Caso de xito

Mantenimiento de Alto Desempeo

Ing. Manuel Snchez Gonzlez

FEMSA Cervecera Cuauhtmoc Moctezuma
 Cervecera Cuauhtmoc Moctezuma

PLANTA TECATE PLANTA MONTERREY

1944 1890

PLANTA NAVOJOA
1991

PLANTA ORIZABA
1896

PLANTA GUADALAJARA
PLANTA TOLUCA
1970
1969
Nuestras Marcas
FEMSA Cerveza
Por qu
que TPM para Cervecera?
Reflexiones del comit Directivo

Mejora dede
Mejora resultados
resultados
(calidad y productividad).
(calidad y productividad).

Reduccin
Reduccin dede
costos dede
costos
Facilita
Facilitaponer
ponerenen
prctica
prctica manufactura
manufacturae inventario
e inventario
lala
filosofa de calidad total.
filosofa de calidad total. dede
refacciones.
refacciones.

TPM
TPM
Ciclo
Ciclodedemejora
mejoradel Sistema
del Sistema
dede
Alto Desempeo
Alto Desempeo Disminucin
Disminucindede
incrementando
incrementando las
las inversiones prematuras.
inversiones prematuras.
habilidades del personal.
habilidades del personal. Incrementa
Incrementa lala
confiabilidad
confiabilidad
y disponibilidad,
y disponibilidad,alargando
alargando
lala
vida de equipos
vida de equipos
existentes.
existentes.
 Antecedentes
MANTENIMIENTO ALTO DESEMPEO (MAD)
CICLO DE MEJORA DE LOS SISTEMAS DE TRABAJO
DE LAS CERVECERIAS

VISION MAD

POLITICA MAD

OBJETIVO GENERALES

PLAN MAESTRO Y PROGRAMAS

DE TRABAJO DETALLADOS

A partir del ao 2000 inicia formalmente el Mantenimiento Productivo Total TPM,

conocido en CCM FEMSA como Mantenimiento de Alto Desempeo MAD

6 Inicia implementacin en tres cerveceras simultneamente en el ao 2000.

6 Continua el resto de Plantas durante el 2001.
6 rea piloto en el envasado de cerveza.
Organizacin del Programa de Mantenimiento de
Alto Desempeo
COMIT
DIRECTIVO
MANUFACTURA COMIT CENTRAL
DE MANTENIMIENTO

Definicin y diseo por la Oficina de

COORDINACION MAD corporativa.
MAD CORPORATIVO/
CONSULTOR EXTERNO 7 plantas participan con el corporativo
(Comit Central de Mantenimiento) :

Comprender la filosofa y

GERENTES
metodologa del MAD.
DE MANTENIMIENTO
CERVECERIAS Establecer las estrategias de
Implementacin.

COORDINADOR MAD Y
EQUIPOS DE
IMPLEMENTACIN
Roles del Comit Directivo

Difusin de la Visin del MAD en la compaa y su

alineacin con el Sistema de Calidad Total.
Aprobar el plan, indicadores y resultados esperados.
Aprobar la estructura de organizacin para la gestin del
mantenimiento en la compaa.
Proveer los recursos necesarios para garantizar el xito de
la implementacin.
Mantener el rumbo de los avances del proyecto (definir
prioridades).
Definir y otorgar reconocimientos al personal.
Papel de la Consultora

Asesorar en el desarrollo del plan maestro de MAD para las plantas.

Aportacin de la tecnologa de TPM y la tropicalizacin a las circunstancias de
Cervecera Cuauhtemoc Moctezuma.
Entrenamiento del personal en la filosofa, conceptos y herramientas de MAD.
Evaluar y retroalimentar oportunamente durante la implementacin.

Noruega
Canad Francia
Inglaterra
Tailandia

Estados Unidos
de Amrica Italia

Japn

Mxico India Australia

Sudfrica
 Responsabilidades del MAD en cada Cervecera

Liderazgo y compromiso
Despliegue de la visin
Establecimiento de metas
Seleccin de lderes y agentes de cambio
Equipo
Facilita apoyos y recursos
Gerencial
Coordinador de MAD

Planeacin y aseguramiento de resultados

Desarrollo de planes de trabajo
Definicin de Capacitacin y entrenamiento
Equipo Seguimiento a indicadores y prcticas
de implementadas
Implementacin

Ejecucin
Implementacin de planes de trabajo
Equipos de Lderes por Pilar Ejecucin de planes de capacitacin
Estandarizacin de prcticas
Pasos Generales para la Implementacin del Programa
MAD

