FERMIN ROJAS LAURENTE

INSTRUCTOR DE EQUIPOS DIECI

fermin.rojas@cgmrental.com.pe

Telf. N991657400
 CAPACITACION TECNICA PARA
MOTOR OPERADORES DE
HORMIGONERA DIECI
IVECO NEF - TC - Diesel 4 cil. 102 HP - Iniezione diretta, raffreddamento ad acqua, turbo +
aftercooler L3500 - L4700

L4700 MOTOR L3500 MOTOR:

IVECO NEF - TC - Disel 4 cil. 102 HP
IVECO NEF NA DIESEL 4 cil.80 HP
inyeccin directa, enfriamiento a agua,
inyeccin directa, enfriamiento a agua.
turbo + aftercooler
 Prologo
Este curso est diseado para complementar el manual del
operador de la mquina. NO es un reemplazo del manual. El
operador de la mquina debe leer y comprender el manual del
operador antes de poner la mquina en funcionamiento. Las
mquinas que se muestran en este curso pueden tener
caractersticas y opciones diferentes a las de su mquina.

De ninguna manera, este curso cubrir todas las situaciones de

riesgo que puedan surgir. El fabricante no tiene control directo
sobre la aplicacin, el funcionamiento, la capacitacin, la
inspeccin, la lubricacin o el mantenimiento de la mquina. Por
lo tanto, USTED es el responsable de utilizar buenas prcticas de
seguridad en estas reas.
Objetivos:
Despus de completar este curso usted podr.
Realizar un recorrido general del equipo.
Identificar los componentes principales y su ubicacin.
Ubicar los controles de la mquina y determinar
su funcionamiento
Realizar las revisiones diarias y programadas de la maquina.
Realizar trabajos de campo con seguridad y determinacin.
 TEMARIO

1. Seguridad
2. Reconocimiento de equipo
3. Aceites y Lubricantes
4. Mantenimiento
5. Manejo de monitor
6. Operacin en campo
SEGURIDAD
Identificacin de la informacin de
seguridad
Observar las normas de
seguridad y de manejo seguro
identificadas con este smbolo.
Los mensajes de PELIGRO,
ADVERTENCIA o ATENCIN se
identifican por el smbolo
preventivo de seguridad. El
mensaje de PELIGRO indica
altos riesgos de accidentes.
 Servicio siempre a cargo de personal
calificado
No haga funcionar esta mquina a menos que haya ledo atentamente el
manual del operador y que est calificado por haber recibido formacin e
instruccin supervisadas.
El operador deber familiarizarse con el lugar de trabajo y sus alrededores
antes de hacer funcionar la mquina. Pruebe todos los mandos y
funciones de la mquina manejndola en una zona abierta antes de
empezar a trabajar.
Conozca y cumpla todas las normativas de seguridad aplicables a cada
situacin y lugar concretos de trabajo.
 Usar equipo protector (EPP)

1
0
 Inspeccin de la mquina
Inspeccionar cuidadosamente la mquina todos los das antes de ponerla
en marcha.
Mantener todos los escudos y protectores en buenas condiciones y
correctamente instalados. Reparar el dao y sustituir inmediatamente las
piezas desgastadas o rotas. Poner especial atencin a las mangueras
hidrulicas y al cableado elctrico.
 Cuidado con las fugas de alta presin
Inspeccionar peridicamente los manguitos
hidrulicos (al menos una vez al ao) para ver si
hay fugas, dobleces, cortes, grietas, desgaste,
corrosin, burbujas, cables pelados o cualquier
otro indicio de desgaste o dao.
Sustituir los conjuntos de los manguitos
desgastados o daados inmediatamente por
piezas de recambio homologadas por John
Deere.
Las fugas de lquidos a presin pueden penetrar
en la piel, provocando graves lesiones.
Evitar el peligro aflojando la presin antes de
desconectar los manguitos hidrulicos u otros
conductos. Apretar todas las conexiones antes
de aplicar presin.
 Trabajar en lugares ventilados
Los gases que se escapan del sistema de escape pueden causar malestares
fsicos y hasta la muerte. Si fuera necesario hacer funcionar un motor en un
lugar cerrado, retirar los gases de escape del recinto mediante una extensin
del tubo de escape.
Si se carece de extensin para el escape, abrir todas las puertas y ventanas
para que se renueve el aire.
 Prevencin de incendios
Manipulacin segura del combustible: Almacene los
lquidos inflamables en un lugar seguro, donde no exista
peligro de incendio. Nunca reposte la mquina mientras
fuma o cerca de llamas o chispas.
Limpieza peridica de la mquina: Evite que se acumule
suciedad, residuos, grasa y aceite en el compartimento del
motor, alrededor de las tuberas de combustible, de las
tuberas hidrulicas, de los componentes del escape y del
cableado elctrico. Nunca guarde trapos impregnados de
aceite ni materiales inflamables dentro de un
compartimento de la mquina.
Mantenimiento de mangueras y cableado: Sustituya sin
demora las mangueras hidrulicas que presenten fugas y
limpie cualquier derrame de aceite. Examine el cableado
elctrico y los conectores con frecuencia en busca de
posibles daos.
Tener a mano un extintor de incendios: Guarde siempre un
extintor de incendios de uso general en la mquina o cerca
de ella. Aprenda a usar correctamente el extintor
 Impedir la explosin de gases en la
batera
Guarde las mismas siempre bien lejos de lugares donde existe el peligro
de chispas o de llamas abiertas. El gas que se desprende de las bateras es
explosivo.
Nunca comprobar la carga de la batera colocando un objeto metlico en
los polos. Utilizar un voltmetro o un hidrmetro.
No cargar una batera congelada ya que puede haber una explosin.
Calentarla hasta 16C (60F).
 Estar preparado en caso de
emergencia
Estar preparado en caso de incendios.
Tener a mano un botiqun de primeros auxilios y un extintor.
Anotar los nmeros de telfono de mdicos, ambulancias y bomberos y
guardarlos cerca del telfono.
Dispositivos de seguridad

SW. De Parqueo
Dispositivos de seguridad

Palanca de direccin, si se
encuentra en una marcha F/R
no enciende el equipo

Dispositivo contra maniobras

accidentales
Dispositivos de seguridad

Cinturn de seguridad
Reconocimiento
de equipo
 Inspecciones
antes de usar el
equipo
Partes de la maquina
1. Pala de carga
2. Tambor
3. Cabina
4. Debajo de capot: Motor,
tanque de aceite
hidrulico.
5. Puente diferencial
delantero.
6. Puesto de conduccin
giratorio.
7. bomba de agua
8. Bomba eleva /baja canal
9. Tanque de agua
10. Prolongacin canal
11. canal
DATOS TECNICOS
 DATOS TECNICOS

PRESTACIONES L3500 PRESTACIONES L4700

- Capacidad tambor 3500 Litres - Capacidad tambor 4700 Litres
- Rendimiento mezcla 2500 Litres - Rendimiento mezcla 3500 Litres
- Capacidad pala 500 Litres - Capacidad pala 600 Litres
- Peso mquina vaca 5850 Kg - Peso mquina vaca 6450 Kg
 Ingreso y trabajo en la cabina

Regulacin del asiento segn el peso del

Subir en tres puntos de apoyo operador
Ingreso y trabajo en la cabina

Palanca para regularizar el

desplazamiento del asiento

Colocarse el cinturn de
seguridad
 Controles de la cabina

1. Palanca F N R
2. Control de luces
5 3. SW de emergencia
4 4. SW circulina
3
5. Tablero
1 6. SW de controles
2 (limpia parabrisas,
parqueo entre otros)

6
 Controles de la cabina

1. Pedal de acelerador
2. Pedal de freno
3. Pedal de avance lento
3 2
1
Controles de la cabina

1. Pedal de giro para el

asiento del operador
Controles de la cabina

1. SW. De parqueo
Palanca de mando direccin

1. Palanca de mando de
direccin.
2. Segura de direccin
Controles
Palanca de mando pala de carga

A.- Levante de Pala

N.- La pala se detiene en la posicin predeterminada.
B.- Bajada de pala.
FRL1

Palanca de rotacin de tambor (180 )

A.-Giro lateral ala Izquierda.

N.-Giro del tambor bloqueada.
B.- Giro lateral derecha.
Diapositiva 34

FRL1 Fermin Rojas Laurente, 18/09/2013

Palanca de elevacin de tambor

A.- levantamiento del tambor.

B.- La estructura de elevacin se detiene.
C.- Bajada del tambor.
 Bomba de agua

A.-Bomba de alta presin Abierta.

B.- Se detiene el flujo de Agua.
c.- bomba de agua abierta.
 Controles

1. Control de sentido
B de giro del tambor
2. Control de velocidad
1 de giro.
N 2 3. Acelerador manual
del motor
C

3
Deposito de liquido de freno

1 1. Deposito de liquido
de freno.
Componentes externos

1. Bomba manual de
elevacin del canal
2 de descarga de
1 material.
2. Manguera de
succin de agua (
abastecimiento )
3. Manguera verde,
limpieza de equipo.
 Componentes externos

1. Control de rotacin
del tambor.
2 2. Bomba de lavado a
presin opcional.
1
 Componentes externos
3

4 1. Tanque de agua.
2. Manguera de succin.
5 3. Flujo metro (manguera de
ingreso de agua al tambor.
4. Manguera de llenado de
tanques
2
5. Manguera de limpieza
2

1
Funcionamiento de succin de la
bomba
Funcionamiento de succin de la
bomba (Carga de Tanques)
Funcionamiento de succin de la
bomba (Limpieza del tambor)
Funcionamiento de succin de la
bomba (Carga de Agua al Tambor)
Funcionamiento de succin de la
bomba (Succin interna)
Funcionamiento de succin de la
bomba (Succin externa)
 Aceites y
lubricantes
 Aceite para motores diesel

PLUS-50 II: Aceite Motor Multigrado 15W-40

Un aceite nico diseado para prolongar los intervalos entre cambios
de aceite, potenciar el rendimiento de su motor y asegurar una vida til ms
larga.
Se usa cada 250 Horas.
 Aceite hidrulico
RENDIMIENTO HITACHI:
- - Proporciona ms rendimiento y proteccin que la mayora de los productos sintticos.
- Mantiene la viscosidad dentro de las especificaciones a temperaturas extremas.
- Supera los aceites hidrulicos convencionales en cada nivel significativo.
- Formula Libre de Zinc que proporciona un ptimo control de Viscosidad.
- Evita la generacin de cidos que puede corroer su equipo.
- Reduce dramticamente el desgaste de metal.
- Reduce las temperaturas de funcionamiento.
- La base es resiste a la oxidacin.
- Reduce los depsitos de carbono y barniz.
- Mejora la eficiencia de combustin.
- Extiende la vida til del lubricante.
- Ampla la vida de su equipo
- Amigable al medio ambiente.
 Grasa
La grasa utilizada debe escogerse segn sus
valores de consistencia NLGI y segn el intervalo de
temperatura ambiente previsto para el intervalo de
mantenimiento.
Se prefiere grasa John Deere con molibdeno
resistente a la alta temperatura y la presin extrema.
(HD Moly)
Tambin se recomiendan las grasas siguientes:
Grasa SAE universal resistente a la presin
extrema con 3 a 5% de contenido de bisulfuro de
molibdeno
Grasa universal SAE EP
IMPORTANTE: Algunos tipos de productos
espesantes de grasas no son compatibles con otros.
Consultar con el proveedor antes de combinar dos tipos
diferentes de grasa.
 Refrigerante para motor disel de uso
intensivo
El sistema de refrigeracin del motor se llena
para ofrecer proteccin todo el ao contra la corrosin y
el picado de las camisas de los cilindros y proteccin
contra la congelacin a temperaturas de hasta 37 C (
34 F). Si se necesita proteccin para temperaturas ms
bajas, consultar al concesionario John Deere para las
recomendaciones del caso.
Se recomienda utilizar los siguientes tipos de
refrigerantes:
John Deere COOL-GARD II Premix
John Deere COOL-GARD II PG Premix
 Mezcla de lubricantes
Evitar la mezcla de aceites de marcas o
tipos diferentes. Los fabricantes de
lubricantes aaden aditivos a sus aceites
para obtener propiedades determinadas o
para cumplir ciertas especificaciones.

La mezcla de aceites diferentes puede

reducir la eficacia de los aditivos y cambiar
la calidad del lubricante.

Para ms informacin y en caso de dudas

dirjase a su concesionario John Deere.
 Aceite Freno
ATF DEXRON 2
 Aceite para transmisiones, ejes
Recomendado para engranajes, particularmente
hipoidales, que operan en condiciones de alta velocidad y
bajas cargas o baja velocidad y altas cargas
Campo de aplicacin

Puede ser utilizado en todas aquellas aplicaciones

(camiones, mnibus, maquinaria vial y agrcola) en la que
se requieren aceites de nivel API GL-4 y GL-5 o MIL-L-
2105E
Mantenimiento
Batera
Cada 10 horas o
diariamente
Revisin de nivel de aceite de motor

IMPORTANTE: Evitar la posibilidad

de daos al motor. NO hacer
funcionar el motor si el nivel de
aceite est debajo de la marca
ADD.
Se obtiene la indicacin de nivel de
aceite ms exacta cuando el motor
est fro, antes de ponerlo en marcha
Revisin de nivel de aceite hidrulico

NOTA: Revisar el nivel de aceite hidrulico

con la mquina estacionada en una
superficie nivelada. Revisar antes de
arrancar el motor.
Revisar el nivel cuando el aceite est fro.
La etiqueta en la mirilla tiene una escala
graduada para el nivel correcto de aceite.
 COMPONENTES DEL MOTOR
Bomba de alimentacin

MOTOR

Sistema de Refrigeracin

Tapa de mantenimiento Tanque de aceite hidrulico

Cada 50 horas
REVICION
Aceite del reductor del tambor
Revisin del nivel de cubos
Puente diferencial delantero
Puente diferencial posterior
 Control
de
mantenimiento
 Tabla de capacidades
DESCRIPCIN GRUPO CAPACIDADENSECO CAPACIDADENSECO
Mod. 3500 Mod. 4700

ACEITE DEL MOTOR 10,0 10,0

ACEITE DIFERENCIAL EJE DELANTERO CON REDUCTOR (CAJA CENTRAL) 1,0 1,0

ACEITE DIFERENCIAL EJE DELANTERO CON REDUCTOR (REDUCCIONES FINALES) 1,0 1,0

CAMBIO 1,5 1,5

ACEITE DIFERENCIAL EJE TRASERO (CAJA CENTRAL) 7,4 7,4

ACEITE DIFERENCIAL EJE TRASERO (REDUCCIONES FINALES) 7,0 7,6

ACEITE SISTEMA HIDRULICO 145 145

ACEITE CIRCUITO DE FRENO 1,2 1,2

LQUIDOS REFRIGERANTES 7,0 7,0

GASOIL PARA TRACCIN 90,0 90,0

GRASA (KG) 4,0 4,0

Manejo de
monitor
Indicadores del monitor
INDICADORES DURANTE LA AUTOPRUEBA
INDICADORES DE LA PANTALLA