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CENTRO UNIVERSITRIO PARA O DESENVOLVIMENTO DO ALTO VALE DO ITAJA

PS-GRADUAO

CURSO DE PS-GRADUAO
LATO SENSU
ESPECIALIZAO EM

ESTRUTURAS METLICAS E PR-MOLDADAS

Rio do Sul
2017

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ESTRUTURAS METLICAS

1- O MATERIAL AO
Os aos liga podem ser classificados como aos carbonos e de baixa liga, quando o teor
dos outros metais for menor que 10%, e de alta liga quando o teor ultrapassar este limite. Estes
aos recebem a denominao de alta resistncia mecnica e podem ser fabricados com alta
resistncia corroso atmosfrica com a adio de metais que aumentam esta resistncia,
podendo ser expostos aos intemperismos, devido camada de oxidao, denominada de ptina.
Os aos recomendados para aplicao em estruturas so os que recebem a denominao
qualidade estrutural. Estes aos so produzidos de acordo com diversas especificaes e, as
mais utilizadas constam do quadro seguinte, com as faixas mais utilizadas pela ABNT.

Classificao Grupo ou fy fu Aplicaes e


Especificao
qumica grau (MPa) (MPa) observaes
CG 26 255 410 Chapas, todas
NBR 6648 Ao carbono
CG 28 275 440 as espessuras.
NBR 6649 e CF 26 260 400 Chapas finas
Ao carbono
NBR 6650 CF 28 280 440 3 e 5mm
Ao de baixa liga e alta F-32/Q-32 310 410
NBR 5004 Chapas finas
resistncia mecnica F-35/Q-35 340 450
NBR 5920 e Ao de baixa liga e alta CFR 400 250 380
NBR 5921 resistncia mecnica CFR 500 310 450 Chapas finas

A tabela seguinte apresenta as especificaes da ASTM e da SAE que, embora no sejam


estruturais, costumam ser empregados na fabricao de perfis conformados a frio.

Classificao Grupo ou fy fu Aplicaes e


Especificao qumica grau (MPa) (MPa) observaes
ASTM A36 Ao carbono 250 400 Perfis e chapas
Ao de baixa liga e alta 36 250 360 chapas
ASTM A570 resistncia mecnica 40 275 380 2,5e5mm
Ao de baixa liga e alta 42 290 415 Perfis e chapas
ASTM A572 resistncia mecnica 50 345 450
SAE 1010 No 180 325
Aos carbonos chapas
1020 estruturais 210 380

As resistncias dos aos estruturais com elevada resistncia corroso so apresentadas


no quadro seguinte, de acordo com as especificaes dos seus fabricantes.

Classificao fy fu
Especificao qumica Grupo ou grau (MPa) (MPa) Aplicaes
Alta resist. mecnica e a COR 420 300 420
CSN corr. atmosfrica COR 500 370 500 Geral
Alta resist. mecnica e a COS AR 400 300 420
COSIPA corr. atmosfrica COS AR 500 370 500 Geral
Alta resist. mecnica e a USI SAC 300 300 420
USIMINAS corr. atmosfrica USI SAC 350 370 500 Geral
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Para perfis laminados so utilizados comumente os aos ASTM A36 e ASTM A572 e para
perfis conformados a frio muito empregado o ao ASTM A570.
As principais propriedades dos aos, que definem o comportamento dos mesmos so:
Resistncia: capacidade de resistir e suportar esforos, de absorver solicitaes.
Elasticidade: capacidade de apresentar grandes deformaes antes do escoamento.
Resilincia: quantidade de energia elstica absorvida por unidade de volume.
Tenacidade: quantidade de energia, absorvida por unidade de volume.
Ductibilidade: capacidade de se deformar at atingir a ruptura.
Os valores destas propriedades podem ser determinados em ensaios padronizados, que
consistem em submeter um corpo de prova, assim denominada uma parcela do material a ser
classificado, s solicitaes de trao, de compresso ou de cisalhamento.
Analisando um ensaio simples de trao, quando o corpo de prova de ao, com
comprimento inicial , ao ser carregado apresentar uma deformao longitudinal ou elongao,
definida como . A relao entre a elongao e o comprimento inicial denominada deformao
especfica e notificada como: ( = / ). A aplicao da fora de trao deve comear de zero e
crescer com velocidade constante, e o estado de tenses, consideradas como uniformemente
distribudas na seo, pode ser avaliado a todo instante, mediante a expresso: = F/A.
Com o aumento da fora aplicada, ocorre um aumento na deformao e, por ser uma
ao contnua no tempo possvel colocar em grfico estas evolues, onde no eixo horizontal
so registradas as deformaes especficas ( ) e no eixo vertical as tenses ( ).
A curva que representa a evoluo desta relao denominada de curva de
desempenho, e est apresentada da figura seguinte, que reproduz o resultado de ensaio de um
ao carbono a temperatura ambiente e a velocidade constante para a aplicao da fora.
Analisando a curva de desempenho, que
representa a resistncia do ao, possvel
verificar a existncia de cinco trechos
caractersticos e bem definidos:
O primeiro vai do incio do ensaio at
a tenso atingir o valor fp, definida como
tenso limite de proporcionalidade. Neste
trecho a relao entre tenso e deformao
linear e constante. Este o trecho definido
= 0,0012 = 0,015 = 0,20
como elstico linear.
O segundo trecho comea na tenso fp e termina quando a tenso atinge o valor f y,
definida como tenso limite de escoamento. Neste trecho o comportamento do ao no mais
linear, e a relao entre as deformaes e as tenses varia ao longo do trecho.
O terceiro trecho, que se inicia logo aps o valor de fy formado pelo trecho horizontal
da linha de comportamento e termina quando a mesma reinicia a ascenso.
O quarto trecho, representado pela parte ascensional da curva at o valor da tenso f u,
definida como de tenso de ruptura do material.
O ltimo trecho, representado pela parte descendente da curva definido como de
ruptura, quando o material rompe, mesmo com reduo das tenses.
Por este grfico possvel estabelecer algumas relaes que definem valores e ajudam a
entender as caractersticas das principais propriedades dos aos, comeando por:
A resilincia, que a rea sob a curva com a horizontal, at o ponto correspondente
tenso de escoamento.
A tenacidade, que a rea sob a curva at o ponto correspondente tenso de ruptura.
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A ductibilidade, que a relao entre o alongamento e o comprimento do corpo de


prova, ou a reduo da rea da seo transversal do corpo de prova.
A elasticidade, representada pela tangente do ngulo que a reta do primeiro trecho
forma com a horizontal denominado de mdulo de elasticidade longitudinal E = fp/.
De acordo com a teoria da elasticidade, o mdulo longitudinal est relacionado com o
mdulo transversal G, pelo ao coeficiente de Poisson , pela relao:
G = E / 2 (1 + )
As propriedades fsicas e mecnicas dos aos constam das especificaes dos
fabricantes e das normas tcnicas respectivas, sendo:
Mdulo de elasticidade longitudinal, E = Ea = 200.000 MPa
Coeficiente de Poisson, a 0,3
Coeficiente de dilatao trmica, a 1,2 105 C 1
Mdulo de Elasticidade Transversal, G = 77.000 MPa
Massa especfica, g a 77 kN / m 3

1.1- PRODUTOS DO AO
Perfis soldados.
So fabricados a partir de chapas de ao, soldadas entre si. As sees mais utilizadas e
padronizadas pela ABNT, so os perfis CS, os VS os CVS.
Estes perfis podem ser fabricados com qualquer dimenso, dependendo apenas da
capacidade dos equipamentos de solda e de manuseio disponveis. Por possurem liberdade nas
suas formas e dimenses, podem tambm ser fabricadas as sees fechadas, denominadas de
sees caixo, especialmente indicadas para resistirem a esforos de toro.
y y

x x
x

Seo VS Seo CS Seo caixo

Perfis laminados padro americano


Foram os primeiros perfis laminados em nosso pas, inicialmente pela CSN, nas
dimenses maiores e pela Cofavi nas menores. Os perfis cantoneiras eram fabricados com abas
de dimenses diferentes que no so mais produzidas. Atualmente so laminadas apenas as
menores dimenses e, no caso das cantoneiras, apenas as de abas iguais.
y
y

y
y
z z
x
x
x x

Perfis I Perfis C ou U Cantoneiras de abas iguais e desiguais


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Perfis laminados de abas paralelas


Em 2002 a Aominas comeou a laminar estes perfis limitados altura de 610 mm. As
sees usuais laminadas pela Aominas limitam-se s sees W (I) H e HP, sendo que as sees
H vem notificadas tambm como seo W, devendo ser observado na hora de escolher a seo,
pois os perfis H possuem altura com valor muito prximo da largura da mesa.
y

x
x

Perfil W ( I ) Seo H

Perfis de chapa dobrada


Estes perfis, embora possuam dimenses padronizadas, podem ser fabricados com
quaisquer dimenses, pois dependem basicamente dos equipamentos a serem utilizados na
conformao dos mesmos. Por possurem caractersticas especiais de dimensionamento, que
no fazem parte do escopo da NBR 8800, recomenda-se a aplicao dos mesmos seguindo os
procedimentos da NBR 6350, padronizao e da NBR 14 762, dimensionamento.
y y
y

x x

Sees U U enrijecido Cartola


y
z z y

z y

x x
x

Sees Z Z enrijecido Cantoneira

As chapas de ao
As chapas de ao so fabricadas com espessuras e comprimentos padronizados, variando
apenas de acordo com os equipamentos dos fabricantes.
Chapas com espessura inferior a 3 mm costumam apresentar srios problemas devido as
operaes de conformao e devem ser utilizadas sob restrito controle das especificaes.
As chapas at 4,75 mm de espessura podem ser fornecidas em bobinas com o
comprimento limitado pelo processo de laminao ou pelo peso mximo que a bobina pode ter.
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1.2 - Segurana
As normas NBR 8681-2004, NBR 8800-2008 e NBR 14762 estabelecem os seguintes
procedimentos para a introduo de segurana em projetos de estruturas de ao, atribuindo
valores para os coeficientes de majorao das solicitaes, tipos e caractersticas das
combinaes destas aes e tambm para os coeficientes de minorao das resistncias.

Condies de segurana:
Rd S d
Condies relativas aos estados limites ltimos (ELU):
S ser S lim
Condies relativas aos estados limites de servio (ELS):

Aes:
Aes permanentes diretas
As aes permanentes diretas so constitudas pelo peso prprio da estrutura e pelos
pesos dos elementos construtivos fixos, instalaes permanentes, os empuxos permanentes,
causados por terra e de outros materiais granulosos quando admitidos no removveis.

Aes permanentes indiretas


As aes permanentes indiretas so constitudas pelas deformaes impostas por retrao
e fluncia do concreto, deslocamentos de apoio e imperfeies geomtricas.

Aes variveis
Aes variveis ocorrem com valores que apresentam variaes significativas durante a
vida til da construo, como sobrecargas em pisos e coberturas, equipamentos, divisrias,
mveis, ao do vento e variao de temperatura.

Aes excepcionais
Aes excepcionais so as que tm durao extremamente curta e probabilidade muito
baixa de ocorrncia durante a vida da construo, como exploses, choques de veculos,
incndios, enchentes e sismos excepcionais.

Coeficientes de ponderao das aes


As aes devem ser majoradas pelo coeficiente de ponderao f, dado por:
f f1 f 2 f 3
Onde: f1 a parcela do coeficiente que considera a variabilidade das aes;
f2 a parcela do coeficiente que considera a simultaneidade de atuao das aes;
f3 a parcela do coeficiente que considera os possveis erros de avaliao dos
efeitos das aes.

Coeficientes de ponderao das aes nos estados limites ltimos (ELU)


Os valores-base para verificao dos estados limites ltimos so apresentados nas tabelas
1 e 2, para f1.f3 e f2, respectivamente. O produto f1.f3 representado por g ou q.
O coeficiente f2 igual ao fator de combinao o.

Coeficientes de ponderao e fatores de reduo das aes no estado limite de servio


(ELS): Em geral este coeficiente, f, igual a 1,0.

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Tabela 1 - Valores dos coeficientes de ponderao g e q


Aes permanentes (g) 1) 3)
Diretas pesos prprios
Combinaes Estruturas moldadas in Elementos
Elementos Indiretas
Estruturas Estruturas loco, elementos industrializados
em geral e
metlicas pr-moldadas industrializados, com adies in
equipamentos
empuxos permanentes loco
1,25 1,30 1,35 1,40 1,50 1,20
Normais
(1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (0)
Especiais ou 1,15 1,20 1,25 1,30 1,40 1,20
de construo (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (0)
1,10 1,15 1,15 1,20 1,30 0
Excepcionais
(1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (0)
Aes variveis (q) 1) 4)
Demais aes variveis, incluindo as
Efeito da temperatura 2) Ao do vento
decorrentes do uso e ocupao
Normais 1,20 1,50 1,40
Especiais ou
1,00 1,30 1,20
de construo
Excepcionais 1,00 1,00 1,00
NOTAS:
1)
Os valores entre parnteses correspondem aos coeficientes para as aes permanentes favorveis
segurana; aes variveis e excepcionais favorveis segurana no devem ser includas nas combinaes.
2)
O efeito de temperatura citado no inclui o gerado por equipamentos, o qual deve ser considerado como
ao decorrente do uso e ocupao da edificao.
3)
Nas combinaes normais, as aes permanentes diretas que no so favorveis segurana podem,
opcionalmente, ser consideradas todas agrupadas, com coeficiente de ponderao igual a 1,35 quando as aes
variveis decorrentes do uso e ocupao forem iguais ou superiores a 5 kN/m2, ou 1,40 quando isto no ocorrer. Nas
combinaes especiais ou de construo, os coeficientes de ponderao so respectivamente 1,25 e 1,30, e nas
combinaes excepcionais, 1,15 e 1,20.
4)
Nas combinaes normais, se as aes permanentes diretas que no so favorveis segurana forem
agrupadas, as aes variveis que no so favorveis segurana podem, opcionalmente, ser consideradas tambm
todas agrupadas, com coeficiente de ponderao igual a 1,50 quando as aes variveis decorrentes do uso e
ocupao forem iguais ou superiores a 5 kN/m2, ou 1,40 quando isto no ocorrer (mesmo nesse caso, o efeito da
temperatura pode ser considerado isoladamente, com o seu prprio coeficiente de ponderao). Nas combinaes
especiais ou de construo, os coeficientes de ponderao so respectivamente 1,30 e 1,20, e nas combinaes
excepcionais, sempre 1,00.

Tabela 2 - Valores dos fatores de combinao o e de reduo 1 e 2 para aes variveis


Aes f2
o 1 2 3)4)
Locais em que no h predominncia de pesos e de equipamentos 0,5 0,4 0,3
que permanecem fixos por longos perodos de tempo, nem de
elevadas concentraes de pessoas 1)
Cargas
Locais em que h predominncia de pesos e de equipamentos que 0,7 0,6 0,4
acidentais de
permanecem fixos por longos perodos de tempo, ou de elevadas
edifcios
concentraes de pessoas 2)
Bibliotecas, arquivos, depsitos, oficinas e garagens e sobrecargas 0,8 0,7 0,6
em coberturas (ver B.5.1)
Vento Presso dinmica do vento nas estruturas em geral 0,6 0,3 0
Temperatura Variaes uniformes de temperatura em relao mdia anual 0,6 0,5 0,3
Passarelas de pedestres 0,6 0,4 0,3
Cargas mveis
Vigas de rolamento de pontes rolantes 1,0 0,8 0,5
e seus efeitos
dinmicos Pilares e outros elementos ou subestruturas que suportam vigas 0,7 0,6 0,4
de rolamento de pontes rolantes

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NOTAS:
1)
Edificaes residenciais de acesso restrito.
2)
Edificaes comerciais, de escritrios e de acesso pblico.
3)
Para combinaes excepcionais onde a ao principal for sismo, admite-se para 2 o valor zero.
4)
Para combinaes excepcionais onde a ao principal for fogo, o fator 2 pode ser reduzido a 0,7.

