Equipo de Perforacion Meanizada II PDF

EQUIPO DE PERFORACIN
MECANIZADA II
Saber, Saber hacer, Saber ser 2014

Equipo de Perforacin Mecanizada II
Evaluacin de Competencias
EQUIPO DE PERFORACIN
MECANIZADA II
Nombre del estudiante:
El presente documento es una lista de conocimientos, habilidades y destrezas que representa el

estndar de las competencias que debe adquirir un trabajador.
Los niveles de competencia se clasifican de acuerdo al porcentaje de las competencias alcanzadas

(segn CETEMIN).
A. Criterios de calificacin:
Excelente = 100 90%

Bueno = 89 - 80%
Regular = 79 70%
Malo = 69 - 50%
Deficiente = 49 - 0%
B. Si es necesario, el evaluador puede hacer preguntas durante la evaluacin para aclarar cualquier
detalle en relacin a los criterios de competencia.
C. El evaluador debe explicar la metodologa antes del examen, y recordarles que las acciones
o explicaciones deben ser precisas.
Puntaje Final Total

1. Define los aspectos principales de la perforacin.

EXCELENTE BUENO REGULAR MALO DEFICIENTE
Explica que es una mquina perforadora.

Define los conceptos de aire y la generacin del aire comprimido.
Explica los fundamentos de rotacin, percusin y empuje
aplicados a la perforacin.
Fundamenta el uso de las perforadoras TH y DTH y enumera sus
aplicaciones.
Observaciones: .................................................................................................................................... Puntaje

.............................................................................................................................................................
2. Explica el principio de funcionamiento de los equipo de perforacin.

Enumera las partes principales de las perforadoras DTH y TH

Explica el principio de funcionamiento de la perforacin TH.
Explica el principio de funcionamiento de la perforacin DTH.
Describe los componentes de la sarta de perforacin.

.............................................................................................................................................................
3. Realiza de manera correcta los clculos de costos, rendimiento y lmites de desgaste de los
equipos de perforacin.
Realiza de manera correcta los clculos de rendimiento y

costos de operacin de los equipos de perforacin.
Utiliza de manera correcta la informacin tcnica brindada con
el equipo (informacin de mantenimiento).
Utiliza el manual de manera eficiente a fin de determinar los
lmites de desgaste permitidos en los equipos de perforacin.

.............................................................................................................................................................
4. Explica el funcionamiento del Rice Boring.

Describe las partes del Rice Boring.

Explica el funcionamiento del Rice Boring.
Preguntas referentes a los temas anexos

.............................................................................................................................................................
2 Saber, Saber hacer, Saber ser

TABLA DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCIN .................................................................................................... 5
2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO APLICACIONES ............................................ 8
3. TALADRO LARGO ................................................................................................ 28
4. TIPOS DE PERFORACION .................................................................................... 37
5. EQUIPOS DE PERFORACION ............................................................................... 41
6. METODOS DE MINADO ...................................................................................... 52
7. APLICACIONES DE TALADRO LARGO EN EL PERU .............................................. 59
8. APENDICE ........................................................................................................... 69


1 INTRODUCCIN
REFERENCIAS HISTORICAS
En la antigedad los griegos fueron cautivados en su bsqueda de la verdad, por cuatro "elementos"
que se presentaban con relativa continuidad y abundancia, stos eran: el agua, el aire, el fuego y la tierra.
Uno en particular, el aire, pareca por su naturaleza voltil y presencia transparente, la ms fina expresin
de la materia, que en otras "densidades" o "estados" constitua, adems, los otros "elementos". Era casi
el alma. En griego la palabra PNEUMA significa "alma" y en consecuencia la tcnica que utiliza el aire
como vehculo para transmitir energa se llam PNEUMATICA.
A partir de all el aire se us de muy variadas maneras, en algunos casos, tal como se presenta en la
naturaleza, o sea, en movimiento.
La navegacin a vela fue quizs la ms antigua forma de aprovechamiento de la energa elica, ms tarde
los molinos de viento la transformaron en energa mecnica, permitiendo en algunos casos, mover
moliendas, y en otros, bombeadores capaces de desplazar agua unos cuantos metros por encima del nivel
en el que estaban operando.
El aire presenta en general connotaciones muy importantes desde el punto de vista de su utilizacin:
desde su necesidad para la vida, hasta contener olas en el mar, o impedir el congelamiento de agua por
burbujeo, ha sido empleado en otras importantes funciones.
De all en ms contina una franca expansin de la aplicacin de la tcnica neumtica, expansin que se
produce en forma simultnea con la involucin de la utilizacin del vapor, y que coincide, con el conocido
hecho de la segunda revolucin industrial.
LEYES DE LOS GASES PERFECTOS

Cuando necesitamos encarar el estudio de cualquier disciplina tcnica, es absolutamente necesario
convenir previamente qu sistemas de unidades habremos de utilizar.
Esta precaucin es necesaria tomarla para evitar tantos errores de operacin como de apreciacin en los
resultados obtenidos.
QUE ES EL AIRE?
El aire es una mezcla de gases. Alrededor de diecisis son los que lo conforman; aunque slo dos de
ellos ocupan el 99% del volumen.
Estos dos son, el nitrgeno con un 78%, y el oxgeno con 21 % aproximadamente; el volumen restante,
que ocupa el 1 %, lo comparten los gases nobles y gases productos de mezcla y combinaciones de stos y
otros elementos.
Esta curiosa mezcla que respiramos a diario tiene una serie de propiedades interesantes y en general
podemos decir que conforma un gas real.

