Monitoreo y Analisis de Un Sistema de Refrigeración Por Compresión de Vapor

UNIVERSIDAD TCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERA

INGENIERA MECNICA ELECTROMECNICA
LABORATORIO DE MAQUINAS TRMICAS
REFRIGERACIN Y AIRE
ACONDICIONADO
MEC 3338 A
MONITOREADO Y ANLISIS DE UN SISTEMA DE
LABORATORIO No. 1 REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR
MONITOREADO Y ANLISIS DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN POR
COMPRESIN DE VAPOR
1. Introduccin.
La refrigeracin reduce y mantiene la temperatura de un recinto por debajo de la temperatura
circundante.
La industria de la refrigeracin y el aire acondicionado cada da se extiende ms y encuentra ms
aplicaciones. En otro tiempo, el uso principal de la refrigeracin era la produccin de hielo. Hoy la
refrigeracin es esencial en la produccin y distribucin de alimentos y para el funcionamiento
eficiente de la industria.
1.1. Antecedentes.
La refrigeracin por compresin de vapor se remonta a 1834, cuando el ingls Jacob Perkins recibi
una patente para una mquina de hielo de ciclo cerrado que usaba ter u otros fluidos voltiles como
refrigerantes. En 1850 Alexander Twining construyo mquinas de hielo por compresin de vapor
usando ter etlico. Al principio los sistemas de refrigeracin por compresin de vapor eran grandes y
accionados mecnicamente por mquinas de vapor, utilizados principalmente para producir hielo,
preparar cerveza o conservar alimentos. Por 1930 las mejoras continuas hicieron posible contar con
sistemas de refrigeracin por compresin de vapor que resultaban relativamente eficientes,
confiables, pequeos y econmicos.
1.2. Objetivos.
A travs del monitoreo del funcionamiento del sistema de refrigeracin por compresin de vapor de
la conservadora del laboratorio:
Reconocer y establecer las funciones de los elementos del sistema.
Conocer y comprender el funcionamiento de un sistema de refrigeracin a travs
de la medicin de sus parmetros ms caractersticos.
Asociacin objetiva entre el sistema de refrigeracin, su carga trmica y su
consumo energtico.
Precisar la naturaleza del servicio de refrigeracin del sistema.
Desarrollo de un modelo de comportamiento del sistema a partir de los
parmetros de funcionamiento medidos.
1.3. Fundamento Terico.
FIGURA 1.1. El aire frio en una nevera es remplazado por Aire caliente al abrir la puerta. Este aire
caliente es considerado una Fuga de calor.
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1.3.1. Refrigeracin.
Refrigeracin es el proceso de extraer calor de un lugar donde no se desea que exista y transferir
dicho calor a un lugar donde su existencia no tiene importancia.
En una casa normal, la temperatura ambiente de verano e invierno se encuentra normalmente ente
20 C y 35C. La temperatura dentro de la seccin de comida fresca de la nevera debe estar en torno
a los 2C. El calor fluye de manera natural desde las zonas clidas a las zonas fras. Por tanto, el
calor de la habitacin trata de fluir hacia la nevera y, de hecho, fluye a travs de las paredes
aislantes, a travs de la puerta cuando esta se abre y a travs de la comida caliente que se coloca
dentro de la nevera. Figuras 1.1 y 1.2.
a)
b)
FIGURA 1.2. a) Cuando se introduce comida caliente, precedente de la habitacin o de la cocina, se

aade calor a la nevera, considerndose a esta como una fuga de calor. Este calor adicional tiene que
ser eliminado o de lo contrario la temperatura interior se elevar. b) El calor se transfiere hacia el
interior a travs de las paredes por Conduccin. Las paredes tienen mecanismo de aislamiento, pero
este no detiene la fuga completa.
1.3.2. Evaluacin de los Equipos de Refrigeracin.

Debemos disponer de un sistema para la evaluacin de los equipos de refrigeracin, de forma que
podamos comparar unos equipos con otros. El mtodo de evaluar los equipos de refrigeracin
procede del tiempo en que se usaba hielo como fuente para eliminar calor. Se necesitan 36,29 [kCal]
(144[Btu]) para fundir una libra de hielo a 0C. Este mismo valor se emplea tambin en la evaluacin
de los equipos de refrigeracin.
El trmino utilizado para designar esta evaluacin es la tonelada o ton. Una tonelada o ton de calor
es la cantidad de calor requerida para fundir una tonelada de hielo (NOTA: Una tonelada americana
que equivale a 2000[lb]) en un periodo de 24 horas. Antes hemos visto que se necesitan 144 [Btu] de
calor para fundir una libra de hielo, por lo tanto se necesita unas 2000 ms calor para fundir una
tonelada de hielo.

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144 [ ] 2000[] = 288000[] = 72576[]

Cuando esto se realiza en un periodo de 24horas, decimos que es 1 Tonelada de Refrigeracin. Las
mismas reglas se aplican cuando se elimina calor de una sustancia. Por ejemplo, un acondicionador
de aire que tenga una capacidad de 1 ton, eliminar 72576 [kCal/24horas] o 3024[kCal/hora] o
50,4[kCal/min].
FIGURA 1.3. 2000lb de hielo necesitan 36,29 [Kcal/lb] para fundirse. 2000 [lb] * 36,29 [Kcal/lb] =
72576[Kcal]. Cuando esta accin se la realiza en 24h, decimos que es una velocidad de trabajo de 1
ton de refrigeracin. Esto es lo mismo que 3024[Kcal/h] 50,4 [Kcal/min].
1.3.3. Usos de la refrigeracin.

La industria de la refrigeracin cada da se extiende ms y encuentra ms aplicaciones. En otro
tiempo el uso principal de la refrigeracin era la produccin de hielo. Hoy la refrigeracin es esencial
en la produccin y distribucin de alimentos y para el funcionamiento eficiente de la industria.
Un cuadro representativo se describe a continuacin:
FIGURA 1.4. Cuadro de usos de la Refrigeracin.
1.3.4. El proceso de Refrigeracin.

