Hoja de Datos de Producto

Edicin 27/05/2013
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SikaFloor -169

SikaFloor-169
Epoxi de 2 componentes para morteros, capas bases y sellado
Descripcin del
SikaFloor -169 es una resina epoxi de dos componentes, transparente, de bajo
Producto amarillamiento y de baja viscosidad.
Composicin epoxi totalmente slida de acuerdo al mtodo de ensayo Deutsche
Construccin

Bauchemie (German Association for construction chemicals)"

Usos Ligante transparente para morteros y revestimientos realizados con cuarzo

coloreado (e.j. Sika-DecoFloor, Sika-DecoFlake y Sika-CompactFloor).
Revestimiento de sellado transparente para capas base espolvoreadas a
saturacin con cuarzo de color y con chips de colores.
Apto para cargas mecnica de medias a altas.
Especialmente recomendado para aplicaciones en industria alimenticia y
farmacutica, salas de exposiciones, almacenes, reas de produccin, etc.

Ventajas/Caractersticas
Transparente
Bajo contenido VOC
Bajo amarillamiento
Buena resistencia mecnica y a abrasin
Baja viscosidad
Fcil aplicacin
Ligante multiusos

Ensayos y Aprobaciones

Normativa/ aprobacin

Certificado de resistencia biolgica del Sikafloor-169 CSM Declaracin de

conformidad ISO 846, muy buena - Informe N. SI 1008-533.

Adecuado para industria alimenticia segn EC Nr. 1935/2004 y el German Food

and Feed Act, Hygiene Institut des Ruhrgebiet; informe N H-193755-10 Agosto
2010

Ensayo de emisiones realizado por Eurofins de acuerdo con el programa del

AgBB y las directrices marcadas por el DiBt (AgBB Committee for Health-related
Evaluation of Building Products, DiBt German Institute for Building Technology).
Las muestras, el ensayo, y la posterior evaluacin se realizaron de acuerdo a la
normativa ISO-16000, apartado No. 766563C.

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SikaFloor -169 1/6
Datos del Producto

Forma
Apariencia/Color Componente A - resina: lquido translcido
Componente B - endurecedor: lquido amarillento

Expuesto a rayos UV puede producirse cierta decoloracin (amarillamiento). Sin

embargo, esto no afectar al resto de propiedades del producto.

Presentacin Componente A: Contenedores de 7,5 kg.

Componente B: Contenedores de 2,5 kg.

Mezcla A+B: Lotes predosificados de 10 kg.

Almacenamiento
Condiciones de 24 meses desde su fecha de fabricacin, en sus envases de origen bien cerrados
Almacenamiento/ y no deteriorados, en lugar fresco y seco, a temperaturas comprendidas entre +5
Conservacin C y +30 C. Proteger de la luz solar directa.

Datos Tcnicos
Base qumica Epoxi
Densidad Componente A: ~ 1,1 kg/l
Componente B: ~ 1,0 kg/l
Resina mezclada: ~ 1,11 kg/l

Todos los valores medidos a +23 C

Propiedades
Mecnicas/Fsicas
Dureza Shore 80 (7 das/ + 23C) (DIN 53505)

Resistencia a abrasin 47 mg (CS 10/1000/1000) (8 das / + 23C) (DIN 53 109 (Test de abrasin Taber))

Resistencia

Resistencia qumica Resistente a diversos reactivos. Consultar al departamento tcnico.

Resistencia trmica
Exposicin* Calor seco
Permanente + 50 C
A corto plazo mximo 7 das + 80 C
A corto plazo mximo 12 horas + 100 C
Exposicin a calor hmedo a corto plazo a + de 80C cuando la exposicin es
ocasional (p.e. limpieza con vapor).
*Sin ataque qumico ni mecnico simultneo

Clasificacin Conformidad del SikaFloor -169 a los requerimientos del LEED EQ Credit 4.2:
materiales de baja emisin, pinturas y revestimientos.
USGBC LEDD
Mtodo de ensayo de referencia EPA 24 contenido VOC < 100 g/l

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Informacin del
Sistema
Estructura del sistema Para mas detalles acerca de los sistemas Sika-DecoQuartz, Sika-DecoFlake,
Sika-DecoFloor y and Sika-CompactFloor por favor refirase a la Hoja Tcnica del
sistema y al Mtodo de colocacin de cada uno de esos sistemas.

Sistema Sika-DecoQuartz con espolvoreado de cuarzo color (~1,5-2 mm)

Imprimacin: 1-2 x Sikafloor-156, 161 o 169.

Capa base: Sikafloor -264 con color similar al rido espolvoreado a
continuacin.
Espolvoreo: en exceso con rido de cuarzo coloreado (0.3-0.8 mm)
Sellado: 1-2 x Sikafloor-169.

Una mala dosificacin de la mezcla del producto o un espesor mayor del indicado
(mayor consumo), pueden causar decoloracin.

Sistema Sika- DecoFlake (~2-3 mm)

Imprimacin: 1-2 x Sikafloor-161 o 169.

