PROTIPADO 3D EN CELDAS DE COMBUSTIBLE TIPO PEM

UTILIZANDO ABS Y RECUBRIMIENTO CONDUCTOR ELCTRICO.

Brcenas Toribio Juan Antonio1, Jos Alberto Duarte Moller2, Carlos Ramirez Baltazar1, Ral
Garca Garca1, German Orozco Gamboa3, ngel Marroqun de Jess1 Juan Manuel Olivares
Ramrez1
1
Universidad Tecnolgica de San Juan del Ro, 76800, San Juan del Ro, Quertaro, Mexico
2
Centro de investigacin en Materiales Avanzados, S.C, Miguel de Cervantes 120 Complejo industrial
Chihuahua, C.P. 31109, Chihuahua, Mxico.
3
Centro de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico en Electroqumica, Parque Tecnolgico Quertaro
Sanfandila, Pedro Escobedo, C. P. 76703 Quertaro, Mxico.

Resumen
Los recubrimientos utilizados lograron una
El present trabajo se enfoca en la
conductividad elctrica permitiendo la operacin
construccin de una celda de combustible tipo
de una mono-celda. Las geometras generadas y
PEM, para la cual se utilizara el plstico ABS en la
simuladas en ANSYS, se lograron reproducir en la
construccin de los platos, con diversas geometras
impresora.La simulacin de distribuidores de
como son: serpentn, espiral, en cuadrantes y
combustible mediante software permite la
circular, las cuales sern simuladas para poder
disminucin de costos y tiempo de fabricacin.Se
observar cmo ser el comportamiento de los gases
caracterizaron los tres tipos de platos bipolares
(oxigeno e hidrogeno) mediante el uso de un
obteniendo la funcionabilidad de la mono-celda.Se
software que utiliza tcnica de elemento finito se
compar la caracterizacin de las mono-celdas
realizaran simulaciones que permita predecir el
mediante curvas de descarga con una mono-celda
comportamiento de las siguientes variables :
comercial resultado que los platos colectores tiene
velocidad, presin y flujo msico, posteriormente
densidades de corriente cercanos a la comercial.
los platos sern recubiertos de un conductor
PALABRAS CLAVE: Energa Renovable, Celdas
elctrico el cual es mediante una pintura que tiene de Combustible, Recubrimiento Elctrico
por nombre Electric Paint de la compaa Bare
Conductive la cual al ser aplicada cobre cualquier INTRODUCCIN
material, este posee propiedades conductoras de
electricidad, para que se pueda llevar acabo el Las celdas de combustible bipolares

intercambio la generacin de electrones por el fabricadas por mecanizado son de grafito puro, el

conductor y este a su vez realice la generacin de cual es uno de los ms componentes caros en celdas

electricidad. de combustible de membrana intercambiadora

El objetivo es crear celdas de combustible protones (PEM). Se debe tener especial cuidado

de que puedan llegar a ser compactas en sus durante el proceso de mecanizado ya que es muy

dimensiones y flexibles debido al material costoso y consume mucho tiempo su fabricacin

empleado, derivado a que son fabricadas de derivado al mecanizado de los platos

plstico ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno), principalmente a causa de la fragilidad de grafito.

pero con un recubrimiento conductor elctrico.

 Por lo cual se pretenden sustituir los platos
fabricados de grafito por platos maquinados en
plstico ABS y que a su vez estos tengan un
recubrimiento de un conductor elctrico. Este
proceso posee la capacidad de fabricar geometras
complejas que son difciles de obtener, en platos de
grafito, entre los cuales son los campos de flujo
ranurados en ambos lados de las placas bipolares.
A pesar de que la aplicacin del plstico ABS para
la fabricacin de placa bipolar puede no ser
adecuado para la produccin de volumen de la Fig. 1 Diagrama de Flujo de la Metodologa.
masa en la actualidad, se beneficiar de manera
significativa la investigacin en celdas de 2.2 DISEO DE LOS PLATOS.
combustible el diseo del campo de flujo, puesto El diseo de los plato fue hecho mediante el
que los prototipos se pueden hacer en un perodo programa de Solid Works, en este programa se
mucho ms corto de tiempo en comparacin con el traz el diseo de varios platos con diferentes
mecanizado tradicional, as como tambin estas canales, para poder experimentar en la impresora y
celdas de combustible pueden ser flexibles y ver cul de ellos poda reproducir sin ningn
poderse utilizar en diferentes lugares o disearlas problema. Se estudiaron los diseos de diferentes
para que puedan ser utilizadas en lugares donde las canales para los paltos, de los cuales los ms usados
actuales no lo permiten. son:

2 FABRICACION Y
CARACTERIZACION DE CELDAS
ABS

2.1 METODOLOGA
Fig. 2. Plato con canal en Serpentn y Plato con
La metodologa propuesta para realizar este trabajo canal en Espiral.
es la siguiente:

Fig. 3. Plato con canales en cuadrantes y plato con

canal radial.

