FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

SEGURIDAD INDUSTRIAL EN MINERIA

INTEGRANTES:
LPEZ FATAMA, Jos Antonio
SAAVEDRA SAAVEDRA, Reimer
SABOYA VSQUEZ, David
CURSO:
Diseo de Plantas y Sistemas Regenerativos
Ambientales

CICLO:
IX

DOCENTE:
Ing. Rolando Crdenas Soto.

TARAPOTO, 2017
 INDICE

I. INTRODUCCIN..........................................................................................................2
II. OBJETIVOS..................................................................................................................4
2.1. OBJETIVOS GENERAL.........................................................................................4
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO.......................................................................................5
III. MARCO NORMATIVO...................................................................................................5
IV. MARCO TERICO....................................................................................................9
4.1. Generalidades.......................................................................................................9
4.2. Aspectos Generales de Seguridad.......................................................................10
4.2.1. Reglas Bsicas de Seguridad......................................................................10
4.2.2. Inspeccin de Seguridad.............................................................................10
4.2.3. Necesidades de Inspeccin.........................................................................11
4.2.4. Inspecciones Planificadas............................................................................11
4.3. Aspectos Generales de Seguridad en Minera.....................................................12
4.3.1. Capacitacin al personal.............................................................................13
4.3.2. Transporte personal.....................................................................................14
4.3.3. Manipulacin manual de cargas...................................................................14
4.4.1. Minera a Cielo Abierto................................................................................19
4.4.2. Minera Subterrnea....................................................................................30
V. CONCLUSIONES........................................................................................................41
VI. RECOMENDACIONES............................................................................................42
VII. REVISION BIBLIOGRAFICA....................................................................................43
I. INTRODUCCIN
Nuestra sociedad moderna necesita un suministro de metales, minerales, y
combustibles para su subsistencia. Una gran parte de las materias primas para estos
productos tiene su origen en yacimientos mineros. La minera subterrnea y a cielo
abierto nos da los medios para utilizar tales recursos.
Desde tiempos remotos los hombres han excavado la tierra en busca de minerales.
Originalmente las labores fueron simplemente una extensin de pequeos laboreos
superficiales. A medida que las necesidades de materias primas iban creciendo y los
yacimientos profundizndose, se fueron desarrollando mtodos y equipos de
explotacin cada vez ms eficientes y sofisticados. La minera exige una planificacin
cuidadosa y extensiva de tales excavaciones, al objeto de que la misma funcione
adecuadamente.
Son muchos los factores de riesgos presentes en las faenas. Las caractersticas de la
roca, el uso de explosivos, la presencia de gases txicos o inflamables, el empleo
creciente de mquinas y equipos, la presencia de aguas subterrneas, las
probabilidades siempre latentes de incendios, etc., conforman un espectro de riesgos
de alto potencial de severidad. A lo anterior debe adicionarse los errores de diseo o
ejecucin de los propios mineros.
En el contexto de la seguridad en el trabajo, en los diferentes sectores industriales, el
caso de la minera tiene unas connotaciones muy especiales, debido a que, entre otras
cosas e independientemente de importantes riesgos caractersticos de este sector, las
actividades mineras se presentan en escenarios cambiantes casi diariamente, a los que
continuamente hay que adaptarse, sin que sea posible establecer un mapa estable de
riesgos al que se le pueda aplicar unas medidas determinadas y permanentes de
prevencin.
A estas circunstancias hay que aadir el importante papel que la minera represent y
representa en el desarrollo de los pueblos a lo largo de la historia, con pocas, no
demasiado lejanas e incluso an vigentes en determinados pases, en los que los
trabajos mineros no solamente carecan de unas mnimas medidas de seguridad, sino
que stas fueron sustituidas por unas ideas fatalistas, admitidas a priori por todos los
actores que participaban en los procesos mineros, dando por hecho que la actividad
minera conlleva unos riesgos ineludibles o casi imposibles de evitar. Si a lo anterior se
unen otras precariedades de tipo social, relacionadas con el mundo de la minera, el
resultado ha sido la aparicin de una sensibilidad muy especial hacia los accidentes
mineros, de los que habitualmente con gran despliegue se hacen eco los medios de
comunicacin, lo que contribuye a potenciar an ms la idea, ya de por s
suficientemente objetiva, de que la actividad minera presenta los mayores riesgos
relacionados con la seguridad en el trabajo. En el presente artculo se comentan los
riesgos para la seguridad en el trabajo en minera, centrndose en aquellas
particularidades propias del sector extractivo, que lo diferencian de otros sectores
industriales. Dada la gran cantidad de tcnicas mineras existentes, adaptadas a los
distintos materiales que, con mltiples finalidades, se extraen y tratan, un estudio
exhaustivo de los riesgos sera inabarcable en un documento de estas caractersticas.
Por ello, se ha optado por introducir cierta generalidad que permita establecer
claramente algunas ideas sobre aquellos riesgos para la seguridad ms particulares o
especficos a que estn sometidos los mineros.
II. OBJETIVOS

II.1. OBJETIVOS GENERAL

Conocer los procedimientos e importancia de la seguridad en minera.

II.2. OBJETIVO ESPECIFICO

Identificar los peligros y conocer los riesgos generales y especficos que

pueden presentarse en los lugares de trabajo en minera.
Conocer las medidas de prevencin y proteccin a tener en cuenta para que
el trabajo sea seguro.
Conocer las normas de higiene y seguridad aplicables a la industria minera.
III. MARCO NORMATIVO
DL 109/ 81: Ley General de Minera. D.S 014/92-EM: TUO Texto nico
Ordenado de la Ley General de Minera.
La presente Ley comprende todo lo relativo al aprovechamiento de las sustancias
minerales del suelo y del subsuelo del territorio nacional, as como del dominio
martimo. Se exceptan del mbito de aplicacin de esta Ley, el petrleo e
hidrocarburos anlogos, los depsitos de guano, los recursos geotrmicos y las
aguas minero-medicinales.
D.S 024/2016-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
minera.
El presente reglamento tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de incidentes,
incidentes peligrosos, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales,
promoviendo una cultura de prevencin de riesgos laborales en la actividad
minera. Para ello, cuenta con la participacin de los trabajadores, empleadores y el
Estado, quienes velarn por su promocin, difusin y cumplimiento.
D.S 003/98-SA: Normas Tcnicas del Seguro Complementario de Trabajo
de Riesgo.
El Artculo 19 de la Ley N 26790, reglamentado por el Decreto Supremo N 009-
97-SA, dispuso la sustitucin del Rgimen del Decreto Ley N 18846, Ley de
Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales, por un nuevo sistema
denominado Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo que comprende el
amparo universal de los trabajadores, sean empleados u obreros, que laboran
en los Centros de Trabajo de Entidades Empleadoras que desarrollan las
actividades descritas en el Anexo 5 del referido Decreto Supremo N 009-97-SA y
la modificacin DS-043-2016-SA.
R.M 480/08-SA: Norma Tcnica de salud que establece el Listado de
Enfermedades Profesionales.
DECRETO SUPREMO N 055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional y otras medidas complementarias en minera. Y su
 modificatoria el D.S 024/2016-EM: Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en minera.
TTULO I GESTIN DEL SUB - SECTOR MINERA
Artculo 1.- El presente reglamento tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de
incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de
prevencin de riesgos laborales en la actividad minera Para ello cuenta con la
participacin de los trabajadores, empleadores y el Estado, quienes velarn por su
promocin, difusin y cumplimiento.
Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
TTULO VII DE LA SUPERVISIN, FISCALIZACIN Y SANCIN DE LAS
ACTIVIDADES SECTORIALES Artculo 123.- Conforme a lo establecido en la
Segunda Disposicin Complementaria Final y la Primera y Sptima Disposicin
Complementaria Modificatoria de la Ley, el Sistema de Inspeccin del Trabajo es
competente para la supervisin, fiscalizacin y sancin por incumplimiento de las
disposiciones en materia de seguridad y salud en el trabajo en toda actividad,
incluidas las actividades de minera y energa, de conformidad con lo dispuesto en
la Ley General del Inspeccin del Trabajo, su reglamento y normas modificatorias.

