Los diagramas para

Entender los Procesos

Qumicos
PROCESOS QUIMICOS I

Diagramas de Procesos Qumicos

Ing: Felipe Estuardo Yarasca Arcos.

03/07/2009
 2

CHAPTER

1
Los diagramas
Para Entender
Los Procesos qumicos
La industria del proceso qumica (CPI) est envuelto en la produccin de una variedad ancha de
productos que mejoran la calidad de nuestras vidas y generan el ingreso para el las compaas y
sus accionistas. En general, los procesos qumicos son complejos, e ingenieros qumicos en el
encuentro de industria una variedad de flujo del proceso qumico los diagramas. Estos procesos
involucran a menudo substancias de reactividad qumica alta, la toxicidad alta, y corrosivity alto
que opera a las presiones altas y temperaturas.
Estas caractersticas pueden llevar a una variedad de consecuencias potencialmente serias,
mientras incluyendo

las explosiones, dao medioambiental, y amenazas a la salud de personas. Es el esencial que

errores u omisiones que son el resultado de la comunicacin extraada entre las personas y/o
grupos involucraron en el plan y el funcionamiento no ocurre cuando tratando con los procesos
del qumico. La informacin visual es la manera ms clara de presentar el material y
probablemente es menor ser interpretado mal. Por estas razones, es esencial ese ingenieros del
qumico pueden formular los diagramas del proceso apropiados y sea experimentado analizando
e interpretando los diagramas prepar por otros.
Este captulo presenta y discute los diagramas de flujo ms comnes encontrados en la industria
del proceso qumica. Estos diagramas evolucionan del tiempo un proceso se concibe en el
laboratorio a travs del plan, la construccin, y el muchos aos de funcionamiento de la planta. Se
describen los ms importantes de estos diagramas y discuti en este captulo.

La narrativa siguiente se toma de Kauffman [1] (adapt por el permiso del Instituto americano de
Ingenieros Qumicos, AIChE registran la propiedad literaria de c 1986, todos, los derechos
reservaron) y describe una historia del caso representativa relacionada al desarrollo de un nuevo
proceso qumico. Muestra cmo unce juntos de trabajo de los ingenieros para proporcionar un
plan de la planta e introduce los tipos de diagramas que sern explorado en este captulo.
La investigacin y grupo de desarrollo en la ABC Qumicos Compaa funcionaron una manera
para producir el souptol de la alfa-beta (ABS). ingenieros del Proceso asignaron para trabajar con
el desarrollo
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el grupo ha apedazado un proceso continuo juntos por hacer ABS en el anuncio las cantidades y
ha probado partes importantes de l. Este trabajo involucr ciento de los diagramas de flujo de
bloque, un poco ms complejo que otros. Basado en informacin derivada de estos diagramas de
flujo de bloque, una decisin fue tomada proceder con este proceso.
Un equipo de ingeniera de proceso de ABCfs la oficina central lleva a cabo los detallamos
procese los clculos, material y la energa equilibra, equipo clasificando segn tamao, etc.
Trabajando con su departamento bosquejando, ellos produjeron una serie de PFDs (los Diagramas
de Flujo de Proceso) para el proceso. Cuando los problemas se levantan y se resuelven, el equipo
puede revisar y puede volver a dibujar el PFDs. A menudo el trabajo requiere varias rondas de
dibujar, mientras verificando, y revisando.
Especialistas en la destilacin, el mando del proceso, cintica, y traslado de calor son trado para
ayudar al proceso a uncir en las reas importantes. Algunos son los empleados de la compaa y
otros son consultores.
Desde que ABC es slo una compaa moderado-clasificada segn tamao, no tiene el personal
suficiente a prepare los 120 P&IDs (Conduciendo por tuberas y la Instrumentacin Hace el
diagrama de) necesit para el la nueva planta ABS. ABC contrata una ingeniera muy conocida y
empresa de la construccin (E&C La compaa), DEFCo, hacer este trabajo para ellos. La compaa
asigna dos del ABC los equipos del proceso para trabajar a DEFCo para coordinar el trabajo.
DEFCofs procesan a ingenieros, especialistas, y bosquejando el departamento preparan el P&IDs.
Ellos hacen mucho de los detallamos diseando (los tamaos de la caera, las especificaciones de
la vlvula, etc.) as como el dibujo real. El el trabajo puede tomar dos a seis meses. Cada dibujo se
repasa por DEFCofs proyecte el equipo y por el equipo de ABCfs. Si hay discordancias, los
ingenieros y especialistas del las compaas deben resolverselos.
Finalmente, se completan todo el PFDs y los P&IDs y se aprueban. ABC puede ahora prosiga con la
construccin. Ellos pueden extender su contrato con DEFCo a incluya esta fase, o ellos puedan
salir para las ofertas de la construccin de varios fuentes.
Esta narrativa describe una sucesin tpica de eventos que toman un proyecto de sus fases
iniciales a travs de la construccin de la planta. Si DEFCo hubiera llevado a cabo la construccin,
ABC podra proseguir y podra tomar la planta o DEFCo podra acortarse para llevar a cabo el
salida-despierto y para comisionar la planta. Una vez satisfactorio se han reunido las caracterstica
tcnicas de la actuacin, ABC tomaran encima del funcionamiento de la planta y la produccin
comercial empezaran.
De la concepcin del proceso al tiempo la planta pone en marcha, dos o ms aos habrn pasado
y millones de dlares habrn estado gastados sin el rdito de la planta. La planta debe operar con
xito durante muchos aos para producir el ingreso suficiente para pagar por todos los
funcionamientos de la planta y reembolsar los costos 12 seccin 1 Conceptualizacin y Anlisis de
Procesos Qumicos ch01.qxd 9/11/2002 11:40 AM Pgina 12 asociado con disear y construir la
planta. Durante este perodo que opera, es probable que muchos cambios imprevistos tengan
lugar. La calidad de los materiales crudos usado por la planta puede cambiar, pueden levantarse
las caracterstica tcnicas del producto, produccin las proporciones pueden necesitar ser
aumentadas, la actuacin de equipo disminuir porque de uso, el desarrollo de nuevos y buenos
catalizadores ocurrir, los costos de utilidades cambiar, pueden introducirse las nuevas
regulaciones medioambientales, o mejor los equipos pueden aparecer en el mercado.
Como resultado de estos cambios del unplanned, deben modificarse los funcionamientos de la
planta.
Aunque la informacin que opera sobre los restos de diagramas de proceso originales informativo,
la actuacin real tomada de la planta que opera ser diferente.
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Las condiciones que opera actuales aparecern en las versiones puestas al da del varios
diagramas del proceso que actuarn como una base primaria por entender el lugar de toma de
cambios en la planta. Estos diagramas del proceso son esenciales a un ingeniero que ha sido
pedido diagnosticar los problemas que opera, resolver los problemas, en los funcionamientos, a
los sistemas del debottleneck para la capacidad aumentada, y para predecir el los efectos de
hacer los cambios en las condiciones que opera. Todas estas actividades son esenciales para
mantener el funcionamiento de la planta aprovechable.
En este captulo, nosotros nos concentramos en tres diagramas a que son importantes los
ingenieros qumicos: el flujo del bloque, el flujo del proceso, y conduciendo por tuberas e
instrumentacin los diagramas. De estos tres diagramas, nosotros encontraremos que el ms til
al qumico ingenieros son el PFD. La comprensin del PFD representa una meta central de
este libro de texto.
1.1 DIAGRAMAS de FLUJO de BLOQUE (BFDs)
El diagrama de flujo de bloque se introduce temprano en la educacin de ingenieros qumicos.
En los primeros cursos en el material y la energa equilibra, a menudo el paso inicial era convertir
un palabra problema en un diagrama de flujo de bloque visual simple. Este diagrama era una serie
de bloques conectada con la entrada y arroyos de flujo de rendimiento. l las condiciones que
opera incluidas (la temperatura y presin) y otro importante la informacin como la conversin y
recuperacin, cedido la declaracin del problema. l no proporcione detalles que consideran lo
que estaba envuelto dentro de los bloques, pero se concentr en el flujo principal de arroyos a
travs del proceso.
El diagrama de flujo de bloque puede tomar uno de dos formularios. Primero, un diagrama de flujo
de bloque puede dibujarse para un solo proceso. Alternativamente, un diagrama de flujo de
bloque puede se dibuje para un complejo qumico completo que involucra muchos qumico
diferente los procesos. Nosotros diferenciamos entre estos dos tipos de diagrama llamando el
primero un bloque flujo proceso diagrama y el segundo un bloque flujo planta diagrama.
1.1.1 bloque Flujo Proceso Diagrama
Un ejemplo de un bloque flujo proceso diagrama se muestra en Figura 1.1, y el proceso ilustrado
se describe debajo.
El captulo 1 Diagramas para el Qumico Comprensivo Procesan 13 ch01.qxd 9/11/2002 11:40 AM
Pgina 13 Se convierten Toluene e hidrgeno en un reactor para producir benceno y metano. El
la reaccin no va a la realizacin, y el toluene del exceso se requiere. El noncondensable los gases
estn separados y descargados. El producto del benceno y los toluene del unreacted son entonces
separado por la destilacin. El toluene se recicla entonces atrs al reactor y el el benceno quit en
el arroyo del producto.
Este diagrama de flujo de bloque da una apreciacin global clara de la produccin de benceno,
el unobstructed por el muchos detalles relacionaron al proceso. Cada bloque en el el diagrama
representa una funcin del proceso y puede, en la realidad, consista de varios los pedazos de
equipo. El formato general y convenciones usaron preparando se presentan los bloque flujo
proceso diagramas en Mesa 1.1.
Aunque mucha informacin est extraando de Figura 1.1, est claro que tal un el diagrama es
muy til para ggetting un feelh para el proceso. Los bloque flujo proceso diagramas a menudo
forme el punto de partida por desarrollar un PFD. Ellos tambin son mismos til conceptuando los
nuevos procesos y explicando los rasgos principales del procese sin se hundido abajo en los
detalles.
1.1.2 bloque Flujo Planta Diagramas
Un ejemplo de un bloque flujo planta diagrama para un complejo qumico completo se ilustra
en Figura 1.2. Este bloque flujo planta diagrama es para un carbn al alcohol ms alto
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Los combustibles plantan. Claramente, ste es un proceso complicado en que hay un nmero de
productos de combustible de alcohol producidos de un feedstock de carbn. Cada bloque en este
dia -
14 seccin 1 Conceptualizacin y Anlisis de Procesos Qumicos

