Oficina Tcnica y Proyectos Tema 2: Origen y Objetivos del Proyecto

Tema 2: Origen y Objetivos del proyecto

2.1.- Origen del proyecto.
2.2.- Objetivos. Calidad, Coste, Tiempo
2.3.- Rentabilidad
2.4.- Calidad. El entorno industrial actual
2.5.- Estudios predictivos.
2.6.- Anlisis del producto. Expectativas, especificaciones y reglamentos
2.7.- Transformacin de las expectativas en especificaciones.

Bibliografa

- Hajek, V. "Ingeniera de Proyectos" URMO, S.A. Bilbao 1982

- Zadi, A. "QFD. Despliege de la Funcin de Calidad" Daz de Santos Madrid 1993
- De Cos Castillo, M. "Ingeniera de proyectos. Project Engineering" E.T.S.I.I./U.P.M.
Madrid 1986
- Companys, R. y Corominas A. "Planificacin y rentabilidad de Proyectos
Industriales" MARCOMBO Barcelona 1988
- Blanco Font de Rubinat, J.; "Estudios Predictivos", Actas del Congreso Int. de
Ingeniera de Proyectos, Oviedo 1994
- Christopher Jones; "Metodos de Diseo", ed. Gustavo Gili S.A., Barcelona
1982
- Gerardo Rodrguez M.; "Manual de Diseo Industrial", ed. Gustavo Gili S.A., Mexico
1994

2.1.- Origen del proyecto

Siempre que existe una necesidad humana, real o inducida, de un bien o un

servicio, habr necesidad de invertir, pues hacerlo es la nica forma de producir un
bien o un servicio.

En la actualidad una inversin inteligente requiere de una base que la

justifique. Dicha base es precisamente un proyecto bien estructurado y evaluado que
indique la pauta a seguir.

2.2.- Objetivos. Calidad, Coste, Tiempo

Retomando el concepto actual de proyecto "Combinacin de recursos,

humanos y no humanos, reunidos en una organizacin temporal para conseguir un
propsito determinado" podemos extraer los tres elementos que conforman el termino
proyecto.

Propsito determinado. Lo que indica la clara voluntad de alcanzar una meta.

Para alcanzar esta meta redactamos unos objetivos y procedemos de acuerdo a una
metodologa.
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Organizacin temporal. El tiempo empleado en la consecucin del propsito

determinado debe de acotarse, estando ntimamente relacionado con la oportunidad
de negocio.

Combinacin de recursos. La combinacin optima de los recursos utilizados

durante el proyecto determina que el coste no suponga una merma en el rendimiento
de la inversin.

En resumen, los objetivos de un proyecto no deben circunscribirse a

requerimientos de uso o funcin, sino que, deben considerarse tambin los
relacionados con plazos y costos.

Para cualquier tipo de objetivo que se fije este debe reunir las siguientes
caractersticas:

- Cuantificables y controlables. De lo contrario no podramos luego verificar su

cumplimiento.
- Realistas. La dura realidad acabar llevndolo al lugar que le corresponde.
- Omnipresentes a lo largo de toda la vida del proyecto.
- Jerarquizados. No todos pueden tener el mismo peso.
- Independientes del entorno, "desideratum" imposible de alcanzar pero hacia lo que
se debe de tender.
- Permanentes.

2.3.- Rentabilidad

No es posible hablar de rentabilidad de proyectos independientemente del

concepto de riesgo de la inversin.

Definida la rentabilidad como la relacin entre el beneficio obtenido y la

inversin realizada, actualizado a la fecha, esta ser suficiente o insuficiente para
tomar la decisin de acometer el proyecto en funcin del riesgo que suponga dicha
inversin.

Podemos definir el riesgo como la probabilidad de que las consideraciones,

econmicas o de otra ndole, que se han realizado en el estudio del proyecto se
cumplan. A mayor probabilidad de que se cumplan menor riesgo.

Por tanto puede ocurrir que inversiones con una presumible alta rentabilidad no
se afronten por su excesivo riesgo y viceversa.