Combinaes de aes
As combinaes so divididas em combinaes ltimas e de servio e as combinaes
ltimas so classificadas em normal, especial, de construo e excepcional.

Combinao ltima normal


As combinaes ltimas normais decorrem do uso previsto para a edificao e aplica-se a
seguinte expresso:
m n
Fd ( gi FG i,k ) q1 FQ1,k ( qj oj FQj,k )
i 1 j 2
Onde: FGi,k so os valores caractersticos das aes permanentes;
FQ1,k o valor caracterstico da ao varivel considerada como principal;
FQj,k valores caractersticos das aes variveis simultneas com a ao principal.

Combinaes ltimas especiais: Aplica-se a seguinte expresso:


m n
Fd ( gi FG i,k ) q1 FQ1,k ( qj oj,ef FQj,k )
i 1 j 2

Onde: oj,ef so os fatores de combinao efetivos de cada uma das aes variveis que
podem atuar concomitantemente com a ao varivel especial FQ1.

Combinaes ltimas de construo: Para cada combinao, aplica-se a expresso:


m n
Fd ( gi FG i,k ) q1 FQ1,k ( qj oj,ef FQj,k )
i 1 j 2

Onde: oj,ef so os fatores de combinao efetivos de cada uma das aes variveis que
podem atuar concomitantemente com a ao varivel principal FQ1.

Combinaes ltimas excepcionais: Aplica-se a seguinte expresso:


m n
Fd ( gi FG i,k ) FQ,exc ( qj oj,ef FQj,k )
i 1 j1

onde FQ,exc o valor da ao transitria excepcional.

Combinaes de servio
As combinaes de servio so classificadas em quase permanente, frequentes e raras.
Combinaes quase permanentes de servio
So as que atuam durante grande parte da vida da estrutura, acima da metade desse
perodo.
m n
Fser FGi ,k ( 2 j FQj,k )
i 1 j1

Combinaes frequentes de servio


So as que se repetem muitas vezes durante o perodo de vida da estrutura, de 10 5 vezes
em 50 anos, ou que tenham durao total igual a uma parte no desprezvel desse perodo, da
ordem de 5%.
m n
Fser FGi ,k 1 FQ1,k ( 2 j FQj,k )
i 1 j 2

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Combinaes raras de servio


As combinaes raras so aquelas que podem atuar no mximo algumas horas durante o
perodo de vida da estrutura.
m n
Fser FGi ,k FQ1,k (1 j FQj,k )
i 1 j 2

Resistncias
Valores caractersticos
As resistncias dos materiais so representadas pelos valores caractersticos fk, definidos
como aqueles que, num lote de material, tm determinada probabilidade de serem ultrapassados,
no sentido desfavorvel para a segurana e admitida como sendo o valor que tem apenas 5%
de probabilidade de no ser atingido nos materiais do lote especfico.

Valores de clculo
A resistncia de clculo fd de um material definida como: f d f k / m
Nessa expresso: m m1 m 2 m3 onde:
m1 a parcela do coeficiente que considera a variabilidade da resistncia dos materiais
envolvidos;
m2 a parcela do coeficiente que considera a diferena entre a resistncia do material no
corpo-de-prova e na estrutura;
m3 a parcela do coeficiente que considera os desvios gerados na construo e as
aproximaes feitas em projeto do ponto de vista das resistncias.

Coeficientes de ponderao das resistncias no estado limite ltimo (ELU)


Os valores dos coeficientes de ponderao das resistncias m, representados por a, c e
s, so dados na tabela 3. No caso dos aos, so definidos dois coeficientes, a1 e a2, o primeiro
para estados limites ltimos relacionados a escoamento e instabilidade e o segundo ruptura.

Tabela 3 - Valores dos coeficientes de ponderao das resistncias m


Ao estrutural, pinos e parafusos
(a) Ao das
Concreto
Combinaes Escoamento e armaduras
Ruptura (c)
Instabilidade: (s)
(a2)
(a1)
Normais 1,10 1,35 1,40 1,15
Especiais ou de construo 1,10 1,35 1,20 1,15
Excepcionais 1,00 1,15 1,20 1,00

Coeficientes de ponderao das resistncias no estado limite de servio (ELS)


Para os estados limites de servio: m 1,00 .

2 - ELEMENTOS TRACIONADOS
A solicitao de trao em elementos metlicos resulta em deformaes e tenses
constantes na seo transversal. Esta solicitao no provoca instabilidades tendo ainda a
propriedade de diminuir possveis encurvaduras das barras. Por estas caractersticas esta
solicitao considerada estabilizante. Nos elementos tracionados podem surgir dois estados
limites ltimos e um estado limite de utilizao.

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Os estados limites ltimos so o escoamento da seo bruta, que a seo transversal


total da barra, e a ruptura da seo efetiva, que resulta da seo bruta aps a reduo de furos e
demais servios que possam causar o aparecimento de concentrao de tenses.
Este estado limite ser visto no item de ligaes. O estado limite de utilizao aplicvel a
limitao da esbeltez, para evitar possveis vibraes da barra.
Para a introduo da segurana nestas barras as normas recomendam:

Condio de resistncia: N t ,Sd N t ,Rd onde:


Nt,Sd a fora axial de trao solicitante de clculo;
Nt,Rd a fora axial de trao resistente de clculo.

Fora axial resistente de clculo


A fora axial resistente de clculo ser: N t , Rd Ag f y a1 onde:
Ag a rea bruta da seo transversal da barra;
fy a resistncia ao escoamento do ao;
a1 o coeficiente de ponderao da resistncia;

Limitao da esbeltez
Recomendam que a esbeltez das barras tracionadas, tomada como a maior relao
( L r ),no deve superar a 300, excetuando-se barras pr-tensionadas.
Perfis ou chapas, separados uns dos outros por uma distncia igual espessura de
chapas espaadoras, devem ser interligados atravs dessas chapas, de modo que o maior ndice
de esbeltez de qualquer perfil, entre essas ligaes, no ultrapasse 300.

3 - ELEMENTOS COMPRIMIDOS
Os elementos comprimidos podem apresentar dois estados limites ltimos que so o
escoamento da seo, ou o colapso devido a flambagem. O escoamento ocorre quando toda a
tenso atuante na seo atinge o valor de escoamento. A flambagem pode ocorrer de forma
global ou local. A global a flambagem da barra como um todo, e a local a flambagem dos
elementos que formam a seo transversal da barra.
Com relao flambagem global, esta pode ocorrer por flexo, em torno dos eixos
principais (x ou y) ou por toro em torno do eixo longitudinal z e a local que ocorre nas mesas,
almas e demais chapas pertencentes a seo da barra.
F
3.1- Flambagem por flexo
Esta flambagem ocorre em um elemento comprimido, conforme
figura ao lado, assumindo-se inicialmente as condies ideais, que so:
. Extremidades rotuladas
. Material homogneo
. Pea sem imperfeies geomtricas y
F

. Comportamento elstico linear M


. Fora axial centrada (problema de 1a. espcie)
. Sem instabilidade local ou por toro x
Atendidas estas condies, a tenso crtica que leva a coluna a
flambar determinada pela clssica expresso de Euler:

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Figura 7.9 Equilbrio de uma barra na10posio des
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cr 2 E / 2
Onde: E = mdulo de elasticidade longitudinal
= ndice de esbeltez = / r
= F/A
Esta tenso, a crtica, possui como limite superior a tenso de escoamento do ao, assim
igualando cr a fy na equao de Euler encontra-se a esbeltez correspondente a este limite:
2E 2E
cr f y 2 Obtm-se: pl
fy
A esbeltez pl representa o ponto que separa o
trecho da flambagem elstica do trecho onde haveria fcr
somente plastificao, sem ocorrer a perda da
estabilidade da barra, como representado a figura ao
lado. Na prtica impossvel obter as condies ideais, fY
podendo ocorrer desvios deste comportamento que
precisam ser includos na curva de flambagem, para
cada condio no satisfeita, para que ela continue a
reproduzir, da maneira a mais fiel, o comportamento da
pl
pea em compresso.
Inicialmente determinando a influencia dos processos de fabricao, que introduzem, em
menor ou maior grau, tenses internas que alteram o comportamento do elemento quando
comprimido, a partir do momento em que a tenso aplicada atinge a tenso que define o limite de
proporcionalidade, ou seja, quando:

> (fy - r) = fp
Onde r representa o valor das tenses residuais resultantes dos processos de fabricao
e o limite real para o trmino da flambagem elstica no mais (pl), mas sim (r) que pode ter
seu valor deduzido assumindo, como faz a NBR 8800.2008, o valor de r como de 0,3 fy para
todos os tipos de perfis, e a equao da tenso crtica se torna:

2E 2E 2E 2E
cr f p ( f y r ) e: r
r 2 fp fy r 0,7 f y
Portanto, r a esbeltez relativa para
a tenso de proporcionalidade, que define o cr f
trmino de validade da lei de Hooke e da
Y f Inelstico
aplicao da equao de Euler, sendo um
limite superior para a flambagem elstica.
Entre os valores de pl e r ocorre a p f Elstico

flambagem inelstica, e a determinao da


tenso crtica pode ser feita pelas teorias do
Mdulo Tangente ou do Duplo Mdulo.
pl r
As normas usualmente apresentam
curvas de flambagem definidas com base em resultados experimentais, que englobam o trecho
que deveria ser de escoamento, evitando o trabalho de determinar a tenso nestes trechos, pois
alm da falta de homogeneidade os perfis de ao apresentam outras imperfeies como, defeitos

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de fabricao, no linearidades geomtricas e excentricidades que reforam o surgimento da


flambagem inelstica neste trecho.
A NBR 8800.2008 utiliza a curva do AISC, que uma curva semelhante curva anterior,
que no trecho inelstico utiliza uma expresso exponencial, em lugar da parablica. Esta curva
determinada em funo da fora crtica e da esbeltez reduzidas, so definidas como:
2 E 1 pl
2
N A f 1
1 - para a flambagem elstica: g cr 2 2 2
N y Ag f y fy 0

a
2
QAg f y
sendo: 0 / pl
0
2 - para a flambagem inelstica: e
Ne
O parmetro Q existente na expresso da esbeltez reduzida considera a possibilidade de
ocorrer flambagem local nos elementos que formam a seo. Estes elementos apresentam
flambagem semelhante ao de chapas e, conforme a figura seguinte, que representa uma chapa
com dois bordos livres e, solicitada nos dois outros por tenses de compresso, considerando:
1 - A tenso crtica de flambagem pode ser escrita de forma genrica como: cr 2 E / 2
2 - A esbeltez da chapa definida por: / r p
P
3
I bt t
3 - O raio de giro ser: r
A 12bt 12
4 - Pode-se escrever: 12 / t
2 2 2

que substituda na expresso da tenso crtica, fornece a


equao especfica para as tenses em uma chapa:
2E t
2

cr P
12 b

Porm, em chapas com todas as bordas apoiadas, ocorrer uma restrio aos
deslocamentos nos apoios, surgindo ento um comportamento que depender das duas direes
principais da chapa.
Deste modo a expresso de cr se torna:
2
k 2 E t
cr 2 b b
12(1 )
agora em funo de b (menor dimenso),
b
pois as chapas
=b longas flambaro em ondas,
sob a forma de retngulos, cujo lado maior
tender ao valor de b.
O coeficiente de flambagem, definido como: ~= b
2
a mb
k reflete a influncia da relao
mb a
a/b. O valor de k quase constante para
chapas longas, ou para valores inteiros da relao a/b, podendo-se, a favor da segurana, tratar
qualquer chapa como chapa longa. Assim, em funo das condies de vnculo:

Condies de vnculo Valor mnimo de k


2 bordas apoiadas 4,00
1 borda apoiada, outra livre 0,425
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A flambagem de uma chapa, ao contrrio do que ocorre com as colunas, no caracteriza o


colapso, devido capacidade das chapas de absorverem carregamentos, mesmo aps a
flambagem. o comportamento ps-crtico, que surge devido aos apoios das bordas.
A determinao das tenses ps flambagem apresenta algumas dificuldades, sendo usual a
aplicao de procedimentos aproximados, como por exemplo, o desenvolvido por Winter, que
considera trs situaes bem distintas na evoluo das tenses.
No primeiro passo a tenso atuante menor que a crtica,
mantendo-se uniforme em todo o trecho aplicado. No segundo, a
tenso aplicada ultrapassa a crtica, mas no a de escoamento,
quando ento as fibras mais centrais flambam e as externas
mantm a linearidade, por estarem apoiadas.
No terceiro as tenses nas bordas atingem o valor de escoamento
e as centrais continuam no limite da flambagem. A distribuio das
tenses nos dois ltimos passos possuem distribuies de difcil
determinao e, para facilitar feita a considerao de se
determinar uma largura virtual denominada de be menor do que a largura real b, tal que:
b
max be dy
0

N max N max
Nesta situao s ocorre o colapso quando: f y A b . t
e e
As chapas com uma borda livre, ou seja, as que possuem
apenas uma borda apoiada apresentam uma reserva ps-crtica
bem menor que as chapas com as duas bordas apoiadas e a
largura efetiva tambm pode ser calculada como:
b
be . max 0 dy
As chapas assim como as colunas tambm apresentam flambagem elstica e a inelstica,
mas a considerao da tenso ps-crtica s aplicvel na flambagem elstica.
Reduo das tenses em chapas devido a flambagem:
Ae
Com duas bordas apoiadas: N max Ae . f y . A. f y Qa . A. f y
A
Onde: Qa Ae / A e Ae be t e be determinado por aproximaes sucessivas.
Com uma borda livre: N max A. cr Af y cr / f y Qs . A. f y

Onde: Qs cr / f y no sendo usual o conceito de largura efetiva neste caso.


Sees com elementos enrijecidos e no enrijecidos
N max Qs .Ae . f y Qs Qa Af y QAFy
Onde: Q Qs Qa e Ae A t b be Qa . A
As normas fornecem os limites e os valores respectivos para os fatores Qs e Qa
A introduo de segurana em elementos comprimidos considera as seguintes condies:
N c,Sd N c, Rd
Onde: Nc,Sd a fora axial de compresso solicitante de clculo;
Nc,Rd a fora axial de compresso resistente de clculo.
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A fora axial de compresso resistente de clculo pode ser determinada pela expresso:
Q Ag f y
N c,Rd
a1
Onde: o fator de reduo associado resistncia compresso;
Q o fator de reduo total associado instabilidade local;
Ag a rea bruta da seo transversal da barra.

