Manual de Tunel JBT Lìnea Dos (FF S2)

O- 1320251 / M- 01320121 ES
ACERCA DE ESTE MANUAL

Este manual tiene por objeto ayudarle a comprender, operar y
mantener sus equipos John Bean Technologies AB. El manual
est escrito tanto para lectores tcnicos como para aquellos sin
conocimientos tcnicos. Se recomienda emplearlo como parte
de la formacin bsica para personal de produccin,
operadores, mecnicos y electricistas que con frecuencia
trabajan con el equipo. El manual debe usarse en combinacin
con la informacin de componentes incluida, elaborada por los
fabricantes.
La mejor manera de mantener el equipo en marcha es
cuidndolo segn las recomendaciones del fabricante.
Asegurarse de que se establecen procedimientos de
mantenimiento preventivo peridico y de que el personal
responsable efecta el seguimiento. Esto contribuir tambin a
garantizar un entorno de trabajo seguro para sus empleados.
La informacin de seguridad aparece en la primera seccin de

este libro, debido a que la seguridad de su personal es una
preocupacin fundamental de John Bean Technologies AB. Los
captulos siguientes proporcionan informacin tcnica sobre el
equipo, la interfaz del usuario con el sistema de control y
procedimientos de mantenimiento detallados.
No se han escatimado esfuerzos para asegurarse de que la

informacin contenida en esta publicacin sea correcta y est
actualizada. John Bean Technologies AB se reserva el derecho
a introducir cambios en cualquier momento y sin aviso previo.
Las marcas registradas usadas en este manual estn

marcadas con y . Esas marcar registradas son propiedad
exclusiva de John Bean Technologies AB.
Les agradeceremos toda clase de comentarios sobre posibles

errores y omisiones, o sugerencias para la mejora de esta
publicacin.
Publicado por:
John Bean Technologies AB
Technical Documentation Department
PO Box 913
SE - 251 09 Helsingborg
Suecia
Este manual es una traduccin del original
Copyright John Bean Technologies AB. Impreso en Suecia.

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MANUAL 0000 -100 - 08 - 01 - 01 1/2

O- 1320251 / M- 01320121 ES
2/2 2 - 01
0000 - 00 - 08 - 01 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
MANUAL 0000 -300 - 08 - 00 - 00 1/2

O- 1320251 / M- 01320121 ES
2/2 4 - 00
0000 - 00 - 08 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
SMBOLOSYTEXTOS DE ADVERTENCIA
Niveles de advertencia
En este manual se utilizan tres niveles de advertencia distintos.
Estas advertencias se encuentran a la derecha del texto y describen
concretamente la operacin que se considera peligrosa. Es
importante prestar atencin a estas advertencias y actuar
teniendo en cuenta lo que se indica en el texto que las describe.
Nota:
El color de los smbolos de advertencia puede variar
dependiendo de las ilustraciones.
)
PELIGRO!
Indica que se producir un accidente de
gravedad si se hace caso omiso de esta
observacin. Este accidente provocar la
muerte, graves lesiones personales y/o daos
en la propiedad, equipo y/o medioambiente.
)
Advertencia
Indica que puede producirse un accidente
de gravedad si se hace caso omiso de esta
observacin. Este accidente provocar
lesiones personales y/o daos en la propiedad,
equipo y/o medioambiente.
!
Precaucin
si se hace caso omiso de esta observacin.
Este accidente podra provocar lesiones
personales y/o daos en la propiedad,
equipo y/o medioambiente.
MANUAL 0000 - 005 - 08 - 10 - 02 1/4

O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
Smbolos
En el texto se incluyen varios smbolos. Estos smbolos pueden,
donde as se indique, sustituir al smbolo de advertencia
general, un signo de exclamacin o un signo de exclamacin
dentro de un tringulo.
Peligro, smbolo de advertencia general
Peligro, smbolo de advertencia general
Riesgo para la salud, general
Peligro de incendio
Baja temperatura
Tensin elctrica
Riesgo de resbalones
Vapor
Riesgo de aplastamiento
Superficies calientes
2/4 0000 - 00 - 08 - 106- 02 MANUAL

O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
Otras advertencias
Adems, a lo largo del texto se utiliza la expresin NOTA. Esta
expresin indica que no existe un riesgo inmediato y se utiliza
para llamar la atencin y evitar problemas futuros.
NOTA
Indica un riesgo de avera y/o parada de produccin no planificada
si no se siguen las instrucciones que se proporcionan.
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MANUAL 0000 - 007 - 08 - 10 - 02 3/4

O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
4/4 0000 - 00 - 08 - 108- 02 MANUAL

O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
NORMAS DE SEGURIDAD
Existen una serie de disposiciones nacionales, regionales y locales
que afectan a la manipulacin, higiene, almacenamiento, etc. en
el sector de la fabricacin industrial de productos alimenticios.
Respetar siempre las normas y legislacin vigentes.
Respetar siempre las normas de seguridad y las instrucciones
aplicables en el lugar de trabajo y descritas en este manual.
Una instalacin, manipulacin o servicio incorrectos pueden
provocar lesiones personales o daos en el equipo y el
medioambiente.
El personal que trabaje con el equipo deber tener los
conocimientos necesarios para saber qu operaciones
se han de realizar.
Por ello, es esencial leer, comprender y respetar las
instrucciones de este manual.
Principios generales de seguridad

El envolvente constituye la proteccin de las piezas mviles que
hay en el interior.
Es peligroso permanecer en el interior del envolvente mientras
estn movindose los componentes o cuando el equipo est
conectado.
En general, no se debe permitir que nadie permanezca dentro del
equipo mientras:
haya componentes en movimiento.
haya personas en el exterior del equipo que puedan poner
en marcha los componentes mviles.
Nota:
Los siguientes puntos referentes a seguridad se proporcionan
como informacin general. Es posible que no sean vlidos para
todos los equipos, pero deben considerarse como advertencias.
Nota:
El color del smbolo de advertencia puede diferir del color de la
ilustracin.
rea de aplicacin
Usar el equipo solamente para el fin y los productos para los que
se ha diseado.
Un uso incorrecto puede provocar:
producto defectuoso
lesiones personales
daos en el equipo
daos en el medioambiente
MANUAL 0000 -900 - 08 - 11 - 08 1/6

O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
Higiene y limpieza
Para obtener resultados ptimos y evitar los crecimientos
bacterianos, aplicar solamente los intervalos de limpieza, los
mtodos y los productos qumicos recomendados para la limpieza
y desinfeccin del equipo.
Cumplir la normativa legal local referente a equipos de
proteccin, rejillas para el pelo, artculos de joyera, etc.
Un trabajo de desinfeccin o limpieza incorrecto o poco minucioso
puede provocar lesiones personales.
Mantenimiento
Los trabajos de mantenimiento slo debern efectuarlos el per-
sonal autorizado y debidamente formado. Las pruebas de
funcionamiento que requieran la retirada de protecciones etc. se
realizarn extremando las precauciones para evitar que se
produzcan lesiones personales. Cumplir siempre los intervalos de
mantenimiento recomendados en este manual. Usar una
plataforma, escalerilla, etc. para llegar a todas las zonas. No
subirse nunca, ni trepar por tubos, componentes o similares. No
se han instalado para soportar cargas. El componente puede
soltarse, provocando lesiones personales o daos en el equipo.
No ponerse nunca de pie sobre la correa, ni caminar sobre ella.
Como no puede soportar grandes cargas, podra estropearse.
Iluminacin
JBT FoodTech recomienda mantener una iluminacin de trabajo
alrededor del equipo de aproximadamente 200 lux. Una
iluminacin adecuada facilita las verificaciones y el trabajo en el
equipo, reduciendo al mismo tiempo el peligro de sufrir
accidentes.
JBT FoodTech instala y recomienda utilizar tubos fluorescentes
irrompibles en todos los portalmparas internos.
Una iluminacin incorrecta puede provocar que se produzcan
lesiones personales o daos en el equipo.
Letreros y seales
Asegurarse de que todos los letreros y marcas se han colocado
en los lugares adecuados. Seguir la normativa vigente referente
al diseo de seales.
Una sealizacin incorrecta puede provocar que se produzcan
lesiones personales o daos en el equipo.
Los letreros y seales que deben colocarse son:
Seales de advertencia: gas, agua caliente, etc.
Paradas de emergencia
Seales de rutas de evacuacin: salidas, etc.
Seales de informacin: equipos de extincin de incendios,
direccin del flujo en
tuberas, vlvulas de cierre, etc.
2/6 0000 - 00 - 08 -10

11 - 08 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
Hidrulica y neumtica
El trabajo en los sistemas hidrulico y neumtico lo realizar
exclusivamente personal debidamente formado. Asegurarse
siempre de que el sistema est despresurizado antes de
comenzar a trabajar en el mismo.
Seguir las instrucciones del fabricante sobre el mantenimiento del
mismo.
Sistema de seguridad personal

Todos los equipos de JBT FoodTech cuentan con un sistema
de seguridad. El sistema de seguridad personal est integrado
en los componentes mecnicos y elctricos. El sistema se ha
diseado para proteger al operario y el resto del personal
durante el funcionamiento.
Alarma
No ignorar jams una alarma. Comprobar y solucionar el problema
que ha disparado la alarma antes de volver a poner en marcha el
equipo.
Parada de emergencia
Asegurarse de que todo el personal que trabaje con el equipo
conozca la ubicacin de las paradas de emergencia.
Las paradas de emergencia estn ubicadas en el equipo y
alrededor del mismo y claramente identificadas.
PELIGRO
Durante los trabajos de mantenimiento y servicio
el sistema de seguridad personal podra
desconectarse. Asegurarse siempre de sealizar
la zona alrededor del equipo con seales de
Bloqueo/Advertencia al desconectar el sistema
de seguridad personal, para garantizar la
seguridad y minimizar el riesgo de peligro.
MANUAL 0000 11
- 00 - 08 - 11 - 08 3/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
Smbolos de advertencia
Baja temperatura
Vestir siempre la ropa de proteccin adecuada y recomendada
para el trabajo a bajas temperaturas o con componentes fros.
Temperatura alta
Vestir siempre la ropa de proteccin adecuada y recomendada
para el trabajo a altas temperaturas o con componentes calientes.
Piezas mviles
El equipo contiene piezas mviles. No realizar nunca ningn tipo
de trabajo en piezas que se encuentran en movimiento.
Extremar las precauciones con los dedos de la mano y no llevar
ropa suelta, joyas o pelo largo suelto que pueda engancharse
en piezas mviles y provocar lesiones personales o daos en el
equipo.
Sistema de aceite termofluido

El aceite que contiene el sistema termofluido lo convierte en el
componente ms caliente del freidor. Asegurarse de que todos
los tubos estn aislados y fuera del alcance de la mano. El aceite
utilizado en este sistema debe ser de grado alimentario.
Riesgo de resbalones
Los suelos en el equipo y alrededor del mismo pueden estar muy
resbaladizos debido a agua, hielo, restos de productos u otros
tipos de productos derramados.
Los resbalones pueden provocar lesiones personales y daos en
el equipo.
Electricidad
El trabajo en el sistema elctrico lo efectuar exclusivamente
personal autorizado. Seguir siempre la normativa local sobre
seguridad. El interruptor principal puede bloquearse en la
posicin off de desconexin con un candado, para mejorar
el procedimiento de bloqueo y sealizacin.
Una manipulacin incorrecta del sistema elctrico puede incluso
provocar la muerte de personas o daos en el equipo.
Riesgo de incendio
El equipo contiene refrigerantes inflamables y materiales sintticos
(por ej., plsticos). Por consiguiente, adoptar siempre las medidas
de seguridad necesarias para impedir fuego o explosiones en las
operaciones que impliquen la generacin de calor y/o llamas.
Refrigerantes
Los refrigerantes son extremadamente peligrosos si se producen
fugas. Al trabajar con refrigerantes, utilizar exclusivamente
equipos homologados y llevar siempre puesto un equipo de
proteccin adecuado. Respetar siempre la normativa vigente.
4/6 0000 - 00 - 08 -12

11 - 08 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
Vapor
El vapor est extremadamente caliente y puede ser peligroso si
se producen escapes. Asegrese de que las vlvulas de vapor
estn desconectadas antes de realizar trabajos en el equipo.
Respetar siempre la normativa vigente.
Riesgo de quedar atrapado

El equipo contiene piezas mviles. No realizar nunca ningn tipo
de trabajo en piezas que se encuentran en movimiento.
Proteger siempre los dedos y vestir siempre la ropa de proteccin
adecuada y recomendada para el trabajo en el equipo.
Ruido
Llevar siempre el equipo de proteccin auditivo adecuado y
recomendado para el trabajo en entornos muy ruidosos.
Superficies calientes
El equipo contiene superficies y piezas calientes.
Proteger siempre las manos y vestir siempre la ropa de
proteccin adecuada y recomendada para el trabajo en el
equipo.
Smbolos obligatorios
Asegurarse de llevar puesto el equipo de proteccin auditiva al

acceder al equipo.
Asegurarse de llevar puesto un casco de proteccin al acceder al

equipo.
Asegurarse de llevar puestos zapatos de proteccin al acceder al

equipo.
Asegurarse de llevar siempre un equipo de proteccin ocular al

acceder al equipo.
Asegurarse de llevar puestos guantes de proteccin al acceder al

equipo.
MANUAL 0000 13
- 00 - 08 - 11 - 08 5/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
Niveles de advertencia
En este manual se utilizan tres niveles de advertencia distintos.
Estas advertencias se encuentran junto al texto que describe la
operacin peligrosa especfica. Es importante prestar atencin a
estas advertencias y actuar de acuerdo a lo indicado en el texto
que las describe.
PELIGRO
Indica que se producir un accidente de gravedad
si se hace caso omiso de esta observacin. Este
accidente provocar la muerte, graves lesiones
personales y/o daos en la propiedad, equipo
y/o medioambiente.
Advertencia
de gravedad si se hace caso omiso de esta
observacin. Este accidente provocar lesiones
y/o medioambiente.
!
Precaucin
Indica que puede producirse un accidente si
se hace caso omiso de esta observacin.
Este accidente podra provocar lesiones
y/o medioambiente.
Otras advertencias
Adems, en muchas partes del texto se utiliza la observacin
Nota. Esto quiere decir que no existe ningn peligro inminente
pero llama la atencin para evitar problemas futuros.
Nota
Denota que existe el riesgo de que se produzcan roturas y/o
paradas de produccin no planificadas si se hace caso omiso
de las instrucciones.
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6/6 0000 - 00 - 08 -14

11 - 08 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
HIGIENE Y LIMPIEZA
Existen una serie de disposiciones nacionales, regionales y
locales que gobiernan la manipulacin, la higiene, el
almacenamiento, etc., en el campo de la fabricacin industrial
de productos alimenticios.
Respetar siempre las reglas y legislacin vigentes.
Respetar siempre normativa local y las instrucciones
aplicables en el lugar de trabajo y las descritas en este
manual.
Para obtener resultados ptimos y evitar los crecimientos
bacterianos, aplicar solamente los intervalos de limpieza,
los mtodos y los productos qumicos recomendados para
la limpieza y desinfeccin del equipo.
Tratar el equipo con cuidado y seguir las instrucciones de
uso del fabricante.
Tras la limpieza y tras paradas ms largas, permitir
siempre que la unidad se seque por completo, dejndola
con las puertas abiertas para su ventilacin.
)
Advertencia
Las operaciones de limpieza y desinfeccin las
realizar exclusivamente personal autorizado.
Un trabajo de desinfeccin o limpieza incorrecto
o mal realizado puede provocar lesiones
personales.
Recomendamos:
Que la limpieza se realice exclusivamente cuando el equipo
y la produccin se hayan detenido de acuerdo a las
normas.
Si la limpieza se controla mediante un programa, debern
seguirse las instrucciones proporcionadas en el manual.
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MANUAL 15- 08 - 12 - 02
0000 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
2/2 0000 - 00 - 08 - 1216

- 02 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
SISTEMA ELCTRICO
El trabajo en el sistema elctrico slo deber efectuarlo el
personal autorizado y observando la legislacin y normas
vigentes.
Observar siempre las normas de seguridad y las
instrucciones aplicables al lugar de trabajo y contenidas en
el manual.
Desconectar siempre la alimentacin de la red antes de
iniciar trabajo alguno en el equipo.
)
Atencin!
El circuito de luz estar bajo tensin aunque el
interruptor principal est apagado.
Recomendamos:
Que el equipo lo controle y mantenga continuamente per-
sonal autorizado.
Que se aplique la tcnica de bloqueo y marcacin para los
trabajos en el sistema elctrico. Esta tcnica significa que
se bloquea o impide la posibilidad de arrancar el equipo y se
cuelgan letreros indicadores de que hay trabajo en progreso
en el sistema elctrico.
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MANUAL 17- 08 -13 - 02

0000 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
2/2 0000 - 00 - 08 -1318

- 02 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
AMONACO
El amonaco es un gas txico incoloro sumamente corrosivo e
irritante. Fcilmente soluble en el agua, es qumicamente
estable y tiene un fuerte olor caracterstico. El amonaco, que es
ms ligera que el agua, se dilata y forma una nube de aerosol
en contacto con el aire y la humedad del aire.
Usar slo equipos aprobados y proteccin adecuada para el
trabajo con amonaco.
)
Advertencia
El amonaco es perjudicial para la salud y las
descargas pueden causar daos personales y
medioambientales.
En caso de accidente o descarga de amonaco

1. Evacuar a todo el personal del rea de riesgo. Las personas
expuestas a los vapores de amonaco debern trasladarse
inmediatamente a un lugar seguro y hacer que aspiren aire
puro.
2. Siempre que sea posible, cortar la alimentacin de
amonaco.
3. En caso de descarga de amonaco, pulverizar agua
directamente sobre el gas y no sobre el amonaco lquido. Si
se pulveriza agua directamente sobre el amonaco lquido
se producir una gran cantidad de gas que puede agravar
la situacin.
4. Pedir ayuda.
5. No tomar nunca riesgos innecesarios.
6. Observar la legislacin local.
Riesgo de incendio cuando se usa amonaco

Si hay amonaco presente en zonas abiertas con frecuentes
cambios de aire, suele ser difcil de incendiar.
)
Advertencia
En recintos cerrados, la cantidad de amonaco
en el aire puede alcanzar tal concentracin que
haya riesgo de incendio y explosin.
MANUAL 19- 08 - 20 - 00
0000 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
SEGURIDAD
Datos
Nombre Amonaco
Frmula qumica NH3
Sinnimo R 717
Concentracin explosiva en el aire 16-27% por volumen
Punto de fusin -77,7 C
Punto de ebullicin +33,4 C
Temperatura de ignicin +651 C (DIN 51794)
Temperatura crtica +133 C
Presin crtica 11,42 MPa
Concentracin Efecto en persona sin proteccin Tiempo de exposicin/lesin

en el aire
25 ppm Muchas personas pueden detectar el olor. Se permite una jornada laboral de ocho horas.
50 ppm El olor es muy aparente. Se permite una jornada laboral de ocho horas.
Valores MAC*.
100 ppm El olor es punzante y desagradable. No tiene efectos nocivos en personas con
buena salud.
400 ppm Irritacin inmediata de ojos, membranas Normalmente, un tiempo de exposicin inferior a
mucosas y rganos respiratorios. 1 hora no tiene efectos perjudiciales.
1700 ppm Severa irritacin de los ojos, las membranas Menos de 30 minutos de exposicin puede
mucosas y los rganos respiratorios. producir graves daos.
Espasmos y tos.
2.000 ppm Severa irritacin de los ojos, las membranas Menos de 30 minutos de exposicin puede
mucosas y los rganos respiratorios. causar la muerte.
Espasmos y tos.
5.000 ppm Parlisis de los rganos respiratorios que Causa la muerte en unos minutos.
concluye con asfixia.
*) Valor MAC = Maximum Allowable Concentration (Concentracin mxima permisible), valor lmite higinico.
JBT FoodTech recomienda la instalacin de detectores de

amonaco en todas las zonas no vigiladas, donde haya riesgo
de descarga de amonaco. Observar la legislacin local sobre la
manipulacin y el uso del amonaco.
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2/2 0000 - 00 - 08 - 2020

- 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DESCRIPCIN
MANUAL 0000 21
- 01 - 08 - 00 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
2/2 0000 - 01 - 08 -22

00 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DESCRIPCIN
DIMENSIONES - (SISTEMA SI)
Congelador FLoFREEZE S
4800 **
4500
2720
* 1230
200 L 1900
900
1000
4300
950
900
1500
1100
**
Modelo: L:
FF-S1 4600
FF-S2 7700
FF-S3 10800
* Altura bajo suelo 50 mm a mx. 300 mm.

** Si est instalado ADF (opcional).
Todos los tamaos disponibles para modelo derecho o izquierdo.

Ilustrado: Modelo izquierdo.
Para informacin ms detallada y conexiones, ver el dibujo de
disposicin para cada modelo.
= Marca registrada de JBT FoodTech.

Sujeto a modificacin sin previo aviso.
SALES INFORMATION 0132 23

- 01 - 08 - 02 - 15 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DESCRIPCIN
Dimensiones Versin baja
Congelador bajo FLoFREEZE S1
**
3800
2720
* 1230
200 4600 1900
900
1000
4300
950
900
1500
1100
* Altura bajo suelo 50 mm a mx. 300 mm.

** Si est instalado ADF (opcional).
Disponible en modelo derecho o izquierdo. Ilustrado: Modelo izquierdo.

Para informacin ms detallada y conexiones, ver el dibujo de
disposicin para cada modelo.
2/4 0132 - 01 - 08 -24

02 - 15 SALES INFORMATION
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DESCRIPCIN
DATOSTCNICOS
Modelo FF-S1 7) FF-S2 FF-S3
1)
Capacidad (kg/h) 1500 3400 5000
Temperatura de entrada (C) + 15
Temperatura de salida (C) - 18
Refrigeracin
Diseo estndar R717 (Amoniaco). Relacin de circulacin de
bomba: 4-6 veces la evaporacin.
Temperatura de evaporacin (C) - 40 C en ser pentn
Carga bsica (kW) 49 88 114
Carga bsica (kcal/h) 42000 76000 97500
Volumen del evaporador (litros) 350 700 1050
Elctrico
Tensin 3 x 400 V, 3 x 415 V; 50 Hz 3 x 440 V; 60 Hz
Consumo normal de energa (kW) 46 85 109
2)
Potencia mxima requerida kVA) 77 131 159
Motores de ms de 1 kW de potencia nominal a -30C 2x22.7, 3x1.1 4x22.7, 3x1.1 5x22.7 3x1.1
(potencia instalada)
Sistema de desescarche, consumo de agua
Enjuague del evaporador (tiempo de nebulizacin - 15 min) 2x75 2x150 2x225
(l/min) 3) 4) 8)
4) 8)
Enjuague de correa (l/min) 2 x 100
8)
Enjuague de correa (opcional)
5)
Consumo normal (l/s) 33 33 43
Capacidad de aire requerida (l/s) 47 47 61.5
6)
Emisiones sonoras
A lo largo de las paredes del congelador Mximo 91 dB(A)
Delante de aber turas de entrada y salida Mximo 94 dB(A)
Durante descarga ADF, a lo largo de pared del evaporador Mximo 96 dB(A)
1) Basado en guisantes verdes. Para otros productos ver hoja del manual "Directrices de capacidad".
2) Valor para dimensionamiento de fusibles y cables de alimentacin de energa. Vlido para sistema de 50 Hz.
3) Una temperatura del agua de +50C proporciona dos horas de tiempo de opeacin de dos horas.
4) 150 kPa (1,5 bares) en el punto de conexin y al caudal nominal.
5) Temperatura mxima 30C y 700 kPa (7 bares).
6) Congelador caliente, segn la Directiva de Mquinas 89/392/EEC, 1.7.4(f).
7) Tambin vlido para la versin baja del FF S1.
8) Debe ser agua potable.
~~~
- 01 - 08 - 02 - 15 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DESCRIPCIN
4/4 0132 - 01 - 08 -26

O- 1320251 / M- 01320121 ES
DATOS DE
APLICACIN
MANUAL 0000 27
- 02 - 08 - 00 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
2/2 0000 - 02 - 08 -28

00 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DATOS DE APLICACIN
CARTA DE CAPACIDAD RELATIVA

Congeladores FLoFREEZE
Capacidad en funcin de la temperatura de evaporacin
(amoniaco) en el evaporador del congelador y temperatura de
entrada del producto.
Capacidad relativa (%)
Temperatura de entrada del

producto:
5C (41F)
15C (59F)
25C (77F)
Temperatura de evaporacin, amoniaco (C)
Este grfico se aplica a una temperatura de salida del producto

de -18C (+-0F) y debe considerarse como una directriz.
Para conseguir el mayor grado posible de IQF del producto en
el FLoFREEZE considerar los siguientes aspectos:
1. Deshidratacin del producto.
2. Temperatura de entrada segn la especificacin.
3. Alimentacin uniforme de producto durante la produccin
(mximo 5% de fluctuacin en una hora).
4. Seguir las instrucciones de operacin del manual.
5. Mantener la temperatura de evaporacin segn la
especificacin.
6. El producto no deber estar demasiado maduro.
7. Si el producto contiene una gran proporcin de almidn,
ser necesario lavarlo y deshidratarlo antes de la
congelacin.
8. Seguir las instrucciones especficas para ciertos
productos.
9. Capacidad calculada para la ltima hora de produccin.
10. Para aplicaciones tales como arroz o pasta, es necesario
instalar equipo de deshidratacin separado.
~~~
= Marca registrada.
Sujeto a modificacin sin previo aviso
MANUAL 0030 29
- 02 - 08 - 01 - 01 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DATOS DE APLICACIN
2/2 0030 - 02 - 08 -30

01 - 01 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DATOS DE LA APLICACIN
DIRECTRIZ DE CAPACIDAD
Congelador FLoFREEZE M, S y A con cinta IQF de
Frigoscandia
Consideraciones generales
Datos bsicos a no se que se indiquen otros:
Temperatura de alimentacin: +15 C
Temperatura de salida: -18 C
Temperatura de evaporacin: -40 C
Realizar una eliminacin de agua eficaz es importante para

minimizar la formacin de escarcha y hielo en el congelador
y para maximizar los intervalos entre desescarches.
Es importante que el congelador reciba un flujo constante
de producto. El producto debe distribuirse uniformemente y
la primera cinta deber estar totalmente cubierta. Esto es
especialmente importante durante el procedimiento de
arranque. Para ms informacin, ver el captulo
Funcionamiento, Durante la produccin.
Las propiedades fsicas de los productos especificados
pueden variar en cuestin de madurez, contenido de agua,
preparacin, tiempo de congelacin, etc. por lo que las
cifras de capacidad deben considerarse solamente como
una gua.
Se recomienda eliminar los restos antes de que el producto
entre en el congelador, para obtener un producto de mejor
calidad.
= Marca comercial registrada de JBT FoodTech.

Sujeto a modificaciones sin previo aviso.

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O- 1320251 / M- 01320121 ES
Notas
La capacidad para productos fritos est basada en frer
despus del blanqueo en una grasa hidrogenada con un punto
de congelacin superior a los +30C. Si se piensan usar otras
grasas o aceites, pngase en contacto con la central.
Las siguientes notas se refieren a los nmeros de notas en las
directrices para los distintos productos de las pginas
siguientes.
1. Se recomienda una temperatura de evaporacin de -32C a
-34C para obtener la mejor calidad.
2. Se recomienda manipular con especial cuidado el producto
sin congelar para minimizar las prdidas de jugo y la
consiguiente formacin de coral y terrones.
3. Manipula con especial cuidado el producto congelado para
minimizar las roturas de producto.
4. Si se necesita el blanqueo, un blanqueo ligero contribuir a
mejorar el proceso de congelacin y la calidad del producto
resultante.
5. Se necesita agua caliente para desescarchar (por encima
del punto de congelacin de la grasa) y pode eliminar la
grasa.
6. Se recomienda una alta velocidad del pulsador.
7. Se recomienda una baja velocidad de agitacin.
8. Se recomienda que el transportador de entrada funciones
del modo ms suave posible.
9. Dependiendo de la calidad del producto, es posible que sea
mejor la entrada por la cinta en vez de hacerlo a travs de
una mesa agitadora de entrada.
10. Riesgo de agrietamiento.
11. Se recomienda un pulsador en la cinta 1.
12. Se recomienda un agitador en la cinta 1.
13. Se recomienda flujo de aire modificado en la cinta 1.
14. Es importante eliminar el almidn del producto en el
proceso, antes de que entre en el congelador.
15. Es necesario aclarar la cinta durante el funcionamiento para
alcanzar un tiempo nominal de produccin entre
desescarches.
16. Un soplado excesivo puede generar problemas. Considere
el uso de bandejas ms altas y un aumento de la altura del
congelador para minimizar la velocidad del aire.
17. Las horas de funcionamiento durante desescarches sern
de 4 a 6 das, si se usa un pre-enfriador antes del
congelador.
18. Puede ser necesario separar el producto con cuidado tras
la congelacin.
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O- 1320251 / M- 01320121 ES
Lista de productos
Directriz de capacidad en comparacin con guisantes
FF S1 FF S2 FF S3 FF M2 FF M3 FF M4 FF M5 FF M6 FF A10 FF A20 FF A30 FF A40
Capacidad kg/h 1500 3400 5000 5000 7500 10000 12500 15000 1000 2000 3000 4000
Contenido Capacidad Nota

de agua relativa
% %
Vegetales
Alcachofas
Fondos 50x12 mm 84 50 11
Esprragos
Blancos enteros 140x10 mm 93 70
Blancos cortados 25 mm 93 80
Verdes enteros 140x10 mm 93 70
Tallos de bamb
Tiras 5 mm 91 70 11
Habichuelas sin vaina

Juda de lima Fordhook 67 90 11
Juda de lima baby 67 90 11
Judiones 67 90 11
Semilla de soja 67 85 11
Brcoli
Cortado 30 mm 90 70
Yemas de esprrago 100 mm 90 60 11
Coles de Bruselas
Enteras 25-40 mm 85 85 11
Col
Cortado 13 mm 93 60 11, 12

- 02 - 08 - 02 - 11 3/12
O- 1320251 / M- 01320121 ES
de agua relativa
% %
Zanahoria
Cortada a rodajas 6 mm 88 80 11, 12
Cortada en trozos 6 mm 88 80 11, 12
Dados 10 mm 88 85 11, 12
Zanahoria baby entera 50x15 mm 88 70 11, 12
Coliflor
Flsculos 20-50 mm 92 75 11
Apio
Cortado 25 mm 94 80 11
Castaas
52 70
Maz
Maz dulce cortado 74 100
En mazorca 150 mm 74 30
Maz baby mazorca 80 mm 74 60 11
Pepino
A rodajas 4 mm 96 70 11, 12
Judas verdes
Cortadas 13-30 mm 89 85
A rodajas 4 mm 89 80 11
Juda princesa entera 89 75 11
Puerro
Cortado 25 mm 88 75 11
4/12 0130 - 02 - 08 -34

O- 1320251 / M- 01320121 ES
de agua relativa
% %
Championes
Frescos enteros 25 mm 92 75
Frescos laminados 4 mm 92 65 11
Blanqueados enteros 55 11, 12, 13
Blanqueados laminados 45 11, 12, 13
Ocra
Entera 80 mm 90 65
Cortada 10-20 mm 90 80
Cebolla
A cuadritos 10 mm 90 65 11, 12, 13,15
A rodajas 5 mm 90 55 11, 12, 13,15
Vainas de guisantes
88 60 11, 12
Guisantes
Guisantes dulces 74 100
Guisantes de Alaska 74 100
Guisantes negros 74 100
Arroz
Hervido 73 65 11, 12, 14
Hervido lavado, seco 73 75 11, 12, 14
Chalotes
A cuadritos 10 mm 90 55 11, 12, 13,15
Pimiento dulce
En mitades 50-100 mm 92 70 3, 4, 7
Segmentos 13 mm 92 65 3, 4, 11
Tiras 13 mm 92 70 3, 4, 11
Dados 13 mm 92 75 4, 11
Dados 7 mm 92 60 4, 11

- 02 - 08 - 02 - 11 5/12
O- 1320251 / M- 01320121 ES
de agua relativa
% %
Tomates
Enteros 30 mm 95 40 10
Tomates grandes, dados 10 mm 95 65 11, 15
Nabo
A cuadritos 10 mm 91 80 11, 12
Cortado 10 mm 91 70 11, 12
Castaa de agua (15x40 mm)

A rodajas 5 mm 78 70 11
Zucchini
A cuadritos 10 mm 94 70 11, 12, 13
A rodajas 4 mm 94 65 11, 12, 13
Hierbas
Albahaca 90 25 18
Cilantro 91 25 18
Perejil 87 25 18
Menta 90 25 18
6/12 0130 - 02 - 08 -36

O- 1320251 / M- 01320121 ES
de agua relativa
% %
Productos de patata
Patatas de bastn
Longitud media 60 mm (2 1/2)
Temperatura de entrada +40C
Corte ondulado 10 mm 70 80 5, 11, 12
65 85 5, 11, 12
Corte ondulado 13 mm 70 65 5, 11, 12
65 70 5, 11, 12
Corte recto 5 mm 70 65 5, 11, 12
65 70 5, 11, 12
Temperatura de entrada +15C (preenfriado)
Corte ondulado 10 mm 70 90 5, 11, 12, 17
65 95 5, 11, 12, 17
Corte ondulado 13 mm 70 75 5, 11, 12, 17
65 80 5, 11, 12, 17
Corte recto 5 mm 70 75 5, 11, 12, 17
65 80 5, 11, 12, 17
Patatas
Enteros 25 mm 78 60 1, 10, 14
Dados 10 mm 78 85 11, 12, 14

- 02 - 08 - 02 - 11 7/12
O- 1320251 / M- 01320121 ES
de agua relativa
% %
Frutas y bayas
Manzana
A cuadritos 13 mm 84 75 4, 11, 12, 13
Cuas 10 mm 84 80 4
Cuas 13 mm 84 75 4
Albaricoque
Mitades 40 mm 89 50 6, 11
Arndanos
13 mm 12% de azcar 83 70 13
13 mm 6% de azcar 83 80 13
10 mm 12% de azcar 83 85 13
10 mm 6% de azcar 83 90 13
Cerezas
Sin deshuesar 15 mm 83 75
Deshuesadas 17 mm -2 C a -4 C - 80
Grosellas
Grosellas rojas con tallos 88 80
Grosellas rojas con tallo 88 80
Dtiles
Enteros 78 70
Grosellas espinosas
89 75
Uva
82 75 10
8/12 0130 - 02 - 08 -38

O- 1320251 / M- 01320121 ES
Kiwi
A cuadritos 10 mm 84 70 11, 13
Arndanos rojos
83 100
Longan
Piezas 4 gr 81 65
Lichis
15 gr 83 45 11
Mango (no demasiado maduro)

A cuadritos 10 mm 82 55 6, 7, 11, 12, 13
A rodajas 5 mm 82 50 6, 7, 11, 12, 13
Papaya
A cuadritos 10 mm 91 70 11, 12, 13
Melocotn
A cuadritos 15 mm 87 50 6, 7, 11, 12, 13
Cuas 10 mm 87 50
Pera
A cuadritos 10 mm 83 75 11, 12, 13
Pia
Segmentos 10x20 mm 85 65 13

- 02 - 08 - 02 - 11 9/12
O- 1320251 / M- 01320121 ES
de agua relativa
% %
Ciruela
Enteros 35 mm 86 60 10
Mitades 20 mm 86 75 13
Frambuesa
15 mm 84 70 1, 2, 3, 8, 9,
11, 13, 15
Fresa
25-35 mm 90 70 2, 8, 11, 13, 15
10/12 0130 - 02 - 08 -40

O- 1320251 / M- 01320121 ES
de agua relativa
% %
Marisco
Mejillones
Cocidos 85 55
Gambas (+5C)
Peladas y cocidas
440-880 pzs/kg 83 70 11, 12, 13
200-400 pzs/lb
220-440 pzs/kg 83 65 11, 12, 13

100-200 pzs/lb
110-220 pzs/kg 83 60 11, 12, 13

50-100 pzs/lb
65-110 pzs/kg 83 55 11, 12, 13

30-50 pzs/lb
Sin cabeza, con cscara y cocidas

65-110 pzs/kg 83 35 11, 12, 13
30-50 pzs/lb
45-65 pzs/kg 83 30 11, 12, 13

20-30 pzs/lb
Sin cabeza, con cscara y crudas

65-110 pzs/kg 83 35 11, 12, 13
30-50 pzs/lb
45-65 pzs/kg 83 30 11, 12, 13

20-30 pzs/lb
Caracoles
Sin cscara 79 55 11

- 02 - 08 - 02 - 11 11/12
O- 1320251 / M- 01320121 ES
de agua relativa
% %
Productos crnicos
Jamn
A cuadritos 10x10x3 mm 51 65 9, 11, 12
A cuadritos 10x10x3 mm 51 60 9, 11, 12
Carne (-3C)
A cuadritos 10 mm 65 80 9, 11, 12
Dados 20 mm 65 75 9, 11, 12
Albndigas
+40C fritas 25 mm 55 50 5, 9, 11
Aves
Pollo
A cuadritos 15 mm 74 60 9, 11, 12
Dados 10 mm 74 70 9, 11, 12
Salchicha
Salchicha
Cortada 35x5 mm 62 50 5, 11
Cortada 20x 5mm 62 55 5, 11
Platos precocinados
Pasta (todas cocidas)
Spaghetti cortado 50 mm 68 40 11, 12
Tagliatelle cortado 50 mm 68 40 11, 12
Gnocchi 68 60 11, 12
Farfalle 68 55 11, 12
Fusilli 68 60 11, 12
Tortellini 68 55 11, 12
Ravioli 68 55 11, 12
Productos lcteos
Queso Mozzarella (+4 a -18 C)
Rallado 35 95 11, 12, 16
Dados 35 90 11, 12, 16
~~~
12/12 0130 - 02 - 08 -42

O- 1320251 / M- 01320121 ES
INFORMACIN
SOBRE LA
ENTREGA
MANUAL 0000 43
- 03 - 08 - 00 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
2/2 0000 - 03 - 08 -44

00 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
INFORMACIN DE ENTREGA
CONDICIONES PARA LA GARANTA
Una condicin esencial para la garanta (de JBT FoodTech),
es que se utilice el equipo del modo indicado en las
instrucciones, extremando las precauciones, y que el servicio
y la lubricacin se realicen en los intervalos recomendados.
Intervalos de servicio y lubricacin

Los intervalos recomendados para el servicio y la lubricacin
son vlidos para un turno de trabajo. Para dos o tres turnos,
los intervalos se reducirn a la mitad. Si se va a utilizar agua
muy caliente durante la limpieza, los intervalos de lubricacin se
reducirn a la mitad.
Desconexin durante largos periodos

Si el equipo va a estar inmovilizado durante un periodo
prolongado, realizar el siguiente procedimiento:
1. Limpiar el equipo a fondo y concienzudamente.
2. Lubricar todos los cojinetes.
3. Permitir siempre que la unidad se seque por completo,
dejndola con las puertas abiertas para su ventilacin.
4. A ser posible, el recinto donde est ubicado el equipo
deber tener calefaccin.
5. Obviamente, durante este periodo se recomienda realizar
las tareas esenciales de servicio y mantenimiento.
~~~
MANUAL 0000-45
03 - 08 - 31 - 01 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
INFORMACIN DE ENTREGA
2/2 0000- 03 - 08 - 46
31 - 01 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
MANUAL 0000 47
- 04 - 08 - 00 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
2/2 0000 - 04 - 08 -48

00 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El congelador FLoFREEZE est basado en una patente de
John Bean Technologies AB, el principio de fluidizacin, que
significa que el producto flota a travs del congelador
soportado por una corriente de aire dirigida hacia arriba.
2 3
1 4
5
11
10
9 12
8
6
13 7
1. Unidad de salida
2. Pulsador, cmara de empuje 2
3. Evaporador
4. Desescarchador de aire ADF
5. Envolvente aislado
6. Vibrador de entrada (si est instalado)
7. Unidad de entrada (slo se aplica si hay vibracin opcional
instalada)
8. Pulsador, cmara de empuje 1
9. Panel de control
10. Ventiladores
11. Cinta IQF
12. Panel de fuerza (slo vlido para FFM4 y M5)
13. Aclarador de correa ampliado EBR
FLoFREEZE S FLoFREEZE M
Desescarchador de aire - ADF Opcional Estndar
Pulsador, cmara de empuje 1 Estndar Opcional
Pulsador, cmara de empuje 2 Opcional No disponible
Correa de vibracin 1 Opcional Estndar
Aclarador de correa ampliado - EBR Opcional Opcional
Inyeccin de vapor Opcional Opcional

MANUAL 0130 49
- 04 - 08 - 01 - 12 1/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Panel de control
Todas las operaciones se controlan y
supervisan desde el panel de control elctrico.
El panel frontal est equipado con una unidad
de control que tiene una pantalla grfica con
superficie tctil. El frente lleva tambin un botn
de parada de emergencia.
El panel de control va montado en el lado largo
del envolvente.
La unidad de control proporciona una buena
visin de conjunto del estado del congelador,
temperaturas, velocidad de correa y frecuencias
de desescarche. En caso de alarma, se
visualiza el smbolo de alarma.
Circulacin del aire y fluidizacin

El congelador est equipado con un flujo de aire
tridimensional que acelera la congelacin de la
corteza y minimiza la deshidratacin, todo lo
cual garantiza la congelacin rpida, delicada,
higinica e individual de un amplio abanico de
distintos productos. Esta tcnica permite
seleccionar las condiciones ptimas de
A congelacin, independientemente de la
consistencia, el tamao o la forma del producto.
El flujo de aire tridimensional conduce a una
D menor deshidratacin que el flujo de aire
bidimensional.
E A. Temperatura del aire antes del contacto con
el producto
B C B. Entrada
C. Salida
D. Flujo de aire 2D (------)
E. Flujo de aire 3D ()
2/6 0130 - 04 - 08 -50

01 - 12 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
2 3 La combinacin de flujo de aire, producto y

1
cantidad de producto afecta la fluidizacin. Una
regla emprica es que deber presentar el
aspecto del agua hirviendo en una cacerola. La
fluidizacin excesiva implica un desperdicio de
energa, mientras que si es demasiado dbil, el
producto se amontonar y no se producir la
congelacin individual deseada. El flujo de aire a
las correas 1 y 2 es regulado primordialmente
por medio de los reguladores de derivacin. Si
se necesita una considerable reduccin del flujo
de aire, se bloquearn uno o ms ventiladores
con cubiertas de ventilador. Los ventiladores
bloqueados no debern arrancarse bajo ninguna
circunstancia.
5 4
1. Pulsador
2. Regulador de derivacin
3. Evaporador
4. Motor de ventilador
5. Cinta IQF
Cinta IQF y zona de producto

El corazn del congelador es la singular cinta IQF. El concepto
de cinta IQF proporciona una combinacin sin precedentes de
flexibilidad, simplicidad y calidad de producto.
Montado a una cmoda altura de trabajo, la robusta e higinica
cinta IQF brinda un enfoque completamente nuevo al ajuste y al
control de las dos zonas de congelacin. Proporciona un flujo
de aire optimizado a travs del lecho del producto para
garantizar resultados perfectos con un amplio abanico de
productos IQF y capacidades, todo en un solo congelador.
La cinta IQF permite mltiples modalidades de operacin,
accionamiento de correa hacia delante y vibracin. La vibracin
slo es vlida para la correa 1.
La cinta IQF propiamente dicha est hecha de un material
plstico de diseo especial, que aumenta la posibilidad de
congelar productos ms pegajosos sin que se amontonen.
Una bandeja de acero inoxidable especialmente diseada para
impedir el rebose de productos ligeros. Esto aumenta la
flexibilidad para la operacin con diferentes productos.
MANUAL 0130 51
- 04 - 08 - 01 - 12 3/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Unidad de entrada
(slo se aplica si hay vibracin instalada)
La unidad de entrada est cubierta con escotillas para
proteccin contra el aire hmedo y el agua. Las escotillas
protegen tambin al personal contra las partes mviles.
Para poder comprobar el estado de la correa 1 durante la
produccin, se pueden abrir las escotillas delanteras. Detrs de
las escotillas delanteras hay redes de proteccin.
Las escotillas laterales estn protegidas por interruptores de
puerta, que paran la correa 1 si se abre una escotilla durante la
produccin. El sistema tensor, que controla la tensin de la
correa 1, est ubicado detrs de las escotillas laterales.
Para poder agitar la correa 1, es necesario que est tensada.
La tensin se controla con transmisores inductivos.
Ventiladores
El congelador est equipado con ventiladores con una eficaz
energa centrfuga, con motores elctricos directamente
conectados. En combinacin con la cinta IQF, los ventiladores
proporcionan una distribucin del aire equilibrada, para una
fluidizacin correcta y controlada.
Evaporador
Los ventiladores son del tipo tubular embridado, alimentados
por el fondo y diseados para la circulacin de bomba. Se
emplea gas lquido como frigorgeno. Los espacios entre las
bridas son de tamao extra grande para facilitar el uso del ADF,
contrarrestar la acumulacin de restos de producto y facilitar la
limpieza.
Unidad de salida
El producto es descargado de la correa 2 a una tolva de salida.
La abertura de salida en la tolva est cubierta con un tejido de
goma que puede quitarse. La unidad de accionamiento y el tubo
de nebulizacin para la correa 2 estn ubicados en el interior de
la cmara de empuje 2.
4/6 0130 - 04 - 08 -52

01 - 12 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Piso aislado
El piso bien aislado y construido en el lugar, est cubierto con
una hoja de acero inoxidable totalmente soldada con bordes
altos cncavos contra el envolvente aislado. El piso se inclina
desde el centro hacia ambos lados largos, donde un nmero de
desages se llevan el agua de desescarche.
Desescarchador de aire ADF

El ADF es un sistema patentado que usa chorros de aire cortos
y muy fuertes para eliminar la escarcha de los evaporadores.
El ADF se desplaza constantemente hacia adelante y atrs
sobre los evaporadores, siguiendo un patrn predeterminado.
Esta tcnica permite un enfriamiento ms eficaz, ya que el flujo
de aire no se ve obstruido por la escarcha. El tiempo de
proceso puede prolongarse considerablemente.
Vibrador de entrada
(si est instalado)
El vibrador de entrada, de acero inoxidable, est equipado con
un morro que sobresale al interior del congelador. Este morro
tiene calefaccin elctrica para impedir la acumulacin de hielo.
El rea de deshidratacin consiste en una red, que puede
quitarse para la limpieza.
Pulsador
El pulsador consiste en un rotor accionado por un motor, que
hace salir a impulsos el aire de la cmara de empuje. As no se
amontonan los productos pegajosos.
Cuando se detiene el pulsador, un interruptor magntico se
asegura de que el rotor se detenga en la posicin cerrada.
Durante el desescarche, el programa PLC abre el rotor, para
facilitar la limpieza.
Aclarador de correa ampliado EBR

La unidad de aclarador de correa ampliado est cubierta con
escotillas para proteger la unidad contra el aire hmedo y el
agua. Las escotillas protegen tambin al personal contra las
partes mviles.
El aclarador de correa ampliado se usa tambin para enjuagar
la correa 1 durante la produccin. El aclarador de correa
ampliado (EBR) est ubicado entre la unidad de entrada y la
pared del congelador. Hay dos juegos de boquillas
nebulizadoras que enjuagan ambos lados de la correa durante
la produccin. Seguidamente se seca la correa por medio de
una cuchilla de aire. El EBR funciona durante una revolucin de
la correa.
Nota:
No hay productos en la correa 1 durante el aclarado (el
aclarador de correa no funciona en el modo de agitacin).
MANUAL 0130 53
- 04 - 08 - 01 - 12 5/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Desescarche y limpieza
Evaporador
Los evaporadores tienen tubos de desescarche con boquillas
de agua. Se puede usar agua, con o sin gas caliente, para
desescarchar el evaporador. El programa PLC est listo para
manejar distintas combinaciones de agua y gas caliente.
Las vlvulas de agua son controladas desde el congelador,
mientras que las vlvulas de refrigeracin y gas caliente son
controladas desde la planta de refrigeracin. El tiempo para el
enjuague con agua y el desescarche con gas caliente puede
seleccionarse en la unidad de control.
Correa
Cada correa tiene un tubo de desescarche que enjuaga la
correa por ambos lados.
En la unidad de control, se pueden seleccionar repeticiones del
enjuague de cada correa.
Secado
Despus del desescarche y la limpieza, se seca el congelador
poniendo en marcha todos los ventiladores.
El tiempo para el secado y la temperatura de cierre puede
seleccionarse en la unidad de control.
Inyeccin de vapor
(opcional, slo vlido para FFS si hay seal de comunicacin
instalada)
El desescarche del congelador con vapor es un mtodo muy
eficaz. El vapor llega a todas las zonas del congelador y slo
necesita de 10 a 20 minutos para eliminar toda la escarcha del
interior.
El PLC monitoriza la temperatura en el interior del congelador.
La temperatura de cierre puede ajustarse en la unida de control
Se puede usar vapor a un mximo de 10 bares y 180C.
~~~
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01 - 12 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
PROCESO DE REFRIGERACIN
El aire en el interior del equipo se enfra mediante un evaporador
que incorpora varios circuitos de tuberas, dotadas con aletas
para aumentar la superficie de contacto con el aire. El
espaciamiento de las aletas vara con la profundidad del
serpentn, de forma que es ms amplio en la entrada de aire y
menor en la salida. Esto garantiza la acumulacin de escarcha
con una restriccin mnima del flujo de aire.
1 2 3 4
1. Evaporador
2. Bidn de compensacin
3. Compresor
4. Condensador/Condensador
en cascada
5. Vlvula de control de nivel
6. Bomba
6 5
Figura 1
El refrigerante puede ser de tipo natural (amoniaco, dixido de

carbono) o un HFC (hidrofluorocarbono). Estos refrigerantes
tienen una temperatura de ebullicin muy baja a presin
atmosfrica ambiente. Se hace hervir el refrigerante dentro del
evaporador, tomando el calor necesario del aire circulado, que
tambin pasa sobre el producto que se va a congelar o enfriar.
Como se evapora menos lquido del que se introduce en el
evaporador, el refrigerante de salida ser una mezcla de lquido
y gas. El exceso de lquido se separa en el bidn de
compensacin, de forma que slo se aspira gas al interior del
compresor. El gas comprimido, cuya temperatura ha
aumentado durante la compresin, se enfra y recondensa a
lquido en el condensador.
El refrigerante lquido vuelve a dirigirse al interior del bidn de
compensacin, a travs de una vlvula de control de nivel.
Desde el bidn de compensacin, se puede transportar el
lquido al evaporador por medio de una bomba o simplemente
por la gravedad. Si se utiliza la alimentacin por la fuerza de la
gravedad, el bidn de compensacin debe estar ubicado ms
alto que el evaporador y su nivel de lquido debe ser mayo.
En el texto anterior se describen los principios de un sistema
industrial de refrigeracin que suele ser muchsimo ms
complicado, con numerosos controles, equipos de separacin
de aceite, etc. Muchos sistemas de refrigeracin tambin
utilizan compresores de dos etapas que aseguran un proceso
de refrigeracin ms eficaz.
MANUAL 0750 55
- 04 - 08 - 07 - 00 1/8
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Refrigerantes comunes utilizados en la congelacin

Cdigo de
Nombre comercial Tipo
refrigerante
Sustancia sencilla, natural. Refrigerante
R717 Amoniaco (NH3) utilizado con ms frecuencia en
congeladores industriales.
R744 Dixido de carbono (CO2) Sustancia sencilla, natural.
R507 Genetron AZ50, Meforex M57 Mezcla de refrigerantes HFC
Forane FX70, Meforex M55,
R404A Mezcla de refrigerantes HFC
Recilin 404A, Suva HP62
R134a (CF3 CFH2) Refrigerante HFC, sustancia sencilla
Sistema con refrigerantes secundarios
7. Intercambiador de calor,
8 9 7 refrigerante a refrigerante
secundario
8. Enfriador (normalmente en
forma de enfriador de aire
con aletas)
9. Bomba de refrigerante
secundario
Figura 2
El evaporador (artculo 1 de la figura 1) del sistema de

refrigeracin descrito en la pgina anterior es un intercambiador
de calor, refrigerante a aire. Tambin podra ser un
intercambiador de calor para refrigerante a lquido. Si se usa
lquido enfriado en un intercambiador para refrigeracin, se
denomina refrigerante secundario.
Los refrigerantes secundarios suelen ser lquidos con base de
agua. Por ejemplo, mezclas de glicol/agua, amoniaco/agua o
alcohol/agua. Los datos del refrigerante secundario
(instrucciones de manipulacin, seguridad y propiedades) se
encuentra en las hojas de datos tcnicos que se proporcionan
aparte o bien, a travs del proveedor del refrigerante
secundario.
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07 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Evaporador
Corrosin
Ningn refrigerante debe provocar ningn tipo de corrosin en
los materiales utilizados en el sistema. El amoniaco puede
utilizarse con aluminio o acero integral, pero nunca con cobre ni
aleaciones de cobre, ya que el amoniaco corroe rpidamente el
cobre. El amoniaco que se utilice debe ser amoniaco anhidro
con un contenido mximo de agua del 1%. El HFC
(hidrofluorocarbono) puede utilizarse con todos los metales
comunes. Los refrigerantes HFC tienen que tener un contenido
de agua bajsimo.
Numerosos tipos de refrigerantes secundarios son corrosivos
como, por ejemplo, el formato potsico, el acetato potsico, el
cloruro clcico, etc. Es necesario realizar anlisis programados
para asegurarse de que el nivel de oxgeno y los inhibidores se
encuentran dentro de las recomendaciones de los proveedores
de refrigerante secundario. Unos niveles de oxgeno o
inhibidores activos demasiado elevados podran provocar
corrosin y daos en los evaporadores. El galvanizado (zinc) se
estropear si se expone a formato o acetato potsico.
Evaporadores con HFC

La mayora de HFC diluyen mayor cantidad de agua en su fase
lquida que en su fase gaseosa. Esto provoca que la humedad
que se transporta al evaporador no pueda devolverse a la planta
de refrigeracin con el vapor. El agua libre del evaporador podra
penetrar en las cavidades de las uniones soldadas de tubos.
Cuando se congela el agua en las cavidades, se expande y
produce ampollas. Estas ampollas podran explotar
posteriormente y provocar fugas de refrigerante.
En los sistemas que funcionen refrigerantes HFC, un contenido
de humedad demasiado elevado puede tener efectos negativos
adems de los efectos en los evaporadores descritos
anteriormente. La humedad en los sistemas de refrigeracin
HFC, que utilicen aceite de compresor polyol ster, reaccionar
con el aceite. Los productos de la reaccin son alcohol y cido
que descomponen el aceite del compresor y pueden provocar
la avera total del compresor. Para comprobar el riesgo de que
se produzcan estos problemas se deber analizar el aceite del
compresor.
Para evitar fugas y otros problemas, es necesario mantener lo
ms bajo posible el contenido de humedad en el sistema de
refrigeracin y en el aceite del compresor. Siempre hay que
seguir las prcticas de trabajo y el mantenimiento normales de
los sistemas de refrigeracin.
MANUAL 0750 57
- 04 - 08 - 07 - 00 3/8
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Evaporadores con dixido de carbono
Problemas con presencia de humedad en CO2
Uno problema con el CO2 es su baja solubilidad en agua en su
fase gaseosa, tal y como se puede ver en la tabla siguiente.
Temperatura (C) Solubilidad del agua en CO2

(ppm)
en lquido en gas
+10 750 70
-10 400 33
-30 200 12
-40 135 6,5
-50 65 3,5
Si se diluye ms agua en la fase lquida de la que se puede

diluir en la fase gaseosa, se formar agua al evaporarse el CO2
lquido. Si la temperatura se encuentra por debajo de los 0 C,
el agua se transformar en hielo inmediatamente. Esto puede
suceder en evaporador con vlvulas de expansin termosttica.
El agua libre del evaporador podra penetrar en las cavidades
de las uniones soldadas de tubos en periodos de inactividad.
Cuando se congela el agua en las cavidades, se expande y
produce ampollas. Estas ampollas podran explotar
posteriormente y provocar fugas de refrigerante.
En los evaporadores en que se utilice la circulacin de la
bomba o la fuerza de gravedad para su alimentacin se puede
crear hielo si el CO2 lquido se deja dentro de un evaporador
durante periodos de inactividad y el CO2 lquido se evapora.
Para evitar el problema del hielo, el contenido de agua del CO2
no debe exceder la solubilidad mxima de agua en la fase
gaseosa del CO2 .
En uno de los ejemplos de la tabla anterior se muestra que el
contenido mximo de agua en un contenedor con CO2 (lquido
o gaseoso) que funcione a una temperatura ambiente de -40C
no debe exceder de 6,5 ppm.
Nota:
El CO2 tambin se conoce como refrigerante R744.
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07 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Para mantener un bajo contenido de agua en el CO2 debern
seguirse las recomendaciones siguientes:
Cargar nicamente CO2 con un contenido bajo en agua
pero que sea suficiente
El vaciado del sistema de refrigeracin debe realizarse
cuidadosamente y con todas las piezas del sistema
debidamente calentadas.
Cargar nicamente aceite de refrigeracin con un bajo
contenido de agua en el compresor.
Instalar secadores de filtro en el sistema de refrigeracin.
Instalar indicadores de mirilla con un indicador sensible al
contenido de agua para que indique el nivel de bajo
contenido de agua.
Durante las tareas de reparacin y mantenimiento se debe
tener en cuenta el riesgo de entrada de humedad al sistema
de refrigeracin.
Si se utiliza aceite de compresor ster polyol, la humedad
reaccionar con el aceite. Los productos de la reaccin son
alcohol y cido que descomponen el aceite del compresor y
pueden provocar la avera total del compresor. Para comprobar
el riesgo de que se produzcan estos problemas se deber
analizar el aceite del compresor.
Vlvulas de seguridad del evaporador

En evaporadores de CO2 se pueden producir presiones muy
altas si se instalan vlvulas de cierre y si el CO2 lquido
permanece en el evaporador. Consultar en la tabla siguiente las
presiones de saturacin a distintas temperaturas.
CO2 -presin de saturacin
Temperatura (C) Presin de saturacin (bares)
+30 71,1
+20 56,3
+10 44,0
0 33,9
-10 25,5
-20 18,7
-30 14,3
-40 9,0
-50 5,8
MANUAL 0750 59
- 04 - 08 - 07 - 00 5/8
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
En un evaporador estndar de un congelador, la PMTP (presin
mxima de trabajo permisible) vara normalmente entre 16 - 28
bares. Por lo tanto la vlvula de seguridad debe instalarse en la
tubera de conexin a cada evaporador equipado con vlvulas
de cierre en la lnea de lquidos y de succin. Para evitar el
bloqueo de la vlvula de seguridad con nieve de CO2 al liberar
presin, no se debe instalar ninguna tubera de salida tras la
vlvula de seguridad.
La vlvula de seguridad debe adaptarse a la carga mxima de
calor que se puede producir en periodos de inactividad o al
realizar el desescarche con agua. Para evitar altas presiones y
el soplado de la vlvula de seguridad durante el desescarche
con agua, el evaporador debe vaciarse cuidadosamente de CO2
lquido antes de iniciar el desescarche.
Desescarche
Las instrucciones siguientes se refieren a una instalacin de
refrigeracin de JBT FoodTech.
Cuando los serpentines del evaporador estn recubiertos de

escarcha, de forma que obstruye la circulacin de aire, ser
necesario desescarchar.
El desescarche puede realizarse como:
Desescarche con gas caliente
Desescarche con agua
Durante el desescarche, el interruptor de accionamiento de la

correa deber colocarse en la posicin 0 (cero) y desconectar
el suministro de refrigerante lquido.
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07 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Desescarche con gas caliente
(no vlido para evaporadores con CO2)
10
10. Tubera con gas caliente

11. Vlvula de seguridad
12. Vlvulas de retencin
12 11 Figura 3
El evaporador puede desescarcharse con gas refrigerante

caliente, de cualquier tubera que vaya de la descarga del
compresor al evaporador. En el desescarche con gas caliente,
es necesario cerrar el evaporador con las vlvulas de cierre.
La presin en el evaporador se controla mediante una vlvula
de seguridad, que garantiza el mantenimiento de la presin de
saturacin muy por encima del punto de congelacin del agua.
Desde esta vlvula, se reconduce el exceso de lquido
refrigerante y de gas caliente al lado de aspiracin. Cuando se
realice el desescarche con gas caliente, el evaporador
funcionar como si fuera un condensador.
Para poder realizar el desescarche con gas caliente, se deber
contar con, al menos, otro evaporador (razonablemente grande)
en funcionamiento en el mismo sistema de refrigeracin. De lo
contrario, no habr gas disponible.
Nota:
Cuando se realiza el desescarche con gas caliente, ser
necesario utilizar, obligatoriamente, el sistema nebulizador de
agua de los ventiladores (ver Desescarche con agua).
MANUAL 0750 61
- 04 - 08 - 07 - 00 7/8
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Desescarche con agua*
Evaporador para congelador GYRoCOMPACT
A. Vlvula de desescarche con agua

B. Vlvula de drenaje de agua
* Para los equipos con sistema CIP, se dispone de un
sistema de desescarche semi-automtico. Consultar la
hoja del manual Funcionamiento, Limpieza en el lugar -
CIP.
El desescarche con agua debe realizarse con el suministro de

refrigerante desconectado. Se roca agua sobre el evaporador
hasta derretir toda la escarcha acumulada.
Instrucciones para realizar el desescarche con agua:
1. Desconectar el suministro de refrigerante y el equipo.
2. Cerrar la vlvula de drenaje de agua.
3. Abrir la(s) vlvula(s) de desescarche con agua.
4. Al terminar el desescarche, cerrar la(s) vlvula(s) de
desescarche con agua.
5. Volver a abrir la vlvula de drenaje para vaciar el agua que
quede en el interior de las tuberas de agua.
~~~
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07 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
CONTROL ELCTRICO
1 1. Salida de aire de ventilacin
2 2. Sirena de atencin
3. Unidad de control con HMI
3 4. Ventilador de ventilacin del panel (en el
fondo o en el lateral del armario)
4
5. Parada de emergencia
6. Interruptor principal
5 7. Acondicionador de aire 1)
Armario elctrico
6 El panel frontal est equipado con unidad de
control, interruptor principal, sirena de aviso
y botn de parada de emergencia.
7 Nota:
En algunos equipos, el armario elctrico est
dividido en un panel de control y un panel de
fuerza. En ese caso, el interruptor principal est
ubicado en el panel del suministro elctrico.
Unidad de control
La unidad de control tiene una pantalla grfica
con superficie tctil, HMI (Human Machine Inter-
face = interfaz humano-mquina). Todas las
operaciones se controlan y supervisan desde la
unidad de control.
Existen una serie de pantallas disponibles para
los diferentes procesos y funciones del equipo.
Para ms informacin, ver el captulo
Funcionamiento, Unidad de control.
La imagen muestra un ejemplo de disposicin.

La disposicin real vara segn el sistema
instalado.
1) Opcional o no incluido en todos los equipos.
MANUAL 0130 63
- 04 - 08 - 03 - 01 1/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Interruptor principal
El interruptor principal desconecta la corriente a todas las
funciones cuando est en la posicin 0 (salvo para aquellas
indicadas).
Se activa una alarma tan pronto como se conecta el interruptor
principal. Restablecer la alarma para restablecer los rels de
seguridad.
)
Advertencia
El alumbrado en el interior del equipo, la
alimentacin de corriente al PC y el ventilador de
ventilacin del panel de control no estn
conectados al panel de control y permanecen
energizados incluso cuando el interruptor princi-
pal est en la posicin 0.
Conexiones elctricas
Para informacin detallada, consultar el diagrama de circuitos
correspondiente suministrado con el equipo.
Alumbrado interior
El equipo se entrega con un interruptor para el alumbrado,
montado con preferencia cerca de una de las puertas del equipo.
Es posible instalar un puente entre los terminales, en vez de
conectar el interruptor. Ahora el alumbrado estar encendido
continuamente.
Nota:
Recomendamos encarecidamente que se encienda siempre el
alumbrado, para secar la humedad residual que pueda haber en
las lmparas. Esto impedir el fallo de las lmparas y costes de
mantenimiento innecesarios. Tambin se recomienda debido al
ms largo tiempo de arranque de los tubos fluorescentes en
condiciones de fro para encender el alumbrado antes de iniciar
la produccin (congeladores).
Ventilacin en el armario elctrico

El armario elctrico se ventila mediante un ventilador con filtro
controlado por termostato. El aire sale del armario a travs de
rejillas con filtro.
Acondicionador de aire
Como opcin, se puede equipar el armario elctrico con un
acondicionador de aire. El acondicionador de aire recibe la
alimentacin desde una fuente de energa externa y tiene que
estar siempre encendido.
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03 - 01 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Controlador lgico programable PLC
El PLC controla y monitoriza todos los sistemas elctricos del
equipo, salvo el sistema de seguridad.
El programa PLC se almacena en un mdulo EPROM, que se
cambia fcilmente cuando es necesario actualizar o cambiar
un programa del PLC. Cuando se coloca el interruptor principal
en la posicin I, el PLC relee el programa de la EPROM.
Alarma
Si se produce un fallo, se activar la seal de alarma. El botn
para silenciar la alarma y el botn de alarma en la pantalla
cambiarn su color a amarillo.
Desconectar la seal de atencin. La lmpara roja de alarma
permanecer encendida hasta que se haya remediado el fallo y
repuesto la alarma.
Para ms informacin, ver el captulo Funcionamiento, Alarmas
y solucin de problemas.
Seal de alarma externa

Existe un contacto sin tensin (potencial) para conectar una
alarma externa.
Cuando se pulsa un botn de parada de emergencia, se para
el equipo y se activa una alarma. Se desconectan todas las
funciones, salvo la calefaccin de la puerta y la calefaccin
de la entrada.
Interruptores de puertas y escotillas

Las puertas de acceso y algunas de las escotillas tienen
interruptores de seguridad. Tan pronto como se abre una puerta
o una escotilla, el equipo se detiene y se activa una alarma.
Palanca de servicio
Tan pronto como se saca una palanca de servicio de su soporte,
se activa la seal de advertencia de arranque de la correa y se
muestra el smbolo de la palanca de servicio en lugar del smbolo
del botn de arranque.
Ahora es imposible seleccionar ni arrancar nada desde la unidad
de control. Slo es posible detener el proceso del equipo o
deseleccionar funciones individuales.
Las funciones seleccionadas pueden arrancarse o pararse desde
la palanca de servicio.
)
Peligro
Las funciones pueden arrancarse por medio de
programas automticos, aunque se accione el
equipo a travs de la palanca de servicio.
Para ms informacin, ver el captulo Funcionamiento, Palanca

de servicio.
MANUAL 0130 65
- 04 - 08 - 03 - 01 3/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Sistema de seguridad
Sistema de seguridad del mecanismo
El equipo est dotado con interruptores de lmite de seguridad
para proteger el mecanismo de accionamiento y la correa. Si se
dispara alguno de los interruptores de seguridad, se activa una
alarma.
Sistema de seguridad de temperatura

Si el sistema de seguridad de temperatura registra un fallo de
temperatura, se activa una alarma. La temperatura controla o
enclava varias funciones (descritas bajo cada funcin).
Temperatura del aire y de agitacin

El PLC comprueba la temperatura del riel y del aire en el interior
del equipo.
Accionamiento de correa
La correa arranca despus de una advertencia de arranque de
correa. La luz amarilla en el banco de indicadores y la luz de
advertencia amarilla se encienden en la entrada y en la salida,
parpadeando durante un corto periodo.
La velocidad de la correa se controla mediante convertidores de
frecuencia.
Alarmas del accionamiento de la correa

Cuando se dispara uno de los interruptores limitadores de
seguridad del equipo, se detiene el accionamiento de la correa y
se activa una alarma.
Al pararse cualquiera de los motores de accionamiento de la
correa por una sobrecarga, la correa se parar y se activar una
alarma.
Cuando se produce un fallo en el convertidor de frecuencia, la
correa se para y se activa una alarma.
Control de la lnea de produccin

(contactos sin tensin)
Para que arranque la correa, se necesita una seal de entrada
de lnea despus del equipo.
Cuando se detiene la correa, se enva una seal de salida a la
lnea antes del equipo.
Ventiladores del evaporador

Los ventiladores arrancan automticamente, de forma
secuencial, cuando se inicia la produccin o el secado.
Tambin es posible arrancar ventiladores individuales por
separado.
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03 - 01 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Indicador de alarma de ventiladores
Si se para un ventilador debido a sobrecarga, se activa una
alarma. Para remediar este fallo, es necesario investigar la causa
y reponer manualmente la proteccin contra sobrecargas.
Cuando la temperatura del aire sube por encima de
aproximadamente 55 C, los ventiladores se paran y se activa
una alarma.
Desescarchador de aire ADF 1)

El ADF se desplaza constantemente hacia adelante y atrs, por
encima o por debajo del evaporador, siguiendo un patrn
predeterminado.
El ADF arranca automticamente cuando comienza la produccin.
El desescarchador de aire se para automticamente cuando se
para la produccin. Cuando se deselecciona el modo de
produccin, el desescarchador de aire seguir en marcha hasta
su posicin de aparcamiento y se parar all.
Alarma ADF
Si se arranca el ADF cuando la temperatura del equipo es inferior
al punto de congelacin, se activa una alarma.
Si el desescarchador de aire se para debido a sobrecarga o por
que haya pasado el punto de retorno, donde se activa un
interruptor limitador, se activa una alarma.
Sistemas de limpieza 1)
El sistema de limpieza consiste en secuencias semiautomticas
de desescarche y limpieza para el evaporador y la correa. El
desescarche con vapor est disponible como opcin.
En ciertos puntos del programa de desescarche y limpieza se
producen paradas de inspeccin. Durante la parada de
inspeccin, se ajusta la seal de atencin. Pulsar el botn de
arranque para que prosiga el programa. Si se para una
secuencia debido a sobrecarga, se activa una alarma. El
programa PLC est listo para manejar distintas combinaciones de
agua y gas caliente.
Las vlvulas de agua son controladas desde el congelador,
mientras que las vlvulas de refrigeracin y gas caliente son
controladas desde la planta de refrigeracin.
MANUAL 0130 67
- 04 - 08 - 03 - 01 5/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
Conexin a la unidad de refrigeracin
El equipo usa las seales siguientes para comunicar con la
unidad de refrigeracin:
Seales estndar
Solicitud de refrigeracin
Seal a la unidad de refrigeracin de que el equipo est
iniciando la produccin y requiere refrigerante. Durante las
paradas de la produccin, esta solicitud permanece activa
durante 10 minutos de forma predeterminada.
Refrigeracin en marcha
Seal procedente de la unidad de refrigeracin de que sta
se encuentra en funcionamiento.
Seales ampliadas 1)
Condicin de alarma
Seal de alarma procedente de la unidad de refrigeracin
que indica que est activada una alarma.
No se permite el arranque de los ventiladores
Seal procedente de la unidad de refrigeracin de que no
se permite el funcionamiento de los ventiladores. Si persiste
esta seal durante ms de 2 minutos, se activa una alarma.
Desescarche externo
Solicitud de desescarche
Seal que se enva a la unidad de refrigeracin para iniciar
el desescarche externo. Si no se recibe respuesta en el plazo
de 30 segundos, se activa una alarma.
Desescarche en progreso
Seal procedente de la unidad de refrigeracin para indicar
que se ha iniciado el desescarche. El panel de control del
congelador est bloqueado durante el desescarche externo,
salvo para las paradas de emergencia y el sistema de
seguridad interno.
Arrancar ventiladores
Solicitud de la unidad de refrigeracin para arrancar los
ventiladores.
Durante el desescarche externo, los ventiladores son
controlados por la unidad de refrigeracin.
Ventilador en marcha
Seal a la unidad de refrigeracin de que hay uno o ms
ventiladores en marcha.
~~~
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03 - 01 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
PALANCA DE SERVICIO
Sistema de seguridad personal
El equipo est dotado con un sistema de seguridad, diseado
para garantizar el mximo de seguridad para el personal de
funcionamiento y mantenimiento, pero que al mismo tiempo
facilita la inspeccin y las tareas de mantenimiento. El sistema
est tambin se ha diseado para ofrecer la mxima fiabilidad
y para cumplir con la normativa de seguridad como la Directiva
sobre maquinaria de la Unin Europea 98/37/CE y las normas
de la OSHA de EE UU, etc.
Funcionamiento
La norma que prohbe la permanencia de cualquier persona
dentro del equipo mientras haya componentes mviles en
funcionamiento slo podr anularla el personal de mantenimiento
autorizado.
Para su seguridad y beneficio, hay una/varias palanca(s) de
servicio con un cable flexible, a la que se accede fcilmente
ya que est colocada sobre un soporte en la pared del equipo.
La palanca de servicio deriva el interruptor de servicio de
puerta/cancela y permite realizar de forma remota paradas de
emergencia y utilizar la funcin de rearranque. La palanca de
servicio puede utilizarse durante la produccin y cuando el
equipo se encuentre en el modo de funcionamiento a baja
temperatura.
La palanca de servicio tiene un botn. Al pulsar y mantener
pulsado el botn en su posicin central, las funciones activas
continuarn ejecutndose. Si se suelta el botn o se pulsa
demasiado fuerte el equipo se parar.
Para ms informacin, consultar la hoja del manual
Funcionamiento, Palanca de servicio.
)
Advertencia
La persona que active cualquier funcin con la
palanca de servicio ser la responsable de la
seguridad en el interior y alrededor del equipo.
Asegrese de que se aplican las medidas de
seguridad adecuadas antes de realizar
cualquier trabajo de mantenimiento. De este
modo se evitarn lesiones personales y daos
materiales.
Anulacin del panel de control

Mientras la palanca de servicio se encuentre fuera de su
soporte, no se podr arrancar nada desde el panel de control.
Slo ser posible detener el proceso del equipo o deseleccionar
funciones individuales.
~~~
MANUAL 1000 69
- 04 - 08 - 04 - 01 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIN
2/2 1000 - 04 - 08 -70

04 - 01 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
MANUAL 0000 71
- 05 - 08 - 00 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
2/2 0000 - 05 - 08 -72

00 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Asegurarse siempre de que:
el equipo siempre lo maneja personal con la formacin adecuada.
se comprenden todas las seales de advertencia que hay en el

equipo.
se ha identificado la ubicacin de todas las paradas de
emergencia.
se usa ropa de proteccin adecuada.
no existe riesgo de que el pelo, la ropa, etc. puedan quedar

atrapados en la correa u otras piezas mviles.
Nota:
Las condiciones locales en que se instale el equipo pueden
variar, por lo que es posible que sea necesario adoptar ms
precauciones de seguridad como, por ejemplo, el lugar de unin
al equipo de los transportadores de entrada y salida.
Recomendamos al propietario del equipo que realice una
inspeccin de seguridad, del modo indicado en la Directiva
CE 95/63/CE, prrafo 2, para determinar la necesidad de otras
medidas de precaucin.
OPERATING GUIDE 73- 08 - 01 - 08

0000 - 05 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
es posible andar extremando las precauciones dentro o fuera del
equipo durante el mantenimiento y las inspecciones. El suelo
puede estar resbaladizo.
nadie sube nunca a la correa ni a otras partes frgiles.
se desconecta el suministro elctrico principal y se bloquea con

un candado antes de iniciar cualquier trabajo mecnico o elctrico
(bloqueo y sealizacin).
)
Advertencia
El alumbrado en el interior del equipo, el suministro
elctrico del PC y el ventilador de ventilacin del
armario elctrico no estn conectados al interruptor
elctrico principal y permanecen conectados
incluso cuando el interruptor principal se coloca
en la posicin 0.
)
Advertencia
Algunos componentes, como los ventiladores,
seguirn girando durante varios minutos despus
de su desconexin. Esperar siempre a que se
paren completamente antes de acceder al equipo.
2/4 0000 - 05 - 08 - 0174

- 08 OPERATING GUIDE
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Protecciones de ventiladores abiertas
Para evitar la congelacin del evaporador tras muchas horas de
funcionamiento, algunos equipos se suministran con protecciones
de ventiladores abiertas.
Estas aperturas superan los valores indicados en la norma
europea EN-294, Seguridad de las mquinas - Distancias de
seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los
miembros superiores. para proteger al personal que maneja el
equipo, los ventiladores se desconectan automticamente al abrir
cualquier puerta o escotilla. Sin embargo, los rotores del ventilador,
continan girando varios minutos tras desconectar el suministro
elctrico.
Para ms informacin, consultar el Manual del propietario -

Informacin general y seguridad
~~~

0000 - 05 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
4/4 0000 - 05 - 08 - 0176

- 08 OPERATING GUIDE
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
COMPONENTES PRINCIPALES
2 3
1 1. Unidad de salida
4 2. Pulsador, cmara de
empuje 2
5 3. Evaporador
4. Desescarchador de aire
ADF
5. Envolvente aislado
6. Vibrador de entrada
7. Unidad de entrada (slo se
aplica si hay vibracin
11 opcional instalada)
10 8. Pulsador, cmara de
9 empuje 1
9. Panel de control
8 12
7 13 6 10. Ventiladores
11. Cinta IQF
12. Panel de fuerza (slo vlido
para FFM4 y M5)
13. Aclarador de correa
ampliado EBR
Aclarador de correa ampliado - EBR Opcional Opcional
Panel de control
14. Unidad de control con
pantalla grfica
15. Parada de emergencia
16. Interruptor principal
14
15
16
OPERATING GUIDE 0130 77

- 05 - 08 - 17 - 04 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Interruptor principal
El interruptor principal detiene todas las funciones cuando est
en la posicin 0 (salvo para aquellas indicadas).
Se activa una alarma tan pronto como se conecta el interruptor
principal. Reponer la alarma para reponer los rels de
seguridad.
)
Advertencia
El alumbrado en el interior del equipo, la
alimentacin de corriente al PC y el ventilador
de ventilacin del panel de control no estn
conectados al interruptor principal y
permanecen energizados incluso cuando el
interruptor principal est en la posicin 0.
Conexiones elctricas
Para informacin detallada, consultar el diagrama de circuitos
correspondiente suministrado con el equipo.
Alumbrado interior
El equipo se entrega con un interruptor para el alumbrado,
montado preferiblemente cerca de una de las puertas del
equipo.
Es posible instalar un puente entre los terminales, en vez de
conectar el interruptor. Entonces el alumbrado estar encendido
continuamente. Tambin es posible conectar el alumbrado al
control de alumbrado comn de la planta (contacto libre de
potencial).
Nota:
Recomendamos encarecidamente que se encienda siempre el
alumbrado, para secar la humedad que pueda haber en las
lmparas. Esto impedir el fallo de las lmparas y costes de
mantenimiento innecesarios. Tambin se recomienda debido al
ms largo tiempo de arranque en condiciones de fro para
encender el alumbrado antes de iniciar la produccin.
2/4 0130 - 05 - 08 -78

17 - 04 OPERATING GUIDE
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
INTERRUPTORESY SENSORES DE
SEGURIDAD
Posicin general
A
D B
C A
Interruptores de seguridad
A. Paradas de seguridad situadas en:
- Panel de control
- Unidad de entrada
B. Interruptor(es) de puerta(s) situados en:
- Puerta de ADF
- Puerta inferior
C. Interruptores de escotillas situados en:
- Unidad de entrada (slo se aplica si hay vibracin
opcional instalada)
- Aclarador de correa ampliado EBR
Sensores
D. Temperatura del aire (slo se aplica si hay vibracin
instalada)
E. Temperatura de evaporacin
F. Temperatura del aire
~~~
- 05 - 08 - 17 - 04 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
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O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
PALANCA DE SERVICIO
El equipo cuenta con una palanca de servicio que le permite al
personal de mantenimiento inspeccionar y mantener el equipo
mientras est en marcha. La palanca de servicio deriva los
interruptores de puerta/cancela.
Nota:
La palanca de servicio es de uso exclusivo del personal de
mantenimiento.
)
Advertencia
La persona que active cualquier funcin con la
palanca de servicio ser la responsable de la
seguridad en el interior y alrededor del equipo.
Asegrese de que se aplican las medidas de
seguridad adecuadas antes de realizar cualquier
trabajo de mantenimiento. De este modo se
evitarn lesiones personales y daos materiales.
Recomendamos encarecidamente que las personas que

vayan a estar autorizadas a utilizar la palanca de servicio
A B C reciban formacin adecuada sobre el sistema de seguridad.
A. Botn con tres posiciones

Botn sin pulsar: Parada de funciones
Botn pulsado en posicin intermedia: Activacin de
funciones
Botn pulsado en posicin inferior: las funciones se
desactivan
B. Indicacin
Luz verde: Funciones activadas
Luz roja: las funciones se desactivan
C. Botn de rearranque
Uso de la palanca de servicio

1. Iniciar una sola funcin o un programa en al unidad de control.
2. Pulsar el botn de de la palanca de servicio hasta la posicin

intermedia (luz verde) y sacar la palanca de su soporte.
Las funciones elegidas seguirn en funcionamiento.

La seal de atencin se activar y permanecer activada
todo el tiempo que la palanca est fuera de su soporte.

- 05 - 08 - 02 - 05 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
En la unidad de control se visualizar el smbolo de la
palanca de servicio en lugar del smbolo de arranque.
Desde ahora se ir imposible arrancar ni seleccionar nada
en la unidad de control. Siempre se puede parar el equipo
desde la unidad de control o bien, con cualquiera de las
paradas de emergencia.
)
PELIGRO
Las funciones pueden arrancarse
automticamente por medio de programas,
incluso cuando se acciona el equipo a travs
de la palanca de servicio.
Mientras se mantenga el botn en su posicin intermedia,

el interruptor de puerta/cancela adyacente al soporte de la
palanca de servicio estar puesto en derivacin. Ahora ser
posible acceder al equipo. Tener cuidado con el cable
y asegurarse de que no se enrede en componentes
mviles ni pueda generar situaciones de peligro.
Si se suelta o se pulsa muy fuerte el botn (luz roja),
el equipo se parar.
Sin embargo, los ventiladores continuarn girando durante
unos minutos despus de desconectarlos. No abrir la
puerta de la cmara de empuje hasta que no se hayan
detenido completamente.
3. Si se para el equipo, pulsar el botn en su posicin intermedia

(luz verde) y a continuacin pulsar el botn de rearranque
(no vlido para el mercado de EE UU). Ahora, lo que quiera
que estuviera funcionando antes, rearrancar.
Esto ofrece una prctica funcin de marcha lenta para la
inspeccin y el mantenimiento del equipo.
4. Despus de usarla, colocar la palanca de servicio en su

soporte, en la caja de proteccin, y pulsar el botn de
restablecimiento.
Nota:
Para poder arrancar el equipo, deber asegurarse de pulsar
el botn de restablecimiento para reactivar la unidad de
control y todas las funciones normales de seguridad.
El cable se puede enrollar y colgar en el gancho que hay

bajo la caja de proteccin.
Recomendamos cerrar la caja de proteccin con un
candado para garantizar un uso autorizado del sistema.
~~~
2/2 1000 - 05 - 08 -82
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
ANTES DE ARRANCAR
Medidas de precaucin antes de la puesta en marcha
)
PELIGRO!
Antes del arranque, asegurarse siempre de que
no haya nadie dentro del equipo.
A
1. Comprobar que estn levantados los moduladores de aire

(A) en la cmara de empuje 1.
Comprobar tambin que la hoja moduladora de aire se
encuentra en la posicin adecuada para el tipo de producto
que se va a procesar. Ver ms informacin en el captulo
Operacin, Moduladores de aire para la correa 1.
2. Comprobar que no hay nadie dentro de ninguna de las dos

cmaras de empuje. Seguidamente, cerrar las puertas en la
pared de ventiladores.
3. Cerrar la puerta inferior.
4. Comprobar que todas las escotillas de drenaje exteriores

estn cerradas.
5. Slo vlido si est instalada la vibracin

Comprobar que la junta de la unidad de correa de entrada
(B) est cerrada. A continuacin, cerrar todas las escotillas
de la entrada.

- 05 - 08 - 04 - 07 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
6. Entrar en el nivel superior del congelador y comprobar que
todas las escotillas de drenaje estn cerradas.
7. Comprobar que los reguladores de derivacin se

encuentran en la posicin requerida. La posicin de los
reguladores depende del producto, del contenido de agua y
de la cantidad. Comenzar con los reguladores
completamente cerrados y seguidamente abrirlos una
muesca cada vez, hasta obtener la fluidizacin requerida.
8. Cerrar la puerta superior.
9. Comprobar, desde las escotillas de producto externas, que

el dique se encuentra en la posicin requerida (abierta o
cerrada).
Asegurarse de que las cubiertas laterales de bandeja estn
cerradas.
10. Comprobar que las correas estn secas, de lo contrario,

dejar los ventiladores en marcha unos 10 o 15 minutos.
Durante el secado, poner en marcha tambin las correas, el
ADF y el pulsador.
11. Comprobar que el tejido de goma en la salida del producto

est en la posicin correcta.
12. Pulsar el botn de reposicin de alarma en el panel de

control para reponer los rels de seguridad.
~~~
2/2 0130 - 05 - 08 -84

O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
ARRANQUE
1. Ir a la pantalla de configuracin de la produccin.
2. Seleccionar el modo de produccin.

Las ltimas funciones o los ltimos parmetros usados
sern seleccionados automticamente.
Nota:
La correa deber estar en movimiento cuando la temperatura
caiga por debajo del punto de congelacin.
La agitacin slo es possible al arrancar cuando la temperatura
en la cmara de empuje 1 es inferior a -16C.
Para ms informacin sobre la unidad de control, ver el captulo
Operacin, Unidad de control.
Arranque, usando una receta

1. Ir a la pantalla de recetas.
2. Seleccionar receta.
3. Pulsar el botn de arranque para iniciar la produccin.

Las correas arrancan despus de una advertencia de
arranque de correa.
Arranque, selecciones manuales

1. Las funciones y los parmetros pueden seleccionarse y
deseleccionarse manualmente en la pantalla de
configuracin de la produccin.
2. Pulsar el botn de arranque para iniciar la produccin.

Las correas arrancan despus de una advertencia de
arranque de correa.
~~~

- 05 - 08 - 05 - 04 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
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O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
DURANTE LA PRODUCCIN
Comprobar regularmente:
Estado del lecho de producto
Temperatura del aire
Temperatura de evaporacin
Velocidad de correa
Temperatura de vibracin
Fluidizacin
Durante el arranque, el producto puede adherirse a la correa.
Cuando sea necesario, usar una rasqueta de plstico y tratar
de conseguir la fluidizacin del producto.
Los productos suelen adherirse debido a dos factores: baja
profundidad del lecho (debida a dique demasiado bajo) o a
deshidratacin insuficiente de los productos.
Para los productos muy pegajosos, el pulsador aumenta el
grado de IQF.
Para los productos especiales que no necesitan una vigorosa
fluidizacin, se puede reducir el flujo de aire montando una
cubierta del ventilador en la entrada del ventilador. Las cubiertas
de ventilador se entregan con el congelador.
Nota:
Los ventiladores bloqueados no debern arrancarse bajo
ninguna circunstancia.
Vibracin
Si los productos tienden a adherirse unos a otros, iniciar la
vibracin.
Tiempo de retencin o velocidad de la correa

Ajustar el tiempo de retencin o la velocidad de la correa, correas
1 y 2.
Ajustar la velocidad de la correa 1, de forma que la temperatura
del producto en la zona de transferencia de la carga sea de
aproximadamente 0C a -2C.
Ajustar la velocidad de la correa 2, de forma que la temperatura
del producto sea -18C (o segn sea necesario) cuando ste
salga del congelador.
Aclarador de correa ampliado EBR

(opcional)
Cuando la correa 1 necesite limpieza durante la produccin,
seguir las instrucciones siguientes:
1. Interrumpir la carga de producto.

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O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
2. Dejar en marcha la correa 1 hasta que hayan salido todos los
productos.
3. Seleccionar y arrancar el EBR.
El EBR funcionar durante una revolucin de la correa.
Nota:
El aclarador de correa no funcionar en el modo de agitacin.
Alarmas
Si se produce un fallo, se activar la seal de alarma.
)
Advertencia
Es sumamente importante averiguar la causa y
remediarla antes de restablecer cualquier alarma.
Ver el captulo Funcionamiento, Alarmas y solucin de

problemas y seguir las instrucciones.
Ruido
Comprobar si se escuchan ruidos anormales.
Pausa en la produccin
Siguiendo estas instrucciones, resultar ms fcil el arranque
despus de una pausa. El producto no se pegar a la correa,
ni tampoco se congelarn el ADF ni el pulsador.
Nota:
No parar el ADF ni el pulsador durante las paradas de
produccin.
1. Parar las correas cuando entre el ltimo producto en el
congelador.
2. Parar todos los ventiladores, pero slo al cabo de unos

minutos.
3. Parar el ventilador que est en marcha antes de arrancar de

nuevo todos los ventiladores. Esperar unos minutos para que
el ventilador parado no gire en sentido incorrecto.
4. Arrancar todos los ventiladores antes de que entre el primer

producto en el congelador.
5. Arrancar las correas cuando entre el primer producto en el

congelador.
Para informacin detallada sobre la unidad de control, ver el

captulo Funcionamiento, Unidad de control.
~~~
2/2 0130 - 05 - 08 -88
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
PARADA
Seguir siempre estas instrucciones cuando se vaya a parar el
congelador, con objeto de evitar problemas y prdidas de
producto innecesarios.
1. Parar la vibracin (opcional) si est en marcha.
2. Cambiar a operacin continua de la correa.
3. Desconectar aproximadamente el 50% de la capacidad de

los ventiladores cuando el ltimo producto haya estado en
el congelador durante 3 a 5 minutos.
Esto concluye la fluidizacin y hace ms fcil sacar el
producto del congelador.
4. Asegurarse de que el dique est en la posicin abierta,

permitiendo vaciar los productos de la correa 1.
5. Comprobar a travs de las escotillas encima del lecho de

producto que las correas estn vacas.
6. Pulsar el botn de parada.

Se pararn todas las funciones.
Permanecer la seal de peticin de refrigeracin.
7. Deseleccionar modo de produccin

Entonces se deseleccionarn todas las funciones.
Se cancela la seal de peticin de refrigeracin.
8. Cerrar la alimentacin de frigorgeno.
Para informacin detallada sobre la unidad de control, ver el

captulo Operacin, Unidad de control.
~~~

- 05 - 08 - 07 - 04 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
2/2 0130 - 05 - 08 -90

O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
ALARMAS
)
Advertencia
Es sumamente importante averiguar el
problema y solucionarlo antes de restablecer
ninguna alarma.
Pulsar este botn una vez para interrumpir la seal de atencin

(lmpara de advertencia y, en algunos equipos, una sirena). La
lmpara roja de alarma permanecer encendida hasta que se
haya solucionado el problema y restablecido la alarma.
Pulsar este botn para acceder a la pantalla de alarmas.
Aparece un smbolo de alarma que indica la ubicacin del
problema. Si se producen ms alarmas al mismo tiempo, se
visualizarn todos los smbolos.
Las alarmas del sistema de refrigeracin LVS se muestran en

la pantalla de vista general del LVS.
Pulsar este botn para acceder a la pantalla de vista general del
LVS.
Versin de cinta IQF Versin de bandeja IQF
Una vez solucionado el fallo, pulsar este botn otra vez para
restablecer la alarma.
= Marca comercial de JBT FoodTech.


- 05 - 08 - 15 - 06 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Indicaciones de alarma y solucin de problemas
En las listas de alarma se muestran todas las alarmas posibles,
dependiendo del tipo de equipo y del sistema instalados.
Smbolo Texto de alarma Causa / solucin

Sobrecarga de motor de bandeja Avisar al personal de ser vicio cualificado.
Comprobar que los motores con engranaje reductor y todas
las piezas mecnicas pueden moverse libremente.
Comprobar que los productos no se han adherido a la
correa por congelacin.
Sobrecarga de motor de cinta 1 Avisar al personal de ser vicio cualificado.
Comprobar que los motores con engranaje reductor y todas
las piezas mecnicas pueden moverse libremente.
Sobrecarga de motor de cinta 2 Comprobar que los productos no se han adherido a la
correa por congelacin.
Sobrecarga de motor de pulsador 1
Sobrecarga de motor de pulsador 2
Sobrecarga de motor de entrada
Sobrecarga del motor del ADF Comprobar si hay escarcha y hielo en el riel ADF.
Comprobar el eje roscado y tratar de averiguar la causa de
la sobrecarga, restablecer el interruptor del motor.
Comprobar los bobinas y el cableado del motor.
Sobrecarga del motor 01 del Averiguar la causa de la sobrecarga y restablecer el
ventilador principal interruptor del motor. Comprobar los bobinas y el cableado
del motor. Avisar al personal de ser vicio cualificado.
Sobrecarga del motor 02 del
ventilador principal






VFD - Fallo cinta 1 Ver instrucciones del proveedor.
VFD - Fallo cinta 2
2/4 0130 - 05 - 08 -92

O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO

VFD - Fallo pulsador 1 Ver instrucciones del proveedor.
VFD - Fallo pulsador 2
Cinta 1 lmite de tensor "Compruebe la tensin de cinta del modo indicado en el

captulo ""Mantenimiento correctivo y preventivo, Instalacin
de cinta IQF"". Avisar al personal de ser vicio cualificado. "
Puer ta inferior abier ta La puer ta est abier ta. Comprobar dnde y por qu.
Precaucin! Asegurarse de que no haya nadie dentro del
equipo.
Puer ta superior abier ta
Alarma en planta de Comprobar el sistema de refrigeracin externo.

refrigeracin
Respuesta refrigeracin
Escotillas abier tas, cinta 1 Escotilla mal cerrada. Restablecer alarma.
El ADF no se mueve Arrancar el ADF. Si no funciona, avisar al personal de

ser vicio debidamente formado/autorizado.
Calefaccin Comprobar si hay daos visibles en los cables de

calefaccin. Avisar al personal de ser vicio cualificado.
Parada de emergencia Comprobar la causa con la persona que haya activado la
parada de emergencia.
Temperatura demasiado alta en Asegurarse de que se reduce la temperatura (p. ej., parar
equipo ventiladores y abrir puer tas)
Temperatura de produccin Si la temperatura es demasiado elevada, comprobar el

fuera del inter valo evaporador y las vlvulas de refrigerante. Si la temperatura
es demasiado baja, comprobar el funcionamiento del sensor
de temperatura.
Temperatura demasiado alta Si la temperatura es demasiado elevada, comprobar el
para poner en marcha o evaporador y las vlvulas de refrigerante.
efectuar la agitacin.
Arranque de ADF a baja Se ha arrancado el ADF a baja temperatura. Comprobar que
temperatura el ADF est en movimiento y soplando correctamente y
Alarma de seguridad del ADF Comprobar el funcionamiento de los interruptores de giro del
cambio de direccin. Ver el captulo "Mantenimiento
preventivo y correctivo". Comprobar y descargar los
Interruptor de giro del ADF interruptores de seguridad antes de rearrancar.
averiado

- 05 - 08 - 15 - 06 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
1)
Alto nivel LVS Avisar al personal de ser vicio de refrigeracin cualificado y
autorizado.
Fallo lgico de interruptor de "Avisar al personal de ser vicio de refrigeracin cualificado y

nivel LVS autorizado.
Nota: Si no se soluciona el fallo "Fallo lgico de interruptor
de nivel LVS" en 45 minutos, puede activarse la alarma
"Sobrepasado tiempo de interruptor de nivel LVS". "
Adver tencia de nivel LVS Avisar al personal de ser vicio de refrigeracin cualificado y
autorizado.
Cada de presin excesiva en el Comprobar si el evaporador est bloqueado. Enjuagar o

evaporador desescarche el evaporador.
Indicaciones de alarma y solucin de problemas
Smbolo Texto de advertencia Causa / solucin

Presin excesiva Comprobar si el evaporador se ha bloqueado. Eliminar la
escarcha de la superficie para reducir la presin o planificar
una parada de limpieza/desescarche.
~~~
4/4 0130 - 05 - 08 -94

O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
DESESCARCHE SEMIAUTOMTICO /
LIMPIEZA
Informacin general
Limpiar minuciosamente el equipo cada vez que se haya
desescarchado.
El diseo abierto del congelador facilita el acceso a todas
las reas.
JBT FoodTech recomienda la limpieza a baja presin.
La limpieza a alta presin presenta varias desventajas,
tales como la dispersin de suciedad y bacterias, que
causan daos al equipo y fatigan fsicamente al personal
de limpieza.
Usar limpieza con espuma y desinfeccin a baja presin, que
maximiza el uso de los productos qumicos y el agua.
Con objeto de reducir la recontaminacin, enjuagar siempre
y espumar desde arriba hacia abajo.
Enjuagar el equipo con agua caliente (mximo 60C).
Asegurarse de enjuagar el equipo completamente de
detergente y desinfectante.
No rociar agua directamente sobre los componentes
elctricos.
Es necesario tomar en cuenta las condiciones locales
durante el desescarche.
Antes del desescarche/limpieza

1. Abrir todas las escotillas de drenaje.
!
Precaucin
Es sumamente importante abrir todas las
escotillas de drenaje (interiores y exteriores),
antes de iniciar el desescarche.
A
2. Acceder al nivel inferior del congelador y desplazar o retirar
la nieve y los desechos de producto a la zona que hay
debajo de los evaporadores.
3. Bajar los moduladores de aire (A) en la cmara de empuje 1.

Cerrar la puerta inferior.
Para lavados de mayor envergadura, sacar las hojas
moduladoras de aire y limpiarlas por separado. Recordar el
orden de montaje, en la misma posicin.
4. Seleccionar modo de desescarche/limpieza.

- 05 - 08 - 55 - 05 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Desescarche/limpieza semiautomtica
1. Seleccionar el programa de desescarche/limpieza
semiautomtica.
Desescarche
(Slo vlido si se ha instalado la seal de comunicaciones)
2. Pulsar el botn de arranque para iniciar la secuencia de
desescarche.
No podr activarse ninguna otra funcin hasta que el
programa reciba la seal de la planta de refrigeracin
de que ha concluido el desescarche por gas caliente.
Nota:
Cuando el hielo comienza a fundirse, abrir manualmente la
vlvula de agua para el enjuague del evaporador (slo vlido
para vlvulas de accionamiento manual).
Enjuague de evaporador
3. Tras el desescarche con gas caliente, se inicia la secuencia
de enjuague/desescarche.
Nota:
La vlvula de agua se abre automticamente (slo vlido para
vlvulas de accionamiento automtico).
Enjuague
4. (Slo si hay vibracin instalada)
Abrir las escotillas de la unidad de entrada y enjuagar toda la
B entrada por debajo del vibrador.
Abrir y limpiar la junta de cinta (B), con abundante agua
caliente.
A continuacin, cerrar todas las escotillas de entrada.
5. Sacar los separadores del vibrador.

Limpiar el vibrador de entrada.
6. Abrir las escotillas laterales de la bandeja.

Enjuagar el espacio encima de las cintas de producto, desde
la entrada hacia la salida. Usar agua caliente en abundancia.
Si se usa agua fra, los ventiladores pueden congelarse y
pararse.
Cerrar las escotillas laterales de la bandeja.
7. Cuando concluye el enjuague del evaporador, el smbolo de

inspeccin cambia su color a verde y comienza a parpadear
la lmpara de atencin. Se pausar el funcionamiento de
todas las funciones.
2/4 0130 - 05 - 08 -96

O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
8. Pulsar el botn de restablecimiento/alarma para interrumpir la
seal de atencin.
9. (No es vlido si se ha instalado la seal de comunicaciones)

Cerrar la vlvula de agua para desescarche/enjuague del
evaporador.

enjuague de la cinta.

Abrir la vlvula de agua para enjuague de cinta.
!
Precaucin
Para evitar daos personales, no caminar encima
de las cintas durante su enjuague.
12. Comprobar desde el nivel superior que los evaporadores

estn limpios.
13. Limpiar el nivel superior, entre los evaporadores y el pasaje

de ADF.
14. Cuando concluye el enjuague de cinta, el smbolo de

inspeccin cambia su color a verde y comienza a parpadear
la lmpara de atencin. Se pausar el funcionamiento de
todas las funciones.

seal de atencin.

Cerrar la vlvula de agua para enjuague de cinta.
17. Limpiar el nivel inferior del congelador. Enjuagar el espacio

entre los evaporadores y la pared. Comprobar minuciosamente
que se elimina toda la nieve y el hielo. Enjuagar tambin las
vigas bajo las cintas de producto.
18. Inspeccionar todas las reas del congelador.

- 05 - 08 - 55 - 05 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
19. Levantar los moduladores de aire (C) en la cmara de
C
empuje 1.
Comprobar que no hay nadie en ninguna de las dos cmaras
de empuje. A continuacin, cerrar las puertas de la pared de
ventiladores.
Comprobar tambin que la hoja moduladora de aire correcta
se encuentra en la posicin adecuada dependiendo del tipo
de producto a procesar.
Para ms informacin, consultar Funcionamiento,
moduladores de aire para cinta 1.
20. Comprobar que no hay nadie en el congelador y a

continuacin cerrar todas las puertas.
21. Abrir la(s) puerta(s) de inspeccin.
Secado
secado.
Los ventiladores se paran automticamente si la temperatura
del aire excede +45C.
23. Cuando concluye el secado, el smbolo de inspeccin cambia

su color a verde y comienza a parpadear la lmpara de
atencin. Se pausar el funcionamiento de todas las
funciones.

seal de atencin.
25. Inspeccionar el congelador para comprobar si est

suficientemente seco.
De lo contrario, alargar el secado unos 10 o 15 minutos.
26. Cerrar todas las escotillas de drenaje, puertas y escotillas.
27. Colocar los separadores del vibrador de entrada en su sitio.
28. Deseleccionar modo de desescarche/limpieza.
~~~
4/4 0130 - 05 - 08 -98

O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
MODULADORES DE AIRE PARA LA CORREA 1
Consideraciones generales
Es posible ajustar la fluidizacin en distintas partes de la
correa 1 cambiando y/o desplazando las hojas moduladoras de
aire. Las diferentes hojas moduladoras de aire estn dotadas
con un rea abierta que permite el paso de ms o menos aire.
1. Hojas moduladoras de aire
Todas las hojas moduladoras de aire poseen una marca en la

esquina izquierda para identificarlas (p. ej. B12 en la figura de
arriba).
La marca B12 de las hojas quiere decir:
B = letra de posicin
12 = rea abierta expresada en porcentaje %.
Juego estndar de hojas moduladoras de aire
Para la mayora de los productos, recomendamos usar el juego
estndar de hojas moduladoras de aire, incluido en la entrega.
Ver Ubicacin inicial.
Juego ampliado de hojas moduladoras de aire
Los productos delicados que necesitan un manejo ms
cuidadoso en la entrada requieren ajustar el flujo de aire en
diferentes secciones. En este caso recomendamos el juego
ampliado (que tambin incluye el juego estndar) de hojas
moduladoras de aire. Ver Ubicacin inicial.
Durante el periodo de formacin para la puesta en marcha, el
personal de JBT FoodTech le ayudar a determinar el ms
adecuado de las hojas moduladoras de aire para su producto.

- 05 - 08 - 44 - 01 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Ubicacin inicial
Inicialmente, ubicar las hojas moduladoras de aire segn la
ilustracin y el cuadro siguientes.
.
.
.
.
6
5
4
A 3 Contar las secciones desde el
2
1 extremo de entrada (A), como
muestra la ilustracin.
Comenzando desde 1 y hacia
arriba.
En la figura se muestra un ejemplo de disposicin.
FLoFREEZE S
Seccin
Tipo de Modulado- Hojas

1 2 3 4 5 6 7 8 9
congelador r de aire adicionales **)
FFS 1 - - J27 -
FFS 2 Estndar - - - J27 H22 G13 -
FFS 3 - - - - J27 J27 H22 H22 G13 -
FFS 1 *) C12 - D22, J27

Ampliado
FFS 2 sin *) G13 - J27 H22 G13 -
agitacin
FFS 3 *) K6 E13 - J27 J27 H22 H22 G13 -
FFS 1 A6 C12 - B12, D22, J27

Ampliado
FFS 2 con A6 H22 - J27 H22 G13 B12
agitacin
FFS 3 A6 E13 F21 - J27 J27 H22 H22 G13 B12
*) En los congeladores sin agitacin, la seccin 1 est

bloqueada por la rueda de retorno de la correa. No es
posible colocar ninguna hoja moduladora de aire en esta
seccin.
**) Hojas moduladoras de aire adicionales incluidas en la
entrega.

2/4 0130 - 05 - 08 100

- 44 - 01 OPERATING GUIDE
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Nota:
Las hojas con la marca A o B slo pueden colocarse en la
seccin 1.
Las hojas con la marca C o D slo pueden colocarse en la
seccin 2 de FFS1.
Las hojas marcadas E, F o K slo pueden colocarse en las
secciones 2 y 3 de FFS3.
Las hojas restantes G, H y J pueden colocarse en las
secciones 3 de FFS1, 2-6 de FFS2 y 4-9 de FFS3.
FLoFREEZE M
Seccin
Tipo de Modulador
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
congelador de aire
FFM 2 - - B22 C12 F6
FFM 3 - - - A27 B22 B22 C12 C12 G6
FFM 4 Estndar - - - A27 A27 B22 B22 B22 C12 C12 D6 H6
FFM 5 - - - - A27 A27 A27 B22 B22 B22 C12 C12 C12 D6 J6
FFM 6 - - - - - A27 A27 A27 B22 B22 B22 C12 C12 C12 D6 D6 K6
FFM 2 E6 A27 B22 C12 F6
FFM 3 E6 - A27 A27 B22 B22 C12 C12 G6
FFM 4 Ampliado E6 C12 - A27 A27 B22 B22 B22 C12 C12 D6 H6
FFM 5 E6 C12 - - A27 A27 A27 B22 B22 B22 C12 C12 C12 D6 J6
FFM 6 E6 C12 - - A27 A27 A27 A27 B22 B22 B22 C12 C12 C12 D6 D6 K6
En la entrega no se incluyen hojas moduladoras de aire

adicionales en la entrega.
Las hojas con la marca E slo pueden colocarse en la
seccin 1.
Las hojas con la marca F, G, H o J slo pueden colocarse
en la ltima seccin de cada tamao de congelador.
Las hojas restantes A, B, C o D pueden colocarse en
cualquier seccin, salvo en la primera y la ltima.
OPERATING GUIDE 0130101

- 05 - 08 - 44 - 01 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Su produccin
Utilice este cuadro para anotar la ubicacin de las hojas
moduladoras de aire para diferentes productos. Recomendamos
que en la primera lnea anote la ubicacin de las hojas
moduladoras de aire de su mquina. Vea los cuadros anteriores.
17
16
15
14
13
12
11
10
Seccin
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Configuracin para sus
Posicin inicial
productos
~~~
4/4 0130 - 05 - 08 102
- 44 - 01 OPERATING GUIDE
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
UNIDAD DE CONTROL
La unidad de control tiene una pantalla grfica con superficie
tctil.
Existen una serie de pantallas disponibles para los diferentes
procesos y funciones del equipo.
La pantalla vara segn el sistema instalado.
Pulsar este botn en cualquier pantalla para acceder a la
pantalla de inicio.
Funciones comunes de la pantalla

1. Botones de la pantalla
2. Silenciar alarma y
restablecer alarma
3. Equipo de arranque
1
Palanca de servicio
4. Parar equipo
5. Indicador de modo
(aqu modo de produccin)
5 4 3 2
MANUAL 0130103
- 05 - 08 - 03 - 18 1/14
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Botones de la pantalla
Pulsando uno de los botones de la pantalla (botones con una
muesca) visualizados en la unidad de control, aparecer una
nueva pantalla.
Desescarche/limpieza
Seleccionar el programa de desescarche/limpieza. Seguir las
instrucciones y establecer los parmetros.
Vista general de produccin

Seguir la produccin, viendo las temperaturas y la velocidad de
la cinta.
Configuracin de la produccin
Seleccionar/deseleccionar funciones y establecer parmetros.
Gestor de recetas
Crear, seleccionar y cambiar recetas para una gestin rpida y
fcil de la produccin.
Vista general del sistema de refrigeracin LVS Refrigeration1)

En esta pantalla se visualizan las alarmas de la refrigeracin
LVS.
Datos en tiempo real

Visualiza datos actuales tales como temperaturas y presin.
Presentacin grfica de datos de tendencia

Visualizacin grfica de una tendencia para cada dato.
Alarma
Visualizacin de alarmas actuales.
Configuracin
Conexin manual de la calefaccin y puesta en derivacin de la
puerta del ADF.
Volver a la pantalla anterior

2/14 0130 - 05 - 08 104

- 03 - 18 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Estado
Forma
Todos los botones y smbolos tienen diferentes formas para
indicar diferentes acciones:
Ir a una pantalla nueva
Seleccionar o deseleccionar una funcin
Indica funciones no seleccionables
Color
Todos los artculos tienen distintos colores segn su estado:
No seleccionado = gris
Seleccionado pero no arrancado = mitad gris y mitad verde
Arrancado/pausado = verde con un reloj de arena
En funcionamiento = verde
Parado = mitad gris y mitad verde, con signo de parada
Alarma = amarillo
Modo
Es necesario seleccionar el modo para poder ejecutar la
produccin o el desescarche y la limpieza.
Produccin
Desescarche y limpieza
Nota:
Si hay algn modo en ejecucin, tendr que ser deseleccionado
para poder elegir un nuevo modo.
MANUAL 0130105
- 05 - 08 - 03 - 18 3/14
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Palanca de servicio
Para permitir la inspeccin de las piezas mviles en operacin,
el equipo est dotado con palanca(s) de servicio.
Inmediatamente despus de sacar una palanca de servicio de
su soporte, se activan las lmparas de advertencia y aparece
el smbolo de la palanca de servicio en lugar del smbolo del
botn de arranque.
Ahora no se podr arrancar ni seleccionar nada desde el panel
de control.
Slo es posible detener el proceso del equipo o deseleccionar
funciones sencillas.
Las funciones seleccionadas se pueden iniciar o detener con la
palanca de servicio.
)
PELIGRO!
Las funciones pueden arrancarse por medio de
programas automticos, aunque se accione el
equipo a travs de la palanca de servicio.
Para ms informacin, ver el captulo Funcionamiento, Palanca

de servicio.
4/14 0130 - 05 - 08 106

- 03 - 18 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Alarma
Pulsar este botn una vez para interrumpir la seal de atencin

(lmpara de advertencia y, en algunos equipos, una sirena). La
lmpara roja de alarma permanecer encendida hasta que se
haya solucionado el problema y restablecido la alarma.
Pulsar este botn para acceder a la pantalla de alarmas.
Aparece un smbolo de alarma que indica la ubicacin del
problema. Si se producen ms alarmas al mismo tiempo, se
visualizarn todos los smbolos.
Las alarmas del sistema de refrigeracin LVS se muestran en la

pantalla de vista general del LVS.
Pulsar este botn para acceder a la pantalla de vista general del
LVS.
Una vez solucionado el fallo, pulsar este botn otra vez para
Banco indicador de alarmas

Hay un banco indicador de alarmas. Se recomienda que est
montado en el extremo de entrada del equipo, donde puede
observarse fcilmente desde el panel de control y la unidad de
entrada.
El banco de indicadores tiene las siguientes lmparas indicadoras:
Lmpara de atencin = luz azul parpadeante
Luz de alarma = luz roja
Luz de advertencia = luz amarilla parpadeante
Seales
Seal de atencin = Luz de atencin + sirena
Seal de alarma = Luz de atencin + luz de alarma + sirena
Advertencia de arranque de cinta = Lmpara de advertencia
Para ms informacin, ver el captulo Funcionamiento, Alarmas
y solucin de problemas.
MANUAL 0130107
- 05 - 08 - 03 - 18 5/14
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Vista general de produccin
1 13 2
14
12
11
3
10
9
15
8
4 7 6
Indicaciones:
1. Desescarchador de aire ADF 1)
2. Refrigeracin
3. Temperatura del aire
4. Cinta 1
5. Tiempo de retencin / Velocidad de vibracin de cinta 1
6. Cinta 2
7. Tiempo de retencin / Velocidad de vibracin de cinta 2
8. Equipo de entrada
9. Aclarador de cinta ampliado ETR 1)
10. Pulsador 1
11. Pulsador 2 1)
12. Ventiladores
13. Cada de presin en el evaporador
14. Temperatura de evaporacin
15. Control de lnea
6/14 0130 - 05 - 08 108

- 03 - 18 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
LVS Refrigeration Vista general del sistema de bajo
volumen 1)
El equipo podra tener uno o dos botones indicadores de
Refrigeracin LVS, segn el sistema instalado.
A B C D E F G
A. Presin de evaporacin en
el lado del congelador1)
B. Vlvula de alimentacin de
H lquido
C. Posicin de vlvula de
V lquido
I D. Vlvula de succin
U principal1)
J E. Vlvula solenoide de
T alimentacin de lquido
K
F. Posicin de vlvula de
S succin principal1)
G. Estado de planta de
refrigeracin
H. Lnea de alimentacin de
R O M L lquido
Q P N
I. Lnea de succin seca
J. Presin de evaporacin en
el lado de refrigeracin1)
K. Lnea de gas caliente1)
L. Posicin de vlvula de gas
caliente1)
Estado de indicacin de vlvulas M. Lnea de drenaje de
desescarche1)
N. Vlvula de solenoide para
ahorro de gas caliente1)
O. Sonda de temperatura de
desescarche1)
P. Interruptor de nivel 2, nivel
secundario de funcionamiento
P. Interruptor de nivel 1, nivel
primario de funcionamiento
R. Interruptor de nivel de
desescarche por gas
caliente
S. Temperatura del
evaporador del congelador1)
T. Vlvula de alimentacin de
gas caliente1)
U. Ventilador del congelador
V. Temperatura del aire del
congelador
MANUAL 0130109
- 05 - 08 - 03 - 18 7/14
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Configuracin de la produccin
En la figura se muestra un ejemplo de disposicin. La disposicin real

variar dependiendo del sistema instalado.
Funciones disponibles
Seleccionar y deseleccionar el modo de produccin?
Se seleccionarn automticamente las ltimas funciones y los
ltimos parmetros usados.
Ventilador(es), el nmero depende en la seleccin o

deseleccin del modelo del equipo.
Los ventiladores arrancan secuencialmente.
Seleccionar y deseleccionar equipos de entrada
Seleccionar y deseleccionar cintas 1 y 2

Las cintas arrancan despus de una advertencia de arranque
de cintas.
Ajustar el tiempo de retencin (velocidad de cinta), cinta 1 y 2.
Agitacin, seleccin/deseleccin de cinta

Slo es posible arrancar la agitacin cuando la temperatura en la
cmara de empuje 1 es inferior a -16C.Si la temperatura llega a -
10C, cesar la agitacin y se activar una alarma.
Ajustar velocidad de agitacin, cinta 1
8/14 0130 - 05 - 08 110

- 03 - 18 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Pulsador, seleccionar/deseleccionar cmara de presin 1 y 2?
Vlvula giratoria que impulsa el aire a travs de la bandeja para
impedir la formacin de terrones en el producto.
Ajustar la velocidad del pulsador 1 (% de velocidad mxima)
Ajustar la velocidad del pulsador 2 (% de velocidad mxima) 1)
Desescarchador de aire seleccionar y deseleccionar ADF 1)
Sistema automtico de desescarche con aire, con un conjunto
de boquillas que se desplazan hacia delante y atrs en el
evaporador, eliminando la escarcha con descargas de aire
ultrasnicas.
Seleccionar y deseleccionar peticin de refrigeracin?
Seal a la planta de refrigeracin de que se necesita
refrigeracin.
Seleccionar y deseleccionar control de lnea de produccin
La cinta slo funciona cuando est en marcha la lnea de
producto despus del equipo. La lnea de producto que hay
antes del equipo se para al pararse la cinta.
Aclarador de cinta ampliado, seleccin/deseleccin 1)
La cinta 1 se enjuaga durante una revolucin completa a una
velocidad de cinta preajustada.
MANUAL 0130111
- 05 - 08 - 03 - 18 9/14
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Gestor de recetas
Crear receta
Permite hacer las selecciones y ajustes que se deseen en la
pantalla de configuracin de la produccin.
Ir a la pantalla del gestor de recetas.
Pulsar uno de los botones para guardar recetas, marcados de

1 a 6, para guardar la receta. En la receta se guardarn todas
las funciones y parmetros seleccionados en la pantalla de
configuracin.
Seleccionar receta
Pulsar uno de los botones para guardar recetas, marcados 1
a 6, para seleccionar una receta.
Se pararn las funciones no incluidas en la nueva receta.
Se seleccionarn nuevas funciones.
Pulsar el botn Escape para volver a la pantalla de
configuracin de la produccin. Se seleccionarn todas las
funciones en la receta.
Se deseleccionarn las funciones no incluidas en la nueva
receta.
Para arrancar las nuevas funciones (si hay alguna), pulsar el
botn de arranque.
10/14 0130 - 05 - 08 112

- 03 - 18 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Visualizar datos en tiempo real
Visualizacin grfica de datos de tendencia

Pulsar uno de los botones de grfico para visualizar
grficamente la tendencia durante las ltimas 5 horas.
Pulsar este botn para volver a la pantalla de datos en tiempo

real.
MANUAL 0130113
- 05 - 08 - 03 - 18 11/14
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Desescarche/limpieza
1 2 3 4
6 5
En la figura se muestra un ejemplo de disposicin. La disposicin real
variar dependiendo del sistema instalado.
1. Desescarche, desescarche exterior y/o desescarche con

vapor * 1)
2. Desescarche y aclarado del evaporador
3. Enjuague de cinta
4. Secado
5. Tiempo hasta la prxima inspeccin
6. Indicacin de tiempo transcurrido del paso de limpieza
Seleccin/deseleccin de modo de desescarche/limpieza
Programa de limpieza
Programa de desescarche/limpieza semiautomtico
Se incluirn automticamente todas las secuencias disponibles.
El equipo se desescarcha con vapor (opcional) y se
desescarcha/enjuaga el evaporador con agua y/o con gas
caliente (opcional).
Se enjuagan las cintas y a continuacin se ejecuta el programa
de secado.
Cinta 1 y 2 se accionan durante 60 minutos, sin agua.
Seleccin/deseleccin de secuencia de limpieza e

indicacin
Secuencia de desescarche exterior * 1)
El desescarche exterior es controlado por el cliente y no por el
sistema de control del congelador. El panel de control del
congelador est bloqueado durante el desescarche externo,
salvo para las paradas de emergencia y el sistema de
seguridad interno.
12/14 0130 - 05 - 08 114
- 03 - 18 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Secuencia de desescarche del equipo* 1)
El equipo se desescarcha con vapor.
Tiempo de desescarche con vapor 15 minutos (0 - 30 minutos).
Secuencia de desescarche/aclarado del evaporador
El evaporador se desescarcha o se enjuaga con agua.
Tiempo de desescarche o aclarado 15 minutos (0 a 25
minutos).
Secuencia de aclarado de cinta
Se enjuagan las cintas con agua, como mnimo durante una
revolucin de la cinta.
Repeticiones de aclarado 3 veces (1 a 3 veces), para cinta 1 y/
o cinta 2.
Secuencia de secado del equipo
Los ventiladores (y cintas, pulsador y ADF) funcionan con
objeto de secar o calentar el equipo.
Tiempo mximo de secado 120 minutos (15 a 120 minutos).
Temperatura de interrupcin de secado 45C (0 a 45C ).
Seleccin/deseleccin de pausas para inspeccin
Ajustar el tiempo de desescarche, enjuague y secado.
Ajustar repeticiones de enjuague.
Ajustar temperatura de desconexin.
* Slo vlido si hay seal de comunicacin instalada.
MANUAL 0130115
- 05 - 08 - 03 - 18 13/14
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
Pantalla de configuracin
Pulsar este botn para conectar la calefaccin manualmente

cuando, por ejemplo, el congelador est caliente, con objeto de
comprobar el funcionamiento de la calefaccin.
Derivacin de puerta superior y escotillas de entrada 1)

Pulsar este botn para poner en derivacin la puerta superior o
las escotillas de entrada. Cuando se abre la puerta, se pone en
marcha un temporizador. Es necesario salir y pulsar de nuevo
el botn de restablecimiento antes de que transcurran 10
minutos, ya que en caso contrario se activar una alarma.
)
Advertencia
Al activar la derivacin, el equipo seguir en
funcionamiento. No realizar nunca ningn tipo de
trabajo en piezas que se encuentran en
movimiento. Tener cuidado con los dedos y no
llevar ropa suelta, joyas o pelo largo que pueda
engancharse en piezas mviles, causando
daos personales o materiales.
Ajuste la temperatura a la que se activar la alarma de

produccin de temperatura excesiva. 1)
Ajuste el nmero de revoluciones de cinta para activar el ETR,

cuando se ha seleccionado la funcin de ETR.
~~~
14/14 0130 - 05 - 08 116

- 03 - 18 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
ESPECIFICACIONES DE LA APLICACIN
Valores ajustados aprox.
Capacidad Tiempo de
Temp. entrada Evaporacin /
de procesamiento Velocidad de
Especificacin de producto de producto aire normal
produccin (min) (cinta 1 / agitacin
(C) temp. (C)
(kg/h) cinta 2)
Sus propios productos - Utilice un bolgrafo resistente al agua
~~~

0130 - 05 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
2/2 0130 - 05 - 08 - 20 - 00
118 OPERATING GUIDE
O- 1320251 / M- 01320121 ES
FUNCIONAMIENTO
MATERIALES EN EL EQUIPO
En la tabla de la pgina siguiente se proporciona una lista de
materiales que se utilizan en los congeladores de Frigoscandia.
Antes de tomar una decisin sobre los detergentes y

desinfectantes a utilizar, consultar siempre con el proveedor de
productos qumicos as como la hoja de datos de seguridad de
materiales del fabricante.
)
Advertencia
Los agentes para la limpieza y desinfeccin se
eligen dependiendo de los materiales del equipo.
Observe que los agentes pueden ser
corrosivos para muchos de los materiales
utilizados en el equipo. Un uso incorrecto de
detergentes, desinfectantes u otro tipo de
producto qumico podra provocar daos en el
equipo y lesiones personales.
MANUAL 0130119
- 05 - 08 - 81 - 02 1/2
FFM / FFS
2/2
Material Datos tcnicos Usado en En contacto con
Acero inoxidable SS2333/ AISI 304/1.4301 Estructura de acero, correa,
suelo, envolvente
Acero inoxidable SS2343/ AISI 316/ 1.4436 Fijaciones Todo
Acero inoxidable SS2331/ AISI 301/ 1.4310 Pasadores tensores SS2333 (estructuras de acero
Acero SS2142/ S355J2+M Eje del motor del ventilador Acero galvanizado (ventilador)
Acero galvanizado Tubos y aletas del SS2333 (Stands)
evaporador. Vent. principal
Bronce Boquillas de rociado, Acero inoxidable (tubos)
vlvulas, carcasas
Caucho EPDM Sellos SS2333
Polietileno HD-PE Bandas de deslizamiento SS2333
Rueda dentada, tiras de
Poliacetal POM SS2333
deslizamiento, correa
Termoplstico DuPont, Hytrel Juntas SS2333
Plastisol PVC, PVF2 Exterior del envolvente
Polmero MS Hermetizacin
~~~
Pintura 2 comp. epoxy, polvo polister Motores (ABB y SEW) SS2333 (estructuras de acero)
0130 - 05 - 08 120
Polister Caja de conexiones
- 81 - 02
PVC/EPDM Cables
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Kembest * Alumbrado
Macrolon Policarbonato Alumbrado
* 81% metacrilato de polimetilo (PMMA)
19% caucho (polmero de hidrocarburo)
MANUAL
FUNCIONAMIENTO
O- 1320251 / M- 01320121 ES
MANTENIMIENTO
MANUAL 0000121
- 06 - 08 - 00 - 00 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
2/2 0000 - 06 - 08 122

- 00 - 00 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Asegurarse de que se conocen, comprenden y aplican las
normas de seguridad locales.
Todos los procedimientos descritos en este manual debern
realizarlos personal autorizado.
La regla bsica es que no deber encontrarse ninguna
persona en el interior del equipo mientras haya piezas
mviles en funcionamiento. Utilizar la(s) palanca(s) de
servicio del modo indicado en las instrucciones que se
proporcionan por separado.
Antes de iniciar cualquier trabajo realizar una evaluacin
de riesgos.
Informar siempre al resto del personal y a una persona
responsable de seguridad de que se est trabajando con
el equipo.
Se prohbe al personal de JBT FoodTech trabajar en solitario.
Bloqueo / Sealizacin / Verificacin

Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento en el equipo,
seguir siempre el procedimiento de Bloqueo / Sealizacin /
Verificacin:
1. Desconectar el suministro principal de energa elctrica y
bloquearlo con un candado. Guardar la llave en un bolsillo
propio.
2. Colgar en el interruptor un cartel con el texto, No poner
en marcha y el nombre de la persona responsable.
3. Comprobar que la corriente est desconectada.
)
Advertencia
El alumbrado en el interior del equipo, el
suministro elctrico del PC y el ventilador
de ventilacin del armario elctrico no estn
conectados al interruptor principal y permanecen
conectados incluso cuando el interruptor
principal est en la posicin 0.
La tensin externa est conducida por cables
de color naranja.
Riesgo de descargas elctricas

No cortar dentro de tubos presurizados, recipientes, ni cables
energizados.
Asegurarse de que los componentes pesados del equipo
estn firmemente fijados y con soportes estables antes de
desmontarlos.
MANUAL 0000123
- 06 - 08 - 70 - 02 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Trabajos en la zona de la caja nebulizadora1)
Extremar las precauciones al trabajar sobre la caja
nebulizadora, existe el riesgo de caer des una altura superior
a 4 metros.2)
Caminar cuidadosamente sobre la parte superior de la caja
nebulizadora ya que es posible que el suelo est resbaladizo.
Extremar las precauciones con las manos al trabajar cerca
de las escotillas de la caja nebulizadora ya que se cierran
aleatoriamente durante la produccin.2)
Para ms informacin, consultar el manual del usuario completo para el

equipo especfico.
1)
Vlido exclusivamente para GYRoCOMPACT
2)
Vlido exclusivamente para GYRoCOMPACT Desescarche
secuencial 9-10
~~~

2/2 0000 - 06 - 08 124

- 70 - 02 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO SEMANAL
Artculo n Punto de mantenimiento Tipo de mantenimiento

1 Equipos elctricos
Parada de emergencia externa Controlar el funcionamiento
Alarma de interruptor de puerta Controlar el funcionamiento
Alarma de interruptor de escotilla (unidad de entrada) * Controlar el funcionamiento
Manija de seguridad Controlar el funcionamiento
* Slo se aplica si hay vibracin opcional instalada.
MANUAL 0130125
- 06 - 08 - 01 - 07 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
A Equipos elctricos
Las normas de seguridad de la fbrica pueden sobreponerse a
este procedimiento de control.
Hay paradas de emergencia en las pared de entrada y en el
panel de control.
Control funcional:
Accionar el botn o tirar de la cuerda para cada interruptor.
Comprobar que la alarma est activada.
Cancelar y reponer la alarma despus de cada control de
interruptor.
Interruptor de puerta
1. Arrancar el ADF y un ventilador.
2. Comprobar todas las puertas. Abrir una cada vez y cerrarla
inmediatamente para comprobar el funcionamiento del
interruptor de puerta (A).
3. Comprobar que la seal acstica y los indicadores visuales
funcionan debidamente.
4. Comprobar que el panel de control visualiza indicacin de
alarma.
5. Cortar la seal de atencin y reponer la alarma.
Interruptor de escotilla en la unidad de entrada

(slo se aplica si hay vibracin instalada)
1. Arrancar la correa 1.
2. Comprobar ambas escotillas, una por una.
3. Abrir una escotilla lateral y cerrarla inmediatamente.
4. Comprobar que la seal acstica y los indicadores visuales
funcionan debidamente.
5. Comprobar que el panel de control visualiza indicacin de
alarma.
2/4 0130 - 06 - 08 126

- 01 - 07 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Manija(s) de servicio
B C B. Botn de apriete
C. Botn de rearranque
Comprobar el estado del cable flexible.
Control funcional:
Las normas de seguridad de la fbrica pueden sobreponerse a
este procedimiento de control.
Arrancar el equipo.
Agarrar la manija deservicio y pulsar el botn de apriete a
su posicin intermedia. Sacar la manija de su soporte. Se
activa la advertencia de arranque.
Soltar o presionar fuertemente el botn de apriete. El equipo
deber pararse.
Arrancar de nuevo el equipo pulsando el botn de apriete a
su posicin intermedia, para reponer el rel de seguridad.
Pulsar el botn de rearranque y arrancar de nuevo la
funcin o funciones seleccionadas.
Colocar la manija en su soporte.
Para ms informacin sobre la unidad de control, ver el captulo

Operacin, Unidad de control.
~~~
MANUAL 0130127
- 06 - 08 - 01 - 07 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
4/4 0130 - 06 - 08 128

- 01 - 07 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
MANTENIMIENTO MENSUAL
Realizar el mantenimiento semanal al mismo tiempo que el
mantenimiento mensual.
8
4
10
7
3
11
5
1 6
2
3

1 Equipos elctricos
Calefaccin de puertas Controlar el funcionamiento
Calefaccin del morro del vibrador de entrada Controlar el funcionamiento
Filtros en panel de control Controlar el estado
2 Cinta IQF
Correas 1 y 2 Controlar el estado
Ruedas de accionamiento Controlar el estado
Bandas de deslizamiento en lateral de bandeja Controlar el estado
Motor de accionamiento de correas 1 y 2 Escuchar si hay ruido
MANUAL 0130129
- 06 - 08 - 04 - 10 1/8
O- 1320251 / M- 01320121 ES
3 Unidad de entrada
(slo se aplica si hay vibracin opcional instalada)
Tensor Controlar el funcionamiento
Bandas de deslizamiento Controlar el estado
Junta de correa Controlar estado y funcionamiento
Ruedas y rodillos Controlar el estado
4 Pulsador Controlar el funcionamiento
5 Escotillas de drenaje Controlar el funcionamiento
6 Envolvente aislado
Juntas Controlar estado y funcionamiento
Mecanismo de cierre y apertura Controlar el funcionamiento
7 Desescarchador de aire - ADF
Boquillas Controlar el funcionamiento
Interruptor de seguridad Controlar el funcionamiento
Mangueras Comprobar (escuchar) si hay fugas.
Depsito de ADF Desage para agua
Indicador de punto de escarcha Controlar el estado
8 Tubo de desescarche Controlar el funcionamiento
9 Ventiladores Escuchar si hay ruido
10 Evaporador
Vaciado de aceite Vaciar el aceite
11 Vibrador de entrada (si est instalado)
Muelles Controlar el estado
Tamiz Controlar el estado
2/8 0130 - 06 - 08 130

- 04 - 10 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Equipos elctricos
1. Encender el alumbrado del congelador y comprobar que
todos los accesorios de alumbrado estn intactos.
2. Comprobar que funciona la calefaccin de la puerta y del
morro del vibrador de entrada. Comprobar que se calientan
tocndolos. Esta prueba deber efectuarse a una
temperatura del congelador inferior a +7C.
3. Controlar el estado de los filtros de aire de ventilacin en el
armario de control. Reemplazar si es necesario.
Cinta IQF
1. Arrancar las correas 1 y 2 en el modo de accionamiento de
transportador.
2. Ajustar la velocidad mxima = tiempo de retencin ms
corto.
3. Comprobar desde las cmaras de empuje 1 y 2 que las
correas estn intactas. Repararlas si presentan daos.
Para cambiar barras y piezas de correa, ver el captulo
Instalacin y ajuste de la cinta IQF.
4. Comprobar que todas las bandas de deslizamiento estn en
su sitio y que no estn deformadas.
5. Comprobar que las ruedas estn intactas y en su sitio.
6. Comprobar que las ruedas de accionamiento estn intactas
y en su sitio.
Escuchar si hay ruidos en el motor de accionamiento.
7. Comprobar que las bandas de deslizamiento en los
laterales de la bandeja estn en su sitio y que no estn
deformadas.
Unidad de entrada
1. Comprobar a travs de las escotillas laterales que las
bandas de deslizamiento estn en su sitio y que no estn
deformadas.
2. Comprobar en ambos lados que los ejes tensores
funcionan libremente y no entran en contacto mecnico con
el sensor inductivo.
3. Comprobar que los muelles tensores estn intactos, en
ambos lados.
Ajustar los tornillos y los muelles tensores de la correa si es
A necesario, segn el captulo Instalacin y ajuste de la cinta
IQF.
4. Abrir la junta de la correa (A) y comprobar que la banda
Hytrel est intacta. Reemplazar la banda si est
estropeada.
5. Comprobar que la banda de deslizamiento est intacta.
6. Cerrar la junta de la correa y comprobar en ambos lados
que la junta cierra hermticamente.
MANUAL 0130131
- 06 - 08 - 04 - 10 3/8
O- 1320251 / M- 01320121 ES
7. Arrancar la correa 1 en el modo de accionamiento de
transportador.
8. Comprobar a travs de la escotilla lateral que las ruedas y
los rodillos de accionamiento estn intactos y en su sitio.
9. Comprobar que la correa funciona uniformemente a travs
de la junta de la correa.
Pulsador
1. Arrancar el pulsador.
2. Comprobar que los rotores (C) giran
libremente y escuchar si hay ruidos en el
motor del pulsador.
3. Parar el pulsador.
4. Comprobar que el pulsador se para en la
posicin cerrada. En caso negativo, girar el
imn del interruptor (B) el mismo nmero de
grados que est abierto el pulsador.
5. Comprobar este ajuste arrancando y
parando el pulsador. Si no se para el
B C pulsador en la posicin correcta, hay riesgo
de que el aire siga una ruta incorrecta, y en
ese caso cesar la fluidizacin.
6. Durante el desescarche, ajustar el pulsador
en la posicin abierta (simplifica la
limpieza).
Seleccionar desescarche y pulsar el botn
de arranque.
7. Comprobar que el pulsador est limpio. En
caso negativo, ajustar el imn del interruptor.
Comprobar en los diagramas elctricos cul
es el interruptor de cierre y cul el de
apertura del pulsador.
Escotillas de drenaje
1. Comprobar que las escotillas de drenaje externas cierran
hermticamente durante el bloqueo.
Envolvente aislado
Comprobar si hay fugas en las juntas y daos en el envolvente.
1. Comprobar el estado de los burletes de goma de las
puertas y asegurarse de que no presentan daos.
2. Comprobar si hay daos en el envolvente.
3. Comprobar los burletes de las juntas, reparndolos
inmediatamente con compuesto de polmero MS cuando
sea necesario.
4/8 0130 - 06 - 08 132

- 04 - 10 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
4. Comprobar los herrajes de la puerta, ajustando cuando sea
necesario.
5. Controlar las juntas en las penetraciones de tubos y cables,
reparndolas cuando sea necesario.
6. Comprobar que el perfil en Z alrededor de la junta del suelo/
envolvente est hermtico, reparando inmediatamente con
compuesto de polmero MS cuando sea necesario. Prestar
atencin especial entre los remaches pop.

D D. Carro
G
E E. Barra de plstico
F F F. Interruptor de seguridad
G. Depsito interno de ADF
E H. Indicador de punto de
escarcha
I I. Cadena
J. Ruedas de cadena
J
1. Arrancar el ADF.
Durante el arranque, todas las boquillas soplarn
consecutivamente antes de que se ponga en marcha el
carro.
2. Comprobar desde las puertas inferiores que todas las
boquillas expulsan el agua remanente en los serpentines
E F con la misma fuerza.
3. Comprobar que el carro funciona libremente.
4. Comprobar los interruptores de seguridad, presionando
manualmente la barra de plstico. El ADF deber pararse y
tambin debern activarse las alarmas sonoras y visuales.
6. Arrancar de nuevo el ADF y esperar a que comience a
moverse el carro.
7. Comprobar el otro interruptor de seguridad segn se indica
arriba.
8. Comprobar que todas las mangueras estn intactas y que
no se producen fugas.
9. Drenar el depsito interno de ADF abriendo la vlvula de
drenaje.
10. Comprobar que la cadena se mueve uniformemente
alrededor de las ruedas de cadena. Escuchar si hay ruidos
en el motor de ADF.
MANUAL 0130133
- 06 - 08 - 04 - 10 5/8
O- 1320251 / M- 01320121 ES
11. Comprobar que el indicador de punto de escarcha en el
secador de aire est azul. Si tiene otro color, ser necesario
reemplazar el desecante.
Tubo de desescarche
Limpieza
Manual
1. Abrir las vlvulas de agua.
2. Comprobar que se nebuliza agua por todas las boquillas. En
caso negativo, desenroscar y limpiar las boquillas
correspondientes.
3. Comprobar que las vlvulas cierran completamente, ya que
una vlvula con fuga podra causar graves daos al
ventilador y bloquear las correas.
Desescarchar los tubos para comprobar:
Desescarche del evaporador (encima del evaporador).
Enjuague de correa 1 (cmara de empuje 1 o unidad de
entrada).
Enjuague de correa 2 (cmara de empuje 2).
Semiautomtico
1. Si el congelador est equipado con vlvulas de agua de
control automtico, iniciar la frecuencia de desescarche,
segn el captulo Operacin, Desescarche y limpieza.
2. Comprobar durante la secuencia de desescarche que se
nebuliza agua por todas las boquillas. En caso negativo,
desenroscar y limpiar las boquillas correspondientes.
3. Comprobar que las vlvulas cierran completamente, ya que
una vlvula con fuga podra causar graves daos al
ventilador y bloquear las correas.
Ventiladores
1. Arrancar todos los ventiladores y dejar que aumente su
velocidad.
2. Desconectar los ventiladores.
3. Entrar en el congelador y escuchar si hay ruidos en los
ventiladores y en sus motores.
4. Comprobar que los rotores de los ventiladores no estn
desequilibrados.
6/8 0130 - 06 - 08 134

- 04 - 10 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Evaporador
1 Abrir la vlvula de drenaje y vaciar el aceite del evaporador.
Esto deber hacerlo un tcnico de refrigeracin cualificado
para evitar peligros. (Slo en plantas con R717 (amoniaco)).
Tomar en consideracin las condiciones locales.
2 Comprobar los tubos y mangueras. En caso de daos,
dirigirse a un ingeniero de refrigeracin cualificado.
L
Vibrador de entrada
1. Comprobar el estado de los muelles (K).
2. Comprobar el estado del tamiz (L).
~~~
K
MANUAL 0130135
- 06 - 08 - 04 - 10 7/8
O- 1320251 / M- 01320121 ES
8/8 0130 - 06 - 08 136

- 04 - 10 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
MANTENIMIENTO ANUAL
Realizar el mantenimiento semanal y mensual al mismo tiempo
que el mantenimiento anual.
1 Equipos elctricos
Cables Controlar el estado
Cajas de conexiones Comprobar si hay fugas
Panel de control Comprobar el estado de la junta
2 Vibrador de entrada (si est instalado)
Motores Controlar el funcionamiento
3 Rieles internos
Cojinetes de plstico Controlar el estado
4 Evaporador
Aletas Controlar estado y funcionamiento
Filtro de aceite Sustituir
Filtro de polvo Sustituir
Diafragma de plstico Controlar el estado
MANUAL 0130137
- 06 - 08 - 08 - 07 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Equipos elctricos
1. Comprobar el estado de todos los cables. Sustituir
inmediatamente los cables estropeados o gastados.
2. Comprobar que las cajas de conexiones en los motores y
las cajas montadas en la pared estn hermticas.
3. Desatornillar e inspeccionar el interior de las cajas. Si ha
tenido lugar penetracin de humedad, sustituir la junta.
4. Comprobar que la junta del panel de control est intacta.
Sustituir inmediatamente una junta daada.
Vibrador de entrada
1. Aflojar las cubiertas de proteccin (A).
2. Comprobar que no hay juego en los
motores.
3. Comprobar el ajuste de los contrapesos,
que deber ser el mismo para ambos
motores.
A
A
Rieles internos
Comprobar que los cojinetes de plstico en
B la unidad de accionamiento (B) no estn
gastados.
En caso de desgaste, se pueden aflojar y
girar 180 o se pueden sustituir
B
Nota:
Si hay vibracin opcional instalada, la unidad de
accionamiento para la correa 1 est situada en
la unidad de entrada.
Evaporador
1. Comprobar (por inspeccin ocular) que no
estn deformadas las bridas.
2. Comprobar que el serpentn no presenta
ataques de xido.
2/4 0130 - 06 - 08 138

- 08 - 07 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
C C. Cuerpo de vlvula
D. Diafragma de plstico
E. Cadena
F. Ruedas dentadas
G. Guas
1. Reemplazar los filtros de aceite y polvo en

D el secador.
2. Aflojar todos los cuerpos de vlvula en el
C depsito interior del ADF y comprobar que
E los diafragmas de plstico estn intactos y
G
F libres de grietas.
3. Comprobar el estado de la cadena y de las
ruedas dentadas de accionamiento.
4. Comprobar el estado de las guas.
~~~
MANUAL 0130139
- 06 - 08 - 08 - 07 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
4/4 0130 - 06 - 08 140

- 08 - 07 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
LUBRICACIN
2
3
5
4
Pos. Lugar de lubricacin Lubricante Observaciones Mensual Anual

n
Tipo* Cant.
1 Unidad de entrada ***
Cojinetes Grasa L Lubricar X
Caja de engranajes Aceite T Controlar el nivel del aceite X
Caja de engranajes ** Aceite T 4,8 l Cambiar aceite X
2 Pulsador
Caja de engranajes Aceite F Controlar el nivel del aceite X
Caja de engranajes Aceite F 1,1 l Cambiar aceite X
4 Ventiladores
Cojinetes de motor de ventilador Grasa K Lubricar X
* 'Segn la seccin "Mantenimiento preventivo, Lubricantes recomendados"'.
** Al cabo de aproximadamente 200 horas de operacin, se debe cambiar el aceite y enjuagar la carcasa de la
caja de engranajes para eliminar los leves pero inevitables restos de desgaste por pulimentacin.
*** Slo se aplica si hay vibracin instalada.
MANUAL 0130141
- 06 - 08 - 12 - 09 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Pos. Lugar de lubricacin Lubricante Observaciones Mensual Anual

n
Tipo* Cant.
5 Rieles internos, vlido para FFS
Controlar el nivel del
Caja de engranajes Aceite F X
aceite
Caja de engranajes Aceite F X
aceite
Rieles internos, vlido para FFM
Caja de engranajes, correa 2 Aceite F X
aceite
Caja de engranajes, correa 2 Aceite F 5,9 l Cambiar aceite X
* 'Segn la seccin "Mantenimiento preventivo, Lubricantes recomendados"'.
Unidad de entrada
(Slo se aplica si hay vibracin instalada)
A Mensual
Comprobar el nivel de aceite en la caja de
engranajes.
Quitar el tapn (A) para controlar el nivel del
aceite. El nivel del aceite deber llegar hasta
el agujero para el tapn.
Si es necesario, llenar aceite por el tapn
(A).
Comprobar el cojinete del eje de
accionamiento.
Introducir grasa por el engrasador (C).
Anual
Cambiar el aceite en la caja de engranajes.
1. Vaciar el aceite quitando los tapones (A) y
C B (B).
2. Colocar el tapn (B) en su sitio.
3. Rellenar aceite a travs de (A). El nivel del
aceite deber llegar hasta el agujero para el
tapn.
4. Colocar el tapn (A) en su sitio.
2/4 0130 - 06 - 08 142

- 12 - 09 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
D Pulsador
Mensual
E Quitar el tapn (E) para controlar el nivel del aceite. El nivel del
aceite deber llegar hasta el agujero del tapn.
F Si es necesario rellenar aceite por el agujero del tapn (D). Usar
aceite segn la hoja del manual Tabla de lubricacin.
Anual
Cambiar el aceite en la caja de engranajes:
1. Vaciar el aceite quitando los tapones (D) y (F).
2. Colocar el tapn (F) en su sitio.
3. Rellenar aceite nuevo por (D) hasta que el nivel llegue al
agujero del tapn (E).

Mensual
G
Comprobar el nivel de aceite en ambas cajas de engranajes.
I Quitar el tapn (H) para controlar el nivel del aceite. El nivel
H
del aceite deber llegar hasta el agujero para el tapn. Si es
necesario, llenar aceite por el tapn (G).
G
Anual
Cambiar el aceite en ambas cajas de engranajes.
H 1. Vaciar el aceite quitando los tapones (G) e (I).
2. Una vez vaciada la caja de engranajes, colocar el tapn (I)
I en su sitio y quitar el tapn (H).
3. Rellenar con aceite por (G) hasta que el nivel llegue al
agujero del tapn (H).
4. Colocar todos los tapones en su sitio.
J
Ventiladores
Mensual
Engrasar por los engrasadores (J).
MANUAL 0130143
- 06 - 08 - 12 - 09 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
M Rieles internos, vlido para FFS

Mensual
K Comprobar el nivel de aceite en la caja de engranajes.
1. Comprobar el nivel del aceite quitando el tapn de nivel de
aceite (K).
2. El nivel del aceite deber llegar hasta el canto del agujero.
Anual
Cambiar el aceite en las cajas de engranajes.
K L
1. Vaciar el aceite quitando los tapones (M) y (L).
2. Una vez vaciada la caja de engranajes, colocar el tapn (L)
en su sitio y quitar el tapn (K).
3. Rellenar con aceite por (M) hasta que el nivel llegue al
agujero del tapn (K).
Rieles internos, correa 2, vlido para FFM

K Mensual
Comprobar el nivel de aceite en la caja de engranajes.
1. Comprobar el nivel del aceite por el vidrio de inspeccin (K).
2. El nivel del aceite deber quedar en el centro del vidrio.
Anual
Cambiar el aceite en las cajas de engranajes.
L
M 1. Vaciar el aceite quitando los tapones (M) y (L).
2. Una vez vaciada la caja de engranajes, colocar el tapn (L)
en su sitio y quitar el tapn (K).
3. Rellenar con aceite por (M) hasta que el nivel llegue al
agujero del tapn (K).
Usar aceite y grasa segn la tabla general de lubricacin en la pg. 1.
~~~
4/4 0130 - 06 - 08 144

- 12 - 09 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
LUBRICANTES RECOMENDADOS
Aceites
Aceite A, B
Para uso en sistemas hidrulicos. Temperaturas ambiente
entre -45 C y +110 C.
Grado alimentario, H1, ejemplo:
Formula 420 Gear - Nmero de registro NSF: 138529
Grado no alimentario, ejemplo*:
Shell Tellartic
Aceite C
Para lubricacin de variadores Kopp.
Grado alimentario, H1, ejemplos:
Klber-Summit HySyn FG15
Molykote L-1605 FG
BP Energol CS 10
Esso Spin Way 10
Mobil Mobilfluid 62
Shell Vitrea Oil 10
Aceite D, E
Para lubricacin de cajas de engranajes estndar.
Temperaturas ambiente entre -5C y +40C.
Klber Klberoil 4 UH1 - 220 N
Molykote L-0122 FG
Molykote L-1122 FG
BP Energol GR - XP 220
Esso Loadway EP 220
Mobil Mobil gear 630
Shell Omala 220
Molykote L-0122
Molykote L-1122
* Visitar nuestra pgina oficial donde se proporciona informacin actualizada sobre el rango de
temperaturas.

Sujeto a cambios sin previo aviso.
MANUAL 0000145
- 06 - 08 - 90 - 20 1/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Aceite F
Para lubricacin de cajas de engranajes estndar.
Temperaturas ambiente entre -45 C y +110 C.
Formula 420 Gear - Nmero de registro NSF: 138529
Shell Tellus Oil T 15
Aceite G, H
Para lubricacin de cadenas de rodillos. Temperaturas
ambiente entre -25 C y +120 C.
Formula 480 Chain Spray - Nmero de registro NSF: 137928
Molykote Supergliss (spray)
Aceite J
Grado alimentario, H1, aceite para lubricacin del sistema de
accionamiento FRIGoDRIVE. Temperatura ambiente
hasta -50C.
Formula 410 R - Nmero de registro NSF: 136196
Formula 410 Phylax - Nmero de registro NSF: 136357
(-57 C, punto de fluidez)
Aceite P
Para lubricacin de engranajes sinfn. Temperatura ambiente
hasta -30 C.
Molykote L-1115 FG
BP Energol GR - XP 150
Esso Loadway EP 150
Mobil Mobil gear 629
Shell Omala 150
temperaturas.
2/6 0000 - 06 - 08 146

- 90 - 20 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Aceite T
Para lubricacin de cajas de engranajes sinfn. Temperaturas
ambiente entre +40C y -5C.
Molykote L-1122 FG
Mobil Glygoyle 80
Shell Tivela oil WB
Klber Syntheso D 220 EP
Aceite U
Calidad para productos alimentarios, H1, aceite para lubricacin
del sistema de accionamiento FRIGoDRIVE. Temperaturas
ambiente entre -35C y +110 C.
Formula 440 - Nmero de registro NSF: 139654
Aceite V
Para lubricacin de cajas de engranajes en freidores.
Temperatura ambiente hasta +80 C.
Ejemplos:
Mobil Glygoyle 30
Shell Tivela WB
Klber Klbersynth GH 6-220
Aceite X
Para reductor de tornillo sinfn de congeladores, generadores
de vapor y freidores. Temperaturas ambiente entre -30 C
a +80 C.
Mobil SHC 634
Shell Shell Omala 460 HD
Kluber Klubersynth GEM 4-460
temperaturas.
MANUAL 0000147
- 06 - 08 - 90 - 20 3/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Grasa
Grasa K
Para lubricacin de cojinetes de rodillos. Temperaturas
Formula 450 Grease - Nmero de registro NSF: 138219
Mobil Mobilegrease 28
Grasa L
Para lubricacin de cojinetes de rodillos. Temperaturas
ambiente hasta -30C. Ms resistente al agua que la Grasa K.
Klber Klbersynth UH1 14 - 151
Molykote G4500
BP Energrease LS - EP 2
Esso Uni - Way EP 2 N
Mobil Mobilgrease HP
Shell Alvania EP 2
SKF LGEP - 2
Grasa M
Para lubricacin de cadenas en sistemas de accionamiento
FRIGoDRIVE.
Formula 450 Grease - Nmero de registro NSF: 138219
Klber Isoflex Topas NCA 52
Grasa S
Para uso en freidores. Temperatura ambiente hasta +250C.
Klber BARRIERTA L55/2
Molykote HP 300
Molykote TP42
temperaturas.
4/6 0000 - 06 - 08 148

- 90 - 20 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Grasa W
Para cojinetes de cajas de engranajes y motores. Temperatura
Shell Alvania R3
~~~
temperaturas.
MANUAL 0000149
- 06 - 08 - 90 - 20 5/6
O- 1320251 / M- 01320121 ES
6/6 0000 - 06 - 08 150

- 90 - 20 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
MANTENIMIENTO NO PERIDICO
Instalacin y ajuste de la cinta IQF
Instalacin y soldadura
Para dividir la correa existente, usar un mandril
y un martillo.
1. Colocar la cinta IQF con las barras de unin
que se suministran.
Marcar los empalmes para soldarlos.
2. Cortar las barras a 2 mm (A) del borde del

lateral de la cinta IQF.
Marcar la posicin de la barra-
3. Colocar la cinta IQF en las ruedas dentadas

de accionamiento como se muestra la
figura.
4. Soldar las barras de unin de la cmara de

distribucin con un hierro especial de soldar
como se muestra en la ilustracin.
Empujar el hierro de soldar suavemente
contra la barra al soldar para obtener una
cabeza de barra resistente. Si se presiona
fuerte, se obtendr una cabeza de barra
poco resistente.
MANUAL 0130151
- 06 - 08 - 10 - 03 1/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Tensin de correa
Medir el pandeo como se muestra en la
figura, cuando el congelador est caliente.
- Congelador caliente, pandeo
de 100-200 mm (G).
G - Congelador fro, pandeo 0-20 mm.
Tensin de la correa 1
(slo vlido si hay vibracin instalada)
Realizar los ajustes siguientes a ambos lados
de la correa:
1. Desatornillar el tornillo (B) hasta que no
haya presin en el eje tensor (C).
C
2. Ajustar las tuercas (D) hasta que no haya
B tensin en el muelle.
3. Arrancar la correa y bajar la temperatura del

mm m congelador a la temperatura
100 80 m de funcionamiento
= =
M6 -M5 (-30 a -35 C)(-25 a -30 F).
M2
Esperar unos minutos a que se enfre la
correa.
4. Comprobar una vez ms los puntos 1 y 2.
5. Ajustar los muelles tensores de la correa

D E (E), para que tengan la misma medida por
ambos lados.
2,5-3 6. Ajustar el tornillo (B) de forma que el tornillo

de ajuste empuje el eje tensor (C). Enroscar
el tornillo de ajuste media vuelta ms.
Comprobar las dimensiones (F), que
debern ser iguales en ambos lados de la
entrada.
F
23
2/4 0130 - 06 - 08 152

- 10 - 03 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
Transmisor inductivo
El transmisor inductivo detecta la posicin del
eje tensor para impedir la vibracin de la correa
con una tensin demasiado baja, o que se use
como transportador con una tensin de correa
demasiado alta.
Cuando el transmisor est situado en la
arandela, estar activado y se encender su
LED.
Transmisor inductivo
Activado Desactivado
Congelador caliente (por encima de la
temperatura ajustada) -16C
Accionamiento 1)
Alarma Aceptar
de transpor tador
Accionamiento
Alarma 2) Alarma 2)
de vibracin
Congelador fro (por debajo de la temperatura
ajustada) -16C
Accionamiento 3)
Aceptar Alarma
de transpor tador
Accionamiento 3)
Aceptar Alarma
de vibracin
1) Ajuste incorrecto del transmisor inductivo

o del tensor.
2) Temperatura demasiado alta para poner
en marcha la vibracin.
3) Ajuste incorrecto del transmisor inductivo
o correa demasiado larga.
~~~
MANUAL 0130153
- 06 - 08 - 10 - 03 3/4
O- 1320251 / M- 01320121 ES
4/4 0130 - 06 - 08 154

- 10 - 03 MANUAL
O- 1320251 / M- 01320121 ES
DESARMADO DE ROTORY
MOTOR DEVENTILADOR
1. Poner el interruptor de proteccin del motor
en la posicin 0 para el motor del
ventilador en cuestin.
Seguidamente, cerrar la puerta del panel.
2. Poner el interruptor principal en la posicin

0 y bloquearlo con un candado.
)
Advertencia
Bloquear siempre el interruptor principal con un
candado antes de realizar el mantenimiento en
el motor o el rotor de un ventilador.
3. Marcar la posicin en el motor y la entrada

del ventilador. Esto facilita el ajuste y el
montaje.
4. Desconectar las conexiones de cables del

ventilador en la caja de conexiones. Esto
slo puede hacerlo el personal autorizado.
A
5. Desmontar la entrada del ventilador (A).
6. Aflojar el tornillo central del rotor (B).

B
7. Sacar el rotor a travs del agujero en la
pared del ventilador. Asegurarse de
apoyarlo con un taco de madera (C).
Nota: Peso de rotor de ventilador para FFM:
C 50 Hz = 80 kg, 60 Hz = 110 kg
MANUAL 0130155
- 06 - 08 - 23 - 02 1/2
O- 1320251 / M- 01320121 ES
8. Montar el soporte de montaje suministrado (D) en el
soporte del ventilador (dos unidades M10 x 35).
D
9. Aflojar el motor del ventilador y empujarlo sobre el soporte
de montaje, sacndolo por el agujero en la pared del
ventilador.
10. Colocar dos correas de izada a travs de los agujeros de

elevacin del motor. Colocar una barra de hierro de 2 m de
largo ( 30) a travs de las correas de izada. Elevar el
motor a un carro o carretilla elevadora manual.
Nota: Peso de motor: FFS = 90 kg, FFM = 180 kg.
11. Desplazar el motor hasta la puerta y sacarlo por el hueco

de la (dos personas dentro del congelador y dos personas
fuera).
12. Montar el motor de reemplazo en el orden inverso. No

apretar los tornillos del motor del ventilador, ya que
requieren ajuste posteriormente.
13. Desmontar el soporte de montaje del motor.
14. Enroscar una barra roscada en el eje del motor. Aplicar

proteccin antiestrujamiento en el eje del motor y en la bara
roscada (Molycote D).
Elevar el rotor y fijarlo en el eje del motor.
Tener cuidado para que el rotor no dae el eje del motor.
Aflojar la barra roscada y fijar el rotor con el tornillo central.
15. Montar la entrada del ventilador, y ajustar y apretar el motor

y la entrada del ventilador.
16. Acoplar los cables de conexin.

Esto slo puede hacerlo el personal autorizado.
Comprobar que la caja de conexiones tiene agujeros de
drenaje y que se vaca el motor en el punto ms bajo (E).
17. Quitar el candado del interruptor principal y abrir el panel de

control.
E E Arrancar los ventiladores y comprobar que giran en el
sentido correcto.
Comprobar tambin que el rotor del ventilador no roza con
la entrada cuando aumenta la velocidad del rotor.
~~~
2/2 0130 - 06 - 08 156

- 23 - 02 MANUAL

Manual de Tunel JBT Lìnea Dos (FF S2)

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Manual de Tunel JBT Lìnea Dos (FF S2)

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O- 1320251 / M- 01320121 ES

ACERCA DE ESTE MANUAL

La informacin de seguridad aparece en la primera seccin de

No se han escatimado esfuerzos para asegurarse de que la

Las marcas registradas usadas en este manual estn

Les agradeceremos toda clase de comentarios sobre posibles

Copyright John Bean Technologies AB. Impreso en Suecia.

MANUAL 0000 -100 - 08 - 01 - 01 1/2

MANUAL 0000 -300 - 08 - 00 - 00 1/2

MANUAL 0000 - 005 - 08 - 10 - 02 1/4

Peligro, smbolo de advertencia general

Peligro, smbolo de advertencia general

Riesgo para la salud, general

2/4 0000 - 00 - 08 - 106- 02 MANUAL

MANUAL 0000 - 007 - 08 - 10 - 02 3/4

4/4 0000 - 00 - 08 - 108- 02 MANUAL

Principios generales de seguridad

MANUAL 0000 -900 - 08 - 11 - 08 1/6

2/6 0000 - 00 - 08 -10

Sistema de seguridad personal

Sistema de aceite termofluido

4/6 0000 - 00 - 08 -12

Riesgo de quedar atrapado

Asegurarse de llevar puesto el equipo de proteccin auditiva al

Asegurarse de llevar puesto un casco de proteccin al acceder al

Asegurarse de llevar puestos zapatos de proteccin al acceder al

Asegurarse de llevar siempre un equipo de proteccin ocular al

Asegurarse de llevar puestos guantes de proteccin al acceder al

6/6 0000 - 00 - 08 -14

2/2 0000 - 00 - 08 - 1216

MANUAL 17- 08 -13 - 02

2/2 0000 - 00 - 08 -1318

En caso de accidente o descarga de amonaco

Riesgo de incendio cuando se usa amonaco

Frmula qumica NH3

Concentracin explosiva en el aire 16-27% por volumen

Punto de fusin -77,7 C

Punto de ebullicin +33,4 C

Temperatura de ignicin +651 C (DIN 51794)

Temperatura crtica +133 C

Presin crtica 11,42 MPa

Concentracin Efecto en persona sin proteccin Tiempo de exposicin/lesin

JBT FoodTech recomienda la instalacin de detectores de

2/2 0000 - 00 - 08 - 2020

2/2 0000 - 01 - 08 -22

* Altura bajo suelo 50 mm a mx. 300 mm.

Todos los tamaos disponibles para modelo derecho o izquierdo.

= Marca registrada de JBT FoodTech.

SALES INFORMATION 0132 23

200 4600 1900

* Altura bajo suelo 50 mm a mx. 300 mm.

Disponible en modelo derecho o izquierdo. Ilustrado: Modelo izquierdo.

2/4 0132 - 01 - 08 -24

4/4 0132 - 01 - 08 -26

2/2 0000 - 02 - 08 -28

CARTA DE CAPACIDAD RELATIVA

Temperatura de entrada del

Temperatura de evaporacin, amoniaco (C)

Este grfico se aplica a una temperatura de salida del producto

2/2 0030 - 02 - 08 -30

Realizar una eliminacin de agua eficaz es importante para

= Marca comercial registrada de JBT FoodTech.

SALES INFORMATION 0130 31

2/12 0130 - 02 - 08 -32