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2.4.- Calidad. El entorno industrial actual

El termino calidad tal y como define en la norma japonesa Z 8101-1981:

"Conjunto de medios para producir de manera econmica productos y servicios

que satisfagan las exigencias de los clientes. La puesta en prctica de una gestin
eficaz de la calidad requiere la cooperacin de todo el personal de la empresa y la
implicacin de la Direccin General, de los directivos, del conjunto de los mandos
intermedios y de los operarios de todos los sectores de la empresa como Marketing,
Investigacin y Desarrollo, Programacin, Diseo, Mtodos, Compras, Produccin,
Control de Calidad, Ventas y Posventas, as como Finanzas, Administracin de
Personal, Formacin y Educacin. La calidad practicada de este modo se denomina
Company Wide Quality Control".

El desarrollo de las asociaciones de consumidores y de la informtica, por un

lado, y la abundancia y la disponibilidad de productos, por otro, sitan hoy en da al
cliente en un lugar privilegiado. El es quien paga y l quien elige.

Todo producto, sea cual sea, tropezar tarde o temprano con dificultades y
contrariedades si no responde a las expectativas del cliente.

Toda desviacin respecto a estas expectativas se traducen en un descontento,

ms o menos grande, pero seguro. La ausencia de no conformidad respecto a las
expectativas del cliente corresponde pues al cero defectos, tomando el cero defectos
en el sentido matemtico del trmino. Para el cliente, el cero defectos, tal y como
acaba de definirse, es una obligacin y no un regalo o un favor por parte del
proveedor.

Por otro lado, el proveedor no est solo en el mercado. Puede haber otros
competidores que, tambin ellos, saquen al mercado productos con cero defectos a
un mismo precio. Para atraer la atencin del cliente y engancharlos, el proveedor
debera ir ms all de los ceros defectos. Adems de los cero defectos que se
convierten en la exigencia mnima que todo producto ha de satisfacer, el proveedor
debe ofrecer extras. Un extra puede consistir en una opcin, una novedad, una
prestacin, una caracterstica, etc., que el cliente no se espera y que aprecia, adems
de que no lo ofrece la competencia.

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CALIDAD Desfase entre el punto de vista del

PUNTO DE VISTA DEL PUNTO DE VISTA DEL cliente y del proveedor
CLIENTE PROVEEDOR
La zona (B) corresponde a un
producto cero defectos acompaado
de un cierto numero de extras
CERO DEFECTOS inesperados y apreciados por el
FIDELIDAD EXCESO DE CALIDAD
+ cliente.
(a evitar)
EXTRAS
La frontera entre las dos zonas (A) y
B (B) corresponde a los ceros defectos y
constituye un punto de indiferencia.
INDIFERENCIA CERO DEFECTOS OBJETIVO A LARGO PLAZO
(el mnimo esperado) (hacia el cual hay que tender) La zona (A) corresponde a un
producto con disconformidades. El
A cliente se muestra descontento.
CONFORMIDAD CON LAS
DESCONTENTO LIMITES DE LAS ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES (bien hecho, sigamos as)

HAY PROBLEMAS
( a resolver)

