Unidad 1 Introduccin a la logstica y cadenas de suministro

1.1 Conceptos bsicos logstica y cadenas de suministros

Logstica

Logstica, es la ciencia que le permite a las empresas ser lo ms eficiente en el

combate da a da. Principalmente est orientada a reducir los costos de la
empresa y a la satisfaccin del cliente. Mejora los niveles de servicios, reduce los
tiempos, produce una exactitud en la entrega de los productos.
En los tiempos actuales, es muy recomendable incorporar la logstica a la funcin
de una empresa, ya que con esto se podr notar una mayor eficiencia en las
funciones que desempea la sociedad. Al encontrarse en una etapa avanzada, la
empresa podr establecer parmetros de confianza y fidelizacin en sus
clientes.Con esto, la empresa podr hacer una departamentalizacin y lograr los
objetivos planteados para el perodo

La logstica es el grupo de mtodos como medios que necesitamos para poder

realizar la organizacin de una compaa o empresa, como tambin un servicio en
particular

Se entiende por logstica al conjunto de conocimientos, acciones y medios

destinados a prever y proveer los recursos necesarios para realizar una actividad
principal en tiempo, forma y al menor costo en un marco de productividad y
calidad. Es decir, la logstica es la encargada de la distribucin eficiente de los
productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente
servicio al cliente.

Cadena de suministro

En una empresa productora, el tiempo que lleva terminar un producto depende en

gran parte del suministro de materias primas, de elementos de ensamblaje o de
piezas sueltas en todos los niveles de la cadena de produccin. Por lo tanto, el
trmino "cadena de suministro" hace referencia a todos los eslabones de esa
cadena.
Compras
Suministro
Gestin de existencias
Transporte
Mantenimiento
El trmino "cadena de suministro" es global, en especial dentro de la empresa, pero
tambin incluye a todos los proveedores y a sus subcontratistas.

La cadena de suministros es el conjunto de procesos para posicionar e

intercambiar materiales, servicios, productos semiterminados, productos
terminados, operaciones de pos acabado logstico, de posventa y de logstica
inversa, as como de informacin, en la logstica integrada que va desde la
procuracin y la adquisicin de materia prima hasta la entrega y puesta en servicio
de productos terminados al consumidor final.
1.1.1 Diferencia entre logstica cadenas de suministro y administracin de la
cadena de suministro (Supply Chain)

La logstica representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos desde

la planta de fabricacin o el proveedor hasta la entrega al cliente final. Ahora se ha
integrado al concepto de Supply Chain Management o SCM, en espaol Cadena de
suministro, cuyo objetivo es optimizar la gestin de los flujos fsicos, administrativos y de
la informacin a lo largo de la cadena logstica desde el proveedor hasta el cliente.
Pues est presente en todos los niveles de la empresa, tambin a nivel operacional para
la gestin de los flujos fsicos de los productos que hay que entregar a nivel tctico para
definir las organizaciones y pilotar estos flujos a medio plazo que a nivel estratgico
para definir las orientaciones durables.
Planificar toda la actividad de la empresa, las compras, la produccin y la distribucin de
los productos, adecundose y respetando las demandas de los clientes. Esta podra ser
una definicin sinttica de la optimizacin de la supply chain.
La cadena de suminitro no es una funcin de la empresa, ni un servicio contratado a un
prestatario de servicios logsticos, no es tampoco una aplicacin informtica, simplemente
es un proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar una gestin y una sincronizacin
del conjunto de los procesos que permite a una empresa y sus proveedores responder a
las necesidades de los clientes finales.
La Supply Chain contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la
transformacin de los productos, desde las materias primeras hasta el producto terminado
entregado al cliente final, as como los flujos administrativos y de informaciones
asociados.
La Cadena de suministro, el SCM o Supply Chain Management se define entonces
como la integracin de estas actividades. Representa una ventaja competitiva para la
empresa colocando en el centro del sistema la satisfaccin de las necesidades cliente.

Administracin de cadenas de suministro

El trmino SCM (gestin de la cadena de suministro, del ingls Supply Chain

Management) se refiere a las herramientas y mtodos cuyo propsito es mejorar y
automatizar el suministro a travs de la reduccin de las existencias y los plazos de
entrega. El trmino produccin "justo a tiempo" caracteriza el concepto de reducir al
mnimo las existencias a lo largo de toda la cadena de produccin.
Las herramientas SCM se basan en informacin sobre la capacidad de produccin que se
encuentra en el sistema de informacin de la empresa para hacer pedidos
automticamente. Por eso, las herramientas SCM tienen una fuerte correlacin con la
gestin integral de la empresa (ERP, Enterprise Resource Planning en ingls) dentro de la
misma empresa.
En teora, una herramienta SCM permite rastrear el paso de las piezas (rastreabilidad)
entre los distintos participantes de la cadena de suministro.

La administracin de la cadena de suministro (ACS) es el proceso de

planificacin, puesta en ejecucin y control de las operaciones de la cadena de
suministro con el propsito de satisfacer los requisitos del cliente con tanta
eficacia como sea posible. La gerencia de la cadena de suministro atraviesa
todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el correspondiente
inventario que resulta del proceso, y las mercancas acabadas desde el punto
de origen al punto de consumo. La correcta administracin de la cadena de
suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que
puedan causar una interrupcin.
Algunos expertos distinguen entre la gerencia de la cadena de suministro y a la
gerencia de la logstica, mientras que otros los consideran trminos
intercambiables. Desde el punto de vista de una empresa, el alcance de la
primera est limitado, en lo relativo a los recursos, por los abastecedores de su
proveedor, y en el lado del cliente, por los propios contratistas
La administracin de la logstica de la cadena de suministro es la ciencia y la prctica de
controlar estos intercambios, monitoreados por la informacin asociada, en este proceso
logstico.
Este proceso se dispara desde el diseo no slo de producto sino mercadotcnico- de
nuevos productos y va hasta el fin del ciclo de vida del mismo.
En la planeacin estratgica de la cadena de suministro, no nada ms se considera al
consumidor final - persona o empresa que utiliza un producto o servicio ya sea para uso
personal o como componente para crear otros productos-, sino que debe tenerse en
cuenta tambin a los clientes intermedios como los distribuidores y los minoristas.
Todas las empresas estn de un modo u otro en una cadena de suministro, dado que no
son autosuficientes en un mercado cada vez ms especializado.
La seleccin de proveedores, combinada con los clientes, crea el ncleo de la cadena de
suministro de una empresa. La tecnologa juega un papel importante al facilitar la
integracin con los clientes, as como con proveedores de materiales y servicios. Existe
consenso del potencial beneficio de relaciones ms integradas derivadas de una
administracin consciente de las cadenas de suministro. Los esfuerzos compartidos entre
los actores en la cadena de suministros conducen a una mayor satisfaccin del
consumidor final y al mismo tiempo eliminan duplicidad de operaciones y desperdicio de
recursos.

Principios para la gestin de la cadena de suministros

Se a propuesto una lista de 7 principios para la gestin de la cadena de suministros,

basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en
ms de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas.

La implementacin de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente

servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qu
es lo que los clientes demandan y cmo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de
suministros para satisfacer estas demandas ms rpidas, ms baratas y mejor.
Principio No. 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los
diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados
rentablemente.
Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de
ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de
un segmento.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de
servicio, independiente de a qu industria pertenece y entonces adecua los servicios a
cada uno de esos segmentos.
Principio No. 2: Adecue la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes.
Al disear la red de logstica debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de
servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear
redes monolticas es contrario a la exitosa gestin de la cadena de suministros.
Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logstica emerge en ciertas
industrias que comparten clientes y cobertura geogrfica que resulta en redes
redundantes. Al cambiar la logstica para industrias complementarias y competitivas bajo
la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias.

Principio No. 3: Est atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la
demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronsticos
consistentes y la asignacin optima de los recursos.
La planeacin de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el
diagnostico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio
en el procesamiento de rdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo
en la demanda nos lleva a pronsticos ms consistentes y la asignacin optima de los
recursos.

Principio No. 4: Busque diferenciar el producto lo ms cerca posible del cliente. Ya no es

posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronsticos de
ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciacin entre los productos en el
proceso de manufactura lo ms acerca posible del cliente final.

Principio No. 5: Maneje estratgicamente las fuentes de suministro. Al trabajar ms de

cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios,
podemos mejorar los mrgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores.
El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de
proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar"

Principio No. 6: Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de

suministros. Una de las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de
suministros es la tecnologa de informacin que debe soportar mltiples niveles de toma
de decisiones as como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios,
informacin y fondos.

Principio No. 7: Adopte mediciones del desempeo para todos los canales. Los sistemas
de medicin en las cadenas de suministro hacen ms que monitorear las funciones
internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la
cadena. Lo mas importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores
financieros, sino que tambin nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la
rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operacin, unidad de negocio, y en ultima
instancia, por cada pedido.

1.1.2 Historia de la logstica

Si un caleidoscopio describe algo que est en cambio constante y que se construye con
base en la experiencia pasada, entonces se puede afirmar que la evolucin de la logstica
es caleidoscpica.
Durante estos ltimos 50 aos, el alcance de la logstica se ha expandido ms all de la
mera actividad de transporte para abarcar una perspectiva amplia y ms integrada de la
administracin de costos y el suministro de servicios, para un posicionamiento en tiempo y
oportunidad correctos, segn un costo correcto, del producto correcto conforme la
demanda del mercado. El acierto radica en administrar los procesos y gestionar las
operaciones que implican, para lograr que en cada caso el adjetivo evaluatorio haya sido
justamente... correcto.
Desde Marco Polo, los gerentes de logstica comenzaron a entender y conseguir alcanzar
compromisos de equilibrio de costos entre reas clave de la operacin logstica, como el
transporte y los inventarios. Adems, result evidente que se poda ganar una ventaja
competitiva sustancial al proveer un servicio logstico de clase superior a clientes selectos,
en particular, a los estratgicos.
Un detonador importante para un mejor desarrollo de las capacidades de la logstica fue la
reduccin de los costos de la tecnologa para obtener y manejar informacin. La actual
era digital, hasta ahora, es la non plus ultra...
Se pueden resumir los ltimos 50 aos de la evolucin de la logstica como sigue:

1950: Descubrimiento del gran potencial de la logstica integral y la concienciacin de los

costos totales. El enfoque de costo como estructura sistmica permiti revelar que para
llegar al costo total menor, no siempre es necesario minimizar alguno de los componentes
de costo.
El descubrimiento del compromiso entre costos condujo a proclamar el equilibrio costo-
costo.
1955: La optimizacin del servicio al cliente a travs de un mejor desempeo de la
logstica fue propuesto como estrategia para generar ganancias y lograr ventaja
competitiva. Ahora se trataba del equilibrio costo-servicio. Aunque este concepto fue
introducido en los cincuenta no fue hasta los ochenta cuando se us ampliamente.
1965: La logstica se centr en un nuevo recurso, el outsourcing. Los beneficios del
equilibrio costo-servicio se podan obtener integrando servicios multioperacionales,
brindados por empresas operadores logsticos (3PL o third party logistics services
suppliers). Este concepto fue intensificado en la prctica en los noventa con las alianzas
estratgicas en logstica, imprescindibles para manejar negocios globales en retailing, en
particular cadenas franquiciadas, y en subcontratacin internacional derivados de la
segmentacin y deslocalizacin de procesos de fabricacin.
1970: En esta poca existi un nuevo inters en la integracin de las operaciones
logsticas de la empresa. La reduccin del costo de la tecnologa de informacin permiti
a los gerentes concentrarse ms en el mejoramiento de la calidad operativa. En esta
etapa se cambiaron prcticas para el ordenamiento de pedidos just in- time (JIT), es decir,
una entrega precisa con la cantidad exacta, cuando y donde se necesitara, para satisfacer
los requerimientos de cada cliente. El concepto JIT se implant esencialmente en
procesos de manufactura y se consolid en los sectores aeronutico y espacial,
automotriz y de electrodomsticos.
1985: En esta etapa se modificaron las prcticas para el ordenamiento de pedidos. El
enfoque del JIT alcanz al consumidor final con las estrategias QR (quick response) y
ECR (efficient consumer response) se buscaba una entrega precisa con la cantidad
exacta, cuando y donde se necesitara, para satisfacer los requerimientos de cada cliente.
Los grandes distribuidores comerciales, en particular las tiendas por departamento y los
supermercados, impulsaron estos esquemas, ante las restricciones de espacio en
anaqueles de venta y la diversificacin de la mezcla que sus proveedores ofrecan al
consumidor final. Esto gener que de la noche a la maana se elevaran las expectativas
del servicio operativo. Tambin los gerentes de logstica comenzaron a medir y reportar el
desempeo operativo en trminos financieros, en particular midiendo el desempeo de la
logstica por generacin de ganancias, por reduccin de capital de trabajo, etctera.
1995: Se desarrollaron relaciones muy cercanas con los clientes, sobre todo con los
denominados clientes estratgicos y se puso ms nfasis en establecer alianzas con los
proveedores; todo con el afn de aumentar el control logstico total sobre la empresa. Esta
necesidad creci debido a la globalizacin del mercado y la produccin.
Las necesidades y capacidades de los proveedores de materiales y de servicios, y en
especial de los clientes, se incorporaron a la planeacin estratgica de la empresa y se
consagr la necesidad del plan estratgico en logstica.
Tambin en esta poca se descubri que en el enfoque de negocios haba que
reemplazar las actitudes de competencia por las de colaboracin y cooperacin a todo lo
largo de la cadena de suministros.
2000: Existe una clara conciencia de la necesidad de realizar una transformacin en la
administracin para poder afrontar con xito la administracin logstica de la cadena de
suministros.
Cambio en el management logstico

Hoy en da los desafos logsticos ms difciles tienen que ver con los procesos de
integracin dentro y fuera de la empresa.
Todo proceso de integracin logstica revela que las dificultades para la integracin
interfuncional estn en las mismas estructuras organizacionales, en la responsabilidad
efectiva de los inventarios, en las prcticas de compartir informacin y en la naturaleza de
los sistemas de medicin del desempeo.
Para satisfacer los nuevos objetivos de desempeo, el proceso logstico debe integrar
todo el trabajo necesario y obviamente evitar el que no sea necesario. El trabajo interno
relacionado con la logstica de la empresa por un lado, debe ser coordinado, y por otro
integrarse operativamente a lo largo de la cadena de suministros.
El desafo del cambio en el management logstico consiste en reinventar el proceso
logstico que actualmente se aplica en la empresa.
A nivel operativo, es importante para los gerentes de logstica identificar y compensar
deficiencias: debe existir una integracin y cooperacin interfuncional en la gestin de las
operaciones de los procesos logsticos, desde la procuracin de los insumos hasta la
entrega de productos con el nivel de servicio al cliente establecido.

1.2 La importancia de la logstica

Hoy en da, la Logstica interviene en casi todas las etapas del ciclo de vida de los
productos, y la Poltica Logstica es una gran preocupacin de las grandes direcciones de
la Empresa: Direccin de Compras, Direccin de la Produccin, Direccin Comercial La
actividad del encargado de logstica est encaminada a tomar las buenas decisiones
relativas a los medios utilizados en un universo de exigencias muy complejas, que
abarcan las exigencias humanas, fsicas, geogrficas y medioambientales... El encargado
de logstica procura simplificar y mejorar permanentemente los procesos de
aprovisionamiento, de produccin y de distribucin con el fin de reducir los costes o el
plazo de entrega para el cliente.
De una fase anterior a una fase posterior, la Cadena Logstica ha sido en adelante
elevada al rango de un proceso fundamental, estratgico para la empresa. Se ha
convertido en algo tan importante como el otro gran proceso de la empresa orientado al
Cliente, que es el Proceso de Diseo, que permite poner a punto las ofertas de productos
en funcin de las informaciones sobre la demanda del mercado.

Al mismo tiempo, la Logstica se ha convertido en una rama de industria y de servicios por

entero, que emplea a cerca de 900 000 personas en Francia y 6,5 millones en la Unin
Europea. En efecto, en muchos casos, las etapas del proceso logstico son
externalizadas, confiadas a empresas especializadas en las numerosas actividades
requeridas. La Logstica del 3er milenio est caracterizada, por lo tanto por una
profesionalizacin mayor y cooperaciones mltiples, bajo fuertes exigencias de tiempo y
de calidad, entre muy numerosos actores con competencias variadas dentro de un
entorno cada vez ms complejo.

La importancia de la logstica viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a un

cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible, algunas de
las actividades que puede derivarse de la gerencia logstica en una empresa son las
siguientes:
Aumento en lneas de produccin.
La eficiencia en produccin, alcanzar niveles altos.
La cadena de distribucin debe mantener cada vez menos inventarios.
Desarrollo de sistemas de informacin.
Estas pequeas mejoras en una organizacin traern los siguientes beneficios.
Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para
acometer el reto de la globalizacin.
Optimizar la gerencia y la gestin logstica comercial nacional e internacional.
Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la decisin de compra:
calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribucin, proteccin, servicio.
Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un modelo, un
marco, un mecanismo de planificacin de las actividades internas y externas de
la empresa.

La Logstica y su importancia para la competitividad de una empresa

Actualmente, la logstica es un tema muy importante para las empresas que se
encuentran en lucha constante por ser parte del primer mundo. Pero, qu es la logstica?

Ahora bien, en trminos empresariales se entiende por logstica, al proceso de gerenciar

estratgicamente el movimiento y almacenamiento de materias primas, partes y productos
terminados, desde los proveedores a travs de la empresa hasta el usuario final, debido a
que se afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo,
forma adecuada y al menor costo posible.
La logstica como actividad empresarial es antigua y se podra decir que es lo que antes
se conoca como distribucin. Tiene sus orgenes en la actividad militar, que desarroll
esta herramienta para abastecer a las tropas con los recursos y abastecimientos
(municiones, armas, etc) necesarios para afrontar las largas jornadas y los campamentos
en situacin de guerra. Al mbito empresarial trascendi hace unas cuatro dcadas y ha
sido en ste donde ha encontrado su mayor campo de desarrollo
1.3 Caractersticas principales logstica

En cuanto a la funcin de los inventarios en la cadena logstica, podramos destacar como

caractersticas principales las siguientes:
Conseguir el equilibrio entre la oferta (produccin o venta) y la demanda (consumo).
La reduccin de costes.
Existen otras caractersticas, pero quizs estas sean las ms significativas. Los
inventarios estn estrechamente ligados al proceso productivo. Fijar los niveles
apropiados de inventarios teniendo en cuenta el lead time del producto, es lo que persigue
la correcta gestin de materiales a travs de sus diferentes mtodos, (punto de pedido,
previsiones, etc.). Esto nos evitar roturas de stock, mejorar nuestro nivel de servicio al
cliente y facilitar la posibilidad de venta de nuestros productos (posible ampliacin de
cota de mercado).
En la mayora de los negocios los riesgos y costos derivados de no poder servir los
pedidos, causan mayor dao que mantener mayores niveles de stocks de reserva, para
poder atender los pedidos de nuestros clientes.
Aunque se debe tener en cuenta que al elevar los niveles de inventarios se elevarn los
costes financieros (directos e indirectos) producidos por estos.
La bsqueda de este equilibrio entre oferta y demanda, a travs de los inventarios, es lo
que producir la tan deseada reduccin de costes.
Adems de los ya nombrados, existen otros factores que intervienen o se vinculan con la
logstica, en especial a la hora de su evolucin, nos referimos a la eficiencia en la
actividad productiva, el aumento en las lneas de produccin, la cadena de distribucin
debe mantener menos inventarios a medida que transcurre el tiempo, los sistemas de
informacin deben estar sumamente desarrollados, etc. Si todo esto ocurre entonces es
muy probable que la logstica conlleve a los siguientes beneficios:
Incremento de la competitividad y una mejor rentabilidad para el ente comercial
Optimizacin de la gerencia y la gestin logstica
A nivel nacional e internacional, una ptima coordinacin a la hora de decisiones
relevantes tales como la compra, precio, empaque, distribucin, servicio, etc.
La logstica es, de alguna manera, el servicio al cliente pero visto de una manera mucho
ms tcnica; es por ello que entre sus cualidades encontramos el grado de certeza; la
misma hace referencia a que no es sumamente urgente que el transporte de la
mercadera llegue rpido, sino con certeza. La confiabilidad es otro aspecto fundamental
que debe incluir la logstica, decimos esto porque la cadena logstica posee varios
eslabones y si se agregan algunos que no estn relacionados las responsabilidades
comienzan a segmentarse y si estas ltimas se desconocen, entonces el cliente pierde
confianza. La flexibilidad es fundamental en el proceso logstico, el prestador debe poder
adaptarse de manera eficaz a los picos de demanda que puedan surgir, si esto no ocurre
entonces el cliente quedar insatisfecho. Por ltimo contamos con los aspectos
cualitativos, aqu no hablamos de la calidad de la mercadera, sino del servicio que
nuestra empresa brinde, ste debe ser homogneo y para que esto suceda se debe
prestar ms atencin en el proceso productivo, desde el diseo del packaging hasta el
transporte de cada uno de los bienes.

1.4 La importancia de la cadena de suministro

La importancia de la cadena de suministros radica en el compromiso que tienen las

organizaciones las unas con las otras, este compromiso es de realizar su trabajo de la
manera ms ptima para reducir todos los costos posibles y en cada fase del proceso se
proporcione un valor agregado al producto, lo que resulta en un producto altamente
competitivo. Este compromiso nos proporciona seguridad para adaptarnos a las
demandas del mundo cambiante.

En los ltimos aos, los fabricantes fueron los impulsores de la cadena de suministro -
gestionar el ritmo al que los productos fueron fabricados y distribuidos. Hoy en da, los
clientes son la ltima palabra, y los fabricantes se esfuerzan por satisfacer las demandas
de los clientes para conocer las opciones / estilos / caractersticas, cumplimiento de
pedidos rpida y entrega rpida.
La calidad de fabricacin - un diferenciador competitivo de largo plazo - se acerca a la
paridad en todos los mbitos, por lo que satisfacer las demandas especficas de los
clientes para la entrega de productos se ha convertido en la prxima oportunidad crtica
para la ventaja competitiva.
Las empresas que aprenden a mejorar la gestin de su cadena de suministro se
convertirn en las historias de xito en el nuevo mercado global.

Funciones de la cadena de Suministro

Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de

manufactura son:
1) Administracin del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta que la
compaa hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se disea y ejecuta para
soportar esta oferta.
2) Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente con
la operacin interna de la compaa. Los sistemas transaccionales permiten que la
organizacin visualize los compromisos derivados de las rdenes procesadas, pero en
terminos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente, SAC, pasa
sus instrucciones directamente a Distribucin; si hay que producir, pasa sus instrucciones
a Control de Produccin.
3) Control de Produccin (CP), que, derivado de las polticas particulares de servicio que
tenga la compaa y de la Administracin de la Demanda, se encarga de programar la
produccin interna y, como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de
insumos.
4) Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para
satisfacer las necesidades de Produccin (Materia prima y Materiales) cuidando los
tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.
5) Abastecimiento (Aba) que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en
algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su
red de distribucin, que puede inclur otros almacenes Centros de Distribucin (CD's)
no.
Estas 5 funciones deben operar coordinadamente para que la Cadena de Suministro
interna (o la Logstica interna) sea eficiente y efectiva.
Hay que tomar en cuenta que adems de los almacenes propiedad del productor, (en la
planta y regionales) se cuenta en ocasiones con almacenes aduanales o almacenes de
depsito.
La Cadena de Suministros engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de
bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final.

1.5 Tipos de cadenas de suministro

La cadena de suministros estratgica, que consiste en decidir acerca de la tecnologa de

la produccin, el tamao de la planta, la seleccin del producto, la colaboracin del
producto, la colocacin del producto en la planta y la seleccin del proveedor para las
materias primas.
La cadena de suministros tctica, supone que la cadena de suministros est dada y se
encarga de decidir la utilizacin de los recursos especficamente: los proveedores, los
centros de depsitos y ventas, a travs de un horizonte de planificacin.

Podemos distinguir dos tipos cadena de suministro en la que existe de forma clara un
participante que ejerce un dominio sobre los otros componentes, mientras que el segundo
tipo incluira las cadenas de suministro en las que ninguno de los componentes tiene un
efecto preponderante sobre el resto.
En el primero de los casos, la organizacin dominante puede hacer uso de su
control jerrquico para alcanzar el control integral de la cadena. Las
organizaciones subordinadas en la cadena de suministro estn obligadas a seguir
las instrucciones de la organizacin dominante. En este caso la gestin integral
suele venir proporcionada por un sistema de informacin central, que posee unos
procedimientos fijos que marcan los procesos de las organizaciones subordinadas
en la cadena de suministro. Adems, la posicin de la organizacin dominante
suele permitir conseguir menores costes y mayores niveles de calidad. Por el
contrario, la misma posicin dominante resta flexibilidad a la cadena de suministro,
necesaria para poder ofrecer una amplia variedad de productos. Es muy difcil
para cualquiera de las empresas subordinadas cambiar su papel en la cadena o
incluso cambiar de cadena de suministro.
El segundo de los tipos incluye a aquellas cadenas de suministro en la que
ninguno de sus componentes tiene un papel dominador sobre el resto. Este tipo de
cadena permite una mayor flexibilidad al permitir acomodar su estructura a la
demanda cambiante del mercado. Las caractersticas en este caso de la misma
suele ser el control autnomo de las organizaciones pertenecientes, metas
comunes, confianza mutua, intercambio de informacin y estrecha colaboracin.
Cada organizacin puede cambiar su posicin en la cadena de suministro para
responder a las circunstancias cambiantes del mercado. Adems, pueden surgir
nuevas cadenas para proporcionar nuevos productos, mientras que desaparecen
las cadenas que proporcionaban productos ya sin xito. La facilidad en la
modificacin de relaciones entre las empresas tiene como resultado una cadena
de suministro dinmica.
Bibliografa

Pginas web:

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria%5Findustrial/cadenasuministro/
http://amazon-tec-scm.over-blog.es/article-28318655.html
http://gestionlogistica.blogspot.com/2006/04/introduccion-logstica.html
Autor:Daniel MedinaRojas
dmedinro@gmail.com
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/cadenasuministro/default3.asp
http://www.upct.es/~gio/cadena%20de%20suministro.htm
http://www.soyentrepreneur.com/cadena%20de%20suministros%201.htm#top
http://www.aecoc.es
Investigacin realizada y enviada por:
Ren Sasson Rods
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Ing. Industrial