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FILOSOFOS DE LA

CALIDAD JAPONESES (1)

Genichi Taguchi

Ing Michael Silva


Rev Ago 2012

1
Resumen Biogrfico Taguchi (1)

Naci en Japn el 1 de enero de 1924, Ingeniero textil en la


Escuela Tcnica de la Universidad Kiryu, y en 1962 Doctorado
en la Universidad Kyushu.

Su vida laboral : Astronomical Department of the Navigation


Institute del Imperio Japons de preguerra; Ministerio de
Salud Pblica en donde condujo el primer estudio nacional
sobre salud y nutricin. Institute of Statistical Mathematics. Y
Electrical Communication Laboratory (ECL) de la Nippon
Telephone and Telegraph Co. (1948-1961) en donde se enfoc
en la mejora de la productividad en la investigacin y
desarrollo.

2
Resumen Biogrfico Taguchi (2)

Profesor para la Universidad Auyama Gaukin de Tokio .

Consultor para empresas como Toyota Motors y Fuji Films.

Miembro de la Japan Association for Quality Control, Japan


Association for Industrial Engineering, Japan Association for
Applied Statistics y Central Japan Quality Control Association.

3
Mtodo de diseo robusto

Finalidad: Incrementar la productividad.

Se concentra en mejorar la funcin fundamental del producto o


el proceso, por lo tanto, facilitar diseos flexibles de ingeniera
simultnea .

Es el mtodo ms fuerte disponible para reducir el costo de


producto, mejorar la calidad, y reducir el intervalo de desarrollo
simultneamente.

4
Casos de fallas en el Diseo
Urbanizacion Hulme (Manchester)

5
Casos de fallas en el Diseo
Urbanizacion Hulme (Manchester)

6
Casos de fallas en el Diseo
Urbanizacion Hulme (Manchester)

7
Puente Peatonal Carrera 11 con 103
Bogot

8
Casos de fallas en el Diseo
Automovil Edsel

"El objetivo era correcto, pero la meta se movi"


9
Casos de fallas en el Diseo Automovil Edsel

En septiembre de 1957, se hizo la presentacin del


automovil marca Edsel por parte de Ford con gran
publicidad a travs de un programa de televisin y otros
medios y a pesar de que tuvo una vida 3 aos fue uno de
los fracasos ms grandes en la historia de Ford y del
automvil.

El Edsel era un sedn de gran tamao, como eran


tpicamente los automviles norteamericanos de los 50s
y no la novedad de diseo y tecnologa que el
consumidor esperaba.
10
Casos de fallas en el Diseo Automovil Edsel

Se supona que contaba con ciertas caractersticas que lo


hacan novedoso en el mercado tales como los cambios
automticos situados en forma de botones en el volante (en
el lugar tradicional del pito) o el diseo femenino de la
parrilla, caractersticas que simplemente no fueron
aceptados por los consumidores.

Presentaba problemas con la pintura que se desmoronaba en


pocos meses, puertas con daos en las cerraduras, bloqueos
en la caja de direccin y ruidos en la transmisin.

A valor del dinero del 2006 se estima que Ford perdi unos
dos billones de dlares. 300 millones de dlares de la poca.
11
Derrumbe edificio en
Concepcin Chile
Alto Ro: declaran culpable a calculista por fallas en diseo

12
Edificio Space - Medelln
Edificio Space - Medelln
Edificio Space - Medelln
Edificio Space - Medelln
L12 METRO CIUDAD DE MEXICO
Las fallas que ponan en riesgo a los 475 mil
usuarios de la Lnea 12 del Metro, fueron por los
errores del diseo,
La Lnea tiene errores de diseo, esta parte de las
curvas 11 y 12 (ubicados en las estaciones
Zapotitln y Nopalera) nos genera un grave
problema en la operacin porque el tren apenas va
saliendo con una vuelta y, antes de que termine la
vuelta, ya est haciendo la otra torsin. Esto lastima
los trenes,
L12 METRO CIUDAD DE MEXICO
Filosofa de Taguchi.
Tecnologa Robusta

Tecnologa robusta :
Se concentra en mejorar la funcin fundamental del
producto o el proceso, y por lo tanto, facilitar diseos
flexibles ingeniera simultnea es decir el desarrollo
de familias de productos simultneamente en vez de
un producto a la vez.

19
RESUMEN ENTREVISTA CON SHIN
TAGUCHI SOBRE INGENIERIA
ROBUSTA

Entrevistador:
Eduardo C. Moura
Director de Qualiplus Consultoria em
Excelncia Empresarial Ltda.

