LAPORAN PRAKTIKUM MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN

(PT. TARAJA INDONESIA)

KELAS : P1

KELOMPOK : 55 dan 56

FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYA

MALANG

2017
LAPORAN PRAKTIKUM MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN

(PT. TARAJA INDONESIA)

ASISTEN : RENI PUSPITASARI

KELAS : P1

KELOMPOK : 55 dan 56

ARY ANDRIANI 145080200111011

FAUZIAH HIDAYATI 145080200111013

DESSY TRY CHOTIJAH 145080200111017

VERLY KUSNINDYA F 145080200111021

ASMAUL HUSNIA LUTFI S 145080200111023

MEGA AYU RAHMA P 145080200111025

FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYA

MALANG

2017
 LEMBAR PENGESAHAN

PRAKTIKUM MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN

SEMESTER GENAP 2016/2017

Laporan Praktikum Manajemen Industri Perikanan telah disusun oleh kelompok

55 dan 56 sebagai salah satu syarat menyelesaikan praktikum Manajemen
Industri Perikanan dan lulus Mata Kuliah Manajemen Industri Perikanan
Semester Genap 2016/2017.

Malang, April 2017

Mengetahui, Menyetujui,
Koordinator Asisten, Asisten Pendamping,

AGUS ZAENAL ARIFIN RENI PUSPITASARI

NIM. 135080400111090 NIM. 145080400111023
 DAFTAR ISI

COVER................................................................................................................. 1

LEMBAR PENGESAHAN.....................................................................................iii

DAFTAR ISI..........................................................................................................iv

DAFTAR TABEL..................................................................................................vii

DAFTAR GAMBAR.............................................................................................viii

1. PENDAHULUAN............................................................................................1
1.1 Latar Belakang.......................................................................................1
1.2 Tempat dan Waktu..................................................................................2

2. TINJAUAN PUSTAKA....................................................................................3
2.1. Pembentukan Organisasi Perusahaan dan Perencanaan Tenaga Kerja 3
a) Prinsip dan Fungsi Personalia................................................................3
b) Jenis Tenaga Kerja dan Pengelompokan Jam Kerja Perusahaan..........4
c) Desain Pekerjaan...................................................................................5
d) Penilaian Kerja.......................................................................................6
e) Produktivitas Kerja..................................................................................7
f) Kompensasi............................................................................................8
2.2 Perencanaan Produk............................................................................10
a) Perencanaan Produk............................................................................10
b) Siklus Pengembangan Produk..............................................................12
c) Proses Pengembangan Produk Baru...................................................13
2.3 Penentuan Lokasi.................................................................................14
a) Faktor Penentuan Lokasi......................................................................15
b) Metode Penentuan Lokasi....................................................................17
2.4 Manajemen Bahan Baku......................................................................19
2.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan.....................................................20
a) Desain Fasilitas Bangunan...................................................................20
b) Layout Perusahaan..............................................................................21
2.6 Proses Produksi...................................................................................22
a) Proses Produksi...................................................................................22
b) Pengolahan Limbah..............................................................................23
 2.7 Perencanaan Kapasitas Produksi.........................................................24
a) Kapasitas Produksi...............................................................................25
b) Analisa Break even dan kapasitas........................................................26
2.8 Material Handling..................................................................................27
2.9 Pemeliharaan (Maintenance)................................................................28
2.10 Peramalan Permintaan Produk.............................................................29
2.11 Menciptakan Pasar Hasil Perikanan.....................................................31
a) Konsep Pemasaran..............................................................................31
b) Bauran Pemasaran...............................................................................33
2.12 Dasar-dasar Periklanan........................................................................34
a) Media Periklanan..................................................................................34

3. RANCANGAN PABRIK................................................................................36
3.1 Pembentukan Organisasi Perusahaan dan Perencanaan Tenaga Kerja
36
a) Prinsip dan Fungsi Personalia..............................................................37
b) Jenis Tenaga Kerja dan Pengelompokan Jam Kerja Perusahaan.........39
c) Desain Pekerjaan.................................................................................40
d) Penilaian Kerja.....................................................................................41
e) Produktivitas Kerja................................................................................41
f) Kompensasi..........................................................................................42
3.2 Perencanaan Produk............................................................................43
a) Perencanaan Produk Industri Tali, Rantai dan Jangkar........................43
b) Siklus Pengembangan Produk..............................................................47
c) Proses Pengembangan Produk Baru...................................................50
3.3 Penentuan Lokasi.................................................................................50
a) Faktor Penentu Lokasi..........................................................................50
b) Metode Penentuan Lokasi....................................................................53
3.4 Manajemen Bahan Baku......................................................................55
3.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan.....................................................56
a) Desain Fasilitas Bangunan...................................................................57
b) Layout Perusahaan..............................................................................58
3.6 Proses Produksi...................................................................................59
a) Proses Produksi...................................................................................59
b) Pengolahan Limbah..............................................................................60
3.7 Perencanaan Kapasitas Produksi.........................................................61
a) Kapasitas Produksi...............................................................................61
b) Analisis Break Even Point (BEP)..........................................................64
 3.8 Material Handling..................................................................................66
3.9 Pemeliharaan (maintenance)................................................................69
3.10 Peramalan Permintaan Produk.............................................................70
3.11 Menciptakan Pasar Hasil produksi........................................................72
a) Konsep Pemasaran..............................................................................72
b) Bauran Pemasaran...............................................................................72
3.12 Dasar-dasar Periklanan........................................................................73
a) Media Periklanan..................................................................................73

4. PENUTUP...................................................................................................76
4.1 Kesimpulan...........................................................................................76
4.2 Saran....................................................................................................77

DAFTAR PUSTAKA............................................................................................78

Lampiran............................................................................................................. 82
 DAFTAR TABEL

Tabel 1Jumlah Karyawan PT Taraja Indonesia...................................................39

Tabel 2 Penilaian Gabungan Sebuah Perusahaan..............................................54

Tabel 3 Bobot Penilaian Gabungan Sebuah Perusahaan...................................54

Tabel 4 Rincian Biaya Tetap................................................................................65

Tabel 5 Rincian Biaya Variabel............................................................................65

Tabel 6 Alat Angkut.............................................................................................68

Tabel 7 Permintaan Produk Periode 1................................................................70

Tabel 8 Peramalan Permintaan Produk Periode 2..............................................71

 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Struktur Organisasi PT Taraja Indonesia............................................36

Gambar 2 Tali.....................................................................................................44

Gambar 3 Arah Pintalan Tali...............................................................................44

Gambar 4 Rantai................................................................................................45

Gambar 5 Jangkar..............................................................................................46

Gambar 6 Siklus Kehidupan Produk...................................................................48

Gambar 7 Design Fasilitas Bangunan...............................................................57

Gambar 8 Layout Perusahaan............................................................................59

Gambar 9 Truk Pengangkut................................................................................67

Gambar 10 Forklift..............................................................................................67

Gambar 11 Grafik Permintaan Produk Periode 1................................................71

Gambar 12 Grafik Permintaan Produk Periode 2................................................71

Gambar 13 Design Iklan.....................................................................................75

 1. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Indonesia sebagai negara kepulauan memiliki sekitar 17.508 pulau,

panjang garis pantai kurang lebih 81.000 km memiliki luas wilayah laut 5.8 juta
km2. Dugaan potensi perikanan di Indonesia sebesar 6.1 juta ton per tahun.
Tingkat pemanfaatan potensi ini diduga telah mencapai sekitar 60%. Dilihat dari
kondisi bentangan alam Indonesia yang berupa negara kepulauan dengan luas
lautan lebih besar dibandingkan dengan luas daratan, industri yang bergerak di
bidang perikanan memiliki potensi besar untuk dikembangkan (Nikijuluw, 2002).
Subsektor perikanan merupakan salah satu sumber pertumbuhan
perekonomian Indonesia mengingat prospek pasar, baik dalam negeri maupuan
internasional cukup cerah. Potensi sumberdaya ikan, sumberdaya manusia
serta permintaan pasar yang terus meningkat, memungkinkan. bagi kita untuk
mewujudkan industri perikanan yang kokoh, mandiri dan berkelanjutan serta
memperluas penyerapan tenaga kerja, meningkatkan pendapatan nelayan,
meningkatkan konsumsi dalam negeri, dan meningkatkan penerimaan devisa
negara yang pada gilirannnya akan memberikan kontribusi bagi pertumbuhan
ekonomi nasional (Octaviany dan Sardjito, 2012).
Pesatnya pembangunan disegala bidang, khususnya dalam
pembangunan infrastruktur dan kontruksi mampu memberikan dampak yang
signifikan bagi pelaku bisnis atau pengusaha yang bergerak dibidang industri
logam terutama logam besi dan baja. Logam besi merupakan salah satu bahan
baku penting yang diperlukan hampir oleh seluruh industri dalam negeri
Indonesia sejak dahulu hingga sekarang. Saat ini besi dipakai sebagai bahan
dasar untuk konstruksi beton, bangunan, jembatan dan juga peralatan
transportasi seperti kereta api, mobil, sepeda, motor, dan lain-lain. Industribaja
Indonesia masih terombang-ambing oleh berbagai hal yang menyebabkan
terhambatnya perkembangan industri dimaksud secara optimal. Salah satu
masalahkrusial, adalah tingginya ketergantungan terhadap bahan baku impor,
baik untukindustri hulu maupun hilirnya. Konsumsi baja pada kuartal IV/2008
diprediksi hanyamencapai 800.000 ton - 1 juta ton dibandingkan dengan
konsumsi pada kondisi pasarnormal yaitu sekitar 1,5 juta ton - 1,6 juta ton per
kuartal. Total produksi perusahaanbaja nasional pada periode tersebut

1
 diperkirakan menyusut jadi 750.000 ton dari total 1 juta ton per kuartal (Usman,
2012).
Setiap kapal membutuhkan alat bantu untuk berlabuh, yaitu jangkar yang
dilengkapi dengan tali dan rantai untuk penghubung. Produksi jangkar juga
termasuk produksi penting karena setiap kapal membutuhkannya. Dalam
produksinya perlu memperhatikan kondisi bahan baku yang ada. Produksi juga
memperhatikan kekuatan dan efisiensi jangkar yang dapat mempengaruhi
tingkat penjualan dari jangkar tersebut.

1.2 Tempat dan Waktu

Praktikum Manajemen Industri Perikanan dilaksanakan pada tanggal 13

Maret 2017 sampai 04 April 2017 di Laboratorium SEPK Gedung B lantai 5,
Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan Universitas Brawijaya Malang.

2
 2. TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Pembentukan Organisasi Perusahaan dan Perencanaan Tenaga Kerja

Perusahaan merupakan suatu organisasi yang mempunyai tujuan untuk

mendapatkan keuntungan. Bagi setiap perusahaan, sumber daya manusia
merupakan salah satu aset utama perusahaan. Peranan peningkatan sumber
daya manusia akan sangat menentukan keberhasilan pencapaian tujuan
perusahaan. Oleh karena itu, untuk menghindari terjadinya penyimpangan
terhadap hal-hal yang tidak diinginkan dan untuk memberikan penilaian
terhadap jalannya operasi perusahaan, diperlukan adanya suatu pembentukan
organisasi perusahaan dan pembagian tenaga kerja. Organisasi merupakan
suatu kelompok individu yang dibentuk untuk mencapai suatu tujuan. Setiap
anggota dalam organisasi memiliki tugas dan wewenang yang berbeda sesuai
dengan keahlian pada bidangnya.

a) Prinsip dan Fungsi Personalia

Menurut Flippo (1992) dalam Utami (2008), pada dasarnya ada

dua jenis fungsi personalia, yaitu fungsi manajerial dan fungsi
operasional. Fungsi manajerial terdiri dari perencanaan (planning),
pengorganisasian (organizing), pengarahan (directing), pengendalian
(controlling). Sedangkan fungsi operasional terdiri dari pengadaan tenaga
kerja (procurement), pengembangan (development), kompensasi
(compensation), integrasi (integration), pemeliharaan (maintenance), dan
pemisahan (separation).
Menurut Pidarta (2004), prinsip-prinsip dan fungsi sumber daya
manusia ada delapan, yaitu: Human Resource Planning, Recuitmen and
Selection, Compensation and Benefits, Performance evaluation, Human
Resource Development, Career Development, Rewards System, dan
Employee Management Relations. Hal-hal penting yang perlu ditangani
oleh para manajer pendidikan antara lain adalah perencanaan personalia,
pengembangan personalia, antar hubungan, penilaian dan promosi,
kesejahteraan dan penelitian personalia.

3
 Prinsip adalah suatu pernyataan atau suatu kebenaran pokok
yang memberikan petunjuk kepada pemikiran atau tindakan yang akan
diambil. Prinsip merupakan dasar atau landasan untuk bertindak, akan
tetapi juga bukan sesuatu yang mutlak. Prinsip utama dari manajemen
ialah efisiensi (daya guna) dan efektifitas (hasil guna) dalam mencapai
hasil atau tujuan yang direncanakan. Agar prinsip dapat terorganisasi
dengan baik membutuhkan manajemen personalia agar perusahaan
dapat berjalan sesuai dengan harapan para pemimpin maupun karyawan.

b) Jenis Tenaga Kerja dan Pengelompokan Jam Kerja Perusahaan

Menurut Darmawan (2009) menyatakan bahwa, berdasarkan

statusnya suatu pekerja dibedakan menjadi tiga antara lain yaitu:
1. Pekerja borongan adalah pekerja yang bekerja pada suatu
perusahaan dengan menerima upah berdasarkan hasil pekerjaan
yang dilakukan oleh pekerja.
2. Pekerja harian adalah pekerja yang bekerja pada perusahaan atau
majikan untuk melakukan pekerjaan tertentu dan berubah-ubah dalam
waktu atau volume perubahan dengan menerima upah yang
didasarkan pada kehadiran pekerja pada hari itu.
3. Pekerja tetap (bulanan) adalah pekerja yang bekerja pada
perusahaan atau majikan dengan menetap dan menerima upah.
Menurut Undang-undang No.13 tahun 2003 menyebutkan bahwa
setiap pengusaha wajib melaksankan ketentuan waktu kerja,
sebagaimana terdapat dalam Pasal 77 adalah sebagai berikut:
1. 7 jam 1 hari dan 40 jam 1 minggu untuk 6 hari kerja dalam 1 minggu
2. 8 jam 1 hari dan 40 jam 1 minggu untuk 5 hari kerja dalam 1 minggu.
Pengusaha yang mempekerjakan pekerja melebihi waktu kerja
harus mendapat persetujuan dari pekerja yang bersangkutan dan waktu
kerja lembur hanya dapat dilakukan paling banyak 3 jam dalam 1 hari dan
14 jam dalam 1 minggu dan menurut Pasal 78 ayat (1) pengusaha yang
mempekerjakan pekerja melebihi waktu kerja wajib membayar upah kerja
lembur sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan yang
berlaku.
Menurut Sriwarni (2012), pada dasarnya jenis-jenis tenaga kerja
dibedakan menjadi 2 macam, tenaga eksekutif dan operatif.

4
1. Tenaga Eksekutif
Tenaga kerja yang memiliki tugas pokok dalam hal mengambil
keputusan dan menjalankan fungsi organik manajemen, yang meliputi
perencanaan, pengorganisasian, pengarahan, koordinasi, dan
pengawasan. Tenaga eksektif ini harus memiliki ilmu manajemen yang
baik dan visioner. Pada umumnya tenaga eksekutif ini memegang posisi
manajerial (Supervisor, Manager) atau top management (CEO).
2. Tenaga Operatif
Dengan mengetahui jenis-jenis tenaga kerja atau karyawan, anda
bisa menempatkan orang-orang yang tepat untuk melakukan pekerjaan
sesuai bidangnya. Sehingga usaha yang anda dirikan akan semakin
berkembang dengan manajemen yang tertata.
Pada umumnya tenaga kerja pada perusahaan perikanan
merupakan faktor produksi yang sangat penting bagi kelangsungan
perusahaan. Hal ini dikarenakan pengusahaan perikanan membutuhkan
banyak ketrampilan tenaga kerja mulai dari penanganan bahan baku,
penyortiran kualitas bahan sampai proses produksi menjadi produk jadi.
Tenaga kerja sangat di butuhkan untuk mempercepat produksi sekaligus
memberikan kontribusi bagi perusahaan. Tenaga kerja yang dibutuhkan
dalam perusahaan perikanan adalah tenaga kerja yang mempunyai
ketrampilan untuk meningkatkan produksi di perusahaan.

c) Desain Pekerjaan

Desain pekerjaan merupakan produk yang pertama dan langsung

dari proses analisis pekerjaan. Upaya peningkatan kinerja organisasi
tidak berdiri sendiri, tetapi memerlukan adanya upaya peningkatkan
pemahaman pegawai terhadap beban pekerjaan yang ditugaskan.
Diperlukan adanya desain pekerjaan dengan menentukan tugas-tugas
spesifik untuk dikerjakan, metode-metode yang dipakai dalam
melanjutkan tugas-tugas tersebut, dan cara pekerjaan yang bersangkutan
berhubungan dengan lain dalam organisasi. Dengan adanya desain
pekerjaan dapat memudahkan pegawai menyelesaikan tugas yang
dibebankan kepadanya dan akhirnya dapat berdampak pada peningkatan

5
 kinerja organisasi tempat mereka bekerja (Mondy, 2008 dalam Khaizir et
al., 2015).
Desain pekerjaan adalah fungsi penetapan kegiatan-kegiatan
kerja seorang individu atau kelompok karyawan secara organisasional.
Tujuannya adalah untuk mengatur penugasan-penugasan kerja yang
memenuhi kebutuhan-kebutuhan organisasi, teknologi dan keperilakuan.
Dari sudut pandang manajemen personalia, desain pekerjaan sangat
memengaruhi kualitas kehidupan kerja, hal ini tercermin pada kepuasan
individu para pemegang jabatan (Handoko, 1987 dalam Aji et., al2015).
Disain pekerjaan dapat didefinisikan sebagai fungsi penetapan
kegiatan-kegiatan kerja baik kerja perorangan maupun kelompok secara
organisasional. Desain perkerjaan haruslah dirancang dengan sebaik
mungkin dengan mempertimbangkan elemen-elemen yang
mempengaruhi desain pekerjaan. Tujuan dari disain pekerjaan adalah
untuk mengatur penugasan kerja yang memenuhi kebutuhan organisasi
dan teknologi.

d) Penilaian Kerja

Penilaian kerja adalah kegiatan yang dilakukan guna

membandingkan nilai dari suatu jabatan dengan nilai dari jabatan dengan
jabatan lainnya. Dalam penilaian kerja ada 4 macam metode untuk
penilaian kerja yaitu antara lain ranking method, classification method,
point method dan factor comparison method (Nugroho, 2012).
Menurut Mejia (2004) dalam Samian (2008) menyatakan bahwa
penilaian kinerja merupakan suatu proses yang terdiri dari:
1. Identifikasi, yaitu menentukan faktor-faktor kinerja yang berpengaruh
terhadap kesuksesan suatu organisasi. Hal ini dapat dilakukan
dengan mengacu pada hasil analisa jabatan.
2. Pengukuran, merupakan inti dari proses sistem penilaian kinerja.
Pada proses ini, pihak manajemen menentukan kinerja pegawai yang
bagaimana yang termasuk baik dan buruk. Manajemen dalam suatu
organisasi harus melakukan perbandingan dengan nilai-nilai standar
atau memperbandingkan kinerja antar pegawai yang memiliki
kesamaan tugas.

