Uniones por soldadura

Uniones de soldadura. Consiste en el mtodo utilizado por los

soldadores para realizar la unin de dos o ms planchas o piezas a
travs del arco elctrico.

Tipos de uniones de soldadura y cordones

Existen los siguientes tipos principales de uniones por soldadura:
a tope, de monta, en T, en ngulo, de tapn, con riostra, de
botones.

Especificaciones de los tipos de uniones

Uniones a tope
Son las ms ampliamente usadas en todos los mtodos de
soldadura, puesto que cuando se sueldan producen un bajo ndice
de tensiones y deformaciones. Las uniones a tope, por lo general,
se utilizan en las construcciones de chapas de metal. Esas
uniones implican un gasto menor de metal base y de metal de
aportacin, as como tambin un tiempo ms corto en la
terminacin de los trabajos de soldadura. Puede n ser ejecutadas
con una resistencia igual a la del metal base. No obstante para la
elaboracin de las uniones a tope se exige una preparacin ms
adecuada de las piezas. Si se ejecuta a mano la soldadura de
chapas metlicas de 4-8 mm de espesor, los bordes pueden ser
rectos (o sea sin ninguna preparacin). En este caso las chapas se
colocan con una holgura de 1-2 mm. Podemos soldar a tope y por
un solo lado, sin preparacin de los bordes, las chapas cuyo
espesor sea de hasta 3 mm; para la soldadura bilateral ese
espesor puede ser de hasta 8 mm. Las planchas con un espesor de
4-26 milmetro, se unen a tope con biselado unilateral de los
bordes cuando se les aplica el procedimiento de soldadura manual
por arco. Este tipo de preparacin de los bordes se denomina en V.
Las lminas con un espesor de 12 a 40 mmm y ms se sueldan
previo biselado bilateral de los bordes, denominado en X.

Uniones a solapo o de monta

Tienen sus ventajas cuando se ejecuta la soldadura por arco
elctrico de estructuras de construccin fabricadas de chapas
cuyos espesor no sea mayor de 10-12 mm. Estas planchas no
requieren que sus bordes sean especialmente elaborados. Durante
tales uniones se recomienda soldar por las dos caras, puesto que
si efecturamos la soldadura por una sola cara pudiera ocurrir que
la humedad se filtrase entre la hendidura de las piezas, con la
posterior oxidacin del metal en ese sitio.

Uniones en T
Se usan ampliamente en la soldadura por arco y se efectan con o
sin preparacin de los bordes de una cara o de las dos caras. La
plancha vertical debe tener el borde base bien elaborado. Cuando
los bordes de la plancha vertical se biselan por una o ambas caras,
entre las piezas horizontal y vertical se deja una holgura de 2-3
mm para obtener una buena penetracin en todo el espesor de la
pieza vertical. El bisel en una sola cara se realiza en caso de que
la construccin de la pieza no permita efectuar la soldadura en T
por los dos lados.

Uniones en ngulo
Se usan para la soldadura de diferentes planchas cuyos bordes se
han elaborado previamente. Las partes a soldar se colocan en
ngulo recto o en otro ngulo y se sueldan por los bordes. Tales
uniones se usan generalmente en la soladura de depsitos, los
cuales habrn de ser sometidos a condiciones de trabajo, bajo la
accin de una presin no conocida de gas o lquido. A veces las
uniones en ngulo se sueldan tambin por la parte interior.

Uniones de tapn
Se usan cuando la longitud del cordn normal elaborado a solapo
no garantiza una resistencia suficiente. Las uniones de tapn
pueden ser de tipo abierto o cerrado. Le hendidura se efecta
generalmente con ayuda del corte por oxgeno.

Uniones de brida
Las chapas se juntan por sus superficies y se sueldan por los
bordes adyacentes.

Uniones con cubrejuntas

Esas uniones exigen un gasto suplementario de metal y por eso se
usa en aquellos casos, en los que por alguna causa no pueden ser
sustituidas por las uniones a tope o a solapo.

Unin de botones
Con ayuda de los botones se obtienen unas uniones resistentes
pero no compactas. En la chapa de arriba se taladra un orificio y
luego ste se suelda de modo que la chapa inferior tambin se
suelde. Cuando se aplica el procedimiento de la soldadura
automtica por arco sumergido no hay necesidad de taladrar la
plancha superior, pues la misma se derrite en todo su espesor
mediante la accin del arco elctrico.
Las uniones a que nos hemos referido son tpicas de la soldadura
manual por arco. Si se aplican los procedimientos de soldadura
oxiacetilnica, soldadura por arco sumergido, soldadura de
metales no ferrosos, etc., la forma de los bordes puede ser
distinta.

Cordones de soldadura
Los cordones de soldadura se dividen en los siguientes grupos:
Por su posicin en el espacio en: horizontales, planas, verticales y
sobrecabeza. Los cordones ms fciles de elaborar son los
horizontales y los ms difciles son los sobrecabeza. Los cordones
sobrecabeza pueden ser ejecutados por aquellos soldadores que
han adquirido una gran destreza en la aplicacin de dicho
procedimiento de soldadura. La soldadura de los cordones
sobrecabeza por arco elctrico resulta ms difcil que la soldadura
en esta posicin por el procedimiento oxiacetilnico. La soldadura
vertical en comparacin con la plana resulta un poco ms difcil.
En relacin con los esfuerzos que actan: laterales, frontales,
combinados y oblicuos. Por la extensin en continuos o
discontinuos. Los cordones discontinuos se elaboran en los casos
que no es exigible que el cordn sea compacto, y que segn el
clculo de resistencia no resulte necesario elaborar un cordn
continuo. Por el grado de convexidad: en normales,reforzados y
huecos. Por el tipo de unin pueden ser: a tope y en ngulo.

Fuentes
Soldadura y corte de los metales del autor D. L. Glizmanenco.