Professional Documents
Culture Documents
1. Introduccin
La preocupacin de los seres humanos en cuanto a la salud, en los ltimos aos, hace
que aumenten las exigencias y expectativas en los alimentos que consumen. Los
mismos deben cumplir con ciertos estndares de calidad para garantizar la preservacin
de la salud de los consumidores. La inocuidad alimentaria es un requisito primordial a
cumplir por cualquier empresa involucrada en el sector alimenticio. Se refiere a poder
garantizar al consumidor final un producto que no afecte su salud, por ello su
importancia. La inocuidad del producto, ya sea el alimento o el envase que lo contiene,
depende de tres factores: el conocimiento del riesgo que tenga el consumidor, el grado
de aceptabilidad del riesgo por parte de ste y la confianza del consumidor frente a los
productos que adquiere.
Los envases flexibles, muy importantes para la industria alimenticia, debido a su
accin de proteccin fsica, transporte y publicidad, deben garantizar la inocuidad para
no transmitir algn riesgo al alimento que contienen.
Para asegurar la produccin de un producto inocuo las empresas tienen como primera
medida que implementar las Buenas Prcticas de Manufactura (BPM), requisito
estipulado en el Cdigo Alimentario Argentino.
Las BPM son los principios bsicos y prcticas generales de higiene en la
manipulacin, preparacin, elaboracin, envasado, almacenamiento, transporte y
distribucin de los alimentos para el consumo humano, con el objeto de garantizar que
los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los
riesgos inherentes a la produccin. Estas prcticas intentan evitar los peligros fsicos,
biolgicos y qumicos que pudieran afectar la salud del consumidor.
Se han construido Listas de Verificacin para los tems seleccionados: Higiene del
Personal, Higiene y Limpieza de Instalaciones y equipos, Control de Plagas, Produccin
y Almacenamiento, Instalaciones y Materia Prima. Para cada uno de los tems se
detallan los aspectos evaluados.
a) Higiene del Personal: En este requisito se busc evaluar a los empleados en cuanto
a higiene en la manipulacin de las materias primas, higiene personal, conductas
aceptables en las zonas de manipulacin de alimentos (Rey, 2002), si usan equipos de
proteccin personal durante el trabajo, como actuar en caso de presentarse algn
inconveniente, entre otras Otro aspecto relevante tomado en cuenta fue el estado de
salud de los empleados a la hora de entrar en contacto con las materia primas.
b) Higiene y Limpieza de Instalaciones y equipos: En este tem se busc evaluar todo
lo necesario para prevenir la contaminacin y facilitar la limpieza de las instalaciones y
equipos. Si la empresa cuenta con un plan de limpieza y desinfeccin, que productos se
utilizan, la periodicidad con la que se realiza y como se supervisa. Adems del sistema
de manejo de los residuos, efluentes y del agua usada para la limpieza.
c) Control de Plagas: En este aspecto se evalu si se dispone de un sistema de control
de plagas, que plaguicidas utilizan, si se limpian minuciosamente las instalaciones y
equipos en uso o al terminar la jornada, con qu frecuencia realizan los controles y qu
medidas se toman para erradicar y prevenir la aparicin de las mismas.
d) Produccin y Almacenamiento: En este requisito se intent evaluar las diversas
operaciones que intervienen en la fabricacin de los envases, desde la llegada de la
materia prima hasta el producto terminado (Marriott, 2003), incluyendo tambin el
almacenamiento y transporte. Sin olvidarse de las inspecciones al material destinado al
envasado y empaque del producto.
e) Instalaciones: En este tem se evalu el estado general de las instalaciones internas
y externas para prevenir la contaminacin y facilitar la limpieza de las mismas. Se ha
f) Materia Prima: Por ltimo en este punto se ha tomado en cuenta el manejo que se
les da a las materias primas para evitar o prevenir su contaminacin. Si se inspeccionan
antes de introducirlas al proceso productivo, si son almacenadas en condiciones
apropiadas de ventilacin.
En base a las preguntas de la Lista de Verificacin, se realiz un anlisis con los
datos recopilados de las 6 secciones, para diagnosticar el grado de cumplimiento de las
BPM de la empresa y determinar las oportunidades de mejora, para prevenir posibles
peligros de contaminacin. Para llevar a cabo este anlisis se tuvieron en cuenta slo
aquellas preguntas que fueron calificadas como imprescindibles, ya que su
incumplimiento afecta en un grado critico la inocuidad del producto.