El aire pesa 1,2928 gramos por litro a 273 K y a presin atmosfrica. Tanto su densidad como la velocidad
del sonido varan con la temperatura y la con la presin.
Es compresible y cumple con aproximacin satisfactoriamente aceptable las leyes que estudiramos para
los gases perfectos. Esta es quizs una de las propiedades ms importantes pues permitir manejar
los cambios termodinmicos del aire en situaciones reales.
Hasta aqu nos hemos referido al aire seco pero normalmente en la naturaleza se presenta asociado
al vapor de agua, este ltimo se comporta como un gas ms de mezcla.
A la cantidad de agua que contiene el aire se la conoce como humedad. Este tema lo tocaremos en el
punto 6 de este captulo.
El aire como mencionamos al principio, rodea nuestro planeta formando una capa de varios kilmetros
de espesor. Esta capa permanece "pegada" a la superficie gracias a la gravedad terrestre.
Imaginando la atmsfera como si estuviera constituida por distintas capas, resultara evidente que, cada
una de ellas descansara sobre la otra hasta alcanzar la superficie. Sobre ella percibimos el resultado de
aquellas cargas sucesivas que reconocemos como presin atmosfrica.
Naturalmente nuestro planeta est en constante evolucin sobre s mismo y alrededor del sol, en
consecuencia cabe imaginar una serie de variaciones en el espesor de la capa de aire que se manifiesta
finalmente como una variable de la presin atmosfrica.
PRESION ABSOLUTA y RELATIVA

Considerando que los seres humanos nos hemos desarrollado en un ambiente sometido a la presin de 1
bar, pero sin percibirla, nuestras primeras mediciones tomaron como referencia esta presin.
Este es el motivo por el cual, cualquier valor de presin que sea superior a la atmosfrica la conocemos
como presin (o sobrepresin) y a cualquier valor de presin que est por debajo de la atmosfrica la
reconocemos como vaco (depresin).
Segn sea la referencia que tomemos para medir la presin, estaremos en presencia de una medida
absoluta o relativa (ver esquema)
MEDIDA DE LA PRESION
P. ABSOLUTA
P.
RELATIV
A
P. ATMOSFERICA
CERO ABSOLUTO DE PRESION
Esquema indicando referencias para presin absoluta y relativa.

Es decir: la presin relativa (o efectiva) es aquella medida de presin que toma como referencia a la
presin atmosfrica.
La presin absoluta es aquella medida de presin que toma como referencia al cero absoluto de presin.
Por lo visto, sabemos que para expresar con claridad una determinada cantidad de aire debemos definir su
estado, esto es indicar el valor de la presin, del volumen y de la temperatura del mismo.
Habitualmente uno de los parmetros que ms suele interesamos es el volumen, lo que conducira a
aclarar presin y temperatura asociados a este estado.
Para evitar esta situacin se a convenido hablar del VOLUMEN NORMAL que presupone fijas la presin y la
temperatura en 1 Bar y O C. (273 K).
COMO SE COMPRIME EL AIRE?

El objetivo que se persigue con la compresin de un gas (en nuestro caso el aire) es aumentar su
energa interna, con la intencin de usarla conveniente y oportunamente.
Las mquinas que se usan con este propsito reciben el nombre genrico de compresores y se clasifican
por la forma en que puede obtenerse dicha energa.
Distinguimos dos grandes grupos: los compresores de desplazamiento positivo y los compresores
dinmicos.
En los del primer grupo el aumento de presin se consigue disminuyendo el volumen de una
determinada masa de gas.
En los del segundo, el concepto cambia, el aumento de presin surge como consecuencia del aumento de
energa cintica, que ha conseguido comunicrsele al gas.
Dentro de estos grandes grupos, existen subgrupos con caractersticas bien definidas, en cuanto a su
principio de funcionamiento y a su comportamiento.

RINCIPIOS DE
2 FUNCIONAMIENTO -
APLICACIONES
Perforacin percusiva
Introduccin
La perforacin a percusin es el sistema ms clsico de perforacin de taladros y su aparicin en el
tiempo coincide con el desarrollo industrial del siglo XIX. Las primeras mquinas prototipos de Singer
(1838) y Couch (1848) utilizaban vapor para su accionamiento, pero fue con la aplicacin posterior del aire
comprimido como fuente de energa, en la ejecucin del tnel de Mont Cenis en 1861, cuando este
sistema evolucion y pas a usarse de forma extensiva. Este hecho unido a la aparicin de la dinamita
constituyeron los acontecimientos decisivos en el vertiginoso desarrollo del arranque de rocas en minera
y obra pblica a finales del siglo pasado.
El principio de perforacin de estos equipos se basa en el impacto de una pieza de acero (pistn) que
golpea a un til que a su vez transmite la energa al fondo del barreno por medio de un elemento
final (broca). Los equipos percusivos se clasifican en dos grandes grupos, segn donde se encuentre
colocado el martillo:
Tcnicas bsicas de perforacin








Martillo en cabeza.
En estas perforadoras dos de las acciones bsicas, rotacin y percusin, se producen fuera del
barreno, transmitindose a travs de una espiga y del varillaje hasta la broca de perforacin. Los martillos
pueden ser de accionamiento neumtico o hidrulico.




Martillo en fondo.
La percusin se realiza directamente sobre la broca de perforacin, mientras que la rotacin se efecta
en el exterior del barreno. El accionamiento del pistn se lleva a cabo neumticamente, mientras que
la rotacin puede ser neumtica o hidrulica.
Segn los campos de aplicacin de estas perforadoras, cielo abierto o subterrneo, las gamas de dimetro
ms comunes son:
DIAMETRO DE PERFORACION (mm)
TIPO DE PERFORADORA
CIELO ABIERTO SUBTERRANEO
Martillo en Cabeza 50 127 38 - 65
Martillo en Fondo 75 200 100 165
Las ventajas principales, que presenta la perforacin Percusiva , son:
- Es aplicable a todos los tipos de roca, desde blandas a duras.

