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Ingeniera De Materiales
TEMA:
CURSO:
FENOMENOS DE TRANSPORTE EN ING. DE MATERIALES
DOCENTE:
GUARNIZ HERRERA, WILLIAM RICARDO
ALUMNO:
Vasquez Aguilera, Dante
Ortecho Castillo, Ronald
Campos Chavez, Elisabeth
flores
CICLO: V
2017
TRUJILLO PERU
Universidad Nacional de Trujillo Escuela Acadmica Profesional De
Ingeniera De Materiales
INDICE
I. INTRODUCCIN ............................................................................................................. 1
II. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 1
III. FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................................. 1
A. La DESTILACIN ..................................................................................................... 1
1. DESTILACIN SIMPLE........................................................................................ 1
2. DESTILACIN SBITA O FLASH ...................................................................... 2
3. DESTILACIN CON REFLUJO O RECTIFICACIN ........................................ 2
4. Columnas de destilacin .......................................................................................... 2
5. Columnas de platos .................................................................................................. 3
6. Columnas de relleno ................................................................................................ 4
B. LA ABSORCIN Y DESORCIN ............................................................................ 4
C. HUMIDIFICACIN ................................................................................................... 6
1. Humedad Molar ....................................................................................................... 6
2. Humedad absoluta (Y) ............................................................................................. 6
3. Humedad relativa ................................................................................................. 7
4. Humedad porcentual ................................................................................................ 7
5. Punto de roco (Tr) .................................................................................................. 7
6. Volumen especfico del gas hmedo ....................................................................... 7
7. Calor especfico del gas hmedo ............................................................................. 7
8. Entalpa especfica hmeda (H) ............................................................................... 8
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II. OBJETIVOS
1. Conocer las operaciones relacionadas con los sistemas gas-liquido
2. Poder describir las operaciones ms destacadas en los sistemas gas lquidos
A. La DESTILACIN
La destilacin es una operacin unitaria que consiste en separar dos o ms componentes de una
mezcla lquida, aprovechando las diferencias en sus presiones de vapor.
La mezcla lquida desprender vapores ms ricos en componentes voltiles. Cuando la mezcla
a destilar contiene slo dos componentes se habla de destilacin binaria, y si contiene ms,
recibe el nombre de destilacin multicomponente. La destilacin puede llevarse a cabo de
muchos modos, distinguindose dos tipos bsicos de operacin: destilacin sin reflujo o simple
y destilacin con reflujo, comnmente llamada rectificacin.
1. DESTILACIN SIMPLE
Es la operacin de hervir el lquido de un recipiente (la caldera) condensndose los vapores
que constituirn el destilado, quedando en la caldera el residuo. Esta operacin puede llevarse
a cabo de forma continua, alimentando la caldera y extrayendo el residuo continuamente, o de
forma discontinua con lo que las composiciones de vapor y lquido van cambiando con el
tiempo.
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4. Columnas de destilacin
Los distintos tipos de destilacin se llevan a cabo en las columnas de destilacin, que son
recipientes cilndricos verticales con una entrada de alimentacin por un punto dado de la
columna y con una salida por la parte superior o cabeza para extraer los vapores a
condensar. Estos vapores pueden volver en parte a la columna, como reflujo, a travs de otra
entrada por la cabeza.
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Se dispone tambin de una salida inferior en la base de la columna o cola para retirar residuos
de la destilacin. Para asegurar una adecuado contacto entre el vapor y el lquido se han
diseado varios dispositivos de laboratorio o industriales basados en dos criterios:
Columnas de contacto continuo entre vapor y lquido o columnas de relleno.
Columnas de contacto por etapas o columnas de platos.
5. Columnas de platos
Los platos son superficies planas que dividen las columna en una serie de etapas. Tienen por
objeto retener una cierta cantidad de lquido en su superficie a travs de la cual se hace
burbujear el vapor que asciende de la caldera consiguindose as un bien contacto entre el vapor
y el lquido.
El lquido del plato cae el plato inferior por un rebosadero situado en un extremo del
plato. Segn la forma del dispositivo que permite el paso del vapor a travs del lquido, se
distingue entre platos perforados (con simples agujeros), platos de campanas y platos de
vlvulas. En los platos normalmente no se llega a alcanzar el equilibrio entre el lquido y el
vapor que abandona el plato, es decir, la eficacia del plato no es del 100. Un plato ideal o terico
es aquel en el que se alcanza el equilibrio entre las corrients que salen del plato.
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6. Columnas de relleno
Son columnas de relacin dimetro altura normalmente baja, llenas en su interior de elementos
slidos pequeos, en relacin con el dimetro de la columna. Estos elementos de relleno son
inertes a las fases circulantes y estn distribuidos al azar u ordenadamente. La corriente de
lquido al caer sobre ellos se rompe en pequeas corrientes y se pone en contacto ntimo con el
vapor que circula en sentido contrario. Hay muchos tipos de rellenos comerciales, y entre otras
caractersticas se persigue que tenga una elevada rea superficial por unidad de volumen, poco
peso, buena resistencia mecnica y que los elementos no se compacten entre s.
La destilacin se emplea en la separacin de componentes de petrleo, recuperacin de
disolventes, fabricacin de licores, etc..
B. LA ABSORCIN Y DESORCIN
La absorcin es una operacin unitaria de transferencia de materia que consiste en poner en
contacto un gas con un lquido, para que este se disuelva determinados componentes del gas,
dejndolo libre de los mismos.
La absorcin puede ser fsica o qumica, segn que el gas se disuelva en el lquido absorbente
o reaccione con l dando un nuevo compuesto qumico.
La desorcin es la operacin unitaria contraria a la absorcin, en ella, un gas disuelto en un
lquido es arrastrado por un gas inerte, siendo eliminado del lquido.
Estas operaciones se pueden llevar a cabo en columnas de platos y de relleno y tambin en
torres de pulverizacin, que son columnas vacas en las que el lquido entra a presin por un
sistema de ducha, circulando al gas en sentido contrario.
La absorcin se emplea en la industria para la eliminacin de gases cidos (CO2, SO2) en
corrientes gaseosas, mediane distintas corrientes lquidas (agua, disolucin de sosa, aminas).
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En el siguente esquema se muestra el interior de una columna de absorcin con diferentes tipos
de dispositivos de contacto: relleno al azar, rellenos estructurado y platos.
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C. HUMIDIFICACIN
La humidificacin es una operacin que consiste en aumentar la cantidad de vapor presente en
una corriente gaseosa. Vamos a suponer que la mezcla gaseosa se comporta idealmente y por
tanto la presin total es la suma de las presiones parciales del gas y del vapor.
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3. Humedad relativa
Es el cociente entre la presin parcial de vapor y la presin de vapor a la temperatura de la
masa gaseosa. Se puede dar en tanto por uno o en tanto por ciento.
Donde 29 representa la masa molecular media del aire y 18 la masa molecular del agua. Estas
masas tienen unidades de kg/mol-kg lo que nos da un volumen especfico del gas hmedo en
m3/kg de aire seco.
El volumen especfico del gas hmedo resulta de sumo inters a la hora de obtener el flujo
msico de aire seco a partir de un cierto flujo volumtrico de gas hmedo. Para ello podemos
emplear la relacin Q=Qv/VH
7. Calor especfico del gas hmedo
Es el calor que hay que suministrar a 1 kg de gas y al vapor que contiene para elevar su
temperatura en 1C, manteniendo constante la presin.
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Para el sistema aire-vapor de agua
IV. CONCLUSIONES
V. BIBLIOGRAFA
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