La bomba de refrigeracin tiene que bombear el calor desde la temperatura de 2C -18C de los
compartimientos de refrigeracin hasta la temperatura ambiente de 20C o 35C. Para conseguir
esto se emplean los componentes de la nevera. El calor que se introduce en la nevera no eleva
normalmente la temperatura de la comida en ella contenida de manera apreciable; si lo hiciera la
Confort Farmacutica.
Preparacin y Humano. Confort Humano.
Conservacin Conservacin Petroqumica.
Conservacin y Ambientacin de de Alimentos
de Alimentos.
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comida se estropeara. El calor dentro de la nevera se incrementa hasta un nivel predeterminado;
entonces se activa el sistema de refrigeracin y bombea el calor hacia afuera.
El proceso de bombear el calor hacia afuera de la nevara puede compararse a bombear agua desde
el valle a la cima de una montaa, usando motores elctricos, mecnicos o de combustin para tal
proceso. La refrigeracin es el proceso de desplazar calor desde una zona de menor temperatura
hasta un medio con una temperatura mayor. Esto requiere consumir una cierta energa, que habr de
adquirir de alguna manera.
1.3.5. Refrigeracin por compresin.

La refrigeracin por compresin consiste en forzar mecnicamente la circulacin de un fluido en un
circuito cerrado creando zonas de alta y baja presin con el propsito de que el fluido absorba calor
en un lugar y lo disipe en el otro.
Una mquina frigorfica por compresin, tiene por cometido desplazar energa trmica entre dos
puntos. Para lograrlo se evapora un fluido dentro de un recinto cerrado, el cual tiene un contacto
trmico con su entorno; al evaporarse el fluido lquido cambia de estado, ahora es vapor. Despus,
un compresor se encarga de condensarlo de nuevo, aumentando la presin, lo que adems produce
que aumente su temperatura, lo que facilita que en otro intercambiador de calor, ceda calor,
enfrindose. El fluido pasa por una vlvula de expansin, donde pierde bruscamente presin, se
evapora y se enfra, y se vuelve a repetir el ciclo.
La palabra compresin en este caso es dedicada especialmente al compresor, entonces para
producir fro por compresin se deber transformar un lquido a vapor y volver a prepralo el mismo
vapor a lquido para su futuro evaporacin gracias a la compresin.
El fluido frigorfero circula en circuito cerrado por el sistema y sufre una serie de transformaciones;
una memoria de los procesos que realiza es el siguiente:
1.- Es comprimido en el compresor, proceso no espontaneo que exige
aporte de energa [w]
2.- Licuado por enfriamiento en el condensador cede calor Q1.
3.- Sometido a un proceso de expansin, en el sistema de expansin. El
fluido disminuye su presin hasta alcanzar la del evaporador.
4.- Al llegar al evaporador, el fluido evapora. Toma una cantidad de calor Q2
y se enfra el recinto.
5.- Tras la evaporacin, el lquido recupera las condiciones iniciales para que
pase de nuevo al evaporador, que inicia otra vez el ciclo.
1.3.6. Ciclos de Refrigeracin por compresin.

Los siclos de refrigeracin son ciclos invertidos de gas, el anlisis inicia con el ciclo invertido de
Carnot, el siclo ideal y finalmente el ciclo real.
1.3.6.1. Ciclo Invertido de Carnot.

El ciclo de Carnot es un ciclo totalmente reversible que se compone de dos procesos isotrmicos
reversibles y de dos procesos isentrpicos. Tiene la mxima eficiencia trmica reversible para
determinados lmites de temperatura y sirve como un estndar contra el cual los ciclos de potencia
reales se comparan.
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Puesto que es un ciclo reversible, los cuatro procesos que comprende el ciclo de Carnot pueden
invertirse. Al hacerlo tambin se invertirn las direcciones de cualquier interaccin de calor y trabajo.
El resultado es un ciclo que opera en direccin contraria a las manecillas del reloj en el diagrama T-s,
que se llama el ciclo invertido de Carnot. Un refrigerador o bomba de calor que opera en el ciclo
invertido de carnot es definido como un refrigerador de Carnot o una bomba de calor de Carnot.
FIGURA 1.5. Circuito del Fluido Frigorfico.
1.3.6.2. Ciclo Ideal de Refrigeracin.

Mucho de los aspectos imprcticos asociados con el ciclo invertido de Carnot pueden ser eliminados
al evaporador el refrigerante por completo antes de que se comprima, y al sustituir la turbina con un
dispositivo de estrangulamiento, tal como una vlvula de expansin o un tubo capilar. El ciclo que
resulta se denomina ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor, y se muestra de manera
esquemtica en un diagrama T-s. El ciclo de refrigeracin por compresin de vapor es el que ms se
utiliza en refrigeradores, sistema de acondicionamiento de aire y bombas de calor. Se compone de
cuatro procesos:
1-2 Compresin isentrpica en un compresor.

2-3 Rechazo de calor a presin constante.
3-4 Estrangulamiento en un dispositivo de expansin.
4-1 Absorcin de calor a presin constante en un evaporador.

