ELABORACIN DE UNA PATINETA A BASE DE FIBRA DE CABUYA

REFORZADA CON FIBRA DE VIDRIO

Universidad Tcnica de Ambato. (FICM)
Av. Los chasquis y Rio Payamino.
Ambato-Ecuador

II. Elaboracin de un basurero a

RESUMEN:
base de fibra de cabuya reforzada con
fibra de vidrio

III. OBETIVOS
La cabuya es usada en el Ecuador nicamente A. OBJETIVO GENERAL:
en la industria artesanal para la fabricacin de
sogas, alfombras, costales y papeles, debido a la
Fabricar un basurero utilizando como material
dureza de sus fibras. Su produccin anual es de base la fibra de cabuya.
aprox. 1771 toneladas mtricas, siendo este un
cultivo no estacional y perenne, se da B. OBJETIVOS ESPECFICOS:
mayormente en las zonas de Chimborazo, Disear un basurero con fibra de cabuya
Cotopaxi, Tungurahua, Loja y en las zonas reforzado con fibra de carbono.
ridas de la costa Manab, Guayas y la provincia
de Santa Elena. Reducir su costo para mejorar el ingreso
. econmico del producto

con la utilizacin de fibra de cabuya se

La fibra de cabuya fue muy utilizado hace 30 aos, remplazara a la fibra de vidrio
antes de que el plstico llegara a que este producto se IV. DESCRIPCION DE EQUIPOS Y
pierda, pero en la actualidad est dndole guerra al
plstico ya que se puede aprovechar al mximo todos
MATERIALES:
sus beneficios como los componentes qumicos
puedes ser utilizada para realizar detergentes,
refuerzos de materiales para la construccin, es una A. Fibra de cabuya
fibra biodegradable que al descomponerse se lo utiliza
como abono. La fibra de vidrio es la ms utilizada en
la actualidad por sus ventajas como alta resistencia
mecnica, bajo peso, resistencia a corrosin y la
intemperie, su bajo costo con herramientas y por la
menor necesidad de mantenimiento.

PELABRAS CLAVE: Resistencia, Fibra de cabuya,

fibra de vidrio, Temperatura, Tensin.

ABSTRACT: The sisal fiber was widely used 30 years

ago, before the plastic reached this product is lost, but
now is giving war on plastic as it can take advantage of
all its benefits as the chemicals can be used for Fig. 1: Fibra de cabuya (autores)
detergents, reinforcement building materials, is a
biodegradable fiber that decomposes is used as B. Fibra de vidrio.
fertilizer. Fiberglass is the most commonly used today
due to its advantages such as high strength, low
weight, corrosion resistance and weather, low cost
tools and the less maintenance.

KEY WORDS: Resistance, sisal fiber, fiberglass,

Temperature, Voltage.

I. INTRODUCCION:
Este trabajo incluye conceptos de fibra de cabuya,
fibra de vidrio, tipos de fibras, procesos de fabricacin,
elaboracin de un basurero utilizando fibra de vidrio,
ventajas y propiedades de su uso.
Fig. 2: Fibra de vidrio (autores)
C. Catalizadores (cobalto, etileno,
resina).

Fig. 7: Masilla Plstica (autores).

Fig. 3: Catalizadores (autores)

D. Galn de aceite (molde).

H. Catalizador para masilla.

Fig. 8: catalizador (autores).

Fig. 4: Galn de aceite (autores). I. Esptula.

E. Cinta de embalaje.

Fig. 9: Esptula (autores)

Fig. 5: Cinta de Embalaje (autores). J. Lija.

F. Brocha.

Fig. 6: Brocha (autores).

Fig. 10: Lija (autores)
G. Masilla plstica.
K. Pintura.