Artculo 77.- La evaluacin inicial de riesgos debe realizarse en cada puesto de

trabajo del empleador, por personal competente, en consulta con los trabajadores y
sus representantes ante el Comit o Supervisor de Seguridad y Salud en el
Trabajo. Esta evaluacin debe considerar las condiciones de trabajo existentes o
previstas, as como la posibilidad de que el trabajador que lo ocupe, por sus
caractersticas personales o estado de salud conocido, sea especialmente sensible
a alguna de dichas condiciones. Adicionalmente, la evaluacin inicial debe:

a) Identificar la legislacin vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo, las

guas nacionales, las directrices especficas, los programas voluntarios de
seguridad y salud en el trabajo y otras disposiciones que haya adoptado la
organizacin.
b) b) Identificar los peligros y evaluar los riesgos existentes o posibles en materia de
seguridad y salud que guarden relacin con el medio ambiente de trabajo o con la
organizacin del trabajo.
c) Determinar si los controles previstos o existentes son adecuados para eliminar los
peligros o controlar riesgos. d) Analizar los datos recopilados en relacin con la
vigilancia de la salud de los trabajadores.
DECRETO SUPREMO N 005-2012-TR (Modificatoria D.S 006-2014-TR)
Artculo 32.- La documentacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud
en el Trabajo que debe exhibir el empleador es la siguiente:
a. La poltica y objetivos en materia de seguridad y salud en el trabajo.
b. El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c. La identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y sus medidas de control.
d. El mapa de riesgo.
e. La planificacin de la actividad preventiva.
f. El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
La documentacin referida en los incisos: a) y c) debe ser exhibida en un lugar
visible dentro de centro de trabajo, sin perjuicio de aquella exigida en las normas
sectoriales respectivas.

Artculo 33.- Los registros obligatorios del Sistema de Gestin de Seguridad y

Salud en el Trabajo son:

a. Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes

peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la investigacin y las
medidas correctivas.
b. Registro de exmenes mdicos ocupacionales.
c. Registro del monitoreo de agentes fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales y
factores de riesgo ergonmicos.
d. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
e. Registro de estadsticas de seguridad y salud.
 f. Registro de equipos de seguridad o emergencia.
g. Registro de induccin, capacitacin, entrenamiento y simulacros de emergencia.
h. Registro de auditoras

IV. MARCO TERICO

IV.1. Generalidades

La palabra riesgo, en su origen arbigo, significa ganarse el pan, lo que implica

que, para ganarse el pan, para subsistir, es preciso correr riesgos. Es decir, los
riesgos son propios de toda actividad humana.
Pero el riesgo, en general, tiene una doble connotacin, positiva y negativa;
ganancias y prdidas; xitos y fracasos. Se debe tener presente que tanto el
cambio, como la innovacin, el desarrollo y el progreso, son imposibles de concebir
y de conseguir sin que el factor riesgo se interponga como una variable relevante en
nuestras decisiones y acciones. (Valdivieso Guzmn, Luis Alberto)
Riesgo Puro: Son aquellos que slo ofrecen las alternativas de prdidas o
no prdidas, pero en ningn caso ganancias. Caen dentro del mbito de la
Seguridad y si no se administran adecuadamente generan enfermedades
profesionales o accidentes varios entraando daos a personas, equipos
maquinarias e instalaciones y, etc.
Riesgo Especulativo: Pueden derivar prdidas o ganancias. Impulsan a la
accin de emprender; obviamente el impulsor es la expectativa de
ganancias, aunque siempre existir la amenaza de que la accin termine en
prdidas.
Deteccin de los riesgos
Significa conocer y localizar aquellas condiciones de trabajo que pueden
afectar a la salud u ocasionar accidentes.
EVALUACIN DE LOS RIESGOS DETECTADOS
Es el proceso que permite conocer la magnitud de los riesgos que no han
podido ser evitados.
CONTROL DE LOS RIESGOS
Son aquellas acciones que se ejecutan sobre las instalaciones, procesos,
equipos, organizacin del trabajo y otros, para eliminar los riesgos o
 minimizarlos de forma tal que se asegure que los trabajadores no sufrirn
dao.

IV.2. Aspectos Generales de Seguridad

IV.2.1. Reglas Bsicas de Seguridad

Las diez reglas bsicas de Seguridad definen los principios bsicos que
anteceden a todas las reglas especiales que se puedan dar y son las siguientes:
1. Reciba rdenes de su jefe y siga las instrucciones de seguridad.
2. No corra riesgos, si no sabe pregunte.
3. Corrija o reporte todas las condiciones inseguras o sub estndares.
4. Mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo.
5. Use el equipo o herramienta apropiado para cada trabajo, dentro del lmite
de seguridad diseado.
6. Informe todo incidente y accidente por leve que fuere y reciba pronto los
primeros auxilios.
7. Use, ajuste y repare los equipos solamente cuando est autorizado.
8. Use su equipo de proteccin personal en todo momento.
9. No juegue, ni haga bromas. Evite distraer a sus compaeros.
10. Cuando levante objetos, doble las rodillas y levante con las piernas, consiga
ayuda para cargas pesadas.
11. Cumpla con todas las reglas y avisos de seguridad y sobre todo use su
sentido comn.
IV.2.2. Inspeccin de Seguridad
La inspeccin es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los
problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras
prdidas. Un programa de inspecciones bien dirigido, puede llegar a cumplir
metas como las siguientes:
Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el
diseo o anlisis de tareas.
 Identificar las deficiencias de los equipos.
Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores.
Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o los
materiales. Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.
Demostrar el compromiso asumido por la administracin a travs de una
actividad visible para la seguridad y la salud.
IV.2.3. Necesidades de Inspeccin
En cualquier tipo de organizacin, las exposiciones a prdidas se crean como
resultado del trabajo diario. Los equipos y las instalaciones realmente se
desgastan. En determinado momento, el uso y el desgaste aumentan demasiado
el riesgo de accidentes. Las inspecciones son necesarias para detectar
oportunamente dichas exposiciones. Tambin proporcionan una
retroalimentacin que permite establecer si la adquisicin de equipos y
entrenamiento de los trabajadores son adecuados. Tambin las condiciones
cambian. La gente, los equipos, los materiales y el medio ambiente estn
cambiando constantemente. Algunos cambios disminuyen los peligros anteriores
y otros, crean nuevos peligros. Una importante filosofa administrativa dice que
todos los problemas son el resultado de los cambios. Las inspecciones se
centran en estos cambios y ayudan a identificar y resolver los problemas. (Ing.
Ricardo Haddad)

