Trabajo Final

Universidad de Lima
Facultad de Ingeniera Industrial

Carrera de Ingeniera Industrial
Trabajo de investigacin:
PROYECTO DE INSTALACIN DE UNA

PLANTA PROCESADORA DE JERKY DE
ALPACA.
Seccin: 703
Integrantes:
Julio Carlos Choy Samalvides Jefe de proyecto
Cdigo 20130325
Caroline Mitchelle Hurtado Villasis-Secretario
Cdigo 20130648
Azucena Martina del Rosario Meja Mestranza-Diseador de plata
Cdigo 20130798
Manuel Armando Moncada Horna-Coordinador logstico
Cdigo 20130839
Joselyn Xiomara Monge Sotomayor-Editor del documento
Cdigo 20132023
Danitza Michelle Nio Prez-Editor del documento
Cdigo 20130897
Lima - Per
Noviembre de 2016
Tabla de contenido
OBJETIVOS DEL TRABAJO................................................................................................... 7
CAPTULO I: EL PRODUCTO Y SU PROCESO DE PRODUCCIN ................................................... 8
1.1 El producto ...................................................................................................................... 8
1.2 El proceso ...................................................................................................................... 12
1.2.1 Descripcin tcnica detallada del proceso ....................................................... 12
1.2.2 Diagrama de operaciones del proceso del producto. ..................................... 14
CAPTULO II: LOCALIZACIN DE LA INSTALACIN................................................................... 15
2.1. Descripcin de los departamentos asignados. ............................................................. 15
2.1.1. Ubicacin geogrfica ............................................................................................... 15
2.1.2. Principales materias primas de cada departamento. ........................................... 18
Tabla 2.4 ............................................................................................................................. 18
2.2. Macro localizacin ........................................................................................................ 19
2.2.1. Factores de localizacin y anlisis de los factores de localizacin. ...................... 19
2.2.2. Ranking de factores. Indicar el Departamento elegido. ....................................... 20
2.3. Micro localizacin......................................................................................................... 23
2.3.2. Ranking de factores. Indicar la Provincia elegida. ............................................... 24
CAPITULO III: TAMAO DE PLANTA ........................................................................................ 26
3.1 Anlisis de los factores limitantes del tamao de planta .............................................. 26
3.2. Seleccin del Tamao ................................................................................................... 32
CAPTULO IV: ANLISIS DE LOS FACTORES DE DISEO DE INSTALACIONES ........................... 34
4.1. Factor Material .......................................................................................................... 34
4.2. Factor Maquinaria ..................................................................................................... 35
4.3. Factor Hombre........................................................................................................... 43
4.4. Factor Movimiento .................................................................................................... 44
4.5. Factor Espera ............................................................................................................. 50
4.6. Factor Servicio .............................................................................................................. 52
4.7. Factor Edificio ............................................................................................................... 55
4. 8 Factor Medio Ambiente................................................................................................ 59
CAPITULO V: REA REQUERIDA PARA LA PRODUCCIN ......................................................... 62
5.1. Determinacin del rea de produccin proyectada (Mtodo de Guerchet) ............... 62
CAPTULO VI: OTRAS AREAS REQUERIDAS .............................................................................. 64
6.1 Determinacin de otras reas ....................................................................................... 64
CAPTULO VII: ESTUDIO DEL DISEO GENERAL ....................................................................... 66
2
7.1. Anlisis de las relaciones de las reas de la empresa.................................................. 66
7.1.2. Diagrama Relacional de Actividades....................................................................... 67
7.1.3 Diagrama Relacional de espacios ............................................................................... 68
7.2 Propuestas del diseo general del proyecto, usando los datos de los Captulos V, VI y
VII. ....................................................................................................................................... 69
CAPITULO VIII: EVALUACIN DE LAS ALTERNATIVAS, ELECCIN DE LA MEJOR E
IMPLEMENTACIN DE LA PROPUESTA .................................................................................... 71
8.1. Evaluacin cualitativa de las alternativas ..................................................................... 71
8.2 Presentacin del plano final del proyecto..................................................................... 73
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................................. 74
Conclusiones........................................................................................................................ 74
Recomendaciones ............................................................................................................... 75
Referencias .................................................................................................................................. 76
ANEXOS ................................................................................................................................... 79
3
NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Cuadro de especificaciones tcnicas 10
Tabla 2.1 Principales Indicadores Cuzco 15
Tabla 2.2 Principales Indicadores Puno 16
Tabla 2.3 Principales Indicadores Apurmac 17
Tabla 2.4 Produccin de los principales cultivos por departamento 18
Tabla 2.5 Tabla de enfrentamiento Macrolocalizacin 20
Tabla 2.6 Mtodo de Ranking Factores Macro 21
Tabla 2.7 Tabla de enfrentamiento Microlocalizacin 23
Tabla 2.8 Mtodo de Ranking Factores Micro 24
Tabla 3.1 Proyeccin de la demanda de carne 26
Tabla 3.2 Demanda a atender de carne 26
Tabla 3.3 Poblacin de alpacas 27
Tabla 3.4 Coeficiente y tipo de regresin 27
Tabla 3.5 Poblacin proyectada de alpacas 27
Tabla 3.6 Costo maquinara 29
Tabla 3.7 Costo del terreno y construccin 30
Tabla 3.8 Costo Totales 30
Tabla 3.9 Costos fijos 31
Tabla 3.10 Costo Variable 32
Tabla 3.11 Punto de equilibrio 32
Tabla 3.12 Tamao ptimo de planta 33
Tabla 4.1 Factor material 34
Tabla 4.2 Descripcin de la sierra para carnes 35
Tabla 4.3 Descripcin de la rebanadora 36
Tabla 4.4 Descripcin de la mquina de secado 37
Tabla 4.5 Descripcin de la envasadora al vaco 38
4
Tabla 4.6 Descripcin de la balanza 39
Tabla 4.7 Clculo del nmero de mquinas 41
Tabla 4.8 Clculo del nmero de operarios 42
Tabla 4.9 Clculo de la capacidad de planta 43
Tabla 4.10 Anlisis de movimientos 44
Tabla 4.11 Puntos de espera requeridos 50
Tabla 4.12 Determinacin del rea de almacn MP 51
Tabla 4.13 Determinacin del rea de almacn PT 52
Tabla 5.1 Mtodo Guerchet 63
Tabla 7.1 Tabla de motivos 67
Tabla 8.1 Anlisis de ventajas y desventajas 72
5
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Jerky de alpaca 11
Figura 1.2 Jerky de alpaca embolsado 11
Figura 1.3 Diagrama de Operaciones del Proceso 14
Figura 2.1 Principales cultivos por departamento 19
Figura 4.1 Diagrama de bloques del proceso 40
Figura 4.2 Jabas de plstico 46
Figura 4.3 Tina de acero 46
Figura 4.4 Transportador de polines 47
Figura 4.5 Bandejas de acero 47
Figura 4.6 Tarimas de madera 48
Figura 4.7 Carro de transporte 48
Figura 4.8 Carretilla de transporte 49
Figura 4.9 Tipos de carros de transporte 49
Figura 4.10 Seales de prohibicin 57
Figura 4.11 Seales de obligacin 58
Figura 4.12 Seales de advertencia 59
Figura 4.13 Seales de informacin 60
Figura 7.1 Tabla relacional 67
Figura 7.2 Diagrama relacional de actividades 68
Figura 7.3 Diagrama relacional de espacios 69
Figura 7.4 Propuesta 1 diseo de planta 70
Figura 7.5 Propuesta 2 diseo de planta 71
6
OBJETIVOS DEL TRABAJO
El diseo y propuesta de una planta industrial productora de Jerky de alpaca. Aplicando
y empleando la metodologa correcta para cada paso del proyecto. Esto implica, el uso
correcto de la simbologa aprendida a lo largo del curso y el buen manejo de la
informacin para la creacin de tablas y/o diagramas que ayuden en el proceso de diseo.
As mismo, el manejo de herramientas informticas o softwares que permitan la
elaboracin los posibles planos del proyecto en mencin.
7
CAPTULO I: EL PRODUCTO Y SU PROCESO DE
PRODUCCIN
1.1 El producto
1.1.1. Tipo de producto (consumo e industrial) y descripcin del producto

(bsico, real, aumentado).
El producto seleccionado ha sido el Jerky, que no es ms que un charqui curado

y marinado, pero quizs nos preguntemos que es charqui? .Charqui o ch'arki, el
nombre proviene de las lenguas ancestrales andinas, aymaras y quechua a su vez
conocido como cecina se le denomina a la carne deshidratada, salada y
desgrasada, la cual se expone al sol para su deshidratacin o secado. Se usaba
antao, para prolongar el tiempo de vida del producto y an se usa en la actualidad
para conservar la carne por perodos prolongados sobre todo en zonas andinas con
carencia de algn frigorfico. Se obtiene a base de carne de camlidos
sudamericanos domsticos, en nuestro caso usamos carne de alpaca.
El charqui de carne de alpaca est destinado al consumo personal en los hogares

es decir que un de producto de consumo. A pesar de que tenga algunas
limitaciones como la mala fama de presentacin del producto, como consecuencia
de un sacrificio sin control sanitario o la falta de hbitos de consumo por la
poblacin, por la escasa promocin de las bondades de estas carnes, se quiere
llevar a las familias un producto innovador y con altos beneficios sobretodo
nutricionales. (Producto de carne de alpaca, 2011)
Por ello el Producto bsico es una carne deshidratada, pero que adems tiene
un alto valor nutritivo, muy superior a las de ovino y vacuno, ya que no contiene
grasas saturadas que se convierten en colesterol. La carne de alpaca contiene 2%
de grasa y 0.5% de colesterol. De esta manera es una opcin para las personas que
sufran enfermedades de sobrepeso o para personas que lleven un estilo de vida
saludable adems de poseer una buena digestibilidad y ser de agradable sabor para
poder combinar en diferentes comidas. (Come peruano, 2016)
8
Adems de sus muchos beneficios estar apto para la compra en un prctico
empaque en diferentes tamaos de acuerdo a la cantidad deseada, asegurando la
calidad respectiva con el nombre de la marca y siguiendo la Norma Tcnica
Peruana, con un control sanitario, buena crianza de alpacas y entre otros requisitos
que conformaran as el Producto Real.
Finalmente el producto en el ltimo nivel como Producto Aumentado, el cliente

