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University of Bologna

A.D. 1088

Aplicaciones Lser
Curso de transferencia de tecnologa
Tucuman, 3 noviembre 2015

Giampaolo Campana
PhD Ing.
Departamento de Ingeniera Industrial
Universidad de Bolonia
Curso de transferencia
de tecnologa

La generacin del Lser

Giampaolo Campana
Curso de transferencia
de tecnologa
El Laser y la emisin estimulada de radiacin electromagntica
El LASER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) se genera a travs del fenmeno de
la emisin estimulada de radiacin electromagntica.
La materia puede estar en equilibrio estable o La emisin estimulada es una forma particular de
puede estar excitada en equilibrio meta estable. En emisin de energa porque el fotn emitido tiene la
el segundo caso, va a emitir energa y vuelve al misma direccin y longitud de onda del fotn que
estado de equilibrio estable (emisin ha estimulado la emisin --> se puede amplificar
espontanea). La energa es cuantificada y, por lo la energa emitida!
tanto, el material puede absorber y despus emitir
un fotn.

a) Absorbimiento de un fotn
a) Absorbimiento de un fotn b) El tomo excitado esta golpeado por un
b) El tomo excitado segundo fotn
c) El tomo estable y la emisin de un fotn c) El tomo estable y la emisin de un fotn
Giampaolo Campana
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de tecnologa

Primera condicin para conseguir la amplificacin


de la radiacin electromagntica: el bombeo

Para extraer energa con continuidad de los medios


activos es necesario que el flujo de fotones en salida sea
mayor que el flujo de entrada. Esto significa que es
necesaria una inversin de poblacin: el numero de
tomos o molculas excitadas debe ser mayor que
aquellos estables).

F
Fout = Fin + dx
x
Los materiales son generalmente amortiguadores
que significa que F <0. Entonces es necesario
facilitar una fuente de energa externa para
conseguir la amplificacin de la emisin de
radiacin electromagntica, es decir, el bombeo.

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Segunda condicin para conseguir la amplificacin
de la radiacin electromagntica: la resonancia

La resonancia se consigue con la Bombeo elctrico


conformacin geomtrica de la
cavidad de resonancia o cavidad
laser.
La radiacin emitida consigue la
formacin de una energa resonante
en la cavidad por la presencia de dos
espejos que van a definir la direccin
de propagacin de la radiacin Espejo Medio Espejo
activo
electromagntica amplificada y con alta con baja
tambin la distribucin de la energa reflectividad reflectividad

en la misma direccin.

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Propiedades de la emisin Lser


La emisin estimulada, a travs del bombeo y
gracias a la conformacin de la cavidad de
resonancia, produce una radiacin
electromagntica que tiene las siguientes
propiedades:
- Los fotones generados tienen la misma energa
de los fotones que han impactado el material: se
consigue una trasformacin desde energa de
bombeo a energa electromagntica y una
amplificacin de energa (alta energa) .
- Los fotones tienen la misma longitud de onda o
frecuencia que significa que se consigue un haz
monocromo.
- Los fotones tienen la misma direccin y estn en
fase: significa que si consigue alta coherencia y
baja divergencia.
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La distribucin de energa en el haz Lser


La distribucin de energa en la seccin trasversal
de los rayos Lser se clasifica con la sigla TEM
(Transverse Electromagnetic Mode) y despus
con dos subndices:
TEMnm -> coordenadas Cartesianas
TEMr -> coordenadas Polares

Los subndices n y m (coordenadas Cartesianas) o


r y (coordenadas Polares) van a contar el nmero
de veces que el campo elctrico y el campo
magntico se anulan en la distribucin trasversal.
Significa que la energa y la potencia Laser son
anuladas en estas regiones de las superficies.

TEM00 --> distribucin de Gauss o gaussiana

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Fuentes Lser
y sistemas de elaboraciones con fuentes Lser

Fuentes Lser a CO2


Fuentes Lser Nd:YAG
Diodos Lser
Fuentes Yb:YAG disco
Fuentes Yb:vidrio en fibra

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Las fuentes Lser en lo espectro electromagntico

Espectro electromagntico con en evidencia algunas de las mas usadas fuentes Lser

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Arquitecturas del Lser CO2: flujo axial
Algunas de las arquitecturas ms usadas son aquellas que utilizan el mismo principio , es decir, el flujo axial de la mezcla de
gases tiene la misma direccin de las radiaciones Lser en la cavidad de resonancia. Son necesarias bombas para poner la mezcla
en movimiento y un eficaz intercambiador de calor porque es necesario evitar un excesivo calentamiento del medio activo que se
puede degenerar (por oxidacin). Por esta razn, se debe agregar nueva mezcla peridicamente. Es necesario un sistema
de enfriamiento tambin para los liquido de enfriamiento de la mezcla de gases. Eficiencia total del sistema <10%!