6
 3. Manajemen, proses ini merupakan tindak lanjut dari hasil penilaian
kinerja. Pihak manajemen harus berorientasi ke masa depan untuk
meningkatkan potensi pegawai di organisasi yang bersangkutan. Hal
ini dapat dilakukan dengan pemberian umpan balik dan pembinaan
untuk meningkatkan kinerja pegawainya.
Tujuan utama dari penilaian kerja ialah menetapkan syarat relatif
dari pekerjaan-pekerjaan. Penilaian kerja bertujuan untuk memberikan
imbalan kepada pekerja atas hasil kerjanya yang pantas. Penilaian kerja
juaga bertujuan untuk menghilangkan ketidak-adilan dalam pemberian
upah dan perselisihan tentang upah.

e) Produktivitas Kerja

Pada dasarnya upaya-upaya peningkatan produktivitas kerja

harus dimulai dari produktivitas kerja individu (karyawan) yang ada dalam
perusahaan itu, sehingga perusahaan yang ingin meningkatkan
produktivitasnya harus memberikan perhatian terutama kepada masalah
motivasi kerja karyawan. Dengan adanya pemberian motivasi kerja
kepada karyawan memungkinkan perusahaan tersebut dapat mencapai
produktivitas yang diharapkan karena para anggotanya termotivasi untuk
lebih giat bekerja, berkarya, mencurahkan segenap kemampuannya,
pengetahuan dan keterampilan yang mereka miliki (Purnama, 2008).
Menurut Nimas (2007) menyatakan bahwa pada dasarnya ada
faktor-faktor yang mempengaruhi naik turunnya produktivitas kerja
seorang pegawai faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas kerja,
antara lain:
1) Pendidikan
Pada umumnya seseorang yang mempunyai pendidikan yang
lebih tinggi akan mempunyai produktivitas kerja yang lebih baik.
Dengan demikian pendidikan merupakan syarat yang penting
dalammeningkatkan produktivitas kerja karyawan. Tanpa bekal
pendidikan mustahil orang akan mudah dalam mempelajari hal-hal
yang bersifat baru.
2) Motivasi
Pimpinan perusahaan perlu mengetahui dan memahami
motivasi kerja dari setiap karyawannya. Dengan mengetahui motivasi

7
 itu, maka pimpinan dapat membimbing dan mendorong karyawan
untuk bekerja lebih baik.
3) Disiplin Kerja
Disiplin kerja adalah sikap kejiwaan seseorang atau kelompok
yang senantiasa berkehendak untuk mengikuti dan memahami segala
peraturan yang telah ditentukan. Disiplin kerja mempunyai hubungan
yang erat dengan motivasi. Kedisiplinan dapat dibina melalui latihan-
latihan antara lain dengan bekerja menghargai waktu dan biaya yang
akan memberikan pengaruh positif terhadap produktivitas karyawan.
4) Keterampilan
Keterampilan banyak pengaruhnya terhadap produktivitas
kerja karyawan. Keterampilan kerja karyawan dalam perusahaan
dapat ditingkatkan melalui kursus-kursus atau latihan kerja.
5) Manajemen
Adanya manajemen yang baik, maka karyawan akan
terorganisasi dengan baik pula. Dengan demikian produktivitas kerja
akan maksimal.
6) Tingkat Penghasilan
Semakin tinggi prestasi kerja karyawan akan semakin besar
upah yang diterima. Dengan penghasilan yang cukup akan
memberikan kepuasan terhadap karyawan yang menjadi karyawan
tersebut mempunyai semangat kerja.
Produktivitas didefinisikan sebagai hubugnan antara masukan-
masukan dan keluaran-keluaran dalam suatu sistim produktif. Untuk
mengukur hubungan ini adalah sebagai rasio antara keluaran dibagi
dengan masukan. Bila lebih banyak keluaran diproduksi dengan jumlah
masukan yang sama, maka produktivitas naik. Begitu juga bila lebih
sedikit masukan digunakan untuk jumlah keluaran yang sama,
produktivitas juga naik.

f) Kompensasi

Kompensasi adalah semua pendapatan yang berbentuk uang,

barang langsung atau tidak langsung yang dapat diterima karyawan
sebagai imbalan atas jasa yang diberikan kepada perusahaan.

8
Kompensasi penting bagi karyawan sebagai individu karena besarnya
kompensasi mencerminkan ukuran nilai karya mereka diantara para
karyawan itu sendiri, keluarga dan masyarakat. Bila kompensasi diberikan
secara benar, maka para karyawan akan lebih terpuaskan dan termotivasi
untuk mencapai sasaran organisasi. Tingkat kompensasi absolut
karyawan menentukan skala kehidupannya, sedangkan kompensasi
relatif menunjukkan status, martabat dan harga diri mereka. Oleh karena
itu, bila para karyawan memandang kompensasi mereka tidak memadai,
prestasi kerja, motivasi dan kepuasan kerja mereka bisa turun secara
drastis (Hasibuan, 2002).
Pemberian kompensasi sangat penting bagi karyawan, karena
besar kecilnya kompensasi merupakan ukuran terhadap prestasi kerja
karyawan, maka apabila sistem kompensasi yang diberikan perusahaan
cukup adil untuk karyawan, akan mendorong karyawan untuk lebih baik
dalam melakukan pekerjaannya dan lebih bertanggung jawab atas
masing-masing tugas yang diberikan perusahaan. Tujuan kompensasi
dilakukan perusahaan antara lain untuk menghargai prestasi karyawan,
menjamin keadilan diantara karyawan, mempertahankan pegawai,
memperoleh karyawan yang lebih bermutu, dan sistem kompensasi
haruslah dapat memotivasi para karyawan. Olehkarena itu, kompensasi
merupakan faktor yang penting untuk dapat bekerja lebih produktif dan
berkualitas (Wardani, 2009).
Program kompensasi penting bagi perusahaan, karena
mencerminkan upaya organisasi untuk mempertahankan sumberdaya
manusianya. Disamping itu, kompensasi dalam bentuk pengupahan dan
balas jasa lainnya merupakan komponen-komponen biaya yang paling
besar dan penting. Bila pengupahan dan penggajian tidak
diadministrasikan secara tepat, perusahaan bisa kehilangan para
karyawannya yang baik dan harus mengeluarkan biaya untuk menarik,
menyeleksi, melatih daan mengembangkan penggantinya. Apabila
karyawan tidak keluar, mereka mungkin menjadi tidak puas terhadap
perusahaan dan menurunkan produktivitas mereka.

9
2.2 Perencanaan Produk
Sebelum melakukan produksi, hal yang penting adalah melakukan
perencanaan produk, yaitu kegiatan persiapan untuk memproduksi sesuai
tujuan. Tujuan utama perencanaan produk adalah untuk mengoptimalkan
keuntungan.

a) Perencanaan Produk

Kemajuan teknologi yang sangat cepat mengakibatkan segala

sesuatu dengan cepat berubah, sehingga produk lama kelihatan telah
usang. Oleh karena itu perlu dilakukan perancangan kembali produk
lama. Selain itu untuk mengimbangi kemajuan jaman dan tehnologi perlu
pula mengembangkan produk baru (Purwanti, 2012).
Menurut Kumalasari (2012), guna mencapai tujuan perusahaan
tersebut dalam bidang research and develolopment, maka banyak
perusahaan yang menggunakan dana penelitian dan pengembangan
produk untuk menemukan cara-cara baru produksi dan penghematan
sumberdaya alam dan energi. Di bidang perikanan kegiatan penelitian
dan pengembangan produk sangat mutlak diperlukan. Tahapan proses
pengembangan produk baru, terdiri dari 5 (lima) langkah sebagai berikut:
1. Pencarian gagasan
Sumber gagasan produk baru adalah dari pasar atau teknologi
yang ada dan perkembangan teknologi. Riset pasar merupakan
kebutuhan untuk mengetahui keinginan para konsumen (langganan) yang
belum terpenuhi. Identifikasi kebutuhan-kebutuhan pasar dapat
mengarahkan pengembangan teknologi dan produk baru. Selain itu
gagasan produk baru dapat berasal dari observasi produk sekarang,
masukan dari para penyalur, pesaing, orang di bagian pemasaran serta
manajemen puncak.
2. Seleksi produk
Setelah pencarian gagasan dilakukan seleksi produk, karena tidak
semua gagasan harus dikembangkan menjadi produk baru. Gagasan
produk baru perlu memenuhi 3 kriteria yakni potensi pasar; kelayakan
finansial dan kesesuaian operasi. Tujuan analisa seleksi produk adalah
untuk menyaring gagasan yang sesuai dengan 3 kriteria tersebut. Untuk

10
membantu dalam analisis seleksi produk dapat dilakukan dengan
beberapa metoda antara lain:
- Metoda daftar penilaian yang menyangkut penyusunan daftar faktor-
faktor penimbang dan setiap faktor diberi bobot. Faktor yang
diperimbangkan antara lain: volume penjualan; perlindungan patent,
persaingan, tersedianya bahan mentah; kualitas produk maupun
resiko secara teknik. Kemudian produk dikategorikan dari "sangat
baik" sampai "sangat jelek" untuk masing-masing faktor tersebut.
- Analisis finansial dengan perhitungan return on investment atau
sering disebut project value index. Return on Invesment secara
sederhana merupakan marjin laba yang diproyeksikan dibagi dengan
investasi total yang diperlukan bagi pengembangan produk.
3. Disain produk pendahuluan
Tahapan ini bersangkutan dengan pengembangan disain terbaik
bagi gagasan produk baru. Disain pendahuluan biasanya dicurahkan
untuk pengembangan berupa alternatif disain yang memenuhi ciri-ciri
konsepsual produk terpilih. Bila disain pendahuluan disetujui, bagian
penelitian dan pengembangan produk perusahaan perlu membuat sampel
atau contoh untuk pengujuan dan analisis selanjutnya. Dalam hal ini
perusahaan akan menghadapi "trade offs" antara biaya, kualitas dan nilai
produk.
4. Pengujian (testing)
Pengujian terhadap sampel-sampel atau contoh ditujukan pada
pengujian pemasaran dan kemampuan produk secara teknik. Sampel
produk baru dilempar pada sekelompok konsumen untuk dicoba, guna
mengetahui pendapat mereka. Maksud uji pasar ini adalah untuk
mendapatkan data kuantitatif tentang pendapat konsumen terhadap
produk baru tersebut.
5. Disain akhir.
Dalam tahap disain akhir adalah menentukan produk yang telah
disepakati yang memberikan basis bagi proses produksi selanjutnya.
Perencanaaan produk berguna untuk mencapai tujuan
perusahaan tersebut dalam bidang research and develolopment. Banyak
perusahaan yang menggunakan dana penelitian dan pengembangan
produk untuk menemukan cara-cara baru produksi dan penghematan

11
 sumberdaya alam dan energi. Proses perencanaan produk Pencarian
gagasan, seleksi produk, disain produk pendahuluan, pengujian, dan
disain akhir.

b) Siklus Pengembangan Produk

Menurut Rangkuti (2006), Strategi adalah tujuan jangka panjang

dari suatu perusahaan, serta pendayagunaan dan alokasi semua sumber
dana yang penting untuk mencapai tujuan. Pemahaman yang baik
mengenai konsep strategi dan konsep-konsep lain yang berkaitan, sangat
menentukan suksesnya strategi yang disusun. Konsep-konsep tersebut
adalah sebagai berikut:
a. Distinctive Competence: tindakan yang dilakukan oleh
perusahaanagar dapat melakukan kegiatan lebih baik dibandingkan
dengan pesaingnya.
b. Competitive Advantage: kegiatan spesifik yang dikembangkan oleh
perusahaan agar lebih unggul dibandingkan dengan pesaingnya.
Secara ideal teoritis setiap produk diharapkan mengalami proses
yang disebut daur hidup produk atau product life cycle. Namun dalam
proses daur hidup produk tersebut sangat sulit bagi produsen untuk
memastikan berapa lama waktu yang ditempuh. Konsep siklus hidup
sering digunakan oleh perusahaan untuk menggambarkan kinerja dan
mekanisme produk di masa mendatang atau untuk mengembangkan
strategi pemasaran produk yang harus di pakai saat produk berada di
tahap tertentu siklus hidupnya (Dwiyana, 2012).
Pengembangan produk itu sendiri merupakan upaya perusahaan
untuk senantiasa menciptakan produk-produk baru , serta memperbaiki
dan memodifikasi produk-produk lamanya agar dapat selalu memenuhi
tuntutan pasar dan selera konsumen. Kegiatan pengembangan produk
tidak dapat dipisahkan dari konsep daur hidup produk. Setiap produk
mengalami suatu siklus tertentu , mulai dari saat dirancang, diproduksi,
diterjunkan ke pasar, kemudian melewati tahap-tahap perkenalan, tahap
puncak dan tahap kematangan atau kejenuhan.

12
c) Proses Pengembangan Produk Baru

Menurut Ulrich dan Steven (2001), Pengembangan produk

merupakan serangkaian aktivitas yang dimulai dari analisis persepsi dan
peluang pasar, kemudian diakhiri dengan tahap produksi, penjualan, dan
pengiriman produk. Pengembangan produk merupakan aktivitas lintas
disiplin yang membutuhkan kontribusi dari hampir semua fungsi yang ada
di perusahaan, namun tiga fungsi yang selalu paling penting bagi proyek
pengembangan produk, yaitu:
1. Pemasaran Fungsi pemasaran menjembatani interaksi antara
perusahaan dengan pelanggan. Peranan lainnya adalah memfasilitasi
proses identifikasi peluang produk, pendefinisian segmen pasar, dan
identifikasi kebutuhan pelanggan. Bagian pemasaran juga secara khusus
merancang komunikasi antara perusahaan dengan pelanggan,
menetapkan target harga dan merancang peluncuran serta promosi
produk.
2. Perancangan (design) Fungsi perancangan memainkan peranan
penting dalam mendefinisikan bentuk fisik produk agar dapat memenuhi
kebutuhan pelanggan. Dalam konteks tersebut tugas bagian perancangan
mencakup desain engineering (mekanik, elektrik, software dan lain-lain)
dan desain industri (estetika, user interface).
3. Manufaktur Fungsi manufaktur terutama bertanggung jawab untuk
merancang dan mengoperasikan sistem produksi pada proses produksi
produk. Secara luas, fungsi manufaktur seringkali mencakup pembelian,
distribusi dan instalasi.
Sedangkan menurut Kotler dan Armstrong (2008), pengembangan
produk adalah mengembangkan konsep produk menjadi produk nyata
untuk dapat memastikan bahwa ide produk dapat di ubah menjadi produk
yang bisa dikerjakan. Pengembangan produk merupakan strategi
pemasaran yang memerlukan penciptaan produk baru yang dapat
dipasarkan, proses merubah aplikasi untuk teknologi baru ke dalam
produk yang dapat dipasarkan. Pengertian pengembangan produk
meliputi:
1. Produk baru yaitu:
a) produk yang benar-benar inovatif dan unik

13
 b) Produk pengganti yang benar-benar berbeda dan produk yang
sudah ada
c) Produk imitatif, yaitu produk yang baru bagi perusahaan tertentu
tetapi bukan baru di dalam pasar d. produk yang menggunakan
bahan baku baru sama sekali
2. Pengembangan produk:
a. riset pemasaran
b. rekayasa
c. desain
3. Modifikasi produk, yaitu memperbaiki produk yang sudah ada yang
meliputi kualitas, fitur, dan style yang tujuannya meningkatkan
penjualan. Modifikasi produk menciptakan tiga dimensi, yaitu:
a. perbaikan mutu (quality improvement)
b. perbaikan ciri-ciri khas (feature Improvement)
c. perbaikan gaya enent (style improvement)
4. Merchandising, yaitu semua aktivitas perencanaan baik dari produsen
maupun pedagang yang dimaksudkan untuk menyesuaikan antara
produkproduk yang dihasilkan dengan permintaan pasar.
Pengembangan produk baru dimulai dengan penciptaan ide.
Perusahaan menemukan dan mengembangkan ide produk baru dari
berbagai sumber. Banyak ide produk baru berasal dari sumber internal.
Perusahaan mengadakan riset dan pengembangan resmi, memilih ide
dari karyawan mereka, dan mengadakan tukar pikiran dalam rapat
eksekutif. Ide lain datang dari sumber eksternal. Dengan mengadakan
survei dan kelompok fokus serta mengalisis pertanyaan dan keluhan
pelanggan, perusahaan dapat menghasilkan ide produk baru yang akan
memenuhi kebutuhan spesifik konsumen.

2.3 Penentuan Lokasi

Pemilihan lokasi berarti menghindari sebanyak mungkin segi-segi negatif

dan mendapatkan lokasi dengan banyak faktor-faktor positif. Pemilihan lokasi
harus dilakukan dengan perencanaan yang tepat.Penempatan pada tempat
tertentu ini harus didasarkan atas pertimbangan yang cermat terhadap semua
faktor yang mempunyai peranan penting dalam pabrik.

14
a) Faktor Penentuan Lokasi

Menurut Kumalasari (2012) menyatakan bahwa faktor-faktor yang

mempengaruhi pemilihan atau penentuan lokasi industri yaitu sebagai
berikut:
1. Tenaga Kerja
Salah satu faktor yang mempengaruhi efisiensi kerja dan
penekanan biaya produksi adalah tenaga kerja. Oleh karena itu
pimpinan perusahaan atau pabrik hendaknya berusaha mencari
tempat untuk lokasi bagi perusahaaan atau pabriknya di daerah yang
tersedia cukup banyak tenaga kerja dan kualitas serta skill yang
tinggi.
2. Bahan Baku
Suatu persahaan pabrik didirikan dekat sumber bahan mentahnya
untuk tetap menjamin tersedianya bahan-bahan ini sehingga
kontinuitas pabrik dapat terjamin. Jika pabrik terlampau jauh dari
sumber bahan mentahnya, maka akan ada bahaya terlambatnya
kedatangan bahan mentah yang diperlukan untuk proses produksi itu
yang disebabkan karena kesukaran pengangkutan sehingga produksi
dapat terganggu.
3. Transportasi
Sarana transportasi merupakan penunjang kegiatan insustri yang
sangat penting, karena transportasi yang lancar dan baik akan
menjamin pasokan bahan mentah untuk proses industri dan juga
akan menjamin distribusi pemasaran produk yang dihasilkan.
Persepsi pengusaha industri tentang transportasi ini akan dilihat dari
kualitas dan kelas jalan, fasilitas transportasi (ketersediaan
pelabuhan udara, jalur kereta api, pangkalan truk pada daerah pilihan
industri).
4. Faktor Lahan
Persepsi pengusaha tentang faktor tapak atau lahan ini akan
dilihat dari kemiringan lahan atau topografi, kondisi fisik geologi lahan
atau susunan tanah, harga lahan, dan ketersediaan lahan untuk
perluasan industri.
5. Pasar

15
 Perusahaan mendirikan pabriknya dekat dengan daerah
pemasaran hasil produksinya agar supaya dapat cepat melayani
konsumen atau barang hasilnya dapat cepat sampai di pasar. Biaya
pengangkutan produk ke pasar akan menjadi lebih rendah sehingga
harga dapat ditekan lebih rendah dengan pengharapan jumlah
produk yang terjual lebih banyak dan akhirnya dapat diperoleh hasil
penjualan yang lebih besar.
6. Aglomerasi
Diartikan sebagai konsentrasi dari aktifitas ekonomi dan penduduk
secara spasial yang muncul karena adanya penghematan yang
diperoleh akibat lokasi yang berdekatan. Gejala aglomerasi
merupakan pemusatan produksi di lokasi tertentu. Pemusatan
produksi ini dapat terjadi dalam satu perusahaan atau dalam
berbagai perusahaan yang mengusahakan berbagai produk.
Aglomerasi menjadi pertimbangan pengusaha dalam pemilihan lokasi
industrinya dikarenakan akan memberikan keuntungan berupa saling
membutuhkan produk diantara berbagai industri di lokasi tersebut.
7. Energi Listrik dan Persediaan Air
Persepsi pengusaha tentang faktor ketersediaan energi ini akan
dilihat dari energi listrik dan sumber air untuk proses produksi. Energi
listrik ini meliuputi ketersediaan besarnya energi listrik dari
pemerintah, energi listrik dari pembangkit sendiri da energi listrik dari
pemerintah dan sendiri. Sedangkan energi air meliputi air bersumber
dari air tanah atau air yang disediakan pemerintah (PDAM).
8. Kebijakan Pemerintah
Persepsi pengusaha tentang kebijakan pemerintah ini akan dilihat
dari kemudahan perijinan pembangunan industri dan insentif dari
pemerintah.
Faktor-faktor penting yang dipertimbangkan dalam pemilihan lokasi
masing-masing perusahaan berbeda. Bagi suatu perusahaan mungkin faktor
terpenting adalah dekat dengan pasar. Tetapi mungkin yang lebih penting bagi
perusahaan lain adalah dekat dengan sumber-sumber penyediaan bahan dan
komponen. Beberapa perusahaan lainnya mungkin mempertimbangkan faktor
lokasi dimana tersedia tenaga kerja yang mencukupi kebutuhan perusahaan,

16
ataupun biaya transportasi yang sangat tinggi bila produk berat dan besar
(Azizah, 2010).
Pemilihan lokasi pabrik sangat dibutuhkan untuk meningkatkan nilai
ekonomi perusahaan. Untuk itu perlu diperhatikan mengenai faktor yang
mempengaruhi suatu perusahaan. Beberapa faktor yang pada prakteknya
berbeda penerapannya bagi satu pabrik dengan pabrik yang lain, sesuai
dengan produk yang dihasilkan. Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan
lokasi pabrik seperti letak konsumen atau pasar, sumber bahan baku, sumber
tenaga kerja, air, suhu udara, listrik, transportasi, lingkungan, masyarakat, dan
sikap yang muncul, peraturan pemerintah, pembuangan limbah industri, fasilitas
untuk pabrik dan fasilitas untuk karyawan.

b) Metode Penentuan Lokasi

Beberapa metode evaluasi alternatif dalam menentukan lokasi

antara lain (Nugroho, 2014):
1. Metode Pemeringkatan Faktor
Ada banyak faktor, baik yang kualitatif maupun kuantitatif yang
dipertimbangkan dalam memilih sebuah lokasi. Beberapa faktor ini lebih
penting dari faktor lainnya, sehingga manajer dapat menggunakan bobot
untuk membuat proses pengambilan keputusan menjadi lebih objektif.
Metode pemeringkatan faktor sering digunakan karena meliputi beragam
faktor yang dapat diikutsertakan secara objektif, mulai dari pendidikan
hingga keterampilan tenaga kerja.
2. Analisa Titik Impas Lokasi
Analisis ini menggunakan analisis biaya volume produksi untuk
membuat suatu perbandingan ekonomis diantara alternatif lokasi yang
ada. Dengan mengenali biaya tetap dan biaya variabel dan membuat
grafik biaya-biaya ini untuk setiap lokasi, maka alternatif dengan biaya
terendah dapat ditentukan. Analisis titik impas lokasi dapat dilakukan
secara matematis ataupun secara grafis. Pendekatan grafis memiliki
kelebihan karena memberikan rentang jumlah volume dimana lokasi
dapat dipilih.
3. Metode Pusat Gravitasi
Metode pusat gravitasi (center-of gravity method) merupakan
sebuah matematis yang digunakan untuk menemukan lokasi pusat

17
distribusi yang akan meminimalkan biaya distribusi. Metode ini
memperhitungkaan jarak lokasi pasar, jumlah barang yang dikirim ke
pasar tersebut, dan biaya pengiriman untuk menemukan lokasi terbaik
untuk sebuah pusat distribusi.
4. Model Transportasi
Model transportasi adalah sebuah teknik untuk menyelesaikan
masalah sebagai bagian dari pemrograman linier. Tujuan model
transportasi (transportation model) adalah menetapkan pola pengiriman
terbaik dari beberapa titik pemasok (sumber) ke beberapa titik permintaan
(tujuan) sedemikian rupa sehingga meminimalkan biaya produksi dan
transportasi total model transportasi memberikan solusi awal yang pantas
dan kemudian perbaikan bertahap dilakukan hingga solusi optimal
dicapai.
Menurut Setyoko (2013), Metode pemilihan lokasi dapat dibagi
menjadi dua jenis metode, yaitu:
1. Metode Kualitatif (Ranking Procedure), Dengan cara ini diadakan
penilaian secara kualitatif terhadap faktor-faktor yang dianggap
relevan atau memegang peranan pada setiap pilihan lokasi. Terdapat
metode factor rating.
2. Metode kuantitatif, Dengan cara ini hasil analisis kualitatif
dikuantifikasikan dengan cara memberikan skor (nilai) pada masing-
masing kriteria. Terdapat metode volume biaya, Metode pusat
gravity dan metode transportasi.
Dalam menentukan lokasi di suatu perusahaan digunakan
beberapa metode agar meminimalisir kerugian sekecil mungkin. Sehingga
diperlukan metode-metode yang digunakan untuk memberikan
keuntungan besar bagi perusahaan. Dalam usaha untuk membandingkan
satu lokasi dengan lokasi yang lainnya ada beberapa metode yang dapat
dijadikan dasar acuan dan pertimbangan sehingga perusahaan
diharapkan dapat memperoleh lokasi yang paling strategis dan
menguntungkan, metode tersebut antara lain: metode Perbandingan
berbagai alternatif lokasi, Analisa biaya dalam penentuan lokasi, Metode
transportasi dalam keputusan lokasi.