El Gas del reactor

El separador
Todava (Still)
Toluene
El hidrgeno
El benceno
Toluene
El Gas mezclado
La Conversin de Lquidos mixta
75% Toluene
(10,000 kg/h)
(820 kg/h)
(2,610 kg/h)
(8,210 kg/h)

Figure 1.1 Bloque Flujo Proceso Diagrama para la Produccin de Benceno

ch01.qxd 9/11/2002 11:40 AM Pgina 14
El gramo representa un proceso qumico completo (los compresores y turbinas tambin son
mostrado como los trapezoides), y nosotros pudimos, si nosotros deseramos, dibuje un bloque
flujo proceso diagrama para cada bloque en Figura 1.2. La ventaja de un diagrama como Figura
1.2 es que nos permite conseguir un cuadro completo de lo que esta planta hace y cmo todos
los procesos diferentes actan recprocamente. Por otro lado para guardar el diagrama
relativamente el uncluttered, slo informacin limitada est disponible sobre cada proceso la
unidad. Las convenciones por dibujar los bloque flujo planta diagramas son esencialmente el
mismo como cedido Mesa 1.1.
Ambos tipos de diagramas de flujo de bloque son tiles para explicar el funcionamiento global de
plantas qumicas. Por ejemplo, considera que usted simplemente ha unido un grande compaa
industrial qumica que produce una gama amplia de productos qumicos del sitio a que usted se
ha asignado. Usted el ms probablemente sera dado un bloque flujo planta diagrama para
orientarlo a los productos y las reas importantes de funcionamiento. Una vez asignado a uno de
estas reas, usted se proporcionara de nuevo probablemente con un bloque flujo proceso
diagrama que describe los funcionamientos en su particular el rea.
Adems de la funcin de la orientacin descrita antes, diagramas de flujo de bloque se usa para
esbozar fuera y pantalla las alternativas del proceso potenciales. As, ellos se usa para llevar la
informacin necesario hacer las comparaciones tempranas y eliminar las alternativas compitiendo
sin tener que hacer detallaron y las comparaciones costosas.
1.2 Diagrama de Flujo de proceso (PFD)
El diagrama de flujo de proceso (PFD) representa un paso quntum a del BFD en las condiciones
de la cantidad de informacin que contiene. El PFD contiene el volumen de los datos de la
ingeniera qumicos necesario para el plan de un proceso qumico. Para todos los diagramas
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discutieron en este captulo, hay ningn universalmente acept las normas. El PFD de uno la
compaa contendr ligeramente diferente probablemente
Figure 1.2 Bloque Flujo Planta Diagrama de un Carbn al Proceso de Combustibles de Alcohol
ms Alto
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La informacin que el PFD para el mismo proceso de otra compaa. Teniendo

