1-EspTecnicas SumSEChimbote02

Rehabilitacin S.E. Chimbote 02 Hidrandina S.A.
Estudio Definitivo
REHABILITACIN S.E. CHIMBOTE 02
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

C: SUBESTACIONES DE POTENCIA
Parte II: Especificaciones Tcnicas de Suministro -1 - Promotora de Proyectos S.A.C.

Estudio Definitivo
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

C: SUBESTACIONES DE POTENCIA
INDICE
1 ESPECIFICACIONES GENERALES
2 INTERRUPTOR DE POTENCIA
3 SECCIONADOR
4 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
5 TRANSFORMADORES DE TENSION
6 PARARRAYOS
7 CONEXIONES DE ALTA TENSION
8 EQUIPOS DE CONTROL, PROTECCION Y MEDICION
9 CABLES DE BAJA TENSION
10 SISTEMA DE ILUMINACIN Y FUERZA
11 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
12 EQUIPOS CONTRA INCENDIOS
13 AISLADOR DE PORCELANA TIPO PORTABARRAS
14 ESTRUCTURA SOPORTE DE EQUIPOS
15 CABLE DE ENERGIA DE MEDIA TENSIN Y SUS TERMINALES
16 CELDA METAL CLAD 13.8 kV
17 GRUPO ELECTROGENO

Estudio Definitivo
16 ESPECIFICACIONES GENERALES
1 Alcances
Todos los equipos a ser suministrados sern diseados, construidos y probados de

acuerdo a las recomendaciones establecidas en las siguientes Especificaciones
Tcnicas Generales.
En caso de controversias con las Especificaciones Particulares de los Equipos

prevalecern las indicaciones establecidas en las Especificaciones Particulares.
2 Condiciones de utilizacin de los suministros
16.2.1 Condiciones Geogrficas y Climticas
Caractersticas geogrficas y climticas
Los equipos y materiales, objeto de las presentes Especificaciones Tcnicas sern

utilizados en la Subestacin Chimbote 02, a la intemperie, cuyas caractersticas
geogrficas y climatolgicas se indican a continuacin:
Altitud : 100 m.s.n.m.
Temperatura mnima : 10 C
Temperatura mxima : 35C
Humedad Relativa : 70 - 95 %
Velocidad media del viento : 80 km/h
Contaminacin : Alta
Clima : Propio de la zona de

costa
Por otra parte, los equipos, estructuras metlicas y materiales a suministrarse

debern estar diseados para soportar simultneamente acciones ssmicas de las
siguientes caractersticas:
Aceleracin en cualquier direccin horizontal : 0,5 g
Aceleracin en direccin vertical : 0,3 g
Frecuencia de oscilacin : 0 - 10 Hz

Estudio Definitivo
Caractersticas Elctricas del Sistema Elctrico del Proyecto
Nivel de 138 kV
Nmero de fases : Trifsico
Tensin nominal de la red : 138 kV
Tensin mxima del sistema : 145 kV
Tensin de resistencia la onda de impulso : 650 kV pico
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial: 275 kV
Frecuencia nominal : 60 Hz
Neutro : Efectivamente puesto a tierra
16.2.2 Condiciones Elctricas

1.2.2.1 Distancias de seguridad
Las distancias de seguridad mnimas que debern ser respetadas, en las ms
desfavorables condiciones de servicio, estn indicadas en los planos del proyecto.
Las distancias de seguridad no indicadas en dichos planos cumplirn con las

prescripciones indicadas en el tem de Normas Aplicables.
1.2.2.2 Frecuencia
La frecuencia de la red es de 60 Hz y todas las pruebas elctricas a frecuencia
industrial se llevarn a cabo con tal valor de frecuencia.
16.2.3 Divisin del suministro y pruebas de precalificacin
Antes de comenzar la fabricacin, el Propietario se reserva el derecho de pedir al

Fabricante efectuar pruebas de precalificacin para establecer si tiene la capacidad
necesaria, en lo que se refiere a plantas de produccin, equipo de control de
fabricacin, personal calificado para la produccin, para la atencin del control al
Propietario y a la gestin de las plantas, para suministrar los materiales y equipo
conforme a los Documentos Contractuales y con un nivel de calidad adecuado a las
presentes Especificaciones Tcnicas.
El Propietario emitir para este fin una lista de las pruebas requeridas indicando los
resultados a alcanzar y el Fabricante deber llevar a cabo dichas pruebas en los
trminos y en los plazos impuestos sin costo paral Propietario.

Estudio Definitivo
16.2.4 Extensin de las Especificaciones Tcnicas
Las presentes Especificaciones Tcnicas debern considerarse como un conjunto

nico, as los requerimientos aplicables a suministros parciales no sean siempre
indicados, exclusivamente y necesariamente, en los captulos pertinentes, sino que
podrn encontrarse en otros captulos, en relacin con otros equipos y suministros.
Las presentes Especificaciones Tcnicas no son limitativas; todos los materiales,

equipos, herramientas y servicios de cualquier tipo y naturaleza, que no estn
especficamente mencionados en las Especificaciones Tcnicas u otros Documentos
Contractuales pero que sean necesarios, en la opinin de la Supervisin, paral
correcto funcionamiento de equipos y materiales, sern considerados como incluidos
en el suministro y proporcionados por el Fabricante.
3 Unidades de medida
En todos los documentos del presente suministro, incluyendo los documentos

contractuales, se utilizar el Sistema Legal de Unidades de Medida del Per
(SLUMP).
4 Normas
a) Normas aplicables
Todos los equipos del presente suministro, sern diseados, construidos y probados
de acuerdo a las recomendaciones establecidas en las siguientes normas:
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)
AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE (ANSI)
AMERICAN STANDARD TESTING MATERIALS (ASTM)
DEUTTSCHE INDUSTRIE NORMEN (DIN)
VERBAU DEUSTTSCHE ELECTROTECHNIKER (VDE)
b) Normas equivalentes
En el caso que un Postor oferte equipos de normas diferentes, esta deber ser por lo
menos igual o superior en las exigencias a la correspondiente norma IEC y en ningn
caso inferior.
El Postor deber acompaar en su oferta una copia completa de la ltima versin de

la norma aludida.

Estudio Definitivo
5 Idioma
Toda la documentacin, clculos, ttulos y notas de los dibujos debern escribirse en

idioma Castellano.
6 Planos, clculos y manuales de operacin y mantenimiento
El Fabricante de los equipos entregar al Propietario, en la oportunidad que se fije en

el Contrato, manuales detallados de operacin y mantenimiento y planos detallados a
escala (no menos de 1/25) de cada uno de los equipos suministrados, los que
debern usarse en el montaje y operacin.
El nmero de copias de los planos y manuales ser indicado claramente en la oferta,

en ningn caso ser inferior a cinco (05) ejemplares completos.
El Fabricante, en todas las oportunidades que se solicite en las especificaciones o

cualquier otro documento contractual, deber entregar copia de los clculos. Si
alguno de los clculos requiere una aprobacin del Propietario, se establecer dentro
de los diez das posteriores a la firma del Contrato, una lista con la fecha en que
sern entregados, as como los plazos para la revisin, los que no debern exceder
de quince (15) das calendario.
Si alguno de los planos o clculos fuese observado o rechazado por el Propietario, el

Fabricante deber:
En caso de ser observado, proceder a introducir la correccin a la

observacin.
En caso de ser rechazado deber rehacer el dibujo o clculo y

nuevamente someterlo a la revisin del Propietario.
En cualquier caso el postor deber entregar cinco copias de los Planos y Clculos
aprobados, incluyendo aquellos, que no requieran aprobacin.
La desaprobacin de alguno de los no dar lugar a ampliacin de plazo, siendo la

demora incurrida responsabilidad del Postor.
7 Caractersticas generales de los equipos
Los equipos a suministrarse debern contemplar los siguientes aspectos generales:
El equipo a instalarse a la intemperie deber ser diseado para evitar la

acumulacin de agua y minimizar la deposicin de polvo o suciedad en su superficie.
Todo el equipo que se instale en cubculos, celdas, etc., deber tener una
buena ventilacin, quedando a criterio del Fabricante la instalacin del equipo de calefaccin o

Estudio Definitivo
acondicionamiento de aire, para la mejor conservacin del equipo, lo cual quedar claramente
establecido en su oferta.
Todo equipo sujeto a desgaste deber traer las partes apropiadas

substituibles.
Se suministrarn los accesorios adecuados para la lubricacin de las

partes que lo requieran.
Todo el equipo deber estar diseado para reducir al mnimo el efecto

corona y radio interferencia.
Debe evitarse el uso de hierro fundido en todo equipo que pudiera estar
sometido a esfuerzos de impacto.
El elemento utilizado para la refrigeracin de todas aquellas partes que

conducen corrientes ser adecuado para no elevar la temperatura por encima de los lmites
establecidos en las normas, igualmente cumplirn con esta recomendacin las superficies de
contacto de las unidades de elementos que lleven corriente.
8 Galvanizado
Paral material y equipo galvanizado se exigir:
Que el galvanizado sea hecho en caliente de acuerdo a norma ASTM-A-

153-89.
Que se garantice que el proceso de galvanizacin no introduzca

esfuerzos impropios o modifique la resistencia mecnica del equipo o material.
Todo trabajo en el equipo o material que signifique un cambio en su

concepcin o forma, deber ser realizado antes del proceso de galvanizado.
La capa de zinc depositada en el equipo o material deber ser uniforme,

libre de rebabas, excoriaciones, cangrejeras o cualquier deformacin.
El espesor mnimo de la capa de zinc depositada en el equipo o material

deber ser equivalente a 610 gramos de zinc por m2 de superficie y en ningn caso inferior a
70 micrones de espesor.
9 Pintura
Todas las partes metlicas no galvanizadas expuestas debern ser pintadas de la

siguiente forma, salvo lo estipulado en las Especificaciones Tcnicas Particulares:
Cmaras y tanques que contengan aceite: por lo menos una mano de

pintura o barniz resistente al aceite.

Estudio Definitivo
Parte interna de cajas instaladas a la intemperie: tres capas de pintura, la

ltima tipo anticondensacin.
Parte interna de cajas instaladas bajo techo: tres capas de pintura.
Parte externa de cualquier superficie metlica no conductora de

electricidad: una capa de pintura inhibidora de corrosin, dos manos de pintura resistente al
aceite y al ambiente salino.
10 Condiciones ssmicas
Todo equipo o material deber ser diseado o construido a prueba de sismos,

cumpliendo con las siguientes hiptesis, salvo lo estipulado en las Especificaciones
Particulares.
La fatiga en las fundaciones se verificar considerando una aceleracin

horizontal de 0,5 g, siendo g = 9,81 m/s2.
La verificacin de las estructuras (soportes de los equipos, etc.) se

realizar con una aceleracin horizontal de 0,5 g y una aceleracin vertical de 0,3 g actuando
ellas separadamente.
La verificacin de cualquier equipo esbelto, especialmente el de

maniobra, se realizar considerando el criterio dinmico. El suministrador del equipo dar las
caractersticas de dicha verificacin (aspectos de frecuencia adoptada, porcentaje de
amortiguamiento, etc.)
Los rels debern operar satisfactoriamente con oscilaciones de 1 a 10

Hz, de amplitud no mayor de 10 mm para aceleracin de hasta 0,6 g.
11 Vibraciones
Todo el equipo que se suministre deber funcionar sin vibraciones indebidas y con el
mnimo ruido permitido por las normas.
12 Ventilaciones
Los cubculos, armarios, cajas y otros compartimientos cerrados que formen parte
del suministro debern estar adecuadamente ventilados para minimizar la
condensacin. Se suministrar calefactores cuando sea necesario regular la
temperatura y la humedad, de acuerdo a las exigencias del equipo. Estos detalles
sern claramente indicados en la Oferta.
Todas las aberturas para ventilacin debern tener pantalla de metal y mallas para
evitar el ingreso de insectos.

Estudio Definitivo
13 Altura de seguridad
En caso de no estar indicado en las especificaciones tcnicas particulares o en los

planos, la altura desde el piso a cualquier parte con tensin en los equipos instalados
a la intemperie y que no posean proteccin de acceso, ser no inferior a 2,25 m ms
la altura del aislador soporte respectivo.
14 Oxidacin
Todo componente o parte metlica de un equipo que est expuesto a la accin del
medio ambiente de zonas crticas deber ser de acero inoxidable, bronce o metal
blanco, segn corresponda para evitar adherencias debidas a oxidacin o corrosin.
En las zonas no crticas sern de acero galvanizado.
15 Factores de seguridad
Los equipos y materiales debern tener en cuenta que los factores de seguridad
ofertados no sean menores a los exigidos en las normas respectivas.
16 Materiales utilizados en los equipos
Todos los materiales usados en la fabricacin de los equipos sern nuevos, de la

mejor calidad dentro de su clase, libres de defectos e imperfecciones.
17 Equipos y materiales no previstos
Los materiales y/o equipos que no estn especficamente designados en los

documentos contractuales, estarn sujetos a la aprobacin del Propietario; dicha
aprobacin incluir la norma respectiva que rige al material y/o equipo.
18 Calidad de fabricacin
En el proceso de fabricacin de los equipos y materiales se tendr un permanente

control de la calidad, especialmente en las siguientes fases:
En la recepcin de las materias primas y componentes.
En todas las etapas de fabricacin.
En las pruebas y acabado final.
Paral control de avance y de la calidad de fabricacin, el Postor deber presentar los

Cronogramas de Fabricacin con porcentajes de avance. El Propietario realizar dos
inspecciones, una inspeccin al 50 % del avance de fabricacin y la otra para asistir
a la inspeccin final de los acabados y a presenciar las pruebas de recepcin del
Interruptor, establecidas en las Especificaciones Tcnicas Particulares.

Estudio Definitivo
El costo de la asistencia de dos (02) representantes del Propietario, en cada

oportunidad, estar incluido en el precio del Fabricante.
Las mediciones y pruebas confirmarn las caractersticas garantizadas.
19 Personal calificado
Todos los trabajos de fabricacin sern ejecutados por personal altamente calificado.
20 Motores elctricos
Todos los motores elctricos que se suministren con los equipos debern ser
capaces de operar a plena carga y en forma continua con tensiones comprendidas
entre el 90% y 110% de su valor nominal paral caso de motores de corriente alterna.
Paral caso de los motores de corriente continua, el rango de la tensin de operacin
ser entre el 85% y el 110% de su valor nominal.
21 Armarios, cuadros, paneles y tableros
Todos los armarios, cuadros y paneles que sean suministrados sern de construccin
robusta. Las planchas de acero que se utilicen tendrn como mnimo 2,5 mm de
espesor y debern venir preparadas para fijarse finalmente al piso, a canaletas al
equipo segn corresponda.
22 Cableado
El cableado para conexin de los equipos ser ejecutado con conductor flexible del
tipo cableado, con aislamiento de PVC equivalente, clase 1 000 voltios como
mnimo.
Dentro de los tableros, los cables se dispondrn en haz fijndolos con cintas o
elementos similares.
Todos los cables debern llevar etiquetas o cualquier otra marca de sealizacin
aceptada por las normas, con un cdigo acorde, el mismo que aparecer en los
planos. En todos los haces se dejar conductores de reserva, en cantidad suficiente
para realizar una rpida reparacin en caso de falla de un conductor.
23 Inscripciones
Todo equipo que lo requiera deber llevar inscripciones, las mismas que debern
estar en idioma Castellano.
El texto de las inscripciones deber ser claro y preciso, sin que se presente ninguna
ambigedad o duda en las caractersticas descritas o en las operaciones que debe

Estudio Definitivo
realizarse. Los textos deben ser legibles a la distancia de trabajo de los operadores.
Todas las inscripciones sern hechas con materiales de gran durabilidad.
24 Pruebas
Para comprobar que los materiales y equipos que forman parte del suministro
cumplen los requerimientos de las Especificaciones Tcnicas se les someter,
durante su fabricacin, a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones
prescritas en las Especificaciones Tcnicas y/o normas adoptadas, a excepcin de
las pruebas tipo, las que sern acordadas previamente y se realizarn en los talleres
y laboratorios del Fabricante.
Dentro de los treinta das siguientes a la firma del Contrato, el Postor enviar la lista
de las Pruebas, Controles e Inspecciones a que sern sometidos los materiales y
equipos, de acuerdo con las especificaciones tcnicas particulares y/o normas
pertinentes.
25 Acceso a talleres y laboratorios
Los Fabricantes que suministren los equipos y materiales permitirn a los inspectores
del Propietario el acceso a sus talleres y laboratorios, durante las horas normales de
trabajo y les suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas,
inspecciones o verificaciones.
26 Programa de Pruebas en Fbrica
El Propietario ser informado continuamente sobre los programas de produccin y de

prueba de manera que puedan asistir a las verificaciones, controles o pruebas.
El Fabricante comunicar por escrito al Propietario, con un mnimo de treinta (30)

das de anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas.
El Propietario comunicar al Fabricante, por lo menos con quince (15) das de

anticipacin su intencin de asistir o no a ellas.
27 Programa de fabricacin
El Fabricante preparar en forma detallada y someter al Propietario su programa de

fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.
Durante el proceso de fabricacin, el Postor deber actualizar los programas y

someterlos a la aprobacin del Propietario, la que no concede ampliacin de plazo
contractual, el que de ameritarse se efectuar de conformidad a los Trminos del
Contrato.

Estudio Definitivo
El primer programa de fabricacin deber ser entregado en la fecha en que se

prepare la lista de pruebas.
28 Constancia de inspeccin
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de

Supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes; una de las
copias ser entregada al Propietario.
La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas

efectuadas y podr considerarse como autorizacin de expedicin solamente con la
mencin explcita de Equipo y/o Material Aceptado, suscrita por el Inspector del
Propietario.
En caso de que el inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el

Fabricante podr pedir la mencin de Equipo y/o Material Aceptado por escrito. El
Propietario deber responder dentro de los diez (10) das siguientes, dando su
autorizacin o expresando sus reservas, si el Propietario no respondiese, el
Fabricante dar por aceptado el material.
29 Material de Stock
Si el Fabricante desea utilizar materiales o equipo que tenga almacenado, deber

probar al Propietario que dichos equipos o materiales cumplen con todas las normas
pertinentes.
30 Pruebas tipo de equipos y materiales
Se requiere pruebas Tipo, de Modelo o de diseo, para probar que el material a ser
suministrado est de acuerdo con las Especificaciones Tcnicas Particulares y con
las Normas.
Las pruebas Tipo, si as lo aceptase el Propietario, podrn considerarse aprobadas si

el Fabricante entrega copias de los protocolos de estas pruebas realizadas por un
laboratorio de reconocido prestigio.
31 Pruebas de rutina de equipos y materiales
Las pruebas de rutina de los equipos y materiales se llevarn a cabo segn lo

solicitado en las especificaciones tcnicas particulares y de acuerdo con las
respectivas Normas. Los elementos que no superen las pruebas de rutina podrn ser
rechazados. Las demoras debidas a elementos rechazados no sern consideradas
como razones vlidas para la justificacin de atrasos en los plazos contractuales.

Estudio Definitivo
32 Costo de pruebas
El costo de todas las pruebas, controles e inspecciones indicados en las

especificaciones tcnicas particulares estarn incluidos en los precios cotizados.
33 Embalaje
Todos los equipos y materiales sern cuidadosamente embalados por separado,

formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fcil identificacin y
transporte. El embalaje debe proporcionar proteccin contra posibles deterioros
mecnicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatolgicas que
tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de montaje y durante el tiempo de
almacenamiento.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estas sern slidamente

construidas, y en ningn caso se utilizar madera de menos de 25 mm de espesor.
Cuando sea necesario, se abrirn orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas
o recipientes.
Cada caja o recipiente deber incluir necesariamente una lista de embarque en sobre
impermeabilizado, indicando el contenido de cada paquete o cajn, identificando
claramente el nmero de licitacin, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones y equipos (incluyendo piezas de repuestos). Una copia de la
misma se remitir al Propietario como mximo dos (02) semanas despus de la
fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas para su
identificacin y confrontacin con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al Propietario,
destino, va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de
transportarlo y almacenarlo.
34 Repuestos
Las piezas, equipos o materiales de repuesto necesarios para una operacin normal
de cinco (5) aos sern propuestos por el Fabricante y no ser menor al 5% del
costo de los equipos. Se presentar en anexo aparte la lista de repuestos que
recomienda al Fabricante y los precios unitarios. El Propietario se reserva el derecho
de adquirir estos repuestos.
Los repuestos sern embalados de manera separada o entregados en recipientes

adecuados para su almacenamiento por perodos prolongados. Estos embalajes
quedarn como propiedad del Propietario.

Estudio Definitivo
35 Embarque, transporte y montaje
El Fabricante ser responsable del traslado de los equipos y materiales hasta el sitio
de la obra incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el puerto

de embarque.
Carga y flete desde el puerto de embarque hasta el puerto peruano.
Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
Transporte al sitio de la obra.
Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes de

la obra.
Incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
Realizacin del montaje y puesta en servicio de los equipos e

instalaciones correspondientes al proyecto.
36 Asistencia tcnica durante en montaje, pruebas y puesta en servicio
Paral caso del Interruptor de Potencia, el Fabricante asegurar, a su costo, que su

representante acreditado se encuentre presente en el sitio durante el montaje,
pruebas en campo y puesta en servicio de su equipo, a fin de asegurar que los
procedimientos de Control de calidad en el campo sean adecuadamente ejecutados.
Verificar que el montaje se ejecute de conformidad a lo indicado en los planos e

instructivos. Verificar que el personal del Contratista encargado de efectuar los
ensambles deber ser especializado.
Como parte del proceso de instalacin y montaje verificar, entre otras, la realizacin
de las siguientes actividades:
Inspeccin visual, a fin de asegurar que no existan daos resultantes del

proceso de transporte.
Maniobras para su instalacin en sitio.
Montaje de partes y accesorios del Interruptor.
Llenado del gas SF6.
Retocado del trabajo de pintura daada
Pruebas
Puesta en servicio

Estudio Definitivo
37 Herramientas
El Fabricante, incluir en su oferta las herramientas especiales y accesorios que

debern usarse en el montaje y mantenimiento.
38 Garanta de los repuestos
El Fabricante garantizar la existencia y suministro de los repuestos y materiales

para todos los equipos suministrados, por un perodo no menor de 10 aos.
En caso de que el Fabricante discontine la produccin, despus del perodo de 10

aos, deber proporcionar a ttulo gratuito al Propietario, la licencia, copia de planos
y especificaciones de fabricacin de los repuestos y materiales, para que el
Propietario ordene la fabricacin de los mismos.
39 Presentacin de Ofertas
La Propuesta Tcnica del Postor deber incluir adems de lo indicado en las

especificaciones tcnicas particulares, lo siguiente:
Los Cuadros de Datos Tcnicos Garantizados debidamente completados y llenados

para cada uno de los equipos. Con estas Especificaciones se trata de dar la mayor
cantidad de datos para realizar el mejor diseo, la falta de alguno no releva al
Fabricante de indicarlo y considerarlo.
Folletos, planos, manuales de operacin, mantenimiento y cualquier otro documento

que ilustre ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
40 Equipos y materiales a ser suministrados paral Proyecto
Todos y cada uno de los equipos y materiales necesarios paral Proyecto sern
suministrados por el Contratista, a excepcin del Reactor.

Estudio Definitivo
17 INTERRUPTOR DE POTENCIA
1 Objeto
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas paral suministro del Interruptor de Potencia paral
Reactor.
2 Normas Aplicables
El conjunto del suministro ser provisto de manera que el diseo, la fabricacin y el

mtodo de pruebas debern regirse de acuerdo a la ltima versin de las Normas
IEC y/o ANSI. Toda modificacin a lo especificado en estas Normas deber
manifestarse claramente indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se
propone. Esta modificacin en ningn caso ser de un nivel tcnico inferior a lo
indicado en las Normas IEC vigentes, siendo estas las siguientes:
Publicacin N 60056 : High-voltage Alternating Current Circuit Breakers.
Publicacin N 60060 : High-voltage Test Techniques.
Publicacin N 60267 : Guide to the testing of Circuit Breakers with respect to out
of phase switching.
Publicacin N 60376 : Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride.
En el caso de utilizar las normas ANSI (American National Standards Institution), sern
las siguientes:
Publicacin N C 37.04 : Rating structure.
Publicacin N C 37.06 : Preferred ratings.
Publicacin N C 37.09 : Test procedure.
Publicacin N C 37.010 : Application guide.
3 Caractersticas del interruptor
17.3.1 Tipo
El interruptor ser del tipo tanque vivo y de operacin tripolar, para servicio exterior,
con cmara de extincin en hexafluoruro de azufre (SF6) y sistema de mando
mecnico.
17.3.2 Caractersticas Elctricas
Las caractersticas elctricas generales y particulares del interruptor se muestran en

las tablas de Datos Tcnicos Garantizados.