- La gama de dimetros de perforacin es amplia.
- Los equipos son verstiles, pues se adaptan bien a diferentes trabajos y tienen una gran movilidad.
- Necesitan un solo hombre para su manejo y operacin.
- El mantenimiento es fcil y rpido, y
- El precio de adquisicin no es elevado.
En virtud de esas ventajas y caractersticas, los tipos de obras donde se utilizan son:
- En obras pblicas subterrneas; tneles, cavernas de centrales hidrulicas, depsitos de residuos,

etc., y de superficie; carreteras, autopistas, excavaciones industriales, etc.
- En minas subterrneas y en explotaciones a cielo abierto de tamao medio y pequeo.
Fundamentos de la perforacin percusiva.
La perforacin a percusin se basa en la combinacin de las siguientes acciones:
Percusin. Los impactos producidos por el golpeo del pistn originan unas ondas de choque que se
transmiten a la boca a travs del varillaje (en el martillo en cabeza) o directamente sobre ella (en el
martillo en fondo).
Rotacin. Con este movimiento se hace girar la boca para que los impactos se produzcan sobre la roca en
distintas posiciones.
Empuje. Para mantener en contacto el til de perforacin con la roca, se ejerce un empuje sobre la sarta
de perforacin.
Barrido. El fluido de barrido permite extraer el detrito del fondo del barreno.

El proceso de formacin de las indentaciones, con el que se consigue el avance en este sistema de
perforacin, se divide en cinco instantes.
a) Aplastamiento de las rugosidades de la roca por contacto con el til.

b) Aparicin de grietas radiales, a partir de los puntos de concentracin de tensiones y formacin de una
cua en forma de V.
c) Pulverizacin de la roca de la cua, por aplastamiento.
d) Desgajamiento de fragmentos mayores en las zonas adyacentes a la cua. e) Evacuacin del detrito
por el fluido de barrido.
Esta secuencia se repite con la misma cadencia de impactos del pistn sobre el sistema de transmisin de
energa hasta la boca. El rendimiento de este proceso aumenta proporcionalmente con el tamao de
las esquirlas de roca que se liberan.
PERCUSIN ROTACIN - AVANCE Percusin

La energa cintica Ec del pistn se transmite desde el martillo hasta la broca de perforacin, a travs
del varillaje, en forma de onda de choque. El desplazamiento de esta onda se realiza a alta velocidad y su
forma depende fundamentalmente del diseo del pistn.
Cuando la onda de choque alcanza la broca de perforacin, una parte de la energa se transforma en
trabajo haciendo penetrar el til y el resto se refleja y retrocede a travs del varillaje. La eficiencia de esta
transmisin es difcil de evaluar, pues depende de muchos factores tales como: el tipo de roca, la
forma y dimensin del pistn, las caractersticas del varillaje, el diseo de la broca, etc. Adems, hay que
tener en cuenta que en los puntos de unin de las varillas por medio de manguitos existen prdidas de
energa por reflexiones y rozamientos que se transforman en calor y desgastes en las roscas. En la
primera unin las prdidas oscilan entre el 8 y el 10% de la energa de la onda de choque.
En los martillos en fondo la energa del pistn se transmite directamente sobre la boca, por lo que el
rendimiento es mayor.
En estos sistemas de perforacin la potencia de percusin es el parmetro que ms influye en la

velocidad de penetracin.
La energa liberada por golpe en un martillo puede estimarse a partir de cualquiera de las expresiones
siguientes:
Ec = 1 mp x Vp
2
Ec = pm x Ap x lp
Siendo:
mp = Masa del pistn.
Vp = Velocidad mxima del pistn.
Pm = Presin del fluido de trabajo (aceite o aire) dentro del cilindro.
Ap = Superficie de la cara del pistn,
Ip = Carrera del pistn.

En la mayora de los martillos hidrulicos los fabricantes facilitan el valor de la energa de impacto, pero
no sucede lo mismo para los martillos neumticos. Especial cuidado debe tomarse en este caso al estimar
Pm, ya que dentro del cilindro sta es de un 30 a un 40% menor que en el compresor, debido a las
prdidas de carga y expansin del aire al desplazarse el pistn.
La potencia de un martillo es pues la energa por golpe multiplicada por la frecuencia de impactos ng:
PM = Ec X ng
Donde, y teniendo en cuenta las expresiones anteriores puede escribirse:
El mecanismo de percusin consume de un 80 a un 85% de la potencia total del equipo.
Rotacin
La rotacin, que hace girar la broca entre impactos sucesivos, tiene como misin hacer que sta acte
sobre puntos distintos de la roca en el fondo del taladro. En cada tipo de roca existe una velocidad
ptima de rotacin para la cual se producen los detritus de mayor tamao al aprovechar la superficie
libre del hueco que se crea en cada impacto.
Cuando se perfora con brocas de pastillas las velocidades de rotacin ms usuales oscilan entre 80 y
150 r/min con unos ngulos entre indentaciones de 10 a 20. En el caso de brocas de botones de 51 a 89
mm las velocidades deben ser ms bajas, entre 40 y 60 r/min, que proporcionan ngulos de giro entre 5
y 7; las brocas de mayor dimetro requieren velocidades incluso inferiores.
Empuje
La energa generada por el mecanismo de impactos del martillo debe transmitirse a la roca, por lo que es
necesario que la broca se encuentre en contacto permanente con el fondo del taladro. Esto se consigue con
la fuerza de empuje suministrada por un motor o cilindro de avance, que debe adecuarse al tipo de roca y
boca de perforacin.
Un empuje insuficiente tiene los siguientes efectos negativos: reduce la velocidad de penetracin, produce
un mayor desgaste de varillas y manguitos, aumenta la prdida de apriete del varillaje y el calentamiento
del mismo. Por el contrario, si el empuje es excesivo disminuye tambin la velocidad de perforacin,
dificulta el desenroscado del varillaje, aumenta el desgaste de las bocas, el par de rotacin y las vibraciones
del equipo, as como la desviacin de los taladros.
Al igual que sucede con la rotacin, esta variable no influye de forma decisiva sobre las velocidades de
penetracin.
Barrido
Para que la perforacin resulte eficaz, es necesario que el fondo de los taladros se mantenga
constantemente limpio evacuando el detrito justo despus de su formacin. Si esto no se realiza, se
consumir una gran cantidad de energa en la trituracin de esas partculas traducindose en desgastes
y prdidas de rendimientos, adems del riesgo de atascos.
El barrido de los barrenos se realiza con un fluido -aire, agua o espuma- que se inyecta a presin hacia el
fondo a travs de un orificio central del varillaje y de unas aberturas practicadas en las brocas de
perforacin.