18
2.4 Manajemen Bahan Baku

Manajemen persediaan merupakan hal yang mendasar dalam penetapan

keunggulan kompetitif jangka panjang, Persediaan bagian produk yang dibeli
(purchased stock/components stock) yaitu persediaan barang-barang yang
terdiri dari parts yang diterima dari perusahaan lain, yang dapat secara
langsung digabungkan dengan parts lain, tanpa melalui proses produksi
sebelumnya. Semua perusahaan yang melaksanakan proses produksi akan
menyelenggarakan persediaan bahan baku untuk kelangsungan proses
produksi dalam perusahaan tersebut(Alfiah, 2011).
Meskipun persediaan akan memberikan banyak manfaat bagi
perusahaan, namun perusahaaan tetap hati-hati dalam menentukan kebijakan
persediaan. Persediaan bahan baku juga akan membutuhkan biaya investasi
dan dalam hal ini menjadi tugas bagi manajemen untuk menentukan investasi
yang optimal dalam persediaan salah satunya adalah bahan baku. Masalah
persediaan merupakan masalah pembelanjaan aktif, dimana perusahaan
menemukan dana yang dimiliki dalam persediaaan dengan cara yang seefektif
mungkin. Untuk melangsungkan usahanya dengan lancar maka kebanyakan
perusahaan merasakan perlunya persediaan (wardani, 2014).
Conomic Order Quantity Biaya pemesan variabel dan biaya penyimpanan
variabel mempunyai hubungan terbalik, yaitu semakin tinggi frekuensi
pemesanan, maka semakin rendah biaya penyimpanan variabel. Agar biaya
pemesanan variabel dan biaya penyimpanan variabel dapat ditekan serendah
mungkin, maka perlu dicari jumlah pembelian yang paling ekonomis, yaitu
dengan rumus:
2 AS
EOQ = EOQ = Economic Order Quantity
CP
A = Kebutuhan Bahan Baku untuk Tahun yang akan datang
S = Biaya pemesanan variabel setiap kali pemesanan
C = Biaya/unit, harga faktur dan biaya angkut/unit yang dibeli
P = Biaya penyimpanan variabel yang dihitung berdasarkan % dari
C
Manajemen bahan baku sangat diperlukan dalam perancangan suatu
produk ataupun industry karena ketersediaan bahan baku akan sangat
mempengaruhi hasil produksi, jadi bahan baku dalam proses produksi

19
 merupakan hal mutlak yang harus ada dan selalu diawasi berapa jumlah dan
keberadaanya.

2.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan

Pada umumnya tata letak pabrik yang terencana dengan baik akan ikut
menentukan efisiensi dan dalam beberapa hal akan juga menjaga
kelangsungan hidup ataupun kesuksesan kerja suatu industri. Peralatan dan
suatu desain produk yang bagus akan tidak ada artinya akibat perencanaan
tata letak yang sembarangan. Karena aktivitas produksi suatu industri secara
normalnya harus berlangsung lama dengan tata letak yang tidak selalu
berubah-ubah, maka setiap kekeliruan yang dibuat didalam perencanaan tata
letak ini akan menyebabkan kerugian-kerugian yang tidak kecil. Tujuan utama
didalam desain tata letak pabrik pada dasarnya adalah untuk meminimalkan
total biaya yang antara lain menyangkut elemen-elemen biaya seperti biaya
untuk kontruksi dan instalasi baik untuk bangunan mesin, maupun fasilitas
produksi lainnya. Selain itu biaya pemindahan bahan, biaya produksi,
perbaikan, keamanan, biaya penyimpanan produk setengah jadi dan
pengaturan tata letak pabrik yang optimal akan dapat pula memberikan
kemudahan di dalam proses supervisi serta menghadapi rencana perluasan
pabrik kelak dikemudian hari. Desain perusahaan membutuhkan beberapa
tanah untuk mendukung keperluan perusahaan.

a) Desain Fasilitas Bangunan

Perancangan fasilitas mempunyai keterkaitan yang sangat erat

antara rancangan fasilitas yang satu dengan rancangan fasilitas lainnya
sehingga dalam proses perancangan fasilitas harus dilakukan seefisien
mungkin. Salah satu yang termasuk dalam perancangan fasilitas adalah
tata letak. Tata letak yang baik adalah tata letak yang dapat menangani
system material handling secara menyeluruh (Wignjosoebroto, 1996
dalam Faishol et al .,2013).
Tata letak fasilitas pabrik memiliki dampak yang cukup significant
terhadap performansi perusahaan seperti ongkos material handling,
work-in process inventory, lead times, produktivitas, dan performansi
pengantaran. Desain fasilitas pabrik yang baik adalah yang mampu

20
 meningkatkan keefektifan dan keefisienan melalui penurunan
perpindahan jarak material, dan ongkos material handling. Perkembangan
sistem manufaktur berdampak pada persaingan perusahaan yang cukup
ketat. Hal ini diperlukan strategi dari segala aspek termasuk aspek
produk, proses dan jadual. Permasalahan industri tidak hanya
menyangkut seberapa besar investasi yang harus ditanam, sistem dan
prosedur produksi, pemasaran hasil produksi dan lain lain, namun
menyangkut pula dalam hal perencanaan fasilitas. Baik permasalahan
lokasi fasilitas maupun menyangkut rancangan fasilitas (Susetyo, 2010).
Perkembangan arsitektur lengkap dapat mempunyai dampak
penting pada struktur biaya tetap dan variabel bangunan.Bangunan dan
tata letak fasilitas mempunyai hubungan yang nyata seperti juga pekerja
didalamnya. pada sikap para karyawan yang bekerja di dalamnya.
Karena sifat banyak industri dan karena investasi tetap yang sangat besar
pada pabrik phisik banyak organisasi telah mempergunakan pendekatan
kegunaan terhadap bentuk dan desain fasilitas-fasilitas produksi
mereka. Ayak organisasi sekarang menghabiskan jauh lebih banyak
dananya untuk merancang faailittas-fasilitas mereka, dan mencobauntuk
membuanya baik secara fungsional ekonomis maupunsecara arsiktur
menarik.

b) Layout Perusahaan

Menurut Assauri (1999) dalam Suprobo (2012) menyatakan

bahwalayout diartikan sebagai susunan dari mesin mesin dan peralatan
produksi di suatu pabrik. Persoalannya adalah bagaimana kita menyusun
mesin-mesin dan peralatan produksi lainnya sehingga dapat menjalankan
produksi seefisien mungkin. Susunan peralatan atau fasilitas pabrik akan
mempengaruhi
a. Efisiensi perusahaan
b. Pembentukan laba perusahaan

Layout merupakan satu keputusan penting yang menentukan

efisiensi sebuah operasi dalam jangka panjang. Tata letak memiliki
dampak strategis karena layout menentukan daya saing suatu
perusahaan. Fasilitas layout produksi merupakan penyusunan,
pengaturan, dan penenmpatan fasilitas fasilitas produksi untuk

21
 menciptakan suatu system yang baik dalam suatu proses produksi agar
kegiatan produksi dapat berjalan dengan lancar, efektif, dan efisien
(faishol et al.,2013).

Layout adalah tata letak dari suatu elemen desain yang di

tempatkan dalam sebuah bidang menggunakan sebuah media yang
sebelumnya sudah di konsep terlebih dahulu. Simplenya layout itu
mengatur desain supaya menjadi indah dan enak dilihat serta
memanjakan mata.

2.6 Proses Produksi

Proses produksi merupakan suatu metode yang membuat bahan atau

barang agar lebih berguna dan bermanfaat. Dalam proses produksi banyak
menghasilkan limbah yang dapat merugikan lingkungan. Maka dari itu
pengelolaan limbah harus dilakukan. Pengelolaan limbah industri diperlukan
untuk meningkatkan pencapaian tujuan pengelolaan limbah (pemenuhan
peraturan pemerintah), serta untuk meningkatkan efisiensi pemakain sumber
daya.

a) Proses Produksi

Didalam Kamus Besar Bahasa Indonesia, dikatakan bahwa :

Produksi adalah proses mengeluarkan hasil. Dapat penulis uraikan,
bahwa definisi produksi adalah suatu proses dimana terdapat kegiatan
pengolahan bahan mentah (input), dengan serangkaian tahapan-tahapan
untuk menghasilkan produk (output), yang lebih bernilai maknanya.
Sedang pengertian dari produk itu sendiri adalah hasil akhir dari proses
pengolahan. Sedangkan menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia, yaitu:
Produk adalah barang atau jasa yang dibuat dan ditambahkan gunanya
atau nilainya dalam proses produksi dan menjadi hasil akhir dari proses
produksi itu.Sistem produksi merupakan fungsi pokok dalam setiap
organisasi, yang mencakup aktivitas yang bertanggung jawab untuk
menciptakan nilai tambah produk yang merupakan output dari setiap
organisasi industri itu (noviasari 2007).

22
 Untuk memproduksi barang dan jasa tersebut diperlukan adanya
proses produksi. Sebelum membahas mengenai proses produksi, terlebih
dahulu akan dibahas arti dari proses yaitu Proses adalah suatu cara,
metode maupun teknik untuk penyelenggaraan atau pelaksanaan dari
suatu hal tertentu. Sedangkan produksi adalah Kegiatan untuk
mengetahui penambahan manfaat atau penciptaan faedah, bentuk, waktu
dan tempat atas faktor-faktor produksi yang bermanfaat bagi pemenuhan
konsumen. Dari uraian di atas, maka dapat ditarik kesimpulan bahwa
mengenai proses produksi, yang dimaksud dengan proses produksi
adalah Suatu cara, metode maupun teknik bagaimana penambahan
manfaat atau penciptaan faedah, bentuk, waktu dan tempat atas faktor-
faktor produksi sehingga dapat bermanfaat bagi pemenuhan kebutuhan
konsumen. Untuk menghasilkan suatu produk dapat dilakukan melalui
beberapa cara, metode dan teknik yang berbeda-beda. Walaupun proses
produksi sangat banyak, tetapi secara garis besar dapat dibedakan
menjadi dua jenis yaitu, proses produksi terus menerus (Continuous
process) dan proses produksi terputus-putus (Intermittent process)
(Setiawati, 2014).
Proses produksi merupakan kegiatan atau rangkaian yang saling
berkaitan untuk memberikan nilai atau menambah nilai kegunaan
terhadap suatu barang. Suatu proses produksi yang bertujuan memberi
nilai suatu barang yang mengolah bahan baku menjadi barang setengah
jadi atau barang jadi. Sedangkan proses produksi yang bertujuan untuk
menambah nilai atau kegunaan suatu barang atau jasa dapat dilihat pada
proses produksi yang merubah barang setengah jadi menjadi barang jadi.

b) Pengolahan Limbah

Limbah adalah buangan yang dihasilkan dari suatu proses

produksi baik industri maupun domestik (rumah tangga), yang lebih
dikenal sebagai sampah, yang kehadirannya pada suatu saat dan tempat
tertentu tidak dikehendaki lingkungan karena tidak memiliki nilai
ekonomis. Bila ditinjau secara kimiawi, limbah ini terdiri dari bahan kimia
senyawa organik dan senyawa anorganik. Dengan konsentrasi dan
kuantitas tertentu, kehadiran limbah dapat berdampak negatif terhadap
lingkungan terutama bagi kesehatan manusia, sehingga perlu dilakukan

23
penanganan terhadap limbah. Tingkat bahaya keracunan yang
ditimbulkan oleh limbah tergantung pada jenis dan karakteristik limbah.
Karakteristik limbah dipengaruhi oleh ukuran partikel (mikro), sifatnya
dinamis, penyebarannya luas dan berdampak panjang atau lama.
Sedangkan kualitas limbah dipengaruhi oleh volume limbah, kandungan
bahan pencemar dan frekuensi pembuangan limbah. Berdasarkan
karakteristiknya, limbah industri dapat digolongkan menjadi 4 yaitu limbah
cair, limbah padat, limbah gas dan partikel serta limbah B3 (bahan
berbahaya dan beracun) Untuk mengatasi limbah diperlukan pengolahan
dan penanganan limbah (Widjajanti, 2009).
Pencegahan pencemaran (Pollution Prevention), Pengurangan
pada sumber (Source Reduction), dan Minimasi Limbah (Waste
Minimization) sering disertakan dengan istilah Produksi Bersih (Cleaner
Production) Cleaner Production berfokus pada usaha pencegahan
terbentuknya limbah. Dimana limbah merupakan salah satu indikator
inefisiensi, karena itu usaha pencegahan tersebut harus dilakukan mulai
dari awal (Waste avoidance), pengurangan terbentuknya limbah (waste
reduction) dan pemanfaatan limbah yang terbentuk melalui daur ulang
(recycle). Keberhasilan upaya ini akan menghasilkan penghematan
(saving) yang luar biasa karena penurunan biaya produksi yang signifikan
sehingga pendekatan ini menjadi sumber pendapatan (revenue
generator) (Direktorat Jendral perdagangan, 2012).
Limbah merupakan sisa atau bahan buangan hasil produksi yang
apabila langsung dialirkan menuju lingkungan akan membawa dampak
negatif bagi lingkungan itu sendiri karena limbah mengandung bahan-
bahan yang bersifat racun dan dapat mencemari lingkungan. Untuk itu
dalam suatu industri baik skala besar maupun skala rumah tangga harus
terdapat pengolahan limbah sebelum dibuang ke lingkungan agar tidak
membawa dampak negatif bagi keseimbangan ekosistem disekitar tempat
usaha. Ketidakseimbangan ekosistem akibat buangan limbah
dapatmenjadi sumber penyakit bagi lingkungan dan dapat memicu konflik
antara warga di lingkungan tersebut dengan industri itu sendiri.

24
2.7 Perencanaan Kapasitas Produksi

Perencanaan kapasitas adalah proses untuk memutuskan kebutuhan

kapasitas produksi oleh perusahaan untuk mempertemukan perubahan
permintaan setiap produk. Perencanaan perlu dilakukan untuk menghasilkan
tingkat produksi yang optimal. Melakukan Perencanaan kapasitas prosuksi
terdapat komponen-komponen di dalamnya yaitu kapasitas produksi dan
analisa Break Even dan kapasitas :

a) Kapasitas Produksi

Menurut Taringan (2010), Perencanaan Kapasitas produksi adalah

kemampuan pembatas dari unit produksi untuk dapat berproduksi dalam
waktu tertentu, dan biasanya dinyatakan dalam bentuk output per satuan
waktu. Yang dimaksud dengan unit produksi adalah tenaga kerja, mesin, unit
stasiun kerja, proses produksi, perencanaan dan organisasi produksi. Tujuan
perencanaan kapasitas adalah melihat apakah pabrik mampu memenuhi
permintaan pasar yang diramalkan atau tidak. Manfaat dari perhitungan
kapasitas produksi ini adalah:

1. Dapat meminimalkan keterlambatan pengiriman produk karena

kesalahan perhitungan.

2. Menjembatani ketidakharmonisan antara kapasitas yang ada dengan

kapasitas yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pasar.

3. Sebagai pertimbangan pihak perusahaan dalam penempatan operator,

mesin ataupun perubahan jam kerja (shift).

4. Dapat meminimalkan biaya produksi dan harga pokok penjualan unit

produk.

Perencanaan kapasitas produksi merupakan variabel perencanaan

kapasitas yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan konsumen.
Pemberian usulan dalam perencanaan kapasitas produksi dilakukan terhadap
work centre yang mengalami kekurangan kapasitas produksi agar perkiraan
permintaan konsumen dapat terpenuhi seluruhnya.Oleh sebab itu perlu
dilakukan perencanaan kapasitas produksidengan menentukan work centre
mana yang mengalami kekurangan kapasitas produksi kemudian melakukan

25
 perencanaan kapasitas pada work centre yang mengalami kekurangan
kapasitas tersebut. Ketidaksesuaian terjadi akibat dari kapasitas produksi
yang tersedia tidak sesuai dengan kapasitas produksi yang dibutuhkan.
Metode yang digunakan dalam pemecahan masalah adalah dengan
melakukan peramalan, perhitungan Rough Cut Capacity Planning (RCCP),
dan pemberian usulan perencanaan kapasitas produksi. Peramalan
diperlukan untuk mengetahui perkiraan permintaan konsumen,RCCP
digunakan untuk mengetahui work centre yang mengalami kekurangan
kapasitas produksi,dan usulan perencanaan kapasitas produksi digunakan
sebagai alternatif work centre dalammeningkatkan kapasitas produksi
(Hutagalung et al.,2013).

Kapasitas produksi dapat diartikan sebagai jumlah maksimum output

yang dapat diproduksi atau dihasilkan dalam satuan waktu tertentu. Kapasitas
produksi tersebut ditentukan berdasarkan kapasitas sumber daya yang dimiliki
antara lain: kapasitasi mesin, kapasitas tenaga kerja, kapasitas bahan baku,
kapasitas modal. Kapasitas produksi juga berkaitan erat dengan skedul atau
jadwal produksi yang tertuang dalam jadwal produksi induk (master production
shedule), karena jadwal produksi induk mencerminkan apa dan berapa yang
harus diproduksi dalam jangka waktu tertentu.

b) Analisa Break even dan kapasitas

Titik impas atau break even adalah posisi atau kondisi dimana suatu
perusahaan berada dalam keadaan tidak mendapat laba atau menderita
kerugian. Untuk itu pihak manajemen harus mengetahui break even
perusahaannya tersebut sebelum mereka menyusun perencanaan laba. Salah
satu analisis yang tepat untuk dipakai oleh para manajer dalam mengatahui
break even perusahaannya tersebut yaitu dengan menggunakan analisis
Break Even Point. Dalam analisis ini perlu diadakan perhitungan terhadap
biaya tetap (full cost), biaya variabel (variable cost), dan harga jual (price).
Analisis break even merupakan salah satu metode yang signifikansi dengan
metode analisis Biaya-Volume-Laba. Dimana analisis biaya-volume-laba ini
merupakan pola perliaku biaya yang mendasari hubungan antara biaya-
volume-laba(Budiman, 2013).

26
 Menurut Malau (2015), Manfaat perhitungan BEP adalah untuk
mengetahui batas produksi minimal yang harus dicapai dan dipasarkan
agar usaha yang dikelolamasih layak untuk dijalankan. Pada kondisi ini
income yang diperoleh hanya cukup untuk menutupi biaya operasional
tanpa adanya keuntungan. Untuk menentukan produksi BEP maka
dapat digunakan rumus dalam persamaan:

BT
BEP
RBTT

dimana:
BT = Biaya Tetap
R = penerimaan dari tiap unit produksi (harga jual) (rupiah)
BTT = Biaya Variabel per Unit

Metode break event point (BEP) baik linear maupun non linear dapat
digunakan untuk menentukan kapasitas produksi optimum. BEP dapat
diartikan suatu keadaan dimana total pendapatan besarnya sama dengan
total biaya (TR = TC) atau dapat juga dikatakan laba (revenue) p = 0. BEP
amatlah penting kalau kita membuat usaha agar kita tidak mengalami
kerugian. kompenen yang berperan disini yaitu biaya, dimana biaya yang
dimaksud adalah biaya variabel dan biaya tetap, dimana untuk
memisahkannya atau menentukan suatu biaya itu biaya variabel atau tetap
bukanlah pekerjaan yang mudah. Biaya tetap adalah biaya yang harus
dikeluarkan oleh kita untuk produksi ataupun tidak, sedangkan biaya variabel
adalah biaya yang dikeluarkan untuk menghasilkan satu unit produksi jadi
kalau tidak produksi maka tidak ada biaya ini

2.8 Material Handling

Menurut Rochman et al., (2010), Material handling didefinisikan sebagai

pergerakan (movement), penyimpanan (storage), perlindungan (protection),
pengendalian (control) material diseluruh proses manufaktur dan distribusi
termasuk penggunaan dan pembuangannya. Selain itu, material handling juga
bisa didefinisikan sebagai penyediaan material dalam jumlah yang tepat,

27
 kondisi yang tepat, pada posisi yang tepat, diwaktu yang tepat, pada tempat
yang tepat untuk mendapatkan ongkos yang efisien.

