstria, inmeros processos necessitam de equipamentos pressurizados para a

Detalhe de unidade de processo com vrios tipos de vasos de presso

Em unidades industriais, os vasos de presso constituem um conjunto importante de

Entende-se como vaso de presso todos os reservatrios, de qualquer tipo,

Para efeitos de legislao, a NR-13, em seus anexos III e IV define respectivamente

Dentre os vasos de presso enquadrados na norma regulamentadora, sero

A construo de um vaso de presso envolve uma srie de cuidados especiais

Um vaso de presso formado por casco e tampos, que so escolhidos pelo

O casco geralmente de formato cilndrico construdo com chapas calandradas e

Os tampos so as peas de fechamento dos cascos cilndricos, geralmente

Os valos de presso podem ser instalados nas seguintes posies:

Cilindro horizontal Cilindro vertical

Esfrico Cilndrico inclinado

Existem vasos de presso com aplicaes especficas. Um exemplo desse tipo de

Torres so vasos de presso de caractersticas e dimenses especficas, instalados na

Destilao uma operao que permite a separao da mistura de lquidos em

Diretamente ligado entrada de carga, encontra-se o distribuidor que tem por

As bandejas intermedirias da torre tambm podem possuir um distribuidor, usado

A destilao pode ser efetuada de maneira descontnua (ou em bateladas) ou

Na destilao descontnua, a mistura a ser processada deve ser controlada da