ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE

BOLIVIA

TRABAJO FINAL

TERMINACION CON LINER RANURADO CON EMPAQUE EXTERNO

NOMBRE: ITCELL BIGABRIEL POZO

C4568-3
WILLIAM FLORES LEON C4623-X

RICHARD JIMENEZ ZURITA C4073-8

ERIKA HUAYHUA VARGAS C4647-7

COCHABAMBA, 2014

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 INDICE DE CONTENIDO
NDICE ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
INDICE DE TABLAS .............................................................................................. III
NDICE DE FIGURAS ............................................................................................ IV
1. INTRODUCCIN .................................................................................... 6
2. ANTECEDENTES ................................................................................... 6
3. OBJETIVOS Y ACCIONES .................................................................... 7
3.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................ 7
3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................... 7
4. FUNDAMENTACIN TERICA ............................................................. 8
4.1. DESARROLLO DE LA FUNDAMENTACIN TERICA ......................... 8
4.1.1. TERMINACIN DE POZOS .................................................................... 8
4.1.2. FACTORES QUE DETERMINAN EL DISEO DE LA TERMINACIN
DE POZOS .............................................................................................. 8
4.1.3. CLASIFICACIN DE LAS TERMINACIONES DE ACUERDO A LAS
CARACTERISTICAS DEL POZO............................................................ 9
4.1.4. Empaque de Grava en Pozos Petroleros .............................................. 10
4.1.5. REJILLAS O LINERS RANURADOS. ................................................. 11
4.1.6. DISEO DEL EMPAQUE DE GRAVA .................................................. 12
5. 13
6. 13
7. CONCLUSIONES ................................................................................. 14
8. RECOMENDACIONES ......................................................................... 16
9. BILBIOGRAFIA .................................................................................... 16

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INDICE DE TABLAS

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NDICE DE FIGURAS

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1. INTRODUCCIN

Uno de los problemas ms frecuentes y con consecuencias verdaderamente

lamentables durante la produccin de hidrocarburos es la produccin de arena.
Controlar de manera eficiente la produccin de arena va a depender de los diseos
y estimaciones que realicemos durante la fase de terminacin y la base de cualquier
control que se aplique para controlar o mitigar la produccin masiva de arena se
basa en la filtracin. La produccin de arena causa diversos problemas que van
desde el tratamiento y la eliminacin del relleno acumulado dentro de la tubera de
revestimiento o en el equipo de superficie, hasta la provocacin de fallas graves de
terminacin.
El control de arena en los fluidos del yacimiento est definido como la prevencin
o la extraccin del flujo de arena de un pozo en produccin. El arenamiento puede
perjudicar por completo la produccin de arena sin daar la permeabilidad de la
arena productora.
Se debe mantener en mente el control de la arena y la tasa de produccin desde
que empezamos las operaciones en el pozo, debido a que la produccin de arena
causa problemas en el pozo y en la superficie por su accin abrasiva que daa las
tuberas, el equipo de bombeo, las vlvulas y los equipos de facilidades y reduce la
taza de produccin. Estas dificultades generan elevados costos de produccin y
gastos por las intervenciones llevadas a cabo para resolver los problemas de
arenamiento. Incluso si el arenamiento persiste concurrir en el dao a la formacin
la cual es resultante de la mezcla de lutitas y arcillas con la arena de formacin
reduciendo la permeabilidad en la formacin.

2. ANTECEDENTES

Una de las alternativas ms econmicas y sencillas que se pueden plantear para

reducir la produccin de arenas en algunos de los pozos de este campo es el
empaquetamiento con grava en la cara del pozo. Los resultados pueden ser

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satisfactorios desde que han sido positivos desde sus comienzos, a mediados del
siglo XX.

Fue Coberly quien plante por primera vez el empaquetamiento con grava. l,
basado en sus pruebas para disminuir la migracin de materiales finos hacia la
tubera de produccin, encontr que para aumentar la retencin de arenas era
necesario utilizar un empaque de grava o de material de caractersticas similares,
como la bauxita, para que actuara como filtro de los fluidos que provenan de la
formacin en la cara del pozo

3. OBJETIVOS Y ACCIONES

3.1. Objetivo general

Conocer el proceso de empaquetamiento con grava en un pozo, cuales son los

factores que se deben tener en cuenta y entender no solo como mejora la eficiencia
de ste sino como tambin controla la migracin de las arenas de la formacin.

3.2. Objetivos especficos

Describir la terminacin de liner ranurado con empacador externo.