Menurut Purwaningsih dan Purnawan (2007), kegiatan material handling

dalam perusahaan melewati tiga tahapan pengembangan yaitu :

1. konvensional yaitu pemindahan bahan atau material yang masih sederhana,

dengan fasilitas yang terbatas dan perhatian sedikit saja diberikan pada
keterkaitan antara-antara keadaan yang terpisah

2. Kontemporer yaitu pemindahan bahan yang mempunyai aliran barang yang

menyeluruh

3. Modern atau berorientasi ke sistem yaitu pemindahan bahan dan kegiatan

ditribusi secara fisik sebagai bagian dari suatu sistem, termasuk pemindahan
bahan dari semua sumber pasokan, seluruh pemindahan dalam pabrik, dan
distribusi barang jadi ke pelanggan.

Material Handling adalah salah satu jenis transportasi (pengangkutan)

yang dilakukan dalam perusahaan industri, yang artinya memindahkan bahan
baku, barang setengah jadi atau barang jadi dari tempat asal ketempat tujuan
yang telah ditetapkan. Dalam merancang tata letak pabrik, maka aktivitas
pemindahan bahan (material handling) merupakan salah satu faktor yang cukup
penting untuk diperhatikan dan diperhitungkan. Karena pada dasamya tujuan
diadakannya material handling adalah untuk menghilangkan pemborosan atau
inefisiensi.

2.9 Pemeliharaan (Maintenance)

Menurut Assauri (2008), Pemeliharaan merupakan suatu fungsi dalam

suatu perusahaan pabrik yang sama pentingnya dengan fungsi-fungsi lain.
Kegiatan-kegiatan pemeliharaan dan perawatan meliputi; kegiatan pengecekan,
perbaikan / reparasi atas kerusakan-kerusakan yang ada serta penggantian
spare part atau komponen yang terdapat pada peralatan produksi.
Pemeliharaan (maintenance) adalah kegiatan untuk memelihara atau menjaga
peralatan pabrik dan mengadakan perbaikan atau penggantian yg diperlukan
supaya terdapat suatu keadaan operasi produksi yg memuaskan sesuai
dengan apa yang direncanakan.

28
 Menurut Blanchard (1980) dalam Djunaidi dan Sufa (2007),
mengklasifikasi perawatan menjadi 6 bagian, yaitu:
1. Corrective Maintenance, merupakan perawatan yang terjadwal ketika suatu
sistem mengalami kegagalan untuk memperbaiki sistem pada kondisi
tertentu.
2. Preventive Maintenance, meliputi semua aktivitas yang terjadwal untuk
menjaga sistem / produk dalam kondisi operasi tertentu. Jadwal perawatan
meliputi periode inspeksi.
3. Predictive Maintenance, sering berhubungan dengan memonitor kondisi
program perawatan preventif dimana metode memonitor secara langsung
digunakan untuk menentukan kondisi peralatan secara teliti.
4. Maintenance Prevention, merupakan usaha mengarahkan maintenance
free design yang digunakan dalam konsep Total Predictive Maintenance
(TPM). Melalui desain dan pengembangan peralatan, keandalan dan
pemeliharaan dengan meminimalkan downtime dapat meningkatkan
produktivitas dan mengurangi biaya siklus hidup.
5. Adaptive Maintenance, menggunakan software komputer untuk
memproses data yang diperlukan untuk perawatan.
6. Perfective Maintenance, meningkatkan kinerja, pembungkusan/
pengepakan/ pemeliharaan dengan menggunakan software komputer.
Preventive maintenance dibedakan atas dua kegiatan, yaitu:
a. Routine Maintenance, yaitu kegiatan pemeliharaan yang dilakukan secara
rutin, sebagai contoh adalah kegiatan pembersihan fasilitas dan peralatan,
pemberian minyak pelumas atau pengecekan oli, serta pengecekan bahan
bakar dan sebagainya.
b. Periodic Maintenance, yaitu kegiatan pemeliharaan yang dilakukan secara
berkala. Perawatan berkala dilakukan berdasarkan lamanya jam kerja
mesin produk tersebut sebagai jadwal kegiatan misalnya setiap seratus jam
sekali.

Pemeliharaan (maintenance) juga dapat diartikan sebagai kombinasi dari

berbagai kegiatan yang dilakukan untuk memelihara fasilitas Produksi termasuk
mesin dan alat-alat produksi lainnya atau untuk memperbaikinya sampai pada
suatu kondisi yang dapat diterima. Hasil dari maintenance tidak dapat dirasakan
secara langsung saat melalukan pemeliharaan, namun hasilnva dapat dirasakan
pada masa yang akan datang. Apabila maintenance tidak dilakukan, maka

29
 secara teratur mesin-mesin fasilitas itu akan mengalami kerusakan, dan
akhirnya akan berakibat fatal sehingga merugikan perusahaan.

2.10 Peramalan Permintaan Produk

Peramalan merupakan gambaran tentang keadaan perusahaan pada

masa yang akan datang dan gambaran ini sangat penting peranannya bagi
perusahaan. Karena dengan gambaran tersebut maka perusahaan dapat
memprediksi langkah-langkah apa saja yang dapat diambil untuk memenuhi
permintaan konsumen. Peramalan biasanya dilakukan untuk mengurangi
ketidakpastian terhadap sesuatu yang akan terjadi di masa yang akan datang.
Suatu usaha untuk mengurangi ketidakpastian tersebut dilakukan dengan
menggunakan metode peramalan. Metode peramalan dibagi ke dalam dua
kategori utama, yaitu metode kualitatif dan metode kuantitatif. Metode kualitatif
dilakukan apabila data masa lalu tidak sehingga peramalan tidak bisa
dilakukan. Dalam metode kualitatif, pendapatpendapat dari para ahli akan
menjadi pertimbangan dalam pengambilan keputusan sebagai hasil dari
peramalan yang telah dilakukan. Namun, apabila data masa lalu tersedia,
peramalan dengan metode kuantitatif akan lebih efektif digunakan dibandingkan
dengan metode kualitatif (Yuniastari dan Wirawan, 2014).
Menurut Stepvhanie (2012), dalam melakukan peramalan terdapat
beberapa tahapan atau langkah-langkah yang dilakukan. Adapun tahapan
perencanaan peramalan secara ringkas terdapat tiga tahapan yang harus dilalui
dalam perancangan suatu metode peramalan, yaitu :

1. Melakukan analisa pada data masa lampau. Langkah ini bertujuan untuk
mendapatkan gambaran pola dari data yang bersangkutan.
2. Memilih metode yang akan digunakan. Terdapat bermacam-macam
metode yang tersedia dengan keperluannya. Pemilihan metode dapat
mempengaruhi hasil ramalan. Hasil ramalan diukur dengan menghitung
error atau kesalahan terkecil. Oleh karena itu, tidak ada metode peramalan
yang pasti baik untuk semua jenis data.
3. Proses transformasi dari data masa lampau dengan menggunakan metode
yang dipilih. Apabila diperlukan maka diadakan perubahan sesuai
kebutuhannnya.

Peramalan adalah proses untuk memperkirakan beberapa kebutuhan

dimasa datang yang meliputi kebutuhan dalam ukuran kuantitas, kualitas, waktu

30
 dan lokasi yang dibutuhkan dalam rangka memenuhi permintaan barang
ataupun jasa. Meramalkan permintaan dari pasar yang dimasuki oleh
perusahaan adalah suatu pekerjaan yang perlu dilakukan oleh setiap manajer
perusahaan dalam rangka memprediksi berapa besar peluang pasar yang
tersedia di masa depan. Peramalan yang baik mempunyai beberapa kriteria
yang penting, antara lain akurasi, biaya,dan kemudahan.

2.11 Menciptakan Pasar Hasil Perikanan

Pasar perikanan saat ini masih minim terutama di kawasan pedesaan.

Hadirnya suatu produk hasil olahan perikanan membuka peluang terciptanya
pasar hasil perikanan yang dapat meningkatkan nilai ekonomi terhadap
perikanan indonesia. Penciptaan pasasr hasil perikanan, membutuhkan suatu
konsep yang rapi dalam hal perencanaan ataupun pemasaran dan bauran
pemasaran.

a) Konsep Pemasaran

Secara definitif dapatlah dikatakan bahwa: Konsep Pemasaran adalah

sebuah falsafah bisnis yang menyatakan bahwa pemuasan kebutuhan
konsumen merupakan syarat ekonomi dan sosial bagi kelangsungan hidup
perusahaan (Stanton, 1978). Tiga unsur konsep pemasaran: Orientasi pada
Konsumen; Penyusunan kegiatan pemasaran secara integral, dan Kepuasan
Konsumen. Konsep-konsep inti pemasaran meliputi: kebutuhan, keinginan,
permintaan, produksi, utilitas, nilai dan kepuasan; pertukaran, transaksi dan
hubungan pasar, pemasaran dan pasar. Konsep pemasaran yang telah
diungkapkan dengan berbagai cara: 1. Temukan keinginan pasar dan
penuhilah; 2. Buatlah apa yang dapat dijual dan jangan berusaha menjual apa
yang dapat dibuat; 3. Cintailah pelanggan, bukan produk anda; 4. Lakukanlah
menurut cara anda (Burger king); 5. Andalah yang menentukan (United
Airlines); 6. Melakukan segalanya dalam batas kemampuan untuk menghargai
uang pelanggan yang sarat dengan nilai, mutu dan kepuasan. pemasaran
terdapat enam konsep yang merupakan dasar pelaksanaan kegiatan
pemasaran suatu organisasi yaitu : konsep produksi, konsep produk, konsep
penjualan, konsep pemasaran, konsep pemasaran sosial, dan konsep
pemasaran global (Priangani, 2013).

31
 Secara lebih luas, pemasaran dapat diterjemahkan sebagai suatu
proses sosial dan manajerial dimana individu dan kelompok memperoleh apa
yang mereka butuhkan dan inginkan dengan cara menciptakan seta
memeprtukarkan produk dan nilai dengan pihak lain. Maka pemasaran dapat
dipelajari lebih jauh dengn mengenal konsep-konsep inti pemasaran yang
terdiri dari kebutuhan, keinginan, permintaan, produk, pertukaran, transaksi
dan pasar. Kebutuhan adalah suatu keadaan perasaan yang membutuhkan
pemenuhan terhadap sesuatu. Keinginan yaitu kebutuhan yang dibentuk oleh
budaya dan pribadi seseorang. Permintaan adalah kebutuhan/keinginan
manusia yang didukung oleh daya beli. Produk adalah sesuatu yang dapat
ditawarkan kepada pasar untuk mendapatkan perhatian, untuk dimiliki,
digunakan, ataupun dikonsumsi dalam rangka memenuhi kebutuhan atau
keinginan. Pertukaran adalah kegiatan untuk memperoleh barang/jasa yang
diinginkan dari pihak lain dengan memberikan sesuatu sebagai penggantinya.
Transaksi melibatkan sedikitnya dua barang/jasa yang bernilai, syarat-syarat
yang disepakati, waktu kesepakatan dan tempat kesepakatan. Pasar adalah
himpunan pembeli nyata dan pembeli potensial atas suatu produk (Fuad et
al., 2006)

Pengertian konsep pemasaran adalah suatu konsep dan cara dasar

yang di terapkan dalam melakukan strategi manajemen pemasaran produk
atau jasa pada sebuah organisasi ataupun perusahaan. Sebagaimana telah di
sebutkan sebelumnya bahwa konsep marketing mencakup 6 hal : konsep
produksi, konsep produk, konsep penjualan, konsep pemasaran, konsep
pemasaran sosial, dan konsep pemasaran global. Konsep produksi akan
membahas mengenai pola produk yang akan ditawarkan dan dipasarkan
kepada konsumen sehingga konsumen merasa tertarik pada produk tersebut.
Konsep produk ini diarahkan agar konsumen mampu mengenali produk
secara lebih luas dan disesuaikan dengan daya beli konsumen. Konsep
konsumen merupakan pengenalan target konsumen seluas mungkin yang
mampu meningkatkan keinginan konsumen terhadap produk yang dihasilakn.
Konsep pemasaran adalah pengaturan pelaksaan promosi untuk
mengenalkan produk yang telah dihasilakan kepada konsumen. Konsep
pemasaran sosial merupakan bentuk dari tugas suatu organisasi yang
menentukan kebutuhan, keinginan dan kepentingan pasar sasaran serta
memberikan kepuasan yang diharapkan dengan cara yang lebih efektif dan

32
efisien dari pada para pesaing dengan tetap melestarikan atau meningkatkan
kesejahteraan konsumen dan masyarakat. konsep pemasaran Global
dimaksudkan supaya seorang manajer eksekutif berupaya memahami semua
faktor- faktor lingkungan yang mempengaruhi pemasaran melalui manajemen
strategis yang mantap. tujuan akhirnya adalah berupaya untuk memenuhi
keinginan semua pihak yang terlibat dalam perusahaan.

b) Bauran Pemasaran

Bauran Pemasaran adalah kombinasi dari empat variabel atau kegiatan

yang merupakan inti dari sistem pemasaran, yakni: produk, struktur
harga,kegiatan promosi, dan sistem distribusi. Jadi, kegiatan-kegiatan
marketing mix terdiri dari empat unsur, di mana unsur-unsur tersebut saling
berhubungan dan saling mempengaruhi satu sama lain. Produk merupakan
segala sesuatu yang dapat ditawarkan produsen untuk diperhatikan, diminta,
dicari, dibeli, digunakan atau dikonsumsi pasar sebagai pemenuhan
kebutuhan atau keinginan pasar yang bersangkutan. harga adalah sejumlah
nilai yang konsumen tukarkan untuk sejumlah manfaat dengan memiliki atau
menggunakan suatu barang atau jasa. Promosi adalah suatu bentuk
komunikasi pemasaran. Komunikasi pemasaran adalah aktivitas pemasaran
yang berusaha menyebarkan informasi, mempengaruhi / membujuk, dan atau
mengingatkan pasar sasaran atas perusahaan dan produknya agar bersedia
menerima, membeli, loyal pada produk yang ditawarkan perusahaan yang
bersangkutan (Mevita, 2013).

Bauran pemasaran (Marketing Mix) adalah serangkaian variabel

pemasaran yang dapat dikuasai perusahaan, yang digunakan untuk mencapai
tujuan dalam pasar sasaran. Pengertian tentang bauran pemasaran adalah
sekumpulan alat pemasaran (Marketing Mix) yang dapat digunakan oleh
perusahaan untuk mencapai tujuan pemasarannya dalam pasar sasaran,
yang terdiri dari produk (product), harga (price), distribusi (place) dan promosi
(promotion). Jadi bauran pemasaran adalah program yang terkoordinasi yang
dirancang untuk mencapai tujuan pemasaran terhadap pasar sasaran yang
dituju. Maka bauran pemasaran (Marketing Mix) dalam pemasaran banyak
digunakan oleh para pelaku usaha sebagai strategi bersaing (Saputra, 2013).

33
 Bauran pemasaran atau Marketing Mix ( 4P ) merupakan teknik atau
strategi yang digunakan oleh perusahaan dalam pemasaran produk guna
mendapatkan target yang mereka inginkan. Bauran pemasaran terdiri dari
Price yaitu harga dari produk yang akan kita pasarkan dimana harga yang
dibayar oleh konsumen untuk membeli suatu prodak sangat mempengaruhi
minat konsumen akan produk tersebut. P yang selanjutnya adalah Place atau
tempat dimana kita memasarkan, tempat sangatlah mempengaruhi besar
kecilnya produk yang akan terjual dan jenis barang yang akan kita jualm
karena tempat atau letak geografis akan mempengaruhi kebutuhan suatu
individu terhadap barang yang berbeda. Selanjutnya ada promotion yaitu
suatu kegiatan atau suatu aktivitas yang dilakukan perusahaan untuk menarik
minat konsumen promotion ini bisa kita lakukan dengan media cetak, media
elektonik ataupun sosial media. Bauran pemasaran yang terakhrir ialah
product karena minat konsumen sangat dipengaruhi oleh product karena
prodak yang kwalitasya baik akan sangat memungkinkan untuk menciptakan
suatu pelanggan.

2.12 Dasar-dasar Periklanan

Periklanan penting untuk menarik minat konsumen terhadap produk yang

tawarkan. Periklanan adalah media komunikasi antara produsen dengan
konsumen. Pelaksanaan periklanan dapat menggunaan beberapa media yang
dijelaskan sebagai berikut :

a) Media Periklanan

Media periklanan adalah saluran yang digunakan pemasang iklan dalam

komunikasi massa (Lamb, Hair, Mc.Daniel, 2001 dalam Imasari, 2010). Media
penyimpanan pesan memegang peranan penting dalam proses komunikasi.
Tanpa media, pesan tidak akan sampai pada kelompok audiens yang kita
inginkan. Oleh karena itu, memilih media yang tepat akan sangat menentukan
apakah pesan yang ingin disampaikan kepada kelompok sasaran akan
sampai atau tidak. Menurut Kotler (2005) dalam Imasari (2010), pemilihan
media periklanan adalah mencari media yang paling berbiaya efektif untuk
menyampaikan jumlah dan jenis paparan yang diinginkan kepada audiens
sasaran. Tahap-tahapnya antara alain adalah memutuskan jangkauan yang

34
diinginkan, frekuensi, dan dampaknya; memilih diantara jenis-jenis media
utama; memilih saranan media khusus; memutuskan waktu media yang tepat;
dan memutuskan alokasi media secara geografis (Imasari, 2010)
Menurut Tufik (2013), Iklan merupakan salah satu penentu dalam
peningkatan penjualan, disamping kualitas produk, harga, tingkat layanan
konsumen dan kemampuan tenaga penjual. Secara ringkas dapat dikatakan
bahwa periklanan adalah program promosi untuk menyampaikan informasi
mengenai produk kepada konsumen yang harus dilakukan secara efektif dan
efisien. Penyampaian iklan kepada konsumen dapat menggunakan beberapa
media antara lain: melalui media televisi, radio, majalah, surat kabar, brosur,
papan reklame dan juga spanduk. Menurut Shimp (2003) dalam Taufik (2013),
ada beberapa jenis media iklan yaitu:

1) Media Televisi

2) Media Radio

3) Media Majalah

4) Media Surat Kabar

5) Papan Reklame

Media perikalan berperan dalam proses pemasaran sebagai jaringan

komunikasi yang menyebarkan informasi mengenai produk yang sedang
ditawarkan untuk meningkatkan nilai jual. Adanya media periklanan,
memudahkan dalam penyebarluasan produk agar dapat lebih dikenal oleh
warga masyarakat. Menggunakan media tentu menggunakan biaya yang
memang dianggrakan untuk biaya promosi, namun untuk mengurangi dampak
penggunaan biaya yang terlalu tinggi, maka peru adanya pemilihan secara
kritis terhadap media yang efektif. Terdapat banyak sekali jenis media yang
dapat digunakan untuk melakukan promosi produk seiring dengan terus
berkembangnya teknologi, baik itu media cetak ataupun media elektronik.
Seperti diantaranya adalah televisi, koran, radio, reklame, poster dan lain
sebagainya. Masing-masing dari jenis media tersebut tentunya memiliki
kelebihan dan kekurangan.

35
 3. RANCANGAN PABRIK

3.1 Pembentukan Organisasi Perusahaan dan Perencanaan Tenaga Kerja

Organisasi merupakan sekumpulan individu yang bekerja untuk mencapai

tujuan yang sama dalam suatu perusahaan. Pembentukan organisasi pada PT.
TARAJA Indonesia menggunakan jenis organisasi fungsional dimana
penyusunannya berdasarkan kegiatan sesuai pada bidangnya. Kekuasaan
pimpinan dilimpahkan kepada para pejabat yang memimpin satuan dibawahnya
dalam satuan bidang pekerjaan. Dan kelebihan dari organisasi fungsional ini
adalah program yang dikerjakan dapat tersusun terarah dan jelas.

