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Eficiencia
Los lodos de aguas residuales, como las hidrxidos metlicos, lodos de alumbre, etc.;
son bombeados a las cmaras del Filtro
Los fluidos como vino, cerveza, etc., pueden ser clarificados bombendolos a travs de
un medio de filtracin como tierra de diatomeas o con ayuda de un filtro de celulosa. En el
caso de filtracin, los slidos retenidos no son importantes. Es la claridad del filtrado lo que
justifica el uso del Filtro Prensa.
Las cmaras en un Filtro Prensa de ACS Medio Ambiente estn conformadas por 2
placas empotradas juntas bajo presin hidrulica. El Pistn Hidrulico (D) mueve la Placa
de Acero (E) contra el conjunto de Placas Filtro (F) cerrando la prensa. El pistn contina
aplicando presin con la suficiente fuerza para contrarrestar las altas presiones internas de
compactacin. El Cabezal (G) y el Soporte Terminal (H) se mantienen en su lugar
mediante Barras de Soporte en Rieles (I) laterales especficamente diseadas.
El filtrado pasa a travs de las lonas filtrantes y es direccionado por canales en las
placas y Puertos de Drenado (J) al Cabezal para descarga. El filtrado tpicamente contiene
menos de 15 ppm de slidos suspendidos.
Las tortas son fcilmente removidas simplemente invirtiendo el Pistn Hidrulico, para
abrir la prensa. Las placas ligeras del Filtro Prensa entonces pueden ser retiradas
permitiendo que la torta seca caiga de la cmara.
Construccin
El Filtro Prensa de ACS Medio Ambiente est construido de acero de servicio pesado
o acero inoxidable diseado para soportar hasta 225 psig de presin de bombeo. Todo el
acero estructural es limpiado por chorro de arena, preparado y pintado con pintura epxica
resistente a la corrosin. Los componentes internos estn construidos de plstico con
resistencia qumica. Las reas sujetas al desgaste como la parte superior de los rieles
laterales estn cubiertas con placas resistentes a la corrosin y al desgaste.
ACS Medio Ambiente tiene una poltica de fabricar a la medida que ajustar un Filtro
Prensa a su aplicacin especfica.
Beneficios
El Filtro Prensa de ACS Medio Ambiente est equipado con placas filtrantes ligeras
de polipropileno resistentes a la corrosin (selladas, no selladas, y membrana) y pueden
ser diseadas con un separador de placas automtico para una remocin fcil y segura de
los slidos compactados.
Un sistema hidrulico auto-compensador previene automticamente decrementos en la
presin de cerrado debido a una exposicin termal /contraccin de las cmaras entre las
placas filtrantes de polipropileno.
La Tabla 1 brinda un promedio del peso seco de tres lodos comunes. Use la ecuacin
1 para calcular el tamao de su filtro prensa. Primero determine la cantidad de lodo en
galones a ser procesada por ciclo (un mnimo de 8 horas por ciclo es recomendado).
Entonces inserte el contenido de slidos (ppm debe ser dividido por 1,000,000 o el
porcentaje debe ser dividido por 100, a dimensional), peso en libras por galn del lquido
(que en este caso es constante y equivale al peso en libras de un galn de agua y es igual
a 8.34 lbs/gal), y libras de peso seco por pie cbico (de la tabla). Complete la ecuacin
para calcular la capacidad del filtro prensa.
El tiempo del ciclo depende tanto de las caractersticas del lodo a deshidratar como del
contenido de slidos. Un alto contenido de slidos disminuye dramticamente el ciclo de
compactacin. Contacte a su representante de ACS Medio Ambiente para
recomendaciones de equipos de Espesamiento de lodos.
Porcentaje de Slidos Peso promedio por
Tipo de Lodo
por Peso (Base Seca) ft3(Base Seca)
Un ejemplo puede ser: si se requiere procesar 1,000 gal /ciclo, y el contenido de slidos es
de 10%, donde el peso en libras por galn de agua lquida es de 8.34 lbs/gal y el tipo de
lodo fuera Hidrxido Metlico con 25 lbs de peso seco/ft3,se tiene:
El resultado interior indica que se requiere un Filtro Prensa capaz de procesar 3.3 ft3/ciclo.