Capa base: Sikafloor -263 de aprox. color similar a los Flakes. Mezclado
1:1 con Sikafloor Carga Autonivelante.
Espolvoreo: en exceso con Sika-PVA ColorFlakes de aprox. 3 mm
Sellado: 1 x Sikafloor-169.
Lijado: Lijado Suave
Segundo sellado: 1 x Sikafloor-169.

Una mala dosificacin de la mezcla del producto o un espesor mayor del indicado
(mayor consumo), pueden causar decoloracin.

Sistema Sika- DecoFloor (~2 mm)

Imprimacin: 1-2 x Sikafloor-263.

Revestimiento: 1 x Sikafloor-169 + 1,5 x Sikafloor-DecoFiller.
Sellado: Acabado Mate. 1 x Sikafloor-304 W.

Una mala dosificacin de la mezcla del producto o un espesor mayor del indicado
(mayor consumo), pueden causar decoloracin.

Detalles de aplicacin
Calidad del soporte Los soportes de hormign deben ser compactos con una resistencia a compresin
suficiente (min. 25 N/mm ) y una resistencia mnima al arrancamiento de 1,5
2

2
N/mm .

Las superficies deben estar sanas, secas y libres de aceites, grasas, tratamientos
superficiales, antiguos recubrimientos, etc. Tambin deben poseer barrera fsica
de vapor por debajo del hormign. En caso de ser necesario, realizar ensayos.

Sobre soportes crticos o en caso de duda, realizar una prueba para asegurarse
de que queda una superficie libre de poros.
Preparacin del El soporte se debe preparar mecnicamente (esmerilado, granallado o
soporte escarificado) para conseguir una superficie fina con poro abierto exenta de
lechada de cemento.
El hormign dbilmente adherido se debe eliminar y los defectos superficiales
tales como agujeros o coqueras, se deben dejar al descubierto.
La reparacin de los soportes cementosos, el relleno de agujeros y la nivelacin
de irregularidades se deben llevar a cabo usando los productos adecuados de las

gamas Sikadur , Sikafloor o Sikaguard .
El soporte de hormign o de cemento debe ser imprimado o nivelado para obtener
una superficie pareja y nivelada.
Las irregularidades deben ser eliminadas mediante medios mecnicos, por
ejemplo esmerilado granallado.
El polvo y partculas sueltas o mal adheridas se deben eliminar completamente
antes de la aplicacin del recubrimiento mediante barrido y aspirado.

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Condiciones de
aplicacin/
limitaciones

Temperatura del
Mnimo +10C / Mximo +30C
soporte

Temperatura ambiente Mnimo +10C min. / Mximo +30C

4% partes en peso.
Humedad del soporte Medida con el mtodo Sika Tramex, mtodo - CM o con el mtodo de secado en
horno.
No debe existir humedad ascendente
Humedad relativa Mximo 80% r.h.
Cuidado con la condensacin!
Punto de roco La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3 C por encima del
Punto de Roco durante la aplicacin.

Instrucciones de
aplicacin

Mezclado Componente A : componente B = 75 : 25 partes en peso

Tiempo de mezclado Previo al mezclado, mezclar mecnicamente el componente A en su envase. A

continuacin agregar el componente B y mezclar durante 2 minutos hasta obtener
un producto homogneo.

Para asegurar un mezclado completo, vace el material en otro recipiente y

mezcle nuevamente hasta alcanzar una mezcla uniforme.

Evitar exceso de mezclado para minimizar el aire atrapado.

En caso de adicionar un componente C como Sikafloor -CompactFiller o

Sikafloor -DecoFiller, por favor adicionar el componente C una vez que los
componentes A y B han sido mezclados en su correcta proporcin (lechada Sika-

CompactFloor; 1 parte de resina: 1 parte Sikafloor -Compact Filler; Revestimiento

Sika-Decofloor; 1 parte de resina: 1.5 partes Sikafloor -DecoFiller), y contine
mezclando por 2 minutos hasta obtener una mezcla homognea.

Para la preparacin de morteros, agregar al Sikafloor -169 previamente
mezclados los agregados y mezclar hasta obtener una mezcla homognea.
Herramientas de
mezclado Utilizar mezcladora elctrica de bajas revoluciones (300-400 rpm) o equipo similar,
con la hlice mezcladora adecuada para sistemas autonivelantes.

Para los morteros utilizar un amasador mecnico con eje rotativo o similar
(mezcladores orbitales). No se deben utilizar mezcladores de cada libre (perita).

Mtodo de aplicacin/
herramientas Antes de proceder a la aplicacin del producto, compruebe la humedad del
soporte, la humedad relativa y el punto de roco.

Si la humedad del soporte el superior al 4%, debe aplicarse una capa de Sika-

floor -82 EpoCem como barrera temporal de humedad.

Imprimacin

Asegurarse de crear una capa continua y sin poros sobre todo el soporte. De ser

necesario, se aplicarn 2 manos. Aplicar el Sikafloor -161 169 con pincel, rodi-
llo o llana lisa.

La aplicacin ideal ser mediante el uso de una llana extendiendo el material en

manos cruzadas.

Impregnacin

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 Extender uniformemente Sikafloor-169 utilizando la llana metlica y pasar un
rodillo de pelo corto de nylon en manos cruzadas.