Hecho este punto, es justo decir que la mayora del PFDs lleva la informacin muy similar.
Un PFD comercial tpico contendr la informacin siguiente:
1. todos los pedazos mayores de equipo en el proceso se representarn adelante el haga el
diagrama de a lo largo de con una descripcin del equipo. Cada pedazo de equipo habr asignado
un nico equipo numera y un descriptivo el nombre.
2. todos los arroyos de flujo de proceso se mostrarn y se identificarn por un nmero. Una
descripcin de las condiciones del proceso y composicin qumica de cada arroyo ser incluido.
Estos datos se desplegarn cualquiera directamente en el PFD o incluido en un flujo
acompaando la mesa sumaria.
3. todos los arroyos de utilidad proporcionaron para especializarse equipo que proporciona un
proceso la funcin se mostrar.
4. las vueltas del mando bsicas, ilustrando la estrategia del mando operaban el procese durante
los funcionamientos normales, se mostrar.
Est claro que el PFD es un diagrama complejo que requiere un esfuerzo sustancial para preparar.
Es esencial que para evitar los errores en la presentacin e interpretacin debe seguir siendo los
uncluttered y debe ser fcil seguir. A menudo PFDs son arrastrado adelante las hojas de papel
grandes (el Tamao D: 24 36), y algunos conectaron pueden requerirse las hojas para un
proceso complejo. Debido a las limitaciones de tamao de pgina asociadas con este texto, PFDs
completo no puede presentarse aqu. Por consiguiente, cierto liberties se ha tomado en la
presentacin del PFDs en este texto. Especficamente, cierto se presentar la informacin
acompaando mesas y slo el esencial procese que la informacin ser incluida en el PFD. El PFDs
resultante retendr la claridad de presentacin, pero el lector debe referirse al resumen de flujo y
equipo las mesas sumarias para extraer toda la informacin requerida sobre el
el proceso.
Antes de que nosotros discutamos los varios aspectos del PFD, debe notarse que el PFD y el
proceso que nosotros describimos en este captulo se usarn a lo largo del el libro. El proceso es el
hydrodealkylation de toluene para producir el benceno. Esto es un proceso comercial bien-
estudiado y bien-entendi que todava se usa hoy.
El PFD que nosotros presentamos en este captulo para este proceso es tcnicamente factible pero
est de ninguna manera perfeccionada. Hay muchas mejoras de hecho, a la tecnologa del proceso
y actuacin econmica que puede hacerse. Muchas de estas mejoras pngase evidente cuando el
material apropiado se presenta. Esto permite las tcnicas proporcionaron a lo largo de este texto
a ser aplicado para identificar ambos los problemas tcnicos y econmicos en el proceso y para
hacer el requisito procese las mejoras. Por consiguiente, cuando nosotros procedemos a travs
del texto, nosotros identificaremos las manchas dbiles en el plan, haga las mejoras, y mueva
hacia un perfeccion el diagrama de flujo de proceso.

Puede categorizarse la informacin bsica proporcionada por un PFD en uno del

siguiendo:
1. la topologa del proceso
2. la informacin del arroyo
3. la informacin de equipo
Nosotros miraremos cada aspecto del PFD separadamente. Despus de que nosotros nos hemos
dirigido cada uno de los tres temas, nosotros reuniremos toda la informacin y presentaremos el
PFD para el proceso del benceno.
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1.2.1 Topologa del proceso

Figure 1.3 es un diagrama de flujo de proceso esquema para la produccin de benceno (vea
tambin el bloque flujo proceso diagrama en Figura 1.1). Este diagrama esquema ilustra la
situacin de los pedazos mayores de equipo y las conexiones que el los arroyos del proceso hacen
entre el equipo. La situacin de e interaccin entre el equipo y los arroyos del proceso estn
llamado la topologa del proceso.
El equipo se representa simblicamente por los iconos eso identifica la unidad especfica los
funcionamientos. Aunque la Sociedad americana de Ingenieros Mecnicos (ASME) [2] publica un
juego de smbolos para usar preparando el flowsheets, no es raro para las compaas para usar
los smbolos internos. Un juego comprensivo de smbolos tambin se da por Austin [3]. Cualquier
cosa puesto de smbolos se usa, hay raramente un problema identificando el funcionamiento
representado por cada icono. Figure 1.4 contiene una lista del los smbolos usaron en diagramas
del proceso presentados en este texto. Esta lista cubre ms de 90% de aqullos necesitados en el
fluido (gas o lquido) los procesos.
Figure 1.3 muestras por que cada pedazo mayor de equipo del proceso se identifica un nmero en
el diagrama. Una lista del equipo numera a lo largo de con un informe descriptivo nombre para el
equipo est impreso a lo largo de la cima del diagrama. La situacin de estos nmeros de equipo y
nombra aproximadamente corresponde al horizontal la situacin del pedazo correspondiente de
equipo. La convencin para estructurando e identificando el equipo del proceso se dan en Mesa
1.2. Mesa 1.2 mantiene la informacin necesario la identificacin del procese iconos de equipo
mostrados en un PFD. Como un ejemplo de cmo usar esta informacin, considere el
funcionamiento de la unidad P-101A/B y eso que cada nmero o carta los medios.

P-101A/B identifica el equipo como una bomba

P-101A/B indica que la bomba se localiza en rea 100 de la planta
P-101A/B indica que esta bomba especfica es nmero 01 en unidad 100.
P-101A/B indica que una bomba de la copia de seguridad se instala. Hay dos as, idntico bombea
P-101A y P-101B. Una bomba estar operando mientras el otro est ocioso.
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Figure 1.3 Esqueleto Proceso Flujo Diagrama (PFD) para la Produccin de Benceno va el
Hydrodealkylation de Toluene
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La 100 designacin del rea se usar para el proceso del benceno a lo largo de este texto. Otros
procesos presentados en el texto llevarn otras designaciones del rea.
A lo largo de la cima del PFD, cada pedazo de equipo del proceso se asigna un descriptivo el
nombre. De Figura 1.3 puede verse que la Bomba P-101 se llama el el toluene alimente la
bomba. Este nombre normalmente se usar en las discusiones sobre el proceso y es sinnimo de
P-101.
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Durante la vida de la planta, se harn muchas modificaciones al proceso; a menudo ser necesario
reemplazar o eliminar el equipo del proceso. Cuando un pedazo de usos de equipo fuera y se
reemplaza por una nueva unidad que proporciona esencialmente la misma funcin del proceso
como la unidad vieja, entonces no es raro para el nuevo el pedazo de equipo para heredar el
nombre del equipo viejo y nmero (a menudo un adicional por ejemplo, el sufijo de la carta se
usar H-101 podran volverse H-101A). En el otro d, si una modificacin del proceso significante
tiene lugar, entonces es usual usar nuevo el equipo numera y nombres. El ejemplo siguiente,
tomado de Figura 1.3, ilustra este concepto.