Las partculas se evacan por el hueco anular comprendido entre el varillaje y la pared de los taladros. El
barrido con aire se utiliza en trabajos a cielo abierto, donde el polvo producido puede eliminarse por
medio de captadores.
El barrido con agua es el sistema ms utilizado en perforacin subterrnea que sirve adems para
suprimir el polvo, aunque supone generalmente una prdida de rendimiento del orden del 10% al 20%.
La espuma como agente de barrido se emplea como complemento al aire, pues ayuda a la elevacin de
partculas gruesas hasta la superficie y ejerce un efecto de sellado sobre las paredes de los barrenos cuando
se atraviesan materiales sueltos.
Las velocidades ascensionales para una limpieza eficiente con aire oscilan entre los 15 y los 30 m/s. Las
velocidades mnimas pueden estimarse en cada caso a partir de la expresin:
Donde:
Va = Velocidad ascensional (m/s).
Dp = Dimetro de las partculas (mm).
As, el caudal que debe suministrar el compresor ser: Siendo:

Qa = Caudal (m3/min).
D = Dimetro del taladro (m).
D = Dimetro de las varillas (m).
Cuando se emplea agua para el barrido la velocidad ascensional debe estar comprendida entre 0,4 y 1 m/s.
En estos casos, las presiones estn limitadas entre 0,7 y 1 MPa para evitar que dicho fluido entre en el
martillo.
En el caso del aire, con martillos en cabeza, no es frecuente disponer de un compresor de presin superior
nicamente para el barrido. Slo en el caso de los martillos en fondo se utilizan compresores de alta
presin (1-1,7 MPa) porque adems de servir para evacuar el detrito se aumenta la potencia de
percusin.
Un factor que es preciso tener en cuenta para estimar el caudal de barrido es el de las prdidas de carga
que se producen por las estrechas conducciones que debe atravesar el fluido (aguja de barrido, orificio. de
las varillas) y a lo largo de la sarta de perforacin.
En la tabla se indican las velocidades de barrido, cuando se perfora con martillo en cabeza, en funcin
del caudal de aire que proporciona el compresor y el dimetro del varillaje.
Perforacin con martillo de fondo

Este sistema de perforacin se puede calificar como el ms clsico o convencional, y aunque su empleo
por accionamiento neumtico se vio limitado por los martillos en fondo y equipos rotativos, la aparicin
de los martillos hidrulicos en la dcada de los setenta ha hecho resurgir de nuevo este mtodo
complementndolo y amplindolo en su campo de aplicacin.

SISTEMA BSICO DE INFORMACIN DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
REGISTRO DE PREVENTIVO MANO DE

ORDEN DE OBRA
MQUINAS
TRABAJO
REGISTRO DE MQUINAS: Recopila toda la informacin detallada como cdigos, nombres, ubicacin,
sistemas, marca modelo, serie proveedor, catlogo, fecha de orden, recepcin e instalacin.
LISTA DE REPUESTOS: Cdigo, cantidad, stock requerido y cantidad instalada.
HOJA DE RUTA: Orden de trabajo, descripcin del trabajo, tipo de actividad, fecha de realizacin, horas
hombre, repuestos cambiados, costo total.
MANTENIMIENTO SISTEMTICO Y PREVENTIVO

Se generan planes de mantenimiento sistemticos y programados, teniendo en cuenta los intervalos, el
tiempo de duracin de las actividades periodos que no implican paros en la produccin. Horas
descongestionadas de trabajos y es as como se obtienen.
Programas mensuales discriminadas por da para cada mquina.
Programaciones peridicas para mquinas similares.
Programaciones por zonas.
Una lista de la informacin de cada actividad es:

- Actividad general
- Frecuencia
- Responsable
- Secuencia de operaciones
- Clasificacin
- Componentes intervenido
- Tiempo estimado
- Plan de trabajo asociado
- Repuestos y materiales estimados
- Mano de obra estimada.

SISTEMA DE ORDEN DE TRABAJO

El sistema de rdenes de trabajo (OTM) es una tcnica que est orientada hacia la programacin, ejecucin
y control de los trabajos de mantenimiento, adicionalmente ligado al control de gastos.
OBJETIVOS DE OTM:
Disponer de una frente de informacin estadstica del consumo de recursos humanos y materiales.
Obtener costos tpicos de mantenimiento.
Facilitar la evaluacin de la mano de obra de mantenimiento, determinado ndices de produccin
y tiempos estndar de trabajos.
CLASIFICACIN DE LAS PRIORIDADES

Emergencias
Urgentes
Normal
Pertinente
En trminos generales la clasificacin de prioridades: organizar el flujo de oraciones de acuerdo al orden

de llegada. Orientar su atencin a los trabajos realmente urgentes y necesarios.
PLANEAMIENTO DE OTM
Caso: Reparacin de una perforadora BBC 16 WS, marca Atlas Copco.
1. Mano de Obra
ITEM DESCRIPCIN TIEMPO (Horas) N PERSONAS