1. Incorporacin de la Coordinacin MAD en el corporativo.

2. Seleccin del consultor y diagnstico inicial.
3. Establecimiento de la visin y la poltica del Mantenimiento de Alto Desempeo.
4. Sensibilizacin al personal por el comit directivo de manufactura.
5. Establecimiento de indicadores de gestin.
6. Elaboracin del plan maestro y escenarios de los prximos aos.
7. Asignacin de facilitadores del MAD y creacin de equipos de implementacin
en cada Cervecera.
8. Formacin de instructores en MAD.
9. Capacitacin en la filosofa, metodologas y herramientas a todo el personal.
10. Seleccin de reas piloto y estrategia de despliegue de la implementacin.
11. Desarrollo e implementacin del plan de trabajo detallado en cada cervecera.
12. Seguimiento continuo, medicin y evaluaciones peridicas del nivel de madurez.
 Estrategia de Implementacin

Etapas del Programa MAD en CCM

ETAPAS DURACION (MESES)
PREPARACION 3

DESARROLLO 12-24

CONSOLIDACION 12-24

ESTABILIZACIN 24

GESTION DEL MAD ELEMENTOS DE ASEGURAMIENTO DE LA IMPLEMENTACION

2000 2001 2002 2003 2004...

Aos PLAN A 5 AOS
Plan Maestro Conceptual MAD
Filosofa

Visin MAD
Tenemos un Sistema de Mantenimiento de Alto
Desempeo que contribuye a lograr :

- Equipos de fcil operacin, limpieza y mnimo mantenimiento

para producir calidad.

- Personal certificado, involucrado y comprometido en

maximizar la efectividad total de los equipos.

- Flexibilidad, alta utilizacin y mnima variabilidad en las

condiciones de los equipos.
Filosofa

Poltica MAD
En Cervecera Cuauhtmoc Moctezuma todos
somos responsables de garantizar la efectividad
total de los equipos:

- Mejorando la operacin y manteniendo las condiciones bsicas de

los equipos.
- Detectando y diagnosticando con oportunidad los problemas.
- Facilitando, optimizando y buscando reducir el mantenimiento.
- Aplicando la ingeniera de mantenimiento y mejora continua a los
equipos.
- Incrementando la flexibilidad en los procesos.
- Contribuyendo a la seguridad y ecologa.
Filosofa
Pilares Mantenimiento de Alto Desempeo

SISTEMA DE ADMINISTRACION
DEL MANTENIMIENTO

(SAM)
MEJORA DE EQUIPOS MANTENIMIENTO
Y PROCESOS AUTONOMO
(MEP) (MA)

GESTION
MAD ADMINISTRACIN
DESARROLLO DE TEMPRANA DEL EQUIPO
HABILIDADES Y DISEOS PARA
DEL PERSONAL PREVENCIN DEL
MANTENIMIENTO

(DHP) (ATE)
Sistema de Administracin de Mantenimiento

6 Actividades dirigidas a la optimizacin de los recursos

disponibles (personal, tiempo y presupuesto).
6 Enfoque en la mejora de todas las operaciones de
mantenimiento y los sistemas administrativos de apoyo S
(sistema de mantenimiento SAP-PM y de refacciones SAP-
A
MM).
M
6 Mejoramiento de los equipos aplicando la ingeniera de
mantenimiento (Anlisis de oportunidades 80/20,
optimizacin del mantenimiento utilizando tcnicas
predictivas, proactivas y de mejora).
6 Asegurar la calidad de mantenimiento durante la ejecucin
de trabajos y la generacin de historia de mquinas.
 Organizacin Oficial de Mantenimiento
(Aprobada por el Comit Directivo)
Mantenimiento
Mantenimientoyy
Servicios
ServiciosTcnicos
Tcnicos
COORDINADOR MAD

Planeacin y
Ingeniera de Planeacin y Ejecucin del
Ingeniera de Programacin Ejecucin del
Mantenimiento Programacin Mantenimiento
Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
Mantenimiento

S
Ingeniera de
Ingeniera de
Equipos Planeacin Elaboracin
Equipos Planeacin Elaboracin A
Ingeniera
Ingeniera
Mantenimiento
Mantenimiento
Planeado
Programacin
Programacin
Envasado
Envasado M
Planeado
Aseguramiento Abastecimiento Fuerza
Aseguramiento Abastecimiento
de Materiales Fuerza
de la Motriz
de la
Inspeccin y de Materiales
Refacciones Motriz
Inspeccin y Refacciones
Almacn
Almacn
Funciones Bsicas para el xito en la de Refacciones
de Refacciones
Administracin del Mantenimiento
U rg e n c ia s e In c re m e n ta