XX son las cartas de identificacin para la clasificacin de equipo

El C - Compresor o Turbina
E - el Permutador de Calor
H - Dispar el Calentador
P - la Bomba
R - el Reactor
T - la Torre
TK - el Tanque del Almacenamiento
V - el Vaso
Y designa una rea dentro de la planta
ZZ es la designacin del nmero para cada artculo en una clase de equipo
A/B identifica unidades paralelas o unidades del apoyo no mostradas en un PFD
La Informacin suplemental la descripcin Adicional de equipo dada encima de PFD
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Ejemplo 1.1
Operadores informan los problemas frecuentes con E-102 que ser investigado. El PFD para el 100
rea de la planta se repasa, y E-102 se identifica como el el Reactor el Refrigerador de Effluent.
El arroyo del proceso que entra en el refrigerador es una mezcla de condensable y non-
condensable los gases a las 654C eso se condensa para formar una mezcla bifsica parcialmente.
El refrigerante es riegue a las 30C. Estas condiciones caracterizan un problema de traslado de
calor complejo. Adems, operadores han notado que la gota de presin por E-102 flucta
ferozmente a cierto tiempos, haciendo mando del proceso difcil. Debido a los problemas
frecuentes con esto el permutador, se recomienda que E-102 se reemplace por dos permutadores
de calor separados. El primero el permutador refresca que los effluent gasean y generan vapor
necesitado en la planta. El segundo el permutador usa el agua refrescante para alcanzar la
temperatura de la salida deseada de 38C. Estos permutadores ser designado como E-107 (la olla
de effluent de reactor) y E-108 (el effluent del reactor el condensador).
La designacin de E-102 est jubilada y no el reassigned al nuevo equipo. All no pueda ser ningn
error que E-107 y E-108 son las nuevas unidades en este proceso y eso E-102 ya no existe.
Refirindose para Figurar 1.3 atrs, puede verse que cada uno de los arroyos del proceso se
identifica por un nmero en una caja del diamante localizada en el arroyo. La direccin del arroyo
se identifica por uno o ms puntas de flecha. Los nmeros de arroyo de proceso se usa para
identificar los arroyos en el PFD, y el tipo de informacin que es tpicamente dado para cada
arroyo se discute en la prxima seccin.

Tambin identificado en Figura 1.3 es los arroyos de utilidad. Se necesitan las utilidades los
servicios eso est disponible en la planta. Se proporcionan un rango a las plantas qumicas de
central utilidades que incluyen electricidad, el aire comprimido, el agua refrescante, refriger
riegue, cueza al vapor, los condensate vuelven, gas inerte por cubrir, cloaca qumica, la prdida,
riegue el tratamiento, y seales luminosas. Una lista de los servicios comnes se da en Mesa 1.3,
qu tambin mantiene una gua la identificacin de arroyos del proceso.
Cada utilidad se identifica por las iniciales proporcionadas en Mesa 1.3. Como un ejemplo,
permtanos localizar E-102 en Figura 1.3. La anotacin, el cw, asociado con el nonprocess arroyo
que fluye en E-102 indica que ese agua refrescante se usa como un refrigerante.
Electricidad impulsaba los motores y los generadores son una utilidad adicional que no se
identifica directamente en el PFD o en Mesa 1.3 pero se trata separadamente. La mayora de las
utilidades mostradas se relaciona a equipo que agrega o quita el calor dentro del
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Los Arroyos del proceso

Todas las convenciones mostradas en Mesa 1.1 aplican.

El smbolo del diamante localiz en las lneas de flujo.
La identificacin numrica (nico para ese arroyo) insert en el diamante.
Direccin de flujo mostrada por las flechas en las lneas de flujo.
Los Arroyos de utilidad

El lps el Vapor De baja presin: 35 barg (se sentaba)

El Vapor de Medio-presin de mps: 1015 barg (se sentaba)
El hps el Vapor De alta presin: 4050 barg (se sentaba)
Los htm Calientan los Medios de comunicacin del Traslado (Orgnico): a 400C
El cw el Agua Refrescante: De torre 30C refrescante vuelta a menos de 45C
El Agua de Ro de wr: De ro 25C vuelto a menos de 35C
Los rw Refrigeraron el Agua: En a 5C vueltos a menos de 15C
Los rb Refrigeraron la Salmuera: En a -45C vueltos a menos del 0C
El cs Qumico Prdida Agua con el BACALAO alto
El ss el Agua de Prdida Sanitaria con BOD alto, etc.
El el el Calor Elctrico (especifique 220, 440, 660V servicio)
El ng el Gas Natural
Los fg Alimentan el Gas
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Los fo Alimentan el Aceite

Los fw Disparan el Agua

Las presiones de These son fijas durante las fases del plan preliminares y los valores tpicos vare
dentro del rangos mostrados.
Above 45C, la escamadura significante ocurre.

Procese para controlar las temperaturas. Esto es comn para la mayora el qumico los procesos.
1.2.2 Informacin del arroyo
Del diagrama de flujo de proceso, Figure 1.3, la identificacin del proceso, los arroyos estn
claros. Para diagramas pequeos que contienen slo unos funcionamientos, las caractersticas de
los arroyos como las temperaturas, presiones, las composiciones, y pueden mostrarse los
flowrates directamente en la figura, adyacente al arroyo. Esto no es prctico para un diagrama
ms complejo. En este caso, slo el nmero del arroyo est con tal de que en el diagrama. Esto
pone en un ndice el arroyo a la informacin sobre un resumen de flujo o mesa del arroyo que se
proporciona a menudo debajo del diagrama de flujo de proceso. En este texto el flujo que la mesa
sumaria se proporciona como una atadura separada al PFD.
La informacin del arroyo que normalmente se da en un flujo la mesa sumaria es cedida Mesa 1.4.
es dividido en dos informacin del groupsrequired y optativo los informationthat pueden ser
importantes a los procesos especficos. La suma de flujo -