Describir las ventajas y desventajas de la terminacin de liner
ranurado con empacador externo
Conocer los planes de operaciones que se debe seguir para la
terminacin de un pozo una vez obtenidos los datos con relacin a la
perforacin y adems de toda la informacin geolgica tanto en
superficie como de reservorio.

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4. FUNDAMENTACIN TERICA

4.1. Desarrollo de la fundamentacin terica

4.1.1. TERMINACIN DE POZOS

Se entiende por completacin o terminacin al conjunto de trabajos que se realizan

en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin, para dejarlos en
condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin o destinarlos a
otros usos, como inyeccin de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el
revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la realizacin de
empaques con grava o el caoneo del revestidor y, finalmente, la instalacin de la
tubera de produccin.

4.1.2. FACTORES QUE DETERMINAN EL DISEO DE LA TERMINACIN DE

POZOS

La seleccin de la completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima

produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse
cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como:

a) Tasa de produccin requerida.

b) Reservas de zonas a completar.

c) Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.

d) Necesidades futuras de estimulacin.

e) Requerimientos para el control de arena.

f) Futuras reparaciones.

g) Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico,

etc.

h) Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.

i) Inversiones requeridas.

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4.1.3. CLASIFICACIN DE LAS TERMINACIONES DE ACUERDO A LAS
CARACTERISTICAS DEL POZO.

Bsicamente existen tres tipos de terminaciones de acuerdo a las caractersticas

del pozo, es decir como se termine la zona objetivo:

1. Hueco Abierto.

2. Tubera ranurada

3. Tubera ranurada y empaque de grava.

4. Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada).

4.1.3.1. TERMINACIN CON CAMISA RANURADA Y EMPACADURAS

EXTERNAS
En esta modalidad a la camisa ranurada se le instalan una serie de empacaduras
externas, localizadas a lo largo de la seccin horizontal del pozo.

La desventaja ms representativa ofrecida por este tipo de terminacin, se debe a

que normalmente la direccin e inclinacin de los pozos no es totalmente horizontal,
lo que dificulta la bajada a fondo de tuberas ranuradas con empacaduras externas.
Adems, no hay garanta de que estas encajen totalmente en la zona de inters.

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4.1.4. Empaque de Grava en Pozos Petroleros

Hay mucho inters en el uso del empaque grava de largos intervalos para estabilizar
los pozos, lo cual solucionara los problemas de arena, como la erosin.

El Empaque grava coloca grnulos, o grava, alrededor de filtros de gravametalicos,

dentro de los pozos abiertos o entubados con disparos. La Grava es una arena
natural redonda y limpia o material sinttico lo suficientemente pequeo como para
excluir los granos y algunas partculas finas de los fluidos producidos, pero lo
suficientemente grande para mantenerse en su lugar mediante los filtros de grava.

Se bombea una lechada de fluido de transporte y grava en los disparos. La grava

se deposita a medida que el fluido de transporte se pierda en las formaciones o
circula de regreso a la superficie a travs de los filtros de grava.

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El empaque de grava en los pozos entubados permite el control de la produccin de
arena en formaciones laminadas, arenas de menor calidad o pozos verticales
marginalmente econmicos.

4.1.5. REJILLAS O LINERS RANURADOS.

Las rejillas o "liners" ranurados constituyen la manera ms sencilla de controlar la

produccin de arena en pozos horizontales dependiendo lgicamente del grado de
consolidacin de la arena a producir. Este mecanismo debe emplearse, slo si se
tiene una arena bien distribuida y limpia, con un tamao de grano grande, porque
de lo contrario la rejilla o forro terminar taponndose. Las rejillas y "liners" actan
como filtros de superficie entre la formacin y el pozo, puesto que el material de la
formacin se puentea a la entrada del liner. Las rejillas y los "liners" ranurados
previenen la produccin de arena basados en el ancho de las ranuras o aperturas

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para el flujo, denominado tambin calibre, creando as un filtro que permite la
produccin de petrleo.

Fig. 1-25. Rejilla o Liner Ranurado.

4.1.5.1. Limitaciones de las Rejillas o Liners Ranurados.

Uno de las limitaciones ms rpidamente identificables de las rejillas solas o liner
ranurado como una tcnica de control de arena, es la corrosin de las ranuras antes
de que ocurra el puenteo.

Si los puentes que se han formado no son estables, pueden romperse cuando
cambie la tasa de produccin o cuando se cierre el pozo. Ahora bien, debido a que
los puentes pueden romperse, es posible que la arena de la Formacin se
reorganice, lo cual, con el tiempo, tiende a ocasionar la obstruccin de la rejilla o
liner.