P la n e a c i n y
In g e n ie ra d e l E je c u c i n d e l
P ro g ra m a c i n d e l
M a n te n im ie n to M a n te n im ie n to
M a n te n im ie n to

R e q u ie re m s P la n e a c i n
 Sistema de Administracin de Mantenimiento

Proyectos de Mejora de Equipos y Procesos

PROCESO
Anlisis deTRANSACCIONAL
Historia de Maquina

EJECUCIN CONCLUSIN S
PLANIFICACIN PROGRAMACIN DEL DEL A
TRABAJO TRABAJO
M

Puestos de Equipos Planes de

Ubicaciones Lista de
Trabajo Informacin mantenimiento
Tcnicas Materiales
Tcnica
Diseo de Mantenimiento y Mejora en la confiabilidad de Maquinas

Plataforma tecnolgica SAP R3

Sistema de Administracin de Mantenimiento
La cobertura del mantenimiento predicitivo, utilizando las tcnicas de
anlisis de vibraciones, termografa, ultrasonido es mayor a 1,800
Equipos.

S
A
M
 Proceso Almacn Virtual de Refacciones
Incorporar el Administrador Corporativo del Almacn Virtual
Anlisis y homologacin de refacciones.
Definir tipos de refacciones, niveles mximos y mnimos de inventario.
Baja de refacciones obsoletas de las Cerveceras.
Incremento en consignacin.
Establecer el proceso de Centro Suministrador. S
A
ri al MTY
a te Centro Suministrador M
e lm Revisa traslados por surtir o recibe
dd notificacin de traslado y
c itu enva materiales
v o

ol i
S
En

NAV TOL ORZ

Centro Destino Centro Destino Centro Destino
(Origen de la necesidad) (Origen de la necesidad) (Origen de la necesidad)
Genera pedido de traslado Genera pedido de traslado Genera pedido de traslado

Esquema del centro suministrador

Mantenimiento Autnomo

Personal de operacin responsable de mantener las

condiciones ptimas de operacin sus mquinas.
Deteccin y correccin oportuna de anormalidades.
M
Desarrollo del personal a travs de mecanismos que A
incrementan el aprendizaje de las mquinas.
Bsqueda de la mejora continua que ayude a
simplificar el trabajo de operacin y mantenimiento.
Eliminacin de riesgo de accidentes.
Mantenimiento Autnomo

# de Anormalidades CCM Monterrey

Fuerza Motriz - Elaboracin - Envasado

16000 14572 14138 13902

13195
14000
97 M
12000 10215
95
8873 9060
8529
A
10000
8000 87
6000
94
4000
2000
0
2002 2003 2004 2005

Detectadas Resueltas
Mantenimiento Autnomo

Boletines de mejora CCM Monterrey

574
600 513
463
500
390 363 M
400 325 A
75
300 68 78 163
200 63 123

100

0
2002 2003 2004 2005

Aprobados Implementados
Mantenimiento Autnomo

M
A
Mantenimiento Autnomo

M
A
Mantenimiento Autnomo

M
A
Administracin Temprana de Equipos

Desarrollo de
Ingeniera
GESTION DEL MAD
Fabricacin y (Mantenimiento de Alto Desempeo)
Abastecimiento
A
Instalacin, Maximizar Efectividad del Equipo T
Pruebas y
Arranque 3 E
Reduccin de Tiempo
Operacin del Equipo
1
Optimizacin de los Costos del Ciclo de Vida

2
Ciclo de Vida del Proyecto
ATE y DPM SAM - MA - ME/P - DHP
 Administracin Temprana de Equipos
Estrategias que se enfocan a la reduccin del tiempo en las
curvas de arranques de los proyectos.
Estrategias que buscan desarrollar diseos que incrementan la
confiabilidad y ayudan a reducir los costos en la vida total de
los equipos. A
ETE
PERIODO DE ARRANQUE T
ENFOQUE TRADICIONAL PERIODO DE ARRANQUE % ARRANQUE VERTICAL
%
E
META META
ETE ETE
ETE

DESARROLLO DESARROLLO
DEL PROYECTO DEL PROYECTO
0 t ( )
0 t
( )

PROBLEMAS
PROBLEMAS

PROBLEMAS
PROBLEMAS
REALES ( ) PROBLEMAS POTENCIALES
( )
Desarrollo de Habilidades del personal