Estudio Definitivo
17.3.3 Sistema de Mando
El sistema de mando del interruptor ser de accionamiento tripolar de acuerdo a lo

especificado en las tablas de datos tcnicos.
El sistema de mando del interruptor ser diseado para operar con las tensiones
auxiliares indicadas en las tablas de Datos Tcnicos Garantizados
4 Requerimientos de diseo y construccin
17.4.1 Elementos de conduccin de la corriente
Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la Corriente Nominal

continuamente, a la frecuencia de operacin, sin necesidad de mantenimiento
excesivo. Los terminales y conexiones entre los diferentes elementos debern
disearse para asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto de bajo
valor.
17.4.2 Mecanismo de interrupcin del arco
El Interruptor ser capaz de romper la continuidad de cualquier corriente, desde cero

hasta su capacidad de interrupcin nominal, cuando se use en circuitos
predominantemente resistivos e inductivos.
El Interruptor deber tener dispositivos de sincronizacin de maniobras,

especialmente cuando se desea desconectar uno de los bancos de transformadores;
con la finalidad de eliminar sobretensiones perjudiciales que se producen cuando se
ejecutan la operacin de apertura del interruptor.
El mecanismo de interrupcin del arco deber disearse con suficiente factor de

seguridad, tanto mecnica como elctricamente, en todas sus partes.
17.4.3 Aislamiento
Los aisladores de los interruptores sern de porcelana y diseados de tal forma que
si ocurriera una descarga a tierra por Tensin de Impulso con el interruptor en las
posiciones de "abierto" o "cerrado", deber efectuarse por la parte externa, sin que
se presente descarga parcial o disruptiva en la parte interna o perforacin del
aislamiento.
17.4.4 Mecanismos
Mecanismo General
El Interruptor deber estar diseado para operacin elctrica local-manual y estar
provisto de un mecanismo por acumulacin de energa por resorte.

Estudio Definitivo
El mecanismo de accionamiento manual para efectuar operaciones de

mantenimiento y emergencia deber estar enclavado para evitar la operacin remota
cuando se encuentre en uso.
En el caso, que una dos fases fallen completamente en el cierre apertura, se

harn previsiones para la apertura automtica de las tres fases luego de un tiempo
de retraso ajustable en el rango de 1 a 3 segundos.
Mecanismo de Apertura
El interruptor ser del tipo disparo libre.
El mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura del
interruptor en el tiempo especificado si la seal de disparo es recibida en las
posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deber ser
capaz de abrir el interruptor en los lmites del rango de tensin auxiliar especificado.
Se deber proporcionar un dispositivo para efectuar la apertura manual localmente

en caso de emergencia y protegido contra operacin accidental.
Mecanismo de Cierre
Se disear en tal forma que no interfiera con el mecanismo de Disparo. El
mecanismo de Cierre deber desenergizarse automticamente, cuando se complete
la operacin.
El interruptor estar provisto de un dispositivo de "antibombeo" (anti-pumping

device).
17.4.5 Requerimientos de Control
El sistema de mando ser provisto para ser accionado:
A distancia (desde el centro de control del Propietario desde el tablero

de mando ubicado en la sala de control de la subestacin) o localmente, seleccionable
mediante un conmutador instalado en la caja de control del interruptor.
Localmente con un juego de botones pulsadores, debiendo permanecer

operativa la proteccin.
Automticamente por las rdenes emitidas desde las protecciones y

automatismos.
Dispositivo de disparo de emergencia (local).

Estudio Definitivo
17.4.6 Caja de Control
La caja de control deber ser a prueba de intemperie y dispondr de un control y

calefactor elctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos.
Las bobinas de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques

terminales, etc., debern estar alojados en una caja que centralice el mando para los
3 polos
17.4.7 Contador de Operaciones
Los interruptores debern poseer un contador mecnico de operaciones, ubicado en

la caja de control.
17.4.8 Fluido Extintor, Gas Hexafluoruro de azufre (SF6)
La calidad de fluido extintor deber mantenerse de modo tal que el poder de ruptura
nominal sea garantizado hasta un grado de envejecimiento admisible,
correspondiente al nmero de interrupciones garantizado, sin reemplazo del gas.
El poder de ruptura del interruptor estar garantizado para una presin mnima del
gas SF6 para la tensin mnima de mando a la cual dicho sistema de mando
funciona correctamente.
El interruptor contar con dispositivos de alarma y proteccin contra prdidas lentas y

sbitas de gas, de modo que el equipo no accione fuera de sus condiciones
nominales de diseo.
17.4.9 Resistencia Mecnica
El Interruptor deber estar diseado mecnicamente para soportar entre otros,

esfuerzos debido a:
Cargas del viento
Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuito.
Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la

direccin ms desfavorable.
Asimismo el Interruptor, debern soportar esfuerzos de origen ssmico calculado

sobre la hiptesis de aceleraciones verticales de 0,3 g y horizontal de 0,5 g, donde
g es la aceleracin de la gravedad.

Estudio Definitivo
17.4.10 Inspeccin
El Interruptor deber ser diseado de tal manera de facilitar la inspeccin,

especialmente para aquellas partes que necesiten mantenimiento rutinario. La
relacin de estas partes ser indicada por el Fabricante.
17.4.11 Contactos Auxiliares
El Interruptor estar provisto de contactos auxiliares, cuya cantidad mnima ser de:
Diez (10) contactos normalmente abiertos.
Diez (10) contactos normalmente cerrados.
17.4.12 Autonoma de Maniobras
El Interruptor podr ser cargado manualmente en caso de falla del sistema de carga
(motor). Si el sistema de carga manual fallara o no existiese, se exigir un ciclo
Abierto Cerrado/Abierto (O-CO).
17.4.13 Estructuras de Soporte
Sern de acero galvanizado y soportarn los esfuerzos que le transmita el interruptor

y debern resistir las condiciones ssmicas establecidas en el numeral i). Asimismo el
diseo contemplar la unin de sus partes estructurales para transmitir los esfuerzos
a la cimentacin.
El Fabricante suministrar la estructura completa, incluyendo los pernos de anclaje

de la cimentacin, su costo estar incluido en el precio del equipo.
17.4.14 Conectores Terminales
Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con capacidad
de corriente mayor que la nominal del bushing al que est acoplado. La superficie de
contacto deber ser capaz de evitar calentamientos. El incremento de temperatura
no debe ser mayor de 30 C.
17.4.15 Herramientas Especiales
Con el Interruptor se suministrar 01 juego de herramientas especiales y 01 juego

compuesto por mangueras, vlvulas e instrumentos para la medicin de la presin y
densidad del gas SF6, necesarios para los trabajos de mantenimiento y reparacin
del Interruptor. El costo de estos materiales estar incluido en el precio del
Interruptor.

Estudio Definitivo
5 Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser suministrados como mnimo para cada
conjunto de interruptor:
Placa de identificacin.
Medidores de Presin.
Indicadores de Posicin Mecnicos (rojo y verde).
Pernos u orejas de Izaje.
Contador de operaciones.
Terminales bimetlicos para la conexin del interruptor al sistema de

barras.
Terminal de Puesta a Tierra con conector para conductor de cobre

cableado de 70 mm a 120 mm de seccin.
Dispositivo de operacin Manual.
Contactos auxiliares.
Gabinete de control.
Estructura Soporte completa, incluyendo pernos de anclaje.
Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento.
Contactos adicionales previstos para control, Supervisin e indicacin de

posicin (futuros).
Dotacin completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en balones

metlicos.
Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6.
Otros accesorios.
Adicionalmente, en la oferta deber incluirse, el costo de dos (02) balones

metlicos con 40 kg de gas hexafluoruro de azufre.
6 Asistencia tcnica durante en montaje, pruebas y puesta en servicio
Paral caso del Interruptor de Potencia, el Fabricante asegurar, a su costo, que su

representante acreditado se encuentre presente en el sitio durante el montaje,
pruebas en campo y puesta en servicio de su equipo, a fin de asegurar que los
procedimientos de Control de calidad en el campo sean adecuadamente ejecutados.

Estudio Definitivo
Verificar que el montaje se ejecute de conformidad a lo indicado en los planos e

instructivos. Verificar que el personal del Contratista encargado de efectuar los
ensambles deber ser especializado.
Como parte del proceso de instalacin y montaje verificar, entre otras, la realizacin
de las siguientes actividades:
Inspeccin visual, a fin de asegurar que no existan daos resultantes del

proceso de transporte.
Maniobras para su instalacin en sitio.
Montaje de partes y accesorios del Interruptor.
Llenado del gas SF6.
Retocado del trabajo de pintura daada
Pruebas
Puesta en servicio
7 Puntos a ser especificados en la documentacin del postor en su oferta
Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de
fabricacin y ser adicional a lo solicitado en las especificaciones generales:
Descripcin del proceso de interrupcin, del mecanismo de operacin y

del mecanismo de disparo de emergencia.
Capacidad y caractersticas.
Tiempo de corte (break time).
Tiempo de cierre (closing time).
Tipo de sistema de mando.
Lmites superior e inferior de la tensin de control dentro de los cuales se

pueda operar el interruptor.
Corriente de cierre y de disparo a la tensin nominal de mando.
Planos de dimensiones.
Distancia entre polos.
Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
Masa del interruptor y masa total con embalaje.

Estudio Definitivo
Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
Descripcin de los procedimientos paral ensamblaje, desensamblaje e

inspeccin.
Potencia en watt del calefactor elctrico de la caja de control.
Plan de mantenimiento preventivo segn el nmero de operaciones y/u

horas de utilizacin, as como la relacin de repuestos a utilizar en cada mantenimiento.
8 Repuestos
Los repuestos propuestos por el Postor sern para cinco (05) aos de operacin
normal y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El postor adjuntar un listado
de repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los
precios unitarios.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas
especiales que se requieren. El Propietario se reserva el derecho de adquirir los
repuestos recomendados.
9 Controles y pruebas
17.9.1 Generalidades
Las inspecciones y pruebas se realizarn de acuerdo a lo establecido en

las normas indicadas en el numeral 3.2.
Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados

por representantes autorizados del Propietario y ningn equipo podr ser embarcado antes que
se reciba el correspondiente permiso del Propietario.
El Fabricante deber presentar los Cronogramas de Fabricacin con

porcentajes de avance. El Propietario realizar dos inspecciones, una inspeccin al 50 % del
avance de fabricacin y la otra para asistir a la inspeccin final de los acabados y a presenciar
las pruebas de recepcin del Reactor, establecidas en las Especificaciones Tcnicas
Particulares.
El costo de la asistencia de dos (02) representantes del Propietario, en

cada oportunidad, estar incluido en el precio del Fabricante.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el

Fabricante con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes
detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc. sern
entregados por el Fabricante inmediatamente despus de la realizacin de las pruebas. Tales
informes sern elaborados en idioma castellano y enviados al Propietario.

Estudio Definitivo
Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecucin del Contrato, los

mtodos de prueba, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarn de
acuerdo con las normas indicadas en el numeral 3.2.
Si las pruebas revelasen deficiencias en el Interruptor o en sus

componentes, el Propietario podr exigir las nuevas pruebas que en su opinin fuesen
necesarias para asegurar la conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por
tales pruebas suplementarias sern cubiertos por el Fabricante.
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes)

de ensayos no libera de ninguna manera al Fabricante de sus obligaciones contractuales.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02)

ingenieros. El Proveedor asumir todos los gastos de pasaje, transporte local, alojamiento,
alimentacin y otros gastos.
17.9.2 Pruebas de Rutina
Los interruptores de potencia sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas

en las Normas vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el
acpite 3.2.
Las Pruebas de Rutina sern las siguientes:
Inspeccin General
Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el

circuito principal
Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en los

circuitos de control y auxiliar.
Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal
Pruebas de operaciones mecnicas
El fabricante comunicar por escrito con 15 das de anticipacin el inicio de las

pruebas en fbrica.
17.9.3 Pruebas tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir las copias de las Pruebas Tipo,
certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que
los interruptores y sus dispositivos de mando han pasado satisfactoriamente las
siguientes pruebas:
Pruebas para verificar el comportamiento mecnico.

Estudio Definitivo
Pruebas para verificar la operacin mecnica.
Pruebas para verificar la operacin elctrica.
Pruebas para verificar el nivel de aislamiento.
Pruebas para verificar el comportamiento de la apertura y cierre en

cortocircuito.
Pruebas para verificar el comportamiento con la corriente de corta

duracin. (trmico y dinmico).
Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se

interrumpen corrientes de lneas en vaco.
Pruebas para verificar el comportamiento cuando se interrumpen

corrientes de cables en vaco.

corrientes de bancos de capacitores.

pequeas corrientes inductivas.
10 Datos Tcnicos Garantizados
El postor deber llenar la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados indicando la

informacin, la misma que estar especificada en sus catlogos y/o reportes de
pruebas que servirn de base paral anlisis tcnico - econmico de la oferta
presentada, y el posterior control de los suministros. Asimismo, deber presentar
conjuntamente con su oferta las Referencias Comerciales del equipo que ofrece.
11 Planos, diagramas y manuales
El Fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de operacin y

montaje que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para

revisin y aprobacin, Cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y
Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente
para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de
diseo ligados a l, por tanto el Fabricante no podr introducir cambios en los valores
de los Datos Tcnicos Garantizados.

Estudio Definitivo
Antes del embarque de las unidades, el Fabricante deber suministrar Cinco (05)
ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y
Cinco (05) de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin
y Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de
la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete
de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern

redactarse en idioma Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir
los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
12 Embalaje
El embalaje y la preparacin paral transporte estarn sujetos a la aprobacin del

representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se
garantice un transporte seguro de todo el material considerando todas las
condiciones climatolgicas y de transporte al cual estarn sujetas. Las cajas y los
bultos debern marcarse con el nmero del Pedido y tendrn anexa, una lista de
embarque indicando las partes que contienen. En todas, se marcar su masa en kg.

Estudio Definitivo
18 SECCIONADOR
1 Objeto
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas paral suministro del seccionador tripolar.
2 Normas Aplicables
El conjunto del suministro ser previsto de manera que el diseo, la fabricacin y el

mtodo de pruebas debern regirse de acuerdo a la ltima revisin de las Normas
IEC. Toda modificacin a lo especificado en estas Normas deber manifestarse
claramente indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se propone. Esta
modificacin en ningn caso ser de un nivel tcnico inferior a lo indicado en las
Normas IEC vigentes, siendo estas las siguientes:
Publicacin N 60129 : Alternating current disconnector (isolator) and earthing

switches.
Publicacin N 60168 : Test on indoor and outdoor post insulators for systems with
nominal voltages greater than 1 000 V.
Publicacin N 60265 : High-voltage switches for rated voltage of 52 kV and above.
Publicacin N 60273 : Characteristics of indoor and outdoor post insulators for

systems with nominal voltages greater than 1000 V.
3 Caractersticas del seccionador
18.3.1 Tipo
Las caractersticas elctricas generales y particulares del seccionador del Proyecto

se muestran en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
18.3.2 Mecanismo de Operacin
El mecanismo de operacin deber ser por medio de aisladores giratorios y la

conexin a los polos por varillas o tubos. Todo el conjunto y dems accesorios para
su operacin, tendrn la facilidad de poder accionarse desde la base de la estructura
de montaje. El funcionamiento del mecanismo deber ser del tipo en que la
operacin se efecta mediante el giro de la barra de mando.

Estudio Definitivo
Los aisladores rotatorios debern estar equipados con rodamientos de bolas

contenidos en cajas de acero inoxidable. Las otras partes rotatorias debern
equiparse con ejes de acero inoxidables y bujes de bronce.
El seccionador tendr mecanismo de accionamiento manual y motorizado del tipo

tripolar y las tensiones de alimentacin sern las indicadas en la Tabla de Datos
Tcnicos Garantizados.
El mecanismo de accionamiento de las cuchillas de puesta a tierra de los

seccionadores de lnea ser manual.
El motor del mecanismo de mando debe ser de alto torque, de modo tal que la
apertura cierre del seccionador se realice en no ms de siete (07) segundos.
El mecanismo permitir tambin el accionamiento manual en condiciones de falla del

sistema motorizado y durante pruebas, inspecciones y mantenimiento.
El postor deber llenar las tablas de Datos Tcnicos Garantizados, la misma que
servir de base paral posterior control de los suministros.
El Fabricante entregar un suministro completo en perfecto estado, de tal manera

que garantice la operacin satisfactoria durante el perodo de operacin previsto.
18.4.1 Contactos
Los contactos de las cuchillas debern ser capaces de soportar continuamente la

corriente nominal a la frecuencia nominal de operacin, sin necesidad de
mantenimiento excesivo. Debern ser autoalineables, plateados y construidos de un
material no ferroso de alta conductividad, robusto, balanceado y estable contra
choques debidos a corrientes de cortocircuito y a las operaciones bruscas de
apertura y cierre.
Se deber asegurar que los contactos en la posicin "cerrado" tengan una presin
efectiva y que estn libres de contaminantes y erosin por efecto corona.
Si existiesen resortes sern de acero inoxidable y estarn aislados al paso de la

corriente.

Estudio Definitivo
18.4.2 Partes Conductoras y Aisladores Soporte
Las partes conductoras sern de cobre electroltico y bronce, con el tratamiento

adecuado para cada intensidad de corriente. El contacto ser puntual con gran
presin de conexin.
Los aisladores soporte de los seccionadores debern ser de porcelana homognea

libre de burbujas o cavidades de aire, obtenida por proceso hmedo. El acabado ser
vidriado, color marrn, uniforme y libre de manchas u otros defectos.
Debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos debidos a
las operaciones de apertura y cierre, cortocircuito, as como las debidas a sismos.
18.4.3 Mecanismo de Operacin
El mecanismo de operacin as como los sistemas de mando y sealizacin de los

seccionadores operarn con las tensiones auxiliares indicadas en las Tablas de
Datos Garantizados.
Los seccionadores estarn previstos para ser accionados:
A distancia, desde un tablero de mando mediante un conmutador.
Localmente, con un juego de conmutadores o botones pulsadores.
Localmente en emergencia, mediante manivela manual.
El torque de apertura del seccionador despus de estar en servicio por largo tiempo,
no deber poder ser abierto, sin dificultad, por un hombre normal.
18.4.4 Sistema de Enclavamiento
El Postor deber prever un sistema de enclavamiento para asegurar que el

seccionador solo accione cuando el interruptor asociado est abierto.
Una vez iniciada la operacin manual, sta no debe ser interferida por el
accionamiento elctrico. Igualmente se bloquear la operacin manual cuando se
practique el accionamiento elctrico.
18.4.5 Estructura de las Partes Giratorias
Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que no se requiera
inspeccin y mantenimiento durante perodos de 2 aos como mnimo. Ser de acero
estructural, galvanizado en caliente, al igual que todos los componentes paral
accionamiento. Las partes galvanizadas se efectuarn de acuerdo con la
especificacin ASTM-A-153-67.

Estudio Definitivo
18.4.6 Estructura Soporte
El suministro incluir la estructura de soporte completa, incluyendo los pernos de

anclaje.
18.4.7 Caja de Control
Los solenoides de control, mecanismo de operacin, interruptores auxiliares, bloques

terminales, portalmparas para luces indicadoras, etc., debern estar alojados en
una caja de control, la cual estar fijada a la estructura soporte.
La caja de control deber ser a prueba de intemperie y dispondr de un control y

calefactor elctrico a 220 Vca para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por
los equipos.
5 Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada conjunto de

seccionador.
Caja de control.
Lmparas o indicadores mecnicos de posicin.
Terminales de fase adecuados para conectarse al sistema de barras de la

Subestacin, fabricados con un material bimetlico para Cobre-Aluminio.
Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de

70 mm a 120 mm de seccin, fabricados de bronce.
Contactos auxiliares: los necesarios para cumplir las funciones del

selector, ms cuatro libres.
Dispositivos de bloqueo.
Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para

fijar adecuadamente el equipo. El suministro incluye hasta los pernos de anclaje.
Manivelas para operacin manual.
Herramientas necesarias.
Otros accesorios importantes.

Estudio Definitivo
6 Datos a ser proporcionados por el postor en su oferta
Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.
Descripcin de la estructura, caractersticas y tipo.
Valor garantizado de la sobre elevacin de temperatura de los contactos.
Plano con dimensiones y masas.
Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
Distancia de fuga respecto a tierra.
Forma y dimensiones de los terminales principales del circuito.
Calidad y marca de la grasa para contactos (si fuese necesario).
Descripcin para ensamblaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Potencia en watts del calefactor elctrico en la caja de control.
Otros puntos necesarios.
7 Repuestos
Los repuestos necesarios para cinco (05) aos de operacin normal sern
propuestos por el Fabricante y su monto no ser menor al 5% del costo del equipo.
El postor adjuntar un listado de repuestos recomendados para dicha operacin

normal satisfactoria, indicando los precios unitarios a fin de precisarlos durante la
ejecucin del contrato. Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas,
as como las herramientas especiales que se requieren.
El seccionador ser sometido a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas

IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicados en el acpite 4.2.
18.8.1 Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de pruebas Tipo,

emitidos por una entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad
del seccionador que ha ofertado.
Se trata en particular de las pruebas siguientes:
Ensayos para verificar el funcionamiento y la resistencia mecnica.
Ensayos para verificar el funcionamiento es satisfactorio en condiciones

severas de formacin de hielo.

Estudio Definitivo
Ensayos para verificar el funcionamiento satisfactorio a las temperaturas

mnimas y mxima ambiental.
Prueba del nivel de aislamiento al impulso atmosfrico.
Prueba del nivel de aislamiento a frecuencia industrial.
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del Fabricante, servirn de control
final de la fabricacin.
Prueba de funcionamiento mecnico.
Prueba de tensin soportada a frecuencia industrial en seco del circuito

principal.
Prueba de tensin soportada de los circuitos auxiliares y de mando.
Prueba de la medida de la resistencia del circuito principal.
Prueba de funcionamiento mecnico.
El postor deber llenar la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, los mismos que
estarn especificados en sus catlogos y/o reportes de pruebas que servirn de base
paral anlisis tcnico-econmico de la oferta presentada, y el posterior control de los
suministros. Asimismo, deber presentar conjuntamente con sus ofertas, las
Referencias Comerciales del equipo que ofrece.
El Fabricante deber proporcionar folletos, Dibujos y Manuales de operacin y

montaje que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.

revisin y aprobacin, cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
diseo ligados a l.
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05)

ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y
Cinco (05) de los reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de
Operacin y Mantenimiento.

Estudio Definitivo
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin

anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas debern

redactarse en idioma Castellano.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de
recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al
Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
11 Embalaje

condiciones climatolgicas y de transporte al cual estarn sujetas.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del Pedido y tendrn, anexa,
una lista de embarque indicando las partes que contienen. En todas, se marcar su
masa en kg.

Estudio Definitivo
19 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
1 Objeto
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de
diseo, fabricacin, mtodo de pruebas paral suministro de los Transformadores de
Corriente.
2 Normas Aplicables
El diseo, la fabricacin y el mtodo de pruebas de los transformadores de corriente

debern regirse por las ltimas versiones de las Normas IEC. Toda modificacin a lo
establecido por estas Normas deber manifestarse claramente indicando la
diferencia entre lo establecido y lo que se propone, en ningn caso ser de un nivel
de exigencia inferior a las Normas IEC vigentes, siendo stas las siguientes:
Publicacin N 60185 : Current Transformers.
Publicacin N 60296 : Specification for new insulating oils for

transformers and switchgear.
El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que operar

satisfactoriamente durante el perodo previsto.
El Postor deber llenar la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, las mismas que
servirn de base paral posterior control de los suministros.
Los Transformadores de Corriente sern de columna y de doble relacin en el

primario segn normas IEC y para servicio exterior, aislado con papel sumergido en
aceite y colocado en una envolvente de porcelana, sellado hermticamente.
19.3.1 Aislamiento
El aislamiento de los transformadores de Corriente ser adecuado para conectarlo a

la red entre fase y tierra. En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se indica las
caractersticas tcnicas. El Nivel de Aislamiento Nominal estar basado en la tensin
mxima del equipo.
19.3.2 Corrientes
El comportamiento de los transformadores, tanto para medicin como para

proteccin, estar basado en la corriente nominal primaria y la carga secundaria.

Estudio Definitivo
En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se especifica la relacin de

transformacin y la corriente nominal de los secundarios de los transformadores que
sern suministrados.
19.3.3 Clase y carga nominal de precisin
En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica la clase y la carga nominal de

precisin para los ncleos de medicin y proteccin.
19.3.4 Esfuerzos por cortocircuito
Los transformadores de corriente se disearn para soportar, durante un segundo,

los esfuerzos mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en los terminales del
primario, con el secundario en cortocircuito, sin exceder los lmites de temperatura
recomendada por la norma IEC N 60185
19.3.5 Frecuencia
Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia

nominal de 60 Hz.
19.3.6 Polaridad e identificacin de terminales
En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara, fcilmente

identificable y a prueba de intemperie.
Las marcas de los terminales deben identificar el devanado primario, los devanados
secundarios de cada ncleo, las derivaciones intermedias y las polaridades relativas
de los devanados y sus secciones.
19.3.7 Condiciones y altitud de instalacin
Todos los transformadores de corriente sern para instalacin a intemperie en

lugares cuya temperatura puede variar entre -5 y 25 C.
El diseo de los transformadores deber prever proteccin contra polvo, humedad,

vibracin, choques, golpes y transporte inadecuado.
19.3.8 Aisladores
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire,

obtenida por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y
libre de manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio a intemperie y
estarn dotados de Conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para
sacar muestras y drenarlo.