4.1.6. DISEO DEL EMPAQUE DE GRAVA

La calidad de la arena utilizada es tan importante como el tamao adecuado. El

Instituto Americano del Petrleo (API) ha establecido las especificaciones mnimas

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deseables para empaque de grava arena en API RP 58, Pruebas de arena
emplearn en las operaciones de empaque de grava.

4.1.6.1. Seleccin del tipo y tamao de Grava

El xito depende de la seleccin correcta del tamao de grava, tipo y la colocacin
apropiada de la grava alrededor de la tubera ranurada o rejilla. Si el tamao no es
seleccionado correctamente, la arena de formacin no ser controlada y migrar al
empaque de grava, por lo cual se reducir la permeabilidad efectiva y restringir la
produccin. El empaque de grava debe ser colocado completamente alrededor de
la rejilla ya que posibles cavidades presentes en el empaque permitirn la migracin
y produccin de las arenas de formacin.

4.1.6.2. Seleccin del tamao de la Grava de Empaque

Se han publicado diversas tcnicas para controlar la produccin de arena de
formacin. La tcnica ms empleada en la actualidad fue desarrollada por Saucier:

6 = 5.5 50

El trabajo de Saucier parte de que el control ptimo de la arena se logra cuando el

tamao medio de arena del empaque no es ms de seis (6) veces mayor que el
tamao medio de los granos de arena de formacin (D50).

4.1.6.3. Seleccin del tipo de Grava de Empaque.

La seleccin del tipo de grava para realizar el empaque, esta determinado por dos
caractersticas primordiales, la profundidad del pozo y mtodo de produccin (con
o sin inyeccin de vapor).

Para pozos empacados en yacimientos inyectores de vapor, se recomienda

el uso de gravas sintticas. Debido al efecto negativo que presenta el proceso
de inyeccin de vapor en algunos minerales como el cuarzo y slice.

Empaques en pozos someros sin inyeccin de vapor: Para pozos empacados

en yacimientos no inyectores de vapor, se recomienda el uso de gravas
naturales importadas.

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 Empaques en pozos profundos: Para pozos profundos empacados, se
recomienda el uso de gravas sintticas. Debido a que stas presentan una
menor generacin de finos durante el proceso de empaque que las gravas
naturales.

5. MARCO PRCTICO
A. Diseo del empaque con grava.
1) Forma y Geometra de las Ranuras.

2) Geometra de las ranuras

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 3) Densidad de las ranuras

En el diseo de las ranuras se busca tener un rea abierta del 3 % del rea total
externa del forro (algunas veces 6%).

= 0.377

D = 5.5 d = 4.778 N= 152 ran./pie W= 0.03

6.

7.

8.

9. CONCLUSIONES
Una vez concluido el informe deducimos que hemos podido conocer todos los tipos
de terminaciones que utilizamos para los diferentes tipos de formaciones
productoras, se pudo determinar qu tipo de terminacin se utiliza si vamos a
producir petrleo y/o gas. Las ventajas y desventajas obtenidas van de acuerdo a
cada tipo de terminacin, dependiendo si es rentable la utilizacin ya sea
terminaciones simples, dobles, triples, trmicas, etc.

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10. RECOMENDACIONES

Debemos tomar en cuenta a la formacin productora como prioridad antes

de elegir el tipo de terminacin ya que de ello depende la vida productora del
pozo.

Una vez localizada la formacion productora utilicemos la mejor terminacion

de acuerdo a lo que vamos a producir para no daar nuestra formacin.

Siempre es importante hacer un diagnstico en cuanto a la rentabilidad y

utilizacin de algn tipo de terminacin ya que de esto depende la produccin
ms ptima para nuestro hidrocarburo.

11. BILBIOGRAFIA

El pozo Ilustrado, Efrain E.Barberii

Manual de completacin.Schlumberger/2003

TERMINACION AVANZADA DE POZOS Tecnologa aplicada al sistema

de produccin del Pozo PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS; Ing.
Celestino Arenas MartinezMBA.
Nuevos aspectos de la construccin de pozos multilaterales, Miker
Jardon, Ramiro
Terminacin de pozos/Ing. EstebanRojas.
Trabajo especial de grado, Optimizacion de la productividad de los pozos
horizontales de las macollas 2,3 y 4 perforados en el yacimiento morichal
del campo cerro negro I, Katherine Morales/caracas2012.
Tipos de completaciones de pozos, LuisRodriguez.

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