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EVOLUCION DEL ENTORNO
ENTORNO ANTIGUO
Es un entorno estable
La calidad es sinnimo de problemas (que hay que
resolver y evitar)
Se desconoce e ignora al cliente
La calidad es responsabilidad de una funcin o del
personal
La calidad es la imagen del personal
La calidad es el resultado de un programa
La calidad concierne nicamente a la produccin y
a los productos adquiridos
Garantizar la calidad equivale a evitar la
inestabilidad
Tan slo una minora recibe formacin en el tema
de la calidad
La empresa est estructurada en entidades
separadas e independientes
Los interfases entre las distintas funciones no
cuentan con ninguna gestin
Algunos procesos no tienen clientes
Se achaca la mala calidad al personal
El principal objetivo es satisfacer al jefe jerrquico
Aislamiento de las distintas funciones
Trabajo individual
El personal de calidad es el responsable de la
calidad dentro de la empresa
El statu quo se considera ley de vida. Se
lucha contra todo cambio
Con el fin de satisfacer al cliente, lo que se
pretende es detectar y eliminar las no
conformidades del producto acabado
La calidad equivale a una conformidad con las
exigencias
Los anlisis e informes son ms de tipo cualitativo Siempre se busca una cuantificacin
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NUEVO ENTORNO
Es un entorno evolutivo
La calidad es sinnimo de productividad,
rentabilidad, permanencia y desarrollo
El cliente es el que manda. Se le adora
La calidad es responsabilidad de la Direccin
General
La calidad es la imagen de la Direccin General
La calidad es el resultado de un proceso de mejora
continuo y sin fin
La calidad concierne a todas las funciones de la
empresa
Garantizar la calidad equivale a evolucionar
continuamente para adaptarse al entorno
Todos y cada uno reciben formacin en el tema de
calidad
Las distintas funciones estn integradas y trabajan
en calidad de clientes (a los que hay que satisfacer)
y de proveedores (que hay que mejorar)
Se considera que las interfases son puntos ms
crticos que el propio proceso y reciben una
atencin especial
Un proceso que no tenga clientes es un proceso sin
valor aadido
La mala calidad se achaca ms bien a los
procedimientos empleados
El principal objetivo es satisfacer al cliente
La colaboracin entre las distintas funciones est
organizada, facilitada y fomentada
Se fomenta y facilita el trabajo en equipos
pluridisciplinares
Cada uno de los empleados es responsable de la
calidad dentro de su proceso
El cambio es ley de vida. Se lucha contra el statu
quo
Con el fin de satisfacer al cliente, lo que se pretende
es asegurar que el proceso sea incapaz de producir
no conformidades
La calidad equivale a una conformidad con las
expectativas del cliente
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Los indicadores constituyen un fin en si mismos
La culpa siempre es del "proveedor"
El control en recepcin es obligatorio
Para mejorar la calidad se refuerzan los controles
Se desconocen los costes de calidad o no se les
saca provecho
Los indicadores sealan cuales son las
oportunidades de mejora y permiten actuar
Lo primero que se hace es "barrer la propia casa"
Se confa en el proveedor y si es necesario se le
ayuda a mejorar
El trabajo de prevencin es el nico que puede
mejorar la calidad
Se analizan los costes de la calidad para identificar
las oportunidades de mejora.

Coste de la no calidad Antes Despus

% de productos no conformes 10 % 5%
Coste total 100 100
Coste de los productos conformes 90 95
Coste de los productosno conformes 10 5
Coste unitario 1,11 1,05

Cuando el porcentaje de productos no conformes varia de 10 a 5%.

- la produccin aumenta un 5,5 %
- el coste unitario disminuye en 5,5 %.
- la productividad aumenta un 5,5 %

Consecuencias
a - los precios pueden bajar (o subir),
b - puede desarrollarse el mercado,
c - pueden realizarse inversiones,
d - puede mejorar la calidad,

- ... y el ciclo puede empezar de nuevo en a.

Los costes de la mala calidad representan un despilfarro y hacen que las

empresas sean poco competitivas y, por tanto, vulnerables a la competencia. Es
pues, nuestra forma de trabajar la causa de nuestras dificultades y, en particular,
de nuestra baja productividad. La causa de nuestros problemas reside en
nuestros propios talleres y en nuestros propios despachos.

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2.5.- Estudios predictivos.

Como ha quedado de manifiesto, el conocimiento de las expectativas del cliente

y su transformacin en objetivos son referencias ineludibles para la obtencin de un
producto de calidad. Los estudios predictivos tratan de ser un procedimiento
estructurado para investigar las expectativas del cliente. Pudiendo distinguirse las
siguientes fases:

- Definicin en terminos generales del problema por resolver. Para ello nos
formulamos algunas preguntas como: Qu voy a hacer? --> Un producto o sistema
de productos, Por qu lo voy a hacer? --> La causa, Para qu? --> La finalidad,
Para quin? --> El usuario, Dnde? --> El sitio, Con qu tecnologa? --> Los
recursos productivos, Con qu capital? --> Los recursos econmicos, Para qu
mercado? --> La distribucin del producto.

- Anlisis de informacin y soluciones existentes, que permita analizar las

interacciones del nuevo sistema con el entorno. Anlisis de los usuarios participantes
en la unidad fctica, Anlisis teleolgico y predictivo de lo que se desea, Anlisis
causal del servicio o la funcin razn de ser, Anlisis de los alrededoresy condiciones
de la prestacin, Anlsisi de la composicin del servicio, Analisis del valor y del
compromiso del servicio.