El grado de cumplimiento de las BPM en las 6 secciones analizadas se expone en la
Tabla 2. Se ha cuantificado un 67.9% de incumplimiento.
En base a los resultados se han elevados propuestas de mejoras que se han agrupados
en los siguientes aspectos: Instalaciones, Higiene de instalaciones y equipos El personal
y la inocuidad, Control de las operaciones.
Instalaciones. El objetivo de las BPM en cuanto a las instalaciones edilicias es
asegurar que sean diseadas, ubicadas, construidas y modificadas de manera que se
reduzca al mnimo el riesgo de contaminacin de los productos, y sea posible realizar
una adecuada limpieza y mantenimiento de las instalaciones.
Del relevamiento se han detectado debilidades relacionadas con que las paredes de la
zona de produccin y almacenaje no son fciles de limpiar, no son lisas y presentan
grietas; la estructura del techo permite la acumulacin de mohos y/o nidos de plagas y
no son fciles de limpiar; la ventanas presentan vidrios rotos y/o falta de tela mosquitera
o estn daadas, lo que permite el ingreso de insectos y/o plagas y no son fciles de
limpiar; falta de ventilacin en la zona de produccin, iluminacin y de una
metodologa para actuar frente a la rotura de vidrios y/o luminarias; se detectan
conexiones elctricas deterioradas con cables sueltos; presencia de vapores en la zona
produccin, procedente de maquinaria sin conductos de ventilacin; la puerta del
vestuario abre directamente al sector de produccin; salta de instruccin a los operarios
del buen trato a las instalaciones; los vestuarios no cuentan con suficientes orinales ni
casilleros, no estn construidos de manera que faciliten la limpieza.
Para solucionar las debilidades detectadas en cuanto a la adecuacin de las
instalaciones y sanitarios se han propuesto las siguientes acciones: a) Refaccin general
Para solucionar las debilidades detectadas en esta seccin se han propuesto las
siguientes acciones: a) Plan de limpieza y desinfeccin, b) Procedimientos Operativos
Estandarizados de Saneamiento (POES), c) Procedimiento de Manejo de Residuos y d)
Plan de Control de Plagas.
El personal y la inocuidad. En esta seccin se hace nfasis sobre la importancia que
tiene el personal en los procesos de elaboracin del producto. Se debe concientizar a los
empleados acerca de su papel primordial en la elaboracin, transporte y almacenamiento
de los mismos.
Es importante incluir una capacitacin con conceptos sobre higiene en la
manipulacin de materias primas y productos, controles sobre el estado de salud de los
empleados (American Institute of Banking, 2001), evitando que aquellos con
enfermedades contagiosas o heridas estn en contacto con los productos. Por otra parte,
tambin es conveniente que la empresa facilite la ropa de trabajo y los Elementos de
Proteccin Personal (EPP).
En cuanto al personal, se espera un cambio de actitud como consecuencia de haber
comprendido el porqu de la aplicacin de las BPM y de los cuidados a tener para
garantizar la calidad de los productos.
Las debilidades detectadas del relevamiento de la Planta en lo relativo a Higiene
Personal han sido: No hay responsabilidades establecidas en relacin a este punto ni su
control; el personal no tiene uniforme nico de trabajo, no se lava las manos antes de
ingresar a la zona de produccin; no existe un plan de formacin en cuanto a la higiene
del personal.
Para dar solucin a las debilidades detectadas se propuso un Programa de Formacin
y Capacitacin y un Programa de Higiene y Hbitos del Personal.
Control de las operaciones. El objetivo del control de las operaciones es la
produccin de envases inocuos. La calidad del mismo se construye desde el primer paso
de la cadena de elaboracin, constituida por la compra de las materias primas. Es
imposible obtener un buen producto si se parte de una materia prima de mala calidad.
A partir de los resultados relevados puede observarse que hay un incumplimiento de
8,3% y 27,8% en las secciones de Materia prima y Produccin y almacenamiento
respectivamente.
1.3. Conclusiones
beneficio invaluable de educar al personal y sembrar una cultura de trabajo que aporte
una ventaja competitiva, posibilitando una mayor penetracin en el mercado y como
consecuencia de esto, una mayor rentabilidad.
Referencias