ETAPA HOYO DE SUPERFICIE (HOYO DE 12 )

1. SE LLENA COCHINERA CON AGUA INDUSTRIAL, PARA PERFORAR HOYO DE

DESCANSO DEL PORTA KELLY, HOYO DE RATON Y POR ULTIMO HOYO DE SUPERFICIE
(12 ).

2. SE CIRCULA HASTA RETORNO LIMPIO. PARA REALIZAR VIAJE DE TUBERIA

METALICO, PARA BAJAR REVESTIDOR DE SUPERFICIE (9 5/8)

3. SE REALIZA CEMENTACION DEL MISMO SEGN PROGRAMA, EN ESTA ACTIVIDAD

LOS QUIMICOS DEBEN ESTAR PRESENTE Y PENDIENTE DEL RETORNO DEL CEMENTO
A SUPERFICIE (FENOLTALEINA).

4. ESPERAR FRAGUADO, Y PREPARAR FLUIDO DE PERFORACION DE POLIMERO

SEMIDISPERSO PARA PERFORAR HOYO INTERMEDIO. UNA VEZ FRAGUADO EL
CEMENTO SE ARMA BOP EQUIPO IMPIDE REVENTON UTIL PARA LA ETAPA SIGUIENTE.

5. EL FLUIDO CONTENIDO EN LA COCHINERA SE UTILIZA PARA ROMPER ZAPATA DEL

REVESTIDOR DE SUPERFICIE Y LUEGO SE CIRCULA Y/O DESPLAZA POR FLUIDO DE
POLIMEROS SEMIDISPERSO. PARA INICIA FASE DE HOYO INTERMEDIO FASE DE 8 .

ETAPA DEL HOYO INTERMEDIO (8 )

1. SE INICIA UNA VEZ QUE SE HAYA PERFORADO LA ZAPATA Y DESPLAZADO EL FLUIDO

DE PERFORACION DEL HOYO DE SUPERFICIE POR EL FLUIDO DE POLIMEROS
SEMIDISPERSO, EL CUAL EN SU PRIMERA ETAPA DEBE INHIBIR LAS ARCILLAS QUE SE
ENCUENTRAN EN LOS ESTRATOS SUPERFICIALES PARA EVITAR PEGAS DE TUBERIAS
Y TAPONAMIENTOS EN EL FLOW LINE.

2. SE DEBE VERIFICAR PROPIEDADES DEL FLUIDO CONSECUTIVAMENTE +/- CADA 20 @

30 MIN ENTRANDO Y SALIENDO PARA PREDECIR EL POSIBLE TRATAMIENTO DEL
FLUIDO.

3. ES IMPORTANTE TAMBIEN VERIFICAR EN TODO EL TRANSCURSO DE LA

PERFORACION LOS NIVELES DE LOS TANQUES TOMANDO EN CUENTA EL CONSUMO
DEL HOYO POR LA PERFORACION, LAS PERDIDAS EN SUPERFICIES, PERDIDAS POR
 HUMECTACION, VIAJES ETC, PERO SIN CONFUNDIRLAS CON LAS REPENTINAS
PERDIDAS DE CIRCULACION, DONDE LA FORMACION TOMA RAPIDAMENTE FLUIDO
DISMINUYENDO LOS NIVELES EN LOS TANQUES.

4. SE PERFORA DRILL PIPE @ DRILL PIPE HASTA LLEGAR A PT (PROFUNDIDAD TOTAL),

SE CIRCULA HASTA RETORNO LIMPIO, PARA POSTERIORMENTE, REALIZAR UN VIAJE
METALICO DE TUBERIA, HASTA LA ZAPATA , PARA LUEGO BAJAR NUEVAMENTE
HASTA EL FONDO EN VIAJE CORTO (SLIDO), PARA CALIBRAR EL HOYO Y CORREGIR
POSIBLES IRREGULARIDADES PRESENTE EN EL, COMO POR EJEMPLO, DISMINUCION
DEL DIAMETRO POR INCHAMIENTO DE ARCILLAS, REPASAR ZONAS CERRADAS POR
DERRUMBES DEL HOYO PRODUCTO DE GRADIENTE DE PRESION A FAVOR DE LA
FORMACION, ENTRE OTRAS, Y PARA LO CUAL SE DEBEN VERIFICAR LOS APOYOS Y
ARRASTRES QUE PRESENTE LA SARTA DE PERFORACION EN DICHA OPERACIONES.

5. UNA VEZ REALIZADO EL VIAJE DE CALIBRACION, SE DISPONE A CIRCULAR HASTA

RETORNO LIMPIO, PARA CONSECUTIVAMENTE BAJAR MULTISHOT (REGISTRO PARA
MEDIR DESVIACION Y RUMBO DEL POZO) A MEDIDA QUE SE REALIZA EL VIAJE DE
TUBERIA METALICO (SACANDO), PARA LUEGO VESTIR EQUIPO DE PERFILAJE Y
CORRER REGISTROS, NORMALMENTE EL ARREGLO ES EL SIGUIENTE MLL Y/O
MSF/GR/SP/DLL/CAL POSTERIORMENTE, SE BAJA EL REVESTIDOR INTERMEDIO Y SE
CEMENTA EL MISMO, EN ESTA OPORTUNIDAD, LOS QUIMICOS DEBEMOS ESTAR
PENDIENTE DEL DESPLAZAMIENTO DEL MISMO, TOMANDO EN CUENTA LOS
VOLUMENES DE PREFLUJO PARA EVITAR CONTANINAR EL CEMENTO, VOLUMEN DE
CEMENTO, VOLUMEN PARA DESPLAZAR EL MISMO, ANTES DE ESTE SE COLOCA EL
TAPON DE GOMA PARA ASEGURAR Q SE HA LLEGADO HASTA EL CUELLO FLOTADOR,
ACENTAMIENTO DEL TAPON Y LO QUE ES MUY IMPORTANTE EL RETORNO DEL
CEMENTO A SUPERFICIE (FENOLTALEINA) LO CUAL INDICARA QUE EL ESPACIO
ANULAR QUEDARA COMPLETAMENTE CEMENTADO, DE LO CONTRARIO SE TENDRA
QUE REALIZAR UNA CEMENTACION SECUNDARIA CON COLA DE TUBERIA POR
ANULAR.

