You are on page 1of 8

PLANEACIN Y DISEO PARA LA CONVERSIN APLICADO A UN POZO

INTERMITENTE A BOMBEO MECNICO, EN EL POZO SOLS #154, SECTOR


SOLS

JUSTIFICACIN

El pozo Sols #154 ha llegado a su etapa de vida como fluyente intermitente, por lo
que es importante realizar un diseo adecuado para continuar con la explotacin
del mismo, mediante un sistema artificial debido a las condiciones el ms viable es
el sistema de bombeo mecnico. la aplicacin de este mtodo de levantamiento
artificial por bombeo mecnico nos ayudara a la recuperacin de hidrocarburos en
un tiempo ms corto en el del pozo Sols #154, tomando en cuenta las
consideraciones de declinacin de produccin y reduccin de presin debido a
que es un campo maduro, para que este pueda seguir produciendo, se hizo el
estudio correspondiente para aplicar este levantamiento.

En el presente proyecto se analizarn las caractersticas y procesos para realizar


una conversin a bombeo mecnico de dicho pozo a fin de establecer el diseo
ptimo para continuar con la explotacin del pozo.

OBJETIVO

General

Analizar y aplicar, la planeacin y el diseo para la conversin de un pozo


intermitente a bombeo mecnico en el pozo Sols #154

Especifico

Analizar las caractersticas del yacimiento como es la geografa del pozo


(localizacin), temperatura del yacimiento, profundidad, etc., para determinar que
tipo de SAP es el ms viable para su extraccin, esto para poder reducir el periodo
de tiempo de recuperacin de hidrocarburos del pozo.

Identificar los diversos componentes del Equipo y la funcin que cumplen dentro
del proceso de trabajo.

PROBLEMA A RESOLVER

En el pozo Sols #154, el cual est produciendo como fluyente intermitente, dado
que la recuperacin de presin de fondo y el llenado de la columna de fluido es en
lapsos de tiempo muy largos, se ah propuesto un diseo ms ptimo de su
recuperacin, esto implica la instalacin de un sistema artificial de produccin
(SAP) para recuperar el mayor volumen de hidrocarburo posible en lapsos de
tiempo ms corto, aumentando los periodos de recuperacin y as aumentando los
costos.

Por las caractersticas que est cumpliendo el pozo Sols #154 como es la
geografa, profundidad del intervalo productor, la temperatura entre otras
caractersticas, la mejor propuesta es el bombeo mecnico ya que esta abarca y
cumple las caractersticas del pozo Sols #154 que resolvera la problemtica de la
declinacin de produccin, por eso se ah llegado a la conclusin de poder instalar
el sistema de bombeo mecanico ya que es el ms apropiado para las
caractersticas del pozo y las caractersticas de costos que pide PEMEX.

LIMITACIONES

ANTECEDENTES

COLUMNA GEOLGICA REAL.

Formacin Cima (m) Base (m)

Alazn 3.40 120


Palma Real Inferior 120 290
Horcones 290 330
Chapopote 330 400
Guayabal 400 500
Aragn 500 605
Velasco Superior 605 660
Velasco Medio 660 700
Velasco Inferior 700 743
Cretcico Superior 743 777.20
El Abra 777.20 777.70

Del 31 de Marzo al 18 de Abril de 1955:

Con equipo de perforacin de Pemex 40 instalado al 100%, inicio perforacin con


barrena de 12 hasta la profundidad de 73 m donde arm y bajo TR 9 5/8, J-55, 36
lb/ft, posterior cement TR 9 5/8, J-55, 36 lb/ft a 71.05 m empleando 3.5 toneladas de
cemento Portland Cuauhtmoc, arm y baj barrena de 8 5/8 hasta 66 m donde toc
tapn de cemento, prob TR 9 5/8/ con 45 kg/cm2 satisfactoriamente, continuo
perforando empleando lodo bentontico de 1.27 gr/cc x 44 segundo hasta 777.70 m
donde cemento TR de 6 5/8 de 20 lb/ft a 765.5 m rebajando con barrena de 5 5/8
hasta 777 m donde recuper barrena a superficie, arm y bajo TR 6 5/8, J-55, 20 lb/ft
hasta 777 m donde cement la misma empleando 3 toneladas de cemento Portland
Cuauhtmoc a 777 m.