Estudio Definitivo
19.3.9 Cajas Terminales Secundarias
Cada transformador de corriente deber estar equipado con caja de conexiones para
los terminales secundarios, incluyendo bornes seccionables. La caja deber ser
resistente a la intemperie IP55, a prueba de lluvias y del acceso de insectos y
ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible y previsiones para la
entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida de cables con
espacio suficiente para permitir la conexin de los mismos.
Adicionalmente, por cada tres (03) transformadores de Corriente, se deber

suministrar una de caja de Agrupamiento metlica para intemperie con puerta y
chapa de seguridad para los cables del secundario. Contendr borneras tipo
cortocircuito, control y calefactor en 220 Vca y cualquier otro elemento que sea
necesario paral buen funcionamiento del equipo y provisiones para la entrada de
tubos conduit de 50 mm de dimetro, para la acometida de cables, con espacio
suficiente para permitir la conexin de los mismos.
19.3.10 Montaje
Los transformadores de corriente sern instalados en posicin vertical. Cada

transformador de corriente deber ser provisto con cncamos para levantarlo
completamente ensamblado.
19.3.11 Placa de Identificacin
Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la

siguiente informacin siguiente: Nombre del aparato, Tensin mxima del equipo y
Niveles de aislamiento, Marca, Nmero de serie, Tipo (designacin del Fabricante),
Relacin de Transformacin, Clase y Potencia de Precisin, Frecuencia y Posicin
de montaje.
4 Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser suministrados por cada unidad de

transformador de Corriente:
Terminales de fase, tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de

aluminio.
Terminales de tierra para conductores de cobre cableados de 70 a 120

mm de seccin, fabricados de bronce.
Caja de conexiones de cables.
Caja de agrupamiento. Una (01) por cada tres unidades.

Estudio Definitivo
Estructura de soporte con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo. El suministro incluye los pernos de anclaje.
Otros.
5 Datos a ser proporcionados por el Fabricante
Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Postor:
Tipo y construccin.
Caractersticas elctricas.
Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite.
Dimensiones en detalle de los aisladores.
Lnea de fuga de los aisladores.
Especificaciones del aceite aislante. Marca y cantidad del aceite aislante.
Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
Descripcin paral montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Hoja de informacin tcnica.
Otros datos necesarios.
6 Repuestos
La oferta deber incluir la entrega de una (1) unidad adicional como repuesto. El
Propietario decidir oportunamente la adquisicin o no de esta unidad.
Los transformadores de corriente debern ser sometidos a las pruebas

comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e
indicados en el acpite 5.2.
19.7.1 Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba tipo,

emitidos por una entidad independiente, harn constar que los transformadores de
corriente estn en conformidad con las exigencias solicitadas.

Estudio Definitivo
Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes:
Prueba de Resistencia de Temperatura.
Prueba de Impulso atmosfrico.
Prueba de Determinacin de error.
Prueba de resistencia de cortocircuito.
Prueba de impulso de onda cortada.
Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante

servirn paral control final de los transformadores de corriente y sern:
Las pruebas "de Rutina" sern como mnimo las siguientes:
Prueba de verificacin de borneras.
Prueba de resistencia a la frecuencia industrial en el bobinado

secundario.
Prueba de resistencia a la frecuencia industrial en el bobinado primario.
Prueba de resistencia a la frecuencia industrial entre secciones.
Prueba de medicin de descargas parciales.
Prueba de determinacin del margen de error.
El Fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y

Dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.

revisin y aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
diseo ligados a l.

ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin
y Mantenimiento por cada Transformador de Corriente de caractersticas diferentes y
cinco (05) por cada tres (03) de caractersticas iguales.

Estudio Definitivo


redactarse en idioma Castellano.
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
9 Embalaje

Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del Pedido y tendrn anexa,
masa en kg.

Estudio Definitivo
20 TRANSFORMADORES DE TENSION
1 OBJETO
Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de
diseo y fabricacin, mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores
de Tensin Capacitivo.
2 NORMAS APLICABLES
El diseo, la fabricacin y el mtodo de pruebas debern regirse por la ltima

revisin de las Normas IEC. Toda modificacin a lo establecido por estas Normas
deber manifestarse claramente indicando la diferencia entre lo establecido y lo que
se propone, en ningn caso ser de un nivel de exigencia inferior a las Normas IEC
vigentes, siendo estas las siguientes:
Publicacin N 60156 : Method for the determination of electric

strenght of Insulating oils.
Publicacin N 60186 : Voltage transformers
Publicacin N 60358 : Coupling capacitors and capacitor

dividers
3 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCION
El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que ejecutar sus

prestaciones de manera que den plena satisfaccin durante el perodo de operacin
previsto.
Las caractersticas elctricas generales y particulares de los transformadores del

Proyecto sern las mostradas en las tablas de datos tcnicos.
El Postor deber llenar los cuadros indicando los datos tcnicos garantizados, los
mismos que servirn de base para el posterior control de los suministros.
Los transformadores de tensin sern del tipo capacitivo, para servicio exterior,
compuesto de un divisor capacitivo colocado dentro de la envolvente de porcelana de
sellado hermtico y de un transformador intermedio inmerso en aceite en tanque
metlico hermtico.

Estudio Definitivo
20.3.1 Aislamiento
Segn corresponda, el aislamiento de los transformadores de tensin ser adecuado

para conectarlo entre fases, entre fase y tierra, o entre fase y neutro. En los cuadros
de datos tcnicos se indican la forma en que se conectarn.
El comportamiento de los transformadores, tanto para medicin como para

proteccin, estar basado en la tensin nominal primaria. El Nivel de Aislamiento
Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo.
20.3.2 Tensiones Secundarias
En las tablas de datos tcnicos se indica la relacin de transformacin para cada tipo
de transformador y las tensiones secundarias a ser utilizadas.
20.3.3 Clase y carga nominal de precisin
La Clase de Precisin se designa por el mximo error admisible, expresada en

porcentaje (%) para los errores de relacin y en minutos para los errores de fase, que
el transformador puede introducir en la medicin de potencia operando con su
tensin nominal primaria y a su frecuencia nominal. En las Tablas de Datos Tcnicos
se indican las clases de precisin requeridas.
La Carga Nominal de Precisin (BURDEN) debe estar basada en la tensin nominal

secundaria y terciaria de acuerdo a lo indicado en las Tablas de Datos Tcnicos.
20.3.4 Esfuerzos por cortocircuito
Los transformadores se disearn para soportar, durante un segundo, los esfuerzos

mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en las terminales secundarias
manteniendo, en las primarias, la tensin nominal del transformador, sin exceder los
lmites de temperatura recomendados por las normas IEC.
20.3.5 Frecuencia
Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia

nominal de 60 Hz. Tambin deben ser capaces de operar continuamente a frecuencia
nominal con una tensin de 1,1 veces la Tensin Nominal.
20.3.6 Polaridad e identificacin de terminales
En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara, fcilmente

identificable y a prueba de intemperie.
Las marcas de los terminales deben identificar: los devanados primarios, secundarios
y terciarios, las secciones de cada devanado, en caso de haberlas, las derivaciones
intermedias, las polaridades relativas de los devanados y sus secciones.

Estudio Definitivo
20.3.7 Condiciones y altitud de instalacin
Todos los transformadores sern para instalacin a la intemperie en lugares cuya

temperatura puede variar entre 5 y 40 C, y a una altitud sobre el nivel del mar de
acuerdo con las indicadas en las tablas de datos tcnicos.
El diseo de los transformadores deber prever proteccin contra polvo, humedad y

abrasivos, vibracin, choques, golpes y transporte inadecuado.
20.3.8 Aisladores
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire,

obtenida por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y
libre de manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio a intemperie y
estarn dotados de Conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para
sacar muestras y drenarlo.
Los transformadores tipo Capacitivo tendrn las salidas y los aditamentos necesarios
para efectuar mediciones de Capacitancia y Factor de Potencia.
20.3.9 Cajas terminales secundarias
Cada transformador deber estar equipado con Caja de Conexiones para los
terminales secundarios que incluir los dispositivos de transformacin, un reactor de
ferroresonancia. En el caso de transformadores capacitivos tambin incluir
dispositivos de puesta a tierra, de proteccin contra sobretensiones y una bobina
para el filtrado de armnicas. La caja deber ser resistente a la intemperie con una
proteccin del tipo IP55, a prueba de lluvias y del acceso de insectos y ventilada para
evitar condensaciones. Tendr cubierta removible y provisiones para la entrada de
tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida de cables con espacio
suficiente para permitir la conexin de los mismos.
Adicionalmente por cada tres (03) transformadores de tensin que se ordene, se

deber suministrar una Caja de Agrupamiento metlica para intemperie con puerta y
chapa de seguridad para los cables del secundario, conteniendo borneras,
interruptores termomagnticos de proteccin contra cortocircuitos, control y
calefactor en 220 VAC y cualquier otro elemento que sea necesario para el buen
funcionamiento del equipo. Deber proveerse la entrada de tubos conduit de 50 mm
de dimetro para la acometida de cables con espacio suficiente para permitir la
conexin de los mismos.

Estudio Definitivo
20.3.10 Montaje
La posicin del montaje de los transformadores de tensin debe ser indicado

claramente: si la base es horizontal y el cuerpo debe ir hacia arriba o hacia abajo, si
el montaje es con base vertical o si el transformador puede montarse
indiferentemente en todas las posiciones.
20.3.11 Placa de Identificacin
Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la

siguiente informacin: Nombre del aparato, Marca, Nmero de serie, Tipo
(designacin del fabricante), Relacin de Transformacin, Clase y Potencia de
Precisin, Frecuencia y Posicin de montaje. Adicionalmente los Transformadores
tipo Capacitivo indicarn los valores de Capacitancia y Factor de Potencia.
20.3.12 Acoplamiento y proteccin para ONDA PORTADORA
En los casos que se solicite se incluir en el costo el suministro e instalacin de

todos los accesorios necesarios para conexin a los equipos de Onda Portadora.
Este equipamiento deber contener como mnimo los siguientes accesorios:
Bobina de drenaje
Seccionador de puesta a tierra
Pararrayos
Transformador de adaptacin de impedancias
4 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados por cada unidad de

transformador de tensin:
Conmutador de puesta a tierra.
Terminales de fase, tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de

aluminio.
Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120

mm de seccin, fabricados de bronce
Caja de conexiones de cables.
Caja de agrupamiento. Una (01) por cada tres unidades.
Estructura de soporte para transformadores con tensiones mximas de

equipo iguales y mayores a 145 kV, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo. El suministro incluye los pernos de anclaje.

Estudio Definitivo
Otros.
5 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE
Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Postor:
Tipo y construccin.
Capacidad en microfaradios y caractersticas.
Planos con dimensiones, peso y cantidad de aceite.
Dimensiones en detalle de los aisladores.
Lnea de fuga de los aisladores.
Especificaciones del aceite aislante.
Marca y cantidad del aceite aislante.
Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
Descripcin para el montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Hoja de informacin tcnica.
Otros datos necesarios.
6 REPUESTOS
Por cada seis (06) transformadores de tensin se deber cotizar una (01) unidad
como repuesto.
7 CONTROLES Y PRUEBAS
Los transformadores de tensin debern ser sometidos a las pruebas de Rutina

comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e
indicados en el numeral 2.0.
20.7.1 Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo,

emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las
exigencias tcnicas de los transformadores de medida. Las pruebas tipo sern como
mnimo las siguientes:
Ensayo de calentamiento

Estudio Definitivo
Ensayos de tensin soportada a impulso tipo rayo y de maniobra segn

corresponda.
Ensayos bajo lluvia con tensiones a frecuencia industrial y de impulso.
Ensayos de cortocircuito.
Ensayos de precisin.
Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante

servirn para el control final de los transformadores de tensin y sern como mnimo:
Pruebas dielctricas
Tensin aplicada entre devanados de A.T. y B.T. a tierra.
Tensin aplicada entre devanados B.T. a tierra.
Tensin aplicada entre devanados de B.T.
Tensin inducida
Prueba de descargas parciales
Pruebas de Precisin
En condiciones normales, verificacin del error de relacin y fase.
Pruebas Complementarias
Polaridad y verificacin de marcado de bornes.
20.7.3 Inspeccin y asistencia a las pruebas
El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el

lote de transformadores de tensin. El costo de transporte, alojamiento y estada del
inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar
incluido en la oferta.
8 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
El fabricante deber proporcionar folletos, manuales de operacin y montaje y

dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Para revisin y aprobacin, al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante

deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES

Estudio Definitivo
diseo ligados a l.

y Mantenimiento por cada Transformador de Tensin de caractersticas diferentes y
seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales.


cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
9 EMBALAJE
El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del

peso en kg.

Estudio Definitivo
21 PARARRAYOS
1 Objeto
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de
diseo, fabricacin y mtodo de pruebas paral suministro de los Pararrayos.
2 Normas Aplicables
El diseo, la fabricacin y el mtodo de pruebas debern regirse de acuerdo a la

ltima revisin de las Normas IEC. Toda modificacin a lo establecido por estas
Normas deber manifestarse claramente indicando la diferencia entre lo establecido
y lo que se propone, en ningn caso ser de un nivel de exigencia inferior a las
Normas IEC vigentes, siendo stas las siguientes:
Publicacin N 60099-3 : Surge Arresters Part 3: Artificial

Pollution testing of Surge arresters.
Publicacin N 60099-4 : Surge Arresters Part 3: Metal oxide

surge arresters Without gaps for a.c. systems.
Los pararrayos sern para una corriente nominal de descarga de 10 kA, fabricados
con bloques de resistencias a base de xido metlico, para servicio exterior,
autosoportado y diseado para proteger al banco de transformadores y equipos de
alta tensin contra las sobretensiones atmosfricas y de maniobra. En los planos y
en la tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los pararrayos que se fijarn al
tanque del Reactor.
Cada polo estar formado por una o varias secciones, segn sea requerido por
necesidad de fabricacin, conteniendo en ella todos los elementos del pararrayos.
Las columnas soportes sern de porcelana y debern tener una adecuada

resistencia mecnica y elctrica, as como una adecuada lnea de fuga. De acuerdo
con la capacidad de disipacin de energa los pararrayos sern de CLASE 3 de
acuerdo a la norma IEC, como se indica en las tablas de Datos Tcnicos
Garantizados.
Los pararrayos contarn con un dispositivo apropiado para liberar las sobre
presiones internas que pudieran ocurrir ante una circulacin prolongada de una
corriente de falla o ante descargas internas en el pararrayos, con el fin de evitar una
explosin violenta de la columna-soporte.

Estudio Definitivo
Las partes de los pararrayos debern ser de construccin totalmente a prueba de

humedad, de tal modo que las caractersticas elctricas y mecnicas permanezcan
inalterables an despus de largos perodos de uso. Las partes selladas debern
estar diseadas de modo que no penetre agua por ellas.
En caso de requerirse se suministrar, en cada polo, un anillo para la mejor

distribucin del gradiente de potencial en el Pararrayos.
Cada polo deber contener dos conectores, uno para el terminal que se conectar a
la lnea y otro para la terminal que se conectar a tierra.
Se dotar a cada Pararrayo de CONTADORES DE DESCARGAS, los que operarn

debido a la corriente de descarga que pasa a travs del pararrayos. Con cada
contador se suministrar la base aislante y los accesorios de fijacin.
Las partes metlicas debern estar protegidas contra corrosin mediante

galvanizado en caliente.
4 Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada juego de pararrayos.
Contador de descargas (uno por cada pararrayos).
Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 120 a 240

mm2.
Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm

de seccin, fabricados de bronce.
Accesorios para la fijacin de los pararrayos al tanque del Reactor.
Otros accesorios.
Catlogo de operacin, mantenimiento, caractersticas tcnicas y

constructivas.
5 Datos a ser proporcionados por el Fabricante
Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.
Tipo y construccin.
Caractersticas de comportamiento elctrico.
Servicio.

Estudio Definitivo
Descripcin del contador de descarga.
Descripcin del equipo y su comportamiento bajo condiciones de

contaminacin.
Planos con dimensiones y pesos.
Forma y dimensin de los terminales.
Otros puntos necesarios.
6 Repuestos
La oferta deber incluir la entrega de una (1) unidad adicional como repuesto. El
Propietario decidir oportunamente la adquisicin o no de esta unidad.
7 Pruebas
Los pararrayos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas
IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicados en el acpite 6.2.
Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados por

representantes autorizados del Propietario y ningn equipo podr ser embarcado
antes que se reciba el correspondiente permiso del Propietario.
21.7.1 Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo,

emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las
exigencias
Tcnicas de los transformadores de medida.
Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes:
Prueba de resistencia de Aislamiento.
Prueba de Tensiones remanentes.
Prueba de Resistencia de larga duracin a la corriente de impulso.
Prueba de Operacin de Servicio.
Prueba de cambio de presin.
Prueba de envejecimiento acelerado.
Prueba de Descarga parciales.
Pruebas mecnicas.

Estudio Definitivo
Pruebas de Estanqueidad.
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del Fabricante, servirn de control
final de la fabricacin
Prueba de medicin de la tensin de referencia a frecuencia industrial.
Prueba de Clculo de tensin residual de la unidad a la corriente de

descarga nominal.
Prueba de medicin de las prdidas.
Prueba de medicin del nivel de descargas corona internas.
Prueba de hermeticidad.
El Fabricante deber proporcionar folletos manuales de operacin y montaje y

planos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.

revisin y aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
diseo ligados a l.
Antes del embarque de los equipos, el Fabricante deber suministrar Cinco (05)
y Mantenimiento.

anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje.

cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.

Estudio Definitivo
9 Embalaje

masa en kg.

Estudio Definitivo
22 CONEXIONES DE ALTA TENSION
1 Objeto
Estas Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin, mtodos de pruebas paral suministro de los materiales para las
conexiones de alta tensin.
2 Normas Aplicables
El conjunto del suministro ser previsto de manera que el diseo, la fabricacin y el

mtodo de pruebas debern regirse de acuerdo a la ltima revisin de las Normas
IEC, ANSI, ASTM, Aluminium Association, UNS y VDE. Toda modificacin a lo
especificado en estas Normas deber manifestarse claramente indicando la
diferencia entre lo establecido y lo que se propone; esta modificacin en ningn caso
ser de un nivel tcnico inferior a lo indicado en dichas Normas.
3 Caractersticas de los Materiales
22.3.1 Conductores
Las caractersticas principales de los conductores para las barras flexibles y las
interconexiones entre equipos son indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados, se utilizarn conductores de aleacin de aluminio de 500 mm AAAC.
22.3.2 Material de Conexin
Todos los conectores del tipo compresin o empernado sern de Aluminio o Aleacin
de Aluminio y tendrn una capacidad de conduccin de corriente no menor que los
conductores a los cuales ellos deben ser aplicados, a elevaciones de temperaturas
similares.
Las caractersticas principales de los materiales de conexin estn indicadas en las

Tablas de Datos Tcnicos.
22.4.1 Conductores de Aleacin de Aluminio
En el sistema de barras de 138 kV de la S.E. Chimbote 02 y en las conexiones

flexibles entre equipos de 138 kV se instalarn conductores de AAAC de 500 mm
Los hilos de la capa exterior estarn cableados a la mano derecha, estando las
capas interiores cableadas en sentido contrario entre s.

Estudio Definitivo
Durante la fabricacin y almacenaje se tomarn precauciones para evitar la

contaminacin del conductor de aleacin de aluminio, por el cobre u otros materiales
que puedan causar efectos adversos a stos.
En caso que alguna maquinaria haya sido usada en la fabricacin de conductores de

material distinto al aluminio, el Fabricante lo indicar oportunamente y durante la
fabricacin proporcionar al Propietario un certificado de que la mquina ha sido
cuidadosamente limpiada antes de ser usada para la fabricacin de los conductores
prescritos.
En todo momento del proceso de fabricacin del conductor, el Fabricante deber

prever que las longitudes en fabricacin sean tales que en una bobina alcance el
conductor de una sola longitud, sin empalmes de ninguna naturaleza, caso contrario
ste ser rechazado.
En la fabricacin de los conductores se cuidar de alcanzar la mnima rotacin

natural y la mxima adherencia entre los alambres de cada capa y entre las capas, a
fin de evitar daos cuando se desenrolle bajo tensin mecnica.
Los conductores tendrn el ms bajo coeficiente de friccin posible, para facilitar el

desenrollado bajo tensin mecnica y debern resistir a las condiciones ambientales
prevalecientes en la zona y a una temperatura permanente de 80 C como mnimo
sin alteracin de sus propiedades.
22.4.2 Material de Conexin
Las piezas debern realizarse de manera que permitan facilidades en el montaje y

verificacin de los elementos que las constituyen asegurar adems una reparticin
conveniente de la corriente entre los conductores.
Las superficies en contacto con los conductores sern perfectamente lisas y libres y
se eliminarn las irregularidades que puedan causar concentraciones del campo
dielctrico superficial.
Cada vez que se realice una conexin entre cobre y aluminio, la superficie de
contacto del cobre deber ser estaada para evitar la corrosin electroltica.
Las piezas de conexin de los equipos sern construidas de tal manera que evitarn
la transmisin de vibraciones y esfuerzos mecnicos que puedan daar los equipos,
o impedir su buen funcionamiento.
Todos los conectores sern de un dimetro correcto a fin de calzar el contorno del
conductor al cual ser aplicado.

Estudio Definitivo
Los elementos de grapas del tipo conectores empernados tendrn una mnima
longitud de contacto a lo largo del conductor de 100 mm.
La cantidad necesaria de pasta de relleno para conectores deber ser adjuntada a

todos los conectores y grapas.
Para los niveles de 138 kV los conectores sern del tipo "free corona".
5 Datos a ser proporcionados por el postor en su oferta
Los siguientes puntos debern ser definidos en la Propuesta:
Composicin y caractersticas de los conductores con dimensiones y

planos en detalle.
Caractersticas elctricas y mecnicas de la ferretera.
Caractersticas elctricas y mecnicas de los conectores y planos en

detalle
6 Repuestos
La cantidad de las piezas de repuesto ser propuesta por el Postor y prevista para
cubrir un perodo de explotacin de cinco (05) aos y no ser menor al 5% del costo
de los equipos.
La lista deber incluir la identificacin de cada parte considerada, as como su precio

unitario correspondiente.
El Propietario se reserva el derecho de elegir el total o parte de los repuestos

ofertados.
Los materiales comprendidos en esta especificacin sern probados de acuerdo a

las prescripciones indicadas en las correspondientes especificaciones tcnicas de los
materiales.
22.7.1 Conductor
Inspeccin general.
Prueba del esfuerzo a la tensin.
Medida del dimetro y control de la superficie de los alambres.
Prueba de alargamiento para alambres de aluminio.

Estudio Definitivo
22.7.2 Conectores
Inspeccin general
Medida de dimensiones
Control de las superficies
Pruebas mecnicas
La presente especificacin no es limitativa. El Fabricante entregar un suministro

completo en perfecto estado, de tal manera que garantice una operacin satisfactoria
durante el perodo de operacin previsto.
El Postor deber llenar los cuadros de Datos Tcnicos Garantizados, los mismos que
paral anlisis tcnico econmico de la Oferta presentada y el posterior control de
los suministros. Asimismo, deber presentar conjuntamente con sus ofertas, las
Referencias Comerciales de los materiales que ofrece.

