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ASPEN PLUS
ASPEN PLUS
Aplicaciones de Ingeniera Qumica
KAMAL IM AL-Malah
Departamento de Ingeniera Qumica
Universidad Superior de Tecnologa, Ruwais, Emiratos rabes Unidos
Copyright 2017 por John Wiley & Sons, Inc. Todos los derechos reservados
Publicado por John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, Nueva Jersey
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Biblioteca del Congreso de datos Catalogacin en la publicacin:
Nombres: Al-Malah, Kamal IM, autor.

Ttulo: Aspen ms: las aplicaciones de ingeniera qumica / Dr. Kamal IM
Al-Malah.
Otros ttulos: aplicaciones de ingeniera qumica
Descripcin: Hoboken, Nueva Jersey: John Wiley & Sons Inc., [2017] |
Incluye referencias bibliogrficas e indice.
Identificadores: 2016014430 LCCN | ISBN 9781119131236 (tela) | ISBN
9781119293613 (Adobe PDF) | ISBN 9781119293620 (epub)
Sujetos: LSCH: Qumica simulacin de procesos por ordenador. | programas
informticos de control de procesos qumicos. | Aspen Plus.
Clasificacin: LCC TP155.7 .A45 2017 | DDC registro CL 660 / 0.28-DC23
disponible en https://lccn.loc.gov/2016014430
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Impreso en los Estados Unidos de Amrica
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
A mi creador que ense a los seres humanos las cosas que no conocan antes;
Para el ltimo profeta Mahoma y de los profetas anteriores, la paz sea con todos ellos; Para mis primeros
maestros preciosas en esta vida: mam y pap;
Para mi esposa (Fadia), hijas (Anwar y Lama), y los hijos (Abdallah y Mohammad); A mis hermanos y
hermanas biolgicos;
A mi maestro de primera clase (Sr. Al-Raslan Malah), merced sobre l;
A mis maestros y profesores entre la primera clase y sucesivas hasta que llegu a mi Ph.D. la licenciatura;
Para mi ltimo profesor (mi supervisor de doctorado, el Dr. Joe McGuire); A
mis estudiantes de ingeniera qumica en diferentes universidades; Para
AspenTech, Inc., promotor de esta obra;
Para John Wiley & Sons, Inc. personal editorial de libros; y
SPI Mundial, el equipo de produccin de libros.
Por ltimo a mis hermanos y hermanas en la humanidad en todo
el mundo;
Para el primero, digo: Te debo todo y que son la primera y la ltima.
Para el resto, digo: mis saludos sinceros y clidos para todos ustedes.
CONTENIDO
Prefacio xvii El libro temtico XIX Sobre el Autor xxi Qu usted sale de este libro?
xxiii quin va dirigido este libro? xxv Notas para instructores XXVII Reconocimiento
1 Introduccin a Aspen Plus 1

1.1 En qu posicin se Aspen Para ?, 1
1.2 Qu es Aspen Plus Modelo de proceso de simulacin ?, 2
1.3 Lanzamiento de Aspen Plus v8.8, 3
1.4 A partir de una simulacin, 4
1,5 Componentes Entrar, 14
1.6 Especificacin del mtodo Propiedad, 15
1.7 Mejora de la exactitud del mtodo Propiedad, 23
1.8 Guardar archivo, 38
Ejercicio 1.1, 40
1.9 Una buena prctica Flowsheeting, 40
1.10 Aspen Plus ayuda incorporada, 40
1.11 Para obtener ms informacin, 40
Tarea / Trabajo de clase 1.1 (Pxy), 41
8 CONTENID CONTENIDO 8
O
Tarea / Trabajo de clase 1.2 (Delta Gmezcla ), 42

Tarea / Trabajo de clase 1.3 (Likes Disolver Likes) tal como se prev por
NRTL
Mtodo Propiedad, 42
Tarea / Trabajo de clase 1.4 (la regla de mezcla), 44
2 Ms sobre Aspen Plus Caractersticas del diagrama de flujo (1) 49

2.1 Descripcin del problema, 49
2.2 Introduccin y nombrar los compuestos, 49
2.3 interacciones binarias, 51
2.4 La simulacin Medio Ambiente: Tablero de instrumentos de activacin, 53
2.5 Colocacin de una corriente de bloques y material de Modelo paleta, 53
2.6 Bloquear y manipulacin del flujo, 54
2.7 Introduccin de datos, ttulo del proyecto, y opciones del informe, 56
2.8 Ejecucin de la simulacin, 58
2.9 La diferencia entre mtodos de Alojamiento recomendado, 61
2,10 NIST / TDE datos experimentales, 62
Tarea / Trabajo de clase 2.1 (Agua - Sistema del alcohol), 65
Tarea / Trabajo de clase 2.2 (agua - acetona - Sistema EIPK con NIST /
datos DTE), 66
Tarea / Trabajo de clase 2.3 (agua - acetona - Sistema EIPK Sin
NIST / datos DTE), 69
3 Ms sobre Aspen Plus Caractersticas del diagrama de flujo (2) 71

3.1 Descripcin del problema: Continuacin al problema en el captulo 2, 71
3.2 El Paso Parmetros limpias, 71
3.3 Resultados de la Simulacin de convergencia, 74
3.4 Adicin de corriente Tabla, 76
3.5 Conjuntos de propiedades, 78
3.6 Adicin de Stream Condiciones, 82
3.7 Impresin desde Aspen Plus, 83
3.8 Visualizacin del resumen de entrada, 84
3.9 Generacin de informes, 85
3.10 Propiedades de ruta, 87
3.11 Adicin de una unidad de separacin de destello, 88
3.12 La entrada requerida para Flash3 -Tipo de separacin, 90
3.13 Ejecucin de la simulacin y Comprobar los resultados, el 91
Tarea / Trabajo de clase 3.1 (salida de datos de entrada y resultados), 92
Tarea / Trabajo de clase 3,4 (el coeficiente de reparto de un soluto), 93
4 flash de separacin y destilacin de columnas 99

4.2 Adicin de un segundo mezclador y Flash, 99
4.3 Diseo Especificaciones estudio, 101
Ejercicio 4.1 (Diseo Spec), 105
9 CONTENID CONTENIDO 9
O
4.4 Aspen Plus Opciones de columna de destilacin, 106

4.5 DSTWU columna de destilacin, 107
4.6 Distl columna de destilacin, 111
4.7 RadFrac columna de destilacin, 113
Tarea / Trabajo de clase 4.1 (Agua - sistema del alcohol), 120
Tarea / Trabajo de clase 4.2 (agua - acetona - Sistema EIPK con el NIST /
datos DTE), 125
Tarea / Trabajo de clase 4.3 (agua - acetona - Sistema EIPK Sin
NIST / datos DTE), 127
Tarea / Trabajo de clase 4.4 (Scrubber), 128
5 Lquido - Lquido proceso de extraccin 131

5.2 La seleccin adecuada para el mtodo de Propiedad en los procesos de extraccin,
131
5.3 Definicin de conjuntos de nueva propiedad, 136
5.4 El mtodo de la propiedad de validacin frente a los datos experimentales
utilizando Sensibilidad
Anlisis, 136
5.5 A multietapas Extraccin Columna, 142
5.6 El Diagrama Triangle, 146
Referencias, 149
Tarea / Trabajo de clase 5.1 (Separacin de MEK de octanol), 149
Tarea / Trabajo de clase 5.2 (Separacin de MEK del agua usando
Octano), 150
Tarea / Trabajo de clase 5.3 (Separacin de cido actico del agua usando
Isoproplico butil ter), 151
Tarea / Trabajo de clase 5.4 (separacin de la acetona del agua usando
Tricloroetano), 151
Tarea / Trabajo de clase 5.5 (Separacin del cido propinico del Agua Uso
MEK), 152
6 Reactores con simple reaccin Kinetic Forms 155

6.2 Definicin de la velocidad de reaccin constante a Aspen Plus Medio Ambiente,
155
6.3 Introduccin de componentes y el mtodo de la propiedad, 157
6.4 El Plug-Reactor de Flujo riguroso (RPLUG), 159
6.5 Reactor y de respuesta Especificaciones para RPLUG (PFR), 161
6.6 Ejecucin de la simulacin (Slo PFR), 167
Ejercicio 6.1, 167
6.7 Compresor (CMPRSSR) y la Columna RadFrac Rectifying (RECTIF), 168
6.8 Ejecucin de la simulacin (PFR + + CMPRSSR RECTIF), 171
Ejercicio 6.2, 172
6,9 RadFrac Columna de destilacin (DSTL), 172
6.10 Ejecucin de la simulacin (PFR + + CMPRSSR RECTIF + DSTL), 174
6.11 Reactor y de respuesta Especificaciones para RCSTR, 175
6.12 Ejecucin de la simulacin (PFR + + CMPRSSR RECTIF + +
DSTL RCSTR), 179
Ejercicio 6.3, 180
10 CONTENID CONTENIDO
O 10
6.13 Anlisis de sensibilidad: del reactor condiciones ptimas de funcionamiento, 181

Referencias, 188
Tarea / Trabajo de clase 6.1 (perxido de hidrgeno Shelf-Life), 189
Tarea / Trabajo de clase 6.2 (procedimiento de esterificacin), 192
Tarea / Trabajo de clase 6.3 (Liquid-Phase Isomerizacin de n-butano), 194
7 Reactores con Complex (no convencional) Reaccin Kinetic Forms 197

7,2 cintica no convencionales: LHHW Tipo de reaccin, 199
7.3 Las expresiones generales para especificar LHHW Tipo de Reaccin en Aspen
Adems, 200
7.3.1 La fuerza motriz para la no reversible (Irreversible)
Caso, 201
7.3.2 La fuerza motriz para el Caso reversible, 201
7.3.3 La Expresin de adsorcin, 202
7.4 El mtodo de la propiedad: SRK, 202
7,5 Rplug el Diagrama de flujo para la produccin de metanol, 203
7.6 Introduccin de los parmetros de entrada, 203
7.7 Reacciones Definicin de la produccin de metanol como LHHW Tipo, 205
7.8 Anlisis de sensibilidad: Efecto de la temperatura y la presin sobre Selectividad,
216
Referencias, 219
Tarea / Trabajo de clase 7.1 (Gas-fase de oxidacin de cloroformo), 220
Tarea / Trabajo de clase 7.2 (formacin de estireno a partir de etilbenceno),
222
Tarea / Trabajo de clase 7.3 (combustin del metano Over-vapor Aged Pt - Pd
Catalizador), 225
Gota de presin 8, Factor de friccin, ANPSH y cavitacin 229

8.2 El mtodo de la propiedad: STEAMNBS, 229
8.3 A de bombeo de agua el Diagrama de flujo, 230
8.4 Introduccin de especificaciones de tuberas, bomba, y accesorios, 231
8.5 Resultados: Prdida de carga por friccin, el trabajo de la bomba, la vlvula de
asfixia, y
ANPSH Versus RNPSH, 237
Ejercicio 8.1, 238
8.6 Modelo de las herramientas de anlisis: La sensibilidad para el inicio de la
cavitacin o la vlvula
Condicin de asfixia, 242
Referencias, 247
Tarea / Trabajo de clase 8.1 (pentano Transporte), 247
Tarea / Trabajo de clase 8.2 (glicerol Transporte), 248
Tarea / Trabajo de clase 8.3 (Compresin del aire), 249
9 La herramienta de optimizacin 251

9.1 Descripcin del problema: La definicin de la funcin objetivo, 251
9.2 El mtodo de la propiedad: STEAMNBS, 252
9.3 Un Diagrama de flujo para el transporte de agua, 253
9.4 Introduccin de la corriente, la bomba y la tubera, 253 Especificaciones
O 11
9.5 Modelo de las herramientas de anlisis: La herramienta de optimizacin, 256

9.6 Modelo de las herramientas de anlisis: La Herramienta, 260 Sensibilidad
9.7 ltimos comentarios, 263
Referencias, 264
Tarea / Trabajo de clase 9.1 (Swamee - Jain ecuacin), 264
Tarea / Trabajo de clase 9.2 (A Dimetro simplificado Pipe
Optimization), 264
Tarea / Trabajo de clase 9.3 (El dimetro ptimo para una viscoso
Flow), 265
Tarea / Trabajo de clase 9.4 (la selectividad de reacciones paralelas), 266
10 Intercambiador de calor (HE) Diseo 269

10.2 Tipos de intercambiadores de calor Modelos en Aspen Plus, 270
10.3 El simple Intercambiador de Calor Modelo ( calentador), 272
10.4 El riguroso Intercambiador de calor Model ( HeatX), 274
10.5 El Intercambiador de diseo riguroso y Valoracin (EDR) Procedimiento, 279
10.5.1 La EDR Intercambiador de viabilidad Panel, 279
10.5.2 El modo riguroso dentro de la HeatX Block, 294
10.6 Notas generales sobre EDR Intercambiador, 294
Referencias, 297
Tarea / Trabajo de clase 10.1 (Intercambiador de calor con cambio de fase),
297
Tarea / Trabajo de clase 10.2 (Deber de alto calor intercambiador de calor),
298
Tarea / Trabajo de clase 10.3 (diseo del intercambiador de calor Spec), 299
11 Los electrolitos 301

11.1 Descripcin del problema: Agua De-Acidificacin, 301
11.2 Qu es un electrolito ?, 301
11.3 El Mtodo Propiedad en electrolitos, 302
11.4 El Asistente de electrolitos, 302
11,5 Agua Proceso De-Acidificacin el Diagrama de flujo, 310
11.6 Introduccin de las Especificaciones de corrientes de alimentacin y el
separador, 311
Referencias, 315
Tarea / Trabajo de clase 11,1 (An cida Sludge neutralizacin), 316
Tarea / Trabajo de clase 11,2 (CO2 La eliminacin del gas natural), 317
Tarea / Trabajo de clase 11.3 (pH de soluciones acuosas de sales), 321
Apndice 11.A Desarrollo del Modelo ELECNRTL, 324
12 La polimerizacin Procesos 325

12.1 Los antecedentes tericos, 325
12.1.1 reacciones de polimerizacin, 325
12.1.2 tipos de catalizadores, 326
12.1.3 Tipos de procesos de etileno, 327
12.1.4 Reaccin Kinetic Scheme, 327
12.1.5 etapas de reaccin, 327
12.1.6 Catalizador Unidos, 328
O 12
12.2-Polietileno de alta densidad (HDPE) de soluciones de proceso de alta

temperatura, 329
12.2.1 Definicin del problema, 330
12.2.2 Condiciones del procedimiento, 330
12.3 Creacin de Aspen Plus Diagrama de flujo para el HDPE, 331
12.4 mejorar la convergencia, 338
12.5 La presentacin de la distribucin de la propiedad de Polymer, 339
Referencias, 343
Tarea / Trabajo de clase 12.1 (Maximizar el Grado de
Polimerizacin HDPE), 344
Tarea / Trabajo de clase 12.2 (estireno-acrilonitrilo
(SAN) Polimerizacin), 345
Apndice 12.A las principales caractersticas y supuestos de Aspen Plus Cadena
Modelo de polimerizacin, 351
Mecanismo apndice 12.A.1 polimerizacin, 351
Mecanismo apndice 12.A.2 copolimerizacin, 351
Apndice 12.A.3 Tasa expresiones, 352
Apndice 12.A.4 Tasa Constantes, 352
Apndice 12.A.5 Catalizador preactivacin, 352
Apndice 12.A.6 catalizador de sitio de activacin, 352
Las reacciones apndice 12.A.7 sitio de activacin, 353
Apndice 12.A.8 iniciacin de la cadena, 353
Apndice 12.A.9 Propagacin, 353
Apndice 12.A.10 cadena de transferencia de molculas pequeas,
354
Apndice 12.A.11 cadena de transferencia de monmero, 354
Apndice 12.A.12 sitio de desactivacin, 354
Apndice 12.A.13 Sitio Inhibicin, 354
Apndice 12.A.14 El cocatalizador Envenenamiento, 355
Apndice 12.A.15 Terminal doble enlace polimerizacin, 355
Apndice 12.A.16 Fase Equilibrios, 355
Los clculos Apndice 12.A.17 Rate, 355
Propiedades del Polmero Apndice 12.A.18 calculados, 356
Apndice 12.B El peso molecular medio numrico (MWN) y Peso
Peso molecular medio (MWW), 356
13 Caracterizacin de drogas como las molculas Usando Aspen Propiedades 361

13.1 Introduccin, 361
13.3 Creacin de Aspen Plus Plantilla Farmacutica, 363
13.3.1 Introduccin de la benzamida definido por el usuario (BNZMD-UD)
como
Convencional, 363
13.3.2 Propiedades Especificacin de estimar, 364
13.4 Definicin de Estructura Molecular de BNZMD-UD, 364
13.5 Introduccin de datos propiedad, 370
13.6 en contraste Aspen Plus banco de datos (DB-BNZMD) Versus BNZMD-UD,
373
Referencias, 375
Tarea / Trabajo de clase 13.1 (vainillina), 375
Tarea / Trabajo de clase 13.2 (ibuprofeno), 376
13 CONTENIDO CONTENIDO 13
14 de manejo de slidos 379

14.2 Descripcin del problema # 1: La trituradora, 379
14.3 Creacin de Aspen Plus Diagrama de flujo, 380
14.3.1 Introduccin de informacin Componentes, 380
14.3.2 Adicin de los objetos del diagrama de flujo, 381
14.3.3 definir la distribucin de tamao de partculas (PSD), 382
14.3.4 Clculo de la PSD de corriente, 385
Ejercicio 14.1 (Determinar Crusher Outlet PSD de trituracin
Poder), 386
Ejercicio 14.2 (Especificacin de la trituradora Outlet PSD), 386
14.4 Descripcin del problema # 2: El lecho fluidizado para la deshidratacin de
almina, 387
14.5 Creacin de Aspen Plus Diagrama de flujo, 387
14.5.1 Introduccin de informacin Componentes, 387
14.5.2 Adicin de los objetos del diagrama de flujo, 388
14.5.3 Introduccin de datos de entrada, 389
14.5.4 Resultados, 391
Ejercicio 14.3 (vuelvan a converger la solucin para un cambio de entrada),
392
Referencias, 393
Tarea / Trabajo de clase 14.1 (secado KCl), 393
Tarea / Trabajo de clase 14.2 (KCl cristalizacin), 396
Apndice 14.A Slidos Unidad de Operaciones, 401
Modelos Unidad 14.A.1 Operacin Apndice Slidos, 401
Modelos apndice 14.A.2 Separador de Slidos,
401
Apndice 14.A.3 Slidos Modelos de
manipulacin, 402
Apndice 14.B Clasificacin de slidos, 402
Apndice 14.C predefinidas Clasificacin Stream, 403
Clases Apndice 14.D corriente parcial, 404
Apndice 14.E Tamao de partcula Distribucin (PSD), 405
Apndice 14.F fluidizado camas, 406
15 Aspen Plus Dinmica 409

15.3 Preparacin de Aspen Plus Simulacin de Aspen Plus Dinmica (APD), 411
15.4 Conversin de Aspen Plus en estado estable en la simulacin dinmica, 416
15.4.1 Modos de CSTR Dinmico de Transferencia de Calor, 417
15.4.2 Creacin de archivos de presin dinmica de datos para el APD, 422
15.5 La apertura de un archivo dinmico Uso de APD, 423
15.6 El Mensajes de simulacin Ventana, 424
15.7 El Modo Ejecucin: inicializacin, 425
15.8 Adicin de control de temperatura (TC) de la unidad, 426
15.9 Gestin de instantneas capturadas ejecuta viejos exitosos, 430
15.10 El Controlador de la placa frontal, 431
15.11 Tiempo de comunicacin para actualizar / Presentacin de Resultados, 434
15.12 El Ciclo Cerrado Auto-Tune Variacin (ATV) de ensayo frente de lazo abierto
Tune-Up Test, 434
15.13 El lazo abierto (modo manual) Tune-Up para Liquid controlador de nivel, 436
15.14 El bucle cerrado de Respuesta Dinmica de Nivel de Carga Lquida
Perturbacin, 443
15.15 El bucle cerrado de Respuesta Dinmica de Nivel de Lquido Set-Point
Perturbacin, 448
15.16 Contabilizacin de Muertos / retraso de tiempo en la dinmica del proceso, 450
15.17 El Ciclo Cerrado (Modo Automtico) Prueba de ATV para el regulador de
temperatura
(TC), 451
15.18 El Ciclo Cerrado Dinmico Respuesta: Respuesta TC para cargar
Temperatura
Perturbacin, 459
15.19 Interacciones entre LC y Unidad TC Control, 462
15.20 la estabilidad de un proceso sin control, 464
15.21 El control en cascada, 466
15,22 monitoreo de variables como funciones del tiempo, 468
15,23 Notas finales sobre el Virtual (DRY) de control de proceso en APD, 472
Referencias, 478
Tarea / Trabajo de clase 15.1 (regulacin en cascada de un simple agua
Calentador), 478
Tarea / Trabajo de clase 15.2 (A Control de CSTR con LMTD
Transferencia de Calor
OPCIN), 482
Tarea / Trabajo de clase 15.3 (un control PFR para Etilbenceno
Produccin), 483
16 Aspectos de Seguridad Qumica y Energa Procesos 487

16.3 El Anlisis de seguridad Medio Ambiente, 488
16.4 Adicin de una presin de la vlvula de seguridad (PSV), 490
16.5 Adicin de un disco de ruptura (RD), 496
16.6 Presentacin de documentos relacionados con la seguridad, 500
16.7 Preparacin de Diagrama de flujo para Anlisis de Energa Ambiente, 501
16.8 La activacin Anlisis de Energa, 506
16.9 El Anlisis de Energa Medio Ambiente, 510
16.10 El Analizador de Energa Aspen, 512
Tarea / Trabajo de clase 16.1 (Proteccin Adicin de un tanque de
almacenaje), 513
Tarea / Trabajo de clase 16.2 (Separacin de C2 / C3 / C4 de Hidrocarburos
Mezcla), 518
17 Proceso de Aspen Analizador Econmico (APEA) 523

17.1 Diagrama de flujo optimizado de procesos para la produccin de anhdrido
actico, 523
17.2 Opciones de costeo en Aspen Plus, 525
17.2.1 Proceso de Aspen Analizador Econmico (APEA) Estimacin
Plantilla, 525
17.2.2 Alimentacin y corriente de producto Precios, 527
Asociacin de Utilidad 17.2.3 con un bloque Diagrama de flujo, 528
17.3 La primera ruta para el proceso qumico costeo, 531

17.4 La Segunda Ronda de Procesos Qumicos costeo, 532

17.4.1 Propiedades del proyecto, 533
17.4.2 Cargando Simulador de datos, 535
Mapeo y 17.4.3 Dimensionamiento, 537
17.4.4 Evaluacin de Proyectos, 544
17.4.5 Fijacin de diseo relacionados con errores geomtricos, 546
17.4.6 Resumen Ejecutivo, 549
17.4.7 Informe Costos de Capital, 550
17.4.8 Anlisis de Inversiones, 551
Tarea / Trabajo de clase 17.1 (RSS / Producto Unidad Precio Efecto sobre el
Proceso
Rentabilidad), 555
Tarea / Trabajo de clase 17.2 (uso de plantilla Econmica Europea), 556
Tarea / Trabajo de clase 17.3 (Proceso rentabilidad de recuperacin de la
acetona
Solvente gastado), 556
Apndice 17.A, 559
Valor presente apndice 17.A.1 Neto (VPN) para un proceso
qumico
Planta, 559
Apndice 17.A.2 Pago rebajadas (RETORNO) Perodo
(DPP), 560
Ejemplo 17.1 (flujo de caja uniforme), 561
Ejemplo 17.2 (Non-Uniform Flujo de Caja), 561
ndice de Rentabilidad apndice 17.A.3,
561
Ejemplo 17.3, 562
Apndice 17.A.4 Tasa Interna de Retorno (TIR), 562
Apndice 17.A.5 Modificado Tasa Interna de Retorno (MIRR), 563
Ejemplo 17.4, 563
18 proyectos a largo plazo (TP) 565

18.1 HP n 1: Produccin de acetona a travs de la deshidratacin de isopropanol,
565
18,2 HP n 2: produccin de formaldehdo a partir de metanol (Sensibilidad
Anlisis), 569
18,3 TP # 3: Produccin de dimetil ter (Proceso de Economa y Control), 570
18.3.1 Anlisis Econmico, 570
18.3.2 dinmica del proceso y de control, 572
18,4 HP n 4: produccin de cido actico mediante oxidacin parcial de gas de
etileno, 574
18,5 HP n 5: La pirlisis de benceno, 575
18,6 HP n 6: Reutilizacin de disolventes usados, 575
18,7 HP n 7: Manejo de Slidos: La produccin de sulfato de potasio de sodio
Sulfato, 576
18,8 HP n 8: Manejo de Slidos: Produccin de CaCO 3 Basados en Aglomerado
como
Aditivo general, 577
18,9 TP # 9: Slidos Manipulacin: Formulacin de Di-fosfato de amonio y
El nitrato de potasio Mezcla de fertilizantes, 577
18.10 HP n 10: Opciones Flowsheeting | Calculadora: Gas De-Acidificacin y
Endulzar Proceso, 578

18.11 HP n 11: El uso de ms de un mtodo de Propiedad y Clase Corriente: Slido
La hidratacin catalizada directa de propileno a alcohol isoproplico (IPA),
582
18.12 HP n 12: Polimerizacin: La produccin de acetato de polivinilo (PVAC), 586

18.13 HP n 13: Polimerizacin: Emulsin copolimerizacin de estireno y
Butadieno para producir SBR, 588
18.14 HP n 14: Polimerizacin: La polimerizacin radical libre de metilo
Metacrilato para Produccin de poli (metacrilato de metilo), 590
18.15 HP n 15: Cintica LHHW: Produccin de ciclohexanona-oxima
(CYCHXOXM) a travs de ciclohexanona Amoximacin El uso de la
arcilla basada en titanio silicalita Catalizador (TS), 592
ndice 595
PREFACIO
Aspen Plus es un simulador de proceso del diagrama de flujo. Un simulador de diagrama

de flujo es un software de ordenador que se utiliza para modelar cuantitativamente una
planta de procesamiento qumico. En general, una planta de procesamiento qumica se
compone de la unidad de reactor de ncleo y diferentes operaciones unitarias adicionales,
en forma de pasos pre y post-tratamiento, tambin.
En este sentido, Aspen Plus es una herramienta muy poderosa que se puede utilizar para
hacer frente a las tareas basadas en el clculo de procesos qumicos diferentes y
funcionamiento de la unidad, en forma de modelado, simulacin, optimizacin, la regresin
de datos, especificaciones de diseo, anlisis de sensibilidad, los slidos manipulacin, la
dinmica y el control, ahorro de energa, la seguridad de cumplimiento, y por ltimo
proceso de anlisis de eco-nmico.
El libro consta de 18 captulos. Cada captulo, excepto el ltimo captulo, constituye un
tutorial en ejecucin que abarca principalmente una o ms de las operaciones unitarias
comunes o procesos qumicos que se encuentran en las industrias qumicas. Por otra parte,
el libro tiene problemas contextualizacin tuales final de cada captulo. El ltimo captulo
contiene los problemas integrales (o proyectos a largo plazo) que requieren un amplio
conocimiento de Aspen Plus caractersticas y herramientas que ya se ha explicado en los
captulos anteriores.
En general, el libro refleja la naturaleza-nido lleno de Aspen Plus aplicacin a las
industrias de procesos qumicos verstiles.
EL TEMA DEL LIBRO
Permtanme brevemente visualizo mi esfuerzo o enfoque al escribir este

libro.
Estoy actuando como el entrenador del coche-conduccin y tengo el alumno como el
alumno que se prepara para obtener el permiso de conducir.
La calidad de la formacin (o una formacin de calidad) en mi nombre (como entrenador)
no es ms que rigen por dos factores importantes: la primera es el propio vehculo, que
incluye todas las caractersticas electromecnicas integradas que ayudarn al entrenador y
ms tarde al conductor que llevan su misin, y el segundo es el entrenador experto de alto
calibre que sabe bien lo que l / ella presenta al aprendiz para que ambos puedan maximizar
su rendimiento y el del coche.
En nombre del alumno (estudiante), el proceso de dominar la conduccin de
automviles es para mantener el deseo ardiente de amor y no miedo a conducir en paralelo
con el ardor / combustin interna del propio vehculo, sin sobrecargar los hombros del
alumno por la intrincados detalles de cmo se inicia un coche / detiene, se mueve rpido /
lento, adelante / atrs y derecha / izquierda.
El coche sofisticada en nuestro caso es el paquete completo-nido Aspen Plus. hablar-
humildemente
ING, yo soy el entrenador y estoy presentando el material de capacitacin de una manera
muy simplificada (un texto en paralelo con la imagen) para que el alumno alcance y agarrar
el curso de formacin muy rpido con un mnimo esfuerzo an persistente. Al mismo
tiempo, yo realmente no tengo el comprometer la autenticidad tanto del propio paquete de
Aspen Plus y los fundamentos de la ingeniera qumica.
SOBRE EL AUTOR
Kamal Al-IM Malah, profesor de ingeniera qumica, graduado de la Oregon State Uni-
versidad, se encuentra actualmente en Universidad Superior de Tecnologa de Abu-Dabi,
Emiratos rabes Unidos. Profesor Al-Malah es desarrollador de software basado en
Windows (https://sites.google.com/site/

almalahweb / software) y MATLAB autor de libros (http://mhprofessional.com/product
.php? ISBN 0071831282
=).
Qu se obtiene provecho de este libro?
El objetivo de escribir este libro es iniciarlo en el uso de Aspen Plus con xito y rpido. Me
Pinpoint las partes de Aspen Plus, lo que usted necesita saber sin detalles abrumadores.
Hago todo lo posible para evitar que se presenten caractersticas engorrosos Aspen Plus.
En cada captulo, demuestro una red basada en Aspen Plus, tutorial de ejecucin que se
puede hacer referencia a cuando usted est haciendo su propia tarea, trabajo en clase,
proyecto a largo plazo, o incluso su propio proyecto. Cuando haya terminado con este libro
de texto de la receta, usted ser capaz de utilizar de manera eficiente Aspen Plus. Tambin
estar listo para explorar ms de Aspen Plus caractersticas por su cuenta. Puede que no
seas un experto en Aspen Plus cuando termine este libro de texto, pero usted estar
preparado para convertirse en uno - si eso es lo que te gusta y persisten a ser. Espero que
usted est probablemente ms interesado en ser un experto en su propia especialidad, como
ingeniero qumico profesional. Este libro de texto est diseado para ayudarle a convertirse
en un usuario experto Aspen Plus tan pronto como sea posible y, hacia el final de nuestro
viaje virtual, usted ser capaz de examinar diferentes ndices de rentabilidad de un proyecto
de inversin relacionados con las industrias qumicas.
QUIN DEBERA LEER ESTE LIBRO?
El libro est escrito principalmente para Qumica Ingenieria sos estudiantes, que va a tener un
curso de asistido por ordenador diseo(CANALLA) oquesllamadovirtualsimulacin(es decir,
secolab). Ello no obstante, el libro se expande para reflejar la naturaleza de amplio espectro
de Ingeniera Qumica reino en trminos de cursos que se imparten y las aplicaciones estn
abordando. El ney distas virtual se inicia en la estacin principal de los principios bsicos
de la Ingeniera Qumica, mientras pasa a travs de las estaciones de trnsito de los
fenmenos de transporte, la termodinmica, niera reaccin qumica niera, modelado de
procesos de optimizacin y simulacin, el barco del amor se desliza hacia abajo en las
estaciones finales de la dinmica del proceso y de control, escenarios de ahorro de energa
y medidas de seguridad, y por ltimo proceso de anlisis econmico, que declara el fin de
la jornada.
En lo que se refiere a las aplicaciones, adems de los procesos qumicos clsicos y
operaciones unitarias, procesos especiales son tambin discuten en el libro, a saber,
electrolitos, izacin con polmeros, caracterizacin de drogas, y el manejo de slidos.
ingenieros qumicos profesionales tambin pueden beneficiarse del libro, ya que les da
una oportunidad de dar a reponer sus habilidades en el dominio de una herramienta de gran
alcance, tales como Aspen Plus, y se mantengan actualizados al mismo tiempo. Tenga en
cuenta que la tecnologa Aspen Plus se utiliza progresivamente
en el petrleo, petroqumica, y las industrias qumicas, en general. Por otra parte, los
desarrolladores de Aspen Plus mantienen aumentando su software con nuevas
caractersticas que ayudar al ingeniero ical chem- lograr su / su misin a un ritmo de la
velocidad de la luz en comparacin con el modo manual (caduco) de cualquier modelo
basado en el clculo mejor prueba o estudio de caso. Una vez que los maestros de
ingenieros qumicos una herramienta tan poderosa, l / ella puede usarlo en su / su vida
diaria profesional. El libro se puede recomendar a todos los sindicatos de ingeniera
qumica, captulos y organizaciones.
Aspen Plus es un paquete-nido lleno y parece engorroso para los principiantes;
necesitamos para facilitar el proceso de aprendizaje y ms tarde dominar una herramienta
tan poderosa en muy poco tiempo sin realmente hacer su vida miserable. Este libro de texto
es la receta o escribe el libro de cocina y la solucin para el problema en la mano se presenta
de forma algortmica a travs de imgenes sucesivas (es decir, las instantneas para el
Aspen Plus relevante plataforma) en paralelo con la explicacin textual.
NOTAS PARA LOS INSTRUCTORES
Para m, que ha estado pasando su vida en la excavacin y reflexionar sobre las vas de ING
Engineer- qumicas, al pasar de estudiante a lado instructor, donde he estado aprendiendo y
enseando en diferentes escuelas en el Oriente Medio y los Estados Unidos, he encontrado que
el curso fundamental de grado ingeniera qumica clsica tpica termina con captulos
orientados al diseo. Hacia el final del semestre (o un cuarto / moneda de diez centavos), el
instructor tendr dificultades para elaborar sobre la aplicacin directa (s) de lo que el estudiante
aprende en los primeros captulos. Mi recomendacin es que es el momento de hacer un
cambio de marchas y hacer uso de simuladores de CAD de diagramas de flujo, tales como
Aspen Plus, y lo han personalizado para adaptarse a las necesidades del instructor, a partir de
los principios bsicos de todo el camino hasta el diseo de culminacin o senior Por supuesto
proyecto.
Tenga en cuenta que los tres primeros captulos de este libro de texto sirven como
captulos de introduccin para aquellos que nunca utilizan Aspen Plus tecnologa antes. Yo
recomendara que el instructor va primero a travs de los tres primeros captulos antes de
que l / ella se mueve a prximos captulos. El instructor tiene que familiarizarse / a s
misma con las nuevas plataformas de Aspen Plus y sus nuevas caractersticas aadidas, que
sin duda se ven diferentes a las versiones anteriores de Aspen Plus.
El libro tiene problemas contextuales al final de cada captulo y un ltimo captulo
dedicado que abarca los problemas del proyecto plazo. Adems, habr problemas
adicionales para el instructor en el que el instructor puede ajustar los nmeros en los
problemas de examen / quiz de tal manera que cada estudiante tendr su / su propia versin.
Esto minimizar el proceso de hacer trampa o la conveccin, la transferencia de
conocimientos entre los estudiantes ilegal debe al intento instructor para pedir a los
estudiantes para resolver problemas en un laboratorio de computacin utilizando Aspen
Plus software. Por ejemplo, los primeros o ltimos cinco nmeros de identificacin de un
estudiante (alternativamente, el documento nacional de identidad o nmero de la seguridad
social) se pueden tomar como una entrada, en forma de ABCDE, y enchufados en la
declaracin pregunta de tal manera que cada estudiante termina con su / su propia versin.
RECONOCIMIENTO
Me gustara dar las gracias a Aspen Technology, Inc. por su apoyo y cooperacin. Debe
hacerse hincapi en que las imgenes de pantalla de Aspen Plus, Aspen Plus Dinmica,
Aspen Propiedades, Aspen Analizador de Energa, y el proceso de Aspen Analizador
Econmico se reproducen con el permiso de Aspen Technology, Inc. AspenTech,
aspenONE, Aspen Plus, Aspen Propiedades, y el logotipo de la hoja de AspenTech son
marcas registradas de Aspen Technology, Inc. Todos los derechos reservados.
Una reproduccin blandas o en papel de cualquier imagen de pantalla que aparecen en
este libro de texto debe hacerse con un permiso previo de Aspen Technology, Inc.
ACERCA DE LA PGINA WEB DEL COMPAERO
Este libro va acompaado de un sitio web complementario:

www.wiley.com/go/Al-Malah/AspenPlusApplications
El sitio web incluye:

problemas de exmenes y
concursos slo para los
instructores
Manual de solucin slo para los instructores
1
PRESENTACIN DE ASPEN
PLUS
1.1 QU ASPEN representan?
LAMO TEMBLN es un acrnimo de Advanced System para la ingeniera de procesos.