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FIGURA 1.6. Esquema y Diagrama T-s para el ciclo ideal de refrigeracin por Compresin de Vapor.
En un ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor, el refrigerante entra al compresor en el

estado 1 como vapor saturado y se comprime isentrpicamente hasta la presin del condensador. La
temperatura del refrigerante aumenta durante el proceso de compresin isentrpica, hasta un valor
bastante superior al de la temperatura del medio circundante. Despus el refrigerante entra en el
condensador como vapor sobrecalentado en el estado 2 y sale como lquido saturado en el estado 4,
como resultado del rechazo de calor hacia los alrededores. La temperatura del refrigerante en este
estado se mantendr por encima de la temperatura de los alrededores.
El refrigerante lquido saturado en el estado 3 se estrangula hasta la presin del evaporador al
pasarlo por una vlvula de expansin o por un tubo capilar. La temperatura del refrigerante
desciende por debajo de la temperatura del espacio refrigerado durante este proceso. El refrigerante
entra al evaporador en el estado 4 como un vapor hmedo de baja calidad, y se evapora por
completo absorbiendo calor del espacio refrigerado. El refrigerante sale del evaporador como vapor
saturado y vuelve a entrar al compresor, completando el ciclo.
En un refrigerador domestico los tubos en el compartimiento del congelador, donde el calor es
absorbido por el refrigerante, sirven como el evaporador. Los serpentines detrs del refrigerador,
donde el calor se disipa en el aire de la cocina, sirven como el condensador. Recuerde que el rea
bajo la curva del proceso en un diagrama T-s representa la transferencia de calor en caso de
procesos internamente reversibles. El rea bajo la curva del proceso 4-1 representa el calor
absorbido por el refrigerante en el evaporador, y el rea bajo la curva del proceso 2-3 representa el
calor rechazado en el condensador.
Otro diagrama utilizado es el diagrama P-h, en este diagrama tres de los cuatro procesos aparecen
como lneas rectas y la transferencia de calor, en el condensador y evaporador, es proporcional a la
longitud de la curva del proceso correspondiente.

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FIGURA 1.7 Lneas caractersticas del diagrama de un refrigerante.
En resumen los procesos que siguen son:

2-3: COMPRESIN. Compresin adiabtica del fluido en el compresor en estado de vapor. El
volumen del fluido disminuye de V1 a V2 y su presin aumenta de P1 a P2. La temperatura del
fluido tambin aumenta. La mquina recibe la energa [W]necesaria para que acte el
compresor. El compresor es movido por un motor.
3-4: CONDENSACIN. Condensacin del fluido a presin prcticamente constante en el
condensador. El volumen disminuye de V2 a V3. Es decir, el estado del fluido pasa de vapor
saturado (hmedo) a lquido saturado. La mquina cede una cantidad de calor Q1 al foco
caliente, mientras la temperatura se mantiene constante T1.
4-1: EXPANSIN. Expansin adiabtica del fluido en el expansor, con un ligero aumento de volumen
de V3 a V4 y una disminucin de la presin de P2 a P1. Este elemento se alimenta del
condensador a travs de la vlvula de expansin, que consiste en un orificio calibrado un tubo
capilar donde se produce la expansin y resulta una evaporacin parcial del lquido saturado que
pasa a vapor.
1-2: EVAPORACIN. Evaporacin a presin constante en el evaporador con un aumento de
volumen de V4 a V1. Aqu el fluido frigorfero se transforma en vapor saturado. La mquina
absorbe una cantidad de Q2 del foco frio y provoca el enfriamiento. El fluido, una vez
recuperadas sus condiciones iniciales P1 y V1, puede volver a comenzar el ciclo. El proceso se
realiza a una temperatura prcticamente constante T2.

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FIGURA 1.8. Diagrama P-h y T-s del ciclo ideal de compresin de vapor.
1.3.6.3. Ciclo Real de Refrigeracin.

Un ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor difiere de uno ideal en varios aspectos,
principalmente, debido a las irreversibilidades que ocurren en varios componentes. Dos fuentes
comunes de irreversibilidad son la friccin del fluido (Causa cadas de presin) y la transferencia de
calor hacia o desde los alrededores.
En el ciclo ideal, el refrigerante sale del evaporador y entra al compresor como vapor saturado, sin
embargo, en la prctica, no es posible controlar el estado del refrigerante con tanta precisin. En
lugar de eso, es fcil disear el sistema de modo que el refrigerante se sobrecaliente ligeramente en
la entrada del compresor. Este ligero sobrecalentamiento asegura que el refrigerante se evapore por
completo cuando entra al compresor. Tambin la lnea que conecta al evaporador con el compresor
suele ser muy larga; por lo tanto, la cada de presin ocasionada por la friccin del fluido y la
transferencia de calor de los alrededores al refrigerante pueden ser muy significativas. El resultado
del sobrecalentamiento, de la ganancia de calor en la lnea de conexin y las cadas de presin en el
evaporador y la lnea de conexin consiste en un incremento en el volumen especfico y, por
consiguiente, en un incremento en los requerimientos de entrada de potencia al compresor puesto
que el trabajo de flujo estacionario es proporcional al volumen especfico.
El proceso de compresin en el ciclo ideal es internamente reversible y adiabtico y, por ende,
isentrpico. Sin embargo, el proceso de compresin real incluir efectos de friccin, los cuales
incrementaran la entropa y la transferencia de calor, lo que puede aumentar o disminuir la entropa,
dependiendo de la direccin. Por consiguiente, la entropa del refrigerante puede incrementarse
(proceso 1-2) o disminuir (proceso 1-2) durante un proceso de compresin real dependiendo del
predominio de los efectos.
En el caso ideal, se supone que el refrigerante sale del condensador como lquido saturado a la
presin de salida del compresor. En realidad es inevitable tener cierta cada de presin en el
condensador, as como en las lneas que lo conectan con el compresor y la vlvula de
estrangulamiento. Adems, no es fcil ejecutar el proceso de condensacin con tal precisin como
para que el refrigerante sea un lquido saturado al final , y es indeseable enviar el refrigerante a la
vlvula de estrangulamiento antes de que se condense por completo. En consecuencia el
refrigerante se subenfra un poco antes de que entre a la vlvula de estrangulamiento. A pesar de
todo esto, se debe tener en mente dado que el refrigerante entra al evaporador con una entalpa
inferior y por ello puede absorber ms calor del espacio refrigerado. La vlvula de estrangulamiento y
el evaporador se localizan muy cerca uno del otro, de modo que la cada de presin en la lnea de
conexin es pequea.