Desmontar los pernos laterales buje 0.5 1
pistn.
Extraccin de bocina 1
Extraccin de tuerca buje 1 1
Extraccin de pistn 0.5 1
Realizar lmites de desgaste de 0.5 1
componentes.
Cilindro
Pistn
Montaje de bocina Montaje 0.5 1
de tuerca buje Montaje de
tuerca pistn
Montaje de perforadora - ajuste
0.5 1
TOTAL 4.5 hora/hombre

REPUESTOS
ITEM CDIGO DESCRIPCIN UNIDAD CANTIDAD

01 31210824 BOCINA PZA 01
02 31151220 TUERCA BUJE PZA 01
31210160 TUERCA PISTON PZA 01
3 Observaciones
CONTROL DE REPUESTOS
MARCA _____________________________ MODELO ______________

SERIE _______________________________ CDIGO ________
ITEM CANT. DESCRIPCIN FECHA DE MOTIVO DE

COLOCACIN COLOCACIN
CONTROL DE REPARACIN PARCIAL
MARCA MODELO _______

SERIE CDIGO
N MQUINA LTIMA FECHA DE FECHA HORAS DE

REPARACIN PROGRAMADA REPARACIN
040 15-10-03 30-06-04 8
060 20-01-04 25-06-04 8
070 30-01-04 20-06-04 8

CRITERIOS DE REPARACION DE PERFORADORAS

De acuerdo al uso de las mquinas se requiere todas las tcnicas de recuperacin de piezas hasta donde
sea posible debido al alto costo de repuestos se estila hacer uso del proceso de soldadura por arco elctrico
para recuperar algunos componentes.
Podemos tambin fabricar mediante los procesos de manufactura, tornos, fresas, cepillos, repuestos hacer
los tratamientos trmicos adecuados, por fundicin de piezas.
Mediante estos procesos varias compaas han podido bajar sus costos en repuestos, pues sabemos que
todos estos repuestos son importados y su costo es elevado. Debemos de tener en cuenta que las fallas
ms comunes son:
falta de rotacin en la perforadora

no tiene fuerza
la barra de avance no activa
la percusin esta descontrolada
el barreno se ha atascado
En fin, un sin nmero de fallas frecuentes a todos ellos tenemos que tener en cuenta que 90% de fallas
es por falta de limpieza en la lnea de aire y 10% por desgaste de repuestos
Se tendr que tener mucho cuidado al momento de uso no olvidarse de la lubricacin que ocasiona fallas
en los repuestos prematuramente.
Hacer uso de un buen aceite recomendado
ROCK DRILL 100 TEXACO

ALMO 100 MOBIL
TORCULA 100 SHELL

3 TALADROS LARGOS
INTRODUCCION
CETEMIN presenta el Curso Taladros Largos como un aporte al desarrollo profesional de sus alumnos
en conocer las nuevas tendencias de la minera en una mejor explotacin de los yacimientos mineros
ya sea a travs de tajo abierto o mina subterrnea utilizados las tcnicas de perforacin de Taladros
Largos.
Esta actividad no es nueva en nuestro pas se ha venido realizando con xito en algunas minas donde
el terreno ayuda para realizar perforaciones por encima de los 20 metros de profundidad.
Otro alcance en la presentacin es la tecnologa en los equipos que realizan dichos trabajos requieren
gran destreza habilidad en operacin con equipo de perforacin de ltima generacin.
QUE ES UN TALADRO
De acuerdo a la definicin es la abertura o grieta de un determinado dimetro con una longitud de
profundidad que es realizada por una herramienta tal como un clavo, tornillo, equipo de perforaciones
nuestro medio lo realiza una perforadora ya sea neumtica o hidrulica
QUE ES UN TALADRO LARGO

Es la que realiza un equipo de perforacin por longitudes mayores de los 6 metros
Los jumbos tienen como mximo longitud de deslizaderas de 16 pies(5mt)
EQUIPO DE TALADROS LARGOS

Modelos
Neumticos
Hidrulicos
marcas atlascopco. sandvik .boart longyear, ingersoll rand, garner denver raptor y otros









4 TIPOS DE
PERFORACION
4.1 MARTILLO EN FONDO (ITH)
Se efecta la percusin dentro del taladro

Es decir dentro del tren de perforacin
4.2 MARTILLO EN CABEZA (DTH)

Cuando la percusin se realiza fuera del
taladro
Ocurre en la perforadora y se transmite al
tren de perforacin




5 EQUIPOS DE
PERFORACIN
Los equipos de perforacin con taladros largos estn compuestos por sistemas principales que a
continuacin detallamos:
5.1.-COMPONENTES PRINCIPALES
*CHASIS
*BRAZO HIDRAULICO
*UNIDAD DE PERFORACION
*SOPORTE DE TUBOS HIDRAULICO
*CONSOLA DE MANDOS
*MESA DESLIZANTE
*PENDULO
*ROTADOR
*COMPRESOR
*BOMBA DE AGUA
*CARRETE DE CABLE ELECTRICO
*MOTOR ELECTRICO
* BOMBA HIDRAULICA
*MOTOR DIESEL

DESCRIPCION DE UN EQUIPO DE PERFORACION:
Panel de
Viga de Aluminio
Perforadora
Pistn de

5.2.-GAMA DE EQUIPOS DE TALADROS LARGOS Neumtico
T.H D.T.H
Simba Jr BHDW.
LHDW. Track Drills