Se basa en una simulacin de diagramas de flujo. Observe que Aspen fue reemplazado por

Aspen Plus en las versiones ms recientes. Una simulacin del diagrama de flujo es un
software que se utiliza para modelar cuantitativamente una
planta de procesamiento qumico, que, adems de la unidad de reactor de ncleo, tambin
incluye los pasos de pre y post-tratamiento. De este modo, la simulacin de un proceso
qumico completo, a partir de la materia prima hasta el producto acabado final, est
simblicamente representado por diferentes iconos donde cada icono representa un
funcionamiento de la unidad, proceso qumico, corriente de material de entrada / salida,
corriente de energa de entrada / salida, o elctrica de entrada / salida / seal neumtica. En
trminos de la notacin de diagramas de flujo de Aspen Plus, habr un icono de bloqueo y
el icono corriente. El simulador de diagramas de flujo icnico, como Aspen Plus, nos
permite predecir el comportamiento de un proceso que utiliza las relaciones bsicas de
ingeniera. Como se ensea en el modelado de procesos y el curso de simulacin que se
describe un fsico dado (es decir, proceso real) por un conjunto de ecuaciones linealmente
independientes algebraica / diferenciales tales que el nmero de ecuaciones escritas ser
igual al nmero de variables (o cantidades desconocidas) y el proceso fsico como tal se
dice que est especificado o descrito por un matemtico equivalente retratar. En general, la
escritura tales ecuaciones se deriva de
ecuaciones de balance de extensas propiedades termodinmicas, como la masa, en

moles, y la energa;
relaciones termodinmicas para reaccionar y medio no reactivo, tal como de fase y
equilibrio qumico;
correlaciones de velocidad para el impulso, el calor y la transferencia de masa;
estequiometra de la reaccin y los datos de cintica;
limitaciones fsicas impuestas sobre el proceso.
Aspen Plus: Aplicaciones de Ingeniera Qumica, Primera edicin. Kamal Al-IM Malah.
2017 John Wiley & Sons, Inc. Publicado 2017 por John Wiley & Sons,
Inc. Sitio web compaero: www.wiley.com/go/Al-
Malah/AspenPlusApplications
2 PRESENTACIN DE ASPEN
PLUS
Teniendo en cuenta los datos fiable termodinmico, las condiciones de funcionamiento
sensibles, y los modelos sobre Equipos rigurosos, Aspen Plus puede simular el
comportamiento real de la planta. Aspen Plus simulacin de diagramas de flujo nos permite
ejecutar muchas tareas, tales como
realizar qu pasara si las pruebas;

especificacin de diseo (configuracin de la planta) cheques;
llevar a cabo puntuales de escasez de piezas de constriccin de un proceso de
estudios;
realizar anlisis de sensibilidad;
ejecutar investigaciones de optimizacin.
Con simulador de procesos Aspen Plus, podemos disear mejores plantas y aumentar la
rentabilidad de las plantas existentes. Aspen Plus simulacin de diagramas de flujo es til a lo largo
de todo el ciclo de vida de un proceso, a partir de una spera de I + D concepto / idea y el zoom a una
idea proyectada refinado con un diferente nivel de detalles, incluyendo la ingeniera conceptual,
ingeniera bsica, ingeniera de detalle, y, finalmente, las operaciones de planta y renueva.
1.2 Qu es ASPEN PLUS proceso de simulacin MODELO?
En general, un proceso qumico se compone de componentes qumicos, o diferentes

especies, que estn sujetos a tratamiento fsico o qumico, o ambos. El propsito de aplicar
las medidas de tratamiento es bsicamente para agregar un valor o convertir la materia
prima, barato (s) en productos valiosos, acabados finales (oro). Los pasos de tratamiento
fsico pueden incluir la mezcla, la separacin (de-mezcla), tales como absorcin,
destilacin y extraccin, y de calefaccin / refrigeracin con o sin un cambio de fase. Por
otra parte, la etapa de tratamiento qumico implica una sola o una serie de paralelo, en serie,
o reacciones mixtas, lo que resulta en un cambio de la identidad qumica de cada una de
las especies reaccionantes. Tales etapas de tratamiento se visualizan en el simulador
diagrama de flujo como componentes transportados desde una unidad (o bloque) a otro a
travs de corrientes de proceso.
Podemos traducir un proceso en un proceso modelo de simulacin Aspen Plus realizando los siguientes pasos
necesarios esquelticos:
1. Especificar los componentes qumicos en el proceso. Podemos ir a buscar estos

componentes de Aspen Plus bancos de datos, o podemos introducir a Aspen Plus
plataforma.
2. Especificar modelos termodinmicos para representar las propiedades fsicas de los
componentes y mezclas en el proceso. Estos modelos se construyen en Aspen Plus.
3. Definir el diagrama de flujo proceso:
Definir las operaciones unitarias en el proceso.
Definir las corrientes de proceso que fluyen dentro y fuera de las operaciones de
la unidad.
Ciertos modelos de Aspen Plus Biblioteca modelo para describir cada operacin
unitaria o de sntesis qumica y colocarlos en el diagrama de flujo del proceso.
Etiqueta de cada unidad de modelo de operacin (es decir, bloque) como parte
del diagrama de flujo de proceso y conectar los bloques a travs de corrientes de
proceso.
3 PRESENTACIN DE ASPEN
PLUS
4. Especificar las velocidades de flujo de los componentes y las condiciones
termodinmicas (temperatura, presin y composicin) de todas las corrientes de
alimentacin.
5. Especificar las condiciones de funcionamiento para los modelos de funcionamiento
de la unidad (es decir, bloques).
LANZAMIENTO DE ASPEN PLUS v8.8
3
Podemos cambiar deliberadamente ninguna de las especificaciones que figuran en los pasos 1-5, como el
esquema de Flow-hoja, condiciones de uso y composiciones de la alimentacin, ejecute el programa, comparar
los nuevos resultados con los viejos resultados (anteriores), y luego decidir si se debe aceptar o rechazar nuevas
alternativas de proceso. Tenga en cuenta que el cambio de la lista de componentes significa que, en general, la
prueba para un nuevo, el tipo de proceso alternativo en lugar de simplemente una versin modificada del mismo
proceso, en trminos del tipo y el nmero de etapas de tratamiento fsicos y / o qumicos , necesario para terminar
con el mismo producto final, acabada.
1.3 LANZAMIENTO DE ASPEN PLUS

v8.8
La figura 1.1 muestra dnde buscar hasta Aspen Plus a travs del men de inicio de
Windows 8.1. En primer lugar, haga clic en el botn de icono de teclado de Windows (o
haga clic en la parte inferior izquierda del icono de pantalla de Windows) para llevar la
primera interfaz basada en la baldosa (la interfaz de usuario Metro) y la segunda, en la
flecha hacia abajo para ayudar al usuario a llevar la segunda baldosa de base interfaz para
el frente, donde se muestra el icono v8.8 Aspen Plus.
Figura 1.1 Ir al men de inicio de Windows 8.1, haga clic en el icono de flecha hacia abajo
(izquierda), y buscar
icono Aspen Plus v8.8 (derecha).
Por otra parte, en la primera interfaz de azulejos para las tabletas, clave en la palabra
clave Aspen en la caja de texto de bsqueda de Windows y de Windows 8.x
proporcionar el men con las aplicaciones que estn relacionadas con Aspen; y,
finalmente, haga clic en el icono Aspen Plus v8.8, como se muestra en la Figura 1.2. Por
otro lado, para Windows 10, escriba la palabra Aspen en la esquina inferior izquierda de
la pantalla principal, justo al icono de Windows y Windows Cortana poblar al usuario una
lista de posibles aplicaciones basadas en lamo o archivos.
4 PRESENTACIN DE ASPEN INICIO DE UNA SIMULACIN 4
PLUS
Figura 1.2 En la primera interfaz de azulejos para las tabletas, clave en la palabra clave Aspen
en la caja de texto de bsqueda de Windows y de Windows 8.x proporcionar el men con las
aplicaciones que estn relacionadas con Aspen. Haga clic en Aspen Plus v8.8 para abrir.
1.4 COMIENZO una simulacin
La figura 1.3 muestra la primera ventana (principal), donde el usuario puede seleccionar
diferentes en lnea (o fuera de) los recursos disponibles, incluyendo las actualizaciones de
productos y materiales de formacin. Tiene que ser un usuario registrado para poder
beneficiarse de los recursos disponibles en lnea. Haga clic en el icono Actualizaciones de
productos para ver si el software est actualizado o requiere la instalacin de nuevos
parches o paquetes. El usuario puede seleccionar el icono Abrir para abrir un archivo
existente o seleccionar el icono Nuevo para abrir un nuevo archivo. Vamos a discutir
esta cuestin en breve.
Figura 1.3 Aspen Plus primera ventana donde el usuario est decorado con la cinta Recursos y
la opcin para abrir un archivo existente o nueva (es decir, el proyecto de simulacin).
PLUS
Por otro lado, al hacer clic en el icono Formacin y seleccionando tutoriales de

vdeo subcategora dentro de la categora principal, llamada Filtros, que aparece en el
panel izquierdo, se rellenar la pantalla con diferentes recursos disponibles de formacin
en lnea, en Opciones pestaa, como se muestra en la Figura 1.4.
Figura 1.4 Al hacer clic en el icono de Formacin llenar la pantalla del usuario con diferentes
medios de formacin en lnea que estn disponibles para el usuario registrado.
Adems, el usuario puede beneficiarse de los recursos disponibles en lnea a travs de

hacer clic en el icono Ejemplos, donde l / ella puede elegir entre diferentes estudios de
casos preparados. Los que se encuentran en la carpeta de instalacin, por ejemplo: C: \
Archivos de programa (x86) \ AspenTech \ Aspen Plus v8.8 \ GUI \ Examples. Figura 1.5
muestra una parte de tales ejemplos fuera de lnea que se entregan con el paquete Aspen
Plus.
Figura 1.5 Aspen Plus proporciona ejemplos fuera de lnea en el que el usuario puede
beneficiarse.
PLUS
Como se muestra en la Figura 1.3, vamos a elegir abrir un nuevo archivo haciendo clic
en Nuevo icono y la ventana de la plantilla aparece donde el usuario puede seleccionar
de industria basada en plantillas diferentes qumicos. Seleccionaremos Specialty
Chemicals con unidades mtricas plantilla, como se muestra en la Figura 1.6 (abajo).
Observe que el otro homlogo tem- placa - Sustancias qumicas con unidades mtricas
(top) - diferir en informar de la base para la composicin de la corriente y las unidades
para la presin, velocidad de flujo volumtrico y la velocidad de la energa (potencia),
como se muestra en Panel de vista previaen la Figura 1.6.
Figura 1.6 La diferencia entre Sustancias qumicas con unidades mtricas (arriba) y Specialty
Chemicals con unidades mtricas plantilla (parte inferior) se encuentra en qu unidades mtrica
algunas propiedades fsicas se expresan.
Haga clic en el botn Crear, que se muestra en la parte inferior de la ventana de la

plantilla, y la ventana principal de Aspen Plus v8.8 se muestra como en la figura 1.7.
A partir de la esquina superior izquierda mientras se mueve de modo de fila en el
horizonte la derecha hasta que finalmente llega a la esquina inferior derecha, vamos a
familiarizarnos con lo que se ve, en el
PLUS
Figura 1.7 La ventana principal del simulador Aspen Plus diagrama de flujo.
forma de un panel, cinta, barra de herramientas, barra de estado, formulario de entrada, y

la lengeta, como se muestra en la Figura 1.8. Tenemos una breve introduccin de cada
elemento con el entendimiento de que, cuando el usuario mantiene la excavacin, l / ella
ser ms cmoda, ya que cada elemento representa una tecla de acceso directo a una de las
caractersticas importantes de Aspen Plus.
Figura 1.8 La parte superior de la ventana principal de Aspen Plus v8.8 contiene la barra de
herramientas acceso rpido (barra superior), la barra de herramientas Inicio, los relacionados con
la ayuda-cuadro de texto y botones (barra de en medio), y la cinta pestaas asociadas con cada
Topdel men barra de herramientas (barra inferior).
La barra de herramientas de acceso rpido contiene las funciones ms utilizadas en

Aspen Plus, tales como los botones Siguiente, Reiniciar, Ejecutar, y. Tenga en
cuenta que otros botones pueden ser valorados incorpora en esta barra de herramientas,
simplemente haciendo clic derecho sobre la funcin deseada se encuentra en la cinta
Inicio, o en cualquier otro men de la barra de herramientas de Inicio, y agregarlo a la
barra de herramientas acceso rpido. La barra de herramientas superior tiene
Archivo, Inicio, Ver, Personalizar, y los mens de Recursos, donde cada men
tiene muchos elementos de submen que aparecen en forma de fichas de la cinta. Por
ejemplo, la cinta de Inicio se muestra en la Figura 1.8 y contiene muchas pestaas. Cada
ficha de la cinta Inicio se explicar en breve.
La primera pestaa Inicio de la cinta, llamada ( portapapeles del grupo), se refiere
al portapapeles funciones, tales como botones de pegar Copiar, Cut, y.
El segundo ( unidades grupo) ofertas de tabulacin con los conjuntos de unidades.
Puede hacer clic en Conjuntos de unidad
icono para abrir el formulario para introducir un nuevo conjunto de su cuenta (es decir,
un conjunto personalizado de unidades).
La pestaa tercero ( Navegar grupo) representa el panel de navegacin, donde el
usuario puede abrir formas de elegir los componentes, seleccionar o modificar los mtodos
PLUS
de propiedad, y crear o editar conjuntos terio y de propiedad chem-. Tenga en cuenta que
esta ficha tiene las mismas funciones que las del panel de navegacin, que se muestra
ms adelante en la figura 1.10.
PLUS
La cuarta pestaa ( Herramientas grupo) permite al usuario dibujar estructuras

qumicas para estimar mejor los parmetros de propiedad de un componente definido por
el usuario, para hacer uso del asistente Mtodos Asistente en la definicin del mtodo de
propiedad ms adecuada, y para recuperar / los parmetros del modelo limpias.
la FIFtmarido( fuente de datos grupo) ofertas pestaa con la bsqueda de
componentes adicionales Data- bancos, como el Instituto Nacional de Estndares
y Tecnologa (NIST) / Thermo-Data Engine (TDE), y DECHEMA (propiedades
termofsicas experimentales de sustancias puras y mezclas disponible en el sitio
web, lo que es un servicio de pago que requiere una configuracin de la cuenta
directamente con DECHEMA).
La pestaa sexto ( Modo de ejecucin grupo) permite al usuario seleccionar el modo
de funcionamiento (es decir, simulacin). Los modos de ejecucin son el anlisis,
estimacin, y la regresin. En el modo de Anlisis, el usuario puede analizar propiedades
de los componentes. En el modo Estimacin, el usuario puede estimar las propiedades
desconocidas, tales como las propiedades crticas para una estructura molecular conocido
y los parmetros del modelo para los componentes puros y mezclas (es decir, parmetros
de interaccin por pares). En el modo de regresin, el usuario puede ajustar el modelo a
los datos tomados de Aspen Plus bancos de datos; banco de datos NIST / TDE; banco de
datos DECHEMA; o banco de datos de un usuario.
EstasvEnth( Run grupo) pestaa agrupa todas las funciones relacionadas con
el solucionador de simulacin, incluyendo el siguiente, Run, y (es decir,
resultados de la simulacin de purga) botones Fecha. El estado de clculo (es
decir, la convergencia vs. divergencia y presencia / ausenc ia de errores y avisos)
se puede ver a travs de hacer clic en el botn Panel de control.
La pestaa octava ( Resumen grupo) representa el resumen donde el usuario puede
ver, imprimir y guardar los archivos de entrada de simulacin, la historia y los informes.
El novenoyltimo( Anlisis grupo) pestaa se activa una vez que el usuario define
los conjuntos de propiedades y mtodo (s) propiedad de los componentes seleccionados.
Esto permitir que el usuario lleve a cabo y presentar ambos tipos tabulados y grficas
de anlisis de datos para una sola (es decir, puro), binary-, o sistema multicomponente.
El cuadro de texto de bsqueda relacionados con ayuda-puede ser utilizado para
introducir una palabra clave y dejar Aspen Plus buscar los recursos en lnea pertinentes. Al
hacer clic en el icono Mostrar ayuda traer el incorporado en la base de datos de ayuda
en lnea, como se muestra en la Figura 1.9.
1 PRESENTACIN DE ASPEN INICIO DE UNA SIMULACIN
0 PLUS 10
Figura 1.9 La base de datos de ayuda integrada en lnea puede ser llevado a travs de hacer clic
en el icono Mostrar ayuda que aparece en la esquina superior derecha de la ventana principal de
Aspen Plus v8.8.
1 PLUS 11
Como se muestra en la figura 1.10, el panel de Navigation es donde el usuario puede

navegar a cada etapa del proceso de desarrollo de la propiedad. Este panel tiene una
jerarqua (de arriba abajo) de las formas de entrada.
Figura 1.10 El panel de navegacin que acta como explorador de

carpeta / archivo.
Figura 1.11 muestra un ejemplo de un formulario de entrada donde el usuario escribe en

componentes de proceso.
Figura 1.11 La forma de entrada para introducir componentes involucrados

en el proceso.
2 PLUS 12
La Figura 1.12 muestra el panel de entornos, donde el usuario se le concede el lujo de

pasar de las Propiedades para simulacin, Anlisis de Seguridad, o el medio
ambiente Anlisis de Energa. Ese tipo de entorno se explican en detalle en los captulos
siguientes.
Figura 1.12 El panel de entornos donde el usuario tiene la flexibilidad para cambiar de uno a
otro entorno.
NOTE # 0: El permanecer en un entorno Propiedades, el usuario no tiene que

especificar un diagrama de flujo; nicos componentes y el modelo de propiedad son
necesarios en esta etapa para fines de anlisis, de estimacin, y la regresin.
La figura 1.13 muestra la barra de Estado donde se ve el indicador de estado, que

indica al usuario cuando l / ella est en trminos del progreso de la simulacin de procesos,
y el botn Comprobar estado, que puede ser utilizado por el usuario para ver los mensajes
emitidos por el simulador Aspen Plus o solucionador.
Figura 1.13 La barra de Estado donde el usuario est informado sobre el status quo de Aspen
Plus lador simu- (o solucionador).
Finalmente, la Figura 1.14 muestra la barra de Zoom con la que el usuario puede
acercar y alejar el formulario de entrada bajo preocupacin.
Figura 1.14 La barra de zoom, donde el usuario puede acercar o alejar el formulario de entrada
en cuestin.
Despus de la introduccin de las principales caractersticas de la ventana principal de

Aspen Plus, vamos a precisar algunos otros temas que ayudarn al usuario a manejar mejor
los productos de Aspen Plus. Observe que en el panel de navegacin (ver Figura 1.10),
hay diferentes cdigos de colores adoptados por Aspen Plus.
3 PLUS 13
Por ejemplo, un crculo rojo medio lleno indica que se requieren datos de entrada para el
simulador de proceder. En general, la Figura 1.15 muestra diferentes smbolos codificados
por colores utilizados por Aspen Plus.
Figura 1.15 Los diferentes smbolos codificados por colores utilizados por Aspen Plus para
ayudar al usuario a comprender mejor el estado del solucionador. Ver apartado de lminas en
representacin de los colores de esta figura.
Por otro lado, la Figura 1.16 muestra la codificacin de color de campo para textos
dentro de formularios de entrada.
Figura 1.16 El color campo de la codificacin adoptada por Aspen Plus para el texto de un
formulario de entrada, que puede ser modificable o no editable por el usuario. Ver apartado de
lminas en representacin de los colores de esta figura.
4 PLUS 14
Como se muestra en las figuras 1.10 y 1.11, Aspen Plus nos obliga a entrar en los
componentes que intervienen en el proceso. Un componente puede ser recogido de uno de
Aspen Plus incorporado bancos de datos de componentes, o puede ser definido por el
usuario y en el ltimo caso, es sidered con- como miembro no-banco de datos. Figura 1.17
muestra el valor predeterminado (es decir, seleccionados) bancos de datos asignados por
Aspen Plus, dependiendo, por supuesto, el tipo de plantilla inicialmente elegido por el
usuario. El usuario puede seleccionar, sin embargo, uno o ms de los bancos de datos
disponibles en el lado izquierdo y aadir a la lista de bancos de datos seleccionados en el
lado derecho, utilizando las teclas de flecha en el medio.
Figura 1.17 Los bancos de datos seleccionados se muestran en el lado derecho en Base de Datos
de Empresa o
pestaa bancos de datos.
Como se muestra en la figura 1.18, banco de datos NISTV88 NIST-TRC se aadi a

la lista de la derecha. La nueva base de datos se proporciona bajo un acuerdo con el Instituto
Nacional de Estndares y de Tecnologa (NIST) Estndar Programa de datos de referencia
(SRDP). Los parmetros de propiedad y los datos experimentales utilizados fueron
recogidos y evaluados por el Centro de Investigacin de la termodinmica (TRC) utilizando
el NIST ThermoData Engine (TDE) y el sistema de archivos de datos de fuente NIST-TRC
de datos de propiedades termofsicas y termoqumicos experimentales. Los datos de origen
NIST-TRC es una de las colecciones ms completas del mundo de este tipo de datos.
5 PLUS 15
Figura 1.18 La inclusin de NISTV88 NIST-TRC banco de datos que es integral en recursos.
darse cuenta que el APV88 prefijo ser eliminado de nombres de bancos de datos si
el usuario no tiene la versin empresarial de aspenONE y la pestaa Base de Datos de
Empresa ser reemplazado por pestaa bancos de datos. Por otra parte, la capacidad de
aadir NISTV88 NIST-TRC banco de datos est disponible para la versin de la
empresa.
Tabla 1.1 da ms descripcin sobre tales bancos de datos de componentes puros usados comnmente.
Observe que PURE ## banco de datos puede cambiar de una versin de Aspen Plus a otro. Por ejemplo,
PURE26 es el banco de datos de componente primario entregado con Aspen Plus V7.3.2 y se retiene en el
conjunto de bancos de datos para razn compatibilidad ascendente. Adems, cuando el usuario intenta buscar un
cierto nombre o frmula qumica, entonces motor de bsqueda Aspen Plus se ver que en el primer banco de
datos que aparece en el lado derecho de la figura 1.18, seguido por el segundo, y as sucesivamente.
TABLA 1.1 La descripcin y el uso de bancos de datos de los componentes puros usadas comnmente.
Banco de datos Contenido Usos
APV88 PURE32 datos del Instituto de Diseo de Datos de la banco de datos componente primario
Propiedad Fsica (DIPPR) y en
AspenTech Aspen Plus
parmetros de componente puro APV88 acuosa para
especies inicas y moleculares Las simulaciones que contienen
en solucin acuosa electrolitos
SLIDOS APV88 parmetros de componentes puros para
fuertes electrolitos, sales, y otros
slidos Las simulaciones que contienen
propiedades APV88 INORGANIC termoqumicos para electrolitos y sustancias slidas
los componentes inorgnicos en
vapor, lquido y estados slidos Slidos, electrolitos, y aplicaciones
APEOSV88 parmetros binarios y par para el de metalurgia
Ms-Asociacin Cubic-modelo de
propiedad Parmetros para algunos pares de
compuestos. Consulte Cubic-Plus-
Association Parmetros fuera de
lnea y ayuda integrada
6 PLUS 16
1.5 COMPONENTES ENTRAN
El usuario puede introducir el componente escribiendo su nombre, tal como oxgeno, agua,
metanol, y etanol, o su frmula qumica, tal como H2 y CH4 . Como se muestra en la figura
1.19, una vez que las claves de usuario en el nombre de un compuesto o su frmula qumica
y hace clic en cualquiera de los dos pestaa o entrar clave, Aspen Plus completar las
entradas para el resto de columnas titulada: Type, nombre del componente y Alias.
Si el usuario, sin embargo, sin querer llaves en una palabra o una frmula que no es
reconocido por Aspen Plus, entonces no va a completar la informacin que falta en el
entendido de que el usuario introducir este nuevo componente al medio ambiente Aspen
Plus (es decir, no miembro -databank).
Figura 1.19 Introduccin de Componente ID por nombre o frmula qumica permite Aspen Plus
para reconocer el componente. Si no se reconoce automticamente, a continuacin, el nombre del
componente y el alias se dejan en blanco.
En cuanto al tipo de componente, hay seis clases principales que pueden ser tratados en
Aspen
Ms:
1. Conventional: Especie fluidos individuales (vapor o lquido). Los componentes

tpicos que pueden participar en un equilibrio de fase lquida vapor.
2. slido: Sola especie slidos. Las propiedades se calculan por los modelos basados en
slidos.
3. Non-conventional: Los slidos que no son especies qumicas puras. No estn
representados como componentes moleculares, tales como carbn o pasta de madera.
Se caracterizan utilizando atributos de componentes y no participan en equilibrio
qumico o fase.
4. pseudocomponente, EnsayoY Mezcla: Componentes que representan fracciones de
petrleo, caracterizadas por el punto de ebullicin, peso molecular, gravedad
especfica, y otras propiedades.
5. polmero, oligmeroY Segment: Componentes utilizados en los modelos de
polmero.
6. hipottico lquido: Un tipo de componente que se utiliza principalmente en
aplicaciones pirometalrgicos al modelar un componente como un lquido cuando
sus propiedades deben extrapolarse a partir de propiedades de slidos, por ejemplo,
modelando el carbono en el acero fundido.
Alternativamente, el usuario puede buscar a travs de un componente dado al hacer clic

en botn Buscar (ver Figura 1.11) en componentes | Especificaciones | formulario
7 PLUS 17
de registro Seleccin. La figura 1.20 muestra encontrar compuestos ventana donde el

usuario puede introducir la palabra clave de bsqueda, ya sea como un nombre o frmula
qumica dentro del cuadro de texto dedicado. Por otra parte, el criterio de bsqueda se debe
especificar si la frase de bsqueda comienza con, contiene,
15 PRESENTACIN DE ASPEN Especificacin del mtodo PROPIEDAD 15
PLUS
Figura 1.20 La ventana de encontrar compuestos permite al usuario buscar utilizando el nombre
o frmula qumica de un compuesto, incluyendo la flexibilidad para refinar los resultados de
bsqueda.
o es exactamente igual a la palabra clave introducida. Cada criterio de bsqueda sin duda
le dar un nmero diferente de casos coincidentes. El criterio de bsqueda Contiene es
ms amplio que los otros dos criterios. Adems, es posible refinar la bsqueda
1. la seleccin de la clase de compuesto como ser aliftico, aromtico, polmero, sal

inorgnica, y as sucesivamente;
2. entrar en el rango de cualquiera de las dos propiedades fsicas: peso molecular y de
ebullicin temperatura de punto.
Despus de decidir sobre el componente correcto, resalte y haga clic en Agregar

seleccionados compuestos botn en la parte inferior de la ventana de encontrar
compuestos. Por ltimo, el conjunto de bancos de datos seleccionados se puede modificar
mediante la segunda pestaa bancos de datos presente en la ventana Buscar com-
puestos.
1.6 Especificacin del mtodo PROPIEDAD
Una de las decisiones clave y ms importante es la seleccin del mtodo de propiedad.

UNpagropiedadmetrotodoesunsetdemodelosuSEDtocalcularthermodynamic,
kinetic,y transportePRoperties. Si los componentes seleccionados por el usuario no
funcionan con Aspen Plus fuera de la caja de la propiedad (es decir, por defecto o
recomendados) mtodos, a continuacin, estos mtodos pueden ser modificados por el
usuario. El mtodo termodinmico, un subconjunto del mtodo de propiedad, se pueden
clasificar como
PLUS
1. un mtodo basado en coeficiente de actividad;

2. una ecuacin de mtodo estado.
El mtodo basado en el coeficiente de actividad se describe principalmente para

subcrtico y no ideal lquido sISTEMAS a presiones Below 10 Cajero automtico. Los
parmetros incorporados dentro del modelo dependen de la temperatura. Dicho mtodo se
vuelve problemtico en la regin crtica. El concepto de ideales frente mezcla lquida no
ideal se puede simplificar primero, antes de entrar en la imagen intrincado de la
termodinmica de la solucin.
En general, la mezcla de dos o ms de plantas similares, para formar una solucin,
resulta en una mezcla lquida ideal. Por ejemplo, la mezcla de benceno con tolueno forma
una mezcla ideal benceno-tolueno y tal es el caso con la mezcla de metanol-etanol o n-
heptano-octano mezcla. La similitud entre las especies qumicas se ejemplifica en trminos
de igual nmero y el mismo tipo de grupos funcionales (es decir, -OH, -OOH, -O-, -NH2 ,,
, etc.) a un gran
extensin y de la longitud de la cadena de hidrocarburo (o cola) de la molcula, en una pequea
medida.
La desviacin de una mezcla de lquido ideal (o formacin de mezcla lquida no ideal)
surge de la mezcla de especies qumicas caracterizadas por diferentes actividades qumicas
(es decir, grupos funcionales diferentes) y por diferentes tamaos de serie homloga o
ambos. Por ejemplo, la mezcla de etanol con agua forma una mezcla lquida no ideal, como
el agua y el etanol son de dos categoras diferentes. La mezcla de etanol con hexanol
tambin muestra algn tipo de desviacin de la idealidad en comparacin con la mezcla de
etanol con propanol, junto a etanol en serie homloga de alcoholes.
De termodinmica de la solucin punto de vista, la mezcla lquida no ideal puede ser
descrito mediante la introduccin del concepto de fugacidad, que bsicamente da cuenta
de la presencia efectiva termodinmica de la especie i en una solucin. Esta medioese
sustermodinmico concentracinnosolamentereflectssuscontar(ocomposicin) segundout
unlsomixtendsaincluirsus "social"yonteraccioneswITHsusvecinos,elso-llamadaActivdad
coefciente. Por lo tanto, la fugacidad de la especie i en una mezcla est dada por
Fyo = xyo yo F yo (1,1)
o
dnde
Fyo : La fugacidad de la especie i en una mezcla a la presin dada, la temperatura y

composicin;
xyo : La fraccin molar de la especie i en una mezcla;
yo : El coeficiente de actividad de la especie i en una solucin a la presin dada, la
temperatura y composicin;
Fyo : La fugacidad de las especies lquido puro i a la presin y temperatura dada.
o
Para una mezcla de lquido ideal, el coeficiente de actividad se reduce a la unidad y la

fugacidad componente puro se sustituye por la presin de vapor de la sustancia i a la
temperatura dada. Por lo tanto, la ecuacin 1.1 se convierte
Fyo = xyo PAG
y
sab
(T )
o
(1,2)
De una manera similar, la fugacidad de la fase gas se puede expresar como

PLUS
Fyo = yo yyo PAG

(1,3)
PLUS
A baja presin, el coeficiente de fugacidad de la especie i en una mezcla en fase gas se

reduce a la unidad, y tenemos
Fyo = yyo PAG
(1,4)
El caso de la Raoult representa el caso ms simple, es decir, mezcla de gas de mezcla

ideal lquido ideal bajo equilibrio de fases de vapor-lquido (VLE), donde ambas
fugacidades se establecen iguales.
xyo yo (T ) = yyo PAG

PAGsab(1,5)
Ejemplos de actividad modelo basado en el coeficiente son NRTL (no aleatoria-Two-

Liquid), UNIFAC (Universal funcional coeficiente de actividad), y UNIQUAC
(Universal QUasichemical coeficiente de actividad). UNIFAC se basa en las
contribuciones del grupo en lugar de contribuciones moleculares. Con un nmero limitado
de parmetros de grupo y parmetros de interaccin de grupo en grupo, UNIFAC puede
predecir coeficientes de actividad. Debido a que el modelo de UNIFAC es un modelo de
grupo de cotizacin, es muy predictivo. Todos los parmetros del grupo publicadas y
parmetros binarios de grupo se almacenan en el Aspen Plus sistema de propiedad
Physicians cal. modelos de coeficientes de actividad por lo general funcionan bien para los
sistemas de polar compuestos a Low pagressures y unws de el doritical regin. Ellos son la
mejor manera de representar altamente no ideallquidometroLAS MEZCLAS SECASunt
lowpresiones (Below10 Cajero automtico). Se utilizan para el clculo de la fugacidad,
entalpa, entropa y energa libre de Gibbs. Por lo general, una correlacin emprica se usa
en paralelo para los clculos de densidad cuando un modelo de coeficiente de actividad se
utiliza en el modelado de equilibrio de fases.
Por otra parte, la ecuacinoFstatemodelo opera en el crticoreginycuando ahunreno
polarcomponentes. En l se describe la relacin sagrada entre las tres variables: P, T y V.
Tiene pocos parmetros binarios que extrapolan bien con tem-
peratura. Podemos utilizar la ecuacin de modelo de estado sobre amplias gamas de
temperatura y presin, incluyendo una regin subcrtica y supercrtica. Para los sistemas
ideales ideales o ligeramente no, propiedades termodinmicas, tanto para el vapor y fases
lquidas se pueden calcular con una cantidad mnima de datos de los componentes. Un
ecuacinoFstatemodeloes adecuadoFomodeladomaridoydrocarbonsistemaswITHligero
gramounsessUCHcomoCO2,N2,yH2S. Para la mejor representacin de los sistemas no
ideales, debemos obtener de interaccin binaria parmetros de la regresin de los datos
experimentales de equilibrio vapor-lquido (VLE). Ecuacin de los parmetros de estado
digitales, para muchos pares de componentes estn disponibles en el sistema de propiedad
fsica Aspen Plus.
Ejemplos de una ecuacin de modelo de estado son PENG-ROB (Peng Robinson),
RK-SOAVE (Redlich-Kwong Soave), y PC-SAFT (cadena Perturbado asociar
estadstico Los sistemas de fluidos Teora-copolmero).
Desde la seleccin de un mtodo de propiedad, por un proceso qumico / componente
dado, tiene la primera prioridad, Aspen Plus ofrece lo que se llama el asistente de seleccin
del mtodo de propiedad (o asistente) que se puede llegar a travs de hacer clic en el
Asistente de Mtodos ... Botn encontrado enMtodos| Especificaciones | Global
ventana de la ficha, como se muestra en la Figura 1.21 y la ventana Aspen Plus v8.8
ayuda aparece como se muestra en la Figura 1.22.
PLUS
Figura 1.21 Aspen Plus proporciona un asistente para ayudar al usuario a seleccionar el mtodo de
propiedad adecuada (s)
para un proceso qumico determinado o tipo de componente.
Figura 1.22 El asistente de seleccin del mtodo de propiedad que ayuda al usuario a refinar el
nmero de mtodos de propiedad adecuados para un proceso / componente dado.
Aqu, el usuario es optar entre el componente o tipo de proceso. No te asustes; ambas

opciones le guiar a la ciudad de Roma, y al elegir la opcin Especificar por tipo de
componente, la ventana de ayuda actualiza el contenido como se muestra en la Figura
1.23. Muestra cuatro categoras basadas en componentes diferentes de los cuales el usuario
puede seleccionar. Por ejemplo, si el usuario selecciona la primera categora, es decir,
sistema qumico y selecciona an ms la presin a ser menor que o igual a 10 bar,
entonces el mtodo Alojamiento recomendado ser mtodo basado en coeficiente de
actividad, como es el caso mostrado ms adelante en la Figura 1.27. La segunda categora
mejor describe sistemas de hidrocarburos (no polares). La tercera categora est dedicado
para algunas aplicaciones especiales, tales como sistema de aminas, cidos carboxlicos
(tales como cido actico) en la mezcla, el sistema de electrolito, fluoruro de hidrgeno
(HF) en la mezcla, los refrigerantes, sistema de agua agria, y agua solamente. La ltima
categora est reservada para los refrigerantes.
PLUS
Figura 1.23 El usuario tiene que seleccionar an ms el tipo de sistema de componentes con el fin
de refinar la prop- seleccin del mtodo de erty por Aspen Plus.
Al seleccionar sistema qumico opcin, Aspen Plus opta al usuario seleccionar entre
una baja y una condicin de funcionamiento de alta presin, como se muestra en la
Figura 1.24.
Figura 1.24 Adems de zoom se lleva a cabo por elegir entre una de baja y una condicin oper-
ating de alta presin.
Al seleccionar una condicin de baja presin, Aspen Plus ventana de ayuda finalmente
muestra el mtodo (s) propiedad recomendado, como se muestra en la Figura 1.25.
Por un lado, vamos a ir por la opcin Especificar tipo de proceso y la Figura 1.26 es
el resultado de nuestra eleccin. Observe que para Qumica, Procesamiento de gas
ambiental, Petrochemical, Power, y el tipo de proceso de refinacin de proceso,
que se muestra en la figura 1.26, el usuario se dar cuenta de que hay subcategoras
adicionales de la cual el usuario puede recoger a su / su eleccin; esto a su vez perfeccionar
el nmero de mtodos Alojamiento recomendado por el asistente mtodo de propiedad de
Aspen Plus.
PLUS
Figura 1.25 La recomendacin de Aspen Plus es utilizar cualquiera de los mtodos a base de
coeficiente de actividad tal como NRTL, Wilson, UNIQUAC, y UNIFAC.
Figura 1.26 El usuario puede seleccionar un tipo de proceso que mejor describe el proceso en
la mano.
PLUS
Por ejemplo, si seleccionamos el tipo de proceso a ser qumica, a continuacin, la Figura

1.27 muestra qu mtodo (s) propiedad es (son) recomendadas por Aspen Plus. Como uno
puede ver que asistente mtodo de propiedad Aspen Plus recomienda el mtodo basado en
coeficiente de actividad para un proceso qumico eral gene- para una presin aplicada de
menos de o igual a 10 bar y la ecuacin de estado mtodo con las reglas de mezcla avanzados
para una presin aplicada mayor de 10 bar. Como se ha sealado anteriormente, algunos
procesos qumicos de especialidad tambin se identificaron como subcategoras de procesos
qumicos, tales como separaciones azeotrpicas, y cidos carboxlicos.
Figura 1.27 El asistente de mtodo de propiedad recomienda el mtodo basado en coeficiente de

actividad para un proceso de qumica general para la presin de menos de o igual a 10 bar y la
ecuacin de estado mtodo con las reglas de mezcla avanzados para presin mayor que 10 bar.
Algunos procesos qumicos de especialidad tambin se identificaron.
Recuerde que cuanto ms profundo de sumergirse bajo la superficie, al pasar de los

principales en una subcategora de un proceso qumico / componente, mayor ser la
precisin y la previsibilidad del mtodo de propiedad recomendada-Plus Aspen ser. Hay
aplicaciones comunes especiales donde Aspen Plus les da una atencin especial en cuanto
a la exactitud del modelo y la previsibilidad.
Finalmente, la Figura 1.28 muestra el rbol para la seleccin del mtodo de propiedad,
que se basa en diferentes categoras, tales como la naturaleza del medio (es decir, polar
frente a no-polar, electrolito vs. no electrolito, o ideal vs. real), las condiciones de
funcionamiento (es decir, altos vs. baja presin), la presencia / ausencia de parmetros de
interaccin, y la presencia / ausencia de LLE.
PLUS
Figura 1.28 El Mtodo de la propiedad rbol de seleccin basado en diferentes categoras: la

naturaleza del medio (es decir, polar versus no polar, electrolito vs no electrolito, o ideal vs real), las
condiciones de funcionamiento (es decir, alta frente a baja presin) , la presencia / ausencia de
parmetros de interaccin, y la presencia / ausencia de LLE.
NOTE# 1: La seleccin del mtodo de la propiedad se vuelve a visitar en cada captulo

sucesiva, ya que es el corazn de cualquier proceso de simulacin. Con suerte, hacia
el final del libro, el usuario va a agarrar la esencia de la seleccin del mtodo de
propiedad basada en el proceso qumico determinado siendo manejado.
NOTE # 2: La idea detrs de la presentacin de la opcin de tener ms de un mtodo

para tratar la propiedad de un sistema de proceso / componente dado es simplemente
que un mtodo puede ser superior a los dems en trminos de conseguir una solucin
convergente y resultados realistas. Como se puede ver despus de que un mtodo
propiedad determinada puede no terminar con resultados realistas (o razonables). De
hecho, puede incluso no converger para dar una solucin, en primer lugar. De este
modo, el asistente de seleccin incorporado en el mtodo de la propiedad se reducir
el crculo de bsqueda para intentar mtodos alternativos de propiedad debe el
primer mtodo sugerido (o por defecto) no dan resultados razonables. Por supuesto, se
supone intuitivamente que el usuario ha introducido correctamente los caudales, sus
composiciones, sus condiciones de funcionamiento (es decir, P & T), y cualquier otra
fsicos, qumicos, geomtrico,
23 PRESENTACIN DE ASPEN MEJORA DE LA PRECISION mtodo de propiedad 23
PLUS
NOTE# 3: Consulte a Aspen Plus ayuda integrada bajo el ttulo: Directrices para
Choos- cin de un mtodo de propiedad; Orientaciones para la eleccin de un
mtodo de propiedad de Polar no electrolticos Sistemas; y Directrices para la
eleccin de un coeficiente Mtodo Propiedades Actividad.
NOTE # 4: El usuario puede asignar un mtodo de propiedad para una seccin

especfica, que es diferente de la asignada para el resto del diagrama de flujo de
proceso (es decir, la seccin global). Por defecto, Aspen Plus asigna una seccin
llamada global para todo el diagrama de flujo de proceso; sin embargo, el usuario
puede definir una nueva seccin donde puede comprender bloques existentes o recin
aadidos. Para ms informacin sobre cmo utilizar el mtodo ms de una propiedad
en un diagrama de flujo, vase la Seccin 18.11.
1.7 MEJORA DE LA PRECISION mtodo de propiedad
Para demostrar un ejemplo de cmo podemos mejorar an ms la precisin de un modelo dado, veamos el
siguiente conjunto de compuestos como parte de un proceso qumico. Figura 1.29 muestra tres componentes:
acetona, metil etil cetona (MEK), y 1-hexeno.
Figura 1.29 Tres componentes se eligen para demostrar la mejora de la exactitud del mtodo de
propiedad predeterminada para un proceso qumico, es decir, NRTL.
Figura 1.30 muestra la pairwise (es decir, binarios) parmetros de interaccin para los
tres componentes dados. Tenga en cuenta que los parmetros de interaccin MEK-1-
hexeno, no se dan por Aspen Plus (es decir, no est presente en los bancos de datos
incorporados. Para mejorar el modelo de prediccin, se puede seleccionar estimar
parmetros que faltan por UNIFAC, que permitir a Aspen Plus completa la informacin
que falta.
PLUS
Figura 1.30 Inicialmente, los parmetros de interaccin binaria de MEK-1-hexeno faltan. Ellos
pueden ser calculados utilizando el mtodo de UNIFAC.
Despus de seleccionar estimar parmetros que faltan por UNIFAC, al tiempo que
en un entorno Propiedades | Modo Anlisis, haga clic en el botn Siguiente y la
figura 1.31 se muestra la ventana. Seleccionar la opcin Ejecutar Anlisis de la
propiedad / instalacin y haga clic en el botn OK y Panel de control dice que se ha
completado la generacin de tablas. Cambie de nuevo a la interaccin binaria - NRTL-1
(T-dependiente) ficha, se dar cuenta de que Aspen Plus ya ha calculado los parmetros
de interaccin por pares para MEK-1-hexeno, como se muestra en la Figura 1.32.
Observe que la fuente de la ltima columna es ahora R-PCES, lo que significa la
utilizacin de regresin propiedad de estimacin Constant (SUAP). PCES proporciona el
mtodo Bondi para la estimacin de la R y parmetros Q para grupos funcionales
UNIFAC. El sistema de propiedad fsica Aspen Plus utiliza estos parmetros en el
UNIFAC, Dortmund UNIFAC, y el modelo Lyngby UNIFAC. El mtodo Bondi requiere
slo la molecularestructuraunsunnorteyoNput.
PLUS
Figura 1.31 Seleccionar la opcin Ejecutar Anlisis de la propiedad / instalacin para calcular
los parmetros que faltan las interacciones binarias para MEK-1-hexeno.
Figura 1.32 Los parmetros de interaccin binaria se muestran para MEK-1-hexeno usando
UNIFAC
mtodo.
En algunas circunstancias, es posible que tenga que aadir los bancos de datos
adicionales (ver Figura 1.18)
de manera que Aspen Plus puede calcular los parmetros que faltan.
PLUS
El usuario puede desear para llevar a cabo el anlisis de datos en esta etapa para
comprobar si el modelo de propiedad aplicabilidad. Haga clic en el botn Anlisis
binario, en la esquina superior derecha de la cinta Inicio, como se muestra en la Figura
1.33.
Figura 1.33 El botn Anlisis binario se muestra en la cinta Inicio.
El usuario puede seleccionar Gibbs energa de mezcla, Txy, o Pxy como una funcin de
la fraccin molar para ver si la mezcla binaria de MEK-1-hexeno forma una mezcla ideal
o se desva de la idealidad. Por ejemplo, la Figura 1.34 muestra la ventana para la
preparacin de la trama Pxy del sistema binario compuesto de 1-hexeno y MEK.
Figura 1.34 Llevar a cabo el anlisis mediante el trazado de la roco isotrmica y la presin del
punto de burbuja como una funcin de fraccin molar de 1-hexeno para ver la desviacin de la
idealidad.
PLUS
Haga clic en el botn Anlisis Ejecutar y Aspen Plus muestra el grfico de Pxy para
la mezcla binaria seleccionada, como se muestra en la Figura 1.35. La figura muestra una
desviacin de una mezcla ideal en forma de un azetropo a una fraccin molar de 1-
hexeno mayor que 0,80. Una mezcla de lquido ideal (es decir, del caso Raoult) da una
lnea recta de P en funcin de x sin formacin de un azetropo. Observe que la curva azul
parte superior, una lnea no recta, representa la presin del punto de burbuja como f
(xhexeno ), Que tambin indica que tenemos una mezcla binaria no ideal incluso por debajo
de 0,8 fraccin molar de 1-hexeno.
diagrama P-xy para 1-hexeno / MEK
0,250
0,240
0,230
x 25.0 C
0,220 y 25.0 C
0,210
0,200
Presin (atm)
0,190
0,180
0,170
0,160
0,150
0,140
0,130
0,120
0,050 0,100 0,150 0,000 0,200 0,250 0,300 0,350 0,400 0,450 0,500 0,550 0,600 0,650 0,700 0,750 0,800 0,850 0,900 0,950 1,000
Liquid / fraccin molar de vapor, 1-
hexeno
Figura 1.35 La presin de roco y del punto de burbuja como una funcin de la fraccin molar 1-
hexeno. La formacin de un azetropo puede ser visto en fraccin molar 1-hexeno mayor que 0,80,
en forma de un azetropo.
NOTE # 5: El formato de trama se puede acceder a travs de ventana de la ficha

Formato de grfico que se encuentra en la barra de herramientas Inicio. El usuario
podr realizar cambios cosmticos (es decir, el tipo y tamao de fuente) en el formato
de trama y hacer que se vea un ms plausible.
En esta etapa, se puede decir que el mtodo de propiedad predeterminada NRTL

podra ser responsable de una desviacin de la idealidad para la mezcla binaria de MEK-
1-hexeno a travs de la contabilidad para la condicin azetropo a valores ms altos de
1-hexeno, utilizandoUNIFUNdogramorupocontribucin mtodo.
NOTE# 6: En general, ser suficiente, dentro de la precisin de ingeniera aceptable

limi- su, para calcular los parmetros de interaccin que faltan por pares utilizando el
mtodo UNIFAC. Sin embargo, si se requiere ms precisin, a continuacin, los datos
experimentales se pueden recuperar de la ThermoData Engine (TDE), que es una
correlacin termodinmico de datos, eva- nente, y una herramienta de prediccin
provisto de Aspen Plus a travs de un acuerdo de colaboracin a largo plazo con el
Instituto nacional de Estndares y Tecnologa (NIST). El propsito de software TDE es
proporcionar datos de propiedades termodinmicas y de transporte evaluadas
PLUS
crticamente sobre la base de los principios de evaluacin de datos dinmico.