posee la garanta de que la carne debe tener los estndares respectivos, al igual
que los establecimientos en el que se realizan las ventas sern lugares agradables
y con personal amable y respetuoso, siendo escogidos los establecimientos por
caractersticas favorables y optimas respecto a otras zonas
9
1.1.2. Cuadro de especificaciones tcnicas del producto
Tabla 1.1 Cuadro de especificaciones tcnicas del jerky de alpaca
Nombre del producto: Jerky de Alpaca en presentacin de 500g Desarrollado por: Grupo de Choy
Funcin: Alimentar con bajas caloras y altas protenas Verificado por: Maria Teresa Noriega
Insumos requeridos: Carne de alpaca e Ingredientes del marinado Autorizado por: Maria Teresa Noriega
Costos del producto: S/.5.00 Fecha: 2 de Septiembre
Norma tcnica o
Tipo de caracterstica
Caractersticas especificacin Tcnica de
Medio de control NCA
del producto Variable / Nivel de Inspeccin
V.N. Tol
Atributo Criticidad
Peso Variable Mayor 500g +/- 5g Balanza Muestreo 0.1
Color Atributo Critico Blanco Pajizo Visual Muestreo 0.1
Olor Atributo Critico exento de olores Olfato Muestreo 0.1
Textura Atributo Critico seca sin apariencia viscosa Tacto Muestreo 0.1
Mnimo 45% segn Medidor de protenas (Aparato de
Protenas Variable Critico Muestreo 0.1
NTP201.059 Kjeldahl)
Mnimo 12% segn Medidor de grasas (Aparato de
Grasa Variable Critico Muestreo 0.1
NTP201.059 Soxhlet)
Mximo 20% segn
Humedad Variable Critico Detector de humedad Muestreo 0.1
NTP201.059
Microbiolgicas(P
armetro de Lmite mximo:
coliformes , Coliformes 100 ufc/g Los establecidos en la NTP
Variable Critico Muestreo 0.1
salmonella y Salmonella 25g Aerobios 201.059
aerobios meso menor100 ufc/g
filos)
Embolsado Atributo Mayor Inocuos, limpios e higinicos Visual Muestreo 0.1
Elaboracin propia
Pajizo: referido a la similitud con la paja proveniente de la especie fes tuca ortophyla. 10
1.1.3. Vista detallada del producto
Figura 1.1
Jerky de alpaca
Fuente: Google Imgenes
Figura 1.2
Jerky de alpaca embolsado
Fuente: Google Imgenes
El jerky curado y marinado con contenido de 500g ira dentro de una bolsa de plstico. Se
debe recalcar que en el centro se pegar una etiqueta con el nombre de la empresa, logo
y el contenido nutricional.
11
1.2 El proceso
El proceso que se utilizar para la obtencin del Jerky de alpaca, es bsicamente la

deshidratacin. Es aquella operacin unitaria en la que se elimina por evaporacin o
sublimacin, mediante la aplicacin de calor bajo condiciones controladas. El Jerky,
a diferencia del charqui, es curado y marinado. Otras operaciones unitarias para su
procesamiento incluyen: congelacin, secado y salado (Puma, 1983). La elaboracin
de este producto es relativamente sencilla, no es perecible, no necesita de
refrigeracin por lo que no requiere cadena de fro.
1.2.1 Descripcin tcnica detallada del proceso
El proceso inicia con el corte de la carne de alpaca. Los cortes preferidos para la
fabricacin del Jerky son tiras de lomo deshuesado o piernas, a este corte se le
denomina corte Pejerrey. Despus de haber cortado la carne, se procede a limpiarla
para eliminar grasas y tendones.
Posteriormente, se realiza un congelado parcial que permite facilitar el proceso de

fileteado, ya que as la carne puede ser trozada exactamente logrndose un corte
definido. Para ello, se coloca la carne en una cmara graduada a -10C durante 24
horas.
Luego de haber sido congelada, la carne pasa a ser fileteada, esta operacin permite
un corte de tiras o filetes ms limpios y adems de un menor espesor. En este paso es
muy importante eliminar la grasa de manto visible, ya que esta retardara la salida del
agua durante el secado.
Seguidamente, para eliminar el olor fuerte propio de la carne de alpaca, es conveniente

realizar cuatro lavados con agua helada, dndole un reposo de 20 minutos entre cada
lavado. (Palacios, 1994) Despus de haber lavado la carne, se procede a trocearla para
su mejor manipulacin.
En seguida, se procede al curado y marinado. Esta operacin consiste en el reposo de

la carne en la salsa marinante, esta salsa debe incluir sales de cura. Consiste en
someter a las carnes a una mezcla especial de sales, en determinadas condiciones de
temperatura y tiempo (3C, 24 horas) con la finalidad de fijar el color rojo atrayente
de la carne, mejorar el sabor y el aroma, pero principalmente es llegar a encontrar la
12
estabilidad microbiolgica deseada. Para lograr un buen curado se necesita preparar
una mezcla de sales compuestas por cloruro de sodio, nitrato sdico, nitrito sdico y
azcar. El curado, para 1 kg de carne (pulpa), se realiza de la siguiente forma:
Sal de cura (con 10% de nitritos) 1.2 g

Sal comn 20.0 g
Azcar 4.0 g
Luego del proceso de curado y marinado, se escurre la carne con ayuda de un tamiz,
con el objetivo de eliminar el exceso del lquido del marinado que se encuentra en la
superficie.
Posteriormente, la carne pasa a ser secada. Este proceso se hace con la finalidad de
deshidratar el producto, prolongar su vida til y lograr una mayor conservacin por la
reduccin de la actividad del agua. Este proceso se realiza a una temperatura de 65C,
quedando la carne con una humedad de 12%. (Fellows, 1994)
Luego de haber sido secada, la carne es empacada con la finalidad de prevenir la

rehidratacin y contaminacin del producto en el almacenamiento mediante la
utilizacin de envases de polietileno de alta densidad, ya que estos disminuyen el paso
del oxgeno y el vapor de agua. Para llevar a cabo el empacado, el producto despus
de ser secado fue enfriado a temperatura ambiente. El Jerky de alpaca fue colocado
en bolsas de polietileno de alta densidad y posteriormente selladas hermticamente.
Finalmente, el Jerky empacado, es almacenado a temperatura ambiente (25C) en el

almacn de productos terminados, que es un lugar seco para evitar que el producto
final se exponga a deterioro microbiolgico y as asegura que el producto mantenga
sus cualidades sensoriales y su buen estado fsico-qumico hasta su posterior
distribucin. (Salv, Elas, & Encina, 2006)
13
1.2.2 Diagrama de operaciones del proceso del producto.
Figura 1.3
Diagrama de Operaciones de Procesos
Elaboracin propia
14
CAPTULO II: LOCALIZACIN DE LA INSTALACIN
2.1. Descripcin de los departamentos asignados.

2.1.1. Ubicacin geogrfica
Cusco: Cusco se encuentra ubicado al sur Per en las zonas andinas y contiene
parte de selva alta. Limita con Ucayali, Junn, Ayacucho, Arequipa, Puno,
Apurmac y Madre de Dios. La capital de Cusco es Cusco (3.399 msnm),
Asi mismo cuenta con 12 provincias (Acomayo, Anta,
Calca, Canas, Canchis, Cuzco, Chumbivilcas, Espinar,LaConvencin, Paruro, Pa
ucartambo,Quispicanchi y Urubamba.) y 108 distritos.Su clima es caracterstico
por ser frio y seco en la mayora de sus meses, con lloviznas en verano. Su
temperatura mxima es 18C y la mnima es de -4C.
Sus ros ms importantes son Urubamba, Vilcanota Y Apurmac.
Superficie: 71,891 km.