Direktur

MGambar anajer
umum

Manajer Manajer Manajer Manajer

Produksi personalia keuangan pemasaran

Gambar 1. Bagan Organisasi PT. TARAJA Indonesia

1) Direktur utama, adapun tugas atau wewenang dari seorang direktur antara
lain:
- Mengantarkan
- Mengetahui
- Memelopori
- Memberi petunjuk
- Mendidik
- Memberi bimbingan dan penyuluhan
- Menggerakkan bawahan
2) Manajer umum, Kepala Bagian Personalia memiliki tanggung jawab
mengelola kegiatan bagian personalia dan umum, mengatur kelancaran
kegiatan ketenagakerjaan, hubungan industrial dan umum, menyelesaikan
masalah yang timbul dilingkungan perusahaan dan bertanggung jawab
terhadap kinerja karyawan perusahaan.Adapun tugas dari Kepala Bagian
adalah sebagai berikut:

36
 Mengadakan pengangkatan dan pemberhentian (pemecatan)
karyawan dan menyelesaikan konflik antara sesama karyawan antara
atasan dan bawahan.
Mengatur hal - hal yang berhubungan dengan pekerjaan karyawan
Membantu pimpinan dalam promosi dan mutasi karyawan
Mengatur hal - hal yang berhubungan dengan pihak luar terhadap
perusahaan
3) Manager bagian
Tugas dan tanggungjawab manajer bagian adalah sebagai berikut:
1. Bertanggung jawab dalam melakukan pengawasan langsung terhadap
Staff yang di bawahnya dan melakukan pengawasan langsung terhadap
semua karyawan yang berada di bawah tanggung jawabnya.
2. Bertanggung jawab dalam mencapai tingkat kuantitas (output) kualitas
dan schedule produksi serta tingkat utilisasi mesin produksi yang telah
ditetapkan dan disepakati bersama.
3. Mendisiplinkan anak buahnya sesuai dengan peraturan yang telah
ditetapkan oleh perusahaan sehingga bisa dicapai efisiensi manpower
yang maksimal.
4. Bertanggung jawab terhadap keselamatan kerja anak buahnya
5. Bertanggung jawab terhadap kebersihan mesin dan area mesin
(lingkungan kerjanya)
6. Bertanggung jawab terhadap kebersihan mesin dan area mesin
(lingkungan kerjanya)

a) Prinsip dan Fungsi Personalia

Prinsip dan fungsi operatif manajemen personalia pada perusahaan

PT. TARAJA Indonesiaterinci sebagai berikut:
1. Pengadaan Tenaga Kerja
Menentukan jenis dan jumlah tenaga kerja yang akan digunakan
oleh perusahaan untuk mencapai tujuan dari perusahaan itu sendiri.
Untuk jenis tenaga kerja yang dibutuhkan yaitu staff kantor yang terdiri
dari manajer bagian, kepala manajer dan direktur utama. Perekrutan
tenaga kerja dengan cara perusahaan membuka peluang kerja dengan
cara proses lowongan kerja, pelamar akan melamar pekerjaan kemudian

37
 perusahaan melakukan penyeleksian terhadap calon pekerja yang
memiliki skill atau kemampuan yang cukup baik.
Untuk pengangkatan jabatan pada staff kantor seperti manajer
bagian dan kepala manajer dapat dilakukan berbagai cara dengan
mendapatkan rekomendasi dari para karyawan yang sedang bekerja atau
melalui kantor penempatan tenaga kerja. Prosedur seleksi untuk
karyawan staff kantor dilakukan dengan mencocokkan pelamar dan
spesifikasi jabatan yang tersedia. Prosedur seleksi yang dapat dilakukan
adalah sebagai berikut:
- Pengumpulan data pribadi (biografis)
- Pengujian atau ujian secara tertulis
- Wawancara
- Pemeriksaan referensi prestasi
- Pemeriksaan kesehatan
- Keputusan pribadi
- Orientasi jabatan

2. Pengembangan Tenaga Kerja

Setelah dilakukannya pengadaan tenaga kerja yang telah terpenuhi,
maka manajer perusahaan melaksanakan program peningkatan
keterampilan karyawan dengan cara latihan (training) dan pengembangan
(development). Tujuan dilaksanakan pelatihan dan pengembangan ini
adalah untuk memperbaiki dan meningkatkan kinerja karyawan dalam
mencapai hasil kerja yang telah ditetapkan.

3. Kompensasi
Perusahaan PT TARAJA Indonesia akan memberikan sebuah
kompensasi atau imbalan kepada karyawan yang telah melaksanakan
tugasnya dengan baik. Bentuk imbalan tersebut dapat berupa gaji,
promosi jabatan ataupun pemberian bonus. Pemberian gaji pada setiap
pekerja (karyawan) dibayar secara langsung pada akhir bulan atas dasar
prestasi kerja atau jumlah unit yang diselesaikan dan berdasarkan jumlah
jam kerja. Selain itu diberikan upah uang makan disetiap harinya. Untuk
karyawan lain seperti staff kantor dapat dibayarkan dalam bentuk gaji
tetap setiap bulan dengan kelayakan upah mengacu pada upah minimum
Kabupaten/Kota (kota).

38
 4. Pemeliharaan Tenaga Kerja
Pada pemeliharaan tenaga kerja ini menitikberatkan pada kondisi
fisik karyawan (kesehatan dan keamanan). Pada PT TARAJA Indonesia
program yang dapat dilakukan dalam fungsi pemeliharaan tenaga kerja
antara lain:
- Penyediaan alat-alat keselamatan kerja
- Pengaturan tempat kerja yang sehat dan aman
- Penyediaan klinik kesehatan perusahaan

5. Pemisahan atau Pemutusan Hubungan Kerja

PHK pada PT TARAJA Indonesia dapat dilakukan melalui beberapa
alasan antara lain:
- Kondisi kesehatan karyawan telah mencapai batas usia maksimal
(pensiun)
- Pengurangan jumlah karyawan apabila mengalami masalah
pemasaran yang menekan pada biaya produksi
- Pemberhentian karyawan karena kinerja menurun dan alasan lain
seperti terlibat tindakan kasus criminal

b) Jenis Tenaga Kerja dan Pengelompokan Jam Kerja Perusahaan

Tenaga kerja pada PT. TARAJA Indonesiaterdapat beberapa bagian

tenaga kerja diantaranya bagian kantor dan tenaga kerja lapang. Tenaga
kerja PT TARAJA Indonesia dikelompokkan berdasarkan pimpinan, kepala
seksi dan karyawan.
Tabel 1Jumlah Karyawan PT Taraja Indonesia

No. Bagian Jumlah (orang)

1. Direktur Utama 1
2. Tenaga kerja tetap 37
Tenaga kerja harian
3. 62
tetap
JUMLAH 100

Sedangkan untuk penjadwalan kerja di PT TARAJA Indonesia

berdasarkan Syarat Kerja Umum (SKU) setiap pekerja mempunyai syarat
maksimal 7 sampai 8 jam kerja per hari dan bekerja 6 hari per minggu.
Ketentuan kerja pada PT TARAJA Indonesia adalah sebagai berikut:

39
 Jam kerja berdasarkan shift (bergantian)
Pada umumnya tenaga kerja pada sistem ini adalah karyawan
bagian produksi karena berkenaan dengan orderan atau pesanan yang
mengharuskan memproduksi dalam jangka waktu yang lama. Selain
karyawan dalam bagian produksi, biasanya karyawan yang termasuk
dalam sistem ini adalah bagian keamanan (satpam). Ketentuan kerja
pada PT TARAJA Indonesia berdasarkan shift adalah sebagai berikut:
- Shift 1 (Senin Sabtu)
Waktu kerja pukul 07.00 15.00 WIB
Waktu istirahat pukul 12.00 13.00 WIB (kecuali Jumat pukul 11.30
13.00 WIB).
- Shift 2 (Senin Sabtu)
Waktu kerja pukul 15.00 23.00 WIB
Waktu istirahat pukul 18.00 19.00 WIB

Jam kerja umum

Hari kerja Senin Jumat
Waktu kerja pukul 07.00 16.00
Waktu istirahat pukul 12.00 13.00 (kecuali Jumat pukul 11.30
13.00 WIB).

c) Desain Pekerjaan

Tujuan dari desain pekerjaan yaitu untuk mengatur penugasan kerja

yang dapat memudahkan karyawan atau pegawai dalam menyelesaikan
tugas yang dibebankannya. Untuk proses produksi pada PT TARAJA
Indonesia menggunakan 2 macam perluasan pekerjaan yaitu:

1. Perluasan secara horizontal

Pekerjaan diperluas secara horizontal melalui penambahan tugas
kepada karyawan untuk meningkatkan variasi pekerjaan dan
mengurangi sifat pekerjaan yang membosankan sehingga karyawan
lebih puas dan dapat termotivasi.

2. Perluasan secara vertikal

Perluasan secara vertikal diterapkan untuk dapat memberikan
kepuasan yang lebih besar kepada karyawan. Para karyawan diberi

40
 kesempatan untuk berpartisipasi dalam perencanaan,
pengorganisasian, serta pengawasan pekerjaan disamping
pelaksanaannya.

d) Penilaian Kerja

Metode yang digunakan untuk evaluasi kinerja atau jabatan pada PT

TARAJA Indonesia yaitu metode sistem point. Dengan digunakannya
metode ini setiap jabatan dapat ditentukan titik pointnya sebagai acuan nilai
relatif dari jabatan tersebut terhadap jabatan yang lain. Adapun faktor-faktor
yang dinilai oleh tim penilai antara lain pendidikan, keterampilan, usaha,
dan tanggung jawab.

e) Produktivitas Kerja

Pengukuran produktivitas kerja pada PT TARAJA Indonesia

digunakan untuk mengetahui sejauh mana tingkat efisiensi tenaga kerja
dalam menghasilkan tali rantai dan jangkar. Semakin produktif tenaga kerja
maka hasil pekerjaannya akan terlihat baik. Tingkat produktivitas kerja
pada PT TARAJA Indonesia dapat dilihat atau diukur dari penggunaan
waktu dan output yang dihasilkan. Tujuan perusahaan melakukan
pengukuran produktivitas yaitu untuk membandingkan pertambahan hasil
produksi dan pendapatan dari waktu ke waktu.PT TARAJA Indonesia dalam
perhitungan produktivitas per bulannya dapat digunakan cara sebagai
berikut:

Produksi yang dihasilkan

Produktivitas =
Jumlah tenaga kerja

1800 paket
Produktivitas = =
100
Sedangkan ukuran produktivitas untuk unit atau kegiatan individu adalah
sebagai berikut:

Produksi yang dihasilkan per individu

Produktivitas =
Jam kerja yang dicurahkan

41
 30 paket
Produktivitas = =
182 jam

f) Kompensasi

Upah atau gaji yang diberikan perusahaan kepada karyawannya

yang ditetapkan dalam perusahaan dapat dikategorikan sebagai berikut:
- Rencana pembayaran atas dasar waktu
- Rencana pembayaran atas dasar jam standar
- Pembagian keuntungan atau bonus
- Hari kerja yang diukur

Industri tali, rantai dan jangkar pada PT. TARAJA Indonesia dalam
pemberian kompensasi kepada karyawan dibagi menjadi beberapa
kategori yaitu:

Buruh pabrik atau pekerja lapang

Pemberian upah kepada buruh pabrik yang bertugas dalam proses
produksi tali, rantai dan jangkar hingga proses pengemasan dan
pengepakan untuk kemudian dijual ke pasaran dapat dikategorikan
rencana pembayaran atas dasar waktu. Dalam kategori ini tingkat
pembayaran langsung (per jam, harian ataupun mingguan) adalah
pembayaran kepada karyawan berhubungan langsung dengan waktu
yang dikeluarkan oleh seorang pekerja.

Buruh pabrik industri tali, rantai dan jangkar pada PT TARAJA

Indonesia bekerja selama 7 jam dimulai dari Senin Sabtu (26 hari dalam
sebulan) dengan upah Rp. 20.000 per jam. Jadi upah buruh pabrik tiap
bulannya dapat dihitung yaitu:
Upah yang diterima = jumlah jam kerja x jumlah hari kerja x upah per jam
= 7 jam x 26 hari x Rp. 20.000
= Rp. 3.640.000
Selain imbalan dalam bentuk uang, perusahaan akan memberikan
asuransi keselamatan kerja berupa JAMSOSTEK (Jaminan Sosial
Ketenagakerjaan) apabila terjadi kecelakaan kerja berupa Jaminan
Kecelakaan Kerja (JKK) dimana program ini memberikan perlindungan
atas resiko-resiko kecelakaan yang terjadi dalam hubungan kerja,
termasuk kecelakaan yang terjadi dalam perjalanan dari rumah menuju

42
 tempat kerja atau sebaliknya dan penyakit yang disebabkan oleh
lingkungan kerja. Selain itu juga akan diberikan Tunjangan Hari Raya
(THR) sebesar 40% dari besarnya upah sebagai bentuk aspirasi
perusahaan terhadap kinerja karyawan.

Staff Kantor
Para pekerja kantor terdiri dari direktur utama, kepala manajer dan
manajer bagian. Besarnya gaji atau upah yang dapat diterima oleh setiap
bagiannya yaitu:
- Direktur sebesar Rp. 22.000.000

- Kepala manajer sebesar Rp. 15.500.000

- Manajer bagian sebesar Rp. 10.000.000

Gaji atau upah yang dapat diberikan kepada staff kantor dapat berubah
sesuai dengan prestasi kerja dan lamanya waktu bekerja di perusahaan
PT. TARAJA Indonesia. Selain imbalan berbentuk uang (gaji) staff yang
bekerja di kantor juga akan diberikan JAMSOSTEK berupa program
Jaminan Hari Tua (JHT) dan Tunjangan Hari Raya (THR). JHT
merupakan nilai akumulasi iuran ditambah hasil pengembangan yang
dapat dibayarkan scara sekaligus jika:
b. Pekerja telah mencapai usia 56 tahun
c. Meninggal dunia
d. Cacat total tetap.

3.2 Perencanaan Produk

a) Perencanaan Produk Industri Tali, Rantai dan Jangkar

Disain atau gambar rancangan tali, rantai, jangkar serta uraian rincinya
sebagai berikut (perhatikan gambar):
1. Tali

43
 Gambar 1 Tali

Spesifikasi tali:
Bahan : rami kualitas terbaik
Tali terbuat dari rami yang panjangnya antara 60 s/d 150 cm dan
langkah-langkah pertama untuk membuatnya adalah untuk menyisir dan
membersihkan serat-serat menjadi serat-serat halus yang sama panjang
dan merupakan kumpulan-kumpulan pita-pita halus atau tirai. Tirai-tirai ini
kemudian dipintal menjadi satu menjadi benang dan kekuatan putarnya
yang membuat serat-serat ini berkumpul menjadi satu atau karena adanya
kekuatan maka ada tahanan antara serat- serat itu. Kemudian benang-
benang dipintal menjadi satu untuk menjadi sebuah untai. Banyaknya
benang untuk membuat satu untai tergantung dari besarnya tali yang akan
dibuat.Putaran pembuatan untai-untai berlawanan dengan putaran
pemintalan pembuat benang-benang. Jadi bila benang dipintal ke kiri maka
untai dipintal kekanan. Tiga atau ampat untai bilamana dipintal menjadi
satu akan menjadi tali dan sesuai dengan arah pintalannya menjadi tali
yang berjalan ke arah kiri atau ke arah kanan.

Gambar 2 Arah Pintalan Tali

Arah pemintalan dari tali juga berlawanan dengan arah pemintalan

dari untai-untai. Karena kekuatan-kekuatan yang saling berlawanan dalam
pembuatan tali maka akan terjadi hambatan atau gesekan-gesekan yang

44
 menyebabkan serat-serat, benang-benang dan untai-untai berkumpul
menjadi satu didalam tali. Makin banyak kekuatan pintalan terhadap untai-
untai maka makin pendek panjang dari talinya. Makin lemah pintalan untai-
untai maka makin panjang talinya. Dan putaran sedang akan membuat tali
panjangnya menjadi sedang, jadi antara putaran kuat dan putaran lemah
panjangnya. Sehingga tali dikatakan dibuat dengan pintalan pendek atau
kuat, pintalan panjang atau lemah dan pintalan sedang. Jadi pembuatan
tali secara urut adalah sebagai berikut:

1. Bahan dasar serat dibuat menjadi benang-benang

2. Benang-benang dipintal menjadi untai-untai.
3. Untai-untai kemudian dipintal menjadi tali

2. Rantai

Gambar 3 Rantai

Bahan : baja
Yang dimaksud dengan tebal atau diameter rantai adalah tebalnya
bahan untuk membuat mata rantai biasa (original link). Mata rantai
merupakan bagian dari rantai jangkar yang berbentuk lonjong, mata rantai
itu di tengah-tengahnya diberi dam kecuali mata rantai yang berada pada
ujung-ujung dari setiap panjang 15 fathoms sebelah kiri dan kanan dari
segel. Dam-dam tersebut gunanya untuk menjaga agar rantai tidak
berputar. Mata rantai yang tidak memakai dam ukurannya lebih besar dari
mata rantai biasa. Setiap segel jumlah mata rantainya selalu ganjil supaya
sambungan segel harus pada kedudukan rata pada waktu mata spil
jangkar. Segel-segel biasa (normal conecting shackle) yang
menghubungkan setiap 15 fathoms panjang rantainya harus dipasang

45
 dengan lengkung menghadap ke arah jangkarnya, agar supaya pada waktu
lego jangkar dapat licin dan tidak merusakkan mata spil jangkar. Mata
rantai merupakan bagian dari rantai jangkar yang berbentuk lonjong, mata
rantai tersebut ditengahnya diberi dam kecuali mata rantai yang berada
pada ujung dari segel. Fungsi dari dam tersebut ialah untuk menjaga agar
rantai tidak berputar. Mata rantai yang tidak memakai dam ukurannya lebih
besar dibandingkan dengan mata rantai biasa. Segel segel biasa (normal
Connecting Shackle) yang dihubungkan tiap 15 fathoms panjang rantai
harus dipasang dengan lengkungnya menghadap kea rah jangkarnya, agar
supaya ketika lego jangkar tidak merusak mata spil jangkar. Agar supaya
baut segel biasa tidak dapat berputar, maka bentuknya lonjong dan di
sebelah luarnya harus rata. Setelah pen dimasukkan, agar tidak lepas
maka ujungnya ditutup dengan timah yang dipanasi. Pada saat segel biasa
(normal shackle) dileati mata spil jangkar, akan sering timbul kerusakan
pada sisi segel xx sendiri karena bentuknya yang berlainan dengan mata
rantai xx biasa. Oleh karena itu kapal kapal kebanyakan menggunakan
segel kenter (kenter Shackle). Segel kenter terdiri dari: Setengah bagian
segel yang dapat digeserkan melintang masing masing dan pada arah
memanjangnya dapat mengunci. Dam dipasang ditengah tengah, apabila
dam dipasang, maka bagian bagian tadi tidak dapat digeserkan dalam arah
melintang lagi. Sebuah borg pen masuk melalui mata rantai dam tadi,
setelah borg pen terpasang, maka rantainya tidak akan terlepas lagi. Pen
ini kemudian ditutup dengan timah agar tidak terlepas.

3. Jangkar

Gambar 4 Jangkar

Bahan : Besi

46
 Pada bagian yang lurus dari tongkat terdapat dada yang merupakan
bagian yang agak lebar tongkat dapat tertahan pada lobangnya. Di bagian
lobang untuk pengunci (spie). Dada dan spie itu akan menahan tongkat
pada lobang dalam kedudukan tegak lurus dengan batang jangkar. Spie
diikat dengan tongkat dengan rantai dan dikencangkan dengan split pen
agar tidak jatuh bila jangkar akan tersimpan, maka spienya diambil dan
tongkat dapat digeser kemudian diletakkan pada batangnya dengan
demikian jangkar mudah untuk diikat. Bahan jangkar adalah besi tempa
tetapi akhir-akhir ini banyak yang memakai baja tuang.

b) Siklus Pengembangan Produk

Produk baru perusahaan mengalami rentang usia yang terbatas dan

harus digantikan oleh produk yang lebih baru. Perusahaan harus piawai
dalam mengembangkan dan mengelola produk baru. Semua produk
mengalami siklus hidup sampai produk dilahirkan, melalui beberapa fase,
dan pada akhirnya mati ketika ada produk baru yang datang dan produk
baru itu dapat melayani kebutuhan konsumen dengan lebih baik. Siklus
hidup ini menghadirkan dua tantangan utama: Pertama, karena semua
produk pada akhirnya mengalami penurunan, perusahaan harus mampu
mengembangkan produk baru untuk menggantikan produk lama (tantangan
pengembangan produk baru). Kedua, perusahaan harus mampu
menyesuaikan strategi pemasarannya dalam menghadapi perubahan
teknologi, dan persaingan ketika produk melewati tahap-tahap siklus hidup
(tantangan strategi siklus hidup produk). Tetapi produk baru bisa gagal-risiko
inovasi sama besaranya dengan imbalannya. Kunci bagi inovasi yang
sukses terletak pada keseluruhan usaha perusahaan, perencanaan yang
kuat, dan proses pengembangan produk baru yang sistematis.
Secara sederhana, konsep ini menyatakan bahwa hampir semua
produk baru yang ditawarkan kepada masyarakat akan menjalani suatu
siklus kehidupan yang terdiri atas 4 (empat) tahap dalam periode waktu
terbatas. Perhatikan gambar dibawah,tiap tahap dalam siklus kehidupan
produk membuka kesempatan baru dan menimbulkan masalah baru bagi
manajemen produksi.