Evaluacin critica
se basa en datos experimentales publicados almacenados en una base de datos de

programa, predicho Val- ues basado en la estructura molecular y los correspondientes
estados-mtodos, y suministrada por el usuario de datos, si los hay. La base de datos
fuente NIST contiene ms de 24.000 componentes puros, ms de 30.000 pares binarios,
y se actualiza trimestralmente
PLUS
A continuacin, vamos a mostrar cmo mejorar la exactitud de las interacciones de

pares. Ya sea abierto un norte miw simulacin con los mismos tres componentes o
eliminar la tercera columna que pertenece a los parmetros de interaccin binaria MEK-1-
hexeno. Haga clic en el botn NIST, como se muestra en la Figura 1.36 (izquierda) y la
ventana NIST ThermoData motor aparece como se muestra en la Figura 1.36 (a la
derecha). Recuerde que debe anular la seleccin de estimar parmetros que faltan por
UNIFAC en la opcin Parmetros | La interaccin binaria | NRTL-1 | forma
pestaa Entrada; de lo contrario, los resultados sern diferentes en las siguientes figuras.
Figura 1.36 Recuperacin de datos a base de experimentacin de la mezcla binaria de MEK-1-

hexeno con la ayuda de base de datos NIST / TDE.
Haga clic en el botn Recuperar datos y el resultado se muestra en la Figura 1.37.

Muestra 11 puntos binarios de datos VLE para la mezcla binaria dada. Explotamos un
conjunto de datos como para encontrar los parmetros que describen la interaccin entre
MEK y 1-hexeno.
PLUS
Figura 1.37 Un conjunto de 11 puntos de datos se obtienen de banco de datos NIST / TDE para
la mezcla binaria dada.
NOTE # 7: No todos los datos experimentales son fiables o confiable; en otras

palabras, la prueba de consistencia debe llevarse a cabo antes de la articulacin sobre
ellos por el bien de la extraccin de datos ms puros o binarios. Vase el Captulo 2
como una demostracin de la posibilidad de tener alguna desagradable, fuera del
NIST, datos.
Haga clic en la pestaa prueba de consistencia para comprobar la bondad de datos y

ejecutar la prueba de consistencia a travs de hacer clic en el botn Ejecutar pruebas de
consistencia que se muestra en la parte inferior del formulario pestaa prueba de
consistencia. Figura 1.38 muestra los resultados de la prueba de consistencia. La calidad
de los datos en general es de aproximadamente 0,8, que es prxima a la unidad. Cuanto
ms cerca de uno es el valor, mejor ser la calidad de los datos ser.
Figura 1.38 La prueba de consistencia NIST / TDE con una calidad de datos global de
0,79.
Volvamos a la ventana de la ficha Datos experimentales (ver Figura 1.37). Haga clic
en el binario VLE | Isotrmico | Binary VLE 001 forma y guardar el conjunto de
datos a travs de clic en el botn Guardar Datos en la parte inferior de la forma activa
para que podamos llevar a cabo algunos pasos de regresin / estimacin para mejorar el
modelo de bondad. Los datos experimentales binario a ser guardados ventana aparece
como en la figura 1.39.
PLUS
Figura 1.39 Los datos experimentales binarios se salven ventana para guardar conjunto de datos
NIST / TDE.
Una ventana emergente de confirmacin le dir al usuario que los datos se guardan en
la carpeta Datos en el panel de navegacin, como se muestra en la Figura 1.40. Por
supuesto, es posible cambiar el nombre del conjunto de datos a un nombre de su eleccin
haciendo clic derecho en el conjunto de datos se muestra en la carpeta Data y
seleccionando la opcin Cambiar nombre submen desde el corto men contextual
emergente.
Figura 1.40 Los datos experimentales se guardan dentro del entorno de Aspen Plus en la carpeta
Datos.
Vamos a cambiar a modo de regresin (estamos todava en el medio ambiente

Propiedades) para que podamos llevar a cabo la etapa de evaluacin de regresin o
parmetro. Una vez que el usuario cambia el modo de regresin, el icono de la carpeta
regresin se convierte en un medio lleno de crculo rojo, indicando que se requiere ms
datos de entrada para ser tratados en el modo de regresin. Bajo forma de pestaa
Regresin, haga clic en Nuevo... Cuando el botnCrear nuevo formulario de
identificacinaparece como se muestra en la Figura 1.41.
PLUS
Figura 1.41 Creacin de conjunto de datos de regresin llamado DR-1, que ser utilizado en
regresin
modo.
Haga clic en el botn OK, y el resultado es como se muestra en las figuras 1.42 y 1.43.
Aqu, tenemos la opcin de o bien llevar a cabo la evaluacin de regresin o parmetro
utilizando el modelo dado. Vamos a tratar tanto para ver cmo afectan al rendimiento del
modelo propiedad que est siendo examinada.
Figura 1.42 El conjunto de datos de regresin DR-1 est lista para ser examinada utilizando
regresin o paso de evaluacin.
Figura 1.43 El conjunto de datos BVLE001 contiene los 11 puntos de datos para VLE de MEK-
1-hexeno mezcla binaria.
PLUS
Vamos a tratar de la etapa de evaluacin y retener el mismo mtodo de propiedad, es

decir, NRTL. Figura 1.43 muestra la ventana de Configuracin Despus de definir el
conjunto de datos para ser examinados. Recogerlo utilizando la lista desplegable.
Haga clic en el botn Siguiente, que se encuentra en la pestaa RUN, dentro de la
cinta Inicio, para llevar a cabo la etapa de evaluacin. La entrada de datos completa
regresin ventana emergente; seleccionar la primera opcin Ejecutar casos de regresin
de datos, y en la figura 1.44 se muestra la ventana Seleccin de datos de regresin Run,
que permite al usuario seleccionar los datos correctos establecidos para ser examinados.
Figura 1.44 La ventana de datos de regresin Ejecutar Seleccin, donde el usuario selecciona el
conjunto de datos derecho a ser examinado.
Figura 1.45 muestra los resultados del paso de evaluacin. el residuo razmediacuadrado
mirror (RRMSE) es mucho mayor que el lmite de demarcacin (10.0) entre el ajuste bueno
y malo para los datos VLE.
Figura 1.45 Los resultados de la evaluacin de paso en trminos de los parmetros estadsticos
que nos informan sobre el modelo de bondad.
NOTE# 8: Normalmente, el valor RRMSE debe ser inferior a 10 para los datos VLE y
Wmiightedsuma oFsQuares
menos de100 para los datos de LLE. Se calcula comoRRMSE = ,
Donde N es el norte-PAG
nmero de puntos de datos y P es el nmero de parmetros del modelo.
PLUS
Figura 1.46 muestra la grfica de estimada frente a fraccin molar experimental de vapor
de 1-hexeno. Si los puntos de datos fueron a tumbarse en la lnea diagonal (es decir, y= x),
Entonces el partido sera perfecto; una indicacin de que la discrepancia entre los datos
estimados y experimentales estara ausente.
Estimado vs experimentales
0.95
0.90
0.85
0.80
BVLE001 DR-1
0.75
0.70
molefrac vapor 1-hexeno estimado
0.65
0.60
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90
molefrac Experimental vapor 1-hexeno
Figura 1.46 La trama de estimados frente a los datos experimentales para la fraccin molar de
vapor de 1-hexeno.
Para mejorar el ajuste, vamos a cambiar a Regresin paso para el modo Tipo de clculo (figura 1.47
izquierda) y definir los parmetros y componentes del modelo de propiedad en ventana de la ficha Parmetros,
como se muestra en la Figura 1.47 (a la derecha).
PLUS
Figura 1.47 Definicin de los parmetros del modelo de propiedad y componentes para los
parmetros binarios cal- mento en la pestaa Configuracin (izquierda) y la ficha Parmetros
(derecha).
Tenga en cuenta que el elemento 1 y 2 representan unaij y Bij , Respectivamente. El

coeficiente de actividad de la especie i en un medio binario hecha de i y j se expresa como
una funcin de los parmetros binario unaij , bij , cij , dij , eij Y fij . Tales parmetros pueden
ser determinados a partir de VLE y / o regresin de datos LLE. Tenga en cuenta que unaij ,
bij , eij Y fij son asimtricos, en general. En otras palabras, una ij puede no ser igual a unaJi ,
y as.
El sistema de propiedad fsica Aspen Plus tiene un gran nmero de incorporados par-
metros binarios para el modelo NRTL. Ver la incorporada en Aspen Plus ayuda en el
tema NRTL (no aleatoria de dos Lquido). Adems, el NRTL polmero modelo (
POLYNRTL) exige que dichos parmetros de interaccin binaria para tener en cuenta
las interacciones de disolvente-disolvente, interacciones disolvente del segmento, y las
interacciones segmento segmentos. Ver la incorporada en Aspen Plus ayuda en el tema
Polymer NRTL parmetros del modelo.
Haga clic en el botn Siguiente para llevar a cabo la etapa de regresin. Dos ventanas
pop-up aparecer y as seguir los pasos anteriores correspondientes a la Figura 1.44. La
figura 1.48 se muestran los parmetros estadsticos asociados con el nuevo ajuste. Observe
que la raz residual del error cuadrtico medio es de aproximadamente 9, que es ms
pequea que la del caso anterior, y tambin es menor que el lmite de demarcacin (es
decir, 10).
Figura 1.48 RRMSE se reduce a 9 que es menos de 10 para los datos VLE.
de 1-hexeno. Ntese cmo cerca los puntos de datos son a la lnea diagonal (es decir, y=
x), Una indicacin de un buen ajuste y discrepancia mnima entre los datos estimados y
experimentales.
PLUS
0.90
0.85
0.80
BVLE001 DR-1
0.75
0.70
0.65
0.60
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0,30 0,35 0,40 0,25 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90
vapor de 1-hexeno.
El modelo de bondad puede mejorarse an ms si tratamos de cambiar el modelo de

propiedad de NRTL a otro modelo de propiedad, tales como NRTL-RK, que representa
la desviacin de la idealidad en la fase de gas, adems de la contabilidad para la desviacin
en el fase lquida por NRTL en s mismo, como se muestra en la Figura 1.50.
PLUS
Figura 1.50 La mejora adicional de la bondad modelo utilizando el modelo de NRTL-

RK.
Haga clic en el botn Siguiente y el simulador encontrar las mejores estimaciones de

los parmetros para el modelo de propiedad de nueva propuesta para los parmetros
binarios. La figura 1.51 muestra una ventana emergente que solicita para reemplazar el
viejo por los nuevos parmetros binarios estimados para el sistema binario dado. Haga clic
en el botn S a todo para reemplazar el viejo por los nuevos valores.
Figura 1.51 Los parmetros de interaccin binaria regresin reemplazarn los parmetros binarios
existentes para MEK-1-hexeno.
Figura 1.52 muestra que el nuevo RRMSE se reduce adicionalmente a 2,4.

PLUS
Figura 1.52 Reduccin de la discrepancia entre los puntos de datos estimados y experimentales
para VLE de
mezcla de MEK-1-hexeno.
de 1-hexeno. Observe cmo muy cerca de los puntos de datos son a la lnea diagonal (es
decir, y= x), Una indicacin de un ajuste excelente y discrepancia mnima entre los datos
estimados y experimentales.
0.90
0.85
0.80
BVLE001 DR-1
0.75
0.70
0.65
0.60
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0,30 0,35 0,40 0,25 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90
vapor de 1-hexeno.
PLUS
Finalmente, la Figura 1.54 muestra la pairwise (es decir, binarios) parmetros de

interaccin para los tres componentes presentes en el diagrama de flujo de proceso.
Observe que la ltima columna se refiere a MEK-1-hexeno en el que R-DR-1 es la fuente
de datos. R-DR-1 dice DR-1 conjunto de datos tomados de la carpeta regresin que
se encuentra en el panel de navegacin.
Figura 1.54 Los pares (binarios) parmetros de interaccin para los tres componentes, mientras
que la ltima columna indica que la fuente se toma de datos DR-1 establecidos en la carpeta
regresin.
NOTE# 9: El usuario no debe entrar en pnico por los aspectos de regresin de los
datos experimentales. En primer lugar, vamos a estar satisfecho con la forma ms
simple, es decir, el clculo de los parmetros que faltan utilizando el mtodo de
contribucin de grupos UNIFAC. Sin embargo, el paso sin / Evaluacin regresin se
dejar como un enfoque alternativo avanzado si la exactitud de los datos de un proceso
qumico dado es de una importancia inmensa.
1.8 El archivo del ahorro
En esta etapa, no construimos cualquier diagrama de flujo del proceso, ya que esta tarea se
aborda, a partir del captulo 2 en adelante. Sin embargo, siempre es muy recomendable
para ahorrar el trabajo de uno, de vez en cuando, para que no se pierda. Para guardar su
trabajo, puede ir al men Archivo aparece en Inicio barra de herramientas (vea la
Figura 1.8), seguido de Guardar o submen Guardar como, o haga clic en el icono de
disquete que se encuentra en la barra de herramientas de acceso rpido . El Guardar
como ventana de dilogo aparece y tiene cuatro tipos de formato de archivo mediante el
cual se puede guardar su trabajo:
guardar archivo 39
1. Aspen Plus Compuesto de archivos (* .apwz): Aspen Plus combina diferentes tipos
de archivos en un solo archivo. Tales tipos de archivos de copia de seguridad
incluyen (* .bkp); archivo de copia de seguridad incorporado (* .apmbd); Fortran
(archivos * .dll, * .obj, * .dlopt, .F *); diseo del equipo y de calificacin archivos
(por ejemplo, * .bjt, .edr *); y el archivo de biblioteca personalizada o modelo de
usuario (* .apm).
2. Aspen Plus Documentos de archivos (* .apw): Aspen Plus guarda el archivo como un
Aspen Plus
archivo de documento.
3. Copia de seguridad de archivos de Aspen Plus (* .bkp): Aspen Plus guarda el archivo
como un archivo de copia de seguridad de Aspen Plus.
4. Plantilla Aspen Plus File (* .apt): Aspen Plus guarda el archivo como una plantilla
que se puede utilizar como base para futuras simulaciones.
archivos compuestos Aspen Plus contienen todas las especificaciones de entrada,

resultados de la simulacin, y la informacin de la convergencia intermedios, adems de
otros (normalmente) de archivos externos que necesita la simulacin. Esto puede incluir
subrutinas de usuario, archivos, archivos de entrada DLOPT EDR para modelos HeatX
rigurosos, hojas de clculo de Excel incrustados y otros archivos. Al guardar un archivo
compuesto, Aspen Plus intenta localizar todos los archivos relacionados en base a las
especificaciones de la simulacin y los agrega automticamente al archivo compuesto. Se
pueden aadir otros archivos en su carpeta de trabajo en el archivo compuesto, si es
necesario. Si guarda el archivo con un nombre nuevo, Aspen Plus guardar los archivos
dentro del archivo compuesto, que normalmente tiene el mismo nombre que el archivo de
simulacin con el mismo nombre (es decir, si guarda Simu1.apwz como Mysim.apwz,
Aspen adems, se guardar el archivo de copia de seguridad Simu1. bkp dentro del archivo
compuesto como Mysim.bkp). El cuadro 1.2 muestra un resumen de los archivos editables
Aspen Plus comn.
TABLA 1.2 Resumen de los tipos de archivos que pueden almacenarse Aspen comn Plus.
Tipo de archivo Extensin Formato Descripcin
Documento * .apw Binario archivo que contiene reinicio rpido de entrada y de
simulacin
resultados e informacin de convergencia inmediata
archivo * .apwz Binario archivo consolidado que contiene todos los archivos
compuesto utilizado por una
simulacin
Apoyo * .bkp ASCII archivo de almacenamiento que contiene la entrada de
Modelo *.apto ASCII simulacin
entradas y los resultados
predeterminadas plantilla que contiene
NOTE# 10: Los archivos pueden ser incrustado o vinculado en el archivo compuesto. Los
archivos en la misma carpeta que el archivo de Aspen Plus o en sus subcarpetas se incrustan si
referenciado por rutas relativas. De lo contrario, estn ligados (no se almacenan en el archivo
compuesto). Para aadir, quitar o extraer archivos de un archivo compuesto, en primer lugar
abrir el archivo en Aspen Plus. A continuacin, haga clic en File | Compuesto Editar
archivo. Un cuadro de dilogo que le permite manipular el archivo compuesto actual.
Archivos compuestos son ideales cuando se mueve simulaciones de un ordenador a
otro, o hacer copias de seguridad, especialmente para esos tipos de simulaciones que
necesitan archivos adicionales. Al abrir un archivo compuesto en Aspen Plus, que
tiene una subcarpeta bajo la carpeta actual como una carpeta de trabajo.
40 PRESENTACIN DE ASPEN TAREA / trabajo de clase 40
PLUS
EJERCICIO 1.1
Intenta guardar el proyecto actual de la simulacin o cualquier proyecto de simulacin que crear en
los cuatro posibles formatos de archivo que se muestran en la Tabla 1.2 y echar un vistazo a la
ubicacin predeterminada de archivos (normalmente Aspen Plus, C: \ Datos de programa \
AspenTech \ Aspen Plus v8.8 ) slo para familiarizarse con el icono del archivo, tamao y tipo de
archivos / carpeta creada con cada opcin.
1.9 Una buena prctica FLOWSHEETING
Comience con algo pequeo y sencillo, y luego crecer lentamente como un ser
humano tpico crece.
Para construir grandes diagramas de flujo, usted debe comenzar con un par de bloques a la vez. De esta
manera, usted tendr una mejor oportunidad de solucionar los errores si se producen.
Asegurarse de que las entradas de diagramas de flujo son razonables.
Despus de llevar a cabo la simulacin, utilizando Aspen Plus, comprobar que los
resultados son consistentes y realistas.
Adems, si el diagrama de flujo ya est dada y tiene muchos bloques, y por alguna razn
la solucin no convergen en la modificacin de cualquier parmetro de entrada como parte
del bloque especificaciones o de configuracin, entonces el usuario tiene la flexibilidad
para desactivar todos los bloques, excepto el bloque (s) que tiene (n) problemas de
convergencia. Una vez que se resuelven los problemas de convergencia, el usuario puede
activar otros bloques desactivados uno a la vez y repetir el procedimiento hasta que todos
los bloques estn en funcionamiento (es decir, activado). Para activar / desactivar un bloque
dentro de un diagrama de flujo, resalte un bloque, haga clic con el ratn, y seleccione
Activar / desactivar el comando en el men contextual contextual emergente.
1.10 ASPEN PLUS ayuda integrada
temas de ayuda estn bajo tres

categoras:
Contenido
- Se utiliza para navegar a travs de la documentacin. Los guas del usuario y
Referencia
manualesEstn todos incluidos en la
ayuda.
ndice
- Se utiliza para buscar ayuda en un tema utilizando las entradas de ndice
Buscar
- Se utiliza para buscar una ayuda sobre un tema que incluye cualquier palabra o
frase
1.11 PARA MS INFORMACIN

PLUS
Ayuda en linea: Aspen Plus cuenta con un completo sistema de ayuda en lnea y
mensajes sensibles al contexto. El sistema de ayuda contiene tanto ayuda sensible al
contexto y referencia informacin. Para obtener ms informacin sobre el uso de
Aspen Plus ayuda, consulte la Gua del usuario de Aspen Plus.
PLUS
Aspen Plus Ejemplos de aplicacin: Un conjunto de simulaciones Aspen Plus en

lnea de muestra que ilustran procesos especficos se entrega con Aspen Plus.
Gua de instalacin de Aspen Plus para Windows: Esta gua proporciona
instrucciones sobre la instalacin de Aspen Plus.
Aspen Plus Primeros pasos Creacin y ejecucin de un modelo de proceso: Este
tutorial incluye varias sesiones prcticas para que se familiarice con Aspen Plus. La
gua te lleva paso a paso para aprender toda la potencia y el alcance de Aspen Plus.
Aspen Plus Introduccin a los procesos de modelizacin con electrolitos: Este
tutorial incluye varias sesiones prcticas para que se familiarice con la simulacin de
sistemas de electrolitos con Aspen Plus.
Aspen Plus Introduccin Modelado de Procesos de petrleo: Este tutorial incluye
varias sesiones prcticas para que se familiarice con la simulacin de los procesos
derivados del petrleo con Aspen Plus.
Aspen Plus Introduccin Modelos de personalizar el funcionamiento de la Unidad:
Este tutorial incluye varias sesiones prcticas para que se familiarice con la
personalizacin de modelos de funcionamiento de la unidad con Aspen Plus.
Aspen Plus Primeros pasos con procesos de modelado de slidos: Este tutorial
incluye varias sesiones prcticas de aprendizaje de los sistemas que contienen slidos
con Aspen Plus simulacin.
Gua del usuario de Aspen Plus El tres volmenes Gua del usuario de Aspen Plus
proporciona procedimientos paso a paso para el desarrollo y el uso de un modelo de
simulacin de procesos Aspen Plus. La gua es para ayudarle a realizar el trabajo de
ingeniera que hay que hacer, utilizando las capacidades de gran alcance de Aspen
Plus orientado a la tarea.
Manual de Aspen Plus de referencia de la serie: manuales de referencia Aspen Plus
proporcionan informacin de referencia tcnica detallada. Estos manuales incluyen
informacin de fondo sobre los modelos de unidad de operaciones y los mtodos
propiedades fsicas y modelos disponibles en Aspen Plus, tablas de parmetros Aspen
Plus Banco de datos, grupo con- grupos funcionales mtodo tribucin, y una amplia
gama de otros datos de referencia. El conjunto comprende
- Modelos funcionamiento de la unidad
- Mtodos y modelos fsicos de propiedad
- Datos de la Propiedad Fsica
- Modelos de usuario de
- Gestin del sistema
- Administracion del sistema
- Kit de herramientas Compendio de Datos
- Gua de idioma de entrada.
El manuales Aspen Plus se entregan en formato de documento porttil de Adobe
(PDF), como parte del CD de documentacin Aspen Plus.
TAREA / trabajo de clase 1.1 (PXY)
Dibuje Pxy para mezcla de acetona-MIBK en T = 90 C. A una fraccin molar de 0,5,

calcular la presin de la presin del punto de burbuja y del punto de roco, expresada en
bar.
PLUS
TAREA / trabajo de clase 1.2 (Delta

GMEZCLA )
Dibujar GRAMOmezcla (Kcal / mol) para la mezcla de acetona-MIBK en T = 90 C y P =

2 atm. A qu mol fraccin de acetona se produce la desviacin mxima de una mezcla
ideal?
TAREA / trabajo de clase 1.3 (GUSTO DISSOLVE GUSTOS) segn lo previsto

por NRTL mtodo de propiedad
El uso de productos qumicos con unidades mtricas plantilla, crear un Aspen Plus
presentar con los siguientes componentes: metanol, etanol, n-butanol, 1-octanol y agua. El
mtodo de propiedad por defecto es NRTL. No habr diagrama de flujo en esta etapa.
Vamos a permanecer bajo el entorno de Propiedades mediante el anlisis y el modo de
estimacin. Lamentablemente, los datos experimentales NIST / TDE fallaron los ensayos
de consistencia VLE para los siguientes sistemas binarios: metanol-octanol y agua-octanol.
Por lo tanto, no vamos a llevar a cabo cualquiera de los pasos de regresin. Por lo tanto, se
estimaron los parmetros binarios que faltan utilizando UNIFAC (seleccione Estimacin
de parmetros utilizando UNIFAC opcin en la hoja NRTL-1 para la carpeta de
interaccin binaria y ejecutar el simulador). Observe que la siguiente secuencia
representa la polaridad de las molculas dadas en orden descendente:
MARIDO2 O> Metanol> Etanol> n-butanol> n-octanol

As, el agua es el medio ms polar y octanol es el menos. Por ejemplo, metanol ser ms
soluble en etanol o agua; por el contrario, n-octanol ser menos soluble en agua.
De hecho, el coeficiente de reparto octanol-agua es una propiedad fsica utilizado
ampliamente para describir las propiedades lipfilas o hidrfobas de una sustancia qumica.
Es la relacin de la concentracin de un producto qumico en la fase de octanol a su
concentracin en la fase acuosa de un sistema de dos fases en el equilibrio. Dado que los
valores medidos varan desde menos de 10-4 a ms de
10+8 (Al menos 12 rdenes de magnitud), el logaritmo (log P) se utiliza comnmente para
caracterizar las su valor. Log P (o Log K Ay ) Es un parmetro valioso en numerosas
relaciones cuantitativas estructura-actividad (QSAR) que han sido desarrollados para la
industria farmacutica, ambiental, bioqumicos, y ciencias toxicolgicos.
En consecuencia, se explora la idea: Me gusta Disolver me gusta en este problema a
travs de la utilizacin de la caracterstica de gran alcance de Aspen Plus en el anlisis de
las interacciones binarias y tambin en la presentacin de los resultados.
Su trabajo consiste en llevara cabo las siguientes etapas deanlisis:
1. Bajo medio ambiente Propiedades y el modo Anlisis, haga clic en Anlisis
binario
botn que se encuentra en la cinta
Inicio.
2. Crear una isoterma binaria (T = 50 C) hoja de anlisis Pxy para mezcla-octanol agua
como
se muestra en la figura 1.55 y cambie su nombre a H2 JEFE8 OH. Observe que puede
cambiar el nombre de la hoja de anlisis binario desde el nombre por defecto BINRY-
1 al nuevo nombre que desee simplemente haciendo clic derecho sobre la hoja binaria
creada y seleccionando la opcin Cambiar nombre submen desde el men contextual
emergente lista corta.
PLUS
Figura 1.55 Creacin de una hoja de anlisis Pxy isotrmica binario para mezcla-octanol
agua.
3. Repetir el mismo procedimiento en el paso # 2 para las siguientes mezclas binarias:

metanol-etanol (MOH-C2 OH)
metanol-butanol (MOH-C4 OH)
metanol-octanol (MOH-C8 OH)
de metanol-agua (MOH-H2 O).
4. Despus de definir la lista anterior de hojas binarios, haga clic botnquesemuestraen
Inicio
cinta.
5. La ventana Panel de control le dir al usuario que se generan tablas. Ir a Resultados
hoja debajo de cada hoja de anlisis binario creado para explorar los resultados en la
forma de columnas diferentes que representan cualquiera de los datos VLE o Vlle para
la mezcla binaria dada.
6. Uso de la ficha Plot que se encuentra en Inicio de la cinta, haga clic en el botn
Custom para trazar el coeficiente de actividad para los dos componentes que la mezcla
binaria, a excepcin de wunter-octanol mezcla que tendr VLLEno sencilloVLE. Figura
1.56 (arriba) muestra una mezcla lquida etiquetada como nmero coeficiente uno
(lquido1) la actividad tanto para agua y octanol. Uno puede ver que el coeficiente de
actividad del agua disminuye desde 5,75 hasta
3; Por otra parte, el coeficiente de actividad de octanol asume un valor muy cercano a
la unidad. Esto indica que la primeralquido-fasemetroixtureest hecho de gotas de agua
que se dispersa en una fase continua (octanol). Figura 1.56 (parte inferior) muestra que
el perfil coeficiente de actividad de una mezcla lquida etiquetada como nmero dos
(LIQUID2), donde octanol asume un valor de meseta de 1640 y la de agua es la unidad
por encima de 0,39 fraccin molar de agua. Esto indica que la segunda lquido-fase
metroixture est hecho de gotas de octanol ser dispersado en una fase continua
(agua).
PLUS
MARIDO2jefe8OH (binario) - Resultados Los resultados

6.00
1700
5.75
5.50 1600
5.25 1500 agua gamma lquido1
5.00 1400 Lquido1 gamma octanol

4.75 1300
4.50
Lquido1 gamma octanol
1200
agua gamma lquido1
4.25
1100
4.00
1000
3.75
3.50 900
3.25 800
3.00 700
2.75 600
2.50 500
2.25
400
2.00
1.75 300
1.50 200
1.25 100
1.00 0
0,050 0,100 0,150 0,000 0,200 0,250 0,300 0,350 0,400 0,450 0,500 0,550 0,600 0,650 0,700 0,750 0,800 0,850 0,900 0,950
1,000
agua Molefrac
1.12 MARIDO2jefe8OH (binario) - Resultados Los resultados
1800
1.10 1780
1760
1.08
1740 agua gamma LIQUID2
1.06 1720 LIQUID2 gamma octanol
LIQUID2 gamma octanol
agua gamma LIQUID2
1700
1.04 1680
1.02 1660
1640
1.00 1620
1600
0.98
1580
0.96 1560
1540
0.94
1520
0.92 1500
1480
0.90
0,050 0,100 0,150 0,000 0,200 0,250 0,300 0,350 0,400 0,450 0,500 0,550 0,600 0,650 0,700 0,750 0,800 0,850 0,900 0,950
1,000
agua Molefrac
Figura 1.56 VLLE para mezclas-octanol agua donde existen dos mezclas lquidas en equilibrio
con la mezcla de vapor. Las gotitas de agua se dispersan en octanol lquido (parte superior) y
octanol gotitas dispersadas en fase agua para una fraccin molar de agua mayor de 0,39 (parte
inferior).
7. El coeficiente de trama actividad para la otra mezcla binaria ser ms fcil de realizar un
seguimiento de mezcla-octanol agua. Ir a travs de cada parcela y ver cmo los
coeficientes de actividad para ambos constituyentes cambian a partir de metanol-etanol
a la mezcla metanol-octanol. No se olvide de comparar los valores en ambas parcelas:
metanol-etanol en un lado y metanol-agua en el otro lado. En particular, miran a los
valores extremos de los coeficientes de actividad (es decir, se denominan coeficientes
de actividad a dilucin infinita).
TAREA / trabajo de clase 1.4 (la regla de mezcla)

Hemos aprendido del curso principio bsico que se encuentra en todos los programas de ingeniera qumica que
la densidad de una mezcla, que es una propiedad mezcla, se puede calcular por medio del aditivo o regla de
mezcla que expresa la propiedad mezcla en funcin del molar parcial ( o especfico parcial) propiedad
aprovechado por la fraccin molar (o masa) de sus constituyentes. A molar parcial (o especfico parcial)
propiedad es una funcin de la presin, la temperatura y composicin de la mezcla. En ausencia de molar parcial
PLUS
(o especfico parcial) de datos propiedades, una aproximacin puede ser dibujado como una funcin de los datos
de los componentes puros de la
PLUS
constituyentes aprovechados por su mol fraccin / masa en solucin. Esto se aplica para
cualquier extensa propiedad dinmica termo, tales como el volumen, la energa interna, la
entalpa, la entropa, energa libre de Gibbs, y la energa de Helmholtz.
Vamos a demostrar el concepto de mezcla a travs de regla teniendo en cuenta la
densidad de una mezcla hecha de benceno, tolueno, y anilina, evaluada a temperatura
ambiente (T = 25 C) y 1 atm.
El uso de Specialty Chemicals con unidades mtricas plantilla, crear un Aspen Plus
presentar con los siguientes componentes: benceno, tolueno, y anilina. El mtodo de
propiedad por defecto es NRTL. No habr diagrama de flujo en esta etapa. Nos vamos a
quedar en Propiedades bientes ronment utilizando el modo de anlisis y estimacin. No
habr necesidad de utilizar NIST / TDE datos experimentales; Por lo tanto, los parmetros
binarios que faltan (si los hay) se estimaron usando UNIFAC (Seleccionar Estimar
parmetros utilizando UNIFAC opcin en la hoja NRTL-1 para la carpeta de
interaccin binaria y ejecutar el simulador). Vamos a crear dos pruebas de anlisis: uno
para las sustancias puras y otro para una mezcla. Llevar a cabo los siguientes pasos:
1. Bajo medio ambiente Propiedades y el modo Anlisis, haga clic en Anlisis puro
botn que se encuentra en la cinta Inicio.
2. En la pestaa componente puro, seleccione Termodinmica como el Tipo de
propiedad y
MASSRHO como el subpropiedad. Seleccione la opcin Fase para ser Lquido.
Por otra parte, seleccione
Temperatura a ser 25 C y seleccionar todos los tres componentes como se muestra en
la Figura 1.57
para el anlisis de la propiedad pura.
Figura 1.57 Creacin de un anlisis de la propiedad pura para evaluar la densidad de masa de
las tres sustancias puras.
3. Haga clic en Siguiente botnparaejecutarlaprueba.IraResultadoshojadecontinuacincarpetaPURE-1.Ustedsercapaz

deverladensidaddemasaestimadaparacadacomponentepurocomosemuestraenlaFigura1.58.
PLUS
Figura 1.58 Estimacin de la densidad de masa para cada componente puro.
4. En el medio ambiente Propiedades y el modo Anlisis, haga clic en Anlisis de

mezcla
botn que se encuentra en la cinta Inicio.
5. En la pestaa Mezcla, introduzca los datos de entrada requeridos, como se muestra en
la Figura 1.59 para el anlisis de la propiedad mezcla. Observe que la fraccin de masa
se calcula automticamente por Aspen Plus al entrar en el flujo de masa para cada
componente. Por otra parte, TXPORT propiedad se selecciona, ya que contiene la
densidad de una mezcla.
Figura 1.59 Introduccin de los datos de entrada para la forma de anlisis de la propiedad
mezcla. se selecciona TXPORT propiedad.
6. Haga clic en Siguiente botnparaejecutarlaprueba.IraResultadoshojadecontinuacincarpeta

MIX-1. Va a ser capaz de ver la densidad de masa estimada para la mezcla con temperatura definida, la presin, yla
composicin, como se muestra en la Figura 1.60.
PLUS
Figura 1.60 Estimacin de la densidad de masa de una mezcla lquida con la temperatura
conocida, presin, y la composicin.
7. Compruebe cul de las dos frmulas siguientes dar la respuesta ms cercana a la

propiedad de la mezcla:
3 o
Aditivo regla o aproximacin lineal: Mix I=1 ii x
3
aproximacin termodinmica: V MixI=1 ii V x o

Dado que VMezcla 1 y V o = 1 ento 1 3 xyo
= nces
Mezcla i po Mezc yo=1 o
y
o la
y
8. El verdadero valor ser 938.989 kg / m3 , Segn lo dadoo por Aspen Plus. El valor dado
ya sea por el lineal o enfoque termodinmico ser aproximada. Calcular el porcentaje
de error relativo (PRE) asociada con cada valor aproximado como
|TruevunLue-aproximado vunLue|
PRE (%) = 100%.
Verdadero
valor
2
MS SOBRE CARACTERSTICAS DE
ASPEN PLUS diagrama de flujo (1)
2.1 DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
Una mezcla que contiene 50,0% en peso de acetona y 50,0% en peso de agua se ha de
separar en dos corrientes: una enriquecida en acetona y la otra en agua. El proceso de
separacin se compone de extraccin de acetona a partir de agua en metil isobutil cetona
(MIBK), que se disuelve preferentemente acetona, pero es casi inmiscible con agua. El
objetivo general de este problema es separar la corriente de alimentacin en dos corrientes
que tienen ms de un 95% de pureza de agua y acetona, respectivamente.
En este captulo, comenzamos a aprender los conceptos bsicos de funcionamiento de
Aspen Plus y la construccin de un pro-
ceso de diagramas de flujo. Este episodio es una introduccin a una serie de caractersticas
que deben ser entendidos para completar incluso una simple simulacin. Nuestro objetivo
al final de este episodio es Deben conocerse algunas de las caractersticas de Aspen Plus
durante la creacin de una simulacin de la mezcla de una corriente de alimentacin de 100
kg / h de la mezcla 50/50 de acetona-agua con una corriente de disolvente de 100 kg / h de
MIBK.
2.2 ENTRADA Y COMPUESTOS NOMBRAR
Consulte el Captulo 1 en relacin con la seleccin de tipo de plantilla y los compuestos

que entran. A partir de plantillas instaladas, seleccionamos el Procesos Qumicos
plantilla principal, seguido de Specialty Chemicals con unidades mtricas Subtemplate.
Aadimos tres compuestos: acetona, agua, y MIBK. Para aadir acetona, slo tiene que
escribir su nombre exacto seguido por golpear la lengeta / tecla Intro y Aspen Plus lo
reconocer. Repita los mismos pasos para agregar agua. Para MIBK, seleccione la primera
parte de su cadena, es decir, metil-iso y refinar la clase Compuesto a cetonas,
seleccione Empieza con o Contiene opcin por los criterios de bsqueda, haga clic
en el botn de bsqueda Buscar ahora, y, finalmente, despus de localizar la derecha
50 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS
diagrama de flujo (1)
compuesto, haga clic en el botn Aadir compuestos seleccionados para aadir el
compuesto deseado, como se muestra en la Figura 2.1.
Figura 2.1 La ventana de encontrar compuestos para la localizacin de MIBK de Aspen Plus
bancos de datos y de aadir a la lista de compuestos.
Por supuesto, el nombre asignado por defecto metil-01 puede ser renombrado
MIBK simplemente a travs de la edicin (o haciendo clic en) la fila correspondiente a
su nombre e introduzca el nuevo nombre. Diligencia, golpe Tab o Enter y Aspen Plus
solicita una respuesta de usted como qu hacer con el escaln nombre de modificacin.
Haga clic en el botn de Cambiar nombre, como se muestra en la Figura 2.2.
Figura 2.2 Cambiar el nombre el nombre asignado por defecto metil-01 a MIBK.
interacciones binarias 51
2.3 interacciones binarias
Observe que hay un crculo rojo a medio llenar en la carpeta Mtodos. Haga clic en el
botn Siguiente que se encuentra en la pestaa Ejecutar en la cinta Inicio. Esto le
lleva a cin binaria por dilogo - NRTL-1 (T-dependiente) | ventana de la ficha
Entrada. Tenga en cuenta que ya se dan todas las permutaciones de las interacciones de
pares y, de hecho, no hay necesidad de seleccionar parmetros que faltan estimacin de
UNIFAC opcin, como se muestra en la Figura 2.3. Observe que la fuente de datos es
APV88 VLE-IG, lo que significa que la fase lquida es manejado por NRTL (es decir,
modelo basado en el coeficiente de actividad) y la fase gas se supone que es una mezcla de
gas ideal. Una vez ms, el APV88 prefijo ser dado de baja o bien el nombre de la fuente
o base de datos, si Aspen Plus no es la versin de la empresa.
Figura 2.3 Todos los pares (binarios) parmetros de interaccin ya estn dados por Aspen
Plus.
Sin embargo, si la presin aplicada es relativamente alta (por ejemplo, por encima de 10
bar), a continuacin, la fuente de datos puede ser cambiado de APV88 VLE-IG a una
mezcla de gas no ideal, tales como APV88 VLE-RK (es decir, , ecuacin de estado de
Redlich-Kwong). Figura 2.4 muestra los nuevos parmetros de interaccin binaria despus
de cambiar la fuente de datos de APV86 VLE-IG a APV88 VLE-RK, NISTV88
NIST-RK, o cualquier otra fuente disponible.
Figura 2.4 Cambio de la fuente de datos de APV88 VLE-IG a cualquier otra fuente dar una
nueva estimacin de parmetros de interaccin binarios.
En este ejemplo se ejecuta, tenemos una presin aplicada (en funcionamiento) por
debajo de 10 bar;
por lo tanto, no hay necesidad de ir a la mezcla de gas no ideal.
NOTE# 1: Si se genera parcela xy para mezcla de acetona / agua bajo ambos casos
APV88
VLE-IGYAPV88 VLE-RK, se dar cuenta de que las dos parcelas hacen exhibir el
mismo patrn, excepto que difieren ligeramente en la prediccin de la aparicin de la
condicin azeotrpica a valores ms altos de la fraccin de acetona en moles.
Colocacin de un bloque Y MATERIAL STREAM de la paleta MODELO 53
2.4 LA simulacin AMBIENTE: TABLERO DE ACTIVACIN
Despus de completar con xito el anlisis de las propiedades y la configuracin, cambiar

al entorno de simulacin para que podamos aadir los bloques necesarios y los flujos de
entrada y de salida. Usted se dar cuenta de que existe un cuadro de mando que se encuentre
exactamente encima de la ventana de diagramas de flujo. Este panel contiene inicialmente
tres botones grandes discapacitados que pueden activarse despus de completar una tarea
con xito en un entorno simulacin. Los tres botones representan la economa (o coste),
la energa y anlisis intercambiador EDR viabilidad, respectivamente. Vamos a llegar a
esos tres elementos del panel posterior en ms detalles. En esta etapa, se puede seleccionar
para contraer el panel de control para hacer que la ventana de diagramas de flujo ms
amplia. Alternativamente, es posible activar / desactivar el salpicadero activacin a travs
de ir a Archivo | Opciones | pestaa Avanzado y luego anular la seleccin / seleccin
tablero de activacin Desactivar botn de verificacin. Haga clic en el botn OK para
cerrar la ventana Opciones avanzadas.
2,5 colocacin de un bloque Y MATERIAL STREAM de la paleta

