DISEO DE MALLA DE PERFORACION

APLICACIN DE MODELOS MATEMTICOS PARA EL CLCULO DEL

BURDEN Y ESPACIAMIENTO

Investigadores mencionan que el burden (B) es la variable aleatoria ms

importante a determinar de los cuales hacemos uso de los siguientes modelos
matemticos.

DISEO DE MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA PARA VENTANAS Y

CARA LIBRE.

MALLA DE PERFORACION: Es la forma en la que se distribuyen los taladros

de una voladura considerando bsicamente a la relacin de BURDEN y
ESPACIAMIENTO y su directa vinculacin con la profundidad del taladro.

DISEO DE VENTANA

HOLMBERG
La necesidad de construir labores lineales hace necesario del uso de taladros
de dimetros mayores (taladros de alivio) cada vez mayores, combinados con
los taladros de produccin de menor dimetro

La distribucin de los taladros de arranque estn basados en la teora de

holmberg quien considera cuatro cuadrantes.

Taladro de alivio equivalente

diam. tal. Vaco 38 mm

N tal. Vacos 1
diam. tal equiv. (diam. e) 65 mm
Usa dianmita ? si

SECCION 4' x 5'

Valor de Burden
Cuad. Burden Frmula
Calculado (cm)
1er. B1 1.5 x diam.e 10
2do. B2 1.5 x B1 x 21/2 21
3er. B3 1.5 x B2 x 21/2 44
4to. B4 1.5 x B3 x 21/2 93
 Taladro de produccin

Long. de
perforacin LABORES 4' x 5'
Descripcin %energ 1,53
Longitud de
carga(m)
BARRENO DE 5 PIES

cart/taladro Kg. N Total

45% 65% 75% 80% Total expl tal cart.
Arranque 85% 1,30 7 1 8 2,8 4 32
Ayd.
arranque 75% 1,15 7 1 8 2,6 4 30
Arrastre 70% 1,07 6 1 7 1,9 3 21
Ayd. Arrastre 65% 0,99 6 1 7 0,0 0 0
Destroce 65% 0,99 6 1 7 0,6 1 7
Cuadradores 60% 0,92 5 1 6 1,1 2 12
Alzas 50% 0,77 4 1 5 1,3 3 15
Dimensiones y peso de explosivo 4 36 0 7 10,2 17 116
Explosivo Largo(") (mm) w/cart Expl. t.car Kg. 10,2
Dinamita45% 7 22,2 0,076 45% 12 m.perf 30,6
Dinamita 65% 7 22,2 0,081 65% 87 Avce 1,37 m/disp.
Gelatina 75% 7 22,2 0,088 75% 0 F.V. 4,02 kg/m3
Dinamita80% 7 25,4 0,133 80% 17 F.P. 12,0 m/m3
116 car/t 6,84
(Eff.per x Eff.vol
Secc. Labor 4x5 Eff.tot 90% )
Volumen
roto(m3) 2,55
 MARSA Fecha : 31/08/02 TIPO DE ROCA : Semidura
( granito con veta de cuarzo )
ZONA : Cabana Nv : 3650 Labor : Ventana - 1( Tj 632 )

CARGUO DE TALADROS
tal fan long car/t expl ubic tal fan long car/t expl ubic

1 1.50 ( 2.5" ) alivio N cart. 45% 47

MALLA DE PERFORACIN DE VENTANA 2 1.30 6 65% arranq N cart. 65% 39
4' x 5' 3 1.30 6 65% arranq 86
4 1.30 6 65% arranq Avance( m/disp ) 1.20
5 1.30 6 65% arranq Vol. Roto ( m 3) 2.23
6 1.30 5 45% destroce Kg. explosivo 6.87
15
7 1.30 5 45% destroce m. perforados 23.60
8 1.30 5 45% destroce F.V. (kg/m3) 3.09
12 9 1.30 5 45% destroce F.P. ( m/m 3) 10.61
16 14 10 1.30 5 45% cuadr Rend.(cm/hg) 60.00
9 7 11 1.30 5 45% cuadr N tal. Cargados 17
4
12 1.30 5 45% destroce N tal. vacos 1
13 1.30 5 65% arras tr
1 2
14 1.30 4 45% alza
11 3 10
15 1.30 4 45% alza
16 1.30 4 45% alza
5
17 1.30 5 65% arras tr
6 8
18 1.30 5 65% arras tr
19
17 13 18 20
10 cm

10 cm 21

Esc : 1 / 20 Long. barreno : 5 pies

CARA LIBRE

Es indispensable para la formacin y retorno de las ondas de tensin

reflejadas que provocan la fragmentacin.
- Si la cara libre es inadecuada la voladura del resto de corte ser deficiente
- Si no hay cara libre las ondas de compresin viajaran libremente sin reflejarse
difundindose a la distancia solo como ondas ssmicas.
MARSA
Seccin : Cabana Nv. 3615 Labor : Cara Libre TIPO DE ROCA : Semidura

CARGUO DE TALADROS

MALLA DE PERFORACIN DE CARA LIBRE tal fan long car/t expl ubic tal fan long car/t expl ubic