Latitud Sur: 11 1319"
Densidad demogrfica: 16,3 hab./km.
Poblacin: Total: 1 171.403 habitantes (Censo 2007).
Tabla 2.1 Indicadores Cuzco

Principales Indicadores
Cobertura de salud 70.9 %
Hogares c/ agua potable 84.2 %
Superficie 71 986.5 Km2
PEA 749.2 Miles
Poblacin estimada 1 324 371 Pers.
Esperanza de vida 71.2 Aos
Hogares c/ Telf. Mvil 75.9 %
Hogares con internet 9.6 %
PBI per cpita 13 960.75
Fuente: INEI
15
Puno: El departamento de Puno est ubicada al suroeste del Per con una altitud
de 3810 msnm. Puno es una de las ciudades ms altas del Per y quinta del mundo.
El espacio fsico est comprendido desde la orilla oeste del lago Titicaca. La parte
alta de la ciudad tiene una superficie semiplana. El clima de Puno es fro y seco,
pero si te ubicas a las orillas del lago el clima es temperado por la influencia del
lago. En los meses de diciembre a Abril se originan raras y espordicas cadas de
nieve .En promedio su temperatura maxi es de 21 C y una mnima de -22 C.
Poblacin: 125663 habitantes. (Municipalidad de Puno, 2016)
Tabla 2.2 Indicadores Puno

PEA 783.6 Miles
Poblacin estimada 1 429 098 Pers.
Fuente: INEI
Apurmac: La capital de Apurmac es Abancay a 2380 metros de altitud en el valle

del rio Abancay. Geogrficamente ubicada al este de la cordillera de los Andes y
limita con Cusco, Arequipa, Ayacucho. El clima es templado y seco con lluvias
de noviembre a abril vara dependiendo la altitud, en pocas de lluvias los huaycos
e inundaciones son de gran frecuencia. (En Per, 2016)
Extensin: 20,654 km
Poblacin: 396,098 habitantes.
Superficie: 20,895 kilmetros cuadrados.
16
Tabla 2.3 Indicadores Apurmac
PEA 246.2 Miles
Poblacin estimada 460 868 Pers.
Fuente: INEI
17
2.1.2. Principales materias primas de cada departamento.
Tabla 2.4
PRODUCCIN DE LOS PRINCIPALES CULTIVOS, SEGN DEPARTAMENTO, 2015 (Toneladas Mtricas)
maiz maiz
DEPARTAMENTO alfalfa arroz cascara cacao caf cebada grano amarillo amilaceo maiz choclo
CUSCO - 1 856 10351 38545 29165 6225 68981 43880
maiz maiz
DEPARTAMENTO alfalfa arroz cascara cacao caf cebada grano amarillo amilaceo maiz choclo
PUNO 727164 - - 6832 26958 3950 5615 148
maiz maiz
DEPARTAMENTO Alfalfa arroz cascara cacao caf cebada grano amarillo amilaceo maiz choclo
APURIMAC 84530 - - - 7753 5159 41474 11925
DEPARTAMENTO Mandarina Palta papa papaya quinua te trigo
CUSCO 1290 5694 425946 12201 2818 3573 20826
PUNO 6451 2279 644021 4260 29331 - 1760
APURIMAC - 2445 351053 348 2010 - 8508
Fuente: INEI
18
Figura 2.1
Principales cultivos por departamento
2.2. Macro localizacin

2.2.1. Factores de localizacin y anlisis de los factores de localizacin.
Factores:
-Clima: Se debe tener en consideracin que las alpacas no pueden estar en

lugares muy calidad ni muy fros. Adems se debe tener en cuenta los cambios
bruscos de temperatura porque el camlido puede fallecer. (La Republica,
2015)
-Poblacin de alpacas: Se tuvo en consideracin este factor puesto que no en
todos los lugares se cran alpacas. (INIA, 2015)
- Abastecimiento de agua: Se requiere para la hidratacin de los trabajadores,
as como tambin de las alpacas. (Pacomarca, 2016)
-Cercana al mercado: Se considera para la venta y comercializacin rpida de
los productos perecibles.
-Alimento para el ganado: Factor muy importante puesto que dichos camlidos
requieren sobrevivir para poder comercializar con ellos. (Pacomarca, 2016)
19
Anlisis de los factores
Tabla 2.5
Tabla de Enfrentamiento Macro localizacin
Factor Clima Poblacin Abast. C. Alim. Cont Hi

Merc
Clima X 0 0 0 1 1 0,08325
Poblacin 1 X 0 1 0 2 0,1675
Abast. 1 1 X 1 1 4 0,333
C. Merc 1 0 0 X 0 1 0,08325
Alim. 1 1 1 1 x 4 0,333
Total 12 1
Elaboracin propia
2.2.2. Ranking de factores. Indicar el Departamento elegido.
Para el anlisis de factores se tendr en cuenta la escala siguiente:
Malo: 1 Regular: 2 Bueno: 3
29
Tabla 2.6
Mtodo de Ranking de Factores- Macro localizacin
Cuzco Apurmac Puno
Factor Conteo Hi
Cij Rij Cij Rij Cij Rij
Clima 1 0,08325 3 0.24975 3 0,24975 2 0,1665
Poblacin 2 0,1675 3 0.5025 1 0,1675 2 0,335
Abast. 4 0,333 3 0.999 1 0,333 3 0,999
C. Merc 1 0,08325 2 0.1665 3 0,24975 2 0,1665
Alim. 4 0,333 2 0.666 3 0,999 2 0,666
Total 12 1 Fs 2.5837 Fs 1,999 Fs 2,333

5
Elaboracin propia
Clima: se tuvo en consideracin que el clima en Puno llega a temperaturas ms

bajas por lo que se le considero solo 2 puntos, mas no es un clima inadecuado a la
crianza de las alpacas, pero considerando los factores de las cras. En cambio
Cuzco y Apurmac tienen temperaturas relativamente mayores por 10 o 7 grados
Celsius de diferencia. (EnPeru, 2016) (EnPeru, 2016) (Cusco-Per ORG, 2016)
Poblacin: Se consider que en cuzco la poblacin es de 400 mil

aproximadamente y en Puno de 397 mil con una leve diferencia en cambio
Apurmac cuenta con tan solo 150 mil ejemplares de alpacas. (INIA, 2015)
(Suyana, 2010)
Abastecimiento de agua: Se considera que en cuzco se tiene un plan de

abastecimiento regional brindado por Sedacusco por lo que se considera bueno
este factor en este lugar. (Sedacusco, 2016)
En Apurmac en cambio se tiene un plan de abastecimiento para este presente ao,

2016, de abastecer al 58% de la poblacin que es un poco ms de la mitad por lo
que se considera malo. (Pnsr, 2016)
21
En cambio, en Puno el Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento est
realizando obras para abastecer al 98% de la poblacin por lo que este factor ha
sido calificado como bueno. (RPP Noticias, 2014)
Cercana al Mercado: Se tuvo en consideracin el crecimiento econmico de las

3 regiones y el porcentaje de crecimiento en los ltimos aos para considerar dicho
factor. Se tiene el boom econmico de Cuzco de un 91%, (El Montonero, 2015) y
el crecimiento regional de Apurmac de un impresionante 2681.97% y de Puno
88.78%. (Gestin, 2016)
Alimento para el ganado: En primera instancia en Cuzco se tienen problemas de

abastecimiento para la alimentacin del ganado alpaquero, pero se han tenido
mejoras en los ltimos aos para que esto no fuese impedimento para que sean los
mayores productores de alpacas. Se consider regular por el factor mayor de
inversin en abastecer el alimento de las alpacas. (BioAndes, 2014) (WHC , 2016)
En segunda instancia en Apurmac se consider buena, puesto que la gran mayora

de los productos agrcolas son de autoconsumo por lo que no habra escasez en el
abastecimiento de los camlidos. (Mancomunidad Regional de los Andes, 2012)
Por ltimo, se tuvo en consideracin el proyecto PECSA (Proyecto Especial

Camlidos Sudamericanos) del Gobierno de Puno para considerar que se tiene
apoyo del gobierno para la crianza de los camlidos. (Gobierno Regional de Puno,
2016)
Teniendo en cuenta los resultados de la tabla la mejor opcin para localizar la

planta es Cuzco.
22
2.3. Micro localizacin
2.3.1. Factores de localizacin y Anlisis de los factores de localizacin.
Factores:
-Disponibilidad de terreno: es necesario localizar la planta dentro de un

parque industrial, es decir, zona reservada para la realizacin de actividades
productivas correspondientes al sector industrial. (Ministerio de Produccin,
2016)
-Abastecimiento de energa: se considera la cercana que la planta presenta con
respecto a una central elctrica.
-Transporte: presenta la cercana que se tiene en cuanto a rutas terrestres.
Adems, la informacin acerca de aeropuertos en las provincias ayudar en la
futura extensin de la demanda.
-Disponibilidad de mano de obra: se requerir personal obrero con buen o
regular grado de capacitacin para manejar la maquinaria que el proceso
requiere. Se analizar la poblacin de las regiones a seleccionar.
Tabla 2.7
Tabla de Enfrentamiento - Microlocalizacin
Factor D. Energa Transporte MO Conteo hi
Terreno
D. Terreno X 1 1 1 3 0,42857
Energa 0 X 1 1 2 0,28571
Transporte 0 0 X 1 1 0,14286
MO 0 0 1 X 1 0,14286
Total 7 1
Elaboracin propia
23
2.3.2. Ranking de factores. Indicar la Provincia elegida.
Para el anlisis de factores se tendr en cuenta la escala siguiente:
Malo: 1 Regular: 2 Bueno: 3
Tabla 2.8
Mtodo de Ranking de Factores - Micro localizacin
Cusco Urubamba Anta
Factor Conteo Hi
Cij Rij Cij Rij Cij Rij
D. Terreno 3 0,42857 2 0,85714 3 1,28571 2 0,85714
Energa 2 0,28571 2 0,57142 3 0,85713 1 0,28571
Transporte 1 0,14286 3 0,42858 2 0,28572 2 0,28572
MO 1 0,14286 3 0,42858 1 0,14286 1 0,14286
Total 7 1 Fs 2,28572 Fs 2,5714 Fs 1,57143