2.3 SIMULACIN DE LOS PLATOS

EN LA SUPERFICIE
A continuacin se muestra la simulacin del
comportamiento que tendr el oxgeno y el
hidrogeno en los canales de los platos fabricados en
plstico ABS, en la cual veremos cmo se
comporta la velocidad, la presin y el flujo msico.
2.4 IMPRESIN DE PLATOS.
Para la fabricacin nos basamos en los
diseos ya hechos en SOLIDWORKS, los cuales se
tienen que cambiar de formato a .bfb ya que la
impresora solo as puede leer el diseo que se tiene
que hacer.

Una vez que nuestro archivo ya est en .bfb

podemos a pasarlo a la impresora al puerto USB
que tiene mediante una memoria y empezar a hacer
la impresin en 3D utilizando el plstico ABS.
Fig. 4. Simulacion de celdas.

En la figura 4 se puede observar una

velocidad de .0115 m/s constante en el canal del
plato, por lo cual se tiene una velocidad en un 80%
del plato.
En la siguiente tabla podemos ver los
resultados obtenidos de la simulacin de cada una
de nuestras 4 geometras, evaluando la velocidad,
presin y flujo msico.

Fig. 6. Fabricacin de platos en impresora 3D.

Una vez que la impresora trabajo durante
cierto tiempo (dependiendo el tamao, diseo y
complejidad de la pieza) la impresora termina y
queda como muestra la figura 4.8, que como se
puede apreciar se puede ver la capa de tejido que es
la base de nuestra pieza terminada.

Fig. 5 tabla comparativa de simulaciones.