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FUGURA 1.9. Esquema y Diagrama T-s para el ciclo real de refrigeracin por compresin de Vapor.
FIGURA 1.10. Elementos de un sistema real de refrigeracin por compresin de vapor.
FIGURA 1.11. Ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor de una etapa.
1.3.7. El Refrigerante.

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Un refrigerante es una sustancia que puede ser cambiada fcilmente a vapor, hacindola entrar en
ebullicin y luego cambiada al estado lquido hacindola condensarse. El refrigerante debe ser capaz
de sufrir este cambio de manera repetida sin que sus caractersticas sean alteradas.
El frio se produce normalmente haciendo evaporar un refrigerante en un ciclo cerrado. Los
refrigerantes deben cumplir ciertas condiciones.
No ser txicos.
No ser fcilmente inflamables o susceptibles de provocar explosiones.
Viscosidad suficiente para que no se produzcan fugas fcilmente.
Y desde hace algn tiempo, en caso de fuga no debe ser daino al medio
ambiente.
1.3.7.1. Tipos de Refrigerantes.

Cuando se disea un sistema de refrigeracin, existen varios refrigerantes que pueden elegirse,
como clorofluorocarbonatos (CFC), amoniaco, hidrocarburos (propano, etano, etileno, etc.), dixido
de carbono, aire (en el acondicionamiento de aviones) e incluso agua (en aplicaciones arriba del
punto de congelacin). De estos, los refrigerantes tales como R-11, R-12, R-22, R-134a Y R-502
abarcan 90% del mercado internacional.
El ter etlico fue el primer refrigerante utilizado para el comercio de sistemas por compresin de
vapor en 1850, y le siguieron otros como el amoniaco, dixido de carbono, cloruro metlico, dixido
de azufre, butano, etano, propano, isobutano, gasolina y los clorofluorocarbonos, entre otros.
Los sectores industriales y del gran comercio estaban muy satisfechos con el amoniaco, y an lo
estn, aunque este compuesto es txico. Las ventajas del amoniaco sobre otros refrigerantes son su
bajo costo, altos COP (y en consecuencia, menores costos de energa), sus propiedades
termodinmicas y de transporte ms favorables y, por ello, coeficientes de transferencia de calor ms
altos (requiere intercambiadores de calor ms pequeos y de menor costo), mayor detectabilidad en
el caso de una fuga y ningn efecto en la capa de ozono. La principal desventaja del amoniaco es su
toxicidad, que lo hace inadecuado para el uso domstico. El amoniaco se usa predominantemente en
las instalaciones de refrigeracin de alimentos como la preservacin de frutas frescas, vegetales,
carnes y pescado; la refrigeracin de bebidas y productos lcteos como el vino, la cerveza, el queso
y la leche, el congelamiento de helados y otros alimentos; la produccin de hielo, y la refrigeracin a
baja temperatura en las industrias farmacutica y algunas otras.
Es notable que los primeros refrigerantes utilizados en los sectores domsticos y del pequeo
comercio como el dixido de azufre, el cloruro de etilo y de metilo, eran altamente txicos. La amplia
difusin de unos cuantos casos de serias fugas que causaron lesionados y muertos en la dcada de
los veinte produjo una peticin pblica para prohibir o limitar el uso de estos refrigerantes, creando la
necesidad para el desarrollo de un refrigerante seguro de uso residencial. En 1928, en respuesta a
una solicitud, Frigidaire Corporation, el laboratorio de investigacin de la General Motors, desarroll
en tres das el R-21, el primer miembro de la familia de los refrigerantes de CFC. De varios CFC
desarrollados, el equipo de investigacin eligi al R-12 como refrigerante ms adecuado para uso
comercial y le dio a la familia de CFC el nombre comercial Fren. La produccin comercial de R-11
y R-12 se inici en 1931 en una compaa formada por General Motors y E. I. du Pont de Nemours
and Co., Inc. La versatilidad y el bajo costo de los CFC hizo que fueran los preferidos. Los CFC
tambin se usaron en los aerosoles, los aislamientos de espuma, y en la industria electrnica como
solventes para limpiar chips de computadora.
El R-11 se utiliza principalmente en enfriadores de agua de gran capacidad que sirven como
sistemas de acondicionamiento del aire en edificios. El R-12 se usa en refrigeradores domsticos y

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congelares, as como en acondicionadores de aire en automotores. El R-22 se usa en
acondicionadores de aire tipo ventana, en bombas de calor, acondicionadores de aire de edificios
comerciales y en grandes sistemas de refrigeracin industrial; y ofrece una fuerte competencia al
amoniaco. El R-502 (una mezcla de R-115 y del R22) es el refrigerante dominante que se usa en los
sistemas de refrigeracin comerciales como los de los supermercados debido a que permite bajas
temperaturas en evaporadores, mientras opera en una sola etapa de compresin.
La crisis del ozono ha ocasionado una gran agitacin en la industria de la refrigeracin y el aire
acondicionado, y ha generado un anlisis crtico de los refrigerantes actuales. A mitad de la dcada
de los setenta se reconoci que los CFC permitan ms radiacin ultravioleta en la atmsfera de la
Tierra, ya que destruyen la capa protectora de ozono y por lo tanto contribuyen al efecto invernadero
que a su vez ocasiona el calentamiento global. En consecuencia el uso de algunos CFC se ha
prohibido por medio de tratados internacionales. En la actualidad se estn desarrollado refrigerantes
favorables a la capa de ozono, que protejan a la tierra de los dainos rayos ultravioletas. El alguna
vez popular R-12 fue en gran parte remplazado por el recientemente desarrollado R-134a, libre de
cloro.
1.3.7.1.1. El Refrigerante R134a.