Os valores do fator podem ser obtidos da tabela ao final, ou determinados por:


Para 0 1,5 0,6580 para 0 1,5 0,877 / 20
2
e
Q Ag f y
Sendo: 0 e Ne a fora de instabilidade elstica, a seguir:
Ne

Para seo transversal duplamente simtrica:


a) para instabilidade por flexo em relao ao eixo central de inrcia x da seo transversal:
2 E I x
N ex
( K x Lx ) 2
b) para instabilidade por flexo em relao ao eixo central de inrcia y da seo transversal:
2 E I y
N ey
( K y Ly ) 2
c) para instabilidade por toro em relao ao eixo longitudinal z:
1 2 E Cw
N ez 2 G J
ro ( K z Lz ) 2
Onde: KxL o comprimento de flambagem por flexo em relao ao eixo x;
Ix o momento de inrcia da seo transversal em relao ao eixo x;
KyLy o comprimento de flambagem por flexo em relao ao eixo y;
Iy o momento de inrcia da seo transversal em relao ao eixo y;
KzLz o comprimento de flambagem por toro;
E o mdulo de elasticidade do ao;
Cw a constante de empenamento da seo transversal;
G o mdulo de elasticidade transversal do ao;
J a constante de toro da seo (momento de inrcia toro uniforme);
ro o raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de cisalhamento:
ro (rx2 ry2 xo2 y o2 ) sendo xo e yo as coordenadas do centro de cisalhamento na
direo dos eixos centrais x e y, em relao ao centro geomtrico da seo.

Para seo transversal mono simtrica:


A fora axial de instabilidade elstica, Ne, de uma barra com seo mono simtrica, cujo eixo
y o eixo de simetria, dada por:
a) para instabilidade elstica por flexo em relao ao eixo central de inrcia x da seo
transversal:
2 E I x
N ex
( K x Lx ) 2

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b) para instabilidade elstica por flexo-toro:


N ey N ez 4 N ey N ez [1 ( y o / ro ) 2 ]
N eyz 1 1
2 [1 ( y o / ro ) 2 ] ( N ey N ez ) 2

onde Ney e Nez so as foras axiais de instabilidade elstica definidas anteriormente.

Para seo transversal assimtrica:


A fora axial de instabilidade elstica, Ne, de uma barra com seo transversal assimtrica
(sem nenhum eixo de simetria) dada pela menor das razes da seguinte equao cbica:
2 2
x y
( N e N ex ) ( N e N ey ) ( N e N ez )
N e2 ( N e N ey ) o N e2 ( N e N ex ) o 0
ro ro
Onde: Nex, Ney, Nez, xo, yo e ro definidos anteriormente.
Os valores para a esbeltez reduzida 0, que constam das normas, constam da tabela seguinte:

Tabela dos valores de em funo da esbeltez reduzida 0


0 0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0
0,0 1,000 1,000 1,000 1,000 0,999 0,999 0,998 0,997 0,997 0,997 0,0
0,1 0,996 0,995 0,994 0,993 0,992 0,991 0,989 0,988 0,987 0,985 0,1
0,2 0,983 0,982 0,980 0,978 0,976 0,974 0,972 0,970 0,968 0,965 0,2
0,3 0,963 0,961 0,958 0,955 0,953 0,950 0,947 0,944 0,941 0,938 0,3
0,4 0,935 0,932 0,929 0,926 0,922 0,919 0,915 0,912 0,908 0,904 0,4
0,5 0,901 0,897 0,893 0,889 0,885 0,881 0,877 0,873 0,869 0,864 0,5
0,6 0,860 0,856 0,851 0,847 0,842 0,838 0,833 0,829 0,824 0,819 0,6
0,7 0,815 0,810 0,805 0,800 0,795 0,790 0,785 0,780 0,775 0,770 0,7
0,8 0,765 0,760 0,755 0,750 0,744 0,739 0,734 0,728 0,723 0,718 0,8
0,9 0,712 0,707 0,702 0,696 0,691 0,685 0,680 0,674 0,669 0,664 0,9
1,0 0,658 0,652 0,647 0,641 0,636 0,630 0,625 0,619 0,614 0,608 1,0
1,1 0,603 0,597 0,592 0,586 0,580 0,575 0,569 0,564 0,558 0,553 1,1
1,2 0,547 0,542 0,536 0,531 0,525 0,520 0,515 0,509 0,504 0,498 1,2
1,3 0,493 0,488 0,482 0,477 0,472 0,466 0,461 0,456 0,451 0,445 1,3
1,4 0,440 0,435 0,430 0,425 0,420 0,415 0,410 0,405 0,400 0,395 1,4
1,5 0,390 0,385 0,380 0,375 0,370 0,365 0,360 0,356 0,351 0,347 1,5
1,6 0,343 0,338 0,334 0,330 0,326 0,322 0,318 0,314 0,311 0,307 1,6
1,7 0,303 0,300 0,296 0,293 0,290 0,286 0,283 0,280 0,277 0,274 1,7
1,8 0,271 0,268 0,265 0,262 0,259 0,256 0,253 0,251 0,248 0,246 1,8
1,9 0,243 0,240 0,238 0,235 0,233 0,231 0,228 0,226 0,224 0,221 1,9
2,0 0,219 0,217 0,215 0,213 0,211 0,209 0,207 0,205 0,203 0,201 2,0
2,1 0,199 0,197 0,195 0,193 0,192 0,190 0,188 0,186 0,185 0,183 2,1
2,2 0,181 0,180 0,178 0,176 0,175 0,173 0,172 0,170 0,169 0,167 2,2
2,3 0,166 0,164 0,163 0,162 0,160 0,159 0,157 0,156 0,155 0,154 2,3
2,4 0,152 0,151 0,150 0,149 0,147 0,146 0,145 0,144 0,143 0,141 2,4
2,5 0,140 0,139 0,138 0,137 0,136 0,135 0,134 0,133 0,132 0,131 2,5
2,6 0,130 0,129 0,128 0,127 0,126 0,125 0,124 0,123 0,122 0,121 2,6
2,7 0,120 0,119 0,119 0,118 0,117 0,116 0,115 0,114 0,113 0,113 2,7
2,8 0,112 0,111 0,110 0,110 0,109 0,108 0,107 0,106 0,106 0,105 2,8
2,9 0,104 0,104 0,103 0,102 0,101 0,101 0,100 0,099 0,099 0,098 2,9
3,0 0,097 - - - - - - - - - 3,0
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Coeficientes de flambagem por flexo


A NBR 8800 ainda mantm o quadro com os valores tericos do coeficiente de flambagem
por flexo para os seis casos ideais de condies de contorno, em elementos isolados, com a
rotao e a translao das extremidades totalmente livres ou impedidas.
Caso no possa ser assegurada a perfeio do engaste, podem ser usados os valores
recomendados. Nos elementos contraventados, o coeficiente de flambagem deve ser tomado
igual a 1,0, a menos que se demonstre que pode ser utilizado um valor menor.
Nas barras das subestruturas de contraventamento analisadas de acordo com as
prescries, o coeficiente de flambagem deve ser tomado igual a 1,0.
O coeficiente de flambagem por toro, Kz, funo das condies de contorno, deve ser
determinado por anlise estrutural, ou tomado igual a:
a) 1,00, para barras com extremidades com rotao impedida e empenamento livre;
b) 2,00, quando uma das extremidades da barra possuir rotao e empenamento livres e a
outra extremidade possuir rotao e empenamento impedidos.
c)
Tabela E.1 - Coeficiente de flambagem por flexo, Kx ou Ky, para elementos isolados
(a) (b) (c) (d) (e) (f)

A linha tracejada indica a linha


elstica de flambagem

Valores tericos de Kx ou Ky 0,5 0,7 1,0 1,0 2,0 2,0


Valores recomendados 0,65 0,80 1,2 1,0 2,1 2,0

Rotao e translao impedidas


Rotao livre, translao impedida
Cdigo para condio de apoio
Rotao impedida, translao livre
Rotao e translao livres

LIMITAO DA ESBELTEZ
A esbeltez, relao entre o comprimento destravado e o raio de girao ( / r ), no deve
ser superior a 200. Barras compostas com mais de dois perfis em contato, ou afastados com
chapas espaadoras, devem possuir ligaes entre esses perfis, a intervalos tais que o ndice de
esbeltez / r de qualquer perfil, entre duas ligaes adjacentes, no seja superior a 1/2 do ndice
de esbeltez da barra composta.

4. ELEMENTOS FLETIDOS
Um elemento metlico ao ser fletido pode apresentar diferentes modos de comportamento
em funo das suas caractersticas geomtricas, estruturais e de carregamento, devendo ser
verificados os modos de falha ou limites de resistncia relacionados a:
Plastificao ou escoamento da seo (Mpl);
Instabilidade global (FLT);
Instabilidades locais (FLM; FLA).
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A plastificao ou o escoamento da seo podem ocorrer em elementos que possuem


apoios laterais suficientes para assegurar a sua estabilidade at atingirem os limites das suas
resistncias. A resistncia plastificao atingida quando todas as fibras da seo transversal,
em um determinado ponto, atingem a tenso de escoamento. A resistncia ao escoamento
alcanada quando as fibras mais distantes da linha neutra, em uma determinada seo atingem a
tenso de escoamento. Os fenmenos de instabilidade surgem devido s tenses de compresso
que podem causar a instabilidade global da viga, ou a local dos seus elementos.
A instabilidade global caracterizada pela flambagem lateral acompanhada de toro da
seo transversal, e as locais so caracterizadas pelas flambagens da mesa ou da parte
comprimida da alma.

4.1 - Anlise do escoamento e da plastificao


Para analisar o escoamento ou a plastificao da seo, observa-se na figura seguinte
uma viga simplesmente apoiada, suposta sem poder sofrer instabilidades globais ou locais,
submetidas ao carregamento indicado, que desperta tenses que iniciam em zero e evoluem at
que todas as fibras da seo atinjam o limite de escoamento.
P

My Mpl My

My Mpl
Diagramas de tenses
Viga simplesmente apoiada

No incio do carregamento as tenses se distribuem de forma linear, em comportamento


perfeitamente elstico, que mantido at atingir o momento de escoamento, quando as fibras
mais distantes da linha neutra atingem o valor de fy, como mostra a primeira figura do diagrama
de tenses.
Continuando o carregamento as fibras internas comeam a escoar, como mostra a figura
intermediria, at que todas escoam, caracterizando a resistncia mxima da viga quando ela
atinge o momento de plastificao, identificado pela ltima figura do diagrama.
O momento de escoamento escrito como: M y Wx. f y
No estudo da flexo, as foras que aparecem nos diagramas de tenses, para formar os
momentos solicitantes, resultam da integral das tenses ao longo da seo. Assim, para o
momento de escoamento, representado pelo binrio formado por estas foras, para uma seo
transversal retangular, de base b e altura h, elas podem ser determinadas fazendo:
h1 bh
C1 T1 f y b f y e o momento de escoamento ser: M y C1 h1
22 4
2 h 2h bhf y 2h bh2
Com h1 2 encontra-se: M y C1 h1 fy
3 2 3 4 3 6
onde (bh2/6) representa o mdulo de resistncia flexo elstico da seo retangular, que
o mesmo obtido ao dividir o momento de inrcia da seo pela metade da altura.
O momento de plastificao escrito como: M pl Z x f y
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Com a mesma seo retangular utilizada para a determinao do momento de escoamento


e com o mesmo raciocnio para a determinao das foras C2 e T2 encontra-se:
2
h bhf y bhfy h bh
C2 T2 f y b Com h2 2
h h
chega-se a: M pl C h
2 2 fy
2 2 4 2 2 2 4
Onde: (bh2/4) representa o mdulo de resistncia flexo plstico da seo Zx, que
coincide com o momento esttico de rea da seo, igual a Z 2 S z .que igual a duas vezes o
momento esttico da rea em relao linha neutra.

4.2 - Momento crtico de flambagem elstica com toro FLT


Quando no possuem travamento lateral as vigas apresentam comportamento instvel,
caracterizado pela perda da estabilidade lateral da mesa comprimida, acompanhada de toro,
causada pela diferena de tenses de compresso na metade da seo e de trao na outra.
Este comportamento denominado FLT Flambagem lateral com toro e, o momento
mximo que a viga suporta antes desta instabilidade denominado momento crtico de
flambagem elstica.
Este momento pode ser determinado estabelecendo as equaes de equilbrio na posio
deformada da viga em flexo, conforme a figura ao lado onde:
1. Coordenadas globais X; Y; Z, fixas no espao.
2. Coordenadas locais x; y; z; acompanham a seo da viga nos deslocamentos.
3. Denominao dos deslocamentos:
Translao em: x u
Translao em: y v
Giro em torno do eixo z:
Giro em torno do eixo y:
4. Solicitaes despertadas na seo:
M x M cos cos
M y M cossen
M z Msen
Admitindo ser vlido:
cos cos 1,0
sen tg
du
sen tg
dz
Pode-se fazer:
Momento de flexo pura no eixo x: M x M
Momento de flexo pura no eixo y: M y M
du
Momento de toro no eixo z: M z M
dz
Da teoria de flexo-toro:
M T M M ft onde: M o momento de toro livre, ou de St. Venant.
M ft o momento de flexo-toro.
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Sendo: M GI t ' e M ft ECw ' ' '


Portanto: M T M z GI t ' ECw ' ' ' Mu' derivando uma vez: GIt ' 'ECw iv Mu' '
M 2
definindo: u' ' d u2 y M
2
M
substitudo na equao diferencial: GI t ' ' EC w iv
dz EI y EI y EI y

GI t M2
dividindo por ECw e rearranjando encontra-se: '' 0
iv
EC w EC w EI y
GI t M2
fazendo: 2k1 e k2
EC w E 2Cw I y
chega-se a equao diferencial de quarta ordem, que representa o problema de equilbrio:

iv 2k1' ' k 2 0 cuja soluo : A sen mx, onde: m k1 k12 k2


com as condies de contorno: para x = = 0 (no h rotao nos apoios) resulta:
Asen m 0 A 0 indeterminado.
sen m 0 m n n = 1, 2, 3.................
n
Ento: m k1 k12 k2 que, elevado duas vezes ao quadrado e, rearranjando para

explicitar:

n n
2 2

k2 2k1 e substituindo k1 e k2 e fazendo n = 1 encontra-se:



EC w
2

M cr GI t EI y 1
GI t
Que a expresso geral do momento crtico de flexo que causa a flambagem lateral com
toro, que pode ser escrita de uma forma mais fcil de usar. Expandindo a equao geral:

GI t E 2 I y Cw 2
M cr GI t EI y
GI t
Eliminado os termos semelhantes, retirando da raiz a relao E I y / , substituindo G = 0,385 E,
e simplificando para melhorar a apresentao, a equao pode ser reescrita na forma:

2 EI y
2
Cw It 2
M cr
1 0, 039 que a expresso que constante na norma.
2 Iy C w
Para perfis de seo fechada, esta equao pode ser mais simplificada considerando que
nestas sees o parmetro Cw pode ser considerado nulo, a equao geral se torna:

M cr GEI y I t

1,95 E 2E
Introduzindo: G = 0,385E e I y / A encontra-se: M cr It A It A

As expresses anteriores foram desenvolvidas considerando uma determinada situao de
carregamento, formada por dois momentos externos aplicados apenas nas extremidades da viga,
que desenvolveu uma solicitao de momento fletor constante ao longo do comprimento da viga.