MODELO
Para poder hacer una operacin de la unidad (o equipo) en la ventana de diagrama de flujo, seleccionarlo en la
cinta Modelo Paleta, que se muestra en la parte inferior del diagrama de flujo de proceso, y luego haga clic en
la ventana de diagrama de flujo en la que desea la pieza de equipo a aparecer. Haga esto para cada pieza de equipo
que le gustara aadir a su simulacin. Para esta simulacin, vamos a aadir un tringulo el mezclador de
corriente (que se encuentra en la pestaa Mezcladores / divisores). Es posible que desee navegar por el resto de
las pestaas Modelo paleta para ver qu otros tipos de equipos estn disponibles en el paquete de Aspen Plus.
La figura 2.5 muestra la adicin de un mezclador de corrientes, que fue dada automticamente el nombre de B1
(siglas de Bloque 1) por Aspen Plus. Para cambiar el prefijo predeterminado asignado por Aspen Plus para un
bloque o un arroyo aadido, Ir a Archivo | Opciones | pestaa Diagrama de flujo y el tipo en el nuevo
prefijo para etiquetar el bloque o corriente recin agregado.
Figura 2.5 La adicin de un mezclador de corrientes para el diagrama de flujo de proceso. El

nombre de B1, que viene dada por Aspen Plus, se puede cambiar ms tarde por el usuario.
Cabe sealar que despus de la adicin de sus operaciones unitarias deseadas, debe
hacer clic en el botn Cancelar el modo de insercin para detener la insercin de
bloques adicionales. Si tu no
seleccione este botn, se le seguir aadiendo equipo para el diagrama de flujo del proceso.
Para eliminar equipos ajenos, simplemente resalte ese objeto y pulsa la tecla Supr en el
teclado. Alternativamente, despus de aadir el equipo modelo deseado, haga clic con el
ratn y el modo de insercin se apagar.
Para agregar un flujo de material a la simulacin, haga clic en el icono de flujo de materiales (otras opciones
incluyen el calor y el trabajo, pero que no van a utilizar los que estn en este momento), que es el primer icono
que aparece en la cinta Modelo Paleta (vase la Figura 2.5). En este sentido, Aspen Plus tiene una caracterstica
que le indicar donde se requieren corrientes. Cuando se selecciona la opcin de flujo de material, aparecer un
nmero de flechas en cada una de las operaciones unitarias. Las flechas rojas indican los flujos requeridos y
flechas azules indican corrientes opcionales (vase la figura 2.6).
Figura 2.6 Al seleccionar el tipo de flujo y moviendo el ratn al espacio de trabajo del diagrama de
flujo de proceso, la corriente requerida y opcional se mostrar en el color rojo y azul, respectivamente.
Ver apartado de lminas en representacin de los colores de esta figura.
Corrientes se pueden aadir haciendo clic en el diagrama de flujo de proceso en el que

le gustara que el flujo de comenzar y hacer clic de nuevo en la que desea la corriente hasta
el final. Para conectarse a una pieza de equipo, debe tener el tipo de flujo deseada
seleccionada y luego comenzar a partir de o terminar en una de las flechas que aparecen en
la pieza de equipo (dependiendo de si el flujo es un producto de, o alimentar al equipo). De
una manera similar al equipo modelo, cada clic va a aadir un nuevo flujo de diagrama de
flujo del proceso hasta que se hace clic en el botn Cancelar el modo de insercin.
NOTE# 2: No se olvide de guardar su trabajo de vez en cuando.
Para este ejemplo correr, vamos a aadir dos corrientes de alimentacin en la mezcladora,
y una corriente de producto fuera de la mesa de mezclas. Algunas de las caractersticas
pertinentes de Aspen Plus vale la pena mencionar aqu.
2,6 BLOCK Y MANIPULACIN STREAM
aogirarorebautizaruncorrienteobloquear, Slo tiene que seleccionar el objeto que desea

manipular y hacer clic derecho sobre ella. Esto le presentar una serie de opciones
para cambiar cada objeto. Sugiero cambiar el nombre de los dos flujos de materiales
y el mezclador de nombres que reflejen mejor su funcin o contenido (en lugar de
los nmeros predeterminados y letras).
BLOQUE Y manipulacin del flujo de 55
b) Tocambiar el tamaoelsegundobloquear, Aqu estn los pasos:

Haga clic izquierdo en el bloque y un rectngulo, cuadrado hecha de puntos y
rayas () cajas, toques de luz o abraza el bloque seleccionado.
Mover el cursor a cualquier esquina del rectngulo hasta que se note un cambio
en el cursor de un sencillo a doble flecha.
En modo de arrastre (ser izquierdo del ratn hace clic), mover el ratn, ya sea en
o fuera del rectngulo.
c) To trasladarse tl todo pagrocess Floridaowhoja como uno pieza o un parte oF eso, Es
necesario resaltar que en su totalidad o una parte de ella. Para resaltar un objeto
icnico, lo que necesita la izquierda haga clic en el ratn en algn punto ligeramente
distante desde un borde diagonal y mover el puntero del ratn hasta el borde opuesto
y luego relajar el ratn. Destacando impondr
al cuadradopuntos () Alrededor del propio bloque. Utilizar las teclas de flecha
izquierda / derecha y arriba / abajo para mover el objeto (s) seleccionado. Despus
de mudarse a una nueva ubicacin, haga clic izquierdo lejos de
el objeto (s) seleccionado y Aspen Plus eliminar el realce del objeto (s) y se
adhieren a la nueva ubicacin.
d) TohighlightasinglesTREAM, Haga clic izquierdo en cualquier parte de la corriente
donde se convierte en cuadrados de puntos () A lo largo de la corriente. Tambin
puede utilizar las teclas de flecha derecha / izquierda y arriba / abajo para alargar /
acortar o desplazar a la corriente.
e) Vodesplazarelpuntodecontactoconelsegundobloquearparamiitherunentradaosalida
corriente, Resalte la corriente solicitada y se dar cuenta de una pequea porcin
pequea de la corriente seleccionada se convierte en azul. Esta pequea pequea
porcin azul representa ya sea el punto final para el flujo de entrada o el punto para
el flujo de salida de arranque. Desplace el ratn sobre esa pequea porcin que est
en contacto con el propio bloque. Haga clic izquierdo en esta pequea porcin de
azul y se dar cuenta de que, o bien una entrada o salida de una flecha aparece,
similares a los que se muestran en la Figura 2.6. Despus de eso, usted ser capaz
de mover la flecha a la manzana para decidir sobre el nuevo puerto para la ruta
seleccionada.
f) TomiXchangeunyamixistingsegundobloqueariconoconotrodentroelsAMEgramorupo
(talcomomezclamirs / divisoresgrupo)debloques, Haga clic en el bloque existente y
seleccione el submen Icono de Cambio en el men contextual contexto. Repita
este paso ms de una vez para sondear los iconos de grupo hasta que finalmente
decidir o llegar en el icono adecuado que represente mejor el funcionamiento de la
unidad o proceso qumico en la mano.
En este punto, su diagrama de flujo proceso debe ser completa, y que debe ser similar a
la que se muestra en la Figura 2.7. Observe el estado de la simulacin en la esquina
inferior izquierda se ha cambiado de Diagrama de flujo no est completo a de entrada
requeridos incompleto. Este interruptor en el estado de la simulacin significa que el
bloque y sus flujos de entrada y de salida asociados ya estn definidos. Lo que queda es
entrar en las propiedades de las dos corrientes de alimentacin y esto explica por qu el
estado de la simulacin dice que la entrada requerida es incompleta y podemos ver dos
crculos rojos medio lleno enganchados a ambas formas de entrada de las corrientes de
alimentacin, como se puede ver en la Figura 2.7.
Figura 2.7 La conexin de dos flujos de entrada y un flujo de salida a la mezcladora. Por otra parte,
el nombre de la mezcladora se cambi, as como el nombre de cada flujo de entrada y de salida.
Observe que el estado de la simulacin cambiado de Diagrama de flujo no est completo a
Entrada incompleto necesaria.
Tabla 2.1 da una breve informacin acerca de las tres categoras de tipos de mezclador / divisor.
TABLA 2.1 Descripcin de los tipos de mezclador / Splitter.

Modelo Descripcin Finalidad Uso
Mezcla el mezclador de Para combinar los mltiplos Mezcla camiseta, de mezcla
dor corrientes arroyos en una sola corriente
operaciones, aadiendo flujos de
corriente calor,
y la adicin de trabajo
fsplit divisor de caudal Para dividir los caudales Stream divisores y vlvulas de
SSplit divisor de corriente Para dividir los flujos de corriente purga
divisores de flujo slido y
parcial parcial sangrar
vlvulas
ENTRADA 2,7 DATOS, ttulo del proyecto y el informe

OPCIONES
Hasta este punto, toda la entrada de datos es completa, excepto por las corrientes de
alimentacin. En el entorno de simulacin, y de la cinta de Inicio, haga clic en
Siguiente ( botn) (F4 tecla de acceso directo o fn / F4) y esto nos llevar a donde la
entrada de las primeras propiedades de la corriente de alimentacin en trminos de presin,
temperatura y velocidad de flujo de la composicin, como se muestra en la Figura 2.8.
Observe que Aspen Plus pone de relieve las reas en las que la entrada tiene
La entrada de datos, el ttulo del proyecto y el informe OPCIONES 57
ha completado y no ha sido completado con el uso ya sea de un color azulcomprobarmarca

o una Medio llenoredcirculo, Como se ve en la figura 2.8 para la carpeta Streams porque
las segundas propiedades de la ruta estn todava no entraron.
Figura 2.8 Introduccin de las primeras propiedades de la corriente de alimentacin en trminos de

P, T, y el caudal de la composicin.
Haga clic en ( ) Botn y Aspen Plus nos llevar a donde entrar en la segunda
corriente de alimentacin propiedades en trminos de presin, temperatura y velocidad de
flujo de la composicin, como se muestra en la Figura 2.9. Tenga en cuenta que todos los
datos de entrada ya estn terminados y el estado de la simulacin cambiado de entrada
requeridos incompleta a de entrada requeridos completo.
Figura 2.9 Entrar en la segunda corriente de alimentacin propiedades en trminos de P, T, y el

caudal de la composicin.
Antes de mostrar los resultados de la simulacin, vamos a mostrar dnde pueden

modificar cmo se presentarn los resultados.
La figura 2.10 muestra la ventana de la pestaa Global, donde el usuario define el
ttulo del proyecto ulacin sim- y la opcin de cambiar o selecciona la unidad global.
58 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS Ejecutar la simulacin 59
Figura 2.10 La unidad de ttulo y global establecida del proyecto se introducen mediante
Configuracin | "Presupuesto"
| ventana global ficha.
Al hacer clic en Configuracin | Opciones de informe traer la forma mostrada en la

Figura 2.11. Aqu, el usuario da instrucciones Aspen Plus qu elementos se van a incluir en
el informe a travs de la forma pestaa General (izquierda) y cmo Aspen Plus informar
de las condiciones de la corriente si se presentan en una base molar, base de masa, o ambas
cosas a travs la forma ficha Stream (derecha).
Figura 2.11 La ventana de la pestaa General muestra lo temas que se incluirn en el informe
generado final (izquierda) y el Stream ventana de la ficha cmo Aspen Plus informar del proceso
y corriente condiciones sobre una base molar; base de masas; o ambos (derecha).
2.8 ejecutar la simulacin
Al hacer clic en Next ( ) Botn nos dir que el simulador est dispuesto como se
muestra en la Figura 2.12. A continuacin, se indica que los datos de entrada requeridos son
todo completa, lo que significa que Aspen Plus es feliz ahora como lo ha hecho el nmero
mnimo de datos de entrada. Sin embargo, si el usuario tiene ms que de entrada,
especialmente para un proceso ms complejo, entonces es el momento de seleccionar
Cancelar e ir a por la propiedad de carpeta / subcarpeta donde el usuario puede introducir
ms datos. De lo contrario, haga clic en el botn OK. Aqu, no tenemos ms datos a la
entrada; Por lo tanto, vamos a hacer clic en el botn OK. Recuerda esenosotrosserutilizar
elpor paresyonteraccionesparmetrosgramoyovenenFigura 2.3 noenFigura 2.4.
Figura 2.12 La ventana emergente le indica al usuario que, despus de todo, Aspen Plus est
satisfecho con los datos de entrada y que estar listo para el paso de gigante: solucin de material
simultnea en estado estacionario, componente y balances de energa, aumentada por otra algebraica
/ diferencial ecuaciones que describen propiedades de la ruta y de bloque.
Al hacer clic en el botn OK en la figura 2.12 se disparar Aspen Plus simulador para
llevar a cabo los balances de materiales, componentes y energa en estado estacionario
simultneamente. El Panel de control le dir al usuario el resultado de tratar de resolver
el conjunto de ecuaciones algebraicas y TiAl rencias (es decir, con el tiempo como en
estado no estacionario o con el espacio como en un reactor de flujo de pistn en estado
estacionario). Si no hay error de simulacin, una convergencia se alcanza pero no
necesariamente realista. Por el contrario, si existe un error de simulacin, se mostrar en el
Panel de control y los diverge de solucin. Adems, hay algo llamado de advertencia en
lugar del error. En este caso, el usuario tiene que prestar atencin a la declaracin de
advertencia para ver si la advertencia indica un problema grave que el usuario necesita para
considerar o puede ser ignorada. Vamos a explicar esto en breve. En las versiones
anteriores de Aspen Plus, una ventana utiliza para que aparezca como en la figura 2.13.
Aspen Plus pide al usuario para ir al siguiente paso, que es, anlisis econmica. Por
supuesto, para proceder, el usuario haga clic en el botn Activar. De lo contrario, el
usuario haga clic en el botn Cerrar. Nos ocupamos de los aspectos econmicos en un
captulo aparte. El usuario puede tambin activar la funcin de anlisis econmico de la
cinta Economa bajo ambiente simulacin. Tener en cuenta que el comportamiento por
defecto para los mensajes de precaucin y recordatorio de mensajes de solicitud emitidos
por Aspen Plus se puede reclamar, en general, a travs de visitar Archivo | Opciones
el usuario haga clic en el botn Cerrar. Nos ocupamos de los aspectos econmicos en un
el usuario haga clic en el botn Cerrar. Nos ocupamos de los aspectos econmicos en un
| pestaa Avanzado y haciendo clic en los
botones de restauracin.
Figura 2.13 La ventana Anlisis econmico utilizado para pop-up, si la solucin convergente,
para terminar con resultados que no tienen errores de simulacin.
Echar un vistazo a Panel de Control en Aspen Plus muestra el estado del solucionador
despus de llevar a cabo un intento de resolver la condicin de estado estacionario del
proceso repre- sentadas por el diagrama de flujo. Figura 2.14 muestra que hay una
advertencia diciendo que SUAP no pueden utilizar mtodos Grupo de contribucin
para estimar las propiedades que faltan. Esta advertencia no es grave y se puede aliviar si
el usuario selecciona parmetros que faltan Estimacin utilizando UNIFAC opcin,
como se muestra en la Figura 2.3. Por otra parte, el bloque y de transmisin en los
resultados finales no se vern afectadas si o no el usuario selecciona para ir con la opcin
anterior, ya que todos los parmetros de interaccin pairwise ya se dan a continuacin.
Figura 2.14 El Panel de control banderas, donde se le dice al usuario sobre el progreso y el
rendimiento del solucionador (es decir, simulador) Aspen Plus.
Por ltimo, al hacer clic en el Resumen de Resultados | hoja Streams (que se muestra
en el panel de navegacin como carpeta de registro de entrada, marca azul), o en el
resumen de la corriente ( botn), que se encuentra en la cinta

Inicio, mientras que estar bajo entorno de simulacin, permitir al usuario ver los
resultados, como se muestra en la Figura 2.15
La diferencia entre los mtodos Alojamiento recomendado 61
Figura 2.15 Los resultados de transmisin se pueden ver si una solucin convergente se alcanza
por Aspen Plus solver.
NOTE# 3: NO OLVIDE guardar el archivo.
2.9 LA DIFERENCIA entre los mtodos Alojamiento recomendado
Para un proceso qumico, tres mtodos son sugeridos por el Mtodo Asistente de seleccin
de Propiedad (ver: Seccin 1.6). Estos son NRTL, WILSON, y UNIQUAC. Vamos a
mostrar cmo cada mtodo afecta la estimacin del balance de materia y energa del
mezclador.
Si seleccionamos WILSON como mtodo de propiedad, entonces nos daremos cuenta
de que no todas las interacciones de pares estn inicialmente por Aspen Plus. Por lo tanto,
vamos a instruir Aspen Plus para completar la misin (es decir, estimar los parmetros que
faltan utilizando UNIFAC). Por otra parte, UNIQUAC, tal como el mtodo NRTL,
tiene los tres parmetros de interaccin pairwise inicialmente dado.
Figura 2.16 muestra el balance de materiales mezclador y la energa utilizando los tres
mtodos de propiedad recomendadas: NRTL, WILSON, y UNIQUAC. La
diferencia radica en estimacin de apareamiento el valor de entalpa de la corriente de
entrada y de salida, pero la diferencia es bastante insignificante entre un mtodo y otro.
La diferencia entre los mtodos Alojamiento recomendado 61
Figura 2.16 El balance de materia y energa alrededor de la mezcladora segn se estim por los
tres mtodos de propiedad reparados ciones para un tipo de proceso qumico.
2,10 NIST / TDE DATOS EXPERIMENTALES
Se hizo un intento de hacer uso de los datos experimentales disponibles a travs de NIST /
TDE
Banco de datos.
Figura 2.17 muestra la calidad de los datos en general para acetona-MIBK de interaccin
binaria parmetros. Obviamente, los datos experimentales fracasaron los ensayos de
consistencia y por lo tanto no se recomendadas como una alternativa para el mtodo de
grupo de contribucin datos binarios calculados.
Figura 2.17 La calidad general de los datos de parmetros de interaccin binaria acetona-
MIBK.
NIST / TDE DATOS EXPERIMENTALES
63
Figura 2.18 muestra la calidad de los datos en general para MIBK-waterinteraccin

binaria parmetros. Una vez ms, los datos experimentales fracasaron los ensayos de consistencia
y por lo tanto no se recomienda como una alternativa para el mtodo de grupo de contribucin datos
binarios calculados.
Figura 2.18 La calidad general de los datos de parmetros de interaccin binaria MIBK con
el agua.
Figura 2.19 muestra la calidad de los datos en general para acetona-wunterinteraccin

binaria parmetros. A continuacin, algunos conjuntos de datos experimentales fracasaron las
pruebas de coherencia y otros pasaron. Por lo tanto, se seleccion un conjunto de datos VLE
isobricas con una calidad de los datos en general igual a la unidad para fines de regresin. La fuente
de datos es de [Huang, R., Gu, Y. y Hou, Y. (1984) VLE de sistema de acetona-agua-
isobutiraldehdo. Ingeniera Qumica (China), 4, 26-29].
Figura 2.19 NIST / TDE parmetros de interaccin binarios para mezcla de

acetona-agua.
El paso de regresin se llev a cabo para un conjunto de datos VLE isotrmicas tales
para solucin de agua-acetona, usando los tres basados en coeficientes de mtodos
actividad recomendada: NRTL, WILSON, y UNIQUAC. Dos elementos o
parmetros se utilizaron en la etapa de regresin. Se encontr que el mtodo UNIQUAC
dio la raz mnima residual del error cuadrtico medio (RRMSE), como se muestra en la
Tabla 2.2.
TABLA 2.2 Los resultados de la regresin de calidad utilizando los tres mtodos recomendados para una
Proceso quimico.
Mtodo propiedad Nombre del parmetro / El componente el componente RRMSE
elemento i j
NRTL NRTL / 1, NRTL / 2 Acetona Agua 8.75792
WILSON WILSON / 1, WILSON / 2 Acetona Agua 20.0062
UNIQUAC UNIQ / 1, UNIQ / 2 Acetona Agua 5.01786
64 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS TAREA / trabajo de clase 64
Figura 2.20 muestra los parmetros de interaccin por pares para los tres componentes
utilizando UNIQUAC como mtodo de propiedad. Observe que la fuente de la primera
columna de datos se toma de carpeta de regresin con un conjunto de datos de regresin
llamado DR-3, que explota UNIQUAC como el mtodo de propiedad de regresin; las
otras dos columnas de datos se calculan automat- camente o dados por Aspen Plus.
Figura 2.20 Los parmetros de interaccin por pares para tres componentes utilizando UNIQUAC
como el mtodo de propiedad. La fuente de la primera columna es de datos de regresin establecidos
DR-3 con la menor RRMSE.
Figura 2.21 muestra el balance de materia y energa alrededor del mezclador

utilizando los parmetros binarios estimados para agua-acetona, en base a datos
experimentales NIST / TDE.
Figura 2.21 El balance de materiales mezclador y energa utilizando UNIQUAC como mtodo
de propiedad con datos experimentales NIST / TDE.
Uno puede ver que el valor de la entalpa de la corriente de salida es menor que
cualquiera de los indicados anteriormente en la Figura 2.16. Alegando que la basado en el
experimento, UNIQUAC valor -regressed tiene ms crdito que la estimada por la
contribucin grupo (SUAP) mtodo, el
mximo porcentaje de error relativo (PRE) entre los tres mtodos de prueba ser
| -321465-(-319 829)|
PRE = 100% = 0.509% 10.0%
|-321 465 |
NOTE# 4: Este valor PRE de 0,51% se encuentra muy por debajo de la lnea de PRE
frontera- generalmente aceptada de 10% para cantidades medidas o estimadas en
aplicaciones de ingeniera. Por otra parte, lo que realmente importa ser la diferencia
de entalpa entre dentro y fuera, que reflejar la cantidad de calor aadido en o
extrado hacia fuera del volumen de control en estudio. Esto har que el valor PRE
asociado con el deber de calor an ms pequeos y ms pequeos como resultado del
uso de diferentes mtodos de propiedad. En resumen, estamos bastante seguros de usar
los parmetros binarios de automviles calculado por Aspen Plus utilizando el mtodo
de contribucin de grupos (es decir, UNIFAC). Sea feliz!
NOTE # 5: En aras de tener una curva de aprendizaje lineal con el tiempo (es decir, mientras ceeding pro de
aqu en adelante), vamos a caminar en paralelo con el ritmo y el contenido de cada captulo presentado. En
consecuencia,paraunplanteamientodelproblemadado,vamosa comenzarconunproceso simpleyamedidaque
avanzamos hacia adelante, el proceso continua a crecer por lo que el diagrama de flujo correspondiente que
describe el proceso real se refiere. Una vez que hemos terminado con la que cubre las caractersticas esenciales de
Aspen Plus tendremos una tarea completa independiente.
TAREA / trabajo de clase 2.1 (SISTEMA DE AGUA-alcohol)

Tenemos un 50/50% en pesometroixturedewunteryn-lxanol. Tenemos la intencin de separar
esta mezcla en sus componentes y, finalmente, terminar con corrientes casi puras de agua
y alcohol. Figura 2.22 muestra la partida (es decir, simple) diagrama de flujo proceso donde
mezclamos corriente-hexanol agua con 1-octanol para terminar arriba con una mezcla
ternaria ( TRI-MIX).
Figura 2.22 Un simple diagrama de flujo proceso para la mezcla de mezcla-hexanol agua con
1-octanol.
Crear un diagrama de flujo de Aspen Plus a travs de la seleccin Specialty Chemicals

con unidades mtricas. El mtodo propiedad predeterminada asignada por Aspen Plus es
NRTL. Usamos la masa que el flujo base durante todo el diagrama de flujo, a menos que
se especifique lo contrario. Inicialmente, aadir los siguientes tres componentes: agua, 1-
hexanol, y 1-octanol.
El caudal total de H2O+C6OHCorriente es de 100 kg / h en 25 C y 2 atm. El flujo
tasa de flujo C8OH es tambin 100 kg / h de octanol puro a 25 C y 2 atm. existe El
mezclador
en las mismas condiciones de presin y temperatura. Realizar las siguientes tareas:
1. Aadir los tres componentes de los bancos de datos de componente

asignados.
2. Bajo Propiedades medio ambiente mientras que en el modo de Anlisis y el uso de
los datos experimentales NIST / TDE, llevar a cabo las pruebas de coherencia en los
datos VLE binarias de agua-hexanol, agua-octanol, y los sistemas de hexanol-octanol
para ver si se trata de posible utilizar los datos experimentales VLE en lugar de los
parmetros estimados-UNIFAC para tales interacciones binarias.
3. Si en el paso 2, se encuentra que los datos experimentales fallan las pruebas de
coherencia y para evitar el poco molesto advertencia que aparece ms adelante en
Panel de control, seleccione estimar parmetros que faltan por UNIFAC bajo
Mtodos | Parmetros | La interaccin binaria | hoja NRTL-1. Haga clic en el
botn Siguiente, seleccione la opcin Ejecutar Propiedad anal-Ysis /
Configuracin de la ventana Propiedades de entrada completa, y haga clic en el
botn OK para estimar cualquier propiedad que falta que se necesita para los
clculos posteriores.
4. El cambio a medio ambiente simulacin y con el Modelo Paleta, aadir una
mezcladora desde la pestaa Mezcladores / divisores y tres cadenas de materiales
requeridos. Nombre del bloque y corrientes como se muestra en la Figura 2.22.
5. Aadir las condiciones de la corriente de alimentacin en trminos de presin,
temperatura y velocidad de flujo de composicin para ambas corrientes de
alimentacin.
6. Para el primer mezclador, usted no tiene que introducir los datos de entrada; Aspen
Plus va a hacer el trabajo para usted.
7. Haga clic en el botn Siguiente y luego en el botn OK que se encuentra en la
ventana pop-up de entrada requeridos Com- pleta, cuando este ltimo permite la
confirmacin de Aspen Plus ejecutar la simulacin de inmediato.
8. Cuidado con cualquier error o advertencia seria de simulacin en Panel de control de
Aspen Plus.
Si hay alguna advertencia o un error, entonces usted necesita para solucionar el
problema. Aspen Plus no le dar resultados sin errores a menos que haga todo
correctamente.
9. Comprobar si los resultados a travs de la inspeccin TRI-MIX
propiedades de la corriente.
10. Se inform en la literatura que existen condiciones azeotrpicas para algunos de esos
sistemas binarios. Usando el Azeotropo Buscar botn que se

encuentra en la cinta Inicio, llevar a cabo una inspeccin para la posibilidad de la condicin
azeotrpica y, en su caso, informar de la composicin azeotrpica y la temperatura para este
tipo de sistemas binarios.
TAREA / trabajo de clase 2.2 (Sistemas de agua-acetona EIPK CON NIST / DTE DATA)
Tenemos un 50/50% en peso metroixture de wunter y acetona. Tenemos la intencin de separar esta
mezcla en sus componentes y, finalmente, terminar con casi puras corrientes de agua y acetona. Figura 2.23
muestra la partida (es decir, simple) diagrama de flujo proceso en el que la mezcla de agua-acetona
Secuencia con etil-isopropil-cetona ( EIPK) corriente para terminar arriba con una
mezcla ternaria
( TRI-MIX) corriente de producto.
Figura 2.23 Un simple diagrama de flujo proceso para la mezcla de mezcla de agua-acetona
con EIPK.
Crear hoja de flujo de Aspen Plus a travs de la seleccin Specialty Chemicals con
unidades mtricas. El mtodo propiedad predeterminada asignada por Aspen Plus es
NRTL. Usamos la masa que el flujo base durante todo el diagrama de flujo, a menos que
se especifique lo contrario. Inicialmente, aadir los siguientes tres componentes: agua,
acetona, y acetato-isopropil-cetona (EIPK).
El caudal total de H2O+ACETCorriente es de 100 kg / h en 25 C y 1 atm. El flujo
tasa de flujo EIPK es tambin 100 kg / h de EIPK puro a 25 C y 1 atm. existe El
mezclador
en las mismas condiciones de presin y temperatura. Realizar las siguientes tareas:
1. Aadir los tres componentes de los bancos de datos de componente asignados.

2. Bajo Propiedades medio ambiente mientras que en el modo de Anlisis y el uso de
los datos experimentales NIST / TDE, llevar a cabo las pruebas de coherencia en los
datos VLE binarias de agua-acetona, agua-EIPK, y los sistemas de acetona-EIPK para
ver si se trata de posible utilizar los datos experimentales VLE en lugar de los
parmetros estimados-UNIFAC para tales interacciones binarias.
3. Para el sistema de agua-acetona, encontrar que el siguiente conjunto de datos VLE es
la ms fiable en trminos de las pruebas globales ndice de calidad y consistencia de
datos pasados.
Binary VLE 105: Huang, R., Gu, Y. y Hou, Y. (1984) VLE de sistema de
isobutiraldehdo acetona-agua. Ingeniera Qumica (China), 4, 26-29 .
4. Guardar los datos establecidos en el paso # 3 como se muestra en la Figura 2.24.
Figura 2.24 Aseguramiento de los datos VLE binarios ajustados como BVLE105.
5. Uso de mtodo NRTL, realizar la etapa de regresin bajo ambiente Properties,

mientras que en el modo de regresin. Utilice la primera entrada en la Tabla 2.2 y
definir los parmetros, en la pestaa Parameters, como en la figura 1.47. Debe ser
capaz de obtener los parmetros NRTL regresin con RMMSE menos de 10 para un
conjunto de datos tales VLE establecidos como se muestra en la Figura 2.25.
Figura 2.25 La regresin de los datos VLE de agua-acetona usando un modelo de dos
parmetros NRTL.
6. Despus de completar con xito el paso de regresin, haga clic en S a todo botn
aparecen en el texto ventana emergente para reemplazar los parmetros de interaccin
binaria existentes con los nuevos regresin queridos, para el sistema de agua-acetona
como se muestra en la Figura 2.26.
Figura 2.26 Los parmetros de interaccin binaria para el sistema de acetona-agua basado en
el paso de regresin (R-DR-1).
7. Para evitar el poco molesto advertencia que aparece ms adelante en Panel de control,
seleccione estimar parmetros que faltan por UNIFAC bajo Mtodos |
Parmetros | La interaccin binaria | hoja NRTL-1. Haga clic en el botn
Siguiente, seleccione la opcin Ejecutar Anlisis de la propiedad / Configuracin
de la ventana Propiedades de entrada completa, y haga clic en el botn OK para
estimar cualquier propiedad que falta que se necesita para los clculos posteriores.
8. El cambio a medio ambiente simulacin y con el Modelo Paleta, aadir una
temperatura y velocidad de flujo de composicin para ambas corrientes de
alimentacin.
10. Para el primer mezclador, usted no tiene que introducir los datos de entrada; Aspen
Plus va a hacer el trabajo para usted.
11. Haga clic en el botn Siguiente y luego en el botn OK que se encuentra en la
ventana pop-up de entrada requeridos Com- pleta, cuando este ltimo permite la
confirmacin de Aspen Plus ejecutar la simulacin de inmediato.
Aspen Plus.
Si hay algn error o advertencia seria entonces usted necesita para solucionar el
problema. Aspen Plus no le dar resultados sin errores a menos que haga todo
correctamente.
13. Comprobar si los resultados a travs de la inspeccin TRI-MIX propiedades de la
corriente.
14. El uso de la Azeotropo Buscar botnqueseencuentraenlacintaInicio,levaracabo

lainspeccindelaposibilidaddeunacondicinazeotrpicay,ensucaso,informardelacomposicinazeotrpicaylatemperaturaparaestetipodesistemas
binarios.
TAREA / trabajo de clase 2.3 (Sistemas de agua-acetona EIPK SIN NIST /

datos DTE)
Considere el mismo problema de Tarea / Trabajo de clase 2.2 y rastrear todos los pasos a
excepcin de las relativas a la utilizacin de NIST / DTE datos experimentales.
1. Aadir los tres componentes de los bancos de datos de componente asignados.

2. Para evitar el poco molesto advertencia que aparece ms adelante en Panel de control,
seleccione
Estimacin de parmetros por UNIFAC desaparecidos bajo Mtodos | Parmetros
| La interaccin binaria | hoja NRTL-1. Haga clic en el botn Siguiente,
seleccione la opcin Ejecutar PROP- Anlisis erty / Configuracin de la ventana
Propiedades de entrada completa, y haga clic en el botn OK para estimar cualquier
propiedad que falta que se necesita para los clculos posteriores.
3. Cambiar al medio ambiente simulacin y con el Modelo Paleta, aadir una
temperatura y velocidad de flujo de composicin para ambas corrientes de alimentacin.
5. Para el primer mezclador, usted no tiene que introducir los datos de entrada; Aspen Plus
va a hacer el trabajo para usted.
6. Haga clic en el botn y luego en Siguiente botn OK se encontr en la ventana

emergente Complete entrada requeridos, cuando este ltimo permite la confirmacin
de Aspen Plus ejecutar la simulacin inmediatamente.

Aspen Plus. Si hay algn error o advertencia seria entonces usted necesita para
solucionar el problema. Aspen Plus no le dar resultados sin errores a menos que haga
todo correctamente.
8. Comprobar para los resultados a travs de la inspeccin de TRI-MIX propiedades de
la ruta. Ver si los resultados aqu son diferentes de los de Tarea / Trabajo de clase 2.2.
9. Uso de la Azeotropo Buscar botn que se encuentra en la cinta
Inicio,
llevar a cabo la inspeccin para la posibilidad de una condicin azeotrpica y, en su
caso, informar de la composicin azeotrpica y la temperatura para tales sistemas
binarios. Ver si la condicin azeotrpica inform aqu es diferente de la de Tarea /
Trabajo de clase 2.2.
3
MS SOBRE CARACTERSTICAS DE
ASPEN PLUS diagrama de flujo (2)
3.1 DESCRIPCIN DEL PROBLEMA: CONTINUACIN DEL

PROBLEMA En el captulo 2
separar en dos corrientes-uno enriquecido en acetona y otro en agua. El proceso de
separacin se compone de extraccin de acetona a partir de agua en metil isobutil cetona
(MIBK), que se disuelve en acetona, pero es casi inmiscible con agua. El objetivo general
de este problema es separar la corriente de alimentacin en dos corrientes, que tienen ms
de un 95% de pureza de agua y acetona, respectivamente.
En este episodio, hacemos hincapi en la importancia de la comprobacin de los
resultados de simulacin convergencia y aseguramos que la solucin determinada por

Aspen Plus es razonable. Adems, exploramos algunas de las caractersticas de Aspen
Plus para la presentacin de resultados de la simulacin. Utilizamos nuestra
simulaciones desde el captulo 2 para cubrir estos
temas.
3.2 EL PASO PARMETROS DE

LIMPIEZA
Como se ha sealado en el captulo 2, se encontr que mientras que la contabilidad de los

datos fiables NIST / TDE VLE, la diferencia en la estimacin del flujo de energa alrededor
de la mesa de mezclas entre un mtodo de propiedad reco- reparado y otro se encuentra
dentro del lmite de ingeniera universalmente aceptado; es decir, un valor PRE asociado
es menor que 10% de una cantidad medida o estimada tpico en aplicaciones de ingeniera.
Adems de su dependencia de los datos experimentales en trminos de su validez o
fiabilidad, la bondad de regresin de los datos experimentales tambin depender del
modelo termodinmico ser abordado y el nmero de parmetros para enchufar en ese
modelo. Esto har que todo el proceso de regresin no calibrado y por lo tanto variar de
un usuario a otro. Para evitar la confusin y la incoherencia, nos fijamos el
mtodo de propiedad de NRTL y borrar todos los parmetros binarios estimados de
regresin de datos NIST / TDE VLE, que se llev a cabo en el captulo 2, en aras de la
comparacin entre los resultados que se muestran aqu y cualquier resultado generado por
el usuario en caso de que el / ella intentar volver a ejecutar el mismo problema que nos
ocupa.
Vuelve a abrir la simulacin mediante el uso de la carpeta abierto y en Modelos
recientes seleccione el archivo que pertenece al Captulo 2. Vamos a volver a ejecutar la
simulacin actual del captulo 2. La seleccin del mtodo de propiedad se explica en
detalle en los captulos 1 y 2. en cuanto a la limpieza de los parmetros estimados, haga
clic en el botn parmetros limpias que se encuentra en Inicio rib Bon mientras se
ejecuta el simulador bajo ambiente Propiedades. Figura 3.1 (arriba) muestra la ventana
Parmetros propiedad limpia donde el usuario puede seleccionar ms de una opcin.
Figura 3.1 La ventana Parmetros propiedad limpia para la limpieza de cualquier parmetro
estimado previamente o retrocedido propiedad.
El primeroeleccin quita parmetros de propiedades que se han aadido a las formas

de entrada como resultado de ejecutar regresiones, las estimaciones, y / o recuperacin de
parmetros de propiedades de los bancos de datos para su revisin.
El segundoeleccinelimina los parmetros de propiedades que son incompletos debido valor que
falta, el componente de identificacin o nombre de parmetro. pueden existir Tales parmetros debido a
que los formularios se incompletamente rellenado, o porque un componente con un parmetro de
propiedad de datos se elimin, o porque se ha eliminado un mtodo de propiedad y haba parmetros
especificados que slo existe para que el mtodo de propiedad particular.
EL PASO DE PARMETROS DE LIMPIEZA 73
El thirdandlastchoice elimina todos los datos especificados para los parmetros

convencionales y los parmetros binarios UNIFAC. Esto restaura estas formas en
Mtodos | Parmetros a su estado inicial en una nueva simulacin.
Por lo tanto, vamos a seleccionar la opcin Borrar todos los parmetros de propiedad
para eliminar cualquier residuo y estar de vuelta a la nueva condicin beb recin nacido.
Al hacer clic en el botn OK aparecer otra ventana (Figura 3.1 inferior) que le dir
al usuario lo que tal paso de limpieza va a hacer. Haga clic en el botn Aceptar de la
ventana inferior para completar la ejecucin de la etapa de limpieza.
Despus de llevar a cabo la etapa de limpieza, se dar cuenta de que toda la interaccin
binaria param etros se limpi. A continuacin, asegrese de que la seccin Mtodos |
Parmetros | La interaccin binaria | NRTL-1 hoja se selecciona los parmetros que
faltan Estimacin UNIFAC por opcin. Haga clic en el botn Siguiente y seleccione la
opcin Ejecutar Anlisis de la propiedad / Configuracin de la ventana pop-up titulado
Propiedades de entrada completa. Haga clic en el botn OK para completar la
estimacin de los parmetros que faltan.
Figura 3.2 (izquierda) muestra la hoja NRTL-1, donde los parmetros de interacciones
binarias ahora se estiman utilizando la regresin por Propiedad estimacin de la constante
mtodo ( R-PCES) (vase el captulo 1). Para cada una de las tres columnas, seleccione
APV88 VLE-IG como la fuente para los datos binarios para reemplazar R-PCES,
como se muestra en la Figura 3.2 (derecha). Haga clic en el botn Siguiente y seleccione
la opcin Ejecutar Anlisis de la propiedad / Configuracin de la ventana pop-up titulado:
Propiedades de entrada completa. Haga clic en el botn OK para asegurar que los
nuevos valores tienen en efecto.
Figura 3.2 Los parmetros de interaccin binaria despus de la limpieza seguida de la etapa de
estimacin UNIFAC
(izquierda). Cambio de la fuente de datos binarios de R-PCES a APV88 VLE-IG (derecha).
Si lo hace, nos traer de nuevo a las simulacionestate (ORStatus)como si se tuviera que

crear una nueva Aspen Plus archivo de plantilla productos qumicos, aadir los tres
componentes, y ejecutar la simulacin en un entorno Propiedades. El tema aqu es
aprender cmo hacer frente a los parmetros de compensacin / fase de limpieza sin
necesidad de nosotros para crear un archivo nuevo desde cero.
Pasar de Propiedades para el medio ambiente simulacin.
74 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS Resultados de la simulacin CONVERGENCIA
diagrama de flujo (2) 75
3.3 Resultados de la simulacin CONVERGENCIA
Hay que recordar que cuando se utiliza un paquete de simulacin por ordenador, los datos
de entrada incorrectos o programacin pueden conducir a soluciones que son
superficialmente correcta en base a las especificaciones introducidas por el usuario, pero
poco realista con respecto a las aplicaciones de la vida real. Por esta razn, es muy
importante que el usuario escruta al menos los saldos bsicos para asegurarse de que los
resultados de la simulacin son razonables, sobre la base de su / su experiencia y los
resultados esperados.
Al final del captulo 2, habamos completado una simulacin del primer mezclador en
nuestro proceso de separacin de acetona. Vamos a restablecer el simulador de volver al
estado inicial (o punto) a travs de usar el botn Reset, que se encuentra en la cinta
Inicio en el entorno simulacin en esta ocasin. La figura 3.3 muestra la ventana
Fecha en la que le dice al usuario que al ejecutar este paso, el solucionador no continuar
desde donde se detuvo la ltima ejecucin; en su lugar se har una medida de nuevo a su
estado inicial, por supuesto, dependiendo del nivel de reinicializacin para ser llevado a
cabo. Si el usuario selecciona simulacin, a continuacin, Aspen Plus reiniciar todo el
proceso de clculo. Cualquier otra opcin como convergencia bloque, o corrientes
dar lugar a una reinicializacin parcial a un bloque, corrientes, o la convergencia (es decir,
el solucionador de especificaciones de diseo,
Figura 3.3 La etapa de reinicializacin se lleva a cabo para purgar cualquier bloque calculado,
convergencia, propiedades de la ruta, o todo lo anterior.
Figura 3.4 muestra la ventana emergente de advertencia (arriba) sobre el paso de

reposicin y lo que hace a la ejecucin y Panel de Control (parte inferior) muestra el
mensaje solucionador cuando se hace clic en el botn OK.
Figura 3.4 La ventana emergente de advertencia para el paso de reposicin (arriba) y la

confirmacin de la etapa cin reinitializa- mediante el mensaje de Panel de Control (parte
inferior).
NOTE # 1: La funcin de restablecimiento es til cuando la modificacin de una

simulacin existente en trminos de datos de entrada, la condicin (s) de
funcionamiento, y / o cualquier restriccin impuesta a un bloque dado. El solucionador
de, por ejemplo, puede converger para todos los bloques excepto para unos pocos (es
decir, uno o dos) bloques, entonces el deber del usuario es mantener cambiantes
especificaciones para ese bloque no convergen en particular hasta que se alcanza una
solucin convergente y razonable. Lo mismo ocurre con el caso de cualquiera o estudio
de caso Opciones Flowsheeting modelo de anlisis de Herramientas. En este
sentido, la funcin de restablecimiento de esa particular Bloquear o convergencia
no convergentes ser muy til y ahorro de tiempo. Adems, de vez en cuando me
encontr con que el Reset no hizo nada cuando se hace clic; Alternativamente, se
puede hacer clic en el Botn en la parte superior de laPanel de control, como

se muestra en la Figura 3.4.
Ahora que la simulacin se ha restablecido, ejecutarlo de nuevo, usando el botn