2
Elaboracin propia
Disponibilidad de Terreno: en la Provincia de Cusco hay alrededor de 40 terrenos

disponibles para la localizacin de la planta; en Urubamba, 135; y en Anta, 30.
(Clasificados.com, 2012-2016)
Abastecimiento de energa: en Urubamba se encuentra la nica Central Hidrulica

que hay en Cusco. Por lo que presenta una calificacin de 3 dentro de este factor.
(Anexo: Principales Centrales Elctricas 2015)
Si bien la Provincia de Cusco no tiene una central elctrica, se encuentra muy

cerca (71km) de la Provincia que s cuenta con este recurso. (Ministerio de
Transporte, Comunicaciones, Vivienda y Construccin , 2016)
La capital de la Provincia de Anta es la ciudad de Izcuchaca, situada en el distrito

de Anta, que est a 17.20 Km. de Cusco. Es decir, aproximadamente a unos 82km
24
De la Provincia de Urubamba. (EnPeru, 2016) (Ministerio de Transporte,
Comunicaciones, Vivienda y Construccin, 2016)
Transporte: para evaluar las posibles locaciones, es conveniente proporcionar las

distancias que existen de la provincia en consideracin y de las rutas comerciales.
Dentro de la Provincia de Cusco, se ubica el nico aeropuerto del departamento;
adems que presenta las rutas comerciales ms importantes ya que es la provincia
caracterstica de la zona.
Las Provincias de Anta y Urubamba tambin presentan rutas comerciales, pero

estn ms alejadas del Aeropuerto Internacional por tal motivo, presenta una
calificacin menor que la Provincia de Cusco (Ministerio de Transporte y
Comunicacin, 2012)
Disponibilidad de Mano de Obra: Se tomar en cuenta la poblacin de las

provincias en mencin. La Provincia de Cusco cuenta con 348 493habitantes; la
Provincia de Anta, 57 905; y la Provincia de Urubamba, 56 941. (Ministerio de
Trabajo y Promocin del Empleo, 2008)
Teniendo en cuenta los resultados de la tabla la mejor opcin para localizar la

planta es Urubamba (Cusco).
25
CAPITULO III: TAMAO DE PLANTA
3.1 Anlisis de los factores limitantes del tamao de planta

3.1.1. Mercado
En esta ocasin proyectaremos la demanda de productos procesados de carne y
pescado, con la informacin que encontramos podemos concluir que para los
prximos aos es:
Tabla 3.1
Proyeccin de la demanda de carne procesada y pescado
Proyeccin de la demanda
$$ processed meat and seafood
2016 421,2
2017 450,1
2018 478,4
2019 506,6
2020 535,7
2021 566,0
Fuente: euromonitor
De este modo atenderemos al 10% de la demanda proyectada.
Tabla 3.2
Demanda a atender de carne procesada y pescado
Demanda a atender
$$ processed meat and seafood
2016 421.2
2017 450.1
2018 478.4
2019 506.6
2020 535.7
2021 566.0
Elaboracin propia
26
3.1.2. Disponibilidad de materia prima
La poblacin de alpacas presenta un aumento en los ltimos censos debi a las

mejoras en la calidad de su crianza de los ltimos 2 censos registrados en nuestro
pas 1994 y 1992 se da una variacin de 49.8% ms en Cusco. (Reyes, 2013)
Tabla 3.3
Poblacin censal de alpacas
1994 2012 Diferencia

Cuzco 345,800 517,965 172,165
Elaboracin propia
En el presente ao se estima una poblacin de 545,454 alpacas. De esta manera

podemos obtener la siguiente informacin acerca de la tendencia del crecimiento
de la poblacin de alpacas. (Andina, 2016)
Tabla 3.4
Coeficiente y tipo de regresin
Tipo
0.851 lineal
0.9406 logartmica
0.901 polinmica
0.929 potencial
0.8339 expo
Elaboracin propia
Con esta informacin podemos definir que el crecimiento es logartmico y la

poblacin en los prximos aos ser de:
Tabla 3.5
Poblacin proyectada de alpacas
Ao Poblacin
estimada
2017 618798
2018 660952
2019 695394
2020 724515
2021 771991
Fuente: Propia
27
Con los datos obtenidos mediante la proyeccin poblacional se observa que la
disponibilidad de materia prima es basta y cubre los requerimientos de nuestro
mercado objetivo.
3.1.3. Tecnologa
En este factor, se requiere haber realizado los clculos, sobre el factor maquinaria,
para lo cual se concluye que el cuello de botella en las actividades de operacin
por capacidad de la tecnologa utilizada se da en la etapa del pesado, debido a que
posee el menor COPT, siendo este un valor de 207360 kg.
3.1.4. Financiamiento
Es necesario saber los costos en los que se incurrir para poder determinar el
financiamiento necesario; es decir la cantidad aportada por los accionistas y la
cantidad financiada por una entidad bancaria.
28
Tabla 3.6
Costo de maquinaria
Maquinaria Unidades Costo Unitario Costo Total
Sierra para carne 2. 5800 11600
Rebanadora 1 9950 9950
Mquina de secado 3 13500 40500
Envasadora de 1 10790 10790

vaco
Balanza 4 650 2600
Jaba 10 9.5 95
Carretilla 3 90 270
Bandeja de acero 10 15 150
Transportador de 1 2200 2200

polines
Tarima de madera 6 18 108
Carretilla hidrulica 2 850 1700
Tina de acero 5 22 110
TOTAL 80073
Elaboracin propia
29
El valor total a invertir en maquinaria es de 80 073 nuevos soles.
Posteriormente se procede a calcular los gastos de la compra y construccin del terreno.
Tabla 3.7
Costos del terreno y construccin
M2 Costo por M2(US$) Costo Total(US$)
Terreno 1300 90 117000
Construccin 1200 450 540000
TOTAL 657000
Elaboracin propia
El costo total es de 657 000 dlares americanos, con un tipo de cambio de 3.38, lo que
constituye un costo total de 2 220 660 Nuevos Soles.
Se finaliza Calculando los gastos totales.
Tabla 3.8
Costos totales
Inversin Costo (Nuevos Soles)
Maquinaria 80073
Terreno y construccin 2220660
Constitucin y otros 30000
TOTAL 2330733
Elaboracin propia
El monto total de la inversin es de 2 330 733 Nuevos Soles.
30
3.1.5. Tamao-Punto de Equilibrio
El punto de equilibrio es el ltimo factor limitante a considerar, este representa el nivel

de ventas en el cual la cantidad de ingresos es igual a la cantidad de egresos. Por ello, se
denomina el umbral de rentabilidad, en el cual no se gana, pero tampoco se pierde.
Adems, representa el tamao mnimo de la planta, significado que nos debe producir por
debajo de ese punto porque implicara prdidas para la empresa. La forma de calcular es:
Tabla 3.9
Costos fijos
Costos fijos Cantidad Sueldo mensual Costo Anual
Gerente General 1 6000 6000
Gerente de Produccin 1 5000 5000
Gerente de Administracin y 1
Finanzas 3500 3500
Gerente de Marketing 1 3500 3500
Asistente 1 1000 1000
Operarios 17 1000 17000
Personal de Mantenimiento 2 850 1700
Personal de Limpieza 2 850 1700
Seguridad 1 850 850
Publicidad 1 800 800
Seguro de planta 1 4500 4500
Otros 2 1000 2000
Total 47550
Elaboracin propia
A continuacin se detallan los costos variables:
31
Tabla 3.10
Costos variables
Costo Cantidad Unidades Costo Total

Unitario
Carne de alpaca 0,001 200 s/./T 0,2
Agua 0,025 30 s/./m3 0,75
Insumos 0,022 5 s/./T 0,11
Electricidad 0,09 25 S/./KW-H 2,25
Total 3,31
Elaboracin propia
Por ltimo, se procede a hallar el margen de contribucin obtenindose al restar el precio

de venta con el costo variable. El precio de venta de cada bolsa de jerky de alpaca de 500g
ser de 5 nuevos soles.
Tabla 3.11
Punto de equilibrio
Costo Fijo Precio de Venta Costo Variable Punto de equilibrio
47550 5 3,31 28136.09467
Elaboracin propia
La produccin mnima mensual debera ser 28137 bolsas de jerky de alpaca.
3.2. Seleccin del Tamao
Se procede a elegir el tamao ptimo de planta, de acuerdo a los factores

obtenidos, se debe elegir el menor que est por encima del punto de equilibrio.
32
Tabla 3.12
Tamao ptimo de la planta
Factor kilogramos/Ao
Mercado 186780
Recursos Productivos 25874050
Punto de equilibrio 14068.5
Tecnologa 207360
Financiamiento 2330733
Elaboracin propia
Cabe resaltar que en factor recurso productivo hemos considerado una llama de 40 kg
ingresando al proceso. Al igual que en el mercado con respecto a los ingresos por ventas
hemos podido calcular capacidad de produccin
En base a este resumen, hemos seleccionado como tamao adecuado de planta 186780
kg por ao tomando como factor decisivo el mercado.
33
CAPTULO IV: ANLISIS DE LOS FACTORES DE
DISEO DE INSTALACIONES
4.1. Factor Material
4.1.1. Cuadro de anlisis del factor material, considerando: Insumos,

materiales, material de envase, empaques, producto final, embalaje,
desechos, mermas, defectuosos
Tabla 4.1
Factor material
Tipo de Estado P. P. P. P. Forma Dimensiones Requerimiento

material del Fsicas Qumicas Mecnicas Elctricas de acarreo y
material almacenaje
Carne Slido 500 gr. No Semiblan No Plana Tiras de 15 Tinas, jabas.