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Para outras situaes de carregamentos, diferentes da considerada, a determinao do


momento crtico pode ser feita por um procedimento simplificado que consiste em aplicar um
coeficiente de correo denominado de (Cb), nas mesmas equaes.

Para a determinao do valor deste coeficiente foram desenvolvidas diversas frmulas,


ajustadas por ensaios, mas que conduzem a resultados bem semelhantes. A NBR 8800.2008
recomenda a expresso do AISC:
12,5 M max
a) em todos os casos, exceto alnea b: Cb Rm 3,0
2,5 M max 3 M A 4 M B 3 M C
Onde: Mmax o valor do momento mximo solicitante, no comprimento destravado;
MA o valor do momento solicitante, em mdulo, na seo a um quarto do comprimento
destravado, medido a partir da extremidade da esquerda;
MB o valor do momento solicitante, em mdulo, na seo central do comprimento
destravado;
MC o valor do momento solicitante, em mdulo, na seo a trs quartos do comprimento
destravado, medido a partir da extremidade da esquerda;
Rm um parmetro de monossimetria da seo transversal, igual a 0,5 2 ( I yc I y ) 2 para
sees com um eixo de simetria, fletidas em relao ao eixo que no de simetria,
sujeitas curvatura reversa e igual a 1,00 em todos os demais casos;
Iyc o momento de inrcia da mesa comprimida em relao ao eixo de simetria (como a
curvatura reversa, esse momento refere-se mesa de menor momento de inrcia);
Iy o momento de inrcia da seo transversal em relao ao eixo de simetria.

b) trechos em balano entre uma seo com restrio a deslocamento lateral e toro e a
extremidade livre: C b 1,00
Em sees com um eixo de simetria, fletidas em relao ao eixo que no simtrico,
sujeitas curvatura reversa, a verificao FLT deve ser feita para as duas mesas.
As equaes deduzidas neste item so vlidas para o trecho onde ocorre a flambagem
elstica, que delimitado pelo parmetro de esbeltes r. Para valores de esbeltes menores que
este limite ocorre a flambagem inelstica, a seguir apresentada.

4.3 - Flambagem Inelstica


Como na compresso, quando a esbeltes de uma barra menor que r ocorre a
flambagem inelstica, que apresenta tenso crtica maior ou igual de proporcionalidade.
O intervalo onde ocorre esta flambagem delimitado pelos valores de r e p. Neste
intervalo a expresso do momento resistente de clculo pode ser obtida por uma interpolao
linear, como a que est implcita na expresso que a NBR 8800.2008 apresenta que :
p
M n M p ( M p M r )

r p

Onde Mr representa o momento residual, assim denominado por ser determinado com o
produto da tenso residual pelo mdulo de resistncia elstico flexo do perfil, ou seja:
Mr = Wx (fy - r )

Como a norma estabelece o valor das tenses residuais em 30% da tenso de


escoamento, a equao anterior pode ser simplificada para:
Mr = 0,7 fy Wx
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Os valores de esbeltes podem ser determinados igualando os momentos de trechos


adjacentes e isolando o item desejado, como por exemplo, buscando determinar a expresso de
r em vigas de seo aberta e bissimtricas:

1 2 E A(d t f )
2
Cb
Mr = Wx (fy - fr ) = M cr EGAI t 1 2
4G It

Obtm-se: r
1,38 I y I t
1 1
27Cw 1
onde: 1
f y r W
ry I t 1 Iy EI t
Os valores de p, so obtidos considerando a viga como coluna curta, ou seja, para perfis I e U
p 1,76 E / f y
As normas fornecem os demais valores dos limites e das resistncias para todas as sees
que possam ser aplicadas.

4.4 - Flambagens locais


Devido compresso durante a flexo, os elementos que formam a seo comportam-se
como chapas e podem apresentar instabilidades locais. Para levar em conta estes efeitos so
definidas algumas limitaes para evitar o surgimento deste estado limite.
As mesas dos perfis de seo abertas podem ser assimiladas a chapas com uma borda
apoiada e a outra livre e, as almas e as mesas de perfis caixo se assimilam a chapas com as
duas bordas apoiadas, definindo comportamentos diferentes, limitados pelos estados limites de
Flambagem local da mesa (FLM) e a Flambagem local da alma (FLA), respectivamente.

4.4.1- Mesa Comprimida FLM


As mesas dos perfis abertos, na flexo, so submetidas a tenses de compresso que se
distribuem ao longo da largura da chapa, uniformemente no inicio do carregamento e, com a
continuao e aumento do carregamento as tenses alteram a sua distribuio, concentrando-se
prximo da ligao com a alma, que a regio mais rgida da seo.
A variao das tenses influenciada pela relao entre a largura da chapa em projeo e
a sua espessura. Portanto um caso simples de flambagem por compresso, e como visto no
item correspondente, a tenso crtica de flambagem determinada por:
k 2 E
cr k e
12(1 2 )2
Para esta situao de carregamento e de contorno da chapa o valor terico do coeficiente
k 0,425, entretanto as especificaes costumam adotar valores maiores, confirmados em
ensaios. A NBR 8800.2008 adota k=0,76 para levar em conta a contribuio da alma rigidez da
mesa. Substituindo e operando os coeficientes numricos encontra-se, para a tenso crtica de
flambagem elstica da mesa:
cr 0,69 E / 2
Igualando esta expresso tenso de proporcionalidade, encontra-se a expresso para a
esbeltez da chapa no limite da flambagem elstica:
E
r 0,83
fy r

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O momento crtico obtido multiplicado a tenso crtica pelo mdulo de resistncia elstico
flexo, e a esbeltes para que no ocorra flambagem, determinada considerando a chapa com
o coeficiente terico, pois prximo da plastificaro a contribuio da alma deve ser desprezada.
E
Assim: p 0,38
fy
Portanto, as chapas das mesas podem resistir a tenses iguais tenso de escoamento se
sua esbeltes for menor ou igual a p e quando a esbeltes for maior que r a chapa apresentar
flambagem elstica e se a esbeltes estiver entre valores intermedirios de p e r a chapa
apresentar flambagem inelstica.

4.4.2- Alma Comprimida FLA


As almas dos perfis metlicos so assumidas como chapas engastadas em suas bordas e
submetidas a tenses contidas no seu plano, com variao linear ao longo da altura, tracionando
e comprimindo metades alternadas da altura da chapa.
Para esta situao de carregamento os valores para as esbeltes limites entre a
plastificao e a flambagem inelstica so determinados por meio da mesma expresso de
flambagem elstica de chapas, porm os coeficientes k consideram o engastamento das bordas,
mas no consideram as tenses residuais.
Para os perfis laminados, so fornecidas: p 3,76 E / f y e r 5,7 E / f y .
Para as almas no considerada a flambagem elstica, pois quando ocorrem valores de
maiores que r a viga classificada como esbelta e o dimensionamento particularizado, como
apresenta a NBR 8800 no anexo H.

4.5 - Parmetros referentes ao momento fletor resistente da NBR 8800.2008

Tipo de seo e Estados


eixo de flexo aplicveis
Mr Mcr p r
Sees I e H com ( f y r )W Lb E
FLT nota 1 1,76 nota 1
dois eixos de Ver nota 5 ry fy
simetria e sees
( f y r )W b/t E
U no sujeitas a FLM nota 6 0,38 nota 6
nota 5 Ver nota 8 fy
toro, fletidas em
relao ao eixo de Viga esbelta h E E
FLA fy W 3,76 5,70
maior inrcia (anexo H) tw fy fy
Tipo de seo e Estados
Mr Mcr p r
eixo de flexo aplicveis
( f y r ) Wc
Lb E
FLT f y Wt nota 2 1,76 nota 2
Sees I e H com ryT fy
apenas um eixo de Ver nota 5
simetria situado no ( f y r ) Wc b/t E
FLM nota 6 0,38 nota 6
plano mdio da Ver nota 5 nota 8 fy
alma, fletidas em
hc E
relao ao eixo de hc hp fy
E
Viga esbelta 5,70
maior inrcia . FLA fy W 2
r fy
(anexo H) tw M
0,54 p 0,09
M r

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Sees I e H com b/t E


FLM ( f y r )W nota 6 0,38 nota 6
dois eixos de fy
Ver nota 8
simetria e sees
U fletidas em f y Wef W ef2 h
FLA fy E E
relao ao eixo de W 1,12 1,40
nota 3 nota 4 tw fy fy
menor inrcia nota 4
Sees slidas
retangulares
2 Cb E
Lb 0,13 E 2E
fletidas em relao FLT fy W JA JA JA
ry M p Mr
ao eixo de maior
inrcia
Sees caixo e FLT ( f y r )W 2 Cb E Lb 0,13 E
JA
2E
JA
JA
tubulares nota 7 nota 5 ry M p Mr
retangulares
duplamente W ef2 b
f y Wef fy 1,12
E
1,40
E
simtricas fletidas FLM W t
nota 4 fy fy
em relao a um nota 4 nota 8
dos eixos de
simetria paralelo a
h E
FLA fy W - nota 10 5,70
dois lados tw fy

Notas:
27 C w 12 Cb 2 E I y Cw J L2b
1) r 1,38 I y J 1 1 e M cr 1 0,039
ry J 1 2
Iy L b Iy Cw
Onde: 1 f y r W
EJ

I y d tf
2

Cw , para sees I
4
t (b 0,5 t w )3 (d tf ) 2 3 (bf 0,5 t w ) tf 2 (d tf ) t w
Cw f f , para sees U
12 6 (bf 0,5 t w ) tf (d tf ) t w

2) r
1,38 I y J 27 C w 12 Cb 2 E I y Cw J L2
2 22 e M cr 3 32 1 0,039 b
ryT J 1 Iy L2b Iy Cw

Onde: 1
f y r Wc
2 5,21 3 1
EJ

tfs tfi y 1 com conforme nota 9.


3 0,45 d
y 1
y
2

t t fi
2

d fs
t fi b fi t fs b fs
3 3

Cw
2

12 t b3 t b3
fi fi fs fs

3) O estado limite FLA aplica-se s alma da seo U, quando comprimida pelo momento fletor.
Para seo U, o estado limite FLM aplica-se somente quando a extremidade livre das mesas for
comprimida pelo momento fletor.

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4) Wef o mdulo de resistncia mnimo elstico, relativo ao eixo de flexo, para uma seo que
tem uma mesa comprimida (ou alma comprimida no caso de perfil U fletido em relao ao eixo de
menor inrcia) de largura igual a bef, com igual a f y. Em alma comprimida de seo U fletida em
relao ao eixo de menor momento de inrcia, b h, t t w e bef hef .
E Ca E
bef 1,92 t 1 b
(b / t )
Onde Ca = 0,38 para mesas ou almas de sees tubulares e 0,34 para todos os outros elementos
e a tenso que pode atuar no elemento analisado, tomado igual a: = f y com obtido com
Q = 1,0 ou de forma conservadora pode-se tomar: = f y

5) A tenso residual de compresso nas mesas, r, deve ser tomada igual a 30% da resistncia
ao escoamento do ao utilizado.

6) Para perfis laminados M cr 0,69 E Wc , r 0,83 E


2
( f y r )

Para perfis soldados M cr 0,90 E k c Wc , r 0,95 E


2
( f y r ) / kc
4
Onde: k c definido como: k c sendo 0,35 k c 0,76
h tw

7) O estado limite FLT s aplicvel quando o eixo de flexo for o de maior momento de inrcia.
8) b/t a relao entre largura e espessura aplicvel mesa do perfil; no caso de sees I e H
com um eixo de simetria, b/t refere-se mesa comprimida (para mesas de sees I e H, b a
metade da largura total, para mesas de sees U, a largura total, para sees tubulares
retangulares, o comprimento da parte plana e para perfis caixo, a distncia livre entre almas)
9) Para essas sees, devem ser obedecidas as seguintes limitaes:
a) 1/9 y 9 com y I yc I yt
b) A soma das reas da mesa menor e da alma deve ser superior rea da mesa maior.

10) Para sees-caixo: p = 3,76 E f y


Para sees tubulares retangulares: p = 2,42 E fy

4.6 - Flexo em torno do eixo de menor inrcia


Quando ocorre solicitao de flexo em torno do eixo de menor inrcia, o perfil no
apresenta a flambagem lateral com toro, s ocorrendo flambagens locais da alma e das mesas
que, neste caso, as almas so as chapas com distribuio de tenses lineares (verticais) e as
mesas so as que se encontram sob tenses constantes (horizontais).
Para as mesas os limites p e r so os mesmos que para as mesas na flexo em torno
do eixo de maior inrcia, ou seja:
p 0,38 E / f y e r 0,83 E / ( f y r
Para as almas as esbeltez tambm so repetitivas, porm para o estado de compresso:
p 1,12 E / f y e r 1,40 E / f y

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4.7- Condio de segurana na flexo


As determinaes dos momentos resistentes para FLT, FLM e FLA podem ser sintetizadas
na figura seguinte, em funo do momento resistente e da esbeltez do elemento, seja o perfil, a
mesa comprimida ou a alma, como a seguir se observa:
p M n M p
M p Z x f y
p
p r M n M p ( M p M r ) onde: M r ( f y f r )Wx
r p
M M (exceto para a alma) M r f yWx (para a alma)
r n cr

Resultando: M Sd M Rd M n / a1
Onde: MSd o momento fletor solicitante
de clculo;
MRd o momento fletor resistente
de clculo;
Mn o momento fletor solicitante
nominal;

O coeficiente Cb deve ser aplicado apenas na


verificao da FLT nos trechos onde o perfil
pode sofrer flambagem, elstica ou inelstica.

4.8 - Resistncia fora cortante


A resistncia dos materiais fornece a expresso para determinar a tenso de cisalhamento
em casos de flexo simples:
f v VM s / bI
onde: V = cortante na seo
Ms = momento esttico da rea acima da linha em estudo, em relao linha neutra.
b = espessura da seo na linha em estudo.
I = momento de inrcia da seo em relao ao eixo de flexo.
Para um perfil I, desprezando-se a contribuio da alma pode-se fazer:
V .Af .h / 2 V V
I 2 Af (h / 2) 2 Af .h 2 / 2 e M s Af .h / 2 resultando: f v 2

t w.Af .h / 2 htw Aw
Portanto a tenso de cisalhamento pode ser assumida como atuando apenas na alma,
com distribuio uniforme ao longo da altura.

4.8.1- Tenso de escoamento, ou de plastificao.


