GESTION DE INVENTARIOS

Consiste en hacer seguimiento de los bienes almacenados de una compaa. Monitorea

el peso, las dimensiones, la cantidad y la ubicacin. Esto ayuda a los dueos de los
negocios a saber cundo es el momento de reponer productos o comprar ms material
para fabricarlos.
La gestin de inventarios se incluye dentro de la rama de contabilidad de costes y se
define como la administracin adecuada d registros, compras y salida de inventario
dentro de la empresa.
Una empresa suele mantener un nmero mnimo de stock para hacer frente a aumento
de demanda, de la misma forma que tambin tiene que disponer del material necesario
para continuar con la produccin que no se produzca ninguna pausa en la actividad.
Una gestin del inventario eficiente es esencial para asegurar que el negocio tenga
suficientes productos almacenados para cubrir la demanda del consumidor. Si no se
maneja correctamente puede resultar en que el negocio pierda dinero en ventas
potenciales que no pueden satisfacerse o que malgaste dinero teniendo demasiado
inventario. Un sistema de gestin de inventario puede prevenir que ocurran este tipo de
errores.

TIPOS DE INVENTARIOS

Pueden existir distintos tipos de inventarios como de materia prima, productos

terminados, etc.
Para la gestin de inventarios se suele utilizar dos mtodos:
Sistema ABC.- El ABC (siglas en ingls de Activity Based Costing o Costeo
Basado en Actividades) se desarroll como herramienta prctica para resolver
un problema que se le presenta a la mayora de las empresas actuales. Los
sistemas de contabilidad de costos tradicionales se desarrollaron principalmente
para cumplir la funcin de valoracin de inventarios (para satisfacer las normas
de objetividad, verificabilidad y materialidad), para incidencias externas tales
como acreedores e inversionistas. Sin embargo, estos sistemas tradicionales
tienen muchos defectos, especialmente cuando se les utiliza con fines de gestin
interna.

Cantidad econmica de pedido.- La Cantidad Econmica de Pedido (conocida

en ingls como Economic Order Quantity o por las siglas EOQ), es
el modelo fundamental para el control de inventarios. Es un mtodo que,
tomando en cuenta la demanda determinista de un producto (es decir, una
demanda conocida y constante), el costo de mantener el inventario, y el costo de
ordenar un pedido, produce como salida la cantidad ptima de unidades a pedir
para minimizar costos por mantenimiento del producto. El principio del EOQ es
simple, y se basa en encontrar el punto en el que los costos por ordenar un
producto y los costos por mantenerlo en inventario son iguales.

VALORACIN DE LA SALIDA DE EXISTENCIAS

Existen varios mtodos para averiguar el coste final de salida de las existencias que
estaban en el inventario.
 FIFO: First in First out. La primera existencia en entrar, la primera en salir.
Significa que las existencias se valoran a su salida, al precio de coste de la
primera existencia en el almacn, es decir, las existencia se valorarn al precio
de coste ms antiguo
LIFO: Last in First out. La ltima existencia en entrar, la primera en salir. Las
existencias se valorarn al precio de coste ms actual, al de la ltima existencia
que entr en el inventario
PMP: Precio medio ponderado. El precio de coste es la media ponderada de los
distintos precios de entrada

BENEFICIOS DE LA GESTIN DE INVENTARIOS

Adems de ayudar a los negocios a mantenerse organizados, una gestin de inventario

efectiva tambin puede ayudar a:

Mantener el negocio rentable

Reducir costos
Alcanzar economas de escala
Analizar patrones de venta para predecir ventas futuras
Analizar el comportamiento contra los competidores
Preparar el negocio para lo inesperado.

Con el sistema de gestin de inventario correcto en el negocio, este tiene mejores

chances de sobrevivir y de rentabilidad.

TIPOS DE INVENTARIOS

Clasificacin segn su nivel de terminacin:

Inventarios de materias primas.

Inventarios de insumos y materiales.
Inventarios de productos en proceso.
Inventario de productos terminados.
Inventarios de productos en embalaje.

Clasificacin segn su localizacin:

Inventario de transito.- Aquellas unidades pertenecientes a la empresa, y que no

se encuentran en sus instalaciones fsicas destinadas como su ubicacin puntual,
por ejemplo: Mercanca en ruta, en control de recepcin (y su ubicacin puntual
es otra), en transporte interno, en paqueteo, etc.

Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y que se
encuentran en sus instalaciones fsicas puntuales, por ejemplo: Almacn de
materias primas, almacn intermedio, almacn de embalaje, almacn de
herramientas, almacn de mantenimiento, etc.
 Clasificacin segn su funcin:

Inventario Operativo: Es el conjunto de unidades que surgen del

reaprovisionamiento de las unidades que son vendidas o utilizadas en la
produccin.
Inventario de Seguridad: Es aquel inventario del cual se dispone para
responder a las posibles fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que
pueden presentarse en los procesos de reabastecimiento por parte de los
proveedores.

Ejemplo:
Una empresa de limpieza industrial ha estimado una demanda anual de 50,000 guantes,
se estima que existe un costo de ruptura o escasez de Q0.30 unidad/mes se debe analizar
la forma de programar lotes de produccin si se desean utilizar los recursos minimizando
los costos. El costo de mantener el inventario es de Q0.20 unidad/mes, el costo de emitir
un lote es de Q150.00. Cual debera de ser la poltica de la siguiente empresa y la carencia
mxima que se le presentara.

Solucin:

Tamao econmico del lote reabastecimiento instantneo faltante permitido.

r= demanda = 50,000/ao
C2= costo de escasez Q0.30 unidad/mes x 12 meses = Q3.60 unidad /ao
C1= costo de inventario = Q0.20 unidad/mes x 12 meses = Q2.40 unidad/ao
C3= costo de ordenar = Q150.00
Ntese que el costo de almacenar (C1) se dan directamente como un valor fijo. (En este
problema)

D*=Q*-S* : D*= carencia mxima

Conclusin: La empresa debera pedir 3,227 o 3,228 unidades cada vez que haga un
pedido. Su carencia mxima ser de 1,291 unidades.
Una constructora debe abastecerse de 150 sacas de cemento por da, la capacidad de
produccin de la mquina en la empresa es de 250 sacos al da, se incurre en un costo de
$400.00 cada vez que se realiza una corrida de produccin, el costo de almacenamiento
es de $0.5 unidad por da, y cuando hace falta materia prima existe una prdida de $0.7
unidad por da.
a) Cul sera la cantidad optima a pedir.
b) La escasez mxima que se presenta.

Solucin:

Tamao econmico de lote, ciclo productivo, faltantes permitidos.

r = 150 sacos/da
k = 250 sacos/da
C3=$400
C1=$0.5 /da
C2=$0.7 /da
a)

b)

Conclusin: La cantidad optima a producir seria de 1,014 o 1,015 sacos por corrida
presentndose una escasez mxima de 169 sacos.

Una compaa se abastece actualmente de cierto producto solicitando una cantidad

suficiente para satisfacer la demanda de un mes. La demanda anual del artculo es de
1500 unidades. Se estima que cada vez que hace un pedido se incurre en un costo de
$20. El costo de almacenamiento por inventario unitario por mes es de $2 y no se admite
escasez.
a. Determinar la cantidad de pedido optima y el tiempo entre pedidos
b. Determinar la diferencia de costos de inventarios anuales entre la poltica ptima y la
poltica actual, de solicitar un abastecimiento de un mes 12 veces al ao.

Solucin:

r = 1500 unidades/ao
C3 =$20
C1 =$2 unidad/mes = $24 unidad/ao

T=Q*/r = 50/1500 = 1/30 ao x 360 das/ao = 12 das

Poltica Actual se le agota cada mes o sea 1/12 ao
1/12=Q*/1500 Q*=125 (poltica actual)

Poltica ptima
Q*= 50

Diferencia de $540 por lo tanto se ahora ms cuando existe la poltica ptima.

Una ferretera tiene que abastecer a sus clientes con 30 sacas de cemento a sus clientes
con 30 sacaos de cemento diarios siendo esta una demanda conocida. Si la ferretera falla
en la entrega del producto pierde definitivamente el negocio, para que esto no suceda se
asume que no existir escasez. El costo de almacenamiento por unidad de tiempo es de
Q0.35 unidad al mes y el costo por hacer el pedido es de Q55.00
a) Cul es la cantidad optima a pedir
b) El periodo de agotamiento (asumir 1 mes = 30 das, 1 ao = 360 das)

Solucin:

r = 30 sacos / da C1= 0.35 unidad / mes

r = 900 sacos / mes C3= Q55

T=531.84/30 = 17.73das