UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENERIA

INGENERIA CIVIL

Laboratorio N10
DETERMINACION DEL DESGASTE DE LOS AGREGADOS

1.-OBJETIVO
Determinar del porcentaje de desgaste de la piedra grava triturada y agregado grueso natural
mediante la maquina de los ngeles
2.-FUNDAMENTO TEORICO

En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su importancia y su
conocimiento es indispensable en el diseo de mezclas es la resistencia a la abrasin o desgaste de los
agregados.

Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendr el
concreto para la fabricacin de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia
del concreto sea la adecuada para ellas.

La resistencia a la abrasion, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende

principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las partculas
van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los
agregados que se utilizan deben estar duros.

En el ensayo de resistencia a la abrasion o al desgaste se utiliza la Maquina de los Angeles

equipo que se describira mas adelante.
Son varias las propiedades mecnicas que deben tomarse en cuenta especialmente si este va ser
utilizado en la construccin de carreteras o se va a someter a mucho desgaste.
Adems de la resistencia a la tenacidad (resistencia al impacto), la dureza o resistencia al desgaste por
abrasin es una propiedad muy importante del concreto que se emplea en carreteras o es utilizada para
superficies sometidas a mucha traccin.
El desgaste por frotamiento es una de las caractersticas principales a tener en cuenta en las rocas
destinadas a la pavimentacin, dado que la dureza y la resistencia al desgaste y al tiempo de duracin de
la obra depende de la dureza de la propia roca y del material con que se efecta el frotamiento.
a). Propiedades que deben reunir las rocas para la construccin .

Segn las normas estas deben ser homogneas compactas de grano uniforme carecer de grietas,
coqueras, modular, restos orgnicos, etc. Lo que se aprecia muy fcilmente al golpearlas con un martillo.

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Tambin deben ser resistentes a las cargas que tengan que soportar superiores a 500kg/cm 2.
y las eruptivas y de 250 kg./cm2., las sedimentarias o metamrficas.
b ). Resistencia al Desgaste

El desgaste por tratamiento es una de las caractersticas a tener en cuenta en las rocas
destinadas a la pavimentacin dado la duracin y la resistencia al desgaste y al tiempo, depende la dureza
de la propia roca y del desgaste y del tiempo depende de la dureza, de la propiedad de la roca y del
material con que se efecta el frotamiento o desgaste.
Una de las resistencias del desgaste por el tratamiento sometidos a las probetas de 70 cm de aristas
previamente pesado uniformemente sobre una pista circular giratoria, en nuestro caso es la maquina de
los ngeles con interposicin de una sustancia abrasiva (esferas de carga o acero). Se cargan sea 0.6
kg./cm2. que giran lentamente al rededor de un eje al cabo de un numero determinado de vueltas que
corresponde un recorrido de 500 a 1000 revoluciones.
Se mide los pesos y la disminucin de alturas el resultado expresando el desgasto en cm, dividiendo la
perdida de peso ya sea por la densidad o por la longitud recorrida en cm 2. cuando las piedras eran
heterogneas y tienen elemento de diferente dureza se aprecia mejor el desgaste a las probetas en choro
de arena a presin de dos admosferas por un minuto, expresado por el coeficiente de perdida de peso por
densidad en cm2.
c). Maquina de los Angeles
Consiste en un tambor cilndrico de acero cerrado en sus extremos que tiene u dimetro interior
de 28 pulgadas, y longitud interior de 20.2 pulgadas, este tambor se fijara sobre los ejes fijados en sus
extremos sin penetrarlos para facilitar la introduccin de la muestra, tiene una puerta lateral de tal manera
que tanga la forma de la superficie del cilindro y se cierre hermticamente para no dejar escapas polvo o
restos del agregado durante la ejecucin del ensayo, un perfil angular de acero remobible proyectado
rpidamente en la parte inferior del tambor montado mediante pernos o tesadores.
Se han hecho barias observaciones generales con respecto a las caractersticas de los buenos agregados
para el concreto, pero hasta ahora no se han discutido los detalles especficos.
Los agregados se conseguirn limpios y no contendrn excesos de limos o materia orgnica, terrones de
arcilla, alcanos, granos cubiertos y micanos. Las especificaciones de la A.S.T.M. C-117, C-142, C-123, C-
235 y C-227, establecen mtodos de pruebas para determinar mtodos de limpieza. La dureza de los
agregados se mide por su resistencia al desgaste. la prueba comn usada es la prueba de los ngeles, en