de reactivo do conductor cm. Aprox.
alpaca
Sal de Slido 0.6 gr No Duro No Cristalina Volumen Dosificador
cura por 500 reactivo conductor respectivo
gr de
carne
Sal Slido 10 gr No Duro No Cristalina Volumen Dosificador
comn por cada reactivo conductor fina respectivo
500 gr
de carne
Azcar Slido 2 gr. por No Duro No Cristalina Volumen Dosificador
cada reactivo conductor fina respectivo
500 gr
de carne
Bolsa Slido 1 bolsa Inflamable Maleable No Rectangul 20x15 cm. Jabas.
por cada conductor ar
500 gr
de carne
Etiquet Slido 1 Inflamable Maleable No Rectangul 5x7 cm. Jabas.
a etiqueta conductor ar
por
bolsa
Elaboracin propia
34
4.2. Factor Maquinaria
4.2.1. Descripcin de las mquinas o equipos seleccionados
Tabla 4.2
Descripcin de la sierra para carnes
Marca JR Torrey
Modelo SJ-295
Precio 5800 soles
Velocidad de la cinta 16 m/seg
Largo 89 cm
Ancho 97cm
Altura 180.3 cm
Peso neto 158 kg/348 lb
Motor (consumo elctrico) 1.5 HP/1.11 KW
Material Acero inoxidable
Fuente: Torrey Maquinaria 2014
35
Tabla 4.3
Descripcin de la rebanadora
Marca Torrey
Modelo AMS-350
Precio 9950 soles
Capacidad de produccin Hasta 59 rebanadas por minuto
Largo 78,7 cm
Ancho 60,9 cm
Altura 63,5 cm
Peso neto 52.3 kg / 115 lb
Motor (consumo elctrico) 1/2 HP / 0.37 KW
Material Acero inoxidable y aluminio

anonizado
36
Tabla 4.4 Descripcin de la mquina de secado
Marca Zhengzhou pasen machine
Modelo HG-1
Precio 13500 soles
Capacidad de produccin 50 kg/8 h
Largo 1.55m
Ancho 0.8m
Altura 2.2 m
Peso neto 230 kg
Motor (consumo elctrico) 9 KW
Material la pared interior, la secadora y las placas

son de acero
37
Tabla 4.5
Descripcin de la envasadora de vaco
Fuente: Retrctil y Embalaje Pablo 2015
38
Tabla 4.6
Descripcin de la balanza
Marca EXCELL
Modelo LAP 300
Precio 650 soles
Capacidad de procesamiento 500g(1 bolsita)/ min
Largo 0.6m
Ancho 0.4m
Altura 0.8m
Peso 78 kg
Consumo elctrico 0,75 KW
Material Acero inoxidable
Fuente: Balanzas Precisur 2014
39
4.2.2. Clculo del nmero de mquinas o equipos por rea de trabajo, para
cumplir con el tamao de la planta proyectada
Figura 4.1. Diagrama de bloques del proceso
Elaboracin propia
40
Tabla 4.7
Clculo del nmero de mquinas
Operacin H/T T/D D/S S/A Cap. Proc U E Capacidad # #

Total
Kg/min. Maquinas Maq
u operarios
Cortar 8 1 5 48 1.8 1 0,9 186624 kg 1.16 2
Limpiar y revisar 8 1 5 48 1 1 0,8 96160kg 2.03 -
Congelar 8 1 5 48 9.7 1 0,9 1000000kg 0,18 1
Filetear 8 1 5 48 2.1 1 0,9 217728kg 0,85 1
Lavar 8 1 5 48 1 1 0,9 96160kg 2.03 -
Trozar y verificar 8 1 5 48 2 1 0,9 48080kg 3.86 4
Curar 8 1 5 48 1 1 0,9 96160kg 2.03 -
Secar 8 1 5 48 80 1 0,9 86054.4kg 2.17 3
Pesar 8 1 5 48 60 1 0,9 51840kg 3,6 4
Empacar 8 1 5 48 60 1 0,9 6531840 0.028 1
Elaboracin propia
41
Los clculos respectivos para hallar el nmero de operarios en cada estacin se realizaron
en el punto anterior que corresponde al clculo del nmero de mquinas (punto 4.2.2).
Tabla 4.8
Clculo de nmero de operarios
Elaboracin propia
4.2.3. Clculo de la capacidad de planta con la propuesta de maquinaria.
Se realiz el anlisis para cada proceso en el cual est involucrado la maquinaria que en
este caso son solo 5 los dems son manuales sin presencia de ninguna mquina. De esta
forma se determin la capacidad de produccin de la planta que corresponde al cuello de
botella el cual resulta el proceso del Pesado, ya que es el que da un menor rendimiento
de kilogramos. A continuacin, se muestra el anlisis y los clculos realizados.
42
Tabla 4.9
Clculo de la capacidad de planta
Operacin Unds Cap Merma Cap Unid M Min/ H/ T/ D/ S/A U E CO FC COPT

Proc prod Prod H T D S
Cortado Kg 2 10% 1.8 Kg/m 2 60 8 1 5 48 1 0,9 373248 2 745872kg

in
Fileteado Kg 2.1 0% 2.1 Kg/m 1 60 8 1 5 48 1 0,8 217728 0.99 216572kg

in
Secado Kg 0.83 0% 0.83 Kg/m 3 60 8 1 5 48 1 0,9 258163 1 258163kg

in
Pesado Kg 0.5 0% 0.5 Kg/m 4 60 8 1 5 48 1 0,9 207360 1 207360kg

in
Envasado Kg 63 0% 63 Kg/m 1 60 8 1 5 48 1 0,9 6531840 1 6531840kg

in
Elaboracin propia
4.3. Factor Hombre

4.3.1. Clculo del nmero de trabajadores requeridos por actividad
Los clculos respectivos se analizan en el captulo 4.2.2, para determinar la

cantidad requerida de operarios en el proceso de produccin.
43
4.4. Factor Movimiento
4.4.1. Anlisis de los movimientos del material.
Tabla 4.10
Anlisis de movimientos
Medio de Punto de
Material Unidad de carga Acarreo inicio Punto de destino
Carne fresca Jaba/ Carretilla Manual Recepcin rea de corte
Carne fresca Jaba/ Carretilla Manual rea de corte rea de congelado
Carne rea de
congelada Jaba/ Carretilla Manual congelado rea de corte
Transportador de
Carne fresca polines Automtico rea de corte rea de lavado
Carne fresca Tina/Carretilla Manual rea de lavado rea de corte
Almacn de
Sal de cura Tarima/Carretilla Manual MP rea de curado
Almacn de
Sal comn Tarima/Carretilla Manual MP rea de curado
Almacn de
Azcar Tarima/Carretilla Manual MP rea de curado
Carne fresca Bandejas/Carretilla Manual rea de corte rea de curado
Carne curada y
marinada Tina Manual Tina de curado Tamiz
44
Carne curada y
marinada Bandeja/Carretilla Manual Tamiz rea de secado
Bandejas de acero
Jerky /Carretilla Manual rea de secado rea de reposo
Bolsas de Rollos/Carretilla Almacn de

polietileno hidrulica Manual MP rea de envasado
rea de
Jerky envasado Carretilla Manual envasado Almacn de PT
Elaboracin propia
4.4.2. Anlisis de la necesidad de medios de acarreo
El medio de acarreo es un elemento importante dentro del proceso de produccin

en una planta, ya que determina el trabajo realizado por el operario/mquina,
permite la reduccin de costos, evita accidentes, etc. Es necesario tener en cuenta
ciertos criterios al aplicar medios de acarreo en una planta, como por ejemplo,
aquellos materiales que no pueden ser trasladados de forma manual debido al peso
o tamao de los mismos, y necesitan de otro tipo de sistema.
En la produccin de Jerky de alpaca, la mayora de medios de acarreo son

manuales, ya que la produccin no es en cantidades grandes, debido a que es un
producto nuevo y an no es posible determinar con exactitud la demanda y/o
aceptacin del mercado. Como se menciona, los medios de acarreo son manuales,
dirigidos por el operario utilizando un medio de transporte, en la mayora de casos,
carretillas.
Se usa gran cantidad de jabas de plstico, para trasladar la carne fresca hacia el
rea de corte y congelado. Se hace uso de las jabas porque en estos transportes, es
necesario que la carne vaya escurriendo algn tipo de lquido propio de la carne
fresca; como sangre, agua, etc. El control de limpieza no es muy exhaustivo en
este medio.
45
Figura 4.2 Jaba de Plstico
Fuente: Google imgenes
Se usarn tambin, cierta cantidad de tinas, especialmente de acero inoxidable para no

afectar el material. Estas son usadas bsicamente para el traslado del material despus de
haber sido sometido a algn tratamiento con agua, como el lavado o el curado.
Figura 4.3 Tina de acero
Se cuenta con un medio automatizado, el transportador de polines, que es usado para

trasladar el material desde la mesa de corte hacia el rea de lavado, ya que ambas se
encuentran un mismo ambiente, de esta manera, se evita el traslado del operario y permite
ahorrar tiempo y recursos.
46
Figura 4.4 Transportador de polines
Se cuenta con bandejas de acero. Estas sirven para el traslado de la carne curada y del
jerky hacia las reas de secado, curado y reposo. Se usan porque el control de higiene es
ms minucioso y las bandejas permiten tener los trozos de carne mejor distribuidos y se
evita la merma durante el traslado.
Figura 4.5 Bandejas de acero
Para el traslado de los sacos de sal, sal de cura y azcar que son usados en el curado, se
utilizan tarimas de madera, para evitar que estos puedan tener agujeros o que se rasguen
durante el transporte desde el almacn de MP hacia el rea de curado.
47
Figura 4.6 Tarimas de madera
Finalmente, para el transporte de las tinas, bandejas, jabas y tarimas se requieren equipos
mviles que tienen capacidad suficiente para cargar el peso requerido, se tiene en cuenta
tambin las condiciones del terreno, ambiente y el ancho de los pasillos o ambientes
donde estos van a transitar. Se usan los carros de transporte (carretillas) o carretillas
hidrulicas en el caso de las tarimas. Estos equipos permiten ahorro en las operaciones y
la flexibilidad en el acarreo a un bajo costo. (Daz, Jarufe, & Noriega, 2007)
Figura 4.7 Carro de transporte
48
Figura 4.8 Carretilla hidrulica
Figura 4.9: Tipos de carros de transporte
49
4.5. Factor Espera
4.5.1. Puntos de espera requeridos. Determinacin del espacio requerido.
Tabla 4.11
Puntos de espera requeridos
Material Actividad Unidad de espera Punto de espera
Carne de alpaca Recepcin Jabas Al lado de la balanza
Carne cortada Antes de la limpieza Jabas En el rea de limpieza
Carne limpia Refrigeracin Jabas En el rea de refrigeracin
Carne fileteada Luego del cada Jabas Al costado del lavadero