Fig. 11: Frascos de Pintura (autores)
L. Cemento de contacto.
Fig. 12Cemento de Contacto (autores)
V. MARCO TEORICO
A. FIBRA DE CABUYA
En la actualidad est recuperando el espacio perdido
que tuvo hace 30 aos, cuando se la utilizaba mucho
como costales, refuerzos de materiales para la
construccin, nutrientes de cultivos, es un producto
biodegradable y eso da como beneficio u producto
amigable con el medio ambiente.
B. FIBRA DE VIDRIO
Es el refuerzo ms utilizado actualmente en la
fabricacin de materiales compuestos, sobre todo en
aplicaciones industriales. Esto se debe a su gran
disponibilidad, sus buenas caractersticas mecnicas y
su bajo costo.
La fibra de vidrio es la resultante de mezclar la
malla de vidrio con una resina epoxi la cual
inicialmente es lquida, luego solidificar y mantener la
forma final o aquella adquirida del molde. Para que la
resina solidifique en un periodo de tiempo
determinado, se acelera la reaccin qumica mediante
el uso de un catalizador o acelerador (Perxido de
Metil-Etil-Cetona), este catalizador es altamente
toxico, voltil y reactivo por lo cual se aconseja tomar
medidas de seguridad durante su uso.
C. Propiedades y aplicaciones de la fibra de
cabuya
Esta fibra tiene buena resistencia mecnica, la cabuya
es liviana y su densidad es de 1.3 g/cm3 , se puede
obtener un buen porcentaje de ahorro de energa
debido a su contextura liviana combinada con
resistencia a la traccin.
D. Hilo de cabuya
El proceso industrial de hilatura cabuya transforma la
materia prima en bruto a su producto final. Se requiere
que la cabuya que ya ha sido desfibrada, lavada y
secada sea de una longitud aproximada de 1.5 metros
que no estn presente el polvo o enredos.
E. PROCESOS DE FABRICACIN:
Fibra de cabuya
El proceso de fabricacin de la fibra de cabuya
debe ser peinada, en este proceso la fibra es
golpeada por una serie de aspas a gran velocidad, la
materia prima es humedecida con una solucin a base
de agua y aceite en suspensin, se prepara la cabuya
para su hilatura
Fibra de vidrio
1) Fundicin: Pueden ser de dos formas:
La primera es fibra hecha a partir de un proceso de
fundicin directo. [1]
La segunda un proceso de refundicin de canicas.
[1]
Ambas comienzan con el material en su forma
slida; los materiales se combinan y se funden en un
horno. Pero en el proceso con canicas, el material
fundido se separa mediante tensin cortante y se
enrolla en canicas que estn enfriadas y empacadas.
[4] [3]
2) Formacin:
Consiste en una placa de metal caliente en la que
estn situadas las boquillas mediante las cuales se
har fibra a partir de los insertos introducidos en ellas.
Casi siempre esta placa est hecha de una aleacin
de platino y rodio por motivos de durabilidad. [3]
El platino se usa debido a que el vidrio fundido
tiene una afinidad natural para humectarlo. Tambin
se usa esta aleacin platino-rodio debido al costo del
platino y su tendencia a desgastarse con facilidad, en
el proceso de fundicin directa, las placas colectan el
vidrio fundido usndose ligeramente calientes para
mantener el vidrio a una temperatura correcta,
adecuada para la formacin de la fibra. [2]
En el proceso de fundicin de canicas, la placa
acta ms como un distribuidor de calor, en el sentido
en que funde la mayora del material. [1]
3) Proceso de filamentos continuos
B. PREPARADO DEL
CATALIZADOR.
La fibra de vidrio se debe combinar con un
catalizador para que se solidifique, este catalizador
consta de las siguientes substancias: Cobalto, etileno
y resina.

Estas substancias se combinan para obtener una

En el proceso de filamento continuo, luego de ser
sola, esta substancia final la utilizamos como
atenuada, a la fibra se le aplica un apresto especial
aglutinante para las 2 fibras.
que permite que pueda ser embobinada o enrollada.
La adicin de este compuesto tambin puede tener
relacin con su uso destinado, ya que algunos de ellos
son co-reactivos con ciertos tipos de resina cuando la
fibra va a ser usada para conformar un material
compuesto. [4]

El apresto que se aade usualmente tiene una

relacin de entre 0.5 y 2% de peso. El enrollado
posterior se realiza a una tasa de 1000 m por minuto.
[1]

4) Proceso de fibra corriente

Para la produccin de fibra de vidrio corriente

existen diversos mtodos de manufactura. El vidrio
puede ser soplado o rociarse con calor o vapor luego
de salir de la mquina de conformado; usualmente
esta fibra se convierte en cierto tipo de tela, similar a
un filtro. [4] Fig. 2: Preparacin del catalizador (autores)

En el proceso rotativo, el vidrio entra en un rotor

que, por accin de la fuerza centrfuga, dispara el
vidrio en trozos horizontalmente mientras que chorros
de aire lo empujan hacia abajo, donde recibe un
aglutinante. Luego esta felpa es succionada en una
cortina que le da forma, y el aglutinante se cura
usando un horno. [1] C. COLOCADO DE LA FIBRA.