Estudio Definitivo
23 EQUIPOS DE CONTROL, PROTECCION Y MEDICION
1 Objetivo
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del
suministro de los equipos y tableros para control, mando, proteccin y medicin para
la Rehabilitacin de la Subestacin Chimbote 138 kV, propiedad d ela empresa
Hidrandina S.A.
2 Filosofia de Control, Mando, Proteccion y Medicion
En la subestacin Chimbote, para el lado de 138 kV, se define el uso de equipos

inteligentes digitales de ltima generacin que incorporen en el mismo equipo las
funciones de proteccin que se especifiquen y las funciones de controlador de su
respectiva baha. Es decir que incorporen funciones de control, mando, alarma y
comunicacin.
Esta filosofa facilita que el sistema de control y mando convencional existente sea
modernizado, y todo el control y mando de toda la subestacin sea automatizado con
la siguiente jerarqua de control y mando:
Nivel 0 : A pie de equipo

Nivel 1 : desde los reles controladores de baha
Nivel 2 : desde el HMI de la Subestacin Chimbote II
Nivel 3 : desde el centro de control de Hidrandina
Los reles - controladores de baha deben estar preparados para comandar y
controlar hasta el mximo de equipos de maniobra de su respectiva baha. Deben
tener incorporado las funciones de control de parmetros en tiempo real (V, I, Hz, kW,
kVA, etc.) de la respectiva baha y de las barras, posicin de equipos de maniobra en
tiempo real (Interruptores, seccionadores, taps, etc.) y el comando local de todos los
equipos de su respectiva baha. Tendrn tambin un selector local/remoto y clave
para los comandos. El sistema de alarmas para las lneas de transmisin ser desde
estos mismos equipos pero para los transformadores sern adicionalmente desde
paneles de alarmas independientes a este equipo controlador.
Tanto el controlador de subestacin como los paneles de alarma tendrn puertos y

protocolos de comunicacin directa hacia una estacin de trabajo local.
La estacin de trabajo tendr incorporado el software de gestin e ingeniera de los

reles controladores de baha y tendr los puertos de comunicacin necesarios para
comunicarse con todos los equipos y a su vez con el sistema de comunicaciones que
se implemente en el futuro. Asimismo en una segunda etapa, se instalar un sistema

Estudio Definitivo
Scada que permita desde otra estacin de trabajo, el control y mando local de nivel
3.
Las protecciones de respaldo y de los niveles de 13.8 kV sern con equipos de

proteccin digital multifuncin que cumplan las tablas de datos tcnicos.
Tanto los controladores de subestacin, como los equipos de proteccin debern

tener las funciones de comunicacin (puertos y protocolos) para ser integrados con el
sistema Scada.
Proteccin de los Transformadores de Potencia
La proteccin de los transformadores estar compuesta por las siguientes funciones

de proteccin:
Proteccin principal:
Proteccin diferencial de dos devanados, funcin 87T
Protecciones secundarias:
Proteccin de sobre corriente entre fases instantnea/temporizada, funcin 50/51
en los tres niveles de tensin.
Proteccin de sobre corriente a tierra instantnea/temporizada, funcin 50N/51N
en los tres niveles de tensin
Proteccin de mnima y mxima tensin 27/59
Chequeo de sincronismo 25
Proteccin contra sobrecargas, funcin 49
Proteccin de falla de interruptor, funcin 50BF para los dos interruptores.
Protecciones propias del equipo tales como, rele buchholz (80), Vlvula de
seguridad (63), reles de imagen trmica (23), niveles de aceite (71), detectores de
temperatura de devanados (26).
Adicionalmente se implementar un rele de respaldo en el lado de 138 kV con las
siguientes funciones:
Proteccin de sobre corriente entre fases instantnea/temporizada, funcin 50/51.

Proteccin de sobre corriente a tierra instantnea/temporizada, funcin 50N/51N.
Proteccin de mnima y mxima tensin 27/59
Chequeo de sincronismo 25
La funcin de disparo y bloqueo podr estar incorporada en el mismo rele o podra

ser un rele independiente.

Estudio Definitivo
Proteccin de lneas de transmisin 138 kV

La proteccin de las lneas 138 kV estar compuesta por las siguientes funciones de
proteccin:
Proteccin principal:
Proteccin diferencial de Lnea 87L.
Protecciones secundarias.
Proteccin de distancia 21.
Proteccin de sobrecorriente entre fases instantnea/temporizada, funcin 50/51.
Proteccin de sobrecorriente a tierra instantnea / temporizada, funcin 50N/51N.
Proteccin de sobrecorriente direccional entre fases, funcin 67.
Proteccin de sobrecorriente direccional a tierra, funcin 67N.
Proteccin de mnima tensin, funcin 27.
Proteccin de mxima tensin, funcin 59.
Proteccin de falla de interruptor, funcin 50 BF.
Proteccin contra falsos sincronismos, funcin 25.
Recierre, funcin 79
Adicionalmente se implementar las siguientes funciones:
Rechazo de carga, funcin 81 de acuerdo a parmetros establecidos por el

COES.
La proteccin de respaldo estar dada por la funcin de distancia 21,
La proteccin de las celdas en 13.8 kV estar compuestas por las siguientes

funciones de proteccin:
Proteccin de sobrecorriente entre fases instantnea/temporizada, funcin 50/51.

Proteccin de sobrecorriente a tierra instantnea / temporizada, funcin 50N/51N.
Proteccin de sobrecorriente direccional entre fases, funcin 67.
Proteccin de sobrecorriente direccional a tierra, funcin 67N.
Proteccin de mnima tensin, funcin 27.
Proteccin de mxima tensin, funcin 59.
Medicin y registro de medidas

Todas las bahas en 138 kV, asi como las celdas en 13.8 kV tendrn un equipo
registrador de medidas del tipo digital y que cumpla las especificaciones exigidas en
la tabla de datos tcnicos.
Registro de Fallas
En las bahas en 138kV, se tendrn un equipo registrador de fallas
(osciloperturbgrafo), del tipo digital y que cumpla las especificaciones exigidas en la
tabla de datos tcnicos y requisitos del COES del procedimiento 40; el registrador de
fallas tendr la capacidad de registro de las fallas de las 2 lneas en 138kV que
vienen de la S.E. Chimbote 2.

Estudio Definitivo
3 Alcance del Suministro
La nueva subestacin Chimbote 2, en el nivel de 138 kV tendr dos bahas de lnea

en 138 kV, correspondientes a las dos lneas existentes que sern reubicadas y dos
bahias para los transformadores de potencia. El proyecto contempla implementar una
simple barra donde se conecten las cuatro bahas mencionadas.
En el nivel de 13.8 kV se implementar tambin una simple barra del tipo partido con
celda de acoplamiento. Se distribuye una barra para cada transformador de potencia.
Cada barra tendr una celda de llegada en 13.8 kV desde su respectivo
transformador y una celda de medida de tensin. Luego se han distribuido a cada
barra salidas especficas. Los transformadores podrn ponerse en paralelo en el
nivel de 13.8 kV a travs de la celda de acople.
Todas las bahas en 138 kV sern con equipamiento nuevo del tipo convencional y
las celdas en 13.8 kV sern del tipo Metal clad a prueba de arco interno para
intalacin interior. La salida y llegada ser con cables subterraneos del tipo XLPE,
N2XSY.
Relacin de tableros proyectados
Teniendo en cuenta lo anterior en esta subestacin se proyecta implementar lo

siguientes tableros para el sistema de control, proteccin y medicin:
Un tablero de Registro, Medicin y Control de la subestacin.

Un tablero de control, mando, proteccin principal y de respaldo de lneas de
138kV.
Un tablero de control, mando, proteccin principal y de respaldo de lneas de
138kV (a instalarse en la Subestacin Chimbote 1).
Dos tablero de Medicin, Control, Mando y Proteccin de Transformador de
Potencia 138/13.8kV
Equipamiento de cada tablero
El tablero de Registro, Medicin y Control de la subestacin tendr el siguiente

equipamiento:
Un reloj GPS para la sincronizacin del Tiempo de la Subestacin.

Un registrador de fallas (osciloperturbgrafo), con capacidad de registro de fallas
y eventos de las dos lneas que vienen de la S.E. Chimbote 1.
Un Controlador de Baha, que incorporar las funciones de controlador de baha
para comandar los equipos de maniobra de toda la subestacin en los niveles de
138kV y 13.8kV.
Dos contadores de energa para las llegadas de las lnea de 138 kV, de acuerdo a
especificaciones tcnicas
Borneras de prueba para medidores y registrador.

Estudio Definitivo
Los tableros de control, mando, proteccin principal y de respaldo de lneas de

138kV; el tablero que se instalar en la S.E. Chimbote 1, ser similar y tendrn el
siguiente equipamiento:
Un rele controlador de baha para proteccin principal con funcin diferencial de

lnea (87L) y con funciones adicionales de disnatncia y sobrecorriente (21, 67,
67N, 50, 50N, 51, 51N, 25, 27, 59, 79, 81), incorporados en el mismo equipo, de
acuerdo a especificaciones tcnicas. Este equipo incorporar las funciones de
controlador de baha para comandar los equipos de maniobra de su respectiva
baha (opcional) y para controlar todos los parmetros elctricos en tiempo real
as como las alarmas que se registren ante una falla o evento. Tendr tambin
puertos de comunicacin para visualizacin y programacin local y remota y el
protocolos de comunicacin IEC61850 en forma nativa.
Un rele de respaldo con funciones de distancia y sobrecorriente (21, 50, 50N, 51,
51N, 67, 67N, 27, 59, 25).
Dos paneles de alarmas de acuerdo a especificaciones tcnicas
Borneras de prueba para el rel.
Los tableros de Medicin, Control, Mando y Proteccin de Transformador de

Potencia 138/13.8kV, sern tambin similares y contarn con el siguiente
equipamiento:
Un rele para proteccin principal con funcin diferencial (87T) y con funciones
adicionales de sobrecorriente y tensin (50, 50N, 51, 51N, 27, 59, 25) en los dos
niveles de tensin, incorporados en el mismo equipo, de acuerdo a
especificaciones tcnicas. Este equipo incorporar las funciones de controlador
de baha para comandar los equipos de maniobra de su respectiva baha
(opcional) y para controlar todos los parmetros elctricos en tiempo real as
como las alarmas que se registren ante una falla o evento. Tendr tambin
puertos de comunicacin para visualizacin y programacin local y remota y el
protocolos de comunicacin IEC61850 en forma nativa.
Un rele para proteccin de respaldo con funciones de sobrecorriente y tensin
(50, 50N, 51, 51N, 27, 59, 25) para el nivel de 138 kV, de acuerdo a
especificaciones tcnicas
Un contador de energa para el lado de 138 kV, de acuerdo a especificaciones
tcnicas
Un rele de disparo y bloqueo.
Paneles de alarmas con un mnimo de 40 ventanas.
Borneras de prueba para el rele.
Borneras de prueba para contador de energa.
Switch industrial de 24 puertos, para integracin de equipos al SCADA.
Las celdas de llegada y salida en 13.8 kV tendrn un rele de proteccin multifuncin
con las siguientes funciones: 50, 50N, 51, 51N, 27, 59, 25. Tendrn puertos y
protocolos de comunicacin para ser integrados a un sistema Scada. Mayores
alcances se encuentran en las especificaciones tcnicas de las celdas de media
tensin.

Estudio Definitivo
Todo el suministro, adems de atender los requerimientos de control, proteccin y

medicin propios de la subestacin, deben entregarse con las caractersticas
necesarias para integrarse al Sistema de Control de HIDRANDINA, para lo cual el
Contratista desarrollar la ingeniera de detalle para el montaje, conexionado,
pruebas y puesta en servicio de este suministro; siendo tambin responsabilidad del
Contratista de este suministro el desarrollo de las pruebas protocolares y su puesta
en servicio.
23.3.1 Normas Aplicables
Se tomar en cuenta las siguientes normas y recomendaciones :

- IEC 255-4 Pruebas de sobretensiones transitorias
- IEC 255-5 Pruebas dielctricas
- IEC 255-6 Pruebas de interferencia HF
- IEC 41 B Pruebas de interferencia
- IEC 297 Dimensions of mechanical structures
- IEC 529 (1972) Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
- IEC 255 (1972) Rules for electrical relays in power plants
- IEC 255-3,4,6,11(1984) Static measuring relays
4 Tableros de Control, Proteccin y Medida
23.4.1 Requerimientos de Diseo y Construccin
23.4.1.1 Construccin
El diseo del tablero ser para uso interior, grado de proteccin para tableros al
interior, autosoportado, sin partes bajo tensin accesibles y sern hechos de manera
que permitan su fcil transporte y manejo durante el montaje.
Para asegurar una solucin tcnicamente consistente, el ensamble del tablero debe
ser hecho en la fbrica o taller representante del fabricante de los rels de proteccin
y sistemas de control.
Tendr acceso frontal a travs de puerta abisagrada y marco movible, una puerta
exterior proteger la puerta interior en la cual se instalarn los equipos de proteccin,
control y medida.
La puerta frontal tendr chapa con llave y ventana visora, de forma tal que permita la
observacin de todos los equipos.
Ser autoportante, llevar protecciones laterales (derecha e izquierda), tapa

superior e inferior y ser normalmente ventilados a travs de una persiana ubicada
en la parte inferior de la puerta.

Estudio Definitivo
Las puertas sern provistas de bisagras, las que se debern abrir completamente
(Aprox. 150) sin restringir el acceso a los aparatos contenidos dentro del tablero.
En aquellos lugares en que se usen marcos con bisagras, el alambrado hacia el

equipo deber ser de longitud suficiente, extra flexible y dispuesto de tal manera que
el doblamiento y el roce sean mnimos.
El tablero deber estar completo con todas sus borneras terminales. La cantidad total
y caractersticas completas de los rels auxiliares, bases terminales, conectores
elctricos, interruptores termomagnticos, etc.; para el correcto funcionamiento del
sistema, ser proporcionada por el Proveedor e indicada en su Oferta.
En el tablero deber preverse una barra de cobre de puesta a tierra de 50 mm x 5

mm para conectar todos los circuitos que deban ser puestos a tierra.
La entrada de todos los cables ser desde abajo y deber proveerse de pasatapas
para evitar el ingreso de roedores.
Todos los aparatos debern ser diseados para asegurar operacin satisfactoria, sin
acondicionamiento de are, as como variaciones repentinas de carga y tensin,
como las que se encuentran en condiciones de operacin en el sistemas de
alimentacin auxiliar. El material usado deber ser nuevo y de la mejor calidad.
Para facilitar reparaciones y para economizar piezas de repuesto, todos los equipos
de funcin similar deben ser normalizados e intercambiables.
Los tableros sern construidos de planchas de acero de un acabado liso de un

espesor no menor a 2,5 mm. y debern ser ntegramente cableados y probados en
fbrica.
El tratamiento de las planchas deber ser desengrasado, arenado, fosfatizado,

impregnacin de pintura anticorrosiva de color gris, aadindose las capas
necesarias de acabado del sistema vinlico de color gris en las partes exteriores.
La estructura del tablero ser hecha con perfiles de acero 11 MSG (3 mm), formando
estructuras empernadas autosoportadas, adems se deber prever ganchos de izaje
en la parte superior para el transporte.
Todos los equipos montados en el tablero debern ser accesibles y dispuestos

adecuadamente para permitir su fcil inspeccin y mantenimiento.
El tablero ser suministrado con orejas fijadas en la parte superior para levantar todo
el panel.
Para la iluminacin del tablero se instalar un interruptor de tipo fin de carrera, el cual
enciende una lmpara incandescente al abrir la traspuerta.

Estudio Definitivo
Todos los materiales usados en el tablero, incluyendo aislamiento o cubierta de

bloques terminales sern hechas con un material retardante a la llama y no deber
producir gases txicos bajo condiciones de fuego.
23.4.1.2 Cableado y Conexionado

Las conexiones internas entre rels (en el tablero) o interfase y computador o rels-
computador deben estar perfectamente asegurados por conectores adecuados. Para
los circuitos en que se utilice, cables convencionales de control, stos sern
protegidos por interruptores termomagntcos de capacidad adecuada, deben ser
divididos en circuitos de tensin, mando, sealizacin, alarma, etc. Los cables de
control ingresarn por la parte inferior del tablero. Los cables para corriente sern de
cobre electroltico temple blando, los mismos que debern ser marcados
adecuadamente, de tal manera que se identifique claramente el circuito al cual
pertenece. Para el caso de los conductores de cobre el calibre de los cables ser el
siguiente:
- Para los circuitos de mando, sealizacin, proteccin y alarma la seccin mnima

ser 2,5 mm2 (14 AWG) en caso de conductores de cobre.
- La seccin mnima de los conductores de circuitos secundarios de los

transformadores de tensin y corriente ser de 4mm2 (12 AWG).
- Las borneras y bases terminales debern montarse sobre perfiles especiales y

debern ser individuales, para el caso de borneras, estas sern capaces de
intercambiarse sin necesidad de desmontar el conjunto borneras vecinas, estas
sern para trabajo pesado y de una capacidad mnima de 15 A, asimismo cada
bornera o base terminal deber poder identificarse por su numeracin.
- Los bornes utilizados en secundarios de transformadores de corriente debern ser

equipados con elementos de cortocircuito. Se deber prever una reserva mnima
de bornes del 10 % en cada tablero para conductores exteriores.
- Las partes frontales y posteriores del panel as como todos los aparatos debern
llevar designaciones de identificacin. En el caso de los aparatos se designar su
funcin y su nmero de posicin coincidente con los planos y esquemas.
23.4.2 Equipos de Control, Mando y Proteccin
El sistema de control, mando, proteccin e indicacin de parmetros en tiempo real,

estar basado en equipos digitales inteligentes de ltima generacin (IEDs) que
integren las funciones de control, mando, alarmas, protecciones, indicacin de
medida, comunicacin, automatismos y gestin remota.

Estudio Definitivo
El sistema de control ser del tipo jerarquizado por niveles. Los niveles a
implementarse en esta etapa son los siguientes:
Nivel 0 : A pie de equipo

Nivel 1 : desde los reles controladores de baha
Nivel 2 : desde el HMI de la Subestacin Chimbote II
Nivel 3 : desde el centro de control de Hidrandina
Cada equipo IED vendr con las funciones de proteccin indicadas en las
especificaciones tcnicas y en general con las siguientes prestaciones:
23.4.2.1 Equipo IED para los transformadores de potencia
- Funciones de proteccin 87T, 50, 51, 50N, 51N, 49, 86.
- Funciones de control para la baha en 138 kV. Contar con pantalla mmico para
indicar los parmetros en tiempo real de los tres niveles de tensin (Vf, Vn, If, In,
P, Q, Var, F, etc.). En este mismo mmico se debe mostrar los estados de posicin
de los equipos de maniobra en tiempo real y los cambios que en ellos ocurran.
- Funciones de mando e interbloqueos lgicos para los equipos de maniobra de la
baha en 138 kV.
- Funciones de gestin de alarmas. Contar con un panel de alarmas incorporado
para un mnimo de 16 seales. Adicionalmente se agregarn paneles con 40
ventanas.
- Funciones de comunicacin. Contar con los protocolos de comunicacin
IEC61850 en forma nativa, DNP3.0, IEC 103. Asimismo contar con un mnimo de
dos puertos de comunicacin traseros (de preferencia en FO) para comunicarse
con los equipos de comunicaciones de modo de llevar las seales hacia un centro
de control remoto. En forma comn tendr un puerto de comunicacin frontal.
- Software de lectura y programacin
23.4.2.2 Equipos para las lneas de transmisin en 138 kV

- Funciones de proteccin 87L, 21, 50/51, 50N/51N, 67/67N, 27/59, 50BF, 25/79, 81
- Funciones de control para la baha en 138 kV. Contarn con pantalla mmico para
indicar los parmetros en tiempo real de la lnea y barra en 60 kV (Vf, Vn, If, In, P,
Q, Var, F, etc.). en este mismo mmico se debe mostrar los estados de posicin de
los equipos de maniobra en tiempo real y los cambios que en ellos ocurran.
- Funciones de mando e interbloqueos lgicos para los equipos de maniobra de la
baha en 138 kV.
- Funciones de gestin de alarmas. Contar con un panel de alarmas incorporado
para un mnimo de 32 ventanas
- Funciones de comunicacin. Contar con los protocolos de comunicacin
IEC61850 en forma nativa, DNP3.0, IEC 103. Asimismo contar con un mnimo de
dos puertos de comunicacin traseros (de preferencia en FO) para comunicarse
con los equipos de comunicaciones de modo de llevar las seales hacia un centro
de control remoto. En forma comn tendr un puerto de comunicacin frontal.

Estudio Definitivo
Los rels de proteccin para el lado de 138 kV en ambas subestaciones, sern del
tipo numrico, con principio de funcionamiento digital micro procesado, los cuales
siguen la ltima tcnica de proteccin de sistemas (ltima generacin) de modo que
incorporen multiples funciones de proteccin de acuerdo a planos y especificaciones
tcnicas y ademas funciones de control, mando de equipos de maniobra, alarma y
comunicacin directa con un sistema de adquisicin de datos (puertos y protocolos).
Asimismo tendrn los componentes necesarios para la adquisicin y anlisis de
datos, conexin directa a transformadores de medida, entradas binarias, etc
Los rels para respaldo y media tensin, sern del tipo convencional de proteccin,
multifuncin, digitales y con los componentes necesarios para la adquisicin y
anlisis de datos, conexin directa a transformadores de medida, entradas binarias,
etc.
Los ajustes son almacenados en memoria permanente, los datos sern conservados
an en caso de falla de la tensin de alimentacin.
El software y el hardware sern continuamente verificados y cualquier anormalidad

ser inmediatamente detectada y sealizada. Lo que garantizar la alta confiabilidad
y seguridad de los rels.
Deber asegurarse que los rels ofertados cumplan con los requerimientos de
funciones de proteccin y registro adicionales solicitados, de forma tal que cumplan
la lgica de proteccin y velocidad de muestreo para su comunicacin con el sistema
de control de subestacin.
La proteccin de las lneas en 138 kV estar compuesto por el rel de proteccin

diferencial multifuncin (87L).
Para fallas transitorias se ha previsto la utilizacin de la funcin de recierre (79), el

cual es incorporado en la proteccin principal (87L), que actuarn cuando las fallas
sean monofsicas.
Se considera adicionalmente la proteccin de distancia, incluida en la proteccin

Principal (87L).
Los rels vendrn previstos para su conexin a una red de fibra ptica que garantice
inmunidad a perturbaciones elctricas con el sistema de control de subestacin y
conexin a computador porttil.
Los anchos de las cajas de los rels sern de acuerdo al sistema de 19 pulgadas con
las divisiones de 1/6, 1/3, 1/2 o 1/1 de un rack de 19 pulgadas, los que sern
ubicados en racks de 19 pulgadas (Norma IEC297).

Estudio Definitivo
Todas las conexiones elctricas (pticas) estn hechas por la parte posterior de la
caja del rel, el cual ser semiprotegido por un cobertor preferentemente.
El consumo, en Volt-amperios, de los rels deber ser lo ms bajo posible. Los rels
debern estar provistos de terminales o tomas para efectuar pruebas de
funcionamiento, sin que sea necesario desconectar remover o retirar el rel.
Cada rel deber estar provisto con tarjetas y placas de operacin y dispositivo de
reposicin. Adems, debern estar marcados con un nmero de identificacin de
funcin, por ejemplo: 87L, 21, 79 etc.
Los rels debern operar bajo las siguientes caractersticas de alimentacin de los
transformadores de medida y mandos
- Tensin nominal de medida 100 Vca
- Corriente nominal 1A
- Tensin para el mando de equipos 250 Vcc
- Tensin auxiliar de rels 250 Vcc
23.4.3 Funcin Proteccin diferencial (87L)
Entre las caractersticas generales del rel podemos citar:

- Disparo monofsico y trifsico.
- Funcin de proteccin diferencial (87L)
- Procesamiento de datos con uno o ms microprocesadores.
- Integracin de la funcin de recierre y bloqueo automtico (79).
- Utiliza muestras de la forma de onda de las entradas de corriente y tensin para
diagnstico de la falla
- Proteccin de lneas de transmisin en 138 kV simple y doble terna.
- Disparo con autoreset.
- Entrada de control externo programable.
- Opcin para intercomunicacin por fibra ptica.
- Posibilidad de comunicacin entre el rel y el sistema de control de la subestacin
mediante un puerto serial.
- Inmunidad a interferencias elctricas, incluyendo seales de radio porttiles.
- Alta confiabilidad mediante un sistema de autosupervisin y autodiagnstico de
circuitos internos y de entradas externas.
- Display digital o indicadores luminosos configurables (columnas de diodos led) ,
que indiquen el estado del rel, actuacin del rel o rel incorporado.
- Opcionalmente se podr simular la operacin del rel sin la necesidad de inyectar
seales de corriente externa.
- Funcin de proteccin de sobrecorriente direccional a tierra (67N).
- Incorpora funciones como la osciloperturbografa (RF), localizacin de fallas (LF)
y registrador de eventos (RE). Los datos del diagnstico podrn ser ledos

Estudio Definitivo
remotamente va puertos seriales por el sistema de control de subestacin y en el

rel mediante un computador porttil.
23.4.4 Funcin Proteccin de distancia (21P)
Entre las caractersticas generales del rel podemos citar:

- Disparo monofsico y trifsico.
- Funcin de proteccin de distancia (21 P) con tres escalones hacia adelante y un
escaln hacia atrs. El primer escaln debe tener caracterstica que permite
detectar fallas de alta resistencia.
- Procesamiento de datos con uno o ms microprocesadores.
- Proteccin de distancia direccional.
- Integracin de la funcin de recierre y bloqueo automtico (79).
- Utiliza muestras de la forma de onda de las entradas de corriente y tensin para
diagnstico de la falla
- Proteccin de lneas de transmisin en 138 kV simple y doble terna.
- Disparo con autoreset.
- Entrada de control externo programable.
mediante un puerto serial.
- Alta confiabilidad mediante un sistema de autosupervisin y autodiagnstico de
circuitos internos y de entradas externas.
- Display digital o indicadores luminosos configurables (columnas de diodos led) ,
que indiquen el estado del rel, actuacin del rel o rel incorporado.
- Opcionalmente se podr simular la operacin del rel sin la necesidad de inyectar
seales de corriente externa.
- Funcin de proteccin de sobrecorriente direccional a tierra (67N).
- Incorpora funciones como la osciloperturbografa (RF), localizacin de fallas (LF)
y registrador de eventos (RE). Los datos del diagnstico podrn ser ledos
remotamente va puertos seriales por el sistema de control de subestacin y en el
rel mediante un computador porttil.
23.4.5 Funcin de Recierre (79)
Incluido en la proteccin principal (21 P) con las siguientes caractersticas:
- Autorecierre monofsico y trifsico.