Para cisalhamento puro, o critrio da energia de distoro, ou de von Mises, fornece:
1 2 2 12 22 2 f y2
Considerando que: 1 = fv a tenso de cisalhamento obtida em ensaio simples de
cisalhamento puro e assumida como tenso principal, e 2 = - fv

Obtm-se: 6fvy2 = 2fy2 e: fv = 0,58 fy


Portanto, a tenso de escoamento no cisalhamento de: fv = 0,6 fy

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4.8.2- Flambagem por cisalhamento


As chapas submetidas ao cisalhamento puro apresentam flambagem elstica quando:
2E
fv kv.fe onde: f e
12(1 2 )2
kv = 5 + 5,0 / (a / h)2 tomado como igual a 5,0 para a / h 3,0.
a representa o afastamento entre reforadores ou o comprimento total
da viga na ausncia de reforadores e h a altura da alma do perfil.
k .E
Igualando fe a tenso de escoamento fy obtm-se: r 1,37
fy

Onde foi assumido: fvp = fvy - fvr 0,8fvy (proporcionalidade)

Sabendo-se que: fvinelastico


cr
0,8 fvy fccre encontra-se: p 1,10 kv.E
fy
A utilizao de reforadores s se justifica quando a alma no suporta as solicitaes, e
consistem em uma ou duas chapas, devidamente soldadas alma e mesa comprimida que
absorvem e distribuem as solicitaes que a alma no consegue suportar.
Esta utilizao deve ser criteriosa e utilizada como um ltimo recurso, pois encarecem a
fabricao, e acabam sendo pontos de concentrao de tenses, fadiga e corroso antecipada do
material. Para a sua utilizao devem ser atendidas as seguintes condies:
Esbeltez: b / t 0,56 E / f y elemento AL comprimido (b / t)lim

I a tw3 j , onde j [ 2,5 a h2 ] 2 0,5 ;


. I (h / 50) com h em cm
. A = Ast + 12tw nos reforadores de extremidade
. A = Ast + 25tw nos reforadores centrais ou intermedirios
. fl = k . sendo k = 1,0 com 2 mesas carregadas e k = 0,75 com 1 mesa carregada

4.8.3- Condies de segurana no cisalhamento


As condies para a introduo da segurana para as solicitaes cisalhantes em vigas
submetidas a flexo podem ser sintetizadas como:

Quando: p Vn Vp 0,6 Aw f y
p r Vn ( p / )V p
r Vn 1,24 p / V p
2

A fora cortante resistente de clculo, VRd, dada por:

V p
a) Para p VRd
a1

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p V p
b) Para p r VRd
a1
2
p Vp
c) Para r VRd 1,24

a1

h kv E kv E
Onde: p 1,10 r 1,37
tw fy fy

5 - ELEMENTOS SOB FLEXO COMPOSTA


Os elementos submetidos flexo-compresso tm seus deslocamentos oriundos da
flexo, ampliados pelo efeito da fora normal. Este efeito conhecido como efeito de 2 a ordem
(P-) e deve ser considerado no dimensionamento de tais elementos.
Determinando, inicialmente a mxima tenso que pode ocorrer devido a superposio dos
efeitos do momento fletor e da fora normal, conforme ilustra a figura seguinte.
N M max= N + M
_ _
M
N _
+ =
+
+

Tenses normais na flexo normal composta

N M
Somando as tenses de compresso com as de flexo e dividindo por fy: max 1,0
Af y Wf y
Considerando que: Afy = Ny e Wfy = My chega-se a:
N M
1,0
Ny My

Generalizando a inequao anterior para o caso geral da flexo oblqua composta, obtm-
se uma inequao com trs termos:

N Mx My N/N y
1,0
N y (M y ) x (M y ) y

1,0
que representada graficamente define
uma superfcie limitante, representada por
REGIO DE SEGURANA
um tetraedro, como espao de segurana. (TETRAEDRO)

A inequao anterior, resultante de uma


flexo reta, representada graficamente na
1,0
figura ao lado, define uma rea triangular Mx/(M y) x
cujos pontos contidos nessa regio
1,0
satisfazem a condio de segurana, ou
seja, a mxima tenso normal no
ultrapassa o limite de escoamento do
My /(My ) y
material.
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A norma NBR 8800.2008 define duas inequaes para


anlise da flexo compresso e a escolha depende do
percentual da resistncia da barra utilizado para
absorver a compresso.

N Sd N Sd 8 M x , Sd M y , Sd
1,0
Para: 0,2
N Rd N Rd 9 M x , Rd M y , Rd

N Sd N Sd M x , Sd M y , Sd
Para: 0,2 1,0
N Rd 2 N Rd M x , Rd M y , Rd

Onde: NSd a fora axial solicitante de clculo;


NRd a fora axial resistente de clculo;
Mx,Sd e My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo;
Mx,Rd e My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo.

5.1 - ESTABILIDADE E ANLISE ESTRUTURAL

TIPOS DE ANLISE

Quanto ao tipo e comportamento dos materiais:


Global elstica diagrama tenso deformao elstico linear.
Global plstica diagrama tenso deformao rgido plstico; elastoplstico perfeito ou
elastoplstico no linear.

Quanto ao tipo e comportamento dos materiais:


Linear em teoria de primeira ordem, com a geometria inicial da estrutura.
No linear com a geometria deformada da estrutura, na posio de equilbrio.

Os efeitos decorrentes dos deslocamentos dos ns da estrutura so denominados de efeitos


globais de segunda ordem P- e, os decorrentes da no linearidade dos eixos das barras, de
efeitos locais de segunda ordem P-.

Para execuo de anlise elstica aproximada de segunda ordem, levando em conta os


efeitos global P- e local P-, deve atuar na estrutura a combinao apropriada de aes de
clculo, constituda por aes verticais e horizontais, considerando-se o efeito das imperfeies
geomtricas iniciais e o efeito das imperfeies iniciais de material.
Em cada andar da estrutura em anlise, o momento fletor e a fora axial solicitantes de
clculo, MSd e NSd, devem ser determinados por (figura seguinte):

M Sd B1 M nt B2 M t e N Sd N nt B2 N t
Onde:Mnt e Nnt representam o momento fletor e a fora axial solicitantes, obtidos por anlise
elstica de primeira ordem, com os ns impedidos de se deslocar horizontalmente (usando-se, na
anlise, contenes horizontais fictcias em cada andar - figura b);

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RSd,3 RSd,3

RSd,2 RSd,2

= +
RSd,1 RSd,1

a) b) c)

Mt e Nt representam o momento fletor e a fora axial solicitantes, obtidos por anlise


elstica de primeira ordem, correspondendo apenas ao efeito dos deslocamentos horizontais da
estrutura (efeito das reaes das contenes fictcias aplicadas em sentido contrrio, nos
mesmos pontos onde tais contenes foram colocadas - figura c);
Cm
O coeficiente B1 dado por: B1 1,0 ;
N Sd1
1
Ne
Onde: NSd1 a fora axial de compresso solicitante de clculo na barra considerada, em
anlise de primeira ordem (NSd1 = Nnt + N t);
Ne a fora axial que provoca a flambagem elstica da barra no plano de atuao
do momento fletor, calculada com o comprimento real da barra, considerando,
se for o caso, a imperfeio inicial de material;

Se a fora axial solicitante na barra for de trao, deve-se tomar B1 igual a 1,0.

Cm um coeficiente igual a:

se no houver foras transversais entre as extremidades da barra no plano de flexo:


M
C m 0,60 0,40 1
M2
Sendo: M 1 M 2 a relao entre o menor e o maior dos momentos fletores solicitantes de
clculo no plano de flexo, nas extremidades apoiadas da barra, em anlise de
primeira ordem, tomada como positiva quando os momentos provocarem curvatura
reversa e negativa quando provocarem curvatura simples (M1 = Mnt1 ; M2 = Mnt2);

se houver foras transversais entre as extremidades da barra no plano de flexo, o valor de


Cm deve ser determinado por anlise racional ou tomado conservadoramente igual a 1,0.
O coeficiente B2 dado por: B2 1

1
1 h N Sd

Rs h H Sd

onde: N Sd a carga gravitacional total que atua no andar considerado, (cargas atuantes nas
subestruturas de contraventamento e elementos que no pertenam a essas subestruturas).

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Rs um coeficiente de ajuste, igual a 0,85 nas estruturas onde o sistema resistente a aes
horizontais constitudo por subestruturas de contraventamento formadas por prticos nos
quais a estabilidade lateral assegurada pela rigidez flexo das barras e pela capacidade
de transmisso de momentos das ligaes e igual a 1,0 para todas as outras estruturas;
h o deslocamento horizontal relativo entre os nveis superior e inferior (deslocamento
interpavimento) do andar considerado, obtido da anlise de primeira ordem, na estrutura
original (Figura D.1-a) ou na estrutura t (Figura D.1-c). Se h possuir valores diferentes em
um mesmo andar, deve ser tomado um valor ponderado para esse deslocamento, em
funo da proporo das cargas gravitacionais atuantes ou o maior valor;

H Sd a fora cortante no andar, produzida pelas foras horizontais atuantes, usadas para
determinar h e obtida da estrutura (Figura D.1-a) ou da estrutura da figura D.1-c;

H a altura do andar (distncia entre eixos de vigas de dois andares consecutivos ou entre vigas
e a base, no caso do primeiro andar).
A fora cortante solicitante de clculo pode ser tomada igual da anlise elstica de primeira
ordem, ou seja, igual da estrutura original ou igual a:
VSd = Vnt + V t

Onde: Vnt e V t so, respectivamente, as foras cortantes de clculo na estrutura original e na


estrutura final.

6 LIGAES

6.1 Generalidades
As ligaes em estruturas de ao constituem os detalhes construtivos para a unio de dois
ou mais elementos estruturais entre si. Portanto, um conceito amplo, que abrange situaes
como unio dos pilares com a fundao, emendas de vigas, de colunas, envolvendo aspectos de
fabricao e montagem, que costumam passar despercebidos em muitos projetos.
Os meios usuais atualmente empregados na execuo das ligaes em estruturas de ao
so as soldas, os parafusos, barras rosqueadas e os pinos.

6.2 Sobre as soldas


Soldar, em estruturas, engloba o processo de unir dois elementos metlicos pela aplicao
de uma corrente eltrica que fornece o calor, por meio de um arco voltaico, necessrio para fundir
localmente os dois elementos que aps o resfriamento permanecem ligados entre si.
Neste processo utilizado um terceiro elemento, denominado eletrodo, para abrir e manter
o circuito eltrico que se funde junto com os metais em processo de soldagem, dando formao a
outro metal no local da solda. Os processos usuais de solda, descritos e recomendados na norma
AWS D1.1 /D1.1M:2006 Structural welding code - steel, para as chapas com espessura acima
de 4,75 mm, mais empregadas nas estruturas de ao, podem ser sintetizados como:

- Arco eltrico com eletrodo revestido SMAW - Shielded Metal Arc Welding.
- Arco submerso SAW Submerged Arc Welding.
- Arco eltrico com proteo gasosa GMAW Gs Metal Arc Welding Mig ou Mag.
- Arco eltrico com fluxo de ncleo FCAW Flux Cored Arc Welding.

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Os tipos de soldas mais utilizados so mostrados na figura abaixo:

filete penetrao total e parcial


As soldas de filete no exigem maiores cuidados na sua aplicao, por este motivo so as
mais empregadas nas estruturas atuais.
As soldas so tambm classificadas de acordo com o grau de dificuldade que oferecem
sua execuo, podendo assim ser chamadas de:

Para facilitar o dimensionamento das soldas foram desenvolvidos alguns procedimentos


simplificados, como na hiptese de Sain-Venant que permite considerar o metal da solda somente
solicitado a cisalhamento, como na figura seguinte, utilizando a equao de interao de todas as
solicitaes que ocorrem na regio da solda como: fv 0,6 f w 12 12 22 (esfera)

As normas permitem o dimensionamento considerando o cisalhamento da seo efetiva


provocado pela resultante vetorial de todas as foras que produzam tenses normais ou de
cisalhamento nas superfcies de contato, rebatendo a seo efetiva da solda sobre uma das faces
dos elementos soldados.

O dimensionamento das soldas feito pela menor dimenso na seo, denominada de


garganta e identificada com a letra a nas figuras anteriores.
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Para as soldas de filete a garganta considerada como a altura em relao a hipotenusa


do triangulo que forma a sua seo, valendo, portanto a = 0,7 b, onde b a dimenso nominal do
filete, cateto do tringulo respectivo.

No projeto de soldas deve ser


evitado o cruzamento de cordes,
para evitar trincas e o aparecimento
de fissuras causadas por fadiga ou
pelo surgimento do estado duplo ou
triplo de tenses. Tambm devem
ser evitados os cordes que possam
propiciar o surgimento de
empenamentos das chapas e
excentricidades com as
consequncias indesejveis
mostradas na figura ao lado.

As soldas de penetrao dependem da execuo de chanfros apropriados. Nas chapas


com mais de 9,5 mm de espessura para a deposio do material, as chapas com espessura
menores prescindem do chanfro, mas exigem uma amperagem maior na sua execuo. Nas
chapas mais grossas, para reduzir o volume de solda e o trabalho de preparao, a solda pode
ser de penetrao parcial, onde o chanfro bem menor que a espessura da chapa.

Apesar deste detalhe, as soldas de penetrao devem ser utilizadas apenas em situaes
onde ocorram altas tenses na solda, principalmente quando forem de trao e devem ser
dimensionadas pela menor espessura das chapas que participam da ligao.
Os eletrodos so classificados segundo a sua resistncia trao, posio de soldagem
para a qual eles so indicados, e quanto ao tipo de revestimento, na maioria dos casos segundo
as especificaes da AWS A5.1 eletrodos revestidos de ao-carbono para soldagem a arco e,
a AWS A5.5 eletrodos revestidos de baixa liga para soldagem a arco.
A fora resistente de clculo, Fw,Rd, dos diversos tipos de solda esto indicadas na prxima
tabela, onde Aw a rea efetiva da solda, AMB a rea do metal base, fy a menor resistncia ao
escoamento entre os metais base da junta e fw a resistncia mnima trao do metal da solda.
Metal da solda fw (MPa)
Eletrodos com classe de resistncia 6 ou 60 415
Eletrodos com classe de resistncia 7 ou 70 485
Eletrodos com classe de resistncia 8 ou 80 550

Em nenhuma situao a resistncia da solda poder ser tomada maior que a resistncia do
metal base. As resistncias caractersticas tanto para o metal da solda como do metal base esto
indicados na tabela seguinte:
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Resistncias de clculo de soldas


Tipo de solda Tipo de solicitao e orientao Resistncia de clculo Fw,Rd
Trao ou compresso paralela ao eixo da solda No precisa ser considerada
Penetrao Metal base AMB f y a1
Trao ou compresso normal ao eixo da solda
total
Cisalhamento (soma vetorial) na seo efetiva Metal base: 0,60 AMB f y / a1
Trao ou compresso paralela ao eixo da solda No precisa ser considerada
O menor dos valores:
Penetrao a) Metal base: AMB f y / a1
Trao ou compresso normal seo da solda
parcial b) Metal da solda:
0,60 Aw f w / w1
Cisalhamento paralelo ao eixo da solda, na seo efetiva Metal da solda: 0,60 Aw f w / w2
Trao ou compresso paralela ao eixo da solda No precisa ser considerada
Cisalhamento na seo efetiva (a solicitao a
Filete resultante vetorial de todas as foras na junta que Metal da solda:
produzam tenses normais ou de cisalhamento na 0,60 Aw f w / w2
superfcie de contato das partes ligadas)
Tampo ou Cisalhamento paralelo s superfcies em contato, na Metal da solda:
rasgos seo efetiva 0,60 Aw f w / w2
O valor de a1 de 1,10 nas combinaes normais e de construo e 1,0 nas excepcionais.
O valor de w1 de 1,25 nas combinaes normais e de construo e 1,05 nas excepcionais.
O valor de w2 de 1,35 nas combinaes normais e de construo e 1,15 nas combinaes excepcionais

A nomenclatura mais utilizada a da AWS, como por exemplo: Eletrodo E 6018.