Una vez aislado el molde y listo el catalizador,

VI. PROCEDIMIENTO:
A. AISLAMIENTO DEL MOLDE.
En este caso utilizamos un recipiente de aceite
como molde, procedemos a aislar el tallo o envase
con cinta de embalaje o con ser de piso, esto se lo
hace para que la fibra con la resina no se pegue al
molde.
procedemos a colocar coordinadamente la fibra por
capas conjuntamente con el catalizador, es decir, una
capa de resina y una de fibra de vidrio, luego otra
capa de resina con fibra de cabuya este proceso lo
repetimos hasta tener un espesor adecuado.
En este caso realizamos un basurero sencillo, es
decir, que tenemos dos capas de fibra de vidrio y
solamente una capa de fibra de cabuya en el molde.

Fig. 1: Aislamiento del Molde (autores)


Fig. 3: Colocado de la Fibra (autores)
D. PREPARACIN DE LA
MASILLA.
Una vez colocadas las capas suficientes de fibra
dejamos secar al aire libre, una vez seco, procedemos
a preparar la masilla plstica la cual colocaremos
sobre la fibra seca para dar un mejor acabado, un
mayor espesor y mayor resistencia.
La masilla plstica se debe combinar con
catalizador para ayudar a su solidificacin, se deben
combinar las cantidades adecuadas de masilla y
catalizador, ya que si se coloca demasiado
catalizador, la masilla secar casi inmediatamente, por
el contrario si colocamos muy poco catalizador, la
masilla tardara mucho en secar.
Fig. 4: Preparacin de la masilla (autores)
E. MASILLADO DE LA FIBRA.
Una vez lista la masilla plstica y seca la fibra,
procedemos a colocar una capa de masilla sobre la
fibra, esto lo hacemos con la ayuda de una esptula.
Cubrimos toda la fibra sin dejar huecos sin rellenar
con la masilla.
Fig. 5: Masillado de la fibra (autores)
F. RETIRADO EL BASURERO DEL
MOLDE.
Una vez que masillamos la fibra dejamos secar,
luego de seca la masilla procedemos a retirar el
basurero del molde.
Pulido todo el cuerpo de basurero.
Cuando tengamos el basurero fuera del molde,
tendremos una forma irregular y el cuerpo del
basurero con algunas imperfecciones o fallas, por eso
procedemos a pulir o lijar todo el cuerpo de basurero
para tener una forma agradable y el cuerpo para
obtener una superficie lisa y un buen acabado.
Fig. 6: basurero pulido (autores)
G. PINTADO DEL BASURERO.
Una vez pulido el basurero debemos tener una
forma definida y una superficie lisa sin
imperfecciones, al tener el basurero as, procedemos
a limpiar hasta que quede libre de polvo, luego de ello
 procedemos a pintarlo con pintura de esmalte
plateado. 1. http://www.lahora.com.ec/index.php/noticias/s
how/517429/-
1/Cabuya_una_fibra_que_crea_desarrollo.htm
l#.U_EGy_mSzp0
2.
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/47
14/1/CD-4344.pdf
3. http://books.google.com.ec/books?id=cJvCLh9
kOK0C&pg=PA20&dq=fibra+de+vidrio&hl=es&
sa=X&ei=69lUYHuLois8ATXhID4BA&ved=0C
CwQ6AEwAA#v=onepage&q=fibra%20de%20
vidrio&f=false

Fig. 7: Pintado del basurero (autores)

VII. CONCLUSIONES:
1) Se ha realizado el basurero pero al no tener
una medida estndar las dimensiones son
muy grandes.

2) Con la prctica se ha logrado conocer cmo

se lleva a cabo la manipulacin de fibra de
cabuya, fibra de vidrio y comprobar que en
cierto modo cumple sus las propiedades
buscadas

VIII. RECOMENDACIONES:

Colocar el porcentaje adecuado de

catalizador, ya que si se coloca dems
demorara en secar.

Tener todos los materiales necesarios para la

correcta fabricacin

RECONOCIMIENTO:
Los alumnos que formamos parte de este equipo
de trabajo e investigacin, agradecemos al
ingeniero Henrry Vaca por guiarnos en todo el
transcurso del semestre y por la excelente idea de
enviar un proyecto final con temas tratados en el
curso

REFERENCIAS