Siguiente. Por click-ing el botn Siguiente para ejecutar la simulacin, el programa
mostrar informacin sobre su convergencia en el Panel de control. Esto significa que
Aspen Plus har Panel de control, como la ventana activa, que puede ser visto por el
usuario.
Por otro lado, si hace clic en el botn Ejecutar en lugar de en el botn Siguiente,
despus de ejecutar el proceso de Reset, el estado de la carrera puede ser visto a travs
de clic en el botn Panel de control que se encuentra en Inicio cinta, dado que Panel
de control no est activo.
Desde nuestra simulacin es muy bsico, no debera tener ningn problema de
convergencia. SIN EMBARGO, como nuestra simulacin se vuelve ms compleja en los
prximos captulos; es decir, vamos a aadir ms complicadas operaciones unitarias
(bloques), que pueden requerir mltiples iteraciones para resolver. En este caso, se analiza
tanto los mensajes de Panel de control y los resultados del algoritmo de convergencia
para asegurarse de que la simulacin no convergen con tolerancia razonable (o precisin).
NOTE# 2: Algunos factores que normalmente conducen a dificultades de

convergencia son una mala eleccin para el mtodo de propiedad (es decir, la
termodinmica) y la creacin de corrientes de recirculacin.
El Panel de control tambin mostrar una lista de todas las advertencias o errores que
puedan surgir en base a sus opciones de entrada.
Si nuestra simulacin converge normalmente, no significa necesariamente que la
solucin ser razonable. Ahora vamos a pasar a otra comprobacin bsica que se debe hacer
cuando complet- simulaciones ING. Haga clic en el botn Corriente Resumen que se
encuentra en la cinta Inicio. Al hacer esto se le presentar con un cuadro resumen
material de flujo como se muestra anteriormente en la Figura 2.15. Aunque esperamos
Aspen Plus sea correcta, es aconsejable realizar algunas comprobaciones sencillas sobre
los datos presentados en esta tabla.
Como se mencion anteriormente, Aspen Plus puede dar resultados correctos, pero
no razonables debido a la convergencia o las propiedades termodinmicas seleccionados,
por lo que es muy recomendable que verifique los resultados que se presentan en esta tabla.
Algunas comprobaciones a realizar incluyen un rpido equilibrio material, un balance de
calor rpida, y una comparacin con los datos experimentales o de funcionamiento
disponibles. Ms adelante en su vida profesional, usted ser capaz de utilizar su experiencia
para decir rpidamente si los resultados no parecen tener sentido. Sin embargo, incluso
entonces usted debe buscar en cada nmero que se presenta en los resultados. Si los
resultados parecen ser aceptable, puede seguir adelante y aadir los resultados de la
simulacin con el diagrama de flujo de proceso para facilitar la demostracin. Por otra
parte, al hacer clic en la cinta Inicio | pestaa Resumen | botn Resumen del modelo
proporcionar al usuario con el mtodo de los bienes utilizados y una vista de resumen de
variables importantes de todas las operaciones de la unidad (es decir, bloques) modelos
y, si los precios aplicables, caractersticas de diseo, de servicios pblicos, y la corriente.
3.4 agregar tabla STREAM
Haga clic en el botn Corriente Resumen que se encuentra en la cinta Inicio. Repasar
algunas opciones para dar formato y modificar las tablas de flujo. Como se muestra en la
Figura 3.5, ver dos de las opciones para variar la mesa de flujo: Visualizacin y
Formato. En el men desplegable Display, hay tres opciones, Todas las corrientes,
corrientes de jerarqua, o corrientes. Todas las corrientes se mostrarn todas las
corrientes que se encuentran dentro del diagrama de flujo. Las corrientes de jerarqua
tiene que lidiar con los bloques de jerarqua para proporcionar la estructura jerrquica de
simulaciones complejas. bloques de jerarqua pueden aadirse automticamente al importar
plantillas en una simulacin. bloques de jerarqua pueden contener arroyos y otros bloques
(incluso de otros bloques de jerarqua), as como otras caractersticas especificaciones de
diseo y problemas de sensibilidad. bloques de jerarqua contienen Configuracin y
mtodos de formulario con algunos de la misma informacin que la forma de configuracin
de nivel superior y los mtodos de formulario desde el entorno de Propiedades. La
configuracin de estas formas anulan los ajustes en las formas correspondientes de bloques
de jerarqua de nivel superior o en el nivel superior de la simulacin para los bloques dentro
del bloque jerarqua. El alcance de este libro de texto no tiene la intencin de hacer frente
a simulaciones complejas; por lo tanto, no tenemos corrientes jerrquicas.
La opcin Streams permite al usuario elegir los flujos de l / ella le gustara ver o
mostrar, una por una. Bajo el men desplegable Formato hay varios tipos de tablas de
flujo. Cada una de las opciones presenta los datos de una manera ligeramente diferente,
dependiendo de la aplicacin prevista. Por ltimo, haga clic en el botn Corriente Tabla
para mostrar la tabla de flujo en la ventana principal del diagrama de flujo.
77 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS Agregar tabla STREAM 77
Figura 3.5 Opciones formato para aadir la tabla corriente a la ventana principal del diagrama
de flujo Visualizacin y.
Si utilizamos la opcin CHEM_M en el men desplegable Formato y haga clic en

el botn Corriente Tabla, entonces la tabla corriente se aadir a la ventana principal del
diagrama de flujo, como se muestra en la Figura 3.6.
Figura 3.6 El diagrama de flujo de proceso principal con mesa de flujo agregado. El mtodo de
propiedad es NRTL.
3.5 Los conjuntos de

propiedades
Un conjunto de propiedades es una coleccin de termodinmica, transporte, y otras

propiedades que se pueden utilizar en las tablas de propiedades fsicas y anlisis. La lista
de una funcin de conjuntos de propiedades est determinada por la plantilla que elija al
crear una nueva ejecucin. Puede utilizar un conjunto de propiedades incorporado y
modificarlo para satisfacer sus necesidades, o puede crear sus propios conjuntos de
propiedades. Para ver los conjuntos integrados disponibles y seleccionar uno, utilice la lista
desplegable en cualquier cuadro de lista de conjunto de propiedades. La figura 3.7 muestra
la incorporada en conjuntos de propiedades asociadas con Specialty Chemicals con
unidades mtricas plantilla. Tenga en cuenta que el entorno activo es simulacin.
Figura 3.7 Los conjuntos de propiedades incorporadas para Specialty Chemicals con unidades
mtricas plantilla.
Para ms detalles sobre cualquier conjunto de propiedades, simplemente pasa el ratn

sobre un conjunto particular, y Aspen
Plus le pedir al usuario con algunas descripciones, como se muestra en la
Figura 3.8.
Figura 3.8 Un resumen de la informacin puede obtenerse a travs de desplazar el puntero del
ratn sobre un conjunto particular, como FAPP.
Para cada conjunto de propiedades, puede existir ms de una termodinmica, transporte, o

ter- propiedad mal que se define de modo que puedan ser evaluados por Aspen Plus para un
flujo dado. Figura 3.9 muestra un ejemplo de un conjunto de propiedades que contiene ms de
una propiedad para ser
79 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS Los conjuntos de
diagrama de flujo (2) propiedades 79
Figura 3.9 El conjunto de propiedades TXPORT incluye tres propiedades de una mezcla para ser
evaluados por
Aspen Plus.
evaluado. RHOMX se refiere a la densidad de una mezcla; MUMX para una viscosidad de
la mezcla;
y SIGMAMX para la tensin superficial de una mezcla.
coeficiente de difusin no es una de las variables predeterminadas que son reportados
por Aspen Plus, y slo se inform si el usuario define un conjunto de propiedades
especficas. La forma ms sencilla de hacerlo es modificar un conjunto de propiedades
existente que informa de otros parmetros de inters y luego tener Aspen Plus informar de
este conjunto de propiedades.
Modificaremos el TXPORT conjunto de propiedades para que incluya los valores de difusividad para
nuestro sistema. En la ventana Prop-Sets, seleccione TXPORT y pulsa el botn Editar en la parte inferior
de la pantalla. Alternativamente, usted puede ir directamente a la propiedad se fij y Aspen Plus va a abrir su
forma asociada.
Seleccione la ltima fila (o registro) en la primera columna que se encuentra actualmente
en blanco. Al hacerlo, se le presentar con una ventana de desplazamiento de las
propiedades fsicas que Aspen Plus puede calcular para el usuario. Desplazarse hacia abajo
hasta encontrar DMX (Difusividad de una mezcla), que es la variable de difusividad en
Aspen Plus. Usted notar que una descripcin de cada propiedad fsica aparece a medida
que pasa el ratn sobre el nombre de la variable.
La figura 3.10 muestra TXPORT de prop-Sets en el panel de Navigation donde
se aade DMX.
Figura 3.10 La propiedad DMX se aadir a los arroyos. DMX es la difusividad con
unidades de cm2 / S.
Figura 3.11 muestra la ficha Calificadores. Esta ventana permite al usuario introducir
las fases que les gustara establecer la propiedad de ser reportados para. Debido a que no
preocupa la fase de vapor en este punto, mantenemos slo la fase lquida. La pestaa
Calificadores debe parecerse a la que se observa en la Figura 3.11.
Figura 3.11 La ventana de la ficha Calificadores, en la que permite al usuario introducir la fase
de l / ella le gustara establecer la propiedad de ser reportados para.
Ahora tenemos que aadir la propiedad TXPORT ajustado a la mesa de flujo que se muestra en el
diagrama de flujo del proceso. Mientras entorno de simulacin es el modo activo y el uso de panel de
navegacin, ir a Configuracin | Opciones de informe | formulario de registro Stream y haga clic en el
botn Conjuntos de propiedades. Si lo hace, se abrir la ventana mostrada en la Figura 3.12.
Figura 3.12 La ventana de Conjuntos de propiedades que se invoca pulsando el botn de

Conjuntos de propiedades en la pestaa Stream en la hoja de Opciones de informe de la
carpeta Configuracin en el panel de navegacin.
Seleccione TXPORT y pulsa el botn de una flecha apuntando hacia la derecha. Esto
mover TXPORT al lado de la etiqueta conjuntos de propiedades seleccionadas, y
ahora se mostrar en la tabla de flujo. Despus de hacer esto, cierre la ventana de
Conjuntos de propiedades.
Cuando haya hecho esto, reiniciar y volver a ejecutar la simulacin. Con el fin de
actualizar la tabla de flujo, es muy probable que tenga que hacer clic en la mesa de flujo y
haga clic de distancia de ella. Otra opcin es eliminar la tabla de flujo existente y aadir
una nueva para el diagrama de flujo del proceso.
Figura 3.13 muestra la tabla de flujo donde se enumeran sus propiedades de transporte
( TXPORT).
Figura 3.13 La tabla de flujo donde se enumeran las propiedades de transporte corriente (
TXPORT).
3.6 ADICIN condiciones de la corriente
En una simulacin grande, es comn aadir condiciones de la corriente directamente a los

arroyos s mismos lo que el usuario no tiene que buscar a travs de una tabla de flujo grande
para los valores. Aunque este no es el caso en nuestra simulacin, sin embargo, se
etiquetar cada corriente por su valor de temperatura y presin, por el bien de aprendizaje.
Esto se puede hacer a travs de hacer clic en Opciones sub-men en el men Archivo
que se encuentra en la barra de herramientas Inicio, como se muestra en la Figura 3.14.
El formato de nmero (es decir, la cantidad de nmeros significativos) de estas variables
pueden cambiarse cambiando el nmero en el cuadro de edicin de formato. Por ejemplo,
el valor por defecto es % .0f, lo que significa que los datos se presentan como nmero
entero con ninguna fraccin. Si cambia el formato por defecto
a % .1f, entonces el valor de la temperatura ( C) se mostrar como 25.0 en lugar de 25. En
la
Por otra parte, las unidades de medida asociadas se puede cambiar desde el men
desplegable de Unidades de medida opcin. Por ejemplo, la figura 3.14 muestra que
METSPEC se selecciona como los Unidades de medida.
Figura 3.14 El Diagrama de flujo Opciones de visualizacin de ventana Archivo | submen

Opciones. Seleccionar
y el botn / u OK opciones presin y pulsar Aplicar Temperatura y.
Ir a la ventana principal del diagrama de flujo y se dar cuenta de esas dos propiedades
ahora se muestran en el diagrama de flujo de proceso, como se muestra en la Figura 3.15.
83 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS IMPRESIN DE ASPEN PLUS 83
Figura 3.15 Mostrando P y T en cada corriente del diagrama de flujo de proceso.
3.7 IMPRESIN DE ASPEN PLUS
Impresin de un diagrama de flujo de proceso se puede completar fcilmente de Archivo

| Imprimir submen que se encuentra en la barra de herramientas Inicio. Sin embargo,
el usuario lo desea, puede seleccionar slo una parte de un diagrama de flujo de proceso
para imprimir. Para ello, o bien haga clic derecho en la ventana de diagramas de flujo y
seleccione el submen saltos de pgina, o ir a la barra de herramientas de Inicio |
Vista | saltos de pgina que se encuentran en el grupo Mostrar. Si lo hace, colocar
un cuadro gris alrededor de su diagrama de todo el proceso en la ventana de diagrama de
flujo, como se muestra en la Figura 3.16. Este cuadro representa el rea que se va a
imprimir, de forma similar a la opcin de vista previa en otros programas. Este cuadro se
puede mover por la pantalla y / o reducida / ampliada para adaptarse a las necesidades del
usuario. Cuando la caja se coloca a los usuarios necesitan, el diagrama de flujo se puede
imprimir como se ha mencionado aqu.
Para cambiar el tipo de impresora o la configuracin de pgina (es decir, el tamao y la orientacin), vaya a
Archivo | Vista preliminar y la ventana Vista preliminar aparece. Seleccione el primer icono superior
izquierdo que representa el tipo de impresora y el segundo icono de la parte superior izquierda que representa la
configuracin de pgina.
84 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS IMPRESIN DE ASPEN PLUS 84
Figura 3.16 Un cuadro gris se dibuja alrededor de todo el diagrama de proceso en la ventana de
diagrama de flujo a travs de un clic derecho del ratn y seleccionando el submen saltos de pgina
en el men contextual de acceso directo. Ir a la barra de herramientas de Inicio | File | submen
Imprimir para imprimir la vista previa de salto de pgina seleccionado, si desea imprimir a un
archivo (es decir, * .PDF) o una impresora Toa.
3.8 VISUALIZACIN DE LA ENTRADA

RESUMEN
Otra forma para que los usuarios Aspen Plus a presentar sus resultados es a travs del
archivo de entrada de Aspen Plus. Esta es una manera til para comprobar los datos de
entrada de los errores (o para un supervisor para revisar el trabajo de un ingeniero junior
rpidamente a buscar a los supuestos malos etc.). El resumen de entrada se genera
fcilmente haciendo clic en la cinta Inicio | pestaa Resumen | botn Archivo de
entrada. El resumen se abrir en el Bloc de notas y se puede guardar o imprimir
directamente desde all. La figura 3.17 muestra una parte del archivo de Bloc de notas que
se crea al invocar el botn Archivo de entrada.
85 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS LA GENERACIN DEL
diagrama de flujo (2) INFORME 85
Figura 3.17 Una parte del archivo de Bloc de notas que se crea al invocar el botn Archivo de
entrada.
GENERACIN 3.9 INFORME
Al hacer clic en la cinta Inicio | pestaa Resumen | Informe de archivo se abrir el

cuadro de dilogo titulado Informe, donde el usuario tiene la opcin de seleccionar el
elemento en forma de bloque, arroyos, la convergencia, la sensibilidad, etc., que se incluir
en el informe, como se muestra en la Figura 3.18. Para cada elemento del men
desplegable, que se muestra en la Figura 3.18, puede existir un objeto del diagrama de flujo
correspondiente, dependiendo de la complejidad de su diagrama de flujo y el anlisis ya ha
incluido.
Despus de hacer clic en el botn Aplicar para cada elemento seleccionado, en la
figura 3.18, un archivo de Bloc de notas se crea como un informe generado, como se
muestra en la Figura 3.19. Por otro lado, al hacer clic en el botn OK har el mismo
trabajo, pero tambin se cerrar el cuadro de dilogo.
86 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS LA GENERACIN DEL
diagrama de flujo (2) INFORME 86
Figura 3.18 Aspen Plus le dar al usuario la eleccin de los elementos a incluir en el informe
generado.
Figura 3.19 La generacin de informes de Aspen Plus para un bloque seleccionado ( Mixer-1).
se muestran en masa, moles, y la energa saldos de todo el mezclador.
87 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS Propiedades de ruta 87
NOTE# 3: Lo que hay que incluir en el informe (es decir, nivel de detalles) se hace a
travs de Informe
opcionesCarpeta deen Configuracin de panel de navegacin.
3.10 Propiedades de ruta
Para mostrar termodinmico corriente, el transporte, o ambas propiedades a temperatura y presin especificada,
hacer que la ventana de diagramas de flujo activo y seleccionar una secuencia dada haciendo clic derecho en el
ratn en esa corriente y luego ir a Anlisis ... Men | submen Propiedades de ruta. Como
alternativa, puede hacer clic en la cinta Inicio | grupo Anlisis | botn Anlisis
Stream y luego seleccionar el elemento Propiedades de ruta de la lista desplegable.
Un anlisis de la propiedad corriente ( sprop-1) forma se crea en la carpeta Anlisis
en el panel de Navigation, como se muestra en la Figura 3.20 para TRI-MIX corriente.
El TXTPORT conjunto de propiedades fue seleccionado, la variable manipulada es la
temperatura, y la variable paramtrica es la presin. Al hacer clic en el botn Anlisis
Run, Aspen Plus se actualizar el usuario por los resultados del anlisis en la forma de un
grfico paramtrico para propiedades de la mezcla de transporte como funcin de la
temperatura en un valor fijo de la presin en este caso.
Figura 3.20 Stream TRI-MIX fue seleccionado primero y sus propiedades de transporte se
mostrar utilizando la herramienta de anlisis de la propiedad corriente proporcionada por Aspen
Plus.
88 MS SOBRE CARACTERSTICAS DE ASPEN PLUS Propiedades de ruta 88
darse cuentaque si el botn Run Analysis no est activo, entonces esto significa que el
estado simu- cin es tal que no hay resultados exitosos estn disponibles. En consecuencia,
Haga clic en Reset y luego el botn Siguiente para ejecutar el simulador, que luego
calcular las propiedades de transporte de TRI-MIX corriente. Por otra parte, el mtodo de
propiedad a ser utilizado en el anlisis puede ser cambiado, tambin.
Al hacer clic en Anlisis | Sprop-1 | Resultados hoja revelar lazos el transporte
como propiedades del TRI-MIX corriente en forma de cuadro, como se muestra en la
Figura 3.21. Una vez ms, si se demuestra que no hay resultados, entonces usted tiene que
ejecutar el simulador y llegar a resultados exitosos (es decir, una solucin convergiendo).
Figura 3.21 El transporte calculado propiedades de TRI-MIX ( TXPORT) flujo, usando

NRTL como mtodo de
propiedad.
3.11 Adicin de una unidad de flash

SEPARACIN
De Modelo Paleta, seleccione la pestaa separadores. Vamos a ser utilizando el tipo

de Flash3 tor separacin usando un equilibrio vapor-lquido-lquido riguroso (VLLE)
para separar nuestra corriente para la purificacin del ther de pieles. Recuerde que MIBK
es inmiscible con agua; Por lo tanto, esto explica por qu tenemos que utilizar VLLE. Por
otra parte, Flash2 tipo se utiliza para describir equilibrio vapor-lquido (VLE). La Tabla
3.1 muestra una breve descripcin de los diferentes tipos de separadores utilizados en
Aspen Plus.
Adicin de una unidad FLASH DE SEPARACIN
89
TABLA 3.1 Tipos de separadores utilizados en Aspen Plus.

flash2 flash Dos salida Determinar trmica y Parpadea, evaporadores,
condiciones de fase tambores knockout, solo
separador de fase, y libre
agua
flash3 flash de salida de tres Determinar trmica y Transmitir divisores y
condiciones de fase sangrar
vlvulas
Licorera decantador lquido-lquido Determinar trmica y divisores de flujo slido y
condiciones de fase vlvulas de purga
Sep componente Multi-salida corriente de entrada divisores de flujo slido y
separador separada
componentes en cualquier vlvulas de purga
nmero de corrientes de
sep2 componente de dos de salida salida de entrada
corriente divisores de flujo slido y
separador separada
componentes en dos vlvulas de purga
corrientes de salida
Seleccione la opcin Flash3 separador de tipo y aadir uno a su diagrama de flujo de

proceso. Seleccionar la corriente Material del Modelo paleta y aadir tres corrientes
de producto que sale del separador flash desde la parte superior, el medio, y (se requiere
donde las flechas rojas indican un producto) el lado inferior. Cambiar el nombre de las tres
corrientes aadido como se muestra en la Figura 3.22.
Figura 3.22 Adems de Flash3 separador de tipo y tres corrientes de producto para el
diagrama de flujo.
Para enganchar TRI-MIX corriente al separador instantneo haga clic derecho en TRI-MIX corriente,
de MIXER-1. Seleccione el men Conectar de nuevo Conectar de destino submen y adjuntar esta
corriente a la flecha de entrada (una flecha roja corta aparece en la entrada) del flash rator sepa-. El diagrama de
flujo de proceso modificado se muestra en la Figura 3.23.
Figura 3.23 Conexin de la MIXER-1 a FLSH3-1 a travs de TRI-MIX

corriente.
3.12 los datos requeridos para FLASH3 SEPARADOR DE TIPO
Usted se darcuenta deque elestado de la simulacin ha cambiado a EntradaRequerido incompleto acausa dela nueva
operacinde launidad que hemos aadido aldiagrama de flujo deproceso.Todos los dela entradadel usuario es
completa, excepto porque en lacarpetaBloques. Una de las caractersticas interesantes yfacilitando de Aspen Plus es
que slo tiene que aadir losdatosde entrada anuevas corrientesde alimentacin y equipos nuevos yva a completar los
clculos paradeterminar las pro-piedades que faltan, como la composicin,P yT,de todos delos nuevos flujos
intermedios yproductos. Sin embargo, hayun inconveniente a esta funcin: sielselegidotermodinmico mtodo
es no apropiado para la unidad o bloque que acaba de agregar, Aspen Plus no obligar a
los usuarios a volver a la seleccin termodinmica para confirmar que el usuario ha
seleccionado correctamente la base termodinmica para su / su problema y esto puede
conducir a problemas de convergencia y los resultados poco realistas si la seleccin no se
considera adecuada.
Haga clic en el botn Siguiente y Aspen Plus le llevar a la carpeta Bloques |
subcarpeta FLSH3-1 | archivo de entrada | forma Especificaciones. Usted notar que
el usuario puede especificar twooutoffourvunriablespara el separador instantneo,
dependiendo de una aplicacin particular. Estas opciones se muestran en la
Figura 3.24. En nuestra simulacin, especificamos la tem -
peratura y presin de nuestro primer separador instantneo a ser 50 C y 1,0 atm,
respectivamente. Despus
la introduccin de estos dos valores que se dar cuenta de que el estado de la
simulacin, en la esquina inferior izquierda, cambia de entrada requeridos incompleta
a Entrada completa requiri.
RUNNING la simulacin y verificacin de los resultados 91
Figura 3.24 Dos de cuatro variables se pueden especificar para un separador instantneo: T, P, fraccin de vapor, y el
deber de calor.
3,13 ejecutar la simulacin y el control de LOS RESULTADOS
Ejecutar la simulacin en este momento. Como se ha sealado anteriormente, asegrese de

comprobar los resultados tanto para la convergencia y el estado de marcha. Figura 3.25
muestra la ventana Panel de control que muestra los mensajes relacionados con la
convergencia y advertencias.
Figura 3.25 El Panel de control muestra los mensajes relacionados con la convergencia y
advertencias.
Figura 3.26 muestra la composicin de los flash3 corrientes de salida del separador
de tipo. Observe que FL1-H2O corriente es mayor en el agua pero no alcanz el valor
objetivo; es decir, la fraccin de masa debe ser de al menos 0,95 para H 2 O. En el captulo
4, se discute sobre cmo hacer frente a esta deficiencia.
Figura 3.26 La composicin de la primera salida del separador flash de vapores. Tenga en cuenta
que FL1-H2O
corriente no golpe el valor objetivo de 0,95 fraccin de masa de agua.
TAREA / trabajo de clase 3.1 (SALIDA DE DATOS Y RESULTADOS INPUT)

Seguir trabajando en Tarea / Trabajo de clase 2.1 y completar las siguientes tareas:
1. Aadir una tabla de flujo que muestra el flujo y las condiciones de funcionamiento para
todos los flujos.
2. Aadir condiciones de la corriente (P y T etiquetas) para todos los flujos. Puede que
tenga que reiniciar y volver a ejecutar la simulacin para tener las etiquetas aparecen en
cada secuencia. Mostrar una instantnea para el diagrama de flujo del proceso.
3. Como se muestra en la Figura 3.16, definir el rea de saltos de pgina e imprimir la
imagen enmarcada en un archivo PDF.
4. Crear un archivo de entrada para el proceso dado, utilizando el botn Archivo de
entrada.
5. Generar un archivo de informe que incluye el bloque mezclador y los flujos de entrada
y de salida, usando el botn Informe de archivo.

1. Aadir una tabla de flujo que muestra el flujo y las condiciones de
funcionamiento para todos los flujos.
4. Crear un archivo de entrada para el proceso dado, utilizando el botn
Archivo de entrada.

1. Aadir una tabla de flujo que muestra el flujo y las condiciones de

funcionamiento para todos los flujos.
4. Crear un archivo de entrada para el proceso dado, utilizando el botn
Archivo de entrada.
TAREA / trabajo de clase 3.4 (la particin COEFICIENTE de un soluto)

Una de las caractersticas tiles de Aspen Plus modelo separador de tipo Flash3 es para
utilizarlo en la prediccin del coeficiente de reparto de un soluto entre 1-octanol y la fase
de agua. El coeficiente de reparto octanol-agua es una propiedad fsica que se utiliza
ampliamente para describir las propiedades lipfilas o hidrfobas de una sustancia qumica.
Es la relacin de la concentracin de un producto qumico en la fase de octanol a su
concentracin en la fase acuosa de un sistema de dos fases en el equilibrio. Dado que los
valores medidos varan desde menos de 10-4 a ms de
10+8 (Al menos 12 rdenes de magnitud), el logaritmo (log P) se utiliza comnmente para
tersticas
terizar su valor. Log P (o, Log K Ay ) Es un parmetro valioso en numerosas relaciones
cuantitativas estructura-actividad (QSAR) que han sido desarrollados para la industria
farmacutica, ambiental, bioqumicos, y ciencias toxicolgicos. Demostremos la apli-
cacin de este concepto a travs del siguiente diagrama de flujo del proceso. Tenemos tres
corrientes: H2 O
con un caudal de 45 kmol / h de agua pura a 25 C y 1 atm; SOLUTE con un flujo
tasa de 10 kmol / h de soluto puro a 25 C y 1 atm; y OCTANOL con una velocidad de

flujo de 45 kmol / h de puro 1-octanol a 25 C y 1 atm. El soluto se vari de una
a otro estudio de caso. Las tres corrientes entrar en el mezclador para formar la corriente
de producto TRI-MIX, que ser enviado, como alimentacin, al separador de tipo
Flash3. El Flash3 tipo de separador, bsicamente, dividir la alimentacin en dos fases
lquidas no miscibles: el disolvente orgnico (C8OHFAZE) y acuoso (H2OPHASE).
Figura 3.27 muestra este diagrama de flujo de proceso. El soluto asumir uno de los
siguientes compuestos de alcohol: metanol, etanol,
1-propanol, 1-butanol, 1-pentanol, y 1-hexanol.
Figura 3.27 Un simple diagrama de flujo proceso para predecir el coeficiente de reparto de un
soluto entre octanol y la fase de agua.
El uso de productos qumicos con unidades mtricas plantilla, cree un proyecto de

Aspen Plus. Debajo
Propiedades medio ambiente, aadir los siguientes componentes: metanol, etanol, 1-
propanol,
1-butanol, 1-pentanol, 1-hexanol, 1-octanol y agua. El mtodo de propiedad por defecto es
NRTL. Asegrese de que la opcin: Estimacin de parmetros por UNIFAC perdido
est seleccionado en Mtodos | Parmetros | La interaccin binaria | hoja NRTL-
1. Haga clic en Reset y luego el botn Siguiente para ejecutar la simulacin bajo las
Propiedades ronment ambiente y la cuidado con los mensajes de Panel de control por
cualquier error o advertencia seria.
Cambiar al medio ambiente simulacin y en Conjuntos de propiedades carpeta,
haga clic en Nuevo ... Botn para crear un nuevo conjunto de propiedades
llamadoalcoholy sus atributos se definen como en la Figura 3.28.
Figura 3.28 El conjunto de propiedades: alcohol se define como MOLECONC (concentracin

molar)
de componente C1OH (metanol) en fase lquida.
Despus de definir conjunto de propiedades de alcohol, ir a Configuracin |

Opcin de Informes | pestaa Stream y haga clic en el botn Conjuntos de
propiedades para seleccionar alcohol.
A continuacin, realice las siguientes tareas.
1. Aadir un mezclador de tipo Tringulo de Modelo paleta en la pestaa

Mezcladores / divisores y cambiarle el nombre MIXER-1.
2. Agregue tres corrientes de alimentacin: H2O, SOLUTOS, y OCTANOL.
3. Aadir una corriente de producto: TRI-MIX.
4. Por H2O corriente, introduzca T = 25 C, P = 1 atm, y la tasa de flujo = 45 kmol / h
de agua pura.
5. Por OCTANOL corriente, introduzca T = 25 C, P = 1 atm, y la tasa de flujo = 45
kmol / h pura
octanol.
6. Por SOLUTOS corriente, introduzca T = 25 C, P = 1 atm, y la tasa de flujo = 10
kmol / h pura
metanol.
7. Introduzca temperatura MIXER-1, como 25 DO.
8. Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente para ejecutar la simulacin.
9. En el Panel de Control, ver si hay alguna seria advertencia o error que requiere una
accin por parte del usuario.
10. Guarde el trabajo.
11. Una vez que logran obtener resultados exitosos y razonables, aadir el Flash3
separador de tipo de Modelo paleta en la pestaa separadores y el nombre como
FLASH1. Volver a conectar TRI-MIX destino de corriente como la alimentacin
al bloque FLASH1.
12. Aadir las tres corrientes de salida necesarios: vapor, C8OHFAZE, y

H2OPHASE.
13. Introduzca temperatura FLSH3-1 y la presin como 25 C y 1,0 atm.
17. Una vez que logran obtener resultados exitosos y razonables, vaya a Resultados SUM-
mary | hoja Streams y mirar el soluto de alcohol (en este caso C1OH) concentracin
molar en las dos corrientes de lquido de salida: C8OHFAZE y H2OPHASE, como
Figura 3.29 La concentracin molar de metanol en las dos fases lquidas inmiscibles: octanol
y agua.
18. Calcular Entrar10 KAy = Iniciar sesin10 ([C1OHoctanol ] / [C1OHagua ]) = Iniciar sesin10
[(1.057 / 3.758)].
19. Cambio en caso necesario a partir de metanol al segundo miembro de la familia alcohol
soluto, es decir, etanol. En particular, la definicin del conjunto de propiedades:
alcohol y el tipo de caudal de SOLUTOS.
22. Una vez que logran obtener resultados exitosos y razonables, ir a Resumen de
Resultados
| hoja Streams y mirar el soluto de alcohol (en este caso C2OH) molar
concentracin cin en las dos corrientes de lquido de salida: C8OHFAZE y
H2OPHASE.
23. Calcular Entrar10 KAy = Iniciar sesin10 ([C2OHoctanol ] / [C2OHagua ])
24. Repita los pasos: 19 a 23 para el resto de miembros de la familia de alcohol soluto.
25. Qu hace que un valor negativo de Log10 KAy media? Qu significa un valor
positivo?
Qu significa un valor cero?
26. Puede aadir tantos como se desee de la lista de componentes que se encuentran en
Aspen Plus bancos de datos, en la forma de grupos de series homlogas. Por ejemplo,
alcanos, alquenos, aldehdos, cetonas, teres, perxidos, cidos carboxlicos, y
compuestos aromticos se pueden ordenar en orden ascendente o descendente manera
en trminos de solubilidad acuosa. Si lo hace, le dar una mejor comprensin de la
naturaleza lipfila (o hidrfobas) de la sustancia qumica en trminos de solubilizacin
preferencial en orgnico, acuoso, o ambas fases.
4
SEPARACIN flash y columnas de destilacin
separar en dos corrientes: una enriquecida en acetona y otro en agua. El proceso de
separacin consiste en la extraccin de la acetona a partir de agua en metil isobutil cetona
(MIBK), que se disuelve en acetona, pero es casi inmiscible con agua. El objetivo general
de este problema es separar la corriente de alimentacin en dos corrientes que tienen ms
de un 95% en peso de pureza de agua y acetona.
En este episodio, se reanudar desde donde paramos en el captulo 3 mediante la adicin
tanto de un mezclador y unidad de separacin flash para nuestra lnea de productos
existente. La unidad de separacin flash puede ser usado para representar un nmero de
piezas de la vida real de los equipos, incluyendo los tambores de sobretensin de
alimentacin en procesos de refinacin y colonos como es el caso aqu. Una separacin de
inflamacin es un proceso de separacin de una sola etapa y para nuestro problema que
planificar para dividir nuestra mezcla en dos corrientes: una es principalmente acuosa y
otra fase principalmente orgnico. La acetona se reparte entre la base de su solubilidad
relativa en ambas fases. Por ltimo, una torre de destilacin se instala para terminar con
casi una corriente pura, tanto desde la parte superior e inferior. Diferentes modelos de
columnas de destilacin integrada se explican.
4.2 Adicin de un segundo MIXER y flash
Abrir proyecto de simulacin del captulo anterior. Aadir un segundo mezclador y una
segunda unidad de separacin flash para el diagrama de flujo de procesos y cambiar su
nombre correctamente. Conectar la corriente que es principalmente agua y acetona (la
corriente de la parte inferior del primer separador flash) a la nueva mezclador y aadir en
una nueva corriente de alimentacin de MIBK que tambin se alimenta en este nuevo
mezclador. A continuacin, conecte el producto a partir del segundo mezclador a la nueva
unidad de separacin de tipo Flash3 y aadir las corrientes de producto requeridas. Su
diagrama de flujo proceso debe ser similar a la mostrada en la Figura 4.1.
100 SEPARACIN flash y columnas de destilacin ESPECIFICACIONES DE DISEO DEL
ESTUDIO 100
Figura 4.1 La adicin de un segundo mezclador y el tipo de separador

Flash3.
Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente para actualizar las entradas
para las nuevas incorporaciones al diagrama de flujo de proceso. El nuevo MIBK2
corriente de alimentacin debe tener un caudal de 50 kg / h de
puro MIBK a una temperatura de 25 C y una presin de 1,0 atm. El segundo mezclador
requiere
para especificar que la cada de presin es igual a cero (es decir, asignar un valor de cero
para la presin en el formulario de entrada) y la segunda unidad de separacin de destello
debe funcionar a 50 C y 1,0 atm.
Tenga en cuenta que estado de la simulacin, en la esquina inferior izquierda, cambia de
entrada requeridos
IncompletaaEntrada completa requiri.
Ejecutar la simulacin en este punto y comprobar Panel de control para cualquier
advertencia o error. Usted debe obtener resultados similares a los observados en los
resultados de flujo que se muestran en la Figura 4.2. T
ESTUDIO 101
Figura 4.2 La adicin de mezclador y separador instantneo resultados de una forma ms

purificacin para el agua y MIBK arroyos. La fraccin de masa de agua se increment de 0,787 para
FL1-H2O a 0,90 para FL2-H2O.
ESTUDIO 102
se dar cuenta de que no llegamos sin embargo, el deseado 95% de pureza de la corriente
de agua, que se especifica en el enunciado del problema. Si bien podemos simplemente
volver a ejecutar la simulacin ms de una vez de manera que una velocidad de
alimentacin de MIBK2 nos dar esta pureza deseado, en su lugar nuestro

instruir a Aspen Plus para completar las iteraciones para nosotros antes de informar de los
resultados. Puedes
Observe que la tabla de chorro mostrado en la Figura 4.2 no incluye todas las corrientes.
Recuerde que esto se discute en la Seccin 3.4.
NOTE# 0: La simulacin y en las especificaciones de diseo resultados en este captulo

sern sub-Ject a la forma en que vamos Aspen Plus calcular los parmetros de
interaccin binaria entre los tres componentes. Por lo tanto, asegrese de que, en
Mtodos | Parmetros | Por dilogo cin binaria | NRTL-1 hoja, la fuente
para cada una de las tres columnas se selecciona como APV88
VLE-IGno-R SUAP. Vase el captulo 3 sobre cmo configurar la fuente como
APV88 VLE-IG. Tenga en mindthat esto no aboga por el uso de APV88 VLE-IG
como la fuente de datos binarios. Esto slo sirve a la calibracin del proceso de
aprendizaje por parte del usuario. La validez de los resultados de simulacin siempre
se rigen por datos experimentales para un proceso qumico / componentes dados.
Hemos elaborado sobre este problema crtico en los dos primeros captulos.
4.3 ESPECIFICACIONES DE DISEO DEL

ESTUDIO
Una de las caractersticas de gran alcance de Aspen Plus es la capacidad de examinar cmo
una variable independiente dada afectar otra variable dependiente. Seleccione la carpeta
Opciones Flowsheeting en el panel de navegacin y abrir la subcarpeta Diseo
Especificaciones. Al tom bot- de la pantalla, seleccione el botn Nuevo y elegir un
nombre para este diseo de cationes especificacin. Cuando haya hecho esto, la forma ficha
Definir debe ser similar a la que se observa en la Figura 4.3.
ESTUDIO 103
Figura 4.3 El primer Definir forma de lengeta de la subcarpeta Diseo Especificaciones, en