20
Eduardo Moura: Que es Ingeniera Robusta?

Shin Taguchi:
Bien, primero es necesario definir lo que es robustez.
Una tecnologa, un producto o un proceso son robustos
cuando el desempeo de su funcin no sufre la influencia
de lo que nosotros llamamos de factores de ruido.

Un producto robusto es "insensible" a los factores de ruido.


Y qu son factores de ruido? Son aquellos factores
asociados a las condiciones de uso, las condiciones
ambientales y el envejecimiento o desgaste.

21
Taguchi:
Por ejemplo, hoy mismo yo pregunt a un ingeniero de Ford
Motor Co. cuntos clientes tiene Ford. l me dijo que son 5
millones de clientes a cada ao. Y esos clientes usan sus carros
por hasta 10 aos, en diferentes condiciones, no slo en los EUA,
sino en todo el mundo.
Entonces, estamos hablando de asegurar un desempeo
funcional consistente delante de billones de diferentes
condiciones de los factores de ruido, no importa cuan diferentes
ellas sean! Esto es robustez.

Ingeniera Robusta (IR) es el sistema de ingeniera que hace


que eso pase.

22
Moura: Cuan importante es la Ingeniara Robusta
entre tantas metodologas de calidad que las
empresas ya vienen utilizando?

Shin Taguchi:
La principal diferencia es que la Ingeniara Robusta
permite la prevencin de problemas o "incendios"
futuros de manera bastante eficaz y anticipada, "ro
arriba" en el ciclo de desarrollo.

23
Taguchi:

Nosotros buscamos medir la funcin bsica del


producto, en trminos de energa (pues todo producto
o proceso transforma energa a fin de ejecutar su
funcin) y realizamos experimentos que buscan
identificar la condicin de mnima variabilidad
funcional, en la presencia de los factores de ruido, los
cuales introducimos a propsito en los experimentos. y
esto puede ser realizado "ro arriba", de modo que no
tengamos que apagar los diferentes tipos de incendio
"ro abajo", en la manufactura o junto a los clientes.

24
Moura: Qu quiere decir usted con "ro arriba"?

Shin Taguchi:
Si comparamos el proceso de desarrollo con un ro,
desde su naciente hasta la desembocadura, la
Ingeniera Robusta ya puede ser aplicada en la
naciente, "ro arriba", cuando estamos seleccionando
las tecnologas a ser usadas en los futuros productos o,
un poco ms tarde, cuando estamos definiendo el
concepto y el diseo del producto.

25
Taguchi:

Aunque las tcnicas de la Ingeniera Robusta puedan


ser usadas para resolver problemas, nuestro principal
objetivo no es resolver problemas, no es "apagar
incendios" ro abajo, sino efectivamente prevenir tales
incendios mucho, mucho antes.

Esta es una gran diferencia. Varias tcnicas de mejora


son de naturaleza reactiva, pues procuran controlar o
reducir el nivel de fallas y defectos a la medida en que
ellos ocurren en la produccin en masa.

26
Taguchi:

Aunque muchas veces necesarias, estas son actividades de


mejoramiento "ro abajo". Otros mtodos son ms
preventivos, sin embargo enfocan problemas potenciales
que no son nada ms que sntomas decurrentes de la
variabilidad funcional, es decir, variabilidad en la
transformacin de energa por el producto o proceso.

La idea central de la Ingeniera Robusta es que, al


minimizar la variabilidad funcional, desarrollando una
funcin robusta, simplemente no sobrar energa para
manifestarse, ms tarde, bajo la forma de diversos sntomas
de mal funcionamiento.
27
Moura: Esto significa matar dos pjaros de un tiro?
Taguchi:
Exactamente. Con un esfuerzo relativamente pequeo, realizado
en el momento correcto, nos libramos simultneamente de
varios problemas potenciales.

La Ingeniera Robusta puede ser usada para resolver problemas


y mejorar el desempeo de productos y procesos corrientes, el
momento ideal es en cuanto hayamos definido el concepto de
un nuevo producto.

Esto resultar en una ventaja competitiva enorme, en trminos


de reduccin de costo, reduccin del "time-to-market" y mayor
satisfaccin de los clientes.

28
Moura: Qu frutos debe estar recogiendo una
empresa que implement consistentemente la
Ingeniera Robusta? Cmo son los productos de
esta empresa?