La Informacin esencial
El Nmero del arroyo
La temperatura (C)
La presin (obstruya)
El Fragmento de vapor
La Masa total Flowrate (el kg/h)
El Lunar total Flowrate (el kmol/h)
El Componente individual Flowrates (el kmol/h)
La Informacin optativa
Los Fragmentos de Lunar de componente
Los Fragmentos de Masa de componente
El Componente individual Flowrates (el kg/h)
Flowrates volumtrico (el m3/h)
Las Propiedades Fsicas significantes
La densidad
La viscosidad
Otro
Los Datos termodinmicos
Caliente la Capacidad
El arroyo Enthalpy
Los K-valores
El Nombre del arroyo
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La mesa del mary para el proceso del benceno, Figure 1.3, se da en Mesa 1.5 y contiene toda la
informacin requerida list en Mesa 1.4.
Con la informacin del PFD (Figura 1.3) y el flujo la mesa sumaria (Mesa 1.5), los problemas con
respecto a los equilibrios del material y otros problemas son fcilmente analizado. Para empezar
ganando la experiencia trabajando con la informacin del PFD, los ejemplos siguientes se
proporcionan.
Ejemplo 1.2
Verifique el equilibrio material global por el proceso del benceno mostrado en Figura 1.3. Del
figure, nosotros identificamos la entrada vierte como Arroyo 1 (los toluene alimentaban) y Vierte 3
(el hidrgeno alimente) y el rendimiento vierte como Arroyo 15 (el benceno del producto) y Vierte
16 (el gas de combustible).
Del flujo la mesa sumaria, estos flujos se listan como (las unidades son en (103 kg)/h):

La entrada:
Vierta 3 0.82
Vierta 1 10.00
Sume 10.82103 kg/h

El rendimiento:
Vierta 3 0.82 Arroyo 15 8.21
Vierta 1 10.00 Arroyo 16 2.61
Sume que 10.82103 kg/h Suman 10.82103 kg/h
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Del PFD, la entrada vierte a R-101 se muestra como Arroyo 6 (el reactor alimentaba) y Arroyo
7 (recicle el gas apague), y el arroyo del rendimiento es Arroyo 9 (los effluent del reactor vierten).
De la informacin en Mesa 1.5 (las unidades son los kmol/h): los toluene introdujeron = 144
(Arroyo 6) + 0.04 (Arroyo 7) = 144.04 kmol/h el benceno produjo = 116 (Arroyo 9) - 7.6 (Arroyo 6)
- 0.37 (Arroyo 7) = 108.03 kmol/h e = 108.03/144.04 = 0.75
Alternativamente, nosotros podemos escribir
Los lunares de benceno produjeron = el toluene en - el toluene fuera = 144.04 - 36.00 = 108.04
kmol/h e = 108.04/144.04 = 0.75

1.2.3 Informacin de equipo

El ltimo elemento del PFD es el resumen de equipo. Este resumen proporciona la informacin
necesario estimar los costos de equipo y amueblar el la base para el plan detallado de equipo.
Mesa 1.6 proporciona la informacin necesitado para el resumen de equipo para la mayora del
equipo encontrado en los procesos fluidos.
Se usa la informacin presentada en Mesa 1.6 preparando el equipo la porcin sumaria del PFD
para el proceso del benceno. El resumen de equipo para el proceso del benceno se presenta en
Mesa 1.7, y detalles de cmo nosotros estime y escoge que los varios parmetros de equipo se
discuten en el Captulo 9.
17
 18

La mesa 1.7 Resumen de Equipo para el Toluene Hydrodealkylation PFD

Caliente los Permutadores el E-101 E-102 E-103 el E-104 E-105 E-106
Teclee Fl.H. Fl.H. MDP Fl.H. MDP Fl.H.
El rea (el m2) 36 763 11 35 12 80
El deber (MJ/h) 15,190 46,660 1055 8335 1085 9045
La cscara
Temp. (C) 225 654 160 112 112 185
Pres. (obstruya) 26 24 6 3 3 11
Escalone Vap. La equivalencia. Cond. Cond. Cond. l Cond.
MOC 316SS 316SS CS el CS CS CS
El tubo
Temp. (C) 258 40 90 40 40 147
Pres. (obstruya) 42 3 3 3 3 3
Escalone Cond. l l l l Vap.
MOC 316SS 316SS CS el CS CS CS
Vessels/Tower /
Los reactores el V-101 V-102 V-103 el V-104 T-101 R-101
La temperatura (C) 55 38 38 112 147 660
La presin (obstruya) 2.0 24 3.0 2.5 3.0 25
La orientacin Horizn'l Horizn'l Vertical Vertical Vertical Vertical
El MOC CS CS CS CS CS 316SS
El tamao
Height/Length (m) 5.9 3.5 3.5 3.9 29 14.2
El dimetro (m) 1.9 1.1 1.1 1.3 1.5 2.3
Internals s.p. s.p. 42 catalizador de bandejas de cedazo
316SS condensaron
cama-10m
P-101 P-102 C-101
Pumps/Compressors (A/B) (A/B) (A/B) el Calentador H-101
El flujo (el kg/h) 13,000 22,700 6770 Tipo Dispar
La Densidad fluida (el kg/m3) 870 880 8.02 MOC 316SS
Power (el rbol) (el kW) 14.2 3.2 49.1 Deber (MJ/h) 27,040
 19

La mesa 1.7 Resumen de Equipo para el Toluene Hydrodealkylation PFD (continuado)

P-101 P-102 C-101
Pumps/Compressors (A/B) (A/B) (A/B) el Calentador H-101
Type/Drive Recip. / Centrf. / Centrf. / el rea Radiante (el m2) 106.8
Elctrico Elctrico Elctrico
La eficacia (el Fluido 0.75 0.50 0.75 rea de Convective (el m2) 320.2
Power/Shaft Power)
MOC el CS CS CS el Tubo P (obstruya) 26.0
Temp. (en) (C) 55 112 38
Pres. (en) (obstruya) 1.2 2.2 23.9
Pres. (fuera) (obstruya) 27.0 4.4 25.5
La llave:
Los Materiales de MOC de Equivalencia de la construccin Parcial
316SS tipo de acero Limpio 316 F.H. la cabeza Fija
CS Carbono acero Fl.H. la cabeza Flotante
Vap Stream que se vaporiza Rbl Reboiler
Cond Stream que se condensa s.p. el plato de la Salpicadura
Recipr. El Lquido de l reciprocando
Centrf. MDP centrfugo la caera doble Mltiple

1.2.4 Topologa combinando, Datos del Arroyo, y Estrategia del Mando para Dar un PFD
A este punto, nosotros hemos guardado la cantidad de informacin del proceso desplegada
adelante el PFD a un mnimo. Un ejemplo ms representativo de un PFD para el benceno el
proceso se muestra en Figura 1.5. Este diagrama incluye todos los elementos encontrados en
Figure 1.3, alguna de la informacin encontraron en Mesa 1.5, ms la informacin adicional, en las
vueltas del mando mayores usadas en el proceso.
Se agrega la informacin del arroyo al diagrama atando la informacin las banderas. La forma
de las banderas indica la informacin especfica proporcionada adelante el la bandera. Figure 1.6
ilustra todas las banderas usadas en este texto. stos que la informacin marca juegue un
papeldual. Ellos proporcionan informacin necesitada en el plan de la planta que lleva a plante la
construccin y en el anlisis de problemas que opera durante la vida del la planta. Las banderas
estn montadas en un personal conectado al arroyo del proceso apropiado.
Ms de uno la bandera puede montarse en un personal. Un ejemplo que ilustra el diferente
informacin desplegada en el PFD se da debajo.

