INSTITUTO TECNOLGICO

SUPERIOR DE COATZACOALCOS

MATERIA: INGENIERA DE PERFORACIN DE POZOS

CATEDRTICO: ING. JESS ALBERTO ROMN

MACEDO

TRABAJO: PORTAFOLIO UNIDAD III

SEMESTRE: 6 GRUPO: B

1
INDICE

UNIDAD III
OPTIMIZACIN DE LA PERFORACIN

Introduccin 3
3.1 Hidrulica de la perforacin 4
3.2 Velocidad de penetracin 26

Bibliografa 39

2
 INTRODUCCIN

La perforacin de pozos petroleros requiere de una hidrulica que cumpla con los
objetivos de mejorar la eficiencia de la barrena y proveer un eficiente acarreo de
los recortes de formacin a la superficie. El sistema hidrulico est integrado por el
equipo superficial, la sarta de perforacin, y el espacio anular.

Un diseo inadecuado de la hidrulica puede generar problemas como:

Disminucin del ritmo de perforacin
Mala limpieza del pozo
Brotes o prdidas de flujo

3
UNIDAD III

OPTIMIZACIN DE LA PERFORACIN

3.1 Hidrulica De La Perforacin

La rama de la mecnica aplicada que estudia el comportamiento de los fluidos ya

sea en reposo o en movimiento constituye la mecnica de los fluidos y la
hidrulica (Ranald, V. Giles, Mecnica de los fluidos e hidrulica). Y este estudio
en la industria petrolera nos ayuda porque:
Los sistemas hidrulicos juegan un rol muy activo durante las operaciones
de perforacin; su propio diseo y mantenimiento pueden acelerar la
velocidad de penetracin y bajar los costos de perforacin.
De otra forma un diseo hidrulico impropio puede bajar la velocidad de
penetracin, fallar en la limpieza de los recortes del fondo del pozo, y hasta
causar brotes.
La perforacin de pozos petroleros requiere de una hidrulica que cumpla
con los objetivos de mejorar la eficiencia de la barrena y proveer un
eficiente acarreo de los recortes de formacin a la superficie. El sistema
hidrulico est integrado por el equipo superficial, la sarta de perforacin, y
el espacio anular. El clculo hidrulico en este sistema define el dimetro
ptimo de las toberas de la barrena, con el cual se obtendr la potencia
hidrulica del flujo del fluido de perforacin que promueva la ptima
remocin de recortes, incremento en la velocidad de penetracin y en la
vida de la barrena. En consecuencia, una reduccin en el costo total de la
perforacin.

3.1.1 Funciones del fluido de perforacin

Un diseo inadecuado de la hidrulica puede generar problemas como:

Disminucin del ritmo de perforacin
Mala limpieza del pozo
Brotes o prdidas de flujo

4
La importancia de tener un adecuado sistema hidrulico dar como resultado lo
siguiente:
Control de las presiones subsuperficiales
Aportar efectos de flotacin a la sarta de perforacin y tubera de
revestimiento
Minimizarla erosin del aguiero debido a la accin el lodo durante su
movimiento
Remover los recortes del pozo
Incrementa el ritmo de perforacin
Determina el tamao del equipo superficial de bombeo
Controla las presiones al sacar o meter tubera
Prev el control del pozo durante brotes o prdidas de circulacin

La importancia del lodo de perforacin en la perforacin de un pozo no debe ser

subestimada.

Tiene una relacin crtica en todos los aspectos de la perforacin. No solo acta
como un medio de transporte de los recortes y gas, permitindonos observar en
superficie lo que est sucediendo en el agujero, sino que, adems las propiedades
del lodo determinaran la efectividad de la perforacin, estabilidad y proteccin del
agujero y las formaciones, as como el nivel de control de las presiones del
subsuelo.

Las funciones principales del lodo son:

Lubricacin y enfriamiento de la barrena y la sarta de perforacin
Remocin de los recortes
Control de las presiones de formacin
Limpieza del agujero
Transmite potencia hidrulica a la barrena
Ayuda a soportar el peso de la sarta de perforacin
Asistencia en la estabilidad de la formacin

5
3.1.2 Lubricacin y enfriamiento de la barrena y la sarta de perforacin

La operacin de perforacin y rotacin de la sarta de perforacin produce mucho

calor en la barrena y en toda la sarta debido a la friccin. El fluido de perforacin
no solo ayuda a enfriar la barrena y la sarta mediante la lubricacin, sino, tambin
absorbe el calor que se ha generado y liberado hasta cierto grado a medida que
retorna a la superficie.
El lodo debe enfriar y lubricar los dientes de la barrena para permitir que la
perforacin sea efectiva y reducir al mnimo el deterioro y desgaste. El lodo lubrica
la sarta de perforacin reduciendo la friccin entre esta y las paredes del agujero,
esto se alcanza usando aditivos tales como Bentonita, Polmeros, Grafito o disel.
La lubricacin optima es aportada por sistemas de emulsin de aceite junto con
varios agentes emulsificantes.

3.1.3 Remocin de recortes del espacio anular y la barrena

Esta funcin es de vital importancia. Los recortes se deben remover del anular por
diferentes razones:
Prevenir la carga del anular
Mantener presiones mnimas en el anular
Permitir el libre movimiento y rotacin de la sarta de perforacin
Para que los recortes lleguen a la superficie en condiciones tales que
puedan ser evaluados por los gelogos y as realizar una interpretacin
precisa de la geologa del agujero.
Este principio no solo es determinado por las propiedades fsicas del lodo, sino
tambin por el patrn del flujo presente en el anular. Los recortes deben ser
removidos efectivamente para evitar el dao y erosin del agujero.

6
La remocin de los recortes depende principalmente de la velocidad anular,
densidad del fluido, punto de cedencia y la resistencia gel del lodo. Otros factores
de importancia son, la inclinacin del agujero, rotacin de la tubera y por
supuesto, el tamao, densidad y forma de los recortes.
La densidad tpica de los recortes es obviamente mayor que la densidad del lodo.
Por lo tanto, resulta normal que, en periodos de no movimiento del lodo, los
recortes se deslicen y se hundan, esto puede afectar el tiempo de retorno de los
recortes a la superficie y no correlacionar con la seccin perforada y los valores de
gas. Este fenmeno es de especial importancia durante periodos de no circulacin
tales como viajes, en los que, los recortes se hundirn y se acumularn en el
fondo del agujero (agujero lleno). Las propiedades del lodo como viscosidad y
geles, deben ser las apropiadas para minimizar esto.