Shin Taguchi:

Bien, ellos son robustos. Menos defectos, menos fallas,


menor costo de garanta. Por ejemplo, Toyota usa la
Ingeniera Robusta desde los aos 60. Mientras que las
ensambladoras americanas tienen un costo medio de
garanta de US$ 1000 por carro producido, ese costo
para Toyota es 75% menor!
29
Taguchi:

Vea tambin el caso de los VCRs. La invencin es


americana, el concepto de diseo tambin. Pero las
empresas japonesas partieron de aquel concepto y
desarrollaron un diseo robusto. Como consecuencia,
en relativamente poco tiempo, ellas dominaron el
mercado mundial.

Otro gran beneficio es la reduccin de costo. Sin la


Ingeniera Robusta, existe mucha variabilidad
funcional en los productos y procesos, y la empresa
queda limitada en sus esfuerzos de reduccin de costo.
30
VCRs (video cassette recorder)

31
Taguchi:

Pero una empresa que alcanza la robustez puede darse


el lujo de dosificar su grado de superioridad sobre la
competencia: parte de la reduccin que ella consigui
en variabilidad, ella puede invertir en la reduccin del
costo de manufactura.

32
Moura: Existen empresas que podemos considerar como
benchmarks en trminos de Ingeniera Robusta?

Taguchi:
Si. Yo ya mencion a Toyota, que usa Ingeniera Robusta hace
ms de 30 aos.
En Japn, casi todos los fabricantes de fotocopiadoras usan IR.
Xerox en los EUA tambin; es una industria muy competitiva.
Algunos fabricantes de chips podran ser citados.
En Japn existe la "Society of Robust Engineering", con ms de
1500 miembros, en su mayora grandes corporaciones.

33
Moura: Qu cambios puede traer la Ingeniera
Robusta en el trabajo del ingeniero?
Taguchi:
Para implementar un producto o proceso, el ingeniero necesita
atender a diversos requisitos de diseo, manufactura y uso.
Para esto, tradicionalmente realiza varios ciclos "diseo-
prototipo- test", resolviendo uno o algunos pocos problemas a
cada ciclo, y as procede tantas veces cuantas sean necesarias,
hasta que todos los requisitos hayan sido atendidos (o hasta que
haya sido agotado el presupuesto o el plazo...).
Es lo que podemos llamar de "el mtodo del franco tirador": un
tiro por vez, es decir, para resolver un problema, l tpicamente
ataca un factor de diseo por vez.

34
Taguchi:
En lugar de esto, con la Ingeniera Robusta, l pasa a enfocar
primeramente la funcin del producto.
Nosotros queremos antes de todo optimizar la funcin, hacerla
robusta contra el ruido. Queremos reducir la variabilidad en el
desempeo de la funcin, minimizar la variabilidad en la
transformacin de energa.
Y hacemos esto a travs de experimentos estructurados, en los
cuales variamos simultneamente varios factores de diseo, los
cuales llamamos de factores de control, bajo condiciones
extremas de ruido.
A partir de los datos obtenidos, podemos identificar la condicin
robusta de los factores de control.

35
Taguchi:

Adems de proveer resultados reproducibles en la manufactura


y en el uso, esto reduce drsticamente y el nmero de
iteraciones del ciclo "diseo- prototipo- test". Finalmente, slo
despus de haber identificado la condicin de mnima
variabilidad funcional, pasamos a considerar los dems
requisitos. A esta altura, muchos de ellos ya habrn sido
automticamente atendidos, o bastan pequeos ajustes que
pueden ser realizados sin mayores complicaciones.

36
Moura :Por lo que usted dice, la primera etapa de reducir
la variabilidad funcional puede ser realizada mucho antes de
ser especificados o conocidos los requisitos especficos del
producto.
Shin Taguchi:
Exacto! Porque usted puede medir (y mejorar) la funcin bsica
de la tecnologa, independientemente de conocer los requisitos
particulares del producto en la cual ella ser usada. Por ejemplo,
la funcin de un intercooler usado en camiones es enfriar el
aire que pasa por l, y usted puede medir esto. Claro que existen
otros requisitos, pero si usted mejora aquella funcin bsica,
usted tiende a atenderlos ms fcilmente, conforme ilustramos
en este caso real implementado por Nissan.

37
Moura : La Ingeniera Robusta requiere cambios por
parte de la gerencia?
Shin Taguchi:
Sin duda. Ser necesario destinar ms recursos "ro arriba". Yo
imagino que en Brasil, como aqu en los EUA, los ingenieros
tpicamente pasan 75% de su tiempo "ro abajo", resolviendo
problemas que fueron incorporados al producto "ro arriba".

Es decir, hay mucha prdida de tiempo, es una ineficacia


tremenda. Si, al contrario, hubo la prevencin de aquellos
problemas desde el inicio, el ingeniero tendr tiempo liberado
para ejercer su verdadero papel, que es el innovar, desarrollar y
aplicar con eficacia su conocimiento.
La Ingeniera Robusta trata justamente de esto.