6 Crear un ambiente de trabajo enfocado al aprendizaje.

6 Estandarizar en toda la organizacin el conocimiento
en la filosofa y herramientas del MAD. D

6 Desarrollo de las habilidades tcnicas del personal de H

operacin y mantenimiento. P

6 Incrementar las habilidades de diagnstico y solucin

de problemas.
 Desarrollo de Habilidades del personal

Ejemplo de la matriz de cursos por puesto para la DNC

ELECTROMECANICO
PROGRAMADOR DE

PROGRAMADOR DE
OPERADORES DE
JEFE DE MANTTO

OPERADOR DE

FM/ELABORACION
INGENIERO DE

JEFE DE AREA

JEFE DE MANTTO
ELABORAION
ING. MANTTO
INGENIERIA.
Curso Impartido

ASESOR DE
Curso a verificar

ENVASADO
PLANEADO
EQUIPOS

TECNICO
MANTTO

MANTTO

MANTTO
JEFE DE
Se imparte entrenamiento en conceptos para la Planeacin e
Implementacin del MAD a todo el personal que participa y
toma decisiones para la implementacin del MAD. X X X X X X CAPACITACION INCIAL MAD

Se imparte entrenamiento en habilidades para Entrenamiento

D
( desarrollo de instructores en herramientas del MAD) X X X X X X FORMACION DE INSTRUCTORES

Se imparte entrenamiento para desarrollar habilidades para INTEGRACIN DE EQUIPOS DE

H
trabajar en la Mejora a Equipos y Procesos (Tcnicas de
Trabajo en Equipo y liderazgo).
X X X X X X X X X X X X TRABAJO/INTELIGENCIA EMOCIONAL
LIDERAZGO
Se imparte entrenamiento de Metodologa para la Mejora a P
Equipos y Procesos (Ubicacin de Oportunidades en equipos).
X X X X X X X ME/P

Se imparte entrenamiento de Metodologa para la Mejora a

Equipos y Procesos y eliminacin definitiva de fallas
crnicas (Anlisis de Causa Raz "ACR")
X X X X X X X X ACR

Se imparte entrenamiento en la Metodologa para la aplicacin

del Mantenimiento Autnomo a operadores, tcnicos de
mantenimiento, asesores y coordinadores del rea (7 pasos) X X X X X X X X PASO 1 AL 7

Se imparte entrenamiento para desarrollar habilidades para la

aplicacin del paso 1 del Mantenimiento Autnomo a
PASO 1 (DETECCION, CORRECCION Y
operadores y tcnicos de mantenimiento del rea y se certifica
al personal (Identificacin y seguimiento a anormalidades, y
X X X SEGUIMIENTO DE ANORMALIDADES)
en la aplicacin
Se imparte entrenamiento para desarrollar habilidades para la
aplicacin del paso 2 del Mantenimiento Autnomo a
operadores y tcnicos de mantenimiento del rea y se certifica
al personal (Identificacin y seguimiento de mejoras,
X X X PASO 2 (ETE, LUSP, BOLETINES DE MEJORA)

Lecciones de un Solo Punto

 Mejora a Equipo y Procesos
Meta
Oportunidades Meta
6 Anlisis de problemas crnicos y
espordicos de toda la Cervecera }
(anlisis 80/20, ubicacin de las Fallas Espordicas
Fallas Crnicas
Reactivo
principales prdidas). Proactivo
Tiempo
M
6 Integracin de equipos de proyecto Interfuncionales
(Produccin, Mantenimiento e Ingeniera de E
Mantenimiento). Y
6 Proyectos de mejora aplicando la filosofa KAIZEN con P
herramientas, tales como: ACR, SMED, entre otras.
6 Solucin definitiva de los problemas, contribuyendo a
incrementar Efectividad Total de los Equipos (ETE) y la
rentabilidad de la compaa.
Mejora a Equipo y Procesos
Resultados ACR Tecate Envasado Resultados ACR Tecate Envasado
L030 Maq Jack-et-pack. L040 Transp .
(Tiem pos Muerto Hrs) (Tiem pos Muerto Hrs)

60
100
40
50
20

0 0
M
Situacion Actual Objetivo Resultado Actual Situacin Actual Objetivo Resultado Actual E
Y
T ra n s p o rta d o re s L 0 3 0
3 .5 0
P
3 .0 0