- Operacin en conjunto con rel de distancia y funciones de sincronismo, tambin
deber tener la posibilidad de operar con proteccin externa y rel de sincronismo
externo

Estudio Definitivo
- Integracin con equipo de autorecierre externo

- Deteccin de fallas evolutivas
23.4.6 Funcin de Sobrecorriente Direccional (67N)
Incluido en la proteccin principal (21P) con las siguientes caractersticas:
- Deteccin de fallas a tierra de alta resistencia.

- Esquema de comparacin direccional utilizando un canal separado al de la
funcin 21/21N.
- Operacin en conjunto con proteccin de distancia, se bloquea en caso de
operacin monofsica del rel de distancia principal o de respaldo.
- Curva caracterstica inversa.
23.4.7 Registrador de Perturbaciones (RF)
Incluido en el rel de proteccin principal (21 P), con las siguientes caractersticas:
- Grabacin de formas de onda de corriente y tensin durante los disturbios.

- Periodos de grabacin, pre-evento, en el evento y post evento.
- Monitoreo de entradas analgicas y binarias
- Puede ser accionado por seales internas o externas, las seales internas
incluyen un disparo de salida o seales lgicas programables.
- Los datos pueden ser transferidos por intermedio de un sistema de control de la
subestacin o va una interfase serial a un computador porttil para su anlisis.
- Posibilidad de registrar veinticinco eventos de 1000 milisegundos cada evento y
un barrido mnimo de 6 kHz.
- Deben tener la posibilidad de sincronizarse con un sincronizador va satlite y no
deben tener un retraso o adelanto mayor a 1 minuto al ao.
- Estos registradores de perturbaciones debern tener la capacidad de sincronizar
su hora mediante un equipo de sincronizacin va satlite o de lo contrario,
garantizar un error mximo de 1 minuto al ao.
En todo caso, los registradores de las lneas en las subestaciones debern estar
sincronizados entre ellos.
- Tambin, deben ser capaz de registrar simultneamente las seales lgicas del
rel de distancia principal o registrar un evento an en caso de no operacin del
rel de respaldo en el cual se encuentra incluido el registrador de perturbaciones.
23.4.8 Registrador de Eventos (RE)
Incluido en el rel de proteccin principal (21P), con las siguientes caractersticas:

-

Estudio Definitivo
- Almacenar informacin sobre los eventos, con indicacin de fecha, hora, causa de
evento, tensiones, intensidades y estado de rel.
- En caso de la interrupcin de la alimentacin los sucesos sern almacenados en
memoria no voltil.
23.4.9 Rel de Sobrecorriente (50/51, 50/51N)
- Tipo digital numrico con microprocesador

- Unidad temporizada e instantnea para proteccin por sobrecorriente entre
fases y tierra (50/51, 50/51 N)
- Caracterstica de tiempo inverso (En todas las formas normalizadas)
- Led indicador del estado del rel, estado activo, operacin y disparo
- Posibilidad de disparo con autoreset.
- Entrada de control externo programable
mediante puerto serial.
- Autodiagnstico y autosupervisin continuo.
- Inmunidad a interferencias elctricas.
23.4.10 Funcin de tensin (27/59).
Entre las caractersticas mas generales podemos citar:
- Rel trifsico de estado slido.

- Temporizado.
23.4.11 Localizador de Fallas (LF)

Permitir la ubicacin de las fallas con gran precisin, cuenta con las siguientes
caractersticas:
- Ser activado por las protecciones de la lnea.

- La informacin ser almacenada en memoria no voltil.
- La localizacin se har mediante Software con un error menor o igual a 3 % de la
longitud de la lnea.
23.4.12 Funcin Diferencial del Transformador de Potencia (87T)
Entre las caractersticas ms generales podemos citar:
- Funcin de proteccin diferencial de transformador (87 T)

- Procesamiento numrico para la relacin de transformacin y grupo de conexin
de transformadores trifsicos, de dos devanados (Primario/Secundario)
- Medida de la corriente diferencial

Estudio Definitivo
- Entrada de Control externo programable

- Opcin para intercomunicacin por fibra ptica
- Posibilidad de comunicacin entre el rel y el sistema de control de subestacin
mediante un puerto ptico.
- Display digital que indiquen el estado de rel actuacin del rel.
23.4.13 Controlador de baha digital incorporado en los reles IED
Entre las carctersticas ms importantes de este equipo podemos citar:
- Funcin de control de todos niveles de tensin, con indicacin de posicin de

equipos de maniobra e injdicacin de parmetros en tiempo real de cada barra y
de cada baha/ salida/llegada en una pantalla digital
- Funciones de mando de apertura y cierre de todos los equipos de maniobra hasta
un mximo de 30.
- Funciones de bloqueos e interbloqueos lgicos programable por usuario.
- Funciones de manejo de alarmas incorporados
- Funciones de comunicacin con puertos y protocolos necesarios para ser
integrado a un sistema de adquisicin de datos. Los puertos de preferencia en
fibra ptica y el protocolo nativo en IEC 61850
- Modular para ser instalado en rack 19
- Amplia pantalla digital con posibilidad de varias ventanas programables por
usuario
- Software especializado para creacin de bloques lgicos y ventanas de mando y
control
- Entradas digitales suficientes para el control y mando de toda la subestacin
- Saidas digitales suficientes para el mando de hasta 30 equipos de maniobra.
23.4.14 Medidores de Energa
23.4.14.1 Caractersticas Generales
Los medidores debern ser del tipo esttico, bidireccionales para empotrar en
tablero, para conexin posterior, a prueba de polvo, con cubierta transparente
removible.

Estudio Definitivo
23.4.14.2 Caractersticas Especficas
Debern estar predispuestos para medir las magnitudes y cantidades elctricas

siguientes:
- Valores Instantneos de:
kWh Energa activa

kVARh Energa reactiva (lnd.-Cap.)
kW Potencia Activa
kVAR Potencia Reactiva
Cos f Factor de potencia
- Valores acumulados por mes (en fecha de cambio de mes):

- Valores acumulativos en memoria del perfil de carga con integracin de 15
minutos de:
kW Potencia activa
kVA Potencia aparente
kVAR Potencia reactiva (Ind.-Cap.)
Con 2 perodos tarifarios como mnimo: Punta y Fuera de punta, tanto para das
laborables como feriados, estos periodos podrn ser reprogramados de acuerdo a
las necesidades.
Precisin igual o mejor a la Clase 0.2, Norma IEC - 687 (1980).
La adquisicin de la informacin del medidor deber realizarse:
En sitio, con Lectora PC porttil:

- Puerto
- Conexin asncrona serial (RS-232 C) RS485
- Mediante Teleproceso:
A travs de lnea telefnica y con Mdem interno externo para la adquisicin de
informacin en tiempo real. Los protocolos de comunicacin sern como mnimo:
CClTT-V21, BELL-103 212A
23.4.14.3 Salidas de Pulsos:
- KYZ para efectuar telecuentas de energa.

- A travs de LEDs infrarrojos que permitan efectuar pruebas de contraste con
Sistemas Patrones de Medicin.
Alimentacin auxiliar externa con rango de 50 hasta 260 volt.

Estudio Definitivo
La sincronizacin del medidor debe ser independiente de la frecuencia de red,

debiendo efectuarse mediante un reloj de cristal de cuarzo que constituir la base de
tiempo real del sistema de medicin.
El reloj de este contador de energa deber tener un error mximo de 1 minuto por
ao. As mismo, deber tener la posibilidad de operar con un sincronizador de la
hora va satlite GPS.
El display debe ser de cristal lquido y que permita una buena visibilidad incluso con
baja iluminacin.
23.4.14.4 Condiciones de Servicio

Trifsico de tres sistemas (elementos) con tensin nominal de 3 x 57,7 V - 4 hilos y
corriente de 1 amperio, para una frecuencia de 60 Hz, esta tensin tambin servir
como alimentacin auxiliar al medidor.
El equipo y su informacin no deben ser daados ni alterados por las variaciones

elctricas como frecuencia, tensin, sobretensiones transitorias, efectos de
armnicos, deben cumplir las Normas:
- ANSI/IEEE C37 - 1978
- ANSI/IEEE C62 - 1980
- ANSIC12.13 -1985
23.4.14.5 Conservacin de la Informacin

El Perodo de conservacin del perfil de carga, en Memoria de Masa, debe ser como
se indica en la tabla de datos tcnicos garantizados.
Los medidores debern conservar la informacin acumulada por un perodo no

menor de 30 das sin contar con la alimentacin auxiliar.
La informacin, acumulada en el medidor, al ser cargada a una PC debe permitir ser

leda por programas de base de datos.
(Dbase Foxpro) y hojas de calculo (QPRO o Excel).
23.4.14.6 Conformacin del Equipo

Las partes del medidor se deben agrupar en una sola unidad.
La caja del medidor (Switchboard) debe ser Standard y debe permitir usar peines de
prueba. Adems, debe permitir desenchufar el medidor, de su caja, sin alterar los
circuitos de medicin.

Estudio Definitivo
La tapa debe tener un visor que permita visualizar la pantalla y los datos de placa del
medidor.
23.4.14.7 Seguridad del Equipo
El equipo debe estar protegido contra sobrecorrientes y sobretensiones.
Debe contar con una batera interna con una vida til no menor de 10 aos para
actuar como respaldo en caso de ausencia de la alimentacin auxiliar.
El acceso al medidor debe tener por lo menos dos niveles de seguridad:

- 1er. Nivel: Que permita el acceso a todas las opciones de programacin.
- 2do. Nivel: Que permita el acceso de solo consulta a la informacin del
medidor.
El medidor deber mostrar por pantalla los desperfectos o fallas en el equipo:
- Falla interna al medidor:
- Estado de cada una de sus tarjetas internas.
- Estado de la batera interna.
- Falla externa a medidor:
- Estado del conexionado de las bobinas de tensin y corriente.
5 Consumo
El consumo de energa (medidor y fuente auxiliar) debe ser como mximo de 8VA
para no cargar a los transformadores de medida.
6 Inmunidad a Condiciones Climatolgicas y Ambientales
Deben ser diseados para trabajar bajo las siguientes condiciones ambientales:
- Altura sobre el nivel del mar : hasta 1,000 m.
- Humedad relativa : 0 a 95 %
- Temperatura ambiental : -5 a 40 C
Deben ser inmunes al polvo, altas y bajas temperaturas, altas concentraciones de
humedad, vibraciones y golpes mecnicos, dentro de Normas.
7 Alcances Complementarios
Los alcances Complementarios abarcan:
Diseo y fabricacin de los equipos aprobados por los requerimientos exigidos en las
normas internacionales IEC y ANSI ms recientes.
Pruebas del equipo:

- Con la finalidad de garantizar los valores de exactitud ofertados, se deber

Estudio Definitivo
acompaar al suministro, el protocolo de pruebas y el certificado de cada

unidad efectuadas en fbrica sobre la exactitud comprendidas en Normas IEC.
Se adjuntar, adems, un ejemplar de la Norma IEC utilizada.
HIDRANDINA se reserva el derecho de confirmar la asistencia a las pruebas de

recepcin en fbrica.
La cantidad de piezas de repuestos ser propuesta por el Postor y prevista para

cubrir un periodo de Explotacin de cinco aos.
La lista deber incluir la identificacin de cada equipo considerado, as como su

precio unitario correspondiente. La Empresa se reserva el derecho de adquirir los
repuestos.
El costo total de repuestos, no ser incluido en la Oferta Principal.
8 Documentacin Tcnica
El proveedor deber entregar preferentemente en castellano ingles la siguiente

documentacin tcnica:
- Catlogos.
- Manuales de instalacin y operacin del medidor.
- Manual de Mantenimiento (Hardware, listado de partes y procedimientos para
detectar y ubicar fallas en el medidor).
- Protocolo de pruebas de cada medidor.
- Normas Tcnicas (IEC, ANSI, y otras) consideradas para la fabricacin y
pruebas de los sistemas de medicin a suministrar.
- Software del equipo de medicin.
- El proveedor proporcionar el software completo para el manejo, control y
operacin de las unidades de medicin.
9 PUNTOS A SER CONSIDERADOS EN LA PROPUESTA PARA FABRICACION

- Descripcin de la estructura de los tableros.
- Descripcin de los sistemas de operacin y control.
- Descripcin de los sistemas de rels de proteccin.
- Diagramas unifilares, mostrando las funciones de los rels de proteccin y su
interconexin entre ellos para cumplir con la lgica de proteccin de lineas de
138 kVy el transformador de potencia.
- Esquemas de los tableros, incluyendo posicin de equipos, vista lateral y cortes
con las dimensiones bsicas.
- Los planos y diagramas presentados deben tener el alcance y detalle suficiente
para permitir la evaluacin del diseo, arreglo del cableado, accesibilidad,
apariencia general, dimensiones etc,

Estudio Definitivo
Las ofertas que carezcan de esta informacin no sern evaluadas.
- Instrucciones de mantenimiento.
- Nombres, tipos, estructuras y nmeros de indicadores, rels y otros
instrumentos.
- Carga de los dispositivos de control local, contadores de energa y rels bajo
condiciones nominales.
- Descripcin del dispositivo de control local, contadores de energa, rels, etc.
- Curvas caractersticas de los rels de proteccin.
- Dimensiones exteriores de los tableros de proteccion diferencial de barras.
- Pruebas a efectuar.
- Otros puntos necesarios.
10 ACCESORIOS Y REPUESTOS
La cantidad de las piezas de repuesto ser propuesta por el Postor en un tem

aparte, el vendedor deber cotizar como mnimo lo siguiente:
- Enchufes de prueba y accesorios especial requerida para el mantenimiento de
los tableros.
- Cualquier otro componente de las celdas que el Fabricante crea conveniente.
El costo total de los repuestos ser incluido con precios unitarios en la Oferta
principal.
11 PRUEBAS
Los equipos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las normas IEC
vigentes, en la fecha de suscripcin del contrato.
En el caso que existiera informacin disponible, y certificada por una entidad de

prestigio, sobre pruebas llevadas a cabo anteriormente en equipos similares, el
Propietario eventualmente aceptar esta informacin.
Las pruebas se realizarn en los laboratorios del Fabricante quien proporcionar

todos los equipos, materiales necesarios y presentar en su oferta el costo de los
pasajes y viticos del representante de HIDRANDINA.
El Postor deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera
realizar en los componentes y en el tablero terminado.
Comunicar con 30 das de anticipacin del inicio de las pruebas, enviando los
protocolos correspondientes y haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripcin del mtodo de prueba.
El representante de HIDRANDINA podr pedir la realizacin de alguna otra prueba

de rutina y ser el nico autorizado para dar conformidad a las mismas.

Estudio Definitivo
El Fabricante luego de concluidas las pruebas entregar el reporte de pruebas

realizadas.
12 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
La presente especificacin no es limitativa. El Fabricante entregar un suministro

completo en perfecto estado y ejecutar sus prestaciones de manera que den plena
satisfaccin al Propietario durante el perodo de operacin previsto.
El Postor deber llenar los cuadros adjunto indicando los datos tcnicos
garantizados, los mismos que servirn de base para el anlisis tcnico - econmico
de la Oferta presentada, y el posterior control de los suministros.
As mismo, deber presentar junto con sus ofertas las referencias comerciales de los
equipos que est suministrados.
13 GARANTA
El Postor garantizar que, tanto los equipos, materiales y la mano de obra empleada
bajo esta especificacin, han sido probados conforme a esta especificacin y con los
planos aprobados.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier equipo o

comprobante encontrado defectuoso en material o en mano de obra durante los
trabajos de montaje o que falle durante el normal y apropiado usos dentro del
perodo de garanta despus de habrselo puesto en servicio.

Estudio Definitivo
24 CABLES DE BAJA TENSION
1 Objetivo
Las presentes especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico el

suministro de los cables de control que sern usados paral control y operacin de los
equipos.
Los cables podrn ir instalados en ductos.
2 Normas Aplicables
El conjunto del suministro ser previsto de manera de cumplir con las caractersticas
de la presente Especificacin y en concordancia con las Normas IEC siguientes:
Publicacin N 60189 : Low-frecuency cables and wires with PVC insulation

and PVC sheath.
Publicacin N 60227 : Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage

Up to and including 450/750 V.
3 Caractersticas Principales
Los cables de control sern del tipo unipolar o multiconductor del tipo forrado, con
blindaje electrosttico y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro de polivinilo,
para servicio de 600 V, fabricados bajo las normas IEC.
24.3.1 Conductor
El conductor deber ser de cobre electroltico cableado, con una conductividad del
100% IACS, y de temple blando.
24.3.2 Aislamiento
El aislamiento de los conductores sern de cloruro de polivinilo (PVC) de excelente

flexibilidad, antiinflamables y auto extinguibles y con una temperatura de trabajo
mnima de 60 C.
24.3.3 Cubierta Exterior
La proteccin de los cables ser a base de cloruro de polivinilo especial (PVC

especial), de gran resistencia al ambiente y a la humedad, no deber ser afectada
por agentes qumicos, soportarn hasta una temperatura de trabajo mxima de 60
C. Asimismo, deber tener buena resistencia a la abrasin y gran resistencia
mecnica.

Estudio Definitivo
24.3.4 Identificacin
Los conductores de los cables de control debern ser identificados por cdigos de
colores o por numeracin correlativa
Cuando la identificacin se realice por el nmero de conductor, este deber estar

impreso sobre el aislamiento de color negro de los mismos.
4 Marcas
24.4.1 Marcas de cables
Las siguientes marcas debern imprimirse claramente en la superficie del cable, a

intervalos adecuados.
Tipo de cable.
Nmero de conductores y calibre.
Nombre del Fabricante o su abreviatura.
Fecha de Fabricacin.
24.4.2 Marcas de Carretes
En un lado apropiado del tambor del cable se debern imprimir las siguientes
marcas:
Nmero de serie del tambor.
Tipo de cable.
Nmero de conductores y tamao del cable.
Longitud del cable.
Masa del carrete.
Nombre del Fabricante o su abreviatura.
Fecha de fabricacin.
Posicin del comienzo del cable.
Direccin de rotacin del tambor.
5 Puntos a ser definidos en la Propuesta
Los siguientes tems debern ser especificados para cada tipo de cable en la
Propuesta:

Estudio Definitivo
Descripcin de fabricacin.
Dimensiones y masa por unidad de longitud.
Longitud mxima de cable por carrete segn el nmero de hilos.
Resistencia del conductor (ohm/km a 20C).
Resistencia de aislamiento (megohm/km a 20C) y caractersticas de

temperatura.
Nombre del Fabricante.
6 Controles y Pruebas
9.6.1 Generalidades
Los Controles y Pruebas de los equipos se efectuarn de acuerdo a las Normas de

fabricacin recomendadas por la IEC.
Para lo cual deber observarse y cumplirse lo siguiente:
Todas las inspecciones, ensayos, etc., requeridos debern ser presenciados por
representantes autorizados del Propietario, a menos que renuncie a ello por escrito y
ningn material podr ser embarcado y/o remitido antes que se reciba el
correspondiente permiso del Propietario.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Postor con
los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y
completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados
por el Fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos. Tales
informes sern elaborados en castellano y enviados al Propietario, siendo los gastos
enteramente por cuenta del Fabricante.
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de

ensayos no libera de ninguna manera al Fabricante de sus obligaciones
contractuales.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) Ingeniero. El Postor

asumir todos los gastos de transporte, alojamiento y estada; estos costos estarn
incluidos en la Oferta.
9.6.2 Pruebas en fbrica
Inspeccin general.
Pruebas dielctrica.
Medida de resistencia del conductor.

Estudio Definitivo
Verificacin de las longitudes totales de los cables por tambores.
Medida de la resistencia de aislamiento.
Prueba de arrollamiento.
Resistencia al aceite del aislamiento y envoltura.
Prueba de resistencia a la combustin.
Aprobacin del Embalaje.
9.6.3 Pruebas en sitio
Inspeccin general.
Medicin de la resistencia de Aislamiento.
El Postor deber llenar la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, los mismos que
paral anlisis tcnico-econmico de la oferta presentada, y el posterior control de los
suministros. Asimismo, deber presentar conjuntamente con sus ofertas, las
Referencias Comerciales del equipo que est ofertando.
El Postor entregar un suministro completo en perfecto estado en los lugares

designados por el Propietario y ejecutar sus prestaciones de manera que den plena
satisfaccin al Propietario durante el perodo de operacin previsto.
8 Planos diagramas y manuales
El Fabricante deber proporcionar folletos y dibujos que ilustren ampliamente el

diseo y apariencia del equipo que ofrece.

y Mantenimiento por cada cable de baja tensin de caractersticas diferentes y seis
(06) por cada 2 de caractersticas iguales.
9 Embalaje


Estudio Definitivo
Los Tambores o Carretes debern marcarse con el nmero del Pedido y tendrn
anexa, una lista de embarque indicando los tipos de cables que contienen. En todas,
se marcar el tipo de cable, su masa en kg y longitud en metros.
10 Repuestos
Se considera como repuestos un adicional equivalente de cinco (05) aos y no ser

menor al 5% del costo de los equipos de la longitud ofertada y deber estar indicada
e incluida en los precios de la Oferta. El Postor adjuntar un listado de los carretes
que corresponden a este rubro.
El Propietario se reserva el derecho de elegir el total o parte de los repuestos

ofertados.

Estudio Definitivo
25 SISTEMA DE ILUMINACIN Y FUERZA
1 Objetivo
Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos paral
suministro, pruebas en fbrica y entrega de los Artefactos de Alumbrado y materiales
paral sistema de iluminacin y fuerza, destinado a la rehabilitacin de la S.E.
Chimbote II.
2 Normas aplicables
El diseo, fabricacin y prueba de los artefactos de alumbrado estarn en

concordancia con las ltimas ediciones que sobre el particular han sido emitidas por
la IEC:
Publicacin N 60598: Luminares.
Publicacin N 60922: Ballast for discharge lamps General.
Publicacin N 60923: Ballast for discharge lamps Performance.
Publicacin N 60927: Starting devices.
3 Condiciones de Servicio
Los Artefactos de Alumbrado y materiales paral sistema de Iluminacin y Fuerza

cubiertas por la presente Especificacin sern instalados en el patio de llaves.
El suministro de energa ser trifsico a 380-220 Vca, 60 Hz con neutro para la

Iluminacin Normal y Fuerza, 250 Vcc para la Iluminacin de Emergencia y ser
provista desde los correspondientes Tableros de Servicios Auxiliares.
Las condiciones ambientales, climticas y ssmicas se indican en las

Especificaciones Condiciones Generales paral suministro de Equipos y Materiales
Elctricos.
4 Descripcin del Sistema de Iluminacin y Fuerza
25.4.1 Sistema de Luz y Fuerza Normal en Corriente Alterna

Dentro de este punto estn comprendidos los servicios de iluminacin interna y
externa de la celda del reactor en operacin normal, as como las alimentaciones a
los tomacorrientes trifsicos y monofsicos en el patio de llaves.