38
Taguchi:

Entonces, la gerencia necesita comprender el beneficio que


trae la IR en trminos de tiempo de desarrollo, costo de
desarrollo y costo de manufactura, y as destinar ms
recursos "ro arriba", para prevenir los problemas, en lugar
de resolver problemas ms tarde, a un costo
exponencialmente mayor.

39
Moura : El nfasis en la prevencin no es nuevo. Qu
contribuciones significativas trae la Ingeniera Robusta para
efectivamente realizar la prevencin?
Shin Taguchi:
Repito: el punto de partida es medir la funcin, y no los
sntomas. Una estrategia clave de la Ingeniara Robusta es
escoger correctamente lo que debe ser medido para alcanzar la
robustez.

Las personas tienden a especificar y medir sntomas de mal


funcionamiento, tales como ruido audible, vibracin, rugosidad.
Todo esto son sntomas de variabilidad de la funcin; son
diferentes formas de energa perdida que, por deficiencia de
diseo, no fue aprovechada para realizar la funcin requerida.

40
Taguchi:

Un segundo punto clave es la introduccin deliberada de


factores de ruido en los experimentos, para "forzar" la variacin
en lo que se est midiendo, lo que es esencial para identificar la
robustez. No es raro vernos los ingenieros haciendo lo opuesto:
se busca remover las causas externas de variacin, realizando las
mediciones en condiciones bien controladas de laboratorio, lo
que normalmente provee resultados que no son confirmados en
las reales condiciones de uso.

41
Taguchi:

El tercer punto clave es realizar lo que llamamos de optimizacin


en dos etapas: primero reducir la variabilidad y despus ajustar
la media en el valor ideal.

Es muy difcil reducir la variabilidad en la transformacin de


energa, pero en general es fcil ajustar el nivel medio de energa
en un sistema de ingeniera. Por eso usamos la optimizacin en
dos etapas, la cual puede realizarse sin aumentar el costo. Otra
vez, el abordaje tpico es justamente lo opuesto: primero se
calcula y se ajusta la media en el valor especificado y despus se
intenta reducir la variabilidad, tpicamente ajustando tolerancias,
lo que aumenta el costo.

42
Moura : Existe algn prerrequisito para que una empresa
pueda comenzar a aplicar la Ingeniera Robusta?
Shin Taguchi:
No existen grandes prerrequisitos estructurales o culturales, a no
ser, tal vez, por dos cosas.
Primero, la Ingeniera Robusta no sustituye el conocimiento de
ingeniera, pero si desarrollarse a partir de l.
Segundo, es necesario reconocer que existe variabilidad (aquel
billn de diferentes condiciones de ruido), y que cualquier
variabilidad en el desempeo, as ocurra dentro de las
especificaciones, acaba causando prdidas monetarias para la
empresa y para la sociedad. Entonces, una buena base de
conocimiento de ingeniera y el reconocimiento de que variabilidad
representa prdidas seran los prerrequisitos.
43
Moura : Las empresas han empleado varios mtodos
estadsticos para reducir la variabilidad, tales como el CEP.
Qu nuevas contribuciones trae la Ingeniera Robusta?
Shin Taguchi:
En primer lugar, quiero dejar claro que no tengo nada contra los
mtodos estadsticos. Todo depende del uso que usted hace de
ellos.
El CEP es una buena tcnica para control de procesos "on-line".
Pero, en el abordaje estadstico tpico usted recoge datos
previamente disponibles y elabora un anlisis para caracterizar la
situacin, para tener algn tip sobre cual debe ser la causa
primaria del problema.

44
Taguchi:

Enseguida, usted busca controlar o eliminar la causa. Con


frecuencia, esto lleva a una encrucijada: si la causa es un factor
de ruido, o es imposible eliminarla (p.ej., variaciones en la
temperatura ambiente) o cuesta caro controlarla.

En la Ingeniera Robusta, el abordaje es otro: nosotros no


tenemos que, a principio, controlar o eliminar la causa. En lugar
de esto, buscamos minimizar el efecto de la causa, haciendo que
el producto sea "insensible" a ella. Si, nosotros usamos mtodos
estadsticos, pero con un objetivo diferente: alcanzar la robustez.

45
Moura : Usted quiere decir que es posible prevenir o
resolver un problema sin actuar sobre su causa?!

Shin Taguchi:
Oh, si, es posible! Esto es Ingeniera Robusta.

46
Moura : Uau! Esto es nuevo....
Shin Taguchi:

Si, de hecho lo es. Usted no tiene que necesariamente eliminar


la causa para reducir la variabilidad.