Flowsheeting
opcionesCarpeta, donde se puede definir la variable dependiente e independiente.
Usted notar que haytres reas en las que hayque introducir datos en orden para laentrada necesariapara ser completa.
Estos son pestaa Definir, Especificaciones, yVary.
En la ventana de la ficha Definicin, el usuario debe configurar el dependiente
vunriable q u e l / e l l a e s t i n t e r e s a d a e n . P a r a n u e s t r o c a s o , s e t r a t a d e l a
p u r e z a d e l a w unterpagroductocorriente(O fraccin de masa de agua). O bien hacer
clic en Nuevo... Botn y el nombre de la nueva variable como(es decir, la fraccin de
masa de agua) o directamente clave en el nombre de la variable encolumna Variable,
como se muestra en la Figura 4.4 H2OMF. Por otra parte, tenemos que especificar que la
variable es la fraccin de masa de agua en la corriente de producto rica en agua FL2-
H2O. En Categora, seleccione Streams. En el men desplegable Tipo, seleccione
Mass-Frac. En el cuadro de Stream, seleccionar su corriente de producto del agua
(FL2-H2O) y debajo de la caja Componente, seleccione agua. Figura 4.4 muestra el
Definir ventana de la ficha rellenado.
Ahora estamos listos con la entrada deseada de la ventana Definir ficha y podemos pasar a la ventana de la
ficha Spec. Usted se dar cuenta de que tenemos tres valores que debemos de entrada en esta forma. La
primera, Especificaciones, es el dependientevunriable que queremos establecer un alquitrnobtener
valor por.
ESTUDIO 104
Figura 4.4 Definir el Diseo de especificaciones nombre de la variable como H2OMF, que
representa cin fraccin de masa de agua en corriente de FL2-H2O.
Esta es la variable que hemos definido en la ventana de la ficha Definicin como

H2OMF. Escribe esto en este cuadro. Destino es el valor numrico que nos gustara
que nuestra variable dependiente sea igual a la finalizacin de las iteraciones de clculo.
Nuestro valor objetivo es del 95% o
0.95.
Por ltimo, la entrada Tolerancia representa el margen de aceptacin. Para nuestro
propsito, un erance Tol- de 0,1% es aceptable (esto significa 0,95 0.001 o [0,949-0,951]
valor objetivo). Despus de introducir los tres parmetros, la ventana de la ficha Spec
debe ser como se muestra en la Figura 4.5.
Figura 4.5 Introduccin de valores de los parmetros que aparecen en las Especificaciones
ventana de la ficha de la especificacin de diseo: DS-1 de
H2OMF variable. Se permite que el valor de Spec a fluctuar alrededor de 0,95 por una magnitud de
0.001.
ESTUDIO 105
Para completar la entrada para nuestro anlisis de sensibilidad, hay que ingresar la variable que se va a variar
o manipulados. Esto se hace bajo la pestaa Vary. En esta simulacin, estamos variando el caudal de la
corriente de alimentacin MIBK2. En la pestaa Vary, seleccionar Mass-Flow en la lista Tipo. En
Stream, seleccionar la secuencia que corresponde a la corriente de alimentacin de ond sec- MIBK (es decir,
MIBK2). A continuacin, seleccione MIBK de la lista Componente. Los valores colocados en las cajas
lmites variable manipulada indican el rango que Aspen Plus puede utilizar en sus clculos de iteracin. Una
cosa a tener en cuenta es que el valor de entrada original bajo las entradas de corriente debe estar dentro del rango
que se introduce aqu. Recuerde nuestra entrada original es de 50 kg / h. Para este caso, la entrada de una gama
variable a partir de 25 a
250 kg / h.
Los otros bloques que se pueden llenar en esta pantalla se relacionan con el tamao de
paso que Aspen Plus lleva en sus clculos de iteracin. No es necesario que el usuario para
introducir valores en estos bloques, y vamos a utilizar los valores por defecto de Aspen
Plus. En este punto, el Vary ventana de la ficha debe ser similar a la que se observa en la
Figura 4.6.
Figura 4.6 La definicin de los parmetros de la variable manipulada que aparece en Vary
ventana de la ficha de la especificacin de diseo: DS-1.
Ahora estamos listos para ejecutar la simulacin de nuevo y comprobar su convergencia en base a las
especificaciones de diseo de entrada. Haga clic en el botn Ejecutar en este momento y cuando el equipo haya
terminado sus clculos, abrir Panel de control.
Panel de control indica el nmero de iteraciones Aspen Plus hizo durante su de
determinacin de la velocidad de flujo que se reuni nuestra especificacin de diseo (es
decir, DS-1). Si se completa correctamente, la simulacin debe contener ni advertencias
ni errores en esta ventana.
Vamos a conseguir informacin con respecto a la convergencia de una simulacin. En
el panel Navegacin, vaya a Convergencia | Convergencia | Solver01 |
Resultados | hoja de ficha Historia Spec, como se muestra en la Figura 4.7. En esta
hoja, se puede ver cada uno de los valores intentadas por Aspen Plus durante su ciclo de
iteracin.
ESTUDIO 106
Figura 4.7 La convergencia Historia Spec hoja de la ficha donde se muestra el nmero de
iteraciones necesarias para converger a la solucin final dentro de la precisin prescrita propuesta
por el tolerancia y el valor Target. La columna Error / Tolerancia indica la divisin de Error
de valor Tolerancia.
Tambin se dar cuenta de que Aspen Plus simulador ejecutados siete iteraciones para determinar la tasa de flujo
MIBK2 detalmanera que elvalorabsoluto deerrores menor queelvalorde tolerancia (esdecir,0,0000632 <0,001)quese
especifica en la hoja de ficha Spec. Por otra parte, el valor final de la velocidad de flujo MIBK2 variable manipulada es
192.877 kg / h depuro MIBK.La columna Errorindicaen qu medida la variable dependiente final (H2OMF) esdesde
el valor especificado (es decir, Target en la Figura 4.5) y la columna de Error / Tolerancia indica la divisin del valor
Error de tolerancia (0.001) valor. Un valor grande absoluta en esta columna significa que la simulacin no converge,
mientras que un valor absoluto cercade0 indica una excelente convergencia.
Figura 4.8 muestra Diseo Espec | DS-1 | Resultados hoja, que muestra el valor
de la variable manipulada final ( MIBK2 tasa de flujo de masa) y la fraccin de masa de
agua en la corriente de salida tal como se obtiene por Aspen Plus simulador despus de
siete iteraciones.
Figura 4.8 En el valor inicial del caudal MIBK2, H2OMF es 0,899788 y salt a
0.949937 en el valor final de la tasa de flujo MIBK2, cumpliendo con las especificaciones de
diseo (es decir, el objetivo y el valor de tolerancia) impuesto por el usuario.
EJERCICIO 4,1 (diseo SPEC)
Qu tasa de flujo de MIBK2 es necesario para alcanzar el 97% de pureza de la

corriente de agua? Mostrar sus resultados con la tabla de flujo de su simulacin.
ESTUDIO 107
Insinuacin: Modificar sus especificaciones de diseo existentes cambiando tanto la

especificacin de destino y el intervalo de la variable independiente.
NOTE# 1: Para ms detalles sobre cmo utilizar la opcin Calculadora bajo

Opciones Flowsheeting, Vase la Seccin 18.10.
4.4 Opciones de columna ASPEN PLUS DISTILLATION
Aspen Plus tiene mltiples opciones de funcionamiento de la unidad para completar los
problemas de destilacin, en funcin de la complejidad de la aplicacin del usuario. Haga
clic en la pestaa separadores en el Modelo paleta. En esta pestaa, ver una de las
opciones que los usuarios pueden elegir para completar un proceso de destilacin, Sep2.
Esta operacin de la unidad se puede utilizar para modelar procesos de separacin con slo
dos posibles corrientes de salida. Este proceso puede ser utilizado para simular
destilaciones, pero no proporciona el nivel de detalle que est disponible cuando se utiliza
alguna de las otras opciones dis- redestila-. modelo Sep2 no incluye, por ejemplo, el
nmero de bandejas y la relacin de reflujo. Por esta razn, esta opcin no se recomienda,
excepto como una aproximacin simplificada para propsitos de prueba / de partida.
Ahora seleccione la ficha Columnas en el Modelo paleta. Usted notar un nmero
de modelos de columnas de destilacin, como se muestra en la Figura 4.9. A continuacin,
utilizaremos las tres primeras opciones generales de destilacin: DSTWU, Distl, y
RadFrac. La cuarta columna (es decir, funcionamiento de la unidad extraccin) se trata
en detalle en el captulo 5. Los ltimos cinco columnas funcionamiento de la unidad
completa clculos mucho ms rigurosa que la que necesitamos para las solicitudes
presentadas en este libro de texto y que estn destinados para su uso en las separaciones
ms difciles y aplicaciones especficas. Brevemente, MultiFrac opcin es un enfoque
riguroso utilizado para las columnas complejas, tales como unidades de crudo, SCFrac
opcin es un enfoque de acceso directo para las columnas complejas, tales como unidades
de crudo y torres de vaco, PetroFrac opcin es un enfoque riguroso para refin- petrleo
ing aplicaciones tales como torres, preflash
Figura 4.9 Diferentes modelos de columnas de destilacin se pueden encontrar en la pestaa

Columnas en Modelo
Paleta.
El funcionamiento de la unidad DSTWU est diseado para una sola alimentacin,

dos proceso de destilacin del producto. Esta columna realiza clculos utilizando Gilliland
de, Winn de, y el mtodo de Underwood para el clculo de las etapas y relaciones de reflujo.
Tal mtodo supone un desbordamiento molar constante y volatilidades relativas constantes.
Para una recuperacin de producto especificado (tanto ligeros como pesados), la columna
DSTWU calcula primero el nmero mnimo de etapas y la relacin mnima de reflujo, y
luego se Cal- culates ya sea la relacin de reflujo requerido o el nmero requerido de etapas
tericas basado
107 SEPARACIN flash y columnas de destilacin DSTWU COLUMNA DE DESTILACIN
107
en la entrada del usuario. Durante estos clculos, Aspen Plus tambin estimar la
localizacin etapa de alimentacin ptima y el condensador y rehervidor deberes.
Finalmente, cuando los clculos, Aspen Plus puede producir tablas y grficos para la
relacin de reflujo y el perfil de la etapa.
NOTE # 2: Si va a trabajar con simulaciones ms complicados posterior, puede

utilizar esta columna para obtener una idea rpida acerca de un proceso, y utilizar sus
resultados como entradas a una simulacin ms detallada. Aspen Plus hace que sea
fcil para el usuario para iniciar sencilla en el enfoque y ser ms complicado que el
usuario se mueve desde DSTWU a RadFrac UMN COL-. Por lo tanto, es posible
comenzar con la columna DSTWU, obtener resultados ms intermedios, utilizar
dichos resultados en la segunda o tercera opcin y obtener ms y ms resultados. Para
usuarios avanzados en columnas de destilacin, que pueden intentar utilizar
directamente la opcin RadFrac sin tener que probar las dos primeras opciones.
Por otro lado, el funcionamiento de la unidad Distl tambin est diseado para un
proceso de destilacin de dos de alimentacin de productos nica. Sin embargo, esta
columna calcula composiciones de productos basados en el enfoque Edmister. Es un
modelo de calificacin destilacin multicomponente acceso directo utilizado para separar
una corriente de entrada en dos corrientes de producto. El usuario debe especificar
nmero de etapas tericas

relacin de reflujo
tasa de producto de cabeza.
modelo Distl calcula las funciones de condensador y rehervidor. El usuario puede

especificar un parcial o un condensador total. Una vez ms, los clculos se basan en los
supuestos de desbordamiento molar constante y volatilidades relativas constantes. Por lo
tanto, la opcin de columna dist1 requiere ms parmetros de entrada que en el caso
DSTWU para ser enchufado por el usuario.
El funcionamiento de la unidad de destilacin general final es la columna RadFrac.
Esta unidad de destilacin implica mucho ms riguroso clculos que los dos primeros
mtodos y se puede utilizar para simular la absorcin, extraccin, destilacin extractiva, y
la destilacin azeotrpica para slidos, lquidos y gases. Esta columna tambin se puede
utilizar para soluciones lquidas altamente no ideales o procesos con una reaccin qumica
en curso. Por ltimo, la columna RadFrac puede tener mltiples corrientes de
alimentacin y de producto (incluyendo alrededor de la bomba arroyos) y puede simular
columnas con bandejas, relleno al azar, o relleno estructurado. Como se puede ver, esta
opcin columna RadFrac es mucho ms complicado que los dos mtodos anteriores, y
se cubre en profundidad a lo largo de este captulo.
4.5 DSTWU COLUMNA DE DESTILACIN
La primera actualizacin haremos a nuestra simulacin es la adicin de un tercer

mezclador. Aadir la tercera mezcladora tal que combina las dos corrientes de acetona y la
mezcla de MIBK a partir de los dos separadores de flash FLSH3-1 y FLSH3-2. Esto
se puede ver en la ventana de proceso del diagrama de flujo mostrado en la Figura 4.10.
108
Figura 4.10 La adicin de un tercer mezclador donde se combina las dos corrientes de producto a
base de MIBK a partir de los dos separadores de flash FLSH3-1 y 'FLSH3-2 .
En este punto, guardar el proyecto actual de simulacin Aspen Plus bajo tres nombres.
Vamos a utilizar la primera versin para completar una destilacin a la columna de
destilacin DSTWU, el segundo con la columna Distl, y la tercera con la columna
RadFrac. Se recomienda que los guarde con nombres que reflejan el mtodo de
destilacin que se utiliza.
Ahora seleccione la ficha Columnas en el Modelo paleta y colocar una columna
DSTWU en la ventana de proceso del diagrama de flujo. Conecte la corriente de producto
del tercer mezclador a la columna DSTWU y aadir en dos corrientes de producto en
Aspen Plus indica que se le pide. Tambin vamos a aadir en una tercera corriente de
producto fuera del condensador, para dar cuenta de cualquier producto de agua libre que se
puede separar desde el interior del condensador. Cambiar el nombre de los arroyos y la
columna como mejor le parezca. En este punto, el diagrama de flujo debe ser similar al de
la figura 4.11.
Figura 4.11 La adicin de la columna de destilacin DSTWU.
Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente. Se dar cuenta de que slo
estamos obligados a actualizar nuestra entrada de datos en la ficha Bloques. Bajo la
opcin apropiada para el tercer mezclador, la entrada 0 de la presin para indicar que la
cada de presin es cero a travs de la unidad de mezcla. A continuacin, abre la opcin
adecuada para la columna de destilacin.
Para esta simulacin, vamos a introducir el nmero de etapas, las claves erie componente
recu-, y las presiones de la torre. Las presiones de condensador y rehervidor son 1,0 y 1,4 bar,
109
respectivamente. Vamos a empezar con el nmero de etapas igual a 24 y variar el nmero

hasta que se consigue el grado requerido de pureza para corriente de producto de acetona.
Los valores de recuperacin de componentes que son de entrada son iguales a la cantidad
de cada componente en el destilado dividida por la cantidad de cada componente en la
alimentacin. Por esta razn, una recuperacin del 99,5% de acetona y 1% para el MIBK
son aplicables si nuestra torre de destilacin est funcionando bien. La pantalla de entrada
completo se muestra en la Figura 4.12.
Figura 4.12 Introducir el nmero de etapas, las recuperaciones de componentes clave, y las
presiones de la torre.
Para nuestro beneficio, tambin nos gustara Aspen Plus para producir una tabla de relacin
de reflujo en comparacin con el nmero total de platos tericos calculados. Esto se puede
hacer fcilmente seleccionando la pestaa Opciones de clculo (segundo desde la izquierda)
en la parte superior de la ventana de entrada DSTWU. Marque la casilla correspondiente a
este clculo.
En este punto, nuestra simulacin se ha completado. Reiniciar y ejecutar la simulacin.
NOTE# 3: Usted puede obtener una advertencia como esta: ADVERTENCIA Mientras
que el registro ESPECIFICACIONES DE ENTRADA
INCONSISTENTES AJUSTE DE AGUA GRATIS detectados para 1 CORRIENTES

FUENTE DEL BLOQUE SECUENCIA DEL AGUA LIBRE DE DESTINO DE BLOQUE DE AGUA
GRATIS
=================== ========== ======== ============= ======
========== MIXER-3 NO TRI-MIX3 DSTWU-1 S.
Esto se puede quitar si se establece el agua libre en S, en Configuracin |

Especificaciones | hoja de Global, mientras que estar bajo entorno de simulacin.
Los resultados mostrados aqu se calculan con el hecho de que ficaciones el diseo
diagrama de flujo speci- (DS-1) en el apartado anterior estn todava activos u
operativos. Adems, los parmetros de interaccin binarios son como se indica en la
nota # 0.
110
Si se mira de cerca los resultados, se puede observar que con los parmetros de entrada
dados, no pudimos conseguir la deseada pureza del 95% de acetona en esta simulacin. Por
lo tanto, tenemos que manipular los parmetros de entrada por el procedimiento de ensayo
y error para lograr el requerido Tar obtener de fraccin de masa de acetona mayor que 0,95.
Figura 4.13 muestra los parmetros de entrada recin modificados de tal manera que la
fraccin de masa de acetona en la corriente superior es 0,96 y la fraccin de masa MIBK
es 0,998 en la corriente de fondo. Por otra parte, la FEED escenario nmero (es decir,
ubicacin) es 17 de top, el real reflujo proporcin es 1.387, y destilar a alimentar fraccin yos
00.3486. Esto se puede ver en bloques | DSTWU-1 | Resultados | ventana de la
pestaa Resumen.
Figura 4.13 Los parmetros de entrada recin modificados para la unidad DSTWU de tal modo
que nos encontramos con una proporcin en masa de acetona en la corriente superior es igual a 0,96
y la de MIBK en corriente de cola es 0,998.
La figura 4.14 muestra relacin de reflujo del perfil para la columna DSTWU.
Tenga en cuenta que hay un equilibrio entre el nmero de etapas y la relacin de reflujo.
Cada bandeja adicional se sumar al equipo costo, Mientras que el aumento yonorte
rEFLUX se suman a la operacin costesde la columna. Vamos a utilizar parte de esta
informacin en nuestra entrada para la columna Distl.
NOTE # 4: Vale la pena mencionar aqu que debido a las simplificaciones que se
utilizan en el modelo de la columna de tipo DSTWU, las especificaciones de diseo
Diseo Espec no ser apropiado; Por ejemplo, el nivel de pureza de acetona en la
corriente de producto de acetona (aqu, DSTW-TOP corriente) no se ver afectado
por la variable de bloque, es decir, la relacin de reflujo (RR) de la torre de destilacin;
la verdad de la materia que es. En conclusin, aunque los mtodos de acceso directo,
en general, parecen proporcionar una forma rpida de obtener resultados, no siempre
garantizan la precisin que se desee. Por esta razn, cualquier estudio de caso en
forma de especificaciones de diseo, anlisis de sensibilidad, o la optimizacin debe
llevarse a cabo utilizando modelos rigurosos, como la columna RadFrac.
DISTL COLUMNA DE DESTILACIN
111
Figura 4.14 La Relacin de reflujo perfil para la columna DSTWU.
4.6 DISTL COLUMNA DESTILACION
Consideremos el segundo tipo, es decir, la columna Distl. Abrir el segundo archivo que
guard anteriormente para el proyecto actual de simulacin Aspen Plus. Ahora seleccione
la ficha Columnas en Modelo paleta y colocar una columna Distl en la ventana de
proceso del diagrama de flujo. Con- Nect la corriente de producto del tercer mezclador a la
columna Distl y aadir las dos corrientes de productos en Aspen Plus indica que se
requieren. Aadir tercera corriente de producto fuera del condensador, para dar cuenta de
cualquier producto de agua libre que se puede separar desde el interior del condensador.
Cambiar el nombre de los arroyos y la columna como mejor le parezca. En este punto, el
diagrama de flujo debe ser similar al de la figura 4.11, con una excepcin, es decir, que
sustituy a la DSTWU por la columna Distl.
Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente. La columna recin agregado
Distl para el diagrama de flujo proceso requiere algunos parmetros de entrada, como se
muestra en la Figura 4.15. A continuacin, se introducen los parmetros de entrada a la luz
de los resultados de la columna DSTWU (ver la seccin anterior), pero no es exactamente
lo mismo.
112 SEPARACIN flash y columnas de destilacin RADFRAC COLUMNA DE DESTILACIN
112
Figura 4.15 Introduccin de parmetros de entrada para la columna Distl, que se introduce en la
luz de
resultados columna DSTWU.
Figura 4.16 muestra los resultados Distl para corrientes de producto. La composicin
qumica corriente de producto es diferente de la de la columna DSTWU para el mismo
flujo. Recuerde que ambos modelos y DSTWU Distl columna no son rigurosos en el
enfoque; por lo tanto, se espera que una solucin aproximada. Tambin hay que tener en
cuenta que los parmetros introducidos, que se muestran en la figura 4.15, afectar a la
composicin y la velocidad de corrientes de productos finales fluir. Se dej
Figura 4.16 Los resultados corriente de producto de la columna Distl.

113
como un mini-ejercicio para el usuario para ver cmo cada uno de los parmetros
introducidos afecta a la cantidad corriente de producto final y la calidad.
No vamos a trabajar duro para hacer que la composicin de acetona a ser mayor que 0,95 en la corriente de
cabeza; En su lugar, vamos a pasar a la tercera clase de modelos de columnas, es decir, RadFrac, que es ms
rigurosa que la de cualquiera de sus dos predecesores.
4.7 RADFRAC COLUMNA DESTILACION
Consideremos el tercer tipo, es decir, la columna RadFrac. Abrir el tercer archivo que
guard anteriormente para el proyecto actual de simulacin Aspen Plus. Ahora seleccione
la ficha Columnas en Modelo paleta y colocar una columna RadFrac en la ventana
de proceso del diagrama de flujo. Conecte la corriente de producto del tercer mezclador a
la columna RadFrac y aadir en dos corrientes de producto en Aspen Plus indica que se
requieren. Aadir tercera corriente de producto fuera del condensador, para dar cuenta de
cualquier producto de agua libre que se puede separar desde el interior del condensador.
Cambiar el nombre de los arroyos y la columna como mejor le parezca. En este punto, el
diagrama de flujo debe ser similar al de la figura 4.11, con una excepcin, es decir, que
sustituy a la DSTWU por la columna RadFrac.
Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente. La columna recin agregado
RadFrac para el diagrama de flujo proceso requiere algunos parmetros de entrada. La
ventana de entrada se muestra en la Figura 4.17. Como uno puede ver, RadFrac columna
requiere ms de entrada que cualquiera de la o columna DSTWU Distl hace. Por
ejemplo, este modelo de columna requiere que introduzca el nmero de etapas tericas, as
como la relacin de reflujo RR. Ntese que en la figura 4.17, se utiliz un condensador
total con la opcin Vapor-Lquido, como fases vlidos.
Figura 4.17 Los parmetros necesarios de entrada configuracin para el tipo RadFrac de
columnas de destilacin.
Haga clic en el botn base Feed, que se muestra en la parte inferior de la figura 4.17,
donde se necesita decir Aspen Plus cul es la base de alimentacin es y qu componente se
va a utilizar para el destilado para alimentar relacin, como se muestra en la Figura 4.18.
114
Figura 4.18 La seleccin de la base de alimentacin y el componente que se utiliza para

alimentar a destilado relacin.
En la pestaa Streams, tenemos que introducir la ubicacin de la corriente de

alimentacin. Como se discuti en la clase proceso de transferencia / separacin de masa,
vamos a localizar la alimentacin en la etapa media de la columna, bandeja # 5. Esto
completa el Streams pestaa de entrada (Figura 4.19).
115
Figura 4.19 Introduccin de la ubicacin de la bandeja de alimentacin bajo Streams pestaa y

la fase de tipo de cada corriente de producto.
darse cuentaque la bandeja correspondiente a cada corriente de producto se muestra en esta ventana.
Si tenemos alguna corriente lateral de nuestra torre o un alimento adicional, tendremos que introducir la
bandeja que se emite desde o se fusiona con y debera aparecer aqu, en esta ventana de la ficha.
En la pestaa presin, vamos a simular una columna de destilacin que opera en
0,8 bar con una cada de 5 mbar. Entrada esto como la presin de funcionamiento en la
Etapa 1 (Figura 4.20). En este punto, nuestra entrada requerida es ms completa y estamos
listos para ejecutar nuestra simulacin. Ntese que en operaciones reales, existe una cada
de presin a lo largo de la columna desde la parte inferior (presin ms alta) a la parte
superior (presin ms baja), que se contabiliza a travs de la especificacin de o bien una
presin de etapa o cada de presin de columna.
116
Figura 4.20 Introduciendo el valor de presin en la Etapa 1 (es decir, presin del condensador) y
la cada de presin por etapa.
Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente y ejecutar la simulacin en este
punto. Figura 4.21 muestra los resultados de corrientes de producto de la columna de
destilacin RadFrac, donde RDFR-TOP no cumpli con el grado mnimo requerido de
pureza (es decir, 95% en peso de acetona).
117
Figura 4.21 La composicin de entrada y la corriente de salida para la columna de destilacin

RadFrac. El grado deseado de pureza corriente de producto todava no se ha cumplido.
La capacidad de dividir una corriente de alimentacin en casi una o dos corrientes puras
depende de muchos parmetros de entrada, como puede verse en las figuras 4.17-4.20. Por
ejemplo, aumentando tanto el nmero de bandejas y relacin de reflujo se nos conceda ms
lujo de tener un mayor grado de separacin. Vamos a aumentar el nmero de bandejas a 24
y la relacin de reflujo molar a 3,5. Seremos capaces de terminar con corrientes de producto
casi puro, como se muestra en la Figura 4.22 (izquierda). Recuerde que debe colocar la
bandeja de alimentacin a 12, aunque no es necesario que la ubicacin bandeja de
alimentacin sea exactamente en el medio entre la parte superior y bandejas de fondo. Por
otro lado, la Figura 4.22 (derecha) muestra las propiedades finales corriente de producto
para volver a ejecutar la misma hoja Flow mientras que la regresin de los parmetros de
interaccin binarios para acetona-agua citados de banco de datos NIST / TDE. En otras
palabras, UNIQUAC se utiliza como el mtodo de propiedad, y la fuente para los
parmetros de interaccin binaria son exactamente las que se muestran en la Figura 2.20.
El comportamiento cualitativo y cuantitativo en trminos de separabilidad es el mismo
independientemente del mtodo de propiedad que se utiliza. Observe que la composicin
final para cada corriente de producto es prcticamente el mismo para ambos mtodos de
propiedad. Sin embargo, hay una diferencia en el comportamiento en la prediccin de la
cantidad de MIBK necesaria para lograr el mismo grado de pureza del agua para FL2-
H2OCorriente. En las especificaciones de diseo ( DS-1) Caso de estudio
porUNIQUAC
118
Figura 4.22 La composicin de los flujos de entrada y salida para la columna de destilacin
RadFrac, basado en el mtodo NRTL propiedad (izquierda) y UNIQUAC -fitted datos binarios
NIST / TDE para el sistema de agua-acetona (derecha).
mtodo de propiedad, se encontr que la tasa de flujo de masa de MIBK2 corriente es

133,8 en lugar de 192,9 kg / h para el de mtodo NRTL (vase la Figura 4.8) para lograr
un grado de pureza del agua igual a por lo menos 95 en peso % en FL2-H2OCorriente
de producto. No hay que entrar en pnico (o flipar) en absoluto, dado el hecho de que es
slo despus de una experiencia adecuada al ingeniero de I + D ser capaz de identificar el
mtodo de propiedad que es el mostadequate entre todos los otros mtodos recomendados
para un tipo determinado proceso o conjunto de los componentes.
Vale la pena mencionar aqu que, puesto que tenemos en la mano un modelo riguroso
columna (es decir, el modelo de RadFrac), por ejemplo, un estudio de caso especificacin
de diseo puede ser llevado a cabo aqu donde la variable especificaciones de diseo ser
la fraccin de masa de acetona en el corriente superior con un valor objetivo de 0,95 y el
valor de tolerancia de 0,001 (vase la figura 4.5) y la variable manipulada ser la variable
de bloque, es decir, la relacin de reflujo molar.
Veamos los resultados de la torre de destilacin RadFrac. Seleccione la operacin de
la unidad apropiada en la opcin Bloques. Desplazarse hacia abajo hasta que vea la
subcarpeta RDFR y haga clic en el archivo Resultados. Esto se muestra en la Figura
4.23. Esta ventana muestra las condiciones de funcionamiento finales para la columna de
destilacin que se calcula por el programa. Se puede ver en esta ventana que la relacin de
reflujo molar es 3,5. Tambin puede ver el deber de refrigeracin ms denso con- requerida,
que es igual a-36.3248 kW. Por supuesto, el signo negativo indica que el calor ser retirado
del condensador.
119
Figura 4.23 El resumen de los resultados de la mesa el rendimiento del condensador / Top etapa
de la
RadFrac torre de destilacin a Resultados | pestaa Resumen.
Por otra parte, la tabla de rendimiento / etapa rehervidor inferior, que se muestra
inmediatamente debajo de la mesa de condensador, da el calor requerido aadido al
rehervidor (Figura 4.24). La exigencia de calor del hervidor es 43.7291 kW. Si selecciona
la pestaa equilibrio en la parte superior de la pantalla en la figura 4.23, se puede ver los
balances globales de calor y materiales para la columna. Tambin puede ver la diferencia
relativa en los valores, lo que indica que ninguna simulacin es 100% perfecto.
Figura 4.24 El resumen de resultados para el / puesta en escena rehervidor inferior de la tabla
torre de destilacin RadFrac.
Por ltimo, en la seccin Perfiles hoja de bloque RadFrac, Aspen Plus presenta un
resumen de las condiciones de funcionamiento de esta simulacin. En la pestaa GTCF
se puede ver un desglose de los caudales de lquido y vapor desde cada bandeja. En el men
desplegable Ver, en la pestaa GTCF, puede seleccionar todos o un subconjunto de los
resultados de perfil, como resumen, los piensos y productos, flujos de etapa y el deber de
calor y el perfil de entalpa. En la pestaa Composiciones en la parte superior de la
pantalla, se puede ver un perfil de cada uno de los componentes a lo largo de la columna
(Figura 4.25).
120
Figura 4,25 Temperatura, presin, caudal, y el deber de calor, Q, (GTCF) se muestra en cada etapa
de
Perfiles | submen GTCF de la torre de destilacin.
TAREA / trabajo de clase 4.1 (SISTEMA DE AGUA-alcohol)

Continuar trabaja en la preparacin / Trabajo de clase 2.1 y completar el diagrama de flujo
proceso como se muestra en la Figura 4.26. El mtodo de propiedad se establece en
NRTL al tiempo que permite Aspen Plus para estimar los parmetros binarios que faltan
por UNIFAC. El objetivo de todo el proceso es separar 1-hexanol del agua usando 1-
octanol mientras que al mismo tiempo terminar con corrientes puras y reciclar corriente-
hexanol agua de la parte superior del separador de tipo Flash2 de nuevo a la entrada de la
primera mezclador. Ya que esta es el fiprimero problema ese contiene SEvmiral
unidadoperaciones (es decir, bloques), nos darn ms detalles sobre cmo agregar un
bloque de forma consecutiva y su flujo de entrada y salida asociada (s). La siguiente
procedimiento estndar paso a paso se debe utilizar como una gua general en la creacin
y la simulacin de cualquier diagrama de flujo tpico proceso. Bajo ambiente simulacin,
ejecutar (sin piedad) las siguientes tareas:
1. Aadir un tipo Flash3 ( FLSH3-1) separador de Modelo paleta en la pestaa

separadores y volver a conectar TRI-MIX destino de flujo como el alimento
requerido para el bloque FLSH3-1.
2. Aadir las tres corrientes de salida necesarios: TOPLIQ VAP, y
BTMLIQ.
3. Introduzca temperatura FLSH3-1 y la presin como 25 C y 1,9
atm.
122
Figura 4.26 El diagrama de flujo de proceso para separar hexanol del agua usando octanol.
121 SEPARACIN flash y columnas de destilacin TAREA / trabajo de clase 121
5. En Panel de Control, ver si hay cualquier seria advertencia o error que requiere una
6. Guarde su trabajo.
7. Una vez que logran obtener resultados exitosos y razonables, agregue la columna de
destilacin RadFrac de Modelo paleta en la pestaa Columnas y darle un
nombre RDFR-1. Vuelva a conectar TOPLIQ destino de corriente como la
alimentacin al bloque RDFR-1.
8. Aadir las dos corrientes de salida necesarios: RDF1TOP y RDF1BTM.
9. Introducir las siguientes especificaciones para RDFR-1, como se muestra en la
Figura 4.27.
10. Dentro de la caja Especificaciones de funcionamiento, haga clic en el botn Feed
Base, que se muestra en la figura 4.27, para seleccionar TOPLIQ corriente como la
base de alimentacin y el compuesto octanol como base para Bottoms a relacin de
alimentacin.
Figura 4.27 especificaciones RDFR-1, en la pestaa Configuracin.
11. En la pestaa Streams, montaje en la corriente de alimentacin en la posicin de la

bandeja # 9.
12. En la pestaa de presin, ajuste la presin del condensador a 1,8 atm.
16. Una vez que logran obtener resultados exitosos y razonables, agregue la columna de
destilacin RadFrac de Modelo paleta en la pestaa Columnas y darle un
nombre RDFR-2. Vuelva a conectar RDF1TOP destino de corriente como la
alimentacin al bloque RDFR-2.
17. Aadir las dos corrientes de salida necesarios: RDF2TOP y RDF2BTM.

18. Introduzca las siguientes especificaciones para RDFR-2, como se muestra en la
Figura 4.28:
Figura 4.28 especificaciones RDFR-2, en la pestaa Configuracin.
19. En la pestaa Streams, montaje en la corriente de alimentacin en la posicin de la

bandeja # 20.
20. En la pestaa de presin, ajuste la presin del condensador a 1,4 atm.
22. En Panel de control, ver si hay alguna advertencia o error grave que requiere una
24. Una vez que logran obtener resultados exitosos y razonables, aadir el separador
Flash2 de Modelo paleta en la pestaa separadores y darle un nombre FLSH2-
1. Volver a conectar RDF2-TOP destino de corriente como la alimentacin al
bloque FLSH2-1.
25. Aadir las dos corrientes de salida necesarios: FLSH2VAP y FLSH2BTM.
26. Introduzca las siguientes especificaciones para FLSH2-1, como se muestra en la
Figura 4.29.
Figura 4.29 especificaciones FLSH2-1, bajo la pestaa Especificaciones.
30. Mostrar una tabla de flujos para los siguientes flujos de salida: BTMLIQ,
RDF1BTM, RDF2BTM, FLSH2BTM, y FLSH2VAP. Por supuesto, VAP
es esencialmente cero.
31. Hasta este punto no hay reciclaje y FLSH2VAP se purga a una instalacin de
almacenamiento; Sin embargo, nos gustara reciclar esta corriente a la entrada del
primer mezclador.
32. Aadir la unidad de divisin fsplit de Modelo paleta en la pestaa Mezcladores /
divisores y darle un nombre split. Vuelva a conectar la corriente de destino
FLSH2VAP, como la alimentacin al bloque de split.
33. Aadir las dos corrientes de salida necesarios: PURGA y reciclar.
34. En Bloques | Split | Entrada | Especificaciones ventana de la ficha, introduzca
un valor de 0,05
como una fraccin de divisin para corriente de purga.
36. En el Panel de Control, ver si hay cualquier seria advertencia o error que requiere
una accin por parte del usuario.
38. Conectar de nuevo destino reciclar corriente a la entrada del bloque MIXER-1.
42. Haz una tabla corriente de las siguientes secuencias de salida: BTMLIQ,
RDF1BTM, RDF2BTM, FLSH2BTM, y purgar. Por supuesto, FLSH2VAP
corriente no debe aparecer ahora porque ya no es una salida, sino una corriente
intermedia con el reciclaje.
43. Figura 4.30 muestra los resultados tpicos para las corrientes de salida. Observe el alto
nivel de pureza para cada flujo de salida, a excepcin de la corriente sacrificial purga,
que sirve como una mezcla de agua-hexanol an con una baja tasa de flujo de masa.
Figura 4.30 Condiciones de funcionamiento y composiciones para cada una de las

corrientes de salida.
El ciclo perpetuo !!!