Estudio Definitivo
25.4.1.1 Iluminacin Exterior del Patio de Llaves

Para la iluminacin exterior se instalar un reflector en el prtico (ver planos),
conformado por una lmparas LED de 250 W, el cual alumbrar el Reactor y los
dems equipos.
25.4.1.2 Sistema de Fuerza en el Patio de Llaves
Los tomacorrientes sern a prueba de intemperie monofsica y trifsica 16 A de 220
y 30 A para 380 V e irn instalados al exterior en cajas metlicas indicadas en las
tablas de datos tcnicos del tipo pesado. Tanto los tomacorrientes como las cajas
debern estar protegidos contra los efectos perjudiciales externos (humedad, polvo,
agua, etc.), e irn instalados a 0,80 m sobre el nivel del piso terminado como mnimo.
25.4.2 Sistema de Iluminacin de Emergencia en Corriente Continua
Dentro de este punto estn comprendidos los servicios de iluminacin de

Emergencia externa de la subestacin en 250 Vcc. Este servicio entrar en
operacin cuando la alimentacin en corriente alterna quede fuera de servicio.
25.4.2.1 Iluminacin de Emergencia en el Patio de Llaves

La iluminacin exterior a base de proyectores con lmparas LED de 100 W, deber ir
instalada en el prtico de la celda del reactor.
5 Equipos y Materiales
25.5.1 Luminarias
En las reas exteriores, las luminarias sern del tipo exterior, con balasto de alto
factor de potencia, cerradas hermticamente y a prueba de lluvia y de polvo,
diseados para ambientes hmedos - salinos.
Con relacin a los aspectos constructivos se deber tener en cuenta lo siguiente:

25.5.2 Luminarias para lmparas de LED.
Las partes metlicas de las luminarias que estn en contacto con el medio ambiente
sern fabricadas de preferencia con planchas de acero inoxidable, u otro material,
con el debido tratamiento, resistente a ambientes hmedos salinos.
En las luminarias que utilicen pantallas de aluminio, estas debern ser de alta
pureza, podrn ser laminadas o fundidas, con el tratamiento electroqumico
adecuado para abrillantarla y anodizarla, de forma tal que sea resistente a la
corrosin de ambientes hmedos
Las cubiertas y difusores sern fijados hermticamente y de forma tal que permita el
montaje y mantenimiento sin uso de herramientas y sin peligro de roturas. Todas las
partes de sujecin y fijacin debern ser de acero inoxidable.

Estudio Definitivo
Las luminarias estarn equipadas con sockets adecuados a las lmparas

correspondientes y diseadas para ambientes hmedos.
25.5.3 Lmparas
Las lmparas LED sern de alta eficiencia luminosa y buena apariencia de color.
Las lmparas LED sern de color blanco clido para arranque rpido.
Todas la lmparas sern diseadas para operar a 220 Vca, 60 Hz, y debern tener
un perodo de vida til mayor a 24 000 horas.
6 Accesorios
El suministrador incluir en su oferta todos los accesorios necesarios paral buen

funcionamiento de las luminarias.
Todas las partes metlicas de los accesorios en contacto con el exterior sern de
acero inoxidable.
7 Tomacorrientes
Los tomacorrientes del patio de llaves sern de 16 A alimentados en 220 Vca y de

30A para 380 Vca monofsicos y trifsicos. Sern a prueba de intemperie con tres
agujeros (fase neutro y proteccin) instalados al exterior.
El suministrador incluir en su oferta todos los accesorios necesarios paral buen

funcionamiento.
8 Conductores, tuberas y cajas
Para la iluminacin exterior, se utilizar cables del tipo NYY de 6 mm de seccin

para tensin de 1 kV. Cuando no existan canaletas en el exterior, los cables irn
simplemente enterrados y en cruces de vas carrozables debern ser instalados en
ductos de concreto o PVC.
Para los circuitos interiores se utilizarn conductores de cobre slido con aislamiento
termoplstico (TW) adecuado para 600 V y de secciones segn se indique en los
planos.
El cableado de las instalaciones se realizar slo despus de haber terminado las

obras civiles.

Estudio Definitivo
La presente especificacin no es limitativa. El Contratista entregar un suministro

completo en perfecto estado de tal manera que garantice una operacin satisfactoria
durante el perodo de operacin previsto.
El Contratista deber llenar las tablas de Datos Tcnicos Garantizados, los mismos
que servirn de base paral anlisis tcnico-econmico de la Oferta presentada, y el
posterior control de los suministros
10 Pruebas e Inspecciones
Los artefactos sern totalmente armados y sometidos a las pruebas de rutina del
Fabricante.
El Proveedor suministrar una lista de las pruebas a las que deber ser sometido el
equipo una vez instalado y antes de ser puesto en servicio, as como tambin las
instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.
11 Informacin Requerida con la Oferta
La descripcin incluir lo siguiente:

De la luminaria
a) Tipo de ambiente de uso

b) Tipo de filtro (cuando sea aplicable)
c) Materiales empleados en su construccin
d) Curvas izo candela e izo lux de las luminarias con las lmparas indicadas en los
armados.
e) Rango de anchos del haz (horizontal y vertical, definiendo el concepto de ngulo
considerado)
f) Rangos para ngulos de orientacin de la luminaria en los planos vertical y
horizontal.
g) Tipo de montaje
h) Rango de tensin, frecuencia, potencia, naturaleza de la corriente de arranque y
tipo de balasto correspondiente.
i) Tipo de portalmpara
j) Dimensiones y masa
De la lmpara
k) Potencia elctrica.
l) Rango de tensin y frecuencia.

Estudio Definitivo
m) Lmenes iniciales (a 100 horas).

n) Depreciacin media lumnica.
o) Vida til en horas (definiendo el concepto de vida til considerado).
p) Temperatura mxima.
q) Rango de posiciones de operacin.
r) Tiempo de reencendido.
s) Tipo de acabado y dimensiones fsicas.
t) Espectro de emisin lumnica.
u) Tipo de portalmpara.
De los accesorios
v) Descripcin y materiales empleados en su construccin.

w) ngulos de montaje cuando sea aplicable.
x) Toda otra informacin que permita una mejor evaluacin de lo ofertado de
acuerdo a la presente especificacin.
12 Embalaje

Las luminarias sern embaladas individualmente en cajas de cartn estndares del

Fabricante y luego sern agrupadas y embaladas en cajas de madera. Este
embalaje deber hacerse a prueba de golpes y vibracin, incluyendo los rellenos
amortiguadores necesarios.
Las lmparas podrn embalarse por grupos en cajas de cartn estndar del
Fabricante y luego agrupadas y embaladas en cajas de madera. Se pondr especial
cuidado en colocar separadores amortiguadores entre lmparas.
Los accesorios podrn embalarse individualmente o por grupos, dependiendo de su

Naturaleza, tamao y forma de embalaje estndar del Fabricante

Estudio Definitivo
26 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
1 Objetivo
Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones
para el diseo, fabricacin, pruebas para la rehabilitacin de la SE Chimbote 02.
Para nuestro caso seria la puesta a tierra profunda y superficial.
2 Normas Aplicables
Los materiales y accesorios de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones

de las siguientes normas, vigentes a la fecha de suscripcin del Contrato.
INTINTEC 370.042 : Conductores de cobre recocido paral uso Elctrico.
ANSI C 135.14 : Staples with rolled of slash points.
3 Generalidades
La red de tierra cumple actualmente la funcin de proteccin, servicio y dispersor de

las descargas atmosfricas.
4 Red de tierra
26.4.1 Red de tierra superficial
Se utilizar conductor de cobre desnudo recocido de 70 mm de seccin.
26.4.2 Red de tierra profunda
La red de tierra profunda ser nueva y se implementar con conductor de cobre

desnudo de 95mm2.
5 Descripcin de los Materiales
26.5.1 Conductor
El conductor para la red de tierra ser de cobre desnudo, cableado y recocido de la

seccin indicada en los planos y cuyas caractersticas principales se muestran en las
tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
26.5.2 Electrodo de puesta a tierra
Los electrodos o dispersores de puesta a tierra sern de acero recubierto con cobre
de 2,4 m de longitud y 16 mm de dimetro.

Estudio Definitivo
26.5.3 Conexiones
Los empalmes en T se usarn para unir los equipos de la celda con la malla y su
conexin deber ser efectuada mediante un tipo de soldadura de proceso exotrmico
o similar.
El Contratista entregar un suministro completo en perfecto estado de tal manera

que garantice una operacin satisfactoria durante el perodo de operacin previsto.
El Contratista deber llenar las tablas adjuntas indicando los Datos Tcnicos
Garantizados, los mismos que servirn de base paral anlisis tcnico-econmico de
la Oferta presentada y el posterior control de los suministros.
7 Embalaje
El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar

cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con duelas de listones, tambin
de madera para proteger al conductor de cualquier dao.
Los otros materiales sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de

dimensiones adecuadas.

Estudio Definitivo
27 EQUIPOS CONTRA INCENDIOS
1 Generalidades
Las presentes especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico, el

suministro listo paral funcionamiento del equipo siguiente:
- Un extinguidor sobre carril colocado en caseta
- Un extinguidor porttil, de 12 kg.
2 Equipo para la Proteccin contra Incendios
El suministro comprender:
- Agentes extintores de incendios
- Dispositivos de extincin (extinguidores)
Agentes Extintores
A fin de evitar accidentes elctricos durante las intervenciones contra incendios, se
deber prohibir el empleo de agua como agente extinguidor y sustituirla por polvo de
extincin.
Este polvo ser colocado en todos los extinguidores porttiles cuya instalacin se
detallar a continuacin:
Para incendios: motores, transformadores, tableros de mando y de distribucin, el

agente extintor ser el polvo C.
La eleccin del polvo como agente extintor depender principalmente de:

- Su poder sofocante.
- Su grado de toxicidad durante el uso (evitar el peligro de toxicidad paral
personal.
Dispositivos de Extincin
Los tipos de extintores previstos, se detallan en los siguientes tems.
3 Extinguidores Porttiles
El extinguidor porttil ser colocado a la vista, en principio, en la columna del prtico

cercano al reactor y ser constantemente accesible, suspendido de forma que sea
fcilmente descolgado del soporte sin prdida de tiempo. El lugar previsto para su
emplazamiento ser indicado mediante una marca o seal indispensable.

Estudio Definitivo
4 Dispositivos de Extincin sobre Carriles
El extinguidor sobre carril estar listo paral uso, colocado sobre carro, para permitir
un desplazamiento rpido. Al igual que el porttil utilizar polvo qumico C,
proyectndolo mediante presin acumulada. Tendr un manmetro que indique la
presin facilitando as su control.
Despus del empleo, todos los extinguidores debern ser revisados (reposicin y
control), puestos nuevamente en estado de funcionamiento de forma simple y
segura. La masa total de cada dispositivo no sobrepasar los 150 kilos.
Todos los extinguidores llevarn las instrucciones paral uso en idioma castellano.
5 Ubicacin del Extintor sobre Carril
Se almacenar normalmente en un extremo del patio de llaves cerca de la ubicacin

del Reactor, debidamente protegido.
6 Normas de Ejecucin
Todo el material y las instalaciones estarn determinados para su funcionamiento en

las condiciones ms severas. Los dispositivos deben ser controlados regularmente y
sern perfectamente accesibles y manejables.
7 Calidad de Ejecucin
Los materiales utilizados sern de la mejor calidad y cuidadosamente fabricados. Las

superficies presentarn un buen aspecto; los ngulos, aristas y extremos sern
redondeados, as como toda aspereza eliminada antes del tratamiento de las
superficies.
8 Proteccin de las Superficies
Las partes metlicas de acero sujetas a la corrosin se galvanizarn en caliente,

tendrn una capa de zinc de 600 g/m de un espesor constante, exento de toda
porosidad. Las partes pintadas estarn recubiertas con dos capas de base y dos
manos superficiales de colores diferentes. La eleccin de colores y calidad queda por
convenir. Los pernos y tornillos sujetos a la corrosin sern de un material inoxidable
o galvanizados en caliente.
9 Controles y Pruebas
Antes de la puesta en servicio definitivo de las instalaciones, se proceder a las

pruebas siguientes: Pruebas de un extintor de cada tipo y a cualquier otra prueba
que el Propietario estime necesario.

Estudio Definitivo
28 AISLADOR DE PORCELANA TIPO PORTABARRA
1 Generalidades
Las presentes especificaciones tcnicas definen las mnimas condiciones que deben
cumplir los aisladores de porcelana tipo portabarra, en cuanto a diseo, materia
prima, fabricacin, pruebas, transporte y operacin, que se utilizarn en el Estudio de
13.2 Normas a cumplir
El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas: ANSI C.29.9: Wet
Process Porcelain Insulators Apparatus, Post Type.Characteristic of indoor and
outdoor post insulators for systems with nominal voltages greater than 1000 V IEC
60168 : Ensayos de aisladores de apoyo para interior y exterior, de cermica o de
vidrio, para instalaciones de tensin nominal superior a 1000 V.
13.3 Condiciones tcnicas
13.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los aisladores se instalarn en la subestacin Rioja cuyas caractersticas ambientales

son las siguientes:
Temperatura ambiente : 27C

Humedad relativa : 82%
Altura mxima : 1000 m.s.n.m.
13.3.2 Condiciones de operacin del sistema
Las caractersticas de operacin del sistema son las siguientes:

Aislador para 138kV
Nivel de tensin : 138 kV.
Tensin mxima de sistema : 145 kV.
Frecuencia de servicio : 60 Hz
Aislador para 13.8kV

Nivel de tensin : 13.8 kV.
Tensin mxima de sistema : 17.5 kV.
Frecuencia de servicio : 60 Hz

Estudio Definitivo
13.4 Condiciones tcnicas para la entrega
13.4.1 Embalaje
Los aisladores debern ser embalados en jabas de madera resistente y aseguradas

mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto fsico entre los
aisladores. Las jabas debern estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y
aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estndar.
Adicionalmente, cada paleta deber ser cubierta con un plstico transparente para
servicio pesado. Cada caja deber ser identificada (en idioma Espaol).
Cada caja o recipiente deber incluir en sobre impermeabilizado, una lista de
embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el nmero de licitacin,
orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y aisladores, de la
que se remitir copia al propietario como mximo dos (02) semanas despus de la
fecha de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al propietario,
destino, va de transporte, tipo de material, cantidad, dimensiones, pesos neto y
bruto, as como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
13.4.2 Garanta de calidad Tcnica
La garanta, entendida como la obligatoriedad de reposicin de algn suministro por

fallas atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante deber presentar un certificado el cual
garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
caractersticas tcnicas ofertadas para el presente suministro.
13.4.3 Informacin tcnica requerida
Se deber adjuntar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente:
- Catlogo original completo actualizado del proveedor, con las caractersticas de

diseo y construccin de los aisladores.
- Protocolos de prueba en fbrica realizada a aisladores iguales
- La informacin tcnica podr ser en idioma espaol o ingls.
13.5 Pruebas

Estudio Definitivo
Todos los aisladores que forman parte del suministro sern sometidos durante su
fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor
alcanzar al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser
sometidos los aisladores.
Adicionalmente a la prueba de rutina los proveedores y/o fabricantes debern
alcanzar al propietario las pruebas de diseo o prototipo y las de conformidad a fin de
demostrar las caractersticas de comportamiento.
13.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Sern realizadas utilizando el mtodo de muestreo indicado en la norma IEC 60383.

Los aisladores que no superen las pruebas de rutina sern rechazados, los que no
podrn ser nuevamente presentados para la aceptacin.
Las demoras debidas a elementos rechazados no sern consideradas como razones
vlidas para la justificacin de atrasos en los plazos contractuales.
13.5.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
13.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitir al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones
o verificaciones.
13.5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunicar por escrito al propietario, con quince (15) das calendarios
de anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicar al proveedor, por lo menos con cinco (05) das calendarios de
anticipacin su intencin de asistir o no a ellas.
13.6 Programa de fabricacin
El proveedor preparar en forma detallada y someter al propietario el programa de

fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.
Durante el proceso de fabricacin, el proveedor deber actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricacin deber ser entregado en

Estudio Definitivo
la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 das calendarios

siguientes a la firma del contrato.
13.7 Constancia de supervisin
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de

supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
ser entregada al propietario.
La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas
efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del
aislador.
En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el
proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar el aislador. El propietario
deber responder dentro de los diez (10) das calendarios siguientes, dando su
autorizacin o expresando sus reservas, si el propietario no responde el proveedor
dar por aceptada tal solicitud.
13.8 Embarque y transporte
El proveedor ser responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado
por el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el puerto de

embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados
por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta
actividad.
29 ESTRUCTURA SOPORTE DE EQUIPOS Y PRTICOS

Estudio Definitivo
1 Generalidades
Estas especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico, el suministro de
las estructuras metlicas de soporte y apoyo para equipos destinados a las
subestaciones de potencia.
2 NORMAS APLICABLES
El conjunto del suministro materia de la presente especificacin, cumplir con las

prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin:
ASTM A36, ASTM A394, ASTM A153, A6, A123-78, A153-80

DIN 17100 St 37-2
ANSI B18.2.1-1981, B18.2.2-1972, B1.1-1982,
AWS A5.5, A5.23
3 TIPO
Todas las estructuras de soporte debern ser metlicas, de acero; de preferencia, las
estructuras debern ser del tipo de celosa a base de perfiles de acero y/o perfiles de
alma llena.
4 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

Los prticos para el soporte de los conductores de lneas y barras areas sern
formados por perfiles de alma llena, realizada con planchas soldadas de acero
galvanizado, ensamblado con pernos y tuercas.
Se debern prever pernos con ojal de tamao y posicin adecuada para la recepcin
de las cadenas de aisladores de lneas de transmisin, cuando corresponda.
Todas las estructuras estarn provistas de agujeros, pernos y otros accesorios

necesarios para fijar las cadenas de aisladores y otros aparatos previstos en el
proyecto.
5 DESCRIPCION GENERAL DE LAS ESTRUCTURAS

29.5.1Materiales
a) Perfiles

Estudio Definitivo
Los perfiles laminados sern de acero al carbono de preferencia acero Corten

anticorrosivo, conforme a la Norma ASTM A36 y a la designacin St 37-2 de la
Norma DIN 17100. Las propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican
a continuacin:
ASTM DIN St37-2

A36
Esfuerzo de fluencia MPa 245(25) 236(24)
(kg/mm)
Resistencia en tensin MPa 363- 363-441(37-
(kg/mm) 402(37- 45)
41)
Alargamiento de rotura (%) 25 % 25 %
Las dimensiones de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles de la
Norma ASTM A36: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel
Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin de
estas propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma
Norma.
b) Pernos
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal y sus caractersticas se

ajustarn a lo indicado en la Norma ASTM A394: "Galvanized Steel Transmission
Tower Bolts and Nuts".
Alternativamente podrn usarse pernos fabricados de acero con bajo contenido de

carbono, segn ASTM A307 (SAE Grado 2), los que sern galvanizados en caliente
de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM A 153 para materiales de las clases C y
D. En cualquiera de los casos los pernos tendrn una resistencia a la tensin
mecnica mnima de 420 MPa.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las
Normas ANSI B18.2.1 y ANSI B18.2.2 respectivamente. Las caractersticas de la
rosca se ajustarn a lo indicado en la Norma ANSI B1.1 para roscas de la serie UNC
(gruesa), Clase 2A.
c) Soldadura
La soldadura ser de arco elctrico y el material de los electrodos ser del tipo E70
con una resistencia mnima a la tensin mecnica de 480 MPa. El material de
soldadura deber cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.5

Estudio Definitivo
o AWS A5.23 de la American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se

efecta por el mtodo de arco metlico protegido o se efecta por el mtodo de arco
metlico sumergido, respectivamente.
29.5.2 Fabricacin
a) Materiales
Todos los materiales sern nuevos y debern encontrarse en perfecto estado. La

calidad y propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en esta
especificacin y en los planos de fabricacin de las estructuras; en caso de
controversia, los planos tendrn prioridad.
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la designacin
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variacin en las mismas deber
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal
efecto.
El fabricante informar al Propietario sobre la fecha de arribo de los materiales al

Taller, de manera que ste pueda proceder a su inspeccin. Ningn trabajo de
fabricacin podr iniciarse antes de que el Propietario haya dado su conformidad a la
calidad y condiciones de los materiales. Con ese objeto, el Propietario podr solicitar
los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la
calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torceduras y

otros defectos en un grado que exceda las tolerancias de la Norma ASTM A6, el
Propietario podr autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso
controlado de calor o procedimientos mecnicos de enderezado, los cuales sern de
cargo y cuenta del fabricante.
b) Tolerancias de Fabricacin
La variacin de la longitud real de cualquier elemento de la estructura respecto a su

longitud consignada en los planos no ser mayor que 1,6 mm para elementos de
9144 mm de longitud y menores, ni mayor que 3,2 mm para elementos sobre los 9
144mm de longitud.
La variacin de la linealidad de los elementos de la estructura no ser mayor que

1/1000 de la distancia entre sus puntos de conexin.
La tolerancia respecto a las posiciones mutuas de los agujeros no ser mayor que
0,5 mm para agujeros ubicados en una misma conexin, ni mayor que 1,0 mm para
agujeros ubicados en distintas conexiones del mismo elemento. No se admitir
ninguna tolerancia en la posicin de los ejes de los agujeros respecto de los ejes del
elemento.

Estudio Definitivo
c) Corte
El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxiacetileno) o por

medios mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados
debern quedar libres de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
d) Doblado
Cuando se requiera, los elementos de la estructura sern doblados, preferiblemente,

en caliente. Si, por razones particulares, los elementos deben ser doblados en fro, el
material ser posteriormente "recalentado" para aliviarlo de tensiones internas y
restaurar sus propiedades originales.
e) Perforacin de Agujeros
Todas las perforaciones sern efectuadas en el Taller de fabricacin, previamente al

galvanizado. Las perforaciones se efectuarn con taladrado, pero tambin podrn ser
punzonadas a un dimetro 3,2 mm menor que el dimetro final y luego terminadas
con taladrado.
El dimetro final de los agujeros ser 1,6 mm mayor que el dimetro de los pernos
que van a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y grietas.
Los elementos con perforaciones que no cumplan esta descripcin sern
rechazados.
f) Soldadura
Los bordes a ser soldados deben prepararse cuidadosamente y el tipo y tamao de

los electrodos deben seleccionarse para conseguir una soldadura de la mejor
calidad. El procedimiento de ejecucin de las soldaduras debe ser tal que se
minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando.
El tamao de las soldaduras debe ser el ms adecuado y su apariencia limpia; deben
estar libres de grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetracin o fusin
incompleta. Las soldaduras que no cumplan con estos requisitos sern rechazadas.
g) Marcado
Todos los elementos de las estructuras sern identificados con una marca de
nmeros y/o letras correspondiente a la designacin establecida en los planos de
fabricacin para cada uno de ellos.
Las marcas sern estampadas en cada elemento previamente al galvanizado y
debern ser claramente legibles despus del mismo.
h) Galvanizado

Estudio Definitivo
Todos los elementos de las estructuras sern galvanizados por inmersin en caliente
conforme a lo indicado en las Normas ASTM A123 y ASTM A 153.
El galvanizado se llevar a cabo despus que se hayan efectuado todas las
operaciones de corte, doblado y perforacin de agujeros. La superficie de los
materiales a ser galvanizados deber estar limpia y libre de incrustaciones, escamas
u xido.
La masa de recubrimiento de zinc que debe aplicarse sobre materiales con un
espesor menor a 5,08 mm no ser menor que 610 gr/m. En materiales con un
espesor de 6,35 mm y mayores, la masa del recubrimiento no ser menor que 702
gr/m en promedio y en ningn caso individual menor que 610 gr/m.
El recubrimiento de zinc ser liso y de espesor razonablemente uniforme; deber
estar bien adherido y no se desprender como consecuencia de las operaciones
normales de manipuleo y montaje. Las protuberancias, glbulos o depsitos de zinc
que interfieran con el uso planeado del material no sern permitidos.
i) Embalaje y Embarque
Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos como sea
posible para asegurar que tengan la resistencia y rigidez necesarias para soportar un
manipuleo negligente.
Los paquetes deben contener elementos de la misma marca y pertenecientes a la
misma estructura. Cada paquete llevar la identificacin correspondiente a su
contenido y cualquier otra informacin que el Propietario considere necesario.
Se tomarn las medidas necesarias para evitar daar el galvanizado durante las
operaciones de manipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin. Cualquier
dao o prdida como consecuencia de un embalaje inadecuado o realizado sin la
necesaria diligencia ser de exclusiva responsabilidad del Fabricante.
6 TABLA DE DATOS TCNICOS
El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente

llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin
tcnico-econmica de la oferta presentada y posterior control de los suministros.
30 CABLES DE ENERGA DE MEDIA TENSIN Y SUS TERMINALES
15.1 OBJETIVO

Estudio Definitivo
Las presentes especificaciones cubren las condiciones tcnicas para la fabricacin,

pruebas y entrega de cables de energa de alta tensin unipolares con aislamiento
seco y sus correspondientes terminales.
15.2 NORMAS APLICABLES
Los cables de energa de alta tensin materia de la presente especificacin,

cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente
a la fecha de la convocatoria a licitacin.
IEC 60502: Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltage from 1 to
30 kV.
IEC 60228: Conductors of insulated cables
IEC 60540: Test method of insulation and sheats of electric cables and Cords
IEC 60230: Impulse test on cables and their accesories
15.3 CARACTERSTICAS PRINCIPALES
a) Conductor
El conductor ser de cobre electroltico, recocido, cableado concntrico y

compactado con una conductividad del 100% IACS; tendr las caractersticas que se
indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
b) Aislamiento
El aislamiento ser de polietileno reticulado (XLPE); tendr el espesor y las

caractersticas elctricas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
c) Cubierta semiconductora
Ser una capa de compuesto semiconductor aplicado por extrusin sobre el

conductor y sobre el aislamiento.
d) Pantalla metlica
Estar compuesta de cinta de cobre recocido o de alambres del mismo material, o

una combinacin de ambas.
e) Cubierta exterior
Ser de cloruro de polivinilo (PVC) de color rojo
f) Identificacin

Estudio Definitivo
Los cables llevarn impresa en la cubierta exterior, en bajo relieve y a intervalos

regulares, la siguiente informacin:
Nombre del fabricante

Tipo de cable
Tensin nominal Eo/E en kV
Seccin del conductor
15.4 MARCAS DE CARRETES
En un lado apropiado del tambor del cable se deber consignar la siguiente

informacin:
Nombre del propietario

Numero de serie del tambor
Tipo de cable
Nmero de conductores y seccin del cable
Longitud del cable
Masa neta y total en kg
Nombre del fabricante
Fecha de fabricacin
Flecha indicadora de rotacin del tambor
15.5 PRUEBAS
Las pruebas de los cables se efectuarn de acuerdo con las normas indicadas en el
numeral 2.
a) Pruebas Tipo
Pruebas mecnicas
Pruebas de doblado
Examen de la pantalla y del aislamiento
Medicin del factor de prdidas a diferentes temperaturas
Prueba dielctrica de seguridad
b) Pruebas de Rutina
Medicin de resistencia elctrica del conductor
Pruebas dielctricas
Medicin del factor de prdidas
15.6 TERMINALES PARA CABLE SECO
Los terminales sern unipolares, para uso exterior, adecuados para utilizarse con
cable seco de las secciones indicadas en la tabla de datos tcnicos garantizados.