SAF (Slow Axial Flow) FAF (Fast Axial Flow)

Velocidad de flujo m/s 1.0 Velocidad de flujo m/s 200.0


Potencia W/m 60-80 Potencia W/m 600-800
Potencia Max kW 1.5 Potencia Max kW 20
M2 - 1.0 M2 - >1.0

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La eficiencia cuntica, la longitud de onda, la eficiencia total
La eficiencia de la generacin del rayo Lser es la
eficiencia cuntica: Estados estable y excitados
> 4 4.96 3.08
= = .
> 5 4.96
e1 e0 = 1.41 10345 J
Es una eficiencia muy baja y tambin se debera considerar que es
solo una porcin porque es necesario tener en consideracin la
eficiencia de la trasferencia de energa al nitrgeno y despus la
disipacin de calor por el helio. e2 e0 = 3.08 10345 J
La eficiencia total del Laser depende de:
- la eficiencia cuntica del proceso de emisin estimulada: L; e3 e0 = 4.96 10345 J
- la eficiencia del proceso de absorbimiento de la energa
externa para obtener la inversin de poblacin: A;
- la eficiencia del medio que genera el bombeo de energa: L.
= . 3
> 4
6.63 103>W 3 10X
=
= K L M = (4.96 3.08) 10345

Es una longitud de onda en el campo infrarrojo

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Fuentes Lser a Nd:YAG


Las fuentes Lser a Nd:YAG en estado
slido pueden emitir energa en el
continuo (CW) o impulsadas (PW).

El bombeo ptico por lmpara a flash al


Tungsteno genera Lser continuo.

El bombeo ptico por lmpara a flash al


Xenn o Kriptn genera Lser
impulsados.

Actualmente, el bombeo a travs de un


Lser Nd:YAG donde se puede ver la porcin donde se
pone la cavidad de resonancia entre dos lmpara a flash
sistema Lser a diodos es muy usado.
(Sintec Optronics).

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Diodo lser
Son fuentes Lser que se basan en los materiales
semiconductores. Se obtienen longitudes de onda
desde 0.80 hasta 0.95 micrones que dependen de la
temperatura de funcionamiento.
Son fuentes muy eficientes con una eficiencia
cuntica casi unitaria y una eficiencia global cerca
del 30%.

Para conseguir altas potencias es necesario poner


juntos un elevados nmeros de diodos (stack) y
usar lentes para la integracin de la radiacin
producida.

La distribucin de potencia es uniforme y


usualmente se distribuye en una regin cuadrada o
rectangular. Se pueden conseguir potencias hasta
6.0 kW con una fuente muy compacta y de
pequeas dimensiones.
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Yb:YAG a disco
La alta eficiencia del medio Lserante se obtiene
con la forma de la cavidad de resonancia que
puede estar muy bien refrigerada.
Otra razn de esta alta eficiencia esta tambin en
relacin al medio activo (Yb) que puede estar
contenido en alto porcentaje (hasta 25%). En el
caso del Nd el porcentaje es menor del 3 %.

Este tipo de Lser se bombea con diodos y emiten Esquema de un Lser a disco Yb:YAG
una longitud de onda en el campo infrarrojo (1.03
micrones). Se pueden transportar a travs de fibra
ptica.
Un disco de dimetro de 7 mm y espesor de 0.3
mm genera 500 W de radiacin Lser.
Trumpf TruDisk lser seies
Potencias: desde 1000 hasta 16000 Watt.