lavado
Mezcla de sales Antes del curado Bolsas Al costado del curador
Carne Curado y marinado Jabas En el rea de curado y

marinado
Carne hmeda Secado Jabas En el rea de secado
Elaboracin propia
4.5.2. Almacenes requeridos. Determinacin del espacio.
Se requiere de dos almacenes. Un almacn de productos terminados y otro de

materia prima. En el primer caso, el almacn de materia prima es el espacio donde
se almacenar la carne de alpaca, despus de haber pasado el control de calidad.
Este almacn tendr un rea cerrada que se mantendr a temperaturas bajas
aproximadamente 12C para la preservacin de la materia prima. Por ltimo, se
tiene el almacn de productos terminados, en el cual se almacenan las cajas, que
contienen las bolsas de carne de alpaca de 500gr. Estas se encuentran embaladas
sobre las parihuelas a una temperatura de 12C.
50
Determinacin de las reas de los almacenes
Almacn de materias primas
El almacn de materia prima/insumos es el espacio donde se
almacenar la carne fresca de alpaca, la sal de cura y la sal comn;
usadas para el proceso de curado. Este almacn tendr un rea cerrada
que se mantendr a temperaturas bajas aproximadamente 12C para
la preservacin de la materia prima e insumos. Contar con parihuelas
para colocar las jabas, en las cuales se podrn apilar hasta dos niveles
de jabas por parihuela y solo tendr una puerta de ingreso hacia la
planta. El rea requerida para este almacn es de 32 m2, pero se
considera 36 m2. Los 4 m2 adicionales se toman en cuenta porque se
guardarn las carretillas, parihuelas y adems para el trnsito de
operarios.
Tabla 4.12
Determinacin del almacn de materia prima
Anual
1 Jaba 20 kg de carne fresca
217297 kg carne / 20 kg =
N Jabas 10865 jabas
1 Parihuela 12 jabas
N Parihuelas 10865 jabas / 12 jabas = 905
Total requerido 905 parihuelas
Semanal
905 parihuelas 48 semanas
N parihuelas 1 semana
REA TOTAL 32 M2
Elaboracin propia
51
Almacn de producto terminado
Se almacenan las bolsas de 500 gramos de jerky de alpaca para su
posterior distribucin, para este almacn se ha determinado que ser
de 34 m2 de acuerdo a la cantidad de aproximado de 20 parihuelas por
semana que se requiere para el producto terminado. Sin embargo se
considera 4 m2 ms para el movimiento y traslado de operarios y para
el espacio de parihuelas y carretillas.
Tabla 4.13
Determinacin del rea del almacn de productos terminados
Anual
1 Parihuela 400 Bolsas
N Parihuelas 373560 bolsas/ 400 bolsas
Semanal
934 parihuelas 48 semanas
N Parihuelas 1 semana
REA TOTAL 30 M2
Elaboracin propia
4.6. Factor Servicio
Es importante brindar una serie de servicios determinados para una mejor

comodidad y un buen ambiente laboral de los trabajadores para as aumentar la
productividad. Tenemos como servicios bsicos 3:
52
4.6.1. Relativo al Hombre
o Comedor: Ya que se trabajara arduas horas y en dos turnos es necesario que los
operarios tengan un espacio en el cual los operarios puedan tomar descansos,
calentar su comida y as mismo comprar sus alimentos determinados.
o Cafeteras cuenta con un espacio en el cual los trabajadores podrn comprar caf,
bebidas de su preferencia y galletas o snacks en las mquinas dispensadoras.
o Servicios Higinicos: Se contar con dos baos, uno para hombres y para mujeres,
respectivamente, ubicados uno en la zona de proceso y dos ms en la zona de
administrativos.
o Vestuarios: Al ser una planta industrial es necesario contar con una rea
determinada para que el operario pueda cambiarse de vestimenta a la vestimenta
adecuada para la produccin .Por lo que se contara con un vestuario con lockers
para cada operario, as podrn guardar sus pertenecas, y secciones determinadas
para el cambio.
o Equipos de proteccin: Los trabajadores, al manipular alimentos, necesitan llevar
equipo de proteccin que se encuentren bajo las normas de sanidad. Estos equipos
incluyen, gorros, guantes, mandiles, mascarillas.
o Iluminacin: Para es muy importante contar con un sistema adecuado de
iluminacin, para lo cual se contar con 25 fuentes luminarias para el rea de
produccin, 8 para el rea de administracin y 15 fuentes para el rea de
almacenes.
o Servicios mdicos: La planta contar dentro de las instalaciones con un tpico, el
cual estar a disposicin de los obreros para cualquier emergencia o accidentes
que pueda ocurrir dentro de las horas de trabajo.
o Vas de accesos: Para la sealizacin se tendr especificado los medios de
evacuacin; es decir, las zonas de salida y de emergencia mediante imgenes o
carteles.
o Ventilacin: Se contar con una ventilacin adecuada dentro de las instalaciones.
Adems, la zona de almacn de materia prima deber tener una temperatura
adecuada para preservar los frutos y evitar que se pudran. Asimismo, los productos
terminados, debern ser acondicionados a temperatura de 17C.
53
4.6.2. Relativo a la mquina
Con relacin a las maquinas, la planta contara con la instalacin adecuada de

electricidad para evitar accidentes de cualquier tipo. Adems se contara con un
grupo electrgeno para prevenir el paro de la produccin en el caso que haya un
corte de luz y as no ocasione una disminucin de la productividad.
De la misma manera, es muy importante el mantenimiento de las maquinas por
esta razn contaremos con un contrato para que quincenalmente una empresa
especializada se apersone a la empresa para evitar posibles problemas que puedan
detener la produccin y sobre todo que se un mantenimiento preventivo.
Por otra parte, con el fin de proteger a la planta contra cualquier tipo de desastre,
tales como incendio, la empresa contara con extintores y rutas de escape, as
mismo, simulacros para conocer los flujos de salida.
4.6.3. Relativo al material
o Laboratorio de control de Calidad: Se controla con un laboratorio para hacer

los anlisis qumicos y bacteriolgicos la materia prima, insumos, productos
no terminados y productos terminados y as asegurar que cumplan con los
requerimientos y estndares propuestos por la empresa para garantizar la
calidad del producto, que ser consumido por nuestros potenciales clientes.
Estos laboratorios contarn, estantes, sillas, mesas e instrumentos de control.
La materia prima e insumos que llegan para ser procesados sern revisados en
el laboratorio por muestreo para asegurar si cumple con los estndares
establecidos de la misma manera estos controles se hacen a los proveedores,
para saber si cuentan y cumplen con las normas de calidad requeridas y si
poseen alguna certificacin, en caso de no poseerla, se requiere hacer una visita
al proveedor, para asegurar y garantizar la inocuidad en todos los insumos. En
la produccin tambin se tomara una muestra con indicadores como
temperatura, presin etc. para que nos brinde informacin suficiente para
analizar, as podremos saber que tan productivo est siendo el proceso.
o Manejo del impacto ambiental: Se proyectara una inversin al estudio y manejo
de los residuos fabricados en la planta. Para as tener menores residuos y a la
vez ayudar al medio ambiente.
54
4.7. Factor Edificio
4.7.1. Infraestructura requerida para la planta
A continuacin, analizaremos los elementos relacionados al factor edificio: el

estudio de suelos, niveles y pisos de la edificacin, los techos y reas de
almacenamiento.
Estudio de suelos
Es el factor ms importante para la distribucin, el suelo de la planta deber de ser

de tipo residual, pues es fuerte y estable, lo cual nos asegurar prevenir problemas
de cimentacin y deformaciones ya que contaremos con diversas mquinas de
peso considerable en planta.
Niveles y pisos de la edificacin
Se ha considerado conveniente contar con un solo nivel en la planta, ya que la

maquinaria es pesada, se contar con mayor ventilacin, mayor facilidad de
expansin y flexibilidad en la disposicin de planta.
De la misma manera, es muy importante contar con un piso liso y homogneo, ya

que ste ser la superficie de trabajo y a su vez, ser zona de trnsito para el
desplazamiento del personal y el acarreo de los materiales, por lo que el material
deber ser antideslizante y de fcil limpieza. El material del piso ser cemento
para que resista el peso de las maquinarias.
Techos
Afectan la distribucin sobre todo por lo que respecta a su altura por encima de
los suelos. La totalidad del rea de la fbrica ser techada para evitar que la materia
prima se contamine por agentes externos como polvo, gases, partculas, etc. Este
factor es sumamente importante para asegurar la inocuidad alimentaria.
Tomando en consideracin la altura de las mquinas, se ha determinado que la

altura de los techos ser de 4 metros, de esta manera maximizamos el espacio
cbico de la planta. El uso del espacio cubico en la planta es muy importante para
suspender equipos de traslado de materiales y desechos tambin para tuberas de
servicio o red elctrica, conduccin del calor, etc.
55
Los techos sern de planchas de poliacetato de vinilo (PVC), ya que su diseo est
pensado para cumplir los requisitos necesarios de higiene y resistencia exigidos
por sanidad para revestir cualquier espacio donde se necesite manipular cualquier
producto alimentario.
rea para almacenamiento
La planta contar con 2 reas de almacenamiento. En primer lugar, el almacn de

materias primas en donde se almacenarn la carne de alpaca que llegue a la planta.
Este almacn necesitar refrigeracin y deber estar bajo control de humedad para
asegurar la conservacin de los insumos. Tambin se contar con un almacn de
producto terminado donde se irn almacenando los productos hasta su posterior
venta y distribucin.
Ventanas
No haremos uso de ventanas por lo que estaremos sujetos a extremos fros y puede
ser afectado por la humedad, polvo, luz, etc.
Paredes y columnas
El modo en el que estn alineadas las columnas tiene que confinar los patrones del
flujo, ya que estas columnas limitan el espacio de las maquinarias grandes. Por
eso es importante tener una correcta planificacin para prevenir cualquier tipo de
problemas.
4.7.2. Vas de acceso y sealizacin
Vas de circulacin
Las vas de acceso debern estar correctamente sealizadas con lneas de seguridad
demarcadas en el piso, para asegurar el orden y coordinacin dentro de las
instalaciones de la planta. stas debern ser lo suficientemente grandes para
garantizar que el trnsito de personas, montacargas y otros medios de acarreo
pueda realizarse sin mayor dificultad. As mismo se contara con una va peatonal
marcada blanca para la circulacin de estos mismos.
56
Puertas de acceso y salida
Se contar con una reja corrediza, la cual servir de ingreso para los vehculos que
ingresen a la planta. Adicionalmente, se contar con una puerta para el ingreso
peatonal.
El rea productiva contar con tres puertas, las cuales se conectarn al almacn de
materia prima, rea de curado y congelado de acuerdo al flujo del proceso. stas
debern abrirse hacia el exterior como medida de prevencin ante posibles sismos
o emergencias. La salida de planta ser directamente al patio de maniobras, donde
se encontrar la zona segura.
Las puertas internas de la planta (oficina, baos, comedor, etc) sern de madera.
Sealizacin
Se pondrn los siguientes carteles de sealizacin dentro de la planta:
Figura 4.10 Seales de prohibicin
Fuente: Auxifoc
Para el proceso de produccin y en la planta se debern colocar de estas seales

de prohibicin las siguientes:
- Prohibido beber de esta agua

- Prohibido tomar fotos o filmar videos
- Prohibido el ingreso con celular o radios
- Prohibido correr
57
Figura 4.11 Seales de obligacin
Fuente: Top Seguridad Industrial
Para la planta y el proceso de las seales de obligacin anteriores se debe elegir las
siguientes:
- Obligatorio uso de faja

- Obligatorio overol
- Obligatorio traje protector
- Obligatorio cofia y mascarilla
- Apague su cigarro
- No se detenga
Figura 4.12. Seales de advertencia
Fuente: Petitretol
58
De las seales de advertencia previamente mostradas se deben elegir para el
proceso y la planta las siguientes:
- Atencin alta temperatura

- Atencin desprendimientos
- Atencin riesgo de torpeza
- Atencin mquina en reparacin
Figura 4.13 Seales de informacin
Fuente: Extintores santa rosa
De las seales de informacin previamente mostradas se emplearn todas las

anteriormente mostradas.
4. 8 Factor Medio Ambiente
4.8.1. Aplicacin de la Produccin ms limpia
En los ltimos aos, el tema sobre el medio ambiente ha repercutido en todas las
reas de vida del ser humano y sobretodo en el sector industrial por lo que se
plantea lo siguiente para los residuos o mermas que se generan en el proceso de
fabricacin de carne de alpaca:
1. Para el agua residual generada durante el proceso se contar con una planta de
tratamientos de agua residuales la cual consiste en una serie de procesos fsicos,
59
qumicos y biolgicos que tienen como objetivo eliminar todo tipo de
contaminante del agua. (Sedapal, 2016)
2. Para los residuos de carne y grasas no utilizadas se debe contar con una alianza
estratgica con la planta procesadora de charqui existente en Checacupe, la cual
le da valor agregado a la carne no utilizada, as como tambin a la grasa de dichas
alpacas. De esta manera, aprovecha al mximo el valor de la alpaca. (Sicuni
Noticias, 2011)
3. En el tema de los residuos slidos estos se clasificaran dependiendo de su origen:
I. En caso sean residuos como pedazos de carne sern tratados por el mtodo
de trituracin el cual consiste en degradar la materia orgnica en pedazos
muy pequeos.
II. Si se tratase de jugo excedente de la carne esta ser filtrada para que no
afecta a los efluentes de agua anteriormente eliminados.
III. Por otro lado, los excedentes de plstico o cajas que se generan como
mermas por defectos se trataran mediante un proceso de trituracin para
degradar su materia orgnica y en caso del plstico poder ser vendidas como
pellets a fbricas recicladoras y los pedazos de cartn de las cajas poder ser
procesadas como tetrapack. (Digesa, 2016)
60
4.9. Plano tentativo de la fbrica con el diagrama de recorrido, incluir las zonas
productivas con las mquinas, los puntos de espera, los almacenes, los
servicios y las zonas administrativas.
Comedor
Cabina de
seguridad
Oficina
Universidad de Lima PLANO DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE

Escuela Universitaria de CARNE DE ALPACA
Ingeniera
Escala: 1:50 Fecha: 25-10-2016 rea Integrantes:
1200 metros Choy, Julio Carlos
cuadrados Hurtado, Caroline
Meja, Azucena
Moncada, Manuel
Monge, Joselyn
Nio, Danitza
61
CAPITULO V: REA REQUERIDA PARA LA
PRODUCCIN
5.1. Determinacin del rea de produccin proyectada (Mtodo de Guerchet)
Tabla 5.1
Mtodo de Guerchet
Elementos L A h N n Ss Sg Se ST Ss * n * h Ss*n
Estticos Balanza 0,6 0,4 0,8 3 4 0,24 0,72 0,235 1,195 0,768 0,96
Sierra de Carnes 0,89 0,97 1,8 3 2 0,863 2,589 0,847 4,299 3,107 1,726
Rebanadora 0,78 0,60 0,63 1 1 0,468 0,468 0,23 1,166 0,295 0,468
Mquina de 1,55 0,8 2,2 1 3 1,24 1,24 0,608 3,088 8,184 3,72
Secado
Envasadora 1,01 0,95 0,96 3 1 0,959 2,877 0,941 4,777 0,921 0,959
Punto de espera 1,2 1,0 1,5 X 1 1,2 X 0,294 1,494 1,8 1,2
Recepcin
Punto de espera 1,2 1,5 1,5 X 1 1,8 X 0,442 2,242 2,7 1,8
Limpieza
Punto de 0,7 0,7 1 X 1 0,49 X 0,12 0,61 0,49 0,49

espera Lavado
Punto de espera 3 3 2,5 X 1 9 X 2,206 11,206 22,5 9

Curado
Punto de espera 3,5 3 3 X 1 10,5 X 2,576 13,076 31,5 10,5

Refrigeracin
62
Punto de espera 3 3 2,5 X 1 9 X 2,208 11,208 22,5 6,55
Secado
54,361 94,765 37.373
Mviles Carretilla 1 0,6 0,4 0,5 X 8 0,24 0 0 1,92 0,96 1,92

(tinas/jabas)
Carretilla 1,5 0,7 1,3 X 4 1,05 0 0 4,2 5,46 4,2

hidrulica
Operarios X X 1,65 X 20 0,5 0 0 10 16,5 10
Bandejas 0,6 0,4 0,05 X 10 0,24 0 0 2,4 0,12 2,4
18,52 23,04 18,52
Elaboracin propia
Hee = 94,765 / 37,373 = 2.5357
Hem =23,04 / 18,52 = 1.244
K= 1.244 /2 *2.5357 =0.2453
63
CAPTULO VI: OTRAS AREAS REQUERIDAS
6.1 Determinacin de otras reas
6.1.1 Administracin
El rea administrativa contar con una sala de recepcin para atender a clientes y/o
proveedores. Esta recepcin tendr una mesa/escritorio con una silla, en donde se
ubicar la persona encargada de recepcin y un pequeo ambiente con dos sillones y
una mesa de centro para que las personas puedan esperar cmodamente. Este
ambiente tendr 25 m2. Adems, se contar con tres oficinas conectadas a la sala de
recepcin; de las cuales, la ms grande, con 30 m2, pertenece al Gerente o Ejecutivo
Principal de la planta. Las dos siguientes y adyacentes a la oficina principal,
pertenecen al asistente o secretario del Ejecutivo Principal y la siguiente
perteneciente al ingeniero programador. Ambas oficinas con 20 y 12 m2
respectivamente. El total del rea requerida ser de 97m2 (incluyendo baos).
6.1.2 Servicios
Servicios Higinicos y/o vestuarios
Se cuenta con cuatro baos (2 de damas y 2 de caballeros) para los operarios de

planta. Adems, hay dos baos en el rea administrativa (damas y caballeros)
Cada bao del rea de produccin tendr un espacio de 3m2 y cada bao del rea
administrativa tendr un espacio de 5m2 cada bao de lo que incluir un retrete
y un lavadero para cada uno. Se cuenta con dos vestidores, uno para mujeres y
otro para hombres, nicamente para el uso del personal de planta. Aqu los
trabajadores podrn cambiarse y vestir la ropa adecuada para el ingreso a la
planta. Cuenta con un estante para poner las cosas y una banca. El rea de cada
uno es de 18 m2.
64
Comedor
Se cuenta con un espacio en el cual los trabajadores podrn adquirir desayuno y

almuerzo, a su vez diferentes snacks o bebidas. En esta rea tambin se permite
a los trabajadores consumir sus alimentos en las distintas mesas ubicadas de
manera dispersa, el rea cuenta con 5 mesas. Cada mesa consta de 4 sillas.
Tambin se cuenta con dos microondas y el rea de cocina. El rea total requerida
para este ambiente es 115 m2.
Enfermera
La cantidad de operarios que hay en la planta es relativamente pequea, por lo

que se considera suficiente una enfermera encargada del rea. Esta rea dispone
de una camilla, una mesa/escritorio, una silla, una vitrina con un botiqun de
primeros auxilios y una pequea estufa. El rea requerida para este ambiente es
de 12m2.
Laboratorio de Control de Calidad
Este es til para el control de los insumos y materia prima trada por los
proveedores. Estos materiales son analizados antes de ser procesados y/o usados
en el proceso de produccin. As mismo, se verifica que cumpla con los
requerimientos y normas establecidas. El laboratorio cuenta con dos mesas
grandes y una serie de instrumentos tales como refractmetros, balanzas digitales,
vasos precipitados, papel tornasol, etc. El rea es de 44m2.
Zonas para discapacitados
Se cuenta con un estacionamiento especial para discapacitados, sealado

debidamente dentro del patio de maniobras/estacionamiento. Tambin se
implement una rampa a la entrada de la puerta principal de acceso al personal
y/o clientes, para que el ingreso de personas que poseen silla de ruedas o muletas
sea ms sencillo. Finalmente, se cuenta con un servicio higinico para
discapacitados, este cuenta con dos barandas que permite que la persona pueda
sostenerse cuando ocupe el bao. Dentro del bao, se encuentra el lavadero. El
rea es de 7 m2.
65
CAPTULO VII: ESTUDIO DEL DISEO GENERAL
7.1. Anlisis de las relaciones de las reas de la empresa
7.1.1. Tabla Relacional
Figura 7.1 Tabla Relacional
Elaboracin propia
Tabla 7.1
Tabla de motivos
1 Atencin de clientes y proveedores.
2 Evitar ruidos y polvo.
3 Emergencias
4 Despachos y recepcin.
5 Flujo de materiales y facilidad en el proceso.
Elaboracin propia
66
7.1.2. Diagrama Relacional de Actividades
Figura 7.2 Diagrama Relacional de actividades
Elaboracin propia
67
7.1.3 Diagrama Relacional de espacios
Figura 7.3 Diagrama Relacional de espacios
Elaboracin propia
68
7.2 Propuestas del diseo general del proyecto, usando los datos de los Captulos
V, VI y VII.
Figura 7.4. Propuesta 1 para el diseo de planta
Elaboracin propia
69
Figura 7.5. Propuesta 2 para el diseo de planta
Elaboracin propia
70
CAPITULO VIII: EVALUACIN DE LAS
ALTERNATIVAS, ELECCIN DE LA MEJOR E
IMPLEMENTACIN DE LA PROPUESTA
8.1. Evaluacin cualitativa de las alternativas
8.1.1. Anlisis de ventajas y desventajas (mnimo seis preguntas) o anlisis

de ranking de factores de disposicin de planta (mnimo 4 factores)
Tabla 8.1
Anlisis ventajas y desventajas
Elaboracin propia
Se concluye que el plano 2 es el ms adecuada debido a las razones que se

explicarn a continuacin. El plano 2 presenta una clara flexibilidad a cambios
futuros superioridad y en aspectos importantes de una planta tales como:
Areas relacionadas cercanas: Debido a que las reas de mayor

importancia presentan una secuencia ptima como lo seria el patio de
maniobras, el laboratorio de calidad, el almacn de insumos y el de
materia prima, el rea de produccin y el almacn de productos
terminados.
Flujo ptimo de materiales: Empezando con la llegada de los insumos
y la materia prima en el patio de maniobras, facilitando el acarreo de
materiales mediante una secuencia optima de los procesos en el rea de
produccin.
71
Seguridad: En este caso, se presenta una adecuada ubicacin de la zona
de produccin con respecto a las oficinas administrativas y servicios, a
comparacin de la alternativa A que tiene la zona de produccin al lado
de los servicios higinicos, cafetera, enfermeria y oficinas.
72
8.2 Presentacin del plano final del proyecto
Universidad de Lima PLANO DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE

Escuela Universitaria de CARNE DE ALPACA
Ingeniera
Escala: 1:50 Fecha: 23-11-2016 rea Integrantes:
1000 metros Choy, Julio Carlos
cuadrados Hurtado, Caroline
Meja, Azucena
Moncada, Manuel
Monge, Joselyn
Nio, Danitza
73
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
1 Para la construccin e implementacin de la planta se deben tener en consideracin

los factores econmicos y sociales de nuestro pas. Esto debi a las fluctuaciones en
los precios en terrenos, y a su vez las comunidades en algn rea suelen ser adversas
a las industrias.
2 Para el diseo de las instalaciones de la planta siempre se debe buscar la optimizacin

dentro del proceso de produccin para as ganar mayores utilidades con la planta que
ha sido diseada. Desde la seleccin del lugar hasta la evaluacin del mtodo
Guerchet, la tabla relacional, y los diagramas relacionados a estos. Para que al final
se evalen las posibles opciones.
3 Se debe considerar que el factor mercado es el limitante para determinar la produccin

de la planta. Por ello, se debe hacer una evaluacin previa a la venta de la carne de
alpaca para ver si es que conviene o no generar inventarios, considerando que pueden
encontrarse pocas de escasez de materia prima.
4 La organizacin no ptima de las reas es la que gnero que se hicieran cambios en

la planta luego del estudio de Guerchet.
5 Se concluye que los gastos inicialmente encontrados deberan variar con la verdadera
cantidad de recursos que se van a requerir luego de haber determinado el rea correcta
de la planta.
74
Recomendaciones
1 Imprimir correctamente el plano de la maqueta para que esta tenga la escala correcta
y pueda ser evaluada como una muestra correcta de la realidad.
2 Se debe tener un conocimiento del programa visio para poder realizar un correcto
dibujo del plano de la planta.
3 Se debe tener iniciativa para realizar un proyecto de una planta, ya que esta toma un
largo estudio y cambios continuos antes de que se proyecte en la realidad. Y no se
debe estar considerando solo un factor econmico, ya que podra bloquear a la opcin
de mejora continua.
4 Para la evaluacin de los diseos propuestos se debe tener en cuenta todas las ventajas
y desventajas posibles que se puedan hallar en el trabajo para que sea lo ms fiable,
sin sesgamientos. Y en ocasiones la opcin que puede surgir de mayor costo puede
brindarnos el mayor retorno en utilidades en el futuro.
5 Tomar en cuenta el orden del proceso de produccin para no generar reprocesos y

prdidas de dinero de manera absurda, de esta manera obtener mayores ganancias.
75
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78
ANEXOS
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Facultad de Ingeniera Industrial

PROYECTO DE INSTALACIN DE UNA

Tabla 2.1 Principales Indicadores Cuzco 15

Tabla 2.2 Principales Indicadores Puno 16

Tabla 2.3 Principales Indicadores Apurmac 17

Tabla 2.4 Produccin de los principales cultivos por departamento 18

Tabla 2.5 Tabla de enfrentamiento Macrolocalizacin 20

Tabla 2.6 Mtodo de Ranking Factores Macro 21

Tabla 2.7 Tabla de enfrentamiento Microlocalizacin 23

Tabla 2.8 Mtodo de Ranking Factores Micro 24

Tabla 3.1 Proyeccin de la demanda de carne 26

Tabla 3.2 Demanda a atender de carne 26

Tabla 3.3 Poblacin de alpacas 27

Tabla 3.4 Coeficiente y tipo de regresin 27

Tabla 3.5 Poblacin proyectada de alpacas 27

Tabla 3.6 Costo maquinara 29

Tabla 3.7 Costo del terreno y construccin 30

Tabla 3.8 Costo Totales 30

Tabla 3.9 Costos fijos 31

Tabla 3.10 Costo Variable 32

Tabla 3.11 Punto de equilibrio 32

Tabla 3.12 Tamao ptimo de planta 33

Tabla 4.1 Factor material 34

Tabla 4.2 Descripcin de la sierra para carnes 35

Tabla 4.3 Descripcin de la rebanadora 36

Tabla 4.4 Descripcin de la mquina de secado 37

Tabla 4.5 Descripcin de la envasadora al vaco 38

Tabla 4.7 Clculo del nmero de mquinas 41

Tabla 4.8 Clculo del nmero de operarios 42

Tabla 4.9 Clculo de la capacidad de planta 43

Tabla 4.10 Anlisis de movimientos 44

Tabla 4.11 Puntos de espera requeridos 50

Tabla 4.12 Determinacin del rea de almacn MP 51

Tabla 4.13 Determinacin del rea de almacn PT 52

Tabla 5.1 Mtodo Guerchet 63

Tabla 7.1 Tabla de motivos 67

Tabla 8.1 Anlisis de ventajas y desventajas 72

Figura 1.2 Jerky de alpaca embolsado 11

Figura 1.3 Diagrama de Operaciones del Proceso 14

Figura 2.1 Principales cultivos por departamento 19

Figura 4.1 Diagrama de bloques del proceso 40

Figura 4.2 Jabas de plstico 46

Figura 4.3 Tina de acero 46

Figura 4.4 Transportador de polines 47

Figura 4.5 Bandejas de acero 47

Figura 4.6 Tarimas de madera 48

Figura 4.7 Carro de transporte 48

Figura 4.8 Carretilla de transporte 49

Figura 4.9 Tipos de carros de transporte 49

Figura 4.10 Seales de prohibicin 57

Figura 4.11 Seales de obligacin 58

Figura 4.12 Seales de advertencia 59

Figura 4.13 Seales de informacin 60

Figura 7.1 Tabla relacional 67

Figura 7.2 Diagrama relacional de actividades 68

Figura 7.3 Diagrama relacional de espacios 69

Figura 7.4 Propuesta 1 diseo de planta 70

Figura 7.5 Propuesta 2 diseo de planta 71

1.1.1. Tipo de producto (consumo e industrial) y descripcin del producto

El producto seleccionado ha sido el Jerky, que no es ms que un charqui curado

El charqui de carne de alpaca est destinado al consumo personal en los hogares

Finalmente el producto en el ltimo nivel como Producto Aumentado, el cliente

Tabla 1.1 Cuadro de especificaciones tcnicas del jerky de alpaca