Sendo: E = eletrodo revestido para soldagem a arco submerso.
60 = classe de tenses, resistncia do metal do eletrodo, em ksi.
1 = posio de utilizao (1 qualquer; 2 planas e horizontais; 3 plana)
8 = corrente e tipo de revestimento (3 rutlico/potssio; 8 bsico/p de ferro)

O eletrodo mais indicado para soldas em ao carbono e aos baixa liga so da srie
E60XX e E70XX. Para aos de alta resistncia corroso atmosfrica so indicados os eletrodos
E7015, E7016, E7018, E7028.

As soldas costumam ser indicadas nos desenhos de projeto e de fabricao de acordo com a
simbologia da AWS, onde todas as informaes so repassadas por meio de uma seta, sempre
desenhada na horizontal, para definir a parte inferior e a superior.
A dimenso da solda deve
ser estabelecida em funo da
parte mais espessa soldada,
exceto que tal dimenso no deve
ultrapassar a espessura da parte
menos espessa, desde que seja
obtida a resistncia de clculo
necessria. Quando a diferena
de espessura grande, para que se obtenha uma solda de boa qualidade, devem ser tomados
cuidados especiais usando-se pr-aquecimento ou o chanframento da mais espessa.
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Espessura mnima da garganta efetiva de uma solda de penetrao parcial


Maior espessura do metal base na Espessura mnima da garganta
junta (mm) efetiva (mm) 1)
Abaixo de 6,35 e at 6,35 3
Acima de 6,35 at 12,5 5
Acima de 12,5 at 19 6
Acima de 19 at 37,5 8
Acima de 37,5 at 57 10
Acima de 57 at 152 13
Acima de 152 16

O tamanho mnimo da perna de uma solda de filete dado na tabela seguinte, em funo
da parte mais espessa soldada. O equilbrio entre as dimenses da solda e das partes soldadas
necessrio para assegurar a fuso adequada dos materiais e a qualidade do processo.

Tamanho mnimo da perna de uma solda de filete

Menor espessura do metal Tamanho mnimo da perna da


base na junta (mm) solda de filete, dw 1) (mm)
Abaixo de 6,35 e at 6,35 3
Acima de 6,35 at 12,5 5
Acima de 12,5 at 19 6
Acima de 19 8
NOTA:1) Executadas somente com um passe.

O tamanho mximo da perna de uma solda de filete que pode ser usado :
a) ao longo de bordas de material com espessura inferior a 6,35 mm, no mais do que
a espessura do material;
b) ao longo de bordas de material com espessura igual ou superior a 6,35 mm, no
mais do que a espessura do material subtrada de 1,5 mm, a no ser que nos
desenhos essa solda seja indicada como reforada durante a execuo, de modo a
obter a espessura total desejada da garganta.
O comprimento efetivo mnimo de uma solda de filete, dimensionada para uma solicitao
de clculo qualquer, no pode ser inferior a 4 vezes o tamanho da perna ou ento esse tamanho
no pode ser considerado maior que 25% do comprimento efetivo da solda, mas o comprimento
efetivo de uma solda de filete sujeita a qualquer solicitao no pode ser inferior a 40 mm.
Podem ser usadas soldas intermitentes de filete, dimensionadas para transmitir
solicitaes de clculo, quando a resistncia de clculo exigida for inferior de uma solda
contnua do menor tamanho de perna permitido, e tambm para ligar elementos de barras
compostas. O comprimento efetivo de qualquer segmento de solda intermitente de filete no pode
ser menor que 4 vezes o tamanho da perna, nem menor que 40 mm. O uso de soldas
intermitentes requer cuidados especiais com instabilidades locais e com corroso.

6.3 Sobre os parafusos


Os parafusos utilizados em estruturas de ao so do tipo comum e os de alta resistncia.
Os comuns so fabricados em ao baixo carbono, segundo as especificaes da ASTM A307 ou
ISO Classe 4.6 e devem ser aplicados nas ligaes secundrias, onde no seja exigida grande
rigidez na ligao, como por exemplo, em teras simplesmente apoiadas, longarinas de
fechamento e demais unies onde a solicitao mais importante seja a de cisalhamento.
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Os parafusos de alta resistncia podem ser protendidos, que significa aplicar um esforo adicional
acima do necessrio para apert-los, que desperta grande atrito entre as chapas esto sendo
ligadas que as impede de se deslocarem entre si. Com este comportamento estes parafusos so
indicados para ligaes onde no deva ocorrer o deslizamento entre as chapas ligadas e tambm
onde podem ocorrer vibraes sendo, portanto indicados para as ligaes principais. Podem ser
dimensionados para trabalharem ao cisalhamento, por contato com a parede dos furos, mas por
segurana, na colocao deve sempre ser utilizada a protenso.

So fabricados segundo recomendaes


da ASTM A325 e tambm da ASTM A490
em ao de baixa liga tratado termicamente
e tambm da especificao ISO Classe
8.8 e ISO Classe 10.9

Estes parafusos possuem basicamente duas formas de aperto:


1 chave de impacto
2 chaves manuais
Possuem tambm duas formas de controle do torque a ser aplicado:
1 Torqumetros, calibrados diariamente.
2 Giro da porca, da porca nunca do parafuso.
A protenso faz com que os parafusos trabalhem por atrito, enquanto esta resistncia no
vencida, mas caso isto ocorra, as chapas deslizam at o contato do parafuso com as paredes
dos furos, quando ento cessa o deslizamento e o atrito esttico, que maior que o dinmico
volta a atuar. A resistncia ao atrito menor que a por contato, o atrito um estado limite de
servio, que ao ocorrer o deslizamento este estado limite foi ultrapassado, comprometendo a
ligao, mas garantindo a estabilidade da estrutura, que um estado limite de servio.
Portanto, no ocorre a runa da estrutura, apenas o comprometimento das condies de
funcionamento da mesma. Caso o deslizamento ocorra ligao deve ser refeita, pois as normas
no permitem a soma destas duas resistncias.
A protenso provoca um estado de
tenses prximo da ruptura do ao
dos parafusos, como mostra o
grfico seguinte, resultante de
ensaios em um parafuso de alta
resistncia.
Observando-se que as tenses no
parafuso ultrapassam a de
escoamento o que provoca
deformaes plsticas, que
justificam a recomendao das
normas pela no reutilizao destes
parafusos depois de protendidos.
So considerados ainda como elementos de ligao os chumbadores e demais elementos
metlicos que so inseridos no concreto para permitir a ligao dos elementos de ao com este
material. Estes chumbadores so dimensionados como se fossem parafusos, trabalhando a
trao e em alguns casos tambm a cisalhamento.

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A rea resistente ou rea efetiva de um parafuso ou de uma barra redonda rosqueada


(Abe), para trao, um valor compreendido entre a rea bruta e a rea da raiz da rosca, que
pode ser considerada igual a 0,75 Ab , sendo Ab a rea bruta, baseada no dimetro do parafuso ou
no dimetro externo da rosca da barra redonda rosqueada, db. Logo:
Abe 0,75 Ab Com: Ab 0,25 d b2

A resistncia de clculo trao de barra redonda rosqueada ou de parafuso, com dimetro igual
ou superior a 12 mm :
Abe f ub
Ft,Rd
a2
Onde:fub a resistncia ruptura do material do parafuso ou da barra redonda;
Abe a rea efetiva.
No caso de barras redondas rosqueadas, a resistncia de clculo no deve superar a Ab f y / a1 .
A fora de cisalhamento resistente de clculo de um parafuso ou barra redonda rosqueada
, por plano de corte, igual a:
- para parafusos de alta resistncia e barras redondas rosqueadas, quando o plano de
corte passa pela rosca e para parafusos comuns em qualquer situao.
0,4 Ab f ub
Fv,Rd
a2
- parafusos de alta resistncia e barras redondas rosqueadas, quando o plano de corte no
passa pela rosca
0,5 Ab f ub
Fv,Rd
a2
onde Ab a rea bruta, baseada no dimetro do parafuso ou barra redonda rosqueada, db.
A fora resistente de clculo presso de contato na parede de um furo, j levando em
conta a resistncia ao rasgamento entre dois furos consecutivos ou entre um furo extremo e a
borda, :
a) no caso de furos padro, furos alargados, furos pouco alongados em qualquer direo e
furos muito alongados na direo da fora:
- quando a deformao da ligao para solicitaes de servio for considerao de
projeto:
1,2 f t f u
Fc, Rd 2,4 d b t f u / a2
a2
- quando a deformao da ligao para solicitaes de servio no for considerao
de projeto:
1,5 f t f u
Fc, Rd 3,0 d b t f u / a2
a2
b) no caso de furos muitos alongados na direo perpendicular da fora:
1,0 f t f u
Fc, Rd 2,0 d b t f u / a2
a2
Onde:f a distncia, na direo da fora, entre as bordas de furos ou de borda livre;
db o dimetro do parafuso;
t a espessura da parte ligada.
fu a resistncia ruptura do ao na parede do furo.
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Furos alargados e furos pouco ou muito alongados na direo da fora so restritos a


ligaes por atrito. A resistncia total igual soma das resistncias presso de contato
calculada para todos os furos.

Quando ocorrer a ao simultnea de trao e cisalhamento, deve ser atendida a seguinte


equao de interao:
2 2
Ft,Sd Fv,Sd

F F 1,0
t,Rd v,Rd

Onde: Ft,Sd a fora de trao solicitante de clculo por parafuso ou barra redonda rosqueada.
Fv,Sd a fora de cisalhamento solicitante de clculo no plano considerado do parafuso ou
barra redonda rosqueada.
Ft,Rd e FV,Rd so as foras resistentes de trao e de cisalhamento definidos nos itens
anteriores;
Devem ser verificadas as foras de trao e de cisalhamento isoladas e a limitao da
fora de trao solicitante de clculo por parafuso ou barra rosqueada que deve atender s
exigncias da tabela seguinte.
Neste caso, a fora resistente de clculo de um parafuso ao deslizamento, deve ser igual
ou superior fora cortante solicitante de clculo no parafuso:
1,13 C h TTb ns F
Ft,Rd 1 t , Sd
e 1,13FTb
Onde: FTb a fora de protenso mnima por parafuso;
Ft,Sd a fora de trao solicitante de clculo no parafuso que reduz a fora de protenso;
ns o nmero de planos de deslizamento;
e o coeficiente de ponderao da resistncia, igual a 1,20 em combinaes normais,
especiais ou de construo e 1,00 para combinaes excepcionais.
o coeficiente mdio de atrito, e vale: 0,35 para superfcies classe A, laminadas,
limpas, isentas de leos ou graxas, sem pintura e para superfcies classe C,
galvanizadas a quente com rugosidade aumentada manualmente por meio de escova
de ao manuais;
Ch um fator de furo igual a: 1,00 para furos padro;
0,85 para furos alargados ou pouco alongados;
0,70 para furos muito alongados.

Trao e fora cortante combinadas.


Limitao adicional do valor da fora de trao
Meio de ligao
solicitante de clculo
Parafusos ASTM A307 TSd f ub Ab a 2 1,90VSd
TSd f ub Ab a 2 1,90VSd 1)
Parafusos ASTM A325
TSd f ub Ab a 2 1,50VSd 2)

TSd f ub Ab a 2 1,90VSd 1)
Parafusos ASTM A490
TSd f ub Ab a 2 1,50VSd 2)

1)
Plano de corte passa pela rosca.
2)
Plano de corte no passa pela rosca.

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As dimenses mximas de furos devem obedecer ao indicado na tabela, no entanto furos


de maiores dimetros podem ser usados nas placas de apoio de pilares, para levar em conta as
tolerncias de locao de chumbadores em bases de concreto, usando-se arruelas
especialmente dimensionadas para tal situao.

Dimenses mximas de furos para parafusos e barras redondas rosqueadas


Dimetro do Dimetro do Dimetro do Dimenses de um furo Dimenses de furo
parafuso db furo padro furo alargado pouco alongado muito alongado
24 d b 1,5 db 5 (d b 1,5) (d b 6) (d b 1,5) 2,5 d b
Milmetro

27 28,5 33 28,5 35 28,5 67,5


30 d b 1,5 db 8 (d b 1,5) (d b 9,5) (d b 1,5) 2,5 d b
7/8 d b 1 / 16 d b 3 / 16 (d b 1 / 16) (d b 1 / 4) (d b 1 / 16) 2,5 d b
Polegada

1 1 1 / 16 1 1/ 4 1 1 / 16 1 5 / 16 1 1 / 16 2 1 / 2

11 / 8 d b 1 / 16 d b 5 / 16 (d b 1 / 16) (d b 3 / 8) (d b 1 / 16) 2,5 d b

A distncia entre centros de furos padro, alargados ou alongados, no pode ser inferior a
2,7 vezes o dimetro do parafuso, de preferncia 3 vezes. Alm desse requisito, a distncia livre
entre as bordas de dois furos consecutivos no pode ser inferior a este dimetro.

Distncia mnima de um furo s bordas


A distncia do centro de um furo padro a qualquer borda de uma parte ligada deve
respeitar os limites indicados na tabela seguinte, embora com as excees citadas nas notas:
1) So permitidas distncias inferiores s da tabela, desde que as equaes aplicveis de 6.3.3.3

sejam satisfeitas.
2) Nesta coluna, as distncias podem ser reduzidas de 3 mm, quando o furo est em um ponto

onde a solicitao de clculo no exceda 25% da resistncia de clculo.


3) Nas extremidades de cantoneiras de ligao de vigas e chapas de extremidade para ligaes

flexveis, esta distncia pode ser igual a 32 mm.

1)
Distncia mnima do centro de um furo padro borda

Dimetro db Borda cortada com serra ou Borda laminada ou cortada a


Polegada Milmetro tesoura (mm) maarico 2) (mm)
1/2 22 19
5/8 16 29 22
3/4 32 26
20 35 27
7/8 22 38 3) 29
24 42 3) 31
1 44 32
1 1/8 27 50 38
30 53 39
1 1/4 57 42
36 64 46
> 1 1/4 > 36 1,75 d b 1,25 d b

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Nas ligaes com solda ou parafusos, a rea resultante aps a execuo dos furos deve
ser suficiente para atender as solicitaes:

Para evitar a ruptura da seo lquida: N t , Rd Ae f u a 2

Onde a2 o coeficiente de ponderao da resistncia;


Ag a rea bruta da seo transversal da barra;
Ae a rea lquida efetiva da seo transversal da barra;
fu a resistncia ruptura do ao.
A rea lquida efetiva de uma barra, Ae, dada por: Ae C t An
Onde:An a rea lquida da barra;
Ct um coeficiente de reduo da rea lquida.

rea Lquida
Em regies com furos, a rea lquida, An, de uma barra a soma dos produtos da espessura
pela largura lquida de cada elemento, calculada como segue:
a) em ligaes parafusadas, a largura dos furos deve ser considerada 2,0 mm maior que
a dimenso nominal desses furos, perpendicular direo da fora aplicada.
b) no caso de uma srie de furos distribudos transversalmente ao eixo da barra, em
diagonal a esse eixo ou em ziguezague, a largura lquida dessa parte da barra deve
ser calculada deduzindo-se da largura bruta a soma das larguras de todos os furos
em cadeia, e somando-se para cada linha ligando dois furos, a quantidade s 2 4 g ,
sendo s e g, respectivamente, os espaamentos longitudinal e transversal (gabarito).
c) para cantoneiras, o gabarito g dos furos em abas opostas deve ser considerado igual
soma dos gabaritos, medidos a partir da aresta da cantoneira, subtrada de sua
espessura;

Coeficiente de reduo
O coeficiente de reduo da rea lquida, Ct, tem os seguintes valores:
a) quando a fora de trao for transmitida diretamente para cada um dos elementos da
seo transversal da barra, por soldas ou parafusos: C t 1,00
b) nas barras com sees transversais abertas, quando a fora de trao for transmitida
somente por parafusos ou somente por soldas longitudinais ou por combinao de
soldas longitudinais e transversais para alguns, mas no todos, os elementos da seo
transversal (devendo, no entanto, ser usado 0,90 como limite superior, podendo ser
usado 0,60 como limite inferior):
Ct 1 ec / c
ec ec
Ts

ec
G de Ts

G G de Ue G de Ud
ec G de Ti
ec

Ue Ud Ti

Onde:ec a excentricidade da ligao, igual distncia do centro geomtrico da seo da


barra, ao plano de cisalhamento da ligao.