El tema aqu es simplemente que hemos conseguido separar el original-hexanol agua
mezcla en sus constituyentes como agua pura y hexanol puro, mientras que al mismo
tiempo que recuperamos el octanol disolvente, que se utiliz como un agente qumico
para liberar hexanol a partir de agua . Por supuesto, el disolvente recuperado se puede
reutilizar una y otra vez. En otras palabras, RDF1BTM corriente es puro octanol que
puede ser reutilizada como corriente de alimentacin C8OH a la entrada del primer
mezclador.
Idealmente, La corriente de purga puede ser recogido de vez en cuando y se mezcla
con el entrante H2O+C6OHCorriente en una cierta proporcin (o fraccin) para
minimizar el efecto de perturbacin de carga en todo el diagrama de flujo de proceso.
En general, la unidad de control es operado con el modo que la mezcla de alimentacin
entra en algunos valores nominal (o en estado estacionario) en trminos de presin,
temperatura, y la fraccin de mol de hexanol.
En la vida realSin embargo, la situacin podra ser ligeramente diferente de esta

imagen idealmente representado. Dado el hecho de otros constituyentes se pueden
encontrar, como resultado de las impurezas presentes en las corrientes de alimentacin,
as como los subproductos que resultan de procesos inevitables, como la erosin, la
corrosin, la oxidacin, descomposicin y de cambio (o la contaminacin cruzada) con
la que rodea ambiente. Siendo este el caso, ser prcticamente imposible terminar con
el concepto de tener un proceso permanente o perpetuo con una eficiencia del 100% (es
decir, 100% de recuperacin de disolvente mientras attain- ing caudal cero purgar o
100% de separacin la mezcla en agua pura y hexanol). Por lo tanto, tenemos que pagar
el precio de que, en la forma de un solvente no recuperable o el sacrificio con una cierta
cantidad de una mezcla purgado (o residuos).
TAREA / trabajo de clase 4.2 (Sistemas de agua-acetona EIPK CON NIST / DTE
DATA)

proceso como se muestra en la Figura 4.31. El mtodo propiedad se establece en NRTL,
mientras que la utilizacin de NIST / DTE datos experimentales VLE para mezcla de
acetona-agua para generar los parmetros de interaccin binarios.
Figura 4.31 El diagrama de flujo de proceso para la separacin de agua-acetona utilizando

EIPK.
Siga el mismo procedimiento descrito en el Tarea / Trabajo de clase 4.1 en cuanto a la

adicin de un bloque a la vez con sus flujos de entrada y salida asociados, la comprobacin de
los resultados de simulacin de xito, y despus de aadir el siguiente bloque en serie hasta
sumamos todos los bloques necesarios. Figura 4.32 muestra la anotadayreducidoversin del
archivo de entrada que fue generado por Aspen Plus para el diagrama de flujo del proceso.
La anotacin comienza con el signo de libra (#) y termina con los dos puntos (:), para una lnea
dada. Este es otro ejercicio para el usuario a aprender a leer correctamente los datos en el
archivo de entrada y ser capaz de utilizarlas en un proyecto de simulacin similar. Su trabajo
consiste en introducir los datos de entrada necesarios para cada bloque o un arroyo.
DESCRIPCIN: Specialty Chemicals Simulacin con unidades mtricas: C, atm, kg / h,

kmol / h, kcal / h, l / h.
Propiedad Mtodo: NRTL, base de flujo de entrada: masa, composicin informe Stream: El
flujo msico
STREAM EIPK
TEMP MIXTO Substream=25 C. PRES=1 atm.
MASS-FLOW EIPK 50 kg / h.
STREAM EIPK2
MASS-FLOW EIPK 50 kg / h.
STREAM H2O+ACET
MASS-FLOW acetona al 50 kg / h. / AGUA 50 kg /
h.
# NOTA: No es necesario introducir ningn parmetro para las tres mezcladoras
BLOCK MIXER-1 MIXER
PARAM
BLOCK MIXER-2 MIXER
PARAM
BLOCK MIXER-3 MIXER
PARAM MAXIT=60
FLASH3 BLOQUE FLSH3-1
TEMP PARAM=10 C. PRES=1 atm.
FLASH3 BLOQUE FLSH3-2
TEMP PARAM=15 C. PRES=1 atm.
BLOCK RDFR-1 RADFRAC
# El nmero de etapas: PARAM NSTAGE=10 ALGORITMO=ESTNDAR Maxol=25
# fases vlidos: nPhase=2 (Vapor-Lquido-FreeWaterCondenser) y DAMPING=NINGUNA
# Tipo de condensador: COL-CONFIG CONDENSADOR=TOTAL
# Bandeja de alimentacin ubicacin: Alimentos TRI-MIX3 5
# corriente superior: PRODUCTOS RDFR-TOP 1 (bandeja n 1) L1 (primer lquido) /
# Corriente de fondo: RDFR-BTM 10 (bandeja n 10) L (lquido) /
# Lquido condensado: RDFR-H2O 1 (bandeja n 1) W (agua libre).
# La presin del condensador en la bandeja # 1 (En la pestaa a presin): P-SPEC 1 (bandeja #)
0,5 atm.
# El destilado para alimentar ratio (En la pestaa Configuracin, figura 4.23): COL-SPECS D /
F=1.
# La relacin molar de reflujo (bajo configuracin tab): MOLE-RR=6.
# La base Feed (En la pestaa Configuracin, vase la figura 4.23): DB: F-
PARAMS STREAMS=TRI-MIX 3
# El componente de destilado sobre relacin de alimentacin: COMPS=ACETONA
BLOQUE-opcin libre de AGUA=S
# En Opciones Flowsheeting | Diseo de especificaciones | DS-1 hoja (Ver Figura (4.8) a
travs de
(4.11)):
# El nombre de las especificaciones de diseo: DISEO-SPEC DS-1
# El DS-1 variable llamada WMF en Definir pestaa: DEFINE WMF MASS-FRAC
STREAM=Substream FL2-H2O=MIXTA Y COMPONENTES=AGUA
# Los parmetros DS-1 en Especificaciones pestaa: SPEC "WMF"
# Destino: A "0.90",
# Tolerancia: TOL-SPEC "0,001"
# El DS-1 variable bajo Vary pestaa: VARY corriente de masas-FLOW=EIPK2
SUB CORRIENTE=de componente mixto=EIPK, y UOM = "kg / h", LMITES "50" (Baja)
"250" (Superior)
Figura 4.32 La versin anotada y reducida de File Input pertinente para el diagrama de flujo
proceso que se muestra en la Figura 4.31.
Adems, llevar a cabo el estudio especificacin de diseo se muestra en la parte inferior

de la figura 4.32, donde se requiere al usuario a encontrar el flujo de masa mnima de EIPK
travs de la corriente EIPK2 de tal manera que la fraccin de masa de agua (WMF) en
FL2-H2O corriente es al menos 0,9 dentro de una tolerancia de 0,001.
Despus de llevar a cabo el estudio de especificaciones de diseo, mostrar una corriente
mesa de la salida del proceso
arroyos.
TAREA / trabajo de clase 4.3 (Sistemas de agua-acetona EIPK SIN NIST /

datos DTE)

proceso como se muestra en la Figura 4.31. El mtodo de propiedad se establece en
NRTL al tiempo que permite Aspen Plus para estimar los parmetros binarios que faltan
por UNIFAC. Los datos de entrada requeridos para los bloques y arroyos son
repeticiones de los que se muestran en la Figura 4.32. Su trabajo consiste en introducir los
datos de entrada necesarios para cada bloque o un arroyo.
Adems, llevar a cabo el estudio especificacin de diseo se muestra en la parte
inferior de la figura 4.32, donde se requiere al usuario a encontrar el flujo de masa
mnima de EIPK travs de la corriente EIPK2 de tal manera que la fraccin de masa
de agua (WMF) en FL2-H2O corriente es al menos 0,9 dentro de una tolerancia de
0,001.
NOTE# 5: Aqu, reducir el lmite inferior de Vary variable de pestaa a 10 en lugar

de 50 kg / h de velocidad de flujo msico EIPK2 (10-250). Alternativamente, se
puede aumentar el valor objetivo a 0,96 para el mismo EIPK2 rango de caudal
msico (50-250).
Despus de llevar a cabo el estudio de especificaciones de diseo, mostrar una

corrientemesa de las corrientes de productos proceso.
Comparar los resultados aqu con los de Tarea / Trabajo de clase 4.2, en trminos de la
fraccin de masa para cada flujo de salida y en trminos de resultado de estudio DS-1.
Considere el reciclaje de una parte principal de la corriente RDFR-BTM con cin
fraccin 0,05 divisin asignada para la corriente purga, como se muestra en la Figura
4.33.
Figura 4.33 El reciclaje de la corriente de producto a base de EIPK a la entrada de la primera y

segunda mezcladores.
A la luz de los resultados de DS-1, decidir sobre las dos fracciones de divisin de
salida para el segundo divisor ( SPLIT2), que sern devueltos a la alimentacin MIBK
para la primera y segunda ERS clas. Adems, estimar la cantidad de maquillaje MIBK, que
se introduce como corriente EIPK-NUEVO. Tenga en cuenta que con el reciclaje, usted
debe esperar que la corriente de reposicin ser menor que la corriente de alimentacin
EIPK sin reciclaje. Mostrar la tabla corriente de las corrientes de salida del proceso.
Usted debe terminar con los flujos de salida prcticamente puro.
TAREA / trabajo de clase 4.4 (SCRUBBER)
Existen diferentes rutas a travs del cual se puede producir cido actico. Una de las rutas
se lleva a cabo a travs de oxidacin de etileno (C2 MARIDO4 ) En cido actico. Adems,
la reaccin en paralelo, es decir, la oxidacin de etileno en agua y CO 2 , Tambin se lleva
a cabo. La corriente de producto del reactor contendr cido actico 89,9% en peso, 7,1%
en peso de CO2 , 2,9% en peso de agua, y las cantidades de N inerte traza2 (Desde el proceso
de licuefaccin de aire), etileno sin reaccionar, y que no ha reaccionado O2 . El uso de un
Flash2 tambor de tipo (es decir, el tanque de enfriamiento), 99,96% de entrar en cido
actico y toda el agua se elimin, adems de una pequea fraccin de CO 2 . La corriente de
vapor contendr 98.1% en peso de CO2 , 1,2% en peso de N2 , 0,6% en peso de cido
actico, y cantidades de traza C2 MARIDO4 , Agua, y O2 .
Para simplificar su tarea, vamos a suponer que 100 kg / h de corriente de alimentacin de vapor con una com-
posicin de 98,2% en peso de CO2 , 1,2% en peso de N2 , Y cido actico 0,6% en peso, en 40 C
y 10 bar, se alimentan a una torre de destilacin RadFrac. Desde lo alto de la torre de
destilacin, un segundo
corriente de alimentacin de 150 kg / h de agua dulce a 25 C y 10 bar se introducirn, como
se muestra en
Figura 4.34.
Figura 4.34 Un esquema para el fregado cido actico fuera CO2 gas utilizando agua fresca como
depurador lquido.
Su tarea es disear una unidad de absorcin RadFrac que fregar cido actico a partir de CO2 ( CO2-FEED)
corriente de modo que nos encontramos con una corriente de gas de salida inerte, compuesto
principalmente de CO 2 y las cantidades de N rastrear 2 . este CO2 corriente de gas con base
se puede utilizar como una atmsfera de manta (inerte) purgado en recipientes de
almacenamiento de hidrocarburos. Informar de la composicin, P, T, y la velocidad para
los flujos superior e inferior, la relacin de reflujo, y el nmero de etapas tericas de flujo.
Utilizar el mtodo NRTL, que se asigna automticamente por Aspen Plus despus de
seleccionar la plantilla como Specialty Chemicals con unidades mtricas. Aadir los
siguientes componentes: agua, cido actico, dixido de carbono, y nitrgeno. Sin
embargo, es necesario definir CO2 y N2 como componentes de Henry ya que ambos son
gases no condensables en el P y T. dado para hacer esto, en el panel de navegacin,
mientras que en Propiedades medio ambiente, ir a la carpeta Componentes | subcarpeta
Henry Comps. Definir un nuevo conjunto que, por defecto, se le da el nombre de HC-
1. Seleccione CO2 y N2 de la lista de componentes disponibles y moverlos a lado de los
componentes de Henry, como se muestra en la Figura 4.35. Por supuesto, utilizar las flechas
de avance y retroceso para mover uno de los componentes de derecha a izquierda o
viceversa.
Figura 4.35 Seleccin de CO2 y N2 como componentes de Henry.
A continuacin, en el panel de navegacin, mientras que en Propiedades medio

ambiente, ir a la carpeta Mtodos | archivo Especificaciones | Global ventana de la
ficha, en la que debe definir el grupo de Henry ( HC-1) de los componentes, que se
definen en el paso anterior. Esto se muestra en la Figura 4.36.
Figura 4.36 Seleccin de componentes de Henry a travs del grupo HC-1 que se encuentra en
Mtodos | Especificacin | ventana global ficha.
NOTE# 6: No hay necesidad en este caso para el condensador y rehervidor (es decir,
los derechos de calor son cero). Adems, un lavador de gas se modelaa travs de
modelo -column RadFrac.
5
Extraccin lquido-lquido PROCESO
Una mezcla de cetona agua y metil-etil-cetona (MEK) se ha de separar usando tercera

componente n-octanol. Para la prueba de la bondad de los mtodos de propiedad, el
proceso de separacin inicialmente est hecha de una sola etapa (mezclador) unidad de
extraccin y ms tarde se sustituye por una columna de extraccin de mltiples etapas.
MEK migrar desde la solucin de agua en fase de n-octanol, que se disuelve MEK pero
es casi inmiscible con agua. El objetivo general de este problema es separar la corriente de
alimentacin en dos corrientes que tienen ms de un 90% de pureza de agua y MEK.
Adems, n-octanol se recuperar de modo que pueda ser reutilizado.
La extraccin lquido-lquido, o extraccin simplemente disolvente, es un mtodo para
separar compuestos en base a sus solubilidades relativas en dos lquidos inmiscibles
diferentes, por lo general agua y un disolvente orgnico. Es una extraccin de una sustancia
de un lquido en otro fase lquida. extraccin lquido-lquido es una tcnica bsica en las
industrias qumicas. El trmino particin se usa comnmente para referirse a los procesos
fsicos involucrados en la extraccin lquido-lquido qumico subyacente y. La extraccin
con disolvente trmino tambin puede referirse a la racin sepa- de una sustancia de una
mezcla mediante la disolucin preferentemente dicha sustancia en un disolvente adecuado.
La extraccin con disolvente se utiliza en granos tostados de caf, de procesamiento de
mineral, la produccin de compuestos orgnicos finos, el procesamiento de perfumes, y la
produccin de aceites vegetales y agentes saborizantes de alimentos.
5.2 LA SELECCIN DE MTODO PARA LA PROPIEDAD

procesos de extraccin
Como se ha sealado en los captulos anteriores, la seleccin del mtodo termodinmico

es uno de los pasos ms crticos e importantes en la simulacin de procesos; sin embargo,
la seleccin de la
132 Extraccin lquido-lquido PROCESO
LA SELECCIN DE MTODO PARA LA PROPIEDAD procesos de extraccin 132
mtodo, en gran medida, se ve afectada por la propiedad de las especies qumicas que
componen la mezcla de lquido y la presin y la temperatura aplicada. Cada uno de tales
productos qumicos tiene sus propias caractersticas especficas en trminos de los tipos de
fuerzas intra e intermoleculares implicadas y su volumen molecular (es decir, el tamao
del bloque de construccin del compuesto). Por consiguiente, cada mtodo tiene su propia
limitacin aplicacin, y un mtodo termodinmico de un tipo particular slo es aplicable a
un grupo particular de compuestos qumicos. Por ltimo, la presencia de datos
experimentales ayudar al ingeniero de identificar el mtodo que ser la ms adecuada para
su / sus propios procesos / productos qumicos.
Con los procesos de extraccin, necesitamos un modelo termodinmico que tiene en cuenta el
coeficiente de actividad de una especie dada en medios lquidos. Esto se puede hacer usando
mtodos de propiedad-coeficiente de actividad. En general, los modelos de coeficiente de actividad
son verstiles, el alojamiento de un alto grado de solucin no idealidad en el modelo. Por otra parte,
cuando se aplica a los clculos de equilibrio de vapor-lquido (VLE), que slo pueden ser utilizados
para la fase lquida y otro modelo (por lo general una ecuacin de estado) que se necesita para la
fase de vapor. modelos coeficiente de actividad generalmente funcionan bien para sistemas de
compuestos polares a bajas presiones y lejos de la regin crtica. Ellos son la mejor manera de
representar mezclas lquidas altamente no ideales en sistemas de baja presin. Ejemplos son NRTL,
Pitzer, Van Laar, UNIFAQ, UNIQUAC, y Wilson. Por el bien de la brevedad, examinamos tres de
ellos. La primera es la no aleatoria dos lquidos modelo ( NRTL), recomendada para sistemas
qumicos altamente no ideales, que puede ser utilizado para aplicaciones de LLE VLE y. El
segundo es el modelo cuasi-qumica universal ( UNIQUAC) que puede ser utilizado en la
descripcin de equilibrio de fases (SLE, LLE, y VLE). modelo UNIQUAC tambin se denomina
el modelo de celosa y se ha derivado de una aproximacin de primer orden de interactuar
superficies moleculares en termodinmica estadstica. La tercera y ltima es la Funcional-grupo
UNIQUAC Actividad coeficientes ( UNIFAC), que es un sistema semiemprico para la
prediccin de la actividad no-electrolito en mezclas no ideales. UNIFAC utiliza el mtodo de
contribucin de grupos (es decir, grupos funcionales atmicos que forman el soluto dado y
molculas de disolvente) para una mezcla lquida para calcular los coeficientes de actividad.
Para demostrar esto, se muestran los resultados de una etapa de simulacin de extraccin utilizando los tres
modelos de propiedad seleccionados: NRTL, UNIFAC, y UNIQUAC. Utilizamos una unidad (una sola)
de extraccin de fase sencilla para diferenciar la idoneidad del mtodo propiedad de una
otro y luego se pasa a una columna de extraccin de varias etapas. Por lo tanto, abrir Aspen

Plus y
seleccione la plantilla como Specialty Chemicals con unidades
mtricas.
EnelfiprimeropagROPIEDAD mtodoprueba, El mtodo propiedad llamada NRTL
ser automticamente asignado. Asegrese de que su simulacin se establece en base de
este mtodo.
En Propiedades medio ambiente, asegura que la opcin Estimacin falta parme-
tros por UNIFAC est seleccionado en Mtodos | Parmetros | La interaccin
binaria
| hoja NRTL-1. Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente para ejecutar la
simulacin y cuidado con los mensajes de Panel de control por cualquier error o
advertencia seria. Usted se dar cuenta de que los parmetros de interaccin binaria MEK-
octanol faltantes sern estimados por el mtodo de UNIFAC, como se muestra en la
Figura 5.1.
Figura 5.1 Los parmetros de interaccin binaria falta MEK-octanol son estimados por UNIFAC
mtodo.
En este sentido, vale la pena mencionar aqu que no hay NIST / TDE LLE datos
experimentales para la mezcla binaria MEK-octanol est disponible. Adems, los datos
VLE son de mala calidad (que tienen ndices de calidad de los datos globales bajos en
ensayos de consistencia) para dicha mezcla binaria como se muestra en la Figura 5.2.
Figura 5.2 datos VLE binarios NIST / TDE para mezcla de MEK-octanol es de una mala
calidad que tiene bajos ndices de calidad de datos en prueba de consistencia.
Cambiar al medio ambiente simulacin para aadir los bloques y los flujos
requeridos. Elige el tanque de mezcla de Modelo paleta en la pestaa Mixer, como se
muestra en la Figura 5.3.
Figura 5.3 La seleccin del tanque de mezcla de Modelo paleta para representar una unidad de
extraccin de una sola etapa.
Aadir dos de alimentacin y dos corrientes de producto y nombrarlos como se

muestra en la Figura 5.4. El mezclador en este caso imita una unidad de extraccin de una
sola etapa, en donde la mezcla de agua-MEK se mezcla con
norteoctanol por el bien de la separacin de MEK a partir de agua. H2O+MEKCorriente
se establece en 25 do
y 1 atm con 75 kg / h de agua y 21 kg / h MEK. OCTANOL corriente es de 100 kg / h
de pura
norteoctanol a 25 C y 1 bar. Propiedades de EXTRCT y corrientes RFFNTE sern
calculado por el simulador Aspen Plus basado en el mtodo de propiedad asignada. Ntese
aqu que la ubicacin de las corrientes de alimentacin, con respecto al orificio de entrada
del bloque, es indiferente por lo que slo tenemos una sola etapa. Por otro lado, para la
columna de extraccin, la ubicacin de una corriente de alimentacin que importa, ya que
puede representar la mezcla de alimentacin o la corriente de disolvente de extraccin.
Figura 5.4 Un mezclador que imita una unidad de extraccin de una sola etapa por el bien de la
separacin de MEK del agua utilizando n-octanol como el disolvente.
Como esperamos que las trazas de ambos n-octanol y MEK siguen siendo persistentes
en la corriente de agua, a continuacin, vamos a utilizar el agua sucia de la eleccin libre
de agua en Navegacin panel, bajo la carpeta Configuracin | hoja de
Especificaciones | ventana de la ficha global, como se muestra en la Figura 5.5.
Figura 5.5 Seleccin del modo de agua libre como agua sucia por tener algunos compuestos
orgnicos dispersos en fase acuosa.
Hemos elegido deliberadamente agua y n-octanol como los dos disolventes inmiscibles que se utilizarn en
el proceso de extraccin simplemente porque no hay una abundante literatura sobre el coeficiente de particin de
muchas especies orgnicos entre n-octanol y agua. Por ejemplo, Sangster [1] inform de valores del coeficiente
de particin logartmica a base de 10 (log P) de compuestos orgnicos simples. El coeficiente de reparto P se
define como P= (Xoct /XH2O ), Donde P representa la relacin sin dimensiones de la solubilidad
de un soluto especies dadas en n-octanol a la de la fase de agua en condiciones de equilibrio
(ambos estn fases saturado) en trminos de presin, temperatura, y la forma de las
especies de soluto (es decir, , monmero vs dmero). Para MEK (2-butanona), el valor
recomendado para log P es 0,29 0.05. Vamos a llevar a cabo un anlisis de sensibilidad
con los tres modelos y ver cul da resultados realistas a la luz de los datos experimentales
dado.
5.3 DEFINIR conjuntos de propiedades NUEVO
En el panel navegacin en la carpeta Conjuntos de propiedades, vamos a definir un

nuevo conjunto de propiedades: MCMEK que representa la concentracin molar de
MEK en una mezcla lquida. Vemos en la siguiente seccin cmo se asigna un trmino de
refinado y extracto de corrientes. Figura 5.6 muestra la definicin de MCMEK.
Figura 5.6 MCMEK se define como la concentracin molar de MEK en una mezcla lquida.
Por otro lado, la figura 5.7 muestra el calificador (la fase a la que se asigna esta
propiedad) de la propiedad seleccionada.
Figura 5.7 Definiendo el calificador (la fase a la que la propiedad est asociada) de la propiedad
seleccionada.
5.4 LA PROPIEDAD MTODO DE VALIDACIN EXPERIMENTAL

CONTRA EL USO DE DATOS El anlisis de sensibilidad
En el panel Navegacin, vaya a Herramientas modelo de anlisis | "Sensibilidad". Al

final del formulario, haga clic en el botn Nuevo y elegir un nombre para esta
sensibilidad. El nombre por defecto es S-1. Cuando haya hecho esto, el Vary ventana
de la ficha debe ser similar a la de la Figura 5.8.
Dado que la solubilidad mxima de MEK en agua a 20 C es 22,5% en peso, de acuerdo
el Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional (US CDC) de datos [2], el cual
La validacin del mtodo PROPIEDAD FRENTE A DATOS EXPERIMENTALES
137
Figura 5.8 El caudal msico de MEK en H2O+MEKCorriente debe ser variado de 0,00001 a
21 kg /
h.
cantidades casi a 21,8 kg / 75 kg de agua, nos gustara variar caudal MEK en

H2O+MEKCorriente de alimentacin desde casi cero hasta la solubilidad mxima del
MEK en agua, es decir, 21 kg / h como se muestra en elVaryventana de la ficha. La
solubilidad de MEK en agua disminuye con la temperatura; Por lo tanto, hemos restringido
el lmite superior a 21 kg / h.
Figura 5.9 muestra la ventana de la ficha Definir donde dos variables de diagramas de
flujo se definen como la concentracin molar de MEK en refinado ( RFFNTE) y extracto
( EXTRCT) arroyos.
Figura 5.9 Definicin de dos variables de diagramas de flujo MCMEKR y MCMEKE que
representan la concentracin molar de MEK en de refinado y extracto de corrientes,
respectivamente.
138
Vamos a ir a la ventana de la ficha Fortran y definir el coeficiente de reparto

(PAG = KAY ) Como DKOW y su base 10, el valor de media logartmica (log 10 PAG =
Iniciar sesin10
KAY ) Como DLOGKOW. Ambos trminos tienen el prefijo D para hacerlos no
duplican
valores enteros, de acuerdo con la codificacin de lenguaje FORTRAN. La ventana de la
ficha Fortran es
se muestra en la Figura 5.10. Ntese que para el tanque de almacenamiento de una sola
etapa, la fase superior (es decir, EXTRCT) representa la fase orgnica y la fase inferior
( RFFNTE) representa la fase acuosa. Puede verificar dichas fases a travs de mirar los
resultados de la simulacin y ver cul es rica en qu.
Figura 5.10 En ventana de la ficha Fortran, definimos P (o, KAY ) Y registro10 PAG (O, log10 KAY
) Como DKOW y DLOGKOW, respectivamente. Ambos trminos tienen el prefijo D para que
sean el doble de los valores no enteros.
Por ltimo, la ventana de la ficha Tabular es el lugar para la presentacin de la

columna-sabia de datos como se muestra en la Figura 5.11.
Figura 5.11 La ventana de la ficha Tabular para la presentacin de los datos por
columnas.
Reset y ejecutar el programa. Figura 5.12 muestra los resultados del anlisis de
sensibilidad usando NRTL modelo de propiedad. Observe que incluso en tales
concentraciones muy bajas de MEK (es decir, 0,00001 kg / h de caudal MEK), modelo
NRTL predice un valor de 0.725, que es mayor que el valor Librium equitativa de 0,29.
139
Figura 5.12 NRTL Resultados de la simulacin del mtodo propiedad donde el registro ms
bajo10 PAG valor es 0,725 para 0,00001 kg / h Tasa de flujo de MEK y este valor se encuentra por encima
del valor de equilibrio de 0,29.
En el segundo propiedad mtodo prueba, Cambiamos el mtodo de propiedad de

UNIFAC cambiando temporalmente para el medio ambiente Propiedades, reinicializar
la simulacin, y dirige el espectculo. Volver al entorno de simulacin, reset, y ejecutar
el programa. Figura 5.13 muestra los resultados del anlisis de sensibilidad utilizando el
mtodo de propiedad UNIFAC. Aqu, a baja concentracin de MEK, el registro 10 PAG
valor es 0,479, lo que est ms cerca del valor de equilibrio de 0,29 que NRTL valor basado.
Figura 5.13 UNIFAC Resultados de la simulacin del mtodo propiedad donde el registro ms
bajo10 PAG valor es 0,479 para 0,00001 kg / h Tasa de flujo de MEK y este valor es todava por encima
del valor de equilibrio de 0,29.
En el third propiedad mtodo prueba, Vamos a cambiar el mtodo de propiedad de

UNIQUAC cambiando temporalmente para el medio ambiente Propiedades,
reinicializar la simulacin, asegurndose de que la opcin: Estimacin de parmetros que
faltan por UNIFAC est seleccionado en Mtodos | Parmetros | La interaccin
binaria | hoja UNIQ-1, y ejecutar el programa. Observe que los parmetros de
interaccin binaria MEK-octanol que faltan sern estimados por el mtodo de UNIFAC
similar al caso NRTL que fue mostrado anteriormente en la Figura 5.1.
140
Volver al entorno de simulacin, reset, y ejecutar el programa. Figura 5.14 muestra

los resultados del anlisis de sensibilidad utilizando el mtodo de propiedad UNIQUAC.
Con el mtodo UNIQUAC, el registro ms bajo10 PAG valor es 0,5899 a concentraciones
muy bajas de MEK, que sigue siendo ms alto que el valor de equilibrio de 0,29.
Figura 5.14 UNIQUAC Resultados de la simulacin del modelo de propiedad donde el registro
ms bajo10 PAG valor de
0.5899 se realiza a 0,00001 kg / h de velocidad de flujo de MEK.
Resulta que mtodo de propiedad UNIFAC da la menor diferencia entre los datos
experimentales y los predichos. Por lo tanto, se recomienda como el mtodo de
propiedad para la extraccin de MEK del agua utilizando n-octanol.
NOTE# 1: UNIFAC mtodo de propiedad resulta ser la ms adecuada para describ-

ing del sistema de extraccin de H2O-MEK-n-octanol. Como se ha sealado
anteriormente, existe un mtodo de propiedad que ser la ms adecuada para un sistema
qumico determinado en un determinado T y P, y es deber del ingeniero de diseo para
buscar un modelo tan adecuado a la luz de ser contrastado frente a los datos
experimentales disponibles . Por el contrario, WILSON mtodo de propiedad no
particionar MEK entre las dos fases, que prcticamente acabaron con enormes valores
de DLOGKOW (resultados no se muestran aqu). De hecho, el valor de concentracin
molar de MEK en la corriente EXTRCT (es decir, MCMEKE) no se pudo calcula
para por el mtodo de propiedad WILSON, a diferencia de los otros mtodos tres
basado en la actividad-coeficiente.
Vale la pena mencionar aqu que si el tipo de separador Flash3 se utiliza en lugar de
la
tanque de mezclado, Los resultados sern esencialmente los mismos. Figura 5.15 muestra
los resultados del anlisis de sensibilidad en el uso de la Flash3 separador de tipo para el
caso del mtodo de propiedad UNIFAC. Ambos modelos asumen que si nos ponemos en
contacto H2O+MEKConOCTANOLcorriente, permitir un mezclado a fondo, y un
tiempo suficiente para la sedimentacin o separacin de fases, a continuacin, una
condicin de equilibrio tendr lugar entre el refinado (RFFNTE) y extraer (EXTRCT)
dejando corrientes.
141
Figura 5.15 UNIFAC Resultados de la simulacin mtodo de propiedad utilizando el modelo

de tipo separador Flash3 son los mismos que los del modelo de tanque de mezcla (Figura 5.13).
Figura 5.16 muestra la fraccin de masa de las corrientes que entran en o salen de una
unidad de extraccin de una sola etapa (tambor flash) utilizando el mtodo de propiedad
UNIFAC. Observe que la corriente de extracto es muy pobre en agua y, por el contrario,
corriente de refinado es muy rico en agua. La corriente de vapor de salida para el tambor
de evaporacin es cero. Por otra parte, MEK es ms relajado en octanol que en ambiente
de agua. En palabras sencillas, el proceso de extraccin es como el proceso de migracin,
donde la gente se anima (o forzados en muchos casos) a abandonar su pas e ir a un nuevo
pas (es decir, un nuevo cielo, es de esperar).
Figura 5.16 La composicin de los flujos utilizando una unidad de extraccin de una sola etapa
(tambor de evaporacin instantnea) como se describe por el mtodo de propiedad UNIFAC.
142
COLUMNA A 5,5 MULTIETAPAS

EXTRACCIN
En Propiedades entorno, se establece el modelo de propiedad en UNIFAC. En la

carpeta Estimacin | Configuracin hoja, seleccionar estimar todos los parmetros
que faltan opcin. Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente. Una vez que el
anlisis de las propiedades se ha realizado correctamente, cambie al medio ambiente
simulacin. Vamos a ejecutar el mismo problema, pero esta vez vamos a elegir la
columna Extracto de la ficha Columnas en Modelo paleta. Bsicamente, reemplazar
el mezclador de una sola etapa por columna de tipo de la de mltiples etapas Extract y
su diagrama de flujo de simulacin ser similar a la mostrada en la Figura 5.17.
Figura 5.17 La sustitucin de la mezcladora de una sola etapa por columna de extraccin de
mltiples etapas.
Al hacer clic en el botn Siguiente traer al usuario Configuracin hoja para la

columna EXTRACTO (el cuarto icono de izquierda en la pestaa Columnas en
Modelo Paleta). La primera hoja es Especificaciones donde el usuario decide el nmero
de etapas tericas y selecciona la opcin trmica, como se muestra en la Figura 5.18. Vamos
a elegir un extractor adiabtica con 10 etapas.
Figura 5.18 La ventana de Especificaciones tab donde se definen el nmero de etapas tericas y
la seleccin de la opcin trmica.
Despus de que haya terminado con submen Especificaciones, vaya a la hoja

Componentes clave donde tiene que especificar el componente clave para ambas
144
corrientes y RFFNTE EXTRCT como se muestra en la Figura 5.19. Utilice esta hoja
para especificar los componentes clave que se utilizan para identificar el
143 Extraccin lquido-lquido PROCESO UNA COLUMNA DE EXTRACCIN
MULTIETAPAS 143
Figura 5.19 Seleccin de dos componentes clave uno para la fase lquida primera y otra para el
Fase lquida
segundo.
fases lquidas primera y segunda. Debe identificar los componentes clave en cada fase para
ayudar al algoritmo de eliminacin de la divisin con la amplia gama de composiciones en
extractores, que puede incluir slo el primer lquido en la parte superior de alimentacin y
slo segundo lquido en la alimentacin inferior. Es las concentraciones de estas kmiy
componentes,nodensidad, Que identifica las fases. El primerolquidoflujos de fase de la primera
etapa (parte superior) hacia abajo a la ltima etapa (parte inferior). El segundofluye en la direccin
opuesta. Extracto de modelo de columna puede tratar la primera fase lquida como
eitherthesolvent / eXTRactorfeed / runFfinatephase. Aqu, tenemos el primer lquido como
alimentacin de la fase / refinado. MARIDO 2 componente O fue elegido para la fase
lquida primera y el componente de octanol para la fase lquida segundo. Si usted est
confundido por primera vez, vaya a la pestaa Streams y Aspen Plus asignar
automticamente las dos fases lquidas
para las dos corrientes de salida. Como se muestra en la hoja de Streams en la figura
5.20, la fase lquida primera significa corriente de salida de refinado y fase lquida
segundo para la corriente de salida del extracto. En la figura 5.19, observe que
componente MEK se puede mover hacia el lado derecho para ser el segundo componente
clave que define la segunda fase lquida sin alterar los resultados finales de simulacin en
trminos de velocidades de flujo y composiciones.
MULTIETAPAS 144
Figura 5.20 La ventana de la ficha Secuencias descifra lo que la primera fase lquida y la
segunda fase lquida se trata.
En la ventana de la ficha presin, es necesario definir, al menos, el valor de la

presin en una etapa. Esto se muestra en la Figura 5.21.
Figura 5.21 Definicin del perfil de presin dentro de la columna de extraccin para, al menos,
una etapa.
Al hacer clic en el botn Siguiente le llevar a estimaciones de hoja, que es el paso

final en el que se debe definir el perfil de temperatura dentro de la columna de extraccin.
Una vez ms, es necesario especificar, al menos, la temperatura en una etapa, como se
MULTIETAPAS 145
Figura 5.22 Definir el perfil de temperatura dentro de la columna de extraccin, al menos, en

una etapa.
Reiniciar y ejecutar el programa. Figura 5.23 muestra los resultados de transmisin en

como parte de los resultados de simulacin. El refinado ( RFFNTE) corriente es agua
pura adicional (es decir, cantidades traza de MEK y n-octanol). Por otra parte, el extracto
( EXTRCT) corriente es principalmente n-octanol y MEK. La ltima corriente necesitar
purificacin adicional para dividirlo en casi puro n-octanol y puro MEK. Esto se deja como
una Tarea / Trabajo de clase Problema 5.1 para que el usuario intente utilizar columna de
destilacin RadFrac.
Figura 5.23 Las propiedades estimadas de los flujos de salida de la columna de

extraccin de varias etapas.
MULTIETAPAS 146
NOTE # 2: El usuario podr plantear una pregunta: qu pasa si utilizamos

directamente la destilacin para separar MEK de agua sin la necesidad de utilizar dos
unidades compuestas por extraccin seguida despus por destilacin?
La respuesta es simplemente que podamos y la eleccin correcta ser juzgado por
reducir al mnimo el coste total anual a pagar para cada configuracin. Por supuesto,
el costo anual total es la suma de la operacin anual y el costo fijo anual. Adems, la
presencia de un azetropo a una cierta composicin restringir el uso de destilacin;
en cambio, la extraccin es una alternativa que puede ser utilizado para eludir la
condicin azetropo. Si una prueba de azetropo se lleva a cabo, se puede observar
que existe un azetropo entre MEK y agua a
1,0 atm, T = 73.64 C, y XMEK = 0,6925 fraccin molar (o xMEK = 0,9001 fraccin de
masa
cin). Esta condicin azeotrpica se muestra como un cuadrado azul independiente en
el lado derecho
del tringulo en la figura 5.25. Esto significa que si utilizamos atmosfrica destilacin
para nuestra mezcla de alimentacin con XMEK = 0,065 (xMEK = 0,219), el destilado superior
tendr como mximo 0,9 fraccin de masa de MEK (el resto ser agua); por lo tanto,
no puede terminar con casi una corriente pura de MEK como es tpico en los procesos
de destilacin para terminar con corrientes casi puras.
Tambin lo hicimos aqu en aras de aprender cmo utilizar el modelo de extraccin en Aspen
Ms.
5.6 EL ESQUEMA TRINGULO
Por ltimo, en Propiedades medio ambiente, haga clic en la cinta Inicio | grupo
Anlisis
| botn Ternario Diag para abrir el Ternario Mapa forma ficha para seleccionar los tres
componentes, la temperatura y la presin, como se muestra en la Figura 5.24. Observe que
en el panel de navegacin, una subcarpeta denominada TERDI-1 se crea
automticamente en la carpeta Anlisis.
147 Extraccin lquido-lquido PROCESO EL ESQUEMA DE TRINGULO
147
Figura 5.24 El Mapa ternario forma pestaa donde el usuario decide sobre los tres
componentes, T y P.
Haga clic en el botn Run Analysis y el mapa ternaria de la mezcla ternaria se abrir
como se muestra en la Figura 5.25. cada vmirtex del tringulo representa los 100%
purosUSTANCIAS; la parte superior representa MEK, el agua parte inferior derecha, y el
octanol izquierda inferior. Por otro lado, cada lado del tringulo representa la mezcla
binaria; por ejemplo, el lado derecho es para la mezcla de agua-MEK. En cualquier lugar
en el interior del tringulo, tendremos una mezcla ternaria hecho de tres componentes. La
regin (denotado por Aspen Plus como envolvente de fases) aplicable para los procesos de
extraccin reside en la regin inferior derecha del tringulo. Para leer la composicin para
un punto dado usando el diagrama ternario de tres escalas de composicin, consideremos
el punto con un gran crculo rojo muestra en la Figura 5.25. Dibuje tres lneas que salen del
mismo lugar y cada uno de los cuales est trazada paralelamente a un lado del tringulo y
termina en una escala de composicin. Para el punto de cercado, la fraccin molar de agua
lee aproximadamente 0,40; para MEK 0,45; y para octanol 0,15. Esto tambin puede ser
visto mientras que ser en Propiedades en el medio ambiente navegacin panel en
Anlisis | TERDI-1 | hoja Resultados, como se muestra en la Figura 5.26.
148 Extraccin lquido-lquido PROCESO EL ESQUEMA DE TRINGULO
148
diag ternario para H2O / MEK / octanol Fase envolvente 1 (PRES = 1,01325 bar)
0.05 0.95 Tie lnea 1 (PRES = 1,01325 bar)
0.10 0.90 Tie lnea 2 (PRES = 1,01325 bar)
0.15 0.85
Tie lnea 3 (PRES = 1,01325 bar)
0.20 0.80
Tie lnea 4 (PRES = 1,01325 bar)
0.25 0.75
0.30 0.70 Tie lnea 5 (PRES = 1,01325 bar)
0.35 0.65 Azetropo 6 (PRES = 1,01325 bar)
0.40 0.60
0.45 0.55
0.50 0.50
0.55 0.45
0.60 0.40
0.65 0.35
0.70 0.30
0.75 0.25
0.80 0.20
0.85 0.15
0.90 0.10
0.95 0.05
0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90

Molefrac H2O
Figura 5.25 El diagrama de tringulo que muestra la ubicacin de la regin de funcionamiento para
cesos de extraccin de pro. La plaza independiente azul en el lado derecho representa una condicin
azeotrpica para la mezcla binaria de MEK y agua. Ver apartado de lminas en representacin de los
colores de esta figura.
Figura 5.26 La composicin de la mancha dentro del gran crculo rojo tambin se muestra en
Anlisis | TERDI-1 | hoja Resultados.
NOTE # 3: Existe una solubilidad mutua entre el agua y MEK en fraccin molar baja
y alta de agua. Ver Stephenson [3]. Estos dos puntos solubilidad mutua representan los
dos puntos extremos de la lnea de color turquesa que exactamente se encuentra en el
lado derecho del tringulo mostrado en la Figura 5.25.
149 Extraccin lquido-lquido PROCESO TAREA / trabajo de clase 149
Referencias
[1] Sangster, J. (1989) Los coeficientes de reparto octanol-agua de compuestos orgnicos simples.
Journal of fsicas y los datos de referencia de la Qumica, 18 (3), 1111-1227.
[2] http://www.cdc.gov/niosh/ipcsneng/neng0179.html (Consultado el 30 de marzo
de, 2016).
[3] Stephenson, RM (1992) solubilidades mutuas: Agua-cetonas, teres de agua, y agua con gasolina
alcoholes. Diario de la Qumica Ingeniera de datos, 37 (1), 80-95.
TAREA / trabajo de clase 5.1 (separacin de MEK DE OCTANOL)

Dado el extracto ( EXTRCT) corriente de salida, el diseo de una columna de destilacin
RadFrac que se encargar de la separacin de la mezcla de MEK-1-octanol en dos
corrientes, una pura en 1-octanol y otro muy rica en MEK. Agua, adems de estar
condensado como corriente COND-H2O, est presente en cantidades traza y ser parte
de la corriente superior como se muestra en la Figura 5.27. El modelo de propiedad es
UNIFAC.
Figura 5.27 La adicin de la columna de destilacin RadFrac para el diagrama de flujo existente
para dividir
corriente EXTRCT en MEK y n-octanol corrientes.
Sus resultados deben ser ms o menos similares a los mostradosen la Figura 5.28.
Figura 5.28 La separacin de corriente de mezcla EXTRCT en tres corrientes puras.