Estudio Definitivo
Estarn compuestos de elementos aliviadores de esfuerzos elctricos a base de

cintas aislantes y semiconductoras. Se aceptarn, tambin, elementos prefabricados.
Los terminales exteriores estarn provistos de campanas (sheds) de material

sinttico a prueba de intemperie.
El postor indicar en su propuesta las pruebas a las que se sometern los terminales
descritos, de acuerdo con las normas internacionalmente aceptadas; el costo de
efectuar tales pruebas estar incluido en la oferta del postor.
15.7 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
El postor presentar con su oferta las tablas de datos tcnicos garantizados

debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el control de los
suministros.
15.8 PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES
El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables de

energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas,
mecnicas, condiciones de operacin, instrucciones para el montaje y la ejecucin de
los terminales.
Antes del embarque de los cables de energa de alta tensin y sus terminales, el
Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de
los manuales de Operacin y Mantenimiento.
15.9 EMBALAJE
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber

establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de
energa de alta tensin y sus terminales considerando las condiciones climatolgicas
y los medios de transporte.
Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de
compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque
indicando el detalle del contenido.
31 CELDAS DE MEDIA TENSIN
1.1 OBJETO

Estudio Definitivo
La presente especificacin tiene por objeto definir las Caractersticas Tcnicas que
regirn para el diseo, fabricacin, ensayos, embalaje y transporte de las celdas de
13,8 kV, que sern instaladas en la subestacin de Chimbote 2.
1 MBITO DE APLICACIN
La presente especificacin ser de aplicacin para todas las cedas de 13,8 kV, que
se instalen en la subestacin tipo interior, las que debern garantizar una operacin
satisfactoria con severas condiciones de humedad salina debido a la cercana al mar.
2 DESCRIPCIN GENERAL
Las Celdas descritas en la presente especificacin sern del tipo Metal-Clad a
prueba de arco interno, compartimentadas, y contendrn en su interior a los equipos
de interrupcin y medicin; estos sern del tipo fijos-autosoportado y fabricados a
base de perfiles estructurales y planchas de acero de acabado liso, siendo los
perfiles de dimensiones mnimas a 2 x 2 x 3/16 y las planchas sern de acero
laminado al fro de 2 mm de espesor mnimo.
En la parte frontal de las celdas debern estar instalados los dispositivos de control y
mando. Las celdas tendrn acceso solo por la parte anterior, mediante dos puertas
frontales exteriores abisagradas, superior e inferior; una para la inspeccin de la
bandeja de control, equipos de baja tensin (puerta frontal superior), y otra para la
inspeccin y maniobra manual de cierre y apertura del interruptor de potencia (puerta
frontal inferior).
Adems, deber preverse la iluminacin interior de las celdas al momento de abrirse
la puerta.
3 NORMAS DE APLICACIN
El suministro deber cumplir como mnimo, la ltima versin de las siguientes

normas:
Celdas
De Fabricacin
IEC 62271-200 : AC metal-enclosed switchgear and controlgear for rated voltages

above 1 kV and up to and including 52 kV
Aparamenta
IEC 60694 : Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de alta

tensin.
IEC 60298 : Aparamenta bajo envolvente metlica para corriente alterna de

tensiones asignadas superiores a 1kV e inferiores o iguales a 52 kV.
Grados de proteccin

Estudio Definitivo
IEC 60529 : Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
Equipos
Interruptor de potencia
IEC 62271-100 : High-voltage switchgear and controlgear - Part 100: High-

voltage alternating-current circuit-breakers.
IEC 60427 : Ensayos sinteticos de interruptores automticos para corriente

alterna de alta tensin.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a

1000V.
Seccionador de potencia
IEC 62271-102 : High-voltage switchgear and controlgear - Part 102:

Alternating current disconnectors and earthing switches.
Transformador de corriente
IEC 60044-1 : Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de

intensidad
Transformador de tensin
IEC 60044-2 : Transformadores de medida - Parte 2: Transformadores de tensin

inductivos
Rels
IEC 60255 : Electrical Relays
IEC 61000 : Electromagnetic compatibility (EMC)
IEC 60297 : Mechanical structures for electronic equipment
ENV 50204 : Immunity to Radiated Electromagnetic Energy
4 CARACTERSTICAS TCNICAS
Las celdas debern estar diseadas de acuerdo con lo indicado en la Norma IEC
62271-200 y se debern considerar las siguientes caractersticas:
- Dimensiones y peso.

Estudio Definitivo
- Dimensiones de ngulos.
- Dispositivos de control, proteccin y mando.
- Interruptor de potencia.
- Seccionador de aislamiento.
- Seccionadores de puesta a tierra.
- Transformadores de corriente.
- Transformadores de tensin(Solo para celda de medida)
- Sistemas de barras.
- Pararrayos
- Cables.
5 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Y AMBIENTALES
31.5.1 Caractersticas constructivas
Las celdas sern autosoportadas, blindadas, sin partes bajo tensin accesibles, con
un grado de proteccin IP 55, y debern suministrarse completas, con todos sus
componentes debidamente ensamblados y cableados, listos para la puesta en
servicio.
Las celdas estarn constituidas por compartimentos separados una de otra mediante
paredes metlicas, los cuales alojarn al interruptor, las barras colectoras,
transformadores de medida, terminales de cable, y las bandejas de control y equipos
de baja tensin.
Con el fin de garantizar la proteccin del operador durante las operaciones de

mantenimiento del interruptor, las celdas estarn provistas de un sistema de pantalla
metlica o mecanismos similares, de manera que impida al personal tomar contacto
con las partes bajo tensin, cuando el interruptor se retire de su celda.
Cada celda deber ser construida considerando un 20 % de borneras de reserva con

un mnimo de 10 unidades para futuras ampliaciones y/o modificaciones.
Previamente a la fabricacin, el proveedor someter a la aprobacin de

HIDRANDINA los planos de diseo y diagramas funcionales de las celdas.
Las celdas debern cumplir como mnimo con los siguientes requerimientos:

Estudio Definitivo
- Los componentes de las celdas debern ser de ltima tecnologa, con

caractersticas iguales o mejores a los sealados en estas especificaciones tcnicas.
- Para el cableado de los circuitos de corriente y control, se utilizarn conductores de

cobre cableado con calibres mnimos de 4 y 2,5 mm respectivamente, cubiertos con
aislamiento de polietileno, resistente al calor, a la humedad y no inflamable, con un
nivel de aislamiento de 1000 V.
- La proteccin contra cortocircuitos y sobrecargas de los diferentes circuitos deber

realizarse por medio de interruptores termomagnticos.
- Las celdas contarn con una seal luminosa que indique prdida de tensin auxiliar
de corriente continua, esta seal deber ser alimentada en corriente alterna.
- Los circuitos de corriente para medicin y proteccin tendrn borneras del tipo
cortocircuitables para efectuar con facilidad los puentes en los cables que conecten
la parte secundaria de los transformadores de corriente, y de este modo dejar libre la
parte interna de la celda.
- Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se
identifique con claridad el circuito al cual pertenecen; los cules se instalarn dentro
de canaletas de plstico de fcil acceso.
- Debern proveerse borneras o regletas terminales de 1000 V y 30 A para las

conexiones de todos los cables de control, las cules estarn provistas de una tira de
marcacin de vinlico, de tal manera que cada punto terminal y cada regleta est
debidamente identificada, las marcas sern hechas con tinta indeleble. Las regletas
o borneras debern estar separadas en secciones de acuerdo con funciones
determinadas, por ejemplo: circuitos de corriente, circuitos de tensin, mandos del
interruptor, telemedida, etc.
- El cdigo de identificacin de colores de los conductores ser el siguiente:
- Circuitos secund. de los transf. de tensin : Rojo
- Circuitos secund. de los transf. de corriente : Azul
- Circuitos en corriente alterna : Verde
- Neutro : Blanco
- Proteccin y puesta a tierra : Amarillo
Cables de salida trifsicos para circuitos en corriente alterna:
- Fase A : Negro

Estudio Definitivo
- Fase B : Azul
- Fase C : Rojo
Cables alimentadores de corriente continua
- Positivo : Blanco
- Negativo : Negro
- El diseo de las celdas deber ser tal que permita retirar cualquiera de los
equipos sin necesidad de afectar a los dems ni de remover conectores u
otros elementos.
- Las planchas de los extremos laterales de las celdas debern ser removibles, de
modo que permitan adicionar o eliminar celdas.
- La entrada y salida de la energa ser por la parte inferior, mediante cables de

energa forrados, contando para ello en la parte inferior de la celda con un agujero
con una plancha removible, para facilitar el montaje y mantener la hermeticidad de la
celda.
- El sistema de barras de la celda deber acoplarse al sistema de barras existente

pasante ubicado en la parte superior, de la manera ms sencilla posible, sin
necesidad de afectar a las celdas contiguas existentes.
- La puerta deber llevar empaquetaduras de material adecuado y resistente para

dotar a la celda de la hermeticidad solicitada (grado de proteccin IP55 segn IEC).
- Todas las partes metlicas sern limpiadas y protegidas contra xidos mediante un
proceso de arenado basado en fosfatos o equivalentes, el que ser seguido
inmediatamente por dos capas de impregnacin de pintura anticorrosiva tipo epoxica
de 3,5 mils, de espesor mnimo en seco, y posteriormente la aplicacin de pintura de
acabado tipo esmalte de color gris claro.
- Las celdas estarn equipados con ganchos o anillos de diseo adecuado, fijados en
la parte superior, capaces de soportar el peso de toda la celda con su equipamiento
interior completo.
- Las cubiertas y/o carcasas de los equipos componentes que normalmente no estn
conectadas a las partes energizadas de los circuitos principales o auxiliares, debern
conectarse a tierra mediante un conductor de seccin no menor a 4 mm. La
continuidad de este conductor debe estar asegurada.
- El neutro de los circuitos de tensin y corriente deber conectarse a la barra del

neutro y a la barra de tierra de la celda.

Estudio Definitivo
- El contratista suministrar los rels auxiliares necesarios para garantizar una

adecuada operacin del sistema de control y mando.
- La celda deber tener una placa de identificacin en la parte superior frontal; Esta
placa ser fabricada de material plstico laminado, con fondo color negro y letras
blancas; estar fijada con tornillos de cabeza no visible.
- Las celdas debern estar provistas de borneras de pruebas, de forma que cada
circuito pueda ser probado mediante la aplicacin de tensin y corriente, sin
necesidad de energizar todo el Sistema.
- Las celdas, donde sea necesario, debern estar provistas de borneras para enviar
y/o recibir las seales transmitidas por el sistema de control y mando.
- Todas las celdas debern tener una barra de tierra de cobre de 5 x 25 mm fija en la
parte posterior inferior de los mismos. Esta barra llevar un terminal de cobre para
un conductor de 70 a 120 mm, del mismo material.
Adems, los equipos y dispositivos de sealizacin de las celdas debern estar en la

capacidad de ser alimentados con tensin de servicio auxiliar de 250 Vcc de acuerdo
a indicacin en la tabla de datos tcnicos.
31.5.2 Caractersticas Adicionales

Debern ser a prueba de arco interno.
Deber cumplir seis criterios del apndice AA de IEC 60298.
Poseer un solo frente de maniobra.
Poseer compartimientos separados para interruptor, barras, transformadores de

medida, rels e instrumentos y equipos de baja tensin.
Todos los compartimientos de la celda debern tener sistema de difusin de

gases.
. El acceso a los compartimientos deber ser slo por la parte frontal mediante
puertas independientes.
. El compartimiento de baja tensin deber estar encerrado y separado de los

compartimientos con tensin con suficiente espacio para todos los equipamientos de
proteccin, control y sealizacin, etc.
. Se podr distinguir directamente los compartimientos del interruptor, barras,

transformadores de medida y equipos de baja tensin.
Las celdas debern ser fcilmente intercambiables entre ellas.

Estudio Definitivo
. El diseo de la celda ser de tal manera que no exista posibilidad de errores de

operacin mecnicas y elctricas.
Deber poseer un diseo adecuado de barras a fin de contar con temperatura

adecuada en cubculos y sobrecalentamientos de tal manera que sean libres de
mantenimiento.
Todas las llaves de las celdas deben ser maestras, tanto las frontales y posteriores
podrn abrirse con una sola llave.
Las manijas de las celdas sern robustas y de gran calidad.
La ubicacin de interruptores ser a nivel del piso, caso contrario el fabricante

suministrar 2 carros para sacar el interruptor de la celda.
31.5.3 Configuracin de las Celdas y su Equipamiento

Las celdas estarn compuestas por compartimentos para el alojamiento de equipos
de media tensin y baja tensin, de los cuales, los compartimentos correspondientes
a la media tensin (barras colectoras, interruptor de potencia, seccionadores y
acometidas de cables) estarn provistos, en su parte superior, de compuertas de
seguridad para la reduccin de presin. Estas compuertas se abrirn en el caso de
sobrepresin motivada por la anomala de arco elctrico en el interior de la celda.
Los frentes de las celdas estarn provistos de puertas a prueba de presin, con un
ngulo de apertura de casi 180. Los compartimentos de acometidas para cables e
interruptor de potencia estarn provistos de puerta propia.
El gabinete para los equipos secundarios estar aislado por completo de la zona de
alta tensin mediante su propia carcasa de chapa de acero.
Las puertas, las paredes traseras y las laterales, sern pintadas, tras una minuciosa
limpieza y tratamiento anticorrosivo, con pintura de acabado de alta calidad
resistente a las condiciones severas de contaminacin, corrosin y efectos salinos
presentes en la zona del proyecto. El color ser el estndar RAL 7035
31.5.4 Interruptor de potencia

Los interruptores de potencia sern de operacin tripolar, para servicio interior en
celdas metlicas, de ejecucin extrable, y con mando local y remoto.
El medio de extincin del arco ser en vaco, y tendr sistema de mando mecnico
por resortes.
Caractersticas elctricas

Estudio Definitivo
Los Interruptores debern estar diseados de acuerdo con lo indicado en la ltima

revisin de la norma IEC 56; y debern tener las siguientes caractersticas:
Interruptores 13.8 kV
- Tensin mxima del sistema 17,5 kV
- Tensin nominal 13,8 kV
- Frecuencia nominal 60 Hz
- Resistencia a sobretensin a frecuencia industrial
60 Hz, 1 minuto 38 kV
- Resistencia a sobretensin de impulso 1.2/50 s 95 kVp
- Corriente nominal 630 A y 4000 A
- Poder de corte nominal 31,5 kA
- Nmero de polos 3
Elementos auxiliares:
- Tensin de mando de las bobinas de cierre y Disparo 250 Vcc
- Tensin de alimentacin del motor de carga de Resortes 250 Vcc
- Tensin de alimentacin de los circuitos de calefaccin y de la toma auxiliar

de fuerza 220 Vca
- N de bobinas de cierre 1
- N de bobinas de disparo 2
- Ciclo de operacin nominal O0,3sCO-3min-CO
Sistema de mando
El interruptor estar provisto de bobinas de cierre y apertura, adecuadas para operar

a 250 Vcc. Deber, poderse abrir y cerrar mecnicamente presionando, segn
corresponda, el botn de ABRIR o CERRAR a suministrarse con el mecanismo de
operacin; y automticamente por accin de los rels de proteccin del sistema.
El panel de mando del interruptor tendr en su parte frontal un indicador visual

sealando la posicin del interruptor (ON-OFF) y el estado de carga de su
mecanismo de resortes.

Estudio Definitivo
Requerimientos de Diseo y Construccin
El interruptor deber estar previsto de un mecanismo de disparo libre y equipado con

un rel antibombeo. Asimismo debern estar equipados con contactos auxiliares por
los menos cinco pares de contactos.
a) Montaje
Los interruptores debern ser del tipo fijo, montados sobre una base fija.
b) Aisladores y Soportes
Los aisladores y soportes debern contar con la suficiente resistencia elctrica y

mecnica para resistir los esfuerzos debido a las aperturas, cierre y extensin del
interruptor.
Los contactos de las mordazas de conexin debern ser, en principio galvanizados

en plata, a fin de lograr un contacto efectivo.
c) Inspeccin
Los interruptores debern ser diseados de manera de facilitar la inspeccin,

especialmente para aquellas partes que necesitan una revisin frecuente.
d) Contador
Todos los interruptores debern estar provistos de un contador de operaciones.
e) Cableado
Los interruptores debern estar provistos de un cable multipolar y enchufe para

conexin del mecanismo de operacin y sealizacin con los bornes terminales de la
celda.
Datos de Placa
Los interruptores debern tener una placa, con inscripciones en idioma castellano,
situada en lugar visible, y debern contener como mnimo la siguiente informacin:
- Nombre del fabricante
- Cdigo del equipo
- Tipo
- Corriente nominal
- Tensin nominal

Estudio Definitivo
- Tensin mxima de servicio
- Tensin de impulso
- Frecuencia nominal
- Capacidad de interrupcin en MVA
- Capacidad de corriente instantnea
- Ao de fabricacin
- Presin de vaco.
- Peso total del interruptor
- Tensin de operacin del circuito de control
- Tensin de disparo.
Puntos a ser Definidos en la Propuesta
- Descripcin del proceso de interrupcin del mecanismo de operacin y del

mecanismo de disparo libre.
- Capacidad.
- Tiempo de apertura y cierre.
- Lmites superior e inferior de la tensin de control, dentro de los cuales se puede

operar el interruptor.
- Corriente de cierre y de disparo (A) a la tensin nominal de mando.
- Planos con dimensiones.
- Distancia entre polos.
- Peso del interruptor.
- Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
- Descripcin detallada de los procedimientos para el montaje e inspeccin.
Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser suministrados con cada interruptor:

Estudio Definitivo
- Switch para cierre y apertura local.
- Placa de identificacin.
- Banderas indicadoras de posicin (rojo y verde).
- Dos (2) bobinas de apertura.
- Selector de mando Local Remoto y Desconectado.
- Una (1) bobina de cierre.
- Contador de operaciones.
- Cable multipolar y enchufes.
- Mecanismo de operacin manual.
- Indicador de resorte tensado/destensado.
- Contactos auxiliares.
- Herramientas.
- Otras partes necesarias.
- Resistencia de calefaccin.
- Vehculo para la extraccin de interruptor (con ruedas).
Herramientas
Las herramientas comprendern nicamente, las llaves y dispositivos necesarios

para el mantenimiento, montaje y desplazamiento del interruptor con sus accesorios.
Repuestos
Los interruptores debern ser suministrados con los repuestos que se requieran para
una operacin de cinco (5) aos.
Pruebas
Los interruptores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin. Segn las normas
IEC.
Si el fabricante hubiese sometido anticipadamente a pruebas un interruptor, de

acuerdo a Normas, el fabricante remitir los certificados de las pruebas tipo,
atestiguando que el interruptor y sus dispositivos cumplen con las exigencias
solicitadas en las presentes Especificaciones Tcnicas.

Estudio Definitivo
Las pruebas tipo a que debern ser sometidos los interruptores entre otras son:
- Pruebas generales de alambrado principal y secundario.
- Pruebas en los aisladores y terminales.
- Prueba de la presin en vaco.
- Verificacin del tiempo de operacin.
- Pruebas de operacin mecnico.
- Pruebas dielctricas.
- Pruebas de cierre.
- Pruebas dielctricas en el cableado de control.
31.5.5 Transformador de corriente

Los transformadores de corriente sern unipolares, para instalacin interior, en
celdas y encapsulados en resina epxica, y sern de doble relacin de
transformacin.
Los transformadores, estarn diseados de acuerdo con lo indicado en la norma IEC

185 en ltima revisin, y debern tener las siguientes caractersticas:
TCs
- Tensin mxima de servicio entre fases 17,5 kV
- Tensin nominal entre fases 13,8 kV
- Sobreintensidad admisible en permanencia 120 %
- Numero de Ncleos secundarios 2
- Relacin de transformacin 1500-2000-3000-3500/1/1/1A y

300-600/1/1A

Estudio Definitivo
- Potencia y clase precisin Ncleo N 1 20 VA cl. 0,2
- Potencia y clase precisin Ncleo N 2 20 VA 5P20
Los transformadores de corriente debern ser del tipo encapsulado en resina

epxica, y de sellado hermtico de acuerdo a las normas IEC Pub. N 185/186.
Los conductores internos debern estar adecuadamente reforzados teniendo en

cuenta la intensidad de las corrientes.
Datos de Placa
Los transformadores de corriente debern tener una placa, con inscripciones en

idioma castellano, situada en lugar visible, y debern contener como mnimo la
siguiente informacin:
- Nombre del fabricante.
- Cdigo del equipo.
- Tipo.
- Relacin de transformacin (Corriente primaria/Corriente secundaria).
- Temperatura de trabajo.
- Clase de aislamiento.
- Tensin de impulso.
- Frecuencia nominal.
- Clase de precisin.
- Ao de fabricacin.
- Potencia.
- Error de relacin.
- Error de desfasaje.
- Tipo de construccin.
- Capacidad y caractersticas.

Estudio Definitivo
- Planos con dimensiones y pesos.
- Forma y dimensiones de los terminales del circuito primario.
- Valores garantizados de sobreelevacin de temperatura.
- Marca y calidad del aislante.
Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser suministrados con cada transformador.
- Terminal de tierra.
- Caja de conexiones.
- Base para montaje de transformadores de corriente.
- Herramientas.
Herramientas

para el mantenimiento, montaje y desplazamiento de los transformadores de
corriente con sus accesorios.
Repuestos
Los transformadores debern ser suministrados con los repuestos que se requieran
para una operacin de cinco (5) aos.
Pruebas
Los transformadores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin. Segn las

normas IEC.
Si el fabricante hubiese sometido anticipadamente a pruebas un transformador de

corriente, de acuerdo a Normas, el fabricante remitir los certificados de las pruebas
tipo, atestiguando que los transformadores de corriente cumplen con las exigencias

Estudio Definitivo
Las pruebas tipo a que debern ser sometidos los transformadores de corriente entre
otras son:
- Prueba de resistencia a las corrientes de cortocircuito nominales.
- Prueba trmica.
- Prueba dinmica.
- Prueba de calentamiento.
- Prueba de ondas de choque.
- Corriente nominal de seguridad.
- Prueba de precisin (arrollamientos de medida).
- Prueba de precisin (arrollamientos de proteccin).
- Error de corriente.
- Error de fase.
- Error compuesto.
- Factor lmite de precisin.
- Medicin de la tangente delta.
- Medicin de las descargas parciales.
Adems se debern realizar las siguientes pruebas individuales en talleres del

fabricante, que sern para el control final de la fabricacin.
- Verificacin del marcado de los bornes.
- Prueba a frecuencia industrial de los arrollamientos primarios.
- Prueba a frecuencia industrial de los arrollamientos secundarios.
31.5.6 Transformador de tensin

Los transformadores de tensin sern unipolares, para instalacin interior, en celdas
y encapsulados en resina epxica, y sern de doble relacin de transformacin. Los
transformadores de tensin solo sern instalados dentro de las celdas metal clad de
llegada y la celda de acople.