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c, nas ligaes soldadas, o comprimento da ligao, igual ao comprimento da solda e


nas ligaes parafusadas a distncia do primeiro ao ltimo parafuso da linha de
furao com maior nmero de parafusos, na direo da fora axial;

c) nas chapas planas, quando a fora de trao for transmitida somente por soldas
longitudinais ao longo de ambas as suas bordas, conforme a figura seguinte:
C t 1,00 , para w 2 b
C t 0,87 , para 2 b w 1,5 b
C t 0,75 , para 1,5 b w b
Onde: w o comprimento dos cordes de solda;
b a largura da chapa (distncia entre as soldas situadas nas duas bordas).

w
Todas as ligaes parafusadas devem ter pelo menos dois parafusos por linha de furao
na direo da solicitao.

7 - DIMENSIONAMENTO DE PERFIS FORMADOS A FRIO

7.1 Generalidades
De acordo com projeto de reviso da norma NBR 14762 de agosto de 2009.
Podem ser empregados os seguintes mtodos para o dimensionamento de barras:

a) Mtodo da Largura Efetiva (MLE), em que a flambagem local considerada por meio de
propriedades geomtricas efetivas (reduzidas) da seo transversal das barras, oriundas do
clculo das larguras efetivas dos elementos totalmente ou parcialmente comprimidos.
Adicionalmente, deve ser considerada a flambagem distorcional, para barras submetidas
compresso e para barras submetidas flexo;
b) Mtodo da Seo Efetiva (MSE), em que a flambagem local considerada por meio de
propriedades geomtricas efetivas (reduzidas) da seo transversal das barras, calculadas
diretamente para barras submetidas compresso e para barras submetidas flexo.
Adicionalmente, deve ser considerada a flambagem distorcional.

c) Mtodo da Resistncia Direta (MRD), conforme Anexo C, com base nas propriedades
geomtricas da seo bruta e em anlise geral de estabilidade elstica que permita identificar,
para o caso em anlise, todos os modos de flambagem e seus respectivos esforos crticos.
Esse mtodo pode ser empregado como alternativa para clculo de Nc,Rd, de MRd e de
deslocamentos.

Neste texto ser abordado apenas o Mtodo da Largura Efetiva (MLE).

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Condies especficas para o dimensionamento de barras


O dimensionamento de barras prismticas submetidas a aes estticas, deve seguir as
seguintes prescries:.
A relao largura-espessura de um elemento, desconsiderando enrijecedores
intermedirios, no deve ultrapassar os valores estabelecidos na Tabela 4.

Tabela 4 Valores mximos da relao largura-espessura


Valor
Caso a ser analisado mximo a
Elemento comprimido AA, tendo uma borda vinculada a alma ou mesa e a outra
a enrijecedor de borda simples (b/t)mx = 60 b
Elemento comprimido AA, tendo uma borda vinculada a alma e a outra a mesa
ou outro tipo de enrijecedor de borda com Is Ia (b/t)mx = 90
Alma de perfis U no enrijecidos sujeita compresso uniforme (b/t)mx = 90
Elemento comprimido com ambas as bordas vinculadas a elementos AA (b/t)mx = 500 c
Elemento comprimido AL ou AA com enrijecedor de borda tendo Is < Ia (b/t)mx = 60 b
Alma de vigas sem enrijecedores transversais (b/t)mx = 200
Alma de vigas com enrijecedores transversais apenas nos (b/t)mx = 260
Alma de vigas com enrijecedores transversais nos apoios e intermedirios, (b/t)mx = 300
a
b a largura do elemento; t a espessura.
b
Para evitar deformaes excessivas do elemento, recomenda-se (b/t)mx = 30.
c
Para evitar deformaes excessivas do elemento, recomenda-se (b/t)mx = 250.

Flambagem local - Clculo do esforo resistente


A largura efetiva bef deve ser calculada conforme descrito a seguir:
- todos os elementos AA indicados na Tabela 5 e os elementos AL indicados na Tabela 6 sem
inverso no sinal da tenso ( 0):
bef = b(1-0,22/p) / p b
- elementos AL indicados na Tabela 5 com inverso no sinal da tenso ( < 0):
bef = bc(1-0,22/p) / p bc
onde: b a largura do elemento;
bc a largura da regio comprimida do elemento, calculada com base na seo efetiva;
p o ndice de esbeltez reduzido do elemento, definido como:
0,5
bt
p
cr 0,95(kE / ) 0,5
Para p 0,673 a largura efetiva a prpria largura do elemento;
cr a tenso convencional de flambagem elstica do elemento, dada por:
2E
cr k
12(1 2 )b t 2

t a espessura do elemento;
k o coeficiente de flambagem local do elemento, calculado de acordo com a Tabela 5
para elementos AA ou de acordo com a Tabela 6 para elementos AL;
o coeficiente de Poisson do ao, adotado igual a 0,3;
a tenso normal de compresso, definida conforme descrito a seguir:

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a) estado-limite ltimo de escoamento da seo


Para cada elemento totalmente ou parcialmente comprimido, a mxima tenso de
compresso, calculada para a seo efetiva, que ocorre quando a seo atinge o incio do
escoamento. A seo efetiva, neste caso, deve ser determinada por aproximaes
sucessivas.

b) estado-limite ltimo de instabilidade da barra


Se a barra for submetida compresso, = fy, sendo o fator de reduo da fora axial de
compresso resistente, associado flambagem global, se for submetida flexo, = FLTfy,
sendo FLT o fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem lateral
com toro.

Tabela 5 Largura efetiva e coeficientes de flambagem local para elementos AA

Caso a k = 4,0
bef /2 bef /2

0 = 2 / 1 < 1,0
-
1 2
bef,1 = bef / (3-)
Caso b
bef,2 = bef bef,1
b ef,1 b ef,2

b
k = 4 + 2(1-) + 2(1-)3

- -0,236 < = 2 / 1 < 0


2
+
bc
Caso c bef,1 = bef / (3-)
bef,1 bef,2
bef,2 = bef bef,1
b
k = 4 + 2(1-) + 2(1-)3
parte tracionada considerada efetiva.
1 -
bc + 2 = 2 / 1 -0,236

bef,1 = bef / (3-)


Caso d
bef,2
bef,2 = 0,5bef
bef,1

b sendo bef,1 + bef,2 bc

k = 4 + 2(1-) + 2(1-)3
parte tracionada considerada efetiva.
NOTA o sinal (-) indica compresso
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Tabela 6 Largura efetiva e coeficientes de flambagem local para elementos AL

bef
Caso a k = 0,43
b

2 0 = 2 / 1 < 1,0

Caso b bef k = 0,578 / ( + 0,34)


b

bc
+ 2 -1,0 = 2 / 1 < 0

Caso c bef k = 1,7 5 + 17,1 2

parte tracionada considerada efetiva.

2
1
-1,0 = 2 / 1 1,0

Caso d k = 0,57 0,21 + 0,07 2


bef

NOTA o sinal (-) indica compresso

Clculo do esforo resistente


Para p0 0,673 enrijecedor de borda no necessrio
bef = b e ds = def

Para p0 > 0,673 enrijecedor de borda necessrio


bef,1 = (Is/Ia)(bef/2) (bef/2) bef,2 = bef bef,1 ds = (Is/Ia) def def
bt
onde p 0
0,623( E / ) 0,5
Is o momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor em relao ao eixo que passa pelo
seu centride e paralelo ao elemento a ser enrijecido. A regio da dobra entre o enrijecedor e o
elemento a ser enrijecido no deve ser considerada como parte integrante do enrijecedor.

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Flambagem distorcional
As sees transversais podem apresentar flambagem distorcional, como ilustrado na Fig. 3.
Dependendo da forma da seo e das dimenses dos elementos, o modo de flambagem
distorcional pode corresponder ao modo crtico, devendo ser considerado no dimensionamento de
barras submetidas compresso centrada ou submetidas flexo.
compresso uniforme flexo compresso uniforme flexo

a) Seo tipo U enrijecido b) Seo tipo rack c) Seo tipo Z enrijecido

flexo

d) Seo cartola com enrijecedores


de borda comprimidos e) Mesa tracionada conectada a painel
e mesa comprimida livre

Figura 3 Exemplos de flambagem distorcional da seo transversal


Os perfis U simples (sem enrijecedores de borda) no so passveis de flambagem
distorcional, dispensando-se, portanto tal verificao.

7.2 - BARRAS SUBMETIDAS FORA AXIAL DE TRAO


No dimensionamento deve ser atendida a condio: Nt,Sd Nt,Rd
Nt,Rd = Afy / ( = 1,10)
Onde: Nt,Sd a fora axial de trao solicitante de clculo;
Nt,Rd a fora axial de trao resistente de clculo.

7.3 - BARRAS SUBMETIDAS FORA AXIAL DE COMPRESSO


No dimensionamento deve ser atendida a seguinte condio: Nc,Sd Nc,Rd

Onde: Nc,Sd a fora axial de compresso solicitante de clculo;


Nc,Rd a fora axial de compresso resistente de clculo, o menor valor calculado.

A fora axial de compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser calculada por:
Nc,Rd = Aef fy / ( = 1,20)

Onde: o fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado flambagem


global, calculado conforme indicado a seguir ou obtido diretamente da Tabela.
0,877
- para 0 1,5 : 0,658 0
2

- para 0 1,5 :
2
0
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0 ,5
Af y
0 o ndice de esbeltez reduzido, dado por: 0

Ne
Ne a fora axial de flambagem global elstica;
A a rea bruta da seo transversal da barra;
Aef a rea efetiva da seo transversal da barra.

Mtodo da Largura Efetiva (MLE) Aef, pode ser calculado adotando = fy;

Flambagem distorcional
Para barras com seo U enrijecidas e seo Z enrijecida, se a relao D/bw for igual ou
superior aos valores indicados na Tabela 11, a verificao da flambagem distorcional pode ser
dispensada.
Tabela 11 Valores mnimos da relao D/bw
de barras com seo U enrijecido e seo Z

bw /t
bf/bw 250 200 125 100 50
0,4 0,02 0,03 0,04 0,04 0,08
0,6 0,03 0,04 0,06 0,06 0,15
0,8 0,05 0,06 0,08 0,10 0,22
1,0 0,06 0,07 0,10 0,12 0,27
1,2 0,06 0,07 0,12 0,15 0,27
1,4 0,06 0,08 0,12 0,15 0,27
1,6 0,07 0,08 0,12 0,15 0,27
1,8 0,07 0,08 0,12 0,15 0,27
2,0 0,07 0,08 0,12 0,15 0,27
NOTA 1 bf, bw, e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme
indicado nas figuras da Tabela 9.
NOTA 2 Para valores intermedirios interpolar linearmente.
Para as barras com seo transversal aberta sujeitas flambagem distorcional a fora axial
de compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser calculada por:

Nc,Rd = distAfy / ( = 1,20)


Onde: dist o fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado flambagem
distorcional, calculado por:
dist = 1 para dist 0,561

0,25 1
dist 1 1, 2 1, 2 para dist > 0,561
dist dist

A rea bruta da seo transversal da barra;

dist = (Afy/Ndist)0,5 o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem distorcional;

Ndist a fora axial de flambagem distorcional elstica, a qual deve ser calculada com base
na anlise de estabilidade elstica.

Limitao de esbeltez: O ndice de esbeltez KL/r das barras comprimidas no deve exceder 200.
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7.4 - BARRAS SUBMETIDAS FLEXO SIMPLES


No dimensionamento devem ser atendidas as seguintes condies:
MSd MRd
VSd VRd
onde
MSd o momento fletor solicitante de clculo;
MRd o momento fletor resistente de clculo;
VSd a fora cortante solicitante de clculo;
VRd a fora cortante resistente de clculo.

Momento fletor
O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser tomado como o menor dos valores:

Incio de escoamento da seo efetiva


MRd = W ef fy / ( = 1,10)

Onde: W ef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema que
atinge o escoamento, calculado como:

Mtodo da Largura Efetiva (MLE), com a tenso calculada para o estado-limite ltimo de
incio de escoamento da seo efetiva;

Flambagem lateral com toro


O momento fletor resistente de clculo referente flambagem lateral com toro, tomando-se
um trecho compreendido entre sees contidas lateralmente, deve ser calculado por:
MRd = FLT W c,ef fy / ( = 1,10)
Onde: W c,ef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema
comprimida, calculado com base na opo:

Mtodo da Largura Efetiva (MLE), adotando = FLTfy;

FLT o fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem lateral com
toro, calculado por:
- para 0 0,6: FLT = 1,0
- para 0,6 < 0 < 1,336: FLT = 1,11(1 0,27802)
- para 0 1,336: FLT = 1/02
0,5
Wc f y
0

Me
W c o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema
comprimida;

Me o momento fletor de flambagem lateral com toro, em regime elstico, que pode ser
calculado pelas expresses seguintes.
- barras com seo duplamente simtrica ou monossimtrica, sujeitas flexo em torno do
eixo de simetria (eixo x):
Me = Cbr0(NeyNez)0,5

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- barras com seo Z ponto-simtrica, com carregamento no plano da alma:


Me = 0,5Cbr0(NeyNez)0,5

- barras com seo fechada (caixo), sujeitas flexo em torno do eixo x:


Me = Cb(NeyGJ)0,5

Ney; Nez; r0 considerando KyLy = Ly e KzLz = Lz .

Cb o fator de modificao para momento fletor no uniforme, que a favor da segurana


pode ser tomado igual a 1,0 ou calculado pela seguinte expresso:
12,5M max
Cb
2,5M max 3M A 4M B 3M C

Mmax o mximo valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo;


MA o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no 1o quarto;
MB o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no centro;
MC o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no 3o quarto;

Para balanos com a extremidade livre sem conteno lateral, Cb deve ser tomado igual a 1,0;

Flambagem distorcional
Para as barras com seo transversal aberta sujeita flambagem distorcional, o momento
fletor resistente de clculo deve ser calculado pela seguinte expresso:
MRd = dist Wfy / ( = 1,10)
Onde: dist o fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem distorcional,
calculado por:
dist = 1 para dist = dist 0,673
0,22 1
dist 1 para dist > 0,673
dist dist

dist = (Wfy/Mdist)0,5 o ndice de esbeltez reduzido referente flambagem distorcional;


W o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema que atinge o
escoamento;
Mdist o momento fletor de flambagem distorcional elstica, o qual deve ser calculado com
base na anlise de estabilidade elstica.