Ejemplo 1.4
Nosotros localizamos Arroyo 1 en Figura 1.5 y notamos que siguiendo la identificacin del arroyo
inmediatamente diamante que un personal se pega. Este personal lleva tres banderas que
contienen a lo siguiente los datos del arroyo:

28 seccin 1 Conceptualizacin y Anlisis de Procesos Qumicos La mesa 1.7 Resumen de Equipo

para el Toluene Hydrodealkylation PFD (continuado) P-101 P-102 C-101
Pumps/Compressors (A/B) (A/B) (A/B) el Calentador H-101
Type/Drive Recip. / Centrf. / Centrf. / el rea Radiante (el m2) 106.8
Elctrico Elctrico Elctrico
La eficacia (el Fluido 0.75 0.50 0.75 rea de Convective (el m2) 320.2
 20

Power/Shaft Power)
MOC el CS CS CS el Tubo P (obstruya) 26.0
Temp. (en) (C) 55 112 38
Pres. (en) (obstruya) 1.2 2.2 23.9
Pres. (fuera) (obstruya) 27.0 4.4 25.5
La llave:
Los Materiales de MOC de Equivalencia de la construccin Parcial 316SS tipo de acero Limpio 316
F.H. la cabeza Fija CS Carbono acero Fl.H. la cabeza Flotante Vap Stream que se vaporiza Rbl
Reboiler Cond Stream que se condensa s.p. el plato de la Salpicadura Recipr. El Lquido de l
reciprocando Centrf. MDP centrfugo la caera doble Mltiple ch01.qxd 9/11/2002 11:40 AM
Pgina 28
El captulo 1 Diagramas para el Qumico Comprensivo Procesan 29
1. la temperatura de 25 C
2. la presin de 1.9 barra
3. la proporcin de flujo de masa de 10.0 x 103 kg/h
Se indican las unidades para cada variable del proceso en la llave proporcionada a la izquierdo-
mano el lado de Figura 1.5.
Con la suma de las vueltas de mando de proceso y la informacin marca, el PFD empieza a
desordenarse. Por consiguiente para conservar la claridad, es necesario para limitar qu datos se
presentan con stos las banderas de informacin. Afortunadamente, las banderas en un PFD son
fciles agregar, quitan, y cambian, e incluso las banderas temporales de vez en cuando puede
proporcionarse.
La informacin proporcionada en las banderas tambin es incluido en el resumen de flujo la mesa.
Sin embargo, a menudo es ms conveniente al analizar el PFD para tener ciertos datos
directamente en el diagrama.
No toda la informacin del proceso es de importancia igual. Las pautas generales para qu datos
deben ser incluidos en las banderas de informacin en el PFD es difcil definir.
Sin embargo, como un mnimo, informacin crtico a la seguridad y funcionamiento de la planta
debe darse. Esto incluye las temperaturas y presiones asociadas con el reactor, el flowrates de
alimento y producto vierte, y presiones del arroyo y temperaturas que son substancialmente ms
alto que el resto del proceso. Adicional las necesidades son el proceso especfico. Algunos
ejemplos de dnde y por qu la informacin debe ser incluido directamente en un PFD se da
debajo.

Ejemplo 1.5
El cido acrlico es la temperatura sensible y polymerizes a las 90C cuando presenta en la
concentracin alta.
Est separado por la destilacin y hojas del fondo de la torre. En esto embale, se mantendran una
temperatura y bandera de presin el arroyo que deja el reboiler.

Ejemplo 1.6
En el proceso del benceno, el alimento al reactor est substancialmente ms caliente que el resto
del el proceso y es crucial al funcionamiento del proceso. Adems, la reaccin es el exothermic,
y la temperatura de effluent de reactor debe supervisarse cuidadosamente. Por esta razn
Vierta 6 (entrando) y Vierte 9 (saliendo) tiene las banderas de temperatura.
 21

Ejemplo 1.7
Las presiones de los arroyos a y de R-101 en el proceso del benceno tambin es importante.
La diferencia en la presin entre los dos arroyos da la gota de presin por el reactor.
Esto, a su vez, da una indicacin de cualquier maldistribution de gas a travs del catalizador
las camas. Por esta razn, las banderas de presin son tambin incluido en los Arroyos 6 y 9.

LA IDENTIFICACIN DEL ARROYO

LA TEMPERATURA

LA PRESIN

FLOWRATE LQUIDO

GASEE FLOWRATE

FLOWRATE MOLAR

LA MASA FLOWRATE
 22

De importancia secundaria el hecho es que las banderas son tiles reduciendo el tamao del flujo
la mesa sumaria. Para las bombas, compresores, y permutadores de calor, el los flujos de masa
son el mismo para la entrada y el rendimiento vierte, y las entradas completas en la mesa del
arroyo no es necesario. Si la entrada (o rendimiento) el arroyo es incluido en la mesa del arroyo, y
una bandera se agrega para proporcionar la temperatura (en el caso de un caliente el
permutador) o la presin (en el caso de una bomba) para el otro arroyo, entonces, hay ninguna
necesidad de presentar este arroyo en el flujo la mesa sumaria.