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Bombeo por radiaciones Fuentes lser

Lser en fibra electromagntica (Diodos) generada en


fibra drogada
Corazn con Yb
drogado con (IPG)
Como se puede ver en la imagen, la Yb de la fibra
fuente Lser que se va a disear es ptica
muy compacta. Se pueden agregar
algunos mdulos y, por lo tanto,
obtener alta potencia, pero al subir la Diodos lser
potencia instalada se consigue una Fibra ptica
Fibra ptica
Yb:vidrio
reduccin de la calidad del haz. por transporte

Un mdulo de Lser generado en Retculos de


Bragg
fibra va a producir 300 W de
potencia.
Cuando la potencia sube ms all de Fuentes lser
generada en fibra
2 kW se debe adjuntar un sistema de drogada con Yb
enfriamiento con agua. (IPG)

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Sumario de los tipos de radiaciones

Unidad de
Fuente Lser CO2 Nd:YAG Diodo Fibra
Medida
Longitud de
[m] 10.6 * 1.06 ** 0.80-0.95 ** 1.03 **
onda,
Rendimiento, [%] 20 5-20 30-40 30

Potencia Max, P [kW] 40 6-15 10 100

Densidad de
[W/cm2] 108 107 -109 106 109
Potencia Max, I
* Los rayos no se pueden transportar con la fibra ptica por la interaccin e deterioro de la fibra misma.
** Los rayos se pueden transportar con la fibra ptica.

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Sistemas de elaboracin con fuentes lser
Los sistemas de elaboracin estn
constituido de:
- Fuentes Lser: CO2, Nd:YAG, Diodos, espejos espejos
Yb:YAG; Laser Yb:vidrio en fibra
- Sistemas de transporte y de focalizacin FuenteLser
espejos
de la radiaciones Lser: espejeos o fibra
por el transporte; espejos por la focalizacin

focalizacin Fibra ptica


- Sistema de movimiento de los materiales
FuenteLser
y componentes (CNC)
- Servicios y sistemas de asistencia (entrega
focalizacin
del gas de asistencia en la regin de trabajo,
sistema de medida y control durante el
trabajo)

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Cabezal y profundidad del campo de focalizacin
1
4
M = =
Lente de K 4
focalizacin
M2 = 1 Es el mnimo valor por rayos gaussiano
M2 > 1 Al aumentar del valor baja la calidad
Cuello del haz
focalizado
El haz despus la lente de focalizacin tiene una
conformacin de un hiperboloide.
Divergencia La profundidad de campo de focalizacin se puede calcular si se pone
despus del que h es una constante caracterstica (h=1.41 (RadQ(2)):
cuello del haz
focalizado 4
4
0 (2) La profundidad de campo de
^_` = 1 focalizacin esta proporcional a la
b distancia de focalizacin
4 (3) La profundidad de campo de
5
^_` = 4 1 focalizacin esta proporcional al
dimetro de focalizacin

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Irradiacin y tiempo de irradiacin: diferentes procesos


Una baja irradiacin y un alto tiempo de interaccin conducen al proceso de tratamiento
trmico, el corte y la soldadura.
Alta irradiacin y bajo tiempo de interaccin al proceso de granallado.
La perforacin se consigue con condiciones intermedias.

granallado F [J/cm2]

corte
I, Irradiacin [W/cm2]

Soldadura
perforacin Keyhole

Recubrim.
marcadura

Soldadura Trat.
conduccin trmico

, tiempo de interaccin [s] o velocidad de proceso

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Clasificacin segn la densidad de potencia

I=P/S 103 W/cm2 --> modificacin de la estructura pero sin fundicin


I=P/S 104 W/cm2 --> modificacin de la estructura pero con fundicin
I=P/S 106 W/cm2 --> fundicin pero con porcin de vaporizacin
I=P/S > 107 W/cm2 --> vaporizacin pero con porcin de material fundido

I, Irradiacion
P, Potencia Lser
S, superficie de impacto de los rayos Lser

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El corte
con la radiacin Lser

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Mecanismo de corte con el Lser

Existen diferentes mecanismos de corte con el Lser pero el ms comn es el corte por
fundicin: el Lser funde el material gracias a su alta energa transmitida que viene
absorbida. Es necesario que el material lquido pueda salir del surco de corte y, por est
razn, se utiliza un gas de asistencia en presin.