IV.2.4. Inspecciones Planificadas

La experiencia y el criterio personal han identificado claramente la necesidad de
efectuar dos clases de inspecciones planeadas:
La Inspeccin General
Incluye caminar a travs de una seccin completa, mirando todo y cada caso que
pueda causar dao potencialmente en la operacin. La frecuencia de las
inspecciones deber dar un tiempo razonable al personal responsable para hacer
el trabajo de reparacin de los objetos o partes informados, aunque es suficiente
para mantener a los accidentes potenciales alejados en porcentaje significativo.
 Inspeccin de la Partes Crticas
El tener conciencia de las partes crticas de cualquier equipo, maquinaria,
aparato o facilidad, es una preocupacin lgica de cualquier buen administrador /
supervisor. El mantener todas las cosas funcionando a un nivel de eficiencia
deseado, es una de las responsabilidades bsicas del supervisor que debera
dejarse libradas al azar.
IV.3. Aspectos Generales de Seguridad en Minera
MEDIDAS DE PREVENCIN

En todos los mbitos de la explotacin minera donde persistan peligros que no

han podido ser eliminados o para mejor informacin de los trabajadores, se
debern colocar seales de prohibiciones, advertencias de peligros,
obligaciones a cumplir y dems informaciones que sean necesarias.
Las seales deben ubicarse en lugares estratgicamente visibles de forma tal
que los trabajadores perciban claramente la informacin contenida en ella.
En minas a cielo abierto y canteras donde existe riesgo de cada de rocas o
derrumbe y hasta tanto no se saneen los sectores afectados, se sealizar y
delimitar la zona de forma tal que impida el acceso de los trabajadores a la
misma o la circulacin de vehculos por caminos que se encuentren dentro del
rea de riesgo.
Adems de sealizarse adecuadamente, se deberan poner barreras que
impidan la cada de trabajadores u otras personas en zanjas, excavaciones
profundas y otros riesgos de cada en altura.

Cuadro N 1. Significado de las seales

 Cuadro N 2 Color de seguridad: significado y aplicaciones

IV.3.1.

Capacitacin al personal
La formacin deber focalizarse en el puesto de trabajo o funcin de cada
trabajador, contemplando, entre otros:
1. Mtodos y sistemas de explotacin.
2. Maquinarias, equipos y sustancias empleadas en el proceso productivo.
3. Identificacin de los riesgos para su salud y seguridad.
4. Medidas de prevencin y/o proteccin colectiva y personal.
5. Las condiciones y organizacin del trabajo que pueden afectar la salud.
6. Nociones de primeros auxilios.
 Es necesario que todo trabajador al momento de su contratacin y antes
que comience con sus labores reciba una formacin terico prctica
suficiente y adecuada en materia de salud y seguridad que contemple
mnimamente:
1. Caractersticas generales de la explotacin minera.
2. Riesgos generales y especficos en la tarea que desempear.
3. Procedimientos en caso de emergencia.
4. Reglamento Interno de Salud, Seguridad y Proteccin del Medio
Ambiente.
IV.3.2. Transporte personal
Los trabajadores slo deberan ser trasladados en vehculos diseados para ese
fin mantenidos permanentemente en buen estado mecnico; en especial
direccin y frenos; con sus luces, neumticos, suspensin y carrocera, incluidos
los vidrios en perfecto estado de conservacin.
De adaptar otro tipo de vehculo para el transporte de los trabajadores dentro de
la explotacin minera los mismos tienen que estar provistos de:
Asientos fijos adecuadamente anclados al piso, para todos los
trabajadores
Cobertura apropiada para proteger de las inclemencias del tiempo
Protecciones laterales
Iluminacin
Escaleras adecuadas para el ascenso y descenso sin riesgos
Separaciones eficaces, si en el mismo habitculo se trasladan materiales
y/o equipos.
IV.3.3. Manipulacin manual de cargas
La manipulacin manual de cargas es una actividad muy frecuente en las tareas
de minera: operaciones de mantenimiento, manejo de herramientas pesadas,
transporte manual de explosivos, entre otros.
Tareas permanentes o prolongadas que requieren de manipulacin manual de
una carga, implican realizar importantes esfuerzos de tipo esttico con la
consiguiente aparicin de fatiga fsica y el posible origen de lesiones.
Para reducir el riesgo que origina la manipulacin manual es recomendable:
Utilizar ayudas mecnicas en la medida de lo posible con el fin de
eliminar o reducir al mximo los esfuerzos.
Seleccionar herramientas que reduzcan la fuerza requerida para
utilizarlas, su tiempo de manejo y que permitan adoptar posturas que
no comprometan la integridad fsica
Incorporar pausas programadas y reducir las distancias de transporte.
Redistribuir el trabajo de manipulacin entre varios trabajadores
Rotar las tareas de forma tal que no se dedique toda la jornada laboral
a trabajos que requieran manipulacin manual.
Equipo de proteccin para mineros

Requisitos de un E.P.P

Proporcionar mximo confort y su peso debe ser el mnimo

compatible con la eficiencia en la proteccin.
No debe restringir los movimientos del trabajador.
Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse
en la empresa.
Debe ser construido de acuerdo con las normas de construccin.
Debe tener una apariencia atractiva

E.P.P
1. CASCO CON CINTA REFLEJANTE Y BARBIQUEJO

Protege de cualquier cada de objetos que pudieran causar un

accidente a los mineros.

2. LENTES DE SEGURIDAD
Protege a los ojos de slidos y lquidos que pudieran lastimarlo

3. OREJERAS
 Evita daos en la audicin

4. LMPARA CON BATERA

5. Tipos de calzado.
Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos contundentes
tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado
de cuero con puntera de metal.
Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metlica, la suela debe ser de un material aislante.
Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma con suela
antideslizante.
Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el calzado se
ajustar al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por
las ranuras. Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales
fundidos se dotar de polainas de seguridad, las cuales deben ser
resistentes al calor.
6. Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
Son elementos de proteccin que se utilizan en trabajos efectuados en
altura, para evitar cadas del trabajador. Para efectuar trabajos a ms
de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de:
Cinturn o Arns de Seguridad enganchados a una lnea de vida.
7. Proteccin Respiratoria.
Ningn respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los
contaminantes del aire a la zona de respiracin del usuario. Los
respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes
presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de
respiracin por debajo del TLV u otros niveles de exposicin
recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una
sobre exposicin a los contaminantes provocando enfermedades o
muerte.
 Tipos de respiradores.

Respiradores de filtro mecnico: polvos y neblinas.

Respiradores de cartucho qumico: vapores orgnicos y gases.

Mscaras de depsito: Cuando el ambiente est viciado del mismo
gas o vapor.
Respiradores y mscaras con suministro de aire: para atmsferas
donde hay menos de 16% de oxgeno en volumen.

8. OVEROL CON REFLEJANTES

Viste al minero para protegerlo de cualquier salpicadura. Tiene
reflejantes para que puedan ser visibles en la obscuridad.

9. GUANTES DE PROTECCIN
El equipo de seguridad puede pesar de 4 a 6 kilgramos.

10. CINTURN
Porta gran parte de los equipos de seguridad

11. LA SEGURIDAD, LO MS IMPORTANTE

Los mineros y las mineras conocen la importancia de cada uno de los
elementos de seguridad y en todo momento deben utilizar el equipo
completo.