2 .5 0

2 .0 0
1. 3 9
1 .5 0

1 .0 0
0 . 4 2
0 .5 0

0 .0 0 0 . 3 2
Ene-03

Ene-04
Jul-03

Jul-04
Feb-03

Mar-03

Dic-03

Feb-04

Mar-04
May-03

Jun-03

May-04

Jun-04
Nov-03
Sep-03

Sep-04
Oct-03
Ago-03

Ago-04
Abr-03

Abr-04
% Ef f . P e r d id a % E f f . p e r d id a A o M e ta
Mejora a Equipo y Procesos

M
E
Y
P
Gestin MAD

6 Reuniones peridicas del Comit Central de

Mantenimiento
6 Seguimiento a los indicadores oficiales de G
desempeo. M

6 Realizar diagnsticos y evaluaciones de los

pilares.
6 Portal de Mantenimiento de Alto Desempeo
en la red interna de la compaa.
Gestin MAD

Estructura de los Indicadores del Desempeo en el MAD

G
M

19 indicadores son de resultados, 13 aplicacin y 2 de implementacin.

3 indicadores de resultados son para el seguimiento Directivo
El resto ayudan a medir el desempeo de las diferentes funciones y para identificar
oportunidades de mejora.
Estructura de Indicadores de Gestin
ETE
ETE
$$mtto/hl
mtto/hl

Utilizacin Disponibilidad Calidad TMEF TMPR

... G
M

# Proyectos de # Anormalidades # Planes de # Proyectos

mejora de equipos por encontradas mantenimiento de Ingeniera
Operadores por Operadores mejorados de Mantenimiento
...

% avance % avance
implementacin de implementacin de
M.A. Ing. de Mantenimieto
 Metodologa de Evaluacin y Diagnstico MAD

1.Verificacin del proceso 2. Evaluacin de los

de implementacin de los resultados alcanzados.
distintos pilares.
Ciclo de 3. Retroalimentacin a
Evaluacin travs de recomendaciones
4. Seguimiento y apoyo en que ayuden a mejorar la
las planes de trabajo. aplicacin de MAD. G
M

Escala de Evaluacin
Excelencia = 5
Estabilizacin = 4
Consolidacin = 3
Desarrollo = 2
Preparacin = 1
 Resultados Cerveceras
Evaluacin y Diagnstico MAD 2005

G
M
 Resultados por pilar
Evaluacin y Diagnstico MAD 2005

GESTION MAD
4.00

3.75 3.60

ADMINISTRACIN TEMPRANA DE MEJORA DE EQUIPOS Y

3.50
EQUIPOS PROCESOS
3.68
3.54 G
3.25

M
3.00

3.46
3.56
DESARROLLO DE HABILIDADES
MANTENIMIENTO AUTONOMO
DEL PERSONAL
3.58

SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE
MANTENIMIENTO
 Sistema de Informacin del Mantenimiento de Alto
Desempeo

El SIMAD es un
portal Interno para
compartir la Filosofia
y prcticas del MAD
en Cervecera
Cuauhtmoc
Moctezuma FEMSA
Incrementar la Efectividad Total de los Equipos ETE
a travs de la eliminacin de prdidas

24 Horas por da
7 das por semana

gramado
No Pro-
Utilizacin turnos no programados

Prdidas
de paros
mantenimiento programando,
Disponibilidad fallas, cambios de producto
Prdidas de
Velocidad
micro-paros, trabajo en vaco y
Desempeo
velocidad reducida
Prdidas de
Calidad

Calidad problemas de calidad de producto

 Resultados ltimos 5 Aos
Efectividad Total de los Equipos (ETE)
75%

73%

71%

69%

67%

65%
2000 2001 2002 2003 2004 2005

Gasto de Mantenimiento Reduccin Gasto de Mantenimiento

20
4
2
0
18
-2
-4
$ / Hls %
-6
16 -8
-10
-12
14 -14
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2001 2002 2003 2004 2005
Resultados
Capital de Trabajo en el Almacn de Refacciones

85.00
81.27
21.5 millones
80.00
79.11 De pesos

75.00
Millones de pesos

Refacciones

70.00 67.73
32,470

65.00 62.68
61.17 59.77
60.00

Refacciones
27,250
55.00

50.00

Jul03 Dic03 Jul04 Dic04 Jul05 Dic05

 Aspectos claves para el xito del TPM
6 Compromiso y apoyo Directivo durante todo el proceso
de cambio.
6 Establecer la organizacin del proyecto y la
Coordinacin TPM.
6 Plan Maestro y planes detallados, incluyendo los apoyos
internos y externos (consultora).
6 Presupuesto para la implementacin y para llevar los
equipos a las condiciones originales.
6 Seguimiento al cumplimiento de metas y planes de
accin.
6 Diagnsticos peridicos del nivel de madurez del TPM.