Hidrulicos
T.H
Boom Consola
Simba H157 Simba H250
LHD Kit

D.T.H
Consola Otros



EQUIPOS DE PERFORACION MINA SUPERFICIAL

GAMAS DE EQUIPOS DE TALADROS LARGOS EN SUPERFICIE
EQUIPOS DE PERFORACION CON ORUGAS DTH

CAMION PORTAPERFORADOR DE POZOS DE AGUA
MODELOS TRACDRILLS NEUMATICOS DTH

EQUIPO PERFORADOR CON ORUGA PARA CANTERAS DTH
EQUIPO PERFORADOR SACATESTIGO PARA TRABAJOS DE DIAMANTINA

MTODOS DE MINADO PARA

6 APLICACIN DE TALADROS
LARGOS
Mtodos de Minado para aplicacin de
Taladros Largos:
6.1 Minera en Vetas
Adaptables en Vetas angostas

Dependiendo de la potencia de
vetas se tiene diferentes
mecanizacin
Preferentemente en vetas angostas
6.2 Mtodos Sub- Niveles (SLOS)

Usado cuando el Mineral y las
cajas son solidas
Alta Mecanizacin
Paredes Estables
Se requiere alta precisin en diseo
de la maya de perforacion

Mtodo De Perforacin Ascendente Y Descendente
MTODO DE PERFORACION ASCENDENTE Y DESCENDENTE

PERFORACION VERTICAL DESCENDENTE
PERFORACION TIPO ABANICO

Equipo (JUMBO LONG HOLE RAPTOR)

CARRIER : RDC3, de 4 llantas, autopropulsado
Largo: 4.30
mts. Ancho:
1.90 mts.
Altura: 2.15
mts. Peso:
3,850 Kgs.
(*) PERFORADORA De 15 Kw de Potencia de Impacto
VIGA LONG HOLE : Modelo LH-1305
Utiliza barras MF de 5 o 4 pies de longitud, Incluye Mordaza Hidrulica

PANEL DE MANDOS : MR-12 Cable Elctrico control remoto
POWER PACK : 55 Kw, con bomba Rexroth A10V071
BRAZO : Viga con corredera lateral
TABLERO : Estrella tringulo, 440 volts, 60 Hz
BOMBA DE AGUA : Grundfos CR4-60

EQUIPO DE PERFORACION DE TALADROS LARGOS

Boart Longyear
Auto propulsado
Veloc. Perf.: 110-120 m/da
Perf. Secan S36 Rotat. Independ.
Consumo de aire: 350 CFM
Presin de aire: 80-120 PSI
Conjunto de la viga: Seco MK5
Ancho de desplazamiento lateral: 0.8 m.
Barras de 1.20 m., R32
Brocas: Botones 2, 2 1/2, 5E, 6E
Rotacin hidrulica: 360
Motor neumtico: 22.4 kW
Direccin hidrulica: Tipo trineo en las cuatro ruedas.
Altura de trabajo: 3 m
Equipos mas usados en la industria peruana de taladros largos
La serie H157 es un equipo de perforacion

pequea, que usa un kit de convession para
perforacin radial y otros mtodos de
perforacin de produccin Dicha maquina
utiliza: perforadora COP 1238
Dimetro en rango de perforacin:51 -76 mm

Longitud mxima para perforar: 51 mt

La serie H250 es un equipo de perforacin mediana, que usa accesorios porta tubos cilindro de apoyo
mesa de panel de control pndulo y rotador para perforacin radial y otros mtodos de perforacin de
produccin. Dicha maquina utiliza:
Perforadora COP 1238

Dimetro en rango de perforacin: 51 -76 mm
La serie H1350 es un equipo de perforacin robusta de alta productividad usa accesorios porta tubos
cilindro de apoyo, mesa de panel de control mesa deslizante, pndulo y rotador para perforacin radial
y otros mtodos de perforacin de produccin. Dicha maquina utiliza:

Dimetro en rango de perforacin: 51 -89 mm

La serie H1357 es un equipo de perforacin robusta de alta productividad usa accesorios porta tubos
y otros mtodos de perforacin de produccin. Es el equipo usado por CIA minera MINSUR en su
produccin. Dicha maquina utiliza:

La serie H 4350 es un equipo de perforacin robusta de alta productividad usa accesorios porta tubos
y otros mtodos de perforacin de produccin. Es un equipo muy sofisticado con control electrnico y
robtico. Dicha maquina utiliza:


7 APLICACIONES DE EQUIPOS DE
TALADROS LARGOS EN EL PERU

APLICACIONES DE EQUIPOS DE TALADROS LARGOS EN EL PER
Condestable Simba H 157

C.M. Sta. Luisa
C.M. Raura E.M.Iscaycruz
Volcan S.A.C. Simsa
C.M. San
Valentin
E.M. Yauliyacu
LHD 157 - Kit C.M. Raura
E.M. Simba H1354

Iscaycruz
Simba H357 MINSUR S.A.

MINSUR S.A.
Equipo LHD Wagon
Perforadora BBC 120F
Tipo de Malla Radial (E=1.5m) ()
Longitud de Taladro 12 metros
Dimetro 51 mm (2)
Tipo de Roca Monzogranito. Mineral Sn.
Veloc. de Penetracin 12 m.p./hr
Rendimiento por da 84 m.p./da
Produccin Mensual 3,600 m.p/mes
5 ton/m.p 18,000 ton/mes
Disponibilidad Mecnica 80 %
Desviacin ( a 12 mts) 1.30 m (>10%)
Costo (Incl. Rptos, Aceros 3.63 $ / m.p
Aceros, Energ., M.O) 0.73 $ / ton
Cia Minera CONDESTABLE S.A.