Djeme dar un ejemplo: la primera aplicacin de Ingeniera


Robusta, realizada por el Dr. Genichi Taguchi (mi padre) a finales
de los aos 40 en Japn fue para ayudar a un fabricante de
dulces a producir caramelo robusto contra la temperatura
ambiente. Haciendo cambios slo en la receta, sin encarecer el
producto, fue posible mantener la dureza ideal del caramelo (ni
demasiado duro, ni demasiado suave), independientemente de
ser un da de inverno o de verano.
47
Moura : Cules seran sus recomendaciones para que una
empresa inicie la implementacin de la Ingeniera Robusta?
Shin Taguchi:
Antes de todo, usted necesita educacin y entrenamiento.
Educacin en el nivel ejecutivo, en el nivel gerencial medio y, en
el nivel operacional, capacitacin para las personas (Tpicamente
ingenieros) que van a poner en practica la IR. Nadie est contra
la Ingeniera Robusta, pero es necesario ir ms All del apoyo
verbal, y efectivamente crear un ambiente propicio para que los
ingenieros puedan practicar la IR.
Como cualquier otro cambio, esto requiere liderazgo desde el
nivel ms alto de las organizacin. Es extremadamente
importante que el liderazgo parta de la direccin de la empresa.

48
Moura : La Ingeniera Robusta slo encuentra aplicacin
en productos y procesos industriales o tambin puede ser
aplicada en prestacin de servicios o en procesos
administrativos?
Shin Taguchi:
Aunque la gran mayora de las aplicaciones actuales ocurran en
la industria, ya existen varios casos de xito en servicios. Por
ejemplo, Fuji Xerox aplico la Ingeniera Robusta para optimizar
su proceso de Ventas, hacindolo ms robusto. En el XII Simposio
Anual del ASI (American Supplier Institute), un hospital de
Alaska present un trabajo en el cual consiguieron reducir en
25% el tiempo medio de permanencia del paciente en la sala de
emergencias, sin cualquier inversin adicional.

49
Taguchi:
En nuestro Simposio de 1997 un Chico de 16 aos mostro como
consigui realizar experimentos junto a sus colegas y profesores
para mejorar el rendimiento escolar.
Fui informado de que el presidente de DHL lider personalmente
una aplicacin de Ingeniera Robusta, en le cual consiguieron
una reduccin de 30% en el tiempo de entrega de las
encomiendas.
Existen tambin aplicaciones en la agricultura y biologa, adems
de numerosos casos en el desarrollo de software robusto y en la
optimizacin de sistemas de computacin.

50
Moura : Casi todos estn de acuerdo en que
competitividad y rentabilidad sustentadas requieren, al
mismo tiempo, alta calidad, menores costos y menores plazos.
Pero tambin es entendimiento comn que tales requisitos
son conflictivos, de modo que debe realizarse un
compromiso. La Ingeniera Robusta puede ayudar a eliminar
tales conflictos?

Shin Taguchi:
Si, bsicamente esta es la idea. El desempeo final de calidad y
costo est determinado por la particular combinacin de los
factores de control definida en el diseo.

51
Taguchi:
En el abordaje tradicional de ingeniera, el diseo va adquiriendo
madurez lentamente a lo largo del tiempo, en trminos de
calidad, productividad y costo.

Vea, por ejemplo, el grabador que usted est usando para


entrevistarme. Hoy l es bien robusto: confiable, leve, pequeo,
lleno de recursos y relativamente barato. Pero esto fue
conseguido lentamente, a lo largo de varios aos.

Con la Ingeniera Robusta podemos acelerar en mucho ese


proceso de aprendizaje.

52
Taguchi:
Queremos alcanzar este estado de robustez en seis o tres meses!
Para esto, realizamos experimentos en los cuales variamos
simultneamente diversos factores de control, con el objetivo de
explorar el universo de soluciones posibles (dentro de un
determinado concepto tecnolgico del producto) y a partir de
ah identificamos la combinacin ideal, que ofrece funcin
robusta, menor costo, menor tamao, menor peso.

53
Taguchi:
Los experimentos pueden ser realizados en intervalos de tiempo
relativamente pequeos; y cambiar los factores de control no
aumenta el costo, principalmente en las etapas iniciales de
desarrollo. De modo que rpidamente, sin aumentar el costo
(muchas veces reducindolo), podemos acelerar el proceso de
desarrollo tecnolgico, introduciendo en el mercado productos
de desempeo superior, ms baratos, y esto antes de que la
competencia lo haga.

