UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad De INGENIERAS Y ARQUITECTURA

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil

ANTECEDENTES GENERALES

1. BLOQUE DE CONCRETO PARA MUROS

1.1. DEFINICIN
Los Bloques de concreto son elementos modulares premoldeados disen ados
para la alban ilera confinada y armada.
1.2. MATERIALES PARA SU FABRICACIN

Se requiere para su fabricacio n materiales ba sicos usuales como:

Piedra partida (la cual se pulveriza para el proceso de fabricacio n de

bloques)

Arena ( la misma utilizada para construir)

Cemento (Portland clase I)

Y el agua (esta debera de carecer de materia orga nica o qumica).

Incluye este u ltimo el cloro. Necesario para potabilizar el agua,
tampoco es aconsejable la utilizacio n de agua de pozo, ya que esta
contiene minerales muy pesados, que de igual forma afectaran la
resistencia del bloque).

1.3. PROCESO DE FABRICACIN

Para cualquier modalidad de fabricacio n de bloques, las etapas son

ba sicamente las siguientes:
Seleccio n y Almacenamiento de Materiales
Dosificacio n de la Mezcla
La dosificacio n debe ser tal que pueda obtenerse un bloque con las
caractersticas siguientes:
Cohesio n en estado fresco para ser desmoldados y
transportados sin que se deformen o dan en.
Ma xima compactacio n para que su absorcio n sea mnima.
Resistencia esperada segu n uso y acabado superficial
deseado.
Acabado superficial deseado.

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La dosificacio n es la de 1:5:2 (Cemento, Arena, piedra) + agua en

proporcio n de un 9%.
Elaboracio n de la Mezcla
Elaboracio n de Bloques
Fraguado de los Bloques
Dejarse fraguar hasta que lleguen a una resistencia suficiente para
ser manipulados (entre 12 y 24 horas).
Curado de los Bloques
Consiste en mantener los bloques, durante los primeros siete das
por lo menos, en condiciones de humedad y temperatura de 17
grados centgrados; necesarios para que se desarrolle la resistencia y
otras propiedades deseadas.
1.4. USOS Y APLICACIONES

El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construccio n, desde

viviendas de intere s social a edificaciones comerciales e industriales.

Sus principales aplicaciones son:

Muros simples o divisorios (paredes no soportara n ninguna carga)

Muros estructurales

Bandas perimetrales

Muros de retencio n o de contencio n.

Construccio n de Lozas.

Es importante mencionar que la mala calidad del producto se debe entre

otros aspectos a:

Falta de atencio n a la materia prima

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En el caso de la arena esta muchas veces contiene materia orga nica,

sedimentos, desechos qumicos, lo que la hace no apta para la
elaboracio n o fabricacio n de los bloques.

Mala dosificacio n del cemento

Algunas fa bricas de bloques producen de 28 a 32 bloques por bolsa

de cemento, cuando la regla es producir 27 bloques por bolsa de
cemento.

Dosis adecuada= 94.5 Kg. / 27 unidades = 3.5 kg./unidad entonces

sabemos que cada bloque de concreto tendra como dosis 3.5 Kg por
unidad producida en proporcio n explicada de 1:5:2
(cemento:Arena:piedra partida o Chancado). (so lo se deben producir
27 bloques por bolsa de cemento)

Curado de los bloques

Muchas fa bricas esta n faltando a esta norma de calidad, ya que el
curado o ptimo de los bloques es de 28 das, y estas lo comercializan a
los 8 das.

1.5. SEGN LA NORMA

El bloque de concreto se define segu n Norma como la unidad de

alban ilera, cuya dimensiones mnimas son 300mm de largo, 200 mm
de ancho y 200mm de alto, y en el caso el que su ancho.
Generalmente posee cavidades interiores transversales que pueden
ser ciegas por uno de sus extremos y cuyos ejes son paralelos a una
de las aristas.

El bloque esta construido por cemento Po rtland; agregados como

arena, piedra partida, granulados volca nicos, escorias, u otros
materiales inertes y agua.

1.6. ESPECIFICACIONES TCNICAS

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2. BOVEDILLA DE CONCRETO PARA LOSA ALIGERADA

2.1. DEFINICIN
Las bovedillas son elementos aligerantes del sistema y se apoyan
directamente en las viguetas cubriendo en forma conjunta toda la superficie
de la losa.
Su funcio n es eliminar la cimbra de contacto, aligerar la losa, aislante te rmico
y acu stico, obteniendo ma s seguridad y calidad en la aplicacio n de este
sistema constructivo.
2.2. MATERIALES PARA SU FABRICACIN
Arena (la arena que se utiliza para la elaboracio n de las bovedillas
son limpios y con granulometra controlada)
Gravilla (son gravas de taman o pequen o)
Cemento (cemento portland tipo I)
Fibra (es un elemento que sustituye a la malla electro soldada)
Agua (agua limpia libre de impurezas)
2.3. PROCESO DE FABRICACIN
Las bovedillas son fabricadas con concreto hidra ulico vibrocomprimido
elaborado con agregados limpios y con granulometra controlada.
Acopio del materiaComo primera etapa del proceso se
recolecta cemento, aditivos especiales y agua, entre otros insumos

Seleccio n del agregado limpio y con granulometra controlada

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Dosificacio n de la Mezcla
La dosificacio n es la de 1:2:3 (Cemento, Arena, gravilla)
La relacio n de agua/cemento 0.50-0.55
Elaboracio n de la Mezcla
Conformacio n de la bovedilla con los moldes
Fraguado de las bovedillas
Curado
2.4. USOS Y APLICACIONES
Se utiliza para la construccio n de losas estructurales en entrepisos,
azoteas y techos en todo tipo de edificaciones, cubriendo claros
desde 0.30 m hasta 6.30 m de longitud. As mismo, la separacio n de
las vigas utilizando nuestras bovedillas tiene dos distancias
esta ndares de 52cm y 86cm para ajustarse a las necesidades
particulares de cada proyecto.
Su aplicacio n es en las viviendas, en la realidad se ha aplicado en casi
todo tipo de losas y entrepisos, debido a su bajo peso, estos
elementos permiten que se efectu e su montaje manualmente,
eliminando el costo de equipos pesados. La vigueta dentada ayuda al
anclaje del sistema lo que permite tener la capacidad necesaria para
tomar los esfuerzos rasantes por viento o sismo.

2.5. SEGN LA NORMA

Norma: UNE-EN 15037-2:2009+A1:2011 ERRATUM:2011

Ttulo espan ol: Productos prefabricados de hormigo n. Sistemas de
forjado de vigueta y bovedilla.

2.6. ESPECIFICACIONES TCNICAS

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