3.1.4 Control de presiones de formacin

Un peso de lodo mnimo es lo ptimo para lograr tasas de perforacin ms rpidas

y para minimizar el riesgo de dao en formaciones y prdidas de circulacin. No
obstante, en la perforacin convencional el lodo debe tener una densidad
apropiada para ejercer una presin suficiente en el agujero y as, protegerlo contra
presiones de formacin.
La presin ejercida en el fondo del agujero, debida al peso de la columna vertical
esttica del lodo, es conocida como presin hidrosttica. Si la presin hidrosttica
es igual a la presin de formacin, se dice que el pozo est en balance. Si la
presin hidrosttica es menor que la presin de formacin, se dice que el pozo
esta sub balanceado y por lo tanto, esta propenso a influjos o a flujo de fluidos de
formacin en el anular. Si la presin hidrosttica es mayor que la presin de
formacin, se dice que el pozo esta sobre balanceado y, por lo tanto, protegido
contra influjos de fluidos de formacin dentro del agujero. Si el sobre balance es
muy grande, hay la posibilidad de generar un gran nmero de problemas.
Los fluidos naturalmente tienden a fluir en direcciones en las que la presin
disminuye. En un pozo sobre balanceado, es por lo tanto normal que el fluido de
7
perforacin invada o fluya hacia formaciones permeables. Esa invasin, puede
afectar la evaluacin efectiva de la formacin o conducir a un dao permanente de
la formacin (es decir, el taponamiento o bloqueo de los poros, restringiendo la
permeabilidad).

3.1.5 Limpieza del agujero

Esto es una funcin muy importante del lodo, pero es muy difcil de alcanzar en la
prctica. La accin de chorro de salida del lodo a travs de las toberas de la
barrena debe proporcionar la velocidad suficiente y fluir hacia el frente de la roca
para remover efectivamente los recortes que se encuentran alrededor de la
barrena a medida que la roca es penetrada de nuevo. Esto prevendra que se
acumulen recortes alrededor de barrena y sus dientes (empaquetamiento de la
barrena), evitando el molimiento excesivo de los recortes y transportndolos hacia
arriba por
el anular, maximizando la eficiencia de la perforacin.
Muchas variables juegan un rol importante en la eficiencia de limpieza del agujero,
incluyendo el peso sobre la barrena y velocidad de rotacin, tipo de barrena, tasa
de flujo, velocidad de chorro, presin diferencial, tamao de las toberas,
localizacin y distancia del frente de roca, volumen de slidos, etc.

3.1.6 Transmisin de potencia hidrulica a la barrena

Efectivamente, el fluido de perforacin transmite Potencia hidrulica a la barrena.

La tasa de circulacin del fluido de perforacin debera tener la potencia ptima
para limpiar el agujero delante de la barrena permitiendo una perforacin eficiente.
La potencia hidrulica usada en la barrena, determina el grado de optimizacin de
la hidrulica, ya sea para limpieza del agujero o para alcanzar un flujo laminar en
el anular.
3.1.7 Soporte del peso de la sarta de perforacin
8
Los bloques, suspendidos desde la torre, deben soportar el incremento del peso
de la sarta de perforacin a medida que la profundidad se incremente. A travs de
este desplazamiento, la sarta de perforacin es empujada hacia arriba por el fluido
de perforacin. Esto reduce efectivamente el peso total que los equipos de
superficie tienen que soportar.

3.1.8 Estabilidad de la formacin

La estabilidad de la formacin es obviamente lo ms importante para

alcanzar una operacin satisfactoria. Un agujero limpio y estable permitir:
Tasas de perforacin ptimas
Libre rotacin de la sarta
Riesgo minino de pegadura de tubera
Carga mnima en el anular, permitiendo buena limpieza y bajas presiones
de circulacin
Facilidad en la corrida de herramientas de registro y tubera de
revestimiento hacia el fondo del agujero.

El fluido de perforacin debe, por lo tanto, ser capaz de:

Prevenir erosin y colapso del agujero

Prevenir que las presiones de formacin causen una produccin de
derrumbes
Evitar el hinchamiento y desprendimiento de lutitas
Evitar la disolucin de secciones de sal

3.1.9 Tipos de lodo de perforacin

En las operaciones de perforacin, se usan muchos tipos diferentes de sistemas

de fluido de perforacin base agua (lodos). Los sistemas bsicos de fluido de
9
perforacin son generalmente convertidos en sistemas ms complejos a medida
que la profundidad y la temperatura y/o presin del pozo aumentan. Tpicamente
se usan varios tipos de sistemas de fluido de perforacin en cada pozo. Varios
factores claves afectan la seleccin del sistema o de los sistemas de fluido de
perforacin para un pozo especfico.

Los fluidos pueden ser base aire, base agua y base aceite, como se ilustra en la
siguiente figura

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Fluidos base agua

Fluidos para iniciar a perforar

Los fluidos para iniciar a perforar se utilizan en la perforacin del tubo conductor
del pozo. Generalmente consisten de una mezcla sencilla de agua y bentonita o
atapulgita, a fin de proporcionar viscosidad al fluido y ayudar en el levantamiento y
sustentacin de recortes perforados. Estos fluidos generalmente se desechan
luego de perforar la longitud del conductor. Por esta razn debe hacerse hincapi
en que no deben ser contaminantes.

Fluidos bentonticos

Los fluidos bentonticos, de los ms populares, es una mezcla de agua y

bentonita. Son los ms sencillos, despus de los fluidos para iniciar. De hecho,
pueden ser los mismos. Estos fluidos son excelentes para perforar zonas en las
que no se tengan pronsticos de problemas, en las que la tendencia de las
presiones de formacin sea normal.

Fluidos con dispersantes

Los fluidos tratados con dispersants se utilizan para reducir la viscosidad de los
fluidos bentonticos que han sido contaminados con slidos de la formacin o con
cemento. Los slidos de la formacin pueden ser, en este caso, en su mayora
arcillas hidratables que aumentan la viscosidad del fluido original. Tambin se
utilizan en la molienda de cemento. Los dispersantes ms utilizados son los
fosfatos. No controlan el filtrado y son inestables a ms de 65 C. Aun as, los
fosfatos son los dispersants ms econmicos y slo se requieren en pequeas
cantidades.

11
Se pueden utilizar en la parte superior del pozo, siempre y cuando no haya
gradientes anormales de temperatura. Sin embargo, para pozos ms profundos y
por supuesto con mayor 6 temperatura de fondo, se puede utilizar un fluido
gelatinoso qumico, el cual es una mezcla de bentonita y lignosulfonato.

Fluidos con lignitos y lignosulfonatos

Los fluidos con lignito y lignosulfonato se utilizan en pozos en los que el contenido
de slidos aumenta. Esto es una doble ventaja. Por un lado, los usos de estas
sustancias en los fluidos ayudan a mantener las propiedades reolgicas (punto de
cedencia y gelatinosidad) an con alto contenido de slidos perforados. Esto se
aprovecha para mejorar o aumentar las velocidades de penetracin en las etapas
que as lo ameritan, como por ejemplo ciertas zonas de lutitas arcillosas. La
segunda ventaja importante es que, dado que controlan la reologa con alto
contenido de slidos, es utilizada para incrementar la densidad del fluido. Por otro
lado, los fluidos con lignosulfonatos son resistentes a la contaminacin con calcio
o con cloruros. Esto los hace ideales para perforar zonas de carbonatos o con
flujos de agua salada, hasta cierto lmite. Tambin resisten la contaminacin con
cemento en pequea escala.
Fluidos clcicos

Los fluidos clcicos estn saturados con cloruro de calcio (CaCl2) o sulfato de
calcio (CaSO4). Se utilizan para perforar zonas de anhidrita (sulfatos), zonas de
flujos de agua salada (cloruros) o zonas de lutitas deleznables, sean estas arcillas
sdicas, como la bentonita, o clcicas. En un fluido clcico, las arcillas sdicas se
convierten en arcillas clcicas mediante la adicin de cloruro de calcio o de sulfato
de calcio. Los fluidos clcicos preparados con cloruro de calcio se preparan
mediante la adicin de hidrxido de amonio, adelgazantes orgnicos y cal
hidratada a un fluido bentontico.

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Fluidos polimricos

Los fluidos polimricos de bajo contenido de slidos no dispersos se preparan con

agua, bentonita y polmeros. El contenido de slidos de arcilla en estos fluidos se
reduce de dos maneras. Los polmeros mejoran el comportamiento de la bentonita
de tal manera que se requiere slo la mitad aproximadamente de bentonita para
obtener las propiedades reolgicas deseadas. Los polmeros floculan y cubren los
slidos perforados de tal manera que puedan ser removidos mecnicamente. El
motivo principal de utilizar estos fluidos es reducir el contenido total de slidos de
arcilla por medios mecnicos y qumicos cuyo resultado sea una mayor velocidad
de penetracin. Por otro lado, los sistemas dispersos se disean para tolerar
mayores concentraciones de slidos de arcilla mediante la desintegracin qumica
en partculas ms que finas generalmente mantienen o elevan la viscosidad pero
que resulta en menores velocidades de penetracin.

Fluidos salados

La salinidad de los fluidos salados puede variar desde 10,000 ppm hasta un valor
de saturacin, el cual puede ser del orden de 315,000 ppm a 20 C. La salinidad
del fluido puede provenir del agua de tratamiento, de sal adicionada en superficie
o de sal de las formaciones perforadas. Se pueden utilizar diversas sales para
propsitos especficos. Entre ellas estn el cloruro de sodio NaCl, el cloruro de
calcio CaCl2, cloruro de magnesio MgCl o cloruro de potasio KCl. El componente
bsico para preparar los fluidos salados es la atapulgita o la bentonita
prehidratada.
Los fluidos salados tienen altos valores de filtracin y enjarres gruesos. Para
control del filtrado se utilizan compuestos de almidn o carboximetil celulosa CMC.
El pH generalmente es mayor de 8. La suspensin de recortes es difcil, debido a
la floculacin de la arcilla. Estos fluidos se utilizan para perforar zonas de sal,
anhidrita, yeso y algunas lutitas problemticas. Tambin se utilizan para
operaciones de reparacin de pozos, perforacin marina y en reas de lutitas en
13
las que no se requieran altas densidades. En estos casos se utilizan polmeros
para aumentar la viscosidad.

Fluidos base aceite

Fluidos base aceite verdadera

Los fluidos base aceite verdadera contienen menos del 5% de agua y son mezclas
de aceite estabilizado, la cual puede ser de asfalto oxidado, cidos orgnicos,
alkalinos, agentes estabilizadores y diesel o aceites minerales no txicos. La
principal aplicacin de los fluidos base aceite es evitar la contaminacin de agua
de las zonas productoras, aunque tambin se utilizan para perforar ciertas zonas
de lutitas problema. Los fluidos base aceite son inertes a muchos contaminantes,
tales como H2S, sal y anhidrita y son resistentes a altas temperaturas.

Fluidos base aceite de emulsin inversa

Los fluidos base aceite de emulsin inversa contienen al agua como fase dispersa
y al aceite como fase continua. Pueden contener hasta un 40% de agua en forma
dispersa y emulsificada dentro de una pelcula de aceite continua mediante el uso
de emulsificantes. Se pueden utilizar diversos aditivos para estabilizar la emulsin,
una vez que esta se ha formado. Las emulsiones inversas tienen las mismas
caractersticas que los fluidos base aceite verdadera, debido a que la fase
continua es aceite y el filtrado es aceite. Esto es cierto si la emulsin es estable.
Los fluidos de emulsin inversa son estables a las altas temperaturas, son inertes
a muchos contaminantes y se pueden densificar sin mayor problema. El uso de los
fluidos base aceite, tanto los base aceite verdadera, como los de emulsin inversa,
requieren de cuidados especiales para proteccin del medio ambiente.

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Fluidos gaseosos
Fluidos aire seco

La perforacin con aire seco permite obtener velocidades de penetracin altas. De

hecho, se obtienen las velocidades ms altas de cualquier fluido conocido. Los
recortes generalmente se reducen a polvo al momento de llegar a la superficie
debido a la pulverizacin y choque a alta velocidad contra la tubera y las paredes
del pozo. El transporte de recortes depende de la velocidad en el espacio anular
dado que el aire no tiene un soporte estructural para transportarlos.

La perforacin con aire o gas est restringida por la estabilidad del agujero,
formaciones con produccin de agua o altas presiones de formacin y por factores
econmicos. Aun cuando se puede perforar con aire en presencia de flujos de gas,
existe la posibilidad de explosiones internas y externas. Sin embargo, la
perforacin con aire permite velocidades de penetracin altas, mejor desempeo
de las barrenas, agujeros ms uniformes, pruebas de formacin continuas,
ncleos y recortes ms limpios, mejores trabajos de cementacin y mejores
terminaciones.

Fluidos de mezcla gas lquido

Fluidos de niebla

Como se mencion, cuando se encuentran zonas productoras de agua, los fluidos

a base de aire seco o gas no tienen buen desempeo. En este caso, se pueden
utilizan los fluidos de niebla, donde se inyecta una pequea cantidad de agua y
agentes espumantes a la corriente de aire.
Los agentes espumantes reducen la tensin interfacial de las gotas de agua.

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Fluidos espumosos

Los fluidos espumosos son ms viscosos que los fluidos de niebla porque
contienen
Mayor porcentaje de agua. Las velocidades de penetracin con estos fluidos son
bastante grandes. El fluido se forma con la inyeccin de agua y surfactantes
espumosos a la corriente de aire.
Tambin se pueden formar espumas estables inyectando fluidos de perforacin
con surfactantes a una corriente de aire. En los fluidos espumosos, la capacidad
de acarreo depende ms de la viscosidad del fluido que de la velocidad del fluido,
a diferencia de los fluidos a base de aire seco o con niebla.

Fluidos aerados

Estos fluidos se utilizan en zonas depresionadas o de baja presin de formacin,

con el fin de evitar las prdidas de circulacin que impiden un proceso correcto de
perforacin. Se preparan inyectando aire y un gel. Su uso no est muy
generalizado.

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3.1.10 Hidrulica bsica

Circuito hidrulico

El circuito hidrulico es la trayectoria de flujo que realiza el fluido de perforacin

por todo el sistema hidrulico. El fluido inicia su recorrido cuando es bombeado de
las presas de succin a la descarga de la bomba al tubo vertical (stand pipe);
siguiendo su curso pasa, a la manguera flexible o tambin conocida como
manguera de perforacin que tiene la facilidad de ser manipulada y moverse de
forma radial, lateral y vertical, segn se requiera y sin que exista el problema de
obstruccin de flujo. De ah el fluido pasa por la unin giratoria la cual tiene la
particularidad de girar sin que la manguera lo haga, este componente es la parte
de unin de la manguera de perforacin y la flecha de perforacin (kelly). La flecha
de perforacin tiene una seccin transversal exterior cuadrada o hexagonal para
facilitar el ensamble con la mesa rotatoria y as transmitir la rotacin a la sarta de
perforacin.
El recorrido continua por el interior de la flecha cuya seccin transversal interior es
circular y hueca, pasando de este componente al interior de la T.P. y los
lastrabarrenas; y as llegar a la barrena (toberas). Aqu finaliza el fluido su ciclo
descendente. Suponiendo que el fluido se impacta con el fondo del pozo y
remueve los recortes generados por la perforacin, se iniciara el ciclo ascendente
por el espacio anular, que es el espacio entre la parte externa de la sarta de
perforacin y la T.R. o agujero. El fluido pasa por los dispositivos de seguridad
llamados preventores que son un sistema de control del espacio anular y del
interior de la sarta cuando se tenga un descontrol del pozo.
El fluido contina a las lneas de flote que lo conducirn a la superficie. Para
despus pasar por una malla calibrada que tiene movimiento vibratorio
(temblorina), en donde se realiza una seleccin de los recortes que arrastro el
fluido.

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Este continua y el siguiente paso son las presas de lodo, en ellas el fluido inicia
por la presa de asentamiento, con el objeto de asentar los recortes finos que la
malla no selecciono; aqu se tiene equipo auxiliar que apoya en la desgasificacin
del fluido (descalificadores), los que retiran las arenas (desarenadores) y los que
limpian los fluidos de las partculas ms pequeas por mtodos de centrifugacin
(desarcilladores o limpiadores de lodo). Pasado todo este sistema de eliminacin
de slidos y de gas, el fluido pasar a la segunda presa la cual se denomina presa
intermedia o de reactivos, en esta presa se le adicionan reactivos al fluido para
reajustar sus propiedades. Finalmente, el recorrido del fluido de perforacin
termina cuando el fluido se aloja en las presas de succin donde se inicia el ciclo
hidrulico nuevamente.

18
Presin hidrosttica

Una de las razones por las que se debe tener mucha atencin en la hidrulica es
la del anlisis de la presin hidrosttica; esta es un factor esencial para mantener
el control de un pozo y prevenir descontroles.

En sentido prctico se define como la presin esttica de una columna de fluido.

Aunque el fluido es generalmente lodo, se puede incluir aire, gas natural, espuma,
o lodos aereados. La presin hidrosttica de una columna de lodo est en funcin
de su densidad, y de su profundidad vertical.

Gasto

Define la velocidad anular, de interior de tubera y las prdidas de presin por

friccin en el sistema circulatorio.

De la ecuacin de continuidad:

O bien

La expresin que relaciona el tipo de bomba se basa en: Gasto = Desplazamiento

de la bomba x Aceleracin de la bomba

Para bombas dplex:

Para bombas triplex:

19
Asimismo, el gasto de circulacin est influenciado de forma directa por el
dimetro del pozo, el dimetro de las toberas de perforacin y la velocidad anular
deseada.

Potencia hidrulica

La potencia hidrulica se puede definir como el trabajo por unidad de tiempo que
el fluido desarrolla al moverse a travs del sistema de circulacin.

su expresin:

Por lo tanto, la potencia hidrulica disponible define la velocidad del fluido a travs
de las toberas.

Velocidad del fluido de perforacin en el espacio anular

La velocidad con que viaja el fluido de perforacin en el espacio anular se conoce

como velocidad anular, siendo expresado en m/min y pies/min. Esta velocidad es
uno de los parmetros importantes en el transporte o acarreo de los recortes del
fondo a la superficie durante la perforacin del pozo. Para calcular la velocidad
anular en el pozo se aplica la siguiente frmula:

Volumen del pozo

El volumen de un pozo con tubera dentro, se puede calcular con la ayuda de la

ecuacin del volumen de un cilindro (para interior de sarta de perforacin) y la
ecuacin del volumen entre cilindros (para espacio anular), aplicando estas
ecuaciones a cada cambio de dimetro(s) y sumando todos los volmenes
obtenidos.

20
Ecuacin del volumen de un cilindro (para interior de sarta de perforacin):

Ecuacin del volumen entre cilindros (para espacio anular):

Volumen de un pozo con tubera dentro:

21
Tiempos

Tiempo superficie-barrena

Es el tiempo en circular el fluido de perforacin (por el interior de la sarta de

perforacin) de superficie a barrena.

Tiempo de atraso

Es el tiempo en circular el fluido de perforacin (por espacio anular) de barrena a

superficie.

Ciclo

Es el tiempo en circular el fluido de perforacin (por el interior de la sarta de

perforacin) de superficie a barrena ms el tiempo en circular el fluido de
perforacin (por espacio anular) de barrena a superficie.

22
3.1.11 Formulario hidrulica bsica de la perforacin

23
Unidades de Conversin

Presin
Libras/pulgada cuadrada (psi) x 0.00689 = Megapascales (MPa)
Libras/pulgada cuadrada (psi) x 0.070307 = Kilogramos/centmetro cuadrado
(kg/cm2)
Kilogramos/centmetro cuadrado (kg/cm2) x 14.22 = Libras/pulgada cuadrada
(lb/pulg.2)
Centmetros de Hg x 0.1939 = Libras/pulgada cuadrada (lb/pulg.2)

Gasto
Galones/embolada (gal/emb) x emboladas/minuto (emb/min)= Galones/minuto
(gal/min)
Galones/minuto (gal/min) x 3.7854 = Litros/minuto (lts/min)

Volumen
Galones (gal) x 3.7854 = Litros (lt)
Galones (gal) x 0.0037854 = Metros cbicos (m3)
Litros (lt) x 0.264 = Galones (gal)
Pies cbicos (pie3) x 28.317 = Litros (lt)
Pies cbicos (pie3) x 0.028317 = Metros cbicos (m3)

Densidad
1 gramo/centmetro cubico (gr/cc) x 8.345 = libra/galon (lb/gal)
1 libra/galon (lb/gal) x 0.1198 = gramo/centmetro cubico (gr/cc)

Longitud
Metros (m) x 3.2808 = Pies (pie)
Pies (pie) x 0.3048 = Metros (m)
Centmetros (cm) x 0.3937 = Pulgades (pulg.)
Pulgades (pulg.) x 2.54 = Centmetros (cm)

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Tiempo
1 hora (hr) x 3600 = segundos (s)

Velocidad
Pies/minuto (pie/min) x 0.305 = Metros/minuto (m/min)
Metros/segundo (m/seg) x 3.2808 = Pies/segundo (pie/seg)
Metros/minuto (m/min) x 3.28 = Pies/minuto (pie/min)

25
3.2 Velocidad De Penetracin

La velocidad con la que la barrena puede romper la roca que se encuentra por
debajo de la misma y de ese modo profundizar el pozo. Esta velocidad se indica
habitualmente en unidades de pies por hora o metros por hora.

La velocidad de penetracin o rata de penetracin (Rate Of Penetration)(ROP)

afecta directamente los costos de perforacin, y es uno de los factores ms
importantes para determinar la eficiencia y los costos totales de una operacin de
perforacin. Pero no se puede perforar un pozo a gran velocidad simplemente
para minimizar costos.

Para optimizar las operaciones de perforacin, un pozo debe ser perforado tan
rpido como sea prudentemente posible, con las debidas precauciones para
mantener la estabilidad del hueco, permitiendo suficiente tiempo para la limpieza
del hueco asegurando una continua seguridad al pozo y al personal. Adherirse a
los procedimientos de perforacin es esencial para optimizar las operaciones de
perforacin. Estos procedimientos estn documentados por conocimiento y
experiencia bajo diversas condiciones. Han sido determinados para operaciones
de perforacin rutinarias seguras, y proporcionan medidas correctivas para
problemas que se encuentran durante la perforacin. Debido a que las
condiciones de

perforacin varan de un campo a otro, los procedimientos de perforacin deben

ser suplementados con registros de pozos cercanos que hayan sido perforados
exitosamente.

La velocidad con que se penetra la roca (perforacin) depende de muchos

factores externos (por ejemplo factores geolgicos), tales como las propiedades
fsicas de la roca y la resistencia a la compresin. Si bien es difcil determinar la
velocidad de penetracin, sta define un conjunto de parmetros de rendimiento
de la operacin minera. Existen dos procedimientos para determinar la velocidad
de penetracin:

26
Realizar ensayos reales con rocas representativas y perforarlas. En funcin de los
resultados obtenidos, se determina un conjunto de parmetros de diseo, como el
tipo de bit o tricono recomendado, el empuje requerido y la duracin de los aceros
de perforacin.

Calcular la velocidad de penetracin a partir de la resistencia a la compresin de la

roca, utilizando frmulas empricas que relacionan el avance del bit o tricono por
cada revolucin.

Una vez determinada la velocidad de penetracin (m/h), es posible calcular la

velocidad media de perforacin, en cuyo clculo se incluyen los tiempos que el
equipo no est trabajando y la disponibilidad mecnica.

3.2.1 Factores que afectan la velocidad de penetracin

Clasificacin de factores

Desde principios de la dcada de los aos 50s, se han realizado diversos estudios
tanto de campo como en laboratorio para describir el efecto que tienen varios
parmetros sobre la velocidad de penetracin. Hay que puntualizar que hoy en da
se siguen realizando este tipo de investigaciones, ya que la evolucin de las
operaciones nos ha ido llevando a ambientes cada vez ms profundos, difciles y
hostiles; por lo que es importante tener una descripcin lo ms precisa posible del
efecto de los parmetros en la velocidad de penetracin.

Como se mencion anteriormente, las investigaciones llevadas a cabo por

Millheim (1979) para la prediccin del comportamiento del ensamble de fondo (o
BHA por sus siglas en ingls) tuvieron como resultado la descripcin de algunos
parmetros ya estudiados por sus efectos en la velocidad de penetracin.

Lummus (1969 y 1970) clasific las variables que afectan la velocidad de

penetracin en dos grandes grupos: Alterables. Son todas aquellas variables que
pueden ser modificadas y/o alteradas de acuerdo con las necesidades que se
tengan en la perforacin. Es decir, forman parte de las variables que podemos

27
 controlar. Inalterables. Son aquellas variables que no pueden ser modificadas por
el operador; es decir, aquellas variables sobre las que no se tiene control.

Casi todas son inherentes al lugar donde se perfora o a las caractersticas de la

formacin a perforar.

Hidrulica Personal
Presin en las bombas Capacidad

INALTERABLES
Gasto del fluido Eficiencia
Potencia hidrulica
ALTERABLES

Entrenamiento
Fuerza de impacto Motivacin
hidrulico Relacin empresa-
Velocidad en el espacio trabajador
anular Factores psicolgicos

Factores mecnicos Equipo de perforacin

Peso sobre barrena Condiciones

Velocidad de rotacin Capacidad
Flexibilidad, grado de
Barrena
automatizacin
Tipo de barrena Potencia
Desgaste de la barrena

La clasificacin mostrada anteriormente no es estricta, dado que algunas variables

inalterables pueden ser modificadas por un cambio en las variables alterables. Por
ejemplo, el cambio de un lodo de perforacin puede permitir la utilizacin de otra
barrena que tenga un mejor desempeo en la formacin a perforar. En este caso,
los esfuerzos de la roca permanecen constantes, pero las propiedades de
perforabilidad de la misma han sido alteradas por el cambio de fluido y de barrena.

28
Variables Inalterables

Entorno

Clima

Es importante conocer el clima y el medio ambiente en el cual sern llevadas las

operaciones de perforacin de pozos dado que influir en la continuidad y
velocidad de las mismas. Para ilustrar lo anterior, podemos poner como ejemplo
un pozo costafuera, las condiciones de humedad y salinidad harn que los
equipos tengan una vida til ms corta debido a la corrosin, por lo que hay que
tener en cuenta el estado de los mismos para tener un programa de
mantenimiento adecuado. Asimismo, la presencia de huracanes o tormentas
pueden hacer que el equipo no reciba provisiones y herramientas a tiempo, lo cual
conducira a tiempos muertos. Por su parte, tambin hay que tener en cuenta de
qu manera afecta el clima a los trabajadores, ya que se debe cuidar que stos se
encuentren en condiciones ptimas, evitando la fatiga extrema y los esfuerzos
peligrosos.

Localizacin

La localizacin de los pozos juega un papel importante en la logstica de las

operaciones, ya que determina con qu facilidad se puede estar reabastenciendo
al equipo de perforacin. Una localizacin remota supondr un mayor esfuerzo en
cuanto a entrega de vveres, agua potable y herramientas necesarias.

La localizacin de un pozo en un rea remota significa que se debe tener un grado

mayor de previsin, ya que es necesario anticipar fallas y operaciones para tener
las herramientas o repuestos necesarios a tiempo. Una falla en un equipo alejado
de rutas de transporte o bien de la costa tiene como consecuencia prdida de
tiempo, ya que el equipo debe detener las operaciones en lo que se recibe la
herramienta, al especialista en reparacin o los repuestos.

Disponibilidad de agua

La disponibilidad de agua tiene consecuencias directas sobre la continuidad de las

operaciones, adems de estar ntimamente ligada a los puntos anteriores. Es
29
decir, no es lo mismo realizar operaciones en medio del desierto, donde se tiene
que medir cada litro de agua utilizado para los fluidos de control y donde es difcil
estar recibiendo un surtido continuo de agua a operar junto a un ro o en una
plataforma costafuera.

La falta de agua puede tener consecuencias muy graves, incluyendo hasta la

prdida del pozo, ya que se merma la capacidad de preparacin, reposicin,
tratamiento y mantenimiento del lodo de perforacin.

Profundidad

La profundidad es un factor importante a la hora de planear la perforacin de un

pozo petrolero, ya que es un indicativo de las condiciones que se esperan en el
fondo, temperatura y presin principalmente, y es criterio para la seleccin del
equipo, tuberas y herramientas a utilizar. Adems, hay que tener en cuenta que
entre ms profundo sea el pozo, ms tiempo tomar sacar y meter la tubera en
caso de la falla de alguna herramienta en el ensamble de fondo (barrena, motor,
MWD [Measure While Drilling], LWD [Logging While Drilling], etc.).

Personal

Capacidad

La eficiencia del personal que integra la cuadrilla de perforacin depende de su

capacidad para realizar todas las operaciones; por lo que es conveniente contar
con el personal ms capaz con el fin de que las operaciones sean realizadas de la
forma ms eficiente y para evitar que las capacidades del personal no limiten las
actividades.

Eficiencia

La eficiencia est relacionada con la calidad de las operaciones, es decir, una

operacin eficiente significa que se ha realizado en el menor tiempo posible sin
presentar ningn incidente y cumpliendo con los objetivos. El lograr una alta
eficiencia en el personal se logra mediante el entrenamiento.

30
 Entrenamiento

El entrenamiento es la prctica repetida de cualquier actividad para mejorar su

ejecucin. El entrenamiento tiene como finalidad la formacin de empleados ms
capaces y competentes en su trabajo. Debido a lo anterior, la creacin de un
programa de entrenamiento que mezcle entrenamiento de campo con cursos en
aulas es sumamente necesaria para uniformar el nivel de capacitacin del
personal y para incrementar la eficiencia de la cuadrilla.

Motivacin

Es una de las maneras mediante las cuales se logra un alto nivel de rendimiento
por parte del personal. La motivacin est directamente relacionada con las
oportunidades de desarrollo que tiene el trabajador dentro de la empresa, es decir,
si el trabajador sabe que destacando puede llegar a ascender, trabajar de mejor
manera ya que estar motivado. Este punto es hasta cierto punto inalterable, ya
que por lo general las polticas de ascensos y promociones ya estn establecidas
en una compaa a la hora de realizar operaciones, por lo que un cambio de las
mismas es muy difcil.

Relacin empresa-trabajador

El mantener una buena relacin entre la empresa y sus trabajadores es

indispensable para que stos ltimos tengan un buen desempeo en sus labores;
es decir, el que el trabajador sepa que tiene un trabajo asegurado, con buenas
prestaciones, etc. har que ste aumente su productividad laboral.

Adems, en este punto podemos incluir tambin el orgullo por el trabajo, que es un
punto fundamental en la productividad laboral de los trabajadores. Un trabajador
orgulloso de su trabajo dar su mejor esfuerzo con el fin de que a su compaa le
vaya bien, ya que, si a la compaa le va bien, al trabajador tambin. Este tipo de
pensamientos deben ser inculcados en el trabajador durante todos los cursos de
capacitacin que le sean prestados.

31
Equipo de perforacin

El equipo de perforacin por s solo permite realizar solamente dos funciones

bsicas: subir y bajar las sartas en el pozo y darle rotacin a la misma. Todas las
dems funciones son llevadas a cabo mediante equipos auxiliares (Len, 1999).
En ocasiones, debido a las limitaciones que se presentan en el equipo de
perforacin, es necesario realizar cambios o adaptaciones en el programa de
perforacin, reduciendo as, la eficiencia de las operaciones que se llevarn a
cabo dado que el equipo presenta limitaciones en el control de una o ms
variables. Sin embargo, a pesar de que el equipo es considerado inalterable; hay
ocasiones en la que puede ser alterable, esto es, durante la planeacin de las
operaciones en funcin de los criterios de seleccin de equipo, es alterable, dado
que, si no cumple con las necesidades de la perforacin, no debe elegirse y debe
optarse por otra opcin. Es de esta manera que este elemento puede ser
considerado en ambos casos, inalterable una vez iniciadas las operaciones dado
que las reparaciones o adecuaciones resultan difciles de hacer y alterable durante
la planeacin de las mismas, donde se cuenta con el tiempo suficiente o bien para
realizar adecuaciones al equipo o para seleccionar otro.

CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL EQUIPO

Potencia

La necesaria para la operacin combinada de bombas, mesa rotaria y

dems equipos.

Capacidad de Izaje

Que tenga la capacidad de izar la tubera considerando los mximos

jalones permisibles.

Estructura y subestructura

Capacidad de tuberas.
Altura suficiente para albergar los preventores en la subestructura.

32
Capacidad de rotacin

Rangos apropiados dependiendo de las formaciones esperadas.

Sistema de Circulacin

Potencia hidrulica suficiente para obtener velocidades de fluido en las

toberas de ms de 250 pie/seg.
Rango de gasto de fluido aceptable para mantener una buena limpieza del
agujero.
Tanques de asentamiento adecuados, as como bombas de mezclado y
productos qumicos necesarios en existencia.
Equipo para remocin y control de slidos en adecuado.

Disponibilidad de herramientas

Que se cuente con el nmero de tuberas necesario.

Disponibilidad de lastrabarrenas para proporcionar peso sobre barrena
adecuado.

Control de brotes

Equipo adecuado para las presiones esperadas.

Condiciones del equipo

Las condiciones en las que se encuentra el equipo son de vital importancia para
asegurar la continuidad de la operacin ya que, un equipo en malas condiciones
es ms propenso a presentar fallas de algn tipo, afectando los tiempos.

La presencia de fallas trae problemas incluso de logstica, dado que en ocasiones

es necesario conseguir refacciones en lugares alejados del equipo o incluso en
otros pases.

Adems, es necesario estar monitoreando las condiciones del equipo durante la

operacin para prevenir fallas o incluso predecirlas. Asimismo, el personal debe
tener la responsabilidad del cuidado del equipo, conocindolo para no darle un mal

33
uso, mantenindolo limpio, realizando todas las actividades de mantenimiento
preventivo y/o correctivo necesarias y conservando un almacn de refacciones
bien abastecido.

Capacidad y potencia

Este es uno de los parmetros ms importantes al momento de seleccionar el

equipo. Dado que la potencia y capacidad del equipo determinan las condiciones
mximas de operacin (profundidad, presin y temperatura), la correcta eleccin
del equipo ayudar en gran parte a alcanzar los objetivos planteados en el
programa de perforacin. Se debe cuidar que la potencia del equipo sea suficiente
para mantener operando todos los equipos adems de la mesa rotaria, evitando
as

interrupciones o limitaciones. En cuanto a capacidad, poniendo como ejemplo un

equipo costafuera, es esencial asegurar la autosuficiencia de la plataforma en
cuestin de agua, combustible, vveres y aditivos para mantener las condiciones
del fluido de perforacin. De esta manera, es posible asegurar la continuidad de
las operaciones, incluso cuando las necesidades meteorolgicas no permitan
abastecer al mismo.

Flexibilidad y grado de automatizacin

Este punto se refiere a la capacidad de automatizar los procesos dentro del

equipo; es decir, la posibilidad de aadir sensores, sistemas de monitoreo con
tecnologas ms recientes, sistemas de control a distancia, de almacenamiento de
datos, etc.

Este tipo de actualizaciones al equipo nos llevan a tener un proceso de

optimizacin en tiempo real, donde se pueden tomar decisiones nuevas al
momento de recibir datos nuevos. Este proceso lleva a una mejora constante de
las condiciones para minimizar los tiempos.

34
Variables Alterables

Propiedades del lodo de perforacin

El lodo de perforacin es uno de los elementos ms importantes y simples que

controlan la velocidad de penetracin. El estudio del efecto que tienen las distintas
propiedades del lodo en la velocidad de penetracin ha sido objeto de varios
estudios; sin embargo, los efectos no han sido determinados en forma cuantitativa
y concluyente. Esto es dado que es prcticamente imposible aislar una propiedad
sin afectar las dems, de esta manera se ha hecho muy difcil identificar el efecto
que tienen las distintas propiedades en forma aislada.

Tipo de lodo

Se ha sabido desde los inicios de las operaciones de perforacin la diferencia en

las velocidades de penetracin al variar el tipo de fluido utilizado. Se han realizado
diversos estudios para conocer los efectos que tiene el tipo de lodo utilizado en las
velocidades de penetracin. Desde que se comenzaron a utilizar los lodos base
aceite, se not que la velocidad de penetracin con stos disminua. Esto se fue
atribuido en parte a la alta viscosidad plstica de ste tipo de lodos, que no limita
la tasa de bombeo, o bien al hecho de que el lodo base aceite no suaviza las
arcillas como lo hace el fluido base agua. Entre 1961 y 1962, se realizaron
comparaciones entre las velocidades de penetracin de 22 pozos. Basados en
esas 22 comparaciones, se pudo concluir que perforar con lodo base aceite
proporciona una mejor velocidad de penetracin en arenas y arcillas, comparado
con un lodo base agua de la misma densidad y las mismas propiedades.

Recientemente (Black, 2008), se hicieron algunas comparaciones entre los efectos

de distintas propiedades del lodo en la velocidad de penetracin. El objeto de este
estudio fue el conocer el efecto que tienen ciertos aditivos (Formiato de Cesio y
Tetraxido de Manganeso) en la velocidad de penetracin. De estos estudios se
desprenden la conclusin de que estos aditivos mejoran la velocidad de
penetracin hasta en un 100% comparado con la obtenida por un lodo similar sin
el aditivo. En las figuras 14 y 15, se puede observar el efecto del lodo de
35
perforacin en la velocidad de penetracin al perforar: (14) Marga Carthage con
una barrena PDC de 7 aletas y, (15) Arcilla Mancos con una barrena PDC de 7
aletas.

Densidad

La densidad del lodo, es uno de los factores que ms afecta la velocidad de

penetracin. Como fue mencionado anteriormente, en toda operacin de
perforacin, existe una presin diferencial entre la presin de formacin y la
generada por la columna de lodo.

Viscosidad

La viscosidad tiene un efecto marcado en la velocidad de penetracin. Desde los

primeros estudios encaminados a describir la relacin entre la viscosidad del lodo
y la velocidad de penetracin, se encontr que a medida que la viscosidad
aumenta, la velocidad de penetracin disminuye. El efecto de la disminucin de la
velocidad de penetracin relacionada con la viscosidad se debe a que para
incrementar la eficiencia de limpieza del lodo es preferible tener un fluido de baja
viscosidad (cercana a la del agua) en un rgimen turbulento para asegurar la
remocin completa de los recortes en el fondo, a un fluido con una viscosidad alta
en un rgimen laminar. Asimismo, el incremento en la viscosidad trae distintas
consecuencias como se describe a continuacin:

La viscosidad tiene efecto en los regmenes de flujo presentes en el pozo.

Un aumento en la viscosidad trae como consecuencia mayores cadas de
presin a lo largo del sistema.
Aunado a lo anterior, un aumento en las cadas de presin requiere mayor
presin de bombeo.
Una mayor viscosidad en el fluido tambin hace ms difcil todo el control
de slidos, dado que el fluido tiende a mantener en suspensin los recortes
o slidos.

36
 Prdida de filtrado

Durante la dcada de los 60s se escribieron varios trabajos acerca de la relacin

entre las propiedades del lodo y la velocidad de penetracin. Eckel (1967) no pudo
encontrar una relacin entre ambos factores; sin embargo, trabajos realizados
dando continuidad a dicho estudio, se enfocaron en describir el efecto que tiene la
prdida de filtrado en condiciones dinmicas (Eckel (1967), Lawhon (1967)).

Dentro de esta serie de estudios, se probaron distintos tipos de fluidos y aditivos.

Sin embargo, sus conclusiones arrojaron datos conocidos por la gente de campo:
la velocidad de penetracin se afectar por una disminucin en la prdida de
filtrado.

Este punto, est muy relacionado con el subtema de permeabilidad, descrito con
anterioridad en este trabajo. El filtrado que pasa a travs del enjarre sirve para
ecualizar las presiones entre la presin del lodo y la presin de formacin.

Contenido de slidos.

Los efectos negativos de la acumulacin de slidos en el lodo de perforacin, han

sido temas de investigacin de la industria petrolera desde hace muchos aos. Sin
embargo, dado que el contenido de slidos en un lodo de perforacin est
ntimamente ligado a la densidad y a la viscosidad del mismo, ha sido muy difcil
encontrar la relacin que guarda con la velocidad de penetracin. Los slidos son
elementos inevitables de un lodo de perforacin. Ya sean agregados para brindar
algunas propiedades al mismo (densidad, viscosidad) o bien producto de la
perforacin. A medida que se perfora, se van incorporando al lodo pequeas
cantidades de slidos. Si se mantiene una cantidad pequea de slidos, la
velocidad no se ve afectada.

37
Hidrulica.

Presin en las bombas.

La presin generada al entrar el fluido en las bombas tiene varios usos y efectos
sobre la velocidad de penetracin.

El uso ms importante de la presin generada por las bombas es el mantener al

fluido en movimiento, es decir, contrarresta la columna hidrosttica generada por
el lodo y los recortes en el espacio anular. Adems, esta presin hace que exista
una densidad equivalente de circulacin en el fondo, la cual es mayor que la
densidad del lodo, por lo que ayuda a mantener el control del pozo.

Gasto de fluido.

El bombear fluido de perforacin tiene varias funciones en el agujero, la ms

importante de ellas es el retirar los recortes generados por la barrena y llevarlos a
superficie. Para tener una limpieza eficiente del agujero, es necesario que el fluido
alcance y tenga una velocidad por encima de la crtica, la cual es necesaria para
que el fluido sea capaz de acarrear los recortes.

A parte de calcular todos los factores considerados en la hidrulica (cadas de

presin, caballaje (HP) en la barrena y fuerza de impacto en la barrena), es
necesario realizar todos los clculos necesarios para asegurarse que el gasto
cumpla con las siguientes condiciones:

Que la velocidad en el espacio anular sea suficiente para remover los

recortes generados por la barrena.
Que la velocidad sea suficiente para alcanzar una potencia en la barrena
suficiente.
Que la velocidad en el espacio anular no sea demasiada para erosionar las
formaciones deleznables (aproximadamente 100 pies/min).

De acuerdo con la investigacin llevada a cabo por Warren (1987) para el

desarrollo de su modelo de perforacin. Cuando se utiliza lodo como fluido de

38
perforacin, la energa hidrulica tiene una gran influencia en la velocidad de
penetracin. Un incremento en la energa hidrulica tiende a hacer que la barrena
responda de mejor manera al peso sobre barrena y se mejore la velocidad de
penetracin al corregir la limpieza pobre del agujero que se tiene con gastos de
fluidos bajos.

Velocidad en el espacio anular.

A pesar de que la velocidad del fluido en el espacio anular no tiene una

implicacin directa en la velocidad de penetracin, es un componente esencial de
la limpieza del pozo. Una velocidad de fluido en el espacio anular ptima permite
tener el pozo limpio de recortes. Sin embargo, cuando la velocidad no es la
adecuada los recortes se comienzan a acumular en el espacio anular. En pozos
direccionales, este parmetro es de vital importancia para evitar la formacin de
camas de recortes, las cuales pueden llevar al atrapamiento de la sarta de
perforacin.

Factores mecnicos

Peso sobre barrena.

El efecto del peso sobre barrena ha sido objeto de los estudios ms extensos
dentro de la perforacin. Se han realizado numerosos trabajos al respecto
utilizando distintas barrenas, rocas y bajo distintas formaciones. De estos estudios
se desprende que el peso sobre barrena es el factor ms importante que
determina la velocidad de penetracin, limitado por la hidrulica existente en el
agujero.

Velocidad de rotacin.

Los efectos de la velocidad de rotacin en la velocidad de penetracin, no han

podido ser descritos de una forma tan detallada como los del peso sobre barrena.
Sin embargo, se han hecho diversos estudios para verificar los efectos de este
parmetro. De estos estudios se desprende que la velocidad de perforacin

39
aumenta de forma proporcional con la velocidad de rotacin.

Barrena

Tipo de barrena.

La seleccin de una barrena se debe realizar en base a distintos factores como la

geologa, esfuerzos, elasticidad, abrasin, tipo de pozo, costo, etc.

Las barrenas se clasifican en primer trmino por la accin de corte; las barrenas
de rodillos tienen una accin trituradora en la formacin, mientras que las barrenas
de cortadores fijos tienen un mecanismo de raspado de la roca, hacen que sta
falle por esfuerzos de corte.

3.2.2 Modelos de prediccin de la velocidad de penetracin

Desde los inicios de las operaciones de perforacin con mesa rotaria, comenzaron
a surgir los primeros modelos empricos que trataron de relacionar los parmetros
que influyen sobre la velocidad de penetracin; de tal manera, que se predijeran o
anticiparan los resultados que tendran distintas combinaciones de parmetros en
los tiempos de operacin.

La finalidad de predecir la velocidad de penetracin es mejorar las operaciones

mediante simulaciones, las cuales permiten incrementar la experiencia y
encontrar los mejores parmetros a manejar durante la perforacin. Los modelos
de prediccin de la velocidad de penetracin han sido clasificados en dos grandes
grupos: modelos de limpieza perfecta y modelos de limpieza imperfecta. Los
modelos de limpieza perfecta no consideran el efecto de retencin de los recortes
generados en el fondo del pozo. Por lo tanto, se considera una limpieza completa
del fondo del pozo.

Este tipo de modelos es til en los casos donde se tenga un ndice de limpieza del
pozo correcto y donde los parmetros hidrulicos sean adecuados para mantener

40
limpio el pozo. Los modelos de limpieza imperfecta surgen para explicar el
comportamiento que tiene la velocidad de penetracin en el momento en que la
hidrulica presente en el pozo no es suficiente para retirar los recortes de fondo.

A continuacin, se describirn los modelos de prediccin de la velocidad de

penetracin utilizados en el presente trabajo.

Teora de limpieza perfecta (Modelo de Maurer)

La mecnica de perforacin con una barrena tricnica consiste en dos

operaciones fundamentales: la formacin de crteres debajo del diente de la
barrena y la remocin de los recortes de los crteres al moverse el cono. Maurer
(1962) enunci un modelo denominado de limpieza perfecta analizando el proceso
de formacin de crteres de una barrena tricnica. Bajo condiciones de limpieza
perfecta, la velocidad de perforacin es directamente proporcional a la velocidad
de rotacin y al peso sobre barrena al cuadrado, e inversamente proporcional al
producto de los cuadrados del dimetro de la barrena y el esfuerzo de la roca.

Modelo de Warren (limpieza perfecta)

El modelo de Warren (1981) fue desarrollado para tratar de cubrir las fallas que
presentaron otros modelos al tratar de aplicarlos para predecir velocidades de
perforacin de barrenas tricnicas en formaciones blandas. Debido a la
inconsistencia de los modelos anteriores, se llev a cabo un esfuerzo de
investigacin para desarrollar un nuevo modelo para barrenas de formaciones
blandas que reflejara las caractersticas especiales de cada barrena.

El modelo fue desarrollado bajo la premisa de que los efectos de algunas

condiciones mecnicas como peso sobre barrena, velocidad de rotacin, tamao y
tipo de barrena y esfuerzo de la roca pueden ser determinadas en laboratorio
utilizando barrenas a escala real.

41
Modelo de Warren modificado (limpieza imperfecta)

Este modelo fue modificado por el mismo Warren (1987) para tomar en cuenta el
efecto causado por la generacin/remocin de recortes en las barrenas tricnicas.

El modelo fue desarrollado tomando en cuenta que bajo condiciones estables de

perforacin, la velocidad de remocin de recortes de la barrena es igual a la
velocidad de formacin de nuevos recortes. Esto implica que la velocidad de
perforacin es controlada ya sea por el proceso de formacin de recortes, o el
proceso de remocin de los mismos o una combinacin de los mismos.

Modelo de Hareland para barrena tricnicas

Hareland (1993), modifico una vez ms el modelo de Warren para tomar en cuenta
el efecto de retencin de los recortes (chip hold down en ingls).

El modelo est basado en pruebas diseadas para dar la mayor informacin

relacionada a la interaccin entre la roca y la barrena y toma en cuenta los efectos
de formacin, remocin adems del efecto de retencin de recortes sobre la
velocidad de penetracin.

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 BIBLIOGRAFA

www. Schlumberger.com
Libro Fluidos de control
Libro Manual de fluidos

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