As, es posible eliminar el aparente conflicto entre calidad, costo


y plazo. Con el beneficio adicional de que ahora el know-how
adquirido puede ser aplicado en toda una familia de productos y
procesos similares.
54
Moura : El tema de realizar experimentos eficaces tambin
viene siendo tratada por el ramo de la estadstica llamado
DOE - Delineamiento de Experimentos, desarrollado a partir
de las ideas de Fischer en los aos 30. Ingenieria Robusta es
sinnimo de DOE, o existen diferencias significativas entre los
dos abordajes?

Shin Taguchi:
Es posible considerar a la Ingeniera Robusta como una
aplicacin del DOE. Pero en el abordaje estadstico tradicional yo
jams vi nada, ni clase, curso o libro, que use el DOE con la
finalidad de alcanzar la robustez.

55
Taguchi:

No cabe entrar en detalles tcnicos en esta entrevista, pero una


diferencia importante es que nosotros enfatizamos que se mida
la funcin bsica, es decir, damos mucha importancia al tipo de
respuesta que se escoge para medir, pues esto tiene relacin
directa con la capacidad de identificar la condicin robusta. En el
DOE clsico, esta discusin no se realiza. Otra diferencia es que
nosotros explotamos las interacciones entre factores de ruido y
factores de control para alcanzar la robustez.

56
Taguchi:

Otra estrategia extremadamente importante en la Ingeniera


Robusta es lo que llamamos de ruido compuesto, que es una
forma eficaz de mostrar los extremos de aquel billn de
diferentes condiciones de los factores de ruido a los que nos
referimos en el inicio. Adems de esas, existen otros varios
conceptos y tcnicas no tpicamente considerados en el DOE
tradicional. En resumen, usted puede hasta decir que la IR es una
rea del DOE pero, por estas y otras diferencias, debemos
reconocer que es una rea nueva.

57
Moura : En cuntos proyectos de Ingeniera Robusta usted ya
estuvo personalmente involucrado, y de estos, cuntos no resultaron?
Shin Taguchi:
Oh, esta es una pregunta difcil! (risas). Yo ya estuve directa y
profundamente involucrado en por lo menos algunos millares de
casos. Si aumentamos a esto los casos a los cuales di algn tipo de
orientacin y acompaamiento, debemos superar un total de diez mil.

La tasa de xito en la Ingeniera Robusta depende bastante de varios


factores: el concepto inicial del proyecto, lo que los ingenieros escogen
para medir, cuantos y cuales factores de control son seleccionados, en
qu condiciones se varan esos factores, qu condiciones de ruido se
usan en el experimento, adems de otros, de modo que es difcil
establecer un nmero con precisin.

58
Taguchi:

Pero, para proveer algunos datos tpicos: 75% de los


proyectos de Ingeniera Robusta acostumbran traer
resultados esplndidos. Apenas un 10% presentan
mejoras tmidas.

59
Nissan: un estudio de caso

Este caso fue implementado por Nissan, y provee un buen


ejemplo de los resultados que se pueden obtener con la
Ingeniera Robusta. Los ingenieros de Nissan tenan un problema
con el intercooler, un tipo de radiador usado para enfriar el aire
enviado para motores turbinados de camin.

El problema era que el intercooler emita mucho ruido al


funcionar. Pero, en lugar de medir e intentar reducir el nivel de
ruido audible (un mero sntoma de la prdida de energa), ellos
decidieron medir y optimizar la funcin del intercooler.

60
Nissan: un estudio de caso

La funcin del intercooler es intercambiar calor (energa trmica)


con el aire que entra, hacindolo pasas por tubos con aletas, de
modo que provea aire fro en la salida. Para caracterizar la
funcin, ellos medan la relacin entre el flujo de aire en la
entrada y la velocidad del aire en la salida.
Enseguida ellos realizaron experimentos para investigar el efecto
de varios factores de control sobre la funcin. Los factores
escogidos fueron parmetros de diseo tales como ngulo de
toma, altura de la aleta, relacin entre altura/ancho y espesor de
la aleta, entre otros.

61
Nissan: un estudio de caso

Los experimentos identificaron factores de control que


permitieron reducir la variabilidad funcional, es decir, la relacin
entre el flujo de entrada y la velocidad de salida. Ellos obtuvieron
los siguientes resultados:
La variabilidad en la velocidad del aire fue reducida en 66%.
El intercooler se volvi ms silencioso: 6dB a menos en la
presin sonora, lo que equivale a reducir por la mitad la
energa perdida en ruido audible.

62
Nissan: un estudio de caso

La eficiencia en el intercambio de calor fue mejorada en 20%.