12. AUTORRESCATADOR
Proteccin contra el monxido de carbono

IV.4. Actividades mineras

Desde un punto de vista muy general, las actividades mineras se refieren a:

Explotaciones a cielo abierto, las cuales conforman la minera de exterior, en
las que se incluyen, entre otros, canteras de ridos y rocas ornamentales.
 Explotaciones subterrneas de minerales y otras materias primas, mediante
mtodos de trabajo muy variados, dependiendo del material extrado y las
condiciones de acceso al mismo.
Desde un punto de vista operativo, todas las actividades mineras de
extraccin (que son la mayora) cuentan, en alguna medida, con las
siguientes fases de trabajo:
Preparacin:
Son las tareas que es preciso realizar para acceder al mineral, as como
acondicionar su entorno para optimizar la extraccin del mismo, en
condiciones adecuadas de seguridad. Arranque: Tareas precisas para
arrancar el mineral de la tierra.
Transporte
Se pueden englobar aqu las tareas precisas para llevar al exterior de la mina
tanto el mineral como el material no aprovechable (denominado estril).
Tratamiento del mineral
Incluye todo el proceso industrial adecuado para separar material estril de
mineral o materia til y dejarlo preparado para comercializacin, segn sus
diferentes aplicaciones.
Existen otros puestos de trabajo que prestan servicios complementarios, y
que, por lo tanto, no se engloban en ninguno de los epgrafes anteriores.
Estos puestos participarn parcialmente, en ocasiones, de los riesgos aqu
expuestos, y tendrn adems sus riesgos especficos. No se analizan
exhaustivamente los mismos, por evitar hacer demasiado extenso el
documento, y dado que dichos riesgos son similares a los existentes en otras
industrias. Para comprender mejor los riesgos de la industria extractiva que
posteriormente se comentan, conviene tener en cuenta algunos
condicionantes de la seguridad inherentes al sector:
Se utiliza maquinaria de elevada potencia, y con gran capacidad de
movimiento de volmenes de materiales.
 El trabajador se encuentra, en muchas ocasiones, inmerso en el medio
material que est destruyendo y arrancando, que adems puede exhibir
comportamientos completamente impredecibles. Como consecuencia de
estas dos particularidades, los trabajadores estn sometidos a importantes
riesgos por sobreesfuerzos, siendo los trastornos musculo esquelticos la
primera causa de baja en el sector.
En la minera de interior (especialmente en el caso del carbn) una garanta
de seguridad es la existencia de una adecuada red de ventilacin de la mina.
Tambin en la minera de interior existe un condicionante particular:
oscuridad, dimensiones del entorno muy reducidas en ocasiones, e
inestabilidad del suelo, con presencia de barro, agua, huecos o piedras.

Histricamente la minera ha ido desarrollando unos mecanismos de respuesta para

hacer frente a sus riesgos especficos: desde los primeros reglamentos de polica
minera, hasta las actuales disposiciones internas de seguridad (DIS) existentes en
cada explotacin, contando con una estructura en la administracin especfica para
la vigilancia y mejora de la seguridad y salud de los mineros, como se comentar en
el ltimo captulo. A continuacin, se desarrollan los captulos relacionados con los
riesgos para la seguridad. En particular, se presentar:

Riesgos en Seguridad de minera de interior, distinguiendo entre minera del

carbn, y resto de minera.
Riesgos en seguridad para minera de exterior, distinguiendo: ridos, roca
ornamental y minera metlica.
Riesgos en plantas de tratamiento de minerales.
La silicosis: el riesgo omnipresente para la salud.
Algunas ideas bsicas sobre prevencin de riesgos en minera.

IV.4.1. Minera a Cielo Abierto

La Organizacin internacional del Trabajo denomina as a toda mina que no sea
subterrnea abarcando los denominados pozos, socavones, minas de superficie
y otras denominaciones similares; considerando adems que todo edificio,
construccin, escombrera, represa, maquinaria y aparatos situados en la mina o
cerca de sta y utilizados con cualquier fin necesario o accidental para la
explotacin y tratamiento ulterior de los productos de la mina y los materiales de
desecho que salgan de sta, forman parte de la mina propiamente dicha.
Desde el punto de vista operacional, la faena minera se compone de dos reas
bien definidas (Mina y Planta), las cuales tienen sus riesgos propios en cada
etapa especfica. Sin embargo, la prevencin de incidentes para evitar prdidas
se basa fundamentalmente en la toma de medidas que eviten la generacin del
suceso, a travs de acciones que permitan eliminar el riesgo y que en la mayora
de los casos este se mitiga, para que la exposicin del trabajador a ese riesgo
sea con la menor probabilidad de ocurrencia, efecto y gravedad.
Por lo tanto, el desarrollo del tema ser analizar las etapas, sus riesgos
potenciales y la forma de controlarlos:
REA MINA
Para el desarrollo del rajo abierto se utiliza una flota de rodado compuesta por
palas, camiones, perforadoras, equipos auxiliares de gran tamao y peso, y
vehculos menores.
Este se inicia con la perforacin del banco y posterior tronadura, luego con el
carguo y transporte del mineral o lastre conforme al plan y programa establecido
para su desarrollo.
1. Perforacin
Esta es la primera etapa del proceso de operacin en la mina donde se
utilizan mquinas perforadoras elctricas o diesel de gran dimetro y
montadas sobre orugas, las cuales generan riesgos especficos que los
trabajadores, tanto al operador del equipo, como aquellos relacionados con
estas operaciones u otros, estn expuestos a tener un accidente producto del
trabajo.
Peligros con alto potencial:
Cable de alimentacin de la mquina energizado con seis mil volts.
Cada a los pozos perforados
Cada al bajar por escalera desde cabina del operador.
 Atrapado con partes mviles (orugas, cadenas, poleas de cadenas de
avance, tuberas y brocas de perforacin).
Desmoronamiento desde banco
Grietas en el sector a perforar
Control del riesgo:
Mover cables elctricos con equipo de apoyo
Manipular cables elctricos con guantes dielctricos.
Precaucin al transitar en zona de pozos perforados.
Desde la cabina del equipo bajar de frente la escalera.
No intervenir partes mviles y evitar usar ropa suelta
Mantenerse atento
Verificar antes, durante y despus el terreno donde trabaj la
perforadora.
Sealizar el rea durante la perforacin
2. Tronadura
Esta etapa es la de mayor potencial de peligrosidad que podra producir
consecuencias fatales a ms de una persona. Por lo mismo, slo trabajan
personas especializadas y autorizadas, en el carguo de pozos con
explosivos, quienes deben aplicar correctamente el procedimiento de trabajo,
que incluye la restriccin a la zona mediante sealizacin.
Peligros con alto potencial:
Choque entre vehculos circulando en el sector de la malla de
carguo.
En tapado de pozos, cada del cargador a este.
Atropello del ayudante por maniobras del cargador durante el tapado
de pozos.
Ingresar con equipo auxiliar o vehculo a sector cargado con
explosivo.
Control del riesgo:
 Cargar correctamente los pozos
Sealizar el rea preparada con explosivos para la tronadura.
Verificar que en las zonas afectadas por la tronadura no permanezcan
personas y equipos.
Conducir u operar equipos y vehculos con precaucin.
3. Carguo
El carguo de los camiones de extraccin se hace en el frente, mediante palas
elctricas montadas sobre orugas.
El acceso al sector para los vehculos y equipos de apoyo es restringido y su
conductor u operador cada vez que lo requiera debe solicitar mediante
comunicacin radial al operador de la pala, la autorizacin para ingresar a la
zona de carguo.
Peligros con alto potencial:
Cada del operador al subir escalera o bajar por esta desde la cabina.
Deslizamiento de rocas desde bancos superiores.
Deslizamiento de rocas desde frente de carguo.
Choque de camin al retroceder para ser cargado.
Impacto de balde con equipo auxiliar durante la limpieza del sector de
giro de la pala.
Incendio por falla en sistema elctrico o hidrulico.
Impacto de neumtico con material en frente de carguo.
Control del riesgo:
Precaucin del operador mientras introduce el balde en la frente de
carguo.
Operador de camin, retroceder con precaucin para ubicarse y ser
cargado.
Operador del equipo de apoyo, pedir autorizacin a operador de la
pala para ingresar a limpiar el piso de la frente de carguo.
 Subir y bajar caminando por escalera de la pala, afirmndose con
ambas manos en las barandas.
Conocer el sistema de proteccin contra incendio.
Saber utilizar el extintor porttil.
4. Transporte
El material cargado por la pala es transportado por la flota de camiones hacia
la chancadora primaria para su proceso de molienda o a botaderos definidos
para el lastre y stock de mineral. Debido a esto en el circuito del transporte
siempre hay camiones y equipos de apoyo en movimiento hacia y desde los
sectores indicados anteriormente.