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la que se hace girar agregados y bolas de acero en un tambor durante un tiempo especifico, y la cantidad
de material fino desprendido se utiliza como una medida de la dureza. Esta prueva se describe en la
especificacin A.S.T.M. C-131.
La resistencia y la tenacidad se miden mediante pruebas de trituracin e impacto, respectivamente o
pueden determinarce haciendo comparaciones de los datos de la resistencia. La durabilidad y la
constancia del volumen se puede probar exponindolo a la accin del sulfato de sodio y por ciclo de la
congelacin y fusin.
ESPECIFICACIONES DE GRADACION.
Gradacin Numero de Esferas Peso de la Muestra (gr.)
A 12 500025
B 11 458425
C 8 333020
D 6 250015
E 12 500025
F 12 500025
G 12 500025

Tamao del Tamiz Gradacin y peso de la muestra en (gr.)

que Retenido A B C D E F G
pasa
3" 2 1/2" - - - - 2500 - -

2 1/2" 2" - - - - 2500 - -

2" 1 1/2" - - - - 5000 5000 -

1 1" 1250 - - - - 5000 5000

1" 1 3/4" 1250 - - - - - 5000

3/4" 1/2" 1250 2500 - - - - -

1/2" 3/8" 1250 2500 - - - - -

3/8" 1/4" - - 2500 - - - -

1/4" #4 - - 2500 - - - -
#4 #8 - - - 5000 - - -

d). Tipos de Gradacin.

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Se considera como gravas a los fragmentos de rocas con dimetros inferiores a los 15 cm. Tiene
aplicacin en mampostera, confeccin de hormigones y para pavimentacin de ferrocarriles y carreteras.
Adems de las rocas ya trozados, en la naturaleza se pueden obtener a partir de la roca machacada en
las canteras.
Finalmente la formula para determinar el porcentaje de desgaste del agregado es:

Pm PR / CT12
%desgaste * 100
Pm
Donde:
Pm = peso de la muestra
PR/CT12 = peso retenido en la tamiz # 12

3.-MATERIALES Y EQUIPO
1.- 5000 gramos de Agregado grueso

2.- Balanza de precisin

3.- Juego de tamices 1 , 1, , , y 3/8

Balanza de precision
Aparato para pesar cantidades pequeas de precision de 0.1 gramos

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4.-MONTAJE

5.-PROCEDIMIENTO

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1.- Empezamos con lavar la muestra ya que para el presente ensayo la muestra debera estar limpia y
libre de impurezas.

2.- Una vez lavada la muestra se procedera a tamizar en lo tamices 11/2, 1, 3/4
1/2 y 3/8 teniendo en cuenta que el peso retenido en cada tamiz sea igual a
1250 gramos.

3.- Una vez obtenidos los 1250 gramos retenidos en cada tamiz se continua
colocando las muestras en la maquina de los angeles junto con las 12 esferas
segn el tipo A segn norma.

4.- Despus se enciende la maquina y se espera unos 15 minutos el tiempo en el

que aproximadamente la maquina daria unas 500 revoluciones por minuto segn
la norma pasado este tiempo se apaga la maquina.

5.- Se saca todo la muestra de la maquina de los angeles y se tamiza en el tamiz

#12, este peso retenido se lo pesa en la balanza de precision con lo que
concluimos la parte practica del este ensayo.

6.- REGISTRO DE DATOS

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Se tomaron los siguientes datos:

Pesos de las 12 esferas utilizadas en el ensayo

1.- 405.2 gr
2.- 405.9 gr
3.- 404.6 gr
4.- 496.2 gr
5.- 404.1 gr
6.- 406.1 gr
7.- 403.1 gr
8.- 406.1 gr
9.- 404.6 gr
10.- 405.4 gr
11.- 406.2 gr
12.- 403.7 gr

TAMIZ PESO RETENIDO EN

CADA TAMIZ [gramos]
1
1 1250.0
1250.9
1250.1
3/8 1250.1
5001.1

PR/T 12 = 3406.2 gramos

7.-CALCULOS

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Pm PR / CT12
Como: %desgaste * 100
Pm

Reemplazando datos se tiene que:

5001.1 3406.2
%desgaste *100 31.891%
5001.1

%desgaste = 31.891%

8.-CONCLUSIONES

1.- Segn los resultados obtenidos en el presente ensayo se puede concluir que contamos con un
agregado de alta resistencia al desgaste.

2.- Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de concreto, ya que nos
podra garantizar buenos resultados al ser utilizado debido a la dureza que presenta al ser
sometido a fricciones junto con las esferas

3.- El porcentaje de desgaste de 31.891% nos da la idea que este agregado es util para la fabricacin
de losas, pisos y estructuras donde se emplee el concreto.

9.-RECOMENDACIONES

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1.- Se debe tener precaucion al encender la maquina de los angeles ya que en funcionamiento
produce mucho ruido, esto podria daar nuestros oidos.

2.- Asegurarse de ajusta bien los tornillos de la tapa en la maquina de los angeles debido a la que no
queremos derramar muestra de agregado durante el ensayo.

10.-BIBLIOGRAFIA
-Apuntes del docente
-Tecnologia del hormign -Neville
-http://ingenieracivil.blogspot.com/

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