47
 Gambar6.
Gambar 5 Siklus
Siklus Kehidupan
Kehidupan Produk
Produk

Secara ringkas keempat tahapan siklus kehidupan produk tersebut

dapat diperinci sebagai berikut:

1. Tahap pengenalan (introduction)

Produk tali, rantai, jangkaryang baru diperkenalkan biasanya dalam
operasi penjualan tidak selalu baik. Beberapa hambatan yang ditemui
antara lain masih terdapat masalah kelambatan dalam perluasan kapasitas
produksi, karena biasanya nelayan mempertahankan tali, rantai, jangkar
lamanya yang masih bisa digunakan walaupun berkurang kekuatannya tau
sudah keropos. Hanya para konsumen yang suka mencoba-coba dan yang
memiliki kapal baru yang mungkin membeli pada tahap ini. Dalam proses
pengenalan kepada masyarakat nelayan untuk mendapatkan tanggapan
yang positif adalah dengan mensosialisasi kan keunggulan produk alat ini
di daerah pesisir umumnya dan juga kepada juragan kapal yang bertujuan
untuk mengganti tali, rantai, jangkarnya pada saat kapal akan beroperasi.
Sosialisasi kepada toko-toko peralatan kapal juga perlu dilakukan untuk
mendukung pengenalan produk ini menjadi di kenal oleh publik
(masyarakat). Sehingga dari tahap pengenalan tersebut masyarakat dapat
menggantikan tali, rantai, jangkar kapal yang sudah usang dan perlu untuk
diganti.

2. Tahap pertumbuhan (growth)

Dalam tahap ini, produk diperbaiki dan distandarisasi, menjadi dapat
diandalkan dalam penggunaan dan harga lebih rendah. Karena dalam hal

48
 ini bukan hanya kapal penangkapan yang membutuhkan akan tetapi kapal
pengangkut lainnya, termasuk kapal untuk wisatawan. Dengan
berkembangnya tingkat pelayaran di Indonesia, memungkinkan lebih
banyak penjualan di bidang selain penangkapan. Kuantitas penjualan
perusahaan akan meningkat cukup besar. Bagian penelitian dan
pengembangan perusahaan harus terus mempertahankan kenaikan
penjualan melalui usaha-usaha perbaikan kuallitas produk serta
mengembangkan produk. Dari perbaikan kualitas produk sendiri dalam
tahap pertumbuhan selalu ada perencanaan atau inovasi yang harus tetap
ada untuk memenuhi kebutuhan masyarakat nelayan umumnya sebagai
kebutuhan dalam bidang pekerjaannya. Untuk meningkatkan penjualan,
perusahaan kami memberikan jaminan berupa sertifikat dari produk.

3. Tahap kejenuhan (maturity)

Pada tahap ini produk telah "matang", keandalan dalam
"performance", harga wajar dan tidak terjadi perubahan banyak dari tahun
ke tahun.Usia dari tali, rantai, jangkar cukup lama apabila tidak mengalami
korosi terus menerus dan selalu dilakukan perawatan. Oleh karena itu akan
mengakibat kan lama kelamaan akan tumbuh kejenuhan atau volume
penjualan mulai menurun. Penjualan sangat tergantung dari pertambahan
penduduk dan pergantian barang baru. Tugas manajemen produksi pada
tahap ini adalah memodifikasi produk dan mengusahakan inovasi produk
baru. Proses perencanaan produk baru saat muncul pada tahap kejenuhan
sangatlah dibutuhkan, oleh karena perusahaan kami telah menyiapkan
beberapa inovasi sebagai pencegah munculnya tahap kejenuhan menjadi
tertarik untuk tetap menjadikan tali, rantai, jangkar sebagai pemenuh
kebutuhan masyarakat pemilik kapal. Tali, rantai, jangkar yang telah
menjadi perencanaan produk kami adalah alat alat bantu kapal yang pasti
sangat diperlukan setiap pemilik kapal, dengan inovasi berupa penguatan
daya dan ketahanan terhadap korosi, sehingga dapat tahan lama dan tidak
mudah putus apabila berada di perairan dengan arus yang besar.

4. Tahan penurunan (decline)

Pada tahap ini karena adanya rentang waktu yang lama untuk
kerusakan pada tali, rantai, jangkarmaka terjadi penurunan permintaan dan
produk diganti dengan produk-produk baru. Oleh karena itu, perusahaan

49
 harus lebih memaksimalkan adanya inovasi baru berupa peningkatan
kualitas anti karat atau pelapisan bahan anti karat untuk menarik minat
masyarakat nelayan sebagai pengguna alat tangkap ikan yang lebih
kondusif dan menguntungkan bagi kehidupan dan perikanan. Karena
dengan stabilitas yang kuat kebutuhan pemilik kapal akan lebih sejahtera.
Pada tahap penurunan ini sangat berpengaruh pada perusahaan dan
secara terdesak juga harus dapat menyesuaikannya dengan cara
menerima dan menciptakan inovasi baru seperti adanya tali, rantai, jangkar
yang lebih mudah dioperasikan, sesuai dengan jenis kapal dan perairan.

c) Proses Pengembangan Produk Baru

Proses pengembangan produk baru tali, rantai, jangkar terdiri dari

beberapa cara secara berurutan. Proses dimulai dengan penciptaan ide.
Berikutnya penyaringan ide, yang mengurangi jumlah ide berdasarkan
kriteria perusahaan sendiri. Ide yang lolos dari tahap penyaringan ini
dilanjutkan ke tahap pengembangan konsep produk, di mana versi detail ide
produk baru dinyatakan dalam segi konsumen yang berarti. Dalam tahap
berikutnya, pengujian konsep, konsep produk baru yang diuji dengan
sekelompok konsumen sasaran untuk menentukan apakah konsep
mempunyai kecocokan yang kuat dengan konsumen. Konsep yang kuat
diteruskan ke pengembangan strategi pemasaran, dimana strategi
pemasaran awal bagi produk baru dikembangkan dari konsep produk. Dalam
tahap analisis bisnis, tinjauan ulang penjualan, biaya, dan proyeksi laba bagi
produk baru dilakukan untuk menentukan apakah produk baru itu
memuaskan tujuan perusahaan. Dengan hal yang positif di sini, ide menjadi
lebih nyata melalui pengembangan produk dan pemasaran uji dan akhirnya
diluncurkan selama tahap komersialisasi. Oleh karena itu perlu beberapa
inovasi tentang tali, rantai, jangkar sebagai alat bantu kapal yang lebih tahan
lama dan intensif.

3.3 Penentuan Lokasi

a) Faktor Penentu Lokasi

50
 Industri tali, rantai, jangkar yang kami buat berlokasi di Jalan Perak
Barat, Kecamatan Krembangan Kota Surabaya, kami memilih kota Surabaya
karena beberapa faktor, diantaranya:
Faktor Utama meliputi :
Letak Dari Pasar
Kota Surabaya merupakan tempat yang strategis, karena
merupakan kota industri besar dengan pelabuhan yang sangat besar
pula. Dekat dengan pasar yang akan membuat perusahan dapat
memberikan pelayanan yang lebih baik kepada para pemilik kapal, dan
sering mengurangi biaya distribusi.

Letak Dari Sumber Bahan Mentah

Pemilihan lokasi perusahaan alat bantu kapal sangat penting
untung mempertimbangkan kedekatan dengan bahan baku terutama besi.
Di lokasi yang telah kami pilih, dekat dengan 3 pabrik bahan baku besi
baja yaitu CV Dua Putra Petir, PT. BAS, dan CV Berkat Karunia Jaya.
Terdapat juga produsen bahan tali dengan harga yang murah di kota
Surabaya.

Terdapatnya Fasilitas Pengangkutan

Karena tempat bahan baku yang tidak jauh maka sarana
transpotasi yang digunakan tidaklah sulit dan tidak membutuhkan biaya
transporasi yang mahal. Untuk melakukan penjualan juga dapat melalui
jalur darat, udara maupun laut, dengan keuntungan dapat melakukan
ekspor dengan mudah karena dekat dengan pelabuhan Tanjung Perak
dan Peti Kemas.

Supply Dari Buruh Dan Tenaga Kerja Yang Tersedia

Tenaga kerja yang dibutuhkan juga banyak yang berada di kawasan
tersebut dan sudah mengetahui bagaimana situasi maupun kondisi pada
daerah Surabaya. Di Surabaya dan sekitarnya juga terdapat Universitas
yang juga menghasilkan lulusan untuk bidang perkapalan yang
akansangat menguntungkan bagi perusahaan.

Terdapatnya Pembangkit Tenaga Listrik (Power Station)

Kegiatan industri sangat membutuhkan energi untuk menggerakkan
mesin-mesin produksi, misal: kayu bakar, batubara, listrik, minyak bumi,
gas alam, dan tenaga atom/nuklir. Suatu industri yang banyak

51
 membutuhkan energi, umumnya mendekati tempat-tempat yang menjadi
sumber energi tersebut. Saat ini di Kota Surabaya sudah banyak tenaga
listrik yang di sebar dan banyak mengalami perkembangan seperti
prototipe.
Faktor Sekunder meliputi :
Rencana Masa Depan
Perusahaan harus mampu melakukan inovasi untuk produknya agar
tidak sampai di titik kejenuhan. Selain itu, cara pemasaran juga harus
diperhatikan disesuaikan dengan perkembangan ilmu dan teknologi ke
depan.

Biaya Tanah dan Gedung

Berada di kota besar dan merupakan kota industri pula, kota
Surabaya memang memiliki biaya tanah dan gedung yang tinggi karena
juga di dukung dengan keuntungan yang akan di dapat.

Kemungkinan Perluasan
Sangat memungkinkan bagi perusahaan untuk melakukan
perluasan, baik mendirikan cabang atau memperluas bangunan.
Kemungkinan untuk melakukan perluasan bangunan adalah menambah
tinggi bangunan, yang dapat menghindari penggunaan lahan yang besar.

Terdapatnya Fasilitas Service

Perusahaan harus melakukan perawatan pada sarana prasarana
gara dapat digunakan dengan baik dan tahan lama. Apabila mengalami
kendala maka harus dilakukan di tempat service, tidak jauh dari lokasi
yang kami pilih terdapat tempat yang dapat memperbaiki mesin-mesin.

Terdapatnya Fasilitas Pembelanjaan

Berada di kota besar, dapat dipastikan banyak fasilitas
perbelanjaan yang tersebar. Untuk bahan baku dan bahan penunjang
bagi perusahaan tidak sulit menemukannya, karena banyak perusahaan
lain yang bergerak di berbagai bidang.

Persediaan Air
Air merupakan bahan penting bagi perusahaan karena semua
perusahaan pasti membutuhkan. Di perusahaan kami sangat dibutuhkan
untuk proses pencucian produk dan sarana prasarana. PDAM di
Surabaya dan sumber air lain dapat dengan mudah dicari.

52
 Tinggi Rendahnya Pajak dan Undang Undang Perburuhan
Perangkat hukum dalam bentuk peraturan dan perundang-
undangan sangat penting demi menjamin kepastian berusaha dan
kelangsungan industri, antara lain tata ruang, fungsi wilayah, upah
minimum regional (UMR), perizinan, sistem perpajakan, dan keamanan.
Termasuk jaminan keamanan dan hukum penggunaan bahan baku,
proses produksi, dan pemasaran. Untuk UMR di kota Surabaya sendiri
saat ini cukup tinggi yaitu sekitar 3.2 juta. Sesuai perkembangan, saat ini
kota Surabaya sudah menerapkan sistem pajak online yang dapat
mempermudah perusahaan.

Kondisi Masyarakat
Masyarakat Surabaya merupakan masyarakat yang sudah biasa
dengan lingkungan industri dan mau menerima keberadaan pabrik. Selain
itu masyarakat disana juga membutuhkan lapangan pekerjaan.

Iklim
Seperti yang sudah diketahui, Kota Surabaya merupakan tempat
yang strategis karena banyak industri yang berdiri dan dekat dengan
pabrik pembuatan kapal yang pastinya setelah jadi akan memerlukan tali,
rantai, jangkar sebagai pelengkapnya. Keadaan suhu yang panas tidak
begitu berpengaruh karena industri dilakukan di dalam perusahaan.

Tanah
Kondisi tanah di kota Surabaya cukup baik untuk mendirikan
bangunan seperti perusahaan yang biasanya didirikan cukup tinggi untuk
meminimaisir penggunaan lahan yang luas yang dapat menaikkan harga
tanah.

Perumahan Yang Ada dan Fasilitas Fasilitas Lainnya

Lokasi yang sudah kami pilih merupakan lokasi yang strategis
karena dekat dengan perumahan, pertokoan, stasiun, perusahaan
pendukung, BMKG dan lain-lain yang tentunya dapat menguntungkan
bagi perusahaan.

b) Metode Penentuan Lokasi

Analisa terhadap alternatif-alternatif lokasi seharusnya

mempertimbangkan baik faktor-faktor obyketif (seperti tenaga kerja, biaya

53
bahan mentah, transportasi, pajak dan pasar potensial) maupun faktor-faktor
subyektif (seperti kegiatan-kegiatan serikat karyawan, kondisi cuaca, iklim
politik, dan bahkan sekolah-sekolah).
Suatu metoda sederhana yang dapat digunakan untuk membantu
dalam pemilihan di antara alternatif-alternatif lokasi adalah dengan
membentuk sebuah "tim" para pembuat keputusan yang bertugas
mengevaulasi derajat relatif pentingnya setiap faktor dalam keputusan lokasi.
Lokasi pengembangan pabrik industri tali, rantai, jangkar sedang
dipertimbangkan atas dasar 5 faktor. Untuk setiap faktor, setiap anggota tim
memberikan penilaian relatif diantara berbagai alternatif lokasi (nilai 1
sampai dengan 10). Distribusi beberapa nilai ini kemudian dirata-rata untuk
mendapatkan nilai distribusi gabungan. Tabel 1 menunjukkan penilaian
gabungan sebuah perusahaan untuk lokasi Banyuwangi, Pasuruan dan
Surabaya.
Tabel 2 Penilaian Gabungan Sebuah Perusahaan

Alternatif lokasi Pasar Biaya Tersedianya Biaya Pajak

potensial Tenaga air bahan
kerja mentah
Surabaya 4 3 5 3 4
Gresik 4 3 4 2 4
Sidoarjo 3 2 4 2 3

Hasil-hasil penilaian dalam tabel dapat dijumlahkan secara horisontal

untuk mendapatkan skor total setiap kota tetapi bila hal ini dilakukan, berarti
perusahaan memberikan bobot yang sama bagi setiap faktor. Kenyataannya,
dalam analisa ini perusahaan pasar potensi 30 %, biaya tenaga kerja 20 %,
tersedianya air 30 %, biaya bahan mentah 10 %, dan pajak 10 %. Kemudian
penilaian dalam tabel 1 dikalikan dengan bobot, menghasilkan angka-angka
dalam tabel 3.
Tabel 3 Bobot Penilaian Gabungan Sebuah Perusahaan

Alternatif Pasar Biaya Tersedianya Biaya Pajak Total

lokasi potensial Tenaga air bahan
kerja mentah
Surabay 120 60 150 30 40 400
a
Gresik 120 60 120 20 40 360

54
 Sidoarjo 90 40 120 20 30 300
Bila dijumlahkan secara horisontal nilai tertimbang total tertinggi adalah
kota Surabaya sebagai kota pilihan alternatif lokasi bagi pengembangan
pabrik tali, rantai, jangkar. Metoda ini memang mendasarkan diri pada
pendapat (judgement) dari beberapa orang ahli yang berpartisipasi dan
berdiskusi sampai mereka memperoleh konsensus pemilihan berbagai
alternatif lokasi. Pendekatan ini sering disebut metoda "Delphi" Jadi dapat
disimpulkan bahwa lokasi yang dirasa sesuai untuk industri tali, rantai,
jangkar ini adalah kotaSurabaya tepatnya Jalan Perak, Kecamatan
Krembangan Kota Surabaya.

3.4 Manajemen Bahan Baku

Dari perusahaan PT. TARAJA Indonesia membuat alat-alat perlengkapan

kapal seperti tali, rantai dan jangkar dengan masing-masing menggunakan
bahan baku remi, besi dan baja. Karena permintaan yang berada pada minat
tertentu, untuk mengatasi hal tersebut perusahaan PT TARAJA Indonesia
menggunakan jasa supplier dari masing-masing produk. Karena ada beberapa
alasan jika kami menyediakan bahan baku sendiri maka keberlangsungan
tujuan utama perusahaan kurang efektif sehingga, kami memilih produk yang
setengah jadi kemudian memroses bahan tersebut menjadi suatu produk yaitu
tali, jangkar dan rantai. Untuk rami membutuhkan sebanyak 20 Ton per tahun,
besi 35 ton pertahun, dan baja 30 ton per tahun. Dan untuk biaya tiap kali
pemesanan rami yaitu sebesar Rp. 1.000.000 (termasuk ongkos kirim), besi Rp.
3.000.000 (termasuk ongkos kirim), dan terakhir baja yaitu sebesar
Rp.3.000.000 (termasuk ongkos kirim) Perusahaan kami mendapat harga dari
supplier untuk rami Rp.2.000,- besi Rp. 4.000,- dan baja Rp.8.000,
menganggarkan biaya penyimpanan setiap tahunnya yaitu sebesar 45%.
Perhitungan persediaan bahan baku menggunakan rumus EOQ adalah
sebagai berikut:

EOQ rami=
2 xRxS
PxI
=
2 x 20.000 x 1.000 .000
2.000 x 0,45
=

40.000.000 .000
900
= 90.000.000

= 3.000

55
 Bahan baku yang Berdasarkan rumus EOQ, didapatkan pemesanan
bahan baku yang optimal sebesar 3.000 unit setiap kali pemesanan. Sehingga,
diperlukan 6 kali pemesanan dalam satu tahun. Dan 1 kali pemesanan
sebanyak 2.000 unit untuk mencapai 20.000 ton setiap tahunnya.

EOQ besi=
2 xRxS
PxI
=
2 x 35.000 x 3.000 .000
4.000 x 0,45
=

210.000 .000 .000

23625000
= 90.000.000

= 4.860 = 4.900
Bahan baku yang Berdasarkan rumus EOQ, didapatkan pemesanan
bahan baku yang optimal sebesar 4.900 unit setiap kali pemesanan. Sehingga,
diperlukan 7 kali pemesanan dalam satu tahun. Dan 1 kali pemesanan
sebanyak 700 unit untuk mencapai 35.000 ton setiap tahunnya.

EOQ baja=
2 xRxS
PxI
=
2 x 30.000 x 3.000 .000
8.000 x 0,45
=

180.000 .000 .000

3600
= 90.000.000

= 7.071 =7.000
Bahan baku yang Berdasarkan rumus EOQ, didapatkan pemesanan
bahan baku yang optimal sebesar 7.000 unit setiap kali pemesanan. Sehingga,
diperlukan 4 kali pemesanan dalam satu tahun. Dan 1 kali pemesanan
sebanyak 2.000 unit untuk mencapai 30.000 ton setiap tahunnya.

3.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan

56
a) Desain Fasilitas Bangunan

Pintu Pintu
2
7
1

9
8 12
14 15 3
10
13
11

1 17 27 4
6 19 20 21
18
5
2
2 23 24 25 26
6

Gambar 6 Design Fasilitas Bangunan

Keterangan:
1. Pos satpam untuk keluar masuk pekerja dan tamu

2. Parkiran untuk karyawan

3. Parkiran untuk petinggi perusahaan

4. Tempat penyimanan barang bawaan karyawan

5. Musholla

6. Toilet

7. Pos pantau keluar masuk barang

8. Tempat bahan baku

9. Pemrosesan bahan baku rami yaitu penyortiran kualitas

10. Memroses serabut rami

57
 11. Masuk ke dalam mesin tali

12. Output tali berupa pilinan

13. Output berupa pintalan

14. Output tali masih beum dikemas

15. Pengemasan tali

16. Penyimpanan Bahan baku besi untuk rantai

17. Pengolahan besi menjadi lunak

18. Pengolahan besi menjadi lunak

19. Pembentukan rantai

20. Output rantai

21. Pengemasan

22. Penyimpanan bahan baku baja

23. Pemilihan baja layak produksi

24. Proses pertama pelunakan baja

25. Pembentukan jangkar sesuai ukuran

26. Penampungan hasil jangkar dan pengemasan

Pos satpam untuk keluar masuk pekerja dan tamu kemudian masuk
ke area Parkiran untuk karyawan dan Parkiran untuk petinggi perusahaan.
Tempat penyimanan barang bawaan karyawan digunakan untu menyimpan
barang pribadi karyawan yang tidak boleh dibawa masuk. Kemudian ada
bagian Musholla yang dapat digunakan untuk ibadah.

Pos pantau keluar masuk barang barang yang eluar dan masuk ke
dalam perusahaan harus melewati pos ini. Dikarenaan untuk mempermudah
pengecekan barang dan penimbangan. Setelah itu truk langsung masuk ke
area penyimpanan bahan baku.setelah itu masuk ke area penyortiran bahan
baku. Memroses serabut rami Masuk ke dalam mesin tali Output tali berupa

58
 pilinan Output berupa pintalan Output tali masih beum dikemas
Pengemasan tali

Penyimpanan Bahan baku besi untuk rantai , Pengolahan besi menjadi

lunak Pengolahan besi menjadi lunak Pembentukan rantai, Output rantai ,
Pengemasan, Penyimpanan bahan baku baja, Pemilihan baja layak
produksi, Proses pertama pelunakan baja, Pembentukan jangkar sesuai
ukuran, Penampungan hasil jangkar dan pengemasan.

b) Layout Perusahaan

Tempat bahan Tempat Tempat Tempat

baku Penyortiran Penyepuhan Pembentukan

Tempat
Keluar produk Tempat Tempat produk
pendinginan
Pengemasan

Gambar 7 Layout Perusahaan

Pertama perusahaan harus punya stok bahan baku berupa besi, baja
dan rami, ketiganya memiliki spesifikasi yang berbeda terhadap
penyimpanan, jangan disimpan di tempat yang lembab dan terlalu panas.
Diira untuk menyimpan ketiganya dengan suhu yang berbeda dan ruang
yang berbeda. Karena sebenarnya produksi di tempat berbeda. Setelah itu
masuk ke tahap penyortiran bahan bau yang kurang baik disimpan dan
diolah menjadi produk lain. Sedangkan baha yang bagus kualitasnya
diproses ke tahap selanjutnya yaitu tahap pelunakan untuk besi dan baja,
Ketika sudah mulai lunak bahan tersebut kita cetak dan sesuai ukuran.
Untuk pembuatan rantai sama juga karena membutuhkan pelunakan
terlebih dahulu. Disini membutuhkan suhu yang extra panas tujuannya
adalah utuk membentuk keduanya menjadi rantai dan jangkar. Kemudian
tahap selanjutnya dalam perusahaan adalah pendinginan produk seteah
proses pencetakan. Disortir sesuai kategori, kelayakan dan jenisnya. Tahap
terakhir yaitu proses pengemasan bisa pemberian label dan dan
mengemas seuiik mungkin. Dan produk bisa dipasarkan ke semuanya.

3.6 Proses Produksi

a) Proses Produksi

59
 Penerimaan bahan baku

Pemilihan kualitas besi dan baja

Pelunakan besi dan baja

Memasukkan cairan besi dalam cetakan

Pengeluaran dan pendinginan

Proses pengemasan jangkar dan rantai

Dalam proses produksi hal utama yang diperthatikan adalah memilih

bahan baku yang tepat untuk membuat jangkar dan rantai.kemudian dipilih
kualitas dari segi kekuatan, dan daya lentur dari suatu besi dan logam.
Setelah itu masuk tahap awal yaitu penyepuhan atau pelunakan dari logam
besi dan baja, pada tahap ini dibutuhkan suhu atau api yang sangat tinggi
untuk mempermudah pelunakan setelah itu mencetak besi yang mendidih
ke dalam suatu cetakan yang digunakan sebagai dasar pembentukan
jangkar. Diamkan beberapa saat sampai mengeras dan angkat cetakan
serta proses pendinginan untuk jangkar dan rantai awal. Setelah itu proses
Penerimaan bahan baku
pengecekan produk, semua produk yang sudah jadi dilas kembali untuk
mengurangi human error. Setelahnya dilakukan proses pemasaran.

Proses penyortiran
b) Pengolahan Limbah

Pengolahan besi dan baja kualitas rendah

Pelunakan besi dan baja

Dicetak menjadi linggis

60

Proses pengemasan linggis

 Proses pengolahan limbah dari besi dan baja, diawali dari
penyortiran. Bahan yang kurang layak diolah tersendiri menjadi linggis
kecil. Proses yang dialami dari baja menjadi linggis hampir sama engan
pembuatan jangkar akan tetapi yang membedakan antara linggis dan
jangkar adalah struktur atau bentuk akhirnya. Yang penting dilakukan
adalah pelunakan baja murni dilakukan dengan suhu ang tinggi agar bisa
dibentuk menjadi linggis. Setelah itu pembentukan atau pencetakan linggis,
kemudian didinginkan dan yang terakhir adalah proses pengemasan
produk.

3.7 Perencanaan Kapasitas Produksi

Kapasitas produksi secara umum diukur dalam bentuk unit-unit fisik yang
ditujukan berdasarkan keluaran maksimum yang dihasilkan oleh proses
produksi atau bisa juga berdasarkan jumlah masukan yang tersedia pada setiap
periode operasi. Selain itu unit keluaran yang harus dihasilkan oleh industri
agar tidak rugi dengan pendekatan analisis break even point (titik impas).
Berikut adalah perencanaan kapasitas produksi yang digunakan oleh
Perusahaan tali, jangkar dan rantai oleh PT Taraja Indonesia :

a) Kapasitas Produksi

Perusahaan tali, jangkar dan rantai oleh PT Taraja Indonesia memiliki

12 mesin yang digunakan untuk memproduksi barang-barang tersebut
dengan kapasitas yang sama. perusahaan ini membagi sistem kerja pada 3

61
shift dengan masing-masing shift selama 7 jam. Produktifitas perusahaan
aktif 6 hari kerja dalam satu minggu. Selama proses kerja yang
menghasilkan suatu produk, mesin bekerja kurang lebih 75% dari waktu
yang telah ditentukan. Kemungkinan efisiensi sistem yang berjalan pada
perusahaan ini adalah sebesar 90%. Maka dapat dihitung kapasitas prosuksi
dengan menggunakan tingkat rated capacity yaitu tingkat keluaran per
satuan waktu yang menunjukkan bahwa fasilitas secara teoritik mempunyai
kemampuan memproduksinya dengan rumus sebagai berikut :

[ ][ ][ ][
Rated capacity= jumlah jam kerja persentase efisiensi
mesin mesin pengguanaan sistem ]
Berdasarkan rumus tersebut, PT Taraja Indonesia dapat menghitung rated
capacity sebagai berikut :

Rated capacity = [227] [7 x 3 x 6] [0.75] [0.9]

= 19306 keluaran pada jam kerja standard per minggu

Kapasitas tenaga kerja pada PT Taraja Indonesia untuk memproduksi

tali, rantai dan jangkar dibutuhkan waktu setiap karyawan 42 jam dalam 6
hari. Jumlah karyawan pada perusahaan ini adalah 450 karyawan. Produksi
barang-barang di perusahaan tidak sama setiap waktunya. Hal ini
dipengaruhi oleh permintaan pasar. Ketidakstabilan jumlah produksi per
bulan, mengharuskan melakukan perluasan kapasitas tenaga kerja. Terdapat
dua cara dalam perluasan kapasitas tenaga kerja yaitu melakukan
perubahan jumlah karyawan dengan menaikkan atau menurunkannya dan
memberlakukan sistem kerja lembur oleh karyawannya. PT Taraja Indonesia
memutuskan untuk memilih cara yang kedua yaitu memberlakukan sistem
kerja lembur bagi karyawannya. Cara ini dianggap lebih efektif karena
kelemahan-kelemahan yang ditunjukkan ketika menggunakan sistem lembur
lebih mudah diatasi daripada sistem perubahan jumlah karyawan. Salah satu
kelemahannya adalah mereka mungkin menurunkan kecepatan kerjanya
agar perlu dilanjutkan dengan kerja lembur. Hal tersebut dapat diatasi
dengan melakukan kontroling, monitoring dan pengawasan terhadap kinerja
dari karyawan.
Pada suatu kesempatan, PT Taraja Indonesia memiliki jumlah
permintaan sebesar 300 rangkaian (tali, rantai dan jangkar). Selama satu
bulan, karyawan bekerja 24 hari kerja, sedangkan waktu standart

62
pengoperasian per unit 6 jam, 300 rangkaian akan di proses dalam 20
kumpulan. Memerlukan waktu 30 menit untuk mempersiapkan
pengoperasian dari alat tersebut. akhir setiap kumpulan, mesin harus diuji
dan disesuaikan kembali sebelum kumpulan berikutnya diproses. Waktu
penyiapan ini memerlukan 3 jam. Efisienfi organisasional diperkirakan 95 %
dari mesin-mesin beroperasi dengan efisiensi 90 %. Para operator mesin
bekerja sesuai tingkat standar (1,00). Berapa jumlah mesin yang dibutuhkan
untuk memenuhi permintaan bulanan ?

Jumlah total jam sumberdaya yang dibutuhkan untuk memenuhi

permintaan akan tali, jangkar dan rantai digunakan rumus sebagai berikut :
0 i(Ti+ Si)+ Bi

X
Hstd =
i=1

Dimana,
Hstd = Jumlah total jam sumberdaya yang dibutuhkan untuk
memenuhi permintaan
Oi = Jumlah unit keluaran 1 rangkaian (tali, rantai dan jangkar) yang
diperlukan
Ti = Waktu pengoperasian standar per unit tali, rantai dan jangkar
Si = Waktu persiapan standar per unit keluaran tali, rantai dan
jangkar
Bi = Waktu standar untuk mempersiapkan sekumpulan tali, rantai
dan jangkar
Ni = Jumlah kumpulan tali, rantai dan jangkar yang diperlukan.
X = Jumlah jenis produk

Maka,
3
Hstd= [300 (6+0,5)+3(20)]+ [ 300.2 ( 6.2+0,5.2 ) +3.2 ( 20.2 ) ] +[300.3 (6.3+ 0,5.3 ) +3.3 ( 10.3 ) ]
i=1

= 27.870 jam standart

Jumlah sumberdaya nyata yang dibutuhkan adalah jam sumberdaya
standar dibagi efisiensi dan produktivitas atau :

63
 Hstd
Hact=
Eo Pw Em

Dimana :
Hact = Jam sumberdaya nyata yang dibutuhkan
Eo = Efisiensi organisasional
Pw = Produktivitas operator
Em = Efisiensi mesin, faktor pemeliharaan atau faktor mesin berhenti
(rusak)
Maka,
27870
Hact=
0,95.1.0,9

= 32.596 jam nyata

Jumlah unit sumberdaya yang dibutuhkan (peralatan, mesin atau

karyawan) adalah sama dengan jam sumberdaya nyata yang dibutuhkan
dibagi jumlah jam yang tersedia per unit sumberdaya.

Hact
Nr=
Havl

Dimana :
Nr = Jumlah unit sumberdaya yang dibutuhkan (peralatan, mesin
atau karyawan)
Havl = Jumlah jam yang tersedia per unit sumberdaya selama periode
waktu tertentu
Maka,
32596
Nr=
24(6)
= 226,4
Apakah hasil tersebut dibulatkan menjadi 227 mesin dengan terdapat
waktu menganggur atau 226 mesin dengan operator harus bekerja lembur
tergantung pada biaya-biaya setiap alternatif. Bila biaya-biaya yang

64
 diakibatkan mesin ke 227 (biaya depresiasi, pemeliharaan, overhead dan
sebagainya) lebih kecil daripada biaya-biaya kerja lembur (atau biaya-biaya
insentif untuk mendapatkan para operator dan mesin-mesin bekerja lebih
cepat), maka mesin ke 227 harus digunakan.

b) Analisis Break Even Point (BEP)

Analisa BEP digunakan untuk menyatakan titik impas suatu usaha,

dimana pada usaha pembesaran udang windu ini BEP untuk menyatakan
titik impas produksi, haga maupun penerimaan usaha. Analisis BEP
merupakan teknik analisa untuk mempelajari hubungan antara total biaya
tetap (TFC), biaya variable per unit (V), harga jual per unit dan keuntungan.
Berkut adalah tabel perhitungan total biaya tetap (TFC) dan total biaya
Variabel (TVC).
Biaya Tetap

Tabel 4 Rincian Biaya Tetap

No. Jenis biaya Keterangan Jumlah Harga per unit Pengeluaran

1 Gaji Direktur 1 Rp20,000,000 Rp20,000,000

Tenaga Kerja
37 Rp2,275,000 Rp84,175,000
Tetap
Tenaga Kerja
62 Rp2,275,000 Rp141,050,000
Harian Tetap

2 Mesin Mesin 227 Rp3,000,000 Rp681,000,000

3 Alat Angkut Truk dan

5 Rp300,000,000 Rp1,500,000,000
Forklift

4 Asuransi JAMSOSTEK 100 Rp25,000,000 Rp2,500,000,000

Lahan dan Tanah dan

1 Rp150,000,000 Rp150,000,000
5 gedung bangunan

Total Rp5,076,225,000

Biaya variabel
Tabel 5 Rincian Biaya Variabel

No. Jenis biaya Jumlah Harga per unit Pengeluaran

1 Listrik 1 Rp100,000,000 Rp100,000,000
2 Air 1 Rp20,000,000 Rp20,000,000
3 Bbm 20 Rp300,000 Rp6,000,000

65
 (transportasi)
Biaya perawatan 1 Rp5,000,000 Rp5,000,000
4 alat
5 Rami 1000 Rp10,000,000 Rp10,000,000,000
6 Baja 8 Rp5,000,000 Rp40,000,000
7 Besi 5 Rp3,000,000 Rp15,000,000
8 Biaya periklanan 1 Rp2,000,000 Rp2,000,000
Total Rp10,188,000,000

FC
BEP (Q) =
PV

Rp5,076,225,000
=
150000008000000

= 781 unit

Sedangkan untuk perhitungan BEP sales adalah sebagai berikut.

FC
BEP(dalam rupiah) =
1VC / S

Rp 5,076,225,000
=
1Rp10,188,000,000/5000000

= Rp5,378,306,551

Dari perhitungan BEP diatas dapat disimpulkan bahwa PT. Taraja

Indonesia dengan biaya tetap per bulan sebesar Rp5,076,225,000 dengan
penjualan setiap produk sebesar Rp 20.000.000 mengalami titik impas pada
produksi 781 unit dengan penghasilan sebesar Rp. Rp5,378,306,551 Hal ini
menunjukkan bahwa perusahaan tidak mengalami keuntungan maupun
kerugian jika memproduksi barang pada titik break event.
Dalam waktu 1 bulan PT. Taraja Indonesia memproduksi 450 unit,
untuk setiap lampu kapal dijual dengan harga Rp 20.000.000. Maka
pendapatan yang akan diterima oleh PT. Taraja Indonesia adalah Rp
20.000.000 x 300= Rp 6.000.000.000.

66
3.8 Material Handling
Pada proses material handling, kegiatan-kegiatan yang dilakukan di PT
Taraja Indonesia adalah sebagai berikut:
1. Mengangkut bahan baku rami dari suplier (PT. Herija) ke gudang
menggunakan truk pengangkut karena jumlah bahan baku yang diambil
dari suplier banyak dan berat.
2. Mengangkut bahan baku baja dari suplier (CV Dua Putra Petir) ke
gudang menggunakan truk pengangkut karena jumlah bahan baku yang
diambil dari suplier banyak dan berat.
3. Mengangkut bahan baku besi dari suplier (PT. BAS) ke gudang
menggunakan truk pengangkut karena jumlah bahan baku yang diambil
dari suplier banyak dan berat.

Gambar 8 Truk Pengangkut

4. Di dalam gudang, bahan baku ditempatkan dan ditata dengan rapi.

5. Dari gudang penyimpanan, bahan baku akan diolah pada bagian
produksi masing-masing.

Gambar 9 Forklift

6. Untuk pembuatan tali, langka pertama menyisir dan membersihkan

serat-serat menjadi serat-serat halus yang sama panjang dan
merupakan kumpulan-kumpulan pita-pita halus atau tirai. Tirai-tirai ini

67
 kemudian dipintal menggunakan mesin pemintal menjadi satu menjadi
benang dan kekuatan putarnya yang membuat serat-serat ini berkumpul
menjadi satu atau karena adanya kekuatan maka ada tahanan antara
serat- serat itu. Kemudian benang-benang dipintal menjadi satu untuk
menjadi sebuah untai. Banyaknya benang untuk membuat satu untai
tergantung dari besarnya tali yang akan dibuat. Putaran pembuatan
untai-untai berlawanan dengan putaran pemintalan pembuat benang-
benang. Jadi bila benang dipintal ke kiri maka untai dipintal kekanan.
Tiga atau ampat untai bilamana dipintal menjadi satu akan menjadi tali
dan sesuai dengan arah pintalannya menjadi tali yang berjalan ke arah
kiri atau ke arah kanan.
7. Untuk pembuatan rantai, langkah pertama gulungan baja dipotong
menggunakan mesin. Lalu mengalami proses pembentukan dan
pemberian logo timbul. Kemudian rantai-rantai tersebut akan dirangkai
menjadi satu. Setelah itu mengalami proses pengelasan untuk menutup
bagian rantai yang dianggap masih terbuka.
8. Untuk pembuatan jangkar, langkah pertama besi dilebur. Lalu
mengalami pembentukan menjadi beberapa bentuk bagian dengan cara
dicetak. Kemudian dilakukan penghalusan terhadap permukaan jangkar.
Setelah itu bagian-bagian tadi akan dirangkai menjadi suatu jangkar
yang utuh.
9. Setelah proses pembuatan tali, rantai, dan jangkar selesai maka
dilakukan pemeriksaan terhadap kualitas produk. Kemudian produk
dibawa ke gudang penyimpanan sebelum didistribusikan.
10. Selanjutnya, proses pendistribusian dilakukan dengan menggunakan
truk pengangkut ke konsumen.

Tabel 6 Alat Angkut

Dari Ke Nama Alat Angkut Ongkos/Hari

Komponen
PT. Herija Gudang Rami Truk Rp 250.000,00
penyimpanan pengangkut
bahan baku
CV Dua Putra Gudang Baja Truk Rp 250.000,00
Petir penyimpanan pengangkut
bahan baku

68
 PT. BAS Gudang Besi Truk Rp 250.000,00
penyimpanan pengangkut
bahan baku
Gudang Tempat Rami Forklift Rp 100.000,00
penyimpanan produksi tali
bahan baku
Gudang Tempat Baja Forklift Rp 100.000,00
penyimpanan produksi
bahan baku rantai
Gudang Tempat Besi Forklift Rp 100.000,00
penyimpanan produksi
bahan baku jangkar
Tempat Gudang Tali Forklift Rp 65.000,00
produksi tali penyimpanan
barang jadi
Tempat Gudang Rantai Forklift Rp 65.000,00
produksi penyimpanan
rantai barang jadi
Tempat Gudang Jangkar Forklift Rp 65.000,00
produksi penyimpanan
jangkar barang jadi
Total Ongkos Material Handling / hari Rp
1.245.000,00

3.9 Pemeliharaan (maintenance)

Pada perkembangannya, sistem pemeliharaan yang terencana telah
dapat dibuktikan keuntungannya. Kegiatan pemeliharaan yang terencana
dilakukan untuk merawat ataupun memperbaiki peralatan perusahaan agar
dapat melaksanakan produksi dengan efektif dan efisien sesuai dengan
pesanan yang telah direncanakan dengan hasil produk yang berkualitas.
Pemeliharaan yang dilakukan di PT. Taraja Indonesia menggunakan metode
secara berkala (preventive maintenance). Tujuan dari Preventive
Maintenance adalah untuk menemukan suatu tingkatan yang menunjukan
gejala kerusakan sebelum alat alat produksi mengalami kerusakan yang
sangat fatal, maka dengan Preventive Maintenance perusahaan bisa
menangani langsung hal hal yang bersifat mencegah terjadinya kerusakan

69
 pada alat produksi dengan beratur dan berkala serta memperbaiki kerusakan
kecil yang ditemukan saat pemeriksaan.
Jenis-jenis kegiatan pemeliharaan yang dilakukan adalah sebagai
berikut:
Pemeliharaan bangunan
Pemeliharaan bangunan biasanya dilakukan karyawan rutin atau
secara terus-menerus setiap hari, meliputi : pembersihan area proses,
pembersihan tempat penyimpanan bahan baku dan produk, pembersihan
poliklinik, pembersihan musholla, dan pembersihan toilet.

Pemeliharaan Peralatan Industri

Pemeliharaan peralatan industri biasanya dilakukan karyawan rutin
atau secara terus-menerus setiap hari setelah proses produksi selesai
(piket), meliputi : pembersihan mesin pemintal, pembersihan mesin
pemotong, pembersihan mesin pencetak, dan lain sebagainya.

Pemeliharaan Alat Transportasi

Pemeliharan alat transportasi biasanya dilakukan karyawan rutin atau
secara terus-menerus setiap hari. Karyawan melakukan pengecekan
sebelum transportasi tersebut beroperasi mulai dari pengecekan mesin,
bahan bakar, dan lain-lain. Alat transportasi tersebut meliputi truk
pengangkut bahan baku dan forklift.

3.10 Peramalan Permintaan Produk

Peramalan merupakan aktivitas fungsi bisnis yang memperkirakan

penjualan dan penggunaan produk sehingga produk-produk itu dapat
dibuat dalam kuantitas yang tepat. Dalam meramalkan permintaan produk
(tali, rantai, dan jangkar), PT Taraja Indonesia menggunakan teknik moving
average yaitu dengan cara mengambil rata-rata penjualan beberapa bulan
sebelumnya. Misalnya peramalan bulan Januari ditentukan dengan cara
mengambil rata-rata penjualan bulan desember dan beberapa bulan
sebelumnya.
Tabel 7 Permintaan Produk Periode 1

Kurun Permintaan Permintaan Permintaan

Waktu Bulan Tali Rantai Jangkar
1 Januari 470 450 370

70
 2 Februari 230 370 100
3 Maret 550 190 190
4 April 450 100 192
5 Mei 150 260 211
6 Juni 350 190 204

Grafik 1. Permintaan Produk Periode 1

600

500

400
Permintaan Tali
300
Permintaan Rantai
200 Permintaan Jangkar

100

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Gambar 10 Grafik Permintaan Produk Periode 1

Tabel 8 Peramalan Permintaan Produk Periode 2

Kurun Permintaan Permintaan Permintaan

Waktu Bulan Tali Rantai Jangkar
7 Juli 346 222 179
8 Agustus 369 192 195
9 September 333 193 196
10 Oktober 310 211 197
11 November 342 202 194
12 Desember 340 204 193

Grafik 2. Peramalan Permintaan Produk Periode 2

71
 400
350
300
250 Peramalan Permintaan
Tali
200 Peramalan Permintaan
Rantai
150
Peramalan Permintaan
100 Jangkar

50
0
6 7 8 9 10 11 12 13

Gambar 11 Grafik Permintaan Produk Periode 2

3.11 Menciptakan Pasar Hasil produksi

a) Konsep Pemasaran

Konsep pemasaran kami yaitu kami akan memberikan informasi

mengenai kualitas dari produk yang kami tawarkan. Kami akan memberikan
spesifikasi dari bahan, harga dan kemudahan pendistribusian sedetail
mungkin kepada konsumen. Sehingga Kualitas produk dan kemudahan
pelayanan inilah yang nantinya kami harapkan akan menarik daya beli dari
konsumen.

Kemudian untuk strategi pemasaran kami tidak membatasi harus

menggunakan cara apa, kami akan menggunakan segala cara agar produk
kami diterima oleh masyarakat. Baik itu menggunakan cara promosi melalui
media online, pemasangan baleho, dan memperbanyak relasi dengan
berbagai pihak yang membutuhkan produk kami.

b) Bauran Pemasaran

Bauran pemasaran merupakan strategi pemasaran yang di lakukan

secara bersamaan dalam menerapkan elemen strategi yang ada dalam
marketing Mix. Beberapa elemen marketing mix tersebut dikenal dengan
unsur 4P yaitu Produk, Price, Place, Promotion.

1. Product (Produk)

72
 Produk yang diproduksi dalam satu perusahaan ada 3, yaitu Tali
dengan bahan rami kualitas terbaik, Rantai dengan bahan Baja kualitas
terbaik pula dan jangkar dengan bahan Besi tempa. Ketiga produk ini
merupakan komponen yang wajib ada dalam kegiatan perikanan terutama
perikanan tangkap dan di Pelabuhan. Sehingga perusahaan akan
berusaha memenuhi keinginan konsumen dan tentunya memproduksi
ketiga produk tersebut dengan kualitas yang tinggi.

2. Price (Harga)
Harga yang ditawarkan tentunya sebanding dengan kualitas dari
bahan pembuatannya pula. Untuk harga Tali memiliki ukuran 3 mm
dengan panjang / kg 190 m dibandrold dengan harga Rp 300/m dan Rp
41.000/kg, tali tambang ukuran 4mm dengan panjang 120 m/kg dibandrol
dengan harga Rp 500/m dan Rp 41.000/kg, untuk ukuran 5 mm dengan
panjang 80m/kg memiliki harga Rp 700/m dan Rp 41.000/kg, 6mm
dengan panjang 53m/kg memiliki harga Rp 900/m atau Rp 40.000/kg,
ukuran 7 mm panjang 36m/kg memiliki harga Rp 1.200/m atau Rp
40.000/kg, ukuran 8 mm dengan panjang 29m/kg dibandrol dengan harga
1.500/m atau Rp40.000/kg.

Kemudian untuk harga rantai per meter dengan diameter 1 cm yaitu

Rp 10,000, diameter 1, cm yaitu Rp 12,000, diameter 1 cm yaitu Rp
10,000, diameter 3 cm yaitu Rp 20,000, diameter 4 cm yaitu Rp 35,000,
diameter 5 cm yaitu Rp 45,000. Sedangkan untuk harga jangkar akan
disesuaikan dengan bentuk dan ukuran sesuai dengan pesanan
konsumen.

3. Place (Lokasi)
Distribusi Produk ini akan diperluas di Jawa Timur. Dengan
memperluas Jumlah titik stok (gudang) akan diperbanyak terutama
didaerah dekat Pelabuhan sehingga mampu menyediakan penetrasi yang
lebih luas melalui rantai suplai dan penghantaran. Sehingga setiap
gudang dapat melayani masing-masing area geografis dalam waktu yang
sesingkat mungkin. Pabrik Induk yang didirikan di Surabaya, akan
diperluas dengan membuat gudang di Kota Banyuwangi dan Trenggalek.

4. Promotion (Promosi)

73
 Promosi atau pengenalan produk akan dipromosikan melalui media
online seperti website, berbagai situs jual beli online, pemasangan
baleho, dan memperbanyak relasi dengan pelaku kegiatan perikanan
maupun yang memunginkan membutuhkan roduk tersebut.

3.12 Dasar-dasar Periklanan

a) Media Periklanan

Demi tercapainya konsep pemasaran yang sudah direncanakan,

perusahaan akan mengadakan media periklanan terhadap produk yang akan
ditawarkan.Tujuannya yaitu untuk mempromosikan, mengenalkan dan
memasarkan produk kepada konsumen. Media periklanan yang kami
gunakan salah satunya yaitu melalui media online diantaranya website dan
situs jual beli online seperti tokopedia, bukalapak, lazada maupun olx.Kami
menggunakan media social sebagai media periklanan karena cepat dalam
pemasaran, jangkauan luas mencakup semua kalangan dan tidak
membutuhkan biaya yang banyak serta praktis (dapat dipantau
perkembangannya).

Kemudian kami membuat akun pada website dan situs jual beli online
tersebut dengan mencantumkan informasi yang menguntungkan bagi usaha
seperti keunggulan dari produk, lokasi usaha, informasi harga produk, cara
pendistribusian, cara pemesanan sertain formasikontak yang bias dihubungi
dll. Selain itu pemasangan baleho dengan informasi seperti pada media
online di tempat-tempat yang strategis atau memungkinkan dapat dilihat
konsumen, misalnya pada daerah pasar dikota-kota besar maupun disekitar
wilayah pelabuhan. Dengan media periklanan ini, kami berharap dapat
menjadi informasi yang memudahkan konsumen dalam
pencarian/pengenalan mengenai produk yang kami tawarkan.

74
 Gambar 12 Design Iklan

Nama Perusahaan kami yaitu PT. TARAJA INDONESIA. Nama ini

diambil dari singkatan TAli, RAntai dan JAring serta Indonesia, karena pabrik
ini berada di wilayah Jawa Timur, Indonesia. Pada desain iklan kami
mencantumkan bahwa produk kami diproduksi dengan material kualitas
terbaik dan sistem pemesanan yang mudah, serta sistem pengiriman yang
cepat. Hal ini kami harapkan dapat menarik daya beli konsumen untuk
menggunakan produk kami. Selain itu kami juga mencantumkan alamat
website dan kontak perusahaan kami, untuk memudahkan konsumen dalam
pemesanan produk kami.

75
 4. PENUTUP

4.1 Kesimpulan

1. Pembentukan organisasi pada PT. TARAJA Indonesia menggunakan

jenis organisasi fungsional. Kekuasaan pimpinan dilimpahkan kepada
para pejabat yang memimpin satuan dibawahnya dalam satuan
bidang pekerjaan

2. Tali terbuat dari rami dengan kualitas terbaik, rantai dibuat dengan
bahan baja agar lebih kuat dan jangkar dibuat dari besi

3. Industri tali, rantai, jangkar yang dibuat berlokasi di Jalan Perak Barat,
Kecamatan Krembangan Kota Surabaya, kami memilih kota Surabaya
dengan beberapa faktor utama yaitu letak dari pasar, letak dari
sumber bahan mentah, terdapatnya fasilitas pengangkutan, supply
dari buruh dan tenaga kerja yang tersedia, terdapatnya pembangkit
tenaga listrik (power station), dan faktor sekunder yaitu rencana masa
depan, biaya tanah dan gedung, kemungkinan perluasan, terdapatnya
fasilitas service, terdapatnya, fasilitas pembelanjaan, persediaan air,
tinggi rendahnya pajak dan undang undang perburuhan, kondisi
masyarakat, iklim, tanah, perumahan yang ada dan fasilitas fasilitas
lainnya

4. Bahan baku yang Berdasarkan rumus EOQ, didapatkan pemesanan

bahan baku yang optimal sebesar 7.000 unit setiap kali pemesanan.
Sehingga, diperlukan 4 kali pemesanan dalam satu tahun. Dan 1 kali
pemesanan sebanyak 2.000 unit untuk mencapai 30.000 ton setiap
tahunnya.

5. Dalam proses produksi hal utama yang diperthatikan adalah memilih

bahan baku yang tepat untuk membuat jangkar dan rantai.kemudian
dipilih kualitas dari segi kekuatan, dan daya lentur dari suatu besi dan
logam.

6. Kapasitas tenaga kerja pada PT Taraja Indonesia untuk memproduksi

tali, rantai dan jangkar dibutuhkan waktu setiap karyawan 42 jam
dalam 6 hari. Jumlah karyawan pada perusahaan ini adalah 450
karyawan. Memerlukan 227 mesin untuk mencapai tingkat produksi

76
 sebesar 300 rangkaian. Mengalami titik impas pada produksi 550 unit
dengan penghasilan sebesar Rp. Rp3,764,153,867.

7. Jenis-jenis kegiatan pemeliharaan yang dilakukan adalah sebagai

berikut: Pemeliharaan bangunan, Pemeliharaan Peralatan Industri
dan Pemeliharaan Alat Transportasi

8. Konsep pemasaran kami yaitu kami akan memberikan informasi

mengenai kualitas dari produk yang kami tawarkan.

9. Produk yang diproduksi dalam satu perusahaan ada 3, yaitu Tali

dengan bahan rami kualitas terbaik, Rantai dengan bahan Baja
kualitas terbaik pula dan jangkar dengan bahan Besi tempa. Harga
yang ditawarkan tentunya sebanding dengan kualitas dari bahan
pembuatannya pula. Distribusi Produk ini akan diperluas di Jawa
Timur. Promosi atau pengenalan produk akan dipromosikan melalui
media online.

10. Media periklanan yang kami gunakan salah satunya yaitu melalui
media online diantaranya website dan situs jual beli online seperti
tokopedia, bukalapak, lazada maupun olx.

4.2 Saran
Praktikum Manajemen Industri Perikanan kedepannya diharapkan metode
praktikumnya mengalami perubahan. Tidak hanya membuat sebuah laporan
tetap juga menghadirkan tokoh yang telah berhasil dalam Manajemen Industri
Perikanan dalam sebuah acara, seperti seminar. Seorang tokoh yang telah
menerapkan secara nyata dan sukses dalam pengembangan dasar-dasar
Menajemen Industri Perikanan. Hal ini diperlukan untuk memberikan
pengalaman dan gambaran nyata penerapan ilmu-ilmu Manajemen Industri
Perikanan serta agar praktikan lebh menguasai pengembangan dari ilmu-ilmu
tersebut.

77
 DAFTAR PUSTAKA

Alfiah.2011. ANALISIS MANAJEMEN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DANBAHAN

PENOLONG DENGAN METODE ECONOMICA ORDER QUANTITY
(EOQ) PADA PT. SUKOREJO INDAHTEXTILE BATANG. JURUSAN
MANAJEMENFAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS NEGERI
SEMARANG

Assauri, Soyjan. 2008. Manajemen Produksi dan Operasi. Jakarta: LPFEUI.

Azizah, P. 2010. Analisis faktor-Faktor yang Mempengaruhi Pemilihan Lokasi

Terhadap Kesuksesan Usaha Jasa (Studi Pada usaha Mikro-Kecil di
Sekitar Kampus Undip Pleburan. Skripsi. UNDIP. Semarang

Budiman, Ricky Samahati. 2013.AnalisisBiaya, Volume, LabaSebagaiAlat Bantu

PerencanaanLabapada Hotel Sedona Manado.Jurnal EMBA Vol.1 No.3
Hal. 1009-1018. JurusanAkuntansi.FEB.Universitas Sam Ratulangi
Manado.

Darmawan, Arif. 2009. Pelaksanaan Jaminan Sosial Tenaga Kerja Terhadap

Kecelakaan Kerja di PT Poliplas Makmur Santosa Ungaran.
Skripsi.Fakultas Hukum Universitas Negeri Semarang.

Direktorat Jenderal Perdagangan Dalam Negeri. (2012, September). Retrieved

Februari 11, 2013, from DJPDNDirektorat Jenderal Perdagangan Dalam
Negeri: www.djpdn.com

Djunaidi dan Sufa. 2007. Usulan Interval Perawatan Komponen Kritis Pada
Mesin Pencetak Botol (Mould Gear) Berdasarkan Kriteria Minimasi
Downtime. Jurnal Teknik Gelagar. Vol. 18, No. 1:33-41.

Dwiyana, P. 2012. Analisis Perbandingan Strategi Bauran Pemasaran

Smatphone Blackberry Berdasarkan Siklus Hidup Produk. Telkom
University

Faishol, Muh. Sri Hastuti, Millatul Ulya.2013. PERANCANGAN ULANG TATA

LETAK FASILITAS PRODUKSI PABRIK TAHU SRIKANDI JUNOK
BANGKALAN. Program Studi Teknologi Industri Pertanian Fakultas
Pertanian UTM AGROINTEK Volume 7, No.2 Agustus 2013 hal. 57

Fuad, M., dkk. 2006. Pengantar Bisnis. Jakarta : PT. Gramedia Pustaka Utama.

Hasibuan, H. Malayu S.P (2002). Manajemen Sumber Daya Manusia, Edisi

Revisi Kesua. BPFE-UGM, Yogyakarta : BPFE-UGM.

Hutagalung,I.Rumiris.,A.J.M. Rambe dan Nazlina. 2013. Perencanaan

Kebutuhan Kapasitas Produksi Pada PT XYZ. E-Jurnal Teknik Industri FT
USU.2(1): 15-23.

Imasari, Kartika.2010. Pengaruh Media Periklanan Terhadap Pengambilan

Keputusan Siswa SMU untuk Mendaftar Di Universitas Kristen Maranatha:
Sikap Konsumen sebagai Variabel Moderasi (Studi Kasus Siswa Smu Di

78
 Bandung).Jurnal Bisnis dan Ekonomi (JBE), Hal. 109 - 120 Vol. 17, No. 2
ISSN: 1412-3126 109.

Khaizir, S; Lubis, R; Putra, T.R.I. 2015. Pengaruh Struktur Organisasi, Desain

Pekerjaan Dan Budaya Organisasi Terhadap Produktivitas Kerja Pegawai
Serta Implikasinya Terhadap Kinerja Rumah Tahanan Negara Kelas Iib
DiProvinsi Aceh. Jurnal Manajemen Pascasarjana Universitas Syiah
Kuala. 4 (2): 140-148.

Kotler, Philip, dan Armstrong, 2008, Dasar-dasar Pemasaran, Edisi Kesepuluh.

PT. Indeks, Jakarta.

Kumalasari, Mela Widya. 2012. Faktor-Faktor Yang Berpengaruh

TerhadapPemilihan Lokasi Industri Manufaktur Skala Besar Dan Sedang.
Skripsi.Fakultas Teknik. Universitas Sebelas Maret. Surakarta.

Malau, K., L. A. Harahap., A. P. Munir dan Sumono.2015. Rancang Bangun Alat

Pengering Kelapa Parut (Desiccated Coconut). Jurnal Rekayasa Pangan
dan Pertanian. 3(1): 117-123.

Mevita, Afrida Shela.2013.Pengaruh Bauran Pemasaran Terhadap Kepuasan

Konsumen. Jurnal Ilmu & Riset Manajemen Vol. 2 No. 9.

Nikijuluw. V.P.H. 2002. Rezim Pengelolaan Sumberdaya Perikanan. Kerjasama

P3R dan PT. Pustaka Cidesindo. Jakarta. 54 Hal.

Nugroho, A. 2014. Analisis Penetapan Strategi Lokasi Usaha Untuk Menentukan

Cabang Pada Kedai Mie Merapi.Skripsi. Fakultas BisnisDan Manajemen.
Universitas Widyatama. Bandung.

Nugroho, Muhammad Aji. 2012. Pengaruh Proses Rekrutmen Dan Seleksi

Terhadap Kinerja Karyawan Pada PT. Angkasa Pura I (Persero) Bandara
Internasional Sultan Hasanuddin Makassar.Skripsi. Fakultas Ekonomi
Dan Bisnis Universitas Hasanuddin: Makassar.

Oktaviani, D., Sardjoto. 2012. Pengembangan Industri Berbasis Perikanan

dengan Pendekatan Pengembangan Ekonomi Lokal di Kabupaten
Tuban. ITS. Surabaya

Pidarta. 2004. Manajemen Pendidikan Indonesia. Jakarta: Rineka Cipta.

Prianganti, Ade. 2013. Memperkuat Manajemen Pemasaran dalam Konteks

Persaingan Global. Jurnal Kebangsaan, ISSN: 2089-5917Vol.2 No.4.

Purnama, R. 2008. Pengaruh Motivasi Kerja Terhadap Produktivitas Karyawan

Pada Bagian Produksi Cv. Epsilon Bandung. Jurnal Strategic. 7 (14): 58-82.

Purwaningsih, Ratna dan Purnawan Adi Wicaksono. 2007. Ergonom Industri.

Buku Ajar. Universitas Diponegoro : Semarang.

Rangkuti, F. 2006. Teknik Mengukur dan Strategi Meningkatkan Kepuasan.

Pelanggan. Jakarta : Penerbit PT Gramedia Pustaka Utama. Jogiyanto.
2008 .

Rochman, Taufiq ; Rahmaniyah Dwi Astuti ; dan Rahardian Patriansyah. 2010.

Performa. Vol. 9, No.1: 1-10

79
Saputra, Dixie Martien.2013. Pengaruh Bauran Pemasaran terhadap Keputusan
Pembelian pada Pt. Aneka Regalindo Di Sidoarjo. Jurnal Ilmu & Riset
Manajemen Vol. 2 No. 10.

Setiawati, Fitria. 2014. AnalisisPengendalian Proses Produksi Untuk

Meningkatkan KualitasProduk Pada Perusahaan PT. Batik Dan
LirisSukoharjo.Skripsi.UniversitasMuhammadiyah Surakarta.

Setyoko. 2013. Pemilihan Lokasi Pabrik. ORBITH 1 (9): 48-51.

Sriwarni (2012) Jenis pengelompokan kerja .www. perencanaan bisnis.com.

diakses pada tanggal 19 maret 2016 pukul 12.38 WIB

Stepvhanie, Linda. 2012. Peramalan Penjualan Produk Susu Bayi Dengan

Metode Grey System Theory Dan Neural Network. SKRIPSI Fakultas
Teknik, Universitas Indonesia.

Suprobo, dyan, Andryani.2012.Analisis efisiensi layout fasilitas produksi pada

departemen Maching pada PT Naga Bhuana Aneka Piranti. .fakultas
ekonomi UNS.Surakarta

Susetyo, Joko. Simanjuntak, Risma Adelina. Ramos. 2010. Jogo PENDEKATAN

GROUP TECHNOLOGY DAN ALGORITMA BLOCPLAN UNTUK
MEMINIMASI ONGKOS MATERIAL HANDLING, FTI., IST. AKPRIND
Yogyakarta. Magno Jurusan Teknik Industri

Taringan, R. E. Sari. 2010. Perencanaan Kapasitas Produksi Menggunakan

Metode Linear Goal Programming di PT Toba Surimi Industries. Tugas
Sarjana. Departemen Teknik Industri.Fakultas Teknik. Universitas Sumatera
Utara. Medan

Taufik.2013. Pengaruh Media Iklan terhadap Pengambilan Keputusan Konsumen

Membeli Pasta Gigi Pepsodent. Jurnal Pendidikan Bisnis dan Ekonomi
(BISE) Vol.1 No. 1.

Ulrich, Karl T., dan Steven D.E., 2001. Perancangan dan Pengembangan Produk.
Salemba Teknika, Jakarta.

Usman, D. N. 2012. Ketersediaan Potensi Endapan Bijih Besi Indonesua dalam

mendukung Industri Besi dan Baja Nasional. Unisba. Bandung.

Utami, F. 2008. Peranan Audit Operasional Dalam Menunjang Efektivitas

Pengelolaan Fungsi Personalia (Studi Kasus PadaPt.Pos (Persero)
Bandung). Skripsi. Universitas Widyatama. Bandung.

Wardani, E.S. 2009. Pengaruh Kompensasi, Keahlian Dan Motivasi Kerja

Terhadap Prestasi Kerja Karyawan Pada Pt. Pembangkitan Jawa Bali Unit
Pembangkitan Muara Tawar. Universitas Gunadarma. Depok. 11 Hlm.

WARDANI.IQRA. 2014ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN

BAKU DALAM UPAYA MENEKAN BIAYA PRODUKSI PADA PT.
EASTERN PEARL FLOUR MILLS DI MAKASSAR.JURUSAN
MANAJEMEN FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS UNIVERSITAS
HASANUDDIN MAKASSAR

80
Widjajanti, Endang 2009.Penanganan Limbah Laboratorium Kimia. FMIPA
UNY.www.bpjsketenagakerjaan.go.id. Diakses pada 18 maret 2016.

Yuniastari dan Wirawan. 2014. Peramalan Permintaan Produk Perak

Menggunakan Metode Simple Moving Average Dan Exponential
Smoothing. Jurnal Sistem Dan Informatika. Vol. 9, No. 1.

81
Lampiran

1. Merk : Baja Taraja

2. Logo :

Baja
Taraja

PT. Taraja

Indonesia

3. Layout

Tempat bahan Tempat Tempat Tempat

baku Penyortiran Penyepuhan Pembentukan

Tempat
Keluar produk Tempat Tempat produk
pendinginan
Pengemasan

4. Desain Iklan

82
 PT. TARAJA INDONESIA
Jln. Perak Barat, Kec.Krembangan Kota
Surabaya

MENYEDIAKAN PRODUK DENGAN

KUALITAS UNGGUL
TALI TAMBANG
RANTAI BESI
JANGKAR
Diproduksi dengan material kualitas
terbaik serta proses pengiriman produk
dengan cepat
INFORMASI PEMESANAN:
www.TorajaIndonesia.com

Telp. 0351-441941

SURABAYA

83