Estudio Definitivo
Los transformadores, estarn diseados de acuerdo con lo indicado en la norma IEC

185 en ltima revisin, y debern tener las siguientes caractersticas:
- Tensin mxima de servicio entre fases 17,5 kV
- Tensin nominal entre fases 13,8 kV
- Numero de Ncleos secundarios 3
- Relacin de transformacin 13,83 / 0,13 / 0.13 kV
- Potencia y clase precisin Ncleo N 1 30VA cl. 0,2
- Potencia y clase precisin Ncleo N 2 30VA 3P
Los transformadores de tensin debern ser del tipo encapsulado en resina epxica,
y de sellado hermtico de acuerdo a las normas IEC Pub. N 185/186.
Los conductores internos debern estar adecuadamente reforzados teniendo en

cuenta las tensiones primarias y secundarias.
Datos de Placa
Los transformadores de tensin debern tener una placa, con inscripciones en

idioma castellano, situada en lugar visible, y debern contener como mnimo la
siguiente informacin:
- Nombre del fabricante.
- Cdigo del equipo.
- Tipo.
- Relacin de transformacin (Tensin primaria/Tensin secundaria).

Estudio Definitivo
- Temperatura de trabajo.
- Clase de aislamiento.
- Tensin de impulso.
- Frecuencia nominal.
- Clase de precisin.
- Ao de fabricacin.
- Potencia.
- Error de relacin.
- Error de desfasaje.
- Tipo de construccin.
- Capacidad y caractersticas.
- Planos con dimensiones y pesos.
- Forma y dimensiones de los terminales del circuito primario.
- Valores garantizados de sobreelevacin de temperatura.
- Marca y calidad del aislante.
Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser suministrados con cada transformador.
- Terminal de tierra.
- Caja de conexiones.
- Base para montaje de transformadores de tensin.
- Herramientas.

Estudio Definitivo
Herramientas

para el mantenimiento, montaje y desplazamiento de los transformadores de tensin
con sus accesorios.
Repuestos
Los transformadores debern ser suministrados con los repuestos que se requieran
para una operacin de cinco (5) aos.
Pruebas
Los transformadores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin. Segn las

normas IEC.
Si el fabricante hubiese sometido anticipadamente a pruebas un transformador de

tensin, de acuerdo a Normas, el fabricante remitir los certificados de las pruebas
tipo, atestiguando que los transformadores de tensin cumplen con las exigencias
Las pruebas tipo a que debern ser sometidos los transformadores de tensin entre
otras son:
- Prueba de resistencia a las corrientes de cortocircuito nominales.
- Prueba trmica.
- Prueba dinmica.
- Prueba de calentamiento.
- Prueba de ondas de choque.
- Corriente nominal de seguridad.
- Prueba de precisin (arrollamientos de medida).
- Prueba de precisin (arrollamientos de proteccin).
- Error de corriente.
- Error de fase.
- Error compuesto.
- Factor lmite de precisin.

Estudio Definitivo
- Medicin de la tangente delta.
- Medicin de las descargas parciales.
Adems se debern realizar las siguientes pruebas individuales en talleres del

fabricante, que sern para el control final de la fabricacin.
- Verificacin del marcado de los bornes.
- Prueba a frecuencia industrial de los arrollamientos primarios.
- Prueba a frecuencia industrial de los arrollamientos secundarios.
31.5.7 Sistemas de barras

Las barras de las celdas sern como mnimo de cobre de 2 - 5x80 mm, soportadas
por aisladores portabarra para uso interior, y se suministrarn completas incluyendo
los accesorios para los empalmes con las cabezas terminales.
31.5.8 Sistema de control

El sistema de control, deber contar con esquemas mmicos en el frente de la celda
que representen al diagrama unifilar correspondiente, los que permitirn la operacin
local de la apertura y cierre del interruptor, mediante el conmutador discrepante
correspondiente, o mediante un controlador de baha.
Adicionalmente, deber contar con sealizacin local y remota, que se ver reflejada
en el cuadro mmico, a travs del estado de las lmparas de sealizacin, o
anunciadores de alarmas.
31.5.9 Espacios y Cableado para Rels de Proteccin Multifuncin

Las celdas debern contar con los espacios, calado y cableados para las seales de
tensin, corriente y de alimentacin, disponibles en borneras tipo cortocircuitables,
para el montaje y conexionado de Rel Multifuncin de Alimentador Media tensin.
01 Rel de proteccin, con tecnologa de microprocesadores, prevista

para la siguientes funciones:
Sobrecorriente instantnea y temporizada (50/51)
Sobrecorriente de falla a tierra instantnea y temporizada (50/51N)
Sobrecorriente direccional de fases y tierra (67/67 N)
Sobrecorriente de secuencia negativa (46);
Proteccin de Sobrecarga (49)
Sobre y subtensin (59/27);
Proteccin de sobre y sub frecuencia para rechazo de carga (81);

Estudio Definitivo
Funcin de de recierre (79);
Funcin de Falla de Interruptor;
Funcin de Sincronismo (25)
31.5.10 Medidor de Energa Electrnico Multifuncin

Los equipos de medicin, sern diseados, fabricados y probados de acuerdo con
las ltimas ediciones de las siguientes normas IEC, que les sean aplicables.
Los equipos de medicin de energa debern ser electrnicos del tipo multifuncin
numrico, para medicin de energa activa (kWh), energa reactiva (kVARh) y
mxima demanda (kW). As mismo, sern para empotrar en tablero y de conexin
posterior, a prueba de polvo y con cubierta transparente removible.
Los medidores de energa, debern ser del tipo mltiple tarifa, con acceso a medicin
en tiempo real (datos instantneos), que se pueda programar los das domingo y
feriados del ao y tenga capacidad de medicin bidireccional (en los cuatro
cuadrantes). Adems, deber ser capaz de transmisin remota de datos y tendr
capacidad de memoria masiva.
As tambin, los equipos debern contar con una precisin clase 0,2 y debern estar
preparados para comunicarse con el sistema SCADA, a travs de una red de rea
local implementado en el presente proyecto.
El suministro incluir Software de Programacin, Dispositivo y elementos de enlace

para computadora, manuales de instalacin, operacin y mantenimiento, etc.
31.5.11 Sistema de comunicacin

Los equipos anteriormente descritos, para poder interconectarse al sistema SCADA,
debern contar con los siguientes protocolos de comunicacin, como mnimo:
- DNP 3.0
- TCP/IP
- IEC 61850
- IEC 60870-5-104
- Modbus
Y, debern contar con los siguientes puertos de comunicacin:

Estudio Definitivo
- RS232.
- RS485.
- Ethernet (01 fijo y 01 opcional)
- Fibra ptica
31.5.12 Condiciones ambientales

Las condiciones ambientales a tener en cuenta para el diseo de los tableros sern
las siguientes:
- Altitud: 100 m.s.n.m.
- Temperatura: Mxima 33,4 C
Media 21,7 C
Mnima 14,4 C
- Humedad relativa mxima: 82 %
- Condiciones ssmicas: 0,5 g horizontal
0,3 g vertical
10 Hz
6 PRUEBAS Y ENSAYOS
Las celdas completamente armadas sern sometidas a las siguientes pruebas en la

fbrica:
- Pruebas e inspecciones generales, segn las Normas IEC.
- Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones principales de

potencia y sobre cada uno de los elementos componentes individuales.
- Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos
y de los armazones de todos los elementos.
- Pruebas de funcionamiento a tensin plena bajo condiciones de servicio simuladas

para asegurar la perfecta operacin de todo el equipo y elementos, as como el
funcionamiento adecuado de las partes mecnicas.
- El contratista suministrar, adems, una lista de las pruebas a las que debern ser
sometido las celdas de distribucin una vez instalado y antes de ser puesto en
servicio, as como tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.

Estudio Definitivo
Todas las inspecciones y pruebas requeridas debern ser efectuadas en presencia

del Contratista y un representante de HIDRANDINA; y ningn tablero podr ser
transportado sin la aprobacin previa de HIDRANDINA.
Todos los protocolos de pruebas sern entregados por el Contratista a HIDRANDINA

con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes
detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern
entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los
ensayos; estos informes sern redactados en idioma espaol
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de

ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones
contractuales.
7 CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS TCNICAS NACIONALES E

INTERNACIONALES
Las Celdas objeto de esta Especificacin debern ser diseados, fabricados y

ensayados de acuerdo con las normas IEC y que les sean aplicables en tanto en
cuanto no se opongan a lo indicado en esta Especificacin. Estas normas se
entendern en su ltima edicin vigente en el momento del pedido o fax de
adjudicacin.
8 DOCUMENTACION
31.8.1 Documentacin tcnica necesaria que se ha de presentar con la oferta

El fabricante deber presentar para la homologacin de las celdas, la siguiente
informacin por triplicado:
- Planos de dimensiones,
- Planos preliminares con la disposicin general de las celdas en planta, elevacin y

cortes.
- Folleto descriptivo.
- caractersticas de los equipos principales.
- Diagrama unifilar preliminar mostrando las conexiones y circuitos de control.
- Libro de instrucciones y montaje.
- Protocolos de ensayos realizados.

Estudio Definitivo
- Lista de referencia.
- Montaje conexin.
- Cualquier documentacin necesaria para definir completamente el tablero, sus

caractersticas, su mantenimiento.
31.8.2 Documentacin que debe facilitar el fabricante despus de cursado el pedido

- Programa de puntos de inspeccin.
- Plan de fabricacin de ensayos y entrega del equipo
- Protocolos ensayos de rutina una vez realizados los mismos y cuando hayan sido
presenciadas por HIDRANDINA
31.8.3 TRANSPORTE, EMBALAJE Y ALMACENAMIENTO

Las celdas objeto de esta especificacin tcnica sern debidamente embalados,
marcados y enviados con la aprobacin de HIDRANDINA

Estudio Definitivo
17 GRUPOS ELECTRGENOS
9 Objeto
Este documento especifica los requerimientos detallados para el diseo, fabricacin,
pruebas y suministro de grupos electrgenos de emergencia y tanque de
combustible, con todos sus accesorios.
Los grupos electrgenos y sus accesorios deben cumplir con las caractersticas
requeridas en las tablas de datos tcnicos y deben ser diseados de acuerdo con los
requerimientos estipulados dicho documento.
10 Normas
Los grupos electrgenos deben cumplir las prescripciones de la ltima edicin de las
siguientes normas:
Publicacin IEC 60034: Rotating electrical machines
Publicacin ISO 2710: Reciprocating internal combustion engines: General

definitions
Publicacin ISO 3046: Reciprocating internal combustion engines: Performances
11 Requisitos de los equipos
17.3.1Grupos electrgenos
Los grupos electrgenos deben ser de diseo compacto, eficiente y suministrarse
listos para entrar en servicio, teniendo presente las condiciones ambientales de los
sitios de instalacin. Sern montados en un recinto interior y se utilizarn como
fuente de suministro de potencia para operacin de los Servicios Auxiliares de la
subestacin.
Los grupos electrgenos deben ser suministrados cada uno sobre una base de acero
de servicio ligero si los generadores son de un solo cojinete, o en una base de acero
de estructura rgida si los generadores son de dos cojinetes.
Las bases de acero deben estar ancladas a la fundacin por medio de

amortiguadores de resorte con proteccin de caucho para cargas laterales
generadas por sismos. Los amortiguadores de resorte deben tener una placa de
caucho en su base con el fin de eliminar las vibraciones de alta frecuencia.
Cada grupo electrgeno debe ser suministrado con un gabinete adosado en el cual
se instale el sistema de control.

Estudio Definitivo
Los grupos electrgenos deben ser suministrados al menos con los siguientes
accesorios cada uno:
Tubera de escape
Silenciador tipo crtico
Acople flexible para tubera de combustible y tubera de escape
Soportes
Amortiguadores
Base para la batera
Bateras de arranque
Cargador para las bateras de arranque
Gabinete de control
Tanques de combustible
31.11.1 Generadores
Los generadores deben ser sin escobillas, refrigerados por aire y equipados con
supresores de radio interferencia (RFI) y resistencias de calefaccin. Los armnicos
de tercer, noveno y decimoquinto orden deben ser eliminados de la onda de tensin.
La fuente de potencia para la excitacin debe ser constante e independiente de la

carga en los terminales del estator principal. Con el fin de lograr la mxima
confiabilidad en el sistema de control, esta fuente de potencia debe ser aislada de
forma tal que no se presenten reacciones adversas o fallas de los componentes
debidos a sobretensiones transitorias externas.
Los devanados principales del rotor deben ser alimentados por la salida de la
excitacin principal por medio de un puente rectificador trifsico rotativo. Con el fin
de proteger los diodos contra sobretensiones transitorias generadas a travs de los
devanados principales del rotor durante la conexin de carga alta en el devanado
principal del estator, estos deben ser equipados con supresores de sobretensiones,
los cuales deben operar nicamente durante condiciones de falla y no deben
absorber potencia durante la operacin normal, con el fin de mantener una eficiencia
alta.
El sistema de control debe estar equipado con proteccin contra sobre corrientes
causada por fallas externas o internas, desenergizando el circuito de excitacin y
dando orden de paro al motor cuando ocurre una falla, en un tiempo mximo de 0,5
segundos.

Estudio Definitivo
Los generadores deben estar equipados con un regulador de tensin automtico

(AVR), el cual debe suministrar una seal de referencia desde el estator principal a
travs de una fuente aislada de gran impedancia. Esta seal debe ser rectificada y
suavizada para mantener la regulacin de tensin dentro de mrgenes estrechos.
Los generadores deben ser aptos para trabajar con carga desbalanceada y carga
altamente no lineal. Adicionalmente deben tener capacidad de soportar corrientes de
cortocircuito del orden del 300% de la corriente nominal, con el fin de permitir actuar
los dispositivos de proteccin.
Las placas de caractersticas deben estar de acuerdo con lo estipulado en la

Clusula 27 de la Publicacin IEC 60034-1.
31.11.2 Motores
Los motores deben ser de 4 tiempos y para operacin continua, con todos sus
accesorios en operacin, no debe ser menor que la potencia requerida para operar
su generador asociado a su plena carga, y para las condiciones de temperatura y
altura del sitio sobre el nivel del mar.
La refrigeracin debe ser suministrada por un sistema de radiador montado en el

motor, ventilador de refrigeracin y bomba de agua, controlado por termstato.
Alternativamente, la refrigeracin podr ser con aire forzado por medio de un
ventilador montado en el motor. En cualquier caso los motores deben estar
equipados con ducto de salida de aire.
La lubricacin de cada motor debe ser realizada por una bomba accionada
mecnicamente, la cual debe suministrar aceite a presin a todas las superficies de
desgaste importantes. El sistema de lubricacin debe tener filtro de aceite de paso
total. El motor deber poseer un precalentador de camisas para que el motor pueda
tomar carga completa en 10 s.
El sistema de combustible para cada motor debe estar constituido por filtros de
combustible, bomba de aspiracin del combustible, y bomba de inyeccin en lnea, el
cual debe suministrar el combustible a travs de toberas de orificios mltiples.
Para la subestacin Titire que puede tener temperaturas bajo cero, se debe prevenir
la congelacin del fluido refrigerante utilizando aditivos anticongelantes.
En cuanto al combustible, se debe utilizar un precalentador en el tanque para evitar

demoras en el encendido de la planta por la baja temperatura del combustible.
El sistema de arranque para cada motor debe ser elctrico y apto para realizar
arranques en fro. La fuente de potencia para el sistema de arranque debe ser
preferiblemente de 12 Vcc 24 Vcc, y debe estar dimensionada para permitir al
menos cinco intentos de arranque. Cada intento de arranque debe consistir en un

Estudio Definitivo
perodo de arrastre de 30 segundos con un perodo de espera de 10 segundos

despus de cada intento.
El motor deber estar equipado con un regulador de velocidad automtico del tipo
electrnico, diseado para trabajo iscrono (con cada de velocidad del 0%).
Las bateras de arranque para cada motor se deben suministrar con su respectivo
cargador esttico. El cargador tendr como mnimo un voltmetro, un ampermetro,
un selector de operacin (DESCONECTADO-FLOTACIN) e interruptores de
proteccin para la alimentacin de entrada y para la salida.
Los motores deben estar equipados con solenoides de parada y deben incluir como
mnimo las siguientes protecciones cada uno:
Baja presin del lubricante
Alta temperatura del agua
Parada automtica por sobre velocidad
Sobrearranque
Los motores deben contar con elementos de supervisin del motor tales como:
hormetro, indicador de temperatura, manmetro de aceite, etc.
El sistema de escape debe estar aislado del motor por medio de una conexin
flexible, instalada tan cerca como sea posible de la salida de escape del motor. El
tubo de escape y el silenciador deben estar provistos de soportes equipados con
amortiguadores y pasamuros amortiguadores para su fijacin en el techo. El extremo
del tubo de escape debe ser recortado a 45 grados con el fin de reducir la turbulencia
a la salida.
31.11.3 Sistema de combustible

El sistema de suministro de combustible incluir un tanque de combustible de
servicio diario y un tanque de almacenamiento de combustible interconectado con el
tanque diario.
El tanque de servicio diario estar montado en la mquina o cerca de ella para

suministro inmediato de combustible una vez arranque el motor. La capacidad de
este tanque ser suficiente para operar el motor a plena carga durante mnimo 8
horas. Se darn alarmas para bajo nivel de combustible, repitindose los contactos
para hacer posible una supervisin y control remotos.

Estudio Definitivo
El tanque de almacenamiento de combustible y sus accesorios debern ser de

lmina de acero al carbono, para instalacin enterrado y las superficies externas e
internas debern ser tratadas con el fin de evitar la corrosin.
El tanque deber ser suministrado con un tubo de ventilacin para aliviar la presin y
evacuar los gases que se puedan generar. El tubo de llenado deber estar provisto
de una tapa con sello y deber quedar en la parte inclinada del tanque y con el
suficiente dimetro para permitir el uso de un tapn.
Las tuberas pueden ser de acero al carbono o hierro negro y su tamao no deber
ser menor que la conexin del motor, la de retorno deber ser del mismo material y
de igual medida. Las conexiones al motor debern ser en tubos flexibles para evitar
daos por vibracin.
Para efectuar el trasiego de combustible desde el tanque hasta la planta, se debe

suministrar una bomba de combustible mecnica operada por el motor de cada
planta.
Se deber disponer un indicador de nivel de fcil lectura, diseado para tanques de

combustible, preferiblemente del tipo hidrosttico, equipado con contactos de
sealizacin de bajo nivel para alarma en el sistema de control de la subestacin.
Todas las uniones debern hacerse sin depender de empaques o cementos de junta,
debern ser por medio de bridas y acoples.
El tanque deber estar provisto de ganchos para izaje durante el montaje y de

conectores tipo grapa para cable de cobre de 107 mm con el fin de conectarlo a la
malla de puesta a tierra de la subestacin.
31.11.4 Sistema de control

Los grupos electrgenos de emergencia deben poseer un gabinete de control local,
en el cual se instale un micro controlador lgico programable (CLP) para su control,
equipado con selectores para operacin automtica o manual y control local y remoto
de arranque y parada, todo alimentado a 250 Vcc.
Debe ser un dispositivo digital basado en microprocesador que contenga todo el

hardware y software necesario para controlar adecuadamente los grupos
electrgenos, la supervisin de las variables electromecnicas tales como presin de
aceite, velocidad, temperatura del refrigerante, arranque y sobre arranques, tensin,
nivel de tanque principal.
Cada grupo electrgeno en modo automtico debe recibir seales de marcha y

parada desde el sistema de control de la subestacin, debe sealizar al sistema de
control de la subestacin su estado y sus alarmas. Tambin debe parar

Estudio Definitivo
automticamente cuando acten las protecciones, cuando sea actuado algn

pulsador de parada de emergencia o cuando el combustible se encuentre en un nivel
mnimo, de manera que la planta nunca se apague por falta total de combustible.
Debe proporcionar adems, en coordinacin con el sistema de control de la

subestacin, un arranque automtico para prueba semanal de la unidad durante un
tiempo de media hora. Este arranque no se puede presentar cuando la unidad est
en operacin y debe darse una alarma visual y audible antes de producirse este
arranque de prueba.
En el CLP se debe indicar:
Sobrevelocidad, Sobrearranque, Alta temperatura del agua, Baja presin del aceite,
Pulsador parada de emergencia actuado
Cada grupo debe tener elementos de indicacin de tensin y corriente, selectores de

modo de control (LOCAL-REMOTO), pulsadores de marcha y parada manual de
cada grupo electrgeno.
12 PRUEBAS
Los grupos electrgenos de emergencia deben ser completamente ensamblados y
ajustados en fbrica y el Oferente har pruebas de rutina para asegurar la
funcionalidad y seguridad en la operacin de todas las partes.
Las pruebas de fbrica de los generadores y los motores deben estar conformes con
los requerimientos aplicables de las Publicaciones IEC 60034 e ISO 3046,
respectivamente. El Oferente deber suministrar una copia a PROPIETARIO y tres al
Ingeniero de los reportes de prueba completos.

1-EspTecnicas SumSEChimbote02

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

1-EspTecnicas SumSEChimbote02

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Rehabilitacin S.E. Chimbote 02 Hidrandina S.A.

REHABILITACIN S.E. CHIMBOTE 02

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

Parte II: Especificaciones Tcnicas de Suministro -1 - Promotora de Proyectos S.A.C.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

7 CONEXIONES DE ALTA TENSION

8 EQUIPOS DE CONTROL, PROTECCION Y MEDICION

9 CABLES DE BAJA TENSION

10 SISTEMA DE ILUMINACIN Y FUERZA

11 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

12 EQUIPOS CONTRA INCENDIOS

13 AISLADOR DE PORCELANA TIPO PORTABARRAS

14 ESTRUCTURA SOPORTE DE EQUIPOS

15 CABLE DE ENERGIA DE MEDIA TENSIN Y SUS TERMINALES

16 CELDA METAL CLAD 13.8 kV

Parte II: Especificaciones Tcnicas de Suministro -2 - Promotora de Proyectos S.A.C.

Todos los equipos a ser suministrados sern diseados, construidos y probados de

En caso de controversias con las Especificaciones Particulares de los Equipos

2 Condiciones de utilizacin de los suministros

16.2.1 Condiciones Geogrficas y Climticas

Caractersticas geogrficas y climticas

Los equipos y materiales, objeto de las presentes Especificaciones Tcnicas sern

Altitud : 100 m.s.n.m.

Temperatura mxima : 35C

Velocidad media del viento : 80 km/h

Clima : Propio de la zona de

Por otra parte, los equipos, estructuras metlicas y materiales a suministrarse

Aceleracin en cualquier direccin horizontal : 0,5 g

Aceleracin en direccin vertical : 0,3 g

Parte II: Especificaciones Tcnicas de Suministro -3 - Promotora de Proyectos S.A.C.

Caractersticas Elctricas del Sistema Elctrico del Proyecto

Nmero de fases : Trifsico

Tensin nominal de la red : 138 kV

Tensin mxima del sistema : 145 kV

Tensin de resistencia la onda de impulso : 650 kV pico

Tensin de resistencia a la frecuencia industrial: 275 kV

Neutro : Efectivamente puesto a tierra

16.2.2 Condiciones Elctricas

Las distancias de seguridad no indicadas en dichos planos cumplirn con las

16.2.3 Divisin del suministro y pruebas de precalificacin

Antes de comenzar la fabricacin, el Propietario se reserva el derecho de pedir al

Parte II: Especificaciones Tcnicas de Suministro -4 - Promotora de Proyectos S.A.C.

16.2.4 Extensin de las Especificaciones Tcnicas

Las presentes Especificaciones Tcnicas debern considerarse como un conjunto

Las presentes Especificaciones Tcnicas no son limitativas; todos los materiales,

En todos los documentos del presente suministro, incluyendo los documentos

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)

AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE (ANSI)

AMERICAN STANDARD TESTING MATERIALS (ASTM)

DEUTTSCHE INDUSTRIE NORMEN (DIN)

VERBAU DEUSTTSCHE ELECTROTECHNIKER (VDE)

El Postor deber acompaar en su oferta una copia completa de la ltima versin de

Parte II: Especificaciones Tcnicas de Suministro -5 - Promotora de Proyectos S.A.C.

Toda la documentacin, clculos, ttulos y notas de los dibujos debern escribirse en

6 Planos, clculos y manuales de operacin y mantenimiento

El Fabricante de los equipos entregar al Propietario, en la oportunidad que se fije en

El nmero de copias de los planos y manuales ser indicado claramente en la oferta,

El Fabricante, en todas las oportunidades que se solicite en las especificaciones o

Si alguno de los planos o clculos fuese observado o rechazado por el Propietario, el

En caso de ser observado, proceder a introducir la correccin a la

En caso de ser rechazado deber rehacer el dibujo o clculo y

La desaprobacin de alguno de los no dar lugar a ampliacin de plazo, siendo la

7 Caractersticas generales de los equipos

Los equipos a suministrarse debern contemplar los siguientes aspectos generales: