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1. INTRODUCCIN
2. MARCO TEORICO
Los poliductos movilizan una amplia gama de destilados tales como naftas de
distintos grados, combustibles de aviacin, gas oil, gases licuados de calefaccin y
kerosene domstico, para las principales compaas petroleras del mundo. Una
medida de la importancia de los ductos es el hecho que cerca de dos tercios de
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todos los productos derivados de petrleo en los Estados Unidos se transportan a
travs de ellos.
Representan el medio ms confiable, econmico y seguro para transportar
grandes volmenes de material a lo largo de extensas distancias.
Gasolina
Plantas Separadoras mas costosos Diesel
{
Chanchos menos costosos GLP
Crudos
Se trabaja con bombas y si trasportamos gases como GLP este se debe trasportar
en forma lquida (solo trasporta lquidos NO GASES)
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GNL: se trasportan en carros metaneros, o camiones criognicos (ductos virtuales)
TVR: se calcula para cada componente su respectivo TVR y se toma el mayo TVR
que llegara a ser el ms optimo.
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2.1 FUNCIONAMIENTO
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viscosidad. En hidrulica de tuberas de gas, utilizando las unidades habituales, una
ecuacin ms adecuada para el nmero de Reynolds
Dnde
R : Numero de Reynolds (adimensional)
d : dimetro de la tubera (pies)
v : velocidad del fluido (pie/s)
: viscosidad absoluta (lbmol/pie*s)
Dnde
NRe : Numero de Reynolds (adimecional)
Q : Caudal(BPD)
: Viscosidad cintica (cstk)
d: dimetro (plg)
Una vez determinado el nmero de Reynolds sabremos el tipo de flujo con el que
se trabaja en la tubera utilizando la siguiente tabla:
Una vez determinado el nmero de Reynolds sabremos el tipo de flujo con el que
se trabaja en la tubera utilizando la siguiente tabla:
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Rgimen de flujo PetrleoTransportation MOODY
Handbook BELL
Laminar 0 1000 0 2000
Critico 1000 2000 2000 - 3000
turbulento 2000 3000
Factor de disminucin
Temperatura F de temperatura T
<250 1.000
300 0.967
350 0.933
400 0.900
450 0.867
Factor de Disminucin de Temperatura
Fuente: Cdigo ASME B 31.4
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El factor de temperatura de diminucin del fluido circundante al sector del ducto se
presenta a continuacin
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Clasificacin de Factor de diseo rea de Aplicacin
localizacin
a 10 construcciones de
Divisin 1 0,8 viviendas en el rea rural
Clase 1 a 10 construcciones de
Divisin 2 0,72 viviendas en el rea rural
1046 construcciones de
Clase 2 0,6 viviendas en rea urbana
46 construcciones de
Clase 3 0,5 viviendas en rea urbana
Construcciones de edificios,
Clase 4 0,4 mercados, etc.
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2.2.7 PERFIL HIDRAULICO
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estar a favor de la bomba ya que la disminucin de altura proporcionara energa
potencial al fluido lo cual favorecer los propsitos del transporte de fluidos.
.
= o su equivalente = .
Dnde
H: Altura esttica (pie) o (m)
P: Presin en la lnea (psi)
S: Densidad relativa
Laminar Poiseuille B
P = 1.008
d4
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Heltzel B1.735
P = 1.650 4.735 0.265
d
B1.750
P = 1.635 4.750 0.250
Blassius d
Turbulento
Divisin B1.791
P = 1.405 0.209
Transportes API d4.791
Dnde
Por lo tanto la cada de presin para una longitud dada en millas ser:
Dnde:
Pf: Cada de presin por friccin (psi)
L: Longitud de la tubera (millas)
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Coled brook y White afirma que el efecto de la rugosidad es menor a medida que
aumenta el dimetro y llego a la ecuacin.
Flujo Laminar
= . { + ( ) }
Dnde
f: factor de friccion
/d: Rugosidad relativa
NRE: Numero de Reynolds
Flujo Turbulento
Heltzel 0.364
f=
d v 0.265
( )
Blassius 0.316
f=
d v 0.250
( )
Divisin de 0.2013
f=
d v 0.209
Transportes API ( )
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2.2.11 PERDIDA POR BOMBA
Ps))
Ps))
Turbulento API
7
B1,791 0,209
4,0824 10 B ((0,433HHPR ) + (1,64 4,791 L) + (Pd
divisin d
trasportes
Ps))
Dnde:
B: Caudal (Bbl/d)
d: Dimetro (plg)
: viscosidad (cstk)
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al diseo, evitando as la evaporizacin de los lquidos livianos lo cual impedir la
contaminacin de los lotes de productos derivados del petrleo.
Esta presin de descarga ser la presin con la que llegaran los productos a la
terminal del ducto, presin que ser utilizada para llenar los tanques de
almacenamiento.
= + = + +
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Debe tomarse muy en cuenta la economa del diseo, para lo cual se debe
considerar:
a) El precio de la tubera es directamente proporcional al peso de la tubera.
b) El peso de la tubera es proporcional a su espesor.
c) Para soportar igual presin, se requiere menor espesor de tubera pero esta
debe ser de mayor resistencia.
Dnde
S: Fuerza de rotura de la tubera
P: Presin (psi)
D: Dimetro externo de la tubera (plg)
s: Factor de diseo
t: Espesor de la pared de la tubera (plg)
Esta frmula muestra que para que para una tubera de presin y dimetro dado, el
espesor de la tubera incrementa a medida que la presin aumenta. Se debe tomar
en cuenta la influencia que ejerce la presin y la temperatura sobre todas las
propiedades del fluido.
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razones de seguridad solo el 72% del valor lmite. Por lo tanto se utiliza la frmula
de Barlow que determina la presin mxima permisible, como ya se mencion, en
funcin al espesor de la pared de la tubera:
Dnde
P: Presin interna
f: Fatiga lmite de elasticidad (psi)
t: Espesor de la pared de la tubera (plg)
D: Dimetro exterior de la tubera (plg)
(. + . )/ = .
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Cuando dos o ms lquidos se mezclan de forma homognea, la gravedad
especfica del lquido resultante puede calcularse utilizando el mtodo de la media
ponderada. De este modo, el 10% de lquido A con un peso especfico de 0,85
cuando mezclamos con 90% de lquido B que tiene una gravedad especfica de 0,89
resultando una mezcla de lquidos con una gravedad especfica de
(. . ) + (. . ) = .
Cabe sealar que al realizar los clculos anteriores, tanto gravedades especficas
tienen que medir a la misma temperatura.
Usando el enfoque anterior, la gravedad especfica de una mezcla de dos o ms
lquidos se pueden calcular a partir de la siguiente ecuacin:
( ) + ( ) + ( + )+. . .
=
+ + + . . .
Donde :
Sb = gravedad especfica del lquido mezclado
Q1, Q2, Q3, etc = caudal de cada componente
S1, S2, S3, etc =gravedad especfica de cada componente
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debido a la la naturaleza no lineal de la viscosidad con la masa y los volmenes de
lquidos.
Cuando se mezcla dos o ms lquidos, la gravedad especfica de la mezcla del
producto se puede calcular directamente, mediante el enfoque de promedio
ponderado como se demuestra en la Seccin. Sin embargo, la viscosidad de una
mezcla de dos o ms lquidos no pueden calcularse simplemente usando la relacin
de cada componente. As, si el 20% de lquido A de viscosidad 10 cSt se mezcla
con un 80% de lquido B con una viscosidad de 30 cSt, la viscosidad mezclada no
es el Siguiente:
. + . =
De hecho, la viscosidad mezclada real sera 23,99 cSt como ser demostrado en la
siguiente seccin.
La viscosidad de una mezcla de dos o ms productos se puede estimar utilizando
la siguiente ecuacin:
+ + + . . .
=
( )+( )+( )
Donde :
Vb = viscosidad de la mezcla,cstk
Q1, Q2, Q3, etc = Volmenes de cada componente
V1, V2, V3, etc = viscosidad de cada componente, cstk
Dado que la ecuacin requiere que las viscosidades de los componentes de estar
en cstk, que no puede utilizar esta ecuacin para calcular la viscosidad mezclada,
cuando la viscosidad es menor de 32 cstk (1.0 cStk).
Otro mtodo de clculo de la viscosidad de productos de mezcla tiene estado en
uso en la industria de la tubera durante ms de cuatro dcadas. Este mtodo es
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referido como el mtodo de mezcla de relaciones. En este mtodo una relacin de
funcin se calcula para cada lquido sobre la base de su viscosidad. A continuacin,
la relacin de funcin de la mezcla se calcula a partir de las relaciones de la mezcla
individuales mediante el uso el promedio ponderado de la composicin de la mezcla.
Por ltimo, la viscosidad de la mezcla combinada se calcula utilizando correlaciones
para la mezcla Las ecuaciones utilizadas se dan a continuacin:
= . . ( + )
= . (. ) . < < .
= . .
[() + () + () + ]
=
Donde :
H, H1, H2, = Mezclado ndice de lquidos
Hm = Mezclado ndice de mezcla
B = Constante en la ecuacin Mezclado ndice
V = Viscosidad, cStk
PCT1, PCT2, etc = Porcentaje de lquidos 1, 2, etc en mezcla
combinada.
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fundamental. Por un lado, los sistemas de captacin y transporte por oleoductos
deben proveer los crudos especficos a ser procesados por cada unidad de
destilacin. Por el otro, los poliductos deben abastecer de combustibles a los
mercados de consumo, a los tiempos en que se los requiere, teniendo en cuenta
la disponibilidad de productos en cada una de las refineras que alimentan el
sistema.
3 Bibliografa
Liquid Pipeline Hydraulics, E. Shashi Menon
Programacion optima de operaciones en sistemas de transportes de combustibles
multiples atraves de poliductos, Diego C. Cafaro.
ASME B31.8
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