Ejemplo 1.8
Siga Arroyo 13 que deja la cima de la columna del benceno en el benceno PFD cedido la Figura
1.5 y en Mesa 1.5. Este arroyo atraviesa el condensador del benceno, E-104, en el el tambor del
reflujo, V-102. La mayora de este arroyo fluye entonces en el reflujo bombee, P-102, y hojas
como Arroyo 14, mientras los noncondensables restantes dejan el tambor del reflujo en
Vierta 19. El flowrate de masa y flowrates del componente de todos estos arroyos se ceden
Mesa 1.5. El arroyo que deja E-104 no es incluido en la mesa del arroyo. En cambio, un bandera
dando la temperatura (112C) se proporcion en el diagrama (indicando la condensacin sin
subalterno-refrescante). Una bandera adicional, mientras mostrndole la bomba a lo siguiente de
presin, tambin es mostrado. En este caso la entrada para Arroyo 14 podra omitirse de la mesa
del arroyo, porque simplemente es la suma de Arroyos 12 y 15, y ninguna informacin se
perdera.
 23

Ms informacin podra ser incluida en la Figura 1.5 espacio tenido para el diagrama no estado
limitado por el formato del texto. Es muy importante que los restos de PFD
El captulo 1 Diagramas para el Qumico Comprensivo Procesan 31
V-104
EL V-102 V-103 E-103 EL E-106 T-101 E-104 EL V-104 P-102A/B E-105
Pres alto. Pres bajo. Alimente el Benceno Benceno Benceno Reflujo Reflujo Bomba Producto
Escalone el Sep. Escalone el Sep. Preheater el Reboiler Columna Condensador Tambor
Refrigerador El benceno va el Hydrodealkylation de Toluene
ch01.qxd 9/11/2002 11:40 AM Pgina 31 el uncluttered y fcil para seguir para evitar errores y
equivocaciones.
El material adicional agregando para Figurar 1.5 riesgos que sacrifican la claridad.
La mesa de flujo present en Mesa 1.5, el resumen de equipo present en
Mesa 1.7, y Figura 1.5 tomados juntos constituyen toda la informacin contenida en un PFD
producidos comercialmente.
El PFD es el primer diagrama comprensivo dibujado para cualquier nueva planta o el proceso.
Proporciona que toda la informacin necesit entender el qumico el proceso. Adems, se da la
informacin suficiente sobre el equipo, la energa, y equilibrios materiales para establecer el
protocolo de mando de proceso y preparar las estimaciones del costo para determinar la
viabilidad econmica del proceso.
Se necesitan muchos dibujos adicionales construir la planta. Toda la informacin del proceso
requerido puede tomarse de este PFD. Como descrito en la narrativa a el principio de este
captulo, el desarrollo del PFD se lleva el ms a menudo fuera por la compaa que opera. Las
actividades subsecuentes en el plan de la planta son a menudo acortado fuera.
El valor del PFD no acaba con la construccin de la planta. Permanece el documento que el mejor
describe el proceso, y se usa en el entrenamiento de operadores y los nuevos ingenieros. Se
consulta para diagnosticar operando regularmente problemas que se levantan y para predecir los
efectos de cambios en el proceso.
1.3 CONDUCTO Y DIAGRAMA de la INSTRUMENTACIN (P&ID)
El conducto y diagrama de la instrumentacin (P&ID) o el diagrama de flujo mecnico
(MFD) proporciona informacin necesitada por ingenieros empezar planeando para la construccin de la
planta. El P&ID incluye cada aspecto mecnico de la planta excepto la informacin cedida Mesa 1.8. Las
convenciones generales usaron dibujando
Se dan P&IDs en Mesa 1.9.
Cada PFD le exigir a muchos P&IDs que proporcione los datos necesarios. La figura
1.7 son un P&ID representativo para la seccin de la destilacin del proceso del benceno mostrado en
Figura 1.5. El P&ID present en Figura 1.7 proporciona la informacin adelante
el conducto, y esto es incluido como la parte del diagrama. Como una alternativa, cada uno
la caera puede numerarse, y los specifics de cada lnea pueden proporcionarse en un mesa separada que
acompaa este diagrama. Cuando posible, el tamao fsico de

1. Que opera condiciona T, P,

2. los flujos del arroyo
3. las situaciones de equipo
4. la asignacin de ruta de la caera
los a. Conducen por tuberas las
longitudes
b. los montajes de la Caera
5. los apoyos, estructuras, y
fundaciones
 24

La mesa 1.9 Convenciones Construyendo Conducto y Diagramas de la Instrumentacin

Para EquipmentShow Cada Pedazo Incluyendo
Las unidades de repuesto
Las unidades paralelas
Los detalles sumarios de cada unidad
Para PipingInclude Todas las Lneas Incluso los Desages, Conexiones de la Muestra y
Especifica
El tamao (use los tamaos normales)
El horario (el espesor)
Los materiales de construccin
El aislamiento (el espesor y tipo)
Para InstrumentsIdentify
Los indicadores
Los registradores
Directores
Muestre las lneas del instrumento
 25

Para UtilitiesIdentify
Las utilidades de la entrada
Termine las utilidades
Termine para gastar los medios del tratamiento
Los funcionamientos de la unidad grande-clasificados segn tamao se reflejan por el tamao
del smbolo en el diagrama.
Las conexiones de utilidad son identificadas por una caja numerada en el P&ID. El nmero dentro
de la caja la utilidad especfica identifica. El identificando importante la utilidad se muestran las
conexiones en una mesa en el P&ID.
Todos procesan informacin que puede medirse en la planta se muestra adelante el P&ID por las
banderas redondas. Esto incluye la informacin a ser grabada y us en las vueltas de
mandodeproceso. Las banderas redondas en el diagrama indican donde la informacin se obtiene
en el proceso e identifica las medidas tomadas y cmo la informacin se reparte con. Mesa 1.10
resume las convenciones usadas a identifique informacin relacionada a la instrumentacin y
mando. El ejemplo siguiente ilustra la interpretacin de instrumentacin y smbolos del mando.

Ejemplo 1.9
Considere la lnea de producto de benceno que deja el lado diestro del P&ID en Figura 1.7.
El flowrate de este arroyo se controla por una vlvula del mando de que recibe un signo un el
elemento de medicin de nivel puso en V-104. La sucesin de instrumentacin es como sigue:
 26

Figure 1.7 Conducto y Diagrama de la Instrumentacin para la Destilacin del Benceno (adapt de Kauffman, D, Hojas de Flujo y
Diagramas, AIChE Modular
La instruccin, Serie G: El plan de Equipo, serie editor J. Beckman, AIChE, Nueva York, 1986, vol 1, el Captulo G.1.5, AIChE registran la
propiedad literaria de 1986 AIChE, todos,
los derechos reservaron)
27
 28

Mesa que 1.10 Convenciones Usaron por Identificar la Instrumentacin en P&IDs

(ISA ISA-S5-1 normal, [4])

La situacin de Instrumentacin

El instrumento localiz en la planta

El instrumento localiz en el frente de tablero en el cuarto del mando
El instrumento localiz atrs adelante de tablero en el cuarto del mando