Equipo Boomer 281+ Kit LHD 157
Perforadora COP 1238ME (15KW)
Tipo de Malla Paralela Vert. (1.5x1.5) (30%70%)
Longitud de Taladro 15 - 20 metros
Dimetro 64mm (2 )
Tipo de Roca Calizas, brechas,Cuarzitas (170 MPa)
Veloc. de Penetracin 24 m.p/hr
Rendimiento por da 200 m.p/da
5.5 ton/m.p 27,500 ton/mes
Desviacin (a 20 mts) Vert. 0.4 m(2%) / Radial 0.8m(4%)
MINSUR S.A.
Equipo Simsa H157
Tipo de Malla Parl.Vert.()
Dimetro 64mm (2 )
Tipo de Roca Monzogranito. Mineral Sn
Rendimiento por da 180 m.p/da
(7.16 ton/m.p) 48,330 ton/mes

Desviacin ( a 25 mts) Speedrod T38+B.B 2 2.75 m (>11%)

2xTAC 56 + Speedrod T38+B.B.Ret 2 1.50 m ( 6%)
TAC 56 +B.B. Ret. 3 0.75 m (< 3%)
Empresa Minera ISCAYCRUZ S.A.

Equipo Simba H 357
Perforadora Tipo de COP 1238ME (15KW)
Malla Longitud de
Taladro Dimetro 15 metros
Tipo de Roca 64mm (2 )
Veloc. de Penetracin Mineral Masivo Esfalerita - Skarn.
Rendimiento por da 27 m.p/hr
Produccin Mensual 256 m.p/da
4,500 m.p/mes
(6.79 ton/m.p) 30,555 ton/mes
Desviacin ( a 15 mts) 0.10 m (< 1%)
, Energ., M.O) 0.45 $ / ton
MINSUR S.A.
Equipo Simba H 1354
Tipo de Perf. RadialParl.Vert.(30%70%)
Dimetro 89mm (3 )
Rendimiento por da 205 m.p/da (2Turnos)
(8 -14 ton/m.p) 58,500 ton/mes
Desviacin ( a 25 mts) 0.6 m ( < 2.5%)
Energ., M.O) 0.45 $ / ton
MINSUR S.A.
Equipo MUSTANG A-32
Perforadora COP 34 (DTH)
Tipo de Perf. Parl.Vert. ()

Dimetro 105 mm (4 1/8)

Veloc. de Penetracin 8.5 m.p/hr
Rendimiento por da 90- 120 m.p/da
Produccin Mensual 2200-3000 m.p/mes
(18 ton/m.p) 39600-54000 ton/mes
Desviacin ( a 25 mts) 0.20 m ( < 1.0%)
Energ., M.O)

VARILLAJE DE PEFORACION CON EQUIPOS DE TALADROS

LARGOS MARTILLO EN FONDO
Martillo Broca de
Botones
VARILLAJE A TRAVEZ DE TUBOS CONTINUOS
RENDIEMIENTO
CIA. MINERA CONDESTABLE S.A. / COLUMNA DE PERF. BOOMER 281 + KIT LHD
COLUMNA SP T38 + BROCA FP
7304 3593 01 7324 8515 20 x 12 7514

3664 50 BARRA SP T38 x 4 BROCA HD
SHANK COP 1238 T38 2400 mts. 650 mts:
T38 x 2
1800mts.
COSTO POR METRO PERFORADO = INCLUYE: Afiladora, copas de afilado, mano de obra afilado

MINSUR S.A. / COLUMNA DE PERFORACION SIMBA H
Columna SP T38 + TuboTAC56

+ Broca
HD T38
7304359301 7324851520 x 17
7235701500
7514676450
Shank COP 1238ME T38 Barra SP T38 x 5 Tubo
TAC x 5 T38
x 2
1100 mts. 1600 mts. 1300 mts
220 mts
COSTO POR METRO PERFORADO = USD3.15

INCLUYE: Afiladora, copas de afilado, mano de obra afilado.
EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ / COLUMNA DE PERFORACION SIMBA H COLUMNA SP T38 +

BROCA HD
7304 3593 01 7324 8512 20 x 12
7514
6764 50
SHANK COP 1238 T38 BARRA SP T38 x 4 BROCA HD T38 x 2
1650 mts. 3000 mts.
350
mts:
COSTO POR METRO PERFORADO = USD 1.20

MINSUR S.A. / COLUMNA DE PERFORACION SIMBA H

- 1354
Columna SP T45 + TuboTAC64 +
Broca
Retractil
7305 3826 02 7326 8615 20 x 17 7236

6915 00
7515 5589 50
Shank COP 1838MEX T45 Barra SP T45 x 5 Tubo
TAC x 5
Broca T45 x 3
1160 mts. 6000 mts. 1480 mts
300 mts
COSTO POR METRO PERFORADO = USD 2.62
CONCLUSIONES
DISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN DIMETRO DE TALADRO - GRANDE 102 - 127 mm
Ventajas Desventajas
Taladros rectos con Daos por Voladura,

perforacin DTH o Tubera problemas en carguo del
explosivo.
Alto tonelaje por metro Grandes y costos
perforado. equipos.
Baja utilizacin
(Productividad) de los equipos
(si sistema DTH es utilizado)
Baja adaptabilidad en

DISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN

DIMETRO DE TALADRO PEQUEO 64 - 89 mm
Alta productividad. Desviacin en taladros Baja

Equipo Pequeo y Mediano es adaptabilidad en largos.
utilizado. Bajo tonelaje por metro
Alta adaptabilidad en perforado.
Vetas Angostas y cuerpos
pequeos.
Taladros Rectos solo con la
utilizacin de tubos guas.
DISEO DE LA MALLA D PERFORACIN GRAN LONGITUD 25 m - >
Menos desarrollos son requeridos. Desviacin.

