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desde la embarcacin hacia la planta, est conformado por un bombeo al vaco con agua, en
Una relacin aproximada de agua/pescado como 1/1, en el cual la materia prima a travs de
Tubera, es vertida en un tamiz esttico seguido de un tamiz vibratorio para la separacin del
Agua utilizada en el bombeo, posteriormente es transportada por una rastra metlica hacia la
Calidades.
2. Almacenamiento en Pozas.-
Gusanos transportadores que llevan la materia prima hacia la rastra de alimentacin, tambin
Cuenta con drenajes para la sanguaza que es colectada en 1 poza para su tratamiento
Posterior
Microbiolgica), coagular las protenas y liberar los lpidos retenidos entra e intermuscularmente
En la materia prima.
La coccin se realiza en un equipo que consiste de un cilindro con un eje calentado por vapor y
Con forma de tornillo, que permite el avance de la carga. Cuenta adems con una camisa
Tambin calefaccionada, que permite una transferencia externa del calor. De esta manera se
Caldo conteniendo slidos. La operacin se desarrolla en tres prensas de doble tornillo que
Consiste en dos cilindros huecos concntricos. Cada cilindro lleva fuertemente sujetas unas
Placas de acero inoxidable que tienen la funcin de tamiz. Los dos tornillos helicoidales de la
Prensa tienen forma ahusada y su paso vara de modo tal que dicho paso es mximo en el
Extremo ms fino del cilindro. Los tornillos funcionan en direcciones opuestas. La materia entra
Superficie interna del rotor. Un transportador de tornillo helicoidal expulsa constantemente los
Slidos precipitados.
Auto limpieza en el que el agua de cola sale constantemente, al mismo tiempo que los lodos
Pila de discos cnicos superpuestos, el aceite pasa por el disco dirigindose hacia el centro y
Kike de prensa. Esta operacin se realiza en evaporadores de 4 efectos para lo cual se tienen
Dos plantas evaporadores, una de ellas de tubos inundados en el cual el medio calefactor de la
Primera etapa es el vapor del caldero y en las siguientes etapas es aquel generado de la
Perimetral en los tubos, para el primer efecto se utilizan los vahos de los secadores a vapor y
Para el segundo efecto y los siguientes efectos trabajan con la evaporacin de los efectos
7. Procesado.-
En esta primera etapa se presea el Kike mediante secadores a vapor rotados hasta
Aproximadamente el 32%, estos consisten en una camisa cilndrica fija y un rotor, ambos
Calentados con vapor, est equipado con discos a travs de los cuales circula vapor, la carga
Avanza por rebose, la energa es entregada por conduccin. El agua evaporada se elimina con
El aire que expulsa a travs del secador un ventilador centrfugo hacia la Planta Evaporadora
8. Secado.-La operacin consiste en secar la carga hasta niveles en que el agua remanente no
Permita el crecimiento de microorganismos, para ello se cuenta con secadores de aire caliente,
El mismo que funciona con un caldero de aceite trmico que circula por un radiador y haciendo
10. Molienda.
Tiene como finalidad uniformizar el producto, para lo cual se utilizan molinos de martillos, en los
Cuales la harina se desintegra por el impacto de los martillos, que giran rpidamente en torno a
Unos cilindros horizontales. El rotor lleva una rejilla que retiene la harina hasta que es lo
Tornillo helicoidal mediante una bomba de dosificacin por pulverizacin con aire.
La harina se pesa en una balanza neumtica regulada a 50Kg con pistones y aire la cual es
Colocada en un saco blanco laminado o negro sin laminar de polipropileno y cerrado con