Los significados de Cartas de Identificacin XYY

Primero la Carta (X) Segundo o Tercera Carta (Y)
Una Alarma del Anlisis
La B Quemador llama
El Mando de Conductibilidad de C
Densidad de D o la gravedad especfica
El E Voltaje Elemento
F Flowrate
H Hand (por mano comenz) Alto
Yo la Corriente Indica
J Power
K Time o tiempo horario Mando estacin
L Level Luz o bajo
Humedad de M o Medio de humedad o intermedio
El Orificio de O
P Pressure o Punto del vaco
Cantidad de Q o evento
Radioactividad de R o Registro de la proporcin o impresin
S Speed o Interruptor de frecuencia
La Temperatura de T Transmite
La V Viscosidad Vlvula, apagador, o persiana
W Weight Bien
Y Relay o computa
Z Position el Paseo

La identificacin de Conexiones del Instrumento

El capilar
Neumtico
Elctrico
 29

Un elemento dndose cuenta de nivelado (LE) se localiza en el tambor del reflujo V-104. Un
transmisor nivelado (LT)
tambin localizado en V-104 enva un signo elctrico (design por una lnea golpeada) a un
indicador nivelado y director (LIC). Este LIC se localiza en el cuarto del mando en el panel de
control o la consola (como indicado por la lnea horizontal bajo LIC) y puede observarse por los
operadores.
Del LIC, un signo elctrico se enva a un instrumento (LY) eso computa el correcto la posicin de la
vlvula y a su vez enva un signo neumtico (design por una lnea slida con la incubacin de la
cruz) para activar la vlvula del mando (LCV). para advertir a operadores de potencial los
problemas, se ponen dos alarmas en el cuarto del mando. stos son una alarma de alto nivel (LAH)
y una alarma de bajo nivel (LAL), y ellos reciben el mismo signo del transmisor nivelado como hace
al director.
Esta vuelta del mando tambin se indica en el PFD de Figura 1.5. Sin embargo, los detalles de
toda la instrumentacin se condensa en un solo smbolo (LIC), qu adecuadamente describe
la funcin de mando de proceso esencial a realizndose. La accin del mando que el lugar de las
tomas no se describe explcitamente en o dibujo. Sin embargo, es una cuestin simple a infiera
que si hay un aumento en el nivel de lquido en V-104, la vlvula del mando abrir ligeramente y
el flujo de producto del benceno aumentar, mientras tendiendo a bajar el nivel en V-104.
Para una disminucin en el nivel de lquido, la vlvula cerrar ligeramente.
Los detalles de las otras vueltas del mando en las Figuras se dejan 1.5 y 1.7 a los problemas a
el fin de este captulo. Merece la pena que en virtualmente todos casos de proceso controle en los
procesos del qumico, el elemento del mando final es una vlvula. As, todo el mando la lgica es
basado en el efecto en que un cambio en un flowrate dado tiene un dado inconstante. La llave a
entender la lgica del mando es identificar qu flowrate est manipulndose para controlar qu
inconstante. Una vez esto se ha hecho, es un la materia relativamente simple para ver en que
direccin en que la vlvula debe cambiar pida para hacer el cambio deseado en el mando
inconstante. El tiempo de la contestacin del el sistema y tipo de mando accin usedfor
ejemplo, proporcional, ntegro, o los differentialis dejaron a los ingenieros del instrumento y no
se cubren en este texto.

El P&ID es la ltima fase de plan del proceso y saques como una gua por aqullos
quin ser responsable para el plan final y construccin. Basado en esto el diagrama:
1. los ingenieros mecnicos y los ingenieros civiles disearn e instalarn los pedazos del equipo.
2. ingenieros del instrumento especificarn, instale, y sistemas de mando de cheque.
3. los ingenieros agudos desarrollarn diseo de la planta y dibujos de elevacin.
4. ingenieros del proyecto desarrollarn planta y horarios de la construccin.
El elemento del mando final en casi todos mando del proceso qumico
las vueltas son una vlvula.
36 seccin 1 Conceptualizacin y Anlisis de Procesos Qumicos
ch01.qxd 9/11/2002 11:40 AM Pgina 36
Antes de ltimo aceptacin, los P&IDs sirven como una lista de control contra que cada uno
el artculo en la planta se verifica.
 30

El P&ID tambin usa entrena a operadores. Una vez la planta se construye y es operacional, hay
lmites a qu operadores puede hacer. Sobre toda esa lata se haga a correcto o altera la actuacin
de la planta es abrir, el cierre, o cambia la posicin
de una vlvula. La parte del entrenamiento propondra las situaciones y requerira a los
operadores a puede describir qu vlvula especfica debe cambiarse, cmo debe ser cambiado, y
qu observar para supervisar los efectos del cambio. La planta los simuladores (similar a los
simuladores del vuelo) a veces est envuelto en el entrenamiento del operador.
Estos programas son sofisticados, simuladores de proceso de real-tiempo que muestran un
operador del aprendiz qu rpidamente los cambios en las variables controladas propagan a
travs de el proceso. Tambin es posible para cosas as programa para desplegar guiones de
proceso perturba para que operadores puedan conseguir los entrenamientos reconociendo y
corregiendo las tales situaciones.
Estos tipos de programas son muy tiles y rentables en el operador inicial entrenando. Sin
embargo, el uso de P&IDs todava es muy importante en esto considere.
El P&ID es particularmente importante para el desarrollo de salida-a los procedimientos donde la
planta no est bajo la influencia del mando del proceso instalado los sistemas.

Ejemplo 1.10
Considere el salida-despierto de la columna de la destilacin mostrada en Figura 1.7. Qu sucesin
habra
se siga? El procedimiento est ms all del alcance de este texto, pero se desarrollara de una
serie de preguntas como

a. que Qu vlvula debe abrirse primero?

b. lo que debe hacerse cuando la temperatura de. . . los alcances. . . ?
c. A qu valor el director debe ponerse?
d. Cundo el sistema puede ponerse en el mando automtico?

stos duran tres secciones han seguido el desarrollo de un proceso de un BFD simple a travs del
PFD y finalmente al P&ID. Cada paso mostr adicional la informacin. Esto puede verse siguiendo
el progreso de la destilacin la unidad como l mueve a travs de los tres diagramas descritos.

1. el Diagrama de Flujo de bloque (BFD) (vea Figura 1.1): La columna se mostr como un
la parte de uno de los tres bloques del proceso.
2. el Diagrama de Flujo de proceso (PFD) (vea Figura 1.5): La columna se mostr como el
el juego siguiente de equipo individual: una torre, el condensador, el tambor del reflujo, el
reboiler, el reflujo bombea, y los mandos del proceso asociados.
3. conduciendo por tuberas y Diagrama de la Instrumentacin (P&ID) (vea Figura 1.7): La columna
se mostr como un diagrama comprensivo que incluye los detalles adicionales