6. A MEDIDA QUE SE COMIENZA LA OPERACIN DE CEMENTACION SE VA

DESCARTANDO EL FLUIDO DE PERFORACION SEMI DISPERSO HACIA LA COCHINERA
HASTA EL COMIENZO DEL RETORNO DE LOS PREFLUJOS, EN ESE MOMENTO SE
ALINEA HACIA AL TANQUE DE ACHIQUE DE CEMENTO HASTA COMPLETAR LA
OPERACIN, MIENTRAS SE ESPERA FRAGUADO, SE ESTARAN LIMPIANDO LOS
 TANQUES PARA POSTERIORMENTE PREPARAR SALMUERA VISCOSIFICADA PARA LA
ETAPA DE AMPLIACION PARA COMENZAR LA SIGUIENTE ETAPA.

ETAPA AMPLIACION DEL HOYO DE PRODUCCION (DE 8 @ 11)

1. UNA VEZ DESCARTADO EL FLUIDO DE PERFORACION DE LA ETAPA DE 8 HACIA LA

COCHINERA ESTE SERA UTILIZADO PARA ROMPER CUELLO FLOTADOR, CEMENTO
ENTRE CUELLO FLOTADOR Y ZAPATA Y POR ULTIMO LA ZAPATA.
2. AL MISMO TIEMPO SE VA REALIZANDO LIMPIEZA DE TANQUES Y PREPARANDO
SALMUERA VISCOSA LA CUAL SERA UTILUIZADA PARA AMPLIAR EL HOYO DE 8
HASTA LA AMPLIACION REQUERIDA, LA FINALIDAD DE LA MISMA ES LIMPIAR EL
HOYO LEVANTANDO LOS RIPIOS HASTA SUPERFICIE.

3. UNA VEZ ROTA LA ZAPATA, SE REALIZA VIAJE DE TUBERIA EN SLIDO HASTA PT

PARA REALIZAR CAMBIO O DESPLAZAMIENTO DE FLUIDO DE PERFORACION QUE SE
ENCUENTRA EN EL HOYO POR SALMUERA VISCOSA PARA REDUCIR DAO A LA
FORMACION, PUESTO QUE NO POSEE SLIDO EN SUSPENSION (QUIMICOS).

4. POSTERIORMENTE LEVANTAMOS HASTA LA ZAPATA, REALIZANDO UN VIAJE EN

METALICO, PARA ACTIVAR EL AMPLIADOR PARA LUEGO COMENZAR CON DICHA
ACTIVIDAD.

5. UNA VEZ FINALIZADA LA MISMA SE PROCEDE A CIRCULAR HASTA RETORNO LIMPIO,

+/- 1 HORA O TIEMPO NECESARIO, PARA LUEGO SACAR SARTA, Y BAJAR LINER
RANURADO SEGN PROGRAMA, LIMPIEZA DE TANQUE.

6. EN ALGUNAS OPORTUNIDADES EL AMPLIADOR ES INSTALADO DESPUES DE HABER

PERFORADO EL CUELLO FLOTADOR, ZAPATA Y HALLA CIRCULADO EL
POZO(CAMBIO DE FLUIDO SEMIDISPERSO POR SALMUERA VISCOSIFICADA).

ETAPA DE EMPAQUE DEL HOYO DE PRODUCCION (GRAVA)

1. UNA VEZ LIMPIO LOS TANQUES SE DISPONE A PREPARAR SALMUERA DE EMPAQUE

SEGN PROGRAMA.
2. SE COMIENZA A EMPACAR Y DESPLAZAR SIMULTANEAMENTE HACIA LA
COCHINERA, VIGILANDO EL RETORNO DE SALMUERA LIMPIA, AL OBTENER ESTE
RETORNO CERRAMOS EL CICLO DE CIRCULACION HACIA LOS TANQUES ACTIVOS.
3. EN EL PROCESO DE EMPAQUE LOS QUIMICOS DEBEN ESTAR PENDIENTE DE QUE NO
EXISTA RETOR NO DE GRAVA HACIA LOS BOLSILLOS DE LOS ZARANDAS, EN CASO
DE OCURRIR ESTA SITUACION EL EMPAQUE ES UN FRACASO.

4. UNA VEZ BOMBEADO EL VOLUMEN TEORICO +/- UN EXCESO O DEFECTO SI ES

NECESARIO HASTA ALCANZAR +/- 1000 PSI, QUEDARA EMPACADO EL POZO, Y SE
LIMITARA A REALIZAR EL REVERSO, PARA LIMPIAR EL ESPACIO ANULAR DEL
EXCESO DE GRAVA.

5. FINALMENTE SE HACIENTA EMPACADURA Y/O COLGADOR, SE SACA TUBERIA Y SE

BAJA COMPLETACION. POR ULTIMO SE COLOCA CABEZAL DEL POZO. SE DESVISTE
EQUIPO DE PERFORACION Y SE ESPERA POR MUDANZA PARA UN NUEVO CICLO.

REALIZADO POR:
ESPECIALISTA DE FLUIDOS
ING. DANILO GARCIA
ESTE PROCEDIMIENTO BASICO ESTA SOMETIDO A CORRECCIONES.