TAREA / trabajo de clase 5.2 (separacin de MEK DE AGUA OCTANO

USO)
Repita la misma tarea en Tarea / Trabajo de clase 5.1, pero reemplazar 1-octanol por 1-
octano, como se muestra en la Figura 5.29.
Figura 5.29 El diagrama de flujo de proceso para la separacin de MEK a partir de agua
usando 1-octano.
Todos los datos de entrada son los mismos a excepcin de 1-octanol siendo sustituido
por 1-octano. El mtodo de propiedad puede ser cualquier mtodo de los coeficientes de
actividad en base. Figura 5.30 shows flujo de resultados utilizando UNIQUAC como
mtodo de propiedad. En resumen, su tarea consiste en separar MEK del agua usando 1-
octanos, mientras que acabar con las corrientes de agua casi pura, MEK, y octano.
Figura 5.30 resultados corriente de separacin MEK-agua usando 1-octano. El mtodo utilizado
es la propiedad UNIQUAC.
TAREA / trabajo de clase 5.3 (separacin de cido actico del agua usando
isopropil butilter)
A 1,000 kg / h de mezcla de cido actico-agua con cido actico 45% en peso ser extrado
por medio de butil ter isoproplico puro (IPBE) como disolvente. La concentracin
residual de cido actico tiene que ser alrededor de 9% en peso o menos y que de IPBE
0,3% en peso a travs de el uso de un flujo a contracorriente de etapas mltiples
columna de extraccin funciona a 20 C. Diseo de una columna de extraccin que puede
hacer el trabajo por
la determinacin de la tasa requerida de disolvente de flujo (kg / h) y el nmero de etapas.
Adems del mtodo de propiedad por defecto NRTL y se basa en el proceso y el tipo de
elementos que se va a manejar, utilizar el Asistente de seleccin Mtodo Propiedad para
ayudarle a encontrar el mtodo de propiedad ms adecuada. El diagrama de flujo del proceso
se muestra en la Figura 5.31. Mostrar el diagrama ternario, basado en ya sea lquido-lquido
o equilibrio de fases de vapor-lquido-lquido,
para la mezcla de tres componentes a 1 atm y 25 C para el caso LLE o 1 atm slo para
VLLE
caso. Note que no todos los mtodos recomendados puede llevar a cabo bien en que
convergen a una solucin capaz razonable o incluso ser capaz de predecir el diagrama
ternario para la solucin de tres componentes dado. Adems, elevar el nmero mximo de
iteraciones para 50 en lugar de 25, bajo subcarpeta de convergencia. Este problema sirve
como un buen ejemplo para demostrar la discrepancia en la prediccin de las propiedades
de flujo y de flujo de fluido entre un mtodo propiedad recomendada y otro.
Figura 5.31 El diagrama de flujo de proceso para la extraccin de cido actico a partir de agua
usando butil ter isoproplico (IPBE).
TAREA / trabajo de clase 5.4 (separacin de acetona a partir de agua usando

tricloroetano)
A 1,000 kg / h de mezcla de acetona-agua con 40% en peso de acetona se extrajo usando

pura
1,1,2-tricloroetano (TCE) como disolvente. La concentracin residual de acetona tiene
que ser aproximadamente 0,2% en peso y la de TCE 0,5% en peso a travs de uso de una
extraccin a contracorriente de etapas mltiples
columna que opera a 20 C. Diseo de una columna de extraccin que puede hacer el
trabajo por deter-
la minera de la tasa requerida de disolvente de flujo (kg / h) y el nmero de etapas. El
mtodo de propiedad
est definido como predeterminado, es decir, NRTL. El diagrama de flujo del proceso
se muestra en la Figura 5.32. Mostrar el diagrama ternario, basado en el equilibrio de
fases lquido-lquido, para la mezcla de tres componentes
a 1 atm y 25 DO.
Figura 5.32 El diagrama de flujo de proceso para la extraccin de acetona del agua usando pura
1,1,2-tricloroetano (TCE).
TAREA / trabajo de clase 5.5 (separacin de PROPINICO del agua usando

MEK)
A 1,000 kg / h de mezcla de cido-agua propinico con cido propinico 40% en peso ser
extrado utilizando metil etil cetona (MEK) como disolvente. La concentracin residual de
cido propinico tiene que ser casi 0,0% en peso y la de MEK 6% en peso a travs de el
uso de un flujo a contracorriente de etapas mltiples
columna de extraccin funciona a 20 C. Diseo una columna de extraccin que puede
manejar el
trabajo mediante la determinacin de la tasa requerida de disolvente de flujo (kg / h) y el
nmero de etapas. Adems del mtodo de propiedad por defecto NRTL y se basa en el
proceso y el tipo de elementos que se va a manejar, utilizar el Asistente de seleccin
Mtodo Propiedad para ayudarle a encontrar el mtodo de propiedad ms adecuada. El
diagrama de flujo del proceso se muestra en la Figura 5.33. Mostrar el diagrama ternario,
basado en ya sea lquido-lquido o lquido-vapor-lquido
Figura 5.33 El diagrama de flujo de proceso para la extraccin de cido propinico a partir de agua
utilizando metil etil cetona pura (MEK).
equilibrio de fases, para la mezcla de tres componentes a 1 atm y 25 C para el caso LLE o
1 atm slo para caso de VLLE. Note que no todos los mtodos recomendados puede llevar
a cabo bien en que convergen a una solucin razonable o incluso ser capaz de predecir el
diagrama ternario para la solucin de tres componentes dado. Adems, elevar el nmero
mximo de iteraciones para 50 en lugar de 25, bajo subcarpeta de convergencia. Este
problema sirve como otro buen ejemplo en la demostracin de la discrepancia en la
prediccin de las propiedades de flujo y de flujo de fluido entre un mtodo propiedad
recomendada y otro.
6
Reactores con FORMAS CINTICOS
simple reaccin
En este captulo se ocupa de diseo de reactores qumicos. El problema fue tomado de

Fogler [1]. El problema se afirm y resuelto en el Ejemplo 8.5, en dos condiciones de
reactor: un reactor de flujo de pistn adiabtico (PFR) y un PFR con una temperatura
de enfriamiento constante.
NOTE# 1: Este captulo slo cubre reacciones con cintica simples (es decir, lo que
se llama reaccin POWERLAW tipo en Aspen Plus terminologa). cintica compleja
tipo de reacciones (es decir, lo que se llama LHHW reaccin de tipo en Aspen Plus
terminologa) ser el campo de batalla del captulo 7. Me dividir las aplicaciones de
ingeniera Aspen Plus de reaccin en dos captulos para que el estudiante no se dejen
confundir o coagulada por las caractersticas de baldosas Versa de Aspen Plus siendo
aplicados a la ingeniera de la reaccin qumica (o diseo del reactor).
6.2 DEFINIR velocidad de reaccin constante A ASPEN PLUS

AMBIENTE
En un tratamiento del diseo de un anhdrido actico ( ) Planta de fabricacin,

se afirma que uno de los pasos ms importantes es la vApor-fasedoatroz de acetonaakmiteney
metano:
CH3 COCH3 CH2 CO + CH4 (6.1)
156 Reactores con FORMAS CINTICOS simple reaccin
Se afirma, adems, que esta reaccin es primeroordenconel respeto aacetona y q ue la

velo cid ad de r eacci n esp ecfica p ued e ser exp resad a p or
En k = 34.34 - 34.222 / T (6,2) En este diseo, se desea
para alimentar a 7850 kg de acetona por hora a un reactor tubular. Si

el reactor es adiabtico, la alimentacin es acetona pura, la temperatura de entrada es 1035
K, y el
la presin es de 162 kPa (1,6 atm), lo que ser el volumen del reactor tubular necesaria
para lograr
conversin de 20%?
El anhdrido actico se prepara por la reaccin de ethenone (ceteno) con cido actico a
45-55 C y baja presin (0,05-0,2 bar).
MARIDO2 do = do = O + CH3 COOH (CH3 CO)2 O (MARIDO = -63
kJ/mol) (6.3) Hay dos formas diferentes por las cuales podemos definir la
constante de velocidad de reaccin

al entorno de Aspen Plus. Organizamos la ecuacin 6.2 en estas dos formas: una formar
contieneunreferenciatemperatura, To ,yotrohaceno. Sin embargo, ambas formas son
equivalentes. Tome el valor del exponente para ambos lados de la ecuacin 6.2 y tenemos
284,521.7
34222 34222 - 34222R
k = mi34.34 - T = mi34.34 - T = mi34.34 RT = 8.1973 1014 mi- RT (6,4)
mi mi
Alternativamente, To puede ser elegido arbitrariamente y k* se calcular en

consecuencia. Usemos To = 1000 K. Tenemos
( )
( ) ( ( )
- mi - 1 mi 1 mi
)
1 mi 1
1
- - RT
k = k* mi RT To
= k* mi T - 1000 = k* mi mi 1000 (6,5)
R R
Equiparar ambas expresiones de k, tenemos

( ( )
34222 mi 1 mi 1
)
-R
k = mi34.34 mi- T = k* mi T mi 1000 (6,6)
R
En primer lugar, equiparar los trminos de exponente, en ambos lados, que contienen 1
trmino / T para calcular E:
34222 (
mi 1 ) E
-=- = 34222 mi = R 34222 = 8,314 34222
T RT R
= 284,521.7J/mol (6,7)
Ntese que E es el mismo que en la Ecuacin 6.4. En segundo lugar, sustituir el valor
de E de
La ecuacin 6.7 en la ecuacin 6.6 y equiparar constantes en ambos lados de la ecuacin
6.6.
( )
( ) 284,521.7 1
mi 1
mi34.34 = k* 1000 = k* 8,314 1000 = k* mi34.222 k* = mi34.34-34.222 = mi0,118 = 1.125

mi R mi (6,8)
Tenga en cuenta que k * se calcula en trminos de T o = 1000 K. Sin embargo, E es fijo

para una reaccin dada y no depende de T o .
La ecuacin 6.5 se convierte
( ) ( )
mi 1 1 284,521.7 1 1
- - - -
k = k* mi R T To = 1.125e R T 1000 (6,9)
donde k es en segundos recprocos (para un 1st reaccin -order) y T es en grados Kelvin.

ENTRANDO COMPONENTES Y MTODO DE PROPIEDAD 157
En general, la constante de velocidad k puede expresarse en cualquiera de las formas,

dependiendo de los libros de texto de ingeniera reaccin qumica que se usa la Ecuacin
6.4 o 6.9.
6.3 ENTRANDO COMPONENTES Y MTODO DE PROPIEDAD
El uso de Specialty Chemicals con unidades mtricas plantilla, cree un proyecto de

Aspen Plus. En Propiedades en el medio ambiente, Navegacin panel, vaya a
Configuracin | hoja de global e introduzca el ttulo: La produccin de anhdrido
actico.
En el panel Navegacin, haga clic en la carpeta Componentes, y se le enfrenta por
ventana de la ficha Seleccin. Utilice el botn, se muestra en la parte inferior de la
ventana de la ficha Seleccin, Buscar para buscar los componentes por nombre o
frmula qumica. Aadir los componentes siguientes: acetona (CH3 COCH3 ), Cetena (C2
MARIDO2 O), metano (CH4 ),
De cido actico (CH3 COOH), y actico anhdrido (ACET-ANH) como se muestra en
Figura 6.1.
Figura 6.1 Introduccin de los reactivos y productos de las reacciones implicadas en la sntesis de
dride anhy- actico.
Ir a la carpeta Mtodos | hoja global y utilice el Mtodo de seleccin de la

propiedad
AsistenteAsistente haciendo clic en elAsistente de Mtodos ... Botn que se muestra
en la Figura 6.2.
Figura 6.2 Al hacer clic en el Asistente de Mtodos ... Botn, invocar elMtodo de la
propiedad
Asistente de seleccinAsistente.
Seleccione Especificar tipo de proceso; seguido por la seleccin del tipo de proceso a
ser qumica; y, finalmente, hacer clic en cidos carboxlicos como un subconjunto de
procesos Chemical. Esto le guiar a cualquiera NRTL-HOC o WILS-NTH como
158 EL REACTOR RIGUROSA PLUG-FLOW (RPLUG) 158
Reactores con FORMAS CINTICOS simple reaccin
Figura 6.3 El asistente de seleccin del mtodo de la propiedad recomendar sea NRTL-HOC o
WILS-NTH para la subcategora: Qumica | "cidos carboxlicos".
Usted puede elegircualquieradeellos;as, en la ventana delapestaa Global, de la Nombre de mtodo

men desplegable seleccionar WILS-NTH como se muestra en la Figura 6.4.
Figura 6.4 Siguiendo la recomendacin del asistente Mtodo Propiedad Asistente de seleccin, el
mtodo de propiedad se establece en WILS-NTH.
En Mtodos | Parmetros | La interaccin binaria | WILSON-1 hoja de

asegurarse de que los parmetros que faltan Estimacin por UNIFAC est marcada.
Haga clic en Reset, seguido por el botn Siguiente para ejecutar la simulacin y
anlisis de propiedades asegurar que complet con xito.
NOTE# 2: Panel de control muestra una advertencia como sigue:
* ADVERTENCIA EN SISTEMA propiedad fsica

PROP-NOMBRE WILSON DE COMPONENTE PAIR CH3 COCH3 Y
C2 MARIDO2 O no puede estimarse EL MTODO DE UNIFAC
ESPECIFICADO debido a que faltan parmetros de entrada:
STRUCTUR, GMUFR, GMUFQ
Tal aviso puede ser ignorado dado el hecho de que los parmetros de interaccin
pairwise ya se calculan por el mtodo UNIFAC y se muestran en Parmetros | La
interaccin binaria | hoja WILSON-1 con la fuente como R-PCES. Por otra parte,
incluso
si definimos la estructura de cetena en componentes | Estructura molecular a

travs de la incorporada en Aspen Plus Molecule Editor, la advertencia persistir.
Para eliminar esta advertencia persistente se propaguen a medio ambiente simulacin, dese- leccionar
la opcin Estimacin de parmetros por UNIFAC perdido despus de que los
parmetros de interaccin por pares estn calculan y se muestran en Parmetros | La
interaccin binaria | WILSON-1 hoja y vuelva a ejecutar la simulacin en
Propiedades medio ambiente para el segundo tiempo se dar cuenta de que la
advertencia molesta desaparecer y el / Configuracin completa Anlisis Propiedades
ventana emergente le indicar al usuario que las propiedades de anlisis con xito
terminado. Sin embargo, una advertencia como esta puede ser ignorada
ADVERTENCIA EN SISTEMA propiedad fsica

GENERACIN grupo funcional para el mtodo UNIFAC NO PUEDE SER
COM- plet
DE COMPONENTE C2H2O. Los tomos SIGUIENTES no eran coincidentes:
C 1 C 2 O 3
6.4 EL REACTOR PLUG-FLOW RIGUROSA (RPLUG)
Al principio, el diagrama de flujo se compone de una corriente de entrada, un reactor de

flujo de pistn ( PFR), y una corriente de producto. Se debe parecerse a la figura 6.5.
Esto puede hacerse mediante la adicin al reactor RPlug que se encuentra en la pestaa
reactores en Modelo paleta.
Figura 6.5 La adicin de bloque PFR para el diagrama de flujo usando el reactor RPlug bajo
pestaa reactores en Modelo paleta.
La Tabla 6.1 muestra una breve descripcin de cada modelo de reactor encontrado en la pestaa reactores.
Tabla 6.1 Diferentes modelos de reactores se encuentran en Aspen Plus en la pestaa reactores en
Modelo paleta.
Rstoic reactor reactor la cintica de reaccin es desconocido o
estequiomtric estequiomtrica poco importante pero su estequiometra y el
a con grado de alcance se dan
reaccin
especificado o
conversin
RYield Rendimiento Reactor reactor con un estequiometra de la reaccin y la cintica son
rendimiento desconocidos o poco importante pero la
especificado distribucin de rendimiento es conocida
REquil reactor de Qumica y fase de De una o de dos fases de equilibrio qumico y

equilibrio equilibrio por equilibrio de fases simultnea. El usuario debe
clculos especificar la estequiometra de la reaccin y las
estequiomtricos condiciones del reactor. Si no hay ningn
adicional
se dan especificaciones, modelo REquil
RGibbs reactor de Qumica y asumir que las reacciones se alcance el
equilibrio equilibrio de las equilibrio qumico y / o fase simultnea y
fases de Gibbs por equilibrio qumico. de equilibrio de fase slido
minimizacin de la puede ser incluido. Este modelo no requiere
energa libre, sujeto estequiometra de la reaccin; sin embargo, el
a las restricciones usuario debe especificar la temperatura y presin
de balance de del reactor, o la presin y la entalpa. Ver Tarea /
tomos Trabajo de clase 9.4 (la selectividad de las
RCSTR reactor de reacciones en paralelo)
tanque Uno, dos o de tres fases reactor de tanque
agitado Continuo agitado con la reaccin que tiene lugar en el
continuo reactor de tanque vapor o lquido
agitado
RPlug reactor de Plug-Reactor de Flujo de uno, dos o reactor de flujo de pistn de tres
pistn fases con la reaccin que tiene lugar en el
vapor o lquido
RBatch lotes reactor por lotes o Lote y reactor semicontinuo con una
reactor semi- cintica de reaccin conocidas
discontinuo
Haga clic en el botn Siguiente, y Aspen Plus traer al usuario introducir propiedades
corriente de alimentacin
Temperatura: 1035 K (unidades cambiar si es
necesario) Presin: 1,6 atm (unidades de cambio
si es necesario) de flujo Total: Cambiar para
Masa kg / h
Para la tasa total de flujo de masa de alimentar corriente, tipo 7850. Dejar cetena y metano
en cero (sin flujo de masa en la corriente de alimentacin). Para el men desplegable
Composicin, utilice Mass-Frac e introduzca 1,0 para acetona (CH3 COCH3 ). Vase la
Figura 6.6.
REACTOR DE REACCIN Y ESPECIFICACIONES PARA RPLUG (PFR)
161
Figura 6.6 Introduccin de propiedades corriente de alimentacin en trminos de flujo, P,

T, y la composicin.
Haga clic en el botn Siguiente.
6.5 reactor y REACCIN ESPECIFICACIONES PARA RPLUG (PFR)
Tipo de reactor: reactor adiabtico, como se muestra en la Figura 6.7.
Figura 6.7 En la pestaa Especificaciones, elegir el tipo de reactor de flujo de pistn

(PFR).
Mover a la pestaa Configuracin y entrar en especificaciones como se muestra en la

Figura 6.8.
162
Figura 6.8 PFR se elige como un reactor de un solo tubo (es decir, un cilindro con una longitud
de 3,0 y el dimetro
1 m). La corriente de proceso es Vapor-Only, basada en la presin y temperatura dada.
Por otra parte, el usuario puede elegir, sin embargo, un reactor multitubular, por
ejemplo,
1000 tubos de longitud de 2,5 metros y el dimetro interior (ID) de 0,9 pulgadas.
NOTE # 3: Si el valor de la presin de entrada es de izquierda pestaa 0, en la

presin que se muestra en la figura 6.8, a continuacin, vamos a instruir a Aspen
Plus para dejar que la presin de entrada sea igual a la presin de la corriente de
alimentacin.
Si hace clic en la pestaa Reacciones, se dar cuenta de que es necesario asociar una
reaccin configurado para bloquear PFR; Sin embargo, ya que no se ha fijado ninguna
reaccin, sin embargo, el lado conjuntos de reaccin disponible estar vaca.
Haga clic en el botn Siguiente para crear la reaccin configurar como se muestra en
la Figura 6.9, que se aadi ms tarde a la pestaa Reacciones aqu. Figura 6.9 muestra
que hemos creado reaccin R-1 set con el tipo de POWERLAW. La razn para la
descripcin de R-1 como un conjunto de reaccin es simplemente porque puede contener
ms de una reaccin. Aqu, slo tenemos una reaccin dada por la Ecuacin 6.1.
163
Figura 6.9 El tipo de reaccin es POWERLAW con un ID: R-1.
Figura 6.10 muestra el Estequiometra ventana de la ficha en el que necesitamos para

definir la estequiometra de la reaccin.
Figura 6.10 La reaccin ajuste R-1 es todava indefinido para Aspen Plus.
Haga clic en Nuevo ... Botn y laventana Editar Reaccinse abrir en la que se
requiere al usuario definir la ecuacin de reaccin, su tipo si cintica o de equilibrio, y el
orden de reaccin (es decir, exponente) si es de tipo cintico, como se muestra en Figura
6.11.
164
Figura 6.11 La ventana de Editar Reaccin donde el usuario define la ecuacin de reaccin y si
es o no es de tipo Kinetic. Aqu, significa que la reaccin es de primer orden con respecto a la
acetona (CH3 COCH3 ).
En Tipo de reaccin, seleccione cintico.

En Reactivos, seleccione acetona (CH3 COCH3 ) De los componentes de men
desplegable y establecer el coeficiente a -1 y el exponente a 1.
En Productos, seleccione ceteno y metano y fijados ambos coeficientes a 1.
Haga clic en el botn Siguiente o el botn Cerrar que se muestra en la parte
inferior de la Edicin de reaccin
ventana.
Figura 6.12 muestra que se define la estequiometra de la reaccin; Sin embargo, los
parmetros cinticos an no estn definidos.
Figura 6.12 La estequiometra de la reaccin (es decir, la ecuacin) ya est definido, pero los
parmetros cinticos no lo son.
165
NOTE# 4: Sobre la base de Aspen Plus ayuda integrada, aqu es cmo introducir los
parmetros cinticos de una reaccin:
Si no se especifica Para, a continuacin, la expresin de la ley general ser
[ ]N
1 1
(-mi/R ) - yo

r = k(T /To ) norte
mi TTo dyo (6,10)
o
yo=
1
Por otra parte, si To no se especifica, la expresin ley general reducir a

[ ]N
(- 1

r = k(T )norte mi dyoyo (6,11)
mi/R) T o
yo=
1
La tasa se expresa en kmol/ (s base) donde la base es o bien m3 para la Tasa

Base:
Reac (vol), o catalizador kilogramo paraTasa Base: Cat (wt).
El peso volumen del reactor o el catalizador est determinada por las
especificaciones en el reactor donde se utiliza la reaccin.
A continuacin, haga clic en la pestaa cintico, donde el usuario tiene que

introducir los parmetros cinticos. Cambio Reaccionando fase a vapor. La
base de la tasa se dejar como Reac (vol). Introducir 1,125 para k (es decir, k *
en la Ec. 6.9)
Introduzca 1000 K para T o
Introducir la energa de activacin E de la ecuacin de Arrhenius, E = 284,521.7 J /
mol (Ec. 6.4 o la Ec. 6.7). Aviso E tambin es igual a 284,521.7 kJ / kmol.
Figura 6.13 muestra el Kinetic ventana de la ficha, despus de introducir los datos
requeridos.
166
Figura 6.13 La fase de reaccin y los parmetros cinticos se definen en ventana de la ficha
Kinetic, basada en la ecuacin 6.9 y a la luz de la ecuacin 6.10.
167
Alternativamente, el usuario puede intentar introducir los datos cinticos sobre la base
de la ecuacin 6.4, como se muestra en la Figura 6.14.
Figura 6.14 La fase de reaccin y los parmetros cinticos se definen en ventana de la ficha
Kinetic, basada en la ecuacin 6.4 y a la luz de la ecuacin 6.11.
Observe que en la figura 6.8 PFR bloque an carece de alguna informacin (es
decir, un crculo rojo-medio llena).
Haga clic en el botn Siguiente y Aspen Plus se mover a la ventana de
Configuracin del PFR
bloquear como se muestra en la Figura 6.15.
Figura 6.15 El usuario tiene que seleccionar R-1 situado en el lado izquierdo y luego moverlo a
la derecha a travs de la primera flecha superior.
EJERCICIO 167
6.6 ejecutar la simulacin (PFR SOLAMENTE)
Haga clic en los botones OK en Siguiente y. Cuando la simulacin se ha completado,

vaya a bloques
| PFR | Resultados corriente. Figura 6.16 muestra las propiedades de la ruta desde y a
PFR
bloquear.
Figura 6.16 Los resultados de flujo de PFR. La conversin, X, se puede calcular como (27.89) /
135.16 = 0,206.
Comprobar la conversin (X = moles reaccion / moles alimentados). hace X= 20%? Si

X <20%, se debe aumentar la longitud del PFR. Si X> 20%, se debe disminuir la longitud
del PFR. Para nuestro caso, se ha encontrado que X= (27,89) /135.16 = 0.206 (20,6%).
Afortunadamente, la longitud del tubo es satisfactoria.
EJERCICIO 6.1
Utilizando los resultados que se muestran en la Figura 6.16, responda a las siguientes
preguntas:
Dado que el PFR se adiabticamente operado y la temperatura corriente de producto

(641,2 C) es menor que la de la corriente de alimentacin (761,9 C), lo que ser el calor
de
de reaccin, endotrmica o exotrmica?
A diferencia de la velocidad de flujo de masa total (7.850 kg / h) que se mantiene sin
cambios, por qu es el caudal molar total de la corriente de producto (163,05 kmol / h)
es mayor que la de la corriente de alimentacin (135.158 kmol / h)?
Cul es el peso molecular de la corriente de alimentacin pura?
Cul es el peso molecular medio de la corriente de producto?
6,7 compresor (CMPRSSR) Y RADFRAC columna de rectificacin (RECTIF)
Por otro lado, si nos fijamos en la composicin de salida de la corriente de producto del
reactor (PFR-PRD), encontraremos que contiene una cantidad excesiva de acetona, lo que
significa que tenemos que separar la acetona de la productos de cetena y el metano antes
para el envo de cetena al segundo reactor que se instalar ms adelante. Por lo tanto,
tenemos que aadir una torre de absorcin que, bsicamente, se dividir la acetona de
cetena y el metano. Figura 6.17 muestra la adicin de dos piezas de equipo: el primero es
el compresor de gas y la segunda es la torre de absorcin de tipo RadFrac (rectificador).
El rectificador es bsicamente la mitad superior de una torre de destilacin con un
condensador y rehervidor no.
Figura 6.17 En aras de la purificacin, se instalar una torre de compresor y de absorcin (rectificador)
antes de introducir la corriente de producto al segundo reactor que se instalar en una etapa posterior.
Figura 6.18 muestra que la presin de descarga del compresor es de 3 bar y la condicin
convergencia es tal que tenemos vapor slo mientras vapor-lquido (VL) de verificacin de
realizar. Por supuesto, se emitir un error si un sistema de dos fases coexiste dentro del
compresor.
Figura 6.18 Especificaciones para el compresor; se elige tipo Polytropic utilizando el mtodo de
ASME y se le asigna una presin de descarga de 3 bar (izquierda) y una restriccin para la presencia
de fase de vapor solamente (derecha).
Compresor (CMPRSSR) Y RADFRAC columna de rectificacin (RECTIF) 169
Por otro lado, la figura 6.19 muestra RECTIF | Especificaciones | Configuracin |

ventana de la pestaa Configuracin. El usuario debe especificar el nmero de etapas, el
tipo rehervidor (si existe), el tipo de condensador, y una de las Especificaciones de
funcionamiento, tales como tasa de Bottoms.
Es de mencionar aqu que un caudal de masa fondos de 6.250 kg / h es una cuestin de
enfoque de ensayo y error, ya que afecta a la composicin tanto de la parte superior y las
corrientes de fondo. Obviamente, el valor tiene que estar en algn lugar entre el cero y el
de la corriente de alimentacin que entra en la torre.
Figura 6.19 La ventana de la pestaa Configuracin de la hoja de Configuracin de la columna

de absorcin llamado RECTIF. El nmero de etapas; Tipo de condensador; tipo rehervidor (si
existe); y una de las Especificaciones de funcionamiento, tales como tasa Bottoms, han de ser
introducido aqu.
Haga clic en el botn Siguiente y Aspen Plus se mover a la ventana de la ficha

Streams, como se muestra en la Figura 6.20. Aqu, la ubicacin de la (bandeja o
alimentacin) corriente de alimentacin debe estar definido con respecto a la bandeja
superior (# 1). Observe que la ubicacin de la bandeja de alimentacin es camino hacia
abajo en la parte inferior del rectificador. Esto tiene sentido ya que no hay que tener una
caldera; la corriente de alimentacin estar disponible como la fase de vapor a lo largo de
la columna de rectificacin entero.
Ejecutar la simulacin (PFR + CMPRSSR + RECTIF) 171
Figura 6.20 La ubicacin de la bandeja de alimentacin de la primera bandeja superior (# 1) se hace

a travs de ventana de la ficha Streams. La alimentacin de vapor se introdujo en la parte inferior;
por lo tanto, no hay necesidad de rehervidor en una columna de rectificacin.
Clic en el botn Siguiente y se le pedir por ventana de la ficha presin, como se

muestra en la Figura 6.21. Aqu, la presin en la etapa superior (etapa condensador) debe
ser definido. Entrar
1,8 bar para la presin del
condensador.
Figura 6.21 La ventana de la ficha a presin se utiliza para definir el perfil de presin a lo largo
de la columna.
Clic en el botn Siguiente y se le pedir por ventana de la ficha condensador,

como se muestra en la Figura 6.22. Aqu, la temperatura del condensador debe ser
definido. Alternativamente, el
fraccin de vapor destilado puede ser definido. Entrar-130 do para la temperatura del
condensador.
Figura 6.22 La ventana de la ficha condensador se utiliza para definir la temperatura del
condensador.
6.8 ejecutar la simulacin (PFR + CMPRSSR + RECTIF)
Haga clic en Reset y luego Siguiente y con el botn OK para permitir Aspen Plus
para hacer los clculos en su nombre. Figura 6.23 muestra una parte de los resultados, que
pertenece a la columna de absorcin. Como se puede ver que la parte inferior (RECT-BTM)
corriente es 99,7% en peso de acetona y la parte superior (RECT-TOP) corriente se
compone principalmente de metano y cetena. La corriente de acetona ser recycleda la
entrada del PFR. Adems, la porcin de vapor de la corriente de cabeza es
99,8% en peso de gas metano, que se puede combinar c on otra corriente y se
enva a una instalacin de almacenamiento para el metano. Aqu, tenemos un
condensador parcial (vase la Figura 6.19), que no significa todo el vapor
elevndose se condensar la columna; una pequea parte permanecer como es
y el resto se condensa y se divide en el lquido superior (destilado) y devolver
(es decir, reflujo) corriente.
Figura 6.23 Los resultados de la simulacin indican que la torre RECTIF logr aislar acetona a
partir del metano y otros dos componentes de cetena.
EJERCICIO 6.2
Llevar a cabo un anlisis de componentes puros. En Propiedades medio ambiente, haga

clic en la cinta Inicio | pestaa Anlisis | botn puro y seleccione la propiedad
termodinmica para ser PL, que representa la presin de vapor de un componente puro
como una funcin de la temperatura.
Seleccione el rango de temperatura entre 0 y 100 C y la fase sea lquida a analizar
la presin de vapor de los tres componentes acetona, cetena, y metano. Clasificarlas en
orden descendente con respecto a la volatilidad. Compruebe que la acetona es el menos
voltil.
6,9 RadFrac destilacin en columna (DSTL)
Tal como se hizo en el paso anterior, la corriente de RECT-TOP top ser enviado a otra
torre de destilacin de tipo RadFrac donde el metano se separa de ceteno, tal como se
Figura 6.24 La adicin de RadFrac tipo torre de destilacin para separar metano de cetena.
Las figuras 6.25 a 6.27 muestran las especificaciones de la columna de tipo destilacin
RadFrac
(DSTL).
173 Reactores con FORMAS CINTICOS simple reaccin RadFrac COLUMNA destilacin (DSTL) 173
Figura 6.25 En la ventana de Configuracin pestaa, condensador y rehervidor tipo, nmero de

etapas, y dos especificaciones de funcionamiento estn definidos.
Figura 6.26 Localizacin de la bandeja de alimentacin (# 6 de la parte superior) para la

columna DSTL.
174 Reactores con FORMAS CINTICOS simple reaccin RadFrac COLUMNA destilacin (DSTL) 174
Figura 6.27 el perfil de presin de la columna de

DSTL.
6,10 ejecutar la simulacin (PFR + CMPRSSR + RECTIF + DSTL)
Fecha, haga clic en el botn OK dos veces, haga clic en el botn (Siguiente), y en el
botn OK. Ver
Panel de control si hay un error o advertencia seria con respecto a la simulacin de
procesos.
Figura 6.28 muestra una parte de los resultados, que pertenece a la pieza recientemente
aadido de equipo (es decir, DSTL).
Figura 6.28 La columna de tipo de destilacin RadFrac ( DSTL) separ con xito la mezcla de
metano / cetena ( RECT-TOP) en dos corrientes puras adicionales: DSTL-TOP (YCH4 = 1.0) y
DSTL-BTM (YCH2CO = 0,994).
REACTOR DE REACCIN Y ESPECIFICACIONES PARA RCSTR
175
Por supuesto, el metano puede ser utilizado como un precursor para otras industrias
qumicas o como combustible (es decir, fuente de energa). Por otro lado, cetena ser
finalmente envi al segundo reactor donde reacciona con cido actico para formar
anhdrido actico.
6.11 reactor y REACCIN ESPECIFICACIONES PARA RCSTR
La figura 6.29 muestra que se aade un riguroso CSTR ( RCSTR) para llevar a cabo la
segunda reaccin, es decir, reaccin del ceteno con cido actico para formar anhdrido
actico. Adems, ( ACETACID) corriente tambin se aadi cido actico a la entrada
del nuevo reactor.
Figura 6.29 La adicin de un CSTR riguroso ( RCSTR) en aras de la realizacin de la segunda

reaccin, es decir, la reaccin de ceteno con cido actico para formar anhdrido actico.
Haga clic en el botn NEXT y Aspen Plus le llevar a la forma de entrada de la

corriente ACETACID. Aqu, la velocidad de flujo molar (kmol / h) de cido actico ser
igual a la de ceteno presente en la corriente DST-BTM. Figura 6.30 muestra el formulario
de entrada pestaa mixto de ACETACID corriente.
Figura 6.30 Introduccin de propiedades de la corriente a travs de ventana de la ficha mixta en

virtud de la hoja de Entrada de
corriente ACETACID.
176
Haga clic en el botn Siguiente y Aspen Plus le llevar a RCSTR | ventana de

Configuracin. Figura 6.31 muestra que una temperatura de 50 C y una presin de 0,1
bar se introdujeron para la
condicin reactor. Como resultado de una presin muy baja, la reaccin se lleva a cabo en
fase de vapor (vase el ejercicio 6.3). Twenty metro cbico se asume como el volumen
del reactor.
Figura 6.31 Las condiciones del reactor en trminos de presin, temperatura, fase de reaccin, y el
volumen del reactor.
Ahora, es el momento para definir el tipo de reaccin en este reactor. Dado que no
tenemos la cintica de reaccin (la constante de velocidad, de la energa de activacin, y el
orden de reaccin), a continuacin, vamos a suponer que la reaccin alcanza el equilibrio.
Si los datos de cintica de reaccin est disponible, entonces el tipo de reaccin debe ser
convertida de equilibrio a cintica de modo que los productos de reaccin estarn mejor
estimado.
Para las reacciones de equilibrio, ASPEN puede predecir o calcular los datos de equilibrio.
Vamos y definimos la reaccin en primer lugar, y luego volver a la pestaa reacciones bajo
RCSTR
| ventana de Configuracin (mostrado como un crculo rojo medio lleno en la Figura
6.31). Ir a la carpeta Reacciones en el panel de Navigation de modo que podemos
definir una nueva reaccin que se cuenta para la conversin de cido actico y ceteno en
anhdrido actico. La ventana de Reacciones tiene ya conjunto reaccin R-1.
Como hemos tratado con la reaccin anterior R-1 set, haga clic en el Nuevo ...
botn
y se le pedir por una ventana similar a la mostrada en la Figura 6.32.
177
Figura 6.32 La nueva reaccin se le da el ID de R-2, y es de tipo POWERLAW.
Haga clic en el botn OK se muestra en la Figura 6.32 y Aspen Plus volver a

Estequiometra ventana de la ficha en el que necesitamos para definir la estequiometra de
la reaccin de equilibrio. Haga clic en Nuevo... Botn en la parte inferior de
laEstequiometraventana de la ficha, laventana de edicin Reaccinpop-up como se
muestra en la figura 6.33, donde entramos en la estequiometra de cada especie que
reaccionan, si es reactivo o producto, y el tipo de reaccin .
Figura 6.33 Entrar -1 para el coeficiente de reactivo y +1 para el coeficiente de producto y

seleccione Tipo de reaccin como equilibrio.
178
Haga clic en NSituado en la parte inferior de laventana de edicin de reacciny

Aspen Plus le llevar de nuevo a la ventana reaccin R-2. Haga clic en la pestaa de
equilibrio y su ventana se mostrar como en la Figura 6.34. Seleccione la fase de reaccin
en forma de vapor y seleccione la primera opcin. Si Keq= pie) es dado, entonces puede ir
con la segunda opcin.
Figura 6.34 En ventana de la ficha de equilibrio, elegir la fase de reaccin a ser vapor y
seleccione la primera opcin (es decir, Compute Keq de energas de Gibbs).
Usted se darcuenta deque todo sedefine ahorapara Aspen Plus aexcepcin de RCSTR
bloque en el que necesitamos para asociar reaccin R-2 conjunto con el bloque
RCSTR.
Haga clic en SiguienteBotn y Aspen Plus le llevar abloque RCSTRcomo se
muestra en la Figura 6.35. Resalte R-2 a partir de los conjuntos de reaccin disponible y
moverlo a la parte conjuntos de reaccin seleccionadas.
Figura 6.35 Asociacin de RCSTR con el conjunto de reaccin R-2.
Despus de seleccionar conjunto reaccin R-2, la marca de verificacin azul

reemplazar el crculo rojo-medio lleno.
Ejecutar la simulacin (PFR + CMPRSSR + RECTIF + DSTL + RCSTR) 179
6,12 ejecutar la simulacin (PFR + CMPRSSR + RECTIF + DSTL +RCSTR)
Aspen Plus est listo para iniciar la simulacin. Haga clic en Reset y luego
SiguienteBotn y Aspen Plus comenzar el proceso de resolver simultneamente el
conjunto del estado de equilibrio del balance de masa total, el componente del balance de
masas, y las ecuaciones de balance de energa alrededor de cada bloque, aumentada por
toda termodinmica y la ecuacin de las relaciones estatales.
Marque Panel de control para ver si hay algn error o advertencia seria.
Las figuras 6.36 y 6.37 muestran los resultados de la simulacin perteneciente al bloque
RCSTR.
Figura 6.36 La exigencia de calor, el volumen del reactor, y el tiempo de residencia para el
bloque RCSTR. Un volumen tor reac- de 20 m3 se necesita con un tiempo de residencia de 9,7 s y
el calor de reaccin es exotrmica.
Figura 6.37 Las corrientes de entrada y salida del bloque RCSTR ms sus propiedades en
trminos de velocidad de flujo, P, T, y la composicin.
Finalmente, ntese que la fraccin de masa de anhdrido actico en la corriente de

producto es 0,997 con cantidades traza de otras especies qumicas.
EJERCICIO 6.3
En Propiedades medio ambiente, ir a la cinta Inicio | pestaa Anlisis | y haga clic

en Anlisis de mezcla ( botn) y crear un estudio de caso anlisis mezcla.
Compruebe que que una mezcla equimolar de ceteno y cido actico a 50 C y 0,1 bar
( RCSTR condicin) estar en la fase de vapor no en la fase lquida. Utilice el conjunto
de propiedades TXPORT para decir si o no tenemos una mezcla de vapor a las
condiciones dadas de P y T.
ANLISIS DE SENSIBILIDAD: condiciones ptimas de operacin DEL REACTOR 181
6,13 ANLISIS DE SENSIBILIDAD: condiciones de funcionamiento ptimas

DEL REACTOR
Al final de este captulo, se muestra un ejemplo para demostrar la trama paramtrico para
una variable dependiente como una funcin de dos variables independientes. La ventaja es
para ver cmo cambia la variable dependiente en funcin de dos variables independientes;
por lo tanto, tendremos la oportunidad de ver la topologa de la funcin en trminos de
puntos mnimo y mximo.
El metanol se utiliza ampliamente como una materia prima industrial y puede convertirse
en una fuente de energa alternativa. Se produce principalmente a partir de una mezcla de
monxido de carbono, dixido de carbono y de hidrgeno a alta presin y temperatura
usando catalizadores basados en ZnO Cu /. Sntesis de metanol implica tres reacciones
principales [2]:
CO + 2H2 CH3 OH (6,12)

CO2 + 3H2 CH3 OH + MARIDO2 O (6,13)
CO + MARIDO2 O CO2 + MARIDO2 (6,14)
Vamos a probar la sntesis de metanol en condiciones de equilibrio utilizando el modelo riguroso CSTR
(RCSTR). La presin puede variar entre 15 y 75 bar y la temperatura entre 450 y 550 K.
La corriente de alimentacin entra en el reactor a 500 K y 50 bar con tercera fraccin
molar igualmente para CO, CO2 Y H2 . La tasa total de flujo molar se puede ajustar 99 kmol
/ h. Las mismas condiciones del reactor se asumen como los de la alimentacin en trminos
de P y T. El volumen del reactor se supone 5 m3 . El objetivo es maximizar la selectividad
de produccin de metanol. Para lograr esto, vamos a llevar a cabo los siguientes pasos:
1. Elija Los productos qumicos con unidades mtricas plantilla para crear un diagrama
de flujo en estado estacionario como se muestra en la Figura 6.38. Como elpagresines
mayorque10bar, El modelo de propiedad puede ser PSRK con mtodo de agua libre
en STEAMNBS, en Mtodos | Especificaciones | hoja de global.
Figura 6.38 Prueba de sntesis de metanol a travs del modelo riguroso-CSTR (RCSTR).

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Biblioteca del Congreso de datos Catalogacin en la publicacin:

Nombres: Al-Malah, Kamal IM, autor.

Situado en 10/12 puntos, TimesLTStd Global por la SPI, Chennai, India

Impreso en los Estados Unidos de Amrica

1 Introduccin a Aspen Plus 1

Tarea / Trabajo de clase 1.2 (Delta Gmezcla ), 42

2 Ms sobre Aspen Plus Caractersticas del diagrama de flujo (1) 49

3 Ms sobre Aspen Plus Caractersticas del diagrama de flujo (2) 71

4 flash de separacin y destilacin de columnas 99

4.4 Aspen Plus Opciones de columna de destilacin, 106

5 Lquido - Lquido proceso de extraccin 131

6 Reactores con simple reaccin Kinetic Forms 155

6.13 Anlisis de sensibilidad: del reactor condiciones ptimas de funcionamiento, 181

7 Reactores con Complex (no convencional) Reaccin Kinetic Forms 197

Gota de presin 8, Factor de friccin, ANPSH y cavitacin 229

9 La herramienta de optimizacin 251

9.5 Modelo de las herramientas de anlisis: La herramienta de optimizacin, 256

10 Intercambiador de calor (HE) Diseo 269

11 Los electrolitos 301

12 La polimerizacin Procesos 325

12.2-Polietileno de alta densidad (HDPE) de soluciones de proceso de alta

13 Caracterizacin de drogas como las molculas Usando Aspen Propiedades 361

14 de manejo de slidos 379

15 Aspen Plus Dinmica 409

16 Aspectos de Seguridad Qumica y Energa Procesos 487

17 Proceso de Aspen Analizador Econmico (APEA) 523

17.3 La primera ruta para el proceso qumico costeo, 531

17.4 La Segunda Ronda de Procesos Qumicos costeo, 532

18 proyectos a largo plazo (TP) 565

Endulzar Proceso, 578

18.12 HP n 12: Polimerizacin: La produccin de acetato de polivinilo (PVAC), 586

Aspen Plus es un simulador de proceso del diagrama de flujo. Un simulador de diagrama

Permtanme brevemente visualizo mi esfuerzo o enfoque al escribir este

Este libro va acompaado de un sitio web complementario:

El sitio web incluye:

1.1 QU ASPEN representan?

LAMO TEMBLN es un acrnimo de Advanced System para la ingeniera de procesos.

ecuaciones de balance de extensas propiedades termodinmicas, como la masa, en

realizar qu pasara si las pruebas;

1.2 Qu es ASPEN PLUS proceso de simulacin MODELO?

En general, un proceso qumico se compone de componentes qumicos, o diferentes

1. Especificar los componentes qumicos en el proceso. Podemos ir a buscar estos

1.3 LANZAMIENTO DE ASPEN PLUS

1.4 COMIENZO una simulacin

Por otro lado, al hacer clic en el icono Formacin y seleccionando tutoriales de

Adems, el usuario puede beneficiarse de los recursos disponibles en lnea a travs de

Haga clic en el botn Crear, que se muestra en la parte inferior de la ventana de la

forma de un panel, cinta, barra de herramientas, barra de estado, formulario de entrada, y

La barra de herramientas de acceso rpido contiene las funciones ms utilizadas en

La cuarta pestaa ( Herramientas grupo) permite al usuario dibujar estructuras

Como se muestra en la figura 1.10, el panel de Navigation es donde el usuario puede

Figura 1.10 El panel de navegacin que acta como explorador de

Figura 1.11 muestra un ejemplo de un formulario de entrada donde el usuario escribe en

Figura 1.11 La forma de entrada para introducir componentes involucrados

La Figura 1.12 muestra el panel de entornos, donde el usuario se le concede el lujo de

NOTE # 0: El permanecer en un entorno Propiedades, el usuario no tiene que

La figura 1.13 muestra la barra de Estado donde se ve el indicador de estado, que

Despus de la introduccin de las principales caractersticas de la ventana principal de

Como se muestra en la figura 1.18, banco de datos NISTV88 NIST-TRC se aadi a

1.5 COMPONENTES ENTRAN

1. Conventional: Especie fluidos individuales (vapor o lquido). Los componentes

Alternativamente, el usuario puede buscar a travs de un componente dado al hacer clic