- Subdivisin del problema en subproblemas. En caso de que el producto o

sistema cuente con alta complejidad funcional o estructural, se subdividir en
problemas parciales que pueden resolverse independientemente para posteriormente
integrarse dando la solucin global del problema.

- Jerarquizacin de los subproblemas. deteccin de los problemas claves o

neurlgicos por resolver primero y que determinan los subsecuentes, dando una
orientacin al proyecto.

Precisin del problema. es el establecimiento de los requerimientos que el

proyecto debe satisfacer

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2.6.- Anlisis del producto. Expectativas, especificaciones y

reglamentos

Cuando los requerimientos concernientes a un producto se redactan en

terminos generales, expectativas, estos no resultan de utilidad directa para los
tecnicos que deben transformarlos dando lugar a las especificaciones. A la hora de
definir las especificaciones para un nuevo producto deberan considerarse, como
mnimo, los siguientes elementos.

1 Identificador del consumidos final. Sus necesidades y expectativas razonables. Los usos del
producto y los posibles usos inadecuados.
2 Legislacin pertinente (promulgada o en curso) que puede afectar al diseo del producto.
3 Homologaciones en diferentes mbitos territoriales o sectoriales.
4 Legislacin pertinente relacionada con lesiones personales, daos a la propiedad y daos al
medio ambiente, que pudieran afectar al diseo del producto.
5 Informacin pertinente y documentacin asociada con el ciclo de vida total (diseo,
fabricacin, embalaje, transporte, instalacin, uso, mantenimiento y disposicin final) de los
modelos del producto anteriores o de productos similares.
6 Funciones que debe efectuar el producto.
7 Requerimientos/limitaciones de diseo: tamao, peso, requerimientos de potencia, etc.
8 Mantenimiento y requerimientos logsticos.
9 Objetivos de coste del producto.
10 Requerimientos de plazos.
11 Alternativas al diseo.
12 Piezas criticas.
13 Areas de alto riesgo.
14 Consideraciones fabricacin compra (make or buy).
15 Requerimientos de prueba o inspeccin
16 Consideraciones de embalaje, manejo y transporte.
17 Documentacin necesaria.

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Ejemplo de formato

Se deber adoptar un formato para las Especificaciones de Diseo de Producto de modo que aquellos
involucrados en su preparacin, revisin y uso, lleguen a familiarizarse con el formato y contenido. A continuacin se muestra
un formato modelo a modo de referencia:

1.0 Ambito - condiciones ambientales

2.0 Documentos pertinentes - construccin
2.1 Normas Homologadas - piezas y componentes
2.2 Legislacin - materiales
2.3 Responsabilidad legal - recubrimientoio, pintura, tratamiento
2.4 Documentacin de productos anteriores o similares - controles, indicadores, disposicin de tableros
3.0 Informacin general - homologacin de piezas
3.1 Descripcin de clientes 4.3 Concepto de mantenimiento y requerimientos logisticos
3.2 Necesidades del cliente y expectativas razonables 4.4 Costos Objetivos
3.3 Usos del cliente y posibles abusos 4.5 Calendario
4.0 Requerimientos 4.6 Condiciones de uso y abuso
4.1 Funciones a efectuar 4.7 Alternativas de diseo
4.2 Requerimientos de Diseo 4.8 Piezas criticas
- diseo elctrico 4.9 Areas de alto riesgo
- diseo mecnico 4.10 Fabricacin o compra
- diseo trmico 5.0 Confirmacin Integridad del Producto
- fiabilidad 5.1 Requerimientos para pruebas e inspeccin
- vida de servicio 5.2 Requerimientos para embalaje, manejo y transporte
- seguridad 5.3 Requemientos de la documentacin
- efectos ambientales 6.0 Notas

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2.7.- Transformacin de las expectativas en especificaciones.

La transformacin de las expectativas en especificaciones es un proceso muy

sensible a factores de subjetividad lo que se intenta minorar recurriendo a metodos
como el QFD "Despliege de la Funcin de Calidad" que garantizan una presencia
permanente de la voz del cliente a lo largo de todo el proceso proyectual.

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