Para barras com seo U enrijecidas e seo Z enrijecida, sob flexo simples em torno do
eixo de maior inrcia, se a relao D/bw for igual ou superior aos valores indicados na Tabela 14,
a verificao da flambagem distorcional pode ser dispensada.

Tabela 14 Valores mnimos da relao D/bw


de sees do tipo U enrijecido e Z enrijecido

bw /t
bf/bw
250 200 125 100 50
0,4 0,05 0,06 0,10 0,12 0,25
0,6 0,05 0,06 0,10 0,12 0,25
0,8 0,05 0,06 0,09 0,12 0,22
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1,0 0,05 0,06 0,09 0,11 0,22


1,2 0,05 0,06 0,09 0,11 0,20
1,4 0,05 0,06 0,09 0,10 0,20
1,6 0,05 0,06 0,09 0,10 0,20
1,8 0,05 0,06 0,09 0,10 0,19
2,0 0,05 0,06 0,09 0,10 0,19

NOTA 1 bf, bw, e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas figuras
da Tabela 9.
NOTA 2 Para valores intermedirios interpolar linearmente .

Fora cortante
A fora cortante resistente de clculo VRd deve ser calculada por:

- para h/t 1,08(Ekv/fy)0,5 VRd = 0,6fyht / ( = 1,10)

- para 1,08(Ekv/fy)0,5 < h/t 1,4(Ekv/fy)0,5 VRd = 0,65t2(kvfyE)0,5 / ( = 1,10)

- para h/t > 1,4(Ekv/fy)0,5 VRd = [0,905Ekvt3/h] / ( = 1,10)

Onde: t a espessura da alma;


h a largura da alma (altura da parte plana da alma);
kv o coeficiente de flambagem local por cisalhamento, dado por:
- para alma sem enrijecedores transversais, ou para a/h > 3: kv = 5,0
5
- para alma com enrijecedores transversais: k v 5
( a / h) 2
onde a a distncia entre enrijecedores transversais de alma.

7.5 - MOMENTO FLETOR E FORA CORTANTE COMBINADOS


Para barras sem enrijecedores transversais de alma, o momento fletor solicitante de clculo
e a fora cortante solicitante de clculo na mesma seo, devem satisfazer seguinte expresso
de interao:
(MSd / MRd )2 + (VSd / VRd )2 1,0

Para barras com enrijecedores transversais de alma, quando MSd/MRd > 0,5 e VSd/VRd > 0,7 deve
ser satisfeita a seguinte expresso de interao:
0,6(MSd / MRd ) + (VSd / VRd ) 1,3

Onde: MSd o momento fletor solicitante de clculo;


MRd o momento fletor resistente de clculo;
VSd a fora cortante solicitante de clculo;
VRd a fora cortante resistente de clculo.

7.6 - BARRAS SUBMETIDAS FLEXO COMPOSTA


A fora normal solicitante de clculo e os momentos fletores solicitantes de clculo devem
satisfazer a expresso de interao indicada a seguir:
N Sd M x ,Sd M y,Sd
1,0
N Rd M x ,Rd M y,Rd

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Onde: NSd a fora axial solicitante de clculo de trao ou de compresso, a que for aplicvel,
considerada constante na barra e oriunda da anlise estrutural;
Mx,Sd ; My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, na seo considerada, em
relao aos eixos x e y, respectivamente, e oriundos da anlise estrutural;
NRd a fora axial resistente de clculo de trao ou de compresso, a que for aplicvel,;
Mx,Rd ; My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixos x e y.

7.7 - CONDIES ESPECFICAS PARA O DIMENSIONAMENTO DE LIGAES


As ligaes so constitudas pelos elementos de ligao (enrijecedores, cobrejuntas, chapas
de n, cantoneiras de assento, consoles, etc.) e meios de ligao (soldas e parafusos).
Esses componentes devem ser dimensionados de forma que os esforos resistentes sejam
iguais ou superiores aos mximos esforos solicitantes de clculo, determinados com base nas
combinaes de aes para os estados-limites ltimos, observando o disposto em a) e b).

a) barras axialmente solicitadas


1) a ligao deve ser dimensionada, no mnimo, para 50 % da fora axial resistente de clculo
da barra, referente ao tipo de solicitao que comanda o dimensionamento da respectiva
barra (trao ou compresso);
2) nas barras sem solicitao em anlise linear, mas que tem influncia na estabilidade global
da estrutura (por exemplo, barras que reduzem o comprimento de flambagem de outras
barras), a ligao deve ser dimensionada com base nos esforos solicitantes de clculo
determinados por anlise no-linear ou determinados por critrios que permitam avaliar o
efeito de segunda ordem. Na falta desta anlise de estabilidade global, a ligao deve ser
dimensionada, no mnimo, para 50 % da fora axial de compresso resistente da barra.
b) nas ligaes dimensionadas para uma combinao de dois ou mais esforos (por exemplo,
ligao engastada viga-pilar), deve haver compatibilidade de dimenses entre as partes
conectadas, os elementos de ligao e os meios de ligao correspondentes.

Ligaes soldadas
Aplicvel s ligaes soldadas onde as espessuras no ultrapassem 4,75 mm.
Soldas de penetrao em juntas de topo
A fora resistente de clculo de uma solda de penetrao em junta de topo FRd , deve ser
calculada por:

a) trao ou compresso normal seo efetiva ou paralela ao eixo da solda:


FRd = Lteffy / ( = 1,10)

b) cisalhamento na seo efetiva:


FRd = Ltef(0,6fw) / ( = 1,25) e FRd = Ltef(0,6fy) / ( = 1,10)
onde
fw a resistncia ruptura da solda;
fy a resistncia ao escoamento do ao (metal base);
L o comprimento do cordo de solda;
tef a dimenso efetiva (garganta efetiva) da solda de penetrao. Para o caso de
penetrao total, tef a menor espessura do metal base na junta.

Soldas de filete em superfcies planas


A fora resistente de clculo de um filete em superfcie plana FRd , deve ser calculada por:
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a) estado-limite ltimo de ruptura do metal base: solicitao paralela ao eixo da solda


1) para L/t < 25: FRd = [1 - 0,01L/t]tLfu / ( = 1,65)
2) para L/t 25: FRd = 0,75tLfu / ( = 2,00)
b) estado-limite ltimo de ruptura do metal base: solicitao normal ao eixo da solda
FRd = tLfu / ( = 1,55)

Figura 6 Solda de filete em superfcies planas

c) estado-limite ltimo de ruptura da solda:

Alm das foras resistentes de clculo obtidas em a) e b) anteriores, para espessura t > 2,5
mm a fora resistente de clculo FRd no deve exceder o seguinte valor:
FRd = 0,75tefLfw / ( = 1,65)
Onde: fw a resistncia ruptura da solda;
fu a resistncia ruptura do ao (metal base);
L o comprimento do filete de solda;
t o menor valor entre t1 e t2 conforme Figura 6;
tef a dimenso efetiva (garganta efetiva) da solda de filete, considerada como o menor
valor entre 0,7 w1 ou 0,7 w2;
w1, w2 so as pernas do filete, conforme Figura 6. Nas juntas por sobreposio, w 1 t1.

Soldas de filete em superfcies curvas


A fora resistente de clculo de uma solda de filete em superfcies curvas FRd , deve ser
calculada por:
a) estado-limite ltimo de ruptura do metal base: solicitao normal ao eixo da solda (Fig. 7a)
FRd = 0,83tLfu / ( = 1,65)
b) estado-limite ltimo de ruptura do metal base: solicitao paralela ao eixo da solda (Fig. 7b
a 7g)
1) para tef 2t e se a dimenso h do enrijecedor maior ou igual ao comprimento da solda
L (Figura 7d):
FRd = 1,50tLfu / ( = 1,80)
2) para t tef < 2t ou se a dimenso h do enrijecedor menor que o comprimento da solda
L (Figura 7e):
FRd = 0,75tLfu / ( = 1,80)

c) estado-limite ltimo de ruptura da solda:

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<
<
< < <

Figura 7 Solda de filete em superfcies curvas


Alm das foras resistentes de clculo obtidas em a) e b) anteriores, para espessura t >
2,5 mm a fora resistente de clculo FRd no deve exceder o seguinte valor:
FRd = 0,75tefLfw / ( = 1,65)
Onde: fw a resistncia ruptura da solda;
fu a resistncia ruptura do ao (metal base);
h a altura do enrijecedor;
L o comprimento do filete de solda;
t espessura do metal base conforme Figuras 7a a 7g;
re o raio externo de dobramento conforme Figuras 7d a 7g;
tef a dimenso efetiva (garganta efetiva) da solda de filete, dada por:
- face externa do filete rente ao metal base (Figuras 7d e 7e):
solda em apenas uma superfcie curva: tef = 0,3 re
solda em duas superfcies curvas: tef = 0,5 re (para re > 12,5 mm, tef = 0,37 re)
- face externa do filete saliente ao metal base (Figuras 7f e 7g):
0,7 w1 ou 0,7 w2 (o menor valor)
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Valores de tef maiores que os estabelecidos anteriormente podem ser adotados, desde que
comprovados por medies, w1, w2 so as pernas do filete, conforme Figuras 7d a 7g.

Ligaes parafusadas
Aplicvel s ligaes parafusadas onde as espessuras no ultrapassem 4,75 mm.

Dimenses dos furos


As dimenses dos furos para introduo dos parafusos no devem exceder s
especificadas na Tabela 15.

Tabela 15 Dimenses mximas de furos (mm)


Dimetro Dimetro Dimetro do Dimenses do Dimenses do
nominal do do furo- furo furo pouco alongado furo
parafuso (d) padro alargado muito alongado
< 12,5 d+0,8 d+1,5 (d+0,8) x (d+6) (d+0,8) x (2,5d)
12,5 d+1,5 d+5 (d+1,5) x (d+6) (d+1,5) x (2,5d)

DISPOSIES CONSTRUTIVAS

Espaamentos mnimos
A distncia livre entre as bordas de dois furos adjacentes no deve ser inferior a 2 d, e a
distncia da borda de um furo extremidade do elemento conectado no deve ser inferior a d,
onde d o dimetro nominal do parafuso.

Espaamentos mximos
Em ligaes constitudas por cobrejuntas sujeitas compresso, a distncia entre os centros
de dois parafusos adjacentes ou entre o centro do parafuso borda da cobrejunta, na direo da
solicitao, deve ser inferior a 1,37t(E/fy)0,5 onde t a espessura da cobrejunta e fy a resistncia
ao escoamento do ao da cobrejunta.

Rasgamento entre furos ou entre furo e borda


A fora resistente de clculo ao rasgamento FRd , deve ser calculada por:
FRd = tefu / ( = 1,45)
Onde: fu a resistncia ruptura do ao (metal base);
t a espessura do componente elemento analisado;
e a distncia, tomada na direo da fora, do centro do furo-padro borda mais prxima
do furo adjacente ou extremidade do elemento conectado.

Presso de contato (esmagamento)


A fora resistente de clculo ao esmagamento FRd , deve ser calculada por:
FRd = edtfu / ( = 1,55)
Onde: fu a resistncia ruptura do ao (metal base);
d o dimetro nominal do parafuso;
t a espessura do elemento conectado analisado;
e um fator igual a (0,183t + 1,53), com t em milmetros (t 4,75 mm).
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Fora de trao resistente de clculo do parafuso


A fora resistente de clculo ao esmagamento Ft,Rd , deve ser calculada por:
Ft,Rd = 0,75Abfub / ( = 1,35)
Onde: Ab a rea bruta da seo transversal do parafuso;
fub a resistncia ruptura do parafuso na trao, conforme Tabela 16.

Fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso


A fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso Fv,Rd ,por plano de corte, deve
ser calculada por:
a) quando plano de corte passa pela rosca: Fv,Rd = 0,4Abfub / ( = 1,35)
b) quando plano de corte no passa pela rosca: Fv,Rd = 0,5Abfub / ( = 1,35)
onde Ab ; fub conforme definidos em 10.3.6.

Trao e cisalhamento combinados


Quando ocorrer ao simultnea de trao e cisalhamento, devem ser atendidas as
seguintes condies:
a) parafusos de ao com qualificao estrutural (comuns ou de alta resistncia):
(Ft,Sd / Ft,Rd)2 + (Fv,Sd / Fv,Rd)2 1,0
b) parafusos de ao sem qualificao estrutural, conforme 4.4:
(Ft,Sd / Ft,Rd) + (Fv,Sd / Fv,Rd) 1,0
Onde: Ft,Sd a fora de trao solicitante de clculo no parafuso;
Fv,Sd a fora de cisalhamento solicitante de clculo no parafuso, no plano de corte
analisado;
Ft,Rd a fora de trao resistente de clculo do parafuso, conforme 10.3.6;
Fv,Rd a fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso, conforme 10.3.7.

Tabela 16 Resistncia ruptura na trao de parafusos com qualificao estrutural

Dimetro nominal d fub (MPa)


Especificao Classe milmetros polegadas
1/4 d < 1/2 370
ASTM A307 Comum 1/2 d 4 415
16 d 24 1/2 d 1 825
ASTM A325 Alta resistncia 24 < d 36 1 < d 1 725
ASTM A354 (grau BD) Alta resistncia - 1/4 d < 1/2 930
ASTM A394 (tipo 0) Comum - 1/2 d 1 510
ASTM A394 (tipos 1,2 e 3) Alta resistncia 1/2 d 1 825
ASTM A449 Alta resistncia - 1/4 d < 1/2 745
ASTM A490 Alta resistncia 16 d 36 1/2 d 1 1 035
ISO 898-1 classe 4.6 Comum 6 d 36 - 400
ISO 4016 classe 8.8 Alta resistncia 6 d 36 - 800
ISO 4016 classe 10.9 Alta resistncia 6 d 36 - 1 000

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Colapso por rasgamento


Nas ligaes de extremidade de vigas, onde apenas uma ou as duas mesas so recortadas
(ver Figura 8a), em cantoneiras tracionadas (ver Figura 8b) ou em outros casos de ligaes onde
houver a possibilidade de colapso por rasgamento da parte conectada, a fora resistente de
clculo FRd o menor valor entre:

FRd = (0,6Agvfy + Antfu) / ( = 1,65)


FRd = (0,6Anvfu + Antfu) / ( = 1,65)

Onde: Agv rea bruta sujeita ao cisalhamento, da parte susceptvel ao colapso por rasgamento;
Anv a rea lquida sujeita ao cisalhamento, da parte susceptvel ao colapso por
rasgamento;
Ant a rea lquida sujeita trao, da parte susceptvel ao colapso por rasgamento.

Figura 8 Colapso por rasgamento da parte conectada

BIBLIOGRAFIA

- AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION. AISC-LRFD:2015 - Load and resistance


factor design. Chicago.
- AMERICAN WELDING SOCIETY (2006). AWS D1.1/D1.1M:2006. Structural welding code
steel.
- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1980). NBR 6120 - Cargas para clculo
de estruturas de edificaes. Rio de Janeiro, ABNT.
- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2000). NBR 6123 - Foras devidas ao
vento em edificaes. Rio de Janeiro, ABNT.
- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2002). NBR 6355. Perfis estruturais
formados a frio. Rio de Janeiro.
- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1984). NBR 8681 - Aes e segurana
nas estruturas. Rio de Janeiro, ABNT.
- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8800:2008 - Projeto de estruturas
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Prof. Jos Jairo de Sles

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