Rayos Lser
v, velocidad

Plasma

Rayos reflejados
Calor conducido

Frente del corte Material fundido

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calidad del corte Lser
La calidad del corte Lser depende da algunos defectos que pueden ocurrir:
- Adhesiones o rebabas
- Zona Trmicamente Alterada (ZTA)
- Estras

La Zona Trmicamente Alterada


es una regin del material cerca
del surco de corte. Las
temperaturas del proceso han Las estras constituyen el defecto mas
modificado la estructura del difcil de comprender. Existen
material. algunas teoras pero ninguna est
Adhesiones o rebabas se estblecida.
presentan en el borde
inferior del surco de
corte. Porcin del
material lquido se queda
y va a solidificar all.
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Algunos cortes reales


Vamos a ver algunos cortes realizados por un lser a fibra con larga pulsacin (modelo
YLR-150/1500-QCW-AC, P=1500 W, =10 ms; =10%).

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Comparacin con otros procesos de corte


Las ventajas y desventajas dependen de las tecnologas comparadas.
En general, las ventajas de la tecnologa laser son: se puede realizar un surco de corte estrecho; el
lser no se va a desgastar; el recurrido puede ser planeado rpidamente y, adems, el mismo
recorrido tiene alta flexibilidad porque va a actuar de acuerdo con el control numrico (CNC) que
es el control de la mquina que va a controlar los rayos laser.
Lser CO2 Lser CO2

Plasma
WJ-AWJ

cizallado
Fresadora

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La soldadura
con la radiacin Lser

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Elevada profundidad de penetracin o elevada precisin


h
El nico parmetro de proceso que
gobierna la transicin desde la
Soldadura por
conduccin Soldadura por elevada
soldadura por conduccin (Conduction
profundidad de Welding) hasta la soldadura por elevada
penetracin profundidad de penetracin (Keyhole
Welding) es la irradiacin o la
I [W/cm2]
densidad de potencia.

En el grafico una representacin de


Formas de costuras dependientes de este hecho donde la regin de
las diferentes densidades de potencia. transicin se coloca entre 105 y 106
W/cm2.

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Soldadura con elevada precisin

Las caractersticas de las soldadura per conduccin


son que la altura (h) del cordn de soldadura tiene la
misma dimensin del ancho (w): h/w = 1/1.

La energa viene absorbida en la superficie del


material y despus va a ser conducida en el interior.
La vaporizacin del material es insignificante.
Se puede pensar una fuente de calor sobre la
superficie exterior que transmite calor al material.

h
w

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Elevada profundidad de penetracin

Las caractersticas de la soldadura por elevadas


profundidad de penetracin son que la altura (h)
del cordn de soldadura esta mucho mayor que
el ancho (w): h/w = 1/1.

El cordn de soldadura en seccin tiene la


h forma de clavo: la cabeza de la seccin es ancha
y la porcin restante tiene una forma delgada.

La alta energa transmitida de los rayos Lser


produce una forma caracterstica del bao de
fusin que parece tambin una cerradura
(keyhole). Esta forma se obtiene porque una
porcin relevante del material vaporiza.
w

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Principales defectos en la soldadura


Es necesario conocer las posibilidades que cada proceso ofrece a travs del control de los parmetros de
proceso que van a controlar la cualidad del cordn de soldadura. Por lo tanto, es necesario conocer el
efecto de cada parmetro de proceso.
La soldadura en general y el cordn de soldadura en particular pueden presentar diferentes defectos:
- Metalrgicos (dimensin del grano del cristal, inclusiones de no metales, porosidades).
- Geomtricos (protuberancias, incisiones y coladuras).
- Tensin y deformacin residual por la retroaccin de solidificacin.
Protuberancia Incisiones
coladura

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Planear una soldadura con el Lser
Las principales diferencias entre la soldadura con fuentes trmicas tradicionales (GMAW) y
soldadura Laser son:
Los procesos GMAW: La soldadura por Lser
- Utilizan un material de aporte. - No utiliza, generalmente, un material
- La soldadura tradicional necesita de un de aporte.
calafateado. - La soldadura Lser no requiere nunca
- Es necesario un gas di asistencia que un calafateado.
sirve para proteger el bao de fusin y - Es necesario un gas di asistencia que
tambin, generalmente, debe facilitar la sirve para proteger el bao de fusin y
formacin del arco elctrico (facilitar la tambin debe evitar la formacin de
formacin de plasma). plasma.
Nota 1: Planear y proyectar una soldadura Lser significa conocer el
proceso para hacer un diseo adecuado.
Nota 2: Cambiar una soldadura tradicional por una con el Laser
significa que es necesario siempre cambiar el diseo!
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Comparacin con otras tecnologa de soldadura


Soldadura TIG
Densidad de potencia

Irradiacin rea fundida


o densidad
de potencia
Soldadura Plasma

Geometra
del cordn
de soldadura
Geometria de penetracin Soldadura Lser

(esquema)
Lser
Fuente EB de
Rayo Plasma
Plasma Arc
Arco
Lser
welding welding
electrones welding welding


Las actuales fuentes Lser tienen alta energa y densidad
de potencia. La interaccin con los materiales metlicos Un rea fundida mas estrecha y tambin un
produce una costura delgada y elevadas penetraciones. rea trmicamente alterada mas estrecha
La soldadura ocurre con un mecanismo llamado keyhole. significan tambin pequeas deformaciones

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El efecto del gas de asistencia (acero inoxidable)


Laser

Gas

Tobera al
lado de los
rayos

Katayama Lab.

- El Helio produce la mas elevada profundidad de penetracin. Hay porosidades en la base del
cordn de soldadura
- El Argn sustrae energa al proceso por la formacin de plasma y la profundidad de penetracin se
reduce al aumentar del contenido de este gas en la mezcla de los gases de asistencia.
- El Nitrgeno produce un cordn de soldadura sin porosidades pero la profundidad de soldadura es
mas baja.
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Tratamiento trmico
con la radiacin Lser

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Cuales tratamientos trmicos son posibles?


En teora, con el Lser son posibles todos los tratamientos trmicos conocido pero tpicamente
la refrigeracin con agua o aceite no se utiliza porque una elevada velocidad de refrigeracin se
obtiene por medio de la conduccin trmica en el interior del material mismo.

Algunos ejemplos mas utilizados e investigados:


- Tratamiento trmico de templado (aceros y
fundiciones)
- Modificacin por fundicin del material
superficial
- Tratamiento trmico de revenido (aceros y
fundiciones)

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Tratamiento trmico Lser de revenido para plegado


El objetivo del tratamiento trmico de revenido en la lnea de plegado es posibilitar la operacin de
plegado en aquellos materiales donde la elasticidad es baja.

Primera fase. Segunda fase. Tercera fase.


Tratamiento Plegado Producto final.
trmico Lser de
revenido en la lnea
de plegado para
transformarlo en
elstico.

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TWB (Tailored Welded Blanks)
Es un proceso de cortado, soldado con el Lser y despus doblado (este ultimo proceso es posible por
las caractersticas de la soldadura Lser.

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Marcadura y microfresadura
con la radiacin Lser

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Mecanismo que se basa su la temperatura: coloracin
La interaccin del Lser con el material y en particular con la capa
superficial va a modificar el ndice de refraccin y, por lo tanto el
color.
Radiacin Primera
Lser reflexin
Segunda
reflexin

Oxido

Material
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Mecanismo que se basa su vaporizacin y ablacin

3
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Mecanismo que se basa su vaporizacin y ablacin

4
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Lser cladding

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Lser Cladding
El Lser se utiliza para fundir un polvo de metales que va a solidificar por
intercambio de calor (conduccin trmica) en el material y conveccin con el aire.

Se pueden realizar recubrimientos con elevada


calidad (mejor que aquellos obtenido por
tecnologa con arco y plasma).

Se utiliza tambin para las tcnicas de produccin


aditiva porque las caractersticas del material al
final son similar a aquellas de otros materiales
obtenidos con procesos tradicionales

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Lser Cladding, Lser Glazing y Lser Alloying
Se pueden obtener diferentes procesos que dependen de la irradiacin y otros
parmetros de proceso; tambin de la naturaleza de los materiales involucrados.

Aleacin asistida
por el Lser

Lser Glazing

Recubrimiento
asistido por el
Lser

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Maquinizado asistido
por Laser

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Mecanizado asistido por el Lser
La energa trmica reduce la resistencia del material a ser maquinizado (por materiales duros
y refractarios)

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Mecanizado asistido por el Lser
Se pueden maquinizar materiales frgiles.
La velocidad de proceso aumenta porque las fuerzas para maquinar disminuyen. La durada
de los utensilios aumenta porque el desgaste disminuye.

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Giampaolo Campana

giampaolo.campana@unibo.it

www.unibo.it

La bibliografa esta disponible, solo tienen que pedirla

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