Peligros con alto potencial:

Vehculos menores o equipos auxiliares aplastados.
Cada de camin a bancos inferiores
Cada de camin desde botaderos
Choque entre camiones
Choque entre camin y equipo auxiliar
Choque de camin con estructura de tolva de vaciado en chancador
primario.
Cada de vehculos menores a bancos inferiores.
Colisin o choque entre vehculos menores
Cada del operador al subir por escalera o bajar por esta desde la
cabina.
Volcamiento de camin
Volcamiento de vehculo menor
Incendio por falla en sistema elctrico o hidrulico.
Control del riesgo:
Tener entrenamiento para operar camiones y conocer el Reglamento
Interno para operar en la mina.
 Conocer el Reglamento Interno para conducir vehculos en la mina.
Conducir camin de alto tonelaje y equipo de apoyo a velocidad
razonable y prudente.
Conducir vehculo a velocidad razonable y prudente, siempre con
precaucin. Verificar estado de luces, prtiga y baliza.
Mantener distancia segn estndar definido por la empresa, respecto
al camin que va adelante.
Respetar el procedimiento y reglamento vigente.
Respetar las sealizaciones del trnsito

5. Equipos de apoyo
Las funciones que cumplen son importantes para el desarrollo de la mina
porque efectan limpieza y mantenimiento en caminos, frente de carguo,
botaderos, pretil para perforacin y pared de bancos (pata y cresta).
Peligros con alto potencial:
Cada desde banco
Choque con camin o pala
Choque con vehculos
Colisin con camin o pala
Colisin con vehculos
Control del riesgo:
Cumplir con los requisitos para operar equipo de apoyo
Operar con atencin y alerta
REA PLANTA
1. Chancado.
En esta etapa solamente se reduce de tamao el mineral que ser
transportado por un circuito compuesto por correas transportadoras hacia la
 pila dinmica de lixiviacin para separar el mineral del esteril procesado en la
etapa de electro obtencin.
Peligros con alto potencial:
Atrapado por elementos constituyentes de las correas
transportadoras en movimiento (correa, poln de carga, poln de
retorno, polea de carga, polea de retorno).
Cada por las escaleras de acceso a los pisos del edificio del
chancado y pre harneros.
Control del riesgo:
Mantener en buen estado e instaladas las protecciones de los
sistemas de transmisin de las correas transportadoras.
No intervenir correas transportadoras estando en movimiento.

2. Lixiviacin en pilas
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener cobre de
los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido
sulfrico y agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son
sensibles al ataque de soluciones cidas.
Peligros con alto potencial:
Superficie sinuosa
Rotura de lneas de goteo
Salpicadura de solucin cida
Instalacin de las lneas de aire (drenaflex)
Control del riesgo:
No corra, siempre camine observando el terreno
Precaucin al manipular lneas de goteo
Al cortar con cuchillo las lneas de aire, hgalo hacia fuera de su
cuerpo. Nunca apoye la lnea en sus muslos para cortarla.
 Use los elementos de proteccin personal requeridos y en buen
estado.
EXPOSICIN FSICA
Iluminacin-Fatiga visual
El trmino engloba diferentes formas de disconfort visual y se caracteriza
por presentar sntomas tales como inflamacin local, visin defectuosa,
intolerancia a la luz y otros sntomas asociados tales como dolores de
cabeza, aturdimiento o sensaciones vertiginosas.
Deslumbramiento y fotofobia asociada
Cuando se pasa de lugares con iluminacin escasa (por ejemplo interior
de tneles) a un exterior a pleno sol, sin una gradual adaptacin visual.
Clnicamente se manifiesta con dolores oculares, lagrimeo y espasmos
(contracciones involuntarias de los prpados).