El R-134a tiene un punto de ebullicin de -26,3C. Esto demuestra que esta sustancia es adecuada
como sustituto del refrigerante R-12.
El R-134a, cuya frmula qumica es CF3-CH2F, es un ismero de la sustancia R-134. Su
denominacin qumica exacta es 1,1,1,2-Tetrafluoroetano. Tal como se desprende de la frmula
estructural, la molcula no contiene ningn tomo de cloro, responsable de la descomposicin del
ozono, segn el estado actual de la ciencia. Por eso se le adjudica a esta sustancia el potencial 0,
respecto a la destruccin del ozono.
En el empleo de R-134a como refrigerante se pueden constatar las siguientes ventajas con respecto
al R-12:
Una temperatura final de compresin ms baja.
Los mismos dimetros de las tuberas conductoras del refrigerante.
Y casi iguales relaciones de compresin.
Como desventaja se podra citar:
Se necesita un mayor volumen de cilindrada, es decir hay que emplear un compresor mayor.
Los datos tcnicos del Refrigerante segn su calidad y forma fsica:

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FIGURA 1.12. Refrigerante R-134a.
TABLA 1.1. Datos Tcnicos del R-134a.

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TABLA 1.2 Tablas de presin de Vapor.
TABLA 1.3. Parmetros del R-134a.

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FIGURA 1.13. Diagrama de Moller para R-134a.
1.3.7.2. Seleccin del Refrigerante Adecuado.

Dos parmetros importantes que necesitan considerarse en la seleccin de un refrigerante son las
temperaturas de los dos medios (el espacio refrigerado y el ambiente) con los cuales el refrigerante
intercambia calor.
Para tener una transferencia de calor a una tasa razonable, debe mantenerse una diferencia de
temperatura de 5 a 10 C entre el refrigerante y el medio con que intercambia calor. Por ejemplo, si
un espacio refrigerado va a mantenerse a -10C, la temperatura del refrigerante debe mantenerse
sercano a -20C mientras absorbe calor en el evaporador. La presin ms baja en un ciclo de
refrigeracin sucede en el evaporador, y esta presin debe ser superior a la atmosfrica para evitar
cualquier filtracin de aire dentro del sistema de refrigeracin. Por lo tanto, un refrigerante debe tener
una presin de saturacin de una atm o mayor a -20C en este caso particular. El amoniaco y el R-
134a son dos de estas sustancias.

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Otra caracterstica deseable de un refrigerante es que no sea toxico, corrosivo o inflamable, pero que
sea estable qumicamente; que tenga alta entalpa de vaporizacin (minimizando el flujo msico) y,
por supuesto, que se obtenga a bajo costo.
En el caso de bombas de calor, la temperatura mnima (y presin) para el refrigerante puede ser
considerablemente ms alta puesto que el calor suele extraerse de un medio que se encuentra muy
por encima de las temperaturas encontradas en los sistemas de refrigeracin.
1.3.7.3. Formulacin Qumica de los Refrigerantes.

Cada refrigerante tiene una formula qumica y un nombre qumico. Algunas veces, esta frmula o
nombre indica mejor el refrigerante utilizado en una aplicacin concreta. Las formulas y nombres son
los siguientes:
La frmula qumica del R-12 es CCl2F2; el nombre qumico es Diclorodifluorometano.
La Frmula qumica del R-22 es CHClF2; el nombre qumico es Monoclorodifluorometano.
La frmula qumica del R-134a es CF3CFH2; el nombre qumico es Tetrafluoroetano.
No hay frmula qumica ni nombre para el R-502. Es una mezcla azeotrpica del 48,8% R-22
y el 51,2% R-115. La Formula qumica del R-115 es CClF2CF3; su nombre qumico es
Cloropentafluoroetano. Esta mezcla se produce durante el proceso de fabricacin de
refrigerante. Cuando se realiza una mezcla azeotrpica de un refrigerante, la mezcla no se
descomdra en sus diferentes componentes en caso de fuga. Esto puede ser importante en
algunos refrigerantes, debido a que uno de sus componentes puede ser inflamable.
R-500 es una mezcla azeotrpica del 73,8% de R-12 y el 26,2% R-132a. la frmula qumica
del R-152a es CH3CH2Cl; su nombre qumico es Difluoroetano. La mezcla del R-500 tambien
se realiza durante el proceso de fabricacin.
1.3.8. Componentes de Refrigeracin.

Los sistemas de refrigeracin poseen una amplia lista de componentes para su funcionamiento. Hoy
en da la electrnica ha evolucionado los sistemas puramente mecnicos a sistemas con control
electrnico, esto ha revolucionado la industria mundial.
Los componentes que se explican a continuacin son los principales de los sistemas de refrigeracin
mecnica puesto que son la base de modelo actual.
1. El evaporador.
2. El compresor.
3. El condensador.
4. El dispositivo de medida de refrigerante.
1.3.8.1. El Evaporador.
El evaporador absorbe calor hacia adentro del sistema. Cuando se evapora el refrigerante a una
temperatura inferior a aquella de la sustancia que hay que enfriar, el refrigerante absorbe calor de la
sustancia. La temperatura de ebullicin de 4C es la temperatura normalmente utilizada en este tipo
de sistemas. La razn es que la temperatura ambiente est prxima a los 25C lo que hace que se
entregue fcilmente calor a una bobina que est situada a 4C. Asimismo, la temperatura de 4C
est bastante por encima del punto de congelacin de la bobina.
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Cuando un vapor est sobrecalentado, ya no cumple con las relaciones entre presin y temperatura;
absorber calor mensurable y su temperatura se incrementar. El sobrecalor se considera una
especie de seguro para la refrigeracin, porque asegura que ninguna cantidad de lquido llegue a
atravesar el evaporador. Cuando existe algo de sobrecalor, no hay lquido saliendo del evaporador.
FIGURA 1.14. Evaporador Tpico. Cortesa de Larkin Cails, Inc.
La sustancia puede ser slido, un lquido o un gas, y el evaporador tendr que ser diseado teniendo
en cuenta las condiciones apropiadas. Una vez absorbido hacia adentro del sistema, el calor se
encuentra en el gas refrigerante, siendo introducido en el compresor.
FIGURA 1.15. El evaporador absorbe calor hacia adentro del sistema de refrigeracin al entrar en
ebullicin el refrigerante a una temperatura inferior a la del aire de la habitacin que pasa sobre l. El
aire de la habitacin a 25C entrega fcilmente calor al evaporador, que se encuentra a 4C por
conveccin.