Baja adaptabilidad en
(Las Labores de Problemas depsitos irregulares y/o
causados:
Angostos. Los
Desarrollos son las operaciones
Dilucin
unitarias de mayor inversin, una
Perdida de (Dependiendo
reduccin significa un Mineral
de la ley y ahorro
considerable) tipo de
mineral se convierte muy

DISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN CORTA LONGITUD- > 25 m
Desviacin controlada. Mucho desarrollo es

Alta adaptabilidad en cuerpos requerido
irregulares y/o vetas angostas
Estas ventajas reducen:
Dilucin.
Prdida de Mineral.
CONCLUSIONES
Una Realidad profunda Taladros Largos
Menores Costos
Viable Una alternativa
para muchos.
Tajeos Pilotos Asesora
(OUTSOURC
ING)
Proyectos
LHD
Cooperacin CLIENTE - PROVEEDOR
UNA NECESIDAD
ALIANZA ESTRATEGICA
INNOVACIN Y CAMBIO
PERMANENTE.
EL UNICO CAMINO
PARA SER

8 APENDICE

Los equipos RAISE BORING son equipos de perforacin en las cuales realizan longitudes y dimetros
grandes.
Aplicable para el uso de chimeneas, accesos de ventilacin, comunicacin de nivel a nivel en minas
subterrnea as como en tneles de gran envergadura
PARTES PRINCIPALES
UNIDAD DE POTENCIA
MOTOR ELECTRICO
SISTEMA HIDRAULICO
SISTEMA DE CONTROL
TORRE DE PERFORACION
PORTATUBOS HIDRAULICO
RIMADOR DE DIAMETRO ( 900-600 MM)
ADAPTADOR PILOTO (12 -36)
Las longitudes a perforar lo hacen a travs de un adaptador piloto que se perfora apilando tubos hasta la
longitud de 600 mts dependiendo del tipo de terreno, geologa y estructura de la misma
A medida que se va perforando el piloto hay riesgo de desviacin y prdida de tubos por lo que se tiene
que saber operar controlando los parmetros de presin de rotacin y RPM de giro

Se tiene la consola que es operada por el operador, la unidad de rotacin

y la torre de perforacin
El operador apilando tubo accionado hidrulicamente, al costado la

unidad hidrulica

Se tiene el rimador que se instala luego que el adaptador piloto haya llegado a
comunicar los niveles ,el procedimiento consistir en extraer tubos a medida que el
rimador perfore un dimetro mayor
Se tiene un grafico de variacin de desviacin respecto a la profundidad de rimado

Desinstalacin de la rimadora por el operador de Raise Boring
Aplicacin de un ducto de ventilacin en noruega aplicando Raise Boring

Rimadora en plena accin de rimado de la roca

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EQUIPO DE PERFORACIN

Saber, Saber hacer, Saber ser 2014

El presente documento es una lista de conocimientos, habilidades y destrezas que representa el

Los niveles de competencia se clasifican de acuerdo al porcentaje de las competencias alcanzadas

Excelente = 100 90%

Puntaje Final Total

Saber, Saber hacer, Saber ser 1

1. Define los aspectos principales de la perforacin.

Explica que es una mquina perforadora.

Observaciones: .................................................................................................................................... Puntaje

2. Explica el principio de funcionamiento de los equipo de perforacin.

Enumera las partes principales de las perforadoras DTH y TH

Observaciones: .................................................................................................................................... Puntaje

Realiza de manera correcta los clculos de rendimiento y

Observaciones: .................................................................................................................................... Puntaje

4. Explica el funcionamiento del Rice Boring.

Describe las partes del Rice Boring.

Observaciones: .................................................................................................................................... Puntaje

2 Saber, Saber hacer, Saber ser

Saber, Saber hacer, Saber ser 3

4 Saber, Saber hacer, Saber ser

LEYES DE LOS GASES PERFECTOS

Saber, Saber hacer, Saber ser 5

PRESION ABSOLUTA y RELATIVA

CERO ABSOLUTO DE PRESION

Esquema indicando referencias para presin absoluta y relativa.

6 Saber, Saber hacer, Saber ser

COMO SE COMPRIME EL AIRE?

Saber, Saber hacer, Saber ser 7

Tcnicas bsicas de perforacin

8 Saber, Saber hacer, Saber ser

Saber, Saber hacer, Saber ser 9

10 Saber, Saber hacer, Saber ser

Saber, Saber hacer, Saber ser 11

12 Saber, Saber hacer, Saber ser

Saber, Saber hacer, Saber ser 13

14 Saber, Saber hacer, Saber ser

Saber, Saber hacer, Saber ser 15

16 Saber, Saber hacer, Saber ser

Saber, Saber hacer, Saber ser 17

18 Saber, Saber hacer, Saber ser

Saber, Saber hacer, Saber ser 19

DIAMETRO DE PERFORACION (mm)

Las ventajas principales, que presenta la perforacin Percusiva , son:

- Es aplicable a todos los tipos de roca, desde blandas a duras.

- En obras pblicas subterrneas; tneles, cavernas de centrales hidrulicas, depsitos de residuos,

Fundamentos de la perforacin percusiva.

La perforacin a percusin se basa en la combinacin de las siguientes acciones:

20 Saber, Saber hacer, Saber ser

a) Aplastamiento de las rugosidades de la roca por contacto con el til.

PERCUSIN ROTACIN - AVANCE Percusin

En estos sistemas de perforacin la potencia de percusin es el parmetro que ms influye en la

Saber, Saber hacer, Saber ser 21

Donde, y teniendo en cuenta las expresiones anteriores puede escribirse:

El mecanismo de percusin consume de un 80 a un 85% de la potencia total del equipo.

22 Saber, Saber hacer, Saber ser

As, el caudal que debe suministrar el compresor ser: Siendo:

Perforacin con martillo de fondo

Saber, Saber hacer, Saber ser 23

SISTEMA BSICO DE INFORMACIN DE MANTENIMIENTO

REGISTRO DE PREVENTIVO MANO DE

LISTA DE REPUESTOS: Cdigo, cantidad, stock requerido y cantidad instalada.

MANTENIMIENTO SISTEMTICO Y PREVENTIVO

Programas mensuales discriminadas por da para cada mquina.

MARCA _______________ MODELO