Sellado (sobre una superficie espolvoreada)

Extender uniformemente Sikafloor-169 utilizando un rodillo de pelo corto de nylon

o una llana lisa (es necesario extender en manos cruzadas).

Puede obtenerse un acabado continuo si se mantiene el borde fresco durante la

aplicacin.

Los tiles y herramientas se limpiarn inmediatamente despus de su empleo con

Limpieza de
Sika Thinner. El producto totalmente endurecido slo puede eliminarse por medios
herramientas
mecnicos.

Vida de la mezcla Temperaturas Tiempo

+ 10C ~60 minutos
+20C ~30 minutos
+30C ~ 20 minutos

Tiempos de espera/ Antes de aplicar Sikafloor -169 sobre, Sikafloor -156
cubricin
Temperatura soporte Mnimo Mximo
+10C 36 horas 4 das
+20C 12 horas 2 das
+30C 8 horas 1 das

Antes de aplicar Sikafloor -304 W sobre el , Sikafloor -169

Temperatura soporte Mnimo Mximo

+10C 45 horas 4 das
+20C 36 horas 3 das
+30C 24 horas 2 das

Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las
condiciones ambientales especialmente en la temperatura y la humedad relativa.

Notas de No aplicar el Sikafloor -169 en soportes con presin de agua ascendente,
aplicacin/limitaciones presin de vapor.
Una vez aplicado, el Sikafloor-169 debe ser protegido de la humedad,
condensacin y agua durante, al menos, las primeras 24 horas.
Deben realizarse pruebas y muestras previamente cuando se apliquen morteros
para confirmar y evaluar la granulometra y el color de los ridos.
El tratado incorrecto de las fisuras puede conducir a la reduccin de la vida til del
producto y al remonte de fisuras.
Bajo ciertas condiciones como calefaccin por suelo radiante, alta temperaturas
ambiente, combinadas con altas cargas puntuales, pueden provocar impresiones
en la resina.
Si es necesario un calentamiento del recinto no usar calefaccin que requiera gas,
nafta, parafina, u otro tipo de combustibles fsiles, que producen grandes
cantidades de CO2 y H2O ya que pueden afectar negativamente al acabado final
del revestimiento. Como calefaccin utilizar nicamente sopladores de aire
elctricos.
Herramientas
Suministrador recomendado de herramientas:

PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Phone: +49 40/5597260, www.polyplan.com.

Llana dentada:
e.g. Large-Surface Scrapper No. 565, Diente No. 25

Detalles de curado

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 Producto aplicado listo
para su uso Temperatura Trfico peatonal Trfico ligero Curado total
+ 10C ~ 48 horas ~ 5 das ~ 10 das
+20C ~ 24 horas ~ 3 das ~ 7 das
+30C ~ 12 horas ~ 2 das ~ 5 da

Nota: Los tiempos son aproximados y se vern afectados por cambios en las
condiciones ambientales.
Todos los datos tcnicos mostrados en esta Hoja de Producto estn basados en
Valores Base ensayos de laboratorio. Posteriores variaciones en los resultados pueden variar
debido a circunstancias que escapan a nuestro control.

Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones especficas locales el

Restricciones funcionamiento de este producto puede variar de un pas a otro. Consulte la Hoja
Locales
Construccin

de Datos locales para la descripcin exacta de los campos de aplicacin.

Para cualquier informacin referida a cuestiones de seguridad en el uso, manejo,

Instrucciones de almacenamiento y eliminacin de residuos de productos qumicos, los usuarios
Seguridad e deben consultar la versin ms reciente de la Hoja de Seguridad del producto,
Higiene que contiene datos fsicos, ecolgicos, toxicolgicos y dems cuestiones
relacionadas con la seguridad.

Nota Legal Esta informacin y, en particular, las recomendaciones relativas a la aplicacin y

uso final del producto, estn dadas de buena fe, basadas en el conocimiento y la
experiencia actual de Sika de sus productos cuando son correctamente
almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales, dentro de su vida
til y de acuerdo con todas y cada una de las recomendaciones de Sika. En la
prctica, las posibles diferencias en los materiales, soportes y condiciones reales
en el lugar de aplicacin son tales, que no se puede ofrecer de la informacin del
presente documento, ni de cualquier otra recomendacin escrita, ni de consejo
alguno brindado, ninguna garanta en trminos de comercializacin o idoneidad
para propsitos particulares, ni obligacin alguna fuera de cualquier relacin legal
que pudiera existir. Corresponde al usuario evaluar la conveniencia del producto
para la aplicacin y la finalidad deseadas. Sika se reserva el derecho de modificar
las propiedades de sus productos en cualquier momento y sin necesidad de
notificacin alguna. Se reservan los derechos de propiedad de terceras partes.
Los pedidos son aceptados bajo las presentes condiciones y de conformidad con
los trminos de las Condiciones Generales de Venta y Suministro al momento de
efectuarlos. Los usuarios deben obligatoriamente conocer y utilizar la versin
ltima y actualizada de las Hojas de Datos de Productos, copias de las cuales se
mandarn a quin las solicite.

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