Arm y baj barrena de 5 5/8 hasta 771.5 m donde verifico tapn de cemento y prob
TR 6 5/8 con 55 kg/cm2 satisfactoriamente, rebajo cemento hasta 777.7 m (P.I.),
recuper barrena a superficie, arm y baj con TP de 2 3/8 con pichancha de 4 m con
60 agujeros de 776.70 m, instal conexiones definitivas y lavo pozo con bombeo de
agua, posteriormente se efectu estimulacin al intervalo 777-777.70 m con 1 m3 de
cido X, cerro pozo, posterior al reposo del fluido de estimulacin abri pozo
desplazando cido degradado con agua manchada de aceite sin observar presin.
Efectu segundo tratamiento al intervalo 777-777.70 m empleando 1 m3 de HCL al
15%, cerro pozo, posterior al reposo del fluido de estimulacin abri pozo desplazando
cido degradado con agua manchada de aceite, entrego pozo a produccin con 4 m3
de aceite neto por da, 0% de agua, TP= 14.5 kg/cm2, TR= 39.5 kg/cm2, desmantelo
equipo al 100%.

En la industria petrolera, la explotacin de los pozos es de suma importancia ya


que representan el medio de obtencin de hidrocarburos desde el yacimiento
hasta la superficie, lo cual reviste a su vez un inters de aspecto econmico para
el pas.

Por lo anterior, existe una preocupacin de los ingenieros petroleros para que la
produccin de dichos pozos se efecte en forma ptima; es decir, que el pozo
produzca a un gasto tal que la vida productiva de ste sea lo ms prolongada
posible, claro est que sin dejar de importar el aspecto econmico.

Adems debe tenerse en cuenta que se debe producir todo el volumen posible de
hidrocarburos de los pozos, esto es, que el volumen de aceite remanente final sea
el menor posible.

El comportamiento de la produccin de un pozo es funcin de diversas variables:

q = F (P Yacimiento, D Tubera de produccin, D Estrangulador, D Lnea de


descarga)

Una modificacin en cualquiera de estas variables causa un cambio en el


comportamiento del pozo. Cuando se disea un pozo nuevo, o cuando se analiza
uno ya existente, es necesario encontrar la combinacin de valores que permitan
optimizar el comportamiento del pozo.
Una prctica comn es usar el anlisis nodal como un mtodo de optimizacin
para decidir el dimetro de tubera, presin en la cabeza del pozo, dimetro del
estrangulador o si se requiere un sistema de levantamiento artificial.

Dentro de los mtodos artificiales se encuentran los siguientes: bombeo mecnico,


cavidades progresivas, bombeo neumtico, electro sumergible, hidrulico, bombeo
tipo jet, entre otros.

El mtodo ms utilizado en el rea de El Abra para el proyecto Sols es el de


Bombeo mecnico, para este trabajo se mostraran los distintos componentes que
conforman este sistema artificial de produccin, sus caractersticas, aplicacin y
Conversin del pozo Sols #154 sector Sols.

DESCRIPCIN DE UN POZO FLUYENTE - INTERMITENTE.

Pozo fluyente intermitente puede definirse desde el punto de vista de


produccin como aquel que tiene una recuperacin del hidrocarburos por lapsos
de tiempo cortos, esta espera de tiempo es para poder hacer que nuestro pozo
recupere la presin de fondo y as llenar la columna de fluido, por lo tanto debe de
estar cerrado para poder recuperar el hidrocarburo y despus abrirlo para que
descargue la columna de lquido almacenada.

COMPONENTES EN UN SISTEMA DE PRODUCCIN.

Para poder instalar un sistema artificial es necesario tener un conocimiento sobre


el pozo fluyente o intermitente, como: las correlaciones de flujo multifsico para
predecir el momento en que el pozo dejara de fluir, seleccin del dimetro de la
tubera para un nuevo pozo, determinacin de presiones de fondo fluyendo o
intermitente, ndices de productividad, etc.

El Sistema integral de produccin es un conjunto de elementos que transporta los


fluidos del yacimiento hacia la superficie, los separa en aceite, gas y agua y los
enva a instalaciones para su almacenamiento y comercializacin.
Fig. 1.- Sistema integral de produccin

Yacimiento: Porcin de una trampa geolgica que contiene hidrocarburos, la cual


se comporta como un sistema interconectado hidrulicamente.

Pozo: Es un agujero que se hace a travs de la roca hasta llegar al yacimiento y


en el cual se instalan tuberas y otros elementos con el fin de establecer un flujo
de fluidos controlado desde el yacimiento hasta la superficie.

Tubera de descarga: Conducto de acero cuya finalidad es transportar la mezcla


de hidrocarburos y agua desde la cabeza del pozo hasta la batera de separacin.

Estrangulador: Aditamento instalado en pozos productores para establecer una


restriccin al flujo de fluidos y as obtener el gasto deseado.

Separadores: Son equipos utilizados para separar la mezcla de aceite, gas y


agua que proviene del pozo; pueden ser verticales, horizontales o esfricos.

Tanques de almacenamiento: Son recipientes metlicos de gran capacidad para


almacenar la produccin de hidrocarburos; pueden ser instalados en tierra firme o
pueden ser buquetanques.

SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

Los pozos productores con Sistema Artificial de Produccin (SAP), son aquellos
que necesitan adicionarles algn tipo de energa ajena al yacimiento para que
pueda aportar fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie.
As mismo, cuando un pozo llega al fin de su vida de flujo natural, es decir, s la
presin de fondo fluyendo a la cual se est produciendo, llega a ser tan baja que el
pozo no pueda producir un gasto deseado o peor an, que no produzca nada,
entonces nos veremos en le necesidad de instalar algn mtodo de produccin
artificial.

Por otra parte, debe tenerse en cuenta, el que un pozo sea capaz de fluir
naturalmente no significa que no deba considerarse algn tipo de sistema artificial
para un tiempo determinado.

El diseo del mtodo artificial de produccin depende adems de las condiciones


de produccin. Las condiciones severas del clima tambin afectan la eleccin del
mtodo. Calor o fro extremos, fuertes vientos, polvo, o nieve, pueden limitar la
eleccin del mtodo artificial. La corrosin es un factor muy importante en la
seleccin de los mtodos artificiales, donde la arena, la sal, las parafinas y el
contenido de finos son incluidos. La profundidad del intervalo productor y la
desviacin de los pozos deben de ser considerados para el adecuado potencial
del mtodo en el futuro. RGA y/o la relacin aceite-agua pueden limitar el tipo de
aplicacin del mtodo.

Los objetivos de produccin a largo o corto plazo son dependientes de las


caractersticas del yacimiento. El diseo y seleccin del sistema artificial.

BOMBEO MECNICO.

El bombeo mecnico es el primer sistema artificial de produccin que fue


implementado en la industria petrolera y por consiguiente es el ms usado en el
mundo. En Mxico este sistema artificial de produccin es el segundo ms usado
despus del bombeo neumtico, gracias a las consecuencias del bombeo
neumtico hacia el medio ambiente y el peligro de alguna catstrofe (explosin de
un gasoducto), el bombeo neumtico (BN) est pasando a ser sustituido por el
bombeo mecnico (BM) ya que este sistema no contrae muchas catstrofes hacia
el medio ambiente.

El BM es el mtodo ms comn, donde el movimiento es transmitido desde la


superficie hasta la bomba por medio de una sarta de varillas acopladas, colocadas
dentro de la tubera de produccin, y es el sistema ms utilizado ya que no
requiere de mucha infraestructura cuenta con una gran variedad de herramientas y
accesorios que nos permiten manejar tanto las condiciones superficiales como las
subsuperficiales, prcticamente puede ser utilizado en cualquier pozo.
Figura 2. sistema de bombeo mecnico

El bombeo mecnico opera eficientemente sobre un amplio rango de


caractersticas de produccin de pozo, este sistema es considerado para poder
producir volmenes moderados para profundidades someras y volmenes
pequeos para profundidades intermedias. Si los fluidos del pozo no contienen
cido sulfrico, o si se usan varillas de succin especiales, es posible levantar
1,000 bpd desde aproximadamente 14,000 pies de profundidad. Si los fluidos del
pozo contienen cido sulfrico, el sistema de bombeo mecnico puede levantar
1,000 bpd desde 4,000 pies y 200 bpd desde 10,000 pies de profundidad. La
mayora de las partes del sistema de BM estn certificadas por estndares
internacionales, los cuales han sido establecidos por el American Petroleum
Institute (API).

Ventajas del Bombeo Mecnico:

Diseo simple.
Baja inversin.
Profundidades someras a intermedias (7,800 pies).
Se puede adaptar a pozos con una desviacin moderada.
Permite producir con niveles de fluidos bajos.
Es adaptable a pozos con problemas de corrosin e incrustaciones.
Limitaciones del Sistema:

Capacidad para manejar arena limitada.


Parafina y sarro interfieren con la operacin eficiente de estos sistemas.
Se corre el riesgo que el prensaestopas de la varilla pulida se salga de su
lugar.

Descripcin del sistema de bombeo mecnico

El sistema de bombeo mecnico tiene como objetico elevar los fluidos a la


superficie cuando el pozo ha dejado de fluir por la presin natural del yacimiento
con un mnimo de:

Torsin.
Carga en la varilla pulida.
Rango de carga en las varillas.
Requerimientos de potencia del motor principal.
Costos de combustible, instalacin y mantenimiento de la unidad.
Fallas de varillas.

Adicionalmente, el Sistema de Bombeo Mecnico debe de ser resistente, de larga


vida, eficiente y barato de transportar; silencioso, no contaminante, y seguro de
instalar y de operar. Los componentes generales son:

La Unidad de Bombeo Mecnico (UBM).


Mecanismos superficiales.
Sarta de varillas de succin.
Bomba superficial.
Motor principal.
Unidad de transmisin de potencia o reductor de velocidad.
Tubera de produccin.

You might also like