Esto fue consecuencia directa de haber reducido la variabilidad
funcional, es decir: al reducir la variabilidad en la
transformacin de energa, ms energa puede ser
aprovechada para realizar el intercambio de calor.

Uno de los parmetros de diseo que contribuy para la


mejora fue el ngulo de toma de aire. Y no hubo aumento de
costo para cambiar este ngulo en el diseo.

63
Nissan: un estudio de caso
Como el nivel inicial de eficiencia en el intercambio de calor ya era
bueno, ellos transformaron en reduccin de costo aquella ganancia
de 20% en la eficiencia: pudieron disminuir en 20% el tamao (y
peso) del intercooler. Esto represent una reduccin de 4 dlares en
el costo unitario de manufactura.
En resumen, el intercooler se volvi ms barato, ms leve, ms
silencioso y con mejor desempeo. Ellos mejoraron no apenas el
particular modelo de intercooler del estudio, sino que
perfeccionaron el know-how tecnolgico ha ser aplicado en los
dems modelos actuales y futuros, lo que se traduce en reducciones
significativas en el tiempo de desarrollo de productos.
Ellos consiguieron mejor calidad, ms rpidamente y a un costo ms
bajo!

64
Filosofia de Taguchi.

Los tres pilares fundamentales de la filosofa de Taguchi son:

La calidad de un producto la determina el diseo y no la


inspeccin.
La calidad se consigue mediante la reduccin de la
variabilidad y para esto debe hacerse el diseo inmune a
errores externos.
El costo de la calidad debe ser medido como funcin de la
desviacin del valor nominal teniendo en cuenta toda la vida
del producto.

65
Ejemplo:
Desarrollo de un sistema de frenos por la
Nissan Motor Company (1)

Durante mucho tiempo la Nissan Motor Company se ha


esforzado por resolver el problema chirrido al frenar que
presentaban sus vehculos y el cual era el motivo mas frecuente
de quejas por parte de sus clientes.

En el esfuerzo por resolver el problema se emplearon sin xito


muchos planteamientos tradicionales entre los que se contaban
la implementacin de dispositivos que hicieran menos
apreciable el ruido.

66
Ejemplo:
Desarrollo de un sistema de frenos por la
Nissan Motor Company (2)
Finalmente emprendi el desarrollo de una nueva pastilla de frenos sin
Asbesto y emple para esto el concepto de tecnologa robusta.

Despus del desarrollo se midi el nivel sonoro del chirrido y se


descubri que era tan bajo que no se dispona de un instrumento
capaz de detectarlo, adicionalmente se mejor la eficiencia del
frenado y se increment la vida del sistema.

El resultado neto de la mejora desarrollada condujo a un sistema de


frenado de menor tamao y liviano, que tena un menor costo,
produca menor contaminacin y ningn chirrido detectable.

67
TECNOLOGIA ROBUSTA
PRINCIPALES CONCEPTOS.

Los principales conceptos en el desarrollo de la


tecnologa robusta son los siguientes:
Opmizacin en dos pasos
Eleccin de la caracterstica a medir.
Funcin Ideal
Relacin Seal /Ruido

68
OPTIMIZACION EN DOS PASOS

No tratar de alcanzar el objetivo a la primera vez

Paso 1:
Mejorar y maximizar la estabilidad o robustez.
Paso 2:
Ajustar la media para alcanzar el objetivo.

69
Calidad de Imagen Televisores
Americanos VS Japoneses

70
Eleccin de la caracterstica a
medir

Se debe seleccionar muy bien la variable a medir, y esta


debe ser la que permita llegar a la causa del problema
para poder resolverlo y no la que refleje las
consecuencias del problema.

La investigacin en ingeniera es ineficiente si se centra


sobre caractersticas errneas.

71
Anlisis ejemplo frenos Nissan

El nivel de ruido que se produca al frenar se midi


muchas veces, durante 20 aos, y se hizo con mucha
precisin, pero esto no entregaba informacin que
pudiera resolver el problema.
El problema solamente se resolvi cuando se midi la
energa aplicada al sistema de frenado y que no era
utilizada en el proceso de frenar.

72
Niveles de Calidad de Taguchi

Calidad aguas abajo (Calidad del Cliente)

Calidad aguas en medio ( Calidad del fabricante)

Calidad aguas Arriba (Calidad Robusta)

Calidad en el origen (Calidad Funcional)

73
Calidad aguas abajo
(Calidad del Cliente)

Corresponde al tipo de caractersticas que perciben los clientes.


Ej. (Ruido, vibracin, esfuerzo para cerrar una puerta, consumo de
combustible, velocidad de encendido.