Nistagmus del minero

Es un movimiento involuntario e incontrolable de los ojos. El movimiento
puede ser horizontal, vertical, rotatorio, oblicuo o una combinacin de
estos; se trata de una alteracin visual originada en pasar muchas horas
en la oscuridad.
Medidas de prevencin
En todos los frentes o lugares de trabajo se deber disponer de un nivel
de iluminacin adecuado y suficiente en base al tipo de trabajo que se
realice.
Aquellos lugares de trabajo donde se haya evaluado que presentan un
mayor riesgo de accidentes deben contar con una iluminacin adecuada,
en particular donde se encuentren trabajando mquinas y equipos.
 Las plantas de beneficio, talleres, lugares de trabajo y otros donde se
realicen tareas nocturnas deben tener una iluminacin adecuada y
acorde a la tarea que se realiza.
Temperatura
Las principales fuentes de calor se deben a la actividad fsica
desarrollada por los trabajadores, la proximidad a mquinas generadoras
de calor, la temperatura del aire, la humedad y la radiacin solar.
El estrs trmico es la carga neta de calor a la que un trabajador puede
estar expuesto como consecuencia de las contribuciones combinadas del
gasto energtico del trabajo, de los factores ambientales (es decir, la
temperatura del aire, la humedad, el movimiento del aire y el intercambio
del calor radiante) y de los requisitos de la ropa.
Medidas de prevencin
Los trabajadores mineros deben contar con sistemas y/o equipos y
elementos que los proteja de altas y bajas temperaturas y cambios
bruscos de la misma.
Es necesario instruir a los trabajadores para que reconozcan
tempranamente los sntomas y signos que indican una exposicin
excesiva: respiracin agitada, sensacin de mareo, palpitaciones, sed
intensa, entre otros.
Ruido
Difcilmente en alguna de las tareas desarrolladas en la actividad minera
no est presente el ruido como contaminante ambiental. El uso de
mquinas de gran porte, las voladuras, el transporte de material, la
perforacin de barrenos, son actividades donde se generan ruidos
continuos y de impacto de elevada intensidad. Dependiendo del nivel de
mecanizacin en los diferentes lugares de trabajo y los ritmos de
produccin, as como de la incorporacin de nuevas tecnologas, los
niveles de ruido pueden llegar a niveles que comprometen la salud de los
trabajadores Las explotaciones subterrneas conforman recintos
 cerrados de trabajo que favorecen la reverberacin6, potenciando los
riesgos originados por las emisiones sonoras.
Medidas de prevencin
En toda explotacin minera, deben efectuarse mediciones de ruido con el
objeto de identificar las maquinarias y equipos que puedan llegar a
generar niveles de presin sonora que superen los lmites permisibles
establecidos. Una vez identificadas las mquinas o equipos que generan
niveles de ruido elevados es necesario controlar la exposicin de los
trabajadores mediante la aplicacin o la combinacin de alguna de las
siguientes medidas:
Sustituyendo los equipos o procesos ruidosos por otros que generen
menos ruido pero que mantengan o mejoren los requerimientos tcnicos
y econmicos.
Reduciendo el ruido en la fuente mediante
El encerramiento parcial o total de la maquinaria o de las operaciones
o procesos productores del ruido.
Colocando silenciadores en escapes neumticos y salidas de aire.
Equilibrando dinmicamente la maquinaria.
Engrasando y lubricando adecuadamente las partes mviles
Controlando el ruido entre la fuente y los trabajadores:
A travs de interponer pantallas o barreras de material absorbente o
aumentando la distancia entre el origen del ruido y el personal expuesto.
Minimizando la transmisin del ruido y vibraciones a travs de las
estructuras, para lo cual, siempre que sea posible, los equipos de trabajo
fijos se deben instalar sobre apoyos antivibratorios.
Vibraciones
El ser humano percibe las vibraciones no solo en el punto de contacto
con el agente vibratorio, sino y tambin en el interior del cuerpo,
causando menor o mayor efecto segn sean las caractersticas de las
vibraciones, la postura corporal, la tensin muscular y las caractersticas
 propias del trabajador. Las vibraciones pueden ser transmitidas a una
zona del cuerpo, generalmente los brazos o a todo el organismo,
afectando entonces a rganos y sistemas (digestivo, nervioso, muscular,
esqueleto); por ello los sntomas atribuibles a las vibraciones son muy
variados: trastornos digestivos, dolores de cabeza, lumbalgias, artrosis y
otros.
Medidas de prevencin
Realizar un adecuado mantenimiento de los vehculos y maquinarias a
fin de evitar la generacin de las vibraciones (originadas por desgaste de
superficies, cojinetes, ejes desbalanceados, partes flojas y otros).
Reducir el tiempo de trabajo cuando se utilizan maquinarias manual tales
como taladradoras neumticas para rocas o martillos perforadores a fin
de disminuir la exposicin a niveles de vibracin.
EXPOSICIN A QUMICOS
Polvos minerales
La exposicin a polvos minerales se da en la mayora de actividades que
se desarrollan en una mina, estn expuestos los trabajadores que
intervienen en la extraccin de minerales, en el transporte, en su
purificacin o su uso en canteras o en la construccin de tneles, entre
otros. Las afecciones del aparato respiratorio son las ms frecuentes
entre los trabajadores expuestos a estas sustancias txicas. La
enfermedad que surge de la inhalacin repetida de polvo se denomina
neumoconiosis.
Medidas de prevencin
En todo frente operativo o lugares de trabajo donde se desarrollen tareas
que puedan generar polvo es necesario aplicar medidas tcnicas que
reduzcan al mximo la cantidad de polvo respirable a fin de minimizar el
riesgo para la salud de los trabajadores.
Las cabinas de los vehculos operativos debern tener un sistema de
climatizacin que permita ventilar el interior de la misma manteniendo las
 ventanillas cerradas a fin de evitar el ingreso de polvo producido en la
explotacin, o por el movimiento del propio vehculo.
Los carros de perforacin deben estar provistos de un sistema de
aspiracin del polvo hacia un filtro.
Si el carro no lleva cabina, es necesario separarse lo ms posible
durante el proceso de perforacin.
Es conveniente separar al personal de los focos de produccin de polvo
mediante el uso de mandos a distancia
Producida una voladura, que genera un polvo fino que se expande en
amplias superficies, no se debe permitir el ingreso del personal hasta
tanto no se asiente la nube de polvo.
EXPOSICIN BIOLGICA
ENFERMEDADES INFECCIOSAS EN LA MINERA
Las enfermedades infecciosas son, por lo general, provocadas por
microorganismos que invaden el cuerpo y se multiplican constituyendo el
principal riesgo para la salud de los trabajadores. Para cada tipo de
microorganismo veremos algunos ejemplos de las enfermedades que
son factibles de contraerse en actividades mineras.
La tuberculosis, es una enfermedad contagiosa producida por una
bacteria que suele afectar a los pulmones y otras partes del cuerpo. Se
puede propagar fcilmente en grupos de personas que conviven, en
particular a aquellos trabajadores que tengan su sistema inmunolgico
debilitado.
Medidas de prevencin
Las medidas que se enuncian son de carcter general, consisten en un
primer nivel de prevencin bsico que debe ser aplicado para minimizar
la exposicin al riesgo biolgico:
Control sanitario adecuado y permanente de las instalaciones y
lugares de trabajo.
Exmenes peridicos de la salud de los trabajadores.
 Programas de vacunacin cuando sea efectiva y aplicable.
Limpieza y desinfeccin de las instalaciones sanitarias, dormitorios,
espacios comunes.
Control de vectores: ratas, insectos y otros.
Adecuada disposicin de los residuos orgnicos.
IV.4.2. Minera Subterrnea
Riesgos en la Minera Subterrnea
El peligro de las minas subterrneas deriva de la naturaleza de la mina: una
construccin de roca natural, que no es un buen material para la ingeniera,
donde se trabaja en espacios confinados, formacin de gases, vertientes
subterrneas y otros.
Riesgos asociados a la explotacin subterrnea
Los riesgos asociados a las siguientes variables:
Incendio
Cada de rocas
Trfico de equipos rodantes
Manejo de explosivos
Desarrollo de piques y chimeneas
Aire comprimido
Agua
Otros

Riesgos en las actividades de Minera

En la figura siguiente se presenta un esquema de la red de galeras de una mina,
a travs de las cuales se accede al mineral. Obsrvense los elementos de
transporte (transportadores blindados) utilizados para extraer dicho mineral, que
junto a otros elementos ms o menos voluminosos constituyen el entorno de
trabajo, en ocasiones muy reducido, en que operan los mineros. Las
explotaciones por galeras son las ms habituales para el carbn, y
 ocasionalmente
se utilizan para
otras materias.
Preparacin
La preparacin,
que se refiere

fundamentalmente al avance de galeras, se realiza, en general, de acuerdo al

siguiente ciclo: En primer lugar llegan los trabajadores al frente de la labor y
cargan el material arrancado por explosivos durante el relevo anterior, para
asegurar posteriormente las paredes y techo de la galera, y, finalmente, perforan
los taladros para que otra categora profesional (artillero) los rellene de explosivo
y detone. Existen dos tipos de avance: a) Avance manual (o convencional): los
trabajadores (barrenistas) perforan con martillos neumticos los taladros en el
material (de dimetros 33 a 38 mm normalmente) donde se insertar el
explosivo. En este caso, el material generado en la explosin es cargado
mediante palas cargadoras a vagones. b) Avance mecanizado: se avanza con un
minador: equipo similar a las tuneladoras que lleva una cabeza con mltiples
elementos de corte los cuales van rotando y arrancando el material. Dicho
material es cargado en transportadores blindados. En ocasiones se utilizan
perforadoras (denominadas Jumbo), en que dos martillos de perforar similares
a los utilizados en preparacin convencional estn incorporados a una mquina
mvil, evitando el esfuerzo de los trabajadores .
En este tipo de trabajos, cabe destacar los siguientes riesgos:

Detonacin incontrolada de explosivo residual que se encuentre entre el

material, consecuencia de una explosin anterior incompleta o fallida.
En avances con minador en carbn con elevado contenido en gris:
desprendimientos instantneos de dicho gas, que la ventilacin existente no
consiga disipar.
 En todos los casos, cadas de materiales del techo, o del propio frente de
avance de la galera, consecuencia de la fracturacin inducida en el material
por la explosin o el avance mecanizado, dejando dicho material quebrado
en un equilibrio muy inestable. Adems, los trabajadores deben sanear el
entorno, operacin que consiste en provocar, muy cerca de ellos, la cada de
dicho material, debiendo evitar se formen bvedas vacas demasiado
grandes, que, posteriormente, pueden facilitar fracturas incontroladas del
techo.
Riesgos inherentes al manejo de la pala neumtica o electrohidrulica
utilizada para eliminar el material: latigazos por desprendimiento del
mangn de aire comprimido, descarrilamientos, vuelco, movimientos
inesperados cuando se utiliza como andamio para acceder al techo y
asegurarlo, as como detonacin de gris en el caso de palas
electrohidrulicas.
Una actividad que se puede encuadrar en las labores de preparacin (aunque
tambin se aplica en la fase de extraccin) es la carga y detonacin del
explosivo, tarea que lleva a cabo personal especializado (denominados
artilleros) que han sido adecuadamente formados y examinados para
desarrollar su tarea, como garanta de seguridad frente a los riesgos inherentes
al manejo de explosivos. Dichos riesgos no deberan afectar, en general, a otros
trabajadores, pues se disparan los explosivos cuando hay garanta suficiente de
que no habr personal en las proximidades, controlando adems que los humos
de la explosin se hayan disipado antes de acceder a los puntos de trabajo.