Por simulacin la que obtiene un mejor
rendimiento o un mejor comportamiento es la que
tiene geometra por serpentin ya que la
caracterstica mas importante a comparar es la
Fig. 7. Pieza terminada por la impresora.
presin que maneja la celda y esta es la que genera
una menor presin que las dems,
2.5 RECUBRIMIENTO CON
PINTURA CONDUCTORA.
Una vez que fabricadas las geometras con
los diferentes canales proceder a hacer el armado
de la celda para poder hacer la caracterizacin de la
misma y ver qu resultados se obtienen, as como
tambin verificar que las simulaciones que se
realizaron concuerdan con cada una de las celdas
armadas con su geometra especifica.
Aplicacin de la pintura en los platos.
Fig. 8. Aplicacin de pintura.
En las figuras anteriores se muestra la
aplicacin de la pintura Electric Paint con pincel en
la geometra de los platos para que esta sea
conductora elctrica y se pueda realizar el proceso
de separacin de electrones.
Como podemos ver en la figura XXX el led
es encendido solo con hacer contacto con el plato,
con lo que podemos comprobar que nuestro
recubrimiento es muy eficiente al hacer la
conduccin elctrica el cual nos permite como se
ve el encendido del led.
Fig. 9 Encendido de un led a travs del plato de
ABS.
2.6 ENSAMBLADO DE LAS CELDAS
Para hacer la caracterizacin de la celda
primero se arma la celda con los platos ya
recubierto, nuestra membrana, los cables y sus
respectivas entradas de oxigeno e hidrogeno, para
que funcione la encapsularemos en silicn para que
esta pueda trabajar y as no tener fugas de ningn
gas. Ya que tenemos el silicn listo y preparado y
nuestro platos ya recubierto con la Electric Paint,
se har el encapsulado del plato ya con la
membrana puesta y las respectivas entradas y
salidas de hidrogeno y oxgeno. Al hacer el vaciado
del silicn debemos de meterlo al horno a 100 C,
para que el silicn endurezca.
Fig. 10. Preparacin de celda.
Una vez que nuestro silicn ya endureci
nuestra celda encapsulada queda de la siguiente
forma:
Fig. 11 Celda armada.
3. ANLISIS DE RESULTADOS
3.1 CARACTERIZACION DE LA
CELDA
Uva vez que tenemos nuestras celdas ya
armadas, con su encapsulamiento de silicn, ya
estn listas para conectarlas al equipo y ver qu
resultados obtenemos. Corremos el programa de
Lab View que se tiene en conjunto con una tarjeta
de adquisicin de datos para obtener los resultados
de la celda, para obtener grficas de densidad de
corriente. Se conectara cada una de las celdas
armadas con cada una de las geometra propuestas
para saber su comportamiento.
Conclusiones
Una vez que se caracterizaron las 3 celdas
armadas obtuve lo siguiente:
Fig. 12 Tabla y grafica con resultados
caracterizados.
De acuerdo a estos resultados, la celda que
nos ofrece un mejor resultado es la celda que esta
armada con la geometra en serpentn, as como nos
lo demostr la simulacin.
En la figura 13 podemos comparar el
comportamiento de las 4 celdas, las de plstico
ABS con recubrimiento vs la celda comercial,
obteniendo que esta ultima tiene un mejor
desempeo que las otras tres celdas, pero no por
esto se puede decir que las celdas que se
construyeron son malas, al contario ya que dos de
ellas tuvieron un buen comportamiento a
comparacin de la celda comercial que sus platos
esta hechos de metal.
Fig. 12 Comparativa de resultados.
El material y el metalizado usado en este
presente trabajo no se ha reportado
actualmente.
Los recubrimientos utilizados lograron
una conductividad elctrica permitiendo
la operacin de una mono-celda.
La tcnica de impresin 3D permite
minimizar los tiempos de maquinado.
Al emplear la impresin en 3D, permite al
ahorro en herramentales que cuando
tenemos que realizar la manufactura de
canes con espesores menores a 2 mm el
herramental incrementa su costo.
Al utilizar en los platos colectores
polmeros evitamos la corrosin y
oxidacin externa de los platos bipolares
incrementado la vida til de la mono-
celda
Al manejar polmeros en los platos
bipolares se disminuy el peso total de la
mono-celda.
Las geometras generadas y simuladas en
ANSYS, se lograron reproducir en la
impresora.
La simulacin de distribuidores de
combustible mediante software permite la
disminucin de costos y tiempo de
fabricacin.
 Se evaluaron cuatro geometras mediante cell. international journal of hydrogen
simulacin con las variables de velocidad, energy,37(16), 11904-11911.
presin y flujo msico. 4. Magallon Cacho, L.
El plato bipolar que presento mejores (2009). Dveloppement des procds"
comportamientos en la variables fue el de verts" pour modifier la surface d'ABS
tipo serpentn. avant sa mtallisation (Doctoral
Se caracterizaron los tres tipos de platos dissertation, Ecully, Ecole centrale de
bipolares obteniendo la funcionabilidad Lyon). Pineda, H. R. (2007). Estudio de la
de la mono-celda. recuperacin de cromo hexavalente
Se compar la caracterizacin de las mediante un reactor electroqumico de
mono-celdas mediante curvas de descarga compartimentos separados por
con una mono-celda comercial resultado separadores cermicos (Doctoral
que los platos colectores tiene densidades dissertation, Universitat Politcnica de
de corriente cercanos a la comercial. Valncia).
La metodologa expuesta se utilizar 5. Hawang, J. J. and Hawang, H. S. 2002.
como practica para los alumnos de la Parametric studies of a double-cell stack
ingeniera en energa renovables y of PEMFCusing GrafoilTM flow-field
Qumica. plates. Journal of Power Sources, 104:
24-32.

REFERENCIAS

1. B. Sreenivasulu, G. Vasu, V. Dharma

Rao, and S. V. Naidu, 2013. Effect of
Back Pressure and Flow Geometry on
PEM Fuel Cell Performance - An
Experimental Study, International Journal
of Applied Science and Engineering.
2. Luis, J., & Alejandro, A. O. EFECTO DE
LA GEOMETRA DE LOS CANALES
DE FLUJO PARA UNA CELDA DE
COMBUSTIBLE DE INTERCAMBIO
PROTNICO (PEMFC).
3. Martins Belchor, P., Camargo Forte, M.
M., & Ortiz Suman Carpenter, D. E.
(2012). Parallel serpentine-baffle flow
field design for water management in a
proton exchange membrane fuel