Tiene importancia en la gestin comercial, pero su valor es muy


limitado para la investigacin en ingeniera, no debe ser funcin
de los ingenieros medir estas caractersticas como base de la
mejora de calidad ya que pueden servir para crear enfoques
errneos y son el peor tipo de caractersticas de calidad en
ingeniera de calidad.

74
Calidad aguas en medio
( Calidad del fabricante)

Es importante para los Ingenieros de produccin ya que es la


forma de fabricar de acuerdo a las especificaciones.

Ej: Dimensin, Resistencia, Especificaciones.

Esta caracterstica de calidad es ligeramente mejor que la calidad


aguas abajo.

75
Calidad aguas Arriba
(Calidad Robusta)

La calidad aguas arriba es un ndice de la estabilidad de


la calidad del producto.

Se utiliza para mejorar la robustez de un producto en


particular y no de un grupo o familia de productos.

Ej: Relaciones seal ruido no dinmicas= Sistema de frenado de


un modelo en particular.

76
Calidad en el origen
(Calidad Funcional)

Es el mejor y mas potente tipo de caractersticas de calidad y es


el corazn del desarrollo de la tecnologa robusta.

Define la funcin genrica de un tipo de producto.

Permite que los resultados de experimentos a pequea escala


realizado en laboratorios de I+D sean reproducibles aguas abajo
en la fabricacin y en el entorno del cliente.

Ej: Relaciones seal ruido dinmicas= La frenada

77
Definicin de la funcin ideal

La funcin ideal es la forma de especificar


matemticamente, para condiciones ideales, la
relacin entre la seal y la respuesta.

Como parte del concepto de diseo se utiliza para


hacer que los mas altos niveles del sistema
trabajen perfectamente.

78
Grafico Funcin ideal
Funcin Real

79
Relacin Seal / Ruido

Indica cuanto se desvia la funcion de un


producto respecto de la funcion ideal.
Es un concepto simple y eficiente.
Tiene en cuenta la Variabilidad, la linealidad y
la sensibilidad.

80
Estrategia Robusta
Herramientas bsicas

La estrategia Robusta usa cinco herramientas bsicas:

Utilizacin de diagramas P (Diagramas de parmetros del Sistema, Producto,


o Proceso) con el fin de clasificar las variables asociadas con el ruido dentro
del producto.
La funcin ideal utilizada para especificar matemticamente la forma ideal de
la relacin entre la seal y la respuesta como parte del concepto de diseo
para hacer que los mas altos niveles del sistema trabajen perfectamente.
La funcin cuadrtica de perdida (Conocida tambin como funcin de perdida
de calidad). Utilizada para cuantificar las perdidas incurridas por el usuario
debido a las desviaciones respecto al rendimiento base.
La relacin Seal Ruido usada para predecir la cualidad a travs de
experimentos.
Los matrices ortogonales utilizadas con el fin de recoger la informacin
confiable sobre factores de control (los parmetros de diseo) con una
pequea cantidad de experimentos.
81
Diagrama de Parametros de
Proceso
(Diagama P)

82
Funcin de perdida de calidad

Cualquier producto o servicio que adquiera un cliente representa una


perdida para la sociedad, ya sea en tiempo, en dinero, en energa, en
contaminacin.

Un producto de calidad es el que minimiza esa perdida.

Cualquier producto o servicio que se aleje del valor ideal tanto por exceso
como por defecto presenta una perdida de valor para la sociedad

Un producto perfecto ser aquel cuyas caractersticas se ajusten


perfectamente al valor nominal, un producto que se aleje de este valor ,
incluso estando dentro de las tolerancias tendr menor calidad.

83
Funcin de Prdida de Calidad

84
Funcin de Prdida de Calidad (2)

Las variables utilizadas se definen de la siguiente forma:


m: Valor de la caracterstica crtica del producto escogida.
+/- D0: desviacin admisible de la caracterstica escogida.
A0: Perdida atribuible a un producto defectuoso.
Entonces la prdida de la calidad, L sufrida por un consumidor
promedio debida a un producto con el defecto Y como valor de
la caracterstica est expresado por la siguiente ecuacin:
L = k * ( y - m )2 donde k = ( A0 / D02 )

85
Fuentes de Prdida

1. Consumo de energa.

2. Esperanza de vida.

3. Mantenimiento, fiabilidad y problemas.

4. Necesidad de espacio y volumen ocupado.

5. Tiempo de Colocacin o preparacin.

86
Ventajas del Uso de Tecnologa
Robusta

Prontitud y destreza tecnolgica.

Flexibilidad

Reproducibilidad.

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