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1.3.8.2. El Compresor.
El compresor es el corazn del sistema de refrigeracin. Bombea calor a travs del sistema en forma
de vapor refrigerante recalentado. Un compresor puede considerarse una especie de bomba de
vapor. Reduce la presin en el lado de baja presin del sistema, que incluye el evaporador, e
incrementa la presin en el lado de alta presin. Todos los compresores de los sistemas de
refrigeracin realizan esta funcin comprimiendo el vapor refrigerante. Esta compresin puede ser
realizada de diversas maneras con distintos tipos de compresores. Los compresores ms comunes
utilizados en el acondicionamiento de aire y la refrigeracin domsticos y comerciales son el
compresor alternativo, el giratorio y el compresor en espiral.
FIGURA 1.16. Compresor Industrial R-22.
El compresor alternativo utiliza un pistn en un cilindro para comprimir el refrigerante. Una serie de
vlvulas, usualmente de lengeta o de charnela, aseguran que el refrigerante fluye en la direccin
adecuada. Este compreso se conoce con el nombre de compresor de desplazamiento positivo.
Cuando el cilindro est relleno de vapor, debe ser vaciado a medida que el compresor invierte su
sentido, o pueden producirse daos. Durante muchos aos, ha sido el compresor ms comnmente
utilizado para sistemas de hasta 100 [CV]. Actualmente se utilizan tambin diseos ms modernos y
eficientes de compresores.
FIGURA 1.17. Compresor Alternativo.
El compresor giratorio es tambin un compresor de desplazamiento positivo y se emplea para

aplicaciones en el rango de los equipos de pequeo tamao. Estos compresores son
extremadamente eficientes y tienen pocas partes mviles.

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FIGURA 1.18. Compresor Giratorio.
Otro tipo de compresor, el compresor espiral, es uno de los compresores ms recientemente

desarrollados y tiene un mecanismo de funcionamiento completamente distinto. Tiene una parte fija
que parece un muelle en espiral y una parte mvil que encaja y se engrana con la parte estacionaria.
Es un compresor de desplazamiento positivo con una limitacin: se trata de desplazamiento positivo
hasta que el diferencial de presin supera en cierto nivel, momento en que las espirales son capaces
de separarse y el refrigerante de alta presin puede retroceder en el compresor, previniendo la
sobrecarga.
FIGURA 1.19. Compresor en espiral.
Los sistemas comerciales de gran tamao utilizan otros tipos de compresores, por que deben mover
mucho ms vapor refrigerante a travs del sistema. El compresor centrfugo se utiliza en los sistemas
de aire acondicionado de gran tamao. Es muy parecido a un gran ventilador y no es del tipo de
desplazamiento positivo. El compresor de tornillo se emplea tambin por las mismas razones que el
compresor centrfugo, salvo por que tambin se lo emplea en aplicaciones de baja temperatura en el
campo de la refrigeracin. Se trata de un compresor de desplazamiento positivo.

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FIGURA 1.20. Ilustracin de la operacin del mecanismo de un compresor centrfugo.
FIGURA 1.21. Ilustracin del mecanismo interno de trabajo de un compresor de Tornillo.
1.3.8.3. El Condensador.
El condensador expulsa del sistema de refrigeracin el calor absorbido por el evaporados y
bombeado por el compresor. El condensador recibe el gas caliente que sale del compresor a travs
del corto tubo que une el compresor y el condensador y que se denomina conducto de gas caliente.
El compresor fuerza al gas caliente a entrar por la parte superior de la bobina del condensador. El
gas es empujado a alta velocidad y a alta temperatura (unos 95 C). El gas no cumple con las
relaciones de presin - temperatura, porque la presin de descarga es de 1925 [kPa] para R-22. La
presin de descarga para 95 `C se encuentra fuera de la tabla de presin/temperatura. Recuerde que
la temperatura a la que el cambio de estado tendra lugar es de 52 C. Esta temperatura establece la
presin de descarga de 1925 kPa.
El gas que entra en el condensador est tan caliente, comparado con el aire circundante, que
comienza a producirse un intercambio de calor inmediatamente en el aire. El aire circundante que
pasa sobre el condensador est a 35C, mucho tenos que los cerca de 95 C del gas que entra en
el condensador. A medida que el gas se nueve a travs del condensador, comienza a entregar, calor
al aire circundante, lo que origina una disminucin en la temperatura del gas. El gas contina
enfrindose hasta que alcanza la temperatura de condensacin de 52 C y el cambio de estado
comienza a producirse. El cambio de estado tiene lugar lentamente al principio, convirtindose
pequeas cantidades de vapor en lquido, y se acelera a medida que la mezcla de gas y lquido se
mueve hacia el extremo final del condensador.
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Cuando el refrigerante que est siendo condensado completa, aproximadamente, el 90% del
recorrido a lo largo del condensador, el refrigerante del tubo esta casi exclusivamente compuesto por
lquido. En este momento podemos extraer de dicho lquido ms calor. El lquido al final del
condensador est a temperatura de condensacin de 52C y todava puede entregar algo de calor al
aire circundante que est a ms o menos 35C. Cuando el lquido al final del condensador baja de
los 52C se denomina subenfriado.
Tres cosas importantes pueden suceder con el enfriamiento en el condensador.
1. El gas caliente procedente del compresor es des-sobrecalentado desde la alta
temperatura de descarga hasta la temperatura de condensacin. Recuerde que la
temperatura de condensacin determina la presin de descarga.
2. El refrigerante se condensa, transformndose de vapor a lquido.
3. La temperatura del refrigerante lquido puede ahora descender por debajo de la
temperatura de condensacin, es decir, el refrigerante puede ser subenriado. Usualmente
puede subenfriarse el refrigerante de 5 C a 10 C por debajo de la temperatura de con-
denacin.
Existen muchos tipos de dispositivos de condensacin. El condensador es el componente que
expulsa calor hacia afuera del sistema de refrigeracin. Dicho calor puede tener que ser expulsado
hacia alguna sustancia slida, lquida o gaseosa, y el condensador debe ser diseado teniendo en
cuenta dichas condiciones. El Dispositivo de Medida del Refrigerante.
FIGURA 1.22. El vapor dentro del condensador se transforma en Refrigerante Lquido.
1.3.8.4. El Dosificador del Refrigerante.