4' x 4'
1 1.50 ( 2.5" ) alivio N cart. 45% 40
' 2 1.30 6 65% arranq N cart. 65% 24
3 1.30 6 65% arranq 64
4 1.30 6 65% arranq Avance( m/disp ) 1.20
8 13 9 5 1.30 6 65% arranq Vol. Roto ( m3) 1.79
6 1.30 5 45% cuadr Kg. explosivo 5.10
7 1.30 5 45% cuadr m. perforados 17.10
3 8 1.30 5 45% cuadr F.V. (kg/m3) 2.96
9 1.30 5 45% cuadr F.P. ( m/m3) 6.98
10 1.30 5 45% cuadr Rend.(cm/hg) 60.00
6 5 1 2 7 11 1.30 5 45% cuadr N tal. Cargados 12
12 1.30 5 45% cuadr N tal. vacos 1
4 13 1.30 5 45% cuadr

11 10 12

Long. barreno : 5 pies

Esc : 1 / 20

MODELO MATEMATICO PARA PERFORACION Y VOLADURA DE CORTE

PEARSE

Esta teora hace participar parmetros de la roca y del explosivo en el

clculo del burden.
D P
B K * *
12 Std

Donde:
B = Burden (pies)
K = Factor de volavilidad de la Roca
= 1.96 0.27 * Ln (ERQD)
ERQD = RQD * JSF
JSF = Factor de correccin de la calidad de la roca =
0.90
RQD = 50%
P = Presin de Detonacin de la carga explosiva (psi)
= 94,540 psi
Std = Resistencia a la tensin dinmica de la roca
= 526 psi
D = Dimetro del taladro (pulg)
 = 1.54 pulg

Entonces:
B = 45 cm

E B*L
Donde:
E = Espaciamiento = (m)
B = Burden =0.45 m.
L = Longitud de taladro (m) =1.50 m.

E = 0.52 m
Los resultados tericos obtenidos, han sido evaluados, luego del cual se ha
establecido los siguientes parmetros para la malla 2:1

- Burden real : 40 cm
- Espaciamiento real : 60 cm

/
PERFORACIN ACUMULADA
Perforacin acumulada se realiza en direccin del buzamiento con barrenos de
5 pies.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PERFORACION
Los factores que afectan la penetracin o evacuacin de detritus en el proceso
de perforacin son los siguientes.
Tipo de equipo de perforacin
Accesorios de perforacin (dimetro de cabeza de barreno, tipo broca)
Circulacin del fluido (presin y caudal de aire y agua recomendado por diseo)
Dimensin del taladro
Tipo de roca.
CONDICION DE OPERACIN CON LA MAQUINA PERFORADORA
Para obtener un mximo rendimiento en la vida til de aceros de perforacin y
una eficiencia ptima es necesario tener las siguientes consideraciones.
1.- Las perforadoras deben estar en ptimas condiciones de operacin
(lubricacin, presin de aire y agua)
2.- Accesorios de perforacin barrenos y mangueras (dimetro y longitud)
3.- Labor en condicin segura.
4.-En la perforacin siempre iniciar con el barreno de menor longitud para no
desviar la direccin del taladro y no acelerar la vida til de las partes de la
perforadora.

DATOS TECNICOS DE PERFORADORAS

PESO LOMGITUD DIA. PISTON CAR.PISTON GOLP.PERF RPM PRESION POTENCIA
EQUIPO MODELO
Kg mm mm mm SEG Bar PSI cfm HP

JAKLEG BBC-16W 26,4 710 70 55 38 126 4 58 130 6,6

JAKLEG BBC-34W 31,1 710 80 70 38 126 6 87 200 9,8
JAKLEG S-250 34,5 565 79 73 36 123 5,5 80 117 9,5

DATOS TECNICOS DE ACEROS DE PERFORACION

DIMENSIONES ESTANDAR DE UN
BARRENO INTEGRAL

m n p

Long. de m n p Dimetro
Serie
barreno ( cm ) ( cm ) (m) d/broca (mm)
3 pies S-12 10.8 7 0.73 40
4 pies S-17 10.8 7 1.13 40
5 pies S-12 10.8 7 1.53 39
6 pies S-17 10.8 7 1.73 39
8 pies S-17 10.8 7 2.33 38

m : longitud de culatn a collarn

n : longitud que abarca la grampa de la perforadora
p : LONGITUD EFECTIVA MXIMA DE PERFORACION ( Uso actual )

TOMA DE DATOS DE PERFORACION

 Tipo de mquina : Jack-Leg
Modelo puma : BBC16 W
Barreno integral : 5 pies
Numero de taladros ala : 100 taladros
Tiempo promedio de perforacin por taladro : 2:40 min. : seg.
Longitud de perforacin : 1.43 metros
Velocidad de perforacin : 0.42 m/mi
1.38 pie/min.

VOLADURA MASIVA CONTROLADA.

Las principales variables que intervienen en una voladura se clasifican en

factores controlables y no controlables; en las primeras se tienen el dimetro
del taladro, espaciamiento, burden, longitud del taladro, inclinacin, secuencia
de salida y en la segunda las propiedades geomecnicas del macizo rocoso.

EL TIPO DE VOLADURA QUE SE REALIZA ES DE CONTORNO.

VOLADURA DE CONTORNO: Esta tcnica de voladura controlada es que los

taladros son perforados a lo largo del lmite a excavarse y estos son cargados
con cartuchos de dinamita de baja potencia espaciado con cojines de agua y
sin confinar. Para evitar la soplada del taladro se coloca tacos de detritus. De
esta manera se reduce el incremento de fracturas pre-existentes principalmente
en la caja techo.