Arranque

El arranque o extraccin del carbn se realiza de tres formas diferentes: arranque

manual, con maquinaria, o con explosivos. El arranque manual (el ms
tradicional y hoy menos frecuente), se realiza utilizando un martillo para picar el
carbn (y material estril que lo rodea). Otra variante de arranque manual,
actualmente muy utilizada, consiste en el denominado soutirage, en que los
trabajadores utilizan barrenas para ayudar a que el carbn caiga sobre los
transportadores blindados. Dicho carbn fue previamente fracturado por
explosivos. El arranque mecanizado (con maquinaria) exige utilizar mquinas
de gran potencia (rozadoras, o menos frecuentemente cepillos) que cortan y
rompen el carbn. En todos los casos, a medida que se avanza en la explotacin
y elimina mineral es preciso sostener el hueco que va originndose (lo que
tcnicamente se denomina entibacin o sostenimiento).

En esta fase cabe destacar los siguientes riesgos especficos de esta

minera:

Desprendimiento de gris que puede dar lugar a graves accidentes

por asfixia ante la falta de oxgeno, as como explosiones que pueden
causar autnticas catstrofes.
Enterramiento de los trabajadores por: derrabes de carbn pulverizado
consecuencia de la existencia de gris o por derrabes o cadas de
material estril en zonas en que el techo presente poca resistencia, o
haya deterioros en la entibacin. Tambin puede haber enterramientos
cuando los hastiales (techo y muro) de la capa se vienen abajo como
consecuencia de sus caractersticas mecnicas y un laboreo incorrecto.
Finalmente, en cierto tipo de explotaciones existe el riesgo de
enterramiento al ceder la tela del relleno, que es una tela metlica que
va sosteniendo el relleno de material que se deposita, en los huecos de
los que se extrajo el carbn. Los enterramientos son el tipo de
accidente minero de mayor repercusin meditica, aunque
afortunadamente no es el ms frecuente.
Riesgos por cadas desde altura desde el sistema de andamiaje en
madera en que se apoyan y trabajan los mineros.
Alcances por bloques de material estril desprendidas desde el techo.
Salpicaduras de carbn o tierra en los ojos.
Cortes por herramientas utilizadas para cortar madera.
 Riesgos musculoesquelticos, por los esfuerzos particulares que se
realizan: movimiento de madera o piezas de hierro para entibar, y
manejo de martillo picador, herramienta de manejo manual muy
pesada. Existe igualmente riesgo de corte por la herramienta utilizada
para cortar madera, y de alcance por troncos pesados, al introducir el
material (en concreto la madera) en el interior de la mina, pasndosela
los trabajadores.
Transporte
Los elementos habituales de transporte son: mini palas cargadoras neumticas o
electrohidrulicas, transportadores blindados y cintas transportadoras, as como
trenes de poca capacidad impulsados por locomotoras de batera, de los que se
pueden destacar los siguientes riesgos:
En el transporte con vagones y locomotoras: aprisionamientos al
enganchar y desenganchar las unidades del tren (este es uno de los
riesgos graves que se presentan con ms asiduidad). Vuelco de
vagones. Golpes debido al glibo reducido.
En el transporte con cintas transportadoras y transportador blindado:
enganche de extremidades por descuido, y en el caso del
transportador, desajuste del mismo ocupando de forma incontrolada
todo su entorno.
Enganche o aprisionamiento por el cable del cabestrante, elemento
muy comn en minera.
Existe un riesgo importante que se materializa, generalmente, por una
ejecucin incorrecta de la tarea- cuando los trabajadores ayudan a que
el material se deslice sobre chapas metlicas por alguna zona prevista
a tal efecto: pozos-tolva, pozos de carbn, o, en general, en el tajo
entre las galeras superior e inferior. Dicha ayuda (empujando con
barras o a veces con las extremidades inferiores) ha de hacerse en
condiciones adecuadas de seguridad, para evitar arrastres con el
material.
 De especial importancia es el riesgo por trastornos musculo
esquelticos dados los esfuerzos necesarios para encarrilar y empujar
vagones, mover elementos de las cintas transportadoras o
transportadores blindados, etc.

EXPOSICIONES A GASES Y VAPORES

Gases de escape de los motores disel

Los gases de escape de los motores Diesel contienen sustancias qumicas

nocivas, incluyendo partculas txicas muy pequeas y gases peligrosos.
Los gases ms peligrosos son el monxido de carbono, el monxido de
nitrgeno, el dixido de nitrgeno y el dixido de azufre. Contienen diferentes
compuestos orgnicos voltiles aldehdos, hidrocarburos, hidrocarburos
aromticos policclicos y compuestos nitrogenados.
El componente principal de los gases de diesel es el holln (60%-80%) que es lo
que se ve cuando sale del tubo de escape.
El material formado de partculas de diesel (o DPM en ingls) conocido como
material de partculas finas, consiste en partculas tan pequeas que al inhalarse
se depositan fcilmente en la parte baja de los pulmones donde
ocasionan varios efectos en la salud. Los mineros de explotaciones subterrneas
se exponen a estas partculas en concentraciones notablemente ms altas.
El estar expuesto a los gases de escape Diesel durante perodos de tiempo
cortos puede ocasionar dolor de cabeza, nusea, presin en el pecho, resuello al
respirar, tos e irritacin de los ojos, la nariz y la garganta. El estar expuesto a los
gases de escape Diesel durante perodos de tiempo largos (generalmente aos)
puede aumentar la probabilidad de contraer cncer. Los trabajadores que sufran
de enfermedades del sistema respiratorio, tales como bronquitis, enfisema y/o
asma, pueden sufrir efectos adversos si estn expuestos a largo plazo o de
forma crnica al escape Diesel.
Se ha descubierto que algunos de los gases peligrosos contenidos en el escape
Diesel (por ejemplo, xidos de nitrgeno, benceno, bixido de azufre y
formaldehdo) pueden producir cncer.
Otros gases
Los ms importantes que aparecen de forma natural en las minas de carbn son
el metano y el sulfuro de hidrgeno y la alta concentracin de gas metano o
gris, es un factor de riesgo permanente.
El metano es un gas combustible y la mayora de las deflagraciones en
minas de carbn se deben a su inflamacin, que a menudo va seguida de
deflagraciones de carcter an ms violento provocadas por el polvo de
carbn que queda en suspensin debido a la onda expansiva de la primera
deflagracin.
El sulfuro de hidrgeno es un gas ms denso que el aire y puede
extenderse a ras del suelo con posible ignicin en punto distante. Este gas
irrita los ojos y el tracto respiratorio.; su inhalacin puede originar edema
pulmonar y causar efectos en el sistema nervioso central. La exposicin
puede producir prdida del conocimiento y hasta la muerte.
El monxido de carbono (CO) aparece no slo en los escapes de los
motores sino tambin como consecuencia de los incendios en las minas,
durante los cuales el CO puede alcanzar concentraciones letales, adems
de convertirse en un peligro potencial de deflagracin. Este gas puede
causar efectos en la sangre, sistema cardiovascular y sistema nervioso
central dando lugar a alteraciones neurolgicas y cardacas. La exposicin a
altas concentraciones puede producir disminucin de la consciencia y la
muerte.
Los xidos de nitrgeno (NOx), principalmente el NO y el NO2, proceden
de los escapes de los motores diesel y de las voladuras. No son
 combustibles pero facilitan la combustin de otras sustancias. En caso de
incendio se desprenden
humos (o gases) txicos e irritantes. Estos gases pueden afectar al sistema
nervioso central, dando lugar a disminucin del estado de alerta.

MEDIDAS DE PREVENCIN
Ningn trabajador debe acercarse a un frente de trabajo donde se haya
producido una voladura hasta tanto el polvo se haya asentado y los productos
gaseosos producidos en la explosin se hayan diluido completamente.
Todo trabajador debe estar perfectamente informado que las mscaras simples
de proteccin para evitar la inhalacin de polvo NO SIRVEN como
PROTECCIN RESPIRATORIA PARA EVITAR LA INHALACIN DE GASES Y/O
VAPORES.
Como parte del Programa de Salud y Seguridad se debe contar con un Plan de
Monitoreo que indique:
Gases y vapores a monitorear.
Sistemas de monitoreo (continuo, peridico) y frecuencia de las mediciones
en funcin del tipo de gas/vapor y riesgo presente.
Zonas que por su ubicacin en la mina o su geometra puedan ser
susceptibles a mayor concentracin, acumulacin de gases y/o vapores y
requieran un control ambiental diferenciado.
Los equipos que utilicen motores diesel deben estar equipados con
controles de emisin de contaminantes (recolectores, limpiadores de aire,
trampas cermicas para partculas, y otros controles).
En los frentes de trabajo donde se utilice maquinaria diesel debe preverse
un incremento de la ventilacin para mantener una adecuada dilucin de los
gases de escape.
En el interior de minas donde se trabaje con equipos diesel se debe analizar
las concentraciones ambientales de monxido de carbono, xidos de
nitrgeno (NO+NO2), dixido de nitrgeno y aldehdos.
 Los controles de emisin de contaminantes se deben revisar peridicamente
y reemplazarse cuando sea necesario.
Es necesario hacer mantenimiento rutinario de los motores para minimizar
sus emisiones nocivas.
Cuando los equipos Diesel no estn en uso, el motor no se debe dejar en
marcha.
Los equipos con motores Diesel se deben apagar y poner en marcha de
nuevo segn sea necesario.
Los equipos con motores Diesel que produzcan gases de escape con humo
visible deben sacarse de servicio hasta que se corrija esa condicin.
Las operaciones de las mquinas diesel deben suspenderse y prohibir su
ingreso al sector de trabajo de la mina subterrnea en que se hayan medido
concentraciones de gases y vapores superiores a los lmites mximos
permisibles.
Toda empresa minera subterrnea que posea taller de mantenimiento y
utilicen solventes derivados de hidrocarburos aromticos y alifticos, debe
poseer la hoja de seguridad correspondiente y controlar el nivel de oxgeno
durante la operacin.
En todo nuevo emprendimiento minero subterrneo, queda prohibida la
utilizacin, en el taller de mantenimiento subterrneo de solventes derivados
de hidrocarburos aromticos y alifticos.

Riesgos de Incendio

Causas de incendio dentro de una mina subterrnea son trabajos de soldadura,

en vehculos motorizados, fortificacin de madera, polvo de carbn, instalaciones
elctricas, cintas transportadoras, acumulacin de basura, etc.
Estos incendios producen gran cantidad de humos txicos, segn los sistemas
de ventilacin de la faena. Tema a tratar en profundidad en curso Rescate de
Minas.
Trfico de vehculos
En minas subterrneas slo deben transitar vehculos a combustin interna
diesel, la velocidad mxima es de 30 km./hr.
Los conductores deben tener licencia de conducir otorgada por la Municipalidad y
autorizados por la empresa (examen spicosensotcnico).

Todo conductor est obligado a verificar que su vehculo est en buenas

condiciones de funcionamiento. Entre los equipos sobre neumticos usados en la
minera subterrnea se pueden mencionar los scoop y los camiones de bajo
perfil.
Los riesgos ms comunes ocasionados en la operacin de estos equipos son:

Atropellamiento o atrapamiento de personas

Volcamientos y choques
Deslizamiento de los equipos en estacionamiento
Incendio de los equipos
Cadas del operador (resbalar)
Fallas por mala mantencin o desgaste

EXPLOSIVOS

Slo puede designarse para operar con explosivos a personas que hayan sido
debidamente instruidas y se encuentren en posesin de la Licencia para
Manipular explosivos. Los riesgos que se generan al trabajar con elementos
explosivos estn presentes en toda la operacin, desde el momento del
almacenamiento hasta la posible eliminacin de restos explosivos. Los tems ms
relevantes y riesgosos se asocian a:
Almacenamiento de explosivos
 Transporte de explosivos
rea de la voladura
Preparacin del cebo
Carga de barrenos
Voladuras elctricas
Voladuras con mecha
Barrenos fallidos
Eliminacin de explosivos

V. CONCLUSIONES
 V.1. Si bien no es factible erradicar todos los peligros posibles, s lo es controlar
las causas de la mayora de los riesgos mediante una accin que combine
los siguientes elementos:
- Adopcin e implementacin de normas regulatorias nacionales e
internacionales.
- Utilizacin de inspectores de seguridad y de comisiones de seguridad.
V.2. El proceso de cambio, en el aspecto de seguridad, tienen etapas definidas y
deben ser llevadas con capacitaciones constantes, debido a que stas son
importantes para ayudar a sensibilizar, concientizar y elevar la cultura
seguridad de los trabajadores y supervisores.

VI. RECOMENDACIONES
 - Es importante que las compaas mineras establezcan la Poltica de
Seguridad de la Empresa, sta debe contemplar el compromiso
de los altos funcionarios hacia los trabajadores con referencia el
ambiente de trabajo, equipo de proteccin personal y bienestar de
vivienda y salud.

- Las compaas mineras deben realizar el Iper en todas las secciones de la

unidad y determinar las reas de mayor riesgo y dar las medidas correctivas.

- Las compaas mineras deben elaborar procedimientos de trabajo para

cada actividad, debido a que cada uno de ellos tienen peligros y riesgos
especficos.

VII. REVISION BIBLIOGRAFICA

- revistaseguridadminera.com [Internet]. Lima: 2015. [Actualizado octubre 2015;
citado 11 de SETIEMBRE 2016]. Disponible en:
http://www.revistaseguridadminera.com/gestion-seguridad/causalidad-de-un-
accidente/
- Daz, Marcelo [Internet]. Salud y seguridad en trabajos de minera.
[Actualizado ABRIL 2009; citado 11 de SETIEMBRE 2016]. Disponible en:
http://www.aphisema.com.ar/files/salud_seg_mineria.pdf
- Javier Madera Garca, Laura Garca Garca, J. L. Eguidazu Pujades,
[Internet]. Seguridad en Minera 2011 [Actualizado NOVIEMBRE 2011; citado 11
de SETIEMBRE 2016]. Disponible en:
https://www.fraternidad.com/descargas/FM-REVLM-22-
08_1816_Articulo05_22.pdf