El lquido caliente se est ahora desplazando a travs del conducto del lquido en direccin al
dosificador. La temperatura del lquido es de unos 45C y todava puede entregar algo de calor a su
entorno antes de alcanzar el dosificador. Este conducto puede ser tendido bajo una casa o a travs
de una pared, donde puede alcanzar fcilmente una nueva temperatura de unos 43C. Toda entrega

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de calor al entorno es til, porque es calor procedente del sistema y contribuye a aumentar la
capacidad de este.
Un tipo de dosificador es un tipo sencillo de tamao fijo conocido con el nombre de orificio. Se trata
de una pequea restriccin de tamao fijo en mitad del conducto. Este dispositivo retiene el flujo de
refrigerante y es el punto divisor entre los lados de alta precisin y de baja precisin del sistema. Solo
puede entrar en el lquido puro. El tubo que lleva hasta el orificio puede tener el tamao de un pincel,
y el agujero de precisin del orificio puede tener el tamao de una aguja de coser muy fina.
2. Metodologa.
La toma de datos del presente laboratorio (Laboratorio Nro. 1:Monitoreo y Anlisis de un sistema de
Refrigeracin por Compresin de Vapor) se la realiza en fecha Viernes 26 y Sbado 27 de agosto de
2016 a manera de relevos grupales por los alumnos cursantes de la materia de Refrigeracin y Aire
Acondicionado MEC3338 bajo la supervisin del jefe de laboratorio M. Sc. Ing. Edgar Pearanda
Muoz en el Laboratorio de Mquinas Trmicas (Ciudadela Universitaria) perteneciente a la carrera
de Ingeniera Mecnica-Electromecnica de la Facultad Nacional de Ingeniera.
2.1. Equipo, material e instrumentos utilizados.
Refrigerador domestico.
Seis botellas de plstico de 2 litros.
Cuatro botellas pequeas de plstico.
Tres Termocuplas tipo K.
Termmetro de inmersin.
Termmetro digital.
Pinza amperimtrica.
2.1.1. Fichas tcnicas.

NOMBRE DEL EQUIPO Refrigerador
TIPO Digital MR 130C
MARCA VENAX
INDUSTRIA Japonesa
COLOR Blanco
VOLTAJE 220/240 [V]
FRECUENCIA 50 Hz
CONSUMO ELCTRICO 0,45 Kwh/24Horas
POTENCIA DE ENTRADA 90 [W]

FIGURA 2.1. Refrigerador.
PESO 31 Kg
VOLUMEN TOTAL EFECTIVO 130L

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REFRIGERANTE R134a/46g
TABLA 2.1. Refrigerador.
NOMBRE Termocupla
TIPO K
MARCA --------------
INDUSTRIA ---------
COLOR Amarillo y blanco
MATERIAL Cobre FIGURA 2.2. Termocupla
Tipo K.
TABLA 2.2.Termocupla.
NOMBRE DEL EQUIPO Termmetro de Inmersin

MARCA Testo
INDUSTRIA -----
UNIDAD DE MEDICION [C];[ F]
ALCANCE MINIMO -50 [C], 58 [F]
ALCANCE MAXIMO 350 [C], 660 [F]
SENSIVILIDAD 0.1C
FIGURA 2.3. Termmetro de
INCERTIDUMBRE 0.1C Inmersin.
TABLA 2.3 Termmetro de Inmersin.
NOMBRE DEL EQUIPO Higrmetro

MARCA Testo
INDUSTRIA -----
UNIDAD DE MEDICION [C];[ F]
ALCANCE MINIMO -50 [C], 58 [F]
ALCANCE MAXIMO 350 [C], 660 [F]
CAPACIDAD ------
SENSIVILIDAD 0.1C
FIGURA 2.4. Termo Higrmetro.
INCERTIDUMBRE 0.1C
TABLA 2.4.Termo Higrmetro.
NOMBRE Termmetro digital

MARCA YFE (YF-160 Type - K)
ACCESORIOS Termocuplas

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INDUSTRIA --------------
COLOR Plomo y amarillo
UNIDAD DE [C], [F.],
MEDICIN
ALCANCE -50-1300 C, -58-1999 F
SENSIBILIDAD 0.1 C 0.1 F FIGURA 2.5. Termmetro Digital.
INCERTIDUMBRE 0.1 C 0.1 F

TABLA 2.5. Termmetro Digital.
NOMBRE Pinza amperimtrica

TIPO Digital
MARCA 266 Clamp Meter
INDUSTRIA Japn
COLOR Negro
UNIDAD DE [V] , [A]
MEDICIN
ALCANCE 0-750 [V], 0- 1000 [A]
FIGURA 2.6. Pinza Amperimtrica.
SENSIBILIDAD 0,1 [V], 0,1 [A]
INCERTIDUMBRE 0,1 [V], 0,1 [A]
TABLA 2.6. Pinza Amperimtrica.
NOMBRE DEL EQUIPO Cronometro

MARCA Casio
INDUSTRIA China
UNIDAD DE MEDICION [ h ], [ min], [s]
ALCANCE MINIMO -----
ALCANCE MAXIMO -----
CAPACIDAD -----
SENSIVILIDAD 0.01 [s]
FIGURA 2.7. Cronmetro.
INCERTIDUMBRE 0.005 [s]
TABLA 2.7. Cronmetro.
NOMBRE Acondicionador

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MARCA SOMELA
INDUSTRIA --------------
COLOR Blanco
CDIGO INTERNO UTO 04 - 24519
UNIDAD DE
------------------
MEDICIN
ALCANCE -------------------
SENSIBILIDAD ------------------- FIGURA 2.8. Acondicionador de aire.
INCERTIDUMBRE -------------------
TABLA 2.8. Acondicionador de aire.
2.2. Montaje del Equipo.
FIGURA 2.9. Montaje del Equipo.
2.3. Descripcin del experimento.

Inicialmente en un recipiente se mezcl agua fra con agua de la red, para obtener agua a una
temperatura de 4,6 C. El agua se coloc en 4 botellas grandes de 2 litros y 4 botellas
pequeas de litro.
Se colocaron 2 botellas grandes en la parrilla superior del refrigerador y 2 en la parrilla
inferior, y las 4 botellas pequeas se colocaron en la pared. En ese momento se encendi el
cronmetro.
Se instalaron 2 termocuplas, una en el congelador, y otra en el medio del refrigerador.

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Se reconocieron las partes ms importantes del refrigerador como el evaporador,
condensador, compresor y vlvula de expansin.
Cuando comenz a funcionar el compresor, se midieron las temperaturas del evaporador y
del condensador.
Durante todo el da, se hizo el monitoreo del refrigerador, anotando los tiempos de encendido
y apagado del compresor, as como las temperaturas registradas por las termocuplas en
dichos instantes. Asimismo, cada hora se realiz la lectura de las temperaturas en una botella
de arriba, una de abajo y una de la pared, como tambin se midi la temperatura ambiente.
2.4. Resultados.
3. Discusin e interpretacin de resultados.
4. Conclusiones.
5. Bibliografa.
6. Anexos.

Monitoreo y Analisis de Un Sistema de Refrigeración Por Compresión de Vapor

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Monitoreo y Analisis de Un Sistema de Refrigeración Por Compresión de Vapor

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UNIVERSIDAD TCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERA

1.3. Fundamento Terico.

MEC 3338 A Pagina 1 de ..

FIGURA 1.2. a) Cuando se introduce comida caliente, precedente de la habitacin o de la cocina, se

1.3.2. Evaluacin de los Equipos de Refrigeracin.

MEC 3338 A Pagina 2 de ..

1.3.3. Usos de la refrigeracin.

FIGURA 1.4. Cuadro de usos de la Refrigeracin.

1.3.4. El proceso de Refrigeracin.

MEC 3338 A Pagina 3 de ..

1.3.5. Refrigeracin por compresin.

1.3.6. Ciclos de Refrigeracin por compresin.

1.3.6.1. Ciclo Invertido de Carnot.

FIGURA 1.5. Circuito del Fluido Frigorfico.

1.3.6.2. Ciclo Ideal de Refrigeracin.

1-2 Compresin isentrpica en un compresor.

MEC 3338 A Pagina 5 de ..

En un ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor, el refrigerante entra al compresor en el

MEC 3338 A Pagina 6 de ..

FIGURA 1.7 Lneas caractersticas del diagrama de un refrigerante.

En resumen los procesos que siguen son:

MEC 3338 A Pagina 7 de ..

1.3.6.3. Ciclo Real de Refrigeracin.

MEC 3338 A Pagina 8 de ..

FIGURA 1.10. Elementos de un sistema real de refrigeracin por compresin de vapor.

MEC 3338 A Pagina 9 de ..

1.3.7.1. Tipos de Refrigerantes.

MEC 3338 A Pagina 10 de ..

1.3.7.1.1. El Refrigerante R134a.

MEC 3338 A Pagina 11 de ..

FIGURA 1.12. Refrigerante R-134a.

TABLA 1.1. Datos Tcnicos del R-134a.

MEC 3338 A Pagina 12 de ..

TABLA 1.2 Tablas de presin de Vapor.

TABLA 1.3. Parmetros del R-134a.

MEC 3338 A Pagina 13 de ..

FIGURA 1.13. Diagrama de Moller para R-134a.

1.3.7.2. Seleccin del Refrigerante Adecuado.

MEC 3338 A Pagina 14 de ..

1.3.7.3. Formulacin Qumica de los Refrigerantes.

1.3.8. Componentes de Refrigeracin.

FIGURA 1.14. Evaporador Tpico. Cortesa de Larkin Cails, Inc.

MEC 3338 A Pagina 16 de ..

FIGURA 1.16. Compresor Industrial R-22.

FIGURA 1.17. Compresor Alternativo.

El compresor giratorio es tambin un compresor de desplazamiento positivo y se emplea para

MEC 3338 A Pagina 17 de ..

FIGURA 1.18. Compresor Giratorio.

Otro tipo de compresor, el compresor espiral, es uno de los compresores ms recientemente

FIGURA 1.19. Compresor en espiral.

MEC 3338 A Pagina 18 de ..

FIGURA 1.20. Ilustracin de la operacin del mecanismo de un compresor centrfugo.

FIGURA 1.21. Ilustracin del mecanismo interno de trabajo de un compresor de Tornillo.

FIGURA 1.22. El vapor dentro del condensador se transforma en Refrigerante Lquido.

1.3.8.4. El Dosificador del Refrigerante.

MEC 3338 A Pagina 20 de ..

2.1. Equipo, material e instrumentos utilizados.

2.1.1. Fichas tcnicas.

TIPO Digital MR 130C

VOLTAJE 220/240 [V]

CONSUMO ELCTRICO 0,45 Kwh